Плит дсп: продажа мебельных материалов, мебельной кромки и комплектующих

Древесностружечная плита (ДСП)

Главная

Композитный отделочный материал, именуемый ДСП — это не что иное, как древесностружечная плита, изготовленная путем склеивания отходов деревообработки — щеп, стружки, деревянных обрезков. В качестве вяжущего используется фенолформальдегидная смола. Процесс производства предусматривает предварительное прессование древесных отходов с последующей процедурой затвердевания.

Характеристики ДСП

Плиты ДСП обладают плотностью 0.5-1 г/см3, что непосредственно влияет на его набухание под воздействием влаги. Коэффициент набухания является сравнительно высоким, до 30%, поэтому использование ДСП в наружных системах отделки не желательно. Кроме того, неблагоприятным для наружного применения является и предел прочности при растяжении (0.2-0.5 Мпа) и изгибе (10-25 Мпа).

ДСП можно подразделить:  

•      прежде всего, качеством поверхности листа — на I и II сорта;
•      конструктивно — однослойные, двухслойные и многослойные;
•      по физическим и механическим свойствам — на марки П-А и П-Б;
•      степенью обработки поверхности листа —  шлифованные (Ш) и нешлифованные;
•      видом поверхности листа — с обычной и мелкоструктурной (М) — практически гладкой поверхностью;  
•      по влагостойкости — с обычной и повышенной (В) влагостойкостью;
•      содержанием формальдегидов — на классы эмиссии E1, E2.  

Показатели прочности и жесткости древесностружечных плит очень близки к  хвойным породам древесины.

Разновидности ДСП

По особенностям конструкции ДСП распределяются на:

• Ламинированные — древесно-стружечные плиты в классическом исполнении, но защищенные посредством нанесения маламиновой пленки.
• Шлифованные. Это наиболее бюджетный вариант ДСП, поскольку исключает нанесение какой либо защиты и представляет собой идеально отшлифованные древесно—стружечные плиты.
• Кешированные. В качестве кешированного внешнего слоя используется первоначальное покрытие из клеевой смеси, и последующее нанесение слоя из бумажно-смоляной пленки.

Древесностружечные плиты — ДСП бывают:

•  малой плотности — с показателями менее 550 кг/м3,

•  средней плотности — с показателями 550-750 кг/м3,

•  высокой плотности — с показателями более 750 кг/м3.

Структура используемых частиц, может состоять из частиц специального заготовления, таких как стружка, опилки. Плиты с мелкопористой, гладкой поверхностью используют для ламинирования пленочными и полимерными отделочными материалами.

ДСП находит широкий спектр применения:  

•      для устройства и обшивки стен и крыш;
•      для изготовления и отделки стеновых панелей;
•      для изготовления полов, подложкой под напольные покрытия;
•      для изготовления съемной опалубки;
•      для изготовления мебели, стеллажей, полок, упаковки;
•      для строительства разборных конструкций и ограждений;
•      для использования декорирования и отделки, так как имеют оригинальную текстуру поверхности.

Компания «От А до Я строй» предлагает  ДСП по приемлемой цене оптом и в розницу.По всем интересующим вопросам звоните по тел.: +7 (495) 642-48-42 или оставьте онлайн заявку, первый освободившийся менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

 

ДСП, ЛДСП, МДФ – разбираем плиты по полочкам

Содержание

ДСП

1. Современное производство
2. Плюсы и минусы
3. Как ухаживать

 

ЛДСП

1. Стереотипные заблуждения об ЛДСП
2. Как ухаживать

 

МДФ

1. Современное производство
2. Применение
3. Плюсы и минусы
4. Как ухаживать

 

Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.  

 

ДСП

Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.

 

 

Современное производство и применение 

До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.

После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.

Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.

 

 

Плюсы и минусы ДСП

Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.

К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.

Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.

 

Как ухаживать

Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.

Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.

Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана.  
 

 

ЛДСП

Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.

Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.

• Кровати из ЛДСП
• Комоды из ЛДСП
• Тумбочки из ЛДСП 

 

 

Стереотипные заблуждения об ЛДСП

Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.

1. Первая – если запах от мебели настолько сильный, что вынуждает открывать форточки для проветривания помещения.
2. Вторая – если неприятное, хоть и легкое амбре продолжает исходить от вещей более 2-4 недель после распаковки.

Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.

Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.

 

Как ухаживать

При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.

• В уходе за мебелью из ЛДСП стоит избегать агрессивных абразивных средств, которые могут повредить поверхность изделия.
• Влажную уборку можно проводить с помощью слегка влажной тряпки или специальной чистящей салфетки, затем поверхность мебели обязательно следует протереть насухо.
• Нельзя ставить на поверхность из ЛДСП горячие предметы или проливать жидкости – это неизбежно приедет к порче изделия.

 

 

МДФ

Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.  

 

Современное производство

Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:

1. Подготовка и предварительная обработка сырья.

2. Сушка и укладка в «ковер».

3. Горячее прессование.

Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.

Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.

 

 

Применение МДФ

Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.

 

Плюсы и минусы МДФ

У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.

Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.

Минусов у МДФ немного:

• вес – мебель из него достаточно тяжелая;
• наличие выделяемого формальдегида (конечно же в безопасных объемах).

