Металлическая поверхность: 1-9-1-9. Металлическая поверхность нагрета до температуры 927 ℃…

Шаг 4. На слое с металлической основой уменьшите насыщенность (saturation) где-то на 60%. Я еще решила изменить оттенок (hue) и добавила немного зеленого. Установите режим наложения на «overlay» и выставите прозрачность на «90%». Теперь выберите пункт меню «Filter -> Render -> Lighting effects».

Шаг 5. На этом этапе я обычно использую шумовой фильтр (noise) просто для того, чтобы сделать изображение несколько более «гранжевым». Не забудьте выбрать «monochrom». После этого уменьшите контрастность изображения до 40% (этого же эффекта можно добиться просто дублировав слой). На этом этапе у вас должна получиться хорошая текстура, с которой уже можно работать дальше.

Часть 2

Шаг 6. Откройте текстуру, которая у нас получилась в результате работы по первым пяти шагам. Склейте все объекты с фоном (flatten). Теперь надо сделать оооооочень легкие царапины. Выберите в качестве инструмента карандаш и начертите несколько случайных линий, которые могли бы выглядеть как царапины. Я для этого использовала средне-серый цвет.

Шаг 7. Дублируйте слой и установите параметр наложения на «Multiply». Переключитесь на основной слой и сдвиньте его вниз на 1 пиксель.

Шаг 8. Установите прозрачность основного слоя на 70%. Если необходимо, сделайте верхнюю часть слоя чуть темнее. Возьмите «резинку» и немножко подотрите края царапин, чтобы они не выделялись так резко. Если хотите, можете использовать noise на линии 🙂

Часть 3

Шаг 9. Вот один из способов применить легкую коррозию и ржавчину. Откройте нашу текстуру. Если надо, склейте слои с фоном (flatten). Дублируйте фон и отразите его по вертикали (Flip vertical). Установите слой на «overlay».

Шаг 10. Выберите «резинку» и сотрите добрые 2/3 верха слоя. Убедитесь, что пользуетесь «гранжевой» кистью, чтобы края были неровными. Установите прозрачность в 75%, и увеличьте контрастность до 65%.

Шаг 11. Дублируйте гранжевый слой, отразите его по горизонтали и установите blend mode на «color dodge». Если вам захочется сделать темнее и нижнюю часть этого слоя — вперед, смелее, куда бы вас ни занесло 🙂

Часть 4

Шаг 12. Снова откроем нашу текстуру. Если надо, склейте слои с фоном (flatten). Поверх наложите текстуру или картинку, которую вы выбрали, чтобы наложить на нашу текстуру. Я же просто использовала символьный шрифт. Установите на слой «overlay» и увеличьте прозрачность до 85%.

Шаг 13. Дублируйте слой с картинкой и сделайте его невидимым. На оригинале (нижний слой) примените Motion blur с настройкой angle=90. Поверните изображение по часовой стрелке. Выберите пункт меню «Filter -> Stylize -> Wind. Я установила Wind One. Повторите ветер. Мне для нужного эффекта хватило двух раз.

Шаг 14. Поверните изображение на 90% против часовой стрелки и верните верхний слой. Возможно, будет виден только слой с эффектом «ветра», тогда отрегулируйте контрастность слоев в соответствии с необходимостью. Я также установила параметр наложения слоя «Color burn» и увеличила прозрачность до 20%.

Шаг 15. Под всеми слоями создайте еще один, новый. Выберите цвет для ржавчины. Случайным образом нанесите пятна «ржавчины» на нижний слой. Установите параметр наложения этого слоя на «overlay» и увеличьте прозрачность до 65%. Губкой (smadge) с гранжевой кистью кликните на каждом из ваших ржавых пятен и протяните их немного вниз. Делайте то же самое по всей поверхности и регулируйте по вкусу. Еще неплохо немного размазать слой с картинкой и с «ветром». И вообще, можно еще каких-нибудь эффектов поприменять 😀

Эту картинку я сделала, пользуясь несколькими вышеописанными техниками. Просто для того, чтобы показать, что вы можете с ними делать… 🙂

Автор: Jezebel
Источник: DeviantArt.com

Плитка Engels Gabbro metallic WF (40% кирпича металлическая поверхность с одной стороны)

• 62.
  35 Р

Выберите предложение:

Плитка Gabbro metallic WF (40% кирпича металлическая поверхность с одной стороны) (210*24*50)Плитка угловая Gabbro metallic WF (40% кирпича металлическая поверхность с одной стороны) (210/99*2

Кол-во:

• В корзину
• В 1 клик

• Характеристики
• Отзывы

• Бренд: Engels
• Цвет: коричневый
• Размер, мм: 210*24*50
• Водопоглощение: 12%
• Марка прочности: М200
• Морозостойкость: F100
• Расход на м2: 58
• Вес, кг: 2,42

Оставьте отзыв

Оцените качество материала

Оставить отзыв

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных и с политикой конфиденциальности компании.

Подробнее

Облицовочный кирпич ручной формовки Engels Gabbro metallic WF (40% кирпича металлическая поверхность с одной стороны)

• от 35.12 Р

Выберите предложениеКирпич Gabbro metallic WF (40% кирпича металлическая поверхность с одной стороны)Брусок Gabbro metallic WF (40% кирпича металлическая поверхность с одной стороны) (210*48*50)Брусок угловой Gabbro metallic WF (40% кирпича металлическая поверхность с одной стороны) (210/99*4

• В корзину
• html&product=%D0%9E%D0%B1%D0%BB%D0%B8%D1%86%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B9+%D0%BA%D0%B8%D1%80%D0%BF%D0%B8%D1%87+%D1%80%D1%83%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%B9+%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B8+Engels+Gabbro+metallic++WF+%2840%25+%D0%BA%D0%B8%D1%80%D0%BF%D0%B8%D1%87%D0%B0+%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BB%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%8F+%D0%BF%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%85%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C+%D1%81+%D0%BE%D0%B4%D0%BD%D0%BE%D0%B9+%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%BD%D1%8B%29&offer=%D0%9A%D0%B8%D1%80%D0%BF%D0%B8%D1%87+Gabbro+metallic++WF+%2840%25+%D0%BA%D0%B8%D1%80%D0%BF%D0%B8%D1%87%D0%B0+%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BB%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%8F+%D0%BF%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%85%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C+%D1%81+%D0%BE%D0%B4%D0%BD%D0%BE%D0%B9+%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%BD%D1%8B%29″/>

Подробнее

Облицовочный кирпич ручной формовки Engels Koper Roodbont DF

• от 37. 24 Р

Выберите предложениеКирпич Koper Roodbont DFБрусок Koper Roodbont DF (214*50*66)Брусок угловой Koper Roodbont DF (214/103*50*66)

• В корзину

Подробнее

Плитка Joseph Bricks Eden (Salina) WF

• от 81. 18 Р

Выберите предложениеПлитка Eden (Salina) WF (208*24*50)Плитка угловая Eden (Salina) WF (209/101*24*50)

• В корзину

Подробнее

Облицовочный кирпич ручной формовки Engels Teak DF

• от 39.73 Р

Выберите предложениеКирпич Teak DFБрусок Teak DF (210*49*65)Брусок угловой Teak DF (210/100*49*65)

• В корзину
• php?type=buy1click&target=https://stenologia.ru/materials/plitka-gabbro-metallic-wf-40-kirpicha-metallicheskaya-poverkhnost-s-odnoy-storony-210-24-50.html&product=%D0%9E%D0%B1%D0%BB%D0%B8%D1%86%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B9+%D0%BA%D0%B8%D1%80%D0%BF%D0%B8%D1%87+%D1%80%D1%83%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%B9+%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B8+Engels+Teak+DF&offer=%D0%9A%D0%B8%D1%80%D0%BF%D0%B8%D1%87+Teak+DF»/>

Подробнее

Плитка Engels Bass Rock (Alton Red Multi) DF

• от 43.58 Р

Выберите предложениеПлитка Bass Rock (Alton Red Multi) DF (213*24*66)Плитка угловая Bass Rock (Alton Red Multi) DF (213/101*24*66)

• В корзину
• php?type=buy1click&target=https://stenologia.ru/materials/plitka-gabbro-metallic-wf-40-kirpicha-metallicheskaya-poverkhnost-s-odnoy-storony-210-24-50.html&product=%D0%9F%D0%BB%D0%B8%D1%82%D0%BA%D0%B0+Engels+Bass+Rock+%28Alton+Red+Multi%29+DF&offer=%D0%9F%D0%BB%D0%B8%D1%82%D0%BA%D0%B0+Bass+Rock+%28Alton+Red+Multi%29+DF+%28213%2A24%2A66%29″/>

Продукты

Стенология

Информация

© 2004 — 2023. Группа компаний «Стенология». ОГРН 1217700062150. Политика конфиденциальности | Соглашение на обработку персональных данных

Наш сайт для корректной работы собирает техническую информацию о посетителях сайта: cookie, данные об IP-адресе, местоположении и другую. Если вы не хотите оставлять о себе эту информацию для ее дальнейшей обработки — покиньте сайт. Вся информация собирается и обрабатывается согласно политике конфиденциальности. Согласно ст.24 Конституции Российской Федерации и ст.6 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных».

фактов о MSI | Metal Surfaces Inc.

Компания Metal Surfaces, Inc. (MSI) была основана в 1954 году для обеспечения прецизионных покрытий для авиационной, аэрокосмической, электронной, межблочной, военной, автомобильной и медицинской промышленности. Его приверженность качеству подтверждается сертификацией по ISO 9001-2015, AS9100 REV D, Nadcap-CP, FAA Repair Station и IATF 16949. MSI сертифицирована ITAR и может соответствовать стандартам RoHS, WEE, если это указано. Являясь одной из крупнейших фирм по нанесению прецизионных покрытий в Северной Америке, MSI одобрена для производства прецизионных покрытий большинством ведущих компаний в авиационной, аэрокосмической, электронной, межблочной и автомобильной областях. Компания MSI, расположенная в Белл-Гарденс, штат Калифорния, с производственными мощностями площадью более 70 000 квадратных футов, предлагает 12-110-футовые линии гальванического покрытия с катушкой на катушку, а также широкий ассортимент стеллажей, барабанов и отдельных ресурсов для гальванопокрытий. Существует также растущий отдел композитных покрытий для прецизионного покрытия пластмасс и других непроводящих материалов.

Компания Metal Surfaces, Inc. (MSI) была основана в 1955 году в результате слияния двух небольших начинающих компаний. Фрэнсис Оделл, инженер-химик из Калифорнийского технологического института, и Уиллард Р. Белл, изучавший авиационную технику в Стэнфорде, объединили усилия. Это было как раз вовремя, чтобы принять участие в гонке Америки в космос и, в конечном итоге, на Луну. Вскоре последовали программа шаттлов и проекты Международной космической станции.

Необходимо было разработать новые процессы и технологии, чтобы материалы могли эффективно работать в суровых условиях запуска, космоса и входа в атмосферу. MSI с гордостью участвовала во многих из этих программ. Инженеры MSI помогли разработать и протестировать новые процессы гальванического покрытия для работы в этих необычных условиях.

Компания MSI имеет честь работать с Rocketdyne, Pratt & Whitney, Aero Jet, NASA, UTA, JPL, Cal Tech и Virgin Gallactic в их поисках лучших систем доставки ракет, государственных и частных.

На протяжении десятилетий компания MSI играла важную роль в создании самых ранних и первых мгновенных повторов в американском спорте. Мы покрыли ранние аналоговые диски, использовавшиеся для хранения видео для Ampex. Это был диск диаметром почти два фута и имел 30-секундную емкость памяти с возможностью стоп-кадра. Американский футбол стал лучше навсегда!

У MSI есть большой аэрокосмический крепеж. Сегодня мы глубоко инвестируем в обслуживание автомобильной промышленности для автомобильной электроники. Проблемы сегодняшнего и завтрашнего дня имеют жизненно важное значение, поскольку MSI лидирует, помогая нашим клиентам разрабатывать более легкие, менее дорогие и экологически безопасные продукты. По мере того, как нам удается применять эффективные процессы для замены кадмирования и свинцовых покрытий на все более экзотические композиты, мы помогаем нашим клиентам решать задачи завтрашнего дня. Черный цинковый никель, черный химический никель, покрытие пластмасс, черный хром и химические пленки — все это инструменты будущего для аэрокосмической, военной и автомобильной промышленности. Мы работали над прототипами для всех этих отраслей.

Наш отдел драгоценных металлов быстро вырос за последние несколько лет и готов предложить вам решения.

В компании MSI работают находчивые и опытные инженеры-технологи, знакомые с американскими и международными требованиями, которые помогут вам решить проблемы ваших клиентов. MSI гордится своей экологической ответственностью. В 1970 году, когда было создано Агентство по охране окружающей среды, Фрэнсис Оделл был членом правления Национальной ассоциации отделочников по металлу, чтобы помочь Агентству по охране окружающей среды сформулировать политику регулирования, которая помогла бы отделочникам по металлу очистить свои операции и минимизировать воздействие на окружающую среду. (но с реалистичными ожиданиями).

Уиллард Белл возглавил строительство одной из первых частных очистных сооружений для очистки и повторного использования воды. Агентство по охране окружающей среды отметило MSI за высокие экологические стандарты. Один из наших директоров является членом Промышленного консультативного совета санитарного округа Лос-Анджелеса.

Многие преуспевающие гальванические предприниматели Южной Калифорнии научились своему ремеслу в MSI.

Понимание основ нанесения отделки

Обработка поверхности металла необходима при производстве деталей. Какой бы хорошей ни была готовая деталь, качественная обработка поверхности металла может сделать ее только лучше.

Так же, как существуют различные типы металлов, существуют также различные методы обработки металлов, которые машинисты и сварщики используют для этих металлов. Незнание подходящих методов отделки металла для конструкции может привести к потерям материала и, таким образом, к увеличению стоимости производства.

Это также может привести к увеличению времени цикла и, возможно, лишить клиента возможности стать лидером рынка. Чтобы избежать таких нежелательных результатов, вам сначала нужно понять, как правильно придать вашему продукту правильную отделку. Это существенно повлияет на стоимость, качество и привлекательность проекта.

Отделка поверхности также называется текстурой поверхности, шероховатостью поверхности или топологией поверхности. Название уже объясняет, что означает концепция. Это процесс изменения поверхности металла путем добавления, удаления или изменения формы. Машинисты используют отделку металлических поверхностей для защиты от химических реакций на металлических поверхностях, а также для их украшения.

Выбор типа покрытия металлической поверхности так же важен, как и сам процесс. Тип используемой отделки поверхности зависит от конечного использования продукта. Например, медицинские и оптические инструменты требуют самой тонкой обработки поверхности. Однако в других менее чувствительных отраслях или областях применения такая тонкая обработка может не потребоваться.

Машинисты используют отделку поверхности не только из-за ее эстетической ценности. Они также служат средством защиты металла.

Другие интересные преимущества отделки поверхности:

• Помогает улучшить эстетику

Эстетика продукта так же важна, как и то, насколько хорошо продукт работает для многих клиентов. С отделкой металлической поверхности ваша металлическая поверхность будет выглядеть так же хорошо, как и всегда.

• Повышает коррозионную стойкость металла

Коррозия является одним из самых сильных разрушителей металлических поверхностей и деталей. Однако при качественной отделке поверхность металла хорошо защищена и может прослужить дольше.

• Простота производственного процесса

Надлежащая обработка поверхности облегчает производственный процесс. Например, хорошо отшлифованная и наждачная поверхность легче прилипает к краске, что избавляет производителя от стресса.

• Поверхностная обработка помогает улучшить проводимость металла
• Повышает устойчивость поверхности к химическим веществам, защищая ее от химического воздействия
• Повышает прочность и износостойкость
• Правильная обработка поверхности помогает свести к минимуму эффект трения

Существуют различные типы отделки металлических поверхностей, которые вы можете использовать для своего следующего проекта. Тип проекта под рукой диктует, какой тип отделки вы должны выбрать. Ниже приведены некоторые распространенные виды отделки металлических поверхностей, о которых вам следует знать:

Машинисты используют этот процесс электролитической пассивации для увеличения толщины слоя естественного оксида на поверхности металлов. Машинисты анодируют металлы, чтобы повысить их устойчивость к износу и коррозии. Это также помогает грунтовке и клею легче прилипать к металлическим поверхностям, чем обычные металлы. Если бы вы анодировали металл, вы изменили бы микроскопическую текстуру поверхности металла. Анодированные металлические поверхности кажутся более твердыми, чем обычные металлические поверхности.

Этот метод требует использования электричества для нанесения сухого порошка на металлическую поверхность. После электростатического нанесения порошка на поверхность слесарь перемещает металл в печь, чтобы добиться лучшей адгезии порошка к металлической поверхности за счет химической реакции.

Эта отделка поверхности металла широко используется в военной промышленности, автомобильной промышленности и производстве инструментов.

Это процесс окончательной обработки металла, позволяющий удалить загрязнения и неровности с поверхности металла. Этот метод требует использования рассольного раствора, кислого вещества. Жидкость служит нескольким целям, в том числе в качестве добавок, помогающих предотвратить коррозию металла. Поэтому машинисты используют травление почти во всех процессах производства металлов. В процессе изготовления металла, если металл проходит через горячий процесс, на нем может быть оксидный слой.

Здесь на помощь приходит травление. Оно помогает очистить поверхность, делая ее гладкой путем удаления накипи. Однако в результате кислотного процесса травления он также может сам по себе вызывать коррозию. Поэтому травление обычно проводят перед другими процессами обработки поверхности. Они помогут устранить любую проблему, возникающую во время травления.

Полировка – это получение блестящей металлической поверхности с помощью физического трения или химических веществ. Это помогает получить металлическую поверхность с отличной поверхностью зеркального отражения. Еще одним дополнительным преимуществом финишной обработки является то, что ее можно использовать как на новых, так и на бывших в употреблении деталях.

Это типичный процесс механической обработки, который помогает удалить неровности на металлической поверхности. Машинисты используют этот процесс после строительства и перед покраской или покрытием. Шлифование помогает сгладить металлическую поверхность, и это делается с помощью ручной машины, называемой шлифовальным кругом или шлифовальной машиной.

Некоторыми распространенными металлами, которые часто проходят процесс шлифования, являются алюминий, низкоуглеродистая сталь, чугун и нержавеющая сталь.

Этот прецизионный метод обычно используется, когда металлическая поверхность должна иметь высокую степень чистоты и плоскостности. Квалифицированные мастера используют притирку в качестве метода отделки металла. Процесс включает использование инструмента из мягкого железа с мягкой абразивной суспензией для бережной обработки металлической поверхности. Притирка не требует специального станка; это обычно делается на мелких металлических деталях и вручную. Правильно выполненная притирка поможет заполнить микроскопические пятна и выровнять неровные поверхности.

Измерение чистоты поверхности металла включает измерение шероховатости поверхности металла. Для этого нужно как следует осмотреть и проанализировать обнаруженные на поверхности неровности.

Существует два распространенных способа анализа неровностей, в том числе:

• Использование компаратора шероховатости поверхности

Первый метод требует использования компаратора шероховатости поверхности. Это ручной процесс; таким образом, он имеет низкую точность. Компараторы шероховатости доступны для некоторых распространенных процессов чистовой обработки, включая литье, дробеструйную и пескоструйную обработку, токарную обработку поверхности, цилиндрическую шлифовку, обычную обработку и электроэрозионную обработку.

• Использование сканера профиля поверхности

Второй метод, с другой стороны, требует использования сканера профиля поверхности. Это обеспечивает более точное измерение, так как использует лазерное сканирование. Поэтому это наиболее распространенный метод из-за его высокой точности.

• Использование координатно-измерительной машины

Первоначально слесари использовали координатно-измерительные машины для измерения высоты, ширины и глубины деталей. Однако новые датчики на этих машинах позволяют им автоматически измерять чистоту поверхности. Таким образом, вы можете легко переключаться между сканированием детали и измерением шероховатости поверхности.

Вы можете сравнить качество обработки поверхности, взглянув на таблицу шероховатости поверхности. Существуют различные параметры для измерения шероховатости поверхности, но наиболее распространенным является Ra. Ra Указывает среднее арифметическое отклонение на поверхности.

Чем меньше Ra, тем ровнее поверхность, чем выше Ra, тем шероховатее поверхность. Шероховатость поверхности обычно указывается в микрометрах, что является стандартным методом для марок ISO. Вот удобная диаграмма шероховатости поверхности для справки.

Выбор подходящей обработки поверхности металла прост; все, что вам нужно сделать, это рассмотреть конкретные факторы. К этим факторам относятся:

Каждая отделка металлической поверхности требует разных временных рамок. Некоторые быстрые, а некоторые медленные. Поэтому, если у вас есть проект для реализации, рассмотрите время, необходимое для реализации проекта. Также учитывайте время обработки всех доступных вам вариантов отделки металла. Другими словами, если вам нужно завершить проект как можно быстрее, подумайте о том, чтобы выбрать отделку поверхности с самым быстрым временем обработки.

Отделка всех металлических поверхностей подходит не для всех металлов. Поэтому вам нужно сначала рассмотреть материал, из которого изготовлено ваше изделие, и выбрать подходящую обработку поверхности для такого материала. Некоторые материалы мягкие; использование сильных абразивных средств на таких материалах может привести к их повреждению. С другой стороны, некоторые материалы являются прочными, и слишком мягкая обработка не обеспечит желаемой отделки.

Вы можете найти идеальную отделку для своего проекта, но есть ли у вас необходимые условия? Можете ли вы позволить себе получить новые объекты, чтобы повлиять на отделку? Вы не хотите выходить за рамки своего бюджета. Поэтому стоит остановить свой выбор на экономичной отделке. Некоторые готовые материалы продаются по низким ценам; применение дорогой отделки на изделиях, которые вы производите, может повысить стоимость и, вероятно, отпугнуть ваших потенциальных клиентов. Таким образом, безопаснее выбрать экономичную отделку.

Надлежащая обработка поверхности имеет важное значение при производстве металлических деталей. Это не только хорошо для конечного пользователя, но и ставит производителя в выгодное положение. Однако незнание того, как это следует делать, может поставить как производителей, так и конечных пользователей в невыгодное положение. Чтобы избежать этого, найдите время, чтобы изучить свои потребности, найти наиболее подходящую отделку для работы, узнать, как это должно быть сделано, и приступить к осуществлению.

Вы искали лучшую компанию, которая может предложить вам отличные услуги по механической обработке, включая отделку поверхности? Теперь вы можете расслабиться, потому что ваш поиск останавливается здесь.

Компания RapidDirect предлагает качественную отделку поверхностей по разумным ценам. С нами вы сэкономите 30% своего бюджета. Мы знаем, что вам нужна качественная отделка для производства ваших деталей без больших затрат на ее получение; именно поэтому наши качественные услуги доступны по цене.

У нас есть 200 комплектов 3-, 4- и 5-осевых станков с ЧПУ и широкий спектр вспомогательного оборудования в Китае. Поэтому вы можете расслабиться, потому что мы способны справиться с вашим проектом. Для нас не имеет значения, какой допуск, материал или качество поверхности необходимы для ваших металлических деталей. Мы всегда доставляем. Мы также знаем, как вы цените время; таким образом, мы доставляем в течение обещанного времени выполнения заказа.