Описание фанера: Технические характеристики фанеры

Содержание

Технические характеристики фанеры

Фанера представляет собой многослойный строительный материал, который изготавливается из экологически чистого сырья – древесины. А именно, она изготавливается из древесного шпона. Такой шпон получается в результате лущения дерева. В таком случае бревно сначала распаривается, далее отправляется на специальный станок, предназначенный для лущения. После этого образовавшийся шпон выпрямляется, подвергается специальной обработке и отправляется в сушилку. Затем высушенный шпон подвергается процессу прессовки, после чего склеивается с использованием различных клеящих составов.

За счет многослойной структуры увеличиваются показатели качества изделия. Толщина и масса материала в таком случае небольшая. Для сравнения, прочность фанерного листа с определенной толщиной в несколько раз выше прочности цельного древесного материала. Это связано с тем, что склеивание шпона производится так, чтобы волокна каждого слоя располагались перпендикулярно относительно друг друга.

Поэтому и прочность фанерной продукции значительно выше.

Номинальная толщина фанеры, мм	Слойность фанеры, не менее	Шлифованная фанера		Нешлифованная фанера
Номинальная толщина фанеры, мм	Слойность фанеры, не менее	Предельное отклонение, мм	Разнотолщинность	Предельное отклонение, мм	Разнотолщинность
Фанера 3 мм	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
Фанера 4 мм	3	+0,3/-0,5		+0,8/-0,4	1,0
Фанера 6 мм	5	+0,4/-0,5		+0,9/-0,4
Фанера 9 мм	7	+0,4/-0,6		+1,0/-0,5
Фанера 12 мм	9	+0,5/-0,7		+1,1/-0,6
Фанера 15 мм	11	+0,6/-0,8		+1,2/-0,7	1,5
Фанера 18 мм	13	+0,7/-0,9		+1,3/-0,8
Фанера 21 мм	15	+0,8/-1,0		+1,4/-0,9
Фанера 24 мм	17	+0,9/-1,1		+1,5/-1,0
Фанера 27 мм	19	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,1	2,0
Фанера 30 мм	21	+1,1/-1,3	1,0	+1,7/-1,2	2,0

Наименьшее количество слоев – три, то есть одни из них промежуточный, покрывается двумя лицевыми. Если же в изделии имеется большее число слоев, чаще всего это нечетное число. За счет нескольких дополнительных слоев увеличивается прочность, следовательно, качество материала, однако при этом несколько увеличивается толщина фанерной плиты и ее масса.

Длинa (шиpинa) лиcтoв фaнepы	Пpeдeльнoe oтклoнeниe
1200, 1220, 1250	+/- 3,0
1500, 1525, 1800, 1830	+/- 4,0
2100, 2135, 2440, 2500	+/- 4,0
2700, 2745, 3050, 3600, 3660	+/- 5,0

Фанера классифицируется по сорту, материалу, используемому в качестве сырья и по пропитке, то есть по клею, который используется для склеивания материала.

Характеристики сортов фанеры

Самым лучшим вариантом является элитный фанерный стройматериал – сорт Е. На поверхности такого покрытия нет никаких недостатков, которые обычно возникают из-за некачественного сырья.
Фанера первого сорта может иметь незначительные дефекты или мелкие трещины, однако в таком случае длина таких участков должна быть в пределах двух сантиметров.
Второй сорт присваивается материалу, имеющему определенные потеки клеящего состава или другие включения. При этом объем таких дефектов должен составлять не более двух процентов всей площади материала. Длина трещин или потеков должна составлять около 18-20 см.
Для третьего сорта характерно наличие черных точек, диаметр которых не превышает 0,5 см, причем количество таких недостатков должно быть в пределах 10 при рассматривании одного квадратного метра фанерной плиты.
Четвертый сорт характеризуется самым низким качеством. В таком случае допускаются червоточины, повреждения кромок листа, выпавшие сучки и т.д. Такой строительный материал используется для черновых работ чаще всего.

Материал для изготовления фанеры

В качестве сырья при производстве фанерного материала возможно применение как хвойных деревьев, таких как сосна, лиственница, так и лиственных представителей, к примеру, береза.

Ценные порода, такие как дуб или кедр, используются очень редко — для создания декоративных изделий. Они характеризуются высоким качеством, однако имеют высокую стоимость.

Наименование показателя	Толщина, мм	Марка	Значение физико-механических показателей
		ФСФ, ФК
Влажность фанеры, %	3-30	ФК, ФСФ	5-10
Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев, МПА, не менее	7-30		25
Предел прочности при растяжении вдоль волокон, МПА, не менее	3-6,5		30
Твердость, МПа	9-30		20
Звукоизоляция, дБ	6,5-30		23,0
Биологическая стойкость, класс опасности	3-30		5fDa, St

Хвойные деревья считаются наиболее популярным сырьем, используемым для производства фанерных плит. Основная масса такой продукции на строительных рынках изготавливается именно из такого сырья. Такой тип фанерного листа в основном применяется при проведении черновых строительных работ, а также в помещениях, где важно использование экологически чистого материала.

Фанера хвойных пород древесины

Одним из наиболее важных преимуществ данного стройматериала, изготовленного на основе хвойной древесины является низкая стоимость. Благодаря этому фанеру можно использовать для сборки предметов мебели и различных других конструкций. Также фанерная продукция применяется для осуществления черновых работ, то есть в работе, где внешний вид материала не играет главную роль.

Большой плюс данного материала – это устойчивость к воздействию влаги. Это связано с тем, что хвойные материалы имеют в своей структуре множество природных смол, которые обеспечивают фанеру высокой стойкостью в отрицательному воздействию влаги. Причем для этого не требуется какая-либо дополнительная пропитка. Также такие смолы природного происхождения обладают антисептическими свойствами, то есть на такой поверхности не появится плесень и фанера не будет разрушаться от воздействия различных насекомых-вредителей.

Наряду с преимуществами у данного материала имеются и некоторые недостатки. Одним из них является невысокая прочность. По этой причине фанеру, изготовленную из хвойной древесины, не рекомендуется использовать для покрытия пола и других изделий, где основным показателем должна выступать прочность материала.

Избыточное содержание смол в таких изделиях также является минусом данного покрытия. При нагревании фанеры может начаться выделение этих смолянистых веществ, что в принципе неприемлемо.

Фанера из лиственных пород древесины

В таком случае чаще всего используется березовый шпон. Береза является наиболее часто используемым видом лиственных представителей. Фанера с использованием березы в качестве сырья, производится гораздо реже, но она характеризуется лучшими показателями качества и прочности, по сравнению с хвойными аналогами.

К достоинствам березовой фанеры относится прочность материала и устойчивость к износу. Благодаря этому такие фанерные листы можно использовать в различных строительных работах и в при создании каких-либо конструкций. Фанерные плиты, изготовленные из лиственных пород характеризуются высокими показателями износостойкости.

Недостатком материала на основе березы является высокая цена. По этой причине данный материал используется не так обширно, как хвойные аналоги.

Еще одним минусом такого материала является отсутствие природных смол. Березовый шпон не обладает устойчивостью к воздействию влаг, следовательно, требует специальной пропитки, которая делает продукцию экологически нечистым. Этого можно избежать только в том случае, если применяется альбуминоказеиновый клеящий состав. Но и такая обработка не способна увеличить влагостойкость фанерного листа.

Использование специальных пропиток и клеящих смесей также является своего рода недостатком при производстве изделий на основе лиственной древесины.

Чтобы соединить слои шпона в цельное покрытие, применяется клей, который в то же время является пропиткой. От составляющих такой пропитки зависит то, какие технические показатели в итоге получит готовый продукт. В зависимости от выбранного клеевого состава фанера делится на несколько видов.

Классификация фанеры по типу клея

При производстве фанеры ФБА применяется альбуминоказеиновая клеящая смесь, в основе которой содержатся природные компоненты. Следовательно, такая фанера будет экологически чистой, ее составляющие не будут наносить никакого вреда здоровью человека и не станет причиной возникновения аллергий. Благодаря этому, такой строительный материал можно использовать при отделке детской комнаты.

Но для данного изделия характерны и некоторые недостатки, такие как невысокая прочность и поглощение влаги. Даже пропитка в таком случае не придает фанере достаточную прочность. Так как устойчивость к износу в большей степени зависит от породы используемого дерева. Такой клей относится к водорастворимым, а это говорит о том, что такая фанерная плита сильно подвержена воздействию влажности.

Фанера ФСФ считается наиболее часто используемым видом в сфере строительства. В основе такого материала содержится фенолформальдегидный клеящий состав. С его помощью производится пропитка и склеивание волокон древесины. Такой клей делает материал более прочным и устойчивым к влаге. За счет этого область применения фенолформальдегидной фанеры довольно широка, начиная от простой обшивки мебели до применения ее в качестве напольного покрытия.

Такой вариант характеризуется оптимальной стоимостью. Недостатком такой фанеры является недостаточная экологичность. То есть если такой материал будет подвергаться нагреванию, начнет выделяться формальдегид, который отрицательно влияет на здоровье человека.

Класс эмиссии	Сoдepжaниe фopмaльдeгидa нa 100 г aбcoлютнo cуxoй мaccы фaнepы, мг.
Е1	До 10 включ.
Е2	Св. 10 до 30 включ.

На строительных рынках существует еще один вид фанеры – ФБ. В данном случае клеем является бакелитовый лак. Такая продукция обладает высокой прочностью и превосходной устойчивостью к воздействию влаги. Минусом бакелитовой фанеры считается большой вес одного листа и довольно высокий показатель токсичности.

свойства и характеристики материала, его виды и преимущества , применение

Фанера — популярный строительный материал, изготовленный на древесной основе. Без её использования едва ли обходится хоть одна стройплощадка. Этот материал повсеместно применяют и в частном малоэтажном домостроении, и на масштабных стройках. Он используется в качестве чернового пола и как материал для выравнивания поверхности полов, как обшивка для потолочных и стеновых поверхностей. Из него сооружают составные части опалубки для работы с бетоном и разнообразные перекрытия. Помимо того, качественной фанерой нередко отделывают все внутренние поверхности помещения. Это позволяет создать иллюзию, что жилье выстроено из дерева, чему способствует характерный древесный рисунок, имеющийся на поверхности этого материала, и теплый тон.

Но и на этом сфера использования фанеры не заканчивается. Ее активно применяют как сырье для выпуска корпусной и мягкой мебели, а также при производстве различных музыкальных инструментов.

В качестве сырья для промышленного производства этого замечательного материала используют лущеный шпон, который изготавливают из натурального дерева различных пород. Шпон — это очень тонкий срез дерева, соструганный с так называемых чураков — бревен определенного стандарта. Срезы делают посредством особого оборудования, снимая тонкий слой по всей ширине чурака, который перед этим предварительно хорошо распаривают. Это нужно для того, чтобы при нарезке шпона он стал эластичным и не повредился.

Как правило, фанерную плиту изготавливают из 3-5 листов лущеного шпона. Каждый лист накладывается на предыдущий так, чтобы направления их волокон были перпендикулярны. Такое расположение шпона придает клеёному материалу повышенную прочность, причем разнонаправленную, и стойкость к деформации.

Вообще, стабильность формы — это то свойство, по которому фанера превосходит дерево в массиве, склонное к деформированию и чересчур чувствительное к изменениям влажности воздуха.

Для соединения листов лущеного шпона применяются разные клеящие составы. Выбор такого состава определяет, будет готовая фанера обычной либо влагостойкой. Фанеру производят в разном исполнении, она имеет разную сортность и марку, поставляемая на рынок фанера разных типов имеет существенные отличия в эксплуатационных свойствах.

В чем же кроется причина такой большой популярности и востребованности фанеры? Наверное, прежде всего в её универсальности — этот материал удачно сочетает в себе весьма высокую прочность и стойкость к короблению и деформации, а также к растрескиванию вдоль волокон, что в значительной степени характерно для обычных досок. Немаловажное значение имеют и габариты — фанерный лист значительно шире любой доски, его параметры варьируются, что позволяет подобрать оптимальный вариант и минимизировать тем самым расход материала при использовании. Фанера популярна также благодаря своему натуральному происхождению. Важным достоинством этого материала является и невысокая стоимость.

Типы фанеры

Рынок предлагает следующие марки фанеры.

ФК — этот вид склеивают при помощи карбамидной смолы, такую разновидность фанеры можно использовать только внутри зданий и домов.
ФСФ — у фанеры этого вида листы шпона соединены фенольной смолой, благодаря чему материал допускается к использованию не только внутри помещения, но и снаружи.
ФКМ – эта фанера занимает по эксплуатационным свойствам промежуточное место между вариантами ФК и ФСФ, её склеивают меламиновой смолой. Это способствует экологичности материала и повышает его влагостойкость. Внешне такая фанера похожа на ФК, она тоже имеет светлые торцы, и это повышает востребованность такого сырья в мебельной промышленности, используют ее и при проведении внутренней отделки объектов любого назначения.
ФБ — так маркируется бакелизированная разновидность фанеры, слои которой при изготовлении пропитывают бакелитовым лаком и склеивают, получая в результате отличный влагостойкий материал, пригодный для эксплуатации даже в сыром климате тропиков либо при постоянном контакте с морской водой.
ФОФ — ламинированная разновидность фанеры, материал представляет собой березовую фанеру, облицованную с одной либо с обеих сторон пленкой, изготовленной из бумаги, пропитанной синтетической смолой.
ФБА — фанера этой маркировки не относится к водостойким разновидностям, соединение шпона в ней выполняется при помощи абсолютно безвредного альбуминоказеинового клея, это позволяет применять материал на любых объектах, включая жилые здания и сооружения.
ФБС-1 – у этой фанеры все листы шпона пропитаны спирторастворимой бакелитовой смолой, поэтому материал отличают хорошие показатели влагостойкости и механической прочности.
ФБС – 1А – у фанеры этой маркировки почти все слои также пропитываются бакелитовой спирторастворимой смолой, кроме шпона, расположенного поперечно.

Фанера ФК сорт 4/4 1525х1525х10мм

Виды фанеры по материалу изготовления

Берёзовая

Фанеру из березового шпона используют, если материалу предстоит эксплуатация в условиях интенсивных нагрузок и от него требуется повышенная прочность и надежность. Лущеный шпон березы перенимает все достоинства дерева этой породы. Его отличные физико-механические характеристики вкупе с многослойной надежной структурой придают березовой фанере отличные прочностные характеристики и стабильность, за что ее ценят производители автомобилей, вагоностроители и представители иных отраслей промышленности.

Березовая фанера активно используется и в процессе производства различных видов тары и упаковки. Эстетичный вид и характерная древесная текстура поверхности позволяют применять его как качественное сырье для мебельного производства, использовать при создании интерьеров и экстерьеров.

Фанера березовая ФСФ сорт 4/4 2440х1220х9мм

Фанера из хвойных деревьев

Хвойная фанера намного легче березовой. Производят её, как правило, из сосны. Ее характерные свойства в полном объеме передаются и фанере, обеспечивая ей прочность, внешнюю привлекательность. Сосновую фанеру активно применяют в строительстве, используя как материал для обшивки стен и обустройства основы для пола, а также при сооружении крыш и внутренних перегородок жилых объектов. Фанера из хвойных пород древесины отличается устойчивостью к гниению и поражению грибком. Эти качества ей придаёт природная смолистость, а также применение в процессе производства фенолформальдегидного клея. Красивая текстура и цвет хвойной фанеры делают её незаменимой для мебельного производства, издавна применяется этот материал и при оформлении интерьеров. Этот вид фанеры сохраняет стабильную форму в ходе эксплуатации, её первоначальные габариты всегда остаются практически неизменными.

Фанера комбинированного типа

Такую фанеру производят из слоев шпона разных пород древесины, располагая их симметрично относительно центрального слоя-основы. К примеру, у фанеры Комби Твин наружные слои шпона —берёзовые, а внутренние слои располагаются следующим образом: в качестве подслоя использована берёза, внутри чередуются листы шпона березы и хвойных пород. А вот у фанеры Твин снаружи находятся слои, выполненные из березового шпона, а внутренние представляют собой шпон хвойных пород деревьев.

Комбинированная фанера имеет привлекательный внешний вид, отличные эксплуатационные свойства и невысокую цену. Всё это способствует использованию фанеры комбинированного типа в мебельном производстве. По прочности этот материал мало в чем уступает берёзовой фанере, а стоит значительно дешевле. Комбинированная фанера обладает всеми положительными свойствами хвойных и лиственных пород деревьев, используемых в ее производстве.

Ламинированная фанера

Поверхность ее покрыта ламинированный пленкой, что придает материалу высокую стойкость к износу и факторам внешнего воздействия и дает возможность использовать ламинированную фанеру в самых разных природных и химических условиях. Такую фанеру применяют при изготовлении элементов бетонной опалубки многоразового использования, при хранении и перевозке продуктов питания и товаров фармацевтической группы, для изготовления рекламных щитов, а также из нее изготавливают обшивку и полы автомобильных фургонов и вагонов для железной дороги. Отделывают ею и палубы морских судов.

Основа под ламинат может выбираться любая, включая комбинированную фанеру. Ламинирование дает возможность менять оттенки и текстуры поверхности фанеры, она может быть гладкой или тисненой. Это позволяет расширить сферу использования ламинированной фанеры и способствует росту ее популярности у покупателей.

Фанера ламинированного типа имеет двухстороннее покрытие бумагосмоляной пленкой, изготовленной на основе фенолформальдегидной смолы. Такую фанеру отличает высокая плотность и устойчивость к износу. Она имеет отличные прочностные показатели и отличается влагостойкостью. Этот материал широко используют для производства изделий, поверхности которых нуждаются в повышенной устойчивости к износу. К примеру, для изготовления съемной многоразовой опалубки, используемой в монолитном строительстве, а также для производства различных обшивок в автомобилестроении.

Фанера ламинированная сорт 1/1 2440х1220х15мм F/F

Ламинированная фанера может производиться в большом формате, что позволяет применять её при строительстве мостов и возведении производственных зданий.

Виды фанеры по способу обработки

В зависимости от того, как обработана внешняя поверхность, различают фанеру:

Шлифовку поверхности фанеры выполняют, для того чтобы улучшить её эстетическую составляющую. После обработки поверхность становится гладкой и красивой. Обработанный таким образом материал подходит для применения в качестве облицовочных панелей. Шлифованную фанеру можно полировать и красить. При помощи шлифовки удается устранить большую часть мелких дефектов материала — небольших трещин, неровностей. Шлифованная фанера обладает повышенной устойчивостью к короблению и к различным видам механических воздействий.

Фанера ФК сорт 2/3 1220х610х15мм экспортная

Чаще всего шлифовке подвергают фанеру марок ФК и ФСФ, при этом совсем не важно, из каких разновидности шпона она изготовлена. Шлифовку выполняют путем применения шлифовальных станков и машин. Обработанную методом ламинирования фанеру, как правило, относят к отдельному типу материалов, не ставя ее в один ряд со шлифованной и нешлифованной. Это вполне оправданно, поскольку преимущество технологии ламинирования заключается в том, что она никоим образом не нарушает структуру материала и не затрагивает её, изменяя только лишь его поверхность путем наклеивания пленки. В качестве основы для ламинирования, как правило, применяется фанера ФСФ из древесины лиственных пород, чаще всего используются берёзовая.

Способы ламинирования

Для обработки фанеры применяются:

обработка поверхности фанеры меланином — такой способ дает возможность стилизации фанеры под массив дерева;
наклеивание на поверхность бумажной пленки, предварительно пропитанной фенолформальдегидной смолой, благодаря которой обеспечивается влаго- и износостойкость фанеры;
оклеивание фанеры пленкой ПВХ с одной стороны либо с двух — поливинилхлорид давно признан абсолютно нетоксичным и безвредным материалом.

В результате применения перечисленных выше способов ламинирования удается получить на поверхности фанеры устойчивый к воздействию влаги, а также к износу и истиранию, эстетичный на вид и долговечный слой. Ламинированную фанеру часто используют в качестве сырья для производства корпусной мебели, стульев, кроватей и диванов. Применяют ее и при декоративной отделке интерьеров, изготавливают из нее элементы съемной опалубки многоразового использования.

Поверхность фанеры, подвергшейся ламинированию, бывает гладкой либо рифленой. Рифление выполняется, для того чтобы придать материалу свойства, препятствующие скольжению. Обычно ламинированная фанера имеет темно-коричневый цвет, но бывают и другие цветовые решения этого материала — можно встретить жёлтую ламинированную фанеру, бордовую, прозрачную и даже белую.

Сорта и виды фанеры – что значит сорт фанеры, в чем отличие разных сортов, маркировка фанеры. Описание сортов 2-2, 2-4, 3-3, 3-4, 4-4.

Сорта и виды фанеры – что значит сорт фанеры, в чем отличие разных сортов, маркировка фанеры. Описание сортов 2-2, 2-4, 3-3, 3-4, 4-4.

Фанера›
- Фанера ламинированная
- Фанера ФСФ
- Фанера березовая ФК
- Фанера хвойная
- Фанера бакелизированная
- Фанера авиационная
- Фанера гибкая
- Фанера влагостойкая
ДСП (ДСтП)
ДВП (оргалит)
МДФ (MDF) — ХДФ (HDF)
OSB-3 (ОСП)
Клеи и грунтовки для фанеры
Каталог

Калькулятор фанеры

Справочная информация

Фанера
Назначение фанеры
Сорта фанеры
Марка фанеры
Формат листа
Толщина фанеры
Класс эмиссии
Конструкция листа
Обработка поверхности
Порода древесины
Производство фанеры
Виды и типы фанеры

ДСП
ДВП (оргалит)
МДФ (MDF)
OSB-3 (ОСП, ОСБ)
Госты и сертификаты

Наши новости

05. 05.2022
Как выбрать фанеру для мебели
05.05.2022
Грунтовка для фанеры
21.04.2022
Фанера для мебели
21.04.2022
Фанера под паркет

Главная
Сорта фанеры

	СОРТ I Допускается не более трех пороков древесины или дефектов обработки, таких как: — покоробленность; — трещины не более 200 мм длиной; — недостача шпона, дефекты кромок листа фанеры при шлифовании и обрезке не более 2 мм; — булавочные, здоровые, сросшиеся, светлые и темные сучки, диаметром не более 15 мм, частично сросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 3 штук на 1 м2
	СОРТ II Допускается не более шести пороков древесины или дефектов обработки, таких как: — здоровые, сросшиеся, светлые и темные сучки, диаметром не более 25 мм; — частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 6 штук на 1 м2; — трещины длиной не более 200 мм; — нахлестка шпона в наружных слоях длиной не более 100 мм; — недостача шпона на кромках длиной не более 4 мм; — наличие клеевой ленты, просачивание клея, не более 2 %, царапины, вмятины, выровы волокон, не более 5 %; — вставки из древесины;
	СОРТ III Допускается не более девяти пороков древесины или дефектов обработки, таких как: — булавочные сучки, здоровые сучки, без ограничения диаметра, частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие, сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм, в количестве 10 штук на 1 м2; — разошедшиеся трещины длиной не более 300 мм или заделанные длиной до 600 мм; — нахлестка шпона в наружных слоях длиной не более 200 мм; — недостача шпона, дефекты кромок листа фанеры не более 200 мм; — просачивание клея не более 5 %; — вырыв волокон не более 15 %; — зазор в соединениях допускаются шириной не более 2 мм; — вставки древесины без ограничения
	СОРТ IV Допускаются любое количество пороков и дефектов, без ограничения, таких как: — частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром до 40 мм; — недостача шпона, дефекты кромок листа фанеры при шлифовании и обрезке, не более 5 мм
	Сорт 1/2 Фанера данного сорта практически без дефектов, для наружных слоев фанеры используют шпон 1-го (с одной стороны) и 2-го (с другой стороны) сорта. На стороне 1 допускается не более 3 шт. булавочных, и не более 5 шт. здоровых сросшихся сучков в структуре древесины на 1 метр квадратный, не влияющие на внешний вид фанеры. На стороне 2 допускается булавочные сучки, а так же здоровые сросшиеся сучки не более 10 шт. и вставки из древесины не более 8 шт. на 1 метр квадратный. Фанера шлифованная с двух сторон. Со всеми допустимыми пороками древесины можно ознакомиться в ГОСТ 3916.1-2018.
	Сорт 2/2 Фанера данного сорта практически без дефектов, для наружных слоев фанеры используют шпон 2-го сорта с двух сторон. Фанера со сторонами 2 сорта допускает булавочные сучки, а также здоровые сросшиеся сучки не более 10 шт. и вставки из древесины не более 8 шт. на 1 метр квадратный. Фанера шлифованная с двух сторон. Со всеми допустимыми пороками древесины можно ознакомиться в ГОСТ 3916.1-2018.
	Сорт 2/3 Для наружных слоев фанеры используют шпон 2-го (с одной стороны) и 3-го (с другой стороны) сорта. На стороне 2 допускается булавочные сучки, а так же здоровые сросшиеся сучки не более 10 шт. и вставки из древесины не более 8 шт. на 1 метр квадратный. На стороне 3 допускается здоровые, булавочные, сросшиеся сучки, вставки из древесины без ограничения количества, а так же выпадающие сучки до 6 мм, не более 10 шт. на 1 метр квадратный. Фанера шлифованная с двух сторон. Со всеми допустимыми пороками древесины можно ознакомиться в ГОСТ 3916.1-2018
	Сорт 2/4 Для наружных слоев фанеры используют шпон 2-го (с одной стороны) и 3-го (с другой стороны) сорта. На стороне 2 допускается булавочные сучки, а так же здоровые сросшиеся сучки не более 10 шт. и вставки из древесины не более 8 шт. на 1 метр квадратный. На стороне 4 допускаются все производственные дефекты в неограниченном количестве. Фанера шлифованная с двух сторон. Со всеми допустимыми пороками древесины можно ознакомиться в ГОСТ 3916.1-2018
	Сорт 3/3. Для наружных слоев фанеры используют шпон 3-го сорта с двух сторон. Фанера со сторонами 3 сорта допускает здоровые, булавочные, сросшиеся сучки, вставки из древесины без ограничения количества, а также выпадающие сучки до 6 мм, не более 10 шт. на 1 метр квадратный. Фанера шлифованная с двух сторон. Со всеми допустимыми пороками древесины можно ознакомиться в ГОСТ 3916.1-2018.
	Сорт 3/4 Для наружных слоев фанеры используют шпон 3-го (с одной стороны) и 4-го (с другой стороны) сорта. На стороне 3 допускается здоровые, булавочные, сросшиеся сучки, вставки из древесины без ограничения количества, а так же выпадающие сучки до 6 мм, не более 10 шт. на 1 метр квадратный. На стороне 4 допускаются все производственные дефекты в неограниченном количестве. Фанера шлифованная с двух сторон. Со всеми допустимыми пороками древесины можно ознакомиться в ГОСТ 3916.1-2018
	Сорт 4/4 Для наружных слоев фанеры используют шпон 4-го сорта с двух сторон. Фанера со сторонами 4 сорта допускаются все производственные дефекты в неограниченном количестве. Фанера не шлифованная. Со всеми допустимыми пороками древесины можно ознакомиться в ГОСТ 3916.1-2018.

Если вы не нашли ответа на свой вопрос, задайте его в разделе Вопрос-ответ

Вся фанера на этом видео предоставлена нашей компанией.
Использовалась березовая фанера 1-2 сорта толщиной 6-20 мм. большого формата

ОПЫТ РАБОТЫ
«ПМ-ТОРГ» уже более 15 лет является одним из лидеров в сфере продажи фанеры и других древесно-плитных материалов. Наши сотрудники имеют профильное образование.
ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА
Вся продукция, реализуемая со склада компании, удовлетворяет действующим ГОСТам, сопровождается гарантийными обязательствами и сертификатами производителя, а также фирменным сервисом компании.
75s»>
СЕРВИС
Быстрое обслуживание: офис и склад в одном месте — моментальная отгрузка. Бесплатная погрузка автопогрузчиком. Распил фанеры по заданным размерам. Оперативная доставка по Москве и за МКАД. Гибкая система скидок.

Наша визитка

Чтобы добавить нас в адресную книгу вашего телефона, отсканируйте QR-код (телефон должен иметь камеру и установленную программу для чтения QR).

ГОСТ на фанеру ФК 3916.1-96 – описание и пояснения

Применение фанеры ФК

Фанера ФК представляет собой клееную продукцию из нескольких слоев шпона. Буква Ф означает «фанера», а буква К — карбамидный клей. Благодаря перпендикулярному расположению волокон этот материал имеет высокую прочность по различным направлениям и стабильность формы независимо от механических нагрузок.

Благодаря таким техническим характеристикам ее можно применять на всех этапах строительства, например, в обшивке стен каркасного дома и выравнивании полов. Кроме того, фанеру ФК широко используют для изготовления мебели, так как она легко поддается любой механической обработке. Этот материал можно покрывать лаками, красками и ламинировать.

Классификация и размеры

Фанера классифицируется по классам и видам. Для разделения по классам используются следующие показатели:

технические характеристики материала, например, толщина и вес;
назначение;
используемый материал древесины;
тип наружной обработки;
количество слоев склеивания;
сорта;
влагостойкость.

Марка ФК имеет средний показатель влагостойкости. Согласно нормам ГОСТа плита марки ФК должна иметь влажность 5-10%.

Фанера ФК выпускается в 4-х сортах, которые отличаются своими свойствами. Первосортный материал не имеет больше 3-х дефектов, например, сколов. Он характеризуется также идеально ровной поверхностью, которую можно покрывать лаком. В остальных сортах фанеры количество изъянов может быть больше, в том числе трещин или вставок из другой древесины. Самое низкое качество производства имеет фанера 4 сорта, в которой присутствует неограниченное количество сучков.

Плиты фанеры имеют стандартные для этого материала размеры: 1525х1525 мм, 1220х2440 мм, 1250х2500 мм. Их толщина составляет 4-40 мм. Материал, изготовленный из сосны или ели, имеет плотность 500 кг/м3. Если фанера сделана из шпона березы, ее плотность составляет 650 кг/м3. Клей изготавливается на основе карбамидоформальдегидных смол.

Технические требования

Наружные слои фанеры изготавливаются из шпона лиственных пород, например, березы или тополя. Внутренние слои получают из шпона хвойных пород. Основной считается та порода дерева, которая применялась для изготовления наружных слоев фанеры.

Если в материале имеется четное количество слоев шпона, то волокна двух средних слоев должны быть расположены параллельно друг другу. Кроме того, важно, чтобы они имели одну толщину и изготавливались из одной породы дерева.

Наружный слой фанеры имеет толщину не более 3,5 мм. Внутренний слой равен 4 мм. Снаружи фанера не может иметь дефектов обработки и пороков древесины. Но внутри они допускаются, если не отражаются на качестве и размерах.

На каждом листе фанеры на его оборотной стороне находится маркировка, которую наносят несмываемой краской. Она включает в себя указание сорта фанеры, ее марки, номера сортировщика, наименование и товарный знак предприятия-изготовителя. Также в маркировку входит указание ГОСТа транспортной маркировки и количество листов в пакете. Пакеты должны иметь вес не более 1500 кг. Они формируются по маркам, сортам, породам, видам обработки поверхности, размерам и классу эмиссии.

Для распиливания фанеры ФК применяется пила мелкими зубцами или электрический лобзик. Таким образом получается ровный отрезанный край. Для получения отверстий можно использовать сверло. Скрепление листов фанеры производится с помощью саморезов методом на ус или стык в стык.

Вследствие средней влагостойкости фанеру ФК предпочтительнее применять внутри помещений в интерьерных работах. Если фанера используется для наружной отделки здания, ее специальным образом защищают от воздействия влаги.

Правила приемки

При оформлении партии фанеры выдается документ, в котором обязательно должен стоять штамп технического контроля и национальный знак соответствия. Для проверки качества и размеров листов фанеры используют выборочный или сплошной контроль.

Листы фанеры отбирают «вслепую» по ГОСТ18321 в определенном количестве при выборочном контроле. По согласованию изготовителя с потребителем осуществляется сплошной контроль.

Методы контроля

Для измерения длины и ширины применяется металлическая рулетка. Такой инструмент, как толщиномер, используется для измерения толщины.

Транспортировка и хранение

Для транспортировки фанеры применяются крытые транспортные средства. Для ее хранения используются пакеты, которые укладывают горизонтально на поддонах. Хранят их в закрытых помещениях при относительной влажности воздуха 80% и при температуре -40 +50 градусов.

Гарантия производителя

При соблюдении условий транспортирования и хранения фанера марки ФК может храниться в течение всего гарантийного срока, который составляет 3 года.

ФАНЕРА-РАСПИЛ — Текстовая страница

На сегодняшний день влагостойкую фанеру можно разделить на пять сортов.

— Е (Элитный) сорт фанеры. — Описание: сорт Е — без видимых дефектов и пороков. Допускаются незначительное отклонение в строении древесины, случайного характера, кроме темных глазков. Не допускаются: частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина, здоровые сросшиеся сучки, незначительные коричневые прожилки и др. Такая фанера может покрыватся лаком. Фанера сорта Е используется для изготовления ламинированной фанеры.

— 1 сорт фанеры – Описание: фанера 1 сорта практически не имеет дефектов, допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм в количестве 3 шт. на 1 м2, допускается также не более 5 здоровых сросшихся сучков на 1 м2 диаметром до 15 мм и незначительные коричневые прожилки. Такая фанера может покрываться лаком. Фанера I сорта используется для изготовления ламинированной фанеры.

— 2 сорт фанеры — Описание: в фанере 2 сорта допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм в количестве 6 шт. на 1 м2, допускается также не более 10 здоровых сросшихся сучков на 1 м2 диаметром до 25 мм, допускается починка поверхности листа. Сучки и открытые дефекты заделываются вставками из шпона. Такая фанера покрывается различными отделочными материалами и красками.

— 3 сорт фанеры – Описание: в 3 сорте фанеры допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм в количестве 10 шт. на 1 м2 поверхности листа, допускается также здоровые сросшиеся сучки без ограничения количества. Применяется для изготовления скрытых от внешнего обзора конструкций, изготовления тары и упаковки.

— 4 сорт фанеры – Описание: в фанере 4 сорта допускаются любые производственные дефекты. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина допускаются в неограниченном количестве диаметром не более 40 мм, гарантируется только хорошая склейка. Применяется для изготовления прочной тары и упаковки.

Далее идёт не сортовая фанера – иными словами неликвид (брак)

Фанера так же подразделяется по степени механической обработки:

НШ — нешлифованная фанера

Ш1 — шлифованная фанера с одной стороны

Ш2 — шлифованная фанера с двух сторон

Внешний вид дефектов указан в таблице:

Булавочные сучки

Здоровые сросшиеся светлые и темные сучки

Выпадающие сучки

Разошедшиеся трещины

Здоровое изменение окраски

Царапины

Вмятина

Вырыв волокон

Прошлифовка

Вставки из древесины

Двойная вставка из древесины

Недостача шпона

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.

Настоящий стандарт распространяется на фанеру общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород древесины.

Стандарт не распространяется на фанеру специального назначения и облицованную.

2.КЛАСИФИКАЦИЯ И РАЗМЕРЫ

2.1. Фанеру подразделяют в зависимости от внешнего вида поверхности на сорта, по степени водостойкости клеевого соединения на марки, по степени обработки поверхности на шлифованную и нешлифованную.
2.1.1. В зависимости от внешнего вида наружных слоев фанеру подразделяют на пять сортов: Е (элита), I, II, III, IV.
2.1.2 По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:
ФСФ — повышенной водостойкости для внутреннего и наружного использования;
ФК — водостойкая для внутреннего использования;
2.1.3. По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на:
— нешлифованную — НШ;
— шлифованную с одной стороны — Ш 1;
— шлифованную с двух сторон — Ш2.
2. 2 Размеры.
2.2.1 Размеры и слойность листов фанеры должны соответствовать качеству.
2.2.2 Листы фанеры должны быть обрезаны под прямым углом. Косина не должна превышать 2 мм на 1 м длины кромки листа.
2.2.3 Отклонение от прямолинейности кромок не должно превышать 2 мм на 1 м длины листа.
2.3 Условное обозначение фанеры должно содержать:
— наименование продукции;
— породу древесины наружных и внутренних слоев;
— марку;
— сочетание сортов шпона наружных слоев;
— класс эмиссии;
— вид обработки поверхности;
— размеры;
— обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения березовой фанеры марки ФК с сочетанием сортов шпона наружных слоев I/III, классом эмиссии Е1, шлифованной с двух сторон, длиной 2440 мм , шириной 1525 мм , толщиной 9 мм: Фанера ФК, I/III, Е1, Ш2, 2440 х 1525 х 9 ГОСТ 3916.1-96. (Изменённая редакция, Изм.№1)

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

3.1.Характеристики.
3.1.1. Для изготовления наружных слоев фанеры применяют шпон лиственных пород: березы, ольхи, клена, ильма, бука, осины, тополя, липы. Для внутренних слоев, кроме названных, также применяют шпон хвойных пород; сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.
Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Фанеру, изготовленную из древесины одной или различных пород, подразделяют соответственно на однородную и комбинированную.
При четном числе слоев шпона два средних слоя должны иметь параллельное направление волокон. Симметрично расположенные слои шпона по толщине фанеры должны быть из древесины одной породы и толщины.
Толщина шпона, применяемого для наружных слоев фанеры, не должна превышать 3,5 мм , а внутренних слоев — 4 мм .
3.1.2. В наружных слоях фанеры не допускаются пороки древесины и дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные в таблице 3.
3.1.3. Во внутренних слоях фанеры допускаются пороки древесины и дефекты обработки, не влияющие на ее качество и размеры, требования к которым установлены в настоящем стандарте.
3.1.4. Максимальное количество видов допускаемых пороков древесины и дефектов обработки на поверхности фанеры с наружными слоями из шпона указанных сортов приведено в таблице 4.
Таблица 3 — Нормы ограничения пороков древесины и дефектов обработки.
3.1.5. Сочетание сортов шпона наружных слоев указано в ГОСТ 30427.
3.1.6. В фанере шириной до 1525 мм наружный слой сорта Е может быть составлен из двух полос шпона с соединением по центру листа. В фанере шириной 1525 мм наружный слой сорта Е может быть из трех полос шпона одинаковой ширины. Наружные слои сортов I и II допускается составлять из неограниченного количества полос шпона.
Для сортов Е, I, II соединения шпона должны быть параллельны кромкам фанеры, а полосы подобраны по цвету.
3.1.7. Вставки из шпона должны подходить к поверхности, прочно держаться и соответствовать по цвету по направлению волокон древесине породы наружного слоя фанеры. Для сорта II вставки должны соответствовать цвету древесины.
Замазки должны быть подобраны по цвету древесины данного сорта, обеспечивать приклеивание облицовочных материалов, не выкрашиваться при механической обработке и гнутье фанеры, не растрескиваться. (Изменённая редакция, Изм.№1).
3.2. Физико-механические показатели фанеры.
3.4. Учет фанеры производят в квадратных метрах и (или) кубических метрах. Объем одного листа определяют с точностью до 0,00001 м 3, объем партии фанеры- с точностью до 0,01 м 3. Площадь листа фанеры учитывают с точностью до 0,01 м 2, площадь листов в партии — с точностью до 0,5 м 2.
3.5. Маркировка наносится несмываемой краской на оборотную сторону каждого листа фанеры с указанием марки, сорта фанеры, номера сортировщика.
На пакет фанеры наносят маркировку, содержащую:
— наименование страны-изготовителя;
— наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
— условное обозначение фанеры; — количество листов в пакете;
— обозначение национального знака соответствия для сертифицируемой продукции. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
— Допускается для поставки на экспорт наносить дополнительную маркировку.
3.6. Пакетирование и упаковка.
3.6.1. Фанера должна быть сформирована в пакеты массой не более 1500 кг отдельно по породам, маркам, сортам, классу эмиссии, видам обработки поверхности и размерам. -Допускается по согласованию изготовителя с потребителем упаковывать в пакеты другой массы. (Изменённая редакция, Изм. №1).
3.6.2. Пакетирование и упаковку фанеры, поставляемой в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, производят по 4.6.1 и ГОСТ 15846.

По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:

Фанера ФСФ — аббревиатура ФСФ расшифровывается так: Ф — обозначает «фанера», а СФ — «смоляной фенолформальдегидный (клей)». Фанера ФСФ обычно производится из шпона хвойных или лиственных пород древесины (в основном сосна или береза). Фанера ФСФ является маркой повышенной водостойкости и предназначена как для внутренних ремонтных или строительных работ, так и для внешних, т.е. в местах, где влажность воздуха выше средней.

Фанера ФК — аббревиатура ФК означает: Ф — «фанера», К – «карбамидный клей». Для производства фанеры ФК используется, как правило, хвойный или смешанный шпон (сосна, сосна + берёза, сосна + берёза + тополь). Фанера ФК является маркой с невысокими показателями водостойкости (быстро набухает и теряет форму), поэтому рекомендуется к применению только внутри помещений в невысокими показателями влажности воздуха.

Фанера ФБ – аббревиатура ФБ, расшифровывается так: Ф – «фанера», Б – «бакелизированная». Фанера ФБ пропитывается бакелитовым лаком, после чего склеивается. Такую фанеру можно использовать в тропическом климате, агрессивных средах и морской воде.

ФАНЕРА – области применения

Фанера – один из самых доступных, простых в обработке и экономичный по цене строительный и отделочный материал. Мы приведём лишь основные области применения, т.к. этот популярный строи-тельный и отделочный материал используется во многих направления:

Мебельное производство — фасады, каркасы мягкой мебели, стенки шкафов, стеллажи, столы и др.

Строительство – пере-городки, заборы и другие временные постройки, хоз-блоки, сельхоз постройки, двери, платформы для строительных лесов, для устройства полов (под паркет, ламинат или линолеум), опалубка и прочее.

Декорирование внутренних помещений и фасадов.

В судостроении — изго-товление перегородок и палуб, внутренняя отделка судов.

Транспортное машино-строение — полы и кузова грузовых автомобилей, тор-говых прицепов, авто-фургонов.

Упаковка — изготовление тары и упаковки.

Производство ФАНЕРЫ (технология)

Фанера изготавливается несколькими способами: пиление, строгание, лущение.

Пиленая фанера — это фанера изготовленная путем распиливания пиловочника, из древесины хвойных и лиственных пород, на тонкие (около 5 мм) полосы, но из за большого расхода сырья и в результате низкой производительности, пиленая фанера практически не производится.

Строганная фанера — это фанера изготовленная из шпона толщиной до 3,5 мм, который получается путем строгания заготовки. В производстве так же используется хвойная и лиственная древесина. Производительность данной технологии высокая, но уступает по экономическим и временным показателям технологии лущения.

Лущенная фанера — это фанера изготовленная из шпона толщиной от 1,2 до 1,9мм, полученного путём лущения фанерного кряжа (чурака). Процесс состоит из срезания слоя древесины с вращающегося чурака, одновременно по всей его длине. Полученное таким методом непрерывное полотно (лиственный либо хвойный шпон) обрезается по формату листа и далее склеивается, с учётом перпендикулярной направленности древесных волокон во всех слоях. Этот метод производства шпона является самым производительным и экономичным.

Фанера влагостойкая — виды, свойства и применение — Proderevo.net

: 31.12.2017; 20906

Источник: по материалам портала Wood-prom

Влагостойкость фанеры является крайне важным показателем, на который необходимо обратить внимание еще в магазине. Она, прежде всего, зависит от того, какие лесоматериалы и клеевые составы применяются в процессе производства. Возможность фанерного листа отталкивать жидкость, обеспечивает обработка специализированными пропитками.

Значение процесса склеивания в обработке лесоматериала нельзя переоценить. Главной составляющей клеевого состава для производства фанеры является синтетическая смола, которая представляет собой раствор высокомолекулярных соединений, способных при определенных условиях отвердевать. Маркировка фанеры зависит от использованного клеевого состава. Выделяют «ФСФ» – материал повышенной водостойкости, проклеенная фенольными составами и «ФК» – фанера водостойкая, проклеенная карбамидными составами.

Финская фанера влагостойкая

Пожалуй, самым крупным европейским производителем фанеры можно назвать Финляндию, которая выпускает фанерные листы в формате 2440х1220 мм из березового и хвойного сырья. Довольно часто этот материал называют финским. Мастера называют ее «большеформатной». Финские предприятия, прежде всего, UPM, отличаются репутацией мастеров, которые гарантируют постоянно высокое качество продукции. Несмотря на то, что технологии одинаковые, нашим предприятиям не хватает высокой производственной дисциплины. Именно в результате постоянного контроля качества и строгого выполнения требований технологии финская фанера демонстрирует стабильные характеристики.

Конечно, сегодня далеко не вся финская фанера выпускается в Финляндии, производят ее в нашей стране, но на особой финской аппаратуре. На завершающей стадии производства фанерные листы покрывают слоями высококачественной экспортной ламинированной пленки. Зачастую эта пленка привезена именно из Финляндии. В принципе, получается высокого качества ламинированная фанера. Главное ее отличие от обычной состоит в повышенной влагостойкости, прочности и устойчивости к действию кислот. Финская фанера с успехом применяется для опалубки, потому что является материалом долговечным и может использоваться много раз. Декоративное покрытие придает этому лесоматериалу по-настоящему финский дизайн.

Лист фанеры влагостойкой

По технологии производства фанеры финской применяется высокотемпературная сушка и пресс в условиях высокого давления, при помощи которого исключается попадание примесей в шпон, а именно, скопление жидкости. Именно эти мероприятия защищают поверхность от расслаивания и разбухания. Кроме большого формата, производятся еще листы: 1830х1525 мм и 3050х1525 мм, которые также называют большеформатной. В группе большеформатных листов выделяют подгруппы: продольные листы – такие, у которых волокна древесины наружных слоев шпона направлены в одну сторону с длинной стороной листа поперечные листы – такие, у которых волокна направлены в одну сторону с меньшей стороной листа фанеры. Выделение этих подгрупп является очень важным, потому что направление волокон отвечает за физико-механические показатели листа фанеры. Лист фанеры влагостойкой Лист фанеры имеет значительный вес, к примеру, если толщина листа составляет 4 мм, то обычный ламинированный лист из березового сырья, размерами 2440х1220 будет весить свыше 8 килограмм. Такой же лист при толщине 9 мм будет весить свыше 18 килограммов, а при толщине 21 мм вес листа составит 41 кг. Более 50 килограмм весит фанера при толщине 27 мм. Возможность фанеры противостоять отрицательному действию влажности придает ей в маркировке название влагостойкая. В отечественном производстве фанеры этот материал получают при помощи поэтапного проклеивания листов березового и хвойного шпона. Такая фанера имеет несколько марок, которые определяют уровень влагостойкости, который никак не зависит от сырья, а только от клея, которым проклеиваются пласты.

Выделяют:

ФК – эту влагостойкую фанеру получают методом обработки слоев карбамидной смолой. Она безопасна, ее можно применять для интерьерной отделки
ФСФ – пласты этой фанеры склеивают фенолформальдегидной смолой. Этот сорт можно использовать вне помещений, но при условии наличия навеса
ФБС – бакелитовая фанера. Ее пласты склеивают бакелитовым составом. Этот сорт отличается самым высоким показателем влагостойкости, ее используют для возведения судов, малой авиации и автомобилей.

Наиболее используемые типы фанеры — Влаго-(ФК) и водостойкая (ФСФ) — часто путают. Попробуем разобраться, в чем разница между ними.

Для удобства сравнения сведем данные в таблицу.

Сравнительная характеристика ФСФ и ФК по физико-механическим показателям

Параметр	ФК	ФСФ
Происхождение шпона	Хвойные, лиственные сорта, береза
Клей	Карбамидоформальдегидный	Фенолформальдегидный
Содержание фенола	Не содержится	8 мг/100 г
Влагостойкость	Стандартный уровень влажности жилого или нежилого помещения	Максимальные уровень влажности внешних условий, работы с содержащими воду материалами
Поверхностная обработка	Шлифовка с одной или двух сторон, ламинирование

Внешние отличия ФСФ и ФК

Отличить фанеру ФК от ФСФ по внешнему виду достаточно сложно, единственным видимым различием является цвет прослоек материала. Для ФК, в производстве которой используется клей без содержания фенола, прослойки имеют цвет шпона, то есть материал является однородно светлым на срезе. Для ФСФ характерен более темный, красноватый тон прослоек клея, что объясняется содержанием фенола. На фото эти различия хорошо видны.

Характеристики фанеры ФСФ

Для изготовления наружных слоев фанеры применяют шпон лиственных пород: березы, ольхи, клена, ильма, бука, осины, тополя, липы. Для внутренних слоев, кроме названных, также применяют шпон хвойных пород; сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. Фанера влагостойкая ФСФ считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Фанеру, изготовленную из древесины одной или различных пород, подразделяют соответственно на однородную и комбинированную.

В наружных слоях фанеры ФСФ не допускаются пороки древесины и дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные в таблице.

Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 30427	Фанера ФСФ с наружными слоями из шпона сортов
	E	I	II	III	IV
1. Булавочные сучки	Не допускаются	Допускаются до 3 шт. на 1 м²поверхности листа	Допускаются
2. Здоровые сросшиеся светлые и темные сучки	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более		Допускаются с трещинами шириной не более 1,5 мм	Допускаются
		15	25
		в количестве на 1 м², шт., не более
		5	10
		с трещинами шириной, мм, не более
		0,5	1,0
3. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более
	Не допускаются	6	6	6	40
		в количестве на 1 м² поверхности листа, шт. , не более			без ограничения количества
		в количестве на 1 м² поверхности листа, шт. , не более			без ограничения количества
		3	6	10
4. Сомкнутые трещины	Не допускаются	Допускаются длиной, не более 200 мм в количестве не более 2 шт., на 1 м ширины листа		Допускаются
5. Разошедшиеся трещины	Не допускаются		Допускаются длиной, мм, не более
			200	300	без ограничения
			шириной, мм, не более
			2	2	10
			в количестве, шт., не более
			2	2	без ограничения
			при условии заделки замазками	Допускаются длиной до 600 мм, шириной до 5 мм при условии заделки замазкой
6. Светлая прорость	Не допускается	Допускается
7. Темная прорость	Не допускается		Допускается в общем числе с нормами п. 2 настоящей таблицы		Допускается
8. Отклонение в строении древесины	Допускается незначительное случайного характера, кроме темных глазков	Допускается
9. Здоровое изменение окраски	Не допускается	Допускается не более, %, поверхности листа	Допускается
		5
10. Нездоровой изменение окраски	Не допускается				Допускается
11. Гниль	Не допускается
12. Наклон	Не допускается	Допускаются в общем числе с нормами п. 3 настоящей таблицы
13. Нахлестка в наружных слоях	Не допускается		Допускается длиной, мм, не более		Допускается
			100	200
			в количестве, шт. , не более
			1	2
			на 1 м ширины листа
14. Недостача шпона, дефекты кромок листа при шлифовании и обрезке	Не допускаются	Допускаются шириной, мм
15. Наличие клеевой ленты	Не допускается		Допускается в нешлифованной фанере
16. Просачивание клея	Не допускается		Допускается, %, не более		Допускается
			2	5
			поверхности листа
17. Царапины	Не допускаются		Допускаются
18. Вмятина, отпечаток, гребешок	Не допускаются		Допускаются глубиной(высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине		Допускается
19. Вырыв волокон	Не допускается		Допускается, %, поверхности листа, не более		Допускается
			5	15
20. Прошлифовка	Не допускается				Допускается
21. покоробленность	В фанере толщиной до 6,5 мм не учитывается, толщиной 6,5 мм и более допускается со стрелой прогиба не более 15 мм на 1 м длины диагонали листа фанеры
22. Металлические включения	Не допускаются			Допускаются скобки из цветного металла
23. Зазор в соединениях	Не допускается		Допускается шириной, мм, не более		Допускается
			1	2
			в количестве, шт., не более
			1	1
			на 1 м ширины листа
24. Расслоние, пузыри, закорина	Не допускаются
25. Волнистость (для шлифованной фанеры), ворсистость, рябь	Не допускаются			Допускаются
26. Шероховатость поверхности	Параметр шероховатости R_m по ГОСТ 7016, мкм, не более: для шлифованной фанеры — 100, для не шлифованной — 200
27. Вставки из древесины	Не допускаются		Допускаются при заделке в количестве, шт., не более
			8 на 1 м²листа	без ограничения
28. Двойная вставка	Не допускается		Допускается, шт., не более 2 на 1 м² листа	Допускается без ограничения

Примечания:
1. Норма дефекта обработки «недостача шпона» относится и к внутренним слоям фанеры.
2. Пороки древесины и дефекты обработки, не указанные в настоящей таблице, не допускаются

Во внутренних слоях фанеры допускаются пороки древесины и дефекты обработки, не влияющие на ее качество и размеры, требования к которым установлены в настоящем стандарте.

При четном числе слоев шпона два средних слоя должны иметь параллельное направление волокон. Фанера влагостойкая ФСФ должна содержать симметрично расположенные слои шпона, которые должны быть из древесины одной породы и толщины. Толщина шпона, применяемого для наружных слоев фанеры, не должна превышать 3,5 мм, а внутренних слоев — 4 мм.

Сетчатая фанера

Выпускается сегодня и сетчатая фанера – это транспортный ламинированный материал с сеткой, внешняя поверхность которого имеет сетчатую структуру. В результате этого, по такому материалу ничего не скользит. Сетчатая фанера используется для создания напольного покрытия в грузовом транспорте, а также: для производства дверей на автомобильные прицепы для возведения опалубки для временного обустройства черновых полов. Чаще всего ламинированная сетчатая фанера выпускается от 4 до 30 мм в толщину. Тонкие листы идут на создание ровного пола в авто, облицовку стен кают в яхтах. Из толстой можно создавать стены и двери. В нашем государстве производить сетчатую фанеру начали совсем недавно. Раньше ее импортировали из Финляндии. Ламинированные фанерные листы могут выпускаться в 8 стандартных цветах и довольно большом количестве оттенков. Любой лист можно сделать гладким или сетчатым. Этот материал отлично переносит влияние природных факторов, среди которых, осадки, а также химикаты и средние механические нагрузки.

Ее используют для:

изготовления мебельных гарнитуров
интерьерных работ внутри зданий
строительства, даже капитального
изготовления автомобилей
строительства вагонов
производства упаковочного материала.

На фанеру ФОФ наносится пленка, которая представляет собой специальную бумагу с максимальной плотностью. Кроме того, во время покрытия листа бумагу пропитывают синтетической смолой. Для изготовления этого материала применяют березовое сырье. Производство приближено к изготовлению сорта ФСФ (листа повышенной влагостойкости). Этот материал производится двух типов: покрытый ламинатом, имеет гладкую поверхность с двух сторон покрытый гладким ламинатом с одной стороны, а на вторую сторону нанесено сетчатое покрытие. Эта фанера может применяться в производстве автомобилей, яхт, лодок. По техническим показателям она не уступает остальным сортам водостойкой фанеры.

Стоит отметить, что термин «влагостойкая фанера» отсутствует в нормативных документах. Нужно также запомнить, что влажность фанеры должна быть в пределах 5-10%. Если показатель выше, то это может отрицательно отразиться на прочностных качествах материала. Нужно учесть и тот факт, что во время перевозки, хранения и применения фанеры она может впитать влагу из воздуха.

Достоинства и недостатки

Достоинства	Недостатки
Устойчивость к влаге	Токсичность за счет использования в клее формальдегида
Прочность на растяжение и изгиб	Высокая цена
Возможность неоднократного применения

Что такое фанера? Типы фанеры

: Shanta Urmila Mou

Фанера представляет собой инженерный древесный листовой материал, состоящий из тонких слоев или тонких прядей шпона, скрепленных друг с другом под углом 90 градусов друг к другу. Это один из видов производимой плиты, которую можно описать как смесь древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) и древесно-стружечной плиты (ДСП). Это сложный материал, который соединяет смолу и волокнистые листы дерева.

Фанера стала популярной в этом десятилетии, потому что она имеет относительно низкое содержание влаги, что позволяет легко выполнять с ней различные задачи. В основном для наружного использования фанера стала очень важной в использовании. Известная британская компания по производству моторных лодок использует фанеру для строительства моторных торпедных катеров и артиллерийских катеров.

Ниже приведены различные виды фанеры.

Фанера из хвойных пород
Фанера из лиственных пород
Фанера из тропических пород
Фанера для самолетов
Декоративная фанера
Гибкая фанера
Судовая фанера

Ниже приводится краткое описание этих типов фанеры. потому что это из ели, сосны и пихты. Хотя его можно сделать из кедра ( Cedrus sp ), пихты Дугласа ( Pseudotsugan menziesii ). Если сделано из ели ( Picea sp ) выступающие волокна покрыты системой, так что этот вид фанеры становится более прочным, чем бетон, и используется для опалубки и строительства.

Подробнее: Что такое фанера из хвойных пород? Использование фанеры из хвойных пород

Фанера из лиственных пород

Фанера из лиственных пород производится из покрытосеменных растений. Этот тип фанеры отличается своей твердостью, твердостью на поверхности, жесткостью, качеством сопротивления. Это может быть использовано для переноски большого веса.

Подробнее: Что такое фанера из лиственных пород? Использование фанеры лиственных пород

Фанера тропических пород

Для изготовления этого типа фанеры смешиваются различные виды тропической древесины. Хотя раньше его собирали только из азиатского региона, теперь его собирают также из Африки и Америки. Тропическая фанера популярна благодаря некоторым особым качествам, таким как
Прочность
Плотность
Ровность
Жесткость
Прочность
Толщина
Южная Азия, будучи тропическим регионом, больше всего производит фанеру. Такие страны, как Япония, Таиланд, Тайвань, Корея, Дубай и даже в Америке, Англии этот тип используется. Плохое влияние этого типа заключается в том, что для экстремального производства этого типа вырубка лесов становится большой проблемой для некоторых стран, таких как Малайзия, Филиппины, Индонезия, поскольку эти страны экспортируют фанеру по всему миру. Специально малазийская фанера известна как малайзийская доска в Бангладеш и очень популярна среди бангладешцев из-за ее большей толщины.

Подробнее: Что такое тропическая фанера? Использование тропической фанеры

Фанера для самолетов

com/civil-engineering-materials/timber/207-aircraft-plywood»>
Древесина красного дерева ( Swietenia Macrophylla ), ели ( Picea sp. ), березы ( Betula sp. ) используется для изготовления авиационной фанеры. Африканское красное дерево дает пригодную для использования конструкционную авиационную фанеру. Среди берез хороша береза европейская. Этот тип славится силой. Этот тип также изготавливается из красного дерева, ели, березы, но особое качество заключается в том, что он устойчив к нагреву.

Подробнее: Что такое авиационная фанера? Использование авиационной фанеры

Декоративная фанера

Декоративная фанера также называется облицовочной фанерой. Обычно изготавливается из древесины ясеня ( Fraxinus sp ), дуба ( Quercus sp. ), красного дуба ( Quercus rubra ), березы, клена ( Acer sp ), красного дерева, филиппинского красного дерева, также называемого серая. , палисандр ( Dalbergia sisso).

Гибкая фанера

Как следует из названия, гибкая фанера используется для изготовления гибкой мебели или конструкций. Мебель восемнадцатого века была в основном изогнутой формы. Изготовлены из балтийской березы ( Betula sp ).

Подробнее: Что такое гибкая фанера? Использование гибкой фанеры

Морская фанера

Тип фанеры, который можно использовать во влажной, влажной среде, называется морской фанерой. Даже его можно использовать во влаге в течение длительного периода. Слои морской фанеры имеют слишком маленький зазор в сердцевине, чтобы ощущаться, что не позволяет древесине фиксировать воду внутри зазоров. Он также устойчив к грибкам.

Подробнее: Что такое морская фанера? Использование морской фанеры

Фанера | Encyclopedia.

com

Фон

Фанера изготавливается из трех или более тонких слоев древесины, скрепленных клеем. Каждый слой древесины или фанера обычно ориентирован так, чтобы его волокна были расположены под прямым углом к соседнему слою, чтобы уменьшить усадку и повысить прочность готовой детали. Большая часть фанеры прессуется в большие плоские листы, используемые в строительстве. Другие куски фанеры могут быть сформированы в виде простых или сложных кривых для использования в мебели, лодках и самолетах.

Использование тонких слоев дерева в качестве средства строительства датируется примерно 1500 г. до н.э. когда египетские мастера приклеили тонкие кусочки темного черного дерева к внешней стороне кедровой шкатулки, найденной в гробнице царя Тут-Анх-Амона. Позднее эта техника использовалась греками и римлянами для изготовления изысканной мебели и других декоративных предметов. В 1600-х годах искусство украшения мебели тонкими кусками дерева стало называться шпоном, а сами детали стали называться шпоном.

До конца 1700-х годов куски шпона вырезались исключительно вручную. В 1797 году англичанин сэр Сэмюэл Бентам подал заявку на получение патента на несколько машин для производства шпона. В своих патентных заявках он описал концепцию ламинирования нескольких слоев шпона клеем для получения более толстого куска — первое описание того, что мы сейчас называем фанерой.

Несмотря на это развитие, прошло еще почти сто лет, прежде чем ламинированные шпоны нашли какое-либо коммерческое применение за пределами мебельной промышленности. Около 189 г.0, ламинированная древесина впервые использовалась для изготовления дверей. По мере роста спроса несколько компаний начали производить листы из многослойной ламинированной древесины не только для дверей, но и для использования в железнодорожных вагонах, автобусах и самолетах. Несмотря на это более широкое использование, концепция использования «клееной древесины», как их саркастически называли некоторые мастера, создала негативный образ продукта. Чтобы противостоять этому образу, производители клееной древесины встретились и, наконец, остановились на термине «фанера» для описания нового материала.

В 1928 году в Соединенных Штатах были представлены первые фанерные листы стандартного размера 4 фута на 8 футов (1,2 м на 2,4 м) для использования в качестве общего строительного материала. В последующие десятилетия улучшенные клеи и новые методы производства позволили использовать фанеру для самых разных целей. Сегодня фанера заменила пиломатериалы во многих строительных целях, а производство фанеры превратилось во всемирную отрасль с многомиллиардным оборотом.

Сырье

Наружные слои фанеры известны соответственно как лицевая и оборотная стороны. Лицевая сторона — это поверхность, которую можно использовать или видеть, в то время как обратная сторона остается неиспользованной или скрытой. Центральный слой известен как ядро. В фанерах с пятью или более слоями промежуточные слои известны как поперечные полосы.

Фанера может быть изготовлена из лиственных и хвойных пород или из их комбинации. Некоторые распространенные лиственные породы включают ясень, клен, красное дерево, дуб и тик. Наиболее распространенной хвойной древесиной, используемой для изготовления фанеры в Соединенных Штатах, является пихта Дугласа, хотя также используются несколько разновидностей сосны, кедра, ели и красного дерева.

Многослойная фанера имеет сердцевину из древесно-стружечных плит или цельных пиломатериалов, соединенных встык. Лицевая и оборотная стороны отделаны шпоном фанеры. Композитная фанера используется там, где нужны очень толстые листы.

Тип клея, используемого для склеивания слоев древесины, зависит от конкретного применения готовой фанеры. Листы фанеры хвойных пород, предназначенные для установки на внешней стороне конструкции, обычно используют фенолформальдегидную смолу в качестве клея из-за ее превосходной прочности и устойчивости к влаге. В листах фанеры из хвойных пород, предназначенных для установки внутри конструкции, может использоваться белок крови или клей из соевого белка, хотя большинство внутренних листов из хвойной древесины в настоящее время изготавливаются из той же фенолформальдегидной смолы, которая используется для наружных листов. Фанера из твердой древесины, используемая для внутренних работ и изготовления мебели, обычно изготавливается из карбамидоформальдегидной смолы.

В некоторых случаях требуются фанерные листы с тонким слоем бумаги или ткани, пропитанной пластиком, металлом или смолой, прикрепленной либо к лицевой, либо к изнаночной стороне (или к обоим), чтобы придать внешней поверхности дополнительную устойчивость к влаге и истиранию или улучшить ее краскоудерживающие свойства. Такая фанера называется фанерой с покрытием и обычно используется в строительстве, на транспорте и в сельском хозяйстве.

Прочие листы фанеры могут быть покрыты жидким морилком для придания поверхности законченного вида или могут быть обработаны различными химическими веществами для повышения огнестойкости фанеры или устойчивости к гниению.

Классификация и классификация фанеры

Существует два широких класса фанеры, каждый из которых имеет свою собственную систему классификации.

Один класс известен как строительный и промышленный. Фанера этого класса используется в первую очередь из-за ее прочности и оценивается по способности подвергаться воздействию внешних факторов и типу шпона, используемого на лицевой и тыльной сторонах. Возможность воздействия может быть внутренней или внешней, в зависимости от типа клея. Сорта шпона могут быть N, A, B, C или D. Сорт N имеет очень мало поверхностных дефектов, а сорт D может иметь многочисленные сучки и трещины. Например, фанера, используемая для чернового пола в доме, имеет рейтинг «Интерьер C-D». Это означает, что у него лицевая сторона C, а оборотная сторона D, и клей подходит для использования в защищенных местах. Внутренние слои всей строительной и промышленной фанеры изготавливаются из шпона класса С или D, независимо от сорта.

Другой класс фанеры известен как лиственная и декоративная фанера. Фанера этого класса используется в первую очередь из-за ее внешнего вида и классифицируется в порядке убывания влагостойкости как техническая (внешняя), тип I (внешняя), тип II (внутренняя) и тип III (внутренняя). Их лицевые виниры практически не имеют дефектов.

Размеры

Толщина листов фанеры варьируется от. От 06 дюймов (1,6 мм) до 3,0 дюймов (76 мм). Наиболее распространенная толщина составляет от 0,25 дюйма (6,4 мм) до 0,75 дюйма (19 мм).0,0 мм) диапазон. Хотя сердцевина, поперечины, а также лицевая и оборотная стороны листа фанеры могут быть изготовлены из шпона разной толщины, толщина каждого из них должна быть сбалансирована вокруг центра. Например, лицевая и изнаночная стороны должны быть одинаковой толщины. Точно так же верхняя и нижняя поперечины должны быть равными.

Наиболее распространенный размер листов фанеры, используемых в строительстве, составляет 4 фута (1,2 м) в ширину и 8 футов (2,4 м) в длину. Другая распространенная ширина составляет 3 фута (0,9 м) и 5 футов (1,5 м). Длина варьируется от 8 футов (2,4 м) до 12 футов (3,6 м) с шагом 1 фут (0,3 м). Для специальных применений, таких как судостроение, могут потребоваться листы большего размера.

Производство

Процесс

Деревья, используемые для производства фанеры, обычно меньше в диаметре, чем те, которые используются для изготовления пиломатериалов. В большинстве случаев они были посажены и выращены на территориях, принадлежащих фанерной компании. Эти области тщательно обрабатываются, чтобы максимизировать рост деревьев и свести к минимуму ущерб от насекомых или пожара.

Вот типичная последовательность операций по переработке деревьев в стандартные фанерные листы размером 4 фута на 8 футов (1,2 м на 2,4 м):

Валка деревьев

1 Выбранные деревья в области отмечены как готовые к вырубке или вырубке. Рубка может производиться цепными пилами с бензиновым двигателем или большими гидравлическими ножницами, установленными на передней части колесных транспортных средств, называемых валочными машинами. Ветки удаляют с поваленных деревьев цепными пилами.
2 Обрезанные стволы деревьев или бревна перетаскиваются на погрузочную площадку колесными транспортными средствами, называемыми скиддерами. Бревна нарезаются по длине и загружаются в грузовики для перевозки на фанерный завод, где они складываются в длинные штабели, известные как бревенчатые настилы.

Подготовка бревен

3 По мере необходимости бревна подбираются с бревенчатых полок погрузчиками на резиновых колесах и помещаются на цепной конвейер, который доставляет их к окорочной машине. Эта машина удаляет кору либо с помощью шлифовальных кругов с острыми зубьями, либо с помощью струй воды под высоким давлением, в то время как бревно медленно вращается вокруг своей длинной оси.
4 Окоренные бревна доставляются на лесопилку по цепному конвейеру, где огромная циркулярная пила разрезает их на секции длиной от 8 футов 4 дюймов (2,5 м) до 8 футов 6 дюймов (2,6 м), подходящие для изготовления стандартных Листы длиной 8 футов (2,4 м). Эти секции бревна известны как блоки-пилеры.

Изготовление шпона

5 Перед тем, как резать шпон, необходимо нагреть и замочить блоки для снятия шпона, чтобы смягчить древесину. Блоки можно пропаривать или погружать в горячую воду. Этот процесс занимает от 12 до 40 часов в зависимости от породы дерева, диаметра блока и других факторов.
6 Нагретые блоки лущильного станка затем транспортируются к токарному станку, где они автоматически выравниваются и подаются в токарный станок по одному. Когда токарный станок быстро вращает блок вокруг своей длинной оси, лезвие ножа во всю длину снимает непрерывный лист шпона с поверхности прядильного блока со скоростью 300-800 футов/мин (90-240 м/мин). Когда диаметр блока уменьшается примерно до 3–4 дюймов (230–305 мм), оставшийся кусок дерева, известный как сердцевина лущильного станка, выталкивается из токарного станка, и на его место подается новый блок лущильного станка.
7 Длинный лист шпона, выходящий из лущильного станка, может быть немедленно обработан или может храниться в длинных многоярусных лотках или наматываться на рулоны. В любом случае следующий процесс включает в себя нарезку шпона на полезную ширину, обычно около 4 футов-6 дюймов (1,4 м), для изготовления стандартных фанерных листов шириной 4 фута (1,2 м). При этом оптические сканеры ищут участки с недопустимыми дефектами и вырезают их, оставляя куски шпона меньше стандартной ширины.
8 Затем куски шпона сортируются и укладываются в штабели в соответствии с сортом. Это можно сделать вручную или автоматически с помощью оптических сканеров.
9 Отсортированные секции подаются в сушилку, чтобы уменьшить их влажность и дать им усадку перед склеиванием. Большинство фанерных заводов используют механическую сушилку, в которой куски непрерывно перемещаются через нагретую камеру. В некоторых сушилках струи высокоскоростного нагретого воздуха обдувают поверхность изделий, чтобы ускорить процесс сушки.
10 После того, как секции шпона выходят из сушилки, они укладываются в штабели в соответствии с сортами. Секции нижней ширины имеют дополнительный шпон, соединенный лентой или клеем, чтобы сделать детали пригодными для использования во внутренних слоях, где внешний вид и прочность менее важны.
11 Те участки шпона, которые будут укладываться в поперечном направлении — сердцевина в трехслойных листах или поперечные полосы в пятислойных листах — нарезаются на куски длиной примерно 4 фута-3 дюйма (1,3 м).

Формование листов фанеры

12 Когда соответствующие участки шпона собраны для конкретной серии фанеры, начинается процесс укладки и склеивания кусков вместе. Это может быть сделано вручную или полуавтоматически с машинами. В простейшем случае трехслойных листов задний шпон укладывают ровно и пропускают через клеераспределитель, который наносит слой клея на верхнюю поверхность. Затем короткие отрезки основного шпона укладывают поперек поверх приклеенной спинки, и весь лист повторно пропускают через клеераспределитель. Наконец, лицевой шпон укладывается поверх склеенной сердцевины, и лист укладывается вместе с другими листами, ожидающими отправки в пресс.
13 Склеенные листы загружаются в многоярусный горячий пресс. прессы могут обрабатывать 20-40 листов за раз, при этом каждый лист загружается в отдельный слот. Когда все листы загружены, пресс сжимает их вместе под давлением примерно 110–200 фунтов на кв. дюйм (7,6–13,8 бар), одновременно нагревая их до температуры примерно 230–315° F (109,9–157,2° С). Давление обеспечивает хороший контакт между слоями шпона, а тепло способствует правильному отверждению клея для достижения максимальной прочности. Через 2-7 минут пресс открывается и листы выгружаются.
14 Затем необработанные листы проходят через набор пил, которые обрезают их до окончательной ширины и длины. Листы более высокого качества проходят через набор ленточных шлифовальных машин шириной 4 фута (1,2 м), которые шлифуют как лицевую, так и тыльную сторону. Листы промежуточного сорта шлифуются вручную точечно, чтобы убрать шероховатости. Некоторые листы пропускаются через набор циркулярных пил, которые прорезают неглубокие канавки на лицевой стороне, чтобы придать фанере текстурированный вид. После окончательной проверки все оставшиеся дефекты устраняются.
15 На готовые листы наносится клеймо сорта, которое дает покупателю информацию о степени выдержки, сорте, заводском номере и других факторах. Листы одного сорта и товарного знака связываются вместе в стопки и перемещаются на склад в ожидании отгрузки.

Контроль качества

Как и в случае с пиломатериалами, не существует идеального куска фанеры. Все куски фанеры имеют определенное количество дефектов. Количество и расположение этих дефектов определяет сорт фанеры. Стандарты на строительную и промышленную фанеру определяются Стандартом на продукцию PS1, подготовленным Национальным бюро стандартов и Американской ассоциацией производителей фанеры. Стандарты для лиственных пород и декоративной фанеры определяются ANSIIHPMA HP, подготовленными Американским национальным институтом стандартов и Ассоциацией производителей фанеры из лиственных пород. Эти стандарты не только устанавливают системы классификации фанеры, но также определяют конструкцию, характеристики и критерии применения.

Будущее

Несмотря на то, что фанера довольно эффективно использует деревья — по сути, разбирая их и собирая вместе в более прочную и удобную конфигурацию — в производственном процессе по-прежнему остаются значительные отходы. В большинстве случаев только около 50-75% полезного объема древесины в дереве превращается в фанеру. Чтобы улучшить этот показатель, разрабатывается несколько новых продуктов.

Один новый продукт называется ориентированно-стружечная плита, которая изготавливается путем измельчения всего бревна на пряди, а не путем снятия шпона с бревна и выбрасывания сердцевины. Пряди смешивают с клеем и спрессовывают в слои с волокнами, идущими в одном направлении. Затем эти сжатые слои ориентируют под прямым углом друг к другу, как фанеру, и скрепляют между собой. Ориентированно-стружечная плита по прочности не уступает фанере и стоит немного дешевле.

Где узнать больше

Книги

Брамвелл, Мартин, редактор. Международная книга древесины. Саймон и Шустер, 1976.

Дункан, С. Блэквелл. Полный справочник по фанере. Tab Books, 1981.

Лаборатория лесных товаров. Справочник по дереву: дерево как конструкционный материал. Министерство сельского хозяйства США, 1987 г.

Hornbostel, Caleb. Строительные материалы, 2-е издание. Джон Уайли и сыновья, Inc., 1991.

Периодические издания

Gould, A.R. «Фанера твердых пород». Верстак (октябрь/ноябрь 1994 г.): 62–63.

Окренд Л. «Фанера для строительства». Верстак (июнь/июль 1994 г.): 44–45.

Рассел, Л.С. «Выбор конструкционных панелей». Архитектурный отчет (октябрь 1992 г.).

— Крис Каветт

Фанера как строительный материал

Фанера как строительный материал очень широко используется благодаря своим многочисленным полезным свойствам. это экономичный лист древесины заводского изготовления с точными размерами, который не коробится и не растрескивается при изменении атмосферной влажности .

Фанера — это конструктивное изделие из дерева, состоящее из трех или более «слоев» или тонких листов древесины. Они склеены вместе, чтобы сформировать более толстый плоский лист. Бревна, используемые для изготовления фанеры в качестве строительного материала, готовятся путем пропаривания или погружения в горячую воду. Затем они подаются на токарный станок, который распиливает бревно на тонкие слои древесины. каждый слой обычно имеет толщину от 1 до 4 мм.

Использование фанеры в качестве строительного материала

Фанера

имеет огромный спектр применения в строительной отрасли. Некоторые из его наиболее распространенных применений:

Для изготовления легких перегородок или наружных стен
Для изготовления опалубки или формы для мокрого бетона
Для изготовления мебели, особенно шкафов, кухонных шкафов и офисных столов
Как часть системы напольных покрытий
Для упаковки
Для изготовления легких дверей и ставней

КАК ИЗГОТОВЛЕН ПЛАН

Фанера состоит из лицевой, сердцевинной и тыльной сторон. Лицевая сторона — это поверхность, которая видна после установки, а сердцевина лежит между лицевой и тыльной стороной. Тонкие слои шпона склеиваются прочным клеем. В основном это фенольная или мочевиноформальдегидная смола. Каждый слой ориентирован своим зерном перпендикулярно соседнему слою. Фанера как строительный материал обычно формуется в большие листы. Он также может быть изогнут для использования в потолке, самолетостроении или кораблестроении.

фанера из какой древесины?

Фанера изготавливается из хвойной, лиственной или обеих пород. Используемые лиственные породы — ясень, клен, дуб и красное дерево. Пихта Дугласа — самая популярная хвойная древесина для изготовления фанеры, хотя распространены сосна, красное дерево и кедр. Композитная фанера также может быть изготовлена с сердцевиной из цельной древесины или древесно-стружечных плит с деревянным шпоном для лицевой и тыльной сторон. Композитная фанера предпочтительнее, когда требуются толстые листы.

Дополнительные материалы могут быть добавлены к лицевой и тыльной сторонам шпона для повышения долговечности. К ним относятся пластик, пропитанная смолой бумага, ткань, формика и даже металл. Они добавляются в качестве тонкого внешнего слоя, чтобы противостоять влаге, истиранию и коррозии. Они также способствуют лучшему связыванию краски и красителей.

СВОЙСТВА

Высокая прочность : Фанера имеет структурную прочность древесины, из которой она изготовлена. Это в дополнение к свойствам, полученным благодаря ламинированному дизайну. Зерна каждого шпона уложены под углом 90 градусов друг к другу. Это делает весь лист устойчивым к раскалыванию, особенно при прибивании гвоздями по краям. Это также придает всему листу равномерную прочность для повышения стабильности. Кроме того, фанера имеет более высокое отношение прочности к весу по сравнению с пиломатериалами. Это делает его идеальным для напольных покрытий, перепончатых балок и стен сдвига.

Высокая устойчивость к сдвигу панелей : Фанера состоит из нечетного количества слоев, что затрудняет ее изгиб. Угол, под которым зерна шпона уложены друг на друга, может варьироваться от 90 градусов. Каждый шпон можно укладывать под углом 45 или 30 градусов к следующему, увеличивая прочность фанеры во всех направлениях. Это перекрестное ламинирование увеличивает сопротивление срезу фанеры, что важно для крепления панелей и сборных балок.

Гибкость: В отличие от пиломатериалов, фанера может быть изготовлена в соответствии с любыми требованиями. Толщина каждого шпона может варьироваться от нескольких миллиметров до нескольких дюймов. Количество используемых шпонов также колеблется от трех до нескольких, увеличивая толщину листа. Дополнительные слои повышают прочность фанеры. Более тонкие шпоны используются для увеличения гибкости при использовании в потолках и панелях.

Влагостойкость: Тип клея, используемый для склеивания шпона, делает фанеру устойчивой к влаге и влажности. Слой краски или лака также может повысить устойчивость к повреждению водой. Эти типы шпона подходят для наружного использования, например, для облицовки, навесов и в морском строительстве. Они также подходят для удержания бетона во время его схватывания. Влагостойкость важна и для внутренних работ, в том числе для полов. Перекрестное ламинирование гарантирует, что шпон не деформируется, не сжимается и не расширяется под воздействием воды и экстремальных температур.

Химическая стойкость: Фанера, обработанная консервантом, не подвергается коррозии при воздействии химикатов. Это делает его подходящим для химических заводов и градирен.

Ударопрочность: Фанера обладает высокой прочностью на растяжение, полученной за счет поперечного ламинирования панелей. Это распределяет силу по большей площади, уменьшая растягивающее напряжение. Таким образом, фанера способна выдерживать перегрузки, вдвое превышающие номинальную нагрузку. Это критично при кратковременной сейсмической активности или сильном ветре. Это также полезно в напольных покрытиях и бетонной опалубке.

Огнестойкость: Фанера может быть обработана огнеупорным химическим покрытием. Чаще всего его комбинируют с негорючими материалами, такими как гипсокартон или фиброцемент. Это делает его идеальным для использования в огнестойких конструкциях.

Утеплитель: Фанера обладает высокой тепло- и звукоизоляцией. Это делает его полезным изоляционным материалом для полов, потолков, кровли и облицовки стен. Изоляция, предлагаемая фанерой, может значительно снизить затраты на отопление и охлаждение.

ВИДЫ ФАНЕРЫ

Конструкционная фанера: Используется в капитальных конструкциях, где требуется высокая прочность. Сюда входят полы, балки, опалубка и несущие панели. Он может быть изготовлен из древесины хвойных или лиственных пород.

Фанера для наружных работ: используется на наружных поверхностях, где важна декоративная или эстетическая отделка. Он не используется для восприятия нагрузок или напряжений, например, на поверхностях наружных дверей и облицовке стен.

Внутренняя фанера: имеет красивую отделку для ненесущих конструкций, таких как обшивка стен, потолков и мебели.

Судовая фанера: специально обработана консервантами, краской или лаком для защиты от повреждения водой. Он используется в судостроении, устойчив к грибковым поражениям и не расслаивается.

СОРТЫ ФАНЕРЫ

Сорта фанеры определяются по прочности, обесцвечиванию, поверхностным дефектам и влагостойкости, среди прочих свойств. Качество поверхностного шпона, тип древесины и прочность клея будут присвоены определенной оценке. Каждый рейтинг будет определять тип применения, для которого подходит фанера.

Сорта фанеры: N, A, B. C и D. Сорт D имеет несколько поверхностных дефектов, таких как зернистость и сучки, тогда как сорт N имеет несколько дефектов. Например, рейтинг «внутренний C-D» указывает на то, что лицевая сторона фанеры имеет марку C, а изнанка — марку D. Это также означает, что клей подходит для внутренних работ.

Уникальные характеристики фанеры, ее экономичность и простота использования будут способствовать популяризации фанеры как строительного материала.

дополнительная информация

Производство фанеры
Ассоциация производителей инженерной древесины США

ДРУГИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

404 — Home Stratosphere

Мы не нашли сообщения для этого URL.

Последние сообщения

Архитектор: delaVegaCanolasso Клиент: Частный Год: 2O20 Площадь: 22 м² Фото: Imagen Subliminal (Miguel de Guzman + Rocío Romero) Tini — это сборные модули, изготовленные в Испании за 60 дней и доставленные в любое место. Каждая модель поставляется готовой к использованию и полностью меблирована. Этот представленный модуль был предназначен для садового офиса, полностью изготовленного на заказ для нужд клиента. …

Подробнее о тини деспачо от delaVegaCanolasso

Если вы знакомы с промышленными материалами, вы знаете полистирол как типичную кофейную чашку из пенополистирола. Если вы не можете представить тысячи кофейных чашек, смешанных вместе для создания изоляции, просто подумайте об этом на секунду. Именно поэтому производители используют полистирол. Он настолько хорошо изолирует, что в него можно наливать кипящий кофе, а не …

Подробнее о Подходят ли пенополистирольные плиты для утепления?

Технические характеристики: кв. Футов: 2655 Спальни: 3-5 Ванные комнаты: 2,5-3,5 Этажи: 2 Гараж: 2 Добро пожаловать на фотографии и площадь современного двухэтажного фермерского дома с 5 спальнями. Вот план этажа: металлические акценты на крыше, а также гладкие окна и двери придают этому фермерскому бунгало современный вид. Он имеет гараж на две машины и крытые веранды впереди …

Подробнее о Современное двухэтажное фермерское бунгало с 5 спальнями, мансардой и подвалом (план этажа)

Технические характеристики: кв. Футов: 3404 Спальни: 5 Ванные комнаты: 4,5 Этажи: 1 Гараж: 3 Добро пожаловать на фотографии и площадь двухэтажного дома с 5 спальнями в современном стиле. Вот план этажа: этот современный дом с 5 спальнями предлагает просторную планировку с гаражом во дворе и обширной террасой с домиком у бассейна и ванной комнатой, идеально подходящей для развлечений на свежем воздухе. …

Подробнее о Двухэтажный дом с 5 спальнями в современном стиле для большого участка с входом во двор, гаражом и домиком у бассейна (план этажа)

Бассейны могут варьироваться от бассейнов олимпийских размеров до плавучих бассейнов-лаунжей в глубине тропического леса. От общественных до частных, от природных до высокотехнологичных, от древних до современных — у нас есть список самых впечатляющих бассейнов в мире. История бассейнов «Великая баня» на месте …

Подробнее о 20 самых невероятных дизайнах бассейнов в мире

Архитектор: delaVegaCanolasso Год: 2022 Площадь: 34 м² Место: Мадрид Фото: Paco Marin Tini®/ tinyhome.es — сборные модули, изготовленные в Испании за 60 дней и доставленные в любое место. Каждая модель поставляется готовой к использованию и полностью меблирована. Этот представленный tini® – убежище посреди типичного мадридского пейзажа. В объятиях и под защитой огромного …

Подробнее о Tini M от delaVegaCanolasso

Архитектор: Sanden+Hodnekvam Architects Клиент: Частное лицо Программа: Отдельный дом Страна: Норвегия Город: Лиллехаммер Площадь участка: 653 кв. м Общая площадь: 360 Строительство: 2018 (2020) Деревянные работы: Клиент Бетонные работы: Lustre Betong Мебель: Anders Haram Фотограф : Sanden+Hodnekvam Architects Красный дом спроектирован как повторяющийся строительный комплект из изолированных бетонных элементов. Несущие элементы …

Подробнее о Дом из красного бетона от Sanden+Hodnekvam Architects

Виниловые полы становятся все более популярными напольными покрытиями для дома и бизнеса. Однако при его укладке настоятельно рекомендуется использовать подкладочный слой. Подложка помогает выровнять пол, защитить половицы и продлить срок службы винилового покрытия. Виниловые напольные покрытия когда-то считались материалом, который использовался только в …

Подробнее о Нужна ли подложка для виниловых полов?

Когда я впервые слышу вопрос, почему печь называется жаровней, я инстинктивно возвращаюсь в школьные годы. Потому что именно тогда я выучил все лучшие пердежные шутки! Однако не в этом суть сегодняшнего урока по кухонному оборудованию. Голландская печь на самом деле так же интересна, как шутка про пердеж…

Подробнее о Почему печь называется голландской?

Краткий список: различные типы лампочек Галогенная лампа Лампа накаливания Светодиодная лампа КЛЛ Люминесцентная лампа Шарообразная светодиодная лампа Скрученная люминесцентная лампа Лампа накаливания Компактная люминесцентная лампа Ртутная лампа Трубка люминесцентной лампы Лампа в форме пламени Светодиодная лампа Регулятор яркости Люминесцентная лампа Лампы прожектора Светодиодная панель Галогенная лампа Кукурузная лампа Диодный адаптер Круглая люминесцентная лампа Натриевая лампа …

Подробнее о 55 различных типах лампочек: руководство покупателя

Быстрый список: различные типы зажимов Зажим G или C Ручной винтовой зажим Зажим для створки Зажим для трубы Пружинный зажим Настольный зажим Веб-зажим Настольные тиски Угловой зажим Быстродействующий зажим Быстродействующий силовой зажим Зажим для сверлильного станка Зажим для сверлильного станка Винтовой зажим Зажим для скорости Зажимной стержень или скользящий Зажим F Карделлини Зажим Зажим для пола Зажим Gripe Зажим Kant-Twist Clamp …

Подробнее о 38 типах зажимов для любого проекта, который только можно вообразить

Краткий список: Типы лука Лук-бермудский лук Вареный лук Коричневый лук Зеленый лук Лук-чиполлини Коктейльный лук Креольский лук Египетский лук Зеленый лук Лук-порей Лук-мауи Сладкий лук майя Жемчужный лук Маринованный лук Красный лук Красный лук-шалот Лук-шалот Испанский лук Техасский супа-сладкий лук Торпедо Лук Тропея Лунга Лук Видалия Лук Уолла Уолла Сладкий лук Уэльский лук …

Подробнее о 26 различных видах лука

Технические характеристики: кв. Футов: 2278 Спальни: 3 Ванные комнаты: 2,5 Этажи: 2 Гараж: 2 Добро пожаловать на фотографии и площадь двухэтажного деревенского дома с 3 спальнями. Вот план этажа: сочетание камня, досок и сайдинга, деревянных акцентов и слухового навеса придает изысканную привлекательность этому двухэтажному деревенскому дому. Внутри большая комната, …

Подробнее о Двухэтажный дом в загородном стиле с 3 спальнями, балконом и круговой верандой (план этажа)

Технические характеристики: кв. Футов: 2758 Спальни: 3 Ванные комнаты: 2,5 Этажи: 1 Гараж: 2 Добро пожаловать на фотографии и площадь одноэтажного дома-амбара с 3 спальнями в стиле кантри. Вот план этажа: этот одноэтажный барндоминиум демонстрирует деревенскую привлекательность благодаря своей доске и сайдингу, каменным акцентам и круговому крыльцу, с которого открывается вид на три стороны …

Подробнее о Одноэтажный барноминиум в стиле кантри с 3 спальнями, открытым жилым пространством и круговым крыльцом (план этажа)

Поскольку ПВХ является основным компонентом всех виниловых напольных покрытий, ответ положительный. На их водонепроницаемость может повлиять неправильная установка. Например, роскошный виниловый тип LVT обычно продается в виде досок или плиток, которые необходимо укладывать бок о бок, что приводит к обилию швов. Виниловое напольное покрытие относится к типу …

Подробнее о Водостойкий ли виниловый пол?

Возможно, вам нравится угадывать происхождение слов. При представлении слова «печь» вы можете подумать о таких словах, как «оверт». Возможно, вы изучали французский язык и теперь знаете, что «oeuvre la porte» означает «открой дверь». Идея всего этого — открытость, но при чем тут…

Подробнее о Почему это называется духовкой?

Да, они очень хорошо изолируют. Мои прадед и прадедушка жили на крайнем юго-востоке Алабамы. Было душно и влажно, и сон был мучительным. Однако, когда Ма закрыла деревянные ставни, в ее спальне вдруг стало прохладно. Дневной сон тогда стал, ну, не баловством для маленького ребенка, а немного полегче…

Подробнее о Хороши ли деревянные ставни для изоляции?

Обезжиренное молоко — это обезжиренная версия цельного молока. Его получают путем удаления молочного жира из цельного молока. Витамины и питательные вещества, такие как кальций, витамин D и белок, добавляются обратно в обезжиренное молоко после обезжиривания. Употребление обезжиренного молока — это здоровая альтернатива цельному молоку, если вы пытаетесь ограничить…

Подробнее о Что такое обезжиренное молоко? Как это делается из обычного молока?

Амстердам наиболее известен своими роскошными домами на каналах и очаровательными остроконечными фасадами, но в городе достаточно архитектурных сокровищ, чтобы любители дизайна были заняты неделями. От ветряных мельниц и разводных мостов до Амстердамской школы и ультрасовременного современного дизайна — узнайте истории самых запоминающихся сооружений Амстердама. Амстердам — один из самых красивых городов …

Подробнее об архитектуре Амстердама: 20 зданий, которые обязательно нужно увидеть

Архитекторы: Sanden+Hodnekvam Architects Заказчик: Частное лицо Размер: 200 кв. м. Программа: Жилой район Место: Тронхейм, Норвегия Команда: Джон Санден и Ингвильд Ходнеквам Год: 2015-2017 Фото: Sanden+Hodnekvam Architects Участок расположен на окраине Тронхейма, Норвегия . Район состоит из небольших деревянных домов, леса и большого озера и охраняется муниципалитетом со строгими правилами. …

Подробнее о T-House от Sanden+Hodnekvam Architects

404 — Домашняя стратосфера

Мы не нашли сообщения для этого URL.

Последние сообщения

Подробнее о тини деспачо от delaVegaCanolasso

Подробнее о Подходят ли пенополистирольные плиты для утепления?

Подробнее о Современное двухэтажное фермерское бунгало с 5 спальнями, мансардой и подвалом (план этажа)

Подробнее о 20 самых невероятных дизайнах бассейнов в мире

Подробнее о Tini M от delaVegaCanolasso

Подробнее о Дом из красного бетона от Sanden+Hodnekvam Architects

Подробнее о Нужна ли подложка для виниловых полов?

Подробнее о Почему печь называется голландской?

Подробнее о 55 различных типах лампочек: руководство покупателя

Подробнее о 38 типах зажимов для любого проекта, который только можно вообразить

Подробнее о 26 различных видах лука

Подробнее о Двухэтажный дом в загородном стиле с 3 спальнями, балконом и круговой верандой (план этажа)

Подробнее о Водостойкий ли виниловый пол?

Подробнее о Почему это называется духовкой?

Подробнее о Хороши ли деревянные ставни для изоляции?

Подробнее о Что такое обезжиренное молоко? Как это делается из обычного молока?

Подробнее об архитектуре Амстердама: 20 зданий, которые обязательно нужно увидеть

Подробнее о T-House от Sanden+Hodnekvam Architects

404 — Домашняя стратосфера

Мы не нашли сообщения для этого URL.

Последние сообщения

Подробнее о тини деспачо от delaVegaCanolasso

Подробнее о Подходят ли пенополистирольные плиты для утепления?

Подробнее о Современное двухэтажное фермерское бунгало с 5 спальнями, мансардой и подвалом (план этажа)

Подробнее о 20 самых невероятных дизайнах бассейнов в мире

Подробнее о Tini M от delaVegaCanolasso

Подробнее о Дом из красного бетона от Sanden+Hodnekvam Architects

Подробнее о Нужна ли подложка для виниловых полов?

Подробнее о Почему печь называется голландской?

Подробнее о 55 различных типах лампочек: руководство покупателя

Подробнее о 38 типах зажимов для любого проекта, который только можно вообразить

Подробнее о 26 различных видах лука

Подробнее о Двухэтажный дом в загородном стиле с 3 спальнями, балконом и круговой верандой (план этажа)

Подробнее о Водостойкий ли виниловый пол?

Подробнее о Почему это называется духовкой?

Подробнее о Хороши ли деревянные ставни для изоляции?

Обезжиренное молоко — это обезжиренная версия цельного молока.

Технические характеристики фанеры

Характеристики сортов фанеры

Материал для изготовления фанеры

Фанера хвойных пород древесины

Фанера из лиственных пород древесины

Классификация фанеры по типу клея

свойства и характеристики материала, его виды и преимущества , применение

Типы фанеры

Виды фанеры по материалу изготовления

Берёзовая

Фанера из хвойных деревьев

Фанера комбинированного типа

Ламинированная фанера

Виды фанеры по способу обработки

Способы ламинирования

Сорта и виды фанеры – что значит сорт фанеры, в чем отличие разных сортов, маркировка фанеры. Описание сортов 2-2, 2-4, 3-3, 3-4, 4-4.

Справочная информация

Наши новости

Как выбрать фанеру для мебели

Грунтовка для фанеры

Фанера для мебели

Фанера под паркет

СОРТ I

СОРТ II

СОРТ III

СОРТ IV

ОПЫТ РАБОТЫ

ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА

СЕРВИС

Наша визитка

ГОСТ на фанеру ФК 3916.1-96 – описание и пояснения

Применение фанеры ФК

Классификация и размеры

Технические требования

Правила приемки

Методы контроля

Транспортировка и хранение

Гарантия производителя

ФАНЕРА-РАСПИЛ — Текстовая страница

ФАНЕРА – области применения

Производство ФАНЕРЫ (технология)

Фанера влагостойкая — виды, свойства и применение — Proderevo.net

Финская фанера влагостойкая

Лист фанеры влагостойкой

Сравнительная характеристика ФСФ и ФК по физико-механическим показателям

Внешние отличия ФСФ и ФК

Характеристики фанеры ФСФ

Сетчатая фанера

Достоинства и недостатки

Поделиться

Метки

Что такое фанера? Типы фанеры

Фанера из лиственных пород

Фанера тропических пород

Фанера для самолетов

Декоративная фанера

Гибкая фанера

Морская фанера

Фанера | Encyclopedia.

Фон

Сырье

Классификация и классификация фанеры

Размеры

Производство

Валка деревьев

Подготовка бревен

Изготовление шпона

Формование листов фанеры

Контроль качества

Будущее

Где узнать больше

Книги

Периодические издания

Фанера как строительный материал

Использование фанеры в качестве строительного материала

КАК ИЗГОТОВЛЕН ПЛАН

фанера из какой древесины?

СВОЙСТВА

ВИДЫ ФАНЕРЫ

СОРТЫ ФАНЕРЫ