Подготовка поверхности под покраску: Подготовка стен под покраску — порядок работ + пошаговая инструкция

Содержание

Подготовка поверхности к окраске — с чего начать и как покрасить?

Успех и качество всей работы зависят от подготовки поверхностей. Невозможно скрыть все дефекты поверхности. Для наилучшего результата следует соблюдать последовательность проведения работ, характер и количество которых зависят от качества и вида окраски, от рода материала.

Если Вы планируете окрасить поверхность клеевыми составами, то для начала необходимо оштукатуренные, бетонные или гипсовые поверхности очистить, сгладить, замазать трещины, отгрунтовать и отшлифовать.

Подготовка поверхности к окраске

Если на потолке остался старый слой побелки, то его необходимо удалить. Тонкий слой набела можно удалить горячей водой с помощью тряпочки и кисти, толстый слой в сухом виде очищают скребком либо смачивают горячей водой и через 40 минут удаляют шпателем.

Подготовка поверхности к окраске

Если на поверхности есть копоть, ржавчина и выцветшие участки, то их промывают 3% раствором соляной кислоты и грунтуют крепкой купоросной грунтовкой – травянкой. Бывают случаи, когда эти процедуры не помогают, тогда пятна закрашивают нитрокраской белого цвета или масляными белилами.

Еще один способ: наклеить на участки загрязнений тонкие листы фольги (через фольгу масляные пятна не проявятся), затем поверхность надо отгрунтовать и отшпатлевать.

Далее поверхности обрабатывают грунтовыми и шпатлевочными составами. Количество операций зависит от категории отделки (простая, улучшенная или высококачественная). Стены, отвечающие высококачественной категории, должны быть наиболее гладкими, а для этого необходимо провести достаточно много операций. Если Вы планируйте покрыть поверхность водными составами, то нужно провести подмазку трещин поверхности, грунтование и шлифование одним слоем.

podgotovka poverhnosti k okraske 6

Если на поверхности есть трещины, то их необходимо устранить. Для этого трещину углом шпателя или ножом разрезают на глубину 2-3 мм, очищают от пыли кистью (щеткой, пылесосом) и заделывают подмазкой. После того, как подмазка высохнет, ее шлифуют и грунтуют. Грунтовка необходима для того, чтобы у окрашиваемой поверхности была однородная впитывающая способность. Если не воспользоваться грунтовкой, то в местах с большой пористостью поверхности увеличивается поглощение краски, а это приводит к появлению пятен после окраски.

Подготовка поверхности к окраске


Если Вы покрываете поверхность клеевыми составами, то грунтовка в этом случае может быть купоросной, мыловарной или квасцовой. Помните, купоросную грунтовку наносят вручную, а остальные можно наносить как вручную, так и механизированным способом. Небольшие поверхности, а также поверхности на стыке, окрашиваемые в разные цвета, огрунтовывают кистью-ручником, большие поверхности – макловицей или маховой кистью.

 Подготовка поверхности к окраске

Запомните: наносить грунтовку необходимо двумя взаимно перпендикулярными движениями.

При высококачественной окраске после огрунтовки проводят сплошное шпатлевание, шлифование, а также еще одну огрунтовку. Не стоит в грунтовку добавлять мел, так как на поверхности останутся следы кисти (даже после покраски). Для сплошного шпатлевания поверхностей можно использовать и клеевые шпатлевки.

Подготовка поверхности к окраске

При сплошном шпатлевании применяют различные шпатели: первый слой обязательно равняют деревянным шпателем, а последующие – либо металлическим, либо деревянным. На потолок шпатлевка наносится движением «на себя» (вдоль направления света), при этом шпатель надо держать под углом 60o к поверхности потолка. На стены шпатлевку наносят сверху вниз. После того, как шпатлевка подсохнет, поверхности шлифуют наждачной бумагой.

Подготовка поверхности к окраске

Если Вы собрались покрыть оштукатуренные и бетонные поверхности казеиновыми красками, то процесс подготовки перед покраской будет такой же, как под клеевые, при этом применяются грунтовочные составы и шпатлевки. Если кирпичные, оштукатуренные или бетонные поверхности собирайтесь покрывать известковой окраской, то поверхности следует очистить от пыли и грязи, смочить водой, сгладить торцом бруска древесины, расширить трещины, огрунтовать, подмазать и отшлифовать.

Подготовка поверхности к окраске

Если хотите окрасить надворные подсобные постройки, то поверхность очищаем, смачиваем и огрунтовываем. Для покраски водоэмульсионными красками поверхность подготавливают так же, как под клеевые. Предварительно для огрунтовки следует развести краску с водой в соотношении 1:3-1:5. Такие составы лучше наносить краскораспылителем или валиком.

составы лучше наносить краскораспылителем

Под масляную, эмалевую краски или нитрокраски поверхность очищают, сглаживают (торцом деревянного бруска, пемзой или силикатным кирпичом), олифят, подмазывают трещины, шлифуют, если необходимо шпатлюют и огрунтовывают.

Если необходимо покрасить деревянные поверхности, то для начала следует удалить все засмолы и сучки, расширить трещины, «утопить» гвозди (чтоб не были видны при усыхании после окраски), просушить поверхность, затем проолифить (грунтовкой на основе олифы или олифой «Оксоль»). После того, как олифа высохнет и образуется пленка, все трещины подмазывают и шпатлюют, используя шпатлевки производства «Корболит», ПФ-002 и другие. Более тщательно следует шпатлевать и подмазывать места, которые соприкасаются с дверными и оконными коробками, плинтусами. При высококачественной и улучшенной окраске грунтовочный слой разравнивают и растушевывают сухим флейцеванием.

Подготовка поверхности к окраске

Если поверхности окрашивают глифталевыми, нефтеполимерными, пентафталевыми и другими эмалями, то процесс подготовки будет проходить также, как и под окраску масляными красками: поверхность шпатлюют и грунтуют (разведенной эмалью, масляной грунтовкой, глифталевой грунтовкой ГФ-021 или ГФ-0019). Если окрашиваете поверхность нитроэмалью, то применяют масляную шпатлевку или шпатлевки марки HU-00-4C, НЦ-008.

Подготовка поверхности к окраске

Для окраски металлических поверхностей необходимо: очистить поверхность от ржавчины и/или иных набрызгов раствора стальной щеткой, покрыть сразу же поверхность грунтовочным составом (он предохранит металл от коррозии), затем можно приступать к покраске. Краску следует развести столько, сколько Вам понадобится для окраски всей необходимой поверхности, так как потом (если краска закончится) Вам, вряд ли, удастся добиться такого же цвета и состава. Краска должна быть однородной, без комочков и сгустков.

чем обработать перед покраской, нужно ли выравнивать и что делать на поверхности под окрашивание не стоит

Несмотря на выбор отделочных материалов и способов декорирования, банальное окрашивание потолка и стен по-прежнему не уступает популярности. Этот доступный и эстетический вариант применяется не только многими домашними умельцами, но и опытными мастерами.

Окрашивание поверхностей в помещениях

подготовка к покраске стенС окрашиванием поверхностей может справиться каждый желающий, поскольку рассматриваемый процесс не требует специфических знаний, сложных инструментов либо материалов. Однако некоторая сложность обуславливается за счёт того, что непосредственно перед процессом окраски потребуется произвести правильную подготовку той или иной поверхности.

Какие поверхности окрашиваются

При ремонте помещения, порядок окрашивания будет следующим:

  • потолок;
  • стены;
  • окна;
  • плинтус;
  • пол.

Окрасочные работы должны производиться аккуратно, а краска не должна разбрызгиваться на остальные поверхности и объекты. В данном случае речь идет о покраске поверхностей в помещениях квартиры либо дома, а для наружных работ условия будут в определенной степени иными.

подготовка к покраске стен

Правильная подготовка определяет в значительной степени успех затеи связанной с покраской.

Последовательность покраски

подготовка к покраске стенПроцессу покраски должен предшествовать этап подготовки, который, как правило, представляет собой полноценную технологию и может состоять из множества действий.

Предварительные работы: правильная подготовка

Среди главных этапов подготовительных работ можно отметить:

  • очистка поверхности;
  • грунтовка;
  • защита помещения от случайного попадания краски.

В зависимости от особенностей помещения и окрашиваемых поверхностей, этапы подготовительных работ могут изменяться либо дополняться. Рекомендуется прочие поверхности и объекты, расположенные в помещении предусмотрительно защитить, устелив пленкой, бумагой или иным материалом.

Когда нужна шпаклевка

 подготовка к покраске стенВ случае, когда планируется простая покраска стены, то шпаклевка необходима для устранения всевозможных неровностей и дефектов.

Поверхности, изготовленные из гипсокартона, а ещё цементно-песчаной штукатурки по определению не пригодны для покраски. Но проведя стартовую шпаклевку и последующую шпаклевку с армированием, можно окончить подготовку финишным слоем и сделать поверхность окончательно пригодной для покраски.

Затирка

 подготовка к покраске стен

Рассматриваемая операция должна производиться правильно и с учетом особенностей конкретного материала.

Затирка выполняется на завершающем этапе штукатурных работ для того, чтобы поверхность была хорошенько выравненной. Кроме того, ликвидируются неровности, которые остались после предыдущей отделки. Затирка осуществляется при помощи специального инструмента именуемого соответственно «тёркой», специализированных смесей и различным способом осуществления движений.

 подготовка к покраске стенВиды тёрок различны и среди лидирующих вариантов можно отметить:

  • деревянная тёрка;
  • пенопластовая;
  • полиуретановая;
  • пластиковая;
  • губчатая;
  • металлическая.

Состав смеси для затирки варьируется в зависимости от того, какой тип отделки будет применен в дальнейшем.

При помощи тёрок распространено два практикуемых способа затирки: вкруговую и вразгонку. В одном случае выполняются круговые движения, а в другом движения осуществляются по вертикали.

Грунтовка

Грунтовка является операцией, которая предшествует покраске. Целью грунтовки является подготовка основы для последующего нанесения отделочных материалов для того, чтобы защитить слой и улучшить свойства покрытия. Это один из главных моментов, который может состоять из нескольких этапов.

Чем покрыть, если возник грибок

 подготовка к покраске стенГрибок следует удалять в любом случае, поскольку он может навредить как отделочному материалу, так и непосредственно рассматриваемой поверхности. Изначально это делается шпателем, а затем, поврежденные места затираются наждачной бумагой.

После этого потребуется обработка специальным раствором, приготовленным в домашних условиях либо же приобретенным в строительном магазине. После обработки стены либо потолка раствором от плесени и грибка, можно приступать к грунтовке.

Подготовка под покраску разных поверхностей своими руками

При желании можно окрасить практически любую поверхность, однако большинство из них в зависимости от используемого материала и особенностей покрытия потребуют произвести подготовительные мероприятия.

Дерево

 подготовка к покраске стен

Краска часто не скрывает, а наоборот подчеркивает видимые у древесины дефекты. Таким образом, правильно подготовить поверхность из древесины перед окраской, является основополагающим моментом.

 подготовка к покраске стенСледует учитывать, что деревянные стены, как правило, требуют больших усилий при подготовке к последующей окраске. Перечень обязательно необходимых операций может превышать десяток действий, среди которых:

  • очистка старого покрытия;
  • шпаклевка;
  • зашкуривание;
  • грунтовка.

Бетон

При подготовке бетона к новой покраске следует удалить не только слой прежнего покрытия, но также пыль, грязь и пятна. Это легко осуществляется при помощи инструментов, растворителей, а еще всевозможных специализированных средств. После этого, поверхность бетона следует лишить шероховатой структуры путем использования пемзы либо же наждачной бумаги. После этого производится грунтование и шпаклевка.

Гипсокартон

 подготовка к покраске стен

Учитывая особенности такого материала, как гипсокартон, его поверхность должна быть хорошенько выровнена.

Для достижения повышенной ровности, рекомендуется произвести стартовую и финишную шпаклевку. Однако, предварительно потребуется осуществить грунтовку поверхности при помощи специальных составов.

Последние этапы подготовки

 подготовка к покраске стенПодготовка поверхности под окраску при ремонте включает в себя:

  • Удаление поврежденных фрагментов.
  • Ремонт и восстановление поверхности.
  • Сушка.
  • Упрочнение грунтовкой.
  • Финишное выравнивание.
  • Обеспыливание, обезжиривание.
  • Грунтование непрозрачным грунтом.
 подготовка к покраске стен

Краска является достаточно капризным отделочным материалом. Пренебрежение к процессу подготовки под окраску, может повлечь полное искажение окончательного результата.

Советы

При отделке стен, существует ряд правил, которых рекомендуется придерживаться:

  • Нанесение нового слоя осуществляется только после полноценного высыхания предыдущего.
  • Следует не допускать попадание прямых солнечных лучей и потоков воздуха на ещё не просохшую поверхность.
  • Подготовительные смеси должны иметь правильный состав и пропорции, чтобы в дальнейшем обеспечивать необходимые свойства и цепкость.

В статье представлены способы окраски поверхностей, рассмотрены необходимые подготовительные мероприятия и действия осуществляется для подготовки поверхностей из тех или иных материалов.

Полезное видео

Подготовка поверхности металла под покраску | Химическая подготовка металлической поверхности под окраску 

Что включает процесс подготовки поверхности под покраску?

Подготовка поверхности под окраску — включает в себя ряд операций, как правило, это многостадийный процесс.

По сути, подготовка поверхности под покраску решает две задачи.

Первая и необходимая — это очистить поверхность, так чтобы на нее ровным слоем лег лакокрасочный материал. С поверхности нужно удалить консервационные масла, СОЖ, продукты коррозии, остатки старого лакокрасочного материала, грязь, металлическую пыль и т.п.

Эта задача решается с использованием таких стадий подготовки металлической поверхности под окраску, как обезжиривание и травление.

Очистку можно проводить с использованием механических методов подготовки поверхности под покраску.

Вторая задача состоит в существенном улучшении физико-механических и защитных свойств Пк.

Лакокрасочные покрытия в определенной степени влагопроницаемы, т.е. действуют практически как полупроницаемые мембраны. При эксплуатации, особенно в жестких климатических условиях (тропический, морской климат, перепады температуры), за счет осмотического давления влага попадает на поверхность изделия через поры лакокрасочного покрытия и инициирует коррозионные процессы на подложке, прежде всего металлической. Продукты коррозии разрушают адгезионную связь лакокрасочного покрытия и подложки, в результате чего покрытие начинает отслаиваться.

При использовании специальных химических средств подготовки поверхности под покраску на подложке формируются конверсионные покрытия, которые значительно улучшают физико-механические и защитные свойства последующего слоя лакокрасочного покрытия, увеличивая срок службы окрашенных металлических поверхностей.

Полный технологический процесс подготовки поверхности под покраску состоит из стадий очистки и формирования защитных конверсионных покрытий.


Что представляют собой конверсионные покрытия?

Это неорганические соединения, образующиеся на поверхности металлов под воздействием химических средств подготовки поверхности. В зависимости от химического состава, с помощью которого выполняется подготовка поверхности металла под покраску, формируются фосфатные, хроматные и оксидные соединения.

Конверсионные покрытия имеют разветвленную поверхность благодаря микро-кристаллической структуре и поэтому образуются прочные адгезионные связи с лакокрасочным покрытием.

Конверсионные покрытия находятся в стабильном состоянии и ингибируют подпленочную коррозию, а в случае повреждения лакокрасочного покрытия (царапина, скол) препятствуют распространению коррозии от места повреждения.


Как влияет тип окрашиваемой поверхности на ее подготовку под покраску?

Подготовка металлической поверхности под покраску зависит как от типа этой поверхности, так и от ее исходного состояния.

