Полимерная арматура: Полимерная арматура

Стеклопластиковая арматура ROCKBAR для строительства зданий

Стеклопластиковая арматура ROCKBAR^® предназначена для армирования фундаментов зданий, бетонных емкостей и полов, различных гидротехнический сооружений и укрепления дорожного полотна. В дорожном строительстве стеклопластиковая арматура ROCKBAR^® используется в элементах дорог, которые подвергаются агрессивному воздействию противогололедных реагентов.

конструкция

Арматура ROCKBAR^® — это стеклопластиковые стержни круглого сечения с песчаным покрытием. Арматура ROCKBAR^® изготавливается методом пултрузии, при котором стекловолокна пропитываются полимерным связующим, а затем протягиваются через систему фильер с постепенно уменьшающимся сечением.

технические характеристики

Длина
до 14 м (Ø до 10 мм – выпуск в бухтах)

Диаметр
2 – 36 мм

Сравнение с аналогами

Технические характеристики	Стеклопластиковая арматура ROCKBAR®	Арматура металлическая Alll (A 400C)
1. Прочность на растяжение, МПа	1 000	390
2. Теплопроводность, Вт/(м°С)	< 0.56	56
3. Плотность, г/см3	2.0	7.85
4. Модуль упругости, МПа	52 000	200 000
5. Удлинение при разрыве, %	2.2	2.2
6. Коэффициент линейного термического расширения	9-12	13-15
7. Электрическая проводимость	диэлектрик	проводник
8. Магнитная характеристика	не намагничивается	намагничивается
9. Огнестойкость, °С	150	600
10. Коррозионная и химическая устойчивость	высокая	низкая

Продукция

• Арматура ROCKBAR
  • Базальтопластиковая арматура ROCKBAR
  • Стеклопластиковая арматура ROCKBAR
• Гибкие связи
• Cетка ROCKMESH
• Фасадный дюбель
• Опоры и стойки
• Электротехнические профили
• Оконный профиль
• Анкеры для георешетки
• Реализованные проекты

условное обозначение

АКС 12-П-8, где:

АКС — арматура композитная стеклопластиковая;
12 — диаметр арматуры, мм;
П — песчаное покрытие арматуры;
8 — длина арматуры, пог. м.

Преимущества

• КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ, ЩЕЛОЧЕСТОЙКОСТЬ
• НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
• ЛЕГКОСТЬ
• ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ
• ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
• НЕМАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ
• ДИЭЛЕКТРИК
• ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ

нормативная база

ТУ 22.29.29-014-13101102-2018 Арматура композитная стеклопластиковая

Сертификат соответствия №РОСС RU.АГ35.Н04088

Экспертное заключение № 77.01.12.П.001632.04.15 от 24.04.2015

Реализованные проекты

Реализованные проекты

Фундаментная плита многоэтажного жилого дома в Саларьево

Реализованные проекты

Терминал хранения портовых контейнеров, Новороссийск

Реализованные проекты

Фундаментная плита 17-этажного здания в Дрожжино

Реализованные проекты

Фонтан в сквере им. П.И. Чайковского, г. Новороссийск

Реализованные проекты

Армирование дорожного полотна, Олимпийская деревня, Калужская область

Реализованные проекты

Изготовление ограждений, Германия

Реализованные проекты

Армирование плиты промышленного холодильника

Реализованные проекты

Подпорная стенка берегоукрепления, г. Новороссийск

Реализованные проекты

Фундамент свайно-ростверковый, г. Москва

Реализованные проекты

Армирование фундамента частного дома в ДНП «Коттеджный поселок «Фортуна»

  Логин:

  Пароль:

Стеклопластиковая арматура — обзор

Главная

Обзор продукции

Полимерная композитная арматура

Стеклопластиковая арматура

(полимерная арматура)

Строительная неметаллическая полимерная композитная арматура для армирования бетона производится «Ярославским заводом композитов» согласно техническим условиям, разработанными на основе собственных патентов (№153447, №156224), а также ГОСТ 31938-2012 «Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Общие технические условия» и ГОСТ 32486-2013 «Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Методы определения характеристик долговечности».

Эти документы устанавливают общие технические условия и распространяются на композитную полимерную арматуру периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных строительных конструкций и элементов, эксплуатирующихся в средах с различной степенью агрессивного воздействия, методику определения и испытаний структурных и технических характеристик.

Согласно технологии производства композитная арматура Ярославского завода композитов представляет из себя несущий стержень и обмоточный жгут, навитый на несущий стержень под углом, отличающаяся тем, что обмоточный жгут навит на несущий стержень под углом от 30 до 70°, при этом рельеф поверхности несущего стержня образован не контактирующей с жгутом боковой поверхностью несущего стержня, которая выполнена с периодическим профилем, представляющим собой чередующиеся профили, соответствующие профилю боковой поверхности параболической бочки.

По ГОСТ 31938-2012 строительная неметаллическая полимерная композитная арматура для армирования бетона классифицируется как АКП – арматура композитная периодического профиля и подразделяется на виды:

АСК – арматура стеклокомпозитная или арматура стеклопластиковая;

АБК – арматура базальтокомпозитная или арматура базальтовая;

АУК – арматура углекомпозитная или арматура углепластиковая;

ААК – арматура арамидокомпозитная или арматура арамидопластиковая;

АКК – арматура комбинированная.

АКП выпускается номинальными диаметрами от Ф2мм до Ф32мм

(2, 2,5, 3, 3,5, 4, 6, 8, 10, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32)

Полимерная арматура в строительстве фундаментов

Полимерная арматура применяется в строительстве, начиная с 70-х годов 20 века. Первые страны, прибегнувшие к помощи полимерной арматуры в строительстве фундаментов — это США и Япония.

В нашей стране полимерная арматура получила широкое распространение только в последнее десятилетие.

Состав полимерной арматуры

Полимерная композитная арматура состоит из нитей ровинга (разного типа — стеклянный, базальтовый, углеродный), параллельно связанных между собой полимерным материалом.

Полимерное производство состоит из следующих этапов:

• Изготовление стекловолокна
• Пропитывание стекловолокон синтетическими смолами
• Соединение волокон между собой
• Формирование рельефного сечения стержня с целью создания возможности лучшего сцепления полимерной арматуры с бетоном
• Полимеризация за счёт термообработки в печи

Преимущества полимерной арматуры (характеристики)

Малый вес полимерной композитной арматуры (лёгкость в транспортировке, доставке). Бухту полимерной арматуры легко перевозить в багажнике даже легкового автомобиля, не треб.

спец. аппаратура и лишние рабочие руки для погрузке и разгрузке композитной арматуры. Также лёгкий вес полимерной арматуры не создаёт дополнительную нагрузку на фундамент в результате чего снижается риск проседания почвы.

Высокая удельная прочность стеклопластиковой арматуры

Низкая теплопровдоность композитной арматуры

Полимерная арматура не подвержена коррозии

Долговечна

Полимерная арматура характеризуется радиопрозрачностью, теплопроводностью (не создаёт мостков холода), магнитопрозрачностью.

Любая строительная длина

Использование полимерной арматуры

• Полимерную арматуру используют для строительства фундаментов, чаще всего ленточных.
• Для уплотнения дорожного полотна
• Арматуру полимерную применяют для создания конструкций, в которых антикоррозийная стойкость является одним из ключевых параметров (строительство дамб, причалов и пр. )

Полимерное армирование (наполнители, волокна, нанотрубки…) – последние обновления

25 ноября 2022 г. | Новости отрасли

Компания Huber Specialty Minerals повышает цены на продукты из карбоната кальция

Huber Specialty Minerals, дочерняя компания Huber Engineered Materials (HEM), объявляет о повышении цен на свои продукты из карбоната кальция с минералами промышленного назначения. Повышение эффективно…

Читать далее

25 ноября 2022 г. | Новости отрасли

Графеновые нанотрубки OCSiAl придают одинаковые антистатические свойства композитным трубам

Графеновые нанотрубки производства OCSiAl, диспергированные в смоле, придают трубам постоянные и равномерные антистатические свойства и обеспечивают защиту от искр, которые часто являются причиной воспламенения и взрыва. Аттракцион…

Читать далее

23 ноября 2022 г. | Новости отрасли

Polyvisions использует FRX FRX в высокоэффективных продуктах из ПЭТ для электромедицинских устройств

FRX Innovations объявляет о том, что компания Polyvisions объявила о выборе продуктов Nofia от FRX Innovations для своей линейки высокоэффективных продуктов DuraPET® FR PET, разработанных для ряда формованных. ..

Читать далее

17 ноября 2022 г. | Новости отрасли

Дни инноваций SpecialChem 2022, посвященные устойчивому развитию и замкнутому циклу

Innovation Days — это глобальное онлайн-мероприятие, организованное SpecialChem, на котором демонстрируются последние инновации в индустрии пластмасс для поддержки ваших целей в области устойчивого развития. Выпуск 2022 года занимает…

Читать далее

16 ноября 2022 г. | Новости отрасли

Cabot Corporation повышает цены на продукцию технического углерода во всем мире

Корпорация Cabot повышает цены на продукты технического углерода, продаваемые ее бизнесом по производству специального углерода. Это повышение цен обусловлено ростом стоимости сырья, а также другими…

Читать далее

10 ноября 2022 г. | Новости отрасли

Univar расширяет дистрибуцию органических пероксидов Arkema в Европе

Univar Solutions Inc. объявляет, что компания расширила свое разрешение от Arkema на распространение своих сшивающих органических пероксидов в Бельгии, Франции и Турции с 1 января 2023 года…

Читать далее

1 ноября 2022 г. | Новости отрасли

Toyo Ink открывает завод по производству проводящих дисперсий CNT в Венгрии

Toyo Ink SC Holdings Co., Ltd., японская материнская компания производителя специальных химикатов Toyo Ink Group, объявила сегодня об официальном открытии нового производственного…

Читать далее

17 октября 2022 г. | Новости о продуктах

Milliken представит высокохроматический оранжевый цвет для инженерных полимеров на K 2022

Milliken & Company представит новейшие красители с экстремальными характеристиками для передовых инженерных полимеров на выставке K 2022 в этом году. Это добавление RESIST™ XTR 9798 основывается на…

Читать далее

14 октября 2022 г. | Новости отрасли

Рынок зародышеобразователей и осветлителей достигнет 504 млн долларов США к 2027 году: M&M

По прогнозам, рынок зародышеобразователей и осветлителей достигнет 504 млн долларов США к 2027 году при среднегодовом темпе роста 7,3% по сравнению с 353 млн долларов США в 2022 году. Зародышеобразователи и осветлители помогают сократить цикл…

Читать далее

12 октября 2022 г. | Новости отрасли

LANXESS предлагает значения углеродного следа для капролактама и стекловолокна

LANXESS предлагает своим клиентам — производителям своих полиамидов Durethan и полиэфиров Pocan (PBT) — сертифицированные значения углеродного следа базовых смол. Аттестацию проводила…

Читать далее

Показаны 1–10 из 376 документов, соответствующих вашему запросу

Армированный волокном полимер (FRP) в строительстве, типы и применение

🕑 Время считывания: 1 минута

Композит из армированного волокном полимера (FRP) определяется как полимер, армированный волокном. Он представляет собой класс материалов, которые попадают в категорию, называемую композитными материалами. Композитные материалы изготавливаются путем диспергирования частиц одного или нескольких материалов в другом материале, который образует вокруг них непрерывную сеть.

Композиты FRP отличаются от традиционных строительных материалов, таких как сталь и алюминий. Композиты FRP анизотропны, тогда как сталь и алюминий изотропны. Следовательно, их свойства являются направленными, а это означает, что наилучшие механические свойства проявляются в направлении размещения волокна.

Эти материалы имеют высокое отношение прочности к плотности, исключительную коррозионную стойкость и удобные электрические, магнитные и термические свойства. Однако они хрупкие, и на их механические свойства могут влиять скорость нагружения, температура и условия окружающей среды.

Основная функция армирования волокнами состоит в том, чтобы нести нагрузку по длине волокна и обеспечивать прочность и жесткость в одном направлении. Он заменяет металлические материалы во многих конструкциях, где важна несущая способность.

Использование FRP в инженерных приложениях позволяет инженерам добиться значительных успехов в функциональности, безопасности и экономичности строительства благодаря их механическим свойствам.

Состав:

• Компоненты композитных материалов
  • 1. Волокна
  • 2. Матрицы
• Типы полимеров, армированных волокном (FRP)
  • 1. Полимер, армированный стекловолокном (GFRP)
  • 2. Полимер, армированный углеродным волокном (CFRP)
  • 3. Aramid Fibre Reinforced Polymer (AFRP)
• Applications of FRP

Components of Composite Materials

1. Fibres

The choice of fibre frequently controls the properties of composite materials. Углерод, стекло и арамид — три основных типа волокон, которые используются в строительстве. Композит часто называют армирующим волокном, например, CFRP для полимера, армированного углеродным волокном. Наиболее важными свойствами, которые различаются между типами волокон, являются жесткость и деформация при растяжении.

Рис. 1: Стекло, углеродное и арамидное волокно

2. Матрицы

Матрица должна передавать силы между волокнами и защищать волокна от вредных воздействий. Почти исключительно используются термореактивные смолы (реактопласты). Винилэстер и эпоксидная смола являются наиболее распространенными матрицами.

Эпоксидная смола предпочтительнее винилэфирной, но она и более дорогая. Жизнеспособность эпоксидной смолы составляет около 30 минут при температуре 20 градусов Цельсия, но ее можно изменить с помощью других составов. Эпоксидные смолы обладают хорошей прочностью, сцеплением, свойствами ползучести и химической стойкостью.

Рис. 2: Fiber Plus Matrix производит FRP

Типы полимеров, армированных волокном (FRP)

1. Полимер, армированный стекловолокном (GFRP)

Стекловолокно в основном производится путем смешивания кварцевого песка, известняка, фолиевой кислоты и других второстепенных ингредиентов. Смесь нагревают до плавления при температуре около 1260°С.

Затем расплавленное стекло пропускают через тонкие отверстия в платиновой пластине. Стеклянные нити охлаждают, собирают и наматывают. Волокна вытягиваются для увеличения направленной прочности. Затем волокна переплетаются в различные формы для использования в композитах.

Стеклянные волокна на основе алюмо-известково-боросиликатной композиции считаются основным армирующим материалом для композитов с полимерной матрицей из-за их высоких электроизоляционных свойств, низкой восприимчивости к влаге и высоких механических свойств.

Стекло, как правило, является хорошим ударопрочным волокном, но весит больше, чем углерод или арамид. Стекловолокно имеет превосходные характеристики, равные или превосходящие характеристики стали в определенных формах.

Рис. 3: Полимерные стержни, армированные стекловолокном

2. Полимер, армированный углеродным волокном (CFRP)

Углеродные волокна имеют высокий модуль упругости, 200-800 ГПа. Предельное удлинение составляет 0,3-2,5 %, где меньшее удлинение соответствует большей жесткости и наоборот.

Углеродные волокна не впитывают воду и устойчивы ко многим химическим растворам. Они превосходно выдерживают усталость, не подвергаются коррозии, не проявляют ползучести или релаксации.

Рис. 4: Полимерные стержни, армированные углеродным волокном

3. Полимер, армированный арамидным волокном (AFRP)

Арамид — сокращенное название ароматического полиамида. Хорошо известной торговой маркой арамидных волокон является кевлар, но существуют и другие марки, такие как Twaron, Technora и SVM.

Модули волокон 70-200 ГПа с предельным удлинением 1,5-5% в зависимости от качества. Арамид имеет высокую энергию разрушения и поэтому используется для шлемов и пуленепробиваемой одежды.

Они чувствительны к повышенным температурам, влаге и ультрафиолетовому излучению и поэтому не нашли широкого применения в гражданском строительстве. Наконец, арамидные волокна имеют проблемы с релаксацией и коррозией под напряжением.

Рис. 5: Свойства различных типов FRP по сравнению со сталью

Применение FRP

1. Углеродные FRP используются в предварительно напряженном бетоне для применений, где важны высокая коррозионная стойкость и электромагнитная прозрачность углепластика.
2. Композиты из углепластика используются для подводных трубопроводов и конструкционных частей морской платформы. Кроме того, FRP снижает риск возгорания.
3. Полимеры, армированные углеродным волокном, используются для изготовления подводных труб для большой глубины, поскольку они обеспечивают значительно повышенную плавучесть (из-за своей низкой плотности) по сравнению со сталью.
4. Лестницы и проходы также изготовлены из композитных материалов для уменьшения веса и коррозионной стойкости.
5. Используется в высокопроизводительных гибридных конструкциях.
6. Стержни из стеклопластика используются в качестве внутренней арматуры для бетонных конструкций.
7. Стержни, листы и полосы FRP используются для усиления различных конструкций из бетона, кирпичной кладки, дерева и даже стали.