 

 

Как ухаживать  

Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.

Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:

• абразивные вещества;
• пар;
• средства с силиконовыми маслами, восками, полиролями, щелочами и окисляющими компонентами.

 

Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.

Что такое ДСП?

Независимо от того, ищете ли вы листы для поддонов или защиту кромок, изделия из ДСП — это надежное решение. Узнайте больше о том, как ДСП может помочь в процессе упаковки и доставки.

Что такое ДСП?

ДСП — упаковочный продукт, изготовленный из древесной массы. Он толще и прочнее листа бумаги, но у него нет гофрированных каналов внутри, как у большинства картонов, а это означает, что он более экономичен и экономит место.

ДСП бывает различной толщины, которая может варьироваться в зависимости от ваших потребностей. Он может варьироваться от тонкого листа (например, листа поддона) до более толстых приложений, которые могут быть, но у него нет гофрированных каналов внутри, которые есть у большинства картонов, что означает, что он более экономичен и экономит место. е используется для мебели и столешниц.

Использование древесностружечных плит

В мире упаковки древесно-стружечные плиты могут использоваться для различных целей, в том числе:0016

Накладки для поддонов

Защитные накладки на края

Защитные накладки для ремней

Картонные коробки

ДСП поставляется с различными основами, от простых до покрытых глиной и специальных. На нем также легко печатать для оптимальной узнаваемости бренда.

Преимущества ДСП 

Зачем использовать ДСП вместо другого упаковочного материала? Есть много причин.

Во-первых, ДСП — экологически чистый продукт. Отходов мало, потому что они происходят из возобновляемых ресурсов (деревьев) и могут быть повторно переработаны после использования. Сравните это с пластиком или пеной, для которых может потребоваться первичное сырье, а иногда они не могут быть переработаны.

ДСП также экономична. Потенциально это до половины стоимости аналогичного пластикового решения. Кроме того, он тоньше и легче, поэтому вы можете меньше платить за доставку и занимать меньше места для упаковочных материалов на складе.

Наконец — и, возможно, самое главное — он работает, когда вам это нужно. Он может делать почти все, что может пластик, и даже кое-что. ДСП можно резать в соответствии со спецификациями, выдерживать большие нагрузки и устойчива к проколам — так что вы можете быть уверены, что ваш продукт надежно защищен.

См. также: Почему упаковка из ДСП является более экологичным выбором >>

Что такое переработка бумаги?

Термин, который тесно связан с древесно-стружечными плитами, — это переработка бумаги, т. е. процесс превращения сырья (древесной массы) в конечный продукт. Процесс состоит из нескольких этапов: от сбора сырья до извлечения волокон и прессования целлюлозы в большие рулоны.

Как правило, компании по переработке бумаги берут исходные рулоны продукции с фабрик и разрезают их на индивидуальные решения для своих клиентов. В Badger мы вырезаем все на месте, поэтому мы можем вырезать нужные листы, прокладки или защитные кожухи для любого применения.

Узнать больше о изделиях из ДСП 

Может ли вам подойти изделие из ДСП? Мы будем рады обсудить ваши конкретные потребности и убедиться, что вы найдете правильное решение.

Возможно, у вас есть новый продукт, требующий индивидуального решения (например, что-то тяжелое или легко повреждаемое при транспортировке). Или, может быть, вы просто хотите изучить более устойчивое и экономичное решение по сравнению с пластиком. В любом случае, мы можем помочь!

Ознакомьтесь с продукцией Badger

Гофрокартон и ДСП: отличия и области применения

Гофрированный картон и ДСП: отличия и применение | American Paper & Packaging Джермантаун, Висконсин, США

414-462-8560

Магазин складских ящиков

Различия между гофрокартоном, ДСП и картоном могут сбивать с толку и часто не имеют четкого определения. Терминология может варьироваться в зависимости от отрасли или личного выбора. Гофрокартон, ДСП и картон — все это материалы на бумажной основе, которые часто используются в коробках и картонных коробках для транспортировки и хранения. Для некоторых картон и ДСП — это один и тот же материал. Для других картон и гофрокартон одно и то же. Эти слова часто используются взаимозаменяемо. Во многих продуктах, таких как дисплеи в точках продаж, используется как гофрокартон, так и ДСП.

Но оба типа имеют свои преимущества и лучшее применение.

 

Итак, что AP&P подразумевает под этими терминами?

Картон

Картон — это общий термин для различных толстых материалов на бумажной основе, включая гофрокартон и ДСП. Картон варьируется от однослойного до многослойного гофрокартона. В AP&P мы предпочитаем использовать более конкретные термины «гофрокартон» и «ДСП», чтобы избежать путаницы и убедиться, что вы понимаете, что покупаете.

Гофрированный

Гофрокартон (иногда называемый гофрокартоном или тарным картоном) состоит из трех слоев бумаги. Средний слой, или рифление, гофрирован и обеспечивает прочность. Гофрокартон используется для таких применений, как транспортные коробки, коробки для доставки пиццы, а также витрины и упаковка для розничной торговли. В нашем онлайн-каталоге мы предлагаем гофроящики, листы, лотки, почтовые ящики и дисплеи.

ДСП

ДСП (или картон) представляет собой однослойную, легкую и прочную бумажную массу.