Пайка бака стиральной машины: Пайка бака стиральной машины термофеном с присадкой

Содержание

Ремонт лопнувшего бака стиральной машины / Vantazer.ru – информационный портал о ремонте, отделке и обустройстве ванных комнат

В процессе эксплуатации даже самые надежные стиральные машины могут выходить из строя. Иногда это происходит из-за нарушения правил эксплуатации, а в других случаях просто потому, что определенные детали изнашиваются. Одна из проблем, с которыми часто сталкиваются владельцы стиральных машин – поломка пластикового бака.Многие мастера в сервисных центрах рекомендуют заменить бак в таком случае. Но, покупка нового бака вместе с работой по его установке обойдется в кругленькую сумму. При желании можно произвести ремонт лопнувшего бака стиральной машины своими руками, не потратив ни копейки. Что для этого нужно и как отремонтировать бак – далее.

Содержание
  1. Что понадобится для работы
  2. Как отремонтировать лопнувший бак
  3. Как проверить качество фиксации
  4. Как не допустить повторную поломку

1 Что понадобится для работы

Снимаем бак стиральной машины

Рекомендуем ознакомиться

  • Как почистить лоток стиральной машины?
  • Стиральная машина индезит не отжимает
  • Ремонт помпы стиральной машины и коды ошибок

Существует несколько методов ремонта лопнувшего бака стиральной машины, но большая часть из них не эффективны. Попытки использовать клей или другие скрепляющие элементы не увенчиваются успехом, так как бак – это деталь, в работе контактирующая с влагой и подвергающаяся сильному механическому воздействию.

Существует одна рабочая методика – это пайка, но не просто скрепление пластика, а герметизация путем дополнительного армирования.

Отверстие в правой части бака

Если проблема уже диагностирована и причиной поломки машины является бак, нет необходимости упоминать об инструментах, нужных для разборки машины. В ремонте бака понадобится только:

  • электрический паяльник;
  • отрезок металлического многожильного провода.

С помощью простого инструмента удастся устранить течь и восстановить былую герметичность бака.

Внимание! Если не удается собрать все осколки трещины лопнувшего бака, понадобится еще и дополнительный кусок пластика. Его можно вырезать из нефункциональной рельефной части крышки.

2 Как отремонтировать лопнувший бак

Когда машина уже разобрана и бак вынут, остается только открутить и вытащить из него металлический барабан, чтобы получить доступ к внутренней части емкости. Дальнейшую инструкцию рассмотрим пошагово.

  1. Прежде всего, необходимо включить и нагреть паяльник.
  2. Собрать осколки в месте поломки, максимально точно вкладывая их в тот участок, от которого они отломались.

    Закрываем лопнувшее место бака осколками

  3. С помощью паяльника пройтись точечно по контуру осколков. Слегка скрепить их тепловым швом необходимо для надежной фиксации, чтобы на следующем этапе не возникло щелей.

    Проходим паяльником по периметру отверстия для закрепления осколков на барабане стиральной машины

  4. Из нефункциональных частей бака срезать маленький кусочек пластика для заполнения щелей и запаять отверстие.

    Срезаем с бака или просто берем похожий пластик для дальнейшей работы

  5. Теперь необходимо подготовить многожильную проволоку – снять с нее изоляцию и порезать на кусочки, удобные в использовании. Не режьте провод на слишком мелкие кусочки, так как в процессе армирования он будет нагреваться и это чревато термическим ожогом пальцев.
  6. Металлический провод необходимо рассоединить на отдельные прожилки.
  7. Приложить пучок рассоединенных прожилок на контур трещины и каждый по отдельности припаять с помощью паяльника. Важно зафиксировать именно каждый провод, полностью спрятав его под пластиком – это обеспечит надежность ремонта и герметичность емкости.

    Запаиваем проволоку в пластик лопнувшего бака

  8. Когда по всему контуру сцепления деталей пластика будет произведено армирование с помощью проволоки, можно приступать к шлифовке – паяльником выровнять полностью обрабатываемую поверхность и скрыть все торчащие части металлических прожилок.

    Аккуратно шлифуем паяльником по месту

  9. Завершив армирование наружной стороны необходимо перевернуть бак и закрепить проволоку внутри емкости.

    Запаиваем проволоку с внутренней стороны

  10. После завершения работы по закреплению армирующей составляющей так же, как и в случае с наружной стороной, выровнять поверхность пластика с помощью паяльника.

После пайки следует убедиться, что нет ни одного пропущенного участка, и толщина пластика не изменилась. Можно отключать паяльник, подождать несколько минут и приступать к проверке качества ремонта.

