Металлический дюбель для бетона: Дюбеля для бетона: особенности и крепление

Содержание

Дюбеля для бетона: особенности и крепление

Разновидности элементов крепления по бетону

Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Содержание статьи

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Для кирпича Для бетона

Втулка для кирпичного дюбеля

Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора.

Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании.

Стержнем, играющим роль распорного элемента, является шпилька с резьбой соответствующего диаметра и другие анкерные крепления, что зависит от нагрузки на них.

Дюбель-гвоздь для бетона

Такой дюбель никогда не создаст надежного крепления в пустотелом материале, какую бы длину он не имел. При монтаже крепеж забивается в отверстие, что ускоряет работу. При использовании такой технологии в рыхлых материалах, разрушается посадочное отверстие и не создается качественное крепление.

Материал для изготовления крепежа

Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.

Пластмассовый дюбель в бетон

В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.

  • На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
  • Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
  • Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки. Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.
  • Пластмассовые крепежи — цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.

Металлический дюбель для бетона

Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.

Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.

Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.

Виды дюбелей для бетона

Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:

Тип дюбеля и фото Особенности
Распорный

Такой дюбель для бетонной стены отличается от других типов величиной и формами шурупов. Обычно они сделаны в форме шифера, что позволяет забивать детали в бетонную стену молотком.

Гильзы или крепежные элементы цилиндрической либо трубчатой формы, бывают разнообразными: с двумя или тремя распорами. Часто они имеют шипы, что увеличивает надежность фиксирования.

Бабочка

Такие виды дюбелей для бетона используются при работе с тонкими покрытиями стен. Гильза вставляется в отверстие, а тыльная ее сторона сворачивается из-за вставки шурупа в бетонную стену.
Так дюбель закрепляется в стене.

Универсальный

Этот крепеж аналогичен распорному типу, фиксация производится по типу «бабочки». Особенность его – возможность использования для самых разнообразных поверхностей стен.

Дюбель-гвозди

Крепеж применяется для монтажа конструкций к бетону из разных материалов. Гвоздь забивается в стену при помощи молотка, но лучше если использовать специальный пистолет.

Фасадный

Инструмент фасадного вида используется для устройства каркасных конструкций по основанию из кирпича и бетона. Дюбеля имеют некоторые общие характеристики с распорным типом, но они немного длиннее, а «шляпка» больше. Стержень и гильза изготовлены из стойких к ударам материалов.

Химический

Это не совсем обычный крепеж. В его составе специальная капсула, которая содержит химические вещества, поэтому шуруп изготовлен из металла. Используется дюбель для легкого бетона.
При вкручивании элемента химикаты играют роль клея, поэтому нужно ждать, пока застынет основа. Обычно это длится от двух часов до суток.

КВТ

Работает только для газобетонных поверхностей. Особенность такого типа — широкая резьба, гарантирующая прочность при применении аналогичных дюбелей для пористых поверхностей.

GB

Такое крепление применяется для стеновых блоков из полистиролбетона. Его гильза напоминает распорную, но имеет спиралевидный вид. Дюбель GB вида выдерживает достаточно большие нагрузки. Их эффективно можно применять для крепления подвесных шкафов, вытяжки, полок и других тяжелых бытовых предметов.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель для керамзитобетонных блоков

Дюбель для бетона l=60 диаметром 10 мм

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:

Таблица для определения размеров крепежного элемента от вида нагрузки на него

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

  • Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
  • При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм;
  • Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
  • Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
  • При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой.
    В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену

Технология установки дюбеля в бетонную стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

  • Электрическую дрель;
  • Сверло из победита;
  • Острый гвоздь;
  • Дюбель нужной конструкции;
  • Изоленту;
  • Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

  • Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
  • Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;

Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа. При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону.

Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.

  • Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
  • Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;

Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.

  • Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
  • Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка.
    Это можно сделать с помощью пылесоса;
  • Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
  • В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Установка пружинного дюбеля

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

  • Саморез;
  • Острый нож;
  • Штопор;
  • Шило;
  • Молоток;
  • Пробойник;
  • Паяльник;
  • Гвоздодер;
  • «Болгарка».

Способ демонтажа:

  • Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
  • Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
  • Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
  • Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать.
    В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
  • При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
  • Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
  • Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.


Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

разновидности, основные характеристики, существующие размеры и способы установки

Дюбель-гвоздь представляет собой крепежный элемент, применяемый при различных монтажных работах. Конструкция изделия включает в себя полый цилиндр со шлевками для расширения и вставляемый в него гвоздь. Существуют виды изделий, предназначенные для работы с твердыми — кирпич, бетон, камень и мягкими материалами (ДСП, гипсокартон).

Дюбель-гвозди различаются по материалу, из которого изготавливается дюбель, и делятся на две группы:

  • пластмассовые;
  • металлические.

Также дюбели подразделяются на два вида по способу установки:

  • забиваемые молотком;
  • устанавливаемые с применением строительного пистолета.

Особенности пластмассовых дюбель-гвоздей

Дюбель состоит из полого цилиндрического стержня, который расширяется при забивании в него гвоздя, обеспечивая тем самым прочное крепление. Верхний край изделия также снабжен манжетой, предотвращающей западание крепежа в просверленное отверстие.

Манжета может быть потайной или цилиндрической формы. Некоторые изделия также имеют распорки «усы» для дополнительной фиксации в материале.

Дюбель-гвоздь может иметь резьбу на поверхности и шлиц на шляпке. Такой крепеж благодаря сглаженной резьбе легко устанавливать при помощи отвертки. Наиболее часто материалом для изготовления таких изделий служит полипропилен, полиамид или полиэтилен. Сам гвоздь изготавливается из оцинкованных стальных сплавов.

Виды дюбелей для бетона различаются в зависимости от твердости материала. Бетон может иметь пористую или плотную (тяжелую) структуру. Пластмассовые крепежи подходят для монтажа небольших предметов, для более тяжелых конструкций используются их металлические аналоги.

Особенности металлического дюбель-гвоздя

В отличие от обычного варианта, данный вид дюбеля имеет металлический стержень с гладкой поверхностью без резьбы. Сам крепеж также выполнен из металла и расширяется в отверстии стены при забивании гвоздя.

Стоит помнить, что крепления с использованием металлического дюбель-гвоздя достаточно сложно демонтировать, поэтому они предполагают длительный срок использования. Область применения таких крепежей схожа с аналогичными изделиями из пластмассы. Они применяются при установке подвесных потолков и всевозможных металлических каркасов. Максимальная прочность крепления достигается при работе с полнотелыми и твердыми материалами.

Существует несколько разновидностей металлических крепежей, которые имеют свои особенности.

Металлический дюбель анкерного типа

Данная разновидность креплений включает в себя изделия различной конструкции и сфер применения. Они используются для монтажа при помощи пневматического строительного пистолета. Для установки изделия необходимо расположить пистолет на месте предполагаемого крепежа и нажать на курок. Отсутствие необходимости сверления отверстий позволяет значительно сократить время монтажа и исключает появление пыли и мусора, которые неизбежны при работе с перфоратором.

Основой дюбеля является заостренный на конце толстый стержень, к которому крепится стопорная шайба. Гвоздь имеет массивную шляпку, которая препятствует западанию изделия в материал. Такой крепеж не предназначен для повторного монтажа и применяется при необходимости создания конструкций повышенной прочности.

Схожесть технического назначения позволяет отнести к данной группе также и латунный дюбель. Его крепление осуществляется путем вкручивания винта с метрической резьбой в заранее просверленное отверстие. Широкая сфера применения изделия обуславливается его антикоррозийными свойствами.

Забиваемый металлический дюбель

Функционал таких изделий определяется в зависимости от их размера, который может варьироваться от 25 до 75 мм. Многообразие размеров позволяет такому изделию оставаться универсальным крепежом как для рыхлых, так и для более твердых материалов. Меньшая прочность в рыхлых материалах компенсируется более частым расположением крепежей. Для твердых поверхностей из бетона или кирпича оптимальным считается металлический крепеж с размером 6х40. Данный вид по показателям прочности значительно опережает аналогичные изделия из пластика.

Разновидности размеров дюбель-гвоздей

Для различных конструкций необходимо подбирать дюбель-гвозди подходящего размера. В условном обозначении размера дюбелей указываются две цифры (например, 6х35). Первая цифра обозначает показатель диаметра крепления, а вторая – определяет длину в миллиметрах. В настоящее время выпускаются следующие размеры дюбелей: 5х25, 5х30, 5х40, 6х35, 6х40, 6х50, 6х60, 6х70, 6х80, 8х50, 8х60, 8х80, 8х100, 8х120, 8х140, 10х80, 10х100, 10х120, 10х140, 10х160.

Каждый вид крепежа имеет ограничение по максимальной нагрузке. Выбор длины изделия напрямую зависит от толщины закрепляемого материала.

Крепеж размера 6х40 идеально подойдет для монтажа профиля. Для домов КПД, где потолки и стены не имеют полостей, рекомендуется применять дюбель-гвозди размеров 6х60 и 6х80. Для ручного монтажа следует учитывать минимальную и максимальную глубину сверления, требуемую для данного типа изделия.

Особенности монтажа дюбель-гвоздей

При монтаже крепежа в кирпичную поверхность необходимо сделать следующее:

  • Подобрать оптимальное место для крепления, как правило, таковым является центр кирпича.
  • Используя ударную дрель, начать аккуратно просверливать материал на небольшой скорости, чтобы не допустить его раскол. Когда глубина отверстия достигнет 10 мм, можно увеличить интенсивность сверления.
  • При помощи пылесоса отверстие очищается от крошек и пыли, затем крепеж забивается до упора молотком.

При работе с бетоном монтаж проводится следующим образом:

  • Отмечается отверстие при помощи молотка или кернера.
  • Дрелью просверливается отверстие необходимой глубины. При этом маркировка сверла должна совпадать с маркировкой сечения гвоздя. Между концом дюбеля и дном отверстия должен остаться зазор в 5-6 мм.
  • Пылесосом убирается появившийся мусор и пыль. Крепеж забивается в отверстие молотком.
  • В крепеж монтируется гвоздь с зазором у шляпки в 2-3 мм для подвеса.

Установка дюбель-гвоздя с использованием строительного пистолета

Для монтажа при помощи пневматического пистолета используются специальные крепежи, которые по своему строению напоминают гвоздь-клин. Такие крепежи снабжены специальной шайбой, которая гарантирует прочный монтаж изделия в твердую поверхность. При пристреле шайба перемещается от конца гвоздя к его головке и обеспечивает надежную фиксацию.

Такой тип креплений применим для монтажа металлических конструкций к поверхностям из камня, кирпича и плотного бетона. Монтаж с использованием пистолета часто используется при установке балконных козырьков. Гвозди для строительного пистолета изготавливаются из оцинкованной стали и имеют длину в 30-80 мм при сечении в 3,7-4,5 мм.

Дюбель-гвозди для бетона используются для монтажа различных объектов сантехники, электрооборудования и трубопроводов. Они обеспечивают надежное крепление с длительным сроком службы и благодаря простоте монтажа и обширности сферы применения пользуются большой популярностью у мастеров.

Дюбель гвозди для бетона

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Дюбеля для бетона: виды и монтаж

Дюбель – качественный элемент для крепления бетона. Может применяться не только к бетону – рассчитан также на камень, кирпич. Дюбели вместе с анкерами считаются наиболее оптимальным вариантом для настенного крепления бытовых предметов. Анкерное изделие имеет отличие от дюбельного: оно является комбинированным элементом для крепежа, в то время как дюбель закрепляется лишь в основании. Вместе с самозакреплением анкерный элемент также имеет свойство надежно удерживать конструкцию, поэтому подходит для более массивных предметов.

Дюбельные элементы способны удерживать менее тяжелые сооружения, чем анкерные, однако они отлично подходят для крепления полок, шкафчиков, небольшой настенной техники.

Классические дюбеля для бетонных поверхностей

Естественно, дюбельный крепеж разнообразных предметов на бетоне должен быть качественным. Классическим вариантом считается втулка из пластмассы с наличием насечек по длине и так называемыми «усами», используемыми, чтобы не допустить проворачивания крепежа через отверстие. Главный элемент подобного крепления – специальный стержень, способствующий прочности закрепления в стене, ибо при его использовании происходит расширение втулки в отверстии для монтажа. Классическое крепление также довольно легко демонтировать. Насечки, имеющиеся на стержне, облегчают выкрутку отверткой.

Вернуться к оглавлению

Область применения

Настенные полки крепятся к стене с помощью дюбелей.

Применение подобного типа крепежа целесообразно в различных сферах. Он является той важной деталью, которой сложно отыскать замену. При ремонте в квартире множество бытовых устройств и предметов интерьера – вытяжка, настенные шкафы, мебель для кухни – должны быть подвешены и укреплены именно на стене. Держатся они как раз благодаря применению дюбелей – надежных монтажных элементов.

Вернуться к оглавлению

Отличительные особенности

У дюбеля для бетона немало отличий от кирпичного. Необходимо ознакомиться с ними, ведь ответственное отношение к работе, анализ информации о дюбелях повлияют на итог монтажа. Дюбели для твердых материалов желательно не использовать на кирпичных поверхностях. Для подобных кладок существует крепеж с определенными особенностями и отличиями от бетонного. Размеры втулки в данном случае удлинены, она состоит из двойного распора – для увеличения надежности крепления, ведь хотя бы один распор гарантированно попадет на твердую поверхность и зафиксируется на ней.

Бетонные конструкции предполагают гвоздь в качестве стержня, в кирпичных конструкциях используются шпилька, саморез либо другие составляющие дюбельного крепежа. Длина стержня имеет большое значение. Слишком длинный крепежный элемент может стать причиной монтажных трудностей.

Гвоздь, использующийся для бетонных сооружений, работает по-другому. Принцип подразумевает забивание гвоздя в отверстие, и это простейший способ работы с бетоном, который экономит много времени. Если же использовать данную методику с кирпичными сооружениями или конструкциями из других рыхлых материалов, поверхность просто-напросто разрушится, и желаемого эффекта такой способ не даст.

Вернуться к оглавлению

Особенности монтажа

Если тщательно изучить методику, можно сделать качественные крепежи на бетоны в домашних условиях. Естественно, непросто заниматься этим, если не имеется должного опыта, однако есть простой и эффективный способ монтажа дюбеля, применяемый к кирпичным конструкциям. Монтажники тяжелых конструкций успешно используют данный способ.

Для подготовки понадобятся некоторые инструменты: перфоратор, сверло для него, сухой клей, дюбель. Может пригодиться электродрель.

Схема монтажа дюбель-гвоздя.

Сначала необходимо аккуратно просверлить круглое отверстие ( размер сверла должен обязательно совпадать с размером дюбельного крепежа). После нужно тщательно прочистить “дыру”, где могли остаться куски материала и строительная пыль, избавиться от всевозможных препятствий, с которыми может столкнуться входящий в отверстие дюбель. Затем следует нанести клей, воспользовавшись либо гвоздем, либо длинным карандашом, и после того, как клея будет достаточно, вставить дюбель. Необходимо подождать около суток, чтобы клей схватился вокруг крепления.

Когда высохнет клей, нужно заняться непосредственно монтажом. Крепеж должен плотно прилегать к стенкам отверстия, чтобы болт, используемый для монтажа, закручивался с некоторыми усилиями. Это гарантирует прочность такого типа соединения. Подобный способ конструирования крепежа успешно употребляется и в работе с другими материалами. Например, если к газобетону приклеить металлические дюбеля, они замечательно продержатся на данной поверхности.

Вернуться к оглавлению

Виды дюбелей

Есть довольно большое количество дюбелей для бетона, но следует рассказать о самых известных и эффективных:

  • распорный;
  • бабочка;
  • универсальный;
  • гвоздь;
  • фасадный;
  • химический;
  • КВТ;
  • GB.
Вернуться к оглавлению

Распорный

Распорный тип дюбеля действенно работает при монтаже жестких сооружений. Данный вид отличается от других формами и величиной шурупов. Чаще всего они имеют форму шифера, что способствует забиванию дюбелей в бетонную поверхность с помощью молотка.

Гильзы, то есть крепежные детали трубчатой либо цилиндрической формы, также бывают разнообразными. Некоторые имеют два распора, некоторые – три. В большинстве случаев они содержат шипы, являющиеся залогом надежного фиксирования.

Вернуться к оглавлению

Бабочка

Обычно такой тип используется для работы с тонкими стеновыми покрытиями. Гильзу вставляют в отверстие, и ее тыльная сторона сворачивается вследствие вставки шурупа в бетон. Таким образом дюбель фиксируется в стене.

Вернуться к оглавлению

Универсальный

Этот крепеж имеет много общего с распорным типом, фиксация осуществляется по типу «бабочки». Его особенностью является распространенность использования для разнообразных стеновых поверхностей.

Вернуться к оглавлению

Гвоздь

Такой крепеж предназначается для приклеивания к бетону конструкций из разных материалов. Конструкция гвоздя подразумевает забивание его в стену. Вколачивание гвоздя часто проводят при помощи молотка, однако лучше сделать это специальным пистолетом.

Вернуться к оглавлению

Фасадный

Фасадный вид используют для монтажа теплоизоляционных конструкций. Имеет нечто общее с распорным типом, однако такой дюбель несколько длиннее, его “шляпка” больше. Гильза и стержень произведены из материалов, стойких к ударам.

Вернуться к оглавлению

Химический

Подобный тип крепежа не совсем обычен. В его состав входит специальная капсула, содержащая химические вещества, и, соответственно, шуруп из металла. Используется при работе с пенобетоном. При вкручивании данного дюбеля химикаты выполняют функцию клея, поэтому необходимо ждать, пока основа застынет. Обычно на это уходит от пары часов до суток.

Вернуться к оглавлению

КВТ

Работает исключительно с газобетонными поверхностями. Необычен такой тип своей широкой резьбой, гарантирующей прочность при использовании подобных дюбелей на пористых поверхностях.

Вернуться к оглавлению

GB

Данное крепление используется со стеновыми блоками из полистиролбетона. Гильза похожа на распорную, но спиралевидного вида. GB выдерживает серьезные нагрузки. По этой причине его эффективно применяют с такими конструкциями, как подвесные шкафы, вытяжки, полки и другими и тяжелыми бытовыми предметами.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Для того, чтобы выбрать подходящий крепеж, необходимо тщательно изучить предоставляемый рынком выбор, узнать, какому дюбелю стоит отдать предпочтение. Также следует разобраться с технологией монтажа и внимательно следовать ей согласно основным строительным правилам.

металлические дюбели-гвозди и пластиковые для крепления в бетонной стене.

Как их вытащить и забить?

Для прочного закрепления конструкций любого типа на бетонной поверхности применяется дюбельный крепеж. Этот вариант крепления, помимо простоты, отличается способностью выдерживать большие весовые нагрузки и надежно закрепляется в бетонном материале. С помощью этого приспособления выполняются долговечные монтажные узлы креплений, которые при необходимости можно подвергнуть и процессу демонтирования.

Особенности

Дюбель для бетона имеет отличие от кирпичного варианта. Его не применяют на пустотелых кирпичных блоках кладки, так как надежного крепления в этом случае конструктив дюбеля дать не сможет. Дюбель по бетону используют как для наружных, так и для внутренних работ. Его применяют для крепления небольших полок и крупногабаритных конструкций, используют с целью монтажа подвесного каркаса для потолка, выполняют крепление для люстры и так далее. В качестве рабочей поверхности дюбель может быть использован для железобетона, для полистиролбетона, а также для ячеистого пенобетона.

Внешне крепление выглядит как втулка из пластмассы, выполненная в форме цилиндра, на поверхности которого равномерно расположены специальные удерживающие насечки и выступы. С их помощью крепеж удерживается в границах заранее подготовленного в материале отверстия, не расшатывается и не выпадает. Внутрь цилиндра вставляется длинный саморез или специальный гвоздь, выполненный из прочного стального сплава с легированием.

Крепеж в цилиндр может вкручиваться отверткой или забиваться при помощи молотка.

Некоторые модели дюбеля по бетону могут иметь специальную стальную манжету либо ее делают из полимерных материалов – она защищает рабочую поверхность стены, а также подготовленное отверстие и усиливает прочность крепежного соединения. Пластиковые полимерные крепежи хороши тем, что они не подвержены действию коррозии, они не проводят через себя электрический ток, но в то же время гарантируют надежную сцепку с бетоном, благодаря особенностям свой конструкции.

Крепежные дюбельные материалы, применяемые для бетонных поверхностей, по своему составу могут быть полностью металлическими и мало чем отличаются от крепежа, сделанного из полимерных пластиков. Однако стоит заметить, что выбор у металлических крепежей значительно меньше, чем у их пластиковых аналогов. Кроме того, металлический материал считается слишком жестким, непластичным и трудным в установке, а при выполнении монтажных работ такой вариант нередко подвергается деформации при неумелом обращении и приходит в негодность.

Обзор видов

Конструкция дюбеля для бетона, как мы уже говорили, бывает двух видов – различают забивные модели и вкручивающиеся. Определить, какой из них лучше, позволяет практика применения. У каждого мастера имеется свое мнение по этому вопросу, хотя по сути оба эти способа обеспечивают хорошую надежность.

Наиболее распространенными и востребованными видами крепежа для бетонных поверхностей являются следующие варианты.

Распорные

Этот тип бетонного дюбеля применяется для фиксации к монолитной поверхности жестких и крупногабаритных конструкций. Например, для монтажа асбоцементного листа, когда крепеж забивается в материал при помощи молотка. Само крепление в данном варианте может быть сделано в виде сквозной трубки либо замкнутого у основания цилиндра. Крепеж имеет 2-3 распорки в виде шипов.

Применение распорного дюбеля по бетону дает прочное крепежное соединение, которое успешно можно использовать даже для рыхлых структур с наличием в них пустот.

«Бабочки»

Этот тип крепления применяется в том случае, когда необходимо закрепить конструкцию к тонкостенной поверхности из бетона. Гильза крепежа вводится в подготовленное отверстие, а обратная ее сторона во время монтажа шурупа сама сворачивается, тем самым плотно закрепляя конструкцию крепежа в стене.

Универсальные

Внешне универсальный тип похож на распорный вариант дюбеля. Когда он попадает в пустотелую стену, при вворачивании шурупа гильза крепежа сворачивается, образуя узел, и крепление получается прочным и надежным.

Это приспособление можно использовать для многих вариантов бетонных материалов.

Гвозди

По своему строению это самый обыкновенный вид крепежа, когда в стену при помощи молотка забивают дюбель-гвоздь либо пользуются для этой цели специально предназначенным пистолетом.

Фасадные

Внешне такое приспособление похоже по своему строению на распорный вариант, хотя отличие состоит в размере шляпки шурупа – здесь она немного больше, а сам шуруп – длиннее. Чаще всего подобный тип крепления применяют для монтажа наружных конструкций при теплоизоляции фасада здания.

Гильза и шуруп в этом дюбеле выполнены из прочных к ударам материалов.

Химические

Применяется для монтажа конструкций на поверхности газобетонной стены. В составе крепежа имеется не только прочный шуруп из металла, но и капсула с клеем, которая в процессе вкручивания шурупа разрушается, и клей после застывания плотно фиксирует крепление в отверстии стены.

КВТ

Дюбель такой модели используется только для работы с газобетоном. Конструкция крепежа отличается от других аналогов более широкой резьбой – именно она и является гарантией того, что крепление будет прочно удерживаться внутри газобетонного монолита.

GB

Этот тип дюбеля предназначается для работы с полистиролбетоновыми поверхностями. Конструкция крепежной гильзы внешне похожа на распорную модель, но отличается от нее тем, что выполнена со спиральным закручиванием. Такое приспособление может выдержать очень большие весовые нагрузки, его рекомендуют применять для монтажа кухонных шкафов, вытяжек, полок, техники, габаритных каркасов и прочих тяжелых конструкций.

Что касается классики, то таким вариантом является пластмассовая цилиндрическая втулка, имеющая множество насечек, и усики, необходимые для создания распорки внутри стенового отверстия. Внутри цилиндра размещается шуруп – он и гарантирует надежность и долговечность выполненного крепежного соединения.

Во время забивания или вкручивания шурупа пластик цилиндра расширяется и занимает собой все свободное пространство подготовленного отверстия.

Материалы

Для изготовления крепежа в виде дюбеля используется металл и пластик. Сам шуруп, который вкручивается в гильзу – железный, а материал гильзы может быть металлический или пластиковый. Крепеж может быть седлан из нержавеющей или оцинкованной стали. Такие изделия не подвержены воздействию коррозии и гарантируют выполнение надежного и в то же время жесткого крепежного соединения.

Пластиковые дюбели для бетона подразделяются на следующие виды.

  • Нейлоновые – обладают вязкостью, а также устойчивы к воздействию вибрации. При помощи нейлоновых дюбелей получаются жесткие и довольно прочные крепления. Они имеют повышенную устойчивость к износу и не боятся механических повреждений во время установки. Хотя без недостатков тут не обошлось – такое приспособление очень гигроскопично, поэтому его не применяют для наружных работ в условиях чрезмерной влажности или низких температурных режимов.
  • Полиэтиленовые – легкий крепежный материал, стойкий к кислотной среде, имеет хорошую вязкость и не деформируется при монтаже. Со временем дюбель из полиэтилена может стареть и растрескиваться, при этом рассыпаясь и снижая уровень надежности крепления. Полиэтилен стоек к отрицательным температурным режимам и не боится монтажа на морозе.
  • Полипропиленовые – это универсальный материал, который стоек как к низким, так и к высоким уровням температурных режимов. Он обладает хорошей износоустойчивостью и обеспечивает твердое крепежное соединение. Материал долго сохраняет свои свойства, но со временем он растрескивается.

С точки зрения пожарной безопасности, нейлоновые, полиэтиленовые и полимерные крепления обладают высокой степенью горючести, поэтому на пожароопасных объектах такой тип изделий не применяют.

Размеры

Чтобы выполнить качественное крепежное соединение, необходимо правильно выбрать размер дюбеля. Каждое такое изделие имеет маркировку. Например, обозначение 6х40 обозначает, что у крепления диаметр составляет 6 мм, а его длина равна 40 мм. В настоящее время диаметры дюбелей по бетону находятся в диапазоне от 5 до 10 мм, а длина может быть от 25 до 160 мм. Минимальный размер дюбеля – 5х25 мм, а максимальный дюбель может быть представлен в размере 10х160 мм.

Размер крепежа выбирают исходя из той нагрузки, которую ему придется выдерживать. Чем больше нагрузка – тем больший диаметр и длину дюбеля нужно применять. Кроме того, выбор длины дюбеля зависит еще и от толщины закрепляемого материала. Чаще всего для бытовых нужд применяют дюбели размером 6х40, 6х60 и 6х80 мм.

Назначение и технические параметры дюбеля для бетона диаметрами 4 и 5 мм российского производства находятся под регламентом стандартов ГОСТ, остальные размеры диаметров попадают под регламент ТУ. Из нейлона делают дюбели диаметром 4-16 мм, а из полиэтилена изготавливают крепеж диаметром 5-10 мм

Эксплуатация

Инструмент для забивания или вкручивания дюбельного крепления состоит из электродрели, молотка и шуруповерта либо отвертки, тогда как, чтобы вытащить из бетонной стены дюбель, потребуются плоскогубцы. Алгоритм установки дюбеля выполняется в зависимости от того, какая бетонная поверхность предназначается для выполнения монтажа.

Вбить дюбель в плотную массу бетона можно следующим образом.

  • Предварительно в плоскости стены или потолка делают с помощи электродрели либо перфоратора отверстие нужного диаметра.
  • Глубина высверливаемого отверстия должна быть больше, чем длина дюбеля на 5 мм.
  • В готовое отверстие устанавливается дюбель. При необходимости его можно забить с помощью обрезиненного (если работаем с пластиковым изделием) или обычного (если работаем с металлическим корпусом) молотка.
  • Внутрь дюбеля вставляется шуруп – его надо вбить или закрутить так, чтобы специальный бортик не был прижат к плоскости поверхности стены.

Если вы работаете с универсальным типом дюбеля, то шуруп внутри него следует прокрутить дважды. Для монтажа дюбеля на пористую поверхность из пенобетона потребуется выполнить следующие действия.

  • В стене или иной рабочей поверхности предварительно высверливается отверстие, но во время работы нельзя использовать перфоратор, чтобы не разрушить материал пенобетона.
  • Диаметр сверла берут несколько меньше, чем диаметр устанавливаемого дюбеля. Глубина отверстия делается на 5 мм длиннее, чем размер крепежа.
  • В готовое отверстие отверткой аккуратно вкручивают дюбель и далее вставляют в него шуруп.

Подбирая вариант дюбеля для монтажных работ, следует всегда помнить еще и о том, будет ли возможность его демонтировать при необходимости. Пользоваться инструментом при демонтаже ненужного дюбеля следует следующим образом.

  • Потребуется найти саморез подходящего по размеру дюбеля диаметра. Саморез вкручивают наполовину в цилиндр дюбеля.
  • Берут плоскогубцы и зажимают шляпку самореза.
  • Раскачивающими движениями вынимают дюбель из отверстия в стене.

Если нет плоскогубцев или прилагаемых усилий недостаточно, чтобы вынуть дюбель, используют гвоздодер.

  • В дюбель вкручивают саморез примерно на 2/3 длины.
  • Шляпку саморезка поддевают при помощи гвоздодера. Создавая рычаг приложения усилия, дюбель аккуратно вынимают из стены.

Если дюбель крошится, его следует вынимать по частям, используя плоскогубцы. Иногда очень прочно установленный дюбель не представляется возможным достать из стены. В этом случае его там и следует оставить, но предварительно срезать выходящую наружу часть, а углубление затем можно закрыть при помощи раствора цемента либо алебастра. Бывают случаи, когда в дюбеле застревает обломок самореза. Достать его можно так.

  • Взять электрический паяльник и разогреть его. Установить паяльник возле дюбеля и жалом инструмента расплавить дюбель.
  • Далее потребуется гвоздодер или плоскогубцы, которыми поддевают обломанный крепеж и затем удаляют.

Чтобы удалить из стены старый дюбель, который был забит при помощи специального пистолета, потребуется взять молоток. С его помощью расшатывают дюбель в стене и вытаскивают его, вооружившись плоскогубцами или гвоздодером. Если этот способ не помогает, потребуется расширить отверстие, где расположен дюбель-гвоздь. Для этого потребуется правильно просверлить отверстие дрелью, чтобы оно было очень близко с тем местом, где установлен крепеж. В результате расширения воронки отверстий дюбель будет легко вытащить.

О том, как правильно завернуть дюбель в бетон, вы можете узнать ниже.

Дюбель для бетона: характеристики, размеры и цены

Надежную фиксацию предметов небольшого веса на монолитную стену выполняет дюбель для бетона, который может иметь разную конструкцию и способ сцепления в отверстии. Отдельные виды разрешается использовать в кирпичных или каменных стенах. Если на поверхность планируется закрепить более массивное сооружение, то применяют анкерное изделие, которое выше по стоимости, выдерживающее повышенную нагрузку по отношению к традиционному.

Оглавление:

  1. Что представляют собой дюбеля?
  2. Классификация и технические параметры
  3. Цены

Виды и характеристики крепежа для бетона

Классически элемент состоит из пластиковой втулки, которая имеет выступы по всей длине для предотвращения проворачивания внутри отверстия. В нее вкручивается металлический стержень, принимающий на себя весовую нагрузку. Пластик имеет такие размеры, что в сборе его распирает в полости винт. Этот вид легко разобрать при помощи отвертки.

Стандартные дюбеля для бетонных поверхностей отличаются от аналогичных элементов по кирпичу. Ввиду неоднородности кладки требуется:

  1. втулка, имеющая большие размеры, чтобы гарантированно найти точки опоры со всех сторон;
  2. увеличенная длина стального стержня, изготовленного в виде шпильки с резьбой.

Однородная стена сможет прочно закрепить гвоздь, вбиваемый ударным способом. Он работает на вдвое меньшей длине, что сокращает время установки. В кирпиче он произведет большие разрушения, что не обеспечит прочность фиксации на долгое время. При наличии перфоратора используют саморезы в бетон без дюбеля, когда металлический винт входит непосредственно в просверленное гнездо. Упрощается процедура монтажа, и снижается стоимость материалов.

Вид выбирается по максимально возможной нагрузке и доступному инструменту. При возникновении сомнений, что лучше выбрать в своем случае, нужно изучить отзывы о подобном опыте на строительных форумах.

Классификация

Для работ по бетону принято пользоваться таким крепежом, который можно купить в ассортименте:

  • универсальный;
  • распорный;
  • гвоздь;
  • бабочка;
  • фасадный;
  • КВТ;
  • GB;
  • химический.

Некоторые из этих видов предназначены для определенных типов поверхности (специальные), например дюбели для пеноблока. Для твердого бетона оптимальными считаются размеры металлического крепежа 6х40 мм. Более длинные дюбели для легкого бетона будут начинаться с 6х60, 6х80 и иметь максимальный габарит 10х160 мм.

1. Распорный.

Этот тип уверенно выполняет свою функцию при установке жестких навесных конструкций. Отличается волнообразной формой и размерами металлических шурупов. Гильзы в виде цилиндра имеют 2-3 распора (шипы), обеспечивающие надежное фиксирование в гнезде. Монтаж выполняется молотком с последующим ввертыванием самореза.

2. Бабочка.

Ее используют для тонких стены Гильза проходит отверстие насквозь, дальний конец при ввинчивании металлического стержня поджимается, охватывая бетон с 2 сторон. Установленный элемент прочно фиксируется.

3. Универсальный.

Комбинированный вариант распорного крепежа типа «бабочки». Этот металлический дюбель разработан для использования на разных видах поверхностей. Оптимально подходит для старых, неоднородных стен, плоскостей из смешанных материалов, ручного пробивания отверстий.

4. Гвоздь.

На прочную основу предметы навешиваются на гвоздь, вбитый при помощи строительного пистолета или вручную. Такой крепеж имеет различные виды исполнения для бетона, бутового камня, кирпича, мягких покрытий типа ГВП, ДСП.

Стальной элемент представляет собой толстый стержень. Он заострен с одного конца, утолщен шляпкой с другого, чтобы не погрузиться излишне в бетон. На оцинкованное тело одевается стопорная шайба, играющая роль направляющей. Такой дюбель не фиксируется дважды – он нужен при монтаже конструкции с повышенной прочностью.

Необходимость работы перфоратором по сверлению отверстий отсутствует, что значительно сокращает время крепления, уборки мусора.

5. Фасадные виды.

Используют при монтаже теплоизоляционной облицовки. Они работают по распорному типу, но имеют увеличенные размеры (длина, Ø шляпки). Втулка и металлический винт изготовлены из ударопрочных материалов.

6. Химический.

Специальный крепеж для пенобетона. В комплект нужно купить емкость, содержащую полимеризующиеся вещества, которые в гнезде застывают, образуя плотную зону в пористой конструкции. Процесс занимает от 2 часов до 1 суток.

7. КВТ.

Предназначается фиксировать предметы исключительно в газобетоне. Характеризуется более широкой резьбой, увеличивающей площадь зацепления с пористым материалом.

8. GB.

Специализированное крепление на стеновых блоках из полистиролбетона. Гильза в виде спирали работает на распор. Она способна выдерживать значительные нагрузки. Эффективно применяется для подвешивания шкафов, полок, вытяжек, тяжелых предметов и бытовой техники.

9. Саморезы.

Самая привычная, удобная для использования в домашних условиях форма – это саморезы, устанавливаемые в пластиковом дюбеле или непосредственно в бетоне. Они могут иметь обычную резьбу, винт-елочку (по виду вложенные один в другой конусы).

Изменение сечения резьбы по длине стержня свидетельствует, что его необходимо забивать без распорной вставки. Этот вид называется нагелями по бетону Ø 7,5 мм. Под него сверлят стандартное отверстие 6 мм. Твердая бетонная стена не примет саморез без предварительного изготовления посадочного гнезда перфоратором. Перед тем, как купить дюбель, нужно обратить внимание на шляпку. Для размещения крепления предусмотрено применение крестовой отвертки или звездочки (Torx). Может встретиться гвоздь с головкой-бочонок под торцовый ключ или шестигранник (имбусовый).

Для особо тяжелых вещей, нагруженных конструкций берут металлический анкерный элемент, который будет фиксироваться по распорному типу:

  1. Забивная втулка. Дальний край разжимается вкручиваемым болтом, ближний – имеет специальную наружную насечку, удерживающую от проворачивания при установке крепления.
  2. Клиновые. Фиксация обеспечивается конусом, который подтягивается по винту и разжимает распорную втулку. Подобная конструкция проворачивают по резьбе не болт, а гайку, подтягивая клин до нужного упора.

Расценки

Стоимость анкера выше обычного дюбель-гвоздя, но его правильная работа зависит от достаточной прочности бетона, в который устанавливается крепеж.

Марка, размеры Тип монтажа Фасовка, шт Цена, руб
Шуруп Tech-Krep 7,5×52 Вкручивается в гильзу 8 90
СОРМАТ Дюбель-гвоздь 6х80 мм потайной Вкручивается в гильзу 100 720
6х40 мм с потайной манжетой Вкручивается в гильзу 200 390
6х40 для монтажа рам, стоек, ГВЛ Вкручивается в гильзу 1 1
StarQuick 6х40 мм Забивной 1 20
SORMAT LYT LK-SP 8х80мм цилиндрический Забивной 2 44
6х40мм L с цилиндрической манжетой Забивной 200 390
4,5х30 для ПЦ-84 Забивной 1 кг 110
Фасадный 10×90 с забивным пласт. гвоздем KOELNER Забивной 250 610
Анкер BIT-PESF (газо-, пенобетон, бетон) Химический 300 мл 800
Анкер 6х40 Болт с гайкой 1 7
Анкер 6х60 Болт с гайкой 1 8
Анкер 6х75 Болт с гайкой 1 9


 

Металлический забивной дюбель-гвоздь для несъемного крепления профилей.

Металлический забивной дюбель-гвоздь для несъемного крепления профилей.

                      

Описание: металлический дюбель-гвоздь по конструкции не сильно отличается от пластикового, он представляет собой металлический полый стержень, с двумя расположенными вдоль сечениями, которые и выполняют роль распорной части. Клином в данном случае так же служит металлический гвоздь, правда в отличие от применяемого с пластиком, этот гвоздь абсолютно гладкий, а не шуруповидный.

                      

Область применения: металлический дюбель-гвоздь используют для быстрого, не съемного монтажа изделий средней тяжести. Достаточно прочное и надежное крепление. Можно крепить металлические профили в полнотелый материал.

                                   

Наименование товара

Количество в упаковке / шт

Металлический забивной дюбель-гвоздь, 6х30

100

Металлический забивной дюбель-гвоздь, 6х40

100

Металлический забивной дюбель-гвоздь, 6х50

100

Металлический забивной дюбель-гвоздь, 6х65

100

                           

Способ монтажа: в точке крепления сверлится отверстие такого же диаметра, как и  у металлического дюбеля-гвоздя. Затем из отверстия удаляются остатки материала (бетона, кирпича). Дюбель-гвоздь, пропущенный через отверстие в прикрепляемой детали, вставляется в подготовленную точку и легкими ударами молотка забивается в материал. Прикрепляемая деталь должна плотно прилегать к поверхности материала, под ней не должно быть  никаких посторонних включений. Затем в отверстие забивается гвоздь до упора. Монтаж окончен. Учитывайте, что крепление не съемное и последующий демонтаж может быть проблематичен. Материал использования дюбеля быстрый монтаж: бетон, полнотелый кирпич, природный камень. Необходимо учитывать, что рабочая нагрузка дюбель-гвоздя не должна быть больше 25% от максимальной нагрузки. Есть один момент: чем выше прочность бетона, в который осуществляется монтаж дюбель-гвоздя, тем выше рабочая нагрузка, и наоборот. 

                                 

Материал изготовления: материал - сплав алюминий + цинк, сталь. Технология изготовления и покрытия гарантирует хорошую защиту метизов от коррозии.

Заказать звонок

Заказать прайс-лист

разновидности, основные характеристики, существующие размеры и способы установки

Разновидности элементов крепления по бетону
Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Крепежи для бетонной стены

Определяя, какой дюбель лучше для бетона, необходимо рассматривать крепежи только для этого материала, так как они отличаются определенными особенностями. Так, дюбель для кирпича не подойдет для крепления в бетонный монолит и наоборот. Также значение имеет структура поверхности – обязательно учитывают пористость монолита, наличие в нем полостей.

Дюбель-гвоздь по бетону и кирпичу отличается втулкой – в бетон классический гладкий крепеж можно просто вогнать (забить) в монолит, качественно и быстро, без применения особых методик и затрат времени, сил, финансов. В кирпиче или газобетоне, к примеру, втулка без распорных элементов попросту разрушит посадочное отверстие из-за наличия полостей, рыхлости материала.

Маркировка дюбеля всегда включает описание типа материала, для которого подходит крепеж: для бетона нужно выбирать соответствующие элементы и никак иначе.

Вчера и сегодня

До изобретения подобных устройств использовалась “пробка” из древесины. Она вставлялась в сухое отверстие, либо обмазанное клеем, цементным раствором или алебастром. Такая конструкция не отличалась долговечностью и надежностью, ввиду усадки раствора и усыхания дерева.

В настоящее время для изготовления дюбеля для бетона используется качественный пластик (к примеру, полиэтилен), либо сталь в сочетании с несущими деталями (саморезы, гвозди и их вариации) со стойким покрытием, предотвращающим возникновение коррозии, либо произведенными из нержавеющей стали.

Дюбель-гвоздь является самым простым вариантом. В отличие от стандартных гвоздей, для его установки используется метод ввинчивания.

Материал для изготовления крепежа

Дюбель для бетона может быть сделан из металла, пластмассы. Металл гарантирует прочность и жесткость, отличается большей несущей способностью. Пластмассовые крепежи не подвержены коррозии, обладают большей эластичностью и вязкостью, поэтому легко деформируются и даже при таких воздействиях крепеж не разрушается.

Все пластмассовые нагели горят даже после того, как источник пламени удален. Поэтому на пожароопасных объектах данный тип крепежа не используется.

Пластмассовые дюбели для бетона:

  • Полиэтиленовые – стойкие к кислотам, легкие, обеспечивают прекрасную вязкость, не боятся деформации, выступают диэлектриком. Со временем материал может стареть, растрескиваться. Холодостойкий – крепежи можно использовать при морозе до -40 С.
  • Полипропиленовые – к холоду менее стойкие, но дают большую износоустойчивость и твердость. Материал стойкий к нагреву – деформируется лишь при температуре от +140 С. Тоже может растрескиваться.
  • Полиамидовые (нейлоновые) дюбеля по бетону – прочные, жесткие, вязкие, стойкие к вибрациям, не боятся механических повреждений, обладают хорошей износостойкостью. Такие дюбеля считаются наиболее надежными и прочными, но обладают одним недостатком – гигроскопичностью, поэтому исключают возможность монтажа в мороз и при высокой влажности.

Дюбеля металлические для бетона по строению и форме мало чем отличаются от крепежей из пластика, но представлены в меньшем ассортименте. Металл отличается жесткостью и прочностью, но вязкость и упругость у него меньше, поэтому при деформациях теряет свойства.

Металлические дюбель-гвозди по бетону:

  • Оцинкованная и нержавеющая сталь– не боятся коррозии, обеспечивают надежное жесткое соединение.
  • Специальные сплавы с хромом, титаном, бронзой, латунью – долговечны, отличаются особой стойкостью к коррозии, стоят дорого, поэтому актуальны лишь для отдельных случаев, особо важных крепежей.

Классификация

По методу использования все элементы разделяются на две группы. Стандартные дюбеля вставляются в пробуренные (рассверленные) отверстия в основе без закрепляемых конструкций.

Из-за того, что такая методика используется только в двух местах монтажа, ввиду несоответствия отверстий детали и массива, выпускаются рамные дюбели, предполагающие одновременную выработку в основе и конструкции. Благодаря этому исключается возможность несовпадения.

Такие варианты нашли свое применение в обширном спектре работ, но наибольшая эффективность отмечается в монтаже дверных и оконных коробок в пустотелых и полнотелых основах. Также за счет их использования есть возможность быстрого демонтажа при сохранении прежнего вида короба.

Условно дюбель строительный разделяется на две группы по применению:

  • с анкерующим принципом крепежа для многопустотных и слоистых стеновых конструкций;
  • разжимные варианты для стен массивного вида.

Особенности монтажа

Чтобы вбить дюбель в бетонную стену, не обязательно приглашать мастеров. Все можно сделать самостоятельно. Понадобятся такие инструменты и материалы: сам дюбель определенной конструкции, острый гвоздь, электрическая дрель и победитовое сверло (возможно использование перфоратора), изолента, небольшой молоток.

Основные этапы выполнения крепления:

  • Место установки намечается после тщательного проектирования.
  • Ножовкой, гвоздем или чем-либо еще выполняется небольшое углубление на отмеченном месте.
  • Выбирается сверло для электрической дрели соответствующего диаметра – оно должно точно подходить размеру шурупа и требуемого отверстия под него. В отверстие дюбели должны вводиться с усилием, чтобы закрепиться внутри надежно. На сверле желательно сделать отметку куском изоленты по глубине отверстия с небольшим запасом, чтобы ограничить сверление. Дрель должна находиться строго перпендикулярно поверхности. Выполняется отверстие.
  • Из дырки нужно удалить пыль, мусор, крошку – лучше это делать пылесосом, но можно использовать все, что угодно.
  • Далее в отверстие аккуратно монтируется пластмассовый или металлический дюбель для бетона, сильными точными движениями забивается молотком до максимального упора, в него ввинчивается шуруп (если шурупы предполагаются в комплекте конструкции).


Характеристики

Принцип действия дюбеля имеет сходство с клином. На корпусе присутствуют усики, расположенные против обратного хода, благодаря этому его невозможно вытащить после монтажа в стену. Окончательное и полное закрепление наступает после того, как в него будет вставлен шуруп. За счет расклинивания крепление долгие годы надежно держится в стене.

Используемый для изготовления дюбеля материал, зависит от массы объекта, требующего закрепление. Дюбеля для бетона пластмассовые подходят для конструкций небольших размеров, к примеру, мебели. Стальные варианты используются для более внушительных объектов, их принцип работы аналогичен пластиковому элементу.

Выбор дюбеля

При выборе дюбелей для бетона учитывают условия эксплуатации, предполагаемые нагрузки, тип материала, другие особенности крепежа.

Как выбрать дюбеля по бетону:

  • Для конструкций с большим весом выбирают дюбеля с глубиной крепления минимум 85 миллиметров.
  • Горизонтальная фиксация требует глубины крепления минимум в 30 миллиметров, диаметра дюбеля снаружи от 7 до 11 миллиметров.
  • При обустройстве подвесных потолков, осветительных приборов, где основная нагрузка идет снизу, крепежи должны быть выполнены с поперечными насечками и разной длины распорными усиками.
  • При выборе дюбеля в готовое отверстие нужно следить за тем, чтобы диаметр (мм) крепежа и отверстия был одинаков. Если диаметр отверстия больше и дюбель войдет без усилия, крепеж может расшататься.
  • В слабых стенах дюбели выступают в качестве смягчающей прокладки. Крепление должно плотно прилегать к крепежу, чтобы нагрузка равномерно распространялась по изделию.
  • В зависимости от нагрузки выбирают размеры дюбель-гвоздей для бетона – чем больше диаметр и длина, тем надежнее крепление. Точные параметры можно просмотреть в специальных таблицах или в маркировке изделия.
  • Для старого бетона лучше применять универсальное крепление, так как в монолите могут быть пустоты.


Бабочка

Характерной особенностью является конструкция. Она представляет собой нераспорный элемент, имеющий продольные выступы. Последние необходимы для предотвращения проворачивания. Также присутствует стопорный борт и складные закрепляющие ребра. Ребра расширяют плоскость соприкосновения с опорой, а бортик не дает провалиться в имеющееся отверстие. Такой вариант приобрел обширное распространение в креплении плинтусов, полок и элементов освещения. Стандартные размеры дюбелей такого типа составляют 14х35 и 5х25 мм.

Виды дюбелей

Перед тем, как забить в бетонную стену дюбель-гвоздь, необходимо тщательно изучить конструкции и особенности всех существующих креплений, чтобы выбрать единственно правильный вариант. Наиболее эффективными и популярными считаются: распорные, химические, фасадные, типа гвоздь, бабочка, КВТ, универсальные, GB и т. д. Есть саморезы для бетона без дюбелей.

Классические

Такая конструкция представляет собой пластмассовую втулку с насечками по всей длине и усиками, а также вставляемый в нее специальный стержень, который гарантирует прочность и надежность крепежа. При забивании стержня во втулку пластмасса расширяется в отверстии, гарантируя качественное крепление.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель-саморез для бетона выполняется с переменной резьбой, вкручивающейся прямо в монолит. Сначала, как обычно, сверлят отверстие меньшего диаметра, потом закручивают нагель, в процессе чего переменная насечка расширяет полость, а резьба фиксирует саморез.

Крепеж отличается высокой несущей способностью, прочностью, демонтируется очень трудно, в связи с чем относится к виду стационарных крепежей.

Распорный

Такой дюбель подходит для крепления жестких конструкций – обычно выполнен в виде шифера, забивается в монолит молотком. Могут быть разными и крепежные детали (в виде цилиндра или трубчатой формы), распорок может быть 2-3, с шипами. Соединение получается крепким, подходит для рыхлых материалов, с пустотами.

Бабочка

Такой вариант подходит, когда выполняется крепление дюбель-гвоздями к бетонной стене, которая очень тонкая. Гильза крепится в отверстие, а тыльная ее сторона в процессе вставки шурупа в бетон сворачивается, что надежно фиксирует дюбель.

Универсальный

Универсальные дюбеля металлические для бетона напоминают распорные. В пустотелых стенах в процессе вворачивания гвоздя гильза заворачивается в узел, фиксируя крепеж по типу «бабочки». Одно и то же крепление допускается использовать для самых разных типов монолита.

Гвоздь

Обычный крепеж, просто забивается в стену молотком либо специальным пистолетом.

Фасадный

Используется для монтажа различных теплоизоляционных конструкций. Похож на распорный, но обладает большей длиной и большей шляпкой. Стержень и гильзу делают из ударостойких материалов.

Химический

Данный тип крепежа отличается от всех остальных. В составе конструкции есть капсула с клеем и металлический шуруп. Обычно используют такой крепеж для газобетона.

Сначала в отверстие вставляется соответствующая его размерам капсула, разбивается, из нее наружу выходит клеящее вещество, в него вставляется металлический стержень.

КВТ

Актуален только для газобетонных монолитов. Обладает широкой резьбой, которая гарантирует качественное крепление в пористых структурах.

GB

Обычно такие изделия используют в работе с полистиролбетоновыми блоками. Гильза чем-то напоминает распорную, но выполнена в виде спирали. Дюбель способен выдерживать серьезные нагрузки, поэтому его можно использовать для крепления вытяжек, подвесных шкафов, разного типа полок и бытовых предметов с большим весом, техники.

Область применения


Настенные полки крепятся к стене с помощью дюбелей.
Применение подобного типа крепежа целесообразно в различных сферах. Он является той важной деталью, которой сложно отыскать замену. При ремонте в квартире множество бытовых устройств и предметов интерьера – вытяжка, настенные шкафы, мебель для кухни – должны быть подвешены и укреплены именно на стене. Держатся они как раз благодаря применению дюбелей — надежных монтажных элементов.

Вернуться к оглавлению

Особенности демонтажа

Выбирая, какой дюбель хороший, а какой не подходит для поставленной задачи, необходимо учитывать и возможность демонтажа. Если есть вероятность, что в будущем крепление нужно будет удалить, желательно об этом подумать до его монтажа.

Чтобы быстро и правильно выполнить демонтаж, понадобятся самые разные инструменты, которые обычно есть в арсенале любого мастера. Некоторые виды дюбелей (химический, к примеру) демонтировать невозможно).

Как демонтировать дюбель:

  • Для удаления обыкновенного пластмассового дюбеля достаточно найти саморез соответствующего размера. Саморез вворачивают на 2/3 в сам дюбель, головку шурупа аккуратно зажимают плоскогубцами, потом вместе с дюбелем вытаскивают из монолита. В некоторых случаях достаточно будет и штопора.
  • Шляпку самореза, который вставлен в дюбель, можно поддеть гвоздодером. Тут нужно следить за тем, чтобы рабочая часть самореза в самом отверстии прилегала плотно.
  • Самодельные дюбели из дерева вынимают по частям – сначала дробят кусок древесины (проще всего вдоль волокон) на отдельные куски, используя стамеску (лучше с тонким лезвием) и молоток. После того, как дюбель разрушен, его поддевают шилом, острым ножом либо гвоздем и вытаскивают из гнезда.
  • Прочно сидящий в монолите дюбель в некоторых случаях проще не демонтировать вообще – лучше срезать выходящую на поверхность часть, тщательно замазать углубление гипсом и аккуратно выровнять.
  • Если в дюбеле застряла часть шурупа, понадобится нагретый паяльник. Сначала пластиковая основа дюбеля аккуратно плавится, потом обломок крепежа поддевают круглогубцами либо кусачками и удаляют.
  • Металлический дюбель, который в бетон забивался строительным пистолетом, сначала обрабатывают сильными частыми ударами молотка, воздействуя на выступающую часть изделия с разных сторон. Обычно в процессе анкерный дюбель расшатывается и его легко можно удалить. Если же расшатать трудно, рядом можно сделать углубление сверлом с наконечником из твердого сплава или металлическим пробойником. Благодаря круговой воронке площадь сцепления крепежа со стеной уменьшится, удалить его будет легче.

Дюбеля для бетона сегодня на строительном рынке Москвы и области, других регионов представлены в большом разнообразии, поэтому найти крепеж, точно соответствующий требованиям и условиям эксплуатации, не составит труда. Главное – выбирать надежных поставщиков и ориентироваться на качество продукции.

Лучшие пластиковые дюбеля | Правила подбора, изготовление, примирение и размерный ряд дюбелей

Домашним мастерам приходится решать много вопросов, один из самых злободневных – это выбор крепежных элементов. Если взглянуть на фото пластиковых дюбелей, то можно увидеть, что они представлены в большом ассортименте, важно, чтобы саморез не доставлял никаких хлопот и не прокручивался.

Классификация дюбелей

Далее речь пойдет о том, какими бывают крепежные элементы, ведь единой классификации, указанной в нормативной документации, на сегодня нет:

По принципу действия

Дюбеля классифицируются по этому признаку следующим образом, они бывают:

Первые предназначены для отверстий, имеющих определенный диаметр, они подходят для бетонных, железобетонных, асфальтированных, деревянных поверхностей и для древесно-плитных материалов.

Вторые способны не только расклиниваться, но и деформироваться, они используются при работе с пустотелым кирпичом, газобетонными, пенобетонными блоками и листовым гипсокартоном.

По методу монтажа

Пластиковые дюбеля для теплоизоляции, которые закручиваются, для пластмассовых плинтусов, деталей из дерева мастера крепят отверткой.

Забивные забиваются в материал молотком или с помощью киянки, пассатижей, других подручных инструментов – деревянного бруска или куска кирпича.

Крепежи для сквозного монтажа характеризуются наличием длинной нераспорной частью, которая проходит сквозь конструкцию.

Дюбели для предварительного монтажа – востребованные изделия, они входят в отверстия на всю длину, такой способ крепления является самым востребованным.

По материалам

Пластиковые крепежи делают из нейлона и полиэтилена с полипропиленом, если продукцию приобретают для бытовых целей, то несложно решить, какой пластиковый дюбель лучше – все изделия обладают практически одинаковыми характеристиками.

По особенностям лицевой части

  • С манжетой – при закручивании крепежа бортик заворачивается вокруг него.
  • Без манжеты – если требуется такой же эффект, как у изделия с бортиком, дюбель не вставляется в отверстие до конца, он должен возвышаться над поверхностью на 3 мм.

По предназначению конструкций, сфере их использования и особенностям

Стандартные крепежные элементы можно найти в любом строительном магазине, они применяются для полнотелых материалов. Классические изделия делают из полиамида или нейлона зарубежные компании SORMAT и MUNGO.

Стандартные виды пластиковых дюбелей от бренда MUNGO красно-оранжевые, они подходят практически для всех материалов, однако следует помнить, что низкие температуры отрицательно влияют на характеристики нейлона.

Прочность увеличивается, а показатели вязкости падают, поэтому нейлоновые крепежи могут разорваться, однако, как показывает практика, они лучше вязких полиэтиленовых, качество изготовления которых является самым низким.

Размеры пластиковых дюбелей варьируются, в зависимости от предназначения, поэтому определитесь заранее, какой именно товар вы ищете.

Кроме того, у различных изделий имеются и другие особенности, например: спиралевидные ребра крепежных элементов, предназначенных для газобетонных или пенобетонных блоков. Благодаря этой конструкционной особенности крепежи расклиниваются в отверстиях, которые проделываются заранее, диаметр каждого отверстия равен размеру сердцевины.

Рамная разновидность дюбелей характеризуется длинной распорной частью, эти изделия пригодятся, когда понадобится устанавливать коробку окна или двери.

Юстировочный дюбель служит для закрепления конструкции, его используют, чтобы сделать обрешетку под обшивку.

Универсальный крепеж может применяться как пластиковый дюбель для утеплителя, с его помощью закрепляют любые материалы, изделие отлично подходит для работы с пустотелыми перегородками.

У модификационной разновидности имеются подпружиненные откидные планки, которые откидываются по принципу действия распорных пружин точечного светильника.

Пластиковый дюбель для гипсокартона может также применяться для пористого бетона, он отлично справляется с задачей статичного крепления любой навесной конструкции. Он понадобится, когда понадобится закрепить потолок из ГКЛ или СМЛ, повесить картину или настенные часы.

Пластиковые дюбеля для плинтуса представлены дюбель-гвоздями, они достаточно прочные и качественные, поэтому прослужат вам довольно долго. Современный пластик – экологичный материал, изделия можно устанавливать даже в жилых комнатах без каких-либо опасений за свое здоровье.

Звукоизолирующие крепежи находятся внутри каучуковой оболочки, их предназначение – обеспечивать поглощение сторонних звуков.

Цанговый дюбель, изготавливаемый в виде цилиндрической втулки, на которую нанесена внутренняя резьба, пригодится крепления конструкций в полнотелых материалах.

Фото лучших пластиковых дюбелей

Фасадный саморез

Вообще саморезы изготавливают из оцинкованной и нержавеющей стали. Но, если мы говорим именно о фасадном саморезе, которым можно крепить металлопрофиль в вентфасаде, то необходимо использовать саморез из нержавейки.

Неважно, алюминиевая или оцинкованная это система. Всегда используется нержавеющий саморез

Алюминиевая система, если закрепить ее оцинкованным саморезом, вступит в химическую реакцию и начнет ржаветь. Дело в том, что разные типы металлов реагируют друг с другом, реакция называется “гальвано пара” – это их курса химии, седьмой класс.

Цветной и черный металл нельзя использовать совместно. Крашенный саморез тоже запрещен, т. к. при вкручивании, краска слезет. Поэтому для алюминиевых систем необходимо использовать исключительно саморез из нержавейки.

Пусть это странно и нелогично, но оцинкованные саморезы для вентфасадов применять нельзя. Потому что оцинкованные саморезы недолговечны. И между шляпкой самореза и профилем моежт скапливаться вода, усиливающая коррозию металлов.

А так как к системам предъявляют повышенные требования к надежности, использовать согласно разрешительной документации для металлопрофиля необходимо нержавеющий саморез.

Особенности применения

Благодаря острому кончику саморез без труда ввинчивается в металл, толщина которого не превышает 2 мм. Саморез вкручивают с помощью шуруповерта, что, с одной стороны, очень удобно, скорость монтажа возрастает, усилий прилагается минимум на вкручивание.

С другой стороны, шуроповерт ограничивает работу при температуре ниже 20 градусов. Он начинает хуже работать. Систему можно монтировать и при меньшей температуре. Ограничения на монтаж системы связаны либо с человеческим фактором, когда физически люди не могут работать на холоде. Либо отказывается работать техника.


Саморезы не рекомендуется использовать для оцинкованных систем. А в алюминиевых системах, они наоборот, рекомендуются. Почему так – очень просто.

Алюминий – металл вязкий. И, если саморез не вкручивать – выкручивать, снова вкручивать – выкручивать, то саморез сядет плотно, завязнет. А в оцинкованных металлах, саморез сидит плохо.

Во- первых, оцинкованный профиль имеет малую толщину. Во- вторых, саморез при вибрационных нагрузках, а они неизбежно есть в любом городе, выкручивается. Поэтому для оцинкованных систем используют заклепку. Рассмотрим ее ниже.

Устройство вентилируемого фасада

Вентилируемый фасад — это способ обшивки дома, при котором между внешним слоем — обшивкой — и внутренними слоями — стеной, утеплителем и гидроизоляцией — обеспечивается воздушный зазор не менее 3 см.

Такое устройство обшивки имеет важное свойство — водный пар, выводящийся из толщи стеновых материалов, имеет возможность свободного выхода из утеплителя. Говоря проще — имеется постоянная возможность просушить стену и утеплитель

Этот вариант позволяет увеличить срок службы всех материалов, составляющих толщу стены, обеспечивает качественную работу утеплителя. Для фасадных панелей вентилируемый фасад — обычный тип установки, хотя возможен монтаж и без него, прямо на деревянные стены.

Разновидности дюбельных конструкций

В таблице ниже рассмотрим основные виды гвоздей для теплоизоляции с описанием их основных характеристик.

НазваниеХарактеристикиМонтажПрименение
Дюбель фасадный пластиковыйПредназначается для минимальных нагрузок, недолговечен в отношении нагрузочных характеристик, может иметь размеры — 10х160,10х100Вкручивается в крепеж, создавая практичное креплениеИспользуется для крепления шурупов и винтов в основании
Дюбель-гвоздь SM-L / SM-GПоставляется в наборе с шурупом из стали с покрытием из оцинкованной стали, может быть с потайной головкой или с бортиком, выдерживает низкие и высокие температуры, устойчив к повреждениям механического характераПросто монтируется или демонтируйте с использованием отверткиМожет крепиться к основаниям любого типа
Система KRHP / KRHSНейлоновый дюбель в комплекте с оцинкованным шурупом из стали, может быть представлен моделью с Г-образным крюком и моделью в виде полукольца, размеры — 10х160,10х100Простой и быстрый, не требующий специальных навыковПодходит для монтажа нетяжеловесных конструкций, элементов фасадного декора
Дюбель фасадный tsx sУкомплектован шурупом, имеет шестигранную головку, обработанную специальными химическими составами, продлевающими срок службы, размеры: 10х160,10х100Простой, не занимает много времени, может проводиться своими рукамиПодходит для крепления на основаниях легкого и дырчатого кирпича, пустотелых блоков, газобетона, может использоваться для теплоизоляции при креплении материалов для утепления
Дюбель DRIVAИзготовлен из алюминиево-цинкового сплаваПодходит для монтажа опалубки из дерева, не нуждается в сверленииПодходит для теплоизоляции и монтажа элементов декора фасада из гипсокартона
Металлический дюбель MUDВыполнен из стали с оцинкованной поверхностью, размеры: 10х160,10х100Монтаж может быть выполнен без сверленияПодходит для крепления разных строительных материалов
Дюбель HDИзготовлен из цинка с алюминием, гвоздь из сталиМонтаж проводится в местах с повышенными требованиями к пожаробезопасностиИспользуется для крепления тонких материалов на основания из камня, бетона или полнотелого кирпича
Система IZO / IZMМатериал изготовления – полипропилена, гвоздь из сталиВ процессе монтажа удается добиться максимального плотного крепленияИспользуется для крепления теплоизоляционных материалов на основания любого типа, начиная от пеноблоков и заканчивая бетоном или пустотелым кирпичом

Последовательность крепления

Прикреплять шурупы к стенам несложно, когда есть понимание алгоритма работы. До начала манипуляций следует подготовить инструменты. Без них вряд ли что-то получится. Перечень того, что потребуется:

  • саморезы по бетону;
  • дрель;
  • шуруповёрт или отвёртка;
  • перфоратор;
  • ёмкость с холодной водой или маслом;
  • молоток (может не понадобиться).

Поверхность тщательно зачищают, если нужно — выравнивают. Отмечают места, где будут располагаться отверстия. После нанесения отметок начинают сверлить отверстия соответствующей длины. Так как во время работы сверло сильно греется, время от времени его опускают в масло или холодную воду, чтобы металл остыл. Если длина сверла недостаточна, вставляют штырь и проворачивают его, пока не получится отверстие требуемой длины.

Главные достоинства

Дюбельный элемент обладает комплексом преимуществ:

  • не прокручивается в прослабленных каналах;
  • хорошо держится в пористых стройматериалах;


Металлический дюбель для листовых материалов W-GS, тип Z/L

  • выдерживает значительные усилия, не меняя начального положения;
  • не позволяет крепежному элементу выпасть;
  • не расшатывается при знакопеременных нагрузках;
  • легко входит в стройматериал при ударном воздействии.
  • Наряду с повышенными эксплуатационными характеристиками, дюбельный крепеж отличается надежностью и долговечностью.

    Какие бывают дюбеля – разновидности и классификация

    Дюбельный крепеж сегодня предлагается в расширенном ассортименте. Не представляет труда приобрести требуемую модификацию для обеспечения прочного крепления к любому стройматериалу.

    На выбор конкретной модели влияют следующие моменты:

  • способ фиксации;
  • метод установки;
  • материал втулки;
  • область применения;
  • материал основы.

Остановимся детально на основных положениях классификации.

Рейтинг производителей

На российском рынке представлены дюбеля зарубежных и отечественных производителей. По качеству российское производство догоняет иностранные аналоги. Различие между ними, прежде всего, в цене.

Популярным поставщиком дюбелей для фасада на рынок является завод стеклопластики в г. Бийске. Продукция отличается низкой теплопроводностью за счет стеклопластикового материала изготовления. Ассортимент изделий состоит из крепежей различной длины с зоной анкера в 50 и 80 мм и сечением 1 см, 5 мм, 7 мм, предназначенных для фиксации любых утеплителей в основания разной плотности. Стандартный диаметр шляпки – 6 см.

Около четверти рынка крепежной продукции занимает торгово-производственное объединение Tech-Krep. Компания выпускает изделия с пластмассовым гвоздем izo, оцинкованным гвоздем izm, ударопрочной головкой из полиамида izl, стальным гвоздем и защитной крышкой izr. Различная длина стержня способна фиксировать утепляющий слой от 5 см до 24 см. Анкерная часть составляет от 4 до 6 см.

Для крепления теплоизоляции до 15 см используют крепежи с пластиковым гвоздем. Металлические гвозди применяются для материалов толщиной до 24 см. Защитная термоголовка позволяет избежать коррозии при последующем оштукатуривании фасада.

Под торговой маркой «Термозит» на рынке представлены фасадные дюбеля с разноцветной термоголовкой на оцинкованном гвозде. Полиэтиленовая головка на стержне не допускает появления коррозии и мостиков холода в месте крепления. Есть модели изделий с анкерной базой от 40 до 70 мм. Длина конструкции варьируется от 95 до 300 см.

Российская специализируется на выпуске анкерных фасадных крепежей четырех марок. Модификация EFA-F отличается наличием оцинкованного шурупа повышенной прочности. У марок EFA-FН и EFA-FСН в конструкции имеются шурупы с противокоррозийным покрытием прочностью 6,8 и 8,8 соответственно. Марка EFA-FА4 представляет изделия со стальным нержавеющим шурупом.

Зарубежные производители на отечественном рынке представлены марками Sormat, Mungo и Fischer. поставляет фасадные дюбели с гвоздем, шурупом и шайбой с шестигранником. Крепежи изготавливаются из нейлона и соответствуют европейским требованиям к монтажной продукции.

Финский выпускает продукцию с повышенной областью клина. Это позволяет надежно закрепить материал на любой поверхности. Распорная конструкция с шурупом размером 115 мм с шестигранником в основании предназначена для закрепления консолей и кронштейнов.

Известный поставщик из Швейцарии – . На рынок предлагает три разновидности своей продукции. Для крепления на твердые основания из бетона и кирпича подходит дюбель со стержнем из шурупа марки MBR. С увеличенной областью анкера выпускается крепеж МВ для пустотелых опор. Универсальная конструкция марки MQL способна фиксировать теплоизоляцию на любом основании за счет четырех клиньев различного распределения.

Размеры анкерных болтов для бетона

Обычно основные размеры анкерного болта указываются в формате, например: М10 12х100. Это обозначение расшифровывается следующим образом: М10 — диаметр резьбы болта, число 12 обозначает диаметр установки в миллиметрах (такого диметра отверстие необходимо просверлить в бетоне перед монтажом), число 100 — это длина анкера в миллиметрах.

Диапазон типоразмеров анкеров, применяемый в быту, как правило, ограничивается данными параметрами: резьба от М6 до М12 при длине от 55 до 160 мм. Разумеется, существует множество других вариантов, но они, скорее, относятся к разряду профессионального или узко специализированного крепежа.

Сферы использования

Анкерный болт для бетона имеет самые разные размеры, а именно:

  • мелкие – сечение болта не превышает 8 мм, длина до 55;
  • средние – характеристики 12 и 120 соответственно;
  • крупные – имеют характеристики 24 и 220 мм соответственно.

Учитывая существующий размер детали и диаметр сечения, болт может выдерживать самые разные нагрузки. Учитывая те или иные показатели – их могут применять при монтаже:

  • балок и плит несущего перекрытия;
  • колонн и лифтов;
  • фермы и лестничной в доме площадки;
  • оконных/дверных проемов и вытяжек;
  • легких элементов декора.

Сфера применения широка и исключительно данными пунктами – не ограничена.

Дюбель-стержни - Интерактивное покрытие

Дюбели - это короткие стальные стержни, которые обеспечивают механическое соединение между плитами, не ограничивая горизонтальное перемещение стыка. Они повышают эффективность передачи нагрузки, позволяя выходной плите принимать на себя часть нагрузки до того, как нагрузка фактически переместится через нее. Это снижает деформацию соединения и напряжение при подходе и оставляет перекрытия.

Рисунок 1. Типичное расположение дюбелей на поперечных стыках
Дюбели обычно составляют от 32 до 38 мм (1.От 25 до 1,5 дюймов) в диаметре, 460 мм (18 дюймов) в длину и на расстоянии 305 мм (12 дюймов) друг от друга. Конкретные места и номера различаются в зависимости от штата, однако типичная компоновка может выглядеть как на рис. 1. Для предотвращения коррозии дюбели покрываются либо нержавеющей сталью (рис. 2), либо эпоксидной смолой (рис. 3). Дюбели обычно вставляются на среднюю глубину плиты и покрываются веществом, разрушающим связь, для предотвращения приклеивания к PCC. Таким образом, дюбели помогают передавать нагрузку, но позволяют соседним плитам расширяться и сжиматься независимо друг от друга.На рисунке 3 показано типичное расположение дюбелей в поперечном строительном шве.

Рис. 2. Дюбели, плакированные из нержавеющей стали / (эпоксидное покрытие только на концах)

Рис. 3. Дюбели на месте в строительном шве - зеленый цвет от эпоксидного покрытия.

Опросы

Исследование дюбелей

Вопросы
  • Используете ли вы гладкие дюбели с эпоксидным покрытием в бетонных покрытиях?
  • Вы недавно выкапывали гладкие дюбеля из бетонных тротуаров? Если да, то в каком они были состоянии?
  • Сталкивались ли вы с проблемами ржавления гладких дюбелей с эпоксидным покрытием? Если да, то как долго они были на месте и были ли причиной коррозии разрушения стыков дорожного покрытия?
  • Вы используете гладкие дюбели без эпоксидного покрытия? Если да, то какие покрытия вы используете и какой процент ваших гладких дюбелей покрыт чем-то другим, кроме эпоксидной смолы?
  • Дополнительные комментарии:
  • Вы бы хотели ознакомиться с обобщенными результатами этого опроса?
Результаты

Исследование дюбелей

Дюбельные стержни с эпоксидным покрытием, используемые в бетонных покрытиях из портландцемента - Кентукки DOT

Вопросы
  • Используете ли вы в бетонных покрытиях гладкие дюбели с эпоксидным покрытием?
  • Вы недавно выкапывали гладкие дюбеля из бетонных тротуаров? Если да, то в каком они были состоянии?
  • Сталкивались ли вы с проблемами ржавления гладких дюбелей с эпоксидным покрытием? Если да, то как долго они были на месте и были ли причиной коррозии разрушения стыка покрытия?
  • Вы используете гладкие дюбели без эпоксидного покрытия? Если да, то какие покрытия вы используете и какой процент ваших гладких дюбелей покрыт чем-то другим, кроме эпоксидной смолы?
Результаты

Дюбельные стержни с эпоксидным покрытием, используемые в бетонных покрытиях из портландцемента

Дюбель-брус | Регбар Строительство

Как Regbar, мы предлагаем лучшие продукты, услуги и поддержку, которые наилучшим образом соответствуют вашим потребностям в дюбелях. Мы производим оцинкованные нержавеющие дюбели с эпоксидным покрытием.

Дюбельные стержни размещаются в поперечных стыках бетонного пола, и они играют роль в передаче частичной сдвигающей нагрузки с пола на соседний пол. Дюбель также допускает осевое тепловое расширение и сжатие бетонной плиты вдоль оси сдвига.

Половина длины этой балки заделана в одну из бетонных плит, а остальная часть приклеена к соседней плите. Один конец стержня остается свободным для движения во время расширения и сжатия плиты в зависимости от изменения температуры.

Дюбель

используется для передачи нагрузки от одной плиты к другой, позволяя при этом осевое тепловое расширение вдоль оси вала. Дюбель из нержавеющей стали обычно изготавливается из плоского круглого материала. Они предлагают коррозионно-стойкое решение, устойчивое к соединениям в бетоне или других конструкциях. Доступны дюбели, подходящие для большинства требований по категориям материалов и прочности.

Углеродистая сталь: ASTM A615 / 615M: Gr40 、 Gr60 / Gr75
Нержавеющая сталь: 304 / 304L 75 316 / 316L 、 S31803 M S32205 A S32304

Установка дюбелей

Они всегда должны быть параллельны центральной линии.

Новые швеллеры необходимо разрезать так, чтобы не менее половины анкера могло находиться по обе стороны от стыка или трещины.

Преимущества:

Дюбели

значительно улучшают характеристики соединений тротуаров

Хотя они увеличивают начальную стоимость, они снижают стоимость жизненного цикла.

Дюбели

представляют собой короткие стальные стержни, которые обеспечивают механическое соединение между плитами, не ограничивая горизонтальное движение стыка.Перед тем, как передать нагрузку, они заставляют расцепляющую пластину принимать на себя часть нагрузки и повышают эффективность передачи нагрузки. Это уменьшает отклонение стыка и напряжение в плитах подхода и рассеивания.

Дюбели

с эпоксидным покрытием защищают с помощью различных механизмов. Дюбельные стержни с эпоксидным покрытием показали, что скорость коррозии стальных арматурных стержней в 40-50 раз ниже, чем у аналогичных стержней без покрытия.

Арматура с эпоксидным покрытием

может использоваться в любом бетоне, который подвергается коррозионным условиям.Они могут включать воздействие солей для защиты от обледенения или морской воды.

Например, мосты (палуба, опоры и т. Д.)

  • Соответствует стандартам ASTM A1078 / A1078M

. Морские сооружения (гавани, аэропорты, туннели и др.)

. Тротуары (шоссе, взлетно-посадочная полоса и др.)

. Парковые конструкции

. Здания (приморские, электростанции и др.)

. Ремонт

БОЛЬНИЦА RONESANS IKITELLI
КАЛИОН Л. КИРДАРСКАЯ БОЛЬНИЦА
БИВА БАШНЯ

дюбелей | Дюбельные стержни для бетона

Дюбельные стержни - это короткие стальные круглые стержни, используемые при заливке бетона, которые обеспечивают соединение между бетонными плитами, не ограничивая горизонтальное движение шва. Они предусмотрены на поперечных стыках, чтобы влиять на передачу нагрузки от одной плиты к другой, позволяя при этом относительное продольное перемещение бетонных плит.

Эти стальные стержни доступны из многих марок стали, таких как IS2062 E250A, в зависимости от страны, строительных норм и методов проектирования. Индийские стандарты для дюбелей указаны в IS6509. Эти стержни, благодаря универсальным свойствам стали, повышают эффективность передачи нагрузки, позволяя передавать частичную нагрузку на колесо. Это позволяет выходной плите принять на себя часть нагрузки подходной плиты до того, как нагрузка фактически перейдет на нее. Это снижает деформацию соединения и напряжение при подходе и оставляет перекрытия.Это уменьшает образование трещин в стыках и углов. Часто это эпоксидное покрытие.

Эти прутки используются для круглых прутков различных размеров, но обычно используются размеры от 25 мм до 40 мм. Длина варьируется от 500 мм до 600 мм. Дюбельные стальные стержни обычно вставляются на среднюю глубину плиты и покрываются веществом, разрушающим сцепление, чтобы предотвратить сцепление с PCC. друг друга.

Ambhe Ferro Metal Processors Private Limited - хорошо известный и признанный производитель круглого прутка из стали Dowel, расположенный в штате Махараштра, Индия.Наши фабрики расположены недалеко от порта JNPT и основных центров потребления: Мумбаи, Тане, Пуна, Насик, Ахмеднагар и Аурангабад.

Ambhe производит широкий ассортимент круглого проката и другой продукции в соответствии с требованиями клиентов. Мы производим эти стержни различных форм и размеров, чтобы удовлетворить все потребности и желания клиентов. Мы производим нашу продукцию с учетом параметров качества и требований, установленных отраслью. Эти круглые прутки известны своими превосходными характеристиками и качеством.Мы производим высококачественные батончики как в соответствии с внутренними, так и мировыми спецификациями в соответствии с требованиями заказчика.

Мы используем первоклассное сырье и системы в соответствии с потребностями клиента. Пожалуйста, изучите этот сайт, чтобы узнать о нас больше.

Мы поставляем дюбельную сталь на различные национальные и международные рынки.

В Индии мы поставляем дюбельную сталь ряду компаний в Мумбаи (например, Vasai Virar, Mira Bhayendar, Navi Mumbai), Пуне (например, Pimpri Chinchwad, Chakan, Bhosari, Ranjangaon и т. Д.), Аурангабаде (например.Валудж, Чикалтана и др.), Нашик (например, Амбад, Сатпур, Синнар и др.), Ахмеднагар, Раджкот, Ахмадабад, Тан, Умергаон, Амбернатх, Рабале, Нагпур, Колхапур, Сангли, Белгаум, Бангалор, Гоа, Ченнаи, Дубай и т. Д.

Экспериментальное исследование альтернатив дюбелей на основе теста модели подобия

В этом исследовании было разработано небольшое ускоренное испытание на нагрузку, основанное на теории подобия и Ускоренном анализаторе дорожного покрытия для оценки дюбелей из различных материалов и поперечного сечения. разделы.Образец сочлененного бетона, состоящий из одного дюбеля, был разработан в качестве масштабной модели для испытания, и каждый образец был подвергнут 864 тысячам циклов нагружения. Прогибы между соединенными плитами измерялись циферблатными индикаторами, а деформации дюбелей - датчиками деформации. На основе этих измерений были рассчитаны эффективность передачи нагрузки, дифференциальный прогиб и напряжение опоры дюбель-бетон для каждого случая. Результаты испытаний показали, что влияние модуля упругости дюбеля на эффективность передачи нагрузки можно охарактеризовать на основе теста модели подобия, разработанного в ходе исследования.Кроме того, было обнаружено, что круглый стальной дюбель имеет такие же характеристики, как и более крупный дюбель из стеклопластика, и на практике можно предпочтительно использовать эллиптический дюбель.

1. Введение

Характеристики бетонных покрытий с швами часто тесно связаны с нагрузочной способностью дюбелей на стыках покрытий. На стыках дорожного покрытия без дюбелей часто наблюдаются нарушения, поскольку передача нагрузки, обеспечиваемая только блокировкой заполнителя, недостаточна. Стальные дюбели обычно используются для улучшения передачи нагрузки в бетонных покрытиях.Однако проблема высоких опорных нагрузок и коррозии стальных дюбелей оказывает значительное влияние на их долговременные характеристики [1]. Были предприняты попытки улучшить долговечность дюбелей за счет использования альтернативных форм (кроме круглых) для дальнейшего снижения напряжений между дюбелем и бетоном, а также использования альтернативных материалов для повышения коррозионной стойкости [2–8]. Среди этих альтернативных материалов значительное внимание уделяется дюбелям из армированного волокном полимера (FRP) из-за их превосходной коррозионной стойкости.

Обычно лабораторные эксперименты с дюбелем включают статический и усталостный сдвиг, прочность на изгиб, испытание на ускоренную нагрузку, выдергивание, щелочное старение и химические свойства [9]. В связи с относительно низкими затратами и временными затратами, а также относительно высокой надежностью, в последние 20 лет была проведена оценка характеристик соединений и альтернативных дюбелей с использованием лабораторного ускоренного нагружения.

Среди этих исследователей Бух и Золлингер провели лабораторное исследование, чтобы оценить ослабление дюбеля через пропиленный шов с использованием образцов бетона размером 610 мм × 254 мм × 915 мм [10].Система приложения усталостной нагрузки состояла из пары гидроцилиндров, которые попеременно пульсировали с обеих сторон соединения, создавая нагрузки до максимум 40 кН, что может точно имитировать нагрузку шины грузового автомобиля на соединение. Общая продолжительность цикла загрузки и разгрузки составила 1,5 секунды, из которых период отдыха длился 0,98 секунды. Мелхем и Шеффилд изучали характеристики стеклопластиковых и стальных дюбелей в соединенных плитах с использованием системы импульсной нагрузки [11]. Обе плиты, одна со стальными дюбелями и одна с дюбелями из стеклопластика, были испытаны бок о бок, так что нагрузка прилагалась одновременно. Нагрузка прикладывалась каждым исполнительным механизмом в виде функции синусоидальной формы, при этом две функции не совпадали по фазе на 180 градусов. Используя эту установку, можно достичь скорости 9000 обработок в час, что в 15 раз быстрее, чем у подвижных осей. Биан и Харви использовали второе поколение устройства ускоренной погрузки Миннесоты (MinneALF-2) для изучения двух испытательных образцов дорожного покрытия с сочленением, которые включают два разных дюбеля [12]. MinneALF-2 моделирует движение грузовых автомобилей по стыкам с дорожным покрытием с помощью двух гидравлических приводов.Схема нагрузки для каждого привода представляет собой комбинацию синусоидального импульса (сдвиг по фазе на 90 градусов для двух приводов) и небольшой предварительной нагрузки. Хазанович и др. оценили дюбельные стержни из стеклопластика, расположенные с разным интервалом, в качестве устройств для передачи нагрузки в сочлененном плоском бетонном покрытии (JPCP) при статических и усталостных нагрузках HS25 [13]. Для испытаний отлили пять различных образцов бетона размерами 30,48 на 30,48 на 304,8 см. Нагрузка на дорожное покрытие прикладывалась к одной стороне стыка с помощью системы гидравлического привода 244,65 кН через контроллер.Виджай и др. провела испытания на имитаторе тяжелого транспортного средства (HVS) нескольких типов дюбелей на модернизированных испытательных участках бетонного покрытия с помощью дюбелей Палмдейла [14]. Направленное, двунаправленное нагружение производилось на колесной дорожке над центром группы дюбелей. Результаты показали, что четыре стальных дюбеля с эпоксидным покрытием на траекторию колеса имели гораздо меньшие вертикальные отклонения стыков, чем альтернативы (четыре дюбеля из стеклопластика, четыре полых дюбеля из нержавеющей стали).

Как упоминалось выше, система импульсной нагрузки может значительно сократить продолжительность времени, в то время как HVS может точно воспроизвести эффекты качения колеса.Но оба они нуждаются в специализированном оборудовании, что ограничивает лабораторные исследования и практическое применение альтернативных дюбелей. Целью данного исследования является разработка небольшого ускоренного испытания на нагрузку для оценки альтернативных дюбелей. Поэтому был введен тест модели подобия, сочетающий в себе преимущества системы импульсной нагрузки и HVS; была описана соответствующая программа испытаний и оценены дюбели из различных материалов и сечений.

2. Конструкция модели

JPCP, состоящий из плит толщиной 26 см и 4.В данной статье рассматривается ширина 2 м. Модуль упругости и коэффициент Пуассона плиты PCC составляют 31 ГПа и 0,15 соответственно. Осевая нагрузка, состоящая из двух идентичных шин на расстоянии 1,8 м друг от друга, каждая из которых выдерживает 50 кН, прикладывается к краю стыка на расстоянии 15 см от края плиты. Предполагается, что общая нагрузка сдвига, воспринимаемая группой дюбелей, составляет 50 процентов приложенной нагрузки, что означает, что только сдвигающая нагрузка 25 кН будет передаваться дюбелями в пределах радиуса эффективной длины. Поскольку нагрузка на среднюю панель воспринимается большим количеством дюбелей, чем краевая нагрузка, критическим дюбелем является краевой дюбель. Перед расчетом эффективной длины распределения нагрузки сначала следует определить модуль реакции земляного полотна.

2.1. Foundation Support

При использовании ускоренного испытания под нагрузкой для оценки работы соединения необходимо учитывать следующие факторы: дюбели, совокупное сцепление и реакция основания / земляного полотна [15]. Однако, поскольку основное внимание в этом исследовании было сравнение дюбеля бар альтернативы, резиновый подшипник был использован для имитации поддержки фундамента JPCP, которые могли бы устранить эффект накопленной деформации и эрозий опорного основания или подстилающий материал.Результат испытания модуля упругости резинового подшипника показан в таблице 1.

29 0,04186
29 0,04186 9 Среднее значение

Последовательность Усилие (кН) Смещение (мм) Деформация Модуль (МПа)

Предварительная нагрузка 45
1 90 0,14925 0,0074625 134,00
135. 34425 0,0172125 116,19
3 180 0,55375 0,0276875 108,35
4 225 0,83725 0,83725
113,53

В тесте модели подобия значение константы подобия модуля упругости принимается равным 1.Следовательно, модуль упругости земляного полотна равен

А модуль реакции земляного полотна вычисляется по наиболее часто используемому выражению для связи между и [17, 18]: где - толщина бетонной плиты, а - коэффициент Пуассона земляное полотно, что составляет 0,4.

2.2. Распределение нагрузки

Радиус относительной жесткости системы тротуар-фундамент рассчитывается следующим образом [19]: где - коэффициент Пуассона бетонной плиты.

Tabatabaie et al.смоделировали шпоночное соединение с использованием конечных элементов, показав, что эффективная длина 1 больше подходит для сегодняшней практики строительства [20]. Учитывая, что масштабная модель в этом исследовании не может точно моделировать граничное условие плиты дорожного покрытия, эффективная длина распределения нагрузки принята равной 0. для отражения ослабленного граничного условия:

Следовательно, можно получить поперечную силу, передаваемую критическим дюбелем. , что составляет 13,47 кН. Детальное распределение нагрузки дюбелей показано на рисунке 1.


2.3. Константа подобия

Чтобы уменьшить масштаб бетонной плиты и упростить испытание на ускоренную нагрузку в лаборатории, прототип испытания модели подобия является только частью плиты дорожного покрытия. Значение константы подобия длины принимается равным 3,5, и константа подобия нагрузки может быть получена, как показано в таблице 2. Параметры прототипа и масштабированной модели представлены в таблице 3.



Константа подобия

Длина
Прогиб
Модуль упругости
Приложенная нагрузка

009 Длина бетонной плиты (мм) 1420812


Прототип Масштабная модель

5
Ширина бетонной плиты (мм) 437,5 125
Толщина бетонной плиты (мм) 262,5 75
Ширина шва (мм) 10 2,9
Длина дюбеля (мм) 450 129
Приложенная нагрузка (кН) 13,47 1,1

2.
4. Дюбели

В эксперименте рассматриваются стальные дюбели и дюбели из стеклопластика, а поперечные сечения дюбелей круглые, эллиптические и квадратные (см. Таблицу 4 и Рисунок 2). Среди них 10 круглых стальных стержней, квадратных стальных стержней (8,9 мм × 8,9 мм) и эллиптических стальных стержней (большая ось = 12,5 мм, малая ось = 8 мм) имеют одинаковую площадь поперечного сечения, чтобы оценить оптимальную поперечное сечение с учетом того же расхода материала.

0

ось
29 8,9 × 8,9000 9,

Материал Поперечное сечение Код Размер прототипа (мм) Масштабированная модель
Размеры (мм) Площадь поперечного сечения 2 (мм )

Сталь Круглый Сталь35 80
Сталь42 110

09

09

09

0


FRP Круглый FRP35 80
FRP56 200

200

Основной
Эллиптический35 43. 8 12,5 80
Малая ось 28 8

Сталь Квадрат Квадрат 35 31,2 × 31,2 9,


Нестандартное испытание на изгиб в третьей точке и испытание на двойной сдвиг были проведены для оценки изгибной способности и прочности на сдвиг масштабированной дюбеля.Результаты испытаний представлены на рисунках 3 и 4. Как видно на этих рисунках, при условии использования одного и того же материала и площади поперечного сечения наибольшая сила разрушения при изгибе у квадратного стального стержня, за которым следует эллиптическая сталь. пруток, а круглый стальной пруток самый низкий. Что касается испытания на сдвиг, то прочность на сдвиг стальных прутков с разным поперечным сечением очень близка, а разница составляет не более 7%. Кроме того, сравнение дюбеля из стеклопластика со стальным дюбелем с той же площадью показывает, что прочность на сдвиг дюбеля из стеклопластика составляет примерно 1/5 от стального дюбеля, в то время как изгибная способность дюбеля из стеклопластика составляет примерно 1/3.



Совместного отклонение, дюбель-бетон напряжение смятия и максимальное напряжение различных типов шпонок были рассчитаны с использованием анализа подшипников напряжений Friberg в [21], чтобы оценить влияние материалов и сечений на поведении передачи нагрузки дюбеля системы, предполагая, что сила сдвига, передаваемая критическим дюбелем, составляла 13,47 кН, а модуль опоры дюбеля составлял 407 МПа / мм. Результаты представлены в Таблице 5. Как показано в Таблице 5, эллиптический дюбель может снизить нагрузку на опору дюбель-бетон по сравнению с круглым стальным стержнем той же площади поперечного сечения, что очень важно для контроля развития расшатывания дюбеля [ 8].В этом исследовании ожидается, что квадратный дюбель уменьшит деформацию соединения и нагрузку на опору. Однако теоретический расчет не соответствует ожиданиям.

8
2
2

0


Код Модуль упругости штифта (ГПа) Прогиб шарнира на поверхности соединения (мм) Напряжение подшипника (МПа) (Н · м) (10 - 6 )

Steel35 210 0.0460 18,71 −243,9 −276
Сталь42 210 0,0330 13,43 −272,7 −179

0

0 −327,1

−90
FRP35 40 0,0731 29,75 −177,6 −1055
FRP56 40 0.0308 12,52 −232,1 −337
Эллиптическая35 210 0,0442 17,99 −213,7 −302
0,09 −253,2 −238

3.
Изготовление модели

Как показано на рисунке 5, форма масштабированной модели состоит из пластины компенсатора, опоры дюбеля, съемных ушей, резиновая опора и соединительный стальной стержень.Соединительный стальной стержень используется для моделирования граничных условий прототипа. Перед изготовлением образца внутреннюю стенку опалубки намазали вазелином, чтобы предотвратить утечку.


Все дюбели из стеклопластика и стальные дюбели были оснащены тензодатчиками для контроля деформаций на дюбелях. Тензодатчики были расположены сверху и снизу дюбелей с обеих сторон на расстоянии 1,2 см от средней линии дюбелей длиной 13 см (см. Рисунок 6). Тензодатчики имеют температурную компенсацию с использованием метода фиктивного датчика.Эквивалентный манометр подключен к мосту Уитстона на соседнем плече с активным манометром, так что температурные воздействия на активный и манекенный манометры противодействуют друг другу.


4. Программа тестирования

В масштабированной модели анализатор асфальтового покрытия (APA) используется для выполнения мелкомасштабных ускоренных испытаний на нагрузку. APA отслеживает нагруженное алюминиевое колесо взад и вперед по находящемуся под давлением линейному шлангу над образцом балки, который может имитировать транспортную нагрузку реального покрытия.В этом исследовании тестовые формы, состоящие из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы в исходном тесте APA, были удалены, и колесо отслеживалось по образцу в течение 864000 циклов с использованием нагрузки 1113 ± 4,5 Н и давления в шланге 200 МПа. Были подготовлены образцы размером 75 мм × 125 мм × 300 мм, и была использована система измерения динамической деформации Dh4817. К обоим концам образцов были применены стальные зажимные приспособления, которые не допускали смещения в горизонтальном направлении.

Процедура ускоренного нагрузочного испытания следующая.(1) Предварительно нагрейте образцы, предварительно нагретые до температуры испытания (30 ° C), в печи в течение 3 часов. (2) Установите давление в шланге и давление в баллоне нагрузки на желаемый уровень. (3) Стабилизируйте температуру испытательной камеры на уровне испытательной температуры. (4) Закрепите предварительно нагретые образцы балок в APA и зафиксируйте циферблатные индикаторы, которые установлены на каждой стороне стыка рядом с краем плиты. (5) Закройте дверцы камеры и подождите не менее 10 минут, чтобы температура стабилизировалась. (6) Выполните 25 циклов для посадки образцов перед выполнением начальных измерений и отрегулируйте давление в шланге по мере необходимости в течение этих 25 циклов.(7) Очистите датчик и снимите начальные показания деформации и деформации. (8) Запустите испытание и соберите данные о деформации дюбеля и прогибе плиты через каждые 48 000 циклов нагружения, как показано на рисунках 7 и 8.



5. Результаты и обсуждение
5.1. Эффективность передачи нагрузки

Эффективность передачи нагрузки (LTE) определяется как способность соединения или трещины передавать нагрузку с одной стороны соединения или трещины на другую. Метод, используемый для расчета эффективности передачи нагрузки, показан в (5). Эффективность передачи нагрузки от 70 до 100 процентов обычно считается адекватной: где - прогиб ненагруженной плиты, а - прогиб нагруженной плиты.

LTE и соответствующее количество циклов колеса для каждого типа дюбеля в прототипе представлены на рисунке 9. Как показано на рисунке 9, средний LTE FRP35, наблюдаемый в испытании на ускоренную нагрузку, составляет 87,7%, что меньше чем средний LTE Steel35, 91%. После 864000 циклов LTE FRP35 снизился с 90.С 8% до 82,6%, в то время как LTE Steel35 снизилось с 94,8% до 87%, что указывает на то, что использование дюбелей из стеклопластика оказывает значительное влияние на характеристики шва дорожного покрытия. Основная причина заключается в том, что дюбель из стеклопластика имеет гораздо более низкий модуль упругости, чем стальной, обычно около 20 процентов, что приводит к значительно более высокому напряжению опоры и дифференциальному прогибу соединения [8].


Также было проведено сравнение FRP56 и Steel42. Среднее значение LTE для FRP56 и Steel42 составляет 93,4% и 93. 1% соответственно, что означает, что эти два имеют очень близкую производительность передачи нагрузки. Более крупный дюбель из стеклопластика - возможное решение вышеупомянутого явления. Результаты лабораторных ускоренных нагрузочных испытаний других исследователей приведены в таблице 6. Из-за разницы в диаметре дюбеля у разных исследователей эффективность теста на подобие модели нельзя проверить напрямую. Тем не менее, результат теоретических расчетов с использованием анализа напряжения опоры Фриберга показывает, что тест на подобие модели может охарактеризовать влияние разницы в модуле упругости дюбеля на эффективность передачи нагрузки.

и др.

Испытание ускоренной нагрузкой Теоретический расчет с использованием подшипника Фриберга
анализ напряжений
Система импульсной нагрузки Мелхама и Шеффилда [11] полномасштабное испытание повторной нагрузкой [16] Испытание модели на подобие

Диаметр Сталь 1 дюйм
(25.4 мм)
1,5 дюйма
(38,1 мм)
1,65 дюйма
(42 мм)
1,5 дюйма
(38,1 мм)
1,65 дюйма
(42 мм)
FRP 1,5 дюйма
( 38,1 мм)
2 дюйма
(50,8 мм)
2,2 дюйма
(56 мм)
1,91 дюйма
(48,5 мм)
2,13 дюйма
(54 мм)

Для соединений со Steel35, Steel42 и Steel56 среднее значение LTE составляет 91%, 93.1% и 96,6% соответственно. Это указывает на то, что диаметр дюбеля сильно влияет на способность передавать нагрузку, и для китайской спецификации очень разумно увеличить диаметр дюбеля. Результаты также показывают, что среднее значение LTE для Steel35, Elliptical35 и Square35 составляет 91,0%, 91,6% и 92,6% соответственно.

5.2. Дифференциальное отклонение

Поскольку LTE не учитывает величину отклонений, необходимо рассчитать дифференциальное отклонение () для лучшего понимания эффективности LTE [6].Различные величины дифференциального отклонения могут привести к одному и тому же значению LTE, поскольку LTE - это просто отношение углового отклонения ненагруженной плиты к отклонению нагруженной плиты. Результат дифференциального отклонения для соединений с разными дюбелями, показанный на рисунке 10, показал, что сочетание дифференциального отклонения для интерпретации эффективности системы передачи нагрузки необходимо, особенно для тех, которые имеют аналогичный LTE. Также можно заметить, что наклон кривой дифференциального прогиба зависит от материала, формы и размера дюбеля.Основная причина этого - разница в несущем напряжении дюбель-бетон, которая является причиной развития расшатывания дюбеля и последующих прогибов шва. В этом исследовании, эллиптический дюбель был использован, чтобы уменьшить нагрузку подшипника, представляя большую опорную поверхность, удерживая постоянную площадь поперечного сечения. Как и ожидалось, Elliptical35 показал немного лучшие характеристики долгосрочной передачи нагрузки, чем Steel35, хотя Elliptical35 имеет более низкую жесткость на изгиб, чем Steel35.


5.3. Дифференциальная энергия

Дифференциальная энергия (DE) определяется как разность энергии упругой деформации земляного полотна под нагруженной плитой и ненагруженной плитой [22]. Модели разломов MEPDG сильно зависят от величины дифференциальной плотности энергии в углу плиты. По мере увеличения DE сильно возрастает и возможность накачки и разломов [8]. Следующее уравнение можно использовать для расчета DE: где - модуль реакции земляного полотна, - угловой прогиб нагруженной плиты и - угловой прогиб ненагруженной плиты.

Отношение дифференциальной энергии упругой деформации к модулю реакции земляного полотна было использовано Buch et al. исключить влияние модуля реакции земляного полотна и сосредоточить внимание на прогибах плиты [23]. В этом исследовании было принято решение более четко оценить развитие дифференциального отклонения. Как показано на рисунке 11, значение резко увеличилось после определенного количества циклов нагрузки. Наклон после 600 000 циклов напрямую зависит от материала, формы и размера дюбеля, который может быть выбран в качестве индикатора эффективности дюбеля.


5.4. Деформация дюбеля

Что касается деформации дюбеля, деформация была нанесена в зависимости от циклов нагрузки. Результаты Steel35 и FRP35, представленные на рисунках 12 и 13, показывают, что деформация Steel35 меньше, чем деформация FRP35 при одинаковой нагрузке на колесо из-за разницы в модулях упругости. Сравнение средних деформаций Steel35, Steel42 и Steel56, которые составляют 145, 105 и 60 με , соответственно, показало, что дюбель большого диаметра может эффективно снизить внутреннее напряжение.



5.5. Напряжение подшипника

На основе анализа напряжений подшипников Фриберг, напряжение подшипников может быть рассчитано обратно с использованием результатов испытаний на прогиб и деформацию в соответствии со следующими уравнениями: где - напряжение дюбеля, на котором расположен тензодатчик, - модуль дюбеля, измеренная деформация. , - изгибающий момент сечения, в котором расположен тензодатчик; - модуль сечения при изгибе; - поперечная сила, воспринимаемая критическим дюбелем; - относительная жесткость дюбеля, заключенного в бетон; - расстояние тензорезистора от поверхности стыка в прототипе; - стык. ширина, прогиб при сдвиге, коэффициент формы, площадь поперечного сечения стержня дюбеля, модуль сдвига, прогиб шарнира на стыковой поверхности, DD измеренный дифференциальный прогиб, напряжение подшипника и модуль опоры дюбеля.

Расчетное напряжение подшипника и соответствующее количество циклов колеса для стальной дюбеля в прототипе показано на рисунке 14. Как показано на рисунке, напряжение подшипника после 864000 циклов нагрузки для Steel35, Elliptical35 и Square35 составляет 0,378 МПа, 0,228 МПа и 0,266 МПа соответственно. Предполагается, что дюбель Square35 способен уменьшить прогиб соединения и нагрузку на опору по сравнению со Steel35. Для подтверждения этого лабораторного вывода необходимы дополнительные исследования, особенно полевые оценки.


6. Выводы

Целью этого исследования является разработка небольшого ускоренного испытания на нагрузку для оценки альтернативных дюбелей, сочетающих преимущества системы импульсной нагрузки и HVS. Таким образом, была разработана модель подобия и описана соответствующая программа испытаний. Были оценены дюбели из различных материалов и сечений. Можно сделать следующие выводы: (1) Использование дюбеля из стеклопластика приведет к значительно более низкому LTE по сравнению с образцом с использованием круглого стального дюбеля, когда площади поперечного сечения оставались неизменными.Это было связано с модулем Юнга материала FRP, который был примерно на 80 процентов ниже, чем у углеродистой стали. В испытании FRP56 и Steel42 имели очень близкую эффективность передачи нагрузки, что указывает на то, что для замены стального дюбеля в бетонном покрытии требовался больший дюбель из FRP. (2) Сравнение поведения испытательных образцов, содержащих круглый стальной дюбель. показали, что по мере увеличения диаметра дюбеля, как дифференциальный прогиб, так и напряжение в опоре дюбель-бетон значительно снижаются, что напрямую влияет на скорость развития трещин в стыках.Таким образом, можно сделать вывод, что диаметр дюбеля сильно влияет на передачу нагрузки и характеристики соединения дорожного покрытия. (3) В этом исследовании также оценивались стальные дюбели с круглым, эллиптическим и квадратным поперечным сечением. Результаты LTE и дифференциального отклонения показали, что Elliptical35 имеет немного лучшие характеристики долгосрочной передачи нагрузки, чем Steel35. Можно сделать вывод, что при продолжающемся увеличении циклов нагружения разрыв между характеристиками двух типов дюбелей будет более значительным, учитывая, что рассчитанное назад напряжение подшипника Elliptical35 было почти на 40 процентов ниже, чем у Steel35 после 864000 нагружений. циклы.Кроме того, было обнаружено, что квадратный дюбель обладает выдающейся способностью передавать нагрузку, даже лучше, чем эллиптический дюбель. Однако в литературе нет соответствующих исследований, которые могли бы подтвердить этот вывод. Полномасштабное испытание на ускоренную нагрузку для квадратного дюбеля должно быть проведено в будущем. (4) Испытание модели подобия, разработанное в этом исследовании, эффективно для характеристики влияния модуля упругости и поперечного сечения дюбеля на способность передачи нагрузки.

Конкурирующие интересы

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов относительно публикации данной статьи.

Благодарности

Поддержка, оказанная Национальным фондом естественных наук (51308228 и 51578248), программой Pearl River S&T Nova в Гуанчжоу, Чунцинским университетом Цзяотун (LHSYS-2013-002) и DOT Гуандун (2014-02-005) была очень признательна .

Пластинчатые дюбели в бетонных плитах

Строительные швы формируются или помещаются в плиты для определения мест остановки или степени индивидуальной укладки бетона. Существуют разные типы строительных швов: стыковые со шпоночным пазом и без, шпоночные и связанные, как показано на рисунке 1. Дюбели могут быть гладкими круглыми или квадратными стальными стержнями или пластинами.

Строительные швы отличаются от усадочных швов (также называемых контрольными швами), но могут быть спроектированы и сконструированы так, чтобы открываться свободно, как сужающие швы, чтобы помочь контролировать неприглядное, случайное растрескивание плиты. Если швы могут открываться свободно, растягивающие напряжения, вызванные ограниченной сухой и термической усадкой бетона, снимаются. Снятие усадочных напряжений снижает риск случайного растрескивания. Поэтому желательны строительные швы, которые работают как усадочные.

Только стыковые и резьбовые соединения могут открываться свободно или действовать как усадочные соединения. Связанные строительные швы не могут функционировать как усадочные швы. Кроме того, если арматура плиты проходит непрерывно через строительный шов, соединение может функционировать больше как связанное соединение, чем как соединение сжатия. Непрерывное армирование через стыки может препятствовать свободному открытию стыков.

Стыковые строительные швы в основном представляют собой свободные края плиты, которые прогибаются под действием вилочного погрузчика, колесного транспорта или вертикальных нагрузок.Строительный шов стыкового типа не передает нагрузки и не поддерживает вертикальное выравнивание плиты поперек шва. Даже шпоночные соединения не рекомендуются там, где требуется вертикальная передача нагрузки или выравнивание плиты, потому что две стороны шпоночной канавки теряют контакт при открытии соединения. Когда соединение открывается из-за усадки бетона, способность шпоночного паза передавать нагрузки через соединение и поддерживать вертикальное выравнивание значительно снижается. Также вероятны растрескивание и разрушение бетона над или под шпоночной канавкой вдоль кромки стыка.Используйте конструкционные соединения встык со шпоночными пазами или без них, только если вертикальная передача нагрузки и выравнивание не являются проблемой.

Дюбели круглые

Исторически сложилось так, что гладкие круглые дюбели 3/4 дюйма x 14 дюймов и 1 дюйм x 16 дюймов, расположенные на расстоянии 12 дюймов по центру, использовались в строительных швах для плит толщиной от 5 до 6 дюймов и от 7 до 8 дюймов ( Ссылка 1) . При аккуратном выравнивании и приклеивании к бетону только на одной стороне стыка круглые дюбели помогают переносить вертикальные нагрузки через стык, поддерживать вертикальное выравнивание плит и позволяют плитам перемещаться перпендикулярно стыку.Обычно половина каждого дюбеля смазывается или покрывается оболочкой, чтобы предотвратить склеивание бетона, чтобы дюбели могли свободно скользить и приспосабливаться к открытию стыка.

Допуская движения плиты перпендикулярно стыку, шпоночные строительные швы могут действовать как усадочные швы и снимать усадочные напряжения перпендикулярно швам. Однако усадка бетона происходит во всех направлениях, вызывая движения плиты как перпендикулярно, так и параллельно шпоночным швам. Традиционные круглые дюбели ограничивают или предотвращают перемещение плиты параллельно стыкам, создавая растягивающие напряжения, которые могут вызвать случайное растрескивание (Ref.2) .

Квадратные дюбеля


Инженеры первыми решили эту проблему, заменив гладкие круглые дюбели квадратными дюбелями, проложенными по вертикальным сторонам сжимаемым материалом. Верхняя и нижняя части квадратных дюбелей не имеют амортизации, поэтому вертикальные нагрузки напрямую передаются с бетона на дюбели, и сохраняется вертикальное выравнивание соседних плит. Использование дюбелей со сжимаемым материалом на вертикальных сторонах позволяет плитке перемещаться параллельно стыкам.Это снижает ограниченные усадочные напряжения параллельно стыкам и значительно снижает риск растрескивания.

Обычно квадратные дюбели 3/4 дюйма x 14 дюймов и 1 дюйм x 16 дюймов с шагом 14 дюймов по центру используются для плит толщиной от 5 до 6 дюймов и от 7 до 8 дюймов. Как и круглые дюбели, квадратные дюбели должны быть правильно выровнены и прикреплены к бетону только на одной стороне шва, чтобы работать. В противном случае стыки будут механически ограничены от раскрытия, увеличивая риск случайного растрескивания плиты.Установка и поддержание правильного выравнивания круглых и квадратных дюбелей в процессе строительства может быть трудным, и многие считают эту проблему недостатком как круглых, так и квадратных дюбелей.

Дюбель пластинчатый

Ромбовидные и прямоугольные пластинчатые дюбели становятся более популярными, чем круглые или квадратные дюбели в строительных швах, поскольку пластинчатые дюбели более экономичны, их легче добиться надлежащего выравнивания и позволяют движения параллельно швам. Размеры пластинчатых дюбелей обычно варьируются от примерно 4 до 6 дюймов ромбов или прямоугольников с толщиной от 1/4 до 3/4 дюйма и обычно расположены на расстоянии от 18 до 30 дюймов по центру.Конечно, расстояние между плитами зависит от размера плиты, нагрузки и деталей плиты.

Исследование Walker and Holland показывает, что ромбовидные и прямоугольные пластинчатые дюбели более эффективны, чем круглые или квадратные, потому что пластинчатые дюбели размещают больше стали ближе к стыку, где опорные, сдвиговые и изгибающие напряжения, вызванные вертикальными нагрузками, являются самыми высокими (см. 3) . Они также показали, что напряжения из-за вертикальных нагрузок значительно уменьшаются за пределами первого дюйма дюбеля после стыка, и говорят, что длина заделки, превышающая 4 дюйма, существенно не увеличивает эксплуатационные характеристики дюбеля. Из-за эффективности передачи нагрузки пластинчатого дюбеля расстояние между пластинами вдоль стыка больше, чем типичные значения, используемые для круглых или квадратных дюбелей. Уокер и Холланд подсчитали, что ромбовидный дюбель толщиной 1/4 дюйма x 4 1/2 дюйма с интервалом 18 дюймов по центру эквивалентен круглому дюбелю 3/4 дюйма с интервалом 12 дюймов по центру.

Дюбели для пластин могут компенсировать горизонтальные движения плиты параллельно стыкам, создавая промежутки вдоль вертикальных сторон плит. Пространства позволяют соседним плитам перемещаться относительно друг друга в направлении, параллельном строительному шву, и значительно снижают риск случайного растрескивания, вызванного ограниченной усадкой бетона.Пространства вдоль вертикальных сторон пластинчатых дюбелей создаются за счет: использования сжимаемого материала на вертикальных сторонах пластинчатых дюбелей, использования несъемных кармашков, которые немного шире, чем пластинчатые дюбели, и за счет обеспечения перпендикулярного сжатия плиты к стыку извлеките ромбовидный пластинчатый дюбель из несъемного кармана, как показано на Рисунке 2.

Для первых двух методов пространство создается либо сжимаемым материалом, либо негабаритным несъемным кармашком.Однако третий метод использует геометрию ромбовидной пластины и усадку бетона для создания пространств вдоль вертикальных краев. Когда соединение открывается из-за усадки бетона, пластинчатый дюбель вынимается из полости в формирователе карманов, создавая пространство с каждой стороны пластины из-за конуса ромбовидной пластины.

Рабочие устанавливают плоские дюбели, вставляя их либо в предварительно вырезанные прорези в бетонных формах, либо в полости в несъемных кармашках, которые были прикреплены к формам и залиты в первую плиту.Для предварительно вырезанного паза в опалубочной системе дюбели пластины удерживаются на месте формами, и первая сторона пластины отливается непосредственно в первую плиту. В этой системе нет несъемных кармашков. Для двух других систем несъемные кармашки сначала прибивают к формам и отливают в первую плиту. После зачистки форм рабочие вставляют пластинчатые дюбели в полость формирователей несъемных карманов. При установке второй плиты вторая сторона дюбелей для плит для всех трех систем закладывается в бетон.

Благодаря геометрии, размеру пластин и процедурам установки легко добиться и поддерживать правильное выравнивание дюбелей, что снижает вероятность механической блокировки соединения от открытия. При использовании всех систем пластинчатых дюбелей важно, чтобы рабочие правильно укладывали и укрепляли бетон вокруг и особенно под несъемными кармашками и пластинчатыми дюбелями с помощью внутренних вибраторов. В противном случае пластинчатые дюбели могут вырваться из бетона сверху или снизу плиты.

Использование пластинчатых дюбелей, которые допускают горизонтальные движения плиты как перпендикулярно, так и параллельно швам, снижает риск случайного растрескивания. Это особенно важно для плит с двухсторонним шпонированием или для плит с большими интервалами между стыками и значительными перемещениями, которые обычно происходят с бетоном после растяжения или с компенсацией усадки. В вашем следующем проекте «плита на земле» рассмотрите возможность использования пластинчатых дюбелей в строительных швах для эффективной передачи вертикальных нагрузок, поддержания вертикального выравнивания плит и снижения риска случайного растрескивания.

Ссылки
1. ACI 302.1R-04 Конструкция бетонных полов и перекрытий, Американский институт бетона.
2. Эрнест Шредер, «Решение проблемы растрескивания и напряжений, вызываемых дюбелями и анкерами», Concrete International , июль 1991 г., стр. 40-45.
3. Уэйн Уокер и Джерри Холланд, «Пластинчатые дюбели для перекрытий на земле», Concrete International , июль 1998 г., стр. 32–38.

(PDF) Оценка коррозионной стойкости стальных дюбелей, используемых для бетонных покрытий

Оценка коррозионной стойкости стальных дюбелей, используемых

для бетонных покрытий

Маурисио Мансио1; Круз Карлос младший2; Jieying Zhang3; Джон Т. Харви4; Пауло Дж. М. Монтейро5; и

Абдикарим Али6

Резюме: В бетонных покрытиях стальные дюбели подвергаются воздействию особенно агрессивной среды, которая приводит к депассивации, а

значительно снижает стадию начала коррозии. Агрессивные агенты, такие как хлориды и CO2, имеют легкий доступ к дюбелям через швы

дорожного покрытия, и, следовательно, коррозионные характеристики системы во многом зависят от свойств используемого стального дюбеля

.В этом исследовании изучаются коррозионные характеристики нескольких типов стальных дюбелей, заделанных в бетон и подвергшихся ускоренной коррозии

в результате воздействия 3,5% раствора NaCl в течение 18 месяцев. Были испытаны семь типов дюбелей: углеродистая сталь без покрытия, плакированная нержавеющая сталь, полая нержавеющая сталь

, заполненная цементным раствором, микрокомпозитная сталь, углеродистая сталь, покрытая гибкой эпоксидной смолой, и углеродистая сталь, покрытая негнущимися эпоксидными смолами

. Потенциал полуэлементов, поляризационное сопротивление, визуальный осмотр и микроскопические исследования с помощью сканирующего электронного микроскопа -

копий были проведены для оценки их коррозионных характеристик.Результаты показывают, что дюбеля из микрокомпозитной стали демонстрируют большую устойчивость

к распространению коррозии, чем дюбели из углеродистой стали, но меньшую, чем нержавеющие плакированные и полые стержни из нержавеющей стали. В стержнях с эпоксидным покрытием коррозия

произошла на нескольких локализованных дефектных участках, как правило, на выходах и краях концов стержней. Существенной разницы между

и

несгибаемых дюбелей с эпоксидным покрытием не наблюдалось.

DOI: 10.1061 / ASCE 兲 0899-1561 共 2008 兲 20:10 共 650 兲

CE Тематические рубрики базы данных: Бетонные покрытия; Долговечность; Стали; Коррозия; Дюбели.

Введение

Стальные дюбели используются в бетонных покрытиях с сочленениями для передачи нагрузки

через поперечные стыки. Их использование снижает вертикальные отклонения

, вызывающие разломы, и напряжения, вызывающие угловые и

продольные трещины, за счет передачи части нагрузки на незагруженную плиту

. Однако при коррозии дюбелей может возникнуть ряд проблем

, и эти проблемы

могут отрицательно сказаться на характеристиках дорожного покрытия и привести к зрелому отказу до

共 Harvey et al.2003 兲. К ним относятся потеря

поперечного сечения дюбеля, что снижает способность дюбеля до

передавать нагрузки и сдерживать вертикальное движение, а также накопление продуктов коррозии, которые могут вызывать растягивающие напряжения в

бетоне и также ограничивают свободное расширение и сжатие плит, вызывая закупоривание стыков и образование трещин в покрытии

.

Хорошо известно, что стальная арматура в бетоне

защищена от коррозии пассивной пленкой, образующейся из-за высокого pH

поровых растворов бетона, что замедляет скорость реакции коррозии

до незначительного уровня, т. е.г., 0,1 ␮А / см2. Разрушение этого пассивного слоя

, которое обычно происходит в результате проникновения агрессивных агентов, таких как ионы хлорида 共 Cl− 兲 и углекислый газ

CO2 兲, отмечает конец стадии инициирования коррозии.

и начало фазы распространения, как определено Tuutti

共 1982 兲. В бетонных покрытиях стальные дюбели подвергаются воздействию особо агрессивной среды

, которая приводит к депассивации

и значительно снижает стадию начала коррозии.Агрессивные агенты

, такие как хлориды и CO2, имеют легкий доступ к дюбелям

через стыки дорожного покрытия, а также могут получить доступ ко всей длине

стержней, потому что соединение между дюбелями и бетоном

спроектировано так, чтобы быть плотным, но иметь низкое трение, что облегчает транспортировку агрессивных веществ по дюбелю

, чем по арматурному стержню

. Хлориды обычно используются для борьбы с обледенением на автомагистралях

горных регионов. Таким образом, коррозионные характеристики системы

во многом зависят от свойств используемого стального дюбеля

.

Основная цель данного исследования - изучить коррозионные свойства нескольких типов стальных дюбелей, врезанных

в бетон, которые подвергаются воздействию окружающей среды в-

, как правило, ускоряют коррозию за счет воздействия концентрированного хлорида

.

решения для езды.

1Ph.D. Кандидат, кафедрагражданского и экологического строительства,

Univ. of California, Berkeley, 115 Davis Hall, Berkeley, CA 94720

共 автор-корреспондент 兲. Эл. Почта: [email protected]

2Ph.D. Кандидат, кафедра гражданского и экологического строительства,

Univ. of California, Беркли, Беркли, Калифорния 94720. Эл. почта: ccj @

berkeley.edu

3Ph.D. Научный сотрудник Института исследований в строительстве,

Национальный исследовательский совет Канады, Оттава, Онтарио, Канада.E-mail:

jieying. [email protected]

4Доцент кафедры гражданской и экологической инженерии,

Univ. Калифорнии, Дэвис, Калифорния. E-mail: [email protected]

5Профессор, кафедра гражданской и экологической инженерии, Univ. of

California, Berkeley, CA 94720. Электронная почта: [email protected]

6Инженер по развитию, Исследовательский центр дорожных покрытий, Департамент гражданского строительства

и инженерной экологии, Univ. Калифорнии, Дэвис, Калифорния.Электронная почта:

[email protected]

Примечание. Заместитель редактора: Бён Хван О. Обсуждение открыто до

1 марта 2009 года. Отдельные обсуждения должны быть представлены для отдельных статей

. Рукопись статьи была отправлена ​​на рецензирование и возможную публикацию 21 июня 2006 г .; утвержден 21 мая 2007 г. Эта статья

является частью Journal of Materials in Civil Engineering, Vol. 20,

№ 10, 1 октября 2008 г. © ASCE, ISSN 0899-1561 / 2008 / 10-650–658 /

$ 25. 00.

650 / ЖУРНАЛ МАТЕРИАЛОВ В ГРАЖДАНСКОЙ ТЕХНИКЕ © ASCE / OCTOBER 2008

Загружено 22 октября 2009 г. на номер 169.229.122.151. Распространение подлежит лицензии или авторскому праву ASCE; см. http://pubs.asce.org/copyright

Продавцы - CMC MMI

Продавцы - CMC MMI

Приведенный ниже список позволит вам найти подробную информацию о продукте на веб-сайте производителя.

A

B

  • Barsplice Продукты: арматура, механические соединения Резьбовой стержень с зажимом для стержня (замена дюбеля) Муфты для зажима и запора
  • Алмазный инструмент Blazer: лезвия
  • Блестящие продукты: абразивные лезвия по бетону и металлу, проволока Колеса и чашки

C

  • Рассчитываемые отрасли: Калькуляторы для бетона
  • Cetco: RX Bentonite Waterstop, Voclay Bentonite Panel
  • Chemtec: Chemtec One-SRS
  • Chemrex: Enviroseal 20 & 40 Water Repellents, Masonry Sealer (см. )
  • Chapin: Распылители для отверждения
  • ChemMasters: Отверждение, отверждение и герметизация, а также герметизирующие составы Ремонтные материалы для бетона
  • Cleform: ручной инструмент (плоскогубцы, молотки Eastwing, отделочные инструменты, метлы, лопаты и т. Д.))
  • Czar-Weld: ручной инструмент (плоскогубцы, молотки Eastwing, инструменты для отделки, метлы, лопаты и т. Д.)

D

  • Dayton Richmond: отверждение, отверждение и герметизация, компаунды Жидкие отвердители и отвердители для встряхивания Агенты Затирочные материалы Бетон Ремонтные материалы Эпоксидные смолы Тяжелые автомобильные дороги Аксессуары для мощения Бетон и каменная кладка Анкерные системы Резьбовая арматура (замена дюбелей) Пластиковые аксессуары для бетона Принадлежности для формовки Dayton Superior откидные аксессуары для бетона Арматурные опоры
  • Dow Chemical: Dow Styrofoam (экструдированный синий пенополистирол из пенополистирола) )
  • DryAir: оттаивание грунта, системы обогрева с принудительной температурой воздуха / осушителя
  • D.С. Браун: Неопреновые компрессионные уплотнения для мощения и мостов
  • DuraJoint: ПВХ и гидрофильные гидрошпонки
  • Dur-O-Wal, Inc (MMI): Masonry Products

E

  • Edgerton Forge Inc. : Качественные поковки для автомобильный, гражданский, энергетический и военный сегменты рынка. Сертификат ISO 9001: 2008 и PED.
  • Empire Level Производство: Mason Line, рулетки
  • ERB Industries, Inc: Спроектированные изделия для обеспечения безопасности Сварная проволока Ткань для строительства и дорожного покрытия
  • Erico: Резьбовая арматура (замена дюбелей) Механические соединители для арматуры
  • Euclid Chemical Company : Отверждающие, отверждающие и герметизирующие составы и герметизирующие составы Жидкие и вибрирующие отвердители Затирочные материалы Материалы для ремонта бетона Анкерные системы для бетона и каменной кладки

F

  • Пенопласт: небитумная пена с закрытыми порами, различные материалы для деформационных швов, несущий стержень
  • Форма -A-Key: оцинкованная бетонная стяжка и строительные швы
  • Fortifiber Corporation: мембранные гидроизоляционные материалы, гидроизоляционные материалы, отверждающая бумага

G

  • Greenbull: лестницы
  • Greenstreak: гидрошпонки - изделия из ПВХ и бентонита, облицовочные материалы

H

I

J 9 0023

K

  • Keson: Ручной инструмент (плоскогубцы, молотки, чистовая обработка, метлы, лопаты и т. Д.))
  • Klein Tools Corp.: ручной инструмент (плоскогубцы, молотки, отделочные инструменты, метлы, лопаты и т. Д.)
  • Knauf USA: белый картон (вспененный белый полистирол), геотекстиль (фильтрующая ткань, стабилизирующая ткань, иловые ограждения, геопена)
  • Kraft Tool Company: ручные инструменты (плоскогубцы, молотки, отделочные инструменты, метлы, лопаты и т. Д.)

L

M

  • Macaferri Gabion Systems, Inc .: корзины для габиона, матрасы для габиона
  • Щетка для магнолии: метлы И щетки
  • Majestic Glove: рабочие, резиновые и трикотажные перчатки
  • Mameco: герметики для уплотнения и структурные герметики
  • Marion Steel: арматурная сталь (арматура) в деталях и изготовлении, гладкие дюбельные стержни и аксессуары
  • Marshalltown Trowel Company: ручной инструмент (Отделочные мастерки, Mag Flotas, канавки)
  • Mayers Fiber Tube and Core: Формовочные аксессуары
  • Marshalltown Trowel Company: Ручные инструменты (плоскогубцы, молотки, чистовые инструменты, щетки, лопаты и т. )
  • Max Katz Bag Company: армированный полиэтилен, огнестойкий полиэтилен, аксессуары для мощного дорожного бетона, изолированные одеяла и брезент, мешковина и бурлен
  • Волоконная трубка и сердечник Mayers: аксессуары для формования
  • Торговая сталь: детализация и изготовление
  • Металл Формы: Принадлежности для формования, виброрейка, полиформ и тачки Sterling
  • Midwest Canvas Corporation: изолированное одеяло и брезент

N

O

P

Q

R

  • Ramset / Redhead: материалы для затирки, Анкерные системы для бетона и кирпичной кладки, анкеры для бетона и шурупы Tapcon
  • Raven Industries, Inc.: Армированный полиэтилен, огнестойкий полиэтилен, изолированные одеяла и брезент, гибкая упаковка Rexam, строительная пленка
  • Справа / точка: предварительно формованный асфальт ASTM D-994), предварительно формованное волокно, пропитанное асфальтом (ASTM D-1751)

S

  • Уровень песка: уровни и футляры
  • SI Corporation: Novocon Steel Fibers для армирования бетона
  • Sika: связующие вещества, материалы для ремонта бетона, эпоксидные смолы, анкерные системы для бетона и кирпичной кладки
  • Simpson Strong Tie Co. , Inc .: Системы анкерного крепления для бетона и каменной кладки
  • SMI Steel: Сталь для армирования бетона (арматура) - детализация и изготовление, гладкие дюбели и аксессуары, торговая сталь - детализация и изготовление
  • Sonneborn Products: Thoro Products (Chemrex)
  • Stabila , Inc .: German Made Levels
  • Stanley-Goldblatt: Ручной инструмент (плоскогубцы, молотки, отделочные инструменты, щетки, лопаты и т. Д.)
  • Изделия для структурного усиления: сварная проволочная ткань - строительная и тротуарная ткань, мастерские мастерские высшего качества, превосходный легкий вес Механические затирки
  • Suncoast: натяжение столба, армирование
  • Superior Power Trowel: Superior легковесные затирки
  • Синтетические материалы: стальные волокна Xorex для армирования бетона

T

  • Talley Metals - нержавеющая сталь, арматура Tatano, Сварная проволока, ткань для строительства и мощения,
  • Tatano: ткань из сварной проволоки для строительства и мощения
  • Tex-Cote: Отверждающие, отверждающие и герметизирующие составы и герметики
  • TFP Corporation: Анкеры под приварку
  • Tremco: Уретановые герметики для стыков / мембранные системы
  • Tyco

U

V

W

  • W. R. Meadows: мембранные гидроизоляционные материалы, гидроизоляционные материалы, резиновые асфальтовые герметики с горячим и холодным нанесением, отверждающие, отверждающие и герметизирующие составы и герметики, жидкие отвердители и отвердители для встряхивания, антиадгезионные вещества, затирочные материалы, эпоксидные смолы, предварительно протестированные материалы для отверждения шоссе , Предварительно формованный асфальт, предварительно формованное волокно, пропитанное асфальтом (ASTM D-1751), Ceramar (небитумная пена с закрытыми порами), обычная пробка (ASTM D-1752, тип II), шпоночный паз 1/4 дюйма, Анкерные системы для бетона и каменной кладки, C.Прокладочный стержень, Т-образные соединительные элементы с пластиковыми полосками, бумага для отверждения
  • Wagman Metal Industries: мастерок Wagman, сменные лезвия
  • Webtec, Inc .: Геотекстиль (фильтровальная ткань, стабилизирующая ткань, иловые ограждения, геопена), оранжевый защитный забор
  • Woods Wire Products, Inc.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *