Подготовка бетонных поверхностей: Подготовка бетонного основания: требования к бетонному основанию

Подготовка бетонного основания: требования к бетонному основанию

Важнейшим этапом производства работ является подготовка бетонного основания перед нанесением полимерных составов. Перед нанесением материала поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса, в случае использования воды — ее необходимо тщательно удалить из пор и просушить основание. На поверхности не должно быть пыли, жира, масляных пятен и других веществ, препятствующих адгезии покрытий.

Требования к бетонному основанию:

Прочность

Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 Полы и СНиП 3.04.01.87 Изоляционные и отделочные материалы. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ.

Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200).

Влажность
Если бетонное основание лежит на грунте, то полимерные покрытия пола допустимо выполнять только при наличии под бетонным основанием качественной гидроизоляции, препятствующей увлажнению основания за счет капиллярного подсоса влаги.

Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного основания и его разрушению.

Температура

При нанесении покрытий большое значение имеет температурно-влажностный режим. Температура использования не должна быть ниже указанной в технической документации (обычно не ниже +15°С).

Слишком низкая температура замедляет скорость химической реакции и ухудшает растекание, что может привести к увеличению расхода материала и ухудшению внешнего вида покрытия. Слишком высокая температура ускоряет реакцию отверждения, уменьшает время жизни композиции и не позволяет получить безукоризненную поверхность покрытия.

Высокая относительная влажность воздуха (более 80%) при снижении температуры воздуха может привести к нежелательной конденсации влаги на наносимом покрытии.

Подготовка бетонной поверхности

Необходимо удалить все факторы, препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону. Следует удалить цементное молочко, масляные пятна, загрязнения, очистить поверхность от пыли, заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, оформить требуемые по проекту уклоны и деформационные швы.

Наиболее эффективными способоми обработки поверхностей являются: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, а также использование мозаично-шлифовальных машин.

После производства работ по очистке поверхности, ее нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса.

Упрочнение бетонной поверхности

Бетонные основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому они нуждаются в закупорке пор и упрочнении поверхности. Поэтому обязательным является укрепление основания с помощью упрочняющих пропиток — упрочнителей бетона.

Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. Невозможно получение качественного покрытия (не содержащего пузырей воздуха) без полного закрытия пор основания.

Протексил — пропитка для бетонного пола на органической основе. Применяется на старых изношенных или новых покрытиях с использованием низкомарочных бетонов. Особенно рекомендуется для быстрого восстановления старых бетонных полов.

Аквастоун — пропитка для цементной стяжки на водной основе. Используется по бетону, имеющему марку не ниже М200.

Эпоксол — двухкомпонентная эпоксидная пропитка на водной основе. Предназначается для защиты, упрочнения и обеспыливания цементных стяжек, бетонных, асфальтобетонных и магнезиальных полов. 

Все упрочнители бетона обладают высокой адгезией, что позволяет использовать их в качестве грунтовки для нанесения последующих покрытий.

Влажный и свеженанесенный бетон

В любом случае нанесение полимерных составов на влажные основания (особенно при содержании воды в объеме основания) крайне нежелательно, поскольку это приведёт к блокированию воды в основании. Для грунтования оснований с повышенной влажностью следует использовать силер бетона Аквастоун или эпоксидную пропитку Эпоксол.

Для финишного покрытия возможно использование эпоксидной краски Эпостоун или водно-эпоксидной эмали Эпостоун-Ультра, обе эмали оптимально подходят для нанесения на влажный и свеженанесенный бетон.

Перед нанесением финишного покрытия обязательно проведите пробное нанесение материала и убедитесь в том, влага основания не влияет на качество финишного покрытия.

Какое покрытие выбрать?

Самое главное в устройстве полимерного покрытия пола — это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор полимерного материала.

Промышленные бетонные полы — на сайте krasko.ru.

Подробную информацию о подготовке поверхности и полимерных покрытиях полов (технологии устройства полов, укладка полимерных покрытий пола, изготовление полов и т. д.) Вы всегда сможете узнать на нашем сайте.

Подготовка бетона к нанесению лакокрасочного покрытия: Важные моменты

Бетонные конструкции эстакад дублера Курортного проспекта в Сочи окрашены материалами ВМП

Для долговременной защиты бетона и предания ему определенных декоративных качеств применяются лакокрасочные материалы. Только с помощью краски бетонным конструкциям можно задать определенный цвет и блеск. Благодаря лакокрасочному покрытию бетон прослужит долго и надежно не одно десятилетие.

Современные материалы защищают бетон от попадания влаги и агрессивных компонентов и способны прослужить не менее 20 лет. Они предупреждают или существенно замедляют процесс коррозии арматуры и разрушение защитного слоя бетона. Чтобы получить надежное и эстетичное покрытие с высоким сроком службы необходимо не только подобрать качественную краску, но и тщательно подготовить поверхность. Далее подробно рассмотрим основные моменты подготовительных работ.

Условия и сроки для работ по подготовке поверхности

Все работы по подготовке и окраске бетонных и железобетонных конструкций следует выполнять при температуре окружающего воздуха от плюс 5 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 80 %. Бетон подлежит окраске через 3 суток после снятия опалубки, и не ранее чем через 28 суток после его укладки.

Подготовка нового бетона к окрашиванию

Подготовка поверхностей бетонных и железобетонных конструкций перед нанесением антикоррозионного покрытия включает придание бетону заданной шероховатости, удаление пыли, грязи и технологических загрязнений.

Строительство эстакад дублера Курортного проспекта в Сочи

Бетонная поверхность перед нанесением лакокрасочного защитного покрытия, не должна иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли. Дефектные места поверхности бетона должны быть отремонтированы. Закладные изделия должны быть жёстко закреплены в бетоне, фартуки закладных изделий установлены заподлицо с защищаемой поверхностью. Опоры металлоконструкций должны быть обетонированы.
С поверхности нового бетона должны быть удалены высолы, цементное молочко и формовочное масло. Для вновь возводимых конструкций не допускается абразивоструйная обработка поверхностей, нарушающая защитный слой бетона, снижающая его толщину и защитные свойства по отношению к стальной арматуре.

Подготовка загрязненных бетонных поверхностей к окраске

Бетонные поверхности, ранее подвергавшиеся воздействию кислых агрессивных сред, должны быть промыты чистой водой, нейтрализованы раствором кальцинированной соды концентрацией от 4 до 5 % и вновь промыты водой. Ранее окрашенные поверхности очистить от пыли, грязи, посторонних включений и отслаивающейся старой краски путём механической очистки со снятием загрязнённого поверхностного слоя бетона толщиной не более 300 мкм.

Для удаления с поверхности бетона технологических загрязнений (высолы, цементное молочко, формовочное масло и другие жировые загрязнения) следует использовать локальную абразивоструйную обработку этих участков с применением в качестве абразива купершлака, никельшлака или другого абразива фракцией 0,5-1,0 мм.

Поверхности должна быть придана требуемая шероховатость (класс 3-Ш, допустимые колебания высоты шероховатости от 0,6 до 1,2 мм).

Абразивоструйная установка напорного типа

Купершлак для абразивной обработки

Никельшлак для абразивной обработки

Подготовка бетонных поверхностей в труднодоступных местах

В малых объемах допускается ручная обработка бетона стальной щёткой

Обработку поверхности бетона в малых объёмах и в труднодоступных местах допускается проводить механизированным инструментом или вручную. Для проведения работ можно применять:

Ремонт и устранение крупных дефектов

Устранение дефектных участков (трещины с шириной более 0,5 мм, выступы и наплывы бетона, технологические швы, остатки ремонтных цементно-полимерных смесей и пр. ) необходимо выполнять при помощи пневмо-шлифмашинки или пневмоперфоратора. Дефектные участки должны быть отремонтированы с применением ремонтных составов.

Обеспыливание

После очистки и ремонта поверхность необходимо обеспылить обдувом сухим чистым воздухом (группа сжатого воздуха 2 по ГОСТ 9.010), а при необходимости – обезжирить. Поверхность, подготовленная к окрашиванию, должна быть чистой и сухой.

Параметры бетона готового к окраске

Бетонная опора, подготовленная для нанесения ЛКМ

Подготовленная к окраске поверхность должна быть чистой, сухой, свободной от масла, смазки и других загрязняющих примесей. На поверхности должны отсутствовать повреждения и дефекты, выступающая арматура; дефектные места должны быть отремонтированы.

Прочность поверхностного слоя на сжатие должна быть не менее 15 МПа — для бетона и не менее 8 МПа для цементно-песчаного слоя. Для большей наглядности все параметры приведены в таблице:

Требования к подготовленной бетонной поверхности

Показатели оценки поверхностного слоя бетона	Значения показателей качества поверхности
Шероховатость:	3-Ш 0,2
Влажность поверхностная, по массе (в поверхностном слое толщиной 20 мм), %,     не более	4
Щелочность поверхности, рН, не менее	7

 Если соблюдать все требования к подготовке поверхности и проводить работы грамотно, то  бетон прослужит долгие годы, не утратив хорошего вида.

Отдел технического сопровождения ВМП окажет необходимую помощь в выборе систем покрытий для бетона: +7 343 385-66-10, [email protected]

Сервисное подразделение «ВМП-Инжиниринг» выполнит работы по подготовке поверхности и устройству антикоррозионных покрытий: +7 343 247-83-63, [email protected].

Руководство по подготовке бетонной поверхности

Руководство по подготовке бетонной поверхности

Обновлено: 14 февраля 2022 г.

Хотя мы часто обсуждаем использование процессов отделки металла, они также играют важную роль в подготовке бетонной поверхности. Бетонная поверхность, нуждающаяся в ремонте или покрытии, должна пройти процесс подготовки, чтобы гарантировать успешные результаты. Ниже вы познакомитесь с основами подготовки бетонной поверхности и вариантами завершения процесса.

Когда следует подготавливать бетонную поверхность?

Перед ремонтом или отделкой бетонной поверхности ее необходимо подготовить, удалив непрочный бетон и придав ей шероховатость.

В процессе подготовки достигаются обе эти цели. Непрочный бетон может выглядеть как:

• Видимые трещины или микротрещины в бетоне
• Пузыри, образованные пузырьками воздуха, попавшими под бетонную поверхность
• Накипь, образующаяся в результате расширения бетона замерзшей водой
• Отслаивание (шелушение или отслаивание бетона)
• Отслоение (отделение поверхностного слоя пасты)

Вы можете проверить, есть ли в бетоне непрочный материал, постучав по нему молотком и осмотрев на наличие вмятин или повреждений. В прочном бетоне молоток будет отскакивать.

Зачем мне готовить бетонную поверхность?

Процесс подготовки бетона определяет успех ремонта поверхности и приклеивания покрытий. Чтобы ремонт бетона длился долго, вам понадобится ремонтный материал, который надежно сцепится с поверхностью. Неправильно подготовленная бетонная поверхность может привести к отслоению бетона и ремонтного материала или покрытия.

В случае непрочного бетона непрочный слой со временем отслоится, что приведет к дальнейшему повреждению. Когда вы выполняете ремонт на правильно подготовленной поверхности, ремонт или отделка и бетон соединятся как единое целое.

Как подготовить бетонную поверхность с помощью придания ей шероховатости?

Хотите узнать, как пескоструить бетон? Это лишь один из нескольких способов подготовки бетонной поверхности. Правильный порядок действий зависит от шероховатости бетона. Этапы подготовки бетона к ремонту или отделке включают:

• Использование механических методов, таких как пескоструйная обработка, для удаления непрочного бетона с поверхности
• Очистка любых поверхностных загрязнений, присутствующих на бетоне
• Придание шероховатости бетонной поверхности для подготовки ее к нанесению покрытия или верхнего слоя

Нужно ли травить бетон во время подготовки?

Во время подготовки бетонной поверхности можно использовать различные методы для придания шероховатости поверхности, в том числе травление и абразивоструйную очистку. Узнайте больше о некоторых наиболее распространенных методах, используемых на этом подготовительном этапе, ниже:

• Кислотное травление:  Выполняет легкую абразивную обработку герметиков, пленок и покрытий.
• Абразивоструйная очистка:  Создает профиль поверхности от гладкой до шероховатой для отделки и ремонтных покрытий.
• Водоструйная очистка:  Может удалять крупные заполнители для толстых покрытий и ремонтных покрытий.

Должен ли я использовать специальную полироль для бетона?

При выборе покрытия для подготовленной бетонной поверхности рассмотрите возможность выбора покрытия, созданного специально для бетона. Эти покрытия обладают герметизирующими свойствами для бетона и часто лучше держатся на шероховатой поверхности бетона. Некоторые общие покрытия и смолы также хорошо подходят для бетона, поэтому мы рекомендуем проконсультироваться с вашим поставщиком, чтобы узнать, что он предлагает.

Обратитесь в компанию Finishing Systems за советом от экспертов

Вы можете рассчитывать на абразивы и оборудование Finishing Systems, необходимые для абразивоструйной обработки бетона. Чтобы получить дополнительную информацию о наших продуктах или получить бесплатное предложение, мы рекомендуем вам связаться с нашей командой через Интернет.

Свяжитесь с нами сегодня

ПОДЕЛИТЬСЯ:

Архив

Архив Выбрать месяц Май 2023 Март 2023 Январь 2023 Октябрь 2022 Сентябрь 2022 Август 2022 Июль 2022 Июнь 2022 Май 2022 Апрель 2022 Март 2022 Февраль 2022 Январь 2022 Декабрь 2021 Ноябрь 2021 Октябрь 2021 Сентябрь 2021 Август 2021 Июль 2021 Июнь 2021 май 2021 апрель 2021 март 2021 февраль 2021 Январь 2021 Декабрь 2020 Ноябрь 2020 Август 2020 Июль 2020 Июнь 2020 Май 2020 Март 2020 Февраль 2020 Январь 2020 Декабрь 2019ноябрь 2019 г. октябрь 2019 г. сентябрь 2019 г. июль 2019 г. июнь 2019 г. май 2019 г. апрель 2019 г. март 2019 г. февраль 2019 г. декабрь 2018 г. май 2018 г. апрель 2018 г. при подготовке придется многое зависит от того, насколько успешно покрытие ведет себя при нанесении на бетон. Наиболее желательный метод подготовки поверхности будет определяться используемым продуктом, текущим состоянием поверхности и предполагаемым использованием конструкции.

Если вы являетесь владельцем объекта или менеджером, ответственным за оценку предложений по подготовке бетонных поверхностей, знайте, что есть несколько вещей, которые должны быть четко указаны в предложении подрядчика. Методы очистки, профилирования и точечного ремонта поверхности должны быть подробно рассмотрены. Также рассмотрите возможность обсуждения ожидаемых уровней шума, пыли и уборки, необходимых для работы.

Перед началом этапа подготовки поверхности рекомендуется ознакомиться с рекомендациями производителя предполагаемого бетонного покрытия. Возможно, будет рекомендован определенный метод подготовки поверхности, и обязательно будут рекомендованные характеристики профиля поверхности.

Наиболее надежным отраслевым стандартом подготовки бетонной поверхности является SSPC-SP 13/NACE 6 Подготовка поверхности бетона. Этот стандарт устанавливает особые требования к приготовлению термическими, механическими и химическими методами. Какие бы конкретные методы ни рекомендовались, вот четыре основных шага, которые необходимы для успешного выполнения работы по подготовке бетонной поверхности.

1. Осмотрите то, что у вас есть

Осмотр поверхности должен быть направлен на определение прочности и влажности бетона. Любое цементное молоко – мелкие частицы, скопившиеся на поверхности из-за использования водосодержащей смеси – следует удалить перед нанесением покрытия. Цементное молоко обычно выглядит как белая порошкообразная пленка на поверхности бетона. Это отрицательно повлияет на адгезию покрытия и должно быть удалено перед нанесением покрытия.

В дополнение к проверке уровня влажности важно проверить наличие масла и жира, которые повлияют на метод очистки поверхности. Некоторые методы, такие как травление кислотой, неэффективны для удаления этих загрязнений, и их не следует использовать при их наличии. В большинстве случаев, если капли воды скапливаются на бетонной поверхности, это означает, что на поверхности присутствует масло, жир или какой-либо герметик, и их необходимо удалить. Эти тесты должны быть подкреплены более строгими тестами, которые измеряют конденсацию на пластиковой пленке, если есть какие-либо сомнения относительно содержания влаги.

2. Очистите поверхность

Вся пыль, грязь, мусор, отвердители, масло и жир должны быть удалены с поверхности перед нанесением покрытия, иначе оно не пристанет должным образом. Простая операция водоструйной очистки может удалить многие из этих веществ, но для эффективной очистки от жировых и химических пятен могут потребоваться специальные чистящие средства. Важно, чтобы выбранный способ профилирования поверхности не приводил к повторному загрязнению чистой поверхности.

3. Профиль поверхности

Некоторые методы очистки поверхности имеют дополнительное преимущество профилирования поверхности во время очистки. Поскольку к каждому покрытию прилагается руководство по профилю поверхности, для придания шероховатости поверхности до уровня, указанного производителем покрытия, часто выбирают абразивно-струйную очистку. Абразивоструйная очистка также имеет дополнительное преимущество, заключающееся в удалении цементного молока и других твердых загрязняющих веществ при одновременном профилировании поверхности.