Огнезащитная краска термобарьер расход: Расход огнезащитной краски ТЕРМОБАРЬЕР | НПК «ОгнеХимЗащита»

Содержание

Калькулятор приведенной толщины металла. Расчет расхода огнезащиты ТЕРМОБАРЬЕР по ТР ЕАЭС 043/2017

Приведенная толщина металла (ПТМ) – важнейший параметр, на основе которого рассчитывается огнезащита несущих металлоконструкций.

Приведенная толщина металла определена в п. 3.10 ГОСТ 53295-2009 и НПБ 236-97, как отношение площади поперечного сечения металлоконструкции к обогреваемому периметру.

Расчет приведенной толщины

Данный калькулятор позволяет оперативно произвести расчет приведенной толщины для основных строительных профилей: двутавра, швеллера, уголка, замкнутого квадратного и прямоугольного профиля, трубы в различный вариантах обогрева конструкции.

Расчет расхода огнезащитной краски и конструктивной огнезащиты ТЕРМОБАРЬЕР

Рассчитав приведенную толщину, на основе результатов сертификационных испытаний выбирается необходимая толщина огнезащитного покрытия ТЕРМОБАРЬЕР для доведения предела огнестойкости конструкции до заданного в проекте значения. Данный калькулятор позволяет рассчитать толщину сухого слоя, расход материала на 1м² поверхности, расход на 1м профиля и расход на 1т профиля. Эти параметры помогают быстро рассчитать количество огнезащитного материала на основе спецификации металлопроката проекта.

Порядок работы c программой расчета приведенной толщины металла и расхода материалов ТЕРМОБАРЬЕР:

  1. Выбор типа профиля и стандарта. Внимание: размеры профилей с одинаковыми названиями из разных стандартов могут отличаться!
  2. Выбор названия профиля (для горячекатанных двутавров и швеллеров), длинны, высоты и толщины (для уголков и прямоугольных и квадратных замкнутых профилей) правой таблице или ввод геометрических размеров (для сварных двутавров и круглых труб). Выбранный профиль отмечен оранжевым цветом. На схематическом изображении профиля указываются размеры для уверенности в правильном выборе названия и стандарта.
  3. Установка обогреваемого периметра на схематическом изображении профиля осуществляется мышью (не доступно для круглых труб).
    Обогреваемый периметр отмечен оранжевым цветом. По-умолчанию самый распространенный случай – обогрев конструкции со всех сторон.
  4. На основе выбранных данных рассчитываются и выводятся справа от изображения приведенная толщина металла, обогреваемый периметр, площадь защищаемой поверхности на один погонный метр профиля и площадь на одну тонну профиля. Вычисления осуществляются сразу после изменения любого параметра.
  5. Под изображением профиля выбирается необходимый огнезащитный материал:
    • ТЕРМОБАРЬЕР – огнезащитная краска для металлоконструкций по ТР ЕАЭС 043/2017;
    • ТЕРМОБАРЬЕР 2 – атмосферостойкий огнезащитный состав по ТР ЕАЭС 043/2017;
    • ТЕРМОБАРЬЕР К – двухслойная конструктивная огнезащита по СП 2.13130.2020 (Имеет заключение ФГБУ ВНИИПО МЧС России)
      и ТР ЕАЭС 043/2017.
    • ТЕРМОБАРЬЕР К2 – атмосферостойкая двухслойная конструктивная огнезащита по СП 2. 13130.2020 (Имеет заключение ФГБУ ВНИИПО МЧС России) и ТР ЕАЭС 043/2017.
  6. В таблице под названием материала выводятся: необходимая толщина огнезащитного покрытия ТЕРМОБАРЬЕР, расход на один кв. метр, на одну тонну и на один погонный метр профиля для достижения огнестойкости 15, 30, 45, 60, 90, 120 и 150 минут выбранного профиля с учетом установленного обогреваемого периметра.

Огнезащитная краска по металлу Термобарьер. Всегда в наличии.

Главная Продукция Огнезащитные материалы Огнезащитная краска по металлу Термобарьер

                                                                                                       

 

ТЕРМОБАРЬЕР — инновационная огнезащитная краска для металла, обеспечивает предел огнестойкости от 45 до 120 минут (R45-R120).

Описание продукта

Краска огнезащитная вспучивающегося типа «ТЕРМОБАРЬЕР» — это новейшая разработка предназначенная для повышения огнестойкости металлоконструкций объектов гражданского и промышленного строительства.

Краска огнезащитная «ТЕРМОБАРЬЕР» обеспечивает предел огнестойкости от 45 до 120 минут (R45, R60, R90, R120), который соответствует 5-й, 4-й, 3-й, 2-й группам огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.

Покрытие полностью соответствует нормам пожарной безопасности, установленным в НПБ 236-97, техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ),ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности».

Главное преимущество краски огнезащитной «ТЕРМОБАРЬЕР» — это возможность нанесения при температуре воздуха от -30°С до +35°С , влажности до 90%. Также необходимо отметить значительный нестекаемый слой краски, быстрое высыхание при любой температуре и влажности — это позволяет не останавливать строительство, выдерживать срок сдачи объекта несмотря на погоду.

Эксплуатация покрытия

Покрытие  огнезащитной краски «ТЕРМОБАРЬЕР» эксплуатируется внутри помещений при температуре от -45ºС до +45ºС при относительной влажности не более 90% без воздействия конденсата, воды, агрессивных сред. Срок службы огнезащитного покрытия  — не менее 20 лет.
При нанесении покрывного слоя, возможна эксплуатация покрытия при влажности до 100% в условиях открытой атмосферы.

Сертификаты

  • Сертификат соответствия пожарной безопасности 5-я, 4-я, 3-я, 2-я группы огнезащитной эффективности, 
  •  СГР, действительно для Российской Федерации, Республики Казахстан и Республики Беларусь;
  • Сертификат соответствия;

Технические характеристики

Цвет

белый

Внешний вид покрытия

матовое

Сухой остаток

более 70%

Удельный вес

≈ 1,2 кг/литр

Степень перетира

45-55 мкм

Толщина нестекаймого слоя, при температуре (+20±0,5)°C

до 0,7мм

Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с соплом 6 мм, при температуре (+20±0,5)°C

280-340сек

Предел огнестойкости

R45, R60, R90, R120

Подготовка поверхности

Краску огнезащитную «ТЕРМОБАРЬЕР» допускается наносить только на загрунтованные металлические конструкции грунтом ГФ-021 (по ГОСТ 25129-82) толщиной слоя 50 мкм.

Металлические поверхности: тщательно очищаются от загрязнений, продуктов коррозии и старого покрытия механическим или абразивоструйным способом до чистого металла. После очистки поверхность обезжиривается растворителем Р-4, Р-5 или 646 до степени 1 по ГОСТ 9.402-80. Подготовленный металл, покрывается грунтом ГФ-021. Нанесение огнезащитной краски производится только после полного высыхания слоя грунта — не менее 5 суток.

Загрунтованные поверхности: тщательно очищаются от загрязнений. Старое покрытие зачищается механическими щетками или наждачной бумагой. После очистки загрунтованную поверхность обезжиривается растворителем Р-4, Р-5 или 646 до степени 1 по ГОСТ 9.402-80. Слой грунта должен прочно держаться на металле, без повреждений, отслоений и очагов коррозии под ним.

Ремонт покрытия: поверхности тщательно очищаются от загрязнений, старого непрочно держащегося покрытия и продуктов коррозии механическим или абразивоструйным способом до чистого металла. После очистки поверхность обезжиривается растворителем Р-4, Р-5 или 646 до степени 1 по ГОСТ 9.402-80. Участки очищенные до металла покрывают грунтом ГФ-021, а затем необходимым количеством слоев огнезащитной краски «ТЕРМОБАРЬЕР». Нанесение огнезащитной краски производится только после полного высыхания слоя грунта — не менее 5 суток. На оставшуюся поверхность, достаточно нанести огнезащитную краску до необходимой толщины.

Условия нанесения

Нанесение допускается производить при температуре воздуха от -30°C до +35°C , относительной влажности до 90%. Температура окрашиваемых поверхностей должна быть выше точки россы не менее чем на 2°C. Не допускается нанесение на сырые или покрытые инеем поверхности.

Нанесение

Непосредственно перед нанесением краску огнезащитную «Термобарьер»необходимо перемешать до однородного состояния, применяя низкооборотный пневмо- или электромиксер, и выдержать не менее 20 минут для полного выхода пузырьков воздуха.

Методы нанесения

Краску огнезащитную «ТЕРМОБАРЬЕР» рекомендуется наносить способом безвоздушного распыления при огнезащитных работах больших объемов. На небольших или труднодоступных участках используется кисть. Толщина сухого покрытия за один проход достигает 0,7 мм при использовании безвоздушного распыления, кисти — 0,5 мм.

Рекомендации по безвоздушному распылению

Давление

20-25 мПа

Диаметр сопла

0,48-0,68 мм

Угол распыла

30-50°

Фильтр

Внутренний с решеткой 30

Разбавитель

Рекомендованный производителем.
Добавление обычно не требуется. Для достижения необходимой вязкости допускается разбавлять краску не более 5% от общего объема (в зависимости от исходной вязкости и возможностей оборудования).

Очистка и промывка

Растворители Р-4, Р-5, 646.

Время межслойной сушки покрытия толщиной 500 мкм

Температура воздуха

Время высыхания до степени 3*

+30°С

30 мин

+20°С

1 час

+10°С

1 час

0°С

2 часа

-5°С

4 часа

-10°С

4 часа

-20°С

4 часа

-30°С

5 часов

* — по ГОСТ 19007-73.

На полное высыхание покрытия необходимо 5-6 дней при температуре +20°C.

Расход, толщина покрытия, огнезащитные свойства

Толщина нанесения «ТЕРМОБАРЬЕР» выбирается с учетом результатов испытаний указанных в сертификате соответствия пожарной безопасности в зависимости от приведенной толщины и требуемых пределов огнестойкости металлоконструкций.

Приведенная толщина

стальной конструкции, мм

Предел огнестойкости, мин

45

60

90

120

толщина,
мм

расход,
кг/м²

толщина,
мм

расход,
кг/м²

толщина,
мм

расход,
кг/м²

толщина,
мм

расход,
кг/м²

2,4

1,25

1,85

1,6

2,35

2,6

1,21

1,8

1,56

2,29

2,8

1,18

1,74

1,51

2,22

3

1,14

1,69

1,47

2,16

3,2

1,11

1,64

1,42

2,09

3,4

1,07

1,59

1,38

2,03

2,3

3,4

3,6

1,04

1,53

1,34

1,96

2,26

3,33

3,8

1

1,48

1,29

1,9

2,21

3,27

4

0,97

1,43

1,25

1,83

2,17

3,2

4,2

0,93

1,37

1,2

1,77

2,12

3,14

4,4

0,9

1,32

1,16

1,7

2,08

3,07

4,6

0,86

1,27

1,11

1,64

2,03

3,01

4,8

0,83

1,21

1,07

1,57

1,99

2,94

5

0,79

1,16

1,03

1,51

1,94

2,87

5,2

0,76

1,11

0,98

1,44

1,9

2,81

5,4

0,72

1,06

0,94

1,38

1,85

2,74

5,6

0,69

1

0,89

1,31

1,81

2,68

5,8

0,65

0,95

0,85

1,25

1,76

2,61

6

0,65

0,95

0,85

1,25

1,72

2,54

6,2

0,65

0,95

0,85

1,25

1,67

2,48

6,4

0,65

0,95

0,85

1,25

1,63

2,41

6,6

0,65

0,95

0,85

1,25

1,58

2,35

6,8

0,65

0,95

0,85

1,25

1,54

2,28

7

0,65

0,95

0,85

1,25

1,49

2,22

7,2 и более

0,65

0,95

0,85

1,25

1,45

2,15

2,45

3,6

Техника безопасности

Не работать вблизи источников открытого огня. Обязательно применение индивидуальных средств защиты. При производстве внутренних работ только обеспечить хорошую вентиляцию помещения. Не допускать попадания краски в органы дыхания, пищеварения. В случаях попадания на кожу, тщательно смыть ее теплой водой с мылом.

Хранение и транспортировка

Беречь от огня!

При транспортировке, погрузо-разгрузочных работах и хранении необходимо принять меры защищающие тару от повреждения, опрокидывания. Краска должна храниться в закрытой таре завода-изготовителя в крытых помещениях, без воздействия воды, прямого солнечного света.

Температура хранения — от -45ºС до +45°С, относительная влажность — до 90%.

Гарантийный срок хранения— 12 месяцев со дня производства

    DC315 Термобарьерная огнезащитная краска для напыляемой полиуретановой пены

    Эта напыляемая огнезащитная пена представляет собой вспучивающееся покрытие, наносимое на напыляемую полиуретановую пену (SPF) для достижения «15-минутной альтернативы термическому барьеру» и «5-минутного барьера воспламенения». Эта изоляция из распыляемой пены объемом 5 галлонов соответствует кодам IBC и IRC; Независимая сторона проверена и внесена в список Warnock Hersey (WN-20947) и соответствует требованиям критериев AC456, недавно обновленных в AC377. DC315 имеет более 200 тестов по всему миру для широкого спектра пеноматериалов. Он имеет один из лучших показателей покрытия пены при 115 кв. футах на галлон, что делает его очень экономичным. Также доступен в бочках по 55 галлонов.

    • Расход составляет в среднем от 73 до 115 кв. футов на галлон, в зависимости от производителя пенопласта. Звоните, чтобы узнать точные цифры.
    • DC 315 соответствует стандарту AC456
    • Больше полномасштабных испытаний на термический барьер и барьер воспламенения, чем у любого другого продукта в мире
    • ДК 315 — 3-й. сторона, прошедшая проверку на предмет контроля качества: Warnock Hersey Intertek W/N 20947
    • Испытанный срок службы, огнестойкие свойства не ухудшаются через 50 лет
    • Верхнее покрытие для защиты цвета, атмосферных воздействий и влаги, протестировано полномасштабными испытаниями NFPA 286
    • Испытание ANSI 51 на случайный контакт с пищевыми продуктами
    • Прошел CAL 1350 — квалифицируйте DC 315 как материал с низким уровнем выбросов в рейтинговой системе Collaborative for High Performance Schools (разработано CHPS и проверено CHPS)
    • Соответствует строгим требованиям EPA V. O.C. и требования по выбросам в атмосферу AQMD (для всех 50 штатов)
    • Проверено третьей стороной Однослойное покрытие толщиной до 24 мил WFT на потолках и стенах, снижение трудозатрат равнозначно увеличению прибыли
    • Соответствует Кодексу безопасности жизнедеятельности 101
    • Соответствует баллам LEED
    • Без формальдегида

    Перед нанесением DC 315 для обеспечения надлежащей адгезии

     

    Адгезия покрытия к SPF требует, чтобы поверхность вспененного материала имела небольшой профиль или текстуру, похожую на апельсиновую корку (см. ниже). Гладкие или глянцевые поверхности из пеноматериала должны быть покрыты тонким слоем DC 315 толщиной 3-4 мила (WFT) перед нанесением полного покрытия. Мгновенное покрытие представляет собой быстрое нанесение DC 315 или грунтовки с помощью безвоздушного распылителя на область, требующую обработки. Мы также рекомендуем наносить покрытие вокруг всех труб и воздуховодов.

    Подождите минимум один час после распыления SPF перед нанесением DC 315.

     

    Подготовка поверхности

     

    Все окрашиваемые поверхности должны быть чистыми, отвержденными, прочными, сухими и свободными от пыли, грязи, масла, воска, жир, плесень и высолы. Качество любого нанесения зависит от подготовки поверхности, которая предшествует нанесению. Наше покрытие обладает отличными адгезионными характеристиками и будет прилипать к большинству прочных, чистых поверхностей из пеноматериала. Убедитесь, что на поверхности пенопласта нет выемок, отверстий и открытых ячеек. Также убедитесь, что поверхность стабильна, не крошится и не портится. Если такие дефекты обнаружены, обязательно устраните их, прежде чем продолжить.

     

    Подготовка материала

     

    Этот спрей для термобарьера необходимо тщательно перемешать перед применением. Несоблюдение этого требования серьезно ухудшит эксплуатационные характеристики покрытия. Рекомендуется выполнять механическое перемешивание с помощью высокоскоростной дрели и лопасти, подходящей для емкости, с которой вы работаете. Содержимое следует перемешивать снизу вверх, соскребая малярной палочкой дно и бока. Содержимое необходимо размешать до кремообразной консистенции без комочков. Продолжайте смешивать в течение 4-5 минут на 5-галлонное ведро. Разбавление обычно не требуется. Если DC 315 подвергся воздействию высокой температуры, вода может испариться из пластикового 5-галлонного контейнера. Если уровень краски ниже 3 дюймов от верха контейнера, добавьте достаточно воды, чтобы довести уровень до 3 дюймов от верха, чтобы обеспечить надлежащую консистенцию.

     

    DC 315 Вязкость

     

    DC 315 представляет собой покрытие с вязкостью 9 000–10 000. Когда вы открываете контейнер с DC 315, он может показаться густым до смешивания, но после повторного смешивания в течение 5 минут он вернется к вязкости 9000-10000.

     

    Оборудование для нанесения

     

    Эту изоляцию из напыляемой пены объемом 5 галлонов лучше всего наносить с помощью безвоздушного распылителя для достижения более стабильной толщины в милах. В сложных областях, где безвоздушный распылитель нецелесообразен, DC 315 можно наносить кистью или валиком Распыление DC 315 для максимальной производительности: Если вы впервые используете DC 315, мы рекомендуем протестировать предварительно измеренный участок, чтобы получить представление о распылении. и доходность. Например, если для работы требуется 20 мокрых мил или 80 кв. футов на галлон, то ведро на 5 галлонов покроет 400 кв. футов. Отмерьте одну или две секции по 400 кв. Балончик с краской. Используйте ровно столько, сколько нужно, чтобы очертить область, на которую вы собираетесь нанести DC 315. Мы рекомендуем распылять внутри выделенной области и измерять толщину мокрой пленки с помощью измерителя мокрой пленки по всей области, чтобы почувствовать максимальный выход.

    Барьер воспламенения: что это такое и как его использовать?

    Мы все надеемся, что никогда не столкнемся с пожаром в наших домах или офисах. Они наносят ущерб имуществу и могут быть гораздо более разрушительными, если люди не смогут выбраться вовремя. Пламя может убить. Но есть еще одна опасность, связанная со структурными пожарами, которые могут навредить нам.

    Многие строительные материалы содержат токсичные химические вещества. Когда они воспламеняются, эти химические вещества могут попасть в воздух. Одним из таких материалов является утепление пенопластом. Для предотвращения воспламенения токсичной монтажной пены мы используем барьеры воспламенения и тепловые барьеры. Они являются важным аспектом пожарной безопасности и необходимыми конструктивными элементами.

    Почему мы используем барьеры воспламенения и тепловые барьеры

    Как мы уже упоминали, мы используем барьеры воспламенения и тепловые барьеры для защиты от огня. Каждый из них играет свою роль в остановке распространения огня и обеспечении нашей безопасности. Когда они используются вместе, они дают нам драгоценное время, чтобы выбраться, прежде чем огонь выйдет из-под контроля. Но в чем разница и как они работают вместе, чтобы обеспечить мощную противопожарную защиту? Давайте взглянем.

    Барьер воспламенения и тепловой барьер: в чем разница?

    Мы знаем, что барьеры воспламенения и тепловые барьеры являются важными компонентами в строительстве пожаробезопасных помещений. Но это не одно и то же, и важно знать разницу. Мы используем их в разных местах, и каждый выполняет свою функцию. Чтобы добраться до сути вопроса, мы должны сначала изучить, что именно представляет собой каждый из них.

    Что такое барьер воспламенения?

    Некоторые строительные материалы являются особо горючими. Мы стараемся обрабатывать эти материалы продуктами, которые не позволяют им способствовать распространению пламени. Когда мы считаем материал токсичным или опасным, особенно важно не допустить его возгорания. Мы достигаем этой цели с помощью барьеров воспламенения.

    Проще говоря, барьер воспламенения — это то, что мы используем для предотвращения воспламенения некоторых легковоспламеняющихся материалов. Создает барьер воспламенению. В домашнем и офисном строительстве мы широко используем их с изоляцией из напыляемой пены.

    Барьеры воспламенения требуются не во всех областях, но они настоятельно рекомендуются всегда, когда используется изоляция из напыляемой пены. Он может быть нанесен на изоляционный материал в качестве покрытия, препятствующего воспламенению, или может быть встроен в него. В любом случае, это важная часть предоставления жильцам времени, чтобы безопасно покинуть помещение и избежать токсичных паров.

    Что такое тепловой барьер?

    Термические барьеры, с другой стороны, используются для отделения одного помещения от другого. В частности, мы используем тепловые барьеры для защиты области, где была использована пенная изоляция. Тепловые барьеры защищают эту изоляцию от пламени, возникающего внутри жилых и складских помещений дома или офиса. Барьеры должны быть способны противостоять сильным пожарам в течение не менее 15 минут. Это дает нам время потушить пламя или безопасно выбраться до того, как огонь достигнет изоляции.

    Чаще всего для этой цели служит гипсокартон, который мы используем для возведения стен. Фактически, строительные нормы и правила определяют утвержденные тепловые барьеры как те, которые по огнестойкости равны полудюймовому гипсокартону. Гипсокартон или гипсокартон считаются золотым стандартом.

    В большинстве случаев, если пространство закончено, оно уже содержит тепловой барьер. Большинство готовых подвалов, подвалов и чердаков отделаны полудюймовым гипсокартоном. Если нет, существуют другие материалы, которые составляют одобренный тепловой барьер.

    Если вы предпочитаете не отделывать пространство, вы можете использовать термобарьерную краску в качестве другого варианта. Термобарьерная краска, также называемая вспучивающейся краской, быстро расширяется при воздействии сильного тепла. Он невероятно легкий и обеспечивает 15-минутную защиту от ожогов, ожидаемую от теплового барьера. Несмотря на то, что это расширяющийся пенообразный барьер, он не содержит токсичных химических веществ. Это означает, что нас не бомбардируют ядовитыми парами, когда мы убегаем.

    Когда необходимо использовать барьеры воспламенения и тепловые барьеры?

    Вопрос о том, нужно ли нам использовать воспламенение и тепловые барьеры, может быть сложным. Поскольку оба барьерных материала используются для предотвращения воспламенения изоляции из напыляемой пены, они являются важными элементами безопасности. Мы не обязаны использовать их в каждом регионе, но они требуются в других. Более того, если в вашем регионе они требуются, их нужно использовать в одних пространствах, но не в других. К счастью, есть несколько довольно простых способов понять, нужны эти барьеры или нет. Начнем с барьеров воспламенения.

    Барьеры воспламенения должны использоваться во всех внутренних помещениях, доступных для находящихся в них людей. Даже если вы на самом деле не используете много места, изоляция из напыляемой пены все равно требует барьера воспламенения. Единственные случаи, когда это не требуется, — это те, где вы можете получить доступ к пространству, только разрезав его. Если пространство не соединяется с каким-либо доступным хранилищем или жилым помещением в конструкции, барьер воспламенения не требуется. Термические барьеры имеют несколько иной набор критериев.

    Тепловые барьеры должны использоваться в помещениях, где мы живем или храним вещи. К ним относятся внутренние помещения домов, а также чердаки и подвальные помещения. Однако, если чердаки или подвальные помещения не могут быть использованы для хранения или проживания, они освобождаются от этого правила. Доступность — это то, как мы определяем, нужны ли складским помещениям тепловые барьеры или можно обойтись только барьерами воспламенения.

    Если пространство легко доступно, вам, скорее всего, понадобится тепловой барьер. Здесь предполагается, что если он легко доступен, вы, вероятно, будете использовать его как хранилище или жилое помещение. С другой стороны, если доступ крайне ограничен, вы, скорее всего, сможете обойтись только барьером воспламенения.

    Зная разницу

    К сожалению, эти критерии могут вызвать проблемы, если вы не знакомы с конкретными правилами. Может быть трудно понять, какие требования применяются к тому или иному чердаку, подвалу или подполью. К счастью, есть несколько простых способов определить, что вам нужно для вашего конкретного пространства. К ним относятся:

    • Есть ли в помещении пол? Если это так, вам, вероятно, понадобится тепловой барьер, отделяющий его от изоляции из распыляемой пены. Если нет, маловероятно, что вы будете использовать это пространство для хранения или в качестве жилого помещения. Эти типы пространств уже имеют тепловые барьеры, отделяющие их от внутренних жилых помещений. Возможно, вы сможете обойтись без дополнительных барьеров.
    • Есть ли в помещении дверь или легкий доступ? Если он настолько легко доступен, что вы, вероятно, будете использовать его для хранения, вы, вероятно, так и сделаете. Эти помещения также нуждаются в термическом барьере. Если у него есть труднодоступный люк, вы, скорее всего, сможете обойтись только барьером воспламенения.
    • Есть ли место для свободного передвижения? Если пространство легко пройти, мы склонны хранить там материалы, которые не используем очень часто.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *