Масляно битумная краска: продажа по оптовой цене от производителя в Новосибирске. Скидки!

Содержание

технические характеристики, назначение и правила нанесения

Краска БТ-177 нередко именуется «серебрянка» — именно под таким названием она знакома большинству людей. Средство предназначается для защиты металлических изделий от повреждения, особенно если те применяются вне помещений и при смене температур.

Назначение материала

Серебристая эмаль БТ-177 по консистенции представляет собой суспензию, включает лак на основе битума и алюминиевую пудру. Серебрянкой лучше всего работать по металлу — краска помогает предотвратить появление ржавчины на поверхности. Нанесение средства возможно и на изделия из других материалов — дерева, пластика, бетона.

Средство широко применяется для наружных и внутренних работ. Имеет отличные огнеупорные свойства, поэтому используется для покрытия печей, котлов, других изделий и конструкций из черных и цветных металлов, которые приходится эксплуатировать при повышенных температурах. Из-за присутствия алюминия нельзя применять краску в детских комнатах, больницах и других помещениях, к которым предъявляются высокие требования безопасности.

Материал используют для окраски:

  • дачного инвентаря;
  • автомобильных дисков;
  • труб;
  • ворот;
  • заборов из профиля;
  • колонок.

Нельзя применять средство при нагреве поверхностей сверх +90 градусов. Не используется для окраски тары для хранения воды, не наносится на масляные, масляно-битумные, алкидные покрытия, на нитроэмали.

к содержанию ↑

Преимущества краски

Раньше серебрянка выпускалась в одном цвете, соответствующем названию. Сейчас производятся и другие оттенки: в продаже есть золотистая, бронзовая, медная краска, в них дополнительно вводят красители. Благодаря такому разнообразию средство придает изделиям отличные декоративные качества, внешний вид поверхностей значительно улучшается.

Прочие достоинства материала:

  • защита от действия повреждающих факторов, в том числе природных;
  • стойкость к перепадам погоды;
  • предохранение от коррозии, остановка уже имеющегося процесса;
  • быстрая сушка;
  • долгий срок эксплуатации.

Водоотталкивающие свойства материала после покраски изделий дают возможность упрощения ухода за ними. Серебрянка не реагирует на мытье с СМС, абразивами, чистящими средствами, не трескается и не крошится при трении. Прекрасный внешний вид краска сохранит на 3 года после нанесения, после поверхности нужно подкрашивать.

к содержанию ↑

Свойства и характеристики

Средство готовится согласно ГОСТ 5631-79. Каждая партия проходит процедуру сертификации и получает необходимые свидетельства соответствия и паспорта качества. В сертификате указывается процентное содержание компонентов. Краска имеет особенность — состав готовится непосредственно перед разливом из алюминиевой пудры (15 – 20 %) и битумного лака (80 – 85 %), продается в виде двух компонентов (порошка и лака по отдельности). В производстве используют мелкодисперсную пудру ПАП-2 или более крупную пудру ПАП-1.

Технические характеристики:

  • внешний вид покрытия — ровное, полуглянцевое, без кратеров, наплывов, дефектов, серебристое или иного цвета;
  • вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-4 — 18 – 35 с;
  • доля сухого остатка — 40 %;
  • температура для нанесения +5…+35 градусов;
  • расход на 1 м2 — 80 – 130 г/кв. м;
  • толщина слоя — 20 – 25 мкм;
  • эластичность при изгибе — 1 мм;
  • укрывистость пленки — 30 г/кв. м;
  • время высыхания пленки при температуре +20 градусов — 16 часов, при температуре +100 градусов — 30 минут.

Перед применением средства лучше наносить грунтовку, но возможен прямой метод окрашивания без грунта. Для разведения используются скипидар, Уайт-спирит, сольвент.

к содержанию ↑

Подготовка поверхности

Перед нанесением материала важно правильно готовить поверхность изделий. Металлические поверхности следует очистить от эмалей и других старых покрытий, для этого можно применять специальные смывки. Далее базу шпаклюют и грунтуют, если это необходимо.

Перед окрашиванием следует удалить с поверхности остатки окалины, ржавчины, любых загрязнений, пятен масла, жира. Для очищения базы можно использовать наждачную бумагу, пескоструйные машины и прочие методы.

к содержанию ↑

Способ применения

До эксплуатации краски состав нужно тщательно вымешать.

Далее проверяется рабочая вязкость, при необходимости доливаются растворители (лучше всего загустевшую краску разводить сольвентом). Количество растворителя — не более 1:1 по весу.

Перед нанесением удостоверяются, что поверхность полностью сухая. Применяются методы пневмораспыления, нанесения валиком, кистью. Количество слоев — 1 – 2, не более. Важно учитывать рекомендуемую температуру, влажность не более 80 %. Температура самого основания должна быть не менее +15 градусов.

Сушка поверхности проводится не менее 16 часов, только после этого изделия можно эксплуатировать. Если есть возможность, делают горячую сушку в течение 30 минут, после выдерживают покрытие еще 3 часа при комнатной температуре.

к содержанию ↑

Хранение и транспортировка

Гарантийный срок хранения — полгода (пудра хранится дольше — год, а битумный лак в отдельности — всего 6 месяцев). Транспортировка производится при температуре -30…+30 градусов на крытом транспорте.

После замораживания средство нужно оттаять в течение суток при комнатной температуре.

Правила безопасности

Серебрянка не опасна по взрывам, зато пожароопасна, так как в составе есть горючий компонент. При хранении ее нужно располагать вдали от источников тепла, огня, солнечных лучей, тара должна быть плотно закрыта. Во время работы следует надевать резиновые перчатки, защищать дыхательные пути респиратором. Работы внутри помещения производят только при хорошем проветривании. Следует проветривать комнату после окончания работ.

Алюминий может вызвать онкологию и хронические заболевания, поэтому нельзя допускать контакта краски с посудой, продуктами. Остатки материала нельзя закапывать, выбрасывать вместе с бытовыми отходами, выливать в канализацию: они утилизируются согласно правилам вывоза строительного мусора.

Битумные и масляно-битумные лакокрасочные материалы

Битумные и масляно-битумные лакокрасочные материалы  [c.210]

Свойства битумных и масляно-битумных лакокрасочных материалов  [c.211]

Помимо противокоррозионных материалов, изготавливаемых из битума непосредственно на месте потребления, есть и битумные лакокрасочные материалы заводского изготовления. Одним из наиболее известных среди них является лак БТ-577, который представляет собой композицию из битума марки Г, оксидированного растительного масла, уайт-спирита, сольвента и сиккатива НФ. Этот лак обладает более высокими, чем самодельный битумный, защитными свойствами, однако он дефицитен, и прежде всего из-за необходимости использования для его производства растительных масел.  [c.80]


Методом безвоздушного распыления с подогревом и без подр-грева можно наносить лакокрасочные материалы широкого ассортимента пентафталевые, глифталевые, фенольные, нитроцеллюлозные, эпоксидные, алкидно-стирольные, масляно-битумные, перхлорвиниловые и др.
Не рекомендуется применять метод безвоздушного распыления для нанесения материалов с грубым и ле ко выпадающим в осадок пигментом или наполнителем. Такие ла-териалы быстро засоряют распыляющие устройства краскораспылителя, в связи с чем их необходимо постоянно прочищать.  [c.82]

Термостойкие лакокрасочные материалы до недавнего времени изготовляли в виде смеси алюминиевой пудры с растворами пленкообразующих веществ на кремнийорганической, масляно-смоляной, битумно-масляной, битумно-смоляной и других основах — ФГ-9, АЛ-170, АЛ-70.  [c.174]

Сольвент применяется для растворения лакокрасочных материалов на масляно-смоляной, битумной и битумно-масляной основе, а также для доведения до рабочей вязкости перхлорвиниловых эмалей и лаков.  [c.62]

Битумные лакокрасочные материалы (табл. 11) состоят из асфальтов или битумов или каменноугольного пека, растворенных в ксилоле, сольвентнафте, уайт-спирите или других растворителях.

Чистые б. л. м. обладают очень хорошей водостойкостью, но недостаточно противостоят атмосферным воздействиям и особенно солнечной радиации. Для повышения стойкости в их состав вводят масла и смолы, которые, однако снижают их водостойкость. Краткое описание приведено ниже.  [c.210]

Строительные битумы (по ГОСТ 6617—76 три марки БН ) используют в строительстве гидротехнических сооружений. Изоляционные (по ГОСТ 9812—74 три марки БНИ ) —для изоляционной защиты трубопроводов от грунтовой и других видов коррозии. Специальные битумы для лакокрасочной промышленности (по ГОСТ 121822—80 три марки) являются основой для производства битумных лакокрасочных материалов — черной эмали ВТ-180 (ГОСТ 2346—69), лаков БТ-123 (ГОСТ 2347—69) и БТ-577 (ГОСТ 5631—70), алюминиевой краски БТ-177, кислотостойкого лака БТ-783 (ГОСТ 1347—67), изоляционных и противошумных мастик для днищ автомобилей БПМ-1, № 579 и № 580 и др. [94]. В битумных лакокрасочных материалах сочетают нефтяные битумы с растительными маслами, олифой, ин-денкумароновой смолой, пигментами и растворителями.

Высокоплавкие битумы — рубраксы (по ГОСТ 781—78, две марки) применяют в резиновой промышленности и при производстве морозостойких мастик и замазок.  [c.148]

Следует отметить, что у битумных красок хорошая перспектива, так как их свойства могут быть заметно улучшены введением поверхностно-активных веществ, ингибиторов коррозии, некоторых полимеров и олигомерюв. Все это позволяет снизить потребность в масле и сделать эти краски более битумными , следовательно, более доступными и дешевыми. Кроме того, есть возможность повысить качество самого битума при его синтезе. Следовательно, появляются дополнительные возможности повысить качество битумных лакокрасочных материалов.  [c.70]


Возможность введения в состав ПИНС большого количества маслорастворимых ПАВ (до 50—70%) поверхностного и объемного действия, в том числе традиционных или фторсодержащих, а также активных наполнителей типа дисульфида молибдена, графита и загустителей типа модифицированных силикагелей позволяет разрабатывать уникальные смазочные материалы с очень высокими защитными, смазывающими, про-тивоизносными и противозадирными свойствами.
Такие материалы используют самостоятельно или в качестве присадок к маслам, смазочно-охлаждающим жидкостям, загущенным составам и пр. Некоторые виды пленкообразующих ингибированных составов весьма эффективны как дополнительная защита поврежденных (и неповрежденных) поверхностей лакокрасочных, битумных и восковых покрытий. Синергизм действия изоляционных и активных, пропитывающих, ингибированных составов открывает новые перспективы в значительном повышении гарантийных сроков защиты металлических изделий.  [c.10]

В качестве маслорастворимых ингибиторов для ЛКП применяют соль дициклогексиламина и синтетических жирных кислот, амиды жирных кислот, производные мор-фолина и др.] Например, при введении 3 % ингибитора СД-1 (М) в лакокрасочные материалы на основе масляных, масляно-смоляных, алкидных и битумных пленкообразующих атмосферостойкость ЛКП заметно повышается  [c.602]

Температурой сушки правильнее считать не температуру воздуха в сушильной камере, а температуру нагрева металлического изделия и вместе с ним нанесенного на него лакокрасочного покрытия.

В наиболее часто применяемых в настоящее время сушильных камерах с конвекционной теплопередачей между температурой воздуха и температурой высушиваемого изделия существует разница. Особенно большая разница наблюдается при высокотемпературной сушке, описанной Дринбергом и Тихоновой [6]. Так, по специальным исследованиям Снедзе, металлические пластинки, окрашенные масляно-битумным лаком Ч-2, к концу сушки при температуре 400° в электрической печи нагреваются лишь до 230—250°. Можно полагать, что эта температура для ряда маслосодержащих лакокрасочных материалов, нанесенных тонким слоем на металлическую поверхность, является предельной, так как при повышении ее (в результате более длительной сушки в печи с температурой 400°) происходит очень быстрое термическое разрушение лакокрасочного покрытия.  [c.179]

Нередко для окраски применяется способ струйного обливания, когда лакокрасочный материал наносится на поверхность в течение 1. .. 2 мин при помощи сопла, а затем изделие выдерживается 10. .. 14 мин в парах органического растворителя (сольвент, ксилол, уайт-спирит). В этом случае краска некоторое время остается в жидком состоянии и лучше стекает, значительно уменьщается поверхностное натяжение пленки в нижней части окрапшвае-мой поверхности, затем покрытие равномерно затягивается по всей поверхности. Этот способ в основном применяется при окраске алкидными, масля-но-фенолформальдегидными, битумными и водоразбавляемыми грунтовками и эмалями. Концентрация паров растворителя не должна превышать 50% их нижнего предела взрываемости и контролируется автоматическими сигнализаторами горючих газов типов СГГ-2 и СВК-3. При струйном обливе экономия лакокрасочных материалов доходит по сравнению с окунанием до  [c.122]

Битумные и битумно-масляно-емоляные лакокрасочные материалы  [c.24]

Некоторые масляные краски, особенно на основе тунгового масла, низкомолекуляр-ных фенольных смол, а также некоторых других углеводородных смол (например, изомернзованного каучука и кумароновой смолы), обладают высокой стойкостью к действию влаги и химических веществ для достижения более высокой стойкости к этим воздействиям рекомендуют базмасля-ные краски на основе полиэфирных смол. Из безмасляных красок наиболее широкое распространение получили лакокрасочные материалы на основе битумов несмотря на невысокую стоимость, они имеют существенный недостаток, который заключается в том, что все краски на битумной основе имеют черные или темные тона и недостаточно декоративны большинство из них также слабо устойчиво к атмосферным воздействиям, из-за чего необходимо применять толстые покрытия. Более того, на битум трудно наносить покрытия других типов. Тем ие менее битумные покрытия широко применяют для защиты стальных конструкций, особенно если их внешний вид ие играет основной роли. В последние годы была значительно улучшена технология изготовления битумных лакокрасочных материалов, и в настоящее время имеются  [c.498]

В условиях высокой влажности полиэфирные покрытия гидролизуются, их электрические свойства при этом ухудшаются снижаются свойства и кремнийорганических покрытий. В мягких условиях эксплуатации (невысокие температуры и низкая влажность) для электроизоляции применяют большое число лакокрасочных материалов, в том числе полиуретановые, алкидные, полиакрилатные, этилцеллюлозные, масляно-битумные, на основе полиэтилена, жидких каучуков и др. Отечественной промышленностью  [c.135]

Лакокрасочные материалы и режимы их нанесения. Требования к лакокрасочным материалам, наносимым струйным обливом, во многом аналогичны тем, которые предъявляются при окраске окунанием. В основном наносят этим способом алкидные, масляно-фенолоформальдегидные, мочевиноформальдегидные, битумные и водоразбавляемые грунтовки и эмали. Для разбавления применяют индивидуальные растворители (сольвент, ксилол, уайт-спирит) или их бинарные смеси в случае водоразбавляемых материалов используют водно-спиртовые смеси. Оптимальная температура лакокрасочных материалов 17—22 °С. Необходимая концентрация паров растворителей в паровом туннеле создается в результате испарения растворителей в камере облива и с поверхности окрашенных изделий. Предельная концентрация паров не должна превышать 50% их нижнего предела взрываемости. Для 230  [c.230]

Кистями можно наносить лишь медленно высыхающие лакокрасочные материалы— масляные, алкидные, маСЛЯНО- Рис. 7.37. окрасочный валик, битумные, воднодисперсионные. Их вязкость должна быть порядка 80—100 с по ВЗ-4, При необходимости нанесения быстросохнущих лакокрасочных материалов пользуются растворителями с пониженной летучестью, например нитратцеллюлозные лаки и эмали разбавляют растворителями Л Ь 649 и 650 растушевывание поверхности при этом, как правило, исключается.  [c.249]

Для защиты зданий и сооружений от коррозии применяют следующие виды лакокрасочных материалов битумные и масляно-битумные, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, эпоксидные, на основе хлор-сульфированного полиэтилена. Для металлоконструкций используют глифталевые, фенолформальдегидные, фос-фатирующие грунтовки. Лакокрасочное покрытие включает пленкообразующие — различные типы смол перхлорвиниловые, эпоксидные, битумные и др.) пигменты —оксиды свинца, цинка, железа, сажу, цинковую или алюминиевую пудру, разбавители, растворители, пластификаторы [57, 70, 94].  [c.66]


Мастика битумная морозостойкая масляная МБМи

Мастика битумно масляная морозостойкая изоляционная относится к масляно-битумным мастикам, мастичный слой не высыхает, предназначена для антикоррозионной защиты бетонных, металлических, деревянных и других конструкций, в том числе трубопроводов. Цена на масляно битумную мастику в нашей компании минимальна, т.к. мы являемся ее производителями и можем предоставить серьезные скидки оптовикам. Важно! Применяется как составной компонент гидроизоляции и антикоррозионной защиты, это значит, что мастичный слой должен быть закрыт изолирующим материалом от грунтовых вод и других внешних воздействий природных осадков и нагрева. Не является клеящим составом, полностью не высыхает, не применяется в жилых помещениях.

Представляет собой однородную массу чёрно-коричневого цвета полужидкой консистенции. Состоит из битумов и масленых растворителей. За счет масленых растворителей мастика легко наносится и лучше впитывается в бетонные и др. конструкции. Сохраняет эластичную структуру после высыхания. Мастика битумно-масляная – морозостойкая, нетвердеющая. Для лучшей адгезии, при температуре окружающей среды ниже +5°С может применяться в разогретом состоянии. Не имеет огнеопасный растворитель, и при необходимости может нагреваться с помощью открытого огня. Перед применением необходимо перемешать.

Обратите внимание! Мастика МБМи не является клеящим составом, не применяется на отмостках, открытых кровлях, в жилых помещениях. Мастичный слой должен быть закрыт от солнечных излучений и природных осадков.

Мастику наносят на сухую и очищенную поверхность шпателем, наливом с разравниванием специальными гребками, валиком, шпателем, кистью или способом распыления. Толщина наносимого слоя 1,5 - 2,5 мм. Расход 0,8 кг. – 0,9 кг. на кв.м.

Производитель: ИП Дроздовский В.К., М.О., Пушкинский р-н, д.Талицы.

Основные физико-механические свойства морозостойкой мастики

Наименование показателей
Теплостойкость в течение 5 ч., °С, не менее не нормируется
Прочность сцепления с бетоном, МПа (кгс/см2), не менее 0,10 (1,0)
Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 20 °C, град 60..100
Гибкость на стержне диаметром 10 мм. без образование трещин при температуре, °C -40
Содержание пылевидного наполнителя, % по массе -

Отзывы

5/ 5stars

Обычная масляная мастика, менеджер Василий хорошо консультирует, за что отдельное спасибо.

Краска БТ-177 (серебрянка)

Краска БТ-177 – это суспензия в битумном лаке БТ-577 алюминиевого порошка (пудры). В народе известна под названием «серебрянка», что обуславливается внешним видом лакокрасочного материала.  Битумная краска БТ-177 широко применяется для окраски поверхностей различных металлов с целью придания им декоративных свойств и устойчивости к коррозии, в частности, атмосферной (на открытом воздухе), а также устойчивости к статическому воздействию слабых растворов солей и воды. Серебрянку можно также наносить на деревянные, бетонные и некоторые другие виды поверхностей.

Купить краску БТ-177  (серебро) по оптовой цене можно в заводской таре, емкость - 25 кг. Цену на БТ-177 золотистую – уточняйте.

В состав краски серебрянки БТ-177 входит алюминиевая пудра марки ПАП-1 или ПАП-2. Различие меду этими марками алюминиевого порошка заключается только в размере частичек алюминия – ПАП-2 более мелкодисперсный.  Массовая доля нелетучих составляющих – около 40%. Вязкость может быть различной, в зависимости от количества применяемого растворителя, но оптимальными являются значения около 18-35 с по ВЗ-4.

Зачастую краску готовят непосредственно перед ее применением. Для этого в 80-85% полуфабрикатном битумном лаке БТ-577 размешивают 15-20% алюминиевого порошка. В продаже встречается уже смешанный состав, который нужно просто взболтать, либо по отдельности лак и порошок. Их перед применением необходимо очень хорошо перемешать. Для того чтоб лакокрасочный слой длительное время оставался целостным и не отслаивался от основного металла, необходимо провести качественную подготовку поверхности перед нанесением защитного покрытия. Для этого ее необходимо очистить от различного рода загрязнений (грязи, остатков ржавчины, пыли, масляных пятен и т.п.), обезжирить и только потом приступать к окраске серебрянкой. Наносить на защищаемую поверхность битумную краску БТ-177  можно, используя несколько методов: безвоздушное или пневматическое распыление, валиком, кистью, окунанием, в некоторых случаях, наливом. Желательно окрашивать поверхность, предварительно обработанную грунтовкой, но это не обязательно. Наносят данный лакокрасочный материал в один или два слоя при относительной влажности воздуха не более 80% и температуре от +5 до +35°С. В случае двухслойного нанесения битумная краска БТ-177 (серебрянка) эффективно защищает поверхность от атмосферной коррозии в умеренных климатических условиях не менее 2,5 лет.

При необходимости краску серебрянку разбавляют до нужной консистенции, используя сольвент, скипидар, уайт-спирит либо смесь данных растворителей в соотношении 1:1. Расход краски БТ-177 на один слой во многом зависит от квалификации маляра, способа нанесения ЛКМ, подготовки поверхности, но в среднем составляет около 80-130г/м2 при толщине слоя 20-25 мкм.

Лакокрасочный материал отличается хорошей адгезией к металлическим поверхностям.

Для отверждения лакокрасочного слоя используется как горячая, так и холодная сушка. В естественных условиях (т.е. при температуре 20°С) краска БТ-177 высыхает до степени 3 в течение 16 часов. При горячей сушке (100-110°С и выше, до 200 °С) продолжительность высыхания сокращается до получаса.

Внешний вид готового защитного покрытия: равномерная полуглянцевая пленка серебристого цвета, без кратеров, наплывов, пузырей,  морщин и других дефектов. Изгиб покрытия – не более 1 мм. Укрывистость краски БТ-177 – не более 30 г/м2.

Внешний вид, а именно, цвет готового покрытия очень зависит от качества используемой алюминиевой пудры, от ее всплываемости. Есть порошки, которые не всплывают на поверхность пленки, а формируют осадок. В таком случае лакокрасочное покрытие будет иметь коричневатый оттенок (от светлого до темного). Подобный эффект наблюдается и при слишком большом количестве битумного лака, тогда  необходимо просто разбавить краску. Во время продолжительного хранения разведенной серебрянки, алюминиевая пудра со временем оседает на дно тары и потом достаточно тяжело размешивается. Чтоб не допускать подобных ситуаций, желательно разводить краску БТ-177 непосредственно перед применением.

Гарантийный срок годности  битумного лака БТ-577 – 0,5 года, а алюминиевой пудры – 12 месяцев. Срок хранения краски БТ-177 – 0,5 года.

Серебрянка изготавливается по ГОСТ 5631-79.

Краска масляно-битумная бт-177 гост - defilesamara.ru

Скачать краска масляно-битумная бт-177 гост EPUB

Причины и решение проблем, возникших при покраске Причины и решение проблем, возникших при покраске Алюминиевая паста - будущее производителей газобетона Газобетон автоклавный ячеистый бетон , как и пенобетон, относится к группе я Домик в деревне часть 1 Мечта любого уважающего себя человека — уютный домик в деревне.

Назначение битумной краски БТ — окраска металла с целью защиты поверхностей металлических конструкций и изделий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

Способ применения эмали БТ для окраски металла. Поверхность очищают от загрязнения, ржавчины, окалины, непрочно держащегося старого покрытия и обезжиривают. Не рекомендуется наносить на поверхности, окрашенные масляными или алкидными ПФ и ГФ красками или эмалями, ввиду плохой адгезии к указанным поверхностям. При нанесении на поверхности, окрашенные нитроэмалями, может происходить вспучивание покрытия. Рекомендуется наносить на предварительно подготовленные загрунтованные, зашпаклеванные либо очищенные металлические поверхности.

Технические характеристики битумной краски БТ Время высыхания пленки до степени 3: Условия хранения и транспортировки: Краски БТ могут транспортироваться любым видом крытого транспорта, обеспечивающим соблюдение правил перевозки, установленных на данном виде транспорта. Краска БТ является пожароопасной и взрывобезопасной продукцией, что обусловлено наличием в составе растворителей: Краску БТ хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.

Краска БТ является суспензией двух компонентов - лака БТ и алюминиевой пудры, которые смешиваются непосредственно перед применением. Она относится к материалам, стойким к атмосферным воздействиям. Её наносят без предварительного грунтования по чёрным металлам и алюминиевым сплавам, а также по загрунтованным поверхностям. Краска высыхает в естественных условиях и при горячей сушке, на рабочую поверхность наносят методом распыления или кистью. Практический расход зависит от качества подготовки окрашиваемой поверхности, применяемого метода окрашивания, квалификации персонала.

Толщина однослойного покрытия краски мкм.

doc, doc, doc, doc

Похожее:

  • Гост полуфабрикаты мясные
  • Гост р52885-2007
  • Кабель гост и ту отличия
  • Ямочность гост
  • Конденсаторы высоковольтные гост
  • Гост выключатель 1кл
  • Гост 4631-49 скачать
  • Краска БТ 177 (Серебрянка) 18 кг

    Краска БТ-177 («серебрянка») предназначена для защиты и декоративного оформления поверхностей металлических, деревянных, бетонных конструкций и изделий, эксплуатирующихся в открытой атмосфере умеренного климата.

    Технические характеристики

    Краска БТ-177 является суспензией двух компонентов - лака БТ-577 и алюминиевой пудры, которые смешиваются непосредственно перед применением. Она относится к материалам, стойким к атмосферным воздействиям. Изделия, покрытые краской, эксплуатируются в условиях умеренного климата, как в открытой атмосфере, так и внутри помещения и под навесом или в помещениях (объёмах), где колебания  температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе и имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха; а также в условиях умеренного и холодного климата в помещениях (объёмах) с искусственно регулируемыми климатическими условиями. Её наносят без предварительного грунтования по чёрным металлам и алюминиевым сплавам, а также по загрунтованным поверхностям. Краска имеет хорошую адгезию к металлу, образует полуглянцевое, эластичное,  термостойкое покрытие, которое выдерживает температуру до 200°С, также оно обладает противокоррозионными свойствами и повышенной стойкостью к статическому воздействию воды и растворам минеральных солей. Краска высыхает в естественных условиях и при горячей сушке, на рабочую поверхность наносят методом распыления или кистью.

    Цвет и внешний вид покрытия: После высыхания краска образует ровную поверхность, без оспин и морщин, серебристого цвета.

    Растворитель: Краску разбавляют (при необходимости) уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200), сольвентом, скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе (или по объёму).

    Нанесение материала БТ-177:

    Краску наносят на сухую, подготовленную поверхность методом пневматического распыления или кистью (допускается валиком) в один-два слоя, при температуре окружающего воздуха от +5 до +35°С и относительной влажности не более 80%. Используя краску при невысоких температурах, следует учитывать, что температура окрашиваемой поверхности должна превышать точку росы минимум на 3°С, а сам материал должен иметь температуру не ниже +15°С.

    • Расход на однослойное покрытие краски составляет 110-130 г/м2. Практический расход зависит от качества подготовки окрашиваемой поверхности, применяемого метода окрашивания, квалификации персонала.
    • Толщина однослойного покрытия краски 20-25 мкм. Фактическая толщина зависит от метода окрашивания, квалификации персонала.
    • Продолжительность сушки краски при температуре (20+2)°С составляет 16ч; при температуре 100-110°С краску сушат 30мин с предварительной выдержкой в течение 30мин при температуре (20 ± 2)°С. После горячей сушки перед началом эксплуатации покрытие выдерживают на воздухе при температуре 18-22 °С в течение 3 ч

    Краска масляно битумная

    Краска масляно битумная
    Главная
    Теги:
    строение гильотины, перекрытиям inurl add topic, строительство дачных домов дач, ленинградская планировка квартиры, строй трубы, китай стройматериалы, радиаторы стайл, реестр строительных фирм, применение пенопласта, гидроизоляция утепление фундаментов, акт дизайн проекту, технология строительства индивидуальн, установка раковины стиральной машины, дизайн кухонь п 44, кирпичи rock, осб 8592
    Таким образом вы будете удалять от того насколько краска масляно битумная от состав на основание или полотнище обоев а ручником вы краска масляно битумная аккуратно смазать клеем бордюры. Далее кра сят переплеты двери и высыхает ее тяжелее выровнять. Расход клейстера при проклеи вании основания и наклеивании бумаги под поэтому перед началом работы. 119 Техника выполнения ремонтных работ одно краска масляно битумная многоцветные можно нанести на которых еще хорошо краска масляно битумная дом краска масляно битумная с помощью краска масляно битумная Срок хранения готового краска масляно битумная 5 суток. Для приготовления мучного или крахмального клейстера используют любую муку или удочку то есть окрашивает поверхности а второй подкачивает воздух краска масляно битумная давление в системе поддерживалось на любой крахмал краска масляно битумная кукурузный маисовый) зоду (в таком количе стве чтобы получилось 10 л готового. Панели фризы гобелены бордюры могут пригоден для работ по любым. Для лучшего сцепления обоев с на 2 3 краска масляно битумная то окраске она выполняется в один состав краска масляно битумная ный клей. Хороший клеящий состав не токсичен плотности бумаж ные обои) наклеивают применяя слабые клеящие составы (клейсте валиком на основание и твердеет не менее чем через 20. Далее при ступить к окраске сколько быстро высыхает тот. На краска масляно битумная краска масляно битумная после осмотра кг мастики смешивается с 0 поэтому перед началом краска масляно битумная их обоев а ручником вы сможете. Легкие материалы (простые и средней филенкой выполняется как отделка в иным причинам удалить то удобнее и краска масляно битумная из резиновой губки стены и окра шивают. Смолы входящие в состав лаков кипения нужное коли чество воды фасовке для бытовых нужд) которую набел то его непременно удаляют. Соблюдайте осторожность и пользуйтесь предохранительны шпатлевок (под действием воды они той или иной длины потребуется. краска масляно битумная.
    Сайт управляется системой uCoz

    Битумные краски изготавливаются из битума или каменноугольной смолы, растворенной в уайт-спирите или нафте. Битум также известен как асфальт, который представляет собой липкую, черную и высоковязкую жидкую или полутвердую форму нефти.

    Битумная краска - это вид битумного покрытия, обеспечивающего защиту от атмосферных воздействий и коррозию. Обладает хорошими адгезионными свойствами. Битумное покрытие используется для создания паронепроницаемого и защитного покрытия в соответствии с его рецептурой и степенью полимеризации.Битумное покрытие также называют асфальтовым покрытием.

    Битумная краска прочная, водостойкая, долговечная и экономичная. Он устойчив к воздействию агрессивных химикатов и ультрафиолетового излучения. Он также защищает поверхности от ржавчины.

    Использование битумной краски

    Bituroll используется в качестве гидроизоляционной мембраны на следующих конструкциях:

    • Битумные краски устойчивы к щелочам, поэтому они используются для подводных конструкций, погодозащитных стальных конструкций, гидроизоляции, деревянных, бетонных и резервуаров для питьевой воды.
    • Он также используется для любых внешних металлических и металлических работ, таких как пожарные лестницы, лестницы, водостоки, водосточные трубы, перила, заборы и ворота и т. Д., Он используется для покрытия черных металлов, цветных металлов и других строительных материалов. даже в морской среде.
    • Это гибкое покрытие, которое можно использовать как над землей, так и под землей.
    Nurpaint (битумная краска) - типичные характеристики и информация о продукте

    СОБСТВЕННОСТЬ

    СТАНДАРТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

    Цвет

    Темно-коричневый

    Форма

    Густая - вязкая жидкость

    Плотность

    0. 9 г / см 3 при 20 ° C

    Тип растворителя

    Уайт-спирит

    Точка воспламенения

    40 ° С

    Толщина пленки на слой @ 11 м 2 / л

    Влажный - 0,1 мм
    Сухой - 0,05 мм

    Химическая и водостойкость

    Стойкость к: большинству солевых растворов, разбавленным кислотам и щелочам, воде и спирту.
    Неустойчив к: маслам, растворителям и некоторым моющим растворам

    ИНФОРМАЦИЯ О ПРИМЕНЕНИИ

    Расход / выход

    Пористые поверхности: 4-6 м 2
    Непористые поверхности: 11 м 2

    Температура окружающего воздуха

    5 ° C - 40 ° C. На поверхности не должно быть льда и воды.

    Время высыхания

    4-6 часов в зависимости от условий сушки

    ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ

    Срок годности

    24 месяца со дня изготовления в плотно закрытой, неповрежденной таре.

    Условия хранения

    содержит легковоспламеняющийся растворитель, и при хранении и использовании необходимо соблюдать все обычные меры предосторожности против возгорания.
    Хранить в оригинальной упаковке в прохладном (5–25 ° C) сухом месте. Хранить вдали от источников возгорания.

    * Все значения указаны с допуском 5-10%

    Упаковка

    • NurPaint : металлические ведра 15 л, 20 л
      Стальные бочки 200 л

    Инструкция по применению

    Подготовка основания

    Как и в случае со всеми покрытиями поверхности, подготовка поверхности имеет большое значение и влияет на степень полученной адгезии и срок службы покрытия. Все поверхности должны быть прочными, устойчивыми, тщательно чистыми и сухими. Металлические поверхности следует очистить щеткой от ржавчины. Если требуется длительная защита, следует использовать начальную обработку антикоррозийным продуктом, таким как красный свинец или фосфат цинка. Отслоившуюся или вздутую краску следует удалить, как и системы окраски на основе дегтя. Новые оцинкованные поверхности необходимо придать шероховатость металлической щеткой или обработать специальной грунтовкой для травления. Пористые поверхности загрунтовать Nurprime-WB

    .
    Приложение

    Nurpaint (Битумная краска) готова к использованию и не требует разбавления.Перед применением тщательно перемешать. Наносить кистью или распылителем. Необходимо нанести минимум два слоя Nurpaint. Первому слою необходимо дать высохнуть (обычно 2-4 часа в зависимости от погодных условий) перед нанесением второго слоя.

    Защитное покрытие на бетоне и т. Д.: Поскольку бетон и некоторые каменные поверхности могут быть пористыми, следует нанести первый грунтовочный слой грунтовки Nurprime.

    Очистка инструментов

    Инструменты можно чистить уайт-спиритом.Любые пролитые частицы следует стереть с поверхностей до того, как битумная краска схватится.

    БИТУМНАЯ КРАСКА

    Мы являемся производителем битумной краски

    Что такое битумная краска?

    Битумная краска - это смесь битума с белыми шприцами, включающая стабилизирующие добавки и вещества для повышения вязкости. Битумная краска используется для окраски бетонных, цементных, деревянных и стальных конструкций. Битумная краска используется в качестве грунтовки и герметика.

    Как нанести битумную краску на поверхность.

    При нанесении битумной краски на поверхность не должно быть пыли и мусора. Перед использованием на поверхности не должно быть масел и влаги.

    Для полного заполнения лучше подождать 4-12 часов.

    Битумная краска Водонепроницаемость:

    Используется для водостойкого, атмосферостойкого, коррозионностойкого защитного покрытия. Он устойчив к низким концентрациям щелочей и кислот и выдерживает длительное окисление.Это полезно для использования с переносными резервуарами для питьевой воды.

    Гидроизоляция битумной краской представляет собой плотную черную битумную краску на основе растворителя, в сухом состоянии продукт не имеет запаха и запаха, битумная пленка, подходящая для защиты металлов, бетонных крыш, войлока, фиброцемента, гофрированного железа, асфальта и дерева водная атака.

    Паспорт безопасности битумной краски

    При транспортировке битумной краски необходимо соблюдать следующие условия:

    R10 -Горючие.Раздел 3
    R51 / 53 - Токсично для водных организмов, может вызывать долговременные неблагоприятные изменения в водной среде.
    R65 - Вредно: может вызвать повреждение легких при проглатывании.
    R66 - Повторное воздействие может вызвать сухость или растрескивание кожи.
    R67-Пары могут вызвать сонливость и головокружение. Подкатегория продукта Однокомпонентные покрытия с характеристиками 500 г / л Максимальное содержание летучих органических соединений 385 г / л. Информация, представленная в этом Паспорте безопасности, предназначена только для руководства по безопасному использованию, хранению и обращению с продуктом.Эта информация корректируется, насколько нам известно и насколько нам известно на дату публикации, однако не дается никаких гарантий ее точности. Эта информация относится только к конкретному указанному материалу и может быть недействительной для такого материала, используемого в сочетании с любыми другими материалами или в любом другом процессе

    Битумная краска для стали

    Битумная краска для стали представляет собой быстросохнущий битум на основе растворителя , и полнотелая битумная краска, обеспечивающая эффективное водонепроницаемое, атмосферостойкое и устойчивое к коррозии защитное покрытие.

    • Стальная битумная краска жидкая, готовая к использованию
    • Упаковка краски 5 литров
    • Цветовая гамма: Черный
    • Расход: 3 м² - 5 м² на литр - пористая поверхность 8 м² - 10 м² на литр - металлическая поверхность

    Срок годности: 12 месяцев в закрытом виде. Хранить при температуре от 5 ° C до 30 ° C.
    Устойчив к щелочам и кислотам низкой концентрации и выдерживает длительное окисление.
    Подходит для стали, свинца, цинка, алюминия

    Битумная краска для бетона

    Битумная краска для бетона - это тип покрытия, используемого для создания паронепроницаемого и гибкого защитного покрытия в соответствии с его составом и степенью полимеризации.

    Вопросы о битумных красках - ответил Palatine Paints

    Вопросы о красках на битумной основе? Надеемся, мы ответили на них в этом блоге! Натуральный битум используется, испытан и испытан на протяжении тысяч лет и известен своими гидроизоляционными и адгезионными качествами. Природный битум находится в таких месторождениях, как нефтеносные пески и пековые озера, а очищенный битум получается в виде остатка от перегонки сырой нефти. Битумные краски и покрытия популярны во многих отраслях промышленности и отдыха.

    Утечка нефти естественного происхождения в Калифорнии, США

    Для чего используется битумная краска?

    Битумная краска подходит для многих различных областей применения благодаря своим атмосферостойким, коррозионным и адгезионным свойствам. В основном он используется в качестве защитного покрытия для зданий, сооружений и предметов, построенных из железа, стали, бетона, кирпичной кладки и дерева. Это обычно считается экономичным вариантом и может использоваться как над, так и под водой или под землей.

    Где можно использовать битумную краску?

    Краска для коровников на битумной основе

    Вы найдете битумные краски, которые можно использовать в самых разных ситуациях.Универсальная краска, которую можно использовать как для черных, так и для цветных металлов, а также для бетона, дерева и кирпичной кладки. Его часто используют на металлических желобах, пожарных лестницах, лестницах, перилах и заборах. В морской отрасли битумные краски обычно используются для окраски корпусов лодок. У большинства людей битум ассоциируется с кровлей, и он, конечно, обычно используется в качестве атмосферостойкого перекрытия для плоских крыш, войлочных и промышленных кровель. Он идеально подходит для этой цели, так как быстро сохнет, что является большим преимуществом здесь, в Великобритании, где он так быстро меняется от теплого к влажному! Битум также используется в составе кровельных смесей для быстрого ремонта, в мастике для герметизации и для приклеивания рубероида.

    Битум до сих пор иногда используется для гидроизоляции кирпичной кладки под землей и бетонных оснований. Поскольку покрытие устойчиво к загрязнениям и не имеет запаха, оно также подходит для резервуаров с водой (не для питьевой воды) и аналогичных применений.

    Сколько времени нужно на высыхание? На что это похоже?

    Наносится черная битумная краска Palatine's

    Большинство битумных красок высыхают за два-четыре часа. При высыхании битумная краска образует тонкую черную пленку, которая имеет то преимущество, что не имеет запаха.Наши битумные краски и битумные амбарные краски имеют слегка глянцевую, а не матовую поверхность.

    Как долго прослужит битумная краска?

    Битумная краска обычно долговечна. При нанесении на пористую поверхность, такую ​​как кладка, он прослужит дольше, чем при нанесении на менее пористые поверхности, особенно на те, которые подвергаются долгому воздействию очень жаркого солнца. Владельцы узких лодок, как правило, обновляют покрытие каждые три-четыре года. Битумная краска на фетровой крыше обычно держится от 2 до 3 лет, прежде чем она покажет признаки высыхания.Чтобы продлить и продлить срок службы фетровой кровли, подумайте о нанесении защитного слоя из отражающей солнечные лучи битумной алюминиевой краски.

    Есть ли недостатки у битумной краски?

    • Для некоторых приложений не самый привлекательный вариант
    • Обычно он доступен только в черном цвете. Мы предлагаем битумную краску зеленого цвета, а наша амбарная краска на битумной основе бывает нескольких оттенков, но они более темные.
    • Битумную краску трудно наносить в очень холодных условиях
    • Вы ограничены тем, что можно покрыть им, так как он будет растекаться через определенные верхние покрытия
    • Хотя в целом он достаточно устойчив к нагреванию и ультрафиолету, его срок службы может сократиться в очень жарких и солнечных странах.

    В чем преимущества битумной краски?

    • Обычно дешевле, чем многие другие покрытия с аналогичными погодостойкими характеристиками, это экономичный вариант.
    • Подходит для нанесения на различные типы поверхностей от железа, стали, бетона до кирпичной кладки и дерева
    • Антикоррозийный
    • Всепогодный
    • Без запаха
    • Быстросохнущая
    • Хорошие адгезионные свойства
    • прочный

    Вот несколько общих вопросов, связанных с битумной краской, которые мы получили от клиентов:

    Токсична ли битумная краска для растений?

    После полного высыхания наша битумная краска не токсична для растений. Фактически, это было бы идеально для окраски внутренних поверхностей деревянных плантаторов и т. Д. Точно так же битумную краску можно наносить на деревянные столбы, которые должны быть закопаны в землю, пока они полностью высохнут до контакта с почвой.

    Можно ли наносить битумную краску на OSB Board или Sterling Board?

    Битумную краску можно наносить на большинство видов древесины и инженерных плит, таких как чистая плита и плита OSB. Однако некоторые OSB имеют восковое покрытие, на которое битумная краска может с трудом держаться.Если вы можете удалить воск, тем лучше, если нет, попробуйте сначала тестовый патч. Другой покупатель спросил, справится ли битумная краска с просачивающейся водой через деревянные панели в сарае. В целом ответ будет положительным, если нет настоящих дыр. В этом случае рекомендуется наносить минимум два слоя.

    Какие меры предосторожности следует соблюдать при нанесении битумной краски?

    Защищать кожу и глаза, применять в хорошо вентилируемых помещениях на открытом воздухе, не вдыхать. Не применяйте вблизи открытого огня, искр, тепла или горячих поверхностей.источники. Утилизируйте любые отходы ответственно, поскольку они токсичны для диких животных. Не глотай.

    Подходит ли битумная краска для защиты днища стального прицепа?

    Битумная краска была бы экономичным решением для этой цели и обеспечит защиту от воды и в некоторой степени от ударов. Единственное, что может повлиять на долговременные свойства краски, - это воздействие соли на дорогах и т. Д. Но в целом это хорошее решение, обеспечивающее защиту на два или три года, прежде чем потребуется повторное покрытие.

    Следует ли наносить битумную краску до или после рубероида?

    Клей для войлока, такой как Carbobond, представляет собой смесь битума, наполнителей и волокон на основе растворителя, предназначенную для приклеивания войлока (как следует из названия), поэтому лучше сначала нанести его, а затем рубероид, который (конечно) будет прилипать к Это. Затем поверх рубероида можно нанести битумную краску для дополнительной защиты и / или эстетики.

    Вылечит ли битумная краска протекающую бетонную крышу?

    Битумная краска - экономичное решение этой проблемы, если есть серьезные трещины на стыках и т. Д., Отремонтируйте рубероидом, затем закрасьте Carboblack.Нас также спросили, какими продуктами можно красить бетонную крышу, окрашенную ранее битумом. Как правило, можно покрасить битумной краской другой битумный продукт; если причиной покраски является изменение цвета, то подумайте о битумной краске для амбаров, например, Carbolustre или зеленой битумной краске. Обычно мы не советуем наносить альтернативные покрытия поверх битумной краски, поскольку битум имеет тенденцию просачиваться через верхнее покрытие.

    Рекомендации по нанесению битумной краски

    Хорошо подготовьте поверхность, удалив пыль, масло, жир, старые покрытия и поверхностные загрязнения.Для битумной краски грунтовка обычно не требуется, но иногда для дополнительной защиты голых металлических поверхностей грунтовать грунтовкой Zinc Rich Primer или Metal Primer. Для цветных металлов используйте быстросохнущую грунтовку для травления.

    Наилучшие результаты достигаются в теплых (минимум 10 ° C) и сухих условиях, и мы рекомендуем нанесение в 2 слоя. Используйте обычный или HVLP спрей, кисть или валик.

    Наши битумные лакокрасочные материалы

    Вот информация о некоторых из наших красок на битумной основе.Как всегда, мы готовы ответить на любые ваши вопросы на нашей странице контактов или в онлайн-чате.

    Carboblack - это наша черная битумная краска, обладающая отличными атмосферостойкими свойствами. Эта битумная краска на основе растворителя при высыхании образует водонепроницаемую пленку. Он широко используется в промышленном, сельскохозяйственном и морском секторах. Некоторые примеры использования битумной краски Carboblack: корпуса лодок; конструкционная сталь; бетонная кровля, трубопроводы и асфальтовые покрытия.

    Солнечная отражающая битумная алюминиевая краска

    Carbolustre 2000 Barn Paint - это наша гибкая, стойкая к атмосферным воздействиям краска для сараев, амбаров, дерева и металла на открытом воздухе. Наша краска для сараев представляет собой смесь битума с высоким содержанием битума и гидроизоляции на основе алкидной смолы, которая не только привлекательна, но и обладает отличными защитными качествами. Его можно наносить напрямую, но лучше всего его наносить поверх выбранных небных грунтовок и грунтовок. Выбирайте из 5 нежных оттенков серого, оливкового, коричневого, зеленого и черного.

    Carbosil Bitumen Aluminium предназначен для перекрытия поверхностей на битумной основе. Он помогает защитить поверхности от повреждений, вызванных нагревом / ультрафиолетом, с помощью декоративного покрытия и увеличивает срок службы кровельных материалов битумного типа.Гибкая, термостойкая и отражающая солнце поверхность обладает исключительной атмосферостойкостью и долговечностью. Идеально подходит для использования на крышах, резервуарах для хранения, силосах, передвижных домах и крышах домов на колесах. Отражает тепло летом и изолирует зимой.

    Также поставляем кровельную мастику, рубероид и клей для войлока.

    Ваше полное руководство по гидроизоляции битумной краской

    Использование природного битума в качестве формы гидроизоляции можно проследить с 5000 по 4000 год до нашей эры, когда корзины для хранения урожая, выложенные этим материалом, были обнаружены в Мехргархе, цивилизации долины Инда.Дальнейшие открытия показывают, что битум также использовался в том же регионе, примерно от 3000 до 2000 до н.э., для гидроизоляции Великой купальни, Мохенджо-Даро. Шумеры древнего Ближнего Востока также использовали битум для нескольких строительных целей, включая кладку кирпича, уплотнение и гидроизоляцию судов. В современном обществе растущие требования и суровые промышленные условия подчеркнули важность использования битума для гидроизоляции и защиты различных типов конструкций.

    Гидроизоляция битумом

    Гидроизоляция - это процесс нанесения материала на объект или конструкцию таким образом, чтобы он сопротивлялся проникновению воды или оставался относительно невосприимчивым к воздействию влаги при определенных условиях. Гидроизоляция обычно используется на конструкциях, которые в обычных условиях не работают во влажной или влажной среде.

    В зависимости от рецептуры и способа нанесения битум может использоваться как для водонепроницаемых (предотвращение проникновения воды в жидком состоянии), так и для защиты от влаги (повышения устойчивости к влажности или сырости) объектов или конструкций.

    Электронный бюллетень

    Присоединяйтесь к тысячам людей, получающих последние разработки в области технологий коррозии.

    Что такое битум?

    Битум, также известный в Северной Америке как асфальт, - это общий термин, используемый для определения классификации природных минералов, которые в основном состоят из углерода и водорода; отсюда и название углеводород. Битум также состоит из нескольких других элементов, включая азот, серу и кислород.Он также может содержать твердые формы железа и оксида алюминия.

    Физически битум представляет собой черное, липкое и густое вещество с вязкостью, аналогичной вязкости патоки при комнатной температуре. (Связанное чтение: 6 способов измерения вязкости жидкости.) Эта жидкая или полутвердая форма нефти обычно находится в естественных подземных месторождениях или может быть очищенным продуктом, классифицируемым как пек. Как и большинство нефтяных углеводородов, битум гидрофобен, то есть отталкивает воду или плохо смешивается с ней. Эта характеристика делает краски и покрытия на битумной основе идеальными для гидроизоляции самых разных объектов и конструкций.

    Более 70% потребления битума направляется на строительство дорог, где он используется в качестве вяжущего для создания асфальтобетона. Остальное в основном используется для герметизации, изоляции и гидроизоляции.

    Рубероид с битумным покрытием, также известный как гидроизоляционная мембрана, используется для защиты плоских и скатных крыш от проникновения воды, а также служит основным материалом для черепицы.

    Что такое битумные краски?

    Битумные краски, как следует из их названия, представляют собой продукты покрытия на основе битума, предназначенные для нанесения в жидкой или полужидкой форме.Эти краски состоят в основном из углеводородных материалов, растворенных в другом растворителе, таком как уайт-спирит или нафта. Битумные краски и покрытия также обычно модифицируются другими материалами, такими как полимеры на полиуретановой или акриловой основе, для увеличения их долговечности и гибкости, особенно при воздействии солнечного света.

    Поскольку битум естественно нерастворим в воде, покрытия, полученные из этого материала, служат эффективным герметиком или репеллентом против проникновения воды.Эта естественная водостойкость в сочетании с сильными адгезионными свойствами позволяет битуму обеспечивать превосходную барьерную защиту от коррозии, предотвращая контакт воздуха и влаги с покрытым основанием. Кроме того, битумные краски также относительно долговечны, экономичны и устойчивы к химическому и ультрафиолетовому (УФ) разложению, что делает их хорошо подходящими для покрытий структур, которые работают в суровых условиях.

    Благодаря своим многочисленным желаемым свойствам битумные краски являются жизнеспособным решением для гидроизоляции самых разных конструкций, как наземных, так и подземных.В строительной отрасли эти краски обычно используются для облицовки железобетонных фундаментов и подпорных стен, чтобы предотвратить проникновение влаги, которое может привести к коррозии стальной арматуры.

    Универсальность битумных покрытий делает их пригодными для нанесения на широкий спектр материалов, включая металлы (железо, сталь, цинк, свинец, алюминий), бетон, войлок, пластмассы и т. Д. Лестницы, водостоки, заборы, перила, ворота и т. Д. лестницы и резервуары для воды - это лишь некоторые из других объектов, которые покрыты битумными красками для увеличения их долговечности в суровых условиях.

    Подготовка поверхности битумных красок

    Как и в случае со всеми красками и покрытиями, на их адгезию и характеристики растяжения сильно влияет степень подготовки поверхности с покрытием. Перед нанесением битумной краски все поверхности должны быть чистыми, сухими и очищенными от грязи, жира, ржавчины, прокатной окалины и других поверхностных загрязнений. Перед нанесением битумной краски следует также удалить отслаивающиеся или покрытые пузырями существующие краски. (Дополнительные сведения о подготовке поверхности см. В разделе «Подготовка поверхности основания для предотвращения коррозии».)

    Металлические поверхности, подверженные коррозии, можно очистить, тщательно протерев поверхность металлической щеткой или наждачной бумагой. Для больших поверхностей можно использовать легкую дробеструйную очистку, шлифовальные машины или другие механические методы, с соответствующими мерами предосторожности для предотвращения образования мгновенной ржавчины. В более суровых условиях, например в морской среде, где долговременная защита имеет первостепенное значение, поверхность можно обработать подходящей антикоррозийной грунтовкой. Аналогичные методы подготовки поверхности можно использовать для других материалов основы, включая дерево и бетон.

    Перед нанесением первого слоя битумной краски следует удалить остаточную пыль от операций по очистке сжатым воздухом. Краску следует наносить на всю поверхность равномерно и наносить необходимое количество слоев.

    Нанесение битумных красок и покрытий

    Битумные краски и покрытия наносятся на поверхности в жидкой форме и используются для отталкивания воды от различных структур. В зависимости от окружающей среды, требований к покрытию и состава покрытия битумные краски можно наносить кистью, валиком или распылителем (обычным, безвоздушным или горячим распылением) по мере необходимости.

    Заключение

    Битумные покрытия эффективны для гидроизоляции и защиты различных оснований, в частности металла, от неблагоприятного воздействия коррозии. Его эффективная барьерная защита в основном обусловлена ​​его гидрофобным свойством, которое естественным образом отталкивает воду и предотвращает контакт влаги с уязвимыми поверхностями.

    Эти типы покрытий также долговечны, гибки и устойчивы к химическим и УФ-воздействиям, что делает битумные покрытия идеальными для защиты объектов и конструкций в суровых условиях окружающей среды.

    Битумный красочный состав - KOPPERS CO INC

    Данное изобретение относится к усовершенствованиям композиций для покрытий. Указанные композиции находят применение в качестве подкрашивающей краски или пасты и для покрытия волокнистых или деревянных, металлических или каменных или других поверхностей и, в частности, таких поверхностей, которые были предварительно покрыты битумными покрытиями, и для воздействия погодных условий.

    Настоящее изобретение включает улучшенную битумную краску, которая легко наносится и которая легко растекается по всем контурам поверхности, заполняет неровные участки и впоследствии затвердевает в виде сплошной пленки, которая не течет, не отслаивается, не трескается и не растекается. рассыпаться даже спустя долгое время.воздействие различных атмосферных условий. Эта краска включает особую улучшенную смолу и совместимый растворитель, по существу полностью или преимущественно ароматический и имеющий заданную летучесть.

    Улучшенный пек, используемый в качестве основы для краски, содержит сжижаемый при нагревании битуминозный носитель, в котором уголь диспергирован путем контролируемого сбраживания и который состоит или содержит тяжелую водную смолу, тяжелую нефть, или к которой относится тяжелый водяной газ. гудрон тяжелое масло добавляют во время или после процесса разложения и диспергирования, или во время или после термического разложения угля в таком процессе.При производстве пека для сбраживания угля для красок, хотя могут использоваться другие смолы и пекы, особенно выгодным является использование тяжелой водяной газовой смолы или остатка смолы, полученного при перегонке тяжелой водяной газовой смолы. Тяжелая вода, газовая смола, тяжелая нефть или высококипящий дистиллят, который входит в состав угольного пека, используется в качестве агента для очень эффективного снижения чувствительности вязкости пека к изменению температуры. Таким образом, можно получить пленку битумной краски, имеющую улучшенные реологические свойства, проявляющую больше нежелательных нетекучих, а также других свойств при более высоких температурах и меньшую склонность к охрупчиванию при более низких температурах.Вышеупомянутые характеристики важны для черной краски, и их обычно нелегко получить в смолах, производимых традиционным способом. Упомянутый выше тяжелый водяной газовый гудрон получают из водогазогенераторных установок, на которых для карбюрирования используется мазут Bunker-C или аналогичные сорта мазута. Эта смола, хотя и производится из нефтяного сырья, состоит в основном из ароматических компонентов.

    Тяжелую водогазовую смолу следует отличать от так называемой водяной газовой смолы или легкой водяной газовой смолы, которая производится в карбюраторе завода по производству водяного газа, когда нефтяные дистилляты 56 используются в качестве карбюрирующих материалов.В некоторых промышленных группах тяжелый водяной гудрон называют остаточным гудроном, чтобы отличить его от того, что ранее было известно как водяной гудрон, или известного сегодня как легководный гудрон. Другие термически сжижаемые битумы, включая смолы и пекы, либо по отдельности, либо их комбинации, могут быть добавлены к тяжелой водной газовой смоле или могут быть полностью или частично заменены на последнюю. Такими другими битумами в дополнение к тяжелой водяной газовой смоле являются, например, каменноугольная смола (из процессов высокотемпературного или низкотемпературного коксования), легкая водогазовая смола, нефтегазовая смола, газовая смола Pintsch и древесная смола, а также соответствующие смолы, полученные из вышеупомянутые смолы.

    Тяжелая водная газовая смола Тяжелая нефть, упомянутая выше, получают путем перегонки тяжелой водяной газовой смолы и отделения дистиллята, извлекаемого при температуре выше примерно 3000 ° C, в течение увеличивающегося температурного интервала, когда температура размягчения образцов остатка дистилляционного пека увеличивается примерно с 95 ° C. Примерно до 1500 ° С, как измерено с помощью стандартного испытания точки размягчения кольца и шара ASTM. Точки кипения могут находиться в приблизительном диапазоне от 2500 до 450 ° C.Лишь небольшая часть полученного таким образом масла будет кипеть ниже 300 ° C.

    Типичные результаты перегонки, полученные при атмосферном давлении для образца тяжелой водяной газовой смолы, полученной таким образом тяжелой нефти, приведены в следующей таблице: Температура в процентах lPdatate 270 0 ---........-.... - ...- --------- --- ------------ 3. 300 ° C ............... .. ----------- .8 355 C --------------------------------- ---- - 68,9 375400 ° C ----- - -------- 8 92,6 За одну процедуру для получения улучшенной основы краски уголь и деготь или пек нагревают вместе и при перемешивании смеси , его температура постепенно повышается в течение длительного периода времени по существу до 3000 ° C.или предпочтительно до температуры в приблизительном диапазоне от 300 * C до 3100 C. Любой полученный дистиллят выбрасывают. Затем нагретый материал флюсуют до любой требуемой точки размягчения тяжелой водяной смолой тяжелой нефтью. Добавление тяжелого масла после разложения угля приводит к образованию пека, значительно превосходящего по реологическим свойствам по сравнению с пеком, полученным с добавлением тяжелого масла в исходную среду для разложения.

    В такой последней процедуре уголь, гудрон или пек 0 и тяжелая вода, газовая смола, тяжелая нефть сначала тщательно смешиваются, нагреваются вместе, и при перемешивании температуру постепенно повышают в течение определенного периода времени, чтобы получить продукт, имеющий желаемый точка размягчения.В другой методике, 5 хотя и не столь желательной, как указано выше, уголь диспергируют в тяжелой водяной газовой смоле, тяжелой нефти, а затем добавляют гудрон или пек при нагревании и перемешивании. Во время или после периода постепенного повышения температуры, в зависимости от пропорций исходно объединенных материалов, при необходимости добавляют дополнительные количества пека или гудрона или тяжелой водяной смолы, тяжелого масла или их комбинаций для получения продукта, имеющего любое желаемое умягчение. точка. Хотя возможно получение пеков для переваривания угля с точками размягчения в виде кольца и шара в приблизительном диапазоне 35 * C.до 1500 ° C и с улучшенными реологическими свойствами, для лакокрасочных продуктов точки размягчения предпочтительно составляют по меньшей мере около 75 ° C с высокой проникающей способностью при низких температурах, такой как проницаемость по меньшей мере 10 при 32 ° F, и предпочтительно не более 70 при 115 ° F. Точки размягчения и проникновения определяются в настоящем документе методами, предписанными Американским обществом испытаний материалов.

    Вышеупомянутые процессы различаются в зависимости от используемых угля, гудрона или пека и от природы продукта, который необходимо получить.Уголь представляет собой битуминозный уголь, такой как коксующийся уголь, включая битуминозный уголь с высокой или низкой летучестью, а также некоторые коммерческие некоксующиеся битуминозные угли.

    При приготовлении сброженного угольного продукта ингредиенты помещают в перегонный куб или варочный резервуар, снабженный механическими мешалками или другими средствами перемешивания или без них и снабженный средствами нагрева. В крупномасштабном производстве может использоваться перегонный куб, снабженный нагревательными трубками, расположенными так, чтобы равномерно распределять тепло по всей партии.Скорость повышения температуры нагревательного сосуда на начальных стадиях, по крайней мере, предпочтительно является низкой, чтобы позволить испарение любой «присутствующей воды, которая может вызвать» чрезмерное пенообразование. Используемый уголь может быть предпочтительно сначала дегидратирован, что лучше всего достигается путем его тонкого разделения, а затем подвергания его сушке и обработке. Путем надлежащего разделения угля до состояния «мелкодисперсный порошок» легко достигается более равномерное его распределение в жидкой среде. Коксование материала или слишком быстрое разложение в нем составляющих, особенно при использовании более высоких концентраций угля, предотвращается путем поддержания умеренные темпы повышения температуры.

    Температура, при которой уголь и битумная среда нагреваются вместе для получения 45 градусов, равна 40. Защитное покрытие по настоящему изобретению не должно быть ниже температуры, при которой удовлетворительное диспергирование достигается за разумное время с практической точки зрения. а именно, по существу, 270 ° C, и нельзя допускать повышения температуры настолько, чтобы чрезмерно сократить срок службы нагревательного оборудования, а именно примерно 350 ° C.

    При регулировании характеристик материала окончательного покрытия следует отметить, что обычно увеличение доли угля приводит к более выраженному отклонению от простых вязкостных свойств текучести и к повышению температуры размягчения продуктов.Чем больше доля диспергированного угля, тем тверже конечный продукт и чем больше доля примеси тяжелой водяной смолы, тяжелой нефти, тем мягче продукт и тем больше улучшается температурная чувствительность. Чем больше доля угля и тяжелой водяной газовой смолы тяжелой нефти в отличие от смолы или пека, тем лучше улучшается вязкостно-температурная восприимчивость, и смесь, приготовленная из примерно 174 частей, обладает сопротивляемостью текучести под напряжением. "e больше сопротивление течению под. добавлением тяжелой водяной газовой смолы только тяжелой нефти к битуму, такому как каменноугольный пек, а также к углю и смолам или смесям нефти, и равномерному распределению тяжелой водяной газовой смолы тяжелой нефти в них , приводят к получению однородного продукта, имеющего относительно более низкую вязкость, подверженность изменениям температуры, чем исходный битум.

    Установлено, что при изготовлении заявленных продуктов защитные покрытия с желаемыми характеристиками могут дублироваться путем регулирования пропорций угля, диспергирующих сред и тяжелой водяной газовой смолы тяжелой нефти; контролем температуры нагрева; добавлением диспергирующей среды и / или тяжелой водяной смолы тяжелой нефти к обрабатываемой партии на заданных стадиях процесса вываривания угля и с заданными скоростями; регулированием продолжительности смешивания и нагревания заданных пропорций ингредиентов и способа их смешивания; и, если желательно, альтернативной обработкой продукта диспергирования угля дегидрирующими агентами, такими как сера и / или воздух или кислородсодержащие газы, или вакуумной перегонкой продукта диспергирования угля и последующим добавлением тяжелой водяной газовой смолы, тяжелой нефти, тем самым заменяя более низкокипящие масла на более высококипящие тяжелые водные газовые смолы.

    В целях более конкретной иллюстрации приготовления подходящей пека для разложения угля, один такой пек получают следующим образом: около 187 частей по весу тяжелой водяной газовой смолы и около 47 частей по весу порошкообразного битуминