Окраска металлических поверхностей: Технология окраски металлических поверхностей: описание основных этапов

Окраска металлических изделий: технологии и этапы процесса

• Главная >
• Блог >
• Окраска металлических изделий: технологии и этапы процесса

19.09.2022

Покраска металла

Время чтения: 6 минут

Редакция сайта VT-Metall

Сохранить статью:

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Задачи окрашивания металлических изделий
• Выбор краски в зависимости от задач
• Подготовительный этап окраски металлических изделий
• 7 способов окрашивания металлических изделий
• Проблемы при окрашивании металлических изделий

Окраска металлических поверхностей является необходимым этапом, даже в том случае, если конструкция сделана из нержавеющей стали.

Дело в том, что существует несколько видов коррозии, и если изделие используется в агрессивной среде, то без защитного покрытия никак не обойтись.

Есть много вариантов и способов окраски, все зависит не только от вида самого металла, но и от условий эксплуатации изделия и окружающей среды. В нашей статье мы расскажем, как производится окраска, какие действия необходимо предпринять до начала процесса и каких ошибок следует избегать.

Задачи окрашивания металлических изделий

Ржавчина является главной проблемой, с которой приходится сталкиваться в процессе использования предметов из металла. Коррозия может появиться по всей поверхности изделия либо поразить только отдельные участки. Выделяют разные виды коррозии: химическая, электрохимическая, газовая, пр., причем роль основных агрессивных сред здесь играют атмосферный воздух, вода, газы, химические вещества.

От ржавчины страдают любые металлы и сплавы, разница лишь в степени воздействия на материал.

Допустим, низкоуглеродистая сталь корродирует со скоростью 0,05–0,1 мм/год, а оцинкованная – в десять раз медленнее.

 

Для защиты металла применяют электрохимические методы, меняют свойства коррозионной среды, осуществляют легирование металлов. Либо можно изолировать материал от контактов с внешней средой. В таком случае прибегают к окраске металлических изделий, нанося лакокрасочные, металлические, полимерные и иные разновидности покрытий.

Выбор краски в зависимости от задач

При подборе определенного состава для обработки изделия нужно понимать, что краска будет по-своему взаимодействовать с разными поверхностями. Специалисты рекомендуют предварительно ознакомиться с особенностями металлических объектов, которые планируется частично либо полностью защитить от ржавчины.

Рекомендуем статьи по металлообработке

• Марки сталей: классификация и расшифровка
• Марки алюминия и области их применения
• Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

Черные металлы чаще всего покрывают красками на масляной основе. Отдельное внимание стоит уделить способу нанесения красящего вещества – его распределяют по поверхности изделия кистью или валиком быстрыми резкими движениями. Несоблюдение технологии чревато преждевременным окислением металла, из-за чего покрытие ляжет неравномерно. Кроме того, окисление приводит к утрате металлической поверхностью некоторых значимых эксплуатационных характеристик. Снижается прочность, сокращается продолжительность службы материала, стойкость к внешним воздействиям.

Предметы из оцинкованной стали могут отлично служить без дополнительной защиты. Дело в том, что соединение цинка, которым покрывают основу из черных металлов, характеризуется отличной износостойкостью, устойчивостью к влиянию окружающей среды. Поэтому для окраски подобных металлических изделий выбирают эмалевые смеси на алкидной основе.

Цветные металлы покрывают эпоксидными или полиуретановыми составами, а также хороший эффект дает порошковая окраска металлических изделий.

Не стоит наносить краски на масляной основе на оцинкованные металлические предметы, поскольку их молекулярная структура не позволяет добиться сцепления с подобными сплавами во время обработки.

Подготовительный этап окраски металлических изделий

Важно как можно более ответственно подойти к данной работе, ведь любые промахи будут заметны, а исправить недочеты оказывается сложно либо нереально. Поэтому необходимо придерживаться следующей последовательности:

• Очистить окрашиваемый предмет от пыли и грязи, остатков старого декоративного слоя. Даже если вы будете использовать ту же краску, что и в предыдущий раз, при защите изделий из металла лучше избегать наложения слоев.
• Обезжирить, так как данная процедура позволяет повысить степень адгезии. Если работы ведутся в уличных условиях, важно защитить поверхность от грязи. Первую смывку делают растворителем либо уайт-спиритом – средство наносят на всю площадь, уделяя наибольшее внимание труднодоступным зонам. Далее предмет моют теплым мыльным раствором, ополаскивают чистой водой, чтобы удалить остатки мыла, сушат. В результате должна получиться чистая и сухая поверхность.
• Провести шпаклевание, если присутствуют заметные дефекты, такие как трещины, углубления. Перед этим необходимо покрыть антикоррозийным составом все зоны, которые подлежат подобной обработке. Шпатлевку наносят выборочно, только на проблемные зоны, тщательно распределяя и разравнивая. После высыхания поверхность шлифуют, чтобы добиться эффекта единой плоскости.
• Удалить ржавчину, при наличии очагов сильной коррозии используют преобразователь. Перед его нанесением с поверхности убирают основные следы повреждения влагой. Благодаря наличию фосфорной кислоты в данном составе запускается реакция, позволяющая сформировать защитную пленку.
• Удалить небольшие повреждения при помощи шлифовки, зачистки. Стоит оговориться, что не все металлы грунтуют, кроме того, нужно учитывать, чем будет проводиться окраска металлического изделия. Так, оцинкованные поверхности не подлежат грунтованию.

Когда все указанные шаги завершены и заготовка высохла, можно переходить к непосредственному нанесению краски.

7 способов окрашивания металлических изделий

Если нужно защитить от коррозии небольшой предмет и работы ведутся в домашних условиях, лучшим вариантом становится покраска вручную при помощи валиков, кистей, тампонов или аэрозольных баллончиков. Также данный способ применяется в ряде отраслей машиностроения, в том числе при работе с высокотоксичными материалами, в составе которых присутствуют соединения меди, свинцового сурика, пр.

Окраска металлических изделий осуществляется такими способами:

1. Вручную.

   Здесь в ход идет малярная кисть. К данному методу прибегают для обработки небольших участков ровной поверхности. Главным его достоинством считается экономичность, но нужно быть готовым к тому, что способ достаточно трудоемкий и отличается низкой производительностью.

   Более эффективна покраска валиком, но она подходит только для работы с большими металлическими изделиями, состоящими из ровных поверхностей.

2. Облив и окунание.

   Этот метод позволяет получить однослойное и грунтовочное покрытие вне зависимости от сложности формы изделия. Поверхность смачивают жидким лакокрасочным материалом, после чего тот за счет адгезии и своей вязкости остается на предмете в виде тонкого слоя. Этот способ окраски металлических изделий предполагает несложное использование оборудования и обеспечивает покрытие прекрасного качества. Однако он не позволяет добиться одной толщины красочного слоя на всем предмете, кроме того, технология предполагает немалый расход краски.

3. Пневматическое распыление.

   Это один из наиболее распространенных способов обработки – таким образом наносится примерно 70 % всех производимых лакокрасочных материалов. Струя сжатого воздуха дробит красящий состав, формируя аэрозоль.

   Получившаяся взвесь соприкасается с изделием, коагулирует, на металле оседает слой краски. Данный принцип подходит для нанесения лака, грунтовки, эмали, в том числе быстросохнущей. Немаловажно, что допускается пневматическое распыление на слой краски с «отлипом» и на недосушенную грунтовку.

   Правда, при такой обработке неизбежно образование тумана. В результате ухудшаются санитарно-гигиенические условия труда, значительно возрастает расход лакокрасочного материала – до 25–55 %. Помимо этого, приходится применять большое количество растворителей, чтобы получить необходимую вязкость состава.

4. Безвоздушное распыление.

   При такой окраске металлических изделий краска распыляется при помощи высокого гидравлического давления. Последнее нагнетается насосом во внутренней полости устройства и вытесняет состав через сопло. Как только скорость на выходе превышает критический уровень для определенной вязкости, легколетучие компоненты начинают испаряться.

   Это приводит к тому, что объем материала увеличивается, происходит диспергирование.

   Использование данной технологии не предполагает появления тумана. А за счет более высокой вязкости составов удается снизить расход растворителей и самой краски на 20 %. Однако и у этого метода есть свои минусы – он плохо подходит, если требуется обработать изделие сложной формы.

5. Гальваническая покраска.

   За счет электролита на металлический предмет наносится тонкая металлическая пленка. Молекулы металла-покрытия переносятся на верхний слой изделия при помощи токопроводящего раствора и проникают в обрабатываемую поверхность. Иначе говоря, один металл проникает в другой.

   Окраска металлических изделий гальваническим способом повышает их прочность, стойкость к износу, ржавчине. Немаловажно, что защищенная таким образом поверхность хорошо смотрится. Правда, есть металлы, которые невозможно соединить между собой.

6. Электростатическое распыление.

   Используются два электрода, где в роли первого выступает сам металлический предмет, а в роли второго – коронирующий электрод. Они находятся под напряжением на некотором расстоянии друг от друга. Между электродами образуется электрическое поле высокого напряжения, куда вводят распыленный лакокрасочный состав. Частицы краски заряжаются от кромки электрода либо ионизированного воздуха, двигаются по силовым линиям электрического поля и оседают на заземленном предмете. В итоге на металле остается равномерное покрытие.

   Серьезным минусом этого способа окраски металлических изделий считается тот факт, что для него могут использоваться только составы с определенными эклектическими качествами.

7. Нанесение порошковой краски.

   Все описанные выше методы предполагают работу с жидкими лакокрасочными материалами. В основе использования порошковых красок лежит их способность преобразовываться в аэрозоль. Он оседает на изделии благодаря электризации содержащихся в нем частиц в результате контакта с нагретой поверхностью или липкой подложкой, конденсации на холодной плоскости.

   Подобная обработка в 1,5–2 раза дороже, чем с применением обычных составов. Дело в том, что она связана с жесткими технологическими нормами и не может проводиться без дорогостоящего оборудования. Но метод не менее востребован, чем традиционные, а иногда даже превосходит их по частоте использования. Это связано с высоким качеством монолитного полимерного покрытия, формируемого при окраске металлических изделий.

Проблемы при окрашивании металлических изделий

Для получения хорошего результата при обработке металла должны применяться только краски высокого качества. Также важен опыт специалиста.

Обычно при эксплуатации окрашенной металлической поверхности проявляются такие дефекты:

• Пыль и мусорные частицы на поверхности.

Мусор и пыль могут появиться просто из-за недостаточной чистоты в процессе обработки изделия либо при продолжительной сушке ряда типов краски. Если в помещении грязно, пыль испортит не до конца просохший лакокрасочный слой.

Этого можно избежать, если работать исключительно в чистых помещениях без дополнительного притока воздуха, который также может принести мелкие частица грязи.

• Сморщивание свежего красочного слоя.

Морщины, мелкие волны образуются при наложении слишком толстого слоя краски. Либо если решено провести окраску металлического изделия поверх старого покрытия низкого качества.

Важно зачистить поверхность предмета наждаком, нанести грунтовку и лишь после завершения подготовительных операций покрывать свежим составом. Если первый слой не успел полностью просохнуть, также присутствует вероятность появления морщинок.

• Образование пузырьков.

Причиной появления пузырьков на свежеокрашенной поверхности или даже на старой краске является резкий перепад температуры. Избавиться от проблемы позволяет зачистка с последующим наложением нового слоя краски на пострадавшую область.

• Следы от кисти, валика.

Кисть оставляет следы, если она была влажной во время работы либо краска оказалась недостаточно жидкой. Такие разводы говорят о низком качестве выполнения окраски металлических изделий. В норме допускается использование хороших новых либо полностью просушенных старых кистей.

Лучше отказаться от толстого слоя краски, заменив его парой тонких слоев. Не рекомендуется обрабатывать поверхность предмета из металла остатками старых составов – необходимо приобрести свежий аналог.

• Начало отслаивания краски.

Некачественное нанесение покрытия приводит к тому, что оно начинает слоиться. Здесь поможет только зачистка поверхности металлической щеткой. Лучше всего подойдет проволочная щетка, после работы которой стоит дополнительно отшлифовать металл.

• Пятна и разводы.

Подобные дефекты – это результат неравномерного сцепления состава с поверхностью предмета во время окраски металлических изделий. Всему виной может быть влажный валик, низкое качество краски, отсутствие грунтовки. Либо поверхность могла не успеть полностью высохнуть перед финальной обработкой.

• Желтые пятна.

Краска на металлической поверхности может приобрести желтоватый оттенок, если изделие сильно нагревается во время эксплуатации. Чаще всего такое случается с радиаторами отопления.

Чтобы подобного не произошло, необходимо отдать предпочтение высококачественной краске и избегать составов на алкидной основе.

• Очаги плесени.

Данная проблема появляется в помещениях с повышенной влажностью, где отсутствует дополнительная вентиляция. Для окраски металлических изделий, эксплуатируемых в подобных условиях, подойдут лишь масляные составы. Если речь идет о покраске стен, то последние важно время от времени мыть с антисептиками.

От качественной покраски предметов из металла зависит срок службы конструкции. При выборе одного из названных выше методов важно оценить дальнейшие условия использования изделия, рассчитать, в какую сумму обойдется обработка при помощи различных составов. После этого можно остановить выбор на материалах, которые покажут себя лучше всего в данной ситуации.

Применение качественных, грамотно подобранных покрытий – это гарантия сохранения отличного внешнего вида и большого срока службы конструкции.

Читайте также

12.05.2023

Что такое силумин

Подробнее

10.05.2023

Чем сверлить нержавейку

Подробнее

05.05.2023

Рессорная сталь: характеристики, сферы применения

Подробнее

04. 05.2023

Перехлест арматуры: виды, стыковка, особенности

Подробнее

03.05.2023

Метод штамповки: плюсы и минусы, виды

Подробнее

28.04.2023

Термическая сварка: виды и особенности

Подробнее

25.04.2023

Сварка под давлением и ее преимущества

Подробнее

20.04.2023

Электродуговая сварка: преимущества и недостатки, виды и особенности

Подробнее

краской ЦХСК-1467 — 100 м2

ФГИС ЦС

Вход/Регистрация

Утверждены
Приказом Министерства строительства
и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации
от 26 декабря 2019 г. № 876/пр

Состав работ:

1.	Подготовка окрасочных агрегатов.
2.	Приготовление состава.
3.	Нанесение окрасочного состава.
4.	Промывка, очистка окрасочных агрегатов и шлангов.
5.	Контроль качества.

Ресурсы:

Код	Наименование	К-во	Ед.
1-100-35	Затраты труда рабочих (Средний разряд — 3,5)	2.16	чел.-ч
2	Затраты труда машинистов	0.02	чел.-ч
91.06.03-060	Лебедки электрические тяговым усилием до 5,79 кН (0,59 т)	0.02	маш.-ч
91.06.05-011	Погрузчики, грузоподъемность 5 т	0.01	маш.-ч
91.14.02-001	Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т	0.01	маш.-ч
91.21.01-012	Агрегаты окрасочные высокого давления для окраски поверхностей конструкций, мощность 1 кВт	0.85	маш.-ч
14.4.01.20-0001	Грунт-краска антикоррозионная цинконаполненная на основе цинка и модифицированного химически стойкого каучука	0. 02	т
14.5.09.07-0030	Растворитель Р-4	1	кг

Добавьте в избранное

Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку «Добавить» — будет сформирована кнопка на страницу с результатом.

Все Расценки Таблицы

Таблица 13-03-004. Окраска металлических огрунтованных поверхностей

Номер расценки	Наименование и характеристика работ и конструкций	чел./ч	маш./ч
ФЕР13-03-004-01	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХС-436 — 100 м2	2.78	0.04
ФЕР13-03-004-02	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХС-759 — 100 м2	2.52	0.03
ФЕР13-03-004-03	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХВ-7141 — 100 м2	2. 54	0.02
ФЕР13-03-004-04	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХВ-1120 — 100 м2	2.45	0.03
ФЕР13-03-004-05	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХВ-785 — 100 м2	2.47	0.03
ФЕР13-03-004-06	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХВ-124 — 100 м2	2.47	0.03
ФЕР13-03-004-07	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХВ-125 — 100 м2	2.47	0.03
ФЕР13-03-004-08	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: лаком ХВ-784 — 100 м2	2.48	0.03
ФЕР13-03-004-09	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ЭП-773 — 100 м2	2.47	0.02
ФЕР13-03-004-10	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ЭП-1236 — 100 м2	4. 64	0.04
ФЕР13-03-004-11	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ЭП-1294 — 100 м2	3.26	0.02
ФЕР13-03-004-12	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: грунт-шпатлевкой ЭП-0010 — 100 м2	4.64	0.02
ФЕР13-03-004-13	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ЭП-5116 — 100 м2	3.83	0.02
ФЕР13-03-004-14	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ЭП-140 — 100 м2	2.48	0.02
ФЕР13-03-004-15	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: органосиликатной композицией ОС-51-03 — 100 м2	2.54	0.04
ФЕР13-03-004-16	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: органосиликатной композицией ОС-12-01 — 100 м2	2.54	0.04
ФЕР13-03-004-17	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: органосиликатной композицией ОС-12-03 — 100 м2	2. 54	0.04
ФЕР13-03-004-18	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ВЛ-515 — 100 м2	2.47	0.03
ФЕР13-03-004-19	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХП-7120 — 100 м2	3.24	0.03
ФЕР13-03-004-20	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ХП-799 — 100 м2	2.47	0.03
ФЕР13-03-004-21	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью КО-811 — 100 м2	2.43	0.02
ФЕР13-03-004-22	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью КО-88 — 100 м2	2.45	0.02
ФЕР13-03-004-23	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: краской БТ-177 серебристой — 100 м2	2.88	0.03
ФЕР13-03-004-24	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: пастой огнезащитной ВПМ-2 — 100 м2	106. 2	2.71
ФЕР13-03-004-25	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ФЛ-412 — 100 м2	3.24	0.03
ФЕР13-03-004-26	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ПФ-115 — 100 м2	2.13	0.02
ФЕР13-03-004-27	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: краской ЦХСК-1467 — 100 м2	2.16	0.02
ФЕР13-03-004-28	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: грунт-краской цинконаполненной однокомпонентной полиуретановой — 100 м2	2.43	0.02

91.14.02-001	Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т
91.05.05-015	Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т
91.05.01-017	Краны башенные, грузоподъемность 8 т
91.01.01-035	Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л. с.)
91.06.06-048	Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м

01.7.04.01-0001	Доводчик дверной DS 73 BC «Серия Premium», усилие закрывания EN2-5
20.3.03.07-0093	Светильник потолочный GM: A40-16-31-CM-40-V с декоративной накладкой
01.7.03.01-0001	Вода
04.3.01.12-0111	Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый, состав 1:1:6
14.5.01.10-0001	Пена для изоляции № 4 (для изоляции 63-110 мм)

Актуальная ФСНБ-2022

API расценок ФГИС ЦС

ФСНБ-2020 включая дополнение №9 (приказы Минстроя России от 20.12.2021 № 961/пр, 962/пр) действует с 01.02.2022

Нашли ошибку? Напишите в Техподдержку

6 советов по покраске металла, которые вы должны знать перед тем, как начать покрасить кусок металла вокруг вашего дома.

Хотя многие люди знакомы с покраской стен или дерева, покраска металла может оказаться сложной задачей, если вы не предпримете необходимые шаги перед началом.

Чтобы помочь вашему проекту покраски добиться успеха, мы составили список из 6 вещей, которые вы должны знать, прежде чем приступить к покраске металла. Итак, прежде чем вы намочите кисть краской, давайте окунемся в то, что вам нужно сделать в первую очередь.

1- Подготовка ржавого металла 

• Если тот металлический стул, который вы красите, слишком долго стоял снаружи или вы купили в антикварном магазине новые выдвижные ящики, которые хотите отремонтировать, возможно, вы имеете дело с металлом, который заржавел. Во-первых, убедитесь, что ржавчина находится только на поверхности: если ржавчина проникла в металл, могут возникнуть структурные проблемы, из-за которых покраска может быть безнадежной.

• Если вы считаете, что металл является структурно прочным, отшлифуйте и соскребите всю поверхностную ржавчину: это обеспечит гладкую поверхность и поможет вашей краске лучше прилипнуть к металлу.

• Грунтовка. Последним важным шагом при работе с ржавым металлом является использование грунтовки (некоторые краски содержат грунтовку, которая сокращает количество этапов). После шлифовки грунтовка поможет краске лучше сцепиться с металлом и сведет к минимуму любое обесцвечивание, вызванное ржавчиной или предыдущим цветом.

2 — Очистите металл

• Это важный шаг, если вы красите что-то, что некоторое время стояло снаружи и заржавело. Однако ржавчина — не единственное, что может повлиять на то, насколько хорошо краска сцепится с металлом. Грязь, пыль, сажа и другие загрязняющие вещества могут воздействовать на поверхность металла и приводить к образованию пузырей, пузырей, отслаиваний или неравномерному высыханию краски. Для достижения наилучших результатов тщательно очистите поверхность влажной тканью или мягкой металлической щеткой. Если вы используете металлическую щетку, обязательно протрите поверхность, чтобы удалить частицы пыли.

3 – Подготовка оцинкованного металла 

• Оцинкованный металл – это другая ситуация. На поверхности оцинкованного металла есть слой масла, который помогает предотвратить ржавчину, но также затрудняет прилипание краски. Очистите оцинкованный металл теплым мыльным раствором и дайте ему высохнуть, прежде чем пытаться нанести грунтовку и/или краску.

4 – Используйте краску для металла 

• Возможно, вы недавно покрасили комнату в своем доме, у вас осталось немного краски, и вы планируете перекрасить эти металлические шезлонги дополнительной краской. К сожалению, вы, вероятно, не сможете использовать ту же краску, и вот почему: металлическая поверхность сильно отличается от дерева или гипсокартона (которые гораздо более гладкие). Поэтому вам следует использовать краску или аэрозольную краску, специально разработанную для металла. Это сэкономит ваше время, усилия и даст лучшие общие результаты с первого раза.

5 – Аэрозольная краска для металла 

• Вы не только захотите убедиться, что используете краску, которая специально разработана для металла, вам также придется выбирать между использованием традиционной краски (из баллончика) или аэрозольная краска. Аэрозольная краска имеет ряд важных преимуществ. При правильном нанесении спрей обеспечивает более ровное покрытие, особенно при работе с неровной поверхностью или металлической деталью с большим количеством деталей.

Связанная тема:  Хотите идеально распылить краску? Избегайте этих ошибок

6 — Не торопитесь 

• После всего сказанного и сделанного терпение является ключом к многим успешным покрасочным проектам. Поскольку несколько шагов могут потребовать ожидания, особенно если вы окрашиваете оцинкованную поверхность. Возможно, вам придется вымыть поверхность, дать ей высохнуть, загрунтовать, дать высохнуть, затем покрасить и дать высохнуть. Все это требует времени. Прохождение соответствующего количества времени важно для общего качества вашего проекта и в конечном итоге определяет его успех.

Как и во многих проектах, понимание того, что вам нужно сделать, чтобы сделать проект успешным, так же важно, как и фактическая работа. Теперь, когда вы знаете 6 вещей, которые вам нужно сделать, чтобы покраска металла прошла успешно, пришло время начать!

Если вам нужна помощь с более крупными покрасочными проектами, обратитесь к местным специалистам по покраске в Five Star Painting. У нас есть опыт, знания и инструменты, чтобы придать интерьеру или экстерьеру вашего дома свежий, новый вид. Чтобы узнать больше, позвоните нам по телефону (888) 261-3633 или запросите бесплатную оценку онлайн.

5 советов по покраске металла

Тампа Стил

Домашние проекты, Металл

Добавление свежего слоя краски может улучшить ваши металлические поверхности. Тем не менее, некоторые металлы трудно покрасить без соответствующих инструментов и предварительного опыта. Хотя покраска металлических поверхностей может быть трудной и сложной задачей, эти пять советов от Tampa Steel and Supply могут гарантировать, что ваш окрашенный металл получится великолепным.

5 советов по покраске металла

1. Выберите правильную краску

Неподходящие краски для металла, такие как аэрозольная краска, дешевая краска или любая краска, не предназначенная для металлических поверхностей, могут отслаиваться, скалываться и стираться. Высококачественная акриловая латексная краска часто является лучшим выбором для металла. Обратите внимание и убедитесь, что вы делаете тщательную, даже покраску.

2. Убедитесь, что грунтовка и краска совместимы

Всегда внимательно читайте этикетки перед использованием каких-либо продуктов на металлических поверхностях. Если вы используете грунтовку и краску, которые плохо сочетаются друг с другом, это может привести к полной неудаче и потенциально испортить ваши металлические поверхности. Тщательное планирование и небольшое исследование необходимы, чтобы получить отличную покраску на металлической поверхности.

3. Используйте специальную грунтовку при работе с ржавым металлом

Тот факт, что кусок металла заржавел, не означает, что его нужно выбрасывать. Тем не менее, вы должны быть особенно внимательны к тому, какие краски вы решите использовать на ржавых металлических поверхностях. Соскребите всю рыхлую ржавчину и тщательно очистите поверхность, затем нанесите грунтовку с хроматом цинка.

4. Убедитесь, что ваш металл безупречен

Неплотная краска, грязь и масла, которые остаются на поверхности металла, могут затруднить прилипание краски к металлу. Крайне важно, чтобы металл был безупречно чистым, чтобы получить отличные результаты.

5. Пескоструйная обработка металла для достижения наилучших результатов

Если подвергнуть металл пескоструйной обработке, поверхность станет более гладкой, и краска будет легче прилипать к ней. Более того, краска, скорее всего, продержится дольше. Чем грубее металл, тем хуже будет покраска.

Как только вы вычеркнете все эти советы из своего контрольного списка, вы будете тщательно подготовлены. Ваш металл поблагодарит вас за то, что вы предотвратили будущую и дальнейшую ржавчину, при этом он будет выглядеть совершенно новым благодаря покрытию краской. Удачи в вашем следующем проекте и счастливой живописи!

Найдите материалы для окраски и изготовления в Tampa Steel and Supply

Нужны материалы для изготовления? Tampa Steel and Supply поможет вам. Мы предлагаем широкий выбор быстросохнущих красок для непосредственного нанесения на металл во многих популярных цветах.