Первой и обязательной операцией подготовки поверхности является очистка.

Если на изделии присутствуют только загрязнения (смазка, пыль и т.д), то достаточно обезжиривания. Обезжиривание может проводиться с использованием растворителей и щелочных водных моющих средств.

Можно так же использовать различные методы механической обработки.

Но если на поверхности присутствуют продукты коррозии, окалина или остатки старой краски, то окрашивать такой металл нельзя. Эти загрязнения удаляют с помощью как химического метода (травление), так и различных механических методов подготовки металла под покраску.

При использовании операции травления, ее проводят после обезжиривания или совмещают с ней.

Тип металла также влияет на подготовку поверхности под покраску. Если говорить о полной подготовке поверхности с получением конверсионных покрытий, то тип конверсионного покрытия зависит от типа металла.

Черные металлы (сталь, чугун) фосфатируют. Алюминий, магний и их сплавы хроматируют. Эффективной обработкой для цинка и кадмия, а также оцинкованной стали и цинковых сплавов может быть как фосфатирование, так и хроматирование.

При совместной обработке цветных металлов со сталью предпочтение отдают фосфатированию. Пассивирование, как заключительная обработка, применяется для всех металлов.


Какие существуют методы механической подготовки поверхности под покраску?

Механическая обработка поверхности под покраску может проводиться ручным и механизированным инструментом и различными абразивными материалами с использованием механических установок. Механическая обработка поверхности позволяет удалить окалину, ржавчину, окислы, старое лакокрасочное покрытие, грубые загрязнения, продукты обугливания, остатки песка и шлака, а также получить необходимую шероховатость поверхности, способствующую увеличению адгезии лакокрасочного покрытия.

Перед механической очисткой замасленные изделия предварительно обезжиривают уайт-спиритом, растворителем Р-4 или щелочным водным раствором. Толстые органические слои загрязнений при толщине металла не менее 6 мм перед механической обработкой иногда удаляют газопламенной очисткой кислородно-ацетиленовой горелкой.

Ручные инструменты (проволочные щетки, шпатели, скребки) применяют при небольшом объеме работ. Для больших объемов используют механизированный инструмент (щетки, шарошки, абразивные круги, бесконечную абразивную ленту, игольчатые пистолеты).

При галтовке или виброабразивной обработке применяют абразивные насыпные материалы.

Галтовка — обработка мелких деталей во вращающихся барабанах. Она может быть сухой только с применением абразива или мокрой с использованием специальных жидких средств и абразива. В результате галтовки происходит очистка изделий, с поверхности снимаются окалина, заусенцы, неровности, уменьшается шероховатость изделий.

Виброабразивная обработка представляет собой механический или химико-механический процесс удаления мельчайших частиц металла и его оксидов с обрабатываемой поверхности, а также сглаживания микронеровностей в результате нанесения абразивом большого количества микроударов.

Среди различных методов механической подготовки поверхности под покраску широкое распространение получила струйная очистка с применением абразивных материалов. К ним относятся сухая абразивная очистка, водная абразивная очистка, водная струйная очистка. Эти виды обработки проводят с применением специального оборудования. В качестве абразивов чаще всего используют металлические песок или дробь, стеклянные шарики, шлаки.

Струйную абразивную обработку изделий проводят при толщине металла не менее 3 мм, обработка тонкостенных изделий допускается лишь в том случае, если при этом не нарушается их геометрическая форма. После сухой абразивной обработки изделия следует обеспылить и при необходимости обезжирить.

Нужно отметить, что обработанный механическими методами металл очень активен и во избежание появления вторичной коррозии должен быть немедленно окрашен или загрунтован. По этой же причине рекомендуется проводить механическую обработку при относительной влажности ниже 85%, при этом температура металла должна быть выше точки росы не менее чем на 3 ºС.

К несомненным достоинствам механических методов подготовки поверхности под покраску следует отнести возможность обработки изделий любых размеров, особенно крупногабаритных, как из черных, так и из цветных металлов, непосредственно на рабочих местах.

Недостатки механической обработки — значительная стоимость, высокая трудоемкость, невозможность обработки тонкостенных изделий сложной конфигурации.

Механическая подготовка поверхности под покраску решает задачу улучшения адгезии лакокрасочного покрытия за счет создание оптимальной шероховатости поверхности, но не придает поверхности антикоррозионных свойств. Одновременно эти задачи можно решить только с помощью подготовки поверхности под покраску химическими способами.


Какие материалы и технологии применяют для химической подготовки поверхности?

Технологический процесс химической подготовки поверхности под покраску проводится с использованием водных растворов специальных составов и состоит из ряда стадий.

Число этих стадий зависят от таких факторов, как тип металла, состояние поверхности, условия эксплуатации окрашенных изделий.

Обычно процесс химической подготовки поверхности состоит из следующих стадий.
    1. Обезжиривание и очистка.
    2. Удаление продуктов коррозии или окислов.
    3. Активация.
    4. Конверсионная обработка.
    5. Финальная обработка (пассивация, промывка обессоленной водой).
    6. Сушка. 

Между всеми стадиями подготовки поверхности под покраску проводится промывка водой, лучше в два этапа.

Для жестких условий эксплуатации покрытий (открытая атмосфера), необходимо применять полный технологический процесс подготовки поверхности под покраску с нанесением защитных конверсионных покрытий. Если окрашенные металлические изделия эксплуатируются внутри помещения при нормальной влажности, то можно ограничиться только обезжириванием.

В нашем институте разработан широкий ассортимент слабо- и средне щелочных составов марки КМ для обезжиривания, состоящих из смеси солей (фосфаты, бораты, кальцинированная сода, силикаты) и ПАВ. Они могут применяться в ваннах окунания или в установках распыления.

Для обезжиривания стали рекомендуются составы: КМ-1, КМ-19, КМ-17, КМ-22; для цветных металлов — КМ-25, КМ-18М. Для обезжиривания и межоперационного хранения стальных и чугунных деталей — КМ-27, ХОС-3.

Если для подготовки поверхности черных металлов под покраску используется только обезжиривание, то для предотвращения вторичной коррозии при сушке необходимо проводить пассивацию. Хороший результат дает применение растворов на основе хрома (трех или шестивалентного).

Отметим, что недопустимо применять для пассивации перед окраской металла растворы нитрита натрия, три- и моноэтаноламина.

Перечень всех стадий процесса подготовки поверхности под покраску, включая конверсионную обработку, зависит от типа металла.


Какая конверсионная обработка применяется для черных металлов?

Стальные изделия перед окраской фосфатируют. В процессе фосфатирования на металлической поверхности образуется неорганическое покрытие из трудно-растворимых фосфорнокислых солей тяжелых металлов.

Фосфатные покрытия по своему составу делятся на кристаллические (цинкфосфатные) и аморфные (железофосфатные). Цинкфосфатные Пк превосходят железофосфатные покрытия по коррозионной стойкости, поэтому рекомендуются для подготовки поверхности изделий под покраску, эксплуатируемых в жестких климатических условиях.

Цинкфосфатирование применяется для подготовки поверхности кузовов автомобилей, сельхозтехники, строительных конструкций; железофосфатирование — для металлической мебели, бытовых приборов, светильников и т.п.

Полный технологический процесс фосфатирования состоит как минимум из 5 — 6 стадий и может осуществляться методами погружения и распыления.

Операцию железофосфатирования можно совмещать с обезжириванием, тогда количество стадий обработки сокращается до трех-четырех.

Промышленностью выпускаются разработанные нашим институтом современные фосфатирующие составы для подготовки поверхности перед всеми видами окраски.

Создание новых фосфатирующих составов идет по пути улучшения потребительских свойств формируемых фосфатных покрытий и экологических характеристик процесса фосфатирования. Это достигается за счет введения в рецептуры дополнительно катионов никеля и марганца и снижения концентрации цинка.

В автомобильной промышленности успешно применяются составы для кристаллического фосфатирования КФ-12, КФ-14, КФ-15, КФ-16, созданные взамен КФ-1, КФ-3.

Для одновременного обезжиривания и аморфного фосфатирования разработан новый состав КФА-10, формирующий утолщенные железофосфатные слои повышенной коррозионной стойкости взамен КФА-8.


Особенность подготовки поверхности под окраску металлов, относящихся к группе цветных

Из цветных металлов чаще всего окрашивают оцинкованную сталь и алюминий, а также их сплавы.

Если условия эксплуатации изделий позволяют ограничить подготовку поверхности под покраску процессом обезжиривания, то необходимо учитывать особую нестойкость этих металлов к воздействию щелочных моющих средств.

При обработке в сильно щелочных водных составах они травятся и темнеют, поэтому для их обезжиривания рекомендуется использовать специальные моющие композиции.

Если необходимо провести полный технологический процесс подготовки поверхности алюминия с нанесением конверсионного (хроматного или бесхроматного) покрытия, то с поверхности алюминия под покраску необходимо травлением в сильнощелочных или в кислых растворах удалить оксидную пленку.

При небольшой зажиренности изделий процесс травления можно совмещать с обезжириванием.

У отечественных производителей изделий из окрашенного алюминия и оцинкованной стали бытует ошибочное мнение, что эти металлы не требуют полной подготовки поверхности под покраску с нанесением конверсионных покрытий.

Практика эксплуатации изделий из этих металлов во влажных условиях показала, что в отсутствие конверсионной обработки (хроматирования, пассивации, фосфатирования) под слоем лакокрасочного покрытия образуется легкая белая коррозия, вызывающая потерю адгезии вплоть до отслаивания покрытия.

На сегодняшний день наиболее эффективным методом подготовки поверхности металла под окраску является хроматирование. 

На практике используются процессы желтого хроматирования (Алькон-1, Экомет А-001) и зеленого хроматирования (Алькон-4). Однако применение хроматирования ограничено из-за высокой токсичности соединений хрома. В нашем институте разработан и внедрен процесс беспромывочной экологически безопасной хроматной обработки в составе Формихром для обработки рулонного металла.

Ведущие европейские фирмы начинают внедрять бесхроматную обработку цветных металлов. Для этих целей используются химические средства на основе комплексных фторидных соединений циркония, титана или обработка с получением покрытий из сложных окислов никеля, кобальта, оксисиланов.

Для обработки цинка и оцинкованной стали вместо хроматирования с успехом может применяться фосфатирование, особенно если одновременно обрабатывается сталь.


Какие технологии применяют при подготовке поверхности неметаллических поверхностей: полимеров, древесины, бетона, шифера, асбоцемента?

Наша лаборатория занимается разработкой технологии и составов для химической подготовки поверхности металлов под покраску.

На практике мы сталкивались с подготовкой поверхности изделий из пластмасс, и хорошие результаты были получены при использовании кислого обезжиривающего состава КИМОС-5.

Однако выбор состава и технологии подготовки поверхности под покраску должен проводиться конкретно для каждого типа полимеров.


Какими методами контролируют качество подготовки поверхности под покраску?

Поскольку процесс подготовки поверхности под покраску многостадийный, то контроль его качества должен проводиться после каждой стадии обработки. На практике используется, прежде всего, визуальный контроль поверхности.

Качество обезжиривания оценивается протиркой поверхности белой ветошью или по смачиваемости поверхности водой при последующей промывке. Степень очистки от ржавчины и продуктов коррозии определяется осмотром поверхности при пятикратном увеличении.

Если используется конверсионная обработка, то контроль качества фосфатных и хроматных покрытий проводится на образцах-свидетелях: определяются масса покрытия на единицу поверхности, размер кристаллов.

Самый главный показатель эффективной подготовки поверхности под покраску — хорошие характеристики лакокрасочного покрытия: коррозионная стойкость и физико-механические свойства.


Как влияет подготовка поверхности на свойства лакокрасочных покрытий?

Определенная сложность состоит в том, что влияние качества подготовки поверхности на свойства комплексного лакокрасочного покрытия проявляется не всегда сразу после окраски. И часто за нарушения, связанные с подготовкой поверхности под подготовку, расплачивается потребитель.

Например, на плохо обезжиренную поверхность плохо наносится ЛКМ, остатки масла могут быть причиной кратерообразования. При плохом качестве обезжиривания покрытие имеет плохую адгезию.

Некачественная окончательная промывка или использование жесткой воды вызывают осмотическое вспучивание, особенно порошковых полиэфирных покрытий при эксплуатации во влажных условиях.

Причиной осмотического вспучивания лакокрасочных покрытий, образования пузырей, нарушения адгезии является ручная подготовка поверхности под покраску с использованием водорастворимых обезжиривающих средств без промывки и горячей сушки.

Долговечность лакокрасочного покрытия, защита от нитевидной и подпленочной коррозии напрямую связаны с такими стадиями подготовки поверхности, как фосфатирование, хроматирование и пассивация.

Плохо проведенная подготовка поверхности под покраску или неправильный выбор ее стадий обязательно проявятся в разрушении лакокрасочного покрытия тем быстрее, чем жестче условия его эксплуатации.


Как правильно выбрать материалы и технологию подготовки конкретных окрашиваемых поверхностей?

Выбор технологии подготовки поверхности под покраску зависит от трех основных факторов: условий эксплуатации окрашенных изделий, типа металла и состояния исходной поверхности. Гост 9.402-2004 «ЕСЗКС». Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию предусматривает десятки различных схем подготовки поверхности для разных металлов и условий эксплуатации.

Именно условия эксплуатации определяют, будет ли процесс подготовки поверхности под покраску полным с включением конверсионной обработки или достаточно ограничиться только очисткой.

Тип металла определяет вид конверсионной обработки (фосфатирование, хроматирование, пассивация). Состояние исходной поверхности (наличие ржавчины, окалины, оксидных слоев) диктует необходимость использования операций травления или механической очистки.

Кроме того, необходимо учитывать тип применяемого ЛКМ, габариты изделия, производственные площади, имеющееся оборудование, финансовые возможности.

Способы нанесения и тип ЛКМ предъявляют требования к качеству конверсионных покрытий, особенно при использовании электроосаждения или нанесения порошковых ЛКМ.

Габариты изделия, программа производства обусловливают способ нанесения составов:

  • погружение в ванны или распыление в камерах;
  • циклический или непрерывный конвейер. 


К сожалению, из-за отсутствия финансовых возможностей часто отказываются от оптимальной технологии в ущерб качеству окраски.

Материалы для подготовки поверхности выбирают, когда известны технологии и оборудование для подготовки поверхности под покраску.

Сейчас на рынке представлен широкий ассортимент отечественных и зарубежных составов, при выборе которых нужно обязательно быть уверенным, что эти материалы обеспечат необходимое качество подготовки поверхности под покраску, а их цена соответствует качеству.

В заключение хочется отметить, что выбор технологии подготовки поверхности и используемых материалов под покраску является ответственным этапом и должен производиться индивидуально для каждого конкретного случая с привлечением квалифицированных специалистов. Обращайтесь к нам — всегда поможем.

Вернуться в список

Как правильно подготовить стены под покраску

Подготовка гипсокартона под покраску

Покраска является оптимальным решением при выборе способов отделки гипсокартонных конструкций. Подготовительные работы мало чем отличаются от обработки бетонной или кирпичной стены. Основной задачей является получение ровной поверхности. Значит, перед нанесением краски в первую очередь нужно заделать стыки между листами материала, а также ликвидировать дефекты поверхности и отверстия в местах крепления к направляющим.

Для выравнивания поверхности понадобится шпаклевка. Выбирать желательно уже готовый к использованию материал. Приготовить нужно будет и пару шпателей: широкий и узкий. К этому перечню нужно добавить армирующую сетку и мелкозернистую наждачную бумагу. Шпаклевку на гипсокартон нужно наносить тонким слоем, после чего устанавливается лента для армирования, которая заглубляется в шпаклевку. Затем слой за слоем поверхность полностью выравнивается. Перед нанесением следующего слоя дождитесь полного высыхания шпаклевки. Переносная лампа облегчит процесс проверки качества проделанной работы.

Шкурение гипсокартонной стены перед покраской

Важнейшим этапом подготовки гипсокартона к покраске своими руками является шлифовка. Этот этап позволяет добиться идеально ровной гладкой поверхности, что улучшит качество покраски. Шлифуют стену наждачной бумагой, проходя все зашпаклеванные места. При этом не нужно удалять шпаклевку до основания, иначе внешний вид конструкции ухудшится. Для наилучшего сцепления краски и защиты поверхности стену нужно прогрунтовать. Грунтовку нужно наносить дважды, дождавшись высыхания первого слоя. Теперь можно переходить к покраске.

Гипсокартон рекомендуется красить водоэмульсионными красками, однако можно использовать и другие виды отделочных материалов при условии хорошо выполненной подготовки.

Финишная шпаклевка

Для окончательной отделки применяется раствор тонкодисперсного состава. Толщина финишного слоя не превышает 2 мм, иначе потом появятся трещины. Здесь намного легче получить идеальную поверхность, поскольку грубых дефектов уже нет. Однако даже в таком случае необходимо шлифовать поверхность наждачной бумагой с мелким зерном

Важно работать аккуратно, чтобы не снять весь слой. Для большей уверенности можно нанести несколько слоев

Качество отделки проверяют с помощью яркой лампы, освещая поверхность стены под острым углом. Все мелкие дефекты сразу будут видны, и их нужно зашлифовать.  Особенно тщательно производятся работы по подготовке стен под покраску водоэмульсионными красками. Латексная краска немного менее требовательна к поверхности, поскольку сама способна скрывать мельчайшие дефекты за счет своей эластичности.

После шлифовки стена протирается сухой тряпкой, а затем ее следует загрунтовать. С тонкостями финишного шпаклевания вас познакомит видео по теме.

Виды поверхностей под покраску

При проведении ремонта для хозяина квартиры важным является вопрос: как подготовить стены под покраску? Для работ могут потребоваться разные материалы, выбор которых зависит от основы. Чаще всего можно встретить бетонные стены. Также в квартире могут быть возведены перегородки из дерева или гипсокартона, подготовка которых под покраску имеет свои особенности.

Стены могут отличаться по внешнему виду:

  • ровная поверхность с выравниванием штукатуркой или шпаклевкой;
  • поверхность с рельефом;
  • гладкая ровная поверхность из отделочного материала;
  • облицовка с рельефом.

Подготовка стен к покраске в большинстве случаев производится посредством выравнивания и шпаклевания.

порядок работ, технология выравнивания штукатуркой своими руками

Порядок проведения работ по подготовке стен под покраску заключается в комплексе мероприятий, которые необходимо выполнить для получения ровной поверхности. Абсолютно любая основа имеет недостатки, нуждающиеся в устранении. Если снять старые обои, то за ними обнаружатся трещины и осыпания.

Окрашенные поверхности нуждаются в полной очистке, иначе новый слой не сможет хорошо зафиксироваться.  Также покраске могут подвергаться и кирпичные покрытия, имеющие многочисленные швы. Поэтому подготовительные работы будут зависеть от многих факторов.

Необходимые инструменты

Все работы стоит начинать с приготовления необходимых инструментов, и подготовка стен под покраску не является исключением. Список всего необходимого зависит от того, с какой основой придется иметь дело. Но существует общий перечень:

  • Поверхности, покрытые штукатуркой, которая нанесена достаточно давно или имеет многочисленные неровности, должны быть полностью очищены. Оштукатуренные стены, к примеру, в недавно сданных многоквартирных домах, могут нуждаться лишь в корректировке. Но это может вызвать сложности у тех, у кого нет должного опыта. Для работы потребуется:
    • перфоратор со специальной насадкой, но можно обойтись зубилом и молотком;
    • шлифовальная машинка, брус для шлифования и наждачная бумага, имеющая разную фракцию;
    • щетки или пылесос для полного удаления пыли после шлифовки.

    Инструменты и расходные материалы, необходимые для демонтажа штукатурного слоя

  • Облицовка из керамической плитки предполагает, что для работы будут задействованы те же инструменты, что и для оштукатуренных стен.
  • Сложнее дело обстоит со старой краской. Упростить работу помогут специальные растворы, используемые для снятия таких материалов. Но потребуются и инструменты: скребок, шпатель, строительный фен и электрическая дрель с насадкой в виде металлической щетки.

    Инструмент для удаления старой краски

  • Ошибочно считать, что подготовка побеленной поверхности под окраску не является обязательной. Такое покрытие непременно должно быть полностью удалено. Поэтому нужно подготовить губку и пульверизатор для снятия основной части и шпатель для удаления оставшихся участков.

    Приспособления, необходимые для размывки и полного удаления побелки

  • Снимать обои значительно легче, но иногда возникают проблемы из-за слишком сильной фиксации. В этом случае самым простым способом считается использование пульверизатора и шпателя, хорошо приклеенные участки можно удалить с помощью отпаривателя. Покрытия с толстым слоем обрабатываются игольчатым валиком, который помогает воде лучше проникать внутрь.

    Инструменты и приспособления, которые могут потребоваться для снятия старых обоев

После того как поверхности будут тщательно очищены от всех слоев, их необходимо довести до идеального состояния. Краска не прощает даже самые мелкие недостатки, они сразу станут заметны, это испортит ожидаемый результат.

Чтобы довести основу до нужного состояния, потребуются приспособления:

  1. Емкость и специальный миксер или дрель с нужной насадкой для замешивания стартового и финишного раствора.
  2. Набор шпателей и хорошо бы приобрести правило, чтобы избежать долгой шлифовки мелких неровностей.
  3. Валик или кисть для нанесения грунтовки.
  4. Электрическая шлифовальная машинка и брус для наждачной бумаги.
Инструмент, необходимый для подготовки стен к покраске

Порядок очистки стен перед окрашиванием

Первоначально следует внимательно ознакомиться с поверхностями. Это поможет правильно выбрать общий алгоритм работы и сэкономить время на приготовлении ненужных инструментов. Многие мастера справедливо рекомендуют начинать любые работы со снятия полок, источников света и иных мешающих деталей декора.

Потребуется свободный доступ ко всем участкам, поэтому мебель нужно отодвинуть или вынести. Чтобы она не испачкалась, стоит покрыть ее полиэтиленовой пленкой.

Технология подготовки любых стен под покраску подразумевает наличие пыли, поэтому лучше выполнять работы в специальных средствах защиты, которые помогут уберечь глаза и дыхательные пути от негативного воздействия.

Читайте также: Как покрасить стены в квартире своими руками

Удаление обоев

С обоями иногда приходится изрядно повозиться, но подготовка стен к покраске требует, чтобы основа была полностью очищена.

Очень старые изделия, имеющие бумажную основу, удаляются довольно быстро. Для этого достаточно поддеть нижний край при помощи шпателя или ножа, и он быстро отстанет от поверхности.

Для снятия старых бумажных обоев может быть достаточно поддеть шпателем край полотна, после чего обои легко можно будет оторвать от стены

Но случается, что покрытие очень хорошо сцепилось с основой. Тогда на помощь приходит простой домашний пульверизатор. В него набирают теплую воду (именно она быстрее всего пропитывает бумагу) и разбрызгивают по всей поверхности. Через некоторое время можно быстро снять все, что не отходило прежде.

Современные виниловые и флизелиновые обои отличаются высокой влагостойкостью. Это приводит к тому, что декоративный слой не удается снять, даже применив ваше описанные ухищрения. Тогда на помощь приходит зубчатый валик, который с успехом можно заменить на простой канцелярский нож. Необходимо сильно повредить поверхность, чтобы обеспечить свободный доступ влаги.

Чтобы размочить влагостойкие обои, необходимо нарушить их целостность с помощью зубчатого валика

Иногда и вариант с зубчатым валиком может быть бесполезным. Тогда потребуется отпариватель, при помощи него удается очистить самые проблемные участки.

Совет! Отпариватель можно заменить на фен, которым нагревают смоченный участок. Если отсутствует и фен, потребуется кропотливо счищать все при помощи ножа и шпателя. Только так подготовка под покраску своими руками будет наиболее качественной.

Важно добиться полного отсутствия остатков обоев или клея. Если предполагается снятие всех слоев до основы, то можно просто сбивать все сразу вместе со штукатуркой.

Удаление побелки

Подготовка к покраске поверхностей, которые были побелены – это одна из самых утомительных процедур. Дело в том, что нужно снять буквально все до самого основания. Если на стенах останутся даже мельчайшие вкрапления, то последующий отделочный слой получится неравномерным, с многочисленными катышками.

Подготовка к покраске побеленных стен заключается в полном удалении слоя побелки

Наиболее качественно выполнить эту работу помогут следующие способы:

  1. Самым распространенным вариантом считается теплая вода. Этот метод практически полностью повторяет технологию с обоями: поверхность тщательно опрыскивается из пульверизатора, а затем старый слой поднимается при помощи шпателя. Только смачивание нужно проводить постоянно, потому что побелка быстро впитывает влагу.
    Некоторые мастера советуют смывать покрытие большим количеством воды. Это работает, но лишь на поверхностях, покрытых простым составом, без добавления специальных добавок и затвердителей.
  2. Некоторые участки потребуют задействования шлифовальной машинки, шпателя и железной щетки без применения воды. Этот процесс осложняется тем, что образуется много взвеси, которая полностью заполняет помещение. Требуется прерывать работу, чтобы дать пыли осесть. Считается, что ситуацию поможет исправить пылесос, подсоединяемый к большинству шлифовальных машин. В действительности с такой задачей справится только специальный прибор, который имеет множество фильтров, в том числе и водный.
  3. Чтобы упростить подготовку побеленной поверхности под окраску, существуют специальные составы, позволяющие быстрее очистить стены. Домашние умельцы разработали простой рецепт такого средства. В него входит сода (5 ст. л), натертое хозяйственное мыло (2 ст. л) и вода (10 л). Раствор хорошо перемешивают и наносят на покрытие. Удаление происходит при помощи губки и шпателя.

Таким образом, процедура потребует достаточных усилий и приведет к серьезным загрязнениям. И если выполнить работы некачественно, итогом станет некрасивая покрашенная поверхность.

Старая краска снимается по схожему варианту. Но для работы применяются только специальные составы. Конечно, можно нанести новый слой краски на старый, но гарантию хорошего результата в этом случае никто не даст.

Старая краска легко снимается при помощи профессиональной смывки

Совет! Именно ранее окрашенные участки легко очищаются с помощью строительного фена. Технология заключается в том, что совершая обдув выбранной области, сразу же снимается пузырящийся слой.

Удаление штукатурки или плитки

Решая, как подготовить стены под покраску, если она была оштукатурена или облицована плиткой, нужно тщательно оценить имеющееся покрытие. Дело в том, что не всегда требуется снимать старый слой штукатурки, иногда достаточно заделать трещины и устранить неровности. Но наличие осыпающихся участков – верный признак того, что слой нужно полностью менять. Керамическая плитка удаляется всегда вместе со слоем фиксирующего состава.

Осыпающиеся участки стен свидетельствуют о наличии пустот, поэтому их нужно тщательно очистить от штукатурки, при этом может потребоваться полное удаление покрытия

Работы выполняются по следующей схеме:

  • Основные части осыпающихся участков удаляются при помощи шпателя. Главное – выбрать инструмент потолще, чтобы избежать деформации.
  • Часто проблемы возникают со слоем финишной шпаклевки. Она имеет пустоты, то есть отсутствует фиксация со штукатуркой. Ввиду того что шпатлевка наносится достаточно тонко, ее снимают после смачивания водой.
  • При удалении всего покрытия возникают проблемы с хорошо держащимися пластами, но не следует их оставлять, если основная часть ликвидирована. Ведь подготовка оштукатуренной поверхности под окраску предполагает, что каждый участок будет держаться надежно.
  • Стены, облицованные плиткой, потребуют больше времени. Предварительно снимается керамика. В этом деле отлично себя зарекомендовал перфоратор с насадкой-зубилом. Необходимо полностью снять фиксирующий состав, который может держаться весьма качественно. После чего следует оценить основу, особенно если она выполнена из штукатурки. Наличие любых дефектов – это повод очистить все до основания.
Удаление керамической плитки производится вместе с фиксирующим слоем

На заметку! Порой оказывается, что под слоем плитки находится довольно крепкое покрытие, нуждающееся лишь в небольшой реставрации. Это позволяет значительно сократить время подготовки и сэкономить изрядную часть бюджета.

Что делать, если стены имеют небольшие недостатки?

Подготовка поверхности под покраску не всегда предполагает полное удаление старого слоя, иногда достаточно провести ряд восстановительных процедур. Но нужно быть полностью уверенным, что основа будет служить долго, иначе велика вероятность того, что новый декоративный слой быстро придет в негодность.

Основной проблемой всегда являются трещины, поэтому их стоит правильно замазывать.

  1. Все работы начинаются с расшивки: трещину расширяют и углубляют. Это делается при помощи шпателя, зубила и молотка. Необходимо тщательно очистить участок от грязи и пыли. На помощь приходит простая кисть, позволяющая проникнуть достаточно глубоко.
  2. Имеющийся дефект хорошо обрабатывается грунтовкой. Нужно использовать составы, которые позволяют добиться максимально тщательной пропитки.
  3. Дальнейшую подготовку стен к покраске своими руками осуществляют с использованием шпаклевки и шпателя. Нужно хорошо замазать поврежденный участок, чтобы состав полностью заполнил его.
  4. С лицевой стороны накладывается армирующая лента, она позволит избежать возникновения возможных неприятностей. Ее вдавливают в незастывший раствор и промазывают. Получившийся участок хорошо шлифуют.
Поэтапная подготовка стены с небольшими дефектами (трещинами)

Важно! Точечная отделка стен под покраску позволяет добиться нужного качества только тогда, когда основа представляет собой весьма надежное полотно. Поврежденных участков не должно быть более 15–25%.

Подготовительная работа путем выравнивания

Чаще всего после снятия старого декоративного слоя невозможно производить дальнейшие работы, если не выполнить выравнивание стен под покраску. В настоящее время существует несколько основных вариантов, которые помогают сделать это наиболее правильно. Это нанесение слоя штукатурки, шпаклевка или монтирование плит гипсокартона. Каждый метод подходит для конкретной ситуации.

Оштукатуривание

В большинстве случаев именно штукатурка стен под покраску – оптимальное решение, ведь удается получить отличную поверхность при минимальных затратах. Она наносится непосредственно на стену в количестве, необходимом для сглаживания всех недостатков.

Если стены имеют множество недостатков, то для выравнивания поверхности применяется штукатурка

Если предполагается, что слои будут толстыми, то их кладут по маякам в несколько этапов. Именно такой вариант является основным, когда выполняют подготовку бетонных стен под покраску.

Порядок действий:

  1. Перед тем как штукатурить стены под покраску, производится предварительная разметка стен. Через каждые 60 см на гипсовый раствор крепятся пометки, они будут служить ориентиром для установки профилей.
  2. Когда маяки надежно зафиксировались, каждую часть бетонной стены или иной основы обрабатывают грунтовкой, это даст отличную адгезию материалов.
  3. Подготовленный раствор путем набрасывания наносится на поверхность. Слой должен быть толще, чем ширина установленных маяков.
  4. Правило устанавливают снизу и поднимают верх. Нужно достаточно сильно нажимать, чтобы инструмент двигался по профилям.
  5. Если остаются пустые участки, их заполняют раствором и повторяют процедуру.
  6. После подсыхания маяки вынимают и замазывают дефекты.

