Пол самовыравнивающийся расход: Расход самовыравнивающейся смеси: как рассчитать материал

Самовыравнивающаяся смесь для пола: расход на 1 м2

Самовыравнивающаяся смесь для пола, расход на 1 м2 которой необходимо рассчитывать до замешивания смеси, должна быть использована в течение 20 минут. После этого промежутка времени самовыравнивающая смесь теряет свои качества и ее использование становится невозможным.

Поэтому объем приготовленной к использованию смеси должен быть не более того, который можно выработать до потери самовыравнивающим составом своих свойств.

Мероприятия для уменьшения расхода самовыравнивающей смеси

Расход самовыравнивающейся строительной смеси зависит от количества неровностей на площади и пористости основания помещения, в котором планируется выполнить стяжку.

Если объем неровностей очень большой, то перед использованием самовыравнивающегося состава необходимо предварительно выполнить цементно-песчаную стяжку.

В случае с незначительными неровностями выравниваемой поверхности качественная и тщательная ее подготовка поможет обеспечить экономичный расход самовыравнивающего состава.

Устранение неровностей

Заделка трещин шпатлевкой поможет сэкономить впоследствии ровняющую смесь

Уменьшение расхода выравнивающего раствора напрямую зависит от количества трещин, сколов и неровностей.

Устранить неровности и дефекты основания можно при помощи шпаклевки и следующего инструмента:

• перфоратор;
• насадка для шлифования;
• шпатель;
• грунтовка;
• шпаклевочный состав.

Перед началом работы, чтобы обнаружить все трещины, необходимо тщательно подмести и пропылесосить основание.

Все неровности сбиваются перфоратором. Отслаивающиеся участки покрытия удаляются.

Тонкие трещины, ширина которых не более 2 мм, расшивают.

Поперек длинных трещин делают болгаркой надрезы.

Используя насадку в виде шлифовального круга, удаляют шероховатость покрытия и мелкие неровности. После этого поверхность опять выметают и пылесосят, обрабатывают шпаклевкой и после ее высыхания шлифуют.

Выполнение грунтовки поверхности

Грунтовка заполняет и выравнивает трещины, защищая основание

Для правильного и экономичного расхода самовыравнивающей смеси для пола необходимо выполнить грунтовку поверхности основания, на которое планируется нанесение выравнивающего слоя.

Грунтование заключается в обработке поверхности специальными смесями, способными пропитывать верхний слой бетонного или растворного основания, заполняя при этом все трещины, поры, сколы и другие дефекты. Это позволяет уменьшить расход выравнивающейся смеси и обеспечить ее более равномерное распределение по обрабатываемой поверхности.

При этом нужно учитывать, что грунтовочный состав должен быть подобран в соответствии с материалом основания для обеспечения его качественного сцепления с материалом существующего пола. Кроме того, грунтовка должна иметь высокую способность проникать в поверхность обрабатываемого материала.

Для оснований с повышенной пористостью применяется специальная грунтовка с укрепляющими свойствами, которая не подойдет для обычных покрытий.

Виды грунтовых оснований, область их применения в зависимости от материала, обрабатываемой поверхности и их расход указаны в таблице:

Вид грунтовочного материала	Описание	Период высыхания
Акриловая грунтовка	Для бетонных, цементно-песчаных и гипсовых оснований, обладает укрепляющими свойствами	1 час
Грунтовка для впитывающих оснований	Для бетонных и цементно-песчаных оснований. Эластичная и обладает антигрибковыми свойствами	4 часа
Грунтовка адгезивная	Для обработки гладких поверхностей	24 часа

Перед выполнением грунтования основания независимо от того, каким составом оно будет осуществляться, необходимо тщательно вычистить пол с использованием пылесоса.

Нанесение раствора выравнивателя по технологическим требованиям производится в несколько слоев, причем каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего.

Как правильно рассчитать расход самовыравнивающейся смеси

Для экономичного расходования выравнивающего состава производят сначала устройство первого грубого, а затем второго выравнивающего слоя.

На упаковке смеси приводится ее расход на 1 м2 и, как правило, с учетом толщины слоя в 1 мм.

Расход выравнивающего слоя выше, чем расход финишного покрытия.

Чтобы определить ее расход для конкретного помещения, необходимо:

1. Умножить толщину планируемого слоя на минимальный расход смеси согласно прилагаемым инструкциям и имеющимся рекомендациям.
2. Затем умножить на площадь помещения.
3. Так как эти вычисления являются приблизительными, то к полученному значению нужно добавить 10 %.
4. Рассчитанный объем необходимо разделить на количество смеси, содержащейся в одной упаковке, обычно это 25 кг. Получится количество мешков смеси, необходимой для выполнения работ в данном помещении.

Грубый ровнитель дешевле финишных смесей

Финишная смесь для выравнивания пола стоит дороже грубого ровнителя, поэтому ее необходимо применять на выровненную поверхность при помощи базового слоя, который выравнивает поверхность, но так как имеет в своем составе крупный заполнитель и образует шероховатую поверхность, не может быть использован, как основание под отделочный напольный материал.

При соблюдении такой технологии устройства самовыравнивающих полов финишный слой получается минимальной толщины и для определения количества смеси, необходимой для его выполнения, нужно умножить площадь на расход указанный на 1 м2.

Минимальная толщина финишного покрытия должна составлять не более 5 мм, поэтому перепады поверхностей, подготовленных под устройство финишного покрытия, не должны превышать 3 мм.

Для уменьшения расхода самовыравнивающей смеси на 1 м2 необходимо строго соблюдать технологии устройства наливных полов и следовать инструкциям и рекомендациям, указанным на упаковке конкретного состава, применяемого для выполнения этого вида работ.

Правильное приготовление раствора

Замешивайте смесь в небольшом количестве, чтобы успеть распределить ее за 20 минут

Не нужно для уменьшения расхода выравнивающей смеси разводить ее в большем количестве воды, чем указано в инструкции. Это негативно отразится на качестве готовой конструкции.

Кроме того его приготовление должно происходить при температуре не ниже 10°С. Перемешивание должно производиться до получения однородной массы в два этапа.

Соблюдение технологии приготовления выравнивающей смеси позволит обеспечить расчетный расход на 1 м2 поверхности.

расход на 1 кв метр при толщине 5 и 10 мм, 1 см, 2 см

Самовыравнивающаяся смесь популярна благодаря ряду преимуществ – износостойкость, отсутствие стыков, экологическая чистота. Отталкивающим фактором является высокая стоимость продукции, поэтому рекомендуется заранее посчитать, какой будет на наливной пол расход на 1 кв м и площадь целиком. Покрытия бывают двух видов: полимерные, минеральные – они различаются плотностью, составом, характеристиками.

Содержание

1. Как посчитать расход материала для наливного пола
2. Факторы, которые влияют на расход материалов при устройстве наливных полов
3. Расчет количества состава наливного пола на квадратный метр
4. Зависимость расхода материала от его плотности
5. Как сократить расход смеси для наливного пола

Как посчитать расход материала для наливного пола

Каждая разновидность строительного состава имеет свои особенности, которые надо обязательно учитывать до начала работ. Производители прописывают рекомендуемые факторы, гарантирующие хороший результат.

Основные требования, встречающиеся на маркировке мешков: определенный температурный режим, ограничения влажности воздуха, состояние основы

.Расход наливного пола на 1 м² зависит от факторов:

• желаемая толщина слоя;
• плотность состава;
• количественное соотношение наполнителей, основных компонентов.

Существует 3 группы, на которые делится толщина напольного покрытия:

1. Большие перепады высот напольного покрытия, предстоящие большие нагрузки – факторы, которые требуют применения универсальных (базовых) соединений. Заливается толщиной до 100 мм.
2. Средние составы используются для устранения неровностей, обычно покрываются финишным слоем. Рекомендуемая толщина заливки до 30 мм.
3. Финишные смеси используются на заключительном этапе создания износостойкой поверхности. Толщина не превышает 10 мм.

После определения количества мешков на квадратный метр, приступают к вычислению общей кубатуры заливной поверхности. Технология просчета квадратной площади следующая:

1. лазерным уровнем определяют уклон разных углов;
2. разность высот делится пополам для нахождения средних данных;
3. суммировав полученное число с минимальной высотой, получают наименьшее значение толщины;
4. осмотрев внимательно упаковку, находят расход наливного пола на каждый кв. м;
5. подставив полученные путем вычисления значения в формулу, получают количество мешков.

Обычно тонкий слой 1 мм, толстый – 1 см, стяжка – 4-5 сантиметров.

Формула расчета Н=(Н1-Н2)/2+Н3, где

• Н – допустимая толщина;
• Н1 – максимальная высота до уровня;
• Н2 – минимальная высота до уровня;
• Н3 – данные маркировки.

Факторы, которые влияют на расход материалов при устройстве наливных полов

Внезапная нехватка материалов – неприятная незадача, поэтому перед началом работ рекомендуется тщательно просчитать количество компонентов, их весовые части. Факторов, влияющих на растрату материалов, несколько:

• Обрабатываемая площадь – расчет квадратных метров производится с учетом всех уголков, неровностей, арок, впадин основы.
• Толщина слоя – финишное покрытие заливают 1-5 мм, черновое – 1-2 см, стяжка до 5 см. Это считается нормой, но встречаются отклонения в большую, меньшую сторону.
• Температурные показатели, влажность – обязательные критерии, гарантирующие положительный результат.
• Качество подготовки черновой основы, включающее обязательную процедуру замазывания щелей, грунтование.
• Соблюдение технологии заливки пола, прописанной производителем на упаковке

Саморастекающиеся смеси по связующим веществам делят на 2 большие группы:

1. Цементно-полимерная дорогая, перепад высоты пола до 5 см легко устраняется. Материал хорошо служит в помещениях с высокой влажностью, используется для создания теплого покрытия.
2. Гипсовая смесь применяется в сухих помещениях, быстро сохнет, дает прочную, гладкую, ровную поверхность. Не стоит использовать в комнатах с высокой влажностью.

Хорошее состояние пола – гарантия правильности подсчета мешков сухой смеси. Каждая трещина, изъян, щель, выбоина – дополнительный расход жидкости, которая проникает во все поры.

Бетонная основа является самой надежной, но пористая структура значительно увеличивает расход жидкости, поэтому требует дополнительной обработки. Средние показатели плотности разных типов смеси:

• полиуретановые – 1,25-1,35 кг/л;
• эпоксидные – 1,4-1,65 кг/л;
• акрило-цементные – 1,6 кг/л.

Расчет количества состава наливного пола на квадратный метр

Внимательное изучение состава смеси поможет понять интересующие показатели. Производитель обязан указывать, кроме прочих моментов, плотность состава, которая влияет на экономию. Изначально установлена единая точка измерения – квадратный метр площади слоем 1 мм заливают жидкостью, объемом 1 л без учета утяжеляющих примесей.

Дальше значение корректируется под указанную плотность смеси. При минимальном значении параметра 1,2 кг/л расход наливного пола при таких же показателях площади, высоте, составит 1,2 л. Дальше показатель умножается на площадь помещения, толщину слоя.

Некоторые производители специально добавляют тяжелые наполнители – это снижает стоимость, но увеличивает расход.

Формула расчета – S*H*P=G, где

• S – общая площадь, которую нужно залить;
• H – толщина слоя, при заливке двух уровней расчет на каждый проводится отдельно;
• P – плотность раствора, указанная производителем на маркировке мешка;
• G – общий вес сухой смеси, который потребуется на создание наливного пола заданной толщины.

Воспользовавшись наглядным примером, рассчитаем, сколько надо наливного эпоксидного пола при толщине 5 мм на 30 кв. м:

1. Плотность смеси равна 1,5 кг – показатель берется с мешка, может быть изменен производителем в связи с наличием утяжелителей, добавок.
2. Расчет массы сухих компонентов на 1 кв. м производится путем умножения плотности на толщину 1,5*5=7,5 кг.
3. Общий вес наливного пола вычисляют, умножив предыдущее значение на кубатуру помещения. 7,5*30=225 кг.
4. Разделив показатель на фасовку, равную 25 кг, получают количество мешков. 225/25=9.

С помощью вышеописанной формулы и калькулятора, получают точное значение для любой толщины, объема:

1. 30*5*1,5=225. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 5-миллиметровым слоем наливного пола потребуется 9 мешков проверенной сухой смеси.
2. 30*10*1,5=450. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 10-миллиметровым слоем наливного пола потребуется 18 мешков проверенной сухой смеси.
3. 30*100*1,5=4500. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 1-сантиметровым слоем наливного пола потребуется 180 мешков проверенной сухой смеси.
4. 30*200*1,5=9000. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 2-сантиметровым слоем наливного пола потребуется 360 мешков проверенной сухой смеси.

Зависимость расхода материала от его плотности

Таблица 1. Характеристика наливного пола

Это корректирующий параметр, обязательно участвующий в расчетах. Самовыравнивающаяся смесь содержит много компонентов, добавок, наполнителей, которые производители держат в секрете, поэтому самостоятельно узнать значение плотности невозможно, показатель указывается на мешках.

Среднестатистические данные для расчета наливного пола:

• эпоксидные 1,4-1,65 кг на л;
• полиуретановые 1,2-1,35 кг на л.

Добавление тяжелых примесей увеличивает плотность состава, снижает стоимость, ведь модификаторы дешевле основных компонентов. Если сверху будет прозрачная финишная смесь, то подсчет проводится отдельно, ведь плотность разная.

Как сократить расход смеси для наливного пола

Самовыравнивающийся раствор – недешевый способ создания красивого напольного покрытия, поэтому неудивительно желание граждан перед ее приобретением узнать точное количество мешков, уменьшить их.

Первый способ сокращения расхода предполагает использование кварцевого карьерного, речного промытого песка, из которого создается тонкая прослойка, обеспечивающая отсутствие щелей на поверхности. Дополнительный слой не меняет характеристик самовыравнивающего раствора, но немного уменьшает количество.

Полиуретановая изоляция – надежный способ снизить расход жидкости, утеплить напольное покрытие на долгие годы. Материал имеет высокую термостойкость, хорошо удерживает тепло, холод, обладает герметизирующими свойствами.

Полимерная изоляционная пленка – надежный утеплитель, способный задержать тепло внутри помещения, холод снаружи. Укладка материала позволит дополнительно выровнять черновую поверхность, устранить щели, впадины, уменьшить количество жидкости.

Грунтование подготовленной основы – дополнительный способ сэкономить дорогостоящую смесь. Обработка раствором снизит количество пор, из-за которых наливной пол расходится быстрее. Это отличный способ выровнять напольное покрытие, если перепады высот большие.

В процессе заливки жидкого раствора может возникать ряд трудностей:

1. Толщина слоя получается больше желаемого значения из-за плохой текучести раствора. Добавление воды – неверный способ решения проблемы. Надо распределить смесь специальными инструментами – раклей, игольчатым валиком.
2. Несоблюдение рекомендуемых производителем пропорций приводит к бугристости поверхности, появлению пузырьков, другим дефектам, не украшающим пол.
3. Некоторые разновидности саморастекающихся жидкостей являются быстротвердеющими, поэтому рекомендуется разводить смесь небольшими порциями и быстро провести выравнивание специальными инструментами.

Правильное смешивание компонентов наливного пола – гарантия получения качественного результата. Всего одна неправильная пропорция приведет к ухудшению поверхности, бугристости, пузырькам, увеличит расход дорогостоящей жидкости. Бережливый хозяин обязательно проведет дополнительные расчеты количества мешков самовыравнивающейся смеси для экономии семейного бюджета.

новых самонивелирующихся подкладок обеспечивают экономию трудозатрат | TEC

Вообще говоря, существует два типа самонивелирующихся стяжек (SLU): традиционные и высокорасходные технологии. Наиболее заметными различиями между ними являются текучесть и профиль гладкой поверхности каждого продукта.

Некоторые установщики предпочитают атрибуты традиционных SLU из-за известных рабочих свойств и их прошлого успеха. Тем не менее, эти традиционные продукты часто требуют шлифования, чтобы избавиться от выступов, где заливка не совсем срослась, или слоя заплаты, что совсем не быстро. Более короткое время заживления этих продуктов обеспечивает меньшую гибкость в процессе нанесения, что приводит к дополнительным этапам перед укладкой напольного покрытия.

SLU с высоким расходом обеспечивают увеличенное время работы и длительное время заживления, но могут вылечиться всего за два часа. Профиль поверхности намного более гладкий, чем у традиционных SLU. Это позволяет установщикам пропустить этап шлифования или нанесения слоя покрытия, который обычно используется для традиционных самонивелирующихся материалов. Кроме того, с некоторыми составами вы можете укладывать напольное покрытие за 15 часов по сравнению с 24 часами, необходимыми для традиционных продуктов.

Объем работ определяет, какую технологию продукта следует использовать для установки.

• Традиционные SLU лучше всего подходят для приложений с более глубокой заливкой — более 3/16 дюйма.
• Новые технологии идеально подходят для более тонких приложений, а некоторые продукты даже утверждают, что нет ограничений по толщине. (Тем не менее, вы всегда должны проверять этикетку производителя и лист технических данных, чтобы убедиться в соответствии.)

Независимо от того, какой тип SLU вы выберете, следующие рекомендации помогут обеспечить успешную установку.

1. Выберите продукт, подходящий для установки

Изучите среду установки и ознакомьтесь с соответствующими стандартами ASTM по прочности. Коммерческий пол, подверженный большим перекатывающим нагрузкам, потребует более качественной самовыравнивающейся подложки, чем пол в частном доме.

Кроме того, очень важно понимать график проекта и выбирать продукт, который соответствует графику. Некоторым продуктам может потребоваться от 24 до 48 часов для отверждения перед укладкой напольных покрытий, в то время как другие продукты более высокого качества готовы к нанесению чувствительного к влаге напольного покрытия через 12-16 часов.

Информацию о прочности на растяжение, прочности на сжатие и прочности на изгиб, а также о рекомендуемом времени отверждения см. в технических описаниях продукта. Мы рекомендуем нашу самовыравнивающуюся подложку Level Set ^® 300 как отличный вариант, который обеспечивает ровную, чрезвычайно гладкую и прочную поверхность.

2. Знай свою подложку

Большинство SLU требуют, чтобы все поверхности были полностью стабильными и структурно прочными перед нанесением. Например, понимание существующей пористости основания имеет решающее значение для выбора подходящей грунтовки. (Простой тест с каплями воды позволит определить пористость поверхности в соответствии с ASTM F319.1.)

Не менее важно знать состав существующего основания. Например: обычно прочный бетон требует нанесения одного слоя грунтовки. Для незапечатанного гипсового бетона могут потребоваться дополнительные этапы, в том числе несколько слоев грунтовки перед нанесением самовыравнивающейся подложки на цементной основе.

3. Подготовьте основание

Обязательно закройте все отверстия, щели и трещины в полу и установите заглушки для предотвращения просачивания. Проконсультируйтесь с производителями продуктов, чтобы определить пределы влажности напольного покрытия, самовыравнивающихся материалов и клеев, чтобы определить, требуется ли снижение влажности.

Если требуется снижение влажности, это необходимо сделать до укладки самовыравнивающейся подложки.

SLU требуют использования грунтовки перед установкой. Неиспользование рекомендованной грунтовки может привести к сбою установки.

Грунтовка удерживает влагу внутри самовыравнивающейся подложки, обеспечивая надлежащее отверждение. Он также действует как связующий агент, чтобы обеспечить правильное сцепление SLU с подложкой. Обратитесь к этикетке праймера для получения информации о методах нанесения и разведении в соответствии с ASTM F319.1.

Помимо грунтовки, для большинства самовыравнивающихся подкладок требуется, чтобы основание не содержало каких-либо загрязнений, которые могут препятствовать сцеплению, включая остатки клея, герметики/отвердители, масло, жир, отслаивающуюся или отслаивающуюся краску или другие загрязнения. Для полированных подложек потребуются эпоксидные грунтовки и/или определенный профиль бетонной поверхности (CSP), и в этих случаях требуется механическое истирание (дробеструйная очистка).

4. Надлежащее водопотребление

Смешайте самовыравнивающуюся подложку в пределах диапазона воды, указанного на упаковке. Чрезмерное увлажнение снизит прочность подстилающего слоя и может вызвать растрескивание и отслоение. Кроме того, на поверхности отвержденной подложки может образоваться белая пленка, если продукт переувлажнен.

Неправильное смешивание SLU может затруднить работу с ним и привести к неправильной текучести, растрескиванию или неровной поверхности. Смешивайте как минимум два мешка за раз при смешивании в бочках, чтобы обеспечить оптимальную эффективность процесса нанесения.

Кроме того, некоторые высокопроизводительные SLU можно прокачивать. При перекачивании особое внимание необходимо уделять поддержанию надлежащего соотношения воды и предотвращению чрезмерного полива. Следуйте рекомендациям производителя оборудования и продукции при закачивании самовыравнивающегося раствора.

Высокопроизводительные SLU легко наливаются, затекая в углы и труднодоступные места. Кроме того, на следующий день пустоты заполняются без признаков выбоин или дефектов поверхности.

5. Температура продукта и окружающей среды

Убедитесь, что температура в помещении находится в пределах допустимого производителем диапазона. Слишком холодный или слишком жаркий климат может повлиять на продукт, например увеличить время затвердевания при низких температурах или сократить время затвердевания в жарких условиях. Независимо от того, какой тип SLU вы выберете, температура и влажность будут влиять на расход, время работы и время схватывания.

Кроме того, решающее значение имеет температура порошка и воды. Если оставить изделие на солнце или в жаркой среде, это может привести к затвердеванию вспышки. В ситуациях, когда теплый продукт неизбежен, смешивание с холодной водой может помочь решить проблемы с установкой. Чтобы поддерживать температуру холодной воды в жарких условиях, используйте блокированный или упакованный лед в бочку с водой.

6. Использовать в соответствии с рекомендациями

Производители указывают максимальную толщину своей продукции. Некоторые продукты позволяют добавлять заполнитель (мелкий гравий) для увеличения глубины заливки, в то время как другие позволяют использовать их продукт только в чистом виде.

Обязательно используйте подходящий размер и количество заполнителя при наращивании самовыравнивающейся подложки за одну заливку. Две отдельные заливки или несколько подъемов позволят достичь заданной толщины без использования дополнительного заполнителя.

Как только SLU после первой заливки станет пригодной для ходьбы, вы можете приступить к нанесению надлежащего грунтовочного слоя для дополнительной заливки или подъема. Если поверхность очень неровная в отдельных областях с впадинами глубиной более ½ дюйма (птичьи ванны), вы можете обрабатывать эти области независимо от окончательной заливки.

Это поможет в процессе нанесения, используя постоянное количество самонивелирующейся подложки во время нанесения. Всегда консультируйтесь с производителями, чтобы определить наиболее подходящий продукт для вашего применения.

7. Защитите только что залитую подложку

Все самовыравнивающиеся подложки должны быть защищены от прямого движения воздуха (сквозняков) во время начального процесса отверждения, так как они могут преждевременно отвердеть, что приведет к растрескиванию.

Как правило, большинство подстилающих слоев не считаются поверхностями окончательного слоя износа. Во время окончательного отверждения (от 2 до 24 часов) их следует защитить от чрезмерного образования. Движение без защиты может привести к выбоинам и неровным поверхностям. Перед укладкой напольного покрытия дайте SLU полностью высохнуть, чтобы предотвратить ненужное повреждение поверхности.

Эти рекомендации по успешному нанесению самонивелирующейся подложки объединяет общая тема: соблюдение и соблюдение инструкций производителя. Вы должны внимательно читать этикетки и листы технических данных, чтобы убедиться, что продукты работают должным образом.

Сегодня доступно множество вариантов подложек, и вы обязательно найдете то, что лучше всего подходит для ваших нужд. Нажмите здесь, чтобы увидеть все наши предложения по самовыравнивающейся подложке. Или нажмите здесь, чтобы связаться с нами и обсудить ваши конкретные потребности.

Laticrete запускает NXT Level Plus, NXT Level Flow | Новости

---

Понедельник, 22 марта 2021 г.

[Бетани, Коннектикут] Laticrete расширила линейку продуктов NXT, выпустив две высокоэффективные самонивелирующиеся подложки (SLU): NXT Level Plus и NXT Level Flow. По заявлению компании, NXT Level Plus — это усовершенствованный SLU, который заливается непосредственно на более скомпрометированные подложки, чем когда-либо прежде, что устраняет дополнительные шаги, трудозатраты, материалы и время. Уникальность этого SLU заключается в том, что его можно наносить на фанеру, ориентированно-стружечные плиты (OSB) и гипс, что устраняет необходимость установки обрешетки, добавили в компании. NXT Level Flow — это экономичный SLU, отличающийся преимуществами перекачиваемости, простоты в использовании и высокой текучестью, который отвечает текущему спросу на цементные самонивелирующиеся основания начального уровня.

«В связи с невероятной удовлетворенностью клиентов нашим SLU NXT Level на протяжении многих лет, мы почувствовали, что настало идеальное время для улучшения и обновления NXT Level Plus и расширения технологии до NXT Level Flow в качестве альтернативы, открывая линию для еще большего спецификации проекта и позволяет Laticrete более эффективно конкурировать в категории SLU», — сказал Элвис Торрес, менеджер по продукции Laticrete. «Мы хотели сосредоточиться на том, чтобы предоставить установщику ряд вариантов, подходящих для различных бюджетов проекта и потребностей здания. NXT Level Flow, NXT Level и NXT Level Plus предлагают установщикам именно это, чтобы они могли успешно выравнивать новые поверхности и ремонтировать существующие полы, состояние основания которых может быть нарушено».

По заявлению компании, NXT Level Plus предназначен для окончательного решения проблем и обладает улучшенными преимуществами по сравнению с оригинальным NXT Level Plus от Laticrete. Продукт предлагает более высокую прочность на сжатие по сравнению с другими SLU и теперь армирован волокном, что улучшает характеристики на изгиб, заявила компания, добавив, что продукт имеет более высокую прочность при 5300 фунтов на квадратный дюйм, оснащен антимикробной защитой Microban и может быть покрыт готовыми изделиями для пола. всего за 12 часов для повышения эффективности во время установки. Новую формулу можно отличить по новому пакетику титанового (серого) цвета.

По заявлению компании, NXT Level Flow от Laticrete — это динамичный SLU начального уровня, который предлагает расширенную работоспособность и более длительное время заживления, что означает меньшее количество следов на готовом полу. Компания добавила, что продукт обеспечивает хорошую прочность на сжатие при давлении 4000 фунтов на квадратный дюйм и может наноситься непосредственно на бетон, испытанный при относительной влажности 100 процентов, что сокращает время ожидания. Он выливается на высоту до двух дюймов и эффективен при толщине ⅛ дюйма, если наливать его поверх влагозащитного слоя. После укладки напольные покрытия можно наносить всего через 48 часов, добавили в компании.

NXT Level является оригинальным SLU в линейке продуктов NXT от Laticrete и создает ровную, гладкую и твердую поверхность для укладки готового напольного покрытия. Это, безусловно, устаревший продукт для компании, который применялся в проектах площадью более 200 миллионов квадратных футов. Компания заявила, что она может похвастаться большой прочностью на сжатие при давлении 5000 фунтов на квадратный дюйм и может быть залита толщиной от 1/8 дюйма до трех дюймов. По словам компании, такая большая глубина заливки устраняет необходимость в дополнительных подъемах, экономя время и деньги, добавив, что готовый пол можно укладывать через 24 часа.

Laticrete добавил, что каждое предложение в линейке NXT удобно в использовании, обеспечивает превосходную текучесть, перекачивает и подходит для различных методов нанесения и клеев, что открывает возможности для использования в большем количестве спецификаций проектов, чем когда-либо прежде.