Отсев дробления: Что такое отсев щебня и где он используется

Песок из отсева дробл. 0-10 М800 ККК

В технологическом процессе дробления горных пород с последующим рассеиванием щебня по фракциям производится песок из отсева дробления. Величина фракции 0-5 мм. Данная продукция производится в соответствии с принятой на предприятии – изготовителе нормативной документации.

Песок из отсева дробления обладает следующими показателями, определяющими его область применения:

• Гранулометрический состав и соответствующий модуль крупности

• Содержание пылевидных и глинистых частиц (определяется испытанием, проводимым методом отмучивания)

• Содержание глинистых частиц (определяется испытанием, проводимым методом набухания)

• Марка прочности

• Содержание зерен пластинчатых и игловатых форм

• Коэффициент фильтрации

Определение гранулометрического состава песков из отсевов дробления позволяет вычислить модуль крупности в соответствии с классификацией:

Данный материал широко применяется производителями асфальто- и цементобетонных смесей в качестве мелкого заполнителя, при этом модуль крупности песка зачастую потребитель выбирает согласно экспериментальным данным полученным при производстве.

Одним из важнейших качественных показателей песков является содержание пылевидных и глинистых частиц, определяемое методом отмучивания. Увеличенное значение отрицательно влияет на качество и технологию производства бетона, снижает прочность и долговечность. Пылевидные частицы, обладая малым размером и большей площадью поверхности для смачивания требуют увеличение расхода воды в бетонной смеси, а глинистые примеси могут образовывать поверхностные оболочки, препятствующие сцеплению с вяжущим.

Коэффициент фильтрации песка представляет скорость прохождения воды через слой материала. Низкий коэффициент фильтрации преобладает у песков с достаточно большим содержанием глинистых частиц, которые в свою очередь препятствуют прохождению воды через пробу, такой песок ограничен в области применения.

Марка прочности песка, так же как и щебня, определяет качество конечной продукции, в которой используется. Определяется путем сжатия фракции размером зерен 2,-5-5 мм в цилиндре и варьируется от М600 до М1000 в зависимости от исходной горной массы.

Пески производства ООО «Кемеровский каменный карьер», ООО «Карьер Мозжухинский» характеризуются М600, М800, а ООО «Тарадановский каменный карьер» М1000.

На установке обогащения на ООО «Кемеровский каменный карьер» возможно производство обогащенного песка фракций 0-5 мм, 0-3 мм с заданным модулем крупности и содержанием пылевидных и глинистых частиц до 1%, что повышает его качество и расширяет сферу применения.

Радиологические испытания, производимые на определение эффективной удельной активности природных радионуклидов подтверждают возможность повсеместного применения песков из отсевов дробления.

Пески из отсевов дробления, производимые на ООО «Кемеровский каменный карьер», ООО «Карьер Мозжухинский», ООО «Тарадановский каменный карьер» проходят все испытания, соответствующие требованиям нормативной документации (ГОСТ и Стандарты организации), имеют паспорта качества, декларации соответствия требованиям ТР ТС 014 2011 «Безопасность автомобильных дорог».

ГранитстромПродукцияПродукция

Песок из отсевов дробления получаемый из гранита характеризуется высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью. Гранит – это основная горная порода, которая имеет различные оттенки, однородный состав и отличается неправильной формой зерен. Высокая прочность и связующие способности отсева позволяют его использовать в изготовлении тротуарной плитки, бордюров, железобетонных изделий.

• Характеристики
• Где используется
• Способы доставки
• Способы оплаты

Готовый продукт обладает следующими техническими характеристиками

(Параметры регламентируются по ГОСТ 31424-2010):

• — песок из отсевов дробления  обычно серого цвета материал;
• — размер фракции варьируется от 0,1 до 5 мм, но не больше
• — прочность  М1200
• — морозоустойчивость — этот показатель равен F200. То есть отсев выдерживает до 200 циклов полной заморозки и оттаивания.
• — объемно-насыпной вес  этого материала -1,46 т/м3
• — радиоактивность —  присвоен первый класс радиоактивной опасности, что позволяет использовать материал во всех видах строительства без ограничения
• — доля примесей. Содержание пыли и частиц глины. Их высокие концентрации ухудшают сцепление с бетоном, но для гранитного отсева их концентрация незначительна — 9,8 % по массе.
• — процент  влажности — 0,80 %

---

    Экспертное заключение          Сертификат соответсвия

Заказать обратный звонок

Песок из отсева дробления – это материал, который нашел широкое применение в строительной сфере. Данный продукт используют:

• — в составе строительных материалов (в качестве заполнителя тяжелых, легких, мелкозернистых, ячеистых и силикатных бетонов, строительных растворов)
• — для намывки участков под строительство
• — для пескоструйной обработки
• — при возведении дорог, насыпей
• — при посыпке тротуара в зимний период (применяется в качестве противогололедного реагента, что позволяет свести к минимуму или полностью исключить использование химических реагентов для уборки пешеходных зон и дворов жилых зданий)
• — при благоустройстве дворовых территорий, при производстве раствора для кладки, штукатурных и фундаментных работ
• — используется для бетонного производства
• — в дорожном строительстве, в том числе и для строительства аэродромов (укладка дорожного полотна. Песок из отсевов дробления применяют при укладке бетонного покрытия и асфальтобетона для снижения коэффициента скольжения поверхности)
• — при производстве железобетонных изделий, бетона высоких марок прочности, а также при производстве тротуарной плитки, бордюров, колодезных колец
• — довольно широко применим в различных декоративных (смешивают с различными красителями для получения специальных структурных покрытий) и отделочных работах готового помещения
• — выступает компонентом асфальтобетонных смесей, которые используются в строительстве и укладке дорог

  ---

Заказать обратный звонок

   ООО «Гранитстром» осуществляет полный цикл услуг по поставке инертных нерудных материалов собственным автотранспортом.

   Мы готовы принять вашу заявку, проконсультировать по интересующему материалу и доставить его нашим транспортом на строительную площадку или производство. Так как мы поставляем щебень от производителя, а отгрузка  максимально приближена к городским объектам и производится по адресу: г. Челябинск, Казанцевский гранитный карьер, это максимально упрощает процесс поиска материала и дальнейшую его логистику.

   Наш внушительный парк автотранспорта позволяет выполнять самые сложные и масштабные заказы, осуществляя поставку точно в срок.

   Наша команда специалистов решит и поможет осуществить Ваши самые амбициозные задачи.

• Подробную информацию уточняйте у наших менеджеров по телефонам     8(351)721-77-73       8(351)721-77-65

---

Заказать обратный звонок

Мы идём навстречу своим клиентам, поэтому предлагаем гибкую систему оплаты. Оплатить заказ на щебень в ООО «Гранитстром» Вы можете различными способами.

С Физическими лицами:

   После оформления заказа менеджером Вы можете выполнить оплату в офисе компании ООО «Гранитстром»:

— за наличный расчет;

— за безналичный расчет (банковской картой либо PayPass).

С Юридическими лицами:

   После поступления заказа в адрес Вашей организации выставляется счет и приходят реквизиты на email, указанный в заявке:

— за наличный расчет;

-за безналичный расчет.

• Подробную информацию уточняйте у наших менеджеров по телефонам     8(351)721-77-73       8(351)721-77-65

---

Заказать обратный звонок

Выберите материал ЩебеньОтсевГрунтГлинаСтроительный каменьГрунт 0-200Грунт 0-50Биг бэгЩПС фр. 0-5 (С8)

Выберите марку/фракцию

Выберите тоннаж

Район доставки: КалининскийКурчатовскийЛенинскийМеталлургическийСоветскийТракторозаводскойЦентральныйСосновский

• Доставка
• Самовывоз

Дробление и сортировка

Услуги по дроблению и сортировке

Блок A12, Национальный парк предприятий, Портлаоиз, графство Лайос, R32 AK65, Ирландия

• Дробление

  дробление

  Мы предлагаем все основные типы дробилок для первичного, вторичного, третичного и тонкого измельчения в карьерной, горнодобывающей и перерабатывающей промышленности. Будь то щековая, конусная, ударная, VSI или другая, у нас есть все, чтобы удовлетворить ваши потребности от 50 т/ч до 1500 т/ч.

• Скрининг

  экранирование

  Мы предлагаем широкий ассортимент вибрационных грохотов, включая наклонные, горизонтальные и многоскатные, для широкого спектра применений. Они также могут быть оснащены широким спектром экранных материалов в соответствии с вашими индивидуальными потребностями. Экраны могут быть моющимися или сухими, в зависимости от вашего применения.

• Стирка

  стирка

  Мы предлагаем широкий ассортимент оборудования для промывки, очистки, обезвоживания, классификации и сепарации. От традиционных линий моющего оборудования до новейших технологий, используемых в агрегатной, горнодобывающей, химической и перерабатывающей промышленности. У нас вы можете заказать стиральную технику под ваши нужды.

• Растения

  растения

  Мы будем работать с вами с самого начала стадии проектирования вашей комплексной перерабатывающей установки.

  От оптимизации, индивидуального проектирования, установки, ввода в эксплуатацию и обучения вашего персонала. Мы имеем более чем 20-летний опыт поставок комплексных заводов по производству агрегатов в Европе. Позвольте нам поделиться этим опытом с вами.

• Конвейеры

  конвейеры

  От самых простых стационарных и колесных конвейеров или штабелеров до новейших конструкций на гусеничном ходу — у нас есть все, что касается конвейеров. Будь то прямой, радиальный или с гидравлическим вращением, мы можем предложить широкий диапазон размеров и длин для удовлетворения ваших конкретных потребностей.

• Кормление

  кормление

  Мы поставляем широкий ассортимент вибрационных тарельчатых питателей, вибрационных колосниковых питателей и пластинчатых питателей. У нас есть все, что вам нужно для перемещения вашего материала. Питатели могут приводиться в действие синхронизированными механическими валами, электрическими вибрационными двигателями или прямым приводом через редукторы.

Последние новости

• Новости

• Новости

• Новости

Декларация о файлах cookie




Политика конфиденциальности

На веб-сайте Crushing & Screening Services мы понимаем, что конфиденциальность является важным вопросом для посетителей веб-сайта Crushing & Screening Services. Следующая информация предназначена для того, чтобы помочь посетителям понять, какую информацию мы собираем с нашего сайта, и как мы обрабатываем и используем информацию после этого.

Сбор и использование информации

Crushing & Screening Services является единственным владельцем любой информации, собранной на этом сайте. Мы не будем продавать, передавать или сдавать в аренду эту информацию другим лицам способами, отличными от того, что раскрыто в этом заявлении. Crushing & Screening Services может собирать информацию от наших пользователей в нескольких разных местах на нашем веб-сайте.

Общие вопросы

Если пользователь обращается в Службу дробления и сортировки с общим запросом, пользователю может потребоваться предоставить Службе дробления и сортировки личную информацию (например, контактные данные). Crushing & Screening Services будет использовать эту личную информацию для ответа на запрос и отслеживания дальнейшей корреспонденции. Собранная личная информация не используется для каких-либо других целей.

Файлы cookie

Файлы cookie — это небольшие текстовые файлы, которые сайт передает на жесткий диск или в браузер посетителя для добавления дополнительных функций или для отслеживания использования сайта. Чтобы измерить эффективность нашего присутствия в Интернете, веб-сайт Crushing & Screening Services может использовать файлы cookie для определения пути, по которому пользователи проходят на нашем сайте, и выявления повторных посетителей нашего сайта. Мы не используем файлы cookie для сбора личной информации, такой как имя человека или адрес электронной почты.

Внешние ссылки

Веб-сайт Crushing & Screening Services может содержать ссылки на другие сайты. Обратите внимание, что Crushing & Screening Services не несет ответственности за политику или практику конфиденциальности таких других сайтов. Мы призываем наших пользователей быть в курсе, когда они покидают наш сайт, и читать заявления о конфиденциальности каждого сайта, который собирает личную информацию. Это заявление о конфиденциальности относится исключительно к информации, собираемой этим сайтом.

