Порошковый лак: ЛАК ПОРОШКОВЫЙ

Содержание

ЛАК ПОРОШКОВЫЙ

Гомогенная смесь карбоксилированной полиэфирной смолы, отвердителя и целевых добавок.

Внешний вид краски:
тонкодисперсный порошок без комков и посторонних включений.

Цвет покрытия:
бесцветный прозрачный.

Наносится электростатическим и трибостатическим методами.

По типу защищаемой поверхности.
Порошковые лаки используются для улучшения эстетических и защитных свойств защищаемой поверхности. Они придают «глубину» цвету и структуре покрытия, а также защищают поверхность от воздействия ультрафиолетовых лучей и атмосферного воздействия.
Порошковый лак наносится последним, вторым слоем, после основного, придавая порошковому покрытию дополнительную механическую прочность и практичность.

По области применения.
Окраска металлических поверхностей в различных отраслях промышленности, а также товаров народного потребления: нефтегазовая отрасль, строительная отрасль (металлоконструкции и стальные сооружения), автомобилестроение, кораблестроение, авиастроение, сельское хозяйство, роботостроение, космическое производство и т. д.

По специальным свойствам.
Порошковые грунты выполняют сразу две функции: они защищают металл от коррозии и создают основу для качественного наложения краски. Антикоррозионная защита металла. Износостойкое покрытие. Для наружных и внутренних работ. Морозостойкие материалы. Быстросохнущее покрытие.

По стойкости к воздействию.
• устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей
• устойчивость к погодным условиям
• высокая светостойкость
• химическая стойкость
• хорошая адгезия
• высокая термостойкость
• отличные механические свойства (гибкость, ударопрочность, твердость)

В минутах при температуре поверхности изделия: 15 мин. при 180*С  

Подготовка поверхности, условия безопасности

При нанесении лака в качестве второго слоя на порошковое покрытие, предварительно окрашенная поверхность должна быть чистой, без следов коррозии, пыли, грязи, жировых, маслянных и прочих загрязнений. При нанесении порошкового лака на металлические поверхности подготовка поверхности металлоизделий перед окрашиванием должна осуществляться в зависимости от металла и последующих условий эксплуатации.
Поверхности, подлежащие окрашиванию, не должны иметь заусенцев, прожогов, нарушений сплошности металла в виде трещин и т.п. Радиус закругления острых кромок – не менее 0,3 мм. Подготовка поверхности перед нанесением порошкового лака – в соответствии с ГОСТ 9.402. Степень обезжиривания – первая, степень очистки поверхности от окалины и ржавчины – 2. Перед нанесением порошковый лак следует выдержать в течении 24 часов при комнатной температуре в закрытой заводской упаковке.

Условия безопасности при покраске
Избегать вдыхания порошкового лака. Запрещается проводить сварочные работы и держать порошковые лака вблизи повышенных источников тепла.

Порошковая краска относится к веществам класса опасности 4. Утилизируется согласно Законодательству РФ.

Нужно ли покрытие лаком в порошковой окраске?

Хотелось бы в этой статье еще раз поговорить о порошковой краске, а именно о ее свойствах.

Учитывая то, что мы занимаемся порошковой покраской автомобильных дисков, нам достаточно часто приходится слышать много вопросов относительно технологии порошковой покраски, и наиболее распространенный вопрос среди прочих: — "А покрываете ли вы краску сверху лаком?" Судя по высказываниям клиентом, далеко не каждая компания, занимающаяся порошковой окраской, готова квалифицированно ответить на этот вопрос.

Недавно звонил нам клиент, который интересовался порошковой покраской дисков и на мое удивление сказал, что мы первые из десятка обзвоненных компаний, доходчиво объяснившие, для чего нужен в порошковой покраске лак. Ведь не стоит путать порошковую окраску с окраской акрилом, так как понятно, что во втором случае использование лака является обязательным технологическим условием окраски детали.

Давайте-ка вместе попробуем разобраться, нужен ли действительно в порошковой окраске лак, и если нужен, то в каких случаях?

Итак, существует четыре основных вида порошковых красок:

  • полиэфирные;
  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • эпоксидно-полиэфирные.

Порошковая краска представляет собой порошок, состоящий из частиц различного рода смол, пигментов и присадок.Тот или иной оттенок достигается за счет добавления соответствующего цвета пигментов.

Если говорить совсем грубо, то полиуретановые и полиэфирные виды порошковых красок предназначены для эксплуатации во внешних условиях среды, а эпоксидные и эпокидно-полиэфирные применяются для окрашивания деталей, не находящихся в период эксплуатации под воздействием ультрафиолета и атмосферных воздействий внешней среды. Соответственно, важно понимать, где будет использоваться та или иная деталь, чтобы правильно подобрать необходимый состав порошковой краски.

В случае порошковой окраски дисков нам нужна полиэфирная, либо полиуретановая краска.

Вернемся к вопросу: "Нужно ли нам покрытие порошковым лаком, при использовании полиэфирных красок?" ответ: — нет, не нужно!

Любая порошковая краска одного и того же цвета может обладать как матовым, так и глянцевым эффектом. Такие свойства закладываются в порошковую краску на этапе изготовления.

Полиэфирные порошковые краски, как  я уже сказал, устойчивы к атмосферным условиям, а это значит, что под воздействием ультрафиолетовых лучей и прочего внешнего воздействия структура ее не нарушается. Соответственно, дополнительное покрытие лаком ее свойств не изменит.

Я бы сказал так: — "Покрыть полиэфирную краску лаком можно. Это придаст ей чуть больше глянца и чуть больше защитит от истирания. " Вот и все отличие.

Сложнее дело обстоит, если мы говорим об эпоксидной краске — дело в том, что есть некоторые цвета, которые заводы-изготовители могут добиться только при использовании эпоксидных смол. А эпоксидные порошковые краски , как мы уже выяснили ранее, нельзя использовать во внешней среде, так как под воздействием атмосферных условий, а именно ультрафиолетовых лучей, структура краски разрушается (образуются невидимые глазу микротрещины, в результате чего краска со временем выцветает и нарушается адгезия).

Но даже, если применительно покраски автомобильных дисков, наш выбор пал именно на такой вид порошковой краски, это не повод расстраиваться, так как в этом случае дать эпоксидной краске свойства полиэфирной, то есть защитить ее от атмосферного воздействия, можно путем покрытия дополнительного слоя полиэфирного лака. Лаки полиэфирные также есть с разной степенью глянца!

Таким образом, теперь мы знаем, в каком случае необходимо использовать лак в порошковой окраске.

Удачи на дорогах и комфортной Вам езды!

Похожие материалы:

Применение лака в порошковой покраске

За последние десятилетия порошковые краски получили широкое распространение из-за своих уникальных свойств. Они дают возможность получить покрытия с высокими физико-механическими, химическими, электроизоляционными, защитно-декоративными свойствами. Преимуществами порошковых красок являются широкая цветовая гамма, возможность придавать краскам металлический оттенок, создавать структурированные поверхности (мелкая и крупная структура, антик, муар, эффект кожи). Благодаря этим свойствам полимерные покрытия на основе порошковых красок уверенно вышли на первое место в такой области, как покраска колесных дисков.

Часто возникает вопрос:

«А вы покрываете диски лаком?».

Вопрос непраздный. Действительно, при покраске дисков жидкими красками, например акриловыми, покрытие лаком необходимо по двум причинам:

  1. Защита покрытия;
  2. Придание блеска.

Даже в такой широко распространенной во всем мире технологии покраски дисков, как бриметалл, защита жидкого металлика лаком обязательна.

Однако порошковые краски, которые предназначены для эксплуатации во внешних условиях среды (полиэфирные и полиуретановые), в такой защите не нуждаются, поскольку обладают такой же высокой прочностью и химической стойкостью, что и порошковые лаки.

Более того, при нанесении «лишнего» слоя лака увеличивается общая толщина покрытия, что приводит к уменьшению механической прочности покрытия.

Что касается второй функции лака — изменения степени блеска, — то и для этого достаточно лишь нанесения порошковой краски. Разработчики и производители создали широкую гамму порошковых красок с разной степенью блеска (высокоглянцевые, глянцевые, полуглянцевые, полуматовые, матовые и глубокоматовые).

Порошковые лаки применяются как самостоятельное покрытие — для защиты обработанного металла (полировка, алмазная шлифовка и т. п.).

Однако если клиент выбрал в качестве покрытия дисков краску, применяемую для внутренних работ (эпоксидную, эпоксиполиэфирную), для ее защиты используется порошковый лак.

Рассчитать стоимость покраски ваших дисков вы можете здесь (для литых, кованых и стальных дисков).

Все статьи

Покрытие лаком в порошковой покраске: за и против

Любой водитель, планирующий порошковую покраску автомобильных дисков, желает быть в курсе всех современных технологий, лежащих в основе этого уникального метода. Порошковая покраска очень популярна в настоящее время, поэтому многие автомобилисты стараются как можно лучше понять ее специфику, дабы иметь возможность принять окончательное решение перед тем как отогнать свое авто в автомастерскую.

            Порошковую покраску очень часто путают с окраской акрилом. Да, действительно, во втором случае нанесение лака является обязательным условием оформления детали, однако применимо ли это в случае использования метода порошковой покраски? Давайте попробуем разобраться в этом.

            Прежде всего, необходимо заметить, что в настоящее время существует четыре вида порошковых красок:

  • полиэфирные;
  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • эпоксидно-полиэфирные.

            Сама порошковая краска представляет собой порошок, в состав которого входят частицы различных присадок, пигментов и смол. Для получения того или иного оттенка в краску добавляют пигменты нужного цвета.

            Грубо говоря, полиэфирные и полиуретановые краски предназначены для окрашивания тех деталей, период эксплуатации которых не предусматривает воздействие ультрафиолета и плохих погодных условий. Таким образом, автомобилист должен четко понимать, где и как будет использоваться конкретная деталь, дабы сотрудник автомастерской мог правильно подобрать состав порошковой краски. Сам же метод порошковой покраски дисков предусматривает использование полиэфирной или же полиуретановой краски.

            Так, все же, нужно ли покрывать автомобильные диски порошковым лаком в случае использования полиэфирных красок? На этот популярный вопрос любой опытный специалист ответит вам: «Нет, не нужно!»

            Любая порошковая краска, вне зависимости от ее марки, может обладать как глянцевым, так и матовым эффектом. Кроме того, полиэфирные порошковые краски очень устойчивы к атмосферным условиям, поэтому их структура всегда остается неизменной. Таким образом, даже если вы нанесете лаковое покрытие, качество окраски останется на прежнем уровне.

            Разумеется, никто не запрещает вам использовать лак с целью придания дискам глянцевого блеска. Многие автолюбители любят блестящие элементы, так как считают, что это придает их автомобилям большей индивидуальности и позволяет выделиться на дороге, однако никаких физических улучшений такое решение не дает.

            Гораздо сложнее дело обстоит с эпоксидной краской. Дело в том, что существуют оттенки, получить которые можно только в том случае, если добавить в краску определенные виды эпоксидных смол. А эпоксидные порошковые краски очень плохо переносят вредные атмосферные воздействия и быстро теряют свои эксплуатационные и эстетические качества (нарушается адгезия, образуются микротрещины и т.п.)

            Таким образом, если вы уже присмотрели подходящую эпоксидную краску и не хотите отказываться от своего выбора – не расстраивайтесь. У вас есть великолепный шанс улучшить ее свойства за счет нанесения на автомобильные диски дополнительного слоя полиэфирного лака. В продаже имеются лаки самого различного вида, так что вы всегда сможете подобрать покрытие себе по душе.

            Покрытие лаком в порошковой покраске требует наличия некоторых профессиональных знаний. Лучше всего доверить такую работу специалисту, который регулярно занимается таким видом деятельности, так как в таком случае вы сможете быть уверены в том, что работа будет выполнена на самом высоком уровне.

Порошковая краска c текстурой "Лак"

Порошковая краска c текстурой "Лак"

Предлагаем вашему вниманию рассмотреть наше предложение на поставку порошковой краски с текстурой: Лак.
Данный вид порошковых красок используется для покраски дисков для автомоюилей

Стоимость порошковой краски зависит от объема и региона поставки и рассчитывается индивидуально.

Фото образцов представлены ниже. Поставляем все цвета порошковой краски согласно каталогу RAL

«ВНИМАНИЕ! Фото образца может отличаться от реального выкраса из-за цветопередачи вашего монитора»

Фото покрытия Наименование/Артикул Характеристики

Лак прозрачный глянцевый

Артикул: BV2T90W005

Температура отверждения: 200C-10 мин.
Расход: 120 гр. на М2 (метр квадратный плоской поверхности).
Срок годности: 3 года.

Страна производства: Турция.

Лак серебряный с блестками 989

Артикул: BV2T90W989

Температура отверждения: 200C-10 мин.
Расход: 120 гр. на М2 (метр квадратный плоской поверхности).
Срок годности: 3 года.

Страна производства: Турция.

Лак Бриллиант 488

Артикул: BV2T90G488 (G061)

Температура отверждения: 200C-10 мин.
Расход: 120 гр. на М2 (метр квадратный плоской поверхности).
Срок годности: 3 года.

Страна производства: Турция.

Лак Ярко-розовый

Артикул: BV2T90V080

Температура отверждения: 200C-10 мин.
Расход: 120 гр. на М2 (метр квадратный плоской поверхности).
Срок годности: 3 года.

Страна производства: Турция.

Лак Матовый

Артикул: BV2T20W019

Температура отверждения: 200C-10 мин.
Расход: 120 гр. на М2 (метр квадратный плоской поверхности).
Срок годности: 3 года.

Страна производства: Турция.

Лак c Золотыми блестками 302

Артикул: BV2T90W302

Температура отверждения: 200C-10 мин.
Расход: 120 гр. на М2 (метр квадратный плоской поверхности).
Срок годности: 3 года.

Страна производства: Турция.

Лак Фиолетовый 059

Артикул: BV2T90V059

Температура отверждения: 200C-10 мин.
Расход: 120 гр. на М2 (метр квадратный плоской поверхности).
Срок годности: 3 года.

Страна производства: Турция.

Лак Красный 371

Артикул: BV2T90K371

Температура отверждения: 200C-10 мин.
Расход: 120 гр. на М2 (метр квадратный плоской поверхности).
Срок годности: 3 года.

Страна производства: Турция.

Лак Желтый 622

Артикул: BV2T90S622

Температура отверждения: 200C-10 мин.
Расход: 120 гр. на М2 (метр квадратный плоской поверхности).
Срок годности: 3 года.

Страна производства: Турция.

Лак Зеленый 628

Артикул: BV2T90Y628

Температура отверждения: 200C-10 мин.
Расход: 120 гр. на М2 (метр квадратный плоской поверхности).
Срок годности: 3 года.

Страна производства: Турция.

Лак Синий 458

Артикул: BV2T90M458

Температура отверждения: 200C-10 мин.
Расход: 120 гр. на М2 (метр квадратный плоской поверхности).
Срок годности: 3 года.

Страна производства: Турция.

ВНИМАНИЕ! На фото показан образец текстуры порошковой краски - цвет выбирается по каталогу RAL

Из-за высокой потребности в эстетическом выражении своих идей, Порошковый Лак стал неотъемлемой частью производства и реставрации металлических дисков.
Различные варианты комбинирования цветных лаков открыли новую эру в самовыражении конечного потребителя! Теперь многое можно воспроизвести с помощью данных покрытий и используя разную подложку, добиться желаемого эффекта.
Многие порошковые покрытия при внезапной смене желания заказчика, возможно изменить с глянца на мат, просто покрыв его матовым лаком, не прибегая к дорогостоящему и долгому процессу удаления старого порошкового покрытия.

Светящийся порошковый лак, акриловые краски, водостойкая масляная светящаяся краска, суперяркая флуоресцентная краска, пигмент, фосфоресцирующий|acrylic paint|acrylic paint waterproofluminous paint

[Xlmodel]-[custom]-[50166]

[Xlmodel]-[custom]-[8888]

Другие

Светящаяся порошковая краска, водостойкая светящаяся краска для масла, суперяркая флуоресцентная краска, пигментные фосфоресцирующие краски

ИнгредиентыНовые Редкоземельные Алюминиевые соли, светящиеся материалы, нетоксичные, безвредные, нерадиоактивные,
Экологические адсорбционная способность

ЦветКонтрастных цветов

Вес20 г порошка с маслом 30 мл

Всасывающий светильник, излучающий время10-20
Минуты светится в темноте в течение 10 часов [Срок службы] можно повторно присоска-светильник
Блестит не менее 10 лет

Характеристики . Масляная светящаяся краска лучше, чем водостойкий эффект на водной основе, сильный
Адгезии. Но это запах проклеенных элементов масло светящуюся краску тяжелее, осадков
Быстрее, после того, как высыпания для того чтобы перемешайте перед использованием (б/у наружные) инженерно-промышленные жирной

В чем разница между масляной светящейся краской и светящейся краской на водной основе?

Жирной светящуюся краску имеют вкус!
Водостойкая светящаяся краска для относительно экологичного безвкуса! Как используется в
Стена, дерево, бумага, пластик, стекло, вода для кожи! Если используется металл, пластик,
Стекло, дерево масляное! Открытый жирной! Крытый воду! Инженерная и промышленная масляная!
Покраска граффити подразумевает воду!

Масляная светящаяся краска лучше, чем водостойкий эффект на водной основе, сильный
Адгезии. Но это запах проклеенных элементов масло светящуюся краску тяжелее, осадков
Быстрее, после высыпания, размешать перед использованием

Это масляная светящаяся краска (порошок, масляный светильник),Вам нужно смешать

Не все цвета, только один комплект!

Один набор с порошком 20 г и маслом 30 мл, подарите две кисти, вы можете выбрать один цвет порошка 20 г или два цвета порошка каждый из 10 г, пожалуйста, отправьте нам MMS, или обратите внимание, когда вы заказываете

Мы доставим товар случайным образом, если вы этого не сделаете, спасибо

 

1: желтый 2: оранжевый 3: фиолетовый 4: небесно-голубой 5: Зеленый 6: розовый 7: пурпурно-красный 8: Синий Зеленый 9: темно-синий 10: Золотой Желтый 11: светло-синий 12: красный, 13, зеленый, желтый

13 цветов, вы можете отметить, что вам нравится

13 видов цветов: желтый, зеленый, синий, зеленый, желтый, зеленый, золотой, желтый, мелкий синий, розовый, оранжевый, темно-синий, фиолетовый, красный яркость уменьшаются по порядку

 

 

Основной светящийся светильник, излучающий изделия

Солнечного света или флуоресцентных ламп, 10 минут в совершенно темном месте
Эффект свечения. Чем интенсивнее светильник, тем ярче он будет светиться
Светящиеся Продукты поглощают светильник, насыщенные, 20 минут перед использованием
Светильник, лучше всего светится. Светящиеся изделия могут быть переработаны, не яркие
Снова после того, как осветит светильник, источник может продолжать светится в темноте

Личный опыт: порошковый маникюр — PORUSSKI.me

В чем преимущества порошкового покрытия?

Не сушится в УФ– или LED-лампе

В основе гель–пудры есть кальций (покрытие придаст вашим ногтям заметную прочность)

Не сушит ногтевую пластину

Не истощает ноготь

Гель–пудра на ногтях может держаться более месяца

Огромный выбор палитры

Продукт является экологически чистым

Не вызывает аллергических реакций

Нет противопоказаний

В чем существенное отличие от акрилового покрытия?

«Разве акриловые пудры не предлагают тех же преимуществ?», – спросите вы. Несмотря на то что в составе пудры вы можете найти акрилаты (хотя они только на третьем месте в составе), они существенно отличаются от привычных акриловых систем с мономером. Порошок не вступает в реакцию с традиционным мономером и не используется для моделирования акриловых ногтей.

Все дело в том, что при производстве пудры-порошка в состав не включают многих компонентов, свойственных обычному акрилу. Состав пудры существенно «облегчен» и разработан только для сцепления с гелевым клеем системы SNS, аналоги которого используют в медицине, стоматологии, кондитерской промышленности.

К примеру, полезно знать, что традиционная акриловая пудра подсушивает кожу и ногти и зачастую провоцирует серьезные аллергические реакции у мастера или клиента. Эти вредные компоненты отсутствуют в составе порошка.

Помимо прочего, мелкая структура пудры не образует пузырьков воздуха и не делает материал пористым и уязвимым к внешним воздействиям. Слои получаются равномерными и прочными.

Откуда пришла эта техника?

Как и многие новинки, порошковый маникюр обязан славой американскому «Инстаграму» – ролики с окунанием пальчиков в пудру стали довольно популярными.

Как происходит процесс?

Сначала мастер делает маникюр в выбранной вами технике, а затем начинается самое интересное! Первый этап – нанесение базы, после ногти поочередно опускают в банку с выбранным оттенком, щеточкой убирают излишки. Следующий этап – гелевый клей, который закрепляет оттенок. Эти этапы повторяются 3 раза, затем финишное покрытие. В среднем на маникюр с порошковым покрытием уходит 1,5 часа.

Инструменты, которыми выполняется маникюр, – пилка, щеточка, палочки для кутикулы – вам упакуют с собой. Это правило салона.

А как же дизайн, френч и стразы?

Порошковое покрытие имеет все те же возможности, что и гель-лак. А уж видео с процессом омбре-маникюров становятся по-настоящему “залипательными”.

Как снимать такое покрытие?

Снимается покрытие с помощью специального оригинального состава (поэтому лучше записываться в салон), но также можно снять его аппаратом.

Насколько порошковое покрытие безопасно?

Порошковый маникюр так же безопасен, как и маникюр с покрытием гель-лаком или обычным лаком. Отсутствие резких запахов, неприятных ощущений от сушки в лампе делают покрытие безопасным для аллергиков, также не имеется противопоказаний для беременных женщин.

 

 Photo by 
@thiszun

Порошковое покрытие древесины - Институт порошковых покрытий

СКАЧАТЬ АКЦИЮ ДЛЯ "ПОРОШОК" ПОКРЫТИЕ ПО ДЕРЕВУ "

С 1960-х годов порошковое покрытие произвело революцию в индустрии отделки, обеспечив превосходное, долговечное, экологически чистая отделка, особенно для металлических изделий, таких как бытовая техника, автомобильные детали, спортивные товары и бесчисленное множество других товаров.

Технологические достижения в области порошковых покрытий, методов нанесения и отверждения также принесли преимущества порошковой окраски термочувствительных оснований. Порошковое покрытие в настоящее время используется на множестве продуктов, которые были невозможны несколько лет назад.

Одним из самых больших достижений в области порошковых материалов на рынке термочувствительных подложек является древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, комбинация панелей, склеивающих древесные частицы с синтетической смолой. МДФ очень подходит для пудры нанесение покрытия из-за его малой пористости и однородной поверхности. Продукция МДФ включает офисную мебель, кухонные и ванные шкафы, двери, складское оборудование и витрины, поддоны для барбекю и готовая к сборке мебель для офис и дом.

Порошковая окраска революционизирует рынок МДФ, потому что она предлагает свободу дизайна, другие методы отделки и процессы ламинирования просто не могут обеспечить. Порошковое покрытие обеспечивает красивую, прочную, бесшовную отделку в любом цвет радуги. А порошковое покрытие защищает изделия из МДФ от сколов, пятен, разливов и царапин.

Решение проблем, связанных с термочувствительными подложками

Некоторые виды древесины и изделия из дерева, такие как МДФ, имеют достаточное и постоянное содержание влаги, чтобы обеспечить проводимость и может быть покрыт непосредственно.Деревянные детали, требующие шлифовки, можно очистить сжатым воздухом, чтобы удалить любую поверхность. загрязняющие вещества. Чтобы усилить электростатическое притяжение, древесину можно предварительно обработать аэрозольным раствором, который обеспечивает проводящая поверхность. Затем деталь предварительно нагревают до желаемой температуры покрытия, которое растворяется или частично расплавляется. порошок при нанесении и помогает ему прилипать к той части, где он немного тает при ударе. Униформа Температура поверхности платы обеспечивает высокую эффективность переноса и однородный внешний вид. Электростатический заряд наносится из пистолета-распылителя для нанесения порошка на поверхность МДФ. Порошковые материалы для МДФ могут быть продуктами термического отверждения порошков, отвержденных УФ-излучением. Порошки термического отверждения полагаются на инфракрасные печи, конвекцию духовки или гибридные духовки, сочетающие инфракрасный и конвекционный нагрев. Тепловая энергия плавит порошок, поэтому он течет в ровную пленку и, в конечном итоге, отверждается или сшивается в готовую пленку.

С помощью специально разработанных УФ-отверждаемых порошков расплав и поток могут быть отделены от процесса отверждения, что требует минимальное нагревание для отверждения порошка.После того, как детали попадают в инфракрасную или конвекционную печь, покрытие плавится и течет от двух до десяти минут, панель подвергается воздействию ультрафиолета всего на несколько секунд для окончательного отверждения и затвердевание отделки. Затем детали охлаждаются естественным путем или в охлаждающем туннеле, прежде чем они будут выгружены из линия нанесения покрытия.

Порошковое покрытие
удовлетворяет потребность в изделиях из МДФ

Многие производители офисной мебели переходят от стандартных форм, таких как квадраты и прямоугольники, к более округлым. углы и профилированные края, с внутренними кругами и эллипсами, через которые пропускаются компьютерные шнуры.Они мы также предлагаем бесшовные настольные покрытия, а также различные цвета и эффекты. Порошковое покрытие может вместить эти формы, в то время как другие методы ламинирования, основанные на методах оклейки кромок, не могут. И нанесение порошка одностадийный процесс отделки, не требующий последовательных слоев или длительного времени высыхания.

СКАЧАТЬ АКЦИЮ ДЛЯ "ПОРОШОК" ПОКРЫТИЕ ПО ДЕРЕВУ "

Все, что вам нужно знать о порошковых покрытиях

Покрасить или нанести порошковое покрытие? Как лучше всего отделать вашу металлическую конструкцию? Почему следует отдавать предпочтение порошковому покрытию вместо краски?

Paint - это традиционный подход с различными ограничениями. С другой стороны, порошковое покрытие - более продвинутый подход. Это обеспечивает повышенную долговечность, меньшее воздействие на окружающую среду и более качественный внешний вид.

ЧТО ТАКОЕ ПОРОШКОВОЕ ПОКРЫТИЕ?

Порошковая окраска - это процесс нанесения сухого покрытия, используемый в качестве отделки металла в основном на промышленном оборудовании. Порошковое покрытие наносится в виде сухого порошка с помощью электростатического процесса, а затем отверждается при нагревании. Он известен тем, что обеспечивает высококачественную отделку как с точки зрения функциональности, так и с точки зрения внешнего вида.

Порошковые покрытия не только прочные, но и гибкие. Его можно использовать на различных поверхностях, включая металл, бетон, сталь и пластик. Он подходит как для внутреннего, так и для наружного применения и является одним из самых экономичных вариантов отделки.

ВИДЫ ПОРОШКОВОГО ПОКРЫТИЯ

Существует два типа порошкового покрытия: термореактивные и термопласты.

Термопластичные порошковые покрытия становятся жидкими и очень мягкими при нагревании.Это устраняет химическое связывание. Этот процесс делает порошковое покрытие обратимым и многоразовым.

Термопластические покрытия обычно толще и, следовательно, более долговечны по сравнению с термореактивными покрытиями. По этой причине их можно использовать для множества вещей из металла, автозапчастей и даже холодильников.

С другой стороны, термореактивный порошок отличается тем, что после отверждения образует химические связи, что делает невозможным его переработку. Он подходит для участков с высокой температурой, поскольку склеивание предотвращает его таяние.Этот вид намного дешевле термопласта.

ПРОЦЕСС ЗАЯВКИ

Подготовка - это первый шаг процесса и, возможно, самый важный. Этот шаг определяет, насколько хорошо порошковое покрытие сцепляется с металлической поверхностью, и существуют различные варианты очистки и подготовки поверхности. Идеально подходит обезжириватель и / или фосфатное ополаскивание, а затем быстрое ополаскивание водой. Затем порошок наносится из пистолета-распылителя, и сразу после этого начинается отверждение.

Можно использовать и другие методы, но они подходят только для определенных проектов.

КАК РАБОТАЕТ ПОРОШКОВОЕ ПОКРЫТИЕ ПО МЕТАЛЛУ?

Порошковое покрытие на основе полимерной смолы в сочетании с пигментами, отвердителем, модификаторами текучести, выравнивающими добавками и рядом других добавок. Все ингредиенты растапливаются, смешиваются, затем охлаждаются и растираются в порошок. Предварительный нагрев обеспечивает однородную отделку, а охлаждение способствует образованию твердого покрытия.

Процесс порошкового покрытия исключает потери из-за чрезмерного распыления, которые могут возникнуть при использовании красок на основе растворителей.Порошковые покрытия отличаются от красок тем, что для работы им требуется электрический заряд, а для красок - клей.

Для нанесения используется электростатический распылитель краски. Он сообщает порошку положительный электрический заряд и ускоряет его по направлению к компонентам за счет электростатического заряда. Процесс химического связывания укрепляет порошковое покрытие, потому что после отверждения соединения затвердевают.

Одним из наиболее значительных преимуществ использования порошковых покрытий является то, что после затвердевания можно добавить больше слоев с желаемой толщиной.Более толстые покрытия означают долговечность и повышенную защиту. Порошковые покрытия подходят для металла, потому что они отталкивают коррозионные материалы, такие как химические вещества и вода.

НАСКОЛЬКО ПРОДОЛЖИТСЯ ПОРОШКОВОЕ ПОКРЫТИЕ?

Это одно из самых прочных покрытий, которые вы можете использовать в качестве отделки для различных поверхностей, а не только для металла. Химические связи обеспечивают превосходное покрытие, которое делает его пригодным как для машин, так и для повседневных предметов. Он устойчив к экстремальным погодным условиям и физическим воздействиям, а это означает, что он устойчив к царапинам, истиранию и сколам.

НАСКОЛЬКО ДЕЙСТВУЕТ ПОРОШКОВОЕ ПОКРЫТИЕ?

Срок службы продукта во многом зависит от нескольких факторов. Эти факторы включают качество приготовления, тип используемого порошкового покрытия и среду, в которой находится продукт. Порошковое покрытие может прослужить до 20 лет, но из-за постоянного использования, воздействия ультрафиолетового излучения и окружающей среды оно может разрушиться быстрее.

У разных покрытий разный срок службы. Например, покрытия, содержащие фторполимеры и уретаны, могут служить дольше.Они разработаны, чтобы выдерживать экстремальные условия и лучше подходят для уличных товаров. С другой стороны, эпоксидные покрытия могут очень долго служить в помещении, но после воздействия на открытом воздухе они разрушаются намного быстрее.

ДРУГИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ВЫБОРА ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ

Порошковые покрытия обладают рядом преимуществ, что делает их отличным выбором для изготовления металлов. Помимо легендарной прочности, есть и другие сильные стороны, которые вы, возможно, захотите учесть при выборе отделки.

Экологически чистый : Это экологически чистый вариант, поскольку он пригоден для повторного использования и повторного использования. В отличие от термореактивных материалов, покрытия из термопластов могут быть очень легко изменены. Порошок также используется с минимальными потерями, в отличие от краски, при которой возникает много избыточного распыления.

Вы можете ожидать около 5% или меньше потерь, и тот факт, что они не нуждаются в растворителях, является большим плюсом. Порошковое покрытие не выделяет летучие органические соединения, которые могут нанести вред окружающей среде.Кроме того, его безопаснее использовать, и хотя по-прежнему рекомендуется носить защитное снаряжение, оно не представляет такой большой угрозы для здоровья, как другие виды отделки.

Рентабельность: При нанесении порошкового покрытия первоначальный опыт покажется значительным и, возможно, ошеломляющим для некоторых. Однако со временем слой покрытия становится намного меньше по сравнению с другими видами отделки.

Полироли Вид: При порошковой окраске металла довольно легко добиться полированного вида.Тот факт, что он отталкивает химические вещества, влагу и другие элементы, упрощает очистку.

КАК НАСЧЕТ НЕДОСТАТКОВ?

Несмотря на то, что этот вид отделки имеет массу достоинств, нельзя упускать из виду и недостатки. Дело в том, что для достижения эффективности и функциональности необходимо использовать правильную отделку.

Меньше контроля покрытия: Фактически может быть трудно добиться толщины или контролировать толщину покрытия. Может даже получиться неравномерная толщина, что повлияет на общую текстуру.Если порошковое покрытие работает, то процесс порошкового покрытия необходимо переделать.

Получение правильных цветов: Хотя переработка и повторное использование порошковых покрытий является преимуществом, это также может привести к перекрестному загрязнению. Это просто означает, что цвета могут быть не такими, как задумано, что снижает эффективность и делает возможными несовпадающие ретуши. Этого можно избежать, тщательно упаковав порошки, когда они не используются.

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ МЫСЛИ ПО ПОРОШКОВЫМ ПОКРЫТИЯМ

Порошковые покрытия - одни из лучших, когда дело касается обработки металлов.Если вы не использовали его раньше, вы упускаете что-то поистине невероятное. Если вы хотите увидеть великолепие порошкового покрытия металла, свяжитесь с нами.

Сравнение E-Coating и порошкового покрытия - Sharretts Plating Company

Среди огромного множества вариантов промышленной отделки металла можно выделить два сопоставимых процесса, известных как электрофоретическое осаждение (в просторечии известное как гальваническое покрытие или электронное покрытие) и порошковое покрытие. Эти два процесса схожи, поскольку оба включают нанесение покрытия на основу для таких целей, как усиление защиты от коррозии, повышение износостойкости, улучшение адгезии и многие другие.

Тем не менее, у электронного покрытия есть некоторые важные преимущества перед порошковым покрытием, которые следует учитывать при принятии решения о том, что лучше всего подходит для вашей производственной операции. Давайте подробнее рассмотрим электронное покрытие и порошковое покрытие.

E-покрытие

E-покрытие больше похоже на гальваническое покрытие, чем на порошковое покрытие. При электронном покрытии основа погружается в ванну, которая может состоять из краски, эпоксидной смолы или другого раствора на водной основе. Затем электрический ток используется для притяжения взвешенных в жидком растворе частиц и осаждения их на поверхности подложки.Электроосаждение продолжается до тех пор, пока не будет достигнута желаемая толщина покрытия, которую можно регулировать, увеличивая или уменьшая уровень напряжения. Подложка с покрытием затем отверждается в печи, чтобы способствовать сшиванию.

Порошковое покрытие

В то время как электронное покрытие считается «мокрым» процессом, порошковое покрытие включает нанесение сухого порошка, состоящего из точной комбинации эпоксидных смол и различных отвердителей. Пистолет-распылитель используется для электростатического нанесения частиц на поверхность основы.Тот факт, что частицы электрически заряжены, заставляет их прилипать к поверхности. Отверждение также используется как завершающий этап процесса порошкового покрытия. Отверждение заставляет частицы плавиться, а также служит катализатором химической реакции, которая приводит к желаемому результату.

Когда электронное покрытие имеет наибольший смысл?

Из-за того, что электронное покрытие применяется, оно обычно является лучшим вариантом при покрытии деталей, содержащих труднодоступные места. Это связано с тем, что погружение объекта в жидкость способствует более равномерному и тщательному распределению покрытия, чем обычно можно достичь с помощью краскопульта.Процесс нанесения порошкового покрытия также имеет тенденцию давать более толстое покрытие.

Напротив, процесс электронного покрытия обеспечивает большую простоту регулирования уровня толщины - гораздо легче получить более тонкое покрытие с электронным покрытием, чем с порошковым покрытием. Эти два преимущества особенно важны в автомобильной промышленности, где электронное покрытие обычно наносится в качестве грунтовочного слоя перед окраской для повышения защиты от коррозии.

Можно ли порошковое покрытие поверх электронного покрытия?

Короче да.Верхнее покрытие порошкового покрытия, нанесенное на пленку электронного покрытия, не является новой разработкой. Этот процесс успешно применяется во многих отраслях промышленности. Порошок и э-покрытие без проблем слипаются, пока э-покрытие должным образом отверждается в течение нужного времени.

Порошковое покрытие электронного покрытия обеспечивает исключительные преимущества для ваших металлических изделий, таких как:

  • Долговечность: Добавляя внутреннее электронное покрытие к изделиям с порошковым покрытием, вы гарантируете, что они прослужат дольше и лучше выдержат суровые условия окружающей среды.E-покрытие известно своей исключительной прочностью. Он устойчив как к внешним воздействиям, так и к факторам внутри помещения, таким как бытовая химия. Благодаря своим выдающимся характеристикам он становится все более популярным в качестве дополнительного слоя при порошковых покрытиях.
  • Охват: Электронное покрытие - лучший вариант из двух для доступа к труднодоступным частям ваших металлических изделий. Тем не менее, вы все равно можете добавить декоративный штрих порошковой окраски. Для сочетания внешнего вида и всеобъемлющего покрытия вы можете нанести на продукт электронное покрытие, отвердить, а затем порошковое покрытие для стильной отделки.
  • Защита от коррозии и ультрафиолета: E-Coats известны своей превосходной коррозионной стойкостью, что является одной из основных причин, почему так много компаний выбирают этот процесс для промышленного применения. Однако, поскольку большинство электронных покрытий не устойчивы к ультрафиолетовому излучению, их чаще всего используют только в качестве грунтовки или финишного покрытия. Сочетание электронного покрытия с верхним слоем стойкого к УФ-излучению порошкового покрытия обеспечивает как защиту электронных покрытий от коррозии, так и УФ-защиту порошкового покрытия.
Гальваническое покрытие Sharretts Plating Company

SPC предлагает инновационный процесс электронного покрытия с использованием черной эпоксидной краски, которая чрезвычайно эффективно предотвращает коррозию, а также обеспечивает повышенную долговечность основы.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как электронное покрытие может принести пользу вашей работе.

Как ухаживать за порошковым покрытием и поддерживать его в рабочем состоянии

Правильный уход за порошковыми поверхностями необходим

Порошковые покрытия, наносимые на металлические изделия, подверженные воздействию погодных условий, со временем неизбежно разрушаются. Ряд условий, в том числе встречающихся в природе, будут способствовать сокращению срока службы этого типа защитного покрытия.

  • Солнце
  • Дождь
  • Ветер
  • Загрязнение
  • Холодная погода
  • Соленая вода
  • Электрический ток
  • Металлы разнородные

Учитывая, что на покрытие может влиять так много элементов, неудивительно, что оно со временем разрушится.

Правильный уход и обслуживание необходимы для борьбы с пагубным воздействием элементов, когда готовые детали подвергаются воздействию солнца, ветра, дождя и т. Д. Никакое порошковое покрытие не требует полного ухода - со временем оно потеряет часть ( или все) его декоративные и защитные свойства из-за погодных и других воздействий.

Обратитесь к специалисту по порошковым покрытиям »

Подумайте, что произойдет, если кто-то выйдет на солнце, не нанеся на кожу крем для загара.В течение дня, когда ультрафиолетовые лучи наиболее интенсивны, можно увидеть воздействие солнечного света на незащищенную кожу через час или меньше.

Если у вас есть автомобиль, и вы не принимаете меры для защиты краски вашего автомобиля или грузовика, вы также заметите воздействие на него элементов. Со временем на отделке появятся такие эффекты, как коррозия, меление и эрозия.

Правильный уход и уход имеют решающее значение, если вы хотите продлить срок службы любой металлической поверхности.Чем больше вы ему цените, тем важнее вкладывать средства в регулярное техническое обслуживание.

Как очистить поверхности с порошковым покрытием

При правильном уходе вы можете увеличить срок службы отделки поверхностей с порошковым покрытием. Перечисленные ниже советы по уходу и техническому обслуживанию также могут помочь снизить затраты на ремонт и техническое обслуживание некоторых элементов.

Избегайте агрессивных химических чистящих средств. Порошковые покрытия могут быть повреждены агрессивными растворителями.Некоторые коммерческие чистящие средства могут повредить эти виды отделки. Как только покрытие повреждено, оно гораздо более уязвимо для выцветания, окрашивания и выхода из строя самого покрытия. При использовании агрессивных химических чистящих средств на поверхностях с порошковым покрытием ожидаемый срок службы покрытия может быть уменьшен вдвое.

Срок службы органического покрытия невозможно точно спрогнозировать из-за большого количества переменных, которые могут повлиять на его способность украшать и защищать поверхность, на которую они были нанесены.Профессиональная отделочная компания никогда даже не попытается дать однозначный ответ по любому из следующих вопросов:

  • Как долго прослужит определенная отделка
  • Скорость, с которой покрытие начинает терять свою защитную или декоративную ценность
  • Скорость потери ценностей

Их невозможно предсказать с какой-либо степенью уверенности. Любой, кто говорит вам, что может дать вам окончательный ответ, скорее всего, переборщит.

Правильная очистка и техническое обслуживание для продления срока службы. Хотя может быть невозможно наметить точную продолжительность срока службы, который вы можете ожидать от готовых изделий, вы можете продлить их эффективный срок службы с помощью правильной очистки и обслуживания. Это может удвоить или даже утроить эффективный срок службы покрытия.

Для приложений, которые будут иметь высокий коэффициент видимости, таких как те, которые используются в зданиях, разумный подход включает ведение подробных записей технического обслуживания, которые включают даты всех чисток, включая используемые продукты и материалы.Эти записи будут важны для отслеживания типов чистящих средств, используемых для поддержания наилучшего внешнего вида поверхности материала.

Очистка под давлением. Мойка под давлением, вероятно, является наиболее эффективным методом очистки поверхностей с покрытием от грязи и сажи. Его можно использовать для очистки автобусных остановок, садовой мебели и других наружных поверхностей. Мойку высокого давления следует использовать при низком давлении с фильтрованной водой. Не используйте нефильтрованную водопроводную или грунтовую воду.

Если для очистки использовать нефильтрованные грунтовые воды, они могут оставить пятна на металлической поверхности. Если вода содержит фторид, серу, оксид железа или хлор, они могут испачкать наружные товары. Один из способов узнать, прежде чем начинать чистку поверхностей с порошковым покрытием, - это осмотреть области, где ветер выдувает воду из спринклерных систем. Пятна и изменение цвета на других предметах являются признаком того, что вам, вероятно, придется столкнуться с тем же на поверхностях с порошковым покрытием, если вы используете ту же воду. Используйте для этого только фильтрованную воду.

Низкое давление следует использовать для очистки металлических поверхностей с порошковым покрытием под давлением. Если давление достаточно велико, чтобы заставить металлическую поверхность изменить свое положение, оно также может быть достаточно сильным, чтобы повредить отделку.

Используйте мягкое мыло и воду. Все изделия с порошковым покрытием следует очищать мягкой тканью или щеткой, используя раствор мягкого мыла и теплой воды. Для этой цели лучше всего использовать мыло, в состав которого входят эмульгаторы, способные разрушать наиболее распространенные типы пятен.

Открытые поверхности продуктов с порошковым покрытием, которые считаются наиболее важными, следует очищать регулярно (либо еженедельно, либо раз в две недели). Их можно протереть и промыть фильтрованной водой.

Несколько слов о коммерческих чистящих средствах. Коммерческие чистящие средства нашли свое место. Растворители и чистящие средства на основе нефти очень эффективны при удалении грязи и жира с поверхностей. Однако они не подходят для поверхностей с порошковым покрытием.Эти типы чистящих средств удаляют грязь, но они также удаляют слои отделки с поверхности очищаемого объекта. Со временем отделка может ухудшиться.

Покрытие может стать жестким и твердым при многократном применении этих типов чистящих средств, и оно больше не будет столь же эффективным для защиты подлежащей поверхности. В некоторых случаях покрытие может потрескаться и потускнеть. Хотя поверхности с покрытием, подверженные воздействию погодных условий, неизбежно будут подвергаться физическому старению, воздействие агрессивных химических продуктов только ускорит этот процесс.

Защитите открытые поверхности воском. Готовые поверхности, которые будут обрабатываться или могут соприкасаться с другими предметами, лучше обработать воском. Примеры этих типов поверхностей включают следующее:

  • Заборы
  • Поручни
  • Поручни
  • Садовая мебель
  • Светильники наружные
  • Лестницы

Нанесите тонкий слой высококачественного неабразивного автомобильного воска.Используйте марку, содержащую УФ-блокатор или УФ-ингибиторы. Не используйте для этой цели составные воски. Этот тип воска содержит абразивные вещества, которые могут повредить порошковое покрытие.

Обязательно сотрите все капли воска, оставшиеся на поверхности. Если на покрытой поверхности останется воск, он может закрепиться под воздействием солнечного ультрафиолета. Это может вызвать необратимое окрашивание.

Советы по уходу за забором и воротами с порошковым покрытием Порошковое покрытие

- очень прочное покрытие, но обращаться с ним так, как будто оно не требует никакого ухода, никуда не годится.Например, определенные погодные условия могут со временем негативно повлиять на покрытие.

Когда грязь и сажа накапливаются в стыках и щелях заборов и ворот, это может создать место, где собираются бактерии и насекомые находят себе приют. Оба обстоятельства служат только для ускорения разрушения покрытия.

В прибрежных районах соленая вода может повредить заборы и ворота, расположенные недалеко от океана. Если их не очищать как минимум раз в год для удаления отложений, соль останется на покрытии и потускнеет, и оно станет меловым.Чтобы продлить срок службы вашего забора и ворот, вам нужно убедиться, что вы их правильно очистили.

  1. Сначала аккуратно протрите поверхность влажной губкой, чтобы удалить всю грязь и мусор. Вы также можете использовать для этой цели мягкую кисть. Проволочная щетка будет слишком жесткой, так как она также удалит покрытие. На этом этапе ваша цель - удалить с поверхности большую часть грязи и пыли.
  2. Для удаления соли и любых других отложений с поверхности забора и ворот используйте мягкую щетку и мягкое бытовое моющее средство.
  3. Выбирайте моющее средство, не содержащее растворителей и химикатов на нефтяной основе, при чистке ограждения с порошковым покрытием. Один из способов узнать, безопасно ли моющее средство, которое вы рассматриваете, для поверхности с порошковым покрытием, - это безопасно ли средство для ваших рук. Если вам нужно защитить кожу, надев перчатки при использовании продукта, вероятно, он также небезопасен для поверхности ворот.
  4. Смойте моющее средство с забора или ворот теплой водой. На этом этапе вы можете дать ему высохнуть естественным путем или протереть его чистой сухой тканью, если вы хотите получить более чистый вид.

Мытье забора или ворот под давлением. Для очистки забора или ворот можно использовать мойку высокого давления. Этот метод требует меньше времени, чем ручная очистка, однако, как правило, оставляет больше следов. Если вы пытаетесь очистить забор или ворота в прибрежной зоне, вам может быть сложно удалить всю соль с помощью мойки высокого давления.

Жесткая вода может представлять ту же проблему из-за содержащихся в ней минералов. Они накапливаются и затвердевают на поверхности забора или ворот, и их трудно удалить даже под напором воды.Моющее средство смягчает воду, что значительно упрощает процесс очистки.

Как ухаживать за поверхностями с порошковым покрытием: болларды

Болларды - это препятствия, используемые для создания барьеров вокруг зданий или определенной области. Для этой цели можно использовать натуральные материалы, такие как дерево или камень, но в большинстве случаев для тумб используются короткие металлические стойки. Они могут быть изготовлены из алюминия, чугуна, стали, нержавеющей стали или цемента.

Эти барьеры могут иметь высоту примерно от 36 до 52 дюймов, в зависимости от того, где они расположены.Болларды можно использовать как в помещении, так и на улице, чтобы контролировать движение пешеходов и транспортных средств. Они также могут быть размещены перед магазином или офисом в качестве меры безопасности, чтобы отпугнуть воров. Болларды также можно найти в гаражах, возле пристаней для яхт и портов, а также в аэропортах, чтобы защитить транспортные средства от попадания в определенные зоны или столкновения с конкретными объектами.

Ударопрочность и низкая ударопрочность. Болларды разработаны для обеспечения либо высокой ударопрочности (чтобы противостоять ударам транспортного средства), либо низкой ударопрочности.Ударные болларды выбираются для применений, где безопасность является основной требующейся функцией, тогда как болларды с низким уровнем ударов используются, когда их цель заключается в основном в декоративной ценности.

Болларды можно размещать в таких местах, как общественные парки, в эстетических целях, например, для украшения пешеходных дорожек. Также их можно использовать в качестве прицепных столбов для велосипедных стоек в любом общественном здании. В этих случаях эффектный стиль может не понадобиться.

Как наносится порошковая краска на боллард. Порошковое покрытие - это популярный выбор отделки боллардов, поскольку он обеспечивает высокий уровень защиты от царапин и царапин, которые могут быть вызваны как транспортными средствами, так и пешеходами. Порошковое покрытие также защищает столбик от повреждений элементами, а также от воздействия разбавленных солей для защиты от обледенения дороги.

Как уберечь сталь с порошковым покрытием от ржавчины?

Порошковое покрытие можно наносить на тумбы из алюминия, чугуна, стали и нержавеющей стали.Это очень прочное покрытие, напоминающее краску.

Осмотр и очистка. Болларды с порошковым покрытием следует проверять примерно каждые шесть месяцев. Немедленно затяните или замените ослабленные или отсутствующие детали. Если блокиратор установлен в зоне с интенсивным движением транспорта или рядом с соленой водой, осмотр следует проводить чаще.

Удалите загрязнения с поверхности мягкой щеткой. Затем промойте с помощью моющего средства или мягкого мыла и ополосните чистой водой. Не позволяйте моющему средству или мылу высохнуть на поверхности тумбы.Высушите чистой тканью. Не используйте абразивные чистящие средства или стальную мочалку, так как это может повредить отделку.

Устранение незначительных повреждений. Царапины и потертости на эмалевом верхнем покрытии можно устранить, выполнив следующие действия:

  1. Используйте наждачную бумагу среднего класса, чтобы аккуратно зачистить поврежденную поверхность, а также область, непосредственно окружающую ее. Чтобы свести к минимуму истирание неповрежденных участков, положите наждачную бумагу на узкую поверхность, например на конец карандаша. Это поможет контролировать шлифование поверхности отделки.Убедитесь, что все следы ржавчины удалены.
  2. Нанесите на участок грунтовку для наружного металла. Убедитесь, что все открытые металлические участки загрунтованы и загерметизированы.
  3. После того, как металлическая грунтовка полностью высохнет и застынет, покрасьте загрунтованную область внешней эмалевой краской, чтобы она соответствовала остальной части верхнего покрытия.

Что делать при тяжелых повреждениях. Если при осмотре боллардов вы заметите, что они сильно повреждены (трещины, вмятины, поломки, большие участки ржавчины и т. Д.)), их следует вывести из эксплуатации до тех пор, пока их нельзя будет отремонтировать или заменить. Ударные болларды не будут эффективно отражать силу транспортного средства, если они не полностью исправны.

Немедленно удалите все значительные участки ржавчины, чтобы минимизировать дальнейшие повреждения. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить любые сломанные или заменяемые детали, которые могут вам потребоваться.

Как ухаживать за поверхностями с порошковым покрытием, поврежденными граффити

Граффити можно удалить с нержавеющей стали с помощью биоразлагаемого спрея, специально созданного для удаления граффити.Некоторые компании продают салфетки со специальной обработкой, которые могут быть более удобными в использовании, чем спреи, в зависимости от количества краски, которую необходимо удалить. Не пытайтесь удалить граффити жесткими соскобами, так как это может повредить порошковое покрытие.

Если у вас есть какие-либо вопросы о том, как ухаживать за поверхностями с порошковым покрытием, или вопросы о процессе нанесения покрытия в целом, свяжитесь с нами - мы будем рады рассказать вам о наших методах.

Порошковое покрытие используется с конца 1960-х годов.Он был провозглашен альтернативой другим методам покрытия поверхности, которые позволяли связывать покрытие непосредственно с металлом.

Сегодня отрасль продолжает расти и, как ожидается, продолжит восходящую тенденцию как минимум до 2018 года, согласно исследованию рынка, опубликованному Transparency Market Research (TMR). Повышенный интерес к порошковым покрытиям объясняется растущим спросом на потребительские товары со стороны стран БРИК.

Экономики Бразилии, России, Индии и Китая (БРИК) растут одними из самых высоких темпов в мире.Спрос на потребительские товары от автомобилей до бытовой техники очень высок. Население Китая и Индии составляет более одной трети населения мира, что также способствует популярности рынка.

Далее в отчете говорится, что рынок порошковых покрытий оценивается в 6,5 млрд долларов США (2011 г.). Его среднегодовой темп роста (CAGR) составляет 7,2 процента.

По области применения на мировом рынке порошковых покрытий занимают:

  • Автомобильная промышленность
  • Приборы
  • Общая промышленность
  • Мебель
  • Архитектура
  • прочие

На долю кухонной и бытовой техники приходится 20 процентов индустрии порошковых покрытий.

Во всех странах БРИК наблюдается высокий потребительский спрос на автомобили, которые внесут значительный вклад в развитие отрасли. Этот спрос, в свою очередь, положительно скажется на рынке поверхностей с порошковым покрытием. Согласно отчету, к 2018 году мировое потребление порошковых покрытий вырастет до 2667,6 килотонн.

Преимущества порошковых покрытий

Наряду с привлекательностью порошковое покрытие имеет ряд преимуществ по сравнению с конкурентами, в том числе:

Он быстро стал предпочтительным выбором для отделки как производителями, так и потребителями.

Порошковое покрытие - «зеленый» выбор Порошковые покрытия

также обладают тем преимуществом, что не образуют опасных побочных продуктов, в отличие от других вариантов. При использовании они не образуют чрезмерного распыления отходов или осадка сточных вод.

Без летучих органических соединений. Порошковые покрытия также не выделяют ЛОС (летучие органические соединения). Это побочные продукты ряда соединений, в том числе красок и других технологий нанесения покрытий, и выбрасываются в виде газов во внутреннюю и внешнюю среду.

И жидкости, и твердые вещества могут выделять летучие органические соединения, в том числе ряд химических веществ. Некоторые из них могут вызывать краткосрочные и долгосрочные проблемы со здоровьем у людей. Концентрации в помещении до десяти раз выше, чем на открытом воздухе, но это не означает, что люди не подвергаются воздействию ЛОС на открытом воздухе.

Органические химические вещества, распространенные в современной жизни. Органические химические вещества входят в список веществ, входящих в состав ряда продуктов, используемых в бытовых товарах.Лаки, краски и воск содержат эти ингредиенты. Чистящие, дезинфицирующие, обезжиривающие средства и товары для хобби также содержат органические химические вещества, как и топливо.

Все эти продукты выделяют в окружающую среду различные уровни органических соединений во время использования. В некоторой степени они также выделяют органические соединения при хранении.

Влияние ЛОС на здоровье . Воздействие ЛОС может привести к ряду негативных последствий для здоровья, включая следующие:

  • Раздражение глаз
  • Раздражение носа и горла
  • Головные боли
  • Тошнота
  • Нарушение координации
  • Поражение печени и почек

Некоторые люди также сообщают о кожных аллергических реакциях на ЛОС.

Порошковое покрытие, используемое в нескольких отраслях промышленности. Производители и дистрибьюторы больше осознают преимущества использования «зеленых» альтернатив не только для соблюдения экологических норм, но и для повышения привлекательности своей продукции для покупателей. Порошковое покрытие почти повсеместно используется в промышленности, например, в бытовой технике, автомобилестроении, медицинских приборах и мебели.

Последнее обновление понедельник, 22 марта 2021 г.

STICK - самый липкий клей для порошкового покрытия. - Культурная суета

ПАЛКА

30 мл

Самая липкая порошковая краска

Мы очень рады поделиться этим материалом со всеми вами, поскольку он открывает совершенно новый мир применения для всех наших порошков!

Теперь можно наносить порошковое покрытие практически на любую поверхность чистыми пигментами и порошками, не смешивая их с краской.

Это означает, что вы можете получить новые эффекты от светящихся пигментов LIT, самых ярких порошковых красок и всех блесток.

Если вы действительно хотите превратить порошки, которые мы производим, в краску - вы захотите смешать их в нашей супербазе.

ЧТО ЭТО?

  • Стик - это специальный клей, при нанесении он выглядит как молочный, но после высыхания становится полностью прозрачным.
  • Он разработан специально для порошкового покрытия и будет оставаться липким (активным) навсегда или до тех пор, пока он не будет покрыт порошком.
  • Это суперэкономичный способ использования порошков, поскольку он позволяет создавать слои толщиной в одну частицу!
  • Немного - это долгий путь, поэтому 30-миллилитровая бутылка должна прослужить вам вечность - хорошее предположение состоит в том, что одна бутылка будет покрывать площадь около 2 квадратных метров (может быть больше, в зависимости от того, какой толщины вы нанесете и насколько пористой будет ваша поверхность)

КАК ЭТО ИСПОЛЬЗОВАТЬ?

  • Просто! Используйте кисть и нанесите тонкий слой карандаша на любое место, где вы хотите нанести порошковое покрытие (металл, дерево, бумага, холст, пластик, стекло)
  • Оставьте примерно на 10 минут.Затем добавьте еще один тонкий слой.
  • Дайте ему снова высохнуть.
  • Затем с помощью поролоновой кисти, палочки или ватной палочки (ватной палочки) нанесите порошок на Stick. Стряхните излишки.
  • Если хотите, вы всегда можете добавить лак или верхнее покрытие, если действительно хотите защитить его!

БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ

  • Все, на что вы наденете Stick, будет очень липким НАВСЕГДА. Этот материал очень липкий.
  • Не пей
  • Не попадитесь ему в глаза.
  • Если вы играете с рассыпчатой ​​пудрой, всегда полезно надеть маску.

Вот небольшое видео, где Стюарт показывает, как это делается!

Получайте удовольствие и не забудьте показать нам свои работы в Instagram! @culturehustle

Полиэфирные смолы TGIC для порошковых покрытий TGIC | аллнекс

Этот веб-сайт использует файлы cookie и аналогичные технологии («Cookies»), как описано ниже, для обработки определенной информации, такой как ваш IP-адрес.Вы можете узнать больше о том, как этот веб-сайт использует файлы cookie, в нашей политике защиты данных Сбор данных на нашем веб-сайте - файлы cookie и приведенная ниже информация. Выбирая файлы cookie и нажимая «Отправить настройки», вы соглашаетесь с размещением и использованием этих файлов cookie для этих целей. Вы можете изменить свое мнение и вернуться к своим предпочтениям в любое время, перейдя по ссылке с информацией о файлах cookie в нижнем колонтитуле этого веб-сайта.

больше информации

Технически необходимые файлы cookie строго необходимы для правильной работы веб-сайта, поэтому их необходимо активировать в любое время, чтобы обеспечить навигацию по веб-сайту, использование его основных функций и его безопасность.

больше информации

Предпочтительные файлы cookie помогают нам сделать вашу работу на веб-сайте более приятной.С их помощью мы можем выбрать предпочтительный язык, статус посетителя и т. Д.

больше информации

Аналитические файлы cookie важны для анализа посещаемости этого веб-сайта.Они помогают нам распознать способы использования веб-сайта нашими посетителями и определить элементы веб-сайта, которые необходимо улучшить. Соглашаясь с этим уровнем использования файлов cookie, вы также автоматически соглашаетесь с преимущественным использованием.

больше информации

Маркетинговые файлы cookie помогают нам связать этот веб-сайт с социальными сетями, такими как LinkedIn и Facebook.Именно эти файлы cookie позволяют осуществлять таргетированную рекламу за пределами этого веб-сайта. Соглашаясь с этим уровнем использования файлов cookie, вы также автоматически соглашаетесь как с аналитическим, так и с преимущественным использованием.

Окраска стали с порошковым покрытием | Home Guides

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 23 марта 2021 г.

Среди проектов по окраске домов покраска металла с порошковым покрытием может показаться самой сложной задачей для мастера.Эта работа на самом деле не должна быть такой сложной. Небольшая основная подготовительная работа и тщательный выбор краски сделают ваши стальные шкафы, мебель и входные двери с порошковым покрытием в мгновение ока яркими и новыми.

Что такое порошковое покрытие?

Институт порошковых покрытий объясняет, что порошковое покрытие - это отделка, при которой сухие порошки сочетаются с пигментами. Обычно он наносится на металлические поверхности, но может также использоваться на неметаллических поверхностях, таких как пластмассы и древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ).Ингредиенты для покрытия смешиваются, а затем наносятся с использованием процесса, называемого электростатическим напылением (ESD). После термического отверждения покрытие получается прочным и долговечным.

Несмотря на то, что покрытие рассчитано на долговечность и высокие характеристики, со временем на поверхности могут появиться ямки или царапины. Или вы можете просто изменить цвет предмета. В таком случае его можно закрасить, если поверхность подготовлена ​​должным образом.

Подготовка к покраске стали

По возможности переместите работу в чистое, хорошо вентилируемое место или на улицу.Тщательно очистите поверхности с порошковым покрытием универсальным очистителем. Если грязь или жир остались, Masonite International рекомендует использовать уайт-спирит и стальную вату среднего размера для их удаления. Если на поверхности есть шелушащаяся или мягкая краска - царапается ногтем - удалите шпателем или скребком для лезвий бритвы. Разгладьте оставшуюся краску и придайте ей царапающуюся текстуру наждачной бумагой с зернистостью 220. Отшлифуйте ржавые поверхности до голого металла, затем протрите уайт-спиритом.

Они также говорят, что важно не использовать обычные чистящие средства для стекол (такие как Windex), ацетон, бензин, бензол, разбавитель для лака, хлорированные растворители, абразивные чистящие составы или щелочные чистящие средства, если на двери есть акрил.

Загрунтовать дверь

По словам Tomburn, компании, предоставляющей услуги порошкового покрытия, порошковое покрытие создает гладкую, плоскую поверхность, что затрудняет прилипание жидкой краски к поверхности. Окрашиваемая поверхность должна быть чистой, без грязи, мусора и жира.

Тщательное шлифование поверхности, как описано выше, позволит вам эффективно загрунтовать и покрасить ее. Выберите светлую, среднюю или темную грунтовку, чтобы приблизиться к стоимости финишного покрытия.Грунтовки-спреи обеспечивают быструю работу и быстрое высыхание. Используйте внешнюю грунтовку для внешних поверхностей, таких как стальные входные двери.

Распылительная окраска двери

Окрашивание баллонами с готовой к использованию, сатиновой или глянцевой аэрозольной краской обеспечивает легкую и быструю работу, которая практически соответствует внешнему виду новой стали с порошковым покрытием. Прочтите инструкции на этикетке, в которых указаны рекомендуемые температуры, время высыхания и другие сведения о вашем продукте. Удерживая баллончик на расстоянии 10–12 дюймов от изделия, начните распыление с поверхности, прежде чем распылять сам кусок, перемещая баллон с одного конца работы до тех пор, пока не оторветесь от поверхности на другом конце.Повторите для полного покрытия. Краску наносите несколькими тонкими слоями, чтобы минимизировать подтекания и подтекания.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *