Проволока сварочная это: Разновидности сварочной проволоки для полуавтомата

Разновидности сварочной проволоки для полуавтомата

Сварочная проволока – это изделие определённого химического состава, диаметра, формы, вида производства. Проволока сплошного сечения изготавливается из сталей и сплавов, порошковая изготавливается из стального штрипса, свернутого в трубчатый электрод, наполненный шихтой – порошком. Проволоки применяются для механизированной сварки для значительного увеличения производительности проведения сварочных работ.

1 / 1

Содержание:

1. Описание
2. Особенности сварочной проволоки
3. Виды

• Сплошного сечения
• Порошковая

Разновидности сварочной проволоки для полуавтоматов

• Омеднённая сплошного сечения
• Порошковая проволока газозащитная
• Порошковая проволока самозащитная
• Проволока сплошного сечения из нержавеющей стали
• Проволока сплошного сечения из цветных металлов и сплавов

Маркировка сварочной проволоки

Выбор сварочной проволоки

Сварочная проволока Кедр

Подробное описание

Сварочная проволока выполняет роль присадочного материала. Используется для сварки деталей из: алюминия и его сплавов, меди и медных сплавов, сталей и других сплавов.

Проволока поставляется в катушках, массой, как правило, 1/5/15/18 кг.

Наиболее распространенные диаметры сварочной проволоки сплошного сечения:

• 0,6 мм;

• 0,8 мм;

• 1,0 мм;

• 1,2 мм;

• 1,6 мм.

Наиболее распространенные диаметры сварочных порошковых проволок:

• 1,0 мм;

• 1,2 мм;

• 1,6 мм.

Этих размерных показателей вполне достаточно для удовлетворения потребностей большинства сварочных производств РФ. Диаметр сварочной проволоки, как правило, подбирается под решение конкретной задачи, зависит от величины сварочного тока, пространственного положения, иных факторов.

Об особенностях

Сварочная проволока сплошного сечения «КЕДР» обладает высокими сварочно-технологическими свойствами, присущими европейским аналогам. Кроме того, при использовании качественной проволоки образуется минимальное количество шлака на поверхности сварного шва, что позволяет минимизировать процедуры по зачистке. Свойства обеспечиваются химическим составом, который включает различные легирующие компоненты:

Виды

По структуре различают сплошные и порошковые виды сварочной проволоки. 

Сплошного сечения

Самый распространенный вариант. Изготавливается холоднокатаным прокатом. Представляет собой сплошной массив металла определенного диаметра. Такая же заготовка используется для изготовления ручных электродов. В отличие от них проволока не имеет защитной обмазки, поэтому применяется в качестве присадочного материала при сварке в среде защитного газа.

Порошковая

Порошковые изделия выполнены в виде тонкостенной трубки, заполненной порошковым флюсом. По массе он занимает 15-40% от массы всего материала.

Особенность флюса в том, что при горении электрической дуги он превращается в шлак и выделяет углекислый газ, которые защищают место сварки от воздействия атмосферного кислорода. Это препятствует окислению расплавленного металла и ослаблению сварочного шва.

Ванну сварки формирует металл, из которого сделана трубка. Более легкий шлак всплывает наверх и легко удаляется металлической щеткой после остывания металла.

Среди порошковой проволоки выделяется две разновидности: газозащитная  и самозащитная. При работе с газозащитной проволокой обязательно требуется использование дополнительного источника газа, а самозащитная порошковая проволока не требует дополнительной защиты, за счет выделения собственного газа из сердечника. Поэтому ее можно использовать под открытым небом даже при сильном ветре, причем без необходимости в дополнительном газовом оборудовании.

Разновидности сварочной проволоки для полуавтоматов

Омеднённая сплошного сечения

Омеднённая проволока КЕДР используется для сварки изделий из углеродистой и низколегированной стали. Медное покрытие позволяет добиться качественного токопереноса на проволоку в контактном наконечники, также это снижает коэффициент трения и, как следствие, износ расходных частей горелки. Наплавленный металл шва имеет высокое сопротивление ударным нагрузкам и разрыву. За счёт идеально подобранного химического состава, существенно уменьшается разбрызгивание электронного металла в процессе сварки.

Порошковая проволока газозащитная

По сути порошковая проволока – это металлическая трубка, полость которого заполнена флюсом (шихтой), который применяется для поддержания стабильного горения дуги, образования шлака, формирующего форму шва, защитных функций и др. Допустимо добавление легирующих элементов в шихту для получения специальных свойств наплавленного металла. Ключевым преимуществом использования данного типа проволоки является отсутствие разбрызгивания, мягкое горение дуги, контролируемая сварочная ванна, отличный внешний вид шва.

Порошковая проволока самозащитная

Ключевым преимуществом использования данного типа проволоки является отсутствие необходимости в защитном газе с сохранением всех преимуществ использования порошковой газозащитной проволоки.

Проволока сплошного сечения из нержавеющей стали

Даный вид применяется для сварки высоколегированных сталей.

Проволока сплошного сечения из цветных металлов и сплавов

Для сварки алюминия и его сплавов применяется либо чистая алюминиевая проволока, либо алюминиевая проволока, легированная магнием, кремнием, марганцем и другими химическими элементами.

Медная проволока используется для сварки деталей из медных сплавов, наплавки на стальные изделия.

Маркировка сварочной проволоки

Для разных видов работ применяются разные расходники. Например, изделием для полуавтоматической сварки нельзя резать металл. Понимание, какие виды сварочной проволоки находятся в катушках, дает ее маркировка.

Маркировка представляет собой буквенно-цифровой код.

Вначале указывается одна или две цифры. Например, 3 или 1,6. Они показывают толщину, т.е. диаметр 3 мм или 1,6 мм.

Затем идут буквы, указывающие на назначение изделия. Например, Св обозначает сварку. Это значит, что проволока пригодна для сварки , а другие работы, например наплавление, будут неэффективны.

Следующие 2 цифры обозначает процентное содержание углерода. Например, 05 обозначает 0,05% от общей массы. Затем указываются дополнительные элементы. Это могут быть:

• медь – Д;

• молибден – М;

• марганец – Г;

• цирконий – Ц;

• алюминий – Ю;

• ванадий Ф;

• титан – Т;

• никель – Н;

• хром – Х;

• кремний – С.

Цифры после литеры, обозначающей элемент, показывает процентное содержание в составе. Если цифр нет, значит, оно менее 1%.

Например, маркировка 2Св30Х25Н16Г7 обозначает сварочную проволоку диаметром 2 мм с содержанием углерода 0,3%, легированную хромом (25%), никелем (16%), марганцем (7%).

Какой материал лучше для определенных работ можно посмотреть в соответствующих справочниках.

Выбор сварочной проволоки

Выбор сварочной проволоки зависит от состава соединяемых деталей.

Нужно соблюдать следующие требования:

• Диаметр расходного материала выбирается исходя из толщины заготовок. Выпускается сечением 0,8-12 мм, но в основном используются изделия с диаметром до 3 мм.

• Состав расходника должен максимально подходить под марку свариваемой стали.

• Поверхность должна быть чистой, на ней не должно быть ржавчины, грязи, окислов или других веществ.

• Металл расходника по температуре плавления должен быть равным или чуть ниже соединяемых заготовок.

Неверный выбор приведет к падению качества шва, он получится пористым или слишком хрупким. При покупке осмотрите катушку – намотка должна быть ровной, без перехлестов, изгибов. Проволока должна быть равномерной по толщине, круглой, без повреждений поверхности.

Ассортимент проволоки ГК Кедр

Полуавтоматическая сварка позволяет выполнить соединение с прочным, равномерно проваренным швом. Даже малоопытный сварщик на полуавтомате показывает хороший результат.

Для качественной сварки большое значение имеет правильный выбор вида проволоки. Отнестись к нему нужно максимально тщательно.

В каталоге представлены десятки вариантов проволоки порошковой, стальной омедненной, а также из нержавеющей стали и алюминия. Все расходные материалы для полуавтомата изготовлены из высококачественного сырья.

На каждой стадии осуществляется производственный контроль, что позволяет минимизировать отклонения, что позволяет добиться стабильно высокого качества готовой продукции. 

Проволока для полуавтоматов — Что такое сварочная проволока?

Назначение сварочной проволоки

Проволока сварочная предназначена для изготовления штучных электродов в обмазке для ручной дуговой сварки (MMA), для изготовления прутков для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG) и собственно для изготовления сварочной проволоки для полуавтоматической и автоматической сварки (MIG/MAG и SAW).

В процессе сварки сварочная проволока исполняет роль электрода для передачи сварочного тока в зону дуги (исключая процесс дуговой сварки неплавящемся электродом) и роль присадочного материала для формирования сварного шва с обеспечением прочностных характеристик.

Проволоки сварочные для полуавтоматической сварки

Одна из многочисленных групп сварочных проволок – проволоки для полуавтоматической сварки (MIG/MAG). По типу данные проволоки для полуавтоматов подразделяются на проволоки сплошного сечения и порошковые проволоки.

Проволоки сплошного сечения

Проволоки сплошного сечения обозначаются буквами «Св», которые означают, что проволока сварочная и через дефис указывается материал проволоки. Самые распространенные проволоки сплошного сечения для сварки низкоуглеродистой стали и низколегированной стали (около 80% металлоконструкций) Св-08Г2С и Св-08ГС. Данная проволока по покрытию разделяется на омедненную и не омедненную проволоку.

Омеденение проволоки предназначено для повышения коррозионной стойкости и снижению сопротивления в месте контакта сварочной проволоки и токосъемного наконечника горелки при передаче сварочного тока в процессе сварки. Омеднение имеет ряд недостатков. Во-первых, пары меди при сварке попадают в атмосферу и являются очень вредными. Во-вторых, омеднение, особенно плохого качества, осыпается в подающем механизме полуавтомата и канале сварочной горелки и забивают их. Приходится довольно часто менять или чистить канал сварочной горелки. В последнее время все чаще появляется проволоки без омеднения с антикоррозионным покрытием, которые не имеют недостатков омедненной проволоки, например проволока фирмы ESAB OK AristoRod 12.50.

Для высоколегированных и коррозионно-стойких сталей самая распространенная проволока Св-08Х19Н9Т.

Для сварки алюминия и алюминиевых сплавов в основном используются проволоки Св АК5, Св АМг5.

Порошковые проволоки

Порошковая проволока представляет собой трубчатую проволоку, заполненную порошком-шихтой. Шихта – это смесь порошков из газообразующих, шлакообразующих и легирующих добавок. Порошковые проволоки подразделяются на проволоки для сварки в защитных газах и проволоки самозащитные, т. е. проволоки, в шихте которых достаточно газообразующих порошков для обеспечения защиты сварочной ванны. Порошковые проволоки обозначаются ПП.
Условные обозначения порошковых проволок: ПГ – для сварки в защитных газах, ПС — самозащитные проволоки. Преимущества порошковых проволок — это получение высокого качества шва за счет хорошего легирования, лучшей защиты сварочной ванны, возможна сварка без защитного газа

Упаковка проволок

Самые распространенные диаметры сварочных проволок для полуавтоматической сварки 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0 мм. Поставляются сварочные проволоки для полуавтоматической сварки на катушках и кассетах. Диаметр катушек 200 мм и 300 мм. Катушки могут быть с посадочным местом и бескаркасные катушки. Катушки с посадочным местом не требуют дополнительных переходников для установки в механизм подачи проволоки. Обычно диаметр посадочного отверстия в катушках равен 50,5мм и подходит для всех современных сварочных полуавтоматов. Бескаркасные катушки требуют дополнительного переходника для установки в механизм подачи проволоки. Вес упаковок сварочных проволок в зависимости от материала 2; 5; 7; 12,5; 15; 18 кг и до 250 кг упаковки Marathon Pac.

Выбор сварочной проволоки

Подбор проволоки осуществляется по материалу свариваемого изделия. Для сварки обычных металлоконструкций из низкоуглеродистых сталей можно использовать широко распространенные проволоки Св-08ГС и Св-08Г2С. Для сварки малоответственных изделий из коррозионностойких сталей и алюминиевых сплавов можно использовать также доступные и распространенные проволоки.

Диаметр проволоки ограничивается толщиной свариваемого изделия и возможностями сварочного оборудования. Очень часто используется один диаметр проволоки в широком диапазоне толщин, т.к. многие сварщики сваривают изделия в несколько проходов. Самые используемые проволоки диаметров 0,8; 1,2; 1,6 мм.

Широта применяемости проволоки для полуавтоматов по диаметру определяется режимами сварки и технологией. При грамотном управлении сварочным аппаратом и знании сварочных технологий один диаметр проволоки может применяться для сварки широкого диапазона толщин.

В изделиях сложных и ответственных нужно учитывать все детали и универсальный подход к выбору сварочных материалов не подходит. Для решения сложных задач при сварке (подбор сварочных материалов и режимов) нужно решение специалистов сварщиков, очень часто режимы сварки, проволока и технология подбираются под одну конкретную задачу.

Типы сварочной проволоки для сварки в среде инертного газа и флюсовой сердцевины и характеристики (с таблицей)

Проволока для сварки в среде инертного газа

При дуговой сварке металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) вы не будете использовать штучный электрод или присадочную проволоку.

Вместо этого все, что вам нужно для наплавки сварного шва, изготавливается из катушки с металлической проволокой.

В этом сварочном процессе, более известном как MIG, газовый баллон (обычно CO2 или аргон) обеспечивает защиту, пока проволока вплавляется в основной металл.

В настоящее время это наиболее распространенный процесс сварки конструкций и изготовления изделий.

Когда сварщик нажимает на курок горелки MIG (показан ниже), механизм подачи проволоки продвигает проволоку через латунное сопло. Это обеспечивает высокую точность и беспрепятственный обзор того, что происходит внутри сустава.

Сварка в нерабочем положении намного проще, чем с помощью SMAW. А поскольку катушка вмещает около мили проволоки, вам не нужно часто останавливаться и перезаряжать. (Кстати, термин MIG означает «металлический инертный газ».

Однако, поскольку CO2 и O2 являются реакционноспособными газами, при использовании этих газов правильнее говорить MAG — металлический активный газ.)

Классификация проволоки

В процессе GMAW необходимо учитывать два расходных материала: газ и проволоку.

Как и у стержневых электродов, существует система классификации различных вариантов проволоки для сварки MIG, которая находится в ведении Американского общества сварщиков.

Американское общество инженеров-механиков также имеет код, но он почти идентичен.

Код AWS для сплошной стальной проволоки известен как AWS A5.18.

Вот что означает классификационный номер обычной проволоки для мягкой стали ER70S-6:

• ER  – Электрический стержень
• 70  – это двух- или трехзначное число представляет минимальную прочность на растяжение металла сварного шва, измеренную в фунтах на квадратный дюйм (PSI), умноженную на 1000.
• S  – сплошная проволока.
• 6  – этот номер (иногда с добавлением буквы) указывает на химические добавки, используемые в проводе, которые могут повлиять на настройку полярности на машине.

Цифра 6 в данном случае означает, что в проволоку добавлено больше раскислителей, что полезно при сварке грязной или ржавой стали.

Другим типом проволоки из углеродистой стали общего назначения является ER70S-3. В нем нет добавленных химикатов, поэтому он используется в основном для новой или чистой стали.

Наиболее часто используемыми алюминиевыми проволоками для сварки MIG являются ER5056, мягкая проволока с хорошей пластичностью, и ER5356, более твердая и обладающая высокой прочностью на растяжение.

Проволока MIG из нержавеющей стали имеет такие обозначения, как ER308, ER316 и ER308–L. Буква L обозначает низкий уровень углерода, что обеспечивает дополнительную коррозионную стойкость.

Диаметр провода

После определения типа проволоки для вашего сварочного оборудования для приобретения этого расходного материала необходимы две дополнительные сведения.

Первый — это диаметр проволоки, который обычно указывается в тысячах дюймов. Наиболее распространенные размеры для сварки листового металла – 0,35 и 0,45.

Получите высококачественную версию для печати здесь.

Количество проволоки

При покупке проволоки для сварки MIG ваше последнее решение касается количества проволоки и способа ее размещения.

Например, Lincoln Electric предлагает ER70S-6 в виде 44-фунтовой катушки или 1000-фунтового барабана.

Очевидно, механизм подачи проволоки на сварочном аппарате будет определять выбор опции. (Небольшой непромышленный аппарат для сварки MIG использует гораздо меньшую катушку, чем вы видите на фотографии ниже.)

Проволоку для сварки MIG также можно заказать с «отрезками длины для сварки TIG». Это относится к трехфутовым тросам, используемым при сварке TIG. Размеры диаметра в этом случае указаны не в десятичных дробях, а как обычные размеры стержня TIG, такие как 1/16 или 3/32.

Связанные : Best MIG Wire

Настройки проволоки

Приведенную ниже таблицу обычно можно найти в спецификациях расходных материалов, и ее стоит скопировать для справки. В нем рассказывается, как настроить элементы управления на вашем оборудовании и какой газ вам нужен, в зависимости от процесса сварки.

Получите высококачественную версию для печати здесь

Читайте также : Настройки сварки MIG – Как установить правильные параметры

Порошковая проволока

Использование «порошковой» проволоки позволяет сварщику MIG не использовать баллон с CO2 или аргоном и выполнять сварку без газа. Это связано с тем, что сердечник проволоки содержит ингредиенты, которые защищают сварочную ванну.

Подобно покрытиям стержневых стержней, сердечник проволоки содержит флюс, который заменяет баллон с защитным газом. Это особенно полезно при сварке на открытом воздухе, поскольку достаточно сильного ветра, чтобы рассеять сжатый газ. Этот процесс официально известен как Дуговая сварка порошковой проволокой 9.0035   (FCAW) .

Подробнее : Флюс в сварке – что он делает?

Порошковая проволока также позволяет сварщику использовать проволоку с большей силой тока и большего диаметра, чем сплошную проволоку. Этот процесс широко используется при сварке конструкций на открытом воздухе. Хотя порошковая проволока стоит значительно дороже, чем сплошная проволока MIG, вам не нужно иметь дело с баллонами с газом или ждать, пока стихнет ветер, прежде чем приступить к сварке.

Несмотря на экранирующие добавки, порошковая проволока достаточно тонкая, чтобы стрелять из горелки МИГ. И шлак, получаемый с этими ингредиентами, составляет лишь часть того, что образуется в процессе SMAW.

Обычная порошковая проволока часто упоминается как Self-Shielded или Innershield под торговой маркой, которую продает Lincoln Electric. (Поэтому, когда газовый баллон не используется, процесс официально известен как FCAW-S.)

Классификация порошковой проволоки

К счастью, стандарт AWS для порошковой проволоки из углеродистой стали (AWS A5.20) отличается незначительно из кода сплошной проволоки MIG.

Вместо ER номер начинается с буквы E (для электрода) для всех порошковых проволок.

И вместо S для одножильного провода вы увидите либо T для трубчатого, либо C, указывающего на «композитный» провод.

E70C-6 является примером порошковой проволоки общего назначения.

Цифра 7 в классификации относится к пределу прочности при растяжении, умноженному на 10 000 (вместо 1 000 в случае проволоки MIG без сердечника).

0 указывает положение сварки. (Ноль означает, что проволока пригодна только для горизонтальной или плоской сварки.)

Одной из наиболее часто используемых порошковых проволок в строительстве является Innershield 232 от Lincoln Electric (также известная как NR-232), которая соответствует требованиям AWS E71T- 8.

Цифра 1 указывает, что провод можно использовать во всех положениях. 8 означает низкое содержание водорода, что напоминает обычный стержневой электрод E7018.

NR-232 популярен, потому что его химический состав соответствует сейсмическим требованиям для зон землетрясений, таких как Калифорния. С другой стороны, с проволокой труднее работать, чем с проволокой, не имеющей такого же уровня сейсмостойкости.

В приведенной ниже таблице перечислены рекомендуемые параметры для NR-232 («NR», произносимое вслух, звучит как «внутренний», что упрощает его запоминание.)

Число 0,068 в таблице означает диаметр проволоки. Обратите внимание на полярность DCEN. Обозначение CTWD означает «расстояние от контактного наконечника до рабочего места», которое влияет на величину тока, проходящего через соединение. «Депозитная ставка» помогает покупателю рассчитать, сколько провода потребуется для проекта.

Использование защитного газа и флюса вместе с порошковой проволокой

Когда в FCAW используется сжатый газ, процесс сварки известен как Сварка в среде защитного газа или сварка порошковой проволокой с двойной защитой , так как и ингредиенты флюса, и сжатый газ создают экран. Официальное обозначение: FCAW-G .

Вот более сложный пример порошковой проволоки E71T-1C   JH8 , которая ломается следующим образом:

• E  – Электрод
• 7  – Прочность на растяжение, измеренная в фунтах на квадратный дюйм (PSI), умноженная на 10 000; в данном случае 70 000 фунтов на квадратный дюйм. Обратите внимание на разницу с MIG, где используются два числа, умноженные на 1000.
• 1  – Возможность сварки во всех положениях
• T  – Трубчатая проволока
• 1  — это спецификация удобства использования проводов. Варианты варьируются от 1 до 14). 1 здесь указывает на то, что проволока имеет систему рутилового шлака (что означает, что химические добавки являются кислотными). Рутиловые покрытия обеспечивают хорошую свариваемость (низкое разбрызгивание, хорошее качество дуги и контроль сварочной ванны), но их механические свойства не считаются такими прочными, как базовая шлаковая система.
• C  — эта буква означает, что для провода требуется защитный газ CO2. (M указывает на смесь защитного газа аргон/CO2.)
• JH8 — последние 3 кода являются дополнительными.
  • J – обозначает, что электрод соответствует требованиям повышенной ударной вязкости.
  • H8 – обозначает максимальное количество диффузионного водорода, которое может содержать провод. В этом примере допустимо менее 8 мл водорода на каждые 100 г металла шва. Чем ниже число, тем меньше водорода допускается в проволоке и, следовательно, меньше вероятность образования водородных трещин в окончательном сварном шве.

Этот код взят из стандарта AWS A5.29/A5.29M:2020 (Спецификация электродов из низколегированной стали для дуговой сварки порошковой проволокой)

Как видите, для изучения множества переменных, связанных с выбором правильного провода, потребуется некоторое время.

Рекомендуется сначала сосредоточиться на наиболее распространенных классификациях удилищ и со временем освоить весь остальной арсенал.

Тем не менее, будучи сварщиком начального уровня, вы можете столкнуться с необходимостью запасать расходные материалы или заменять пустые катушки на сварочных аппаратах MIG для опытных ветеранов.

Таким образом, соблюдение должной осмотрительности при правильном выборе и хранении изделий из проволоки имеет важное значение для предотвращения дорогостоящих ошибок в начале сварочных работ.

Американское общество сварщиков может приобрести справочники, но их стоимость может быть непомерно высокой.

Обратитесь в школу или на работу, чтобы узнать, можете ли вы получить доступ к справочнику и сделать ксерокопию любой информации, которую вам нужно поместить в папку с литературой.

Различные типы проволоки для сварки MIG: что нужно знать

Проволока для сварки MIG состоит из намотанного на катушку электрода, который подается через «пистолет» для сварки MIG и нагревается для расплавления металла и соединения заготовок. Звучит достаточно просто, верно?

Ну, это не так просто. Существует множество различных типов сварочной проволоки MIG, и в этой статье мы расскажем о некоторых различиях между ними, о том, что следует учитывать при выборе сварочной проволоки, и о важности выбора высококачественной проволоки.

Проволока для сварки MIG с флюсовой сердцевиной и сплошная проволока для сварки MIG

Существует два основных типа проволоки для сварки MIG: проволока для сварки MIG с флюсом и сплошная.

Порошковая проволока представляет собой металлический электрод, который содержит «флюсовую смесь» внутри электрода. Когда проволока плавится и вступает в реакцию со сварочной дугой, образуется газ, защищающий сварной шов от кислорода, который может вызвать дефекты сварного шва. Это означает, что для этого типа проволоки не требуется защитный газ, хотя в некоторых случаях защитный газ может использоваться вместе с проволокой с флюсовой сердцевиной для еще большей защиты.

Напротив, сплошные проволочные электроды представляют собой именно то, на что они похожи — большие катушки сплошной металлической проволоки, не содержащие флюса. Это означает, что они должны использоваться с защитным газом. Наиболее распространенным защитным газом является 75% аргона и 25% углекислого газа. Сварочная горелка подает постоянный поток газа из баллона, который окружает электрод и область сварки, чтобы предотвратить окисление и дефекты сварного шва.

В зависимости от применения оба типа проволоки для сварки MIG (сплошная и с флюсовым сердечником) могут быть изготовлены из различных материалов, включая алюминий, нержавеющую сталь, медь и серебро, и это лишь некоторые из них.

Что следует учитывать при выборе проволоки для сварки MIG

Хотите знать, на что следует обратить внимание при выборе проволоки для сварки MIG? Ни один из типов не превосходит другой — скорее, правильный выбор зависит от вашей ситуации и предпочтений. Вот несколько моментов, о которых следует помнить, выбирая сварочную проволоку для сварки MIG.

• Желаемая чистота сварного шва – Как правило, сплошные сварочные проволоки MIG, используемые с защитными газами, обеспечивают более чистый сварной шов с гораздо меньшим разбрызгиванием по сравнению с порошковой проволокой. Брызги не обязательно влияют на качество сварного шва, но могут потребоваться дополнительная шлифовка, полировка и отделка для их удаления перед покраской или другой подобной подготовкой поверхности, поэтому в таких ситуациях чаще используется сплошная проволока.
• Материал заготовки – Для разных материалов используются разные типы проволоки. Проволока ER70S-3 часто используется для чистой, не содержащей масла и ржавчины мягкой стали, а ER70S-6 содержит раскислитель и используется для мягкой стали, загрязненной коррозией или прокатной окалиной.
• Окружающая среда – В очень ветреных или сложных условиях окружающей среды лучше использовать проволоку с флюсовым сердечником. Газ, используемый для защиты сплошной сварочной проволоки MIG, может быть унесен ветром во время сварки в ветреную погоду, поэтому, если не используется ветрозащитный экран, это приводит к ухудшению качества сварного шва. Поскольку порошковая проволока содержит газы, выделяющиеся при ее нагреве, металл в этих условиях экранируется более эффективно.
• Толщина проволоки – Как правило, для более толстых заготовок рекомендуется более толстая проволока. Проволока диаметром 0,35 дюйма является стандартной для большинства сварных швов, но ее может не хватить для очень толстых кусков металла. Для создания прочного сварного шва может потребоваться несколько проходов.
• Мощность сварочного аппарата – тесно связана с толщиной проволоки. Чем выше напряжение и мощность сварочного аппарата MIG, тем большую толщину он может обрабатывать. Использование более толстой проволоки не рекомендуется для маломощных аппаратов для сварки MIG. Более низкая общая сила тока и выходная мощность могут привести к неправильному расплавлению заготовок и созданию качественного сварного шва. Всегда сверяйтесь с инструкциями производителя, чтобы узнать максимальную рекомендуемую толщину проволоки.

Независимо от того, какой тип проволоки для сварки MIG вы покупаете, вы всегда должны покупать высококачественную проволоку. По сравнению со сварочной проволокой более низкого качества, качественная проволока для сварки MIG более щадящая, может обеспечить более надежный сварной шов даже в далеко не идеальных условиях и по-прежнему составляет лишь часть общих затрат на сварку.

Нужна помощь в поиске подходящей проволоки для сварки MIG? Свяжитесь с Vern Lewis Welding Supply

Vern Lewis Welding Supply предлагает широкий ассортимент сварочной проволоки MIG и газов для сварки MIG. Свариваете ли вы сталь, алюминий, медь или любой другой материал, мы можем предоставить вам сварочную проволоку и газы, необходимые для выполнения работы.

Нужна помощь в выборе подходящих продуктов? Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о вашей работе и вашей ситуации, и наша команда экспертов будет рада помочь.

Похожие сообщения

Сварка переменным и постоянным током: понимание различий

25 февраля 2022 г. 31 марта 2022 г.

Понимание полярности крайне важно для хорошего сварщика. Будет ли проект иметь качество и прочность хорошего сварного шва, зависит от выбранной полярности. Полярность может быть как AC, так и DC. Переменный ток означает переменный ток, который половину времени течет в одном направлении, а другую половину — в другом. Меняется…

Подробнее Сварка на переменном и постоянном токе: понимание различийПродолжить

Как лучше всего сваривать нержавеющую сталь?

22 марта 2021 г. 31 марта 2022 г.

Нержавеющая сталь

— очень популярный материал, используемый благодаря своим антикоррозионным свойствам, долговечности и красивой отделке. Его качества делают его идеальным для посуды и приборов для приготовления пищи, медицинского оборудования и устройств, средств транспортировки веществ, которые могут разъедать другие типы материалов, и так далее. Если у вас есть проект, связанный со сваркой нержавеющей стали,…

Подробнее Как лучше всего сваривать нержавеющую сталь?Продолжить

Сварка магния: понимание основ

21 июня 2022 г. 21 июня 2022 г.

Магний — самый легкий металл на земле, а также один из самых распространенных элементов, которые можно найти в нашей земной коре. Соотношение прочности и веса делает его очень полезным как в аэрокосмической, так и в гоночной технике! Дополнительным преимуществом этого металла является то, что он не подвержен коррозии, что означает, что он…

Подробнее Сварка магния: понимание основПродолжить

Советы для тех, кто не знаком с пропаном

27 мая 2019 г. 31 марта 2022 г.

У вас на заднем дворе стоит большой баллон с пропаном? Если это так, и если вы впервые владеете или используете баллон с пропаном, вы можете не знать, как его использовать и когда вам нужно его наполнить. К счастью, это на самом деле достаточно просто и безопасно, а во многих…

Прочитайте больше советов для людей, которые плохо знакомы с пропаномПродолжить

Пайка: общие области применения, преимущества и недостатки

14 сентября 2022 г. 14 сентября 2022 г.

Пайка металлов — это процесс, которому уже три столетия. Его происхождение восходит к Древнему Египту. Археологи нашли небольшие золотые шкатулки и ювелирные изделия сложной формы, изготовленные методом пайки, датируемые 2975 годом до нашей эры. Эти артефакты кажутся подарками для египетских фараонов и сделаны в основном из золота…

Подробнее Пайка: общие области применения, преимущества и недостаткиПродолжить

Введение в сварку с флюсовым сердечником

20 января 2022 г.