Принцип работы химического анкера: характеристики, принцип работы, использование — Статьи «Первый Стройцентр» в Уфе

Монтаж химического анкера | Статьи о метизах «Юниформ Металл»

Химический анкер — современный надежный вид крепежа, способный выдерживать значительные нагрузки. Крепление осуществляется с помощью клея из синтетической смолы, в который устанавливается металлический компонент для прочной фиксации. Отличается универсальностью, подходит для сцепления кирпича, газобетона, пенобетона, камня. Такой вид крепежа не разрушает материал, позволяет создать прочное монолитное соединение, существенно расширяет строительные возможности. Заказать качественную крепежную смесь можно в компании «Юниформ Металл».

Для каких целей применяют химический анкер

Химическая анкеровка применяется для монтажа металлического профиля к строительным материалам разной плотности. Принцип работы основан на сцеплении клеевой основы со стенками монтажного отверстия, в которое помещается металлическая шпилька. Установка крепежа осуществляется в отверстие с клеевым раствором, который застывает и обеспечивает надежную фиксацию. Используется для монтажа металлического профиля, металлических скоб, каркасов дверных и оконных конструкций. Хорошо скрепляет рыхлые материалы, к которым относятся:

• газобетон;
• пенобетон;
• ракушняк;
• пустотелый кирпич.

Также клеевая смесь применяется для установки металлических конструкций, которые крепятся к полу, стенам или потолку — это могут быть полки, рекламные баннеры, вывески, ограждения. После застывания смола не увеличивается в объеме, что позволяет сохранить структуру конструкции. Химический анкер состоит из нетоксичных компонентов, обеспечивает надежное крепление, не деформируется при значительных нагрузках.

Что понадобится для установки

Установка химических анкеров выполняется с помощью строительных инструментов, а также средств индивидуальной защиты. Для качественной и комфортной работы потребуются:

• клеевой анкер;
• бур;
• перфоратор;
• монтажный пистолет;
• сетчатые втулки;
• металлическая шпилька или арматура;
• динамометрический ключ;
• строительный пылесос или щетка.

Для индивидуальной защиты рекомендуем использовать очки, перчатки и респиратор. Хоть сам состав и нетоксичный, это позволит избежать попадания пыли в глаза и дыхательные пути.

Процесс монтажа

Прежде всего, нужно подобрать подходящий анкер для работы с конкретными материалами. Производители указывают в инструкции всю необходимую информацию — температурный диапазон, время застывания, показатели влажности, допустимые нагрузки, тип конструкций для установки. Монтаж проводится в несколько этапов:

1. Подготовка отверстия. С помощью бура высверливается отверстие нужной глубины, используя ограничитель. Отверстие очищают от пыли и бетонной крошки с помощью щетки или строительного пылесоса.
2. Заполнение отверстия скрепляющей жидкостью. Смесь вводится с помощью пистолета. При работе с пористыми структурами в отверстие предварительно вставляется сетчатая втулка, после чего его нужно полностью заполнить клеем.
3. Установка металлического крепежного элемента. Крепежные детали вводят с помощью перфоратора на низких оборотах или вручную, слегка подтягивая на себя.
4. Затягивание гайки ключом. Выполняется после полного застывания. Обязательно используется динамометрический ключ, так как гаечным ключом можно разрушить основание.

Время застывания клея зависит от температуры окружающей среды, а также веществ, из которых состоит смесь. При температуре до 20ºС потребуется примерно 30-40 минут, при температуре ниже нуля для схватывания понадобиться до 10 часов времени. На сайте Uniform-met.ru можно подобрать оптимальный вариант по выгодной стоимости.

Жидкие крепежи, как и другие строительные элементы, имеют свои плюсы и минусы. Мастера выбирают анкерные крепления за счет следующих преимуществ:

• универсальность — используются со всеми типами крепежей из стали, подходят для работы с кирпичом, природным камнем, газобетоном;
• надежность — выдерживают большие нагрузки, подходят для монтажа несущих конструкций;
• влагостойкость — не разрушаются при попадании воды, возможно применение во влажных условиях и даже под водой;
• герметичность — позволяют создавать надежные монолитные крепления;
• термостойкость — выдерживают перепады температур, позволяют проводить анкеровку в экстремальных условиях;
• долговечность — не разрушаются под действием агрессивных факторов, выдерживают сейсмические и ударные нагрузки, не теряют эксплуатационных свойств долгие годы.

К недостаткам можно отнести продолжительное время застывания при низкой температуре окружающей среды. Стоимость состава выше, чем цена простых креплений.

Производители химических анкеров

В каталоге компании «Юниформ Металл»; представлены строительные крепежи от ведущих мировых брендов. Смеси производятся на современном оборудовании с учетом действующих стандартов, проходят обязательные исследования перед поступлением в продажу. В составе содержится оптимальное соотношение компонентов для надежного и долговечного сцепления. В наличии продукция следующих брендов:

• Mungo;
• MKT;
• Hilti.

Также здесь можно подобрать анкерные шпильки, дозаторы, сетчатые гильзы, смесители для картриджей, которые продаются вместе с инструкцией. Все товары сертифицированы, прошли испытания и соответствуют заявленным характеристикам.

Можно ли изготовить химический анкер самостоятельно

Когда технологии были не настолько развиты, как сегодня, мастерам приходилось придумывать свои способы крепления и изготавливать самодельные составы. Некоторые дедовские методы можно использовать и сейчас, например, если нет необходимости в использовании дорогостоящих материалов. К примеру, аналог химического анкера можно изготовить из олифы и цемента.

Самодельные крепежи требуют времени на изготовление, а по своим эксплуатационным характеристикам они не могут сравниться с готовыми клеевыми составами. Сегодня нет необходимости самостоятельно готовить смесь, гораздо проще купить сделанный по современным технологиям продукт. В каталоге «Юниформ Металл» вы найдете качественные товары с безопасным составом, которые можно заказать с доставкой в Москве и по всей России.

принцип действия, где используют, преимущества

Что такое химический анкер

Изначально химические анкеры применяли в горнодобывающей отрасли, сейчас сфера их применения гораздо шире — и этот вид крепежа используется во всей строительной области.

Его применяют даже при монтаже балконов, козырьков зданий и мостов.

Анкер представляет собой тубу с двухкомпонентным клеевым составом. Перед использованием компоненты смешивают. По другому этот вид крепежа строители ещё называют жидким гвоздём, жидким дюбелем. В комплекте с анкером часто продаются разные приспособления, это может быть прибор для сверления шпуров, пистолет-смеситель, дозатор, скребок или ёршик.

Химический анкер надёжно фиксирует неустойчивые или малопрочные материалы.

Состав самого анкера зависит от условий использования и специфики материала.

Определение

Химический анкер – двухкомпонентная синтетическая смола, что используется для соединения и фиксации металлических материалов с материалом основания. Он появился не так давно на рынке, но в силу своих свойств успел завоевать своего покупателя. Чаще всего такие химические анкеры используются тогда, когда обычные металлические или пластиковые дюбеля не справляются с удерживанием конструкции. Чаще всего они используются при работе с:

1. Пустотостроительными материалами: эффективным кирпичом, поризованной керамикой.
2. Пористыми материалами: ячеистый бетон, керамзитобетон, ракушечник, известняк, песчаник.
3. Плотным бетоном.

Вернуться к оглавлению

Типы химических анкеров

Есть несколько видов этого крепежа: ампульные, а также в картриджах и тубах. Вариант с картриджами подходит для тех случаев, когда нужно выполнить большое количество анкерных соединений.

Ампулы рекомендуют использовать для единичных работ: если у строителя нет пистолета и ему не нужен весь картридж жидкого гвоздя.

Ампульные

Их выпускают под определенный диаметр и глубину шпура. Одна ампула предназначена для одной точки крепления. Этот вид крепежа используют для крепления основания. Ампульный анкер гарантирует точность и чистоту при сверлении шпура.

Каждая ампула содержит капсулу с клеем и капсулу с отвердителем. Они равномерно смешиваются, когда начинается вкручиваться шпилька.

Этот вид крепежа используют для креплений основания. Ампульный анкер гарантирует точность и чистоту при сверлении шпура.

Правда, не рекомендуют использовать такие анкера на вертикальных конструкциях, иначе весь состав может стечь, не затвердев.

При монтаже такого типа анкеров, в шпур вставляют ампулу, а затем шпильку, которая раздавливает ампулу с клеевой массой.

Два картриджа

Такие приспособления состоят из двух картриджей разного объёма, соединенных на выходе.

Для работы с таким анкером пригодится пистолет, чтобы компоненты подавались равномерными порциями в носик-смеситель.

Внутри смесителя есть специальная спираль, которая обеспечивает равномерное смешивание компонентов, до того как их будут подавать в пробуренное отверстие.

Один картридж

Этот картридж состоит из двух частей: с клеем и отвердителем. Принцип действия аналогичен анкерам с двумя картриджами. Однако, в этом случае мастер может использовать обычный строительный пистолет.

Анкеры, которые расфасованы по картриджам имею свой минус — сложно контролировать процесс заполнения шпура. Если основание пористое, массы может стечь под действием силы тяжести.

Разновидности

Анкера, которые используются для газобетона, по методике крепления разделяют на несколько отдельных типов:

Каждая из разновидностей имеет свои преимущества и недостатки, а также способы крепежа. Стоит отдельно остановиться на особенностях обоих типов.

Химические

По принципу фиксации каждый химический элемент основан на следующем, в такой пористый материал, как пенобетон или газобетон проникает связующий тип вещества, далее это вещество застывает и образует при застывании монолитное соединение. Данная система применяется нечасто, и все же без нее просто не обойтись, когда анкерам необходимо выдержать достаточно большую нагрузку. Одна капсула содержит полимеры с органическими смолами.

Рассмотрим, как провести грамотный монтаж.

• Для начала в пористом газобетонном стройматериале просверливают отверстие. Задействовать в этой работе лучше обыкновенную дрель.
• Ампулы вставляют в заранее просверленные отверстия, где содержатся специализированные химические составы.
• Необходимо разбить ампулы, а затем вставить в это же отверстие стержень из металла.
• Теперь остается дождаться момента застывания связующего элемента. Обычно на это выделяют несколько часов, а иногда и сутки.

Данная система обладает собственными достоинствами:

• возможность выдержать колоссальную нагрузку;
• под анкер совершенно не проникает сырость и влага;
• в месте крепления не возникнет мостиков холода;
• соединение получается герметичным.

Если перечислять недостатки данной конструкции, то отнести сюда можно невозможное осуществление демонтажа анкеров. Также стоит отметить, что подобная продукция достаточно дорога по сравнению с другими видами креплений.

Massa-Henke и HILTI – самые известные производства по выпуску химических крепежей. У изделий мировых изготовителей цена соответственно больше, зато здесь можно оставаться полностью уверенным в том, что качества монтажной системы останется на уровне.

Эпоксидные

Химические анкерные болты, созданные на основе эпоксидной смолы, используются во время монтажа на прочнейшую основу или основание, к примеру, на бетон. Эти болты со схожим эффектом могут удержать подвесные конструкции, которые прикреплены к бетонным поверхностям и не только, также болты отлично удерживают подвесную конструкцию, прикрепленную на балке перекрытия из железобетона. Нередко применяют эти изделия для крепления разнообразного оборудования.

Эпоксидный тип анкерных болтов обладает своими достоинствами.

• Осуществлять монтаж данных элементов возможно даже в воде либо при существовании влаги.
• Установку при помощи данных болтов можно производить внутри помещения или изнутри.
• В отверстии крепления локальный тип напряжения минимизируется, поэтому трещин в зоне анкерного соединения нет.
• В смоле не содержится стирола.
• Изделия используют как для закрепления гладких шпилек, так и для резьбовых. Данное свойство постоянно применяется при монтировании арматурного стержня.

На монтирование анкеров, изготовленных на «эпоксидке», также будет влиять воздух, вернее, его температура. Первое схватывание происходит в течение 10 минут, а далее время может затянуться до 180 минут. Полное затвердевание происходит через 10-48 часов. Только по истечении 24 часов конструкции могут нагружаться.

Полиэстровые

Такой тип достаточно обширно применяют для фиксации различных деталей подвесного фасада на газобетонную основу, также используют для монтирования светопрозрачного фасада, коммуникационной сети и инженерной. В виде стержня используют лишь шпильки резьбового типа, они могут быть металлическими или пластиковыми.

Чтобы получить ещё более прочное соединение, рекомендуют применять при сверлении отверстия специальное сверло конической формы. В полиэстровых смолах совершенно не содержится стирол, соответственно, такие смолы можно с уверенностью использовать для фиксирования подвесных деталей, расположенных в здании.

Механические

Достичь надежной фиксации при установке механических анкеров помогает распорка крепежных элементов, которая крепко удерживает тело анкера внутри пористого стройматериала. Обычно состоит такой крепеж из специальной трубочки, которую вставляют в отверстия. Она меняет собственную геометрическую форму в итоге вкручивания или в момент забивания внутреннего стержня.

Среди достоинств данного крепежа:

• анкера устанавливаются в твердь газобетона достаточно просто;
• много времени на монтирование системы не уходит;
• вся нагрузка в дальнейшем будет распределяться равномерно;
• после монтирования анкера к выполнению установки навесных элементов можно переходить сразу же;
• крепежная система всегда может быть демонтирована, когда появляется необходимость.

Несложно выполнять и установку стержней:

• для начала высверливают отверстие необходимого диаметра;
• далее вставляют трубочку внутрь готового отверстия;
• по завершении работ, нужно самостоятельно установить распорный вид стержня, то есть тот, что в любой момент можно и вкрутить, и забить.

Большинство крупных производителей, к примеру, HPD, HILTI или же Fisher GB, утверждают, что поставляют изделия с гарантированным качеством. Обычно такой тип анкеров изготавливают из достаточно прочных материалов – нержавеющей стали. И все равно эти изделия могут подвергаться окислению, а это, пожалуй, самый основной недостаток.

Если при возведении домов, которые строят из газоблока, необходимо использовать анкера, то есть гибкие связи. Отечественные компании-производители занимаются изготовлением данных крепежей.

Изготавливаются анкера из базальтопластикового стержня. Песчаное напыление на анкере позволяет добиться наилучшего сцепления с цементом. Кроме этого, гибкая связь, создаваемая из стального материала (нержавейки), выпускается немецкой компанией Bever.

Читать также: Подъемник опрокидыватель своими руками

К распространенному виду крепежей, которые применяются при работе с газобетоном, относят также анкер-бабочку. Фиксация данного изделия осуществляется при помощи сегментов-лепестков, они крепко фиксируются на газобетонном пористом стройматериале. Данный тип изделия поставляется производителем MUPRO.

Принцип действия

Химические анкеры нужны для того, чтобы крепить тяжёлые предметы в стройматериалах, имеющих рыхлую структуру. Например, пустотелый кирпич, газобетон, пористый камень, дерево или пенобетон.

Такой вид крепежа используют тогда, когда другие виды невозможно применить.

Применяются химические анкеры если невозможно использовать другие крепежи по причине низкой плотности материала, в которых они будут установлены.

Принцип действия химического анкера такой: в отверстие, куда он будет установлен, наливают клеевую массу, с её помощью будет закреплен металлический стержень (шпилька или рифлёный арматурный прут). Когда состав полностью затвердеет, анкер будет вклеен в основание, клеевая масса заполнит даже узкие зазоры между резьбой.

Вывод

Несмотря на то, что многие утверждают – на газобетоне невозможно ничего закрепить, использование химических крепежей доказывает обратное. При всей простоте монтажного процесса, анкер для газобетона может зафиксировать конструкцию огромного веса. Для гарантии положительного результата рекомендуется приобретать крепежи у проверенных производителей, желательно в специализированных магазинах.

Известно, что газобетон – это достаточно легкий стройматериал и к тому же пористый. Легкость и пористость считаются основными и самыми главными достоинствами. Но все же данная структура обладает и своими недостатками – например, в таком блоке совершенно не будет держаться саморез, невозможно даже закрепить гвоздь. Поэтому для решения вопроса с крепежом в газобетон нужно забить анкер.

Читать также: 09Г2с твердость в состоянии поставки

Где используют

Областей применения химических анкеров довольно много. Его используют в качестве крепления в следующих сферах строительных работ:

• дорожные конструкции: барьеры, шумозащитные экраны, столбы освещения;
• вентилируемые фасады из газобетона;
• массивные конструкции: колонны, лепные детали, козырьки;
• реконструкция лифтовых шахт и эскалаторов;
• строительные леса, стеллажи;
• реставрация памятников;
• соединение фундамента с другими элементами;
• ремонт причалов;
• стройка водных объектов;
• стройка ЛЭПов и трансформаторных будок.

Правила сверления и подготовки отверстий

Отверстия для жидких дюбелей можно подготавливать тремя методами.

Два из них применяют для крепежей несущих элементов и сложных конструкций. К примеру, для фиксации каркасных стен к бетонному основанию или для монтажа каркасных навесных систем.

Диаметр шпура должен быть больше диаметра шпильки. Для разных составов они разные.

Третий метод используют для более простого крепежа в несущих конструкциях.

Отверстия делают перфоратором, лучше всего безударным способом с помощью дополнительных приспособлений — прямого или качающегося кондукторов.

Первый не даёт буру биться, при этом отверстие расположено к поверхности стены идеально перпендикулярно

Второй даёт расширить пространство внутри шпура до формы конуса.

При организации такого отверстия часть нагрузки на анкер распределяется на основание.

Почти все виды химических анкеров должны крепиться только в подготовленные и очищенные шпуры.

После сверления шпур нужно тщательно очистить от пыли, чтобы химический состав анкера не проник в пыльные поры материала. Иначе клеевая масса не задержится на основании.

Чтобы продуть отверстие используют насос, баллон с углекислым газом или резиновую грушу. Перед и после продувки советуют прочистить отверстие ёршиком.

Если отверстия делают в материалах, у которых ячейки закрыты, шпуры нужно промыть специальным раствором — поверхностно-активных веществ с водой.

Сферы использования

Жидкие дюбеля — оптимальный вариант, когда фиксация предметов, каркасов разных габаритов и массы осуществляется к строительным конструкциям с «рыхлой» пористой структурой, таких как газобетон, ракушечник, кирпич с пустотами, пенно- и керамзитобетон, известняк и т.п. Вызвано это тем, что клеевая смесь проникает в поры основного материала. После полимеризации создается особо прочное соединение стального крепежа с основанием.

Благодаря тому, что в процессе затвердевания клеевой состав не увеличивается в объеме, исключаются распирающие нагрузки. Применение химических анкеров достаточно широкое — это может быть монтаж мостовых конструкций, навесов, козырьков над входной группой, балконов и т.д.

Последовательность работ при вклеивании жидкого гвоздя

Процедура работы следующая:

1. Выбрать химический дюбель в зависимости от характеристики объекта.
2. Подобрать по размеру металлический стержень.
3. Просверлить шпур и прочистить его.
4. Ввести в отверстие клеевой состав.
5. Установить и разровнять по оси металлический элемент.
6. Дождаться полного затвердения анкера.

Если используется дюбель в ампулах: после того, как ампула установлена в шпур, вкручиваем шпильку. Металлический стержень можно зажать в патрон дрели и вводить в отверстие на средних оборотах.

Если клеевую массу наносят пистолетом, нужно учитывать следующее: при монтаже металла на пористый или пустотелый материал, для шпура используют сетчатую втулку. Его устанавливают в отверстие до введения клеевой массы.

Если используется химический анкер в картриджах — нужно пользоваться смесителем.

Компоненты равномерно движутся по носику и смешиваются друг с другом. Чтобы шпур хорошо наполнился составом, нужно использовать дозатор в виде пистолета. Носик и пистолет идут в комплекте с картриджем.

Когда носик пистолета вставляют до конца и выдавливают клеевой раствор ( при этом не извлекая инструмент из отверстия), могут образоваться пустоты и адгезии с основанием не будет.

Если мастер вручную будет вставлять шпильку длиной более 50 см в шпур, советуют использовать кондуктор, который подаст металлический стержень под нужным давлением.

Если шпилька используется вместе с гайкой, рекомендуют проверять, чтобы она не была сильно прикручена к шайбе.

После того как шпильку установили в шпур, нужно чтобы она оставалась в неподвижном состоянии до тех пор, пока состав полностью не затвердеет.

Клеевая масса затвердевает за 30-50 минут при температуре +20 градусов, за 5-6 часов, если температура +5 градусов. В холодную погоду химический анкер вообще не затвердеет.

Жидкий гвоздь не всегда может обеспечить нужную фиксацию шпильки, из-за этого крепление может деформироваться.

При закреплении на внешней конструкции тяжёлого предмета мебели или прибора рекомендуется расположить его вплотную к несущей конструкции.

Химический анкер своими руками

Цена магазинных жидких гвоздей часто отпугивает потенциальных клиентов, и многие мастера изготавливают аналогичные растворы самостоятельно в домашних условиях. Это несложно.

В основе состава — эпоксидная смола, она обеспечивает прочное сцепление компонентов.

Помимо «эпоксидки» для приготовления состава понадобятся отвердитель УП-583, а также цемент или гипс, и пластификатор ДБФ или ДЭГ-1.

Процедура приготовления:

1. Добавляем пластификатор в смолу (5-10% от общего количества смолы), перемешиваем.
2. В полученную массу засыпаем немного гипса или цемента (5-10%), при это хорошо перемешиваем.
3. В конце добавляем отвердитель, в пропорции 1:8 или 1:10 от общего объёма.

Полученный состав тщательно мешаем. Советуют использовать химический анкер сразу и готовить небольшими порциями, чтобы хватило времени его выработать.

Плюсы и минусы

К преимуществам жидких дюбелей относятся:

• Герметично закупоривают отверстие.
• Прочны по сравнению с другими распорными элементами.
• Просты в монтаже.
• Устойчивы к воздействиям.
• Специальные химические анкеры можно использовать в местах с высокой влажностью и даже под водой.
• Долговечность — срок службы около 50 лет.
• В основании нет внутренних напряжений при перепадах температуры.

Недостатки анкеров:

• Сроки готовности крепления напрямую зависят от температуры окружающей среды.
• Закрытая упаковка хранится не более года. В открытом виде химический анкер хранить нельзя.
• Высокая цена.

Виды анкеров по способу крепления

Методика закрепления в несущем основании зависит от его прочности, а также срока и условий эксплуатации. Выделяют два вида:

1. Механический анкер для газобетона.
2. Химический анкер для газобетона.

Механический анкер

Распространённый крепежный элемент. Фиксация стержня в пористом основании достигается расклиниванием распорной части анкера в теле газобетона. Стержень надёжно фиксируется, удерживая несущий профиль.

У механических анкеров есть ряд достоинств, которые позволяют им конкурировать на рынке крепежных систем для подвесных фасадов:

• Простота установки. Для фиксации элемента надо просверлить отверстие диаметром немного меньше, чем размер анкера. Затем он вкручивается до отказа в основание;
• Высокая скорость монтажа. Благодаря простому креплению фиксация профилей на стен не займёт много времени;
• Механические крепежные элементы воспринимают и распределяют нагрузку от подвесной системы равномерно по всей площади фасада. Таким образом, минимизируется вероятность срыва элементов;
• Монтаж подвесной системы можно продолжать сразу после установки анкеров.

В зависимости от конструкции анкер можно вбивать в стену молотком или закручивать с помощью ключа или отвёртки с крестовым наконечником.

Для изготовления фасадных анкерных дюбелей используется качественная нержавеющая сталь. Несмотря на применения стойкого и прочного металла они могут окисляться.

Для фиксации в пористых структурах часто используются механические анкера на гибких связях. На их стержень нанесено напыление из песка, которое гарантирует более прочное соединение.

Для фиксации профилей в пеноблок часто используется анкер с распором в форме крыльев бабочки. Они надёжно фиксируют элемент в пористом основании.

Химический анкер

Химические анкерные болты – это крепежи для сложных, тяжёлых фасадных систем. Они используются реже, чем механические. Он создаёт монолитный узел соединения стены и профиля. Он проникает в структуру стены, обеспечивая надёжное и долговечное соединение. Поэтому он часто применяется для установки каркасов подвесных фасадных систем в домах из газобетона.

Это необычный крепежный элемент. Вместо стальной распорной части используется жидкое вещество, которым заполняется отверстие в стене. В него вставляется шпилька.

В качестве заполнителя для клеевых анкеров используется несколько видов смол. Для каждого вида характерны свои условия эксплуатации и способ нанесения:

• Эпоксидная;
• Полиэстровая;
• Винилэстеровая;
• Эпоксиакрилатная.

Эпоксидная смола

Химические анкерные болты на основе эпоксидной смолы применяются для монтажа на прочные основания, например бетоны марки С25 и выше.

Они одинаково эффективно удерживают подвесные конструкции, как на бетонных стенах, так и на железобетонных балках перекрытия. Часто применяются для крепления различного оборудования. У эпоксидных анкерных болтов есть ряд неоспоримых преимуществ:

1. Монтаж строительных элементов во влажных условиях или под водой.
2. С их помощью можно проводить монтаж, как снаружи, так и изнутри помещения.
3. В крепежном отверстии минимизируются локальные напряжения. Не появляются микротрещины в местах анкерного соединения.
4. Эпоксидная смола не содержит стирол.
5. Можно использовать для фиксации как резьбовых, так и гладких шпилек. Это свойство часто используется для фиксации арматурных стержней.

Читать также: Перфоратор bosch gbh 2 26 dre

Установка химических анкеров на основе эпоксидной смолы зависит от температуры воздуха. Время первичного схватывания 10-180 минут, а срок полного твердения 10-48 часов. Нагружать конструкцию можно через 24 часа.

Полиэстровая смола

Широко применяются для крепления элементов подвесного фасада на газобетон, для монтажа светопрозрачных фасадов, а также инженерных и коммуникационных сетей. В качестве стержня используются только металлические резьбовые шпильки.

Для получения более прочного соединения рекомендуется пользоваться для сверления отверстий коническими свёрлами. Полиэстровая смола не содержит стирола, поэтому её можно применять для монтажа подвесных элементов внутри здания.

Химический анкер на основе полиэстровой смолы характеризуется практически моментальным твердением. Он схватывается через 5-25 минут, а через 3 часа его можно нагружать.

Винилэстеровая смола

Фасадный дюбель для газобетона на основе винилэстеровой смолы рекомендуется использовать во влажной среде. В ней можно закреплять гладкие и резьбовые шпильки. В составе смолы нет стирола, поэтому ее можно использовать для фиксации элементов снаружи и внутри здания. Состав равномерно располагается в отверстие, не создает дополнительных локальных напряжений.

Время схватывания и полного высыхания зависит от температуры воздуха. Набор первичной прочности наступает через 5-30 минут. Приступать к нагружению анкерного соединения можно через 24 часа.

Эпоксиакрилатная смола

Химический анкер на основе эпоксиакрилатной смолы применяется практически во всех областях строительного производства. Кроме прочности и долговечности клеевое соединение соответствует современным нормам по пожарной безопасности. Предел огнестойкости R120.

Анкер допускается монтировать при температуре воздуха не ниже -5°С. Это расширяет временной диапазон его применения. Состав полностью схватывается за 3 часа. Нагружать конструкцию можно через сутки после установки химического анкера.

Шпильки для химических анкеров

В зависимости от типа основания и веса подвесной конструкции диаметр стержня может составлять 5-30 мм, а длина 10-380 мм. Шпильки бывают двух видов:

• Заводского производства. Резьбовые шпильки с качественным покрытием из цинка толщиной 5 мм. На каждом крепежном элементе указывается отметка о максимальном уровне заглубления. Наконечник специальной формы разработан для качественного ввинчивания шпильки в химический состав. Резьбовые крепежные элементы используются как для сквозного, так и для тупикового крепления в стену;
• Отрезки от арматуры. Используется гладкая или рифленая арматура.

Кроме непосредственно газобетонных оснований химический анкер можно использовать для пустотелого кирпича. Принцип работы и применяемые крепежные элементы не меняются.

Как безопасно выбрать якорь?

Прочитав этот пост в блоге, вы найдете ответы на следующие вопросы, просто перейдите в нужный раздел.

Выбор анкера — Руководство BS 8539
Как выбрать анкер в соответствии с BS 8539?
Какие шаги необходимо выполнить для выбора совместимой привязки?
К какому типу основания будет крепиться анкер?
Как BS 8539 определяет бетон с трещинами и бетон без трещин?
Как насчет нагрузки вокруг анкера?
Как окружающая среда вокруг анкера/крепления влияет на его характеристики?
Какой тип установки подходит для данной подложки?
Понятны принципы работы указанного якоря?
Какой тип аккредитации требуется?

Выбор анкеров/креплений BS8539 Руководство

В рамках МиО очень немногие анкеры указаны правильно. Этот процесс обычно остается на усмотрение команд сайта, чтобы определить, что использовать, или групп закупщиков, чтобы получить лучшее предложение. Это не только возлагает на вас ответственность, если что-то пойдет не так, но вы также не следуете простому руководству, изложенному в BS 8539.. Знаете ли вы, что тот, кто выбирает якорь, команду сайта или покупателя, становится «спецификатором»?

Если что-то пойдет не так, ответственность будет нести «спецификатор». Выбор, установка и тестирование соответствующих анкеров/креплений не должны быть сложными.

В нашем последнем звуковом выпуске Стеван отвечает на ключевые вопросы, касающиеся выбора анкеров, и дает обзор рекомендаций BS 8539 по выбору анкеров.

Как выбрать анкер в соответствии со стандартом BS8539?

Что ж, это хороший вопрос, потому что выбор, особенно в службах мониторинга и оценки зданий, имеет тенденцию быть некоторой проблемой, что обычно происходит, фактический процесс выбора остается до конца, и именно установщик несет ответственность за выбор якорь, и то, что они обычно делают, обычно по умолчанию использует якорь, который они обычно используют для установки. Необходимо рассмотреть шесть шагов.

Какие шаги необходимо выполнить для выбора соответствующего анкера?

При выборе анкера необходимо проявлять должную осмотрительность, важно выбрать правильный анкер для конкретной установки. Мы должны смотреть на следующие факторы;

• Подложка
• Нагрузки
• Окружающая среда (внутренняя/внешняя)
• Тип установки (через крепление или заподлицо)
• Принцип работы анкеров
• Требуется аккредитация

К какому типу основания будет крепиться анкер?

Какой тип основания мы крепим, это бетон с трещинами, без трещин, он полый или твердый? Крайне важно, чтобы мы понимали, с каким типом основания мы работаем, поскольку различные типы анкеров могут по-разному воздействовать на основание. Если расчетная прочность основания неизвестна, перед выбором анкеров/креплений необходимо провести испытание на допустимую нагрузку.

Как BS 8539 определяет бетон с трещинами или без трещин?

Бетон может растрескиваться по целому ряду причин, включая постоянные воздействия и характерные переменные воздействия, тепловые движения, усадку и сдерживание деформации. Анкеры, сертифицированные для использования в бетоне с трещинами, должны надежно функционировать при ожидаемой ширине трещин, образовавшихся в результате растягивающих напряжений в бетонных конструкциях, спроектированных в соответствии со стандартом BS EN 19.92. В районе анкера бетон может иметь трещины или не иметь трещин.

Следует выбирать анкеры, подходящие для использования в бетоне с трещинами или без трещин, в зависимости от обстоятельств. Разработчик должен исходить из того, что бетон имеет трещины, если только не было проведено испытание, чтобы определить, есть ли трещины в бетоне или нет.

Как насчет нагрузки вокруг анкера?

Необходимо учитывать нагрузки, которым будет подвергаться анкер на протяжении всего срока его службы.

Как окружающая среда вокруг анкера/крепления влияет на его работу?

Часто упускаемое из виду и неправильно понимаемое окружение, окружающее анкер/крепление, играет важную роль в процессе выбора.

Это связано с тем, что атмосфера окружающей среды с течением времени может повлиять на сопротивление анкера/крепления.

Обычно приведенная ниже классификационная таблица ISO 9223 используется в качестве руководства для выбора правильного анкера в зависимости от агрессивности окружающей среды.

Особое внимание следует уделить плавательным бассейнам, так как хлорированная среда воздействует на нормальные сорта нержавеющей стали, воздействуя на несущие элементы, крепления и анкеры, и может выйти из строя из-за растрескивания под напряжением в результате коррозии.

Проверяете ли вы классификационную таблицу ISO 9223, прежде чем указывать анкеры/крепления для установки M&E?

Для особых коррозионных сред, таких как плавательные бассейны с хлорированной средой, особое внимание должно быть уделено отделке анкера, поскольку в определенных условиях отделка анкера может ухудшиться, делая подвеску более склонной к разрушению.

Какой тип установки подходит для данного основания?

Нам нужно понять; это через исправление или флеш-исправление. В зависимости от способа установки будет определяться напряжение на подложке.

Понять принципы работы указанного якоря.

Знаете ли вы, что все якоря, используемые в МиО, работают только на комбинации трех основных принципов?

Трение
Блокировка
Склеивание

Используя один из трех основных принципов или их комбинацию, мы охватываем все анкеры в нашей отрасли.

Трение: работают, расширяясь в отверстии, тем самым создавая сопротивление. Это расширение может быть достигнуто за счет приложения крутящего момента к сквозному болту или удара установочного инструмента по вставному анкеру. Поскольку эти анкеры расширяются, они создают большую нагрузку на основание, что может вызвать проблемы с центрами анкеров и расстояниями до краев.

Блокировка: они работают, создавая «ключ» в субстрате. Лучшим примером блокировки является бетонный шуруп. Спираль винта создает сопротивление, необходимое для завинчивания в подложку. Поскольку эти анкеры не расширяются, они вызывают меньшее напряжение в основании.

Склеивание: как следует из названия, эти анкеры «приклеиваются» к основанию. Химические анкеры смоляного типа используют этот принцип. В некоторых случаях смоляные анкеры и их шпильки используют комбинацию склеивания и блокировки в качестве принципа работы. Как и в случае блокировочных анкеров, анкеры на основе смолы создают очень небольшое напряжение в основании.

Фактические принципы работы анкера являются чрезвычайно важным фактором, который следует учитывать при выборе анкера. Некоторые анкеры создают большую нагрузку на основание. Например, с анкером с контролируемой деформацией, широко известным как «вставной анкер», вы не будете использовать его на кирпичной кладке, так как это может повредить кирпич. Нам нужно искать якорь, который добрее к субстрату. Для бетона предпочтительным анкером может быть шуруп для бетона или анкер из смолы.

Какой тип аккредитации требуется?

И последнее, на что нам нужно обратить внимание, это аккредитация, необходимая для этой установки, так что же нам нужно? ETA, одобрения RAS? Все зависит от необходимой аккредитации.

В секторе МиО растет желание соответствовать требованиям. Чтобы соответствовать требованиям, вы должны следовать указаниям, изложенным в BS 8539. Руководство довольно четко излагает свои принципы в отношении аккредитации:

«Если анкер / крепление ETA доступен для заявки на спецификацию, он должен быть получен «.

ETA (Европейские технические оценки) представляет собой согласованный набор стандартов испытаний, которые должны пройти анкеры/крепления для получения документа Европейской оценки. ETA — это документ, в котором излагаются данные о характеристиках конкретного анкера/крепления в сочетании с декларацией о характеристиках, в соответствии с которыми выполняется процесс проектирования для выбора размера анкера.

Если «спецификатор» соглашается выбрать привязку ETA, это может очень помочь, поскольку дает такой уровень уверенности, что при правильной установке привязка в конкретном приложении будет работать должным образом.

Знаете ли вы, что изготовителю анкеров/креплений требуется более 1 миллиона фунтов стерлингов, чтобы сохранить разрешение ETA?

В целом, если якорь ETA доступен для конкретного приложения, которое вы исправляете, тогда он должен быть источником.

На самом деле, если вы знаете проектную прочность основания и выбираете анкер/крепление ETA для этого конкретного применения, а анкер/крепление устанавливается и контролируется компетентным лицом, то тестирование на месте не требуется.

Если вы ищете дополнительные ресурсы, такие как беседы с набором инструментов, перейдите на веб-сайт Ассоциации строительного крепежа (CFA) 

Независимо от того, какую должность вы занимаете в цепочке поставок якоря/крепежа, обязательно укажите якорь после ознакомления с руководством. изложено в BS 8539. Чтобы снизить риск сбоя сайта, это лучшее место для начала.

Вы ищете надежность в отношении анкеров/креплений?

Напишите мне: [email protected]

Или обратитесь к нашему отделу продаж: 0115 922 1585

Разница между механическим анкером и химическим анкером

Механические анкерные болты и химические анкерные болты являются типами крепежа в настоящее время на рынке в основном используется для армирования. В качестве нового вида армирующий материал, который постоянно совершенствуется в последние годы, эти два анкерных болта постоянно разрабатывали различные модели и продукты различных спецификаций, которые продолжают удовлетворять рыночный спрос и по-прежнему превышает предложение. Из-за их различных материальных принципов существуют различия. Итак, каковы различия между двумя якорями и как вы выбрать их в проекте? Следующие аспекты, упомянутые

Герметизация трещин Поставщик клея может вам помочь.

1. Антисейсмический

Материал болта химического анкера немного уступает в уровень прочности, а сопротивление растяжению и сопротивление сдвигу низкие. Поэтому уровень ударопрочности в основном ниже уровня 7, а винтовой материал механического анкерного болта имеет более высокую прочность и имеет более сильная способность к растяжению. Поэтому он имеет сильную сейсмостойкость, которая может достичь уровня 8 уровень. Так что с точки зрения сейсмостойкости, предпочтительны механические анкеры.

2. Высокая термостойкость и свариваемость

Как система химического анкерования , химический анкерный болт имеет относительно низкую температура плавления из-за использования химического сырья. Высокая температура сопротивление явно слабее, чем при использовании механических анкерных болтов с высокой точки плавления металлических материалов, а механические анкерные болты поддаются сварке, поэтому использовать больше гибкости.

3. Надежность

Поскольку металлический анкер, используемый в механическом анкере, лучше производительность, это помогает сохранить силу крепления в течение длительного времени. Однако, химические анкеры не могут полностью функционировать из-за уровня конструкции персонала и неполная очистка скважины, что снижает долговечность сила крепления.

4. Период строительства

Поскольку химический анкер затвердевает с помощью химических материалов, требуется период отверждения, особенно в условиях низких температур зимой, и время отверждения будет больше, что приведет к увеличению срока службы.

Срок строительства. Механический анкер устанавливается и используется без ожидание, и конструкция не имеет ничего общего с температурой Окружающая среда, поэтому период строительства намного быстрее.

5. Способ усиления

Механический анкерный болт использует принцип механического замка для анкера запирание. Химический анкерный болт использует химический агент для цементирования и фиксации завинтить отверстие в бетонном основании, чтобы обеспечить анкеровку фиксирующий член.

Механический анкерный болт

6. Сложность эксплуатации

Механические анкеры такие же, как обычные анкеры, но имеют более низкую Требования к монтажникам. Однако химические анкеры требуют ручного имплантация химических агентов, что будет сложно.

7. Степень сейсмостойкости

По сравнению с механическими анкерами химические анкеры имеют меньшую сейсмостойкость сопротивление. При воздействии нерегулярных нагрузок, таких как землетрясения, механические анкеры будут демонстрировать лучшую анкерную силу.