Основные этапы производства деревянного стула — Chiavari Story
Изготовление стульев Кьявари достаточно сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. Познакомимся поближе с каждым фазой производства.
Подготовка сырья к производству
Для того, чтобы каждый этап производства был выполнен на высшем уровне необходим грамотный контроль качества.
Первый этап производства состоит из закупки материала и сырья у поставщиков продукции. Производится закупка сухого деревянного массива и осуществляется его распил на отдельные бруски. Деревянный брусок отрезают в чистый размер, учитывая необходимую длину и ширину. Здесь приводят заготовку в должный вид и доводят до идеала, а затем передают на следующий производственный процесс — токарную обработку.
В итоге мы получаем заготовку, которая отправляется на следующую операцию.
Подготовка сухого деревянного массива — залог успешного изготовления КьявариРабота на токарном станке — следующий этап производства
Ножки стула делают на токарном станке, который придает ей цилиндрическую форму.
Благодаря станку вытачиваются сложные фигурные линии и простой деревянный брусок за короткий отрезок времени превращается в ножку.
Четвертным этапом производства является шлифовка. Здесь специальная машина снимает тончайший слой древесины, которая позволяет сделать поверхность ножек абсолютно гладкой.
Таким образом, опоры стула подготовлены. В столярном деле важно уделять внимание древесине, поэтому мы тщательно контролируем качество продукции. Для этого необходимо контролировать процент влажности. В норме он должен быть в пределах 5-7%.
5-7% — норма влажности
деталей деревянного стула
Тонкости и детали производства — гарантия качества и надежности КьявариШлифовка и подготовка деталей на сборку — следующий этап производства
Для того, чтобы передать все детали на сборку, их нужно подготовить, а также придать им нужную форму и высверлить отверстие для соединения деталей.
Следующим этапом производства является шлифовка. Этому этапу производства мы уделяем особое внимание, поскольку от него напрямую зависит качество покраски стула.
Автоматизированное оборудование позволяет выполнять самые сложные операции и способно работать в пяти плоскостях, благодаря этому создаются очень красивые декоративные элементы.
По окончании всех работ проводятся лако-красочные работы.
Последней фазой этого цикла являются лако-красочные работыВ этом цехе на деревянную поверхность методом облива наносится водный краситель. Водостойкий и светоустойчивый лак, который не трескается на солнце и выдерживает незначительные удары гарантирует чистоту изделия и его оригинальность.
Сиденье для стула — дополнительный комфорт и удобство
Отдельно на предприятии изготавливаются сиденье для стульев. Как происходит обшивка тканью сиденья?
На рабочую зону автоматизированной машины кладут матерчатую обивку, поролон, а затем само сиденье. Далее сверху конструкцию прижимают прессом и затем закрепляют ткань на сиденье с помощью пневмопистолета. Спинку стула обшивают по такой же технологии.
Финальная стадия производства — это окончательная сборка стула.
Сиденья с помощью металлической фурнитуры соединяются с каркасом стула.
Затем мы упаковываем и отправляем готовые стулья Кьявари заказчику.
Готовые Кьявари отправляются к заказчикуСтул Кьявари подходит каждому
Стулья Кьявари имеют большой ассортимент продукции, можно выбрать себе именно ту модель производства, которая максимально реализует свою потребность.
Изготовление стульев на заказ — OOO Альвистир
- Запись опубликована:09.10.2021
- Post category:Производство
В любом жилом или коммерческом помещении есть стулья, ведь без этого предмета интерьера можно забыть о комфорте. Изделие обязано быть устойчивым, надёжным и удобным. Качественный стул будет радовать привлекательным внешним видом и функциональностью долгие годы.
Если вы ищете высококачественную продукцию, оптимальный выбор – изготовление стульев на заказ в Москве. В отличие от моделей, рассчитанных на массмаркет, такие товары производятся с учетом всех пожеланий клиента – от выбора материала и размеров, до дизайна, который может быть как сложным, так и простым.
Особенности стульев на заказ
В разных помещениях присутствуют стулья, выполненные из натурального дерева, металла, пластика, с обивкой и без нее. Подобное разнообразие моделей дает возможность выгодно подчеркнуть сильные стороны интерьера и дополнить его. При широком разнообразии продукции, представленной на профильном рынке, самыми надёжными остаются варианты на деревянном или металлическом каркасе. Также востребованы и пластиковые модели. Такие изделия отличаются:
- высоким уровнем надёжности – эта особенность дает возможность выдерживать значительные весовые нагрузки;
- практичность – эксперты в области дизайна интерьеров рекомендуют выбирать изделия исходя из места размещения.
Так, для площадей, на которых преобладает высокий уровень влажности, отлично подойдут пластиковые вариации. Для гостиной в классическом стуле лучше подобрать стул из дерева. Для кухни уместны металлические позиции. - удобство – этот параметр предполагает правильные размеры, высокую спинку, которая будет удерживать спину в правильном положении, а также глубину сидения.
Так, для площадей, на которых преобладает высокий уровень влажности, отлично подойдут пластиковые вариации. Для гостиной в классическом стуле лучше подобрать стул из дерева. Для кухни уместны металлические позиции.Изготовление стульев на заказ – возможность заказать модель, которая будет отвечать всем вышеперечисленным преимуществам.
Все «за» изготовление стульев на заказ из дерева
Предлагаем высококачественную продукцию, которая изготавливается на базе собственного производства. Приобретая мебель под заказ, покупатель не переплачивает посредникам, при этом получает эксклюзивный продукт, имеющий неповторимый дизайн.
Продукция из натурального дерева отличается длительным эксплуатационным сроком. Материал устойчив к износу, а благодаря разным техникам обработки может принимать сложную форму.
Деревянные стулья не выцветают со временем, не боятся умеренного воздействия влаги и перепадов температур. Такие модели часто заказывают для обустройства детских и учебных учреждений, жилых помещений. Стул из дерева впишется в офис, гостиную, детскую комнату, подойдет и для кухни.
Изготовление стульев из дерева или на заказ имеет множеств сильных сторон:
- В рамках заказа удается воплотить любую креативную идею клиента.
- Доступная цена – эксклюзивный стул на заказ обойдется гораздо дешевле, нежели оригинальное изделие, представленное в магазине.
- Изготовление деревянных стульев на заказ выполняется под бюджет заказчика. Вы самостоятельно выбираете материал, отделку, фурнитуру, благодаря чему вписаться в имеющуюся сумму довольно просто.
- Возможность заказать разные изделия, выдержанные в едином стиле.
- В рамках производства доступно применение различных материалов.
Изготовление барных стульев на заказ
Этот атрибут уже давно завоевал положительные отзывы клиентов кафе, ресторанов и баров.
Предмет интерьера наиболее часто принимает участие в экспериментах. Покупателям доступны решения, выполненные в ретро стиле, классике и других направлениях. Стулья оснащаются спинкой или могут не иметь ее, некоторые варианты напоминают стандартное кресло. Другими словами, выбор действительно широк, а если сделать покупку под заказ, можно получить уникальное решение, которое не отыскать ни в одном заведении города.
Барный стул выбирают, руководствуясь следующими параметрами:
- Высота. У барного решения она варьируется от 70 д 80 см. Многие современные вариации оснащены механизмом регулировки высоты, что делает пребывание в кафе максимально удобным. Стулья дополняются подножкой.
- Стулья для дома могут быть выполнены в разных размерах и стилях. Конечно же, хокер должен соответствовать интерьеру помещения.
Изготовление деревянных и барных стульев на заказ – хороший выбор в пользу современного, практичного и долговечного решения.
процесс-производства-деревянных-стульев-из-бревен-в-готовую-продукцию
Деревянные стулья — это вневременные предметы мебели, которые добавляют тепла и элегантности любому пространству. За их красотой скрывается тщательный производственный процесс, обеспечивающий высочайшее качество и долговечность. В этой статье мы рассмотрим пошаговый процесс производства деревянных стульев, выделяя каждый важный процесс. От первоначального бревна до окончательной упаковки каждый этап способствует созданию шедевра мастерства.
Журнал:
Путешествие начинается с тщательно отобранных бревен, известных как бревна. Эти бревна являются сырьем для производства мебели. Затем их отправляют на лесопилку для дальнейшей обработки.
Процесс распиловки:
В процессе распиловки бревна раскалываются на панели требуемых размеров. Эти панели сортируются по толщине и типу древесины. Для достижения оптимальной влажности их изначально размещают на открытом воздухе, чтобы обеспечить естественное испарение. Через неделю древесина готова к следующему этапу.
Процесс сушки в печи:
Затем следует процесс сушки в печи, целью которого является снижение содержания влаги в древесине примерно до 12–15%. Этот важный шаг обеспечивает стабильность и предотвращает будущие проблемы, такие как растрескивание и деформация. Продолжительность сушки составляет от 2 до 4 недель, в зависимости от породы дерева, толщины панели и мощности сушильной установки.
Надлежащее оборудование необходимо для сведения к минимуму риска повреждения во время этого важного процесса.
Колка и резка:
После сушки древесина подвергается колке и резке. С помощью режущих инструментов древесине придают форму и разделяют на компоненты в соответствии с требуемыми для стульев размерами. Для этой цели обычно используются станки с ЧПУ или пилы, обеспечивающие точность и аккуратность.
Процесс планирования и сверления:
Компоненты затем проходят процесс планирования и сверления. Строгальные станки или рейсмусовые станки используются для получения гладкой поверхности, удаляя любые следы от пилы. После этого для создания необходимых строительных элементов используются сверлильные станки или перьевые станки (шипорезы и долбежные станки). Эти процессы закладывают основу для этапа сборки.
Процесс шлифования:
Для дальнейшей обработки компонентов выполняется процесс шлифования.
Каждый компонент тщательно отшлифован, чтобы обеспечить одинаковый размер и гладкую поверхность. На этом этапе детали подготавливаются к окончательной сборке.
Процесс сборки:
В процессе сборки все компоненты собираются вместе, чтобы сформировать готовый деревянный стул. Этот шаг требует аккуратности и терпения, так как от сборки зависит прочность и общее качество изделия. Правильное использование клея и внимание к деталям жизненно важны для обеспечения прочного и безупречного конечного изделия. Сборка — относительно длительный и сложный процесс, но он необходим для получения высококачественного конечного продукта.
Процесс отделки:
После сборки происходит процесс отделки. Это включает в себя нанесение защитного слоя на поверхность дерева, чтобы улучшить его внешний вид и защитить от насекомых и влаги. В зависимости от типа стула отделка может производиться до или после этапа сборки.
Процесс упаковки:
После завершения процесса отделки стулья перемещаются в зону упаковки.
Здесь крепятся дополнительные аксессуары, такие как ключи, ручки и катушки. Упаковка варьируется в зависимости от предназначения и уровня качества мебели. Для дорогих или дальних поставок необходима более прочная и надежная упаковка, чтобы обеспечить безопасное прибытие стульев.
Заключение:
Процесс изготовления деревянных стульев — это путешествие, которое начинается с тщательно отобранных бревен и заканчивается прекрасно изготовленными и функциональными предметами мебели. Каждый шаг, от бревна до упаковки, играет решающую роль в обеспечении качества, долговечности и эстетики конечного продукта. С вниманием к деталям, квалифицированным мастерством и соблюдением строгих стандартов качества производители деревянных стульев создают изделия, которые выдерживают испытание временем и приносят комфорт и красоту в бесчисленные дома и пространства.
Ник Чанг
Маркетинг продаж в Gofada
Как изготавливается стул
Сенг Чонг ТанСенг Чонг Тан
Административный директор Apcon Pte Ltd.
Опубликовано 22 марта 2021 г.
+ Подписаться
** В D’Arte Haus начиная с сегодняшнего дня будут представлены 2 статьи по изготовлению деревянных стула и стола. Для получения дополнительной информации о продукте, пожалуйста, посетите: https://dartehaus.com
Вы когда-нибудь задумывались, как изготавливается деревянный стул? Стул может состоять из многих частей, чтобы стать тем, что вы видите. Дизайн может варьироваться от похожего до кардинально отличающегося от другого. Единственное, основы остаются прежними. Чтобы начать массовое производство на фабрике, один стул разбирается на компоненты, которые проходят процесс сборки, чтобы стать готовым продуктом. Причина массового производства заключается в том, чтобы снизить стоимость, поскольку оптовые закупки сырья будут означать конкурентоспособные цены в конце дня.
Этап проектирования
Процесс начинается с проектирования стула.
Поскольку стулья являются неотъемлемой частью нашей повседневной жизни, безопасность при использовании является наиболее важной. Дизайн стула будет вращаться вокруг того, насколько безопасно кресло, когда кто-то сидит на нем. Опрокинется ли? Будет ли он раскачиваться из стороны в сторону? Все это будет учтено на данном этапе. Обычно первый дизайн рисуется вручную до того, как будет построен прототип из обрезков пиломатериалов, чтобы убедиться, что конструкция стабильна и безопасна. Крупные компании будут использовать САПР для проектирования, прежде чем переходить к этапу прототипирования. Преимущество заключается в том, что вы можете быстро внести изменения на компьютере при обнаружении конструктивного недостатка.
Этап предварительной сборки
Как упоминалось ранее, кресло состоит из нескольких компонентов. Эти компоненты могут поставляться несколькими производителями, например, болты и гайки, пеноматериалы и ткани. Но ключевой компонент, такой как деревянные детали, будет сделан собственными силами.
На заводе компоненты стула, включающие спинку, ножки, сиденье и, возможно, подлокотник, будут проектироваться отдельно.
Этап сборки
Стулья бывают разных форм и стилей. Поэтому для каждой конструкции может быть свой способ сборки. Фабрика изучит компоненты и дизайн, прежде чем они смогут разработать лучший метод для эффективного соединения этих компонентов. Какой компонент следует использовать первым, а последующие будут соблюдаться, чтобы эффективно сократить потери и сократить время сборки. Стулья, которые поставляются с амортизацией, будут включать процесс набивки или загрузки цилиндрических пружин перед нанесением внешнего покрытия. Затем спинка, подлокотники и ножки собираются вместе с сиденьем, с дополнительной резиновой опорой для защиты от царапин и потертостей помещения клиента.
Этап после сборки
Для защиты от возможных повреждений на поверхность дерева наносится покрытие, которое бывает двух категорий: проникающее или поверхностное.
Проникающая отделка выходит за пределы поверхности и впитывается в древесину, придавая отделке более естественный вид. Поверхностная обработка обеспечивает прочное защитное покрытие, которое идеально подходит для деревянной мебели, подверженной износу, например, для покрытия из полиуретана. Точно так же обивочная ткань может быть подвергнута химической обработке для защиты от пятен.
Завершенная фаза
На этой стадии деревянный стул прошел строгий производственный процесс, чтобы быть объявленным готовым продуктом. Поскольку технологический процесс соответствует строгим производственным процедурам, кресло можно считать годным для отправки и помещать в картонные коробки для транспортировки к месту назначения. Внутренний контроль качества может случайным образом выбрать несколько образцов стульев и подвергнуть их серии тестов, чтобы увидеть, действительно ли готовое изделие соответствует ожиданиям. При правильном уходе деревянный стул может служить годами или даже поколениями.
Последние слова
По мере развития мира разрабатываются и открываются новые технологии и материалы, которые помогают человечеству в его повседневной жизни. Пластиковые стулья вскоре становятся заметными предметами в нашем жилом и рабочем пространстве, синтетические ткани становятся нормой, чтобы заменить привычные нам ткани. Литье под давлением и ЧПУ начинают доминировать в мире производства, чтобы ускорить работу с более качественными и точными товарами. Древесина по-прежнему остается основным сырьем в мебельном мире, дополненная синтетическими материалами, чтобы дополнить ассортимент продукции. Окончательное решение о том, какой материал выбрать, по-прежнему остается за потребителями.
Преимущества конфиденциальности и фокуса, дополняющие открытые рабочие пространства
21 июня 2023 г.
Конфиденциальность и фокус против открытого рабочего пространства
20 июня 2023 г.
Конфиденциальность и внимание
19 июня 2023 г.
Материалы для офисных акцентных стен
14 июня 2023 г.
Акцентные стены
13 июня 2023 г.
Стойки регистрации
12 июня 2023 г.
Что нужно и чего нельзя делать в зоне стойки регистрации
7 июня 2023 г.
Зеленое здание и дизайн офисного интерьера
6 июня 2023 г.
Вывески компании
5 июня 2023 г.