Важно учитывать, что слой штукатурки не должен быть толще 30 мм. При превышении этого значения, необходима укладка армирующей сетки, она же обязательно при работе с кирпичными поверхностями.

На заметку! Нет необходимости делать идеально выровненные участки, если будет использоваться шпатлевка, она сгладит все оставшиеся неровности.

Шпаклевка

Как выровнять стены под покраску шпатлевкой? Технология практически полностью повторяет алгоритм работы с предыдущим вариантом. Отличие в том, что нанесение не требует установки маяков, слой должен быть тонким. Смесь нужно лишь распределить по поверхности, заполнив имеющиеся неровности.

Гипсокартон

Отличным выходом из положения считается использование гипсокартона, он позволяет избежать многочисленных подготовительных процедур. Окрашивание можно производить непосредственно по нему, но эффективнее покрыть материал тонким слоем шпатлевки.

Важным этапом является грунтовка поверхности. Она не только увеличивает надежность фиксации, но и сокращает расход краски.

Виды красок. Подготовка поверхностей под покраску

Сейчас уже давно не проблема приобрести краску необходимого цвета и оттенка. Производители готовы подобрать подходящую краску даже для очень требовательных клиентов, которым нужен цвет светлого молочного шоколада или утреннего весеннего неба. Да, даже при таких запросах вы сможете выбрать необходимую для вас краску, вот только выбор нужного цвета еще не гарантирует того, что вы окажетесь довольны результатом покраски. В этой статье мы постараемся рассказать вам о видах краски и способах ее использования, чтобы уберечь вас от не нужных расстройств и, самое главное, финансовых затрат.

Проблемы при работе с краской

Есть две основных проблемы при работе с краской: во-первых, после покраски краска выглядит совершенно не так, как вы планировали и не так, как было на образце. Дело в том, что цвет краски может измениться в зависимости от окрашиваемой поверхности. Необходимо выбирать не только цвет краски, но и подбирать ее тип под рабочую поверхность, потому что разные краски по-разному взаимодействуют с материалами окрашиваемых поверхностей. К тому же, даже при правильном выборе краски, в большинстве случаев технология покраски подразумевает нанесение двух или трех слоев краски, и только потом можно будет увидеть конечный результат. Кстати о технологии: если поверхность под покраску была неправильно подготовлена, то о правильной цветопередаче не может быть и речи. Более того,  нельзя забывать, что краска это не только декоративный элемент, она выполняет важную защитную функцию. Поэтому поверхность, окрашенная неподходящей краской, неправильно подготовленная или с нарушением технологии покраски может потрескаться, поржаветь и т.д.

Чтобы избежать этих и других проблем, необходимо подбирать краски в зависимости от вида работ, например, есть краски, которые предназначены для работы только внутри помещений, а также смотреть не на цвет на банке, а на специальном пробнике. Если вам необходимо окрасить большую поверхность, например, крышу или фасад дома, то лучше всего приобрести небольшое количество краски, окрасить небольшой участок и только после того, как вы окажетесь довольны результатом своей работы, закупать основной объем краски.

Виды красок

Краски имеют несколько систем классификации, чаще всего их различают по составу, а именно по основе краски. Согласно этой классификации все краски можно поделить на четыре вида: алкидные, силикатные, клеевые, эмульсионные.

Алкидные краски мы знаем под названием масляных. На самом деле, к ним относятся не только масляные, но еще и эмалевые краски. Масляные краски изготавливают на основе олиф, а для эмалевых используют специальные лаки. Чаще всего лакокрасочные материалы этой группы применяют для работы с отштукатуренной, деревянной или металлической поверхностью. Применять масляные и эмалевые краски можно как в помещении, так и для наружных работ. Они обладают хорошей устойчивостью к воде и дневному свету (хорошо сохраняют цвет). Недостатком этой группы красок считается слабая сопротивляемость щелочам, к тому же они легко воспламеняются.

Силикатный клей или жидкое стекло, вот главная составляющая силикатных красок, еще их можно встретить под названием минеральных красок. Применяют эту группу красок, в основном, для работы с деревом, бетоном и кирпичом. Также можно работать на отштукатуренных поверхностях. Главное свойство таких красок — это способность противостоять высоким температурам, что делает краску пожароустойчивой.

Поэтому при работе с деревом, силикатную краску используют для защиты от пожара. К тому же, древесина обладает уникальным свойством природного материала, а именно способностью к дыханию. Обработка силикатными красками не препятствует естественному дыханию дерева, так как минеральные краски воздухопроницаемые. Это же свойство применяется и при работе с бетонными и кирпичными поверхностями. Краска хорошо заполняет все поры на поверхности окрашиваемого материала и не приводит к образованию грибков и других последствий, вызванных повышенной влажностью.

Что касается клеевых красок, то их изготавливают при помощи органического полимера. В качестве основного элемента может быть использован крахмал, целлюлоза или казеин. Эти краски нетоксичны и хорошо противостоят высоким температурам. К недостаткам можно отнести слабую стойкость против воды. Эти краски рекомендуется использовать только внутри сухих помещений.

К эмульсионным краскам относится сразу четыре группы лакокрасочных материалов. Это латексные, акриловые, водоэмульсионные и водно-дисперсионные краски. Из-за своего основания такие краски обеспечивают отличную пожароустойчивость, хорошо сопротивляются щелочам, а также являются нетоксичными. С другой стороны, работать ими можно только на бетонных, кирпичных, отштукатуренных и деревянных поверхностях. Чтобы окрасить металлическую поверхность эмульсионной краской, ее необходимо предварительно прогрунтовать.

Декоративные и технологические краски

Первые краски появились как специальный технологический материал, целью которого была защита поверхности от влаги, коррозии, высокой температуры и т.д. Такие краски называются структурными, потому что они образуют устойчивую структуру на окрашиваемой поверхности. К ним относятся краски с высокопластичными тонкодисперсными составами. С развитием дизайнерского искусства, к этой группе красок стали применяться повышенные  требования по декоративным качествам, но защитная функция все равно осталась основополагающей. Современные технологические краски способны  защитить покрытия из ячеистого бетона, предотвращают трещинообразование (армирование поверхности), легко выдерживают атмосферные явления, имеют большую механическую прочность и хорошие  моющиеся качества. Специальные составы используются для локального косметического ремонта. 

Что касается декоративных красок, то их задача, в первую очередь, создать необходимую атмосферу, которая достигается благодаря различным дизайнерским приемам. Существуют специальные трафареты, чтобы наносить краску. Или можно воспользоваться специальными обоями под покраску. Например, процедура покраски стен требует более тщательной подготовки, чем оклеивание обоями. Можно приобрести и поклеить бумажные, стеклотканевые или виниловые обои с гладкой или рельефной поверхностью,  а потом их окрасить. Но и это еще не все, некоторые обои изготавливают таким образом, чтобы краска не просто покрывала определенную поверхность, а формировала необходимые узоры. А есть такие методы декора, в которых обои красятся с внутренней стороны, и лишь затем клеятся на стену. При работе с декоративными красками все зависит от вашей фантазии или от умения дизайнера, а подобрать необходимую цветовую гамму не составит особого труда.

Подготовка поверхности под покраску

Как уже говорилось в начале статьи, есть случаи, когда краску правильно подобрали  и окрасили поверхность в соответствии с технологией, а результат совершенно не тот. Причем, подобная проблема встречается у большинства людей, которые недостаточно тщательно подготовили поверхность под покраску. Как показывает практика, все проблемы, возникающие после покраски, в 60% случаев возникают из-за плохо подготовленной окрашиваемой поверхности, еще 20% процентов брака относится на использование некачественной грунтовки или шпаклевки, и только оставшиеся 20% — это брак из-за неправильно выбранной краски.

Если говорить о том, как правильно подготавливать поверхность к покраске, то в первую очередь необходимо отметить, что окрашиваемая поверхность должна быть полностью очищена и при необходимости обезжирена специальными составами. В зависимости от материала поверхности выбирается не только краска, но и способы подготовки, и грунтовочные составы. Если мы имеем дело с ячеистым бетоном, то его поверхность необходимо очистить и обработать специальной грунтовкой. Для работы по металлу, с окрашиваемой поверхности удаляется специальной щеткой старый слой краски, зачищаются участки, поврежденные коррозией, проводится обезжиривание и грунтовка. При работе с деревом нужно уделить внимание виду деревянной поверхности: если это массив, то следует учесть свойства породы древесины. Как и в остальных случаях, поверхность должна быть очищена и прогрунтована. Кстати, очень часто люди, решающие заняться покраской, удивляются — для чего использовать грунтовки, если краска хорошо берется и на дерево, и на металл, и поэтому ограничиваются только очисткой поверхности. Дело в том, что грунтовка — это специальный состав, активизирующий взаимодействие краски с поверхностью, тем самым влияя на долговечность покраски. Поэтому, во многих случаях, покраска без грунтовки будет выглядеть не хуже, но перекрашивать эту поверхность придется раньше, чем предварительно прогрунтованную.

Считается, что самым сложным процессом в плане подготовки поверхности, является покраска потолка и стен.

Чтобы качественно подготовить такую поверхность, необходимо, в первую очередь, ее очистить от остатков краски, обоев или побелки. Исключением может быть только слой водоэмульсионной краски, при условии, что он хорошо держится. Следующим шагом будет шпаклевка поверхности. Чтобы соблюсти технологию, необходимо применить стартовую и финишную шпаклевки, к тому же в шпаклевку рекомендуется установить специальную металлическую сеть. Металлический каркас придаст вашей стене дополнительную прочность, в случае с потолком применение такой сетки обязательно. Шпаклевка стены под покраску проходит в несколько этапов:

  • очистка стены: можно использовать специальные щетки, скребки и т.д.;
  • грунтовка стены специальным составом для глубокого проникновения. Наносить ее можно широкой кистью, размазывая грунтовку по стене. Правильно прогрунтованая стена должна выглядеть мокрой, не бойтесь, много грунтовки не будет. После этого оставьте поверхность на 5-6 часов, чтобы она высохла;
  • наносим стартовую шпаклевку. Тут не нужно собой точности — главная задача устранить большие дефекты поверхности. Для лучшей прочности, шпаклевку наносят на капроновую или металлическую сетку. Обычно толщина стартовой шпаклевки равна 30-40 мм. После завершения работы, нужно дать поверхности сутки на высыхание, если работы велись в отапливаемом помещении; если нет, то для полной просушки может потребоваться 3-4 дня;
  • наносим финишную шпаклевку. Задача этой операции — выровнять поверхность перед покраской и сделать ее гладкой. Это очень важный и ответственный этап, требующий специальной сноровки. Толщина слоя финишной шпаклевки обычно 1-2 мм, после завершения работ нужно 24 часа на просушку, или 3-4 дня при работе в не- отапливаемом помещении;
  • проводим ошкуривание, чтобы придать поверхности идеально гладкое состояние.

После того как стена или потолок отштукатурены и ошкурены, их необходимо опять прогрунтовать, но делать это нужно уже осторожно. Не допускайте потеков грунтовки, старайтесь наносить ее равномерно. Затем дайте грунтовке 5-6 часов, чтобы высохнуть, и можно приступать непосредственно к покраске.

В конце следует отметить, что большинство красок необходимо наносить в два или три слоя, поэтому всегда обращайте внимание на рекомендации производителей.

Перейти в раздел: Лакокрасочные материалы

Подготовка стен под покраску порядок работ

Как проводится подготовка стен под покраску: порядок работ

Когда выполняется подготовка стен под покраску, порядок работ должен соблюдаться предельно строго, ведь это наиболее важный этап строительно-отделочных работ. Тому, кто делал ремонт хотя бы один раз, известно, что даже самые незначительные ошибки, допущенные на этом этапе, могут снизить качество ремонтных работ в целом. Непрофессионалы могут считать, что такая подготовка заключается в очистке поверхностей от грязи и пыли, после которой можно начинать покраску. В том, что мнение это неправильное, вы сможете убедиться, едва начав покраску неровной поверхности. Поэтому к подготовке стен необходимо отнестись серьезно, соблюдая все нормы и требования, предъявляемые к этим видам работ.


Грунтование стены перед покраской

Подготовка стен к покраске: основные этапы

Подготовительные работы выполняются в 4 этапа. В первую очередь необходимо подготовить материалы и инструменты:

  • шпатель;
  • наждачная бумага;
  • шпатлевка;
  • штукатурка;
  • каркасная сетка;
  • грунтовка;
  • валик;
  • кисти.


Удаление старой масляной краски с помощью дрели с насадкой

Для начала стены нужно освободить от старого отделочного покрытия. Трудоемкость таких работ зависит от типа покрытия. Если стены были оклеены обоями, их нужно полностью снять, стену зачистить, зашпаклевать и выровнять. Если поверхность была отделана водоэмульсионной краской, смыть ее можно влажной губкой. Для удаления масляных красок и эмалей этот способ не подойдет. Снимать такую краску придется с помощью шпателя или дрели со специальным сверлом. Если старую водоэмульсионную краску удалить все же не удалось, наносить свежий слой можно поверх нее.

Если стена покрыта штукатуркой, осмотрите ее на наличие дефектов. Их нужно ликвидировать, иначе штукатурка со временем может начать трескаться и осыпаться. Пустоты в покрытии можно определить путем постукивания по поверхности. Если звук будет глухим, значит, в слое штукатурки имеются полости. Покрытие в этой области нужно удалить, заменив его на свежее.

На следующем этапе выполняется грунтовка стены. Для этого не требуется специальных навыков, это наиболее простой строительный процесс. При этом работы нужно выполнять тщательно, выбирая для этого средства глубокого проникновения. Такая грунтовка имеет наилучшие технические и эксплуатационные характеристики, обеспечивающие надежное сцепление краски с поверхностью. Грунтовка обычно наносится с помощью кисти или валика. Для ускорения процесса можно использовать краскопульт. После обработки стену нужно просушить в течение 5-6 часов, после чего можно приступать к следующему шагу.


Тщательно выравниваем и шпаклюем стены перед покраской

На третьем этапе стены выравнивают шпатлевкой. Способ ее нанесения зависит от материала, из которого построена стена. Оштукатуренный кирпич можно начинать шпатлевать сразу. На бетонной стене лучше закрепить капроновую сетку. Это наилучший вариант для тех, кто сталкивается с ремонтными работами впервые. Стены в маленьких комнатах можно шпатлевать и без нее. Наносить шпатлевку с использованием каркасной сетки достаточно просто. Ее наносят тонким слоем по всей поверхности стены и прикладывают сверху сетку. Следующий лист сетки укладывается внахлест. Дождитесь полного высыхания шпатлевки перед нанесением следующего слоя, иначе в покрытии могут образоваться пустоты, заполненные воздухом. Для нанесения шпатлевки на стену лучше выбирать шпатель шириной 40 см — это наиболее удобный размер.

На четвертом этапе наносится финишный слой шпатлевки. Лучше использовать Сатенгипс. Это материал, производимый на основе гипса тонкого помола, обладающий хорошим сцеплением с поверхностью. Его наносят тонким слоем поверх шпатлевки, хорошо просушивают и покрывают грунтовкой.

Подготовка гипсокартона под покраску

Покраска является оптимальным решением при выборе способов отделки гипсокартонных конструкций. Подготовительные работы мало чем отличаются от обработки бетонной или кирпичной стены. Основной задачей является получение ровной поверхности. Значит, перед нанесением краски в первую очередь нужно заделать стыки между листами материала, а также ликвидировать дефекты поверхности и отверстия в местах крепления к направляющим.

Для выравнивания поверхности понадобится шпаклевка. Выбирать желательно уже готовый к использованию материал. Приготовить нужно будет и пару шпателей: широкий и узкий. К этому перечню нужно добавить армирующую сетку и мелкозернистую наждачную бумагу. Шпаклевку на гипсокартон нужно наносить тонким слоем, после чего устанавливается лента для армирования, которая заглубляется в шпаклевку. Затем слой за слоем поверхность полностью выравнивается. Перед нанесением следующего слоя дождитесь полного высыхания шпаклевки. Переносная лампа облегчит процесс проверки качества проделанной работы.


Шкурение гипсокартонной стены перед покраской

Важнейшим этапом подготовки гипсокартона к покраске своими руками является шлифовка. Этот этап позволяет добиться идеально ровной гладкой поверхности, что улучшит качество покраски. Шлифуют стену наждачной бумагой, проходя все зашпаклеванные места. При этом не нужно удалять шпаклевку до основания, иначе внешний вид конструкции ухудшится. Для наилучшего сцепления краски и защиты поверхности стену нужно прогрунтовать. Грунтовку нужно наносить дважды, дождавшись высыхания первого слоя. Теперь можно переходить к покраске.

Гипсокартон рекомендуется красить водоэмульсионными красками, однако можно использовать и другие виды отделочных материалов при условии хорошо выполненной подготовки.

Матовая краска поможет скрыть все ошибки, допущенные при выполнении подготовительных работ.

Подведение итогов

Теперь вы знаете, как подготовить стены под покраску своими руками. Заключительным этапом будет придание поверхности гладкости с помощью наждачной бумаги и грунтование. Здесь тоже нужно контролировать качество проведения работ. Подготовку стен можно считать законченной.

Как можно снять старую краску со стен?

  • Какую краску лучше использовать для отделки стен в квартире?

  • Как можно снять старые обои со стен?

    Порядок подготовки стен под покраску

    Рейтинг:   0  /  5

    Предлагаем вам ориентировочную пошаговую инструкцию подготовки стен для их последующей окраски. Следует в обязательном порядке самым тщательным образом подготовить окрашиваемые в будущем стены под покраску тщательно и с особым вниманием, учитывая каждый нюанс, ведь от качества подготовительных работ зависит напрямую качество окрашивания поверхностей любых типов: интерьеров и фасадов зданий. Ну а чтобы сделать что-либо один раз и не возвращаться к этому вопросу через короткое время, следует всё тщательно продумать и хорошенько подготовить поверхности к окрашиванию.

    Этапы подготовки стен под покраску

    Подготовка стен под покраску включает в себя такие этапы:

    • Подготовка помещения.
    • Выравнивание стен (оштукатуривание и шпаклевание).
    • Грунтование стен.

    1-й этап Подготовка помещения

    1-й этап: подготовка помещения для проведения ремонтных работ заключается в том, что следует максимально освободить комнату от мебели и техники. Если возможности вынести все вещи нет, следует обязательно накрыть их специальной защитной малярной плёнкой, это необходимо сделать для того, чтобы такие вещи при покраске не испачкались, ведь на них может ляпнуть и шпаклёвка, и грунтовка, и краска. Ковры и паласы обязательно нужно скрутить в рулон и также накрыть его строительной плёнкой. Если пол уже готов и вы его не будете переделывать, не забудьте и его защитить от попадания на него различных используемых в работе ЛКМ (лакокрасочных материалов). Мелкие детали можно заклеить специально малярной лентой (она похожа на скотч, но белая и в отличие от него не оставляет никаких липких следов после себя).

    2-й этап Выравнивание стен

    2-й этап: выравнивание стен. Трещины, впадины, дырки в стене следует заделать штукатуркой или специальными составами. Сначала используется стартовая штукатурка, а потом финишная (детальная инструкция есть на упаковках с данным материалом). Если стены почти ровные, их нужно зашпаклевать, а затем зачистить с помощью наждачной бумаги. Обычно после этих процедур стены моют и дают им необходимое время для их полного высыхания.

    3-й этап Грунтование стен

    3-й этап: грунтование стен происходит с помощью специальной грунтовки.

    Если стены уже не совсем новые, то нужно для начала очистить их от слоёв старой краски, затем заделать всевозможные неровности, ямки, отверстия и дырки, стыки и трещины при помощи подходящей штукатурки или шпаклёвки. Затем стены шпаклюют и грунтуют. Старые обои обязательно следует предварительно снять со стен. Снимают старые обои со стен с помощью обычного малярного металлического шпателя или предварительно отмочив обои водой, а потом сняв руками или, опять же таки, строительным шпателем. Следует обязательно прочесть инструкцию грунтования стен, она подскажет как именно нужно делать раствор (и нужен ли он), сколько наносить слоёв и т.п. Грунтование стен обычно производится между всеми покрытиями, чтобы они лучше сцепились между собой. Помните об этом и читайте инструкции.

    Следует при проведении подготовительных работ добиться создания ровной, гладкой и обязательно чистой поверхности (грязь, пыль, остатки и ошмётки чего-либо могут всё испортить и придётся всё перекрашивать заново). Поэтому напишите на листе бумаги что будете делать, какие вам потребуются для этого материалы, перечитайте их инструкции и рекомендации по применению и отправляйтесь в строительный магазин со списком покупок.

    Чем выровнять стены перед покраской

    Чем выровнять стены перед покраской. гипсовой и декоративной структурной штукатуркой, шпаклёвкой, гипсокартонными плитами, фактурной краской. Все эти способы и материалы подходят, у каждого есть свои преимущества и недостатки. Используется в наши дни для выравнивания стен также гипсовая штукатурка (она очень удобна в применении). Если стены очень неровные, некоторые выходят из такой ситуации, закрывая неровные стены просто плитами гипсокартона, в результате чего быстро и просто получается ровная стена. Декоративная штукатурка или популярная на данный момент структурная краска также могут быть использованы как отдельные способы для выравнивания стен. Особенно если фактурная штукатурка будет иметь довольно глубокую структуру.

    Поверхности стен из лубяного волокна, а также гипсовой штукатурки и гипсокартонных плит необходимо заранее прогрунтовать при помощи специальной замазки и подходящей для этой цели плоской кисти. Грунтовка повысит адгезию (прилипание) краски к поверхности обрабатываемых в процессе ремонта стен. Металлические поверхности изначально необходимо очистить от ржавчины и грязи и затем покрыть специальной изоляционной краской, которая устойчива к влаге и воде и не вызовет коррозию металла, а это очень важно при создании долгосрочного покрытия.

    Во время работы над подготовкой стен к покраске и при процессе окраски нельзя ни в коем случае допускать наличие в помещении сквозняков (кстати, как и при окраске тоже). Температура при подготовительных работах всех этапов должна быть от 18 °C.

    Когда уже стены полностью подготовлены к окраске, нужно начать подготовку выбора подходящего лакокрасочного материала, а также необходимого инструмента для покраски стен: это может быть кисть, валик или даже специальный краскопульт, но это уже совсем другая история.

    Нашли опечатку или ошибку? Пожалуйста, выделите её мышкой и нажмите Ctrl + Enter.

    Как выполняется подготовка стен под покраску

    Технология подготовки стен под покраску

    Технология подготовки стен под покраску зависит от качества поверхности. В основном сначала делается выравнивание и после этого шпаклевка.

    Сегодня мы расскажем, как делается подготовить стены под покраску и как делать это правильно. Так же на видео в этой статье вы сможете увидеть много полезной и нужной информации по данному вопросу.

    Что собираемся красить

    Использовать покраску можно практически для всех видов поверхностей, которые планируется облагораживать.

    Это могут быть следующие поверхности:

  • Гладкие оштукатуренные и пошпаклеванные поверхности.
  • Фактурные поверхности.
  • Покраска поверхностей, отделанных облицовочным материалом.
  • Рельефные строительные поверхности.
  • Каждый из вариантов предполагает проведение подготовительных работ:

    • Первым делом надо определить слой нанесений. Для этого надо просто натянуть леску по диагоналям плоскости.
    • После этого прикладываем уровень и видим, сколько нам надо положить штукатурки для выравнивания (см. Выравнивание стен штукатуркой по всем правилам ).

    Внимание: Особо следует обратить внимание на подготовку стен под покраску, включающие в себя процессы выравнивания стен и их шпаклевки. В данном случае, есть смысл более подробно составить порядок работ и инструкция будет следующая:

    Подготавливаем поверхность
    Этап 1: выравнивание стен и их обработка

    Подготовка стен под покраску своими руками начинается с их подготовки. Даже простая покраска стен требует очень тщательного устранения всех имеющихся изъянов и неровностей.

    Исходя из высоких требований, можно прибегнуть к использованию следующих вариантов:

    Шлифовка данного покрытия

    Первый вариант можно применить, если старое основание не имеет повреждений и достаточно прочное. В таком случае можно ограничиться снятием старого покрытия с использованием наждачной бумаги или шлифовального круга.После этого, все старые поверхности следует обработать антисептиком и прогрунтовать (см. Грунтовка для стен под покраску – виды и задачи ). После всех подготовительных операций перепады неровностей не должны превышать 2-х мм. Только затем можно приступать к дальнейшим работам.

    В том случае, если старая плоскость достаточно неровная и не надежная, то есть смысл, заменить старую штукатурку, на новую или обшить поверхность гипсокартоном. В таком случае, вся старая, плохо держащаяся штукатурка удаляется, а к какому варианту прибегнуть в дальнейшем, зависит от финансовых возможностей и личных предпочтений.

    Выравнивание стен с помощью гипсокартона

    Если вам нужно будет накладывать слой свыше 3-х см, тогда лучше сделать выравнивание при помощи гипсокартона (см. Технология облицовки гипсокартоном: способы монтажа материала ). После это можно сделать только шпаклевку. В этом случае цена работы будет значительно дешевле. Так й вариант часто используется при отделке помещения в новаостройке.

    Внимание: После проведенных предварительных работ (особенно штукатурных), поверхности нужно хорошо просохнуть, после чего ее можно прогрунтовать и опять дать подсохнуть.

    Этап 2: нанесение стартовой шпаклевки

    Сами по себе, такие поверхности, как слой штукатурки или листы гипсокартона, для покраски не пригодны, поэтому их нужно покрывать шпаклевкой. Особенно актуальным является вопрос покраски штукатурных поверхностей.

    • Как правило, в отличие от гипсокартонных поверхностей, оштукатуренные поверхности приходится покрывать не только финишной, но и стартовой шпаклевкой. Это связано с тем, что оштукатуренные поверхности содержат неровности, которые следует подровнять, а гипсокартонные поверхности считаются абсолютно ровными и готовые к нанесению финишного слоя. В этом, как раз и заключается достоинство гипсокартонных систем.
    • Если планируется покраска, то лучше воспользоваться армирующей сетки, с размером ячеек 2 мм. Армирующую сетку укладывают на плоскость вместе с первым слоем стартовой шпаклевки. Когда схватится первый слой, можно приступать к нанесению второго. Как правило, в таких случаях обходятся двумя слоями стартовой шпаклевки. После этого, шпаклевке дают возможность нормально высохнуть.
    • После этого, можно «пройтись» по поверхности грубой абразивной сеткой с зерном №120, чтобы снять различные наплывы и небольшие неровности. Несмотря на это, поверхность не годится для покраски, так как стартовая шпаклевка имеет определенную зернистость, что позволяет использовать ее для создания чернового слоя, а также для выравнивания стен, благодаря тому, что ее можно наносить слоем до 5 см.

    Этап 3: нанесение финишной шпаклевки

    Благодаря тому, что в финишной шпаклевке имеется высокая пластичность и не имеется зернистости, при помощи ее возможно получить поверхность, которую можно красить.

    Делаем финишную отделку

    • Метод нанесения финишной шпаклевки такой же, как и метод нанесения стартовой шпаклевки. но толщина рабочего слоя не должна превышать 1,5-2 мм. Как правило, достаточно нанести 2 слоя такой шпаклевки, потом зашлифовать поверхность и можно получить идеально ровную и гладкую основу под покраску. Для шлифовки финишного слоя применяют мелкозернистые абразивные материалы с зерном №80-№100.
    • В данном случае, такой технологический этап, как шлифовка под покраску, должен быть выполнен очень тщательно, иначе после покраски «вылезут» на поверхность все недоработки.

    Этап №4: заключительный подготовительный этап покраски

    После шлифовочных работ следует очень тщательно очистить поверхность от пыли. Для этого можно использовать веник или пылесос. Каждая, оставленная на поверхности пылинка даст о себе знать после покраски.

    Хорошо, если это место окажется не на виду. После удаления пыли, поверхность покрывается одним слоем грунтовки. После полного высыхания можно приступать к покраске.

    Особенности подготовки других поверхностей:

    • Особое внимание следует уделять подготовке деревянных поверхностей. Они шлифуются, а при необходимости, шпаклюются шпаклевками по дереву. Это необходимо делать в случаях, когда имеются серьезные трещины на деревянной поверхности, особенно в местах, где имеются сучки. После этого, дерево покрывается защитными растворами или покрывается морилкой. И только после того, как проделаны все необходимые подготовительные операции, деревянные поверхности можно покрывать лаками или красками.
    • Рельефные или фактурные поверхности достаточно покрыть слоем глубоко-проникающей грунтовки. Обои под покраску грунтуются клеевыми составами.

    Выбор типа краски

    Подготовка стен под обои под покраску сделана, теперь надо подобрать краску. В строительных магазинах можно встретить несколько видов краски, отличающихся между собой как характеристиками, так и составом.

    Как правило, обо всем этом указывается на упаковке и нужно лишь внимательно прочитать имеющуюся информацию, полученная информация может стать основой для выбора типа краски и применения ее в определенных условиях. Инструкция есть на каждой упаковке.

    Их еще называют водоэмульсионными красками, так как основным растворителем является обычная вода. В связи с этим, они являются и экологически чистыми, а это значит, что их можно применять в помещениях не жилого и жилого типа.

    Получили широкое распространение благодаря дешевизне, простоте в нанесении и получении качественно окрашенных поверхностей.

    • Как в процессе нанесения, так и в процессе эксплуатации такие краски не выделяют вредных веществ.
    • Выпускаются краски в пластмассовых ведрах различного объема, при этом, базового белого цвета. Чтобы получить поверхность другого цвета, достаточно в краску добавить определенное количество красителя, который можно приобрести в том же строительном магазине.
    • Поверхности, покрашенные водоэмульсионной краской, можно вытирать сухой или мокрой тряпкой, о чем можно прочитать на упаковке.

    Основой акриловых красок является акриловая смола. Она обеспечивает качественное покрытие строительных поверхностей и образует гладкий поверхностный слой.

    • Поверхности, покрашенные акриловыми красками, могут «дышать», при этом их можно мыть, а вот насколько активно, можно узнать на упаковке.
    • Ими можно покрывать стекловолоконные обои, бетонные поверхности, деревянные поверхности, оштукатуренные поверхности и т.д.
    • Структура краски такова, что позволяет скрадывать небольшие изъяны.

    Основным наполнителем таких красок является латексная резина, благодаря чему, в результате получается очень гладкая и качественная поверхность.

    • Несмотря на паропроницаемость, такие краски можно регулярно мыть, так как они более устойчивы к мытью, чем акриловые.
    • Они способны сохранять цвет на протяжении 8-ми лет. Прочная и устойчивая к влаге поверхность позволяет применять латексные краски в таких помещениях, как кухня, ванная комната, коридор и т.д.
    • Особенно рекомендуется ее применять в местах быстрого загрязнения.

    Образуют после нанесения, гладкую, паропроницаемую поверхность, которая быстро пачкается, но при этом, она легко моется. Такие краски рекомендуется применять в местах или помещениях, где имеется повышенная влажность. К таким помещениям можно отнести: ванные комнаты, прачечные, кухни, подвалы, туалеты и т.д.

    Такие краски больше можно отнести к универсальным, так как имеют характеристики нескольких видов красок. Большой популярностью пользуются латексно-акриловые.

    • При применении, следует учитывать тот факт, что они паропроницаемые, хотя образуют гладкую, устойчивую к влаге и механическим нагрузкам поверхности.
    • Такие краски способны выдерживать интенсивное мытье, что позволяет применять их на кухнях и ванных комнатах.

    Заключение

    • В заключение можно сказать, что наиболее перспективным направлением применения водоэмульсионных, акриловых и латексных красок – это облицовка стен общественных и административных зданий.
    • Что касается жилого сектора, то он отдает предпочтение поклейке обоев. Это связано, в первую очередь, с возможностью получения оригинальных дизайнерских решений, благодаря очень широкому выбору таких отделочных материалов, как обои. При этом, получаются теплые поверхности, создающие дополнительный уют в доме.
    • Другое дело, когда необходимо облицевать помещение кафе, ночного клуба, бара, магазина и т.д. то альтернативы покраске практически нет. Такие показатели, как возможность мыть после загрязнения, наиболее идеально подходят для таких типов помещений. Немаловажное значение имеет и такой фактор, как механическая прочность нанесенного слоя краски. В местах, где происходит интенсивное движение, этот показатель может играть решающую роль.

    Внимание: Выбирая ту или иную краску, следует особое внимание уделять такому показателю, как паропроницаемость. Если имеется паропроницаемый фасад, то нельзя для отделки применять паропроницаемые краски, так как это может привести к разрушению конструкционного материала фасада здания.

    Подготовка оштукатуренных стен под покраску дело не сложное, но если вы хотите сделать все качественно, тогда и надо будет поработать. Стоимость будет не высокой, особенно если все делать своими руками. И посмотрев фото модно все сделать.

    Закончил архитектурный факультет Пензенского государственного института архитектуры и строительства. В течение последних десяти лет является ведущим специалистом крупной строительной компании в г. Пенза, занимающейся возведением многоэтажных жилых зданий. Общий стаж работы по специальности – 18 лет. Консультирует по вопросам дизайна, выбору материалов для внутренней и наружной отделки, технологии проведения отделочных работ.

    Подготовка поверхности |

    ПЕРЕД ЗАПУСКОМ

    • Перед работой с новыми материалами или поверхностью проверьте совместимость с помощью теста на адгезию
    • Нанесите краску / среду на подготовленную поверхность и подождите 72 часа, пока она застынет (дольше в более влажных условиях)
    • После полного высыхания надрезать поверхность острым ножом в виде штриховки.
    • Плотно приклейте малярную ленту к поцарапанной поверхности и прижмите, затем медленно удалите ее
    • Если краска соскальзывает с ленты, значит хорошее сцепление с поверхностью не достигнуто — попробуйте другой способ подготовки поверхности или замените поверхность

    ОБЗОР

    Обесцвечивание, вызванное подложкой — это может произойти, когда вода, содержащаяся в вашей акриловой среде, вытягивает загрязнения из подложки по мере ее высыхания, иногда вызывая желтое или коричневое изменение цвета с течением времени.Это происходит со всеми акриловыми средами, которые в настоящее время используются основными производителями красок для изобразительного искусства. Вы можете вымыть и высушить необработанный холст или ткань, прежде чем начинать минимизировать их, и это не проблема, если их закрасить. Степень обесцвечивания акриловой среды будет варьироваться в зависимости от:

    1. Качество акриловой среды — состав смолы, используемой во всех материалах Liquitex, прозрачен, эластичен и не желтеет.

    2. Толщина среды нанесения — гели более подвержены обесцвечиванию, вызванному субстратом, чем жидкие среды, поскольку они более густые, содержат больше воды и дольше сохнут.

    3.Используемый субстрат — разные поверхности содержат разные красители и загрязнения

    ТАМОЖЕННЫЕ ПЛОЩАДКИ

    • Чтобы получить менее впитывающую поверхность с меньшим количеством зубов, разбавьте Liquitex гипс Liquitex Matte Medium
    • .
    • Любая из наших текстурных материалов или паст может быть смешана с левкасом для создания различных текстурных эффектов
    • Добавление пасты для моделирования Liquitex сделает отличную абсорбирующую основу для рисунков пастелью, углем и графитом — попробуйте три части гипса на одну часть пасты для моделирования

    ГИБКИЕ ПОВЕРХНОСТИ

    БУМАГА

    Большинство бумаг изготавливаются и маркируются для определенных носителей и требуют небольшой подготовки или совсем не требуют ее

    Типы
    • Доска Bristol разработана специально для акриловой живописи
    • Бумага и картон холодного прессования имеют грубую текстуру и лучше всего подходят для акварели и аэрографии.
    • Бумага и картон горячего прессования имеют гладкую поверхность
    • Для предотвращения деформации в большинстве случаев рекомендуется использовать более плотную бумагу
    Препарат
    • Бумагу можно запечатать перед окраской, чтобы предотвратить впитывание бумажными волокнами
    • Для сохранения ровности приклейте края бумаги к поверхности подложки во время запечатывания и не удаляйте ленту, пока бумага не высохнет.
    • Если вы хотите, чтобы цвет вашей бумаги был хорошо виден, выберите Liquitex Clear Gesso или Liquitex Matte Medium
    • Clear Gesso содержит мелкие агрегаты, придающие поверхности зубцы, что делает его отличным грунтом для пастели
    ТКАНЬ
    Типы
    • Акриловые краски Liquitex можно использовать для хлопка, поликоттона, тканых материалов, трикотажа, фетра, замши, кожи, махровой ткани, шелка, бархата, вельвета, вельвета и фланели
    Препарат
    • Если ткань можно стирать, сначала постирайте и просушите ткань, чтобы удалить клейкий материал или крахмал
    • Протереть кожу чистой влажной тканью и тщательно высушить, протереть замшу щеткой для замши
    • Всегда сначала делайте тестовый образец, чтобы убедиться в совместимости
    КАНВАС

    Canvas представлен во многих вариантах, включая хлопок, лен, джут, а также натуральные или синтетические волокна.Доступен в необработанном, предварительно грунтованном и растянутом виде на стержнях или досках

    .
    Типы
    • Утка из сырого хлопка — самый распространенный и популярный стиль используемого холста
    • Лен отличается превосходной прочностью и долговечностью, но не обязательно идеален для акрила из-за содержания в нем масла.
    • Джут не считается прочной поверхностью, но вы можете использовать его для текстуры, и он очень дешевый
    • Синтетический холст с наиболее однородной текстурой, исключительно прочным и долговечным
    • Предварительно грунтованный слой готовится в промышленных масштабах с использованием акрилового гипса или масляной грунтовки в различных стилях.Он доступен в различных натуральных и синтетических материалах и различной плотности, рисунках и фактурах плетения, с одинарным и двойным грунтованием, которые можно дополнительно сгладить с помощью большего количества слоев гипса и шлифовки. Загрунтованный холст сложнее растянуть, чем необработанный холст, и для этого требуются плоскогубцы
    • .
    Препарат
    • Акриловые гипсы Liquitex отличаются высоким качеством и не желтеют, идеально подходят для герметизации и добавления зубьев перед нанесением масла и акрила. Выбирайте из прозрачного, классического титанового белого, черного, серого или сверхтяжелого состава
    • Если вы хотите видеть поверхность через герметик, выберите Liquitex Clear Gesso, Matte Medium или Matte Gel, используйте Super Heavy Gesso для большей текстуры
    • Нанесите левкас на необработанный холст после того, как он будет растянут и прикреплен скобами к подрамнику.Это обеспечивает плотную поверхность. Не растягивайте его слишком сильно, так как это может привести к деформации подрамника, так как высыхание краски вызовет усадку
    • Дайте холсту полностью высохнуть в течение как минимум 24 часов перед нанесением цвета или следующих слоев гипса
    • Рекомендуется нанести несколько слоев левкаса, особенно если он будет использоваться в качестве грунта для масляной краски, поскольку вы получите более гладкую поверхность, лучшую защиту и адгезию.
    • Можно слегка отшлифовать между нанесениями для получения более гладкой окрашиваемой поверхности
    • Если у вас ограниченный бюджет и вы наносите несколько слоев, используйте Liquitex Matte Medium в качестве первого слоя
    • Liquitex gessos можно наносить кистью, растирать или распылять непосредственно на холст.Чтобы получить гладкую поверхность без мазков кисти, нанесите с помощью большого малярного ножа или ракеля полукруговыми движениями или используйте малярный тампон и втирайте левкас в ткань. Затем дать высохнуть, слегка отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой и нанести второй слой. При распылении может потребоваться разбавить левкас средством Liquitex Airbrush Medium примерно 1: 1, при необходимости добавить больше средства Airbrush Medium
    ХОЛСТ ЯЙЦО

    Этот препарат создаст супергладкую поверхность (как яичная скорлупа), которая отлично подходит для портретной техники и техники аэрографии.

    Препарат
    • Отшлифуйте поверхность левкаса круговыми движениями до тех пор, пока поверхность не высохнет и не станет гладкой, используя наждачную бумагу зернистостью 400 и распылитель.Будьте осторожны, не переусердствуйте с шлифованием, так как ваша поверхность может стать хрупкой и потрескаться.

    ЖЕСТКИЕ ПОВЕРХНОСТИ

    ДОСКИ
      Пенопласт
    • не рекомендуется для длительного использования, так как он может деформироваться, но если вы все же хотите его использовать, мы рекомендуем слегка отшлифовать поверхность перед нанесением двух слоев гипса Liquitex, шлифовать между слоями, а затем оставить сохнуть на ночь
    • Картон Canvas обычно изготавливается из хлопкового холста, обернутого и наклеенного на плотный картон.Это хорошо для подготовки, но не рекомендуется для постоянной работы, так как это может деформировать и ухудшить
    • Прессованные древесноволокнистые плиты, такие как Masonite, не рекомендуются в качестве постоянных опор. Незакаленный масонит подвержен короблению и не очень стабилен, в то время как закаленный масонит содержит маслянистые вещества, которые могут со временем повлиять на адгезию краски. Если стойкость не требуется, можно использовать не темперированный мазонит, но вам необходимо полностью покрыть его барьерным лаком, таким как Liquitex Soluvar, прежде чем шлифовать блестящую верхнюю поверхность и грунтовать ее как минимум двумя слоями Liquitex gesso.Зашлифуйте между слоями и нанесите второй слой под прямым углом к ​​первому
    • .
    ФАНЕРА
    • Для всех форм фанеры потребуется от 2 до 5 слоев левкаса, более твердая древесина менее пористая и для герметизации потребуется меньше
    • Плита
    • MDO (оверлей средней плотности) — это фанера, которая приклеивается бумагой с одной или двух сторон. Она может быть тяжелой, но обеспечивает очень гладкую поверхность, чего трудно добиться с использованием стандартной фанеры
    • .
    • Хорошая внешняя плита обеспечивает отличную поддержку окраски.Они доступны из красного дерева, березы, клена и дуба толщиной 1/8 дюйма и могут быть прикреплены к деревянным подрамникам для предотвращения деформации.
    СТЕКЛО
    • Стекловолокно можно красить акриловыми красками или маслами, если поверхность подготовлена ​​должным образом
    • Сначала отшлифуйте поверхность и удалите остаточную пыль
    • Затем нанесите промышленный грунт-герметик на основе растворителя, такой как KILZ (для сред на водной основе), и дайте ему высохнуть в течение трех дней.
    • Проверить адгезию, слегка отшлифовать, нанести Liquitex Gesso и оставить сохнуть на ночь.
    • Еще раз проверьте адгезию, затем покрасьте поверхность и нанесите лак Soluvar в качестве финишного слоя
    МЕТАЛЛ И СТЕКЛО
    • Подготовьте металл и стекло к приклеиванию акриловой краски с помощью пескоструйной обработки или шлифовки с помощью бумаги с зернистостью 400
    • Протравить алюминий 5% раствором щелочи в течение 4-5 минут, стекло можно протравить кислотой или пескоструйную очистку
    • Обезжирить поверхность и покрыть промышленной грунтовкой (для сред на водной основе), затем дать полностью высохнуть и проверить адгезию.Нанесите Liquitex gesso (распылитель или кисть), оставьте сохнуть в течение трех дней и повторите тест на адгезию
    • .
    ПЛАСТИКОВЫЕ ПАНЕЛИ
    • Подготовка поверхности зависит от типа используемого пластика — он должен быть химически инертным, чтобы не вступать в реакцию с пленкой краски с течением времени
    • Для адгезии краски требуется небольшой зубец — если таковой нет, отшлифуйте его мелкой или средней наждачной бумагой, надев респираторную маску, где должна быть нанесена краска.
    • По готовности используйте Liquitex Matte Medium или Matte Gel и один или два слоя Liquitex Gesso или Clear Gesso для получения непрозрачной или прозрачной земли
    • Обе стороны листа могут быть окрашены для придания размерных качеств
    • Нанесите Soluvar Varnish для защиты и запечатывания готовой работы
    АЦЕТАТ
    • Ацетат — это прозрачный, хрупкий пластик, доступный различной толщины и текстуры поверхности
    • Матовый ацетат, текстурированный ацетат и ацетат для влажной среды (также называемый «подготовленный ацетат») подходят для акриловых материалов; гладкий ацетат не рекомендуется для акриловых материалов
    MYLAR
    • Майлар — это пленка, обладающая всеми свойствами и применением ацетата, с дополнительной гибкостью и прочностью
    • Цена намного выше, чем у ацетата, не растягивается, не трескается и не желтеет
    • Доступен со светочувствительной поверхностью для воспроизведения штриховых рисунков и формой для влажных сред, не требующей подготовки поверхности.
    КЛАДКА И БЕТОН
    • Каменная кладка и бетон перед использованием должны быть тщательно высушены и выдержаны, это может занять 8–12 недель
    • Вся влага должна быть удалена, на поверхности не должно быть гидроизоляции, цементной краски или силиконов (часто используемых при строительстве), иначе адгезия акриловой краски не будет постоянной
    • Акриловые краски Liquitex можно наносить непосредственно на кирпичную стену
    • Для достижения наилучшего результата нанесите матовый гель Liquitex Matte Gel с помощью шпателя, он герметизирует стену и уменьшает необходимое количество краски.
    • После полного высыхания матового геля нанесите один или два слоя гипса
    • .
    МУРАЛЫ
    • Акриловые краски Liquitex можно использовать для различных техник, включая фреску, энкаустику, мозаику, витражи и фотографию.
    • Ваша поверхность должна быть очищена от жира, воска и масла, иметь прочную структуру и не содержать рыхлых частиц — дополнительную информацию см. На нашей странице советов по мураллингу.
    ГИПКА
    • Используйте только в том случае, если ранее не красили масляной или алкидной краской
    • Сначала закройте барьерным лаком, например Soluvar, или промышленным продуктом (например, Aqualock TM для использования с красками на водной основе)
    • Дать полностью высохнуть, затем нанести два слоя левкаса кистью, распылителем или малярной подушечкой.
    НЕОБЫЧНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ
    • Испытание на совместимость с акриловой краской, поскольку некоторые поверхности могут вызывать побочные реакции с красками сразу или с течением времени
    .

    Подготовка поверхности | Liquitex — QA

    ПЕРЕД ЗАПУСКОМ

    • Перед работой с новыми материалами или поверхностью проверьте совместимость с помощью теста на адгезию
    • Нанесите краску / среду на подготовленную поверхность и подождите 72 часа, пока она застынет (дольше в более влажных условиях)
    • После полного высыхания надрезать поверхность острым ножом в виде штриховки.
    • Плотно приклейте малярную ленту к поцарапанной поверхности и прижмите, затем медленно удалите ее
    • Если краска соскальзывает с ленты, значит хорошее сцепление с поверхностью не достигнуто — попробуйте другой способ подготовки поверхности или замените поверхность

    ОБЗОР

    Обесцвечивание, вызванное подложкой — это может произойти, когда вода, содержащаяся в вашей акриловой среде, вытягивает загрязнения из подложки по мере ее высыхания, иногда вызывая желтое или коричневое изменение цвета с течением времени.Это происходит со всеми акриловыми средами, которые в настоящее время используются основными производителями красок для изобразительного искусства. Вы можете вымыть и высушить необработанный холст или ткань, прежде чем начинать минимизировать их, и это не проблема, если их закрасить. Степень обесцвечивания акриловой среды будет варьироваться в зависимости от:

    1. Качество акриловой среды — состав смолы, используемой во всех материалах Liquitex, прозрачен, эластичен и не желтеет.

    2. Толщина среды нанесения — гели более подвержены обесцвечиванию, вызванному субстратом, чем жидкие среды, поскольку они более густые, содержат больше воды и дольше сохнут.

    3.Используемый субстрат — разные поверхности содержат разные красители и загрязнения

    ТАМОЖЕННЫЕ ПЛОЩАДКИ

    • Чтобы получить менее впитывающую поверхность с меньшим количеством зубов, разбавьте Liquitex гипс Liquitex Matte Medium
    • .
    • Любая из наших текстурных материалов или паст может быть смешана с левкасом для создания различных текстурных эффектов
    • Добавление пасты для моделирования Liquitex сделает отличную абсорбирующую основу для рисунков пастелью, углем и графитом — попробуйте три части гипса на одну часть пасты для моделирования

    ГИБКИЕ ПОВЕРХНОСТИ

    БУМАГА

    Большинство бумаг изготавливаются и маркируются для определенных носителей и требуют небольшой подготовки или совсем не требуют ее

    Типы
    • Доска Bristol разработана специально для акриловой живописи
    • Бумага и картон холодного прессования имеют грубую текстуру и лучше всего подходят для акварели и аэрографии.
    • Бумага и картон горячего прессования имеют гладкую поверхность
    • Для предотвращения деформации в большинстве случаев рекомендуется использовать более плотную бумагу
    Препарат
    • Бумагу можно запечатать перед окраской, чтобы предотвратить впитывание бумажными волокнами
    • Для сохранения ровности приклейте края бумаги к поверхности подложки во время запечатывания и не удаляйте ленту, пока бумага не высохнет.
    • Если вы хотите, чтобы цвет вашей бумаги был хорошо виден, выберите Liquitex Clear Gesso или Liquitex Matte Medium
    • Clear Gesso содержит мелкие агрегаты, придающие поверхности зубцы, что делает его отличным грунтом для пастели
    ТКАНЬ
    Типы
    • Акриловые краски Liquitex можно использовать для хлопка, поликоттона, тканых материалов, трикотажа, фетра, замши, кожи, махровой ткани, шелка, бархата, вельвета, вельвета и фланели
    Препарат
    • Если ткань можно стирать, сначала постирайте и просушите ткань, чтобы удалить клейкий материал или крахмал
    • Протереть кожу чистой влажной тканью и тщательно высушить, протереть замшу щеткой для замши
    • Всегда сначала делайте тестовый образец, чтобы убедиться в совместимости
    КАНВАС

    Canvas представлен во многих вариантах, включая хлопок, лен, джут, а также натуральные или синтетические волокна.Доступен в необработанном, предварительно грунтованном и растянутом виде на стержнях или досках

    .
    Типы
    • Утка из сырого хлопка — самый распространенный и популярный стиль используемого холста
    • Лен отличается превосходной прочностью и долговечностью, но не обязательно идеален для акрила из-за содержания в нем масла.
    • Джут не считается прочной поверхностью, но вы можете использовать его для текстуры, и он очень дешевый
    • Синтетический холст с наиболее однородной текстурой, исключительно прочным и долговечным
    • Предварительно грунтованный слой готовится в промышленных масштабах с использованием акрилового гипса или масляной грунтовки в различных стилях.Он доступен в различных натуральных и синтетических материалах и различной плотности, рисунках и фактурах плетения, с одинарным и двойным грунтованием, которые можно дополнительно сгладить с помощью большего количества слоев гипса и шлифовки. Загрунтованный холст сложнее растянуть, чем необработанный холст, и для этого требуются плоскогубцы
    • .
    Препарат
    • Акриловые гипсы Liquitex отличаются высоким качеством и не желтеют, идеально подходят для герметизации и добавления зубьев перед нанесением масла и акрила. Выбирайте из прозрачного, классического титанового белого, черного, серого или сверхтяжелого состава
    • Если вы хотите видеть поверхность через герметик, выберите Liquitex Clear Gesso, Matte Medium или Matte Gel, используйте Super Heavy Gesso для большей текстуры
    • Нанесите левкас на необработанный холст после того, как он будет растянут и прикреплен скобами к подрамнику.Это обеспечивает плотную поверхность. Не растягивайте его слишком сильно, так как это может привести к деформации подрамника, так как высыхание краски вызовет усадку
    • Дайте холсту полностью высохнуть в течение как минимум 24 часов перед нанесением цвета или следующих слоев гипса
    • Рекомендуется нанести несколько слоев левкаса, особенно если он будет использоваться в качестве грунта для масляной краски, поскольку вы получите более гладкую поверхность, лучшую защиту и адгезию.
    • Можно слегка отшлифовать между нанесениями для получения более гладкой окрашиваемой поверхности
    • Если у вас ограниченный бюджет и вы наносите несколько слоев, используйте Liquitex Matte Medium в качестве первого слоя
    • Liquitex gessos можно наносить кистью, растирать или распылять непосредственно на холст.Чтобы получить гладкую поверхность без мазков кисти, нанесите с помощью большого малярного ножа или ракеля полукруговыми движениями или используйте малярный тампон и втирайте левкас в ткань. Затем дать высохнуть, слегка отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой и нанести второй слой. При распылении может потребоваться разбавить левкас средством Liquitex Airbrush Medium примерно 1: 1, при необходимости добавить больше средства Airbrush Medium
    ХОЛСТ ЯЙЦО

    Этот препарат создаст супергладкую поверхность (как яичная скорлупа), которая отлично подходит для портретной техники и техники аэрографии.

    Препарат
    • Отшлифуйте поверхность левкаса круговыми движениями до тех пор, пока поверхность не высохнет и не станет гладкой, используя наждачную бумагу зернистостью 400 и распылитель.Будьте осторожны, не переусердствуйте с шлифованием, так как ваша поверхность может стать хрупкой и потрескаться.

    ЖЕСТКИЕ ПОВЕРХНОСТИ

    ДОСКИ
      Пенопласт
    • не рекомендуется для длительного использования, так как он может деформироваться, но если вы все же хотите его использовать, мы рекомендуем слегка отшлифовать поверхность перед нанесением двух слоев гипса Liquitex, шлифовать между слоями, а затем оставить сохнуть на ночь
    • Картон Canvas обычно изготавливается из хлопкового холста, обернутого и наклеенного на плотный картон.Это хорошо для подготовки, но не рекомендуется для постоянной работы, так как это может деформировать и ухудшить
    • Прессованные древесноволокнистые плиты, такие как Masonite, не рекомендуются в качестве постоянных опор. Незакаленный масонит подвержен короблению и не очень стабилен, в то время как закаленный масонит содержит маслянистые вещества, которые могут со временем повлиять на адгезию краски. Если стойкость не требуется, можно использовать не темперированный мазонит, но вам необходимо полностью покрыть его барьерным лаком, таким как Liquitex Soluvar, прежде чем шлифовать блестящую верхнюю поверхность и грунтовать ее как минимум двумя слоями Liquitex gesso.Зашлифуйте между слоями и нанесите второй слой под прямым углом к ​​первому
    • .
    ФАНЕРА
    • Для всех форм фанеры потребуется от 2 до 5 слоев левкаса, более твердая древесина менее пористая и для герметизации потребуется меньше
    • Плита
    • MDO (оверлей средней плотности) — это фанера, которая приклеивается бумагой с одной или двух сторон. Она может быть тяжелой, но обеспечивает очень гладкую поверхность, чего трудно добиться с использованием стандартной фанеры
    • .
    • Хорошая внешняя плита обеспечивает отличную поддержку окраски.Они доступны из красного дерева, березы, клена и дуба толщиной 1/8 дюйма и могут быть прикреплены к деревянным подрамникам для предотвращения деформации.
    СТЕКЛО
    • Стекловолокно можно красить акриловыми красками или маслами, если поверхность подготовлена ​​должным образом
    • Сначала отшлифуйте поверхность и удалите остаточную пыль
    • Затем нанесите промышленный грунт-герметик на основе растворителя, такой как KILZ (для сред на водной основе), и дайте ему высохнуть в течение трех дней.
    • Проверить адгезию, слегка отшлифовать, нанести Liquitex Gesso и оставить сохнуть на ночь.
    • Еще раз проверьте адгезию, затем покрасьте поверхность и нанесите лак Soluvar в качестве финишного слоя
    МЕТАЛЛ И СТЕКЛО
    • Подготовьте металл и стекло к приклеиванию акриловой краски с помощью пескоструйной обработки или шлифовки с помощью бумаги с зернистостью 400
    • Протравить алюминий 5% раствором щелочи в течение 4-5 минут, стекло можно протравить кислотой или пескоструйную очистку
    • Обезжирить поверхность и покрыть промышленной грунтовкой (для сред на водной основе), затем дать полностью высохнуть и проверить адгезию.Нанесите Liquitex gesso (распылитель или кисть), оставьте сохнуть в течение трех дней и повторите тест на адгезию
    • .
    ПЛАСТИКОВЫЕ ПАНЕЛИ
    • Подготовка поверхности зависит от типа используемого пластика — он должен быть химически инертным, чтобы не вступать в реакцию с пленкой краски с течением времени
    • Для адгезии краски требуется небольшой зубец — если таковой нет, отшлифуйте его мелкой или средней наждачной бумагой, надев респираторную маску, где должна быть нанесена краска.
    • По готовности используйте Liquitex Matte Medium или Matte Gel и один или два слоя Liquitex Gesso или Clear Gesso для получения непрозрачной или прозрачной земли
    • Обе стороны листа могут быть окрашены для придания размерных качеств
    • Нанесите Soluvar Varnish для защиты и запечатывания готовой работы
    АЦЕТАТ
    • Ацетат — это прозрачный, хрупкий пластик, доступный различной толщины и текстуры поверхности
    • Матовый ацетат, текстурированный ацетат и ацетат для влажной среды (также называемый «подготовленный ацетат») подходят для акриловых материалов; гладкий ацетат не рекомендуется для акриловых материалов
    MYLAR
    • Майлар — это пленка, обладающая всеми свойствами и применением ацетата, с дополнительной гибкостью и прочностью
    • Цена намного выше, чем у ацетата, не растягивается, не трескается и не желтеет
    • Доступен со светочувствительной поверхностью для воспроизведения штриховых рисунков и формой для влажных сред, не требующей подготовки поверхности.
    КЛАДКА И БЕТОН
    • Каменная кладка и бетон перед использованием должны быть тщательно высушены и выдержаны, это может занять 8–12 недель
    • Вся влага должна быть удалена, на поверхности не должно быть гидроизоляции, цементной краски или силиконов (часто используемых при строительстве), иначе адгезия акриловой краски не будет постоянной
    • Акриловые краски Liquitex можно наносить непосредственно на кирпичную стену
    • Для достижения наилучшего результата нанесите матовый гель Liquitex Matte Gel с помощью шпателя, он герметизирует стену и уменьшает необходимое количество краски.
    • После полного высыхания матового геля нанесите один или два слоя гипса
    • .
    МУРАЛЫ
    • Акриловые краски Liquitex можно использовать для различных техник, включая фреску, энкаустику, мозаику, витражи и фотографию.
    • Ваша поверхность должна быть очищена от жира, воска и масла, иметь прочную структуру и не содержать рыхлых частиц — дополнительную информацию см. На нашей странице советов по мураллингу.
    ГИПКА
    • Используйте только в том случае, если ранее не красили масляной или алкидной краской
    • Сначала закройте барьерным лаком, например Soluvar, или промышленным продуктом (например, Aqualock TM для использования с красками на водной основе)
    • Дать полностью высохнуть, затем нанести два слоя левкаса кистью, распылителем или малярной подушечкой.
    НЕОБЫЧНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ
    • Испытание на совместимость с акриловой краской, поскольку некоторые поверхности могут вызывать побочные реакции с красками сразу или с течением времени
    .

    Подготовка поверхности под покраску на технологическом предприятии »Мир трубопроводной техники

    Для достижения максимальной прочности необходимо следовать одному или нескольким из следующих методов подготовки поверхности, в зависимости от состояния стальной поверхности и в соответствии с инструкциями представителя компании на объекте. Адгезия пленки краски к поверхности во многом зависит от степени чистоты металлической поверхности. Правильная подготовка поверхности больше способствует успеху лакокрасочной системы.Подготовка поверхности перед нанесением грунтовок / красок / покрытий имеет первостепенное значение для обеспечения высочайшего качества окраски и длительного срока службы защищаемого компонента. Для обеспечения надлежащей подготовки поверхности необходимо соблюдать различные национальные / международные стандарты.

    Типичные стандарты подготовки поверхности:

    1. Шведский стандарт — SIS-05 5900-1967 (Стандарты подготовки поверхности для окраски стальных поверхностей) : Этот стандарт содержит фотографии различных стандартов для четырех различных степеней ржавчины стали и, как таковой, является предпочтительным для целей проверки на сайте компании Представитель.
    2. Совет по окраске стальных конструкций, США (Спецификации подготовки поверхности (SSPC-SP).
    3. Британские стандарты (Обработка поверхности после струйной очистки для окраски) BS-4232.
    4. Национальная ассоциация инженеров по коррозии, США, (NACE).

    Обычно подрядчик по покраске требует организовать за свой счет комплект последней редакции вышеуказанных стандартов и кодексов на месте.

    Производитель красок также предоставляет инструкции по подготовке поверхности, которым необходимо следовать, насколько это возможно.

    Методы подготовки поверхности

    1. Ручная или ручная очистка инструмента.
    2. Очистка механическим или механическим инструментом.
    3. Пескоструйная очистка.

    Прокатная окалина, ржавчина, окалина и посторонние предметы должны быть полностью удалены, чтобы обеспечить чистую и сухую поверхность.

    Минимальные приемлемые стандарты очистки указываются заказчиком в спецификации проекта. Например, в типовой спецификации проекта может быть указано следующее:

    1. Ручная или ручная очистка: ST.2 или аналог
    2. Очистка механическим или механическим инструментом: ST.3 или аналогичный
    3. Пескоструйная очистка соответствует стандарту SA 2-1 / 2 ИЛИ в соответствии со шведским стандартом
      SIS-05-5900-1967 или аналогичным.
    4. При наличии высококоррозионных условий, абразивоструйная очистка
      должна соответствовать SA 3 согласно шведскому стандарту.

    Перед очисткой поверхности необходимо удалить все другие загрязнения, масла, смазки и т. Д. С помощью ароматического растворителя.

    Независимо от метода подготовки поверхности, первый слой грунтовки необходимо наносить кистью на сухую поверхность.Это следует делать немедленно и в любом случае в течение 4 часов после очистки поверхности. Однако в периоды неблагоприятных погодных условий Представитель на площадке Компании имеет право контролировать период времени по своему усмотрению и / или настаивать на повторной очистке, если это может потребоваться, до начала нанесения грунтовки. В целом,
    при неблагоприятных погодных условиях следует по возможности избегать взрывных работ и окраски.

    Методика подготовки поверхности

    Подготовка поверхности может выполняться двумя способами.

    1. Царапание / чистка щеткой на станках.
    2. Дробеструйная обработка.

    В этой связи дробеструйная очистка является лучшим методом подготовки поверхности, обеспечивающим долговечное качество лакокрасочного покрытия.

    Несовместимая межоперационная грунтовка

    Совместимость финишного покрытия должна быть подтверждена производителем краски. В случае использования грунтовки, такой как эпоксидная смола с высоким содержанием цинка, неорганический силикат цинка и т. Д., В качестве промышленного покрытия, система окраски должна зависеть от состояния рабочего покрытия.Если заводское пальто находится в удовлетворительном состоянии, без серьезных дефектов, оно не может быть удалено. Подкрашивающая грунтовка и финишное покрытие (-а) должны быть определены для нанесения представителем на месте клиента.

    Поверхности, загрунтованные заводской грунтовкой, будут «очищаться точечно» на поврежденных участках с помощью щеток с электроинструментом или ручным инструментом, а затем грунтоваться точечно перед нанесением одного слоя грунтовки для полевых работ, если не указано иное. Если заводская грунтовка несовместима с полевой грунтовкой, ее следует полностью удалить перед нанесением выбранной системы окраски для конкретной среды.

    Нравится:

    Нравится Загрузка …

    .

    наглядных стандартов подготовки поверхности для покраски стальных поверхностей

    1 наглядные стандарты подготовки поверхности для покраски стальных поверхностей

    2 Напечатано в Манчестере

    3 Содержание Содержание 3 Предисловие 4 Область применения 5 Степень ржавчины 6 Степень подготовки.Соскабливание и чистка проволочной щеткой 6 Степени подготовки. 7 Иллюстрации стандартов 8-19 Подготовка стальной поверхности и нанесение продукта 20 Описание подготовки SSPC 22 3

    4 Предисловие Эффективный срок службы покрытия из антикоррозионной краски, нанесенного на стальную поверхность, в очень большой степени зависит от того, насколько тщательно поверхность была подготовлена ​​перед окраской.Также важно уметь четко указать качество подготовки, требуемое в каждом конкретном случае. Соответственно, был утвержден Стандарт, определяющий четыре степени ржавчины и ряд степеней подготовки, каждая из которых устанавливает степень качества или подготовку перед защитной окраской, необходимой на стальной поверхности стандартной степени ржавчины. Эти оценки представлены в настоящем Стандарте в виде серии отпечатков, которые дают более четкое и быстро оцениваемое определение, чем словесное описание.Стандарт был подготовлен Шведским институтом коррозии в сотрудничестве с Американским обществом испытаний и материалов, ASTM, и Советом по окраске конструкций Steeel, SSPC, США. В спецификациях, касающихся подготовки поверхностей перед окраской, обозначения SSPC и SIS соответствуют следующим образом: SSPC-Vis 1 SIS SSPC-SP5 A Sa 3, B Sa 3, C Sa 3 и D Sa 3 SSPC-SP10 A Sa 2½ , B Sa 2½, C Sa 2½ и D Sa 2½ SSPC-SP6 B Sa2, C Sa 2 и D Sa 2 SSPC-SP7 B Sa1, C Sa 1 и D Sa 1 Описание стандартов SSPC можно найти на странице 22.4

    5 Область применения Настоящий стандарт относится к поверхностям из горячекатаной стали с четырьмя различными степенями ржавчины (A, B, C и D). Такие же поверхности подготовлены до двух степеней качества поверхности (St 2 и St 3) путем ручного соскабливания и проволоки. чистка щеткой — машинная чистка — шлифовка и т. д. Одни и те же поверхности подготовлены до четырех степеней качества поверхности (Sa 1, Sa 2, Sa 2½ и Sa 3) путем струйной обработки различными абразивами.Примеры: Сталь, изначально соответствующая степени ржавчины B, которая была очищена или очищена щеткой до степени подготовки 2, обозначается B St 2. Стальная поверхность, первоначально соответствующая степени ржавчины B, которая была подготовлена ​​струйной очисткой до степени подготовки 2½, обозначается. B Sa 2½. Стандартизированные степени ржавчины и подготовки определяются по цветным отпечаткам, представляющим полный вид части поверхности. 5

    6 Степени ржавчины A Стальная поверхность полностью покрыта прилипшей прокатной окалиной и практически не имеет ржавчины.B Стальная поверхность, которая начала ржаветь и с которой начала отслаиваться прокатная окалина. C Стальная поверхность, на которой проржавела прокатная окалина или с которой ее можно соскоблить, но с небольшими изъязвлениями, видимыми невооруженным глазом. D Стальная поверхность, на которой проржавела прокатная окалина и на которой невооруженным глазом видны значительные язвы. Степени подготовки. Соскабливание и чистка проволочной щеткой. Предполагается, что перед обработкой стальная поверхность была очищена от грязи и жира, а более тяжелые слои ржавчины были удалены путем скалывания.St 2 Тщательное соскабливание и чистка проволочной щеткой — машинная чистка — шлифовка и т. Д. Обработка должна удалить рыхлую окалину, ржавчину и посторонние предметы. Наконец, поверхность очищается пылесосом, чистым сухим сжатым воздухом или чистой щеткой. Он должен иметь слабый металлический блеск. Внешний вид должен соответствовать отпечаткам, обозначенным St 2. St 3. Очень тщательная очистка и чистка проволочной щеткой — машинная чистка — шлифовка и т. Д. Подготовка поверхности такая же, как для St 2, но гораздо более тщательно. После удаления пыли поверхность должна иметь ярко выраженный металлический блеск и соответствовать отпечаткам, обозначенным St 3.6

    7 Степени подготовки. Предполагается, что перед обработкой стальная поверхность была очищена от грязи и жира, а более тяжелые слои ржавчины удалены путем скалывания. Sa 1 Легкая струйная очистка. Удалите рыхлую окалину, ржавчину и инородные тела. Внешний вид должен соответствовать отпечаткам, обозначенным Sa 1. Sa 2 Тщательная струйная очистка.Необходимо удалить почти всю прокатную окалину, ржавчину и посторонние предметы. Наконец, поверхность очищается пылесосом, чистым сухим сжатым воздухом или чистой щеткой. Он должен быть сероватого цвета и соответствовать отпечаткам, обозначенным Sa 2. Sa 2½. Очень тщательная струйная очистка. Мельничная окалина, ржавчина и посторонние предметы должны быть удалены до такой степени, чтобы единственными оставшимися следами были небольшие пятна в виде пятен или полос. Наконец, поверхность очищается пылесосом, чистым сухим сжатым воздухом или чистой щеткой.Он должен по внешнему виду соответствовать оттискам, обозначенным Sa 2½. Sa 3 до чистого металла. Мельничная окалина, ржавчина и посторонние предметы должны быть полностью удалены. Наконец, поверхность очищается пылесосом, чистым сухим сжатым воздухом или чистой щеткой. Тогда он должен иметь однородный металлический цвет и соответствовать по внешнему виду отпечаткам, указанным в Sa 3. 7

    8 Уровень ржавчины A Уровень ржавчины B 8

    9 Степень ржавчины C Степень ржавчины D 9

    10 ступеней подготовки.Соскабливание и чистка проволочной щеткой. Степень подготовки B St 2. Соскабливание и очистка проволочной щеткой B St 3 10

    11 подготовительных классов. Соскабливание и чистка проволочной щеткой. Степень подготовки C St 2. Соскабливание и чистка проволочной щеткой C St 3 11

    12 ступеней подготовки.Соскабливание и чистка проволочной щеткой. Степень подготовки D St 2. Соскабливание и очистка щеткой D St 3 12

    13 Степени подготовки. A Sa 2½ Степени подготовки. A Sa 3 13

    14 Степени подготовки. B Sa 1 Степени подготовки. Б Са 2 14

    15 Степени подготовки.B Sa 2½ Степени подготовки. Б Са 3 15

    16 Степени подготовки. C Sa 1 Степени подготовки. C Sa 2 16

    17 Степени подготовки. C Sa 2½ Степени подготовки. C Sa 3 17

    18 Степени подготовки.D Sa 1 Степени подготовки. Д Сб 2 18

    19 Степени подготовки. D Sa 2½ Степени подготовки. Д Сб 3 19

    20 Подготовка стальной поверхности и применение продукта Преимущества струйной очистки Британская ассоциация исследований чугуна и стали указала, что можно ожидать, что поверхностное покрытие, нанесенное на поверхности, очищенные струйной очисткой, прослужит в пять раз дольше, чем та же поверхность, которая подверглась атмосферным воздействиям, затем вручную почистить щеткой.Очевидно, что подготовка стальных конструкций влияет на успешность или неудачу любого поверхностного покрытия, поэтому следующая информация относится к стальным конструкциям, подготовленным в соответствии со шведским стандартом SIS Sa 2.5. Британский стандарт BS 7079: Часть A1: 1989 (ISO: 1988) Обработка поверхности пескоструйной очистки стали для окраски и окраски стальных конструкций Американский совет также установил стандарты чистоты. Амплитуда профиля поверхности Амплитуда — это измерение (выраженное в микронах), которое показывает разницу между пиками и впадинами на металлической поверхности, полученной в результате струйной очистки.На поверхности основания должна быть соответствующая амплитуда, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Однако, если амплитуда на поверхности слишком грубая, существует риск того, что пики процесса струйной очистки будут выступать через пленку краски, что приведет к значительно более высокому расходу краски, пиковому растрескиванию или точечной ржавчине. В среднем поверхность, подвергнутая пескоструйной очистке, должна иметь профиль от 50 до 70 микрон, а сталь после дробеструйной обработки под пескоструйными грунтовками должна быть от 30 до 50 микрон.Следует избегать профилей более 100 микрон. Обезжиривание. Любую поверхность, подлежащую пескоструйной очистке и последующему окрашиванию, необходимо предварительно тщательно обезжирить и очистить. Это следует делать с помощью продуктов из линейки HMG Prep Clean. Обезжиривающие средства необходимо использовать вместе с впитывающей тканью, которую необходимо часто менять, чтобы избежать повторного осаждения масла / жира на основание. При обезжиривании необходимо использовать соответствующие средства индивидуальной защиты. Дополнительную информацию см. В паспортах безопасности материалов.20

    21 Повторная подготовка Если покрытие поверхности повреждено в процессе производства, транспортировки или манипуляции с ним, необходимо отремонтировать поврежденный участок. Если это вообще возможно, в процессе ремонта следует использовать оригинальную обработку поверхности в соответствии с исходной спецификацией. Применение в цехах Поврежденные покрытия поверхности, которые восстанавливаются в цехе, должны быть очищены струйной очисткой в ​​соответствии с исходными стандартами.Особое внимание следует уделять участкам сварных швов, с которых следует удалить брызги, шлак и т. Д., А также поврежденные нагреванием покрытия. Все обрабатываемые участки должны быть очищены от всех загрязнений, включая масляные, жировые загрязнения и другие посторонние предметы. Последующая струйная очистка должна перекрывать существующие звуковые покрытия. Нанесение на строительную площадку Перед использованием любых продуктов, наносимых на строительной площадке, все заводские покрытия должны быть проверены на чистоту и отсутствие повреждений. Повреждения необходимо отремонтировать в соответствии со спецификациями на заводе, и все участки должны быть тщательно очищены перед нанесением последующих покрытий.Особое внимание следует уделить тому, чтобы полностью удалить любые загрязнения растворимыми солями. 21

    22 Описание подготовки SSPC SSPC-SP5 Белая металлическая пескоструйная очистка поверхность, если смотреть без увеличения, должна быть свободна от всех видимых масел, смазки, грязи, пыли, прокатной окалины, ржавчины, краски, оксидов, продуктов коррозии и прочего инородное вещество. Перед пескоструйной очисткой видимые отложения масла или смазки должны быть удалены любым из методов, указанных в SSPC-SP1, или другими согласованными методами.Для получения полных инструкций см. Стандарт подготовки поверхности стыков SSPC-Sp5 / NACE №1. SSPC-SP10 Почти белая пескоструйная очистка Поверхность, очищенная струйной очисткой, при осмотре без увеличения должна быть очищена от всех видимых масел, смазок, грязи, пыли, прокатной окалины, ржавчины, краски, оксидов, продуктов коррозии и других посторонних веществ, за исключением пятен. . Окрашивание должно быть ограничено не более чем пятью процентами каждого квадратного дюйма площади поверхности и может состоять из светлых теней, небольших стейков или небольшого изменения цвета, вызванного пятнами ржавчины, пятнами прокатной окалины или пятнами ранее нанесенной краски.Перед пескоструйной очисткой видимые отложения масла или смазки должны быть удалены любым из методов, указанных в SSPC-SP1, или другими согласованными методами. Для получения полных инструкций см. Стандарт подготовки поверхности стыков SSPC-SP10 / NACE №2. SSPC-SP6 A Коммерческая пескоструйная очистка поверхность, если смотреть без увеличения, должна быть очищена от всех видимых масел, жира, грязи, пыли, прокатной окалины, ржавчины, краски, оксидов, продуктов коррозии и других посторонних веществ, за исключением пятен. Окрашивание должно быть ограничено не более чем 33 процентами каждого квадратного дюйма площади поверхности и может состоять из легких теней, небольших полос или небольшого изменения цвета, вызванного пятнами ржавчины, пятнами прокатной окалины или пятнами ранее нанесенной краски.Перед пескоструйной очисткой видимые отложения масла или смазки должны быть удалены любым из методов, указанных в SSPC-SP1, или другими согласованными методами. Полные инструкции см. В Стандарте подготовки поверхности стыков SSPC-SP6 / NACE № 3. SSPC-SP7 A Обработанная пескоструйной очисткой поверхность, если смотреть без увеличения, должна быть очищена от всех видимых масел, жира, грязи, пыли, рыхлой окалины, рыхлой ржавчины и неплотной краски. На поверхности могут оставаться плотно приставшая прокатная окалина, ржавчина и краска. Мельничная окалина, ржавчина и покрытие считаются приставшими, если они не могут быть удалены путем подъема с помощью 22

    23 SSPC. Описание подготовки SSPC-SP7 A Очистка пескоструйной очисткой. грязь, пыль, рыхлая окалина, рыхлая ржавчина и отслаивающаяся краска.На поверхности могут оставаться плотно приставшая прокатная окалина, ржавчина и краска. Мельничная окалина, ржавчина и покрытие считаются приставшими, если их нельзя удалить, подняв тупым шпателем. Перед пескоструйной очисткой видимые отложения масла или смазки должны быть удалены любым из методов, указанных в SSPC-SP1, или другими согласованными методами. Для получения полных инструкций см. Стандарт подготовки поверхности стыков SSPC-SP7 / NACE №4. 23

    24 Одно имя, которое охватывает все Riveride Works Collyhurst Road Manchester M40 7RU Тел .: Факс: Интернет:

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *