Штукатурка механизированным способом –описание и преимущества
Выравнивание стен
Штукатурка стен – один из самых грязных, физически сложных и длительных по времени этапов ремонта. Современные технологии выравнивания стен практически полностью исключают трудоемкий ручной труд. Разработанный в последние годы и успешно применяемый машинный способ позволяет обрабатывать поверхность стен гораздо быстрее, причем качество выравнивания лучше, чем при традиционной ручной работе.
Обычная штукатурка, выполняемая мастером, имеет и другие недостатки:
- выравнивание проводится в 2-3 этапа для просушивания поверхности, поэтому обязательна остановка в работе;
- есть опасность растрескивания, если слой не просох или оказался слишком мощным;
- расходовать смесь экономно получается не всегда, чаще всего материал приходится докупать.
Технология механизированной штукатурки стен исключает недостатки классического метода и имеет серьезные преимущества перед ним.
Именно этот вид обработки поверхности рекомендован при проведении черновой части ремонта в помещениях большой площади. Важно, что штукатурить таким способом можно и вертикальные, и горизонтальные поверхности.
Преимущества технологии
Неровная стена перед отделочными работами должна быть приведена в идеальное состояние. Именно это – основная задача штукатурки. Кроме того, раствор при правильной технологии нанесения не только ликвидирует повреждения, обеспечивает большую тепло- и звукоизоляцию и исключает появление сырости, плесени, грибка.
Технология предполагает предварительное изготовление штукатурной смеси и использование специализированного оборудования. Цементно-песчаный или гипсовый раствор готовится специально для агрегата, поэтому по консистенции и особенностям застывания отличается от традиционных смесей для ручной отделки. Размер фракций мельче, чтобы сохранить работоспособность штукатурной станции.
Во время работы механизма, обеспечивающего распределение раствора по стенам, происходит обогащение готовой смеси воздухом.
Мастер, выполняющий работы, должен знать нюансы обработки поверхностей и использования спецоборудования. Обработка поверхностей с помощью штукатурной станции обеспечивает не только более экономный расход. Механизированная процедуры отличается и другими особенностями, описание которых приводим ниже.
- Высокая скорость, в 6 раз выше, чем при традиционном ручном методе. В течение восьми часов бригада обработает более 100 кв. м. подготовленной площади.
- Равномерное распределение раствора на стенах и потолке.
- Механическое заполнение поврежденных участков, выбоин, неровностей трещин.
- Тонкий слой, исключающий растрескивание, и как результат – быстрое высыхание.
- Надежное сцепление со стеной за счет подачи материала под высоким давлением не дает штукатурке отойти, осыпаться.
- Смесь расходуется полностью, нет остатков, экономится бюджет заказчика.
Следить за расходом материала нет необходимости. Высококачественная черновая отделка гарантирует идеальный результат: стены выровнены, шпаклевка не нужна. Важно, что механизированная отделка не предполагает идеального выравнивания поверхности. Штукатурка высыхает за несколько дней, поэтому отделочные работы можно начинать без длительной недельной паузы.
Механизированная штукатурка выигрывает в сравнении с традиционным способом обработки поверхностей. Экономится не только время, но и стоимость материала в среднем на 20-30%. Кроме того, снижение трудозатрат приводит к удешевлению прайса на услуги бригады мастеров. При этом качество покрытия идеальное, раствор держится надежно, гарантирует прочное сцепление с основой отделочных материалов.
Целесообразно использовать данный способ черновой отделки в помещениях большой площади, от 100 кв. м. Это наиболее рациональный и экономически оправданный способ закончить подготовку к финишной отделке или шпаклевке за считанные дни.
Этапы работ
Предварительный этап – изготовление раствора из сухой смеси. Станция для нанесения материала состоит из нескольких частей:
- приемного бункера, куда засыпается цементная либо гипсовая смесь;
- миксера, осуществляющего бесперебойное смешивание с водой;
- компрессорной системы подачи готового раствора.
Миксер работает постоянно, поэтому смесь получается максимально однородной. Компрессор обеспечивает высокое давление и сцепление раствора со стеной. Мастер может контролировать работу систему с помощью пульта управления, настраивая агрегат в соответствии с конкретными параметрами помещения.
Существуют простые в использовании насосы, которые выполняют аналогичную работу. Единственно отличие от станции в том, что раствор мастера готовят вручную. Подача осуществляется под высоким давлением, смесь распределяется быстро, надежно, держится на протяжении всего срока службы финишной отделки.
Основные этапы штукатурки стен традиционны.
Сначала мастер подготовит поверхности: очистит от старой краски, штукатурки, грязи. Затем нанесет раствор, аккуратно распределяя его по стенам и потолку. Излишки будут перераспределены и использованы в дальнейших работах.
Механизированная шпаклёвка стен качеством К1 – К4
Для чего нужна шпаклёвка
Отделка стены не будет идеальной без предварительного этапа шпаклёвочных работ. Шпаклёвка выравнивает поверхности, скрывает погрешности и изъяны, улучает адгезию материалов. Шпаклёвка необходима при оклейке стены однослойными или толстыми обоями, покраске. В таких случаях шпаклёвка наносится в два слоя. Шпаклевание поверхности требуется и перед наложением декоративной штукатурки. Без шпаклёвочных манипуляций можно оклеивать только бетонные стены рельефными обоями, облицовывать керамической плиткой.
Особенности механизированной шпаклёвки
Механизированная шпаклёвка производится с помощью специальных установок. Преимущества такого вида отделки состоят в:
- высоком качестве
- увеличении производительности труда
- лёгком равномерном замешивании раствора
- экологической безопасности
- дозировке и экономичности материала.
Типы качества шпаклёвки
Исходя из строительных норм, технологии изготовления, шпаклёвочные работы делятся на:
- шпаклевку поверхности качеством К1
- шпаклевку поверхности качеством К2
- шпаклевку поверхности качеством К3
- шпаклевку поверхности качеством К4
Шпаклевка поверхности качеством К1
Такого рода отделка (ПШ) наносится в один слой с перетиркой или без неё. Перетирка производится по свежему раствору полиуретановой или пенопластовой тёркой. Как правило, раствор состоит из известково-цементной смеси. Использование данной технологии1 не требует наличия маячков и допускает отклонения до 4 мм, по высоте – до 7 мм, толщину слоя — до 2 см.
Шпаклёвка К1 применяется в:
- подготовке стены под кладку плитки
- выравнивании поверхностей в подвальных и гаражных помещениях.
Шпаклевка поверхности К2
Шпаклёвка применяется для стен, на отделку которых не предъявляются стандартные нормы (тени от бокового света допускаются, задиры глубиной не более 1мм).
Шпаклёвочный раствор К2 отлично подходит для текстурных покрытий и тяжёлых (жидких, виниловых) обоев, текстурной покраски.
При шпаклёвке К2 допустимы:
- отклонения по вертикали до 2 мм
- небольшие выемки, царапины
- частичные наплывы раствора в стыках
- зазоры между стыков
- тени бокового освещения.
Шпаклевка стен качеством К3
Применяется для декоративной отделки, матовых интерьерных красок, толстых обоев. Шпаклевка отличается:
- толщиной шва
- присутствием следов от абразива
- оптическими выделениями от скользящего света
Шпаклевка поверхности качеством К4
Качество шпаклёвки К4 – идеальный вариант для тонкослойного финишного покрытия. В процессе работы не допустимы царапины, задиры, выступы, тени бокового света. Состав используется при:
- гладкой и тонко-структурированной отделке
- наложении полуматовых красок
- поклейке тонких обоев
- венецианской штукатурке
- покрытиях с блеском.
Качество выполнения шпаклевки имеет много вариантов, каждый из которых требует определённых навыков. Если вы не уверены в своих возможностях, обращайтесь в строительные компании. Там вам окажут услуги мастера-профессионалы в минимальные сроки.
механизированный керамогранит | Корпорация творческих материалов
Mechanized излучает индустриальную эстетику благодаря минималистичному подходу к бетону. Коллекция с линейной поверхностью и нейтральной палитрой идеально подходит для архитектурных проектов.
Креативные функции:
- Двенадцать размеров | 12″x24″ до 63″x126″
- Четыре варианта отделки | Бучардированная, высокой плотности, шлифованная, матовая
- Профилированные панели
- Асфальтоукладчики
- Фарфор
- Сделано в Италии
Исключительные декоры делают эту выдающуюся коллекцию, которая действительно преображает пространство, а также позволяет облицовывать стены и продолжать дизайн снаружи.
Механизированные изделия считаются «соответствующими LEED», поскольку они имеют Декларации экологических продуктов (EPD), Декларации продуктов для здоровья® (HPD) и содержат переработанные материалы. Каждый из этих компонентов может способствовать начислению кредитных баллов в соответствии с рейтинговой системой LEED V4.
Посмотреть другие продукты, отвечающие требованиям LEED!
- Технический >
- Механизированные изображения >
Цвета
Темно-серый
Светло-серый
Слоновая кость
Серо-коричневый
Шалфей
Мокко
Шалфовый + темно-серый, большой
Шалфовый + темно-серый, малый
Темно-серый + светло-серый, большой
Темно-серый + светло-серый, малый
Серо-коричневый + цвет слоновой кости, большой
Taupe + Ivory Small
Mocha+ Taupe Large
Mocha+ Taupe Small
Oval Deco 12″x12″x10mm | Матовый
Темно-серый
Светло-серый
Слоновая кость
Серо-коричневый
Шалфей
Мокко
1″x1″ Лист мозаики на 12″ 12″ | Матовый
Темно-серый + Светло-серый + Шалфей
Слоновая кость + Мокко + Серо-коричневый
Мозаика в произвольном порядке на листе 6’x24″x10 мм | Матовый
Светло-серый
Дуговой декор 62 x 62 x 10 мм | Матовый
Размер
-
8″x32″ -
12 x 24 дюйма -
24 x 24 дюйма -
16″x32″ -
24 x 48 дюймов -
32 x 32 дюйма -
48 x 48 дюймов -
32″x63″ — 32″x95″ — 48″x95″ — 63″x63″ — 63″x126″
Подробные сведения о размерах, отделке и толщине см.
в разделах
Загрузить таблицу размеров
Отделка
-
2 «x 24» x 10 мм Закругленный конец | Полированный или матовый -
2 «x 32» x 6 мм Закругленный конец | Матовый -
Лестница 13 x 48 x 10 мм | Отточенный или матовый -
Угол лестницы 13 x 48 x 10 мм | Влево или вправо | Полированный или матовый -
13 «x 48» x 10 мм, угол лестницы закрытый | Полированный или матовый
Обзор
| Корпус | Неглазурованный фарфор |
|---|---|
| Страна происхождения | Италия |
| Бюджетная цена За квадратный фут. Только для бюджетных целей. Применяется для полевой плитки (не мозаики, отделки, декора). Общее среднее использование коллекции — некоторые предметы немного меньше или немного больше, чем диапазон. | 4-11 долларов |
Время выполнения заказа Оценено на основе средних значений. Сроки выполнения каждого заказа зависят от наличия на момент заказа. Западное побережье США должно добавить +1 неделю, если товар импортный. Свяжитесь с нами для количества> 5,000SF. | 6-8 недель |
| Наличие на складе | Импорт/заводской склад |
| Толщина | НЕСКОЛЬКО | Информацию о размерах, отделке и толщине см. в документе | .
| Смотреть | Бетон, Бетон (минимальный) |
| Отделка | Бучардированная, высокой плотности, шлифованная, матовая |
Технические характеристики
| Название теста | Метод испытаний | Результат теста |
|---|---|---|
| Водопоглощение | ISO 10545-3 | 0,08% |
| Стойкость к истиранию | ISO 10545-6 | 140 мм 2 |
| Прочность на разрыв | ISO 10545-4 | 50 Н/мм 2 |
| ДКОФ | DCOF Акутест | ≥0,42 |
Загрузка
Механизированный лист
Механизированные изображения
Креативные дополнения для механизированных изделий
Mozzafiato
Mozzafiato в переводе с итальянского означает «захватывающий дух», что идеально описывает эту коллекцию редкого мрамора.
Кольцевая развязка
Карусель — это современная интерпретация древнего котто.
Улей
Стекло для улья представляет собой игру размеров с плоскими и рельефными поверхностями.
Уборка пшеницы с помощью механизированных комбайнов
Уборка пшеницы
На Равнинах пшеница стала популярной культурой, отчасти из-за другого изобретения — тостов. В 1928 была усовершенствована автоматическая хлеборезка. Два года спустя был представлен автоматический тостер. Эти два изобретения помогли изменить привычки завтрака у большей части населения страны, и фермеры, выращивающие пшеницу, начали зарабатывать деньги.
Примерно в то же время комбайны начали брать на себя сбор урожая от молотильных бригад и отдельных машин.
В 20-х годах одна машина срезала пшеницу, а затем связывала стебли в копны, достаточно большие, чтобы их мог нести мужчина или мальчик. Толчки собирали и затем подавали к расположенной в центре молотилке. Пшеницу подавали в машину. Стебли били и растирали, чтобы отделить семена пшеницы от стеблей и мякины.
Комбайн объединил все эти функции в одной машине, приводимой в движение трактором. А в 1935 году производители придумали способ, позволяющий одному человеку управлять всей машиной. Пятнадцать лет спустя Институт сельскохозяйственного оборудования назвал разработку комбайна, работающего одним человеком, «одной из тех случайных вех, которые полностью нарушили старый порядок и изменили само направление сельского хозяйства».
Причина была экономической. В 1921 году фермер, нанявший по контракту молотильную бригаду, столкнулся с затратами на оплату труда от 86 до 116 долларов в день. Даже если соседи работали вместе, чтобы собрать урожай пшеницы друг друга, кто-то должен был вести учет того, сколько дней ушло на это у каждого фермера.
Соседи платили друг другу за их труд. Один человек стоил намного дешевле, чем вся бригада.
Кроме того, комбайн стал быстрее. Если пшеничное поле, например, имело в среднем 15 бушелей на акр, на связывание, встряхивание и обмолот пшеницы уходило более 4,5 человеко-часов. На то же поле с комбайном уйдет всего 0,75 человеко-часа. Даже если учесть топливо и ремонт, было подсчитано, что фермер, использующий комбайн, может срезать акр зерна примерно за 1,50 доллара. Тот же акр будет стоить 4,22 доллара с вяжущим и молотилкой.
Герман Герцен был одним из тех, кто осознавал важность комбайна для сельского хозяйства. Комбинат также покончил с общественными собраниями, которые всегда сопровождали молотьбу.
Лерой Ханкель знал, что даже при наличии сбережений не каждый фермер может позволить себе купить собственный комбайн. Семья Лероя начала выполнять «работу на заказ» — срезать пшеницу у других фермеров за плату. Они были предшественниками сегодняшних заказных бригад, каждое лето следящих за урожаем пшеницы из Техаса в Канаду.