Ламинация окон ПВХ своими руками – статьи
04.03.2015
Время чтения: 13 минут
Нет комментариев
Поделиться
Рейтинг: 1
Ламинация — секрет презентабельного вида окна
В России, как и во всем мире, ценятся изделия из натуральной древесины. Смотрятся они основательно, добротно, кроме того, создают в интерьере и экстерьере ощущение экологичности. Однако стоит подобная продукция недешево, причем в основном вся — начиная от мебели и заканчивая рамами. Но если хочется, чтобы на лоджии или в комнате окно обрамляла вишня или сосна, можно прибегнуть к ухищрениям. Простой способ добиться желаемого эффекта — ламинация окон своими руками.
Что такое ламинирование
Ламинация окон своими руками или руками специалистов представляет собой процедуру нанесения специальной пленки на ПВХ-профиль. Для этого сначала на поверхности распределяют разогретый клей, уже затем в ход идет многослойная, но тонкая акриловая пленка, которая прижимается к профилю. Когда клей остынет, она станет его неотъемлемой частью, которая будет предавать эстетичный вид на протяжении пятнадцати — двадцати лет.
Ламинирование окон ПВХ своими руками может производиться на двух сторонах оконного проема. Такой подход позволит сделать профиль эффектным и внутри, и снаружи. Для решения чисто интерьерных задач можно произвести ламинацию лишь в помещении. Если поставлена цель красиво вписать пластиковое окно в фасад, то тогда пленку можно наклеить лишь с внешней стороны профиля. Она долго прослужит и в этих условиях, так как отличается влагостойкостью и устойчивостью к температурным воздействиям.
Цветовые решения в ламинации
Чтобы облагородить окно, заказчики часто выбирают варианты с имитацией древесных текстур. Такой подход будет выигрышно смотреться в помещении, где в интерьере использовано много дерева. Да и в целом профиль под древесину хорошо вписывается в любую комнату. В случае же, если ламинирование окон своими руками производится с внешней стороны, то такая рама особенно хорошо будет выглядеть в деревянном доме и коттедже. Но не бойтесь экспериментировать с другими вариантами. Ламинирование пластиковых окон своими руками освежит и кирпичное строение.
- Покупателям акриловой пленки среди оттенков древесины часто предлагаются имитации дуба — это может быть светлый, темный, рустикальный, золотой, натуральный.
- Из древесных фактур также воспроизводятся горная сосна, черная вишня, коричневый каштан.
- Могут быть и более экзотичные варианты, например макоре или шогун.
Однако на разнообразии древесных оттенков цветовая палитра не заканчивается. Если вас интересует ламинация окон ПВХ своими руками, можете приобрести пленку одного из десятков менее «природных» вариантов. Доступны синие, зеленые, желтые, красные и другие цвета. Причем здесь отмечается не меньшее, как в случае с древесными, многообразие оттенков. Так, один отдельно взятый серый может быть и сигнальный, и бальзатовый, и кварцевый.
Оснащение для проведения процедуры
Если вам интересна ламинация пластиковых окон своими руками, акриловая пленка выбранного цвета в нужном количестве — это не единственное, что стоит приобрести. Процедура требует применения особого оборудования. Для скрепления пленки и профиля потребуется инструмент с валиками, повторяющими форму поверхности. Используя его, нужно будет с усилием прижать акрил к раме с клеем.
В целом ламинирование пластиковых окон своими руками требует внимательности и серьезного подхода. Лучше приступать к нему, имея опыт или хотя бы ознакомившись с подробными наглядными мастер-классами по склейке пленки и профиля. И имейте в виду, что ламинировать уже установленное окно — невыполнимая миссия. Если вы не заказываете продукцию с уже отделанной поверхностью, то можете произвести процедуру, только пока не смонтировали изделия.
Ламинация профилей ПВХ и подоконников : ООО «ЕвроСнаб», Нижний Новгород
Главная » Ламинация профилей ПВХ и подоконников
Компания «ЕвроЦвет» является Единственным Сертифицированным Региональным представителем по ПФО Сертификат RENOLIT
Ламинация пластиковых окон
Процесс ламинации подразумевает процесс покрытия оконного ПВХ-профиля декоративными пленками при помощи специальных клеев и с использованием ламинирующих машин. Наружная сторона пленки отличается высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, а также к ультрафиолетовым лучам и надолго сохраняет яркость расцветки. Профили ПВХ могут быть ламинированы пленками как с одной, так и с двух сторон (например, внутренняя сторона — белая, а внешняя — с фактурой дуба). Пластиковый профиль, покрытый декоративной пленкой, значительно долговечнее и дешевле деревянного.
Пленка для ламинирования RENOLIT EXOFOL FX (pdf)
Ламинация профиля или как получаются цветные окна
Прайс ламинация LG Прайс ламинация Renolit
Каширование профиля (ламинация) заключается в нанесении на поверхность профиля ПВХ специальной многослойной пленки с тисненной поверхностью. Такая пленка может имитировать структуру и цвет различных пород дерева (например, декор «под дуб» или «под красное дерево») или же быть цветной однотонной (серой, красной, желтой, зеленой и т.д.).

Для ламинирования (кашировки) оконных и дверных профилей Компания «ЕвроСнаб» использует высококачественную пленку RENOLIT.
КАТАЛОГ ЦВЕТОВ!
9.2052_089-116700 Eiche Dunkel FL-F1 Dark Oak FL-F1 |
9.2052_090-116700 Eiche Hell Light Oak |
9.2065_021-116700 Sapeli |
9.![]() |
9.2178_001-116700 Golden Oak |
9.2178_007-116700 Nussbaum V Walnut V |
9.3069_041-116700 Bergkiefer Mountain Pine |
9.3118_076-116800 Eiche Natur FL-G Natural Oak FL-G | 9.3149_008-116700 Eiche Rustikal 1 Rustic Oak_1 | 9.3152_009-116700 Streifen-Douglasie Stripe Douglas |
9.3167_004-116700 Mooreiche ST-F Swamp Oak ST-F | 9.3202_001-116700 Black Cherry | 5007 05-116700 Brillantblau Brilliant Blue | 7016 05-116700 Anthrazitgrau Anthracite Grey |
7155 05-116700 Grau Grey | 7251 05-116700 Lichtgrau Light Grey | 8099 05-167 Braun Maron | 8518 05-116700 Schwarzbraun Black Brown | 8875 05-116700 Schokobraun Chocolate Brown | ||
Здесь представлены цвета, которые входят в каталог пленок для ламинирования
ВНИМАНИЕ!!! Монитор компьютера искажает оттенки цветов. Поэтому рекомендуем Вам выбирать цвета по каталогам. К аталоги Вы можете получить в офисе компании «ЕвроСнаб»
Tek Tip — Оптимизация процесса ламинирования ПВХ
Рецепт успеха — Этот Tek Tip был опубликован в выпуске журнала ICMA Card Manufacturing за октябрь 2011 г. и был написан Томом Муценски, бизнес-менеджером Card Films, Klockner Pentaplast, и Тимом Уэзериллом. , технический менеджер Card Films, Klockner Pentaplast. Корпорация Tekra получила разрешение на использование этой статьи, и мы надеемся, что она послужит полезной информацией в процессе ламинирования карт. Tekra предлагает поликарбонатные пленки для ламинирования удостоверений личности.
Оптимизация процесса ламинирования может значительно улучшить процесс производства карт. Можно максимизировать производительность, сократить брак, связанный с прожигом и потоком, и создать успешную и воспроизводимую среду для согласованной и улучшенной эстетики карт.
Хотите верьте, хотите нет, но жесткий ПВХ и, если уж на то пошло, большинство других пластиковых подложек могут приклеиться друг к другу при достаточном количестве времени, тепла и давления. Ключ заключается в установлении надлежащего баланса этих параметров в рамках стандартного оборудования для ламинирования стопки, широко используемого сегодня в карточной индустрии. Идеальным сценарием, который лучше всего поддерживает приведенное выше утверждение, было бы достижение нерушимой связи между двумя листами основного материала, расположенными в центре книги. Для карты для финансовых транзакций на 30 мил это обычно будет комбинация двух внешних слоев прозрачного ПВХ поверх ламината толщиной от 1,8 до 3 мил (т. е. обычно конструкция карты 2-13-13-2, как показано на рисунке 1). ). Опять же, нас особенно интересует центральная связь между двумя 13-миллиметровыми листами основного материала.
Гибридные карты, содержащие разнородные материалы, могут потребовать уникального профиля ламинирования, а приклеивание ламината к печатным поверхностям требует уравновешивания дополнительных переменных, таких как клей и чернила, используемые при обработке карточного продукта. Таким образом, единственной «чистой игрой» в этом упражнении является соединение между центрами двух 13-миллиметровых кусков сердечника.
ПРОЦЕДУРА
Чтобы получить оптимальные условия обработки в процессе ламинирования, обычно следует итерационный процесс. Необходимые инструменты включают цифровой термометр с J-зондами (термопарами) и ИК-термометр. Мы предполагаем 10 сэндвичей на отверстие ламинирования (см. рис. 2). Давайте начнем и избавимся от черной магии в процессе ламинирования.
РУКОВОДСТВО ДЛЯ БЫСТРОГО НАЧАЛА ЛАМИНИРОВАНИЯ
- Заданная температура: от 285° до 310°F
- Время нагрева: 20–22 минуты при давлении от 125 до 150 фунтов на кв. дюйм
- Время охлаждения: 18–22 минуты, 125 фунтов на кв. дюйм в течение первых двух минут; от 250 до 300 фунтов на кв. дюйм в течение всех оставшихся минут
Хотя приведенные выше параметры обработки дают общий диапазон для обработки ламинированием, используйте текущие настройки цикла и измерьте температурный профиль как центрального внешнего, так и центрального среднего листа в отверстии на протяжении всего цикла нагрева и охлаждения с интервалом в одну минуту, используя J-зонды и цифровой термометр (см. рис. 3). Используйте ИК-термометр в конце цикла нагрева, чтобы оценить постоянство тепла во всем пакете ламинирования, ориентируясь на температуру поверхности каждой плиты. В конце цикла ламинирования оцените внешний и средний листы продукта. Например, проверьте выгорание или растекание на внешних листах и хорошее сцепление между центрами в среднем листе, потянув за углы, чтобы гарантировать невозможность разделения листов. Кроме того, разрежьте лист в одном из углов и осмотрите под 10-кратным увеличением, чтобы убедиться, что две половинки слились воедино.
ПОДРОБНОЕ РУКОВОДСТВО
Уставка температуры зависит от пресса для ламинирования. Целью цикла нагрева является получение среднего листа в любой книге или проеме для достижения температуры зонда приблизительно 270°F для материала с рейтингом VICAT A 80°C. В этот момент вы хотите, чтобы внешние листы (верхний и нижний листы в проеме) были как можно ближе к 270 ° F. Мы ожидаем, что дельта между средним листом и верхним и нижним листами в идеале должна составлять от 5° до 7° F, но не более 10° F. Достижение температуры 270° F на центральном листе гарантирует максимальное расстояние между сердцевиной и поверхностью центрального листа. склеивание сердечника для карточного продукта с раздельной конструкцией сердечника. Колебание температуры от середины к верхнему или нижнему листу в любом одном отверстии более чем на 10 ° F может привести к пожелтению и возможной деформации большинства наружных листов. Обратите внимание, что как только температура центрального листа в любом отверстии достигает 270°F для подложки VICAT A с температурой 80°C, вы можете немедленно перейти к циклу охлаждения. Материалу нужно всего лишь на мгновение достичь температуры 270 ° F, чтобы получить максимальную пользу. Другими словами, его не нужно готовить какое-то время после этого момента. Большинство циклов устанавливаются с одной настройкой давления, которая должна составлять около 125 фунтов на квадратный дюйм в цикле нагрева. Более сложные циклы могут потребовать нарастания нескольких плато давления в цикле нагрева.
Целью любого цикла охлаждения является доведение температуры материала до комнатной температуры. Максимальная температура на выходе материала из пресса для ламинирования рекомендуется на уровне 100°F. Более высокая температура на выходе может привести к короблению карт. У одних прессов есть охладители, у других нет. Если имеется охладитель, установите его температуру на выходе в диапазоне от 55° до 60° F. Время, истекшее для цикла охлаждения, — это время, необходимое прессу для ламинирования, чтобы довести температуру пленки на выходе до 100° F или ниже. Таким образом, время охлаждения будет варьироваться в зависимости от температуры охлаждающей воды. С чиллером обычно 18-20 минут. Давление в течение первых двух минут охлаждения поддерживается на том же уровне, что и материальная пила непосредственно перед выходом из цикла нагрева. В это время температура центрального листа в каждом отверстии продолжает повышаться (см.
ОЦЕНКА МАТЕРИАЛА
Сравните результаты листа с предыдущими или желаемыми результатами. Внесите необходимые изменения в настройки цикла. Температура является наиболее важной характеристикой для склеивания. Повторяйте описанный выше процесс, пока не получите желаемые результаты. Если центральное межжилевое соединение слабое, требуется дополнительный нагрев. Лучше всего этого можно достичь, удлинив временной цикл нагрева. Другим менее привлекательным подходом является повышение заданной температуры. Имейте в виду, что ламинирование очень похоже на приготовление пищи, и мы хотим «запечь курицу» или ПВХ, а не «поджарить стейк». Крайние значения жарки приведут к обесцвечиванию и/или искажению большинства наружных листов с необработанным центром, что означает плохое сцепление между центрами на среднем листе (листах) в любом заданном отверстии.
Каждое оборудование для ламинирования уникально. Поэтому рекомендуется повторить этот процесс для каждого ламинатора на вашем предприятии.
СИЛА НА МАТЕРИАЛ
Иногда вам может понадобиться узнать общую силу, приложенную к пластику. Предположим, что мы находимся в цикле охлаждения при давлении 250 фунтов на квадратный дюйм, а размер листа составляет 72 дюйма формата 27,75 дюйма на 22,75 дюйма. Чтобы найти общую силу, вы умножаете количество фунтов на квадратный дюйм на площадь поршня ламинирующего пресса. Измерьте окружность барана тканевой рулеткой. Предположим, вы измерили окружность 31,4 дюйма. C = πD или 31,4 = 3,14×D; D = 10 дюймов или r = 5 дюймов. A = 3,14 X (5 X 5) = 78,5 кв. дюймов. 78,5 кв. дюймов X 250 фунтов на квадратный дюйм = 19625 фунтов общей силы.
Если у вас есть вопросы о процессе ламинирования карт или способах ламинирования карт, свяжитесь с нами.
404 ОШИБКА WOODWEB
404 ОШИБКА WOODWEB Поиск по всему сайту
Поиск в каталоге продуктов
Поиск в базе знаний
Поиск по всем форумам
Поиск по биржевому оборудованию
Поиск биржи пиломатериалов
Поиск вакансий
Поиск объявлений
Новости отрасли
Поиск Аукционы, распродажи и специальные предложения
Календарь событий поиска
————————
Поиск отдельных форумов
Клеи
Архитектурная мастерская
Бизнес
Изготовление шкафов
САПР
ЧПУ
Пыль/Безопасность/Завод
Отделка
Лесное хозяйство
Мебель
Монтаж
Ламинат/твердая поверхность
Распиловка и сушка
Обработка массивной древесины
Добавленная стоимость Древесина Прод.![]() |
Главная || Новые посетители | Карта сайта |
Извините… введенный вами адрес недоступен. Скорее всего, вы ввели неверный адрес (URL) Список ссылок для навигации по сайту Все комментарии направляйте по адресу: [email protected] Тип ошибки: 404 Ресурсы Главная Программное обеспечение и мобильные приложения Аукционы, Распродажи и специальные предложения — Знак оповещения о продажеПромышленность Новости Деревообработчики Каталог Пиление и Сушка Справочник The Wood Doctor Книжный магазин Пиломатериалы/древесина/разное КалькуляторыМедиа-кит О WOODWEB Пользовательское соглашение и условия
использования Стать
участник Каталог продукции Каталог продукции Работа Возможности и услуги по деревообработке Ламинирование и наплавка Пиломатериалы
и Фанера Машины Молдинги
и столярные изделия Электроинструменты Планы и публикации Завод Техническое обслуживание и управление Распиловка и сушка Поставщики Инструменты Шпон Токарная обработка дерева ГалереиПроект ГалереяЛесопилка Галерея Магазин Галерея Галерея оборудования Последние изображения Галерея ФорумыПоследние сообщения со всех форумовКлеи Архитектура Деревообработка Бизнес и менеджмент Монтаж шкафов и столярных изделий Изготовление шкафов CAD Сушка в промышленных печах ЧПУ Сбор пыли, Безопасность и оборудование Операция Профессиональная отделка Лесное хозяйство Профессиональная мебель Создание ламинирования и Сплошная поверхность пилы и сушил Shop встроенный Оборудование Сплошная древесина Обработка Добавленная деревянная обработка Veener Woodwork . ![]() |