Полусухая стяжка технология укладки: технология, устройство, материалы и состав

Содержание

Полусухая стяжка пола: технология укладки

Стяжка – наиболее ответственный этап укладки пола в любом помещении. Не так давно появился абсолютно новый метод полусухой стяжки, который получил широкое распространение благодаря относительно невысокой стоимости и великолепным эксплуатационным характеристикам. Но чтобы идеально выровнять пол, обеспечить хорошую теплоизоляцию и подготовить поверхность к укладке декоративного покрытия, необходимо досконально знать технологию. В данной статье мы рассмотрим основные этапы укладки полусухой стяжки пола.

Подготовка поверхности и замеры

На подготовительном этапе осуществляется удаление старого покрытия (до основания). Затем поверхность тщательно очищается от пыли и мусора, а также обрабатывается грунтовкой. Далее необходимо выполнить замеры для понимания того, какой толщины предстоит выкладывать раствор (рассчитывается его количество) и где есть неровности.

Гидроизоляция и утепление, установка маяков

Слой гидроизоляции может быть создан из обычной полиэтиленовой пленки. Это наиболее бюджетное решение. Она укладывается на пол и закрепляется на стенах. Альтернативный вариант – обмазочные материалы, которые используются, если основание в хорошем состоянии. Далее на слой гидроизоляции укладывается утеплитель. А процессу установки маяков предшествуют работы по определению нулевого уровня и нанесение разметки.

Приготовление полусухой смеси

Заливка стяжки может выполняться с использованием готовой строительной смеси. В этом случае требуется лишь разбавить ее водой. Также можно самостоятельно приготовить раствор с учетом стандартных пропорций: 1 часть цемента и 4 части песка.

Заливка стяжки растворонасосом

Растворонасос подает раствор для стяжки к месту проведения работ, что значительно повышает показатели производительности. Но к работе с подобной машиной допускаются лишь специалисты, прошедшие инструктаж по управлению и технике безопасности.

Выравнивание и затирка

На этом этапе проводится финишное выравнивание. Готовая поверхность стяжки затирается специальным шлифовальным оборудованием. Завершающие действия направлены на создание приемлемых условий для застывания раствора. Для этого поверхность накрывается полиэтиленовой пленкой. Через 12 часов осуществляется проверка качества выполненных работ.

Уход за полусухой стяжкой

Для нормального процесса «созревания» полусухой стяжки пола, необходимо обеспечить всего два условия: оптимальный температурный режим и влажность воздуха. Температура не должна опускаться ниже +5 градусов Цельсия. А чтобы избежать преждевременного высыхания, в течение 4-5 дней с момента окончания работ осуществляется смачивание стяжки водой, но не обильно.

Стяжка позволяет

Сделать основание для напольного покрытия

Выровнять помещения под один уровень

Обустроить промышленные полы

Скрыть проводку и коммуникации

Распределить тепло при монтаже теплого пола

Придать полу тепло-, звуко- и гидроизоляцию

Наши работы

Технология и преимущества полусухой стяжки пола

Так же можете сразу перейти ниже к просмотру технологической карты

Технология полусухой стяжки основывается на правилах заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном. Она используется с целью выравнивания черновой основы. От традиционной стяжки полусухая отличается использованием гораздо меньшего количества воды.

Полусухая стяжка пола

Причины, почему лучше использовать полусухую стяжку пола

Основным преимуществом этого способа является скорость выполнения работ. При помощи этой технологии можно выравнивать до 250-300 квадратных метров на открытой площадке и до 200 метров в квартирах и коттеджах. Это намного быстрее по сравнению с традиционной мокрой стяжкой.
Благодаря легкости выравнивания раствора поверхность получается ровной и гладкой. Поэтому не нужны дополнительные выравнивающие слои (например, самовыравнивающийся наливной пол). Это значительно экономит время и средства, затраченные на выполнение ремонтных работ.
Отсутствие усадки и трещин стяжки. В растворе содержится такое количество воды, которое необходимо для его гидратации, что и препятствует возникновению трещин.
Уплотнённая стяжка сохнет в течение 12 часов, что позволяет выполнить работу за 1 день. Через сутки уже можно ходить по поверхности, что также способствует увеличению скорости проведения ремонтных работ. После нескольких дней уже можно выполнять другие ремонтные работы, например, укладку напольного покрытия без риска деформации стяжки.

Полусухая стяжка отлично подходит для укладки пола в новостройках и многоквартирных домах, поскольку исключается возможность протечки на нижние этажи в связи с отсутствием лишней влаги.
При устройстве полусухой стяжки функцию армирования выполняет фиброволокно, стоимость которого значительно ниже, чем металлической сетки, используемой при заливке традиционной стяжки.
Отсутствие грязи и цементной пыли, так как раствор готовится не на месте укладки, а в пневмонагнетателе.
Возможность укладки напольного покрытия с перепадом уровня (при переходе из одного помещения в другое и с разными видами напольного покрытия).
Например, укладывается ламинат в коридоре, а в ванной – керамическая плитка на 1 см ниже.

Как устроена полусухая стяжка?

Процесс изготовления стяжки делится на следующие этапы:

В пневмонагнетателе приготавливается полусухой раствор с добавлением фибры. После приготовления раствор подается на место укладки;
Приготовление раствора
В помещении смесь в необходимом месте выгружается и распределяется по всей поверхности пола вручную;
Распределение смеси в помещении
С помощью лазерного нивелира формируются маяки и направляющие по заданным отметкам из этой же смеси;
Выравнивание с помощью лазерного нивелира

При помощи правила по направляющим формируется поверхность стяжки;
Формирование поверхности стяжки
Свежеуложенная стяжка заглаживается затирочной машиной для полного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя;
Шлифовка стяжки
Если в помещении есть сквозняки, стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой в течение последующих суток. Ходить по стяжке можно уже через 12 часов.

Полусухая стяжка пола – это наиболее оптимальный и эффективный способ создания качественного основания для укладки напольного покрытия. Кроме того, как можно видеть, сама технология создания стяжки данного типа является довольно простой при наличии необходимых навыков и оборудования.

В распоряжении компании «Качественная стяжка» специалисты с 7-летним опытом проведения данных работ, необходимое профессиональное оборудование для проведения комплексных работ и сертифицированные материалы, что обеспечит долгий срок службы Ваших полов.

Часто задаваемые вопросы

Нужно или армировать?

Да, повышается прочность и устойчивость к нагрузкам

Возможна ли укладка по керамзиту?

Возможна.

Какой уход нужен?

Первые 3-5 дней смачивать стяжку водой, в жару и сквозняк укрыть полиэтиленовой пленкой.

Как можно эксплуатировать?

Через сутки можно ходить, через 5 дней — выдержит нагрузку до 100 кг, через 3 недели укладывать финишное покрытие.

Нужны ли деформационные швы?

Нужны, чтобы предупредить появление трещин.

Для чего нужно фиброволокно?

Для армирования и повышения прочности.

Можно ли делать на улице?

Можно.

Какой песок требуется (песок для полусухой стяжки фракция)?

Крупная фракция песчаных зерен 2,5-3,5 мм.

Возможно ли сделать из ЦПС?

Да.

Какую смесь используют для полусухой стяжки пола?

Можно взять готовые смеси на основе цемента или гипса. Самая популярная: цемент, песок, пластификатор, фибра.

Можно делать по грунту?

Можно, только по сухому.

Смотрите все вопросы и ответы

Технологическая карта полусухой стяжки

Для чего нужна технологическая карта

Технологическая карта:

Определяет порядок выполнения технологических работ по устройству полусухой стяжки пола для рабочих.
Описывает технологический процесс, требование к материалам и оборудованию, используемым при устройстве полусухой стяжки пола.

Технологические операции, выполняемые компанией «Качественная стяжка»

Очистка поверхности нижележащего слоя.
Вынесение отметок чистого пола.
Устройство изоляционного материала на всю высоту стяжки по периметру стен, вокруг колонн и фундаментов.
Приготовление цементно-песчаного раствора.
Подача раствора к месту укладки.
Устройство маяков.
Укладка цементно-песчаного раствора.
Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинами.
Нарезка деформационных швов.

Какие требования предъявляются к приготовлению растворов?

Соотношение объема песка к объему цемента 1м³: 300 кг.
Цемент марки М-500.
Песок строительный, мытый и сеяный. Фракция 2-3 мм. Без глины.
Полипропиленовое фиброволокно не менее 600 г на 1 м³ раствора.

Этапы работ

1. Подготовка к работам

Подготовка основания: с поверхности бетонного основания убирается мусор, срубаются крупные наросты застывших бетонов и растворов, срезаются выступающие металлические сетки, арматуры и т.
п.
Обеспечение подъездных путей грузового транспорта к месту производства работ.
Определение места установки оборудования и складирования строительных материалов для изготовления и подачи растворной смеси.
Обеспечение точки доступа к электропитанию
Обеспечение необходимого освещения места производства работ
Обеспечение подачи технической воды к месту установки оборудования.

2. Изоляция

Гидроизоляция
Теплоизоляция
Шумоизоляция

Примечание: В случаях, когда проектом не предусмотрен какой-либо вид изоляции, на поверхность бетонного основания укладывается полиэтиленовая пленка 80-100мкр.

3. Укладка демпферной ленты

По всему периметру помещений, во всех местах примыкания стяжки к стенам, колоннам, пилонам и т. п., укладывается влагошумоизолирующая демпферная лента из вспененного полиэтилена толщиной 8-15мм.

Демпферная лента укладывается шириной на 3-5см больше расчетной глубины стяжки.

После окончания работ, выступающая часть демпферной ленты обрезается заподлицо со стяжкой.

4. Приготовление рабочих смесей

Место приготовления: приготовление полусухих растворов или бетонов производится непосредственно на строительной площадке.

Температура: Выполнение работ рекомендуется выполнять при температуре воздуха выше -5*С. При более низкой температуре воздуха рекомендуется сооружение «тепляка» над местом приготовления и складирования материалов.

Соотношение ингредиентов: строго по проекту или Техническому заданию. Если таковые отсутствуют, состав рабочей смеси может быть выбран, по согласованию с заказчиком, согласно пропорций, и не нарушающие технологию полусухой стяжки.

Соотношение объема песка к объему цемента: 3:1 при строгом условии соответствия мытого песка модулем крупности 2-3 мм!

При этом: стандартное пневмотранспортное оборудование имеет объем смесительного бункера 250 литров, по фактическому объему готовой смеси 200 литров.

Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 50 кг (1 стандартный мешок).

Водоцементное отношение

располагается в диапазоне 0,34 — 0,45, что соответствует 17-24 литрам воды на одну загрузку бункера.

Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в два этапа:

Вначале загружается ½ объема песка (около 75 кг) и 50 кг мешок цемента. Далее добавляется 10-12 литров воды и полипропиленовую фибру.
Производится окончательная загрузка работающего бункера песком около 100 кг и необходимым количеством воды около 7-12 литров, а также фиброволокно.

Расход полипропиленового фиброволокна: около 150 грамм на полную загрузку бункера, т.е. на один замес из расчета 600 грамм/ м³. Фибра добавляется с каждой пропорцией воды.

Полная загруженная масса смешивается не менее 2 минут. Общее время работы смесительного бункера с учетом времени загрузки составляет от 4 до 7 минут.

Так же работы производятся на переносном растворосмесителе с меньшим объемом бака. Метод работы и пропорции сохраняются. Меняется объем загрузки и метод подачи раствора в рабочую зону.

5. Подача рабочих смесей

Приготовленный цементно-песчаный раствор под давлением, порциями по резиновым шлангам поддается непосредственно к месту укладки и через растворогаситель укладывается на основание.

На больших площадях стяжка пола осуществляется картами. Размер карты определяется производительностью рабочего звена, то есть площадью пола, уложенного за одну рабочую смену. Время подачи приготовленного раствора не должно превышать 5 минут.

В зависимости от типа оборудования подача может быть осуществлена на расстояние до 160 метров по горизонтали и на 100 метров по высоте. При необходимости доставить раствор на расстояние более 100 метров время подачи может занимать до 7-15 минут.

6. Разметка

Рекомендуется работы по разметке плоскости стяжки выполнять профессиональным нивелиром или ротационным лазерным уровнем, при помощи которых сначала изготавливаются «маяки» из рабочей смеси.

Устройство маяков производится, из свежеприготовленного раствора с предварительным выравниваем нивелиром без установки направляющих.

После подачи цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту производства работ, смесью заполняется весь объем подготовленной карты.

Смесь вытягивается правилом для стяжки, передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки до получения ровной поверхности.

В процессе работы необходимо следить за состоянием выставленных маяков.

Выравнивание поверхности и установка маяков производится одновременно, чем достигается равномерность укладки и в дальнейшем полное отсутствие трещин.

7. Устройство стяжки

Пространство между «маяками» заполняется рабочей смесью и разравнивается по уровню «маяков» при помощи правил 1,5-3м длинной, создавая плоскость стяжки.

Устройство стяжки должно производиться сразу на всю расчетную толщину.

Запрещается выполнение работ при температуре воздуха в помещении ниже +5*С.

Запрещается выполнение работ из растворов или бетонов, которые были приготовлены более 3-х часов назад.

8. Заглаживание стяжки

Заглаживание, затирка или шлифовка стяжки производится сразу после разравнивания стяжки специальными дисковыми затирочными машинами.

Не рекомендуется дополнительное смачивание поверхности стяжки в процессе затирки.

Работы по шлифовке поверхности необходимо начинать сразу после разравнивания раствора и заканчивать до начала схватывания раствора в течение 1,5 — 2 часов с момента подачи.

Шлифовку поверхности следует производить затирочной машиной оснащенной выравнивающим диском и в специальной обуви – бетоноступы.

9. Исполнение деформационных швов

После окончания процесса затирки, в течении 3-х часов специальным фугелем на глубину 10-20мм выполняется нарезка деформационных швов толщиной 5-7мм.

Деформационные швы выполняются согласно проектной документации, если таковая отсутствует, то швы нарезаются, согласно СНиП, во всех проемах, примыканиях к колоннам, пилонам, нишам, при перепаде высот и т. п.

Большие массивы плоскости следует делить на квадраты или прямоугольники площадью по 15-20 м2.

Существует три основных типа деформационных швов:

Изоляционные швы
Усадочные швы
Конструкционные швы

Усадочные швы целесообразней нарезать в свежеуложенном растворе специальным резчиком после обработки поверхности раствора затирочной машиной. Швы необходимо нарезать по осям колонн и стыковываться с углами швов, идущими по периметру колонн. Карта пола, образуемая усадочными швами по возможности, нарезается квадратами. Длинна карты, не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Глубина шва должна составлять 1/3 толщины стяжки. Швы позволяют создать в стяжке прямые плоскости слабины.

Конструкционные швы утраиваются в местах где заканчивается работа по укладке стяжки рабочего звена за смену. Конструкционные швы работают по принципу усадочных и по возможности должны совмещаться

10. Уход за стяжкой

После нарезки деформационных швов, для оптимальной градации цемента, следует накрыть стяжку полиэтиленовой пленкой 80-100мкр на 2-3 суток. При температуре воздуха выше +22*С, а также в помещениях с большим воздухообменом, перед накрытием стяжки пленкой, рекомендуется незначительное смачивание поверхности стяжки.

Технический контроль, приёмка стяжки

Технологические операции производства работ и требования к ним	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Укладка изоляционной подложки из пенотерма по всей площади основания с проклейкой стыков.	Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Укладка демпферных лент из вспененного полиэтилена толщиной 4- 8 мм на всю толщину стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, другим конструкциям, а также в дверных проемах.	Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Приготовление цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй	Приемка полов, элементы которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки, допускается не ранее достижения ими проектной прочности, прочность этих материалов необходимо определять испытанием контрольных образцов в количестве не менее трех на каждые 500 м2 площади пола. Размер контрольных образцов 70,7х70,7мм При отсутствии контрольных образцов должно производиться испытание на сжатие не менее трех кубиков с не разрушенной структурой и размером ребра не менее 25 мм, взятых из слоя пола. Прочность стяжки должна соответствовать марки М-150 (кгс/см²). На отдельных локальных участках допускается стяжка с маркой не ниже М-100.
Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона — 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 мм	Горизонтальность поверхности каждого элемента пола проверяется во всех направлениях уровней и контрольной рейкой длиной 2 м, а при наличии уклона — контрольной рейкой-шаблоном с уровнем
Шлифовка поверхности стяжек следует производить машиной, оснащенной выравнивающим диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 3 часов от момента подачи).	Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м2 поверхности стяжки или в одном помещении меньшей площади. Допускаемый зазор между2-х метровым правилом и стяжкой не должен превышать 4мм. (СНиП 3.04.01-87табл.20)
Исполнение деформационных швов стяжки, необходимых для помещений с размером в одном измерении более 6 м.	Технический, всех швов Проверяются глубина, ширина шва, геометрия и сроки нарезки швов

Требования к качеству и приемке работ

Приемка работ по устройству стяжек производится в соответствии с требованиями СНиП III-В.14-72 «Полы. Правила производства и приемки работ»:

Трещины, выбоины и открытые швы в стяжках не допускаются. Отклонение толщины стяжек от проектной допускается только в отдельных местах и не должны превышать 10 % от заданной толщины
Поверхность стяжек должна быть на уровне заданных отметок
Поверхность стяжек должна быть горизонтальной или иметь заданный уклон. Горизонтальность проверяют контрольной рейкой с уровнем
Ровность поверхности стяжек проверяют двухметровой рейкой, передвигаемой во всех направлениях. Просветы между стяжкой и рейкой не должны превышать 2 – 4мм.
Влажность стяжек при устройстве полов из линолеумов, ПВХ плиток, текстильных покрытий, штучного паркета, паркетных досок и щитов должно быть не более 5 %.

Техника безопасности и охрана труда

До начала работ по устройству стяжек ответственное лицо за их производство обязано обеспечить проведение инструктажа рабочих и выдачу необходимой спецодежды и средств индивидуальной защиты. При выполнении работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, изложенные в СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

Особое внимание следует обратить на следующее:

к обслуживанию установок и механизмов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, имеющие определенную квалификацию, знающие устройство и конструктивные особенности оборудования, имеющие удостоверение на право их обслуживания;
согласно «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» установки должны иметь свой очаг заземления.

Перед началом работ машинист обязан:

произвести наружный осмотр установки, состояния подъезда к ней;
проверить исправность электропроводки и заземления;
проверить систему сигнализации к рабочим местам.

Во время работы машинист обязан:

начинать и прекращать подачу раствора только по сигналу с рабочего места;
подавать раствор только после тщательного его перемешивания.

К управлению и обслуживанию оборудования допускаются лица, прошедшие специальную подготовку и имеющие удостоверение на право эксплуатации. Манометры и предохранительные клапаны должны быть опломбированы. Обслуживание затирочной машины должно быть поручено рабочему, ознакомленному с инструкцией по эксплуатации. Подключение машины к электросети должен производить электрик.

Какие материально-технические ресурсы используются в компании «Качественная стяжка»?

Песок для строительных работ. «Технические условия». ГОСТ 8736-93
Цемент для строительных растворов. «Технические условия ». ГОСТ 25328-82
Смеси бетонные. «Технические условия». ГОСТ 7473-94
Растворы строительные. «Общие технические условия». ГОСТ 28013-89
Потребность в инструментах, оборудовании и приспособлениях приводится в таблице:

№	Оборудование для приготовления и подачи растворов	Ед. изм	Количество
1	Растворонасос (пневмонагнетатель) или растворосмеситель РПД	шт	1
2	Затирочная машина для затирки стяжки	шт	1
3	Машина для нарезки швов (нарезчик швов)	шт	1
4	Пылесос промышленный	шт	1
5	Рейка-правило длина 3м	шт	2
6	Рейка контрольная	шт	1
7	Уровень строительный	шт	1
8	Нивелир лазерный	шт	1
9	Скребок для зачистки основания	шт	2
10	Лопата	шт	3
11	Емкость для технической воды	шт	2
12	Ведро	шт	3

Добавить комментарий

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола и технология ее устройства

Знать плюсы и минусы полусухой стяжки пола нужно еще до того, как вы приступите к ее укладке. Этот тип организации выравнивающего слоя под финишное покрытие имеет свои отличительные особенности, позволяющие использовать его в жилых помещениях без применения большого количества воды. Эта технология возникла сравнительно недавно из классического мокрого способа создания бетонной стяжки. Необходимо внимательно изучить алгоритм укладки полусухой стяжки пола. Видео этого процесса поможет вам разобраться в нюансах рассматриваемой технологии.

Отличительной особенностью метода полусухой стяжки пола является использование небольшого количества воды для приготовления раствора

Содержание

1 Особенности приготовления и пропорции раствора для стяжки пола
2 Алгоритм устройства полусухая стяжка пола
3 Плюсы и минусы полусухой стяжки пола
4 Полусухая стяжка пола (видео)

Особенности приготовления и пропорции раствора стяжки пола

способ организации стяжки произошел от мокрой, ингредиенты те же. Портландцемент марки М300 или М400 смешивают с мелкозернистым песком. Разница лишь в том, что пропорция раствора для стяжки пола совершенно другая. Вода добавляется в смесь в очень небольшом количестве, достаточном лишь для того, чтобы активировать процесс кристаллизации цемента. Эта смесь не течет и имеет консистенцию густой каши.

Это обстоятельство определяет особенности технологии его создания. Раствор затвердевает очень быстро из-за малого количества жидкости. Если слой небольшой, то стяжка просто не успеет сцепиться с основанием. Это может привести к расслаиванию, что вызовет «плюхание» при стоянии на этом участке. Если толщина станет более 5 или 7 см, то такая стяжка станет очень тяжелой. Давление в 120 кг может создать всего 1 м ² полусухой стяжки пола. Между плюсами и минусами очень тонкая грань.

Оптимальная толщина полусухой стяжки пола не должна превышать 5-7 см

Зная это, необходимо решить задачу уменьшения массы при неизменной толщине слоя. Это можно сделать, только уменьшив плотность всего монолита. Лучшим материалом для этой цели является керамзит, из которого изготовлена подушка. Поверх него засыпают и разравнивают полусухую смесь. Основа полусухой смеси плавающая. Она не закреплена жестко ни к плитам перекрытия, ни к стенам. Стяжка отделяется от пола слоем гидроизоляции, а от стен демпферной лентой по всему периметру. Он также препятствует распространению звуковых колебаний от пола к стенам. Эта мера исключает растрескивание поверхности стяжки при высыхании раствора.

Полезный совет! Для снижения риска образования трещин в полусухой раствор необходимо вводить армирующие добавки. Чаще всего в качестве них используют фибру, которая при небольшом весе обладает достаточными армирующими свойствами и прочностными характеристиками.

Консистенция раствора из цемента, песка и воды с добавлением стекловолокна

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола во многом обязаны тому, что вместо армирующей сетки я использую оптоволокно, что гораздо дешевле и удобнее в установке. Сухие полипропиленовые нити, добавляемые непосредственно в раствор, очень прочно связывают монолит стяжки во всех направлениях. Эти волокна оказывают профилактическое воздействие на стяжку, предотвращая образование трещин. Использовать в качестве армирования обычную сетку запрета нет, но делать это неразумно, так как весь процесс придется проводить в три этапа. Сначала укладывают первый слой толщиной 2 – 3 см, на который монтируют сетку, обвязывая ее проволокой. Только после этого из смеси создается второй 2-сантиметровый слой, который является выравнивающим слоем. Эта технология не только сложнее, но и дороже.

Устройство полусухой стяжки пола с применением армирующей сетки

Алгоритм устройства полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка пола, плюсы и минусы которой зависят от правильного монтажа, требует внимательности подготовка основания. Плиты перекрытий тщательно осматривают и удаляют с них все участки отслаивания. Трещины и стыки со стенами тщательно зачищают и замазывают цементным раствором. Удаляет все следы краски и жира. После этого вся поверхность полов пылесосится, не оставляя ни одной пылинки.

Смесь готовят из цемента марки М400 и песка речного или карьерного. Так как он будет очень густым, лучше всего замешивать его в бетономешалке. В крайнем случае можно использовать большой фанерный лист с бортиками. Ко всем компонентам смеси предъявляются определенные требования. :

фракция песка должна быть не более 2,5, с включениями глины не более 3%, без частиц торфа и других растительных волокон. Влажность песка рекомендуется естественная;

Использование метода полусухой стяжки для устройства водяного теплого пола

Цемент должен быть свежим в неповрежденной упаковке. Если эксплуатация пола предполагается в тяжелых условиях, то марку цемента нужно выбирать М500;
не может подаваться из водоемов, так как может содержать примеси биологического происхождения или какие-либо загрязняющие вещества. По этой причине лучше брать обычную водопроводную воду. При всех своих недостатках это лучший вариант приготовления смеси, из которой делается полусухая стяжка пола. Мы рассмотрим плюсы и минусы этой смеси позже.

Полезный совет! При отсутствии бетономешалки раствор можно приготовить на фанерном листе методом «вулкан». Для этого компоненты поочередно кладут на лист лопатой, создавая горку, похожую на вулкан. Затем все это перемешивается и заливается вода вперемешку со стеклотканью в нужном количестве. Смесь должна комкаться в руке, образуя комок, из которого невозможно выдавить ни капли влаги.

Схема устройства полусухой стяжки пола с гидроизоляционной подложкой

Дальнейший алгоритм можно описать в следующих шагах :

создание гидроизоляционного слоя поверх перекрытий с нахлестом 10 — 15 см на стенах;
укладка по периметру помещения демпферной ленты шириной 10 см и толщиной от 0,8 до 1 см;
создание отметок из раствора, по которым по уровню укладываются маяки из металлопрофиля;
между маяками раствор заливается лопатой и утрамбовывается. Раствора наносится столько, чтобы он доходил до верхнего среза маяков. Выравнивание выполняется по правилу;
стяжку сразу шлифуют до застывания, а через сутки разрезают швы для компенсации деформации по стенам. Их ширина составляет 3 мм, а глубина может достигать трети толщины всего слоя.

Незастывшая стяжка шлифуется специальной шлифовальной машиной

Полезный совет! Готовую стяжку необходимо на неделю накрыть полиэтиленовой пленкой, где она затвердеет естественным путем. Если очень жарко, то поверхность следует поливать из лейки около 5 дней. Это предотвратит его растрескивание.

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола

В целом плюсы и минусы полусухой стяжки пола вытекают из особенностей ее устройства. Однако можно обобщить вышеизложенное и назвать следующие преимущества:

используется мало воды, что способствует быстрому высыханию и препятствует протеканию воды через потолки к соседям;
поверхность почти идеальна;
нет усадки и растрескивания при высыхании;
за счет армирующих волокон удается добиться небольшой толщины при достаточной прочности.

Основное преимущество полусухой стяжки пола – ровная поверхность без усадки и трещин

Среди недостатков следует выделить: плохую текучесть, сложность приготовления смеси и ее укладки вручную, боязнь влаги из-за возможности спровоцировать возобновление процесса кристаллизации цемента.

Какими бы ни были плюсы и минусы полусухой стяжки пола, ее применение вполне оправдано в жилых помещениях, но категорически не рекомендуется в ванных, туалетах и кухнях, так как протечки воды могут повредить стяжку, а вместе с ней и отделку покрытие.

Полусухая стяжка пола (видео)

Полусухие цементные стяжки для пола | Изокрет

Поиск на веб-сайте

Ключом к прочному, надежному и устойчивому полу является использование качественной стяжки, которая обеспечивает прочность, необходимую для соответствия стандартам испытаний стяжки категории A или BRE (согласно BS 8204-1), и которая обеспечивает это быстро, в чтобы обеспечить быструю укладку финишной отделки пола.

Наши полусухие цементные стяжки представляют собой одни из самых прочных слоев стяжки, что делает их идеальными для мест, которые могут столкнуться с такими трудностями, как очень тяжелые шаги, физические удары и движение вилочного погрузчика.

Наша отмеченная наградами система Isocrete K-screed представляет собой полусухую цементную стяжку, которая сочетает в себе консистенцию, высокую прочность, быструю укладку и превосходный контроль влажности с возможностью добавления ряда систем основания пола с болтовым креплением, таких как пол с подогревом и акустическая изоляция.

Содержащая запатентованную пластифицирующую и ускоряющую добавку, используемую для модификации и улучшения характеристик стяжек на основе песка и цемента, Isocrete K-Screed — это стяжка, которую выбирают те, кто хочет получить прочную ровную платформу, на которую можно быстро укладывать различные полы. отделки – включая плитку, ковер, дерево, винил и смолу. Время отверждения может составлять всего 2-4 дня по сравнению с типичным 7-дневным циклом традиционных песчано-цементных стяжек.

Изокрет Стяжка

Специально разработанный цемент, обеспечивающий высокую начальную прочность и очень быстрое высыхание стяжки. Используется для ускоренного строительства и реконструкции, где стяжка должна быть перемещена или покрыта…

Дополнительная информация

Изопол СБР

Стирол-бутадиеновая (SBR) полимерная латексная добавка к стяжке и связующее вещество для тяжелых полов или быстросохнущих выравнивающих стяжек для получения различных типов напольных покрытий. Изокрит Isopol SBR — это…