Внимание! Поверхность бака должна быть полностью сухой и чистой. Если в процессе пайки в месте плавления будет влага или грязь, крепление не получится таким прочным, как нужно для дальнейшей эксплуатации емкости.

3 Как проверить качество фиксации

Если вы окончили пайку, осмотрели и проверили руками закрепляемый участок, можно приступать к финальной проверке. Вскипятите небольшую емкость воды и залейте в емкость. Для надежности можете оставить воду в емкости на ночь, чтобы утром убедиться, что бак не течет. Только убедившись в абсолютной герметичности бака можно приступать к сборке стиральной машины и последующей эксплуатации прибора.

Проверка герметичности бака с помощью кипятка

Внимание! Выполненный таким способом ремонт прослужит долго, но в случае повреждения бака в этом же месте, лучше не производить повторный ремонт. С каждой пайкой слой пластика будет утончаться и последующие ремонта уже не дадут такой гарантии долгой и безопасной эксплуатации машинки.

4 Как не допустить повторную поломку

Производители стиральных машин продумали абсолютно все, что касается эксплуатации прибора. Они создают баки из термостойкого пластика, который не разрушается под действием влаги и высоких температур.

Так же в разработках учтена постоянная механическая нагрузка – интенсивные вибрации в процессе. Емкость невозможно повредить при обычной стирке – плотный пластик выдерживает допустимые нагрузки. Но, единственное, от чего не защищена стиральная машина – это нарушение правил эксплуатации. Чтобы не допустить повторную поломку бака необходимо придерживаться следующих правил:

  • регулярно перед стиркой извлекать из карманов все металлические предметы;
  • не стирать одежду с плохо зафиксированными металлическими аксессуарами;
  • не допускать проникновения в барабан машинки любых предметов, способных повредить бак.

Производя ремонт лопнувшего бака стиральной машины, следует учитывать, что последующие поломки могут потребовать замены этой детали. Выполняя простые правила можно уберечь машинку от поломки, и она прослужит долгие годы.

Ремонт бака стиральной машины своими руками

Стиральная машина уже давно не редкость и является обязательным атрибутом каждого дома.

Всегда ее поломка – это неприятность, поэтому возникает желание быстрее вернуть стиральный агрегат в работу.

Бак стиральной машины – ее главная и основная часть.

В данной статье рассмотрим, как устранить проблему, связанную с баком стиральной машины.

Содержание

  1. Что такое бак стиральной машины
  2. Типы баков
  3. Неисправности бака
  4. Как разобрать бак
  5. Ремонт неразборного бака
  6. Разборка
  7. Сборка
  8. Что делать, если деформирован корпус бака?
  9. Если бак пластиковый
  10. Если бак из нержавейки
  11. Ремонт при деформации
  12. Ремонт слива

Что такое бак стиральной машины

Именно в баке находятся подвижные части стиральной техники и барабан, в том числе.

Бак осуществляет стирку белья, несмотря на то, что оно напрямую взаимодействует лишь со стенками барабана.

Именно в бак поступает вода и кажется, что такой прочный, но в то же время с виду не выполняющий основную работу механизм не может сломаться.

Однако, в баке есть, чему выйти из строя. Ремонт бака стиральной машины – довольно трудоемкая работа и, чтобы ее не переделывать, поработать придется на совесть.

Если нужно подобраться к сердцу машины, придется разобрать ее полностью, затем достать бак и его тоже разобрать. Последний этап работы после ремонта бака стиральной машиныэто сборка в обратной последовательности.

Типы баков

Баки могут быть сделаны из:

  • эмалированной,
  • нержавеющей стали и
  • пластика.

Сегодня встретить эмалированный бак – редкость.

Нержавеющий бак – надежный и может служить десятки лет, однако производство его довольно затратное. Поэтому такой тип встречается в дорогостоящих моделях.

Пластиковый бак стоит в большинстве современных машинках. Производятся просто, весят мало, нагревают воду быстро.

Недостаток пластикового типа бака – в его хрупкости, но при правильной эксплуатации он может прослужить довольно долго.

Неисправности бака

Что может сломаться в баке?

  1. Подшипники. Очень недорогая деталь, но много сил и времени понадобиться, чтобы ее заменить, рискуя нанести серьезный ущерб валу, штифту и другим деталям. Находятся подшипники в баке и относятся к подвижным элементам.
  2. Сливное отверстие у бака. Вернее сливной клапан, который обычно ломается или засоряется и требует чистки.
  3. Вал. Обычно проблема с валом – это последствия неустраненной поломки подшипников.
  4. Стенки бака. Также последствия неправильной работы подшипников и амортизаторов, которые приводят к деформации стенок бака под воздействием центробежной силы барабана.

Многие серьезные поломки начинаются с поломки подшипника.

Иногда несвоевременный ремонт может привести к замене всего бака.

Как разобрать бак

В зависимости от модели стиральной машинки, бак может быть:

  • неразборным,
  • разборным.

Разборка бака нуждается в аккуратном и кропотливом подходе.

Ремонт неразборного бака

Разборка

Ремонт неразборного бака стиральной машины намного сложнее.

Возникает вопрос: почему бы все баки не сделать разборными? Потому что при перепадах температур теряется герметичность детали из-за расшатанных креплений.

  1. Прежде, чем приступить к разбору детали, нужно осмотреть корпус со всех сторон и найти место спаянного шва. Он понадобится для высверливания отверстия под крепежные элементы для обратной сборки детали.
  2. Вооружившись дрелью и тонким сверлом, нужно высверлить 15-20 дырочек по кругу вдоль шва.
  3. Далее этот шов необходимо распилить, чтобы попасть внутрь бака. Делается это ножовкой по металлу. Времени затрачивается много, понадобится терпение. Максимальное углубление при распиливании бака не должно быть больше 5 см иначе можно нанести непоправимый вред стенкам бака.
  4. После этого этапа неразборный бак стал разборным и состоит из двух частей – передней и задней.
    Передняя представляет собой пластиковое кольцо неправильной формы с люком и резиновой манжетой в середине.
    Задняя состоит из барабана с приводным механизмом, который мы будем извлекать. Для этого переворачиваем эту часть люком вниз и начинаем разбирать вал.
  5. Осторожно с винтом посередине. Для того, чтобы его выкрутить понадобится приложить металлический стержень по которому нужно ударить молотком. После этих действий винт можно открутить отверткой.
  6. Теперь настала очередь вала. Он снимается с помощью 3-х деревянных брусков (1 небольшой и 2 больших). На большие бруски ставится бак и молотком ударяется по небольшому бруску, который устанавливается на шток.
    Несмотря на то, что выглядит шток крепким, удары должны быть определенной силы – слабый, посильнее и еще сильнее, чтобы не повредить деталь. В результате барабан должен отделиться от бака.
  7. Можно не демонтировать подшипники, если с ними нет проблемы. Возможно, виноват поврежденный бак.
  8. Но часто подшипники или сальники все-таки приходится менять, тогда понадобится металлический стержень, с помощью которого наносятся несильные удары молотком по краям детали. Ни в коем случае не рекомендуется стучать по одному краю, чтобы избежать высверливания детали. Замене подлежат оба подшипника в случае их неисправности.

После произведенных работ машинка собирается в обратном порядке.

Сборка

Чем склеить бак стиральной машины после ремонта?

Распиленные части бака смазываются герметиком и соединяются.

Можно использовать холодную сварку.

В просверленные дырки вставляются болтики и фиксируются гайками.

Размер болтов будет зависеть от того, какого диаметра вы просверлили отверстия.

Что делать, если деформирован корпус бака?

Прежде всего нужно проанализировать характер повреждений и масштаб работы.

Если бак пластиковый

Если бак пластиковый, возможно, на нем образовались трещины и они являются причиной подтека воды.

Вариант со спайкой трещины сразу отметаем, потому что это – условный ремонт стиральных баков, который продержится совсем недолго.

Лучший вариант – замена на новый бак. По цене металлический бак дороже пластикового.

Если бак из нержавейки

Если рассматривать возможность ремонта нержавеющего стального бака, то здесь вариант с использованием сварки вполне оправдан. Конечно, лучше довериться опытному сварщику, который сделать все аккуратно и быстро. После сварки можно закрасить шов водоупорной эмалью для увеличения срока службы детали.

Учитывайте, что герметик, неважно какого качества, и холодная сварка не решат проблему.

Ремонт при деформации

Если бак деформировался, ремонт происходит следующим образом:

  1. Понадобится молоток с бруском из дерева. Если повреждение небольшое без дыр, других инструментов не нужно.
  2. Вмятину нужно нагреть при помощи, например, газовой горелки. Нагревается внешняя сторона бака.
  3. Ударяется молотком по бруску не вмятина, а выпуклость, пока не остыл металл.

Ремонт слива

Если неисправность в сливной системе, план действия следующий:

  1. Проверяем сливное отверстие на наличие засора. Возможно понадобится удалить водный камень, для этого удобно использовать наждачную бумагу.
  2. Уплотнительная резинка и манжета тоже требуют тщательного осмотра. Бывает, что резинка становится дубовой и трескается, в этом случае выход один – замена на новую.
  3. У сливного клапана есть контакты, хорошо бы взять мультиметр и проверить их, предварительно тщательно очистив. При сопротивлении равным единице, потребуется замена детали, потому что он явно неисправен.

Конечно, ремонт бака стиральной машины своими руками – дело не легкое. Правильно разобрать, отремонтировать и самое главное – собрать безошибочно агрегат в домашних условиях – это почти подвиг!

 

 

ТОП магазинов стиральных машин и бытовой техники:
  • mvideo.ru/- магазин бытовой техники, большой каталог стиральных машин
  •  holodilnik.ru – Недорогой магазин бытовой техники.
  • techport.ru — выгодный современный интернет магазин бытовой техники
  • citilink.ru — современный интернет магазин бытовой техники и электроники, дешевле офлайн магазинов!
  • ru.aliexpress.com— запчасти для стиральных машин

80L жидкостный резервуар для пайки волнового лотка Машина для очистки серии Flux Auot Wash Machine

Shenhua — ведущая компания, специализирующаяся на чистке брызг smt. Мы установили более 330 комплектов у отечественных и зарубежных клиентов. у нас есть известные конечные пользователи, такие как: Foxconn, Sumsung, Huawei, Panasonic, Wistron, Mistubishi, Schneider, Jabil. ..

80L Бак для жидкости Пайка Волновой лоток Машина для периодической очистки Flux Auot Wash Machine.  SME-5200  широко используется для очистки флюса, пыли с поверхности паяльных палет и лотков для оплавления.

 

 Машина SME-5200 состоит из блока мойки+блока ополаскивания,+блока сушки горячим воздухом, блока фильтрации и электрического блока управления. Поместите поддоны для мусора в корзину для очистки, задайте параметры очистки, машина автоматически завершит процесс стирки, полоскания и сушки, просто нажав кнопку запуска.

 

  Поддоны очень чистые и сухие после очистки и готовы к использованию.

 

Характеристики машины:

 

1. Общая структура SUS 304, устойчивая к кислотной и щелочной коррозии, прочная и привлекательная.
2. Большая круглая корзина для очистки диаметром φ1000 мм, может очищать от 20 до 40 приспособлений за один раз.
3. Очистите жидкий спрей из 3 распылительных стержней на верхней/нижней и передней стороне, корзина для очистки вращается во время очистки.
4. Очистите жидкость с давлением до 6 кг/см2, полностью очистите все приспособление.
5. Программное управление ПЛК, работа с сенсорной панелью, параметры очистки можно легко устанавливать и изменять.
6. Простое управление одной кнопкой, очистка под высоким давлением + ополаскивание + сушка горячим воздухом, весь процесс завершается в цикле автоматически.
7. Функция поддержания тепла и температуры чистой жидкости и воды.
8. Замкнутый цикл очистки и полоскания, чистое моющее средство и вода для полоскания циклически фильтруются и повторно используются в машине.
9. Стандартный раствор и функция автоматического заполнения и слива воды.
10. Светильники чистые и сухие после очистки, находятся в режиме ожидания и готовы к работе в любое время.

 

Спецификация машины:

Артикул SME-5200 Спецификация
Корзина для очистки, размер Φ1000 мм x В 200 мм. Чистая высота 450 мм
Распылитель Верхняя/нижняя/передняя сторона, 720°, круговое распыление
3-ступенчатая система фильтрации Фильтры 2 мм /100 мкм/20 мкм
Емкость чистого бака 80 л
Емкость промывочного бака 80 л
Чистое давление распыления 5~6 кг/см2
Время очистки 5~15 мин
Время полоскания 1~3 мин.
Время высыхания 10~20мин
Температура нагрева чистой жидкости Комнатная температура~80℃
Температура нагрева промывочной воды Комнатная температура~80℃
Температура горячего воздуха Комнатная температура~90℃
Мощность насоса очистки/промывки 2,2 кВт/1,1 кВт
Мощность нагревателя жидкости/воды 9кВт
Тепловая энергия горячего воздуха 9кВт
Мощность вентилятора 4,0 кВт
Подача воздуха 0,5~0,7 МПа
Блок питания 3 П, 380 В переменного тока, 50/60 Гц, 33 кВт
Размер машины Д1400 x Ш2000 x В 1450 (мм)
Вес машины 600 кг

 

Вопросы и ответы:

В1: Может ли SME-5200 очищать поддоны, лотки, приспособления, цепи, захваты печи оплавления и печи для пайки волной припоя?

A1: Да, можно очищать все детали флюсом.

 

В2: Сколько поддонов может очистить SME-5200 за один раз?

A2: зависит от размера поддона. для поддона L200xW150 мм он может очистить около 40 шт. за один раз.

 

Q3: Каково время цикла SME-5200?

A3: Около 40~45 минут, включая время стирки, ополаскивания и сушки горячим воздухом.

 

В4. Вращается ли круглая корзина с заданной скоростью?

A4: Да, круглая корзина диамазора 1000 мм со скоростью 15 ~ 20 об / мин

Сравнение изображений до и после расщепления:

.

Системы очистки рамок для пайки — RÜSANDER TECHNOLOGIES

Перейти к основному содержанию

__GSM___ show roomLR 2000

___GMS___ Производит системы очистки для трафаретов, экранов, рамок для пайки, печатных плат с опечатками и ловушек для конденсата. Системы поставляются с соответствующим чистящим средством. В качестве реагентов используются растворители или чистящие жидкости на водной основе без температуры воспламенения. Чистящее средство активно от 13 o C.

Чтобы убедиться, что вы получите наилучшее возможное решение, ___GMS___ проводит постоянные испытания чистящих систем и средств в отношении паяльной пасты и клеев.

Очищающая машина GMS LR 1000

Паяльная рама — подходные ловушки

1 -Chamber Module System

Описание машины LR 1000

1 Kammer Rinegungsanlage (Modul) MIT -Luftsprungprungprungprungprungprungprungprungprungprungprungprungprungprungprungprungprungprungprungprungprungprungprungprungprung.

für die reinigung von kondensatfallen, lötrahmen und sonstigen teilen maße: b x h x t 450 — 900 x 900 — 1200 x 700 мм Sowie sondergrössen nach anforderung

: Manuelle Zeitschaltuhr zum infordellenung

: Manuelle Zeitschaltuhr zum infordellenung

: Manuelle Zeitschaltuhröhr zum infordellenung

: Manuelle Zeitschaltuhröröhressen inforderung

. 0003

Nachfolgende Optionen sind nur bei alkalischem Reiniger notwendig: Ausblasdüsenstock und Randabsaugung

Cleaning Machine GMS LR 2000

Soldering frame — Condension traps

3-Chamber System

 

Description and advantages of the GMS LR 2000

3 — Kammer Lötrahmenreinigungsanlage Kondensatfallenreinigungsanlage mit Luftsprudelung und Reinigerumwälzung über Pumpe und Filter im Hauptspültank.

Filtrierung und Umwälzung des Nachspültankes als Option.

Trocknen mit Warmluft.

Zur Reinigung von Kondensatfallen, Lötrahmen und Sonstigen Teilen.

Масса: Ш x В x Т 1800 x 1200 x 700 мм

Последовательность процесса MC4000

  • поместить трафарет / рамку для пайки в машину
  • запустить машину очистки и автоматически отключить

    5 запуск процесса промывки 90 выбранное время истекло

  • вынуть трафарет / рамку для пайки из камеры промывки, вручную кратковременно погрузить в промывочный бак (процесс промывки)
  • направить трафарет / рамку для пайки для сушки в сушильную камеру
  • включить установку нагрева горячим воздухом
  • снять и сухой трафарет/рамка для пайки

Технические данные

  • ширина/глубина/высота ок. :    1380 / 650 / 1080 мм
  • основной вес, нетто прибл.:                  0275
  • опорная труба снаружи ок. 1420 x 1150 x 50 мм
  • макс. объем пополнения из моечной камеры ок.:        65 литров
  • макс. заправочная емкость из промывочного бака ок.:        65 литров
  • выхлопной поток, на месте! прибл.:            2,5 м³/мин прибл. 180 Па
  • отработанный воздух не обязательно !
  • электрическое подключение:                    230 В / 16 A / 50 Гц
  • уровень шума:                        62 дБ?
  • макс. размер трафарета                      755 x 755 мм

Очищающая машина GMS LR 3000

Паяльная рама — Кондиционированные ловушки

3 -chamber System

.

Luftsprudelung und Reinigerumwälzung über Pumpe und Filter im Hauptspültank.

Filtrierung und Umwälzung des Nachspültankes als Option.

Trocknen mit Warmluft.

Zur Reinigung von Kondensatfallen, Lötrahmen und Sonstigen Teilen.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *