Профнастил оцинкованный: цены и технические характеристики
Высокий спрос на профилированные стальные листы с цинковым покрытием вполне объясним их отличными эксплуатационными характеристиками и доступной ценой. Они широко используются в строительстве для возведения временных сооружений, устройства крыш, фасадов, заборов. Стандартизированные размеры оцинкованных профлистов, их легкость, гибкость и удобство в монтаже позволяют выполнять работы в кратчайший срок.
Характеристики оцинкованного профнастила
Выпускается материал трех марок:
- С – стеновой;
- НС – несуще-стеновой;
- Н – несущий.
Профилированный оцинкованный лист каждой марки отличается от другого толщиной стали, размерами, весом, высотой и шириной гофры.
Сферы применения оцинкованного профнастила
Материал используется для выполнения различных видов строительных и отделочных работ. По назначению оцинкованный профлист можно разделить на такие группы.
Профнастил для крыши. Выбирают самую прочную разновидность с маркировкой «Н» и толщиной стали от 0,8 мм. Материал должен иметь высокую гофру и дополнительные бороздки для жесткости. Подойдут марки:
- НС35;
- Н57;
- Н60 и другие.
Такой оцинкованный профнастил самый дорогой, но и прочностные характеристики у него отличные. Материал позволяет устроить крепкую кровлю, широко используется для строительства ангаров, несущих перегородок, высоких ограждений в регионах с сильными ветрами.
Профлист для забора. Характеристики материала напрямую будут зависеть от площади пролета. Чем выше забор, тем большую нагрузку он должен будет выдерживать. Для низких оград можно выбирать дешевый стеновой материал:
Если ограда планируется высокой, выбирают несуще-стеновые марки:
Такие профлисты отлично подойдут также для устройства перекрытий, не несущих большой нагрузки, и для оформления кровли с расчетом на умеренное количество снега. Марки НС вообще считаются универсальными в применении.
Профнастил стеновой. Чаще всего материал с маркировкой «С» используют для внешней отделки жилых и хозяйственных построек, зданий коммерческого и промышленного назначения. Наиболее популярные типы:
Оцинкованный профнастил такого типа покупают и для монтажа ворот. Получится прочная и недорогая конструкция.
По вопросам выбора обращайтесь к нашим консультантам.
Профнастил оцинкованный – цена за лист
Профнастил – вид стального проката, получаемый путем обработки листового проката на специальных профилегибочных станах. В качестве исходного материала обычно используется холоднокатаный стальной лист толщиной 0,45-1,0 мм. Профильный лист с защитным цинковым слоем, благодаря устойчивости к воздействию агрессивных сред, широко используется в строительстве в качестве кровельного покрытия, при устройстве ограждений, для облицовки стен. В компании «Металлобаза Новосаратовка» вы можете заказать и купить оцинкованный профнастил с размерами, соответствующими запланированной области применения.
Виды профлиста
Технические условия на производство профилированного стального оцинкованного листа с трапециевидной гофрой, предназначенного для применения в строительстве, регламентируются ГОСТом 24045-94. В соответствии с этим стандартом лист по назначению разделяется на следующие виды:
- С – для стеновых ограждений. Иначе называется «фасадный». Имеет невысокую гофру – 8, 10, 15, 18, 21, 44 мм. Используется в основном на вертикальных поверхностях – для облицовки стен, устройства ограждений, межкомнатных перегородок. Марки С18, С21 и С44 могут применяться для устройства кровельных покрытий.
- НС – комбинированный. Этот материал, отличающийся средней толщиной и высотой гофры (35-44 мм), применяется в качестве кровельного покрытия в частном строительстве, для устройства ограждений, межкомнатных перегородок, подвесных потолков.
- Н – для настила покрытий. Имеет самую высокую толщину листа и высоту гофры (до 114 мм), хорошую несущую способность. Наличие капиллярных канавок способствует эффективному отведению влаги с покрытия. Применяется для устройства кровель на крупногабаритных жилых и промышленных объектах, при строительстве ангаров.
Типы покрытий
Базовую защиту профильному стальному листу обеспечивает цинковый слой. Варианты базового покрытия – алюмоцинковое, алюминиевое, алюмокремниевое.
Виды цинкования:
- Горячее. Наиболее распространенный в промышленности способ создания надежного покрытия, обеспечивающего не только барьерную, но и электрохимическую защиту.
- Электролитическое. Осуществляется в специальной ванне, в которой находятся электролит и цинковые аноды. Для этого способа характерны: высокая производительность и экономичность.
Для повышения эксплуатационных и декоративных характеристик профнастила лицевую сторону (или обе) покрывают полимерным слоем. Виды полимерных покрытий:
- Полиэстеровое – глянцевое или матовое. Наиболее дешевый и популярный вариант.
- Пураловое. Основа – полиуретан, могут присутствовать акрил и полиамид. Прочное, устойчивое к температурным перепадам, долговечное.
- Пластизолевое. Устойчиво к химически агрессивным средам. Недостаток – низкая стойкость к ультрафиолету. Не применяется в южных регионах.
- ПВДФ. Обладает высокой механической прочностью, устойчивостью к высоким температурам, кислым и щелочным средам. Применяется в неблагоприятных условиях окружающей среды.
Профнастил оцинкованный: цены и технические характеристики
Высокий спрос на профилированные стальные листы с цинковым покрытием вполне объясним их отличными эксплуатационными характеристиками и доступной ценой. Они широко используются в строительстве для возведения временных сооружений, устройства крыш, фасадов, заборов. Стандартизированные размеры оцинкованных профлистов, их легкость, гибкость и удобство в монтаже позволяют выполнять работы в кратчайший срок.
Характеристики оцинкованного профнастила
Выпускается материал трех марок:
- С – стеновой;
- НС – несуще-стеновой;
- Н – несущий.
Профилированный оцинкованный лист каждой марки отличается от другого толщиной стали, размерами, весом, высотой и шириной гофры.
Сферы применения оцинкованного профнастила
Материал используется для выполнения различных видов строительных и отделочных работ. По назначению оцинкованный профлист можно разделить на такие группы.
Профнастил для крыши. Выбирают самую прочную разновидность с маркировкой «Н» и толщиной стали от 0,8 мм. Материал должен иметь высокую гофру и дополнительные бороздки для жесткости. Подойдут марки:
- НС35;
- Н57;
- Н60 и другие.
Такой оцинкованный профнастил самый дорогой, но и прочностные характеристики у него отличные. Материал позволяет устроить крепкую кровлю, широко используется для строительства ангаров, несущих перегородок, высоких ограждений в регионах с сильными ветрами.
Профлист для забора. Характеристики материала напрямую будут зависеть от площади пролета. Чем выше забор, тем большую нагрузку он должен будет выдерживать. Для низких оград можно выбирать дешевый стеновой материал:
Если ограда планируется высокой, выбирают несуще-стеновые марки:
Такие профлисты отлично подойдут также для устройства перекрытий, не несущих большой нагрузки, и для оформления кровли с расчетом на умеренное количество снега. Марки НС вообще считаются универсальными в применении.
Профнастил стеновой. Чаще всего материал с маркировкой «С» используют для внешней отделки жилых и хозяйственных построек, зданий коммерческого и промышленного назначения. Наиболее популярные типы:
Оцинкованный профнастил такого типа покупают и для монтажа ворот. Получится прочная и недорогая конструкция.
По вопросам выбора обращайтесь к нашим консультантам.
Профнастил оцинкованный: цены и технические характеристики
Высокий спрос на профилированные стальные листы с цинковым покрытием вполне объясним их отличными эксплуатационными характеристиками и доступной ценой. Они широко используются в строительстве для возведения временных сооружений, устройства крыш, фасадов, заборов. Стандартизированные размеры оцинкованных профлистов, их легкость, гибкость и удобство в монтаже позволяют выполнять работы в кратчайший срок.
Характеристики оцинкованного профнастила
Выпускается материал трех марок:
- С – стеновой;
- НС – несуще-стеновой;
- Н – несущий.
Профилированный оцинкованный лист каждой марки отличается от другого толщиной стали, размерами, весом, высотой и шириной гофры.
Сферы применения оцинкованного профнастила
Материал используется для выполнения различных видов строительных и отделочных работ. По назначению оцинкованный профлист можно разделить на такие группы.
Профнастил для крыши. Выбирают самую прочную разновидность с маркировкой «Н» и толщиной стали от 0,8 мм. Материал должен иметь высокую гофру и дополнительные бороздки для жесткости. Подойдут марки:
- НС35;
- Н57;
- Н60 и другие.
Такой оцинкованный профнастил самый дорогой, но и прочностные характеристики у него отличные. Материал позволяет устроить крепкую кровлю, широко используется для строительства ангаров, несущих перегородок, высоких ограждений в регионах с сильными ветрами.
Профлист для забора. Характеристики материала напрямую будут зависеть от площади пролета. Чем выше забор, тем большую нагрузку он должен будет выдерживать. Для низких оград можно выбирать дешевый стеновой материал:
Если ограда планируется высокой, выбирают несуще-стеновые марки:
Такие профлисты отлично подойдут также для устройства перекрытий, не несущих большой нагрузки, и для оформления кровли с расчетом на умеренное количество снега. Марки НС вообще считаются универсальными в применении.
Профнастил стеновой. Чаще всего материал с маркировкой «С» используют для внешней отделки жилых и хозяйственных построек, зданий коммерческого и промышленного назначения. Наиболее популярные типы:
Оцинкованный профнастил такого типа покупают и для монтажа ворот. Получится прочная и недорогая конструкция.
По вопросам выбора обращайтесь к нашим консультантам.
листов для облицовки стен | Металлические Облицовочные Панели
Хотя наш склад находится в Уэст-Мидлендсе, мы доставляем по всей Великобритании. Rhino Steel Cladding производит широкий ассортимент стальных оцинкованных листов для облицовки стен. Эти листы идеально подходят для облицовки стен небольших домашних сараев, вплоть до крупных промышленных и сельскохозяйственных зданий, они также регулярно используются в качестве прочных ограждающих панелей для обеспечения конфиденциальности и дополнительной безопасности.
Наши листы для облицовки стен из оцинкованной стали доступны в двух профилях; современный коробчатый профиль и традиционный 3 ″ гофрированный.Они могут быть установлены вертикально или горизонтально в зависимости от требований.
Как коробчатый профиль, так и гофрированные листы облицовки стен предназначены для использования снаружи, однако их также можно использовать внутри в качестве перегородок или облицовочных панелей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОФИЛЯ ДЛЯ КОРОБКИ НАСТЕННОЙ ОБЛИЦОВКИ
Наши листы для облицовки стен из оцинкованного стального коробчатого профиля производятся как профиль, противоположный нашим кровельным листам из коробчатого профиля, причем плоская часть листа обращена наружу, а меньшие профили обращены внутрь здания, что создает иллюзию эффекта плоской стены, даже если листы профилированы с тем преимуществом, что крепления скрыты внутри небольших профилей листов.
Наши листы для обшивки стен коробчатого профиля 32/1000 доступны в двух размерах (толщинах): 0,5 мм и 0,7 мм, однако 0,5 мм является рекомендуемым размером для боковой облицовки.
Они состоят из шести небольших профилей, которые будут обращены внутрь здания, и пяти квартир, выходящих наружу из здания, каждый профиль имеет глубину 32 мм и расположен на расстоянии 200 мм от пика до пика. Для дополнительной поддержки и устойчивости в каждую плоскость листа закатаны две дополнительные обжимки.
Доступны все стандартные цвета и варианты отделки (см. Страницу «Цвета и отделка»).
Наши листы для облицовки стен из коробчатого профиля изготавливаются в соответствии с точными требованиями клиентов к длине и обеспечивают ширину покрытия 1 м при наложении и установке, однако стандартные длины коробчатого профиля (кровельного листа) также могут быть использованы в качестве более дешевой альтернативы (см. Страница кровельных листов).
Применение: Листы коробчатого профиля представляют собой современную альтернативу традиционным гофрированным листам и идеально подходят для использования на промышленных предприятиях / складах, мастерских, складских помещениях, гаражах, садовых постройках, навесах и т. Д.
Преимущества: Листы коробчатого профиля представляют собой прочный профиль с современным внешним видом, легкий, простой в установке, огнестойкий и чрезвычайно экономичный.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИФРИРОВАННОЙ ОБЛИЦОВКИ СТЕН
Наши традиционные гофрированные металлические листы для облицовки стен изготовлены из оцинкованной стали и доступны трех размеров (толщин): 0,4 мм, 0,5 мм и 0,7 мм.
Гофры на этих листах составляют 3 дюйма (76,2 мм) от пика до пика. Они могут быть изготовлены в соответствии с точными требованиями заказчика или доступны в стандартных размерах на складе (см. Страницу «Гофрированный» для получения дополнительных технических характеристик и длины запаса).
Доступны все стандартные цвета и варианты отделки (см. Страницу «Цвета и отделка»).
Применение: Стальные гофрированные листы для облицовки стен являются предпочтительным профилем для заповедных зон. Они идеально подходят для облицовки сараев, сельскохозяйственных и складских построек, конюшен, сараев для скота, гаражей, сараев и мастерских, а также для надежных панелей ограждений.
Преимущества: Стальные гофрированные листы для облицовки стен — это самый прочный профиль традиционного вида, легкий, простой в установке, огнестойкий и особенно экономичный.
УСТАНОВКА ГИФКИРОВАННЫХ ЛИСТОВ ОБЛИЦОВКИ СТЕН
При установке гофрированных листов обшивки стен вы фиксируете их через выемки.
Итак, если вы ищете компанию, которая специализируется на листах для облицовки стен, свяжитесь с нами сегодня по телефону 01675 462 692, и один из наших сотрудников с радостью ответит на любые ваши вопросы.
Защита сталиметодом горячего цинкования Металл
Защита стали методом горячего цинкования — горячее цинкование листа Металл
Защита стали
с помощью горячего цинкования и дуплексных систем
Информация предоставлена: ГОРЯЧИЕ ГАЛЬВАНИЗАТОРЫ АССОЦИАЦИЯ ЮЖНАЯ АФРИКА
Горячее цинкование листа Металл
Производится горячеоцинкованный лист. на линиях непрерывного цинкования, (рисунок 16), из холоднокатаного (диапазон толщины 0.От 35 до <1,6 мм) или горячекатаный (диапазон толщины от 1,6 до 3,0 мм) стальная катушка в соответствии с требованиями SABS 934, ASTM A653, SABS ISO 4998 или SABS ISO 3575 . Спецификация SABS 934 больше не следует упоминать, поскольку он был заменен на SABS ISO 4998 и SABS ISO 3575 .
Бухты свариваются встык, образуя непрерывную полосу. После обезжиривания полоса протравлена или окислена. Затем оксиды удаляются с поверхностей путем уменьшение при 950С.В то же время полоса проходит мягкий отжиг. Поверхности полосы, теперь химически чистые, проходят через защитный в газовой атмосфере и непосредственно в ванну с цинком.
Полоска выводится из ванны вертикально и пропускается через воздушные ножи. Управляемые струи воздуха или пара продувают ножи, протирая цинковое покрытие до нужной толщины.
В процессе цинкования получается ровный оцинкованный лист с блестящей гладкой поверхностью. металлическая отделка, цинковое покрытие может поставляться с обычным или плоским минимизация блесток.(См. 7.8 Реакция железо / цинк при непрерывном цинковании.
После охлаждения, выпрямления и обработки от пятен влажного хранения полоска разрезается на листы подходящего размера или свернут в бухты для доставки или последующей окраски и / или профилирования (рисунок 16).
5.1 ЦИНКОВАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ОТДЕЛКА
Следующие виды отделки поверхности могут быть заказаны в зависимости от конечного использования. требования:
Обычный блесток (также известный как обычный блесток).
Это неизменный, большой, многогранная кристаллическая структура, возникающая при нормальном затвердевании горячего окунуть цинкование на стальной лист.
Возможны вариации размера и яркости блесток в зависимости от процесс и условия цинкования, но это не влияет на качество и коррозионную стойкость покрытие. Обычная блестка поставляется для широкого спектра применений, где более покраска в целях обслуживания может быть произведена на более позднем этапе.
Рисунок 16. Принципиальная схема, показывающая непрерывное горячее цинкование. процесс покрытия листа.
Плоский свернутый блесток
Это цинковое покрытие, которое получается ограничением нормального кристалла цинка. рост с последующим применением процесса кожного прохода. Цинковое покрытие таким образом полученный имеет улучшенную формуемость, а цинковая поверхность служит отличным основа под покраску. после покраски и нанесения порошковых покрытий.
Эта отделка рекомендуется для применений, где требуется глянцевая окраска. требуется. Доступен для цинковых покрытий массой до Z275. и максимум толщина стали 1,20 мм, если требуется пассивация, или максимальная сталь толщиной 1,60 мм, если пассивация не требуется.
Цинковые покрытия разной толщины в соответствии с SABS ISO 4998 или SABS ISO 3575 может быть заказан в соответствии с конкретными требованиями конечного использования. Определенное покрытие классы более доступны (таблицы 6 и 7 соответственно).
Толщина и тип стальной основы выбирается исходя из механические и конструкционные соображения, тогда как толщина цинка покрытие выбирается с учетом ожидаемого срока службы коррозионно-стойкого требуется.
Коррозионная стойкость
Защита, обеспечиваемая горячим цинкованием при нормальных условиях. экспозиции напрямую зависит от его толщины. Покрытие на листе, как правило, у розничных продавцов есть Z 275, который подходит для использования в мягких условиях.
Оцинкованную пленку рекомендуется вовремя красить, желательно до появления первых красных продуктов коррозии. Где условия требуют большая защита от коррозии, более толстый класс покрытия, т.е. Z 600 или добавление лакокрасочного покрытия. В случае более тяжелое покрытие. лист не подходит для тяжелой формовки, кроме нормальные гофры или изгибы.
Испытания на изгиб для оценки адгезии цинкового покрытия проводятся и оценивается в соответствии с соответствующими спецификациями (таблица 8).В добавление к при этом тесты на ударную адгезию проводятся для всех продуктов, независимо от спецификации, чтобы обеспечить хорошую адгезию цинкового покрытия.
Пятно от влажного хранения (белая ржавчина)
Когда оцинкованный лист в рулонах или пакетах листов хранится во влажных условиях, цинкование может быть повреждено окрашивание при влажном хранении.
Дождевая вода или водяной пар могут легко протягиваться между плотно профилированными или плоскими листами, или между нахлестами рулонов путем капиллярное действие. Из-за отсутствия свободно циркулирующего воздуха эта влага не может испаряться, вызывая неблагоприятные условия, которые могут привести к белой ржавчине на оцинкованном листе.
Обычно легкие белые пятна на оцинкованном листе не представляют опасности. процесс коррозии при хранении остановится, когда пораженные участки высохнут и подвергается воздействию атмосферы. Изменение цвета исчезнет в течение нескольких месяцев. при нормальном выветривании материала. Где образуются пораженные поверхности часть неэкспонированных перекрытий или другие скрытые области, которые могут подвергаться длительные периоды сырости, такие участки следует очистить и дополнительно защищен.
Оцинкованный материал ни в коем случае нельзя укладывать прямо на пол. См. Рисунки 19, 20 и 21.Таблица 5 и Глава 12, а также Удаление мокрого Пятно хранения, стр. 17.
5.2 ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
Следующие виды обработки поверхности обычно используются для уменьшения возможности Пятно от влажного хранения при транспортировке и хранении:
Пассивация
Пассивация дихроматом калия обычно применяется ко всем оцинкованным материал. В случаях, когда это лечение может помешать последующему обработки, оцинкованная сталь может быть заказана без пассивации, в которой Рекомендуется нанесение смазки на цинковую поверхность.
Смазка
Оцинкованный лист наносится специальным антикоррозийным маслом. дополнительная защита от образования пятен при хранении и транспортировке. Масло используется только по запросу.
При заказе немасляного непассивированного оцинкованного стального листа необходимы надлежащие защитные необходимо попросить упаковку для защиты материала от проникновения влажность при транспортировке и хранении. (См. Безопасное хранение, стр. 17).
5.3 СТЕПЕНЬ КОРРОЗИИ ОБРЕЗАННОЙ КРАЙКИ
Введение непрерывно оцинкованного рулона, который впоследствии разрезается на длины листа, как правило, акцентирует внимание на поведении обрезных краев, которые подвержены атмосферной коррозии.Лист толщиной менее 1,6 мм обычно должным образом защищены на кромках среза за счет католического действия цинкового покрытия. боковые обрезанные края редко вызывают коррозию.
Более толстые покрытия обеспечивают превосходную катодную защиту.
| Цинковое покрытие Масса в соответствии с SABS ISO 4998 и 3575 | ||||
| Покрытие Обозначение | Масса
Покрытие * (включая обе стороны) г / м 2 , мин. | эквивалент
толщина с каждой стороны ** м, не менее | ||
| Среднее значение | Индивидуальный | Среднее значение | Индивидуальный | |
| Z 100 | 100 | 85 | 7 | 6 (4,8) |
| Z 180 | 180 | 150 | 13 | 11 (8,5) |
| Z 200 | 200 | 170 | 14 | 12 (9,7) |
| Z 275 | 275 | 235 | 20 | 17 (13,4) |
| Z 350 | 350 | 300 | 25 | 21 (17,1) |
| Z 450 | 450 | 385 | 32 | 28 (22) |
| Z 600 | 600 | 510 | 43 | 36 (29) |
| Z 700 | 700 | 595 | 50 | 43 (34) |
Таблица 6.Масса единицы площади цинкового покрытия
| Покрытие Обозначение | Масса покрытия * (включая обе стороны) г / м 2 , мин | Эквивалентная толщина с каждой стороны ** м, мин. | ||
| Среднее значение | Индивидуальный | Среднее значение | Индивидуальный | |
| Z 160 1,2 † | 160 | 135 | 11 | 9 (7,7) |
| Z 275 | 275 | 235 | 20 | 17 (13,4) |
| Z 600 3,4 | 600 | 510 | 43 | 36 (29) |
Таблица 7.Легкодоступные марки цинкового покрытия в Южной Африке
ПРИМЕЧАНИЯ
| * | Не менее 40% индивидуальной стоимости обычно приходится на каждую поверхность, указанная в скобках. | |||
| † | Хотя покрытия классов Z 100, Z 160, Z 180 и Z200 включены в эту таблицу, эти классы не рекомендуются для голых внешних приложений, но были включены дальние продукты, которые впоследствии будут дополнительно защищены подходящими системы окраски. | |||
| ** | Только для информации. Эквивалентная толщина рассчитывается по следующей формуле формула:
(7 — приблизительный удельный вес цинка) |
Буква Z в обозначении покрытия указывает на чистое цинковое покрытие, а цифрой обозначена общая масса покрытия на обеих сторонах листа (г / м 2 )
- Доступно только на 0.35 мм твердый материал
- только спецификация lscor
- Не рекомендуется для формования марок
- Недоступно для твердых материалов при падении
| Покрытие Обозначение | Техническая сталь (CS), Формовочная сталь (FS) и Сталь для глубокой вытяжки (DDS) ASTM A653M-97 | Конструкционная сталь (SS) ASTM A653M-97 # | ||||
| Толщина оцинкованного листа t (мм) | Марка 230 | Марка 255 | Марка 275 | |||
| 0.4 ≤ t ≤1,0 | 1,0 | т> 2 | ||||
| Z 275 | 0 | 0 | 1 | 1,5 | 2 | 2,5 |
| Z 600 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2,5 |
# Примечание: для классов 340 и 550 нет указаны требования к этому объекту.
Таблица 8. Отношение внутреннего диаметра изгиба к толщине образца
5.4 СТАРЕНИЕ СТАРЕНИЯ
Оцинкованный стальной лист склонен к деформационному старению, что может привести к следующему:
Маркировка поверхности от деформации подрамника (линии Лдера) или канавки когда лист сформирован.
Ухудшение пластичности.
Рекомендуется, чтобы период между обработкой анального отверстия на заводе и изготовление должно быть как можно короче, желательно не более шести недель.
5.5 КРАСКА
Химические конверсионные покрытия и грунтовки были разработаны для обеспечения хорошего качества адгезия последующих пленок краски на оцинкованные поверхности. Для получения оптимального результаты необходимо придерживаться инструкции краски производителей (см. таблицу 9).
5.6 ПРАЙМЕР С ПОКРЫТИЕМ Оцинкованный СТАЛЬНОЙ ЛИСТ, ПРОИЗВЕДЕННЫЙ В А ЛИНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОКРЫТИЯ (CHROMAPREP)
Процесс нанесения покрытия
CHROMAPREP является зарегистрированной сделкой название для холоднокатаного или горячеоцинкованного стального листа, покрытого высоким качественная, эластичная и ингибирующая коррозию эпоксидная грунтовка.Подложка химически очищены и обработаны для обеспечения хорошей адгезии богатых хроматом грунтовка на эпоксидной основе.
Покрытие имеет номинальную толщину 4-6 мкм, наносимое сложный непрерывный процесс нанесения покрытия валиком, позволяющий контролировать нанесение покрытия однородность и толщина пленки в узких пределах. отвержден в печи и подходит для перекрытия с большинством местных отделочных материалов системы окраски. (См. Таблицу 10).
CHROMAPREP поставляется с эпоксидным грунтовочным покрытием с обеих сторон стали. лист, CHROMAPREP с холоднокатаной стальной подложкой может использоваться для внутренних применения, в то время как CHROMAPREP с горячеоцинкованной основой обычно предназначен для наружное использование, после нанесения желаемой системы окончательного покрытия.
| САЙТ
ОКРАШЕННАЯ ОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬ (Следующая таблица является только ориентировочной — обратитесь к производителю краски до начала проекта | ||||||||||
| МАТОВЫЙ ОТДЕЛКА | БЛЕСК ОТДЕЛКА | |||||||||
| Поверхность Подготовка | Патч Праймер | Грунтовка | Промежуточное Покрытие | Отделка Покрытие | Поверхность Подготовка | Патч Праймер | Грунтовка | Промежуточное Покрытие | Отделка Покрытие | |
| МОРСКОЙ | ||||||||||
| Новый Galv. | GIC | – | – | А | А | GIC | – | H | Дж | Дж |
| Старый оцинк. | GIC | – | – | А | А | GIC | – | H | Дж | Дж |
| Частично красный ржавый | GIC + St3 | B | – | А | А | GIC + St3 | B | H | Дж | Дж |
| Ранее окрашенный | C + абразив | – | – | – | А | C + абразив | – | – | – | Дж |
| ПРОМЫШЛЕННАЯ | ||||||||||
| Новый Galv. | GIC | – | – | А | D | GIC | – | H | Дж | Дж |
| Старый оцинк. | GIC | – | – | А | D | GIC | – | H | Дж | Дж |
| Частично красный ржавый | GIC + St3 | E | – | А | D | GIC + St3 | E | H | Дж | Дж |
| Ранее окрашенный | C + абразив | – | – | – | D | C + абразив | – | – | – | Дж |
| РУБ. | ||||||||||
| Новый Galv. | GIC | – | – | F | F | GIC | – | – | F | F |
| Старый оцинк. | GIC | – | – | F | F | GIC | – | – | F | F |
| Частично красный ржавый | GIC + St3 | G | – | F | F | GIC + St3 | G | – | F | F |
| Ранее окрашенный | C + абразив | – | – | – | А | C + абразив | – | – | – | Дж |
Таблица 9.Оцинкованная сталь, окрашенная на месте, см. Главу 17).
Типичные свойства грунтовочного покрытия
| Толщина сухой пленки | 4-6 мкм |
| Термостойкость | Макс 120 ° C |
| Устойчивость к обычной воде моющие средства на основе | Отлично |
| Устойчивость к слабым растворителям st (1) | Ярмарка |
| Гибкость (2) | 1 т |
| УФ — стойкость (3) | Ярмарка |
(1) Чувствительность к обычным разбавителям лаков, т.е.е. хлорированные или ароматические углеводороды и кетоны, но устойчивые к минеральному скипидару, растворителям нафта, ментоловые спирты и парафины. (2) Отсутствие разрушения покрытия или потери адгезии при изгибе вокруг оправки диаметром как указано (T — толщина листа в мм) (3) Как и стоимость большинства эпоксидных грунтовочных покрытий, CHROMAPREP чувствителен к ультрафиолетовому излучению и не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей в течение длительные периоды перед нанесением окончательной системы покрытия.Когда прямо Под воздействием солнечного света (ультрафиолетового излучения) необходимо нанести окончательный слой в течение семи дней после воздействия. | |
Таблица 10.
Коррозионная стойкость
CHROMAPREP служит хорошим ингибирующим коррозию грунтовочным слоем для последующего картина. Устойчивость к коррозионной ползучести улучшена за счет использования оцинкованной стали. субстрат, который настоятельно рекомендуется для наружных работ.
Очистка грунтовочного покрытия перед окончательной окраской
Поверхности следует очистить, удалив поверхностные загрязнения протиранием. с натуральным минеральным скипидаром, сольвентным бензином или метилированным спиртом, с последующим промойте теплой водой с моющим средством и ополосните чистой водой.Пользователям рекомендуется убедитесь, что используемые разбавители или клеи совместимы с CHROMAPREP. В ХРОМАПРЕП грунтовочный слой слегка недо затвердевший до обеспечить хорошее сцепление последующих верхних слоев. Широкое использование сильных растворителей может отсоединить грунтовку покрытие, которое может привести к преждевременному отслаиванию краски.
Обычные разбавители лака, такие как хлорированные углеводороды или кетоны (МЭК), должны не использовать для очистки, так как они могут повлиять на адгезию эпоксидной грунтовки.
Нанесение лакокрасочных покрытий
Требуемая окраска может быть нанесена обычным распылителем, безвоздушным распылителем или техники чистки. Обычно дополнительная грунтовка не требуется, но для большинства красок лучшая связь между CHROMAPREP поверхность и верхнее покрытие, а также более качественную окраску поверхности можно получить, нанеся грунтовка или промежуточное покрытие для выбранных систем окраски.
Среди современных промышленных продуктов могут применяться следующие системы окраски к CHROMAPREP: алкидные, виниловые, акриловые, полиэфирные, порошковые покрытия.печь эмали, эпоксидные смолы и полиуретаны.
5.7 ОКРАШЕННАЯ ХОЛОДНОКАТАНАЯ ОЦИНКОВАННЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ ПРОИЗВОДИТСЯ В НЕПРЕРЫВНОМ ЛИНИЯ ПОКРЫТИЯ (CHROMADEK ИЛИ ХРОМАДЕК ПЛЮС)
CHROMADEK — торговое название этого предварительно окрашенного оцинкованного стального листа. CHROMADEK — это цветное покрытие, состоящее из горячеоцинкованной основы Z 275, предварительно загрунтовать на обеих поверхностях грунтовкой DFT от 4 до 6 микрон.
Затем на обе поверхности наносится краска CHROMADEK, толщина сухой пленки 20 микрон к одной. поверхности и около 8 микрон DEW на противоположную поверхность (рисунок 17).
Продукция с цветным покрытием наносится на сложный непрерывный валик. линия нанесения покрытия. Современный процесс нанесения покрытия позволяет хорошо контролировать важные параметры покраски и жесткий контроль качества на каждой законченной катушка гарантирует, что каждая партия соответствует спецификации. Отличная краска достигается адгезия и повышается коррозионная стойкость за счет тщательной подготовки стальной лист в заводских условиях перед нанесением краски. В системы окраски теряются в печи. Эстетичный внешний вид и долговечность. CHROMADEK не может быть легко получен с помощью обычных систем ручной росписи.
Покрытие хорошо формуется и обеспечивает дополнительную защиту при условия, при которых коррозионная стойкость неокрашенного оцинкованного листа может оказаться неадекватным.
Коррозионная стойкость
CHROMADEK предназначен для воздействия на сельские, умеренно химически загрязненные или умеренные морские условия. Наилучшие результаты могут быть получены при правильном применение, хорошее качество изготовления и обслуживания.
ПРИМЕЧАНИЕ: CHROMADEK не рекомендуется применять в морской среде (область примерно в 1 км от моря) или воздействие промышленных сред, где происходит скопление сильных паров кислоты.ХРОМАДЕК ПЛЮС рекомендуется для этих условий.
CHROMADEK PLUS — это цветное покрытие, состоящее из горячеоцинкованной стали Z 275. основа, предварительно загрунтованная на одной или обеих поверхностях с 20-25 микронами DFT хрома бесплатная универсальная грунтовка. В качестве альтернативы только одна поверхность покрывается в соответствии с вышеуказанным, а другая поверхность в соответствии со стандартом. CHROMADEK (4-6 микрон DFT) Краска CHROMADEK наносится на обе поверхности. поверхности, обе с толщиной сухой пленки 20 микрон (рисунок 17).
Система Plus имеет отличные физические свойства, отличную гибкость, отличная коррозионная стойкость с отличной стойкостью к ультрафиолету излучение (УФ-исполнение).
Коррозионная стойкость
CHROMADEK PLUS рекомендуется для наружных строительных профилей в приложениях. требующие высокой формуемости, хорошего сохранения блеска, высокой стабильности цвета и отличная коррозионная стойкость. Подходит для агрессивных сред, таких как как в промышленных, так и в морских средах. Морская среда обычно может быть определяется как районы в пределах 1 км от моря (таблица 11).
5.8 СПОСОБЫ КРЕПЛЕНИЯ
Системы механического крепления, такие как заклепки, саморезы, болты и могут использоваться гайки, пружинные зажимы и проволочные скобы, а также различные фальцовки методы, включая сшивание замков и ящиков.
Там, где нужна защита, крепеж должно, по возможности, быть:
| СОБСТВЕННОСТЬ | УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЯ | МЕТОД | СПЕЦИФИКАЦИЯ | ТИПИЧНЫЙ |
| Устойчивость к цвету изменить | QUV (1000 часов) | ASTM G53 | ΔE <5, например Каменный песок | |
| Устойчивость к мелению | QUV (1000 часов) | ASTM G53 ASTM D659 | Диапазон номиналов: 1-2 | |
| Устойчивость к
коррозия: — Ползучесть кромки — Размер блистера | Солевой туман (1000 часов) Через 1000 часов Через 1000 часов | ASTM B117 ASTM A654 ASTM D714 | ≤ 3 мм ≤ 8F | <2 мм <8F |
| Гибкость: испытание на изгиб | ASTM D4145 | 3Т. Нет потери адгезии | 2Т. Нет потери адгезии | |
| Гибкость: обратный удар | ASTM D2794 | Без трещин Без потери адгезии | Без трещин Без потери адгезии | |
| Твердость пленки | ASTM D3363 | F — H | F — H | |
| Толщина сухой пленки | ГЦСИ 4.2,2 | минимум 22 м, включая грунтовка | минимум 22 м, включая грунтовка | |
| Блеск при 60 | На момент нанесения покрытия | ASTM D523 | 25 — 35% | 25 — 35% |
Таблица 11. Свойства лакокрасочной системы CHROMADEK.
Рисунок 17.
Резка, ремонт и обслуживание
Абразивная резка или обрезка CHROMADEK следует избегать покрытия крышами.Если потребуется резка, удалите все Удалите частицы железа после стрижки щеткой с щетиной или щетиной, чтобы избежать потускнения поверхности краски CHROMADEK.
Для того, чтобы на месте вырезать лист с чистым края и отсутствие повреждений краски, рекомендуется вырубной нож.
Доступны специальные краски для подкраски, высыхающие на воздухе. Осторожность должна быть чтобы минимизировать перекрашивание, так как это может усилить дефект. ультрафиолетовая стойкость лакокрасочных красок, высыхающих на воздухе, как правило, ниже запеченные в печи отделочные материалы CHROMADEK.Соответственно, подкрашивание царапин должно быть выполняется тонкой кистью, чтобы минимизировать ненужное перекрашивание. Если эстетически приемлемо, рекомендуется, чтобы небольшие царапины в результате возведение и грубое обращение следует оставить без покрытия, так как оцинкованная основа предложить адекватную жертвенную защиту от коррозии.
Жизнь окрашенного CHROMADEK поверхность может быть расширена и поддержание внешнего вида путем периодического запивания водой и мягким моющее средство для предотвращения образования коррозионных отложений, особенно в морских или промышленно загрязненные среды.
Степень повреждения лакокрасочного покрытия CHROMADEK довольно сложно определить. оценить. В тех случаях, когда исходный блеск и цвет были сохранены, есть не должно быть поводов для беспокойства. При правильном высыхании содержащейся влаги между плотно прилегающими листами, дальнейшего ухудшения не произойдет, где изменение цвета и / или признаки белых продуктов коррозии (кроме обрезанных краев) Очевидно, такие листы следует заменить новым материалом.
Определенные ситуации могут создать необычно агрессивные условия для уязвимых, обратные стороны листов кровли.Эти включать прибрежные районы (и, следовательно, опасность скопления солевого раствора и отложений на открытых оборотных сторонах свесов), чрезвычайно загрязненных промышленных сред и очень низких крыши. В этих или подобных условиях может потребоваться дополнительная защита. Этот может быть достигнуто указав CHROMADEK PLUS на обе поверхности.
Совместимость
Большинство материалов, контактирующих с традиционной оцинкованной сталью, можно безопасно используется с CHROMADEK.Сточные воды из Cor-Ten, свинцовые или медные изделия, однако может вызвать окрашивание и не допускать появления контактировать с окрашенной поверхностью.
Защита кромок
Обычно обрезанные кромки листов CHROMADEK не вызывают коррозии. даже в прибрежных районах, так как гальваническое покрытие жертвенно защищает незащищенная сталь. Поэтому небольшие следы белых отложений на обрезанных краях не должны быть поводом для беспокойства.
5.9 ОБРАЩЕНИЕ И ЗАЩИТА ОЦИНКОВАННЫХ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ ПРИ ХРАНЕНИИ
Оцинкованный и предварительно окрашенный оцинкованный лист, как известно, обладает исключительными характеристиками. хорошо при воздействии элементов. В нормальных влажных и сухих условиях например при использовании оцинкованного листа в качестве кровля и для облицовки зданий, защитный оксид цинка / карбонат цинка слой естественным образом образуется на открытых поверхностях материала, что улучшает устойчивость к коррозии. В случае предварительно окрашенной пленки защитное лакокрасочное покрытие создает дополнительный физический барьер против элементы.
Однако защитный характер этих покрытий может быть серьезно нарушен при подвергаться воздействию влажных условий в течение длительного времени при отсутствии воздуха. В материал наиболее уязвим при длительном хранении без необходимые меры предосторожности.
Дождевая вода или водяной пар легко втягиваются между плотно вложенными профилированные или плоские листы, или между витками витков, за счет капиллярного действия (рисунок 19).
Из-за отсутствия свободно циркулирующего воздуха эта влага не может испаряться, вызывая неблагоприятные условия, которые могут привести к образованию пятен при влажном хранении, часто называется «белая ржавчина» на оцинкованном листе.См. Оценку влажного Пятно при хранении — таблица 5. В случае предварительно окрашенного покрытия эти условия могут вызывают обесцвечивание пленки краски и в крайних случаях влажное хранение морилка, похожая на оцинковку.
Рис. 18. Оцинкованная листовая сталь с S-образным ребром — использованная классификация покрытия Z600 за архитектурные приложения. | Рисунок 19. |
Пятно от влажного хранения может появиться вскоре после того, как свернутые пачки или бухты подвергается воздействию влаги и может повлиять на ожидаемый срок службы без обслуживания защитное покрытие, если оно не задерживается на ранней стадии.Материал должен быть тщательно высушить и подвергнуть воздействию свободно циркулирующего воздуха, чтобы остановить эту коррозию процесс (рисунок 20).
Меры по защите оцинкованной стали Лист против повреждений пятнами мокрого хранения
Стандартной практикой является пассивирование поверхностей оцинкованного листа путем химическая обработка во время обработки, чтобы предотвратить появление мокрых пятно хранения. Кроме того, оцинкованный лист можно заказать со специальным защитное масло, которое дополняет обычную пассивацию и предназначено для дополнительной защиты при транспортировке и хранении.
Несмотря на эти меры предосторожности, оцинкованный лист нельзя полностью защитить. от пятен влажного хранения, особенно при неправильном хранении в неблагоприятных условия.
Для плоских листов и рулонов предусмотрен специальный вид упаковки. Пользователи, которые делают не иметь необходимых помещений для временного предотвращения попадания влаги рекомендуется указывать такую защитную упаковку.
Производители прилагают все усилия к тому, чтобы листовые изделия с покрытием оставить работы сухими и в отличном состоянии.Такие продукты, независимо от того, отправлены ли они в бухты или отрезки упаковываются, перемещаются и загружаются под навесом на транспортные средства где они накрыты брезентом или навесами.
Сейф
Чтобы предотвратить ненужное повреждение оцинкованных листов или листов с цветным покрытием, следует принять меры для предотвращения загрязнения влагой, пока материал все еще объединены или вложены в стопки (рисунок 20).
Рисунок 20.
Если это не требуется для немедленного использования, рулоны или пачки листов должны быть уложены друг на друга. место под правильно спроектированным укрытием, оторванным от земли и защищенным от ветровой дождь (рисунок 21).
Пластиковый брезент, полностью покрывающий пачки листов или рулонов, не должен не использовать, так как резкое падение температуры окружающей среды может вызвать конденсацию водяного пара, который можно легко втянуть между вложенными листами, капиллярное действие.
В идеале, доставка оцинкованного стального листа с цветным покрытием в здание. сайт должен быть запланирован на период хранения не более чем за две недели до к установке. Регулярно проверяйте место хранения, чтобы убедиться, что влага не проникает в шток.
Удаление пятен мокрого хранения
Пятно от влажного хранения следует скорее предотвратить, чем лечить.
Хотя в крайних случаях защитные свойства покрытия могут быть нарушены, Воздействие пятен при влажном хранении часто бывает поверхностным, несмотря на относительную громоздкость продукт коррозии. Где пятна на поверхности легкие и гладкие, без разрастания слоя оксида цинка, нанесенного легким протиранием кончиками пальцев поверхность, пятна постепенно исчезнут и сливаются с окружающей цинковая поверхность в результате нормального атмосферного воздействия в процессе эксплуатации.
Когда пораженный участок не будет полностью открыт в эксплуатации или когда он будет подвергнутые воздействию влажной среды, пятна от влажного хранения должны быть удалены, даже если это поверхностно. Это необходимо для формирования основной пленки карбоната цинка. Формирование пленки карбоната цинка необходимо для обеспечения длительного срока службы. срок службы.
Легкие отложения можно удалить, очистив щеткой с жесткой щетиной (не проволочной). Более тяжелые отложения можно удалить, обработав щеткой 5% -ный раствор натрия или дихромат калия с добавкой 0.1% по объему концентрированного серная кислота. В качестве альтернативы можно использовать 10% раствор уксусной кислоты. Эти растворы наносятся жесткой кистью и оставляются примерно на 30 секунд перед тщательно промыть и умирать.
Если не было перед отгрузкой с цинкователя, развитие мокрого Гальванизатор не несет ответственности за хранение пятен. Заказчик должен соблюдайте осторожность при транспортировке и хранении, чтобы защитить от влаги окрашивание при хранении.
Рисунок 21.
оцинкованный стальной лист с предварительно окрашенным покрытием в рулонах от китайского производителя, завода, завода и поставщика на ECVV.com
- Торговый центр продуктов ТОиР
- Торговый центр MRO Products / Китай
- ECVV 会员 服务
- ОАЭ
- Индия
- Насчет нас
- Свяжитесь с нами
- Категории
- COVID19 Защитное оборудование
- Носить защитный
- Маска для лица
- Костюмы защитные
- Перчатки медицинские
- Шляпа от солнца с маской
- Защитный шлем Kuang-Chi AI
- Набор для тестирования на коронавирус
- Термометр
- Робот для дезинфекции
- УФ-дезинфекция
- Ультразвуковая система
- Машина для изготовления масок
- Вентилятор
- Носить защитный
- Машинное оборудование
- Машинное оборудование
- Инженерная и строительная техника
- Машины землеройные
- Машины и оборудование для металлургии
- Промышленное лазерное оборудование
- Деревообрабатывающее оборудование
- Упаковочная машина
- Насосы и детали
- Клапаны
- Двигатель
- Формы
- Фитинги
- Уплотнения
- Машинное оборудование
- Электрооборудование и электронные компоненты
- Электрооборудование и материалы
- Разъемы и клеммы
- Аккумуляторы
- Профессиональное аудио, видео и освещение
- Источники питания
- Генераторы
- Электрические вилки и розетки
- Активные компоненты
- Оптоэлектронные дисплеи
- Пассивные компоненты
- Электронные аксессуары и принадлежности
- Оборудование для производства электроники
- Электронные знаки
- Оборудование связи
- Телефоны и аксессуары
- Антенны для связи
- Электрооборудование и материалы
- Освещение и освещение
- Освещение и освещение
- Светодиодное освещение
- Осветительные аксессуары
- Профессиональное освещение
- Внутреннее освещение
- Осветительные лампы и трубки
- Наружное освещение
- Освещение и освещение
- Автомобили и мотоциклы, Транспорт
- Автомобили и мотоциклы
- Инструменты для транспортных средств
- Автоэлектроника
- Автоматический двигатель
- Автомобили
- Транспортное оборудование
- Автоматическая электрическая система
- Морские принадлежности
- Контейнер
- Велосипед
- Электрический велосипед
- Автобус
- Запчасти для грузовиков
- Автомобили и мотоциклы
- строительство
- Строительство и недвижимость
- Двери и окна
- Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и запчасти
- Ванная
- Плитка и аксессуары
- Металлические строительные материалы
- Платы
- Строительство и недвижимость
- COVID19 Защитное оборудование
Что такое оцинкованные гвозди? (с иллюстрациями)
Оцинкованные гвозди — это особый вид гвоздей, используемых в строительстве.Они прошли специальный процесс гальванизации , который включает покрытие цинком для создания защитного барьера. Этот барьер также работает как расходуемый анод , что означает, что покрытие растворится раньше, чем металл внутри, если сам барьер будет поврежден.
Оцинкованные гвозди покрыты защитным цинковым покрытием.Оксид цинка, представляющий собой мелкую белую пыль, используется для покрытия ногтей, поскольку он не разрушает металлическую поверхность под ним и не нарушает целостность ногтей. Защитный барьер, который обеспечивает цинк, имеет множество преимуществ, включая предотвращение окисления. Таким образом, оцинкованные гвозди обладают высокой устойчивостью к ржавчине и коррозии.
Оцинкованные гвозди не ржавеют, что делает их предпочтительными для строительства.На многие оцинкованные гвозди наносится тонкий слой гальванизации с помощью процесса, называемого гальваникой , который также называют гальванизацией . В этом процессе электропроводящий металл гальванизируется с помощью электрического тока. В результате получается гладкий и ровный слой цинка.Однако гвозди, оцинкованные гальваническим способом, не способны выдерживать постоянное воздействие коррозионных материалов, таких как соленая вода. Следовательно, гвозди, необходимые для этой цели, следует создавать методом горячего погружения, в результате чего слой цинка становится намного толще.
Горячее цинкование часто используется для покрытия стальных кабелей, листов и гвоздей.Традиционно, метод, используемый для проверки эффективности гальванического покрытия, заключается в определении его устойчивости к солевому туману. Оцинкованные гвозди с тонким покрытием не могут противостоять этим типам поверхностного истирания в течение длительного периода времени, но, как правило, это все, что необходимо для большинства жилых помещений, хотя следует помнить о некоторых мерах предосторожности.
Оцинкованные гвозди обычно используются домовладельцами для проектов на открытом воздухе, а гальванические гвозди часто бывают яркими и блестящими. Их нельзя использовать с красным деревом, кедром или обработанной древесиной, потому что кислоты и химические вещества в этих древесинах разъедают цинковое покрытие.Это вызовет ржавление гвоздей и оставит на дереве черные полосы вокруг гвоздя. Вместо этого следует использовать механически оцинкованные гвозди тускло-серого цвета.
Гальванизация — нанесение защитного цинкового покрытия на сталь или железо — часто выполняется на специальных машинах на производственных предприятиях.
WordReference Англо-шведский словарь © 2020:
WordReference Англо-шведский словарь © 2020:
| |||||
Измерение толщины цинкования | Ресурсы
В этой статье подробно описывается использование толщиномеров DeFelsko в области цинкования.В нем описаны различные типы ручных манометров, процесс измерения, несколько мер предосторожности, а также раздел вопросов и ответов для наиболее часто задаваемых вопросов, касающихся этого приложения.
ИСТОРИЯ ВОПРОСА
Сталь корродирует, когда электролит (например, вода) соединяет аноды и катоды на стальной поверхности. Образование коррозионной ячейки вызывает образование чешуйчатого оксида железа, известного как ржавчина.
Чтобы избежать ржавчины, должно быть что-нибудь, препятствующее образованию ячеек коррозии. Два распространенных метода предотвращения коррозии стали:
- Катодная защита (с использованием расходуемого анода).
- Создание барьера, препятствующего контакту электролитов со сталью.
Гальваника — это процесс, при котором на поверхность изготовленной стальной детали наносится временный анодный слой цинка для обеспечения защиты от коррозии. Последним этапом этого процесса является проверка:
- Толщина покрытия
- Внешний вид
- Адгезия
- Однородность
Толщина оцинкованного покрытия напрямую зависит от:
- Срок службы
- Степень коррозии защита
- Качество
Более толстое оцинкованное покрытие увеличивает срок службы детали с покрытием.Следовательно, проверка толщины покрытия является самым важным шагом в определении качества гальванического покрытия.
ИЗМЕРЕНИЕ ТОЛЩИНЫ ГАЛЬВАНИЗМА
Размер, форма и количество испытуемых деталей определяют соответствующий метод испытания. Указанные методы испытаний подразделяются на разрушающие и неразрушающие.
Существует четыре способа измерения толщины цинкования:
- Магнитные толщиномеры
- снятие изоляции и взвешивание
- взвешивание детали до и после цинкования
- оптическая микроскопия (ASTM B 487)
Самый практичный тест это неразрушающий метод, использующий магнитный принцип для определения толщины покрытия.Это испытание
. Поскольку оно является неразрушающим, магнитное измерение толщины является наиболее распространенным методом оценки толщины гальванического покрытия.
МАГНИТНЫЙ ПРИНЦИП ТОЛЩИНА
Толщиномеры покрытий, работающие по магнитному принципу, предназначены для измерения немагнитных покрытий, нанесенных на черные металлы. Три наиболее распространенных типа магнитных толщиномеров делятся на две категории:
Сравнение типов магнитных манометров
Механические датчики
- Измерьте силу, необходимую для отрыва магнита от стали.Чем толще цинк, тем слабее сила притяжения.
- Калибровка не требуется.
- Простые и надежные
Электронные датчики
- Измерьте изменение плотности потока с помощью электронных схем.
- Четкое цифровое считывание
- Разнообразие специализированных стилей датчиков
- Многие из них имеют встроенную память
- Возможна регулировка условий подложки
Характеристики магнитного датчика
Механический / тип ручки
- Калибровка не требуется требуется
- Очень маленький, уникальный магнит позволяет точно позиционировать
- Идеально подходит для использования в небольших, горячих или труднодоступных местах измерения
- Точность ± 10%
Механический / циферблатный
- Калибровка не требуется
- Простой, прочный, универсальный
- Без батарей / электроники
- Кнопка GO / NO-GO может быть предварительно настроена для быстрого измерения
- Погрешность ± 5%
Электронный
- 9046 2 Быстрое и простое управление
- Возможна ручная калибровка для повышения точности
- Легко читаемый цифровой дисплей
- Универсальность — различные встроенные или кабельные датчики
- Возможности подключения — прямая печать, USB, WiFi, Bluetooth
- Статистические данные возможности — усреднение, мин. / макс.
- Мощное программное обеспечение для представления данных измерений
- Встроенная память
- Погрешность ± 1%
Измерение
Меры предосторожности:
- Инструкции производителя F
- Регулярно проверяйте точность манометра, используя эталоны
- Убедитесь, что на испытательной поверхности нет грязи, жира, оксидов и продуктов коррозии
- Следует выбирать точки измерения, чтобы избежать явных пиков или неровностей в покрытии
- Достаточное количество следует снимать показания для получения истинной средней толщины покрытия. s
При использовании механического калибра выполните следующие действия:
- Чтобы компенсировать влияние условий основы (включая массу, металлургию, шероховатость, температуру и кривизну), измерьте непокрытую основу / деталь в количестве точек, чтобы получить репрезентативное среднее значение.Это среднее значение называется «показателем основного металла» или «BMR».
- Измерьте толщину цинка по количеству точек, требуемому соответствующей процедурой или стандартом.
- Вычтите показание основного металла (BMR) из показания манометра, чтобы получить толщину цинкования.
При использовании электронного датчика выполните следующие действия:
- Чтобы компенсировать влияние условий подложки (включая массу, металлургию, шероховатость, температуру и кривизну), проверьте ноль на подложке / детали без покрытия и отрегулируйте при необходимости .
- Проверьте, измерив шайбы на непокрытой подложке.
- Измерьте оцинкованную деталь. Показания манометра указывают на толщину нанесенного цинкования.
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ДУПЛЕКСНОГО ПОКРЫТИЯ
В системах дуплексного покрытия используется комбинация двух систем защиты от коррозии — обычно окраска или порошковое покрытие оцинкованной стали (горячее погружение, электрохимическая металлизация или цинкование распылением). Защита от коррозии, обеспечиваемая системой дуплексного покрытия, превосходит любую систему защиты, используемую независимо.
DeFelsko’s PosiTector 6000 FNDS измеритель толщины покрытия неразрушающим способом измеряет индивидуальную толщину как слоя краски, так и цинкового цинкования в системе дуплексного покрытия с однократным считыванием.
См. Наши примечания к приложению «Измерение толщины системы дуплексного покрытия», чтобы узнать больше.
КОНВЕРСИИ
Магнитные толщиномеры покрытий отображают значения измерений в единицах линейного расстояния, а не веса покрытия. Однако показания манометра можно легко преобразовать в выражение веса покрытия.
Пример преобразования
Пример A: Представьте, что вы измеряете стальную катушку, покрытую цинкованием, с помощью прибора PosiTector 6000 F и получаете одностороннее показание толщины «0,35 мил». Это можно легко преобразовать в унцию / фут², используя следующий метод:
- Умножьте показание датчика 0,35 мил на 2, чтобы учесть обе стороны панели (0,70 мил)
- Умножьте 0,70 на коэффициент 0,5938, чтобы преобразовать в унция / фут² (0.4157 унций / фут²)
- 0,4157 унций / фут² цинкового покрытия указывает вес G40 (минимальное среднее значение 0,40 унций / фут², сумма с обеих сторон согласно ASTM A 653)
Пример B: Вы также можете быстро подтвердить что оцинкованный стальной лист соответствует определенному весу покрытия. Согласно ASTM A 653 обозначение покрытия G90 означает, что вес цинка на обеих сторонах стального листа составляет 0,90 унций / фут².
Однако магнитный толщиномер измеряет только одну сторону. Следовательно:
0.45 унций / фут² x 1,684 = 0,76 мил на сторону, или 0,45 унций / фут² x 42,78 = 19 микрон на сторону
Пример C: Чтобы вычислить граммы / метр² на основе результата, отображаемого в микронах, сначала умножьте показание прибора (или среднее значение серии показаний) на коэффициент 2, а затем умножьте этот результат на 7,133. Окончательный расчет покажет вес покрытия для обеих сторон детали с покрытием.
Вопросы и ответы
В: Почему кажется, что я никогда не получаю одно и то же показание прибора дважды?
A: Хотя оцинкованная поверхность может казаться гладкой, как на цинке, так и на стали существует микроскопическая шероховатость.Следовательно, наилучшее представление о толщине покрытия получается при усреднении серии показаний согласно ASTM A123.
Q: Могу ли я использовать измеритель толщины магнитного покрытия для измерения веса покрытия?
A: Магнитные толщиномеры покрытия сообщают значения измерений в единицах линейного расстояния, а не веса покрытия. Однако показания манометра можно легко преобразовать в выражение веса покрытия с помощью таблицы преобразования или коэффициента умножения.
Q: Что должен показывать датчик толщины покрытия на оцинкованном покрытии G90?
A: Согласно ASTM A 653 обозначение покрытия G90 означает, что вес цинка на обеих сторонах стального листа составляет 0,90 унций / фут 2
Магнитный толщиномер измеряет только одну сторону.
Следовательно:
- 0,45 унции / фут 2 x 1,684 = 0,76 мил на сторону
- 0,45 унции / фут 2 x 42,78 = 19 микрон на сторону
СТАНДАРТЫ ASTM
Стандарт12 Выдержки из спецификации ASTM A для цинковых (горячеоцинкованных) покрытий на изделиях из чугуна и стали:
- Толщина покрытия образца должна быть средней как минимум 5 показаний в широко разбросанных точках.
- Это среднее значение должно быть не менее чем на один класс толщины покрытия ниже значения, указанного в соответствующей спецификации.
- Толщина должна быть от 1,4 до 3,9 мил (от 35 до 100 мкм) в зависимости от степени покрытия.
ASTM E 376 Стандартная практика измерения толщины покрытия методами исследования магнитным полем или вихревым током (электромагнитным)
ASTM A123 / A123M Стандартные технические условия на цинковые (горячеоцинкованные) покрытия на изделиях из железа и стали
ASTM Стандартные технические условия A153 / A153M для цинкового покрытия (горячего погружения) на железо и стальную фурнитуру
Стандартные технические условия ASTM A653 / A653M для стального листа, оцинкованного (гальванизированного) или сплава цинка и железа (отожженного гальваническим способом) методом горячего Процесс окунания
Стандартные технические условия ASTM A767 / A767M для оцинкованных (гальванизированных) стальных стержней для армирования бетона
ASTM D7091 Стандартная практика неразрушающего измерения толщины сухой пленки немагнитных покрытий, нанесенных на черные металлы, и нанесенных немагнитных непроводящих покрытий к цветным металлам
.