Полусухая стяжка своими руками — этапы, фото, видео
Технология и пошаговая инструкция
Для устройства по полусухой технологии классической стяжки пола потребуется цементно-песчаная смесь, армирующий материал, демпферная лента и гидроизоляция. Из инструментов понадобится уровень, рейка-правило, маяки, шпатель и миксер.
Плюс нужна машина со шлифовальным диском для утрамбовки и выравнивания раствора. Ее альтернатива для ручной затирки – обычная терка. Однако трудозатраты с нею вырастут в разы, лучше хоть немного автоматизировать работу.
Процесс создания стяжки выглядит следующим образом:
- Выполняется подготовка основания (межэтажного перекрытия).
- Расстилается звуко- и гидроизоляция, а затем устанавливаются маяки.
- Укладывается демпферная лента и замешивается раствор.
- Осуществляется заливка и выравнивание смеси.
Если необходимо уложить трубы теплого водяного пола, то это делается перед расстановкой маяков.
Выполнение работ по укладке стяжки
Подготовка поверхности пола
В рамках подготовки пол под укладываемую стяжку очищается от финишного покрытия и плинтусов, а также любого мусора и масляных пятен. Далее заделываются трещины, если они имеются, и основание обрабатывается грунтовкой.
Установка маяков и гидроизоляции
Маяки для стяжки выполняются из бетона либо П-образного профиля для гипсокартона. Первый вариант более простой и быстрый в реализации, а второй более технологичный и точный. Также можно воспользоваться профессиональными штыревыми реперами-треногами. С ними пол по уровню выйдет идеально ровным, однако приобретать этот инструмент для разовых работ вряд ли стоит.
Установка профиля выполняется двумя способами:
- На бетонный раствор.
- На дюбель-саморезы.
Первый требует времени на схватывание бетона, а при втором придется просверлить массу дырок в основании. Отверстия под дюбеля потребуется делать в шагом 40–60 см.
При высыхании стяжка пола слегка расширяется. Чтобы она при этом не потрескалась, вдоль стен по периметру комнаты следует уложить демпферную ленту из вспененного полиэтилена.
Как выполняются работы
Приготовление раствора
Чтобы не прогадать с пропорциями, лучше всего цементно-песчаную смесь брать сразу готовую в мешках. Если требуется ее замешивать вручную, то при выборе соотношения песок/цемент следует исходить из марки последнего и требуемой марки бетона. Например, полусухая стяжка из бетона М75 – это 1 кг цемента М300 и 3 кг песка.
Фиброволокно для армирования добавляется обычно 0,7–0,8 кг/кубометр раствора. А песок для него должен быть с зерном 2–3 мм и просеянным без примесей.
Воды добавляется столько, чтобы при сдавливании раствора кулаком она не выделялась. При этом сама бетонная смесь должна получиться достаточно влажной и легко поддающейся разравниванию правилом. Обычно это 0,4–0,5 литра на килограмм цемента, но многое зависит от влажности песка.
Приготовление раствора на стяжку
Заливка
Если стяжка пола делается на деревянном настиле, то он должен быть высушенным и после полной усадки. Заливать раствор на такое основание рекомендуется только спустя 2–3 года с его монтажа.
Сразу по мере заливки раствор утрамбовывается, выравнивается и шлифуется. На полное высыхание ему потребуется от пары дней до недели в зависимости от толщины. Но через сутки надо в полученной стяжке сделать деформационные швы вдоль стен и колонн, в дверных проемах и посередине комнаты (при ее площади более 50 квадратов). Выполняются эти прорези в бетоне шириной в 3–5 мм и глубиной в треть от толщины слоя. Расстояние между ними – от 3 до 6 м.
Как выполнить стяжку своими руками
После схватывания раствора можно удалить направляющие профиля и затереть образовавшиеся канавки. На время застывание пол следует укрыть полиэтиленовой пленкой. Но если стоит сильная жара, то полиэтилен придется каждый 2–4 часа поднимать и слегка увлажнять бетон из брызгалки для цветов. Если этого не делать, то полусухая стяжка может пойти трещинами от пересыхания.
Полусухая стяжка в доме
Виды полусухих стяжек
- Стяжка без подложки. Материал укладывается на голое бетонное основание.
- С подложкой из полиэтилена. Раствор в этом случае не касается чернового основания и стен. Такой вид стяжки еще называют «плавающей».
- С теплоизоляционной подложкой. В роли дополнительного слоя чаще всего выступают плиты минеральной ваты. Это особенно актуально на первых этажах домов и в частных постройках.
- С шумоизоляционной подложкой. Сама песчано-цементная смесь плохо пропускает звук. Дополнительно к ней можно использовать вспененный полиэтилен или гасящие шум мембраны.
- С армированной сеткой. Они придает полу большую прочность.
- С фиброволокном. Такой пол способен выдержать очень большие нагрузки.
Некоторые из этих видов могут комбинироваться между собой, так получается оптимальная для данного помещения стяжка пола. Технология устройства полусухой стяжки делится на несколько этапов.
Процесс укладки и выравнивания стяжки вручную
Дальше приведена пошаговая инструкция по укладке полусухой стяжки при помощи простейших инструментов.
Выкладывание и трамбовка смеси
Готовая ЦПС высыпается на заранее подготовленное основание и предварительно разравнивается так, чтобы ее уровень был выше расчетного. После этого смесь нужно уплотнить, иначе она так и останется рыхлой. Для уплотнения достаточно потоптаться по стяжке, защитив ноги соответствующей обувью.
Удобно использовать легкую Т-образную трамбовку в виде короткого шеста с закрепленной на его нижнем конце горизонтальной дощечкой размерами 10×20 см. Легкими ударами этой трамбовки дополнительно уплотняется поверхность и сглаживаются большие неровности.
В результате этой работы ЦПС уплотняется, теряет сыпучесть, а на ее поверхности появляется слабый блеск влаги. Если произошло сильное увлажнение в виде явно заметной пленки – это признак излишней воды. Выступившая на поверхность влага может усложнить завершающий этап – затирку.
Выравнивание поверхности
После уплотнения настает этап выравнивания. Для этой работы используется длинная рейка-правило, так же, как и при заливке пластичного бетона. На этом этапе сглаживаются неровности, оставшиеся после трамбовки. Рейка перемещается движением «на себя» и снимает излишки смеси. При этом на поверхности остаются каверны. Они заполняются сыпучей смесью, которая собирается мастерком с невыровненных участков. Порции смеси набрасываются сверху и уплотняются легкими ударами кельмы. Затем этот участок вновь обрабатывается правилом.
Финишная обработка – затирка
После выравнивания поверхность обрабатывается затиркой. Лучше всего для этого использовать пенопластовый или деревянный инструмент. Размер затирки подбирается с учетом величины обрабатываемой площади, наличия на ней колонн и других препятствий. Но в любом случае эта работа делается небольшим инструментом, который удерживается одной рукой.
Стяжку затирают круговыми или широкими восьмеркообразными движениями. Круговые движения используются для заглаживания мелких дефектов – выступов или каверн. Выступы просто срезаются, а лишний материал распределяется на впадины или собирается на необработанный участок. Более крупные каверны и впадины заполняются сыпучей смесью, которая слегка «прихлопывается» и вновь затирается.
Заглаживание широкими мазками в форме восьмерки показывает перепады поверхности, которые не видны на глаз, и даже плохо определяются инструментом. Плавные неровности чувствуются на ощупь, по тому, как движется затирка. Чтобы почувствовать это, достаточно небольшой практики.
Контроль плоскости
В процессе работы нужно регулярно проверять плоскостность поверхности. Для этого применяется правило длиной 2‑2,5 м. Инструмент меньшей длины применяется только в узкостях – коридорах, кладовках, лестничных площадках.
Для проверки правило аккуратно ставится тонким краем на стяжку. На неровности указывают просветы под ним. При подготовке под укладку плитки зазоры не должны превышать 2 мм на 2 м длины. Под дополнительные подстилающие материалы допускаются зазоры до 4 мм. Контролировать плоскость нужно в разных направлениях, переставляя правило на половину его длины.
Что нужно?
Важно понимать, что скорость и качество стяжки определяется в первую очередь профессиональным оборудованием. Данная технология предполагает использование пневмонагнетателя и виброзатирочной машины
Полусухую стяжку можно делать на монолитной плите, деревянном полу, хорошо утрамбованном и подготовленном грунте. Поверхность должна быть хорошо уплотнена, поверх нее обязательно укладывается пленка, которая обеспечивает гидроизоляцию и предупреждает быстрый уход влаги в основание.
В качестве материала используют цементно-песчаную смесь. Улучшить ее характеристики помогают армированные волокна, в некоторых случаях добавляют керамзит, гранитную крошку.
Полусухая стяжка пола своими руками в квартире станет отличной основой для любого покрытия: плитки, ламината, линолеума.
Как делать стяжку
В зависимости от того будете вы использовать армирующую сетку или фиброволокно, существует несколько способов изготовления стяжки.
С фиброволокном
В этом случае полусухая стяжка пола своими руками производится следующим образом:
- Уложите первый слой толщиной порядка 20 мм на подготовленную поверхность и утрамбуйте его.
- Уложите арматурную сетку и сварите или свяжите ее куски между собой.
- Насыпьте второй слой смеси высотой 30-40 мм.
- Установите направляющие (например, профили из гипсокартона). Расстояние между маяками должно быть чуть меньше правила.
- Выровняйте залитый раствор правилом, дополнительно используя лазерный уровень для уточнения перепадов.
- Удалите лишний материал, разрыхлите получившиеся углубления и досыпьте немного смеси.
- Еще раз пройдитесь правилом по поверхности.
- Произведите затирку с помощью специальной терки.
- После того как раствор частично затвердеет, выньте направляющие и залейте получившиеся ниши смесью.
- Отшлифуйте поверхность шлифовальной машинкой.
- Накройте готовую стяжку полиэтиленом.
Подробный процесс смотрите на видео:
С армированием
Если выполняется стяжка пола в новостройке с армированием, то для этого:
- Уложите гидро- и теплоизоляционные слои.
- Установите маяки (винты по дереву, если вы использовали пенопласт).
- Выложите раствор толщиной 2 см.
- Установите армирующую сетку.
- Засыпьте еще один слой смеси и тщательно его утрамбуйте. Если вы выполняете стяжку пола механизированным способом, то используйте специальную машину.
- Досыпьте состав в местах, где есть углубления и выровняйте смесь правилом или машинкой.
- Выполните шаги 9-11 из предыдущего описания.
Как приготовить раствор
Для раствора полусухой стяжки можно купить готовые к применению смеси или составить смесь самостоятельно из отдельных ингредиентов. Если вы пользуетесь готовыми смесями, то следует просто добавить рекомендуемое производителем ее количество в воду и тщательно перемешать с помощью строительного миксера или специальной насадки на дрель.
Для приготовления смеси самостоятельно вам понадобятся:
- цемент не ниже марки М-400;
- песок речной;
- фиброволокно;
- пластификатор.
В большой емкости сначала смешиваются песок и фибра. На 100 литров песка берут около 100 грамм фиброволокна. В смесь добавляют 50 кг цемента и высыпают ее в 15 литров воды. Перемешивают строительным миксером до образования однородной смеси без комочков.
Раствор можно готовить и в меньшем объеме придерживаясь следующих пропорций:
- 1 часть цемента;
- 3-4 части песка;
- 600-800 г фиброволокна на каждый кубический метр смеси;
- 1 л пластификатора на каждые 100 кг цемента.
Воды может уйти чуть больше, но раствор не должен быть слишком редким. Для проверки качества раствора его сжимают в кулаке. Если выделяется влага, значит воды добавлено много. Правильный раствор дает плотный комочек, который не рассыпается после того, как вы разожмете пальцы.
Чтобы не переживать о правильности пропорций раствора лучше купить готовую смесь для полусухой стяжки. Например, фирмы Кnauf, которая выпускает качественную смесь, отвечающую международным стандартам качества.
Укладка
После подготовки поверхности пола, выставления маяков и замешивания раствора можно непосредственно приступать к укладке стяжки. Небольшое количество раствора выкладывают между маяками и равняют его с помощью правила.
Смесь разравнивают деревянным правилом
Маяки, таким образом, остаются в растворе навсегда. Необходимо следить, чтобы толщина стяжки была не меньше 3 см и не больше 4 см.
После укладки смеси сразу приступают к ее затирке. Удобнее выполнять работы по вдвоем. Тогда один работник будет выкладывать, и равнять раствор, а второй сразу выполнять затирку поверхности. Согласно технологии затирку выполняют не ранее чем через 20 минут и не позднее 6 часов после укладки.
Затирка полусухой стяжки шлифовальной машинкой
Затирку выполняют специальной машинкой. Во время шлифования меняют металлические диски, добиваясь идеально гладкой и ровной поверхности пола. Шлифовальная машинка не только полирует поверхность, но и утрамбовывает раствор. В итоге вы получаете плотную, прочную и гладкую поверхность пола.
Мы рассказали, как может быть выполнена полусухая стяжка пола своими руками. Трудного в этом процессе ничего нет, но, как и в любой работе, главное четко выполнять все этапы и придерживаться технологии.
Как готовится полусухая ЦПС
Для получения рабочего раствора важно правильно смешать ингредиенты и уделить внимание их качеству
Готовим компоненты
Цементно-песчаная смесь для полусухой стяжки готовится из цемента М400 или М500, чистой воды и чистого песка. Вода подойдет водопроводная; не следует брать ее из сомнительных источников. В цементе не должно быть комков, при их наличии его нужно просеять.
Песок тоже должен быть сухим, чистым, без примесей глины, ила и пылевидных частиц. Любые примеси способны снизить прочность раствора.
Увеличение содержания глины в песке на 1% снижает прочность бетона на 3‑5%.
При самостоятельной подготовке песка его нужно просеять и промыть. В песке не должно быть пыли и частиц крупнее 3 мм. Более крупные включения помешают обработке поверхности стяжки.
Для стяжки берется соотношение цемента и песка 1:3 – 1:4. Рекомендуемые пропорции приводятся на упаковке цемента с указанием класса прочности бетона. Стяжка из ЦПС должна иметь прочность на сжатие не ниже 150 кгс/см2, что соответствует классу В12,5. Исходя из этого, выбирается рецептура.
Если удалить пыль и глину из песка не удается, снижение прочности придется компенсировать большим расходом цемента.
Кроме основных компонентов в смесь можно добавлять синтетическую или стекловолоконную фибру и пластификатор. На кубометр раствора вносится от 0,5 до 0,9 кг фибры.
Фиброволокно
Фибрированный раствор
Пластификатор добавляется из расчета 0,5 – 1 % от массы цемента в растворе. Точная дозировка подбирается опытным путем.
Применение этих добавок не приводит к заметному повышению цены стяжки, но приносит существенную пользу. Фибрирование создает распределенные связи по всему объему стяжки и снижает вероятность ее растрескивания, а пластификатор облегчает укладку, уплотнение и выравнивание смеси.
Как смешивать?
Компоненты смеси лучше перемешивать ручным миксером в большой емкости. В барабанном бетоносмесителе она будет налипать на стенки, и это осложнит работу. Еще один вариант – перемешивание на полу или на металлическом листе при помощи лопаты. Этот способ более трудоемок, но с его помощью можно приготовить сразу большой объем смеси.
Замешивание раствора на полу
Чем больше разовая порция, тем лучше.
В идеале вся стяжка укладывается и выравнивается за один прием, без перерывов, единым массивом.
Приготовление раствора начинаем с песка и цемента. Отмеренные объемы материалов тщательно перемешиваем до однородной массы. Если используется фибра, ее добавляем на этом этапе, хорошо распушив волокна.
В готовую сухую смесь добавляем воду. Здесь главное – не переусердствовать! Вода доливается небольшими порциями при постоянном перемешивании. Пластификатор добавляется с первыми порциями воды, чтобы внезапно изменившаяся пластичность в конце этой работы, не стала сюрпризом.
Готовая полусухая ЦПС выглядит как однородный влажный рассыпчатый песок. Если смесь сжать в руке, то сформируется плотный устойчивый комок, но ладонь при этом останется сухой. Если ладонь испачкалась, воды больше, чем нужно. Если комок распадается, воду нужно добавить.
Достоинства и недостатки
Способ укладки полусухой стяжки имеет ряд неоспоримых преимуществ:
- Экономия времени. Раствор замешивается с минимальным количеством жидкости, это даёт существенный выигрыш во времени по сравнению с традиционным методом укладки стяжки. Для сравнения: стандартный цементно-песчаный раствор, твердеет около трёх суток, а своей максимальной прочности смесь достигает лишь через 28 дней. Стяжка полусухим методом уже через 12 часов с момента заливки может выдержать вес взрослого человека. Приступать к монтажу напольного покрытия можно уже через четверо суток.
- Практичность. Данный вид стяжки даёт при укладке идеально ровную поверхность, поэтому редко нуждается в дополнительном выравнивании. Это существенно сокращает сроки проведения ремонтных работ.
- Надёжность. Присутствие в составе синтетической фибры делает стяжку надёжной монолитной конструкцией. Сравнительно небольшой слой способен выдерживать высокие нагрузки, механические воздействия и перепады температур. Кроме того, смесь практически не усыхает в период твердения, что сводит к минимуму образование микротрещин, которые разрушают структуру стяжки.
- Небольшой вес. В состав полусухой стяжки включено фиброволокно. Этот материал не только служит для укрепления конструкции, но и существенно уменьшает общую массу. Такой подход снижает нагрузку на плиты перекрытия, что особенно актуально в домах старой постройки.
Имеются у метода и значительные недостатки.
Раствор с минимальным количеством воды довольно трудно замешивать и укладывать. Если планируется большая площадь заливки, придётся использовать мобильную бетономешалку или заказывать уже готовую смесь. Можно использовать и пневмонагнетатель, который поможет облегчить процедуру приготовления раствора и его укладки. Учитывая, что для затирки тоже используется специальное оборудование, такой метод ещё называют механизированная полусухая стяжка пола. Такое оборудование вряд ли можно найти у соседей или знакомых. Его придётся приобретать или брать в аренду, что влечёт за собой дополнительные финансовые затраты.
Свежеуложенная смесь очень боится излишней влаги
Поэтому поливать раствор нужно крайне осторожно, только при проведении работ в жаркие дни. Если переусердствовать с поливом, стяжка начнёт разбухать, что приведёт к разрушению монолитной структуры.
Небольшая масса уложенного раствора тоже играет двоякую роль
С одной стороны, это снижает давление на несущие конструкции, с другой – не даёт смеси самоуплотняться, что снижает плотность напольного покрытия в целом. Существует два способа решения этой проблемы: утрамбовывать раствор непосредственно в момент укладки или наносить на черновую основу толстый слой материала.
Приготовление раствора
Для начала необходимо приобрести портландцемент соответствующей марки, запастись нужным количеством просеянного песка естественной влажности и купить специальные добавки, предназначенные для улучшения текучих свойств смеси. Кроме того, для замешивания понадобится бетономешалка.
Для классической полусухой стяжки, применяемой в большинстве жилых и офисных помещений, используется состав марки М150. Цемент с песком замешиваются в соотношении 1:3. Для того чтобы повысить или понизить марку смеси можно изменять соотношение. Если использовать цемент 500Д20, то при равных пропорциях получается марка раствора М350.
В бетономешалку поочередно засыпают цемент с песком, соблюдая пропорции, до тех пор пока не будет достигнут требуемый объем. Компоненты в сухом состоянии перемешиваются, после чего постепенно небольшими партиями заливают воду, в которую предварительно было добавлено фиброволокно. То, что воды достаточно, можно определить по консистенции смеси, которая должна слипаться в комок и не выделять влагу при сильном сжатии.
Не рекомендуется использовать воду из сомнительных источников, поскольку не исключено ее загрязнение химикатами и бытовыми отходами. Лучше воспользоваться обычным водопроводом. При этом определить необходимое количество воды для правильной консистенции раствора практически невозможно, так как неопределенная влажность песка может внести свои коррективы
Важно не переборщить, и если из полусухого комочка будет выделяться влага, то необходимо добавить немного сухих компонентов, соблюдая пропорции
Полипропиленовая фибра добавляется в каждую партию воды, благодаря чему она равномерно будет распределена по всей массе раствора. Требуемый расход фиброволокон должен быть указан на заводской упаковке. Обычно на помещение, площадь которого составляет 20 кв.м, используется 0,54 кг фибры. При этом расход самой смеси будет зависеть от толщины стяжки, которую можно определить путем выявления предельных точек высоты основания.
Особенности армирования полусухой стяжки
За счет добавления фиброволокна достигаются следующие положительные результаты: хаотичное расположение волокон в массе обеспечивают более прочную связку структуры стяжки, а также наличие волокон исключает растрескивание монолита.
Помимо этого стоит отметить, что фиброволокно имеет небольшой вес по сравнению с традиционной армирующей сеткой, его легче транспортировать и хранить. Его проще вводить непосредственно в раствор, в то время как сетку потребуется фиксировать в заданном положении. К тому же при возникновении трещины внутри стяжки, арматура начинает сопротивляться.
Армирование стяжки сеткой
Традиционная армирующая металлическая сетка не так эффективна, но, тем не менее, пользуется большой популярностью при армировании стяжки, и это не смотря на очевидную трудоемкость процесса:
- Сначала укладывают базовый слой толщиной 2-3 см. Заменить базовый слой можно укладкой арматуры на специальные «стаканчики».
- Раскладывают сетку, при этом отдельные элементы жестко связывают проволокой или пластиковыми жгутами.
- Сверху армирующую сетку закрывают не менее чем на 2 см выравнивающим слоем.
Зачем нужна полусухая стяжка
Для нормального отверждения цемента необходима влага. Если ее недостаточно, то раствор не наберет расчетную прочность. Избыток влаги тоже вредит делу. Слишком жидкая смесь начинает расслаиваться, в ней послойно нарушаются пропорции компонентов. Лишняя вода, которая не участвует в реакции гидратации, приводит к появлению пор и капилляров, что снижает прочность бетона, усиливает усадку и повышает риск растрескивания стяжки.
Количество воды характеризуется отношением массы воды в растворе к массе цемента – водоцементным соотношением (В/Ц). Чем больше воды в смеси, тем это соотношение выше. Теоретически для твердения цемента нужно количество воды, соответствующее В/Ц в диапазоне 0,2–0,3. Но на практике для заливки фундаментов, изготовления ЖБИ, для кладочных и штукатурных растворов применяют смеси с В/Ц, равным 0,45–0,7. В них содержится воды больше, чем нужно для гидратации, но они пластичны и удобны в использовании.
Цементно-песчаная смесь для полусухой стяжки готовится с водоцементным соотношением, меньшим 0,4 – это нижний предел для большинства других применений. Эта технология разрешает противоречие между требованиями пластичности рабочего раствора и прочностью готового изделия. Ее использование дает ряд преимуществ:
- ровная поверхность, не требующая дополнительной обработки;
- отсутствие усадки и минимальный риск растрескивания;
- низкопористая плотная структура дает водонепроницаемость;
- простота формирования наклонных поверхностей – водостоков;
- короткий срок твердения, возможность эксплуатации стяжки уже на следующий день после укладки;
- в специальной обуви по стяжке можно ходить уже в процессе работы.
Вступление
Строительные технологии постоянно развиваются и с каждым днём, они становятся совершеннее и позволяют существенно сократить возведение новых зданий и ремонт старых. Современные дома становятся долговечнее, теплее и просто надёжнее и безопаснее. Как и много веков назад один из важнейших этапов любого строительства остаётся проектирование здания. Именно оно гарантирует его долговечность и безопасность для человека.
Однако, каким бы хорошим ни был проект, после возведения несущей конструкции, в строении необходимы внутренние работы, которые подготовят его к декоративной отделке. Это этап ремонта называют черновым.
Самые трудоёмкие, и отнимающие максимум времени, работы чернового ремонта – это выравнивание ограждающих конструкций поверхностей стен и пола. Ровное основание требуется для любых видов отделки и является залогом качества всего ремонта.
Преимущества полусухой стяжки пола
- Отсутствие необходимости в дополнительной гидроизоляции пола, так как раствор не течет.
- Во время проведения работ не обязательно пользоваться защитными перчатками и обувью, так как песчано-цементная смесь содержит всего 25% воды. Это делает ее немаркой.
- Если работы проводятся не на первом этаже, то нет риска протечки раствора между перекрытиями.
- Устройство полусухой стяжки пола, технология которой позволяет получить стопроцентно ровное основание, делает возможным также полное отсутствие пустот с воздухом и трещин.
- Срок полного высыхания пола составляет всего 4-5 дней. По истечении этого времени можно укладывать финишное покрытие.
- Вес полусухого основания значительно меньше мокрого. Это позволяет снижать нагрузку на перекрытия здания.
- Работы с раствором могут проводиться при температуре до -50 °С.
- Особая структура материала позволяет получить пол с отличными звуко- и теплоизоляциоными характеристиками.
- Полусухие стяжки по евростандарту производятся специальными смесями. Большое насыщение рынка подобными видами материалов и услуг приводит к минимальным наценкам на проведение работ.
Полусухая стяжка пола своими руками: недостатки, технология, видео
Содержание
- Отличительные преимущества полусухой заливки
- Срок высыхания полусухого раствора
- Минусы применения полусухого раствора
- Полусухая стяжка пола своими руками
- Основные этапы выполнения полусухой стяжки своими руками на фото:
- Замес раствора
- Использование фиброволокна
- Механизированный способ
Процесс стяжки полусухого типа выполняется по тем же принципам, что и стандартная заливка пола бетонным или цементно-песчаным раствором. Аналогичны цели применения обоих типов стяжек – выравнивание начальной основы, по сути, они выполняют отшлифованного промышленного пола или базисной опоры. Только используется другой состав строительной смеси, и технологические принципы произведения работ несколько усовершенствованы. В чем же еще состоят отличия новой методики от стандартной, и чем продиктована ее популярность в профессиональных кругах и среди владельцев городских и загородных квадратных метров?
Отличительные преимущества полусухой заливки
Упоминающийся в названии эпитетом «полусухая» стяжка приобрела заслуженно – в приготовлении раствора по новой технологии используется значительно меньший объем воды. В процессе замеса в емкость добавляется минимальное необходимое для гидратации цемента количество жидкости, то есть, для начала процесса становления устойчивых кристаллических связей.
Рис. Консистенция раствора для полусухой стяжки на первом этапе
Не получая чрезмерной влаги, строительная смесь для полусухой стяжки пола твердеет и трансформируется в цементный камень. За счет этого превращения заливка приобрела несколько существенных преимуществ:
- В первую очередь – высокие показатели прочности, которые прямо пропорциональны уровню надежности и устойчивости будущего строительного элемента. Поскольку используется ровно такой объем влаги, сколько достаточно для установки молекулярных связей компонентов, процесс испарения лишней в этих связующих цепях жидкости не происходит. Следовательно, не должны образовываться излишние поры, каверны, пустоты.
- Отсутствие усадки и ускоренные темпы приготовления стяжки за счет отсутствия необходимости испарения избыточной воды.
- В помещении не повышается показатель влажности, что позволяет параллельно выполнять другие отделочные операции. Существенным плюсом стало и то, что сооруженные перед стяжкой конструкции помещения, в первую очередь, деревянные дверные коробки и оконные рамы не подвергаются порче от сырости. Полусухая стяжка пола исключила эти проблемы.
Срок высыхания полусухого раствора
Затирку безусадочного покрова поверхности выполняют вслед за процессом выравнивания стяжки правилом. И ожидать, пока застынет полусухая стяжка пола. Сколько сохнет раствор, замешивающийся по новой методике? Через 12 часов по залитому полусухой смесью полу можно будет перемещаться! А выждав сутки, в этом помещении уже вполне допустимо производить дальнейшие работы по отделке обустраиваемого помещения. Приступать к завершающей укладке полового покрытия также разрешено намного раньше, чем при использовании старого способа заливки.
Но есть нюансы. Полусухая стяжка пола – технология модернизированная, но несовершенная, поэтому период допуска к разным видам работ различается. Он зависит от характеристик, применяемых для устройства пола, покрытий:
- керамогранит или плитку, устойчивых к влиянию влаги, можно начинать укладывать спустя двое суток;
- постелить линолеум допускается через неделю;
- приступать к укладке паркета или монтажу ламинированного пола рекомендуется через 28 дней, выждав сроки, указанные в технологических предписаниях, стандартных для любых типов цементно-песчаных заливок.
Рис. Напольные покрытия, укладываемые после полусухой стяжки
ВНИМАНИЕ! Не доверяйте утверждениям, что к монтажу любых типов финишных покрытий можно предпринимать спустя 48 часов. Состав полусухой стяжки пола содержит воду, следовательно, жидкость, хоть и в минимальных пределах, будет испаряться.
Минусы применения полусухого раствора
При всех достоинствах обновленной технологии выравнивания, полусухая стяжка пола имеет недостатки. Например, упомянутая в преимуществах повышенная прочность, замедляющая растекание смеси. В результате в местах пересечения пола со стеной раствор не заполняет пустоты в углах, приобретая округлые формы.
Полусухая цементно-песчаная стяжка пола также не рекомендована для применения на больших, превышающих 75 м², площадях. Предел нижних показателей мощности заливаемого слоя равен 30 миллиметрам, оптимальный коэффициент толщины – 40-50 миллиметров.
Полусухая стяжка пола своими руками
Сначала производятся подготовительные процессы, в том числе – диагностика пола. Путем постукиваний молотком по цементной поверхности определяются отслаивающиеся сегменты, удаляются перфоратором и заполняются раствором цемента. Сбиваются бугорки, расшиваются и заливаются повторно щели.
ВАЖНО! Необходимо подровнять цементным раствором линии стыков пола со стенами, пусть даже деформационные участки в этой области не были обнаружены.
После этого можно переходить к приготовлению смеси для полусухой стяжки пола. Видео по этой теме, предоставленное в сети, содержит подробные инструкции по соблюдению пропорций применяемых материалов. Также в интернете есть фото, полусухая стяжка пола, на которых показана поэтапно.
Основные этапы выполнения полусухой стяжки своими руками на фото:
- Подготовка поверхности
- Выставление маяков
- Замес раствора
- Заливка периметра смесью для полусухой стяжки
- Выравнивание стяжки
Замес раствора
Покупается очищенный карьерный или речной песок, цемент и добавки для повышения показателя растекаемости. В качестве емкости для замеса можно использовать как специально предназначенную для этого металлическую тару, так и подручный инвентарь – можно соорудить корыто из досок и фанерного листа. Также для ускорения процесса можно применять оборудование для полусухой стяжки пола, например, арендовать бетономешалку.
Материалы, входящие в состав раствора для этого вида стяжки, должны соответствовать технологическим требованиям. Показатель крупности у песка не должен превышать 2,5. Максимально допустимое в песке содержание тонкодисперсных глинистых соединений — 3%, полное отсутствие растительных остатков и торфяных прожилок. Рекомендован естественный уровень влажности, но этот показатель не имеет конкретного значения, соответственно и точные пропорции объема воды для замеса полусухой цементной массы заранее неизвестны. Они определяются по ходу процесса замешивания на глаз. Вода должна быть взята из проверенного водоема, не содержать биологических или технических отходов. Вполне подойдет обычная водопроводная.
В центр емкости для раствора для полусухой стяжки пола своими руками поочередно засыпаются по три лопаты песка и по одной цемента, пока не будет достигнут необходимый объем. Далее все сухие компоненты перемешиваются, и вливается вода, в которую предварительно нужно добавить фиброволокно. По технологии воду доливают до достижения смесью консистенции под названием супеси – песок должен слипнуться в комок, при надавливании на который выделения влаги должны отсутствовать.
Использование фиброволокна
По причине нестабильного показателя влажности песка, жидкость доливается «на глаз», что может привести к превышению ее объема в смеси. Если из комка приготовленного раствора выделяется влага, необходимо добавить небольшое количество цемента и песка. В каждое ведро воды, применяемой для замеса состава, подмешивается полипропиленовая фибра, около 80 грамм на ведро. Более точные пропорции фиброволокон, рассчитанные на кубометр раствора, указываются производителем в инструкции.
Механизированный способ
Выполняется также стяжка пола полусухая и механизированным способом. Замес заливки и подача материала на запланированный периметр производится пневмомашиной. Исполнение работ вручную от механизированного способа отличается тем, что устройство полусухой стяжки пола по технологии предусматривает послойное выполнение: заливается сначала первая часть раствора и выполняется трамбовка, потом формируется верхний слой стяжки, вытягивается правилом и шлифуется. Терять свои выравнивающие свойства полусухая масса начинает примерно через 40 минут-час, поэтому нужно успеть произвести заливку раствора до истечения этого времени.
Рис. Полусухая стяжка пола механизированным способом
Заранее по периметру должны быть установлены линейные маяки таким образом, чтоб правило опиралось на рельсы, расстояние от стены до направляющих должно равняться 20-30 сантиметрам. Смесь накидывается на пол, не достигая отметки на маяках, тут же трамбуется, сверху засыпается оставшаяся часть полусухого раствора, стяжка уплотняется, разравнивается и шлифуется.
Спустя сутки в помещениях площадью свыше 15 м² необходимо нарезать вдоль стен деформационные швы шириной 3 миллиметра и глубиной, равной трети высоты слоя. Заливка застилается полиэтиленом и перекрывается листами, оставляется на неделю для затвердения. В жаркую погоду 5 последующих дней стяжку будет необходимо смачивать, чтоб она не трескалась и не деформировалась.
В итоге получаем ровную плоскость пола, в последующих коррекциях перед укладкой паркета, плитки или других покрытий, поверхность не нуждается. Усадки полусухая стяжка пола не дает, трещины на ней не образовываются. Это идеальная основа для установки теплого пола.
Рис. Полусухая стяжка пола – вид готовой поверхности
- Наливные полы своими руками
- Плитка ПВХ для пола
- Как делать сухую стяжку пола своими руками
- Сухая стяжка Кнауф своими руками: инструкция, отзывы
Дом
РАЗМЯЖКА Робот
Основным преимуществом нашего устройства является возможность удобного и точного выполнения стяжки при минимизации ручной работы. Полчаса обучения достаточно, чтобы новый человек начал работать с машиной. Все машины имеют пульт дистанционного управления, что еще больше упрощает работу с ними.
CLapa Floor Master
Робот Floor Master был разработан для устранения наиболее частых жалоб при укладке цементно-песчаных и бетонных стяжек, таких как усадочные трещины, чашеобразный эффект в деформационных швах и углах, слишком низкая прочность на сжатие и сдвиг. Работа на станке позволяет оператору избежать многих профессиональных заболеваний, таких как остеоартроз коленного сустава, остеохондроз позвоночника, остеоартроз тазобедренного сустава и др.
Благодаря специально разработанной и запатентованной головке стяжка пола уплотняет пол на глубину до 5 см, что обеспечивает оптимальное использование дисперсной арматуры и стальной сетки, исключая усадочные трещины. Вибрация полусухой бетонной смеси также увеличивает прочность на сжатие и сдвиг. Преимуществом машины такой конструкции является, прежде всего, возможность удобной и точной укладки полов и сведение к минимуму ручного труда, а значит, устранение проблем, являющихся поводом для претензий.
Машина работает с песком/материалом от 1 до 16 мм. Материал должен быть полусухим. Машина проста в эксплуатации и проста в обслуживании. Для управления машиной достаточно одного человека. В начале лазер должен быть откалиброван, а после этого нам нужно только позаботиться о нужном количестве материала. Максимальная производительность робота Floor Master
составляет до 100 квадратных метров в час при непрерывной работе. Изменить скорость машины очень просто. Машина автоматически держит уровень с допуском 1 мм на 10-20 метров. Машина также может делать уклоны до 3-4%.
Эффективность
До 100 м2 в час при непрерывной работе
Доступность
30 минут — это все, что нужно совершенно новому человеку, чтобы стать Тиллерном
Сохранение
Экономия времени и денег на претензияхz reklamacjamin
Точность
Идеальный уровень, точность до 1 м на расстоянии 10-20 метров от лазера
Качество
Устранение усадочных трещин, чашеобразного эффекта в деформационных швах и углах, слишком низкой прочности на сжатие и сдвиг. Повышенная тепловая эффективность субстрата
Дизайн
Компактные размеры машины позволяют работать на малых и больших площадях.
Вот модели машин, которые есть в нашем предложении
Floor Master тип 130
Автоматическое лазерное нивелирование. Модернизированная головка увеличивает рабочий диапазон станка и позволяет работать вплотную к стене (направляющая автоматически упирается в стену).
Работает в двух режимах: 80 см и 130 см.
Производительность: до 100 м2/ч
Вес: 60 кг
Размеры: 80 х 80 х 70 см
Электропитание: 100-240 В, 50/60 Гц
Дистанционное управление
Floor Master тип 80
Автоматическое лазерное нивелирование.
Работает в двух режимах: 80 см и 90 см.
Производительность: до 60 м2/ч
Вес: 50 кг
Размеры: 80 х 80 х 70 см
Электропитание: 100-240 В, 50/60 Гц
Дистанционное управление
Floor Master тип LONG
Станок изготавливается по заказу клиента. Размеры и тип головки изготавливаются по требованиям заказчика. Доступные размеры от 160 см до 300 см в ширину.
Производительность: до 120 м2/ч
Вес: 50 кг
Размеры: 160 — 300 см
Электропитание: 100-240 В, 50/60 Гц
Дистанционное управление по запросу
ОБОРУДОВАНИЕ
Машины поставляются «готовыми к работе». В набор входит лазер (тип 130, 80), пульт, грабли и масленка.
Оказываем помощь как при первом запуске, так и при последующих работах. Мы оказываем немедленную помощь в ситуации, когда машина не работает должным образом.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
Автоматическое лазерное нивелирование
Допуск погрешности: 1 мм на расстоянии 20 м
Акустическая сигнализация, информирующая о рабочем состоянии
Полностью из алюминия, устойчивого к коррозии
СЕРТИФИКАТЫ
Машина снабжена сертификатом CE и защищена патентным документом.
«Bouwservice Ravenstein и Mortelcentrales Nederland являются поставщиками всех видов материалов для укладчиков стяжек в Нидерландах и Бельгии. Мы доставляем цемент, волокна, напольную изоляцию и готовые смеси через Betonstations.nl, франчайзинговую форму для бетона на вынос, готовых смесей на грузовике. или небольшой прицеп.В Голландии есть много механических машин, которые помогают укладчику стяжек производить хороший пол, но ни одна из них не работает так, как Floormaster Clapa 80. Наши клиенты очень довольны Floormaster, потому что он снижает тяжелая физическая работа до 80%. Floormaster — самая простая в эксплуатации машина на рынке, очень точная и недорогая. Mortelcentrales продает машину не только в Голландии и Бельгии, но и в остальной части Западной Европы».
— Херви Корнелиссен, Голландия —
«Прежде всего я хотел бы поздравить вас с вашим изобретением. В течение многих лет я искал продукт, который облегчит и ускорит работу. Когда я увидел ваше устройство, я сразу понял, что буду владеть этими машинами. эксплуатация и техническое обслуживание — мечта каждого строителя.Как предприниматель, который специализируется на быстроразъемных цементах и высококачественных стяжках, и все знают, что эти бетоны очень трудно отслаивать, эта машина лучшая. Наши сотрудники потеряли половина боли в спине, даже этот факт является обязательным для этой машины.Без этой машины стало бы легче реализовывать все более толстые потоки, которые внезапно используются старшими коллегами, как если бы им было 40 лет.Также дружелюбный , приближающийся контакт очень важен для меня, я нашел с этой компанией и, прежде всего, с г-ном Янушем Клапой, очень серьезного делового партнера, которого я хотел бы иметь в Австрии только наполовину!
— Йоханн Даксекер, Австрия —
Стяжка пола | Специалисты по стяжке пола в Лондоне и Эссексе
Услуги
Мы поставляем ряд полусухих и жидких стяжек для наших клиентов по всему Лондону и Эссексу, предназначенных для создания идеальной отделки любого бетонного пола или крыши. Независимо от того, укладываете ли вы пол с подогревом, выравниваете неровную поверхность или обеспечиваете дополнительную изоляцию, Mix It может помочь вам найти стяжку пола, соответствующую вашим требованиям.
Полусухой цемент MIXIT: Песчаные стяжки
Традиционные полусухие выравнивающие стяжки поставляются с помощью самосвалов с заводов Mixit по производству готовых смесей, что позволяет точно дозировать материалы и получать стяжку пола стабильного качества. Mixit поставляет полусухие стяжки 1:3 и 1:4 с добавлением волокон или без них (для повышения долговечности). В состав полусухих стяжек входит добавка, обеспечивающая достаточно времени для укладки и отделки.
MIXIT-Flo
Наносимая насосом сыпучая цементная стяжка. Обычно используется для полов с подогревом; его жидкая консистенция полностью герметизирует трубы, обеспечивая равномерную передачу тепла по полу. Его превосходная прочность на изгиб 5 Н/мм2 позволяет укладывать его намного тоньше, чем стандартные полусухие стяжки, и не требует армирования. Его текучесть обеспечивает отделку SR2 и подходит для полного спектра отделки полов и клеев на цементной основе. Связующая добавка Longfloor обеспечивает минимальную усадку; размеры отсека обычно 100 м2 (UFH) и 150 м2. Не чувствительные к влаге напольные покрытия можно укладывать через 7-14 дней. Стяжка толщиной 50 мм при идеальных условиях высыхания (20°C / относительная влажность 65 %) должна достичь влажности 0,5 % через 21 день.
Загрузите PDF для получения дополнительной информации
Посмотрите наше видео MIXIT-FLO
Загрузите техническое описание MIXIT-Flo
MIXIT TLA
Стяжка из легкого теплового заполнителя. Подходит для широкого спектра кровельных и напольных покрытий; MIXIT TLA может заменить традиционные жесткие изоляционные плиты и обеспечивает значительное сокращение отходов обрезков на строительной площадке. MIXIT TLA идеально подходит для неровных цокольных этажей или полов с несколькими трубами поперек плиты. MIXIT TLA доставляется в наших автобетоносмесителях, закачивается на место и затвердевает в 10 раз быстрее, чем традиционные стяжки. Комбинация гранул пенополистирола и цемента создает легкую стяжку с исключительными тепловыми, весовыми и акустическими характеристиками.