Наливной пол состав смеси: Состав наливного пола

Состав наливного пола

• Главная
• Статьи
• Состав наливного пола: на что обратить внимание?

Наливные, или самовыравнивающиеся, полы в последнее время широко применяются как для отделки частных домовладений, квартир, так и для коммерческих зданий. Такая востребованность обусловлена великолепным сочетанием эксплуатационных характеристик и отличного внешнего вида готового покрытия. Разнообразие современных материалов позволяет подобрать наиболее оптимальный вариант состава, полностью подходящий для конкретного помещения.

Преимущества наливного пола

• высокая химическая стойкость к солям, щелочам, едким составам;
• пожаробезопасность и нетоксичность;
• превосходная износостойкость и ударопрочность;
• долгий срок службы;
• отличная адгезия, благодаря чему наливные составы легко схватываются с бетоном, металлом, деревом, пластиком и другими материалами;
• легкость уборки;
• герметичность и химическая стойкость – благодаря этим качествам наливного состава бетонное основание надежно защищено от грибка и плесени;
• привлекательный внешний вид, разнообразие вариантов декора поверхности – наливной пол может быть матовым или глянцевым, с чипсами, глиттерами, флоками, оригинальным рисунком (например, логотипом компании), орнаментом.

Основные компоненты наливных покрытий

В состав наливного пола различного типа входят несколько основных элементов. Выделяют минеральные и полимерные составы. Минеральный наливной пол состоит из цемента, минеральных наполнителей и связующих модификаторов. Полимерный состав представляет собой соединение синтетических веществ.

Наливной пол состоит из следующих базовых компонентов:

• вяжущие – это гипс или портландцемент. После добавления воды порошок превращается в прочный, долговечный, ударостойкий цементный или гипсовый материал, выдерживающий длительные механические нагрузки;
• минеральные наполнители – зола уноса, керамзитовый гравий, промытый кварцевый песок. Эти добавки повышают прочность наливного пола, уменьшают коэффициент усадки цементного раствора, заполняют объем.
• полимерные присадки – стабилизаторы, модификаторы, пластификаторы, ингибиторы, адгезивы, пеногасители;
• органические составляющие – винная или лимонная кислота, фибровое или стеклянное волокно, карбонаты.

Состав для наливного пола зависит и от основного материала. Выделяют:

• гипсовые быстротвердеющие составы – базовым компонентом является гипс;
• цементные – на основе белого либо серого (портландцемента) цемента марки М300-350;
• цементно-гипсовые – содержат цементный порошок и полугидратный гипс марки Г3-Г7, в дорогих составах – ангидрит.

Для облегченных составов используют наполнители с малым удельным весом (дробленый керамзит, перлит). Такие составы наливного пола используют в помещениях с изношенными или старыми несущими конструкциями.

Технология производства для наливного пола состоит из следующих этапов:

• В специальный бункер поступает песок, который проверяется на гранулометрический состав, после чего он переходит в сушильную камеру. После тепловой обработки влажность состава составляет не более 0,5%.
• С помощью системы сит песок делят на фракции, параллельно с этим производится проверка вяжущих компонентов.
• Посредством специальных дозаторов отмеряется требуемого количество песка, цемента, присадок. Получившийся состав отправляют в смеситель принудительного действия.
• В течение заданного времени масса тщательно перемешивается, после чего ее фасуют.

Как правильно выбрать состав наливного пола?

Для того, чтобы грамотно решить поставленную задачу, необходимо вначале уточнить требования, которым должно отвечать напольное покрытие, условия эксплуатации, а также особые характеристики (антистатичность, негорючесть, нескользящая поверхность и т.д.). Определившись с критериями выбора, можно подобрать конкретный состав наливного пола:

• На основе полиуретановых соединений – покрытия получаются с высокой устойчивостью к износу, перепадам температур, деформациям, вибрации, механическим повреждениям.
• Эпоксидные – по сравнению с полиуретановыми полами менее эластичные, однако они великолепно выдерживают воздействие солей, кислот, щелочей, агрессивных масел.

Полы на эпоксидной основе специалисты рекомендуют для производственных помещений, поскольку они более устойчивы к химическим воздействиям и имеют низкую стоимость. Для жилого пространства, офисных помещений, коммерческих площадей с невысокой проходимостью больше подойдут полиуретановые наливные полы, которые легко декорируются и имеют более презентабельный внешний вид.

Выбирая состав наливного пола, необходимо учитывать множество нюансов и факторов. Поэтому, если вы хотите получить долговечное и качественное напольное покрытие, обратитесь за помощью к профессионалам.

Читайте также

Какой наливной пол выбрать?

Сколько сохнет наливной пол?

Чем покрасить бетонный пол?

Толщина наливного пола: что нужно знать и как ее рассчитать

Наши объекты

ГТЭС «Коломенское»

Пешеходные дорожки, г. Сочи

Автостоянка открытого типа

«Спецтехника пожаротушения»

Ночной клуб «Жара»

Монтаж «под ключ»

Гарантия на услуги

Опыт работы с 2004 года

Сертификаты качества

Бесплатный выезд специалиста

можно ли сделать в домашних условиях

Содержание статьи

• 1 Наливные полы: разновидности и их особенности
• 2 Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:
• 3 Как сделать наливной пол своими руками
• 4 Технология промышленного производства

С помощью самовыравнивающихся смесей быстро и качественно выравнивается пол. По цене они выходят гораздо дороже обычного цементно-песчаного раствора. Можно ли сделать наливной пол своими руками и какие материалы для этого потребуются? Ответы на эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Наливные полы: разновидности и их особенности

Самовыравнивающиеся сухие композиции выпускаются заводами химической промышленности в огромном ассортименте. Востребованность этого строительного материала вполне объяснима его преимуществами перед традиционной стяжкой.

Наливные полы разработаны таким образом, чтобы:

• Обеспечить максимальную удобоукладываемость за счет высокой подвижности раствора;
• Сформировать монолитный и гладкий пол прочностью от 15 МПа;
• Сэкономить время и трудозатраты на устройство ровного основания под дальнейшую укладку ламината, линолеума, паркетной доски и других напольных покрытий;
• Упростить использование. Не нужно искать пропорции, вымерять требуемое количество цемента и песка, подбирать опытным путем фракцию и марку прочности. Продукт разработан по принципу, озвученному в одной известной рекламе: «просто добавь воды».

Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:

1. Полимерные присадки – модификаторы, пластификаторы, стабилизаторы, ингибиторы, редисперсии и многие другие. В одном продукте может сочетаться до 15 различных аддитивов;
2. Минеральные и органические составляющие. К примеру, для армирования в продукт вводится фибровое или стеклянное волокно. Для замедления реакций отверждения – винная или лимонная кислота, увеличения коэффициента удобоукладывамости – карбонаты.

Состав наливной смеси зависит от разновидности материала. Выпускаются:

1. Цементные композиции, содержащие исключительно белый либо серый цемент (портландцемент) марки М300-М500.
2. Цементно-гипсовые или гипсово-цементные смеси, сочетающие в себе вяжущее двух типов: цементный порошок и полугидратный гипс марки Г3-Г7. Реже – ангидрит (только в дорогих продуктах). Процентное содержание зависит от того, какой элемент в названии материала указан первым.
3. Гипсовые быстротвердеющие наливные полы. Разумеется, базовым компонентом в продукте является строительный гипс.

Следующий компонент – минеральные наполнители. Если используется кварцевый песок, то это должен быть речной или намывной тщательно просеянный и очищенный от посторонних включений материал. В профессиональной терминологии — фракционированный.

Мытый речной песок фракционированный.

Согласно ГОСТ 31358-2007 в базовых наливных полах используется продукт с максимальным размером зерна до 2,5 мм. Для финишных составов этот показатель рассчитывается как ¼ от толщины слоя покрытия. В среднем – 0,25-0,6 мм.

Для облегченных смесей используются наполнители с малым удельным весом. Из них можно сделать пол в помещениях со слабыми или старыми несущими конструкциями.  Чаще всего это дробленый керамзит, перлит и другие подобные вещества.

И наконец, последняя группа – добавки. Как правило, производители не используют комплексные составы, потому что невозможно предугадать точную реакцию всех элементов в наливной композиции. Минимальный набор – пластификаторы, модификаторы, водоудерживатели, пеногасители, адгезивы, замедлители твердения.

Как сделать наливной пол своими руками

Наливные самовыравнивающиеся составы не зря считаются самыми сложными и чувствительными к качеству сырья смесями. Любой компонент может повлиять на растекаемость, величину усадки, седиментацию (расслоение) и другие параметры.

Ни одно предприятие или завод никогда не озвучит точную рецептуру смеси. Технологи и сотрудники лабораторий в буквальном смысле по миллиграммам подбирают уникальный состав, исследования проводятся годами. Поэтому эта информация является коммерческой тайной.

На интернет-сайтах производителей полимерных добавок можно найти так называемые базовые рецептуры сухих строительных смесей. К примеру, на странице группы компаний «ВЕЛКОМС+» приводится такой состав наливного пола:

Наливной пол с Аgitan P 803	Сырье Гр.
Портландцемент	15,00
Зола уноса	5,00
Мелкая фракция карбоната Ca	6,00
Кварцевый песок 0,1-0,4 mm = F 34	50,00
Более крупная фракция карбоната Ca	18,00
Виннапас 5023 L (5011 L)	2,00
Peramin SMF-20 (пластификатор)	1,00
Agitan P 803 (антивспениватель)	0,5-0,9
Метилцеллюлоза Tylose H 300 P2	0,03-0,1
Количество воды для затворения : около 180 мл. на 1 кг сухой смеси

Кажется все просто – смешай и готово. Но здесь множество «подводных камней». Какой именно портландцемент? Марка, класс, тип, примеси, степень твердения, помол, плотность материала?

Далее, зола-унос – как именно среагирует с добавками? Как повлияет на гранулометрию смеси, на сколько увеличит сроки схватывания того или иного вида цемента? На какой процент уменьшится морозостойкость?

Зола-унос — один из компонентов наливного пола.

Карбонат кальция (мел) способствует удобоукладываемости, но он же требует большего объема воды. А при передозировке, как известно, цементный раствор расслаивается либо образуется большое количество эттрингита. В итоге пол быстро трескается и вздувается. Не логичнее ли его заменить на более «полезную» добавку?!

Полимерные присадки тоже вызывают вопросы. Они нужны в жидком или сухом состоянии? В каком порядке замешивать и т.д.

Подобную же информацию можно найти на сайте ЗАО «ЕВРОХИМ-1»

Минеральные компоненты	Цементная стяжка для первичного выравнивания полов	Самовыравнивающиеся наливные полы на основе портландцемента		Самовыравнивающиеся наливные полы на основе гипса
Портландцемент М500 Д0	30,0	18,5	40,0	—
Глиноземистый цемент (Fondu Lafarge 40% Al2O3)	—	11,5	—	—
Зола-унос	—	—	7,8	—
Полугидратный гипс CaSO4´0,5 H2O	—	6,5	—	43,0
Известняковая CaCO3 или кварцевая мука 10-20 мкм	—	19,4	10,0	10,0
Кварцевый песок 0,1-0,4 мм	20,0	40,7	35,2	42,0
Кварцевый или известняковый песок 0,4-2,0 мм	39,0	—	—	—
Щебень 2-8 мм	10,0	—	—	—
Добавки
Редиспергируемый сополимерный порошок Neolith P 5000	—	2,00	2,50	2,50
Эфиры целлюлозы Mecellose FMC 60150	0,02	—	0,05	0,05
Стабилизатор Starvis 3003 F	—	0,02	—	—
Суперпластификатор Melment F 10	0. 83	—	—	—
Суперпластификатор Melment F 15 G	—	—	—	1,00
Гиперпластификаторы Melflux 1641 F или 2651 F	—	0,20	0,15	—
Компенсатор усадки Hibidan P или Metolat P 861	—	0,68	—	—
Антивспениватель Agitan Р 803 или Defomex AP 122	0,1	0,20	0,30	0,1
Карбонат лития	—	0,10	—	—
Винная кислота	—	0,20	—	0.15
ПАН-волокна Ricem 2.5 dtex 4 мм	0,05	—	—	—
Расширяющая добавка Denka CSA 20	—	—	4,00	—
Итого:	100	100	100	100
Вода:	23,0	20,0	22,0	18,5

Рецептура из 15-21 компонентов впечатляет. А ведь это все еще надо найти и приобрести, причем не в промышленной, а малой фасовке. Ориентация ведь идет на крупнооптового покупателя материалов, а не розничного. Да и стоимость полимеров немалая. Поэтому производители всегда стараются подобрать рецептуру так, чтобы максимально удешевить конечный продукт.

Строительные полимерные добавки в канистрах.

Некоторые читатели могут указать на то, что в отдельных нормативных актах  (ГОСТах и СНиПах) можно найти примерные формулы и методики расчета. Как утверждают сами технологи, в этих документах встречаются ошибки, причем серьезные. Например, в ГОСТ 5802-86 неправильно дан расчет водоудерживающей способности. Погрешность может составлять до 20%. Не меньшее значение уделяется оборудованию.

Таким образом, становится ясно – сделать наливной пол в домашних условиях не просто трудно – НЕВОЗМОЖНО! Для этого нужно быть как минимум технологом со стажем или в крайнем случае «асом» бетоно- и цементоведения.

Технология промышленного производства

Выше мы не просто так упомянули оборудование. От технологического комплекса зависит многое: качество смеси, состав и даже срок годности.

Наливные полы производятся следующим образом:

1. Поступающий в бункер песок проверяется на гранулометрический состав и далее передается в сушильную камеру. После тепловой обработки влажность материала не должна превышать 0,5%.
   Сушка песка в специальном барабане.

2. Просушенный наполнитель разделяется на фракции при помощи целой системы сит. Одновременно с этим ведется проверка вяжущего.
3. Посредством сложного комплекса дозаторов отмеряется нужное количество песка, цемента, других компонентов и направляется в смеситель принудительного действия.
4. Масса тщательно перемешивается в течение определенного времени и либо отправляется в бункер склада готовой продукции, либо фасуется по мешкам.

Очевидно, что технология производства тоже не из простых. Повторить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому лучше не пытаться сэкономить, а приобрести уже готовые качественные наливные полы.

 

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Самое читаемое

Составы наливных полов | Состав

НАЛИВНАЯ НАПОЛЬНАЯ СМЕСЬ

СТРОИТЕЛЬНАЯ ХИМИЯ

СОСТАВЫ

ЭНЦИКЛОПЕДИЯ 9 0 0021 9 0 0021 9 0 0021 9

достаточно.

Энциклопедия составов строительной химии — 2   содержит составы для покрытия коробов на акриловой основе составы, гидрофобное покрытие для коробов изготовление, эластичный раствор для покрытия коробов  процесс производства, рецептура пескоструйного раствора для покрытия откосов, раствор для покрытия откосов с добавлением латекса  производственный процесс, раствор для покрытия откосов распылением  состав, как сделать акриловую гидроизоляционную мембрану , изготовление гидроизоляционной мембраны , на акриловой основе прозрачной водонепроницаемой мембрана формула, гибкая гидроизоляционная мембрана производственный процесс, эластичная гидроизоляционная акриловая мембрана производственный процесс, акриловая гидроизоляционная мембрана составы, гидроизоляционная мембрана на акриловой основе и с добавлением наполнителя изготовление, двухкомпонентная гидроизоляционная мембрана на цементной основе и двухкомпонентная гидроизоляционная мембрана изготовление, как сделать битумная гидроизоляционная мембрана производственный процесс, Битумная гидроизоляционная мембрана на цементной основе производство, однокомпонентная битумная гидроизоляционная мембрана изготовление, однокомпонентная гидроизоляционная мембрана на битумной основе на цементной основе линия по производству водонепроницаемой мембраны , полиуретановая гибкая гидроизоляционная мембрана из каменноугольной смолы , рецептуры, Бетон Пластификатор Производственная линия, Бетон Жидкий жидкий флюдийзер Процесс производства, как сделать Бетон Пластификатор , создавая бетонной набор ускорителя , составы Concrete Set Accelerator , не хлоридный бетонный набор. замедлитель схватывания бетона , производство замедлителя схватывания бетона , как сделать антифриз для бетона , изготовление антифриза для бетона , антифриз для бетона производственные линии, добавки в раствор на основе полимерной эмульсии приготовление, свойства добавки в бетон , добавка в бетон составы, акриловая эмульсия на основе грунтовки для бетона 90 рецепты 10 грунтовки для бетона, 10 рецепты 1, как приготовить составы акриловая грунтовка для бетона , ламинирующее покрытие на основе эпоксидной смолы производственные линии, что такое двухкомпонентное эпоксидное ламинирующее покрытие , УФ стойкое эпоксидное ламинирующее покрытие изготовление, паста для клея для плитки рецептуры, как сделать паста для плитки , рецептуры паста для плитки , клей для паркета ПВХ клей для паркета рецептура 1 9001 0011 трехкомпонентный эпоксидный фиксирующий и ремонтный раствор составы, состав трехкомпонентный и эпоксидный фиксирующий и ремонтный состав , однокомпонентная краска для дорожной разметки составы, состав однокомпонентная краска для дорожной разметки , рецепты краски для дорожной разметки , двухкомпонентная краска для дорожной разметки состав, изготовление двухкомпонентная краска для дорожной разметки , рецептуры минеральной штукатурной пасты , как приготовить минеральные штукатурные пасты , что такое целлюлозный разбавитель , формулы целлюлозный разбавитель, изготовление синтетические разбавители , что такое акриловый разбавитель , машинная штукатурка для внутренних работ рецептуры, наружная машинная штукатурка производственные линии, внутренняя машинная штукатурка технологическая линия, машинное выравнивание бетона мелкозернистая штукатурка рецептура, машинная штукатурка на гипсовой основе рецепты, гипсовая штукатурка машинная 90 рецептура1 штукатурка сатинированная2, гидроизоляционная 1 штукатурка1 900 машина паста для сатиновой штукатурки , наливная смесь для пола (стяжка) , составы, добавки к гидроизоляционным растворам на цементной основе 9Производственные линии 0012, производственный процесс клеевого раствора для косяков .

Все строительные химикаты в энциклопедии легко производятся. Вам не нужна помощь и техническая поддержка. Энциклопедии достаточно, чтобы самостоятельно произвести наливных смесей для пола   .

СТРОИТЕЛЬНАЯ ХИМИЯ

СОСТАВЫ

ЭНЦИКЛОПЕДИЯ — 2

написано ясно и понятно.

 

Смеси сухие для наливных полов на основе композиционного вяжущего

[1] Лопатко, А. И. Эффективное применение кремнеземистого сырья различного генетического происхождения [Текст] /А. И. Лопатко, Ф. Е. Жернова, М. И. Кожухова Н. И. Пёль, Е.В. Мирошников // Достижения и проблемы материаловедения и модернизации строительной отрасли: материалы XV Академических чтений РААСН, Москва, 14-17 апреля 2010 г. — Казань: Казанский государственный архитектурно-строительный университет, 2010.

— Ч.2 .- С. 108-112.

Академия Google

[2] Влияние фазовой неоднородности кварцевого компонента и пластифицирующих добавок на реологические свойства композиционного вяжущего [Текст] / А. И. Лопатко, Е. В. Кобзев / Проблемы инновационного биосферно-совместимого социально-экономического развития в строительстве, жилищно-коммунальном и дорожные комплексы: вторая международная научно-практическая конференция, Брянск, 30 ноября 2010 г. — Брянск, 2010. — Вып. 1. – С. 187-190.

Академия Google

[3] Жерновский, И.В. Сравнительный анализ структурных моделей полиморфных модификаций C3S и алгоритмов полнопрофильных методов количественного РФА цементного клинкера [Электронный ресурс] / И. В. Жерновский, В.Строкова, Н.И. Кожухова, Бондаренко, С.Н. Сорокина, с. С. Баскаков // Инновационные материалы и технологии (XX научные чтения): материалы Международной научно-практической конференции, Белгород, 11-12 октября 2011 г. – Белгород, (2011).

Академия Google

[4] Строкова, А В.В. Строкова, А.И. Лопатко // Сборник докладов международного семинара молодых ученых и аспирантов, работающих в области вяжущих, бетонов и сухих смесей, г. Москва, 30 ноября-1 декабря 2011 г. на основе композиционных материалов. модификатор [Текст] / В. В. Строкова, А. И. Лопатко // Сборник докладов II международного семинара — СПб.: АлитИнформ, 2011. — С. 121-125.

Академия Google

[5] Бондаренко, А. И. Оценка влияния кварца различного происхождения на свойства ВНВ [Текст] / А.И. Бондаренко, В.В. Строкова, И.В. Жерновский, Ю.В. В. Фоменко // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухов. — 2012. — №3. — С. 41-44.

Академия Google

[6] Бондаренко, А.И. Зависимость механизма структурообразования от химического состава как ключевого фактора гидратации системы [Текст] / А.И. Бондаренко, Н.И. Пель, В. В. Строкова, И. Кожухова М. // Международная научно-практическая конференция, посвященная 50-летию Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления строительством, Улан-Удэ, 11-14 июля 2012 г. – Улан-Удэ: изд-во ЕССУТМ, 2012. – С. 162-163.

DOI: 10. 17223/978-5-94621-927-3-2020-3

Академия Google

[7] Соловьева Л. Н. Характеристика песков с учетом их применения в композиционных вяжущих и мелкозернистых бетонах [Текст] / Л. Н. Соловьев, Ю. Огурцова, А. Бондаренко, А. Н. Боцман // Вестник БГТУ. В. Г. Шухов. — 2012. — №2. — С. 31-33.

Академия Google

[8] Бондаренко, АИ. Бондаренко, Особенности состава композиционного вяжущего для строительных смесей [Текст], В. В. Бондаренко, Строкова, Экспериментальная минералогия, петрология и геохимия, сборник III Всероссийской школы молодых ученых, Черноголовка, 25 сентября 2012 г. – Стр. 7-9.

Академия Google

[9] Жерновский, И. В. Влияние эксплуатационных воздействий на минерализацию мелкозернистого бетона [Текст] / И. В. Жерновский, В. Бондаренко, В. Клочков, В. В. Строкова / Вестник Иргту. — Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2012. — № 9. — С. 104-108.

Академия Google

[10] Хорин А., Пичков О., Бровкин А., Потанина Ю. Инженерное формирование системы безопасности АЭС // (2018) International Journal of Machine Engineering and Technology, 9 (10), pp.1406- 1414.

Google Scholar

[11] Абрамов Р. , Соколов М., Сурилов М. и Морозов И. (2018). Моделирование развития инновационных систем в странах-участницах союзного государства. Международный журнал машиностроения и технологий, 9(7), 1112-1119.

Академия Google

[12] Хорин А.Н., Потанина Ю.М., Бровкин А.В. Правовое регулирование социально-ориентированной правовой техники // UTOPIA Y PRAXIS LATINOAMERICANA. AÑO: 23, № 82 (ИЮЛЬ-СЕНТЯБРЬ), 2018, стр. 423-431.

Академия Google

[13] Абрамов Р.А. Региональная экономическая политика, основанная на кластеризации промышленных секторов в контексте устойчивого развития.