Изменения политики конфиденциальности Crushing & Screening Services

Crushing & Screening Services могут время от времени вносить изменения в эту политику. Мы рекомендуем пользователям этого сайта время от времени повторно посещать эту политику конфиденциальности, чтобы узнавать о новых правилах конфиденциальности или изменениях в нашей политике.

Дробление и сортировка | Agg-Net

Соображения по планированию эффективной работы

Л. Винчип, технический директор, и Г. Мангрич, региональный менеджер по продажам, McLanahan Corp.

При проектировании эффективной дробильно-сортировочной установки необходимо учитывать несколько соображений, первым из которых является сырье, подлежащее измельчению. Материал дроби карьера должен быть проанализирован на максимальный размер исходного материала, градацию, химический состав, количество глины, твердость и вариации в пределах залежи или уступов. Необходимо определить список размеров продукции, а также процентную долю каждого продукта в общем объеме производства. Также необходимо определить годовой объем производства и часы работы карьера. Вся система должна быть проверена опытным специалистом по дроблению и сортировке с помощью компьютерной программы моделирования потока, чтобы оптимизировать производительность и эффективность.

Конструкция бункера

Одним из первых шагов процесса является выбор оборудования для загрузки основного бункера. Для оценки вместимости бункера необходимо определить размер грузовика и количество грузовиков или погрузчиков. Как правило, минимальная грузоподъемность бункера примерно в 1,5 раза превышает размер устройства, выгружаемого в бункер. Бункеры с каменными ящиками обычно используются при разгрузке грузовиков, в то время как бункеры с наклонными сторонами могут быть рассмотрены для липких материалов.

Типы первичных питателей

Пластинчатый питатель – Пластинчатые питатели должны быть прочными и спроектированы таким образом, чтобы выдерживать удары и размер кусков сырого корма из карьера. Многие производители используют литые марганцевые поддоны, прикрепленные к цепи гусеничного трактора с герметичными роликами. Ударные планки также необходимы, чтобы гарантировать, что размер куска не разрушит поддоны кормушки. Известно, что современный пластинчатый питатель с тяговой цепью обеспечивает очень долгий срок службы и безотказность. Скорость пластинчатого питателя можно регулировать в соответствии с производительностью первичной дробилки. За пластинчатыми питателями часто следует мощное скальпирующее сито для отделения продуктов или удаления вредных материалов. Скальпирующее грохот позволяет материалу, размер которого уже подходит для конечного продукта, миновать первичную дробилку.

Воблер-питатель – Воблер-питатель обычно используется для разделения глины в корме. Эти машины являются самоочищающимися и обрабатывают липкую глину с типичным разделением на 3 1/2 дюйма или меньше. Эти питатели требуют больших капиталовложений, но чрезвычайно эффективны при работе с липкими материалами. Рекомендуется контролировать размер корма, если воблер предполагается использовать в качестве основной кормушки. Сбрасывание крупных камней непосредственно на кормушку воблерного типа может привести к повреждению устройства. Как и в случае любого скальпирующего устройства, питатель воблерного типа наиболее эффективен, когда глубина слоя материала над питателем достаточно постоянна. Пластинчатый питатель обычно используется в качестве основного питателя, передающего материал на воблерный питатель для разделения. Кормушка воблеров обычно работает с фиксированной скоростью, но ее можно включать и выключать по мере необходимости.

Вибрационный колосниковый питатель – Колосниковые питатели обычно требуют небольших капиталовложений. Эти питатели выполняют двойную функцию подачи/транспортировки, а также отделения более мелкого материала в обход первичной дробилки. Негабаритные материалы выгружаются из питателя в первичную дробилку. Эта машина имеет диапазон скоростей, но не может контролировать скорость подачи в дробилку так же точно, как пластинчатый питатель. Тем не менее, колосниковые питатели являются исключительными при переработке сыпучих материалов благодаря их многофункциональности и ценовому преимуществу по сравнению с пластинчатыми питателями. Как правило, колосниковые питатели обеспечивают перегрузку в диапазоне от четырех до пяти, что достаточно для расслоения слоя материала и обеспечения эффекта оперения при прохождении материала через секцию колосника.

Типы первичных дробилок

Щековая дробилка – Щековые дробилки используются для чрезвычайно твердых и абразивных материалов, при коэффициенте измельчения обычно всего 6:1. Однако щековые дробилки очень долговечны, требуют минимального обслуживания и эффективны практически для любого типа сыпучего материала. Они представляют собой средние инвестиционные затраты, и, как правило, требуется половина лошадиной силы на тонну в час произведенного материала. Щековые дробилки, как правило, являются машинами с длительным сроком службы. Новая технология включает в себя более быстрое время переналадки, удаление примесей железа и автоматическую настройку размера продукта.

Ударная дробилка – Ударные дробилки обычно используются для твердого и умеренно абразивного камня. Первичная ударная дробилка, также известная как первичный дробилка, имеет коэффициент измельчения 20:1. Ударные дробилки требуют больше обслуживания, чем щековые, хотя по-прежнему считаются не требующими особого ухода с точки зрения их тоннажа и общей производительности. Ударные дробилки обычно представляют собой самые низкие инвестиционные затраты по сравнению с другими первичными дробилками с сопоставимым размером загрузки и производительностью.

Ударные дробилки типа Андреаса потребляют три четверти лошадиных сил на тонну в час производимого материала. Несмотря на то, что этот тип первичных ударных дробилок стал очень популярным во всем мире, из-за многих функций, позволяющих сэкономить время на техническое обслуживание, они остаются менее эффективными, чем традиционные первичные ударные дробилки или ударные дробилки. Все дробилки Андреаса соударяют и измельчают материал мимо тяжелых пластин, размер которых регулируется скоростью и близостью пластины к ротору.

В последние годы новые конструкции роторных дробилок были разработаны как настоящие «ударные» дробилки. Эти блоки сочетают в себе экономящие время функции импакторов Андреаса и традиционных первичных импакторов. Они предназначены для того, чтобы отбрасывать материал от тяжелых фартуков, отбрасывая его обратно в ротор, чтобы произвести больше измельченного материала при меньшей мощности. Эти настоящие «ударные» машины потребляют поллошадиной силы на тонну в час и производят более высокий процент готовой продукции, чем машины в стиле Андреаса. Роторная дробилка является одним из самых универсальных типов дробилок и предлагает преимущества высокого коэффициента измельчения при меньшей мощности на тонну.

Молотковая мельница (основная) — Обычно молотковые мельницы используются для мягких, неабразивных и сухих материалов, хотя некоторые «незасоряющиеся» модели могут работать с влажными или липкими материалами. Молотковые мельницы используются там, где требуются более высокие коэффициенты измельчения. Обычно они используются, когда продукт необходимо уменьшить до определенного размера для следующей операции в цикле (например, на цементных заводах). Передаточное число для этой машины обычно составляет 20:1. Молотковые дробилки требуют большего обслуживания, чем ударные дробилки, из-за более высоких коэффициентов измельчения и конструкции машины. Молотковым дробилкам требуется примерно две лошадиные силы на тонну в час материала, произведенного при первичном применении. Они представляют собой более крупные инвестиции, чем роторная дробилка, хотя и меньшие, чем щековая или вращательная дробилка.

Проклеиватели – Эти машины обычно используются для неабразивных материалов средней и мягкой степени. Передаточное число для этой машины составляет приблизительно 5:1. Как правило, они требуют меньшего обслуживания, чем ударные дробилки, и представляют собой средние инвестиционные затраты.

Гирационные дробилки – Гирационные дробилки используются для твердых и абразивных материалов. Передаточное число обычно составляет 4:1, а техническое обслуживание минимально. Гиратории требуют больших капиталовложений, но, как правило, являются машинами с длительным сроком службы. Они используют примерно четверть лошадиной силы на тонну в час произведенного материала.

При использовании первичных дробилок следует учитывать первоначальную стоимость, коэффициент измельчения, мощность на тонну в час, твердость, абразивность материала, размер загружаемого материала и требуемый продукт. В последнее время очень важным фактором при выборе дробилки стало энергопотребление на произведенную тонну.

Уплотнение схемы дробления карьера должно привести к тому, что в бункер первичной дробилки будет подаваться меньше крупногабаритного материала. Отсутствие необходимости разбивать или удалять негабаритный камень в основном бункере может значительно повысить эффективность системы. Отбойные молотки необходимы на многих первичных станциях, но иногда они могут побуждать операторов загружать негабаритный камень в бункер.

Соображения, связанные с вибрацией

В стационарной карьерной установке обычно имеется вибрационная свая. Первичная дробилка обычно имеет слишком большую мощность и работает с меньшей эффективностью, чем остальная часть установки. Обычно первичный отсортированный материал складируется таким образом, чтобы его можно было извлечь со дна штабеля для подачи на остальную часть завода, тем самым преодолевая колебания в подаче из первичной дробилки. Ударная свая обычно проектируется с расчетной продолжительностью жизни 2–3 часа и более.

Рекомендации по фракционированию и калибровке

Обычно на грохот подается материал после того, как он прошел через первичную дробилку, отделяя негабаритные материалы, требующие дальнейшего дробления. Часто конкретный продукт вытягивается со второй или третьей колоды этого экрана. Скальпирующие грохоты обычно содержат две или три деки, часто наклонные и обычно не используются для точного определения размера. Негабаритные материалы с грохота обычно подаются на вторичную или третичную дробилку для дальнейшего измельчения.

Обычно за вторичной дробилкой следует калибровочный грохот, который отделяет материал, при этом материал верхней деки возвращается по конвейеру во вторичную дробилку для следующего прохода. Материалы с других дек калибровочного грохота отправляются по конвейеру на складирование. В случае использования третичной дробилки вторичный измельченный материал может подаваться в третичную дробилку и, возможно, на дополнительный грохот или грохоты. Все известные производители экранов предлагают формулы для производительности, но также следует проконсультироваться со знающим специалистом из-за переменных характеристик материала.

Рекомендации по вторичной дробилке

Конусные дробилки – Конусные дробилки относятся к типу компрессионных дробилок, подходящих для дробления твердых абразивных материалов. Они представляют собой высокие первоначальные инвестиции, но требуют минимального обслуживания. Передаточное отношение обычно составляет до 6:1. Однако стоит отметить, что конусная дробилка ограничена определенным верхним размером подачи материала. Конусные дробилки потребляют примерно одну лошадиную силу на тонну в час, производя продукт размером 1 дюйм. Как правило, около 15–20 % крупногабаритного продукта рециркулируют для повторного дробления.

Валковые дробилки – Валковые дробилки представляют собой еще одну разновидность компрессионных дробилок, которые можно использовать для дробления твердых и абразивных материалов. Они представляют собой средние и высокие первоначальные инвестиции, а требования к обслуживанию средние. Передаточное отношение до 3:1. Этой машине требуется одна с четвертью лошадиная сила на тонну в час измельченного материала для производства продукта размером 1 дюйм. Продукт из валковой дробилки практически не имеет крупности. Трехвалковая дробилка аналогична предыдущей, за исключением того, что она имеет коэффициент измельчения до 5:1. Валковые дробилки обычно имеют меньший тоннаж, чем их аналоги, и наиболее известны своим низким выходом мелких частиц и контролируемой градацией выхода.

Ударные инструменты с горизонтальным валом – Ударные инструменты с горизонтальным валом обычно используются для мягких или умеренно абразивных материалов. Этот тип удара разрушает абразивные материалы, хотя стоимость износа может быть непомерно высокой в ​​зависимости от металлургии выбранных изнашиваемых деталей. Ударные элементы с горизонтальным валом имеют передаточное отношение до 12:1 во вторичных применениях. Это недорогие машины с минимальными капиталовложениями и большой грузоподъемностью. Как правило, около 15% продукта ударного дробилки с горизонтальным валом необходимо повторно просеивать, при этом крупногабаритный материал рециркулируется для повторного дробления. Ударным дробилкам требуется примерно одна лошадиная сила на тонну измельчаемого материала при производстве продукта размером 1 дюйм.

Ударные инструменты с вертикальным валом – Ударные инструменты с вертикальным валом обычно используются для обработки умеренно абразивных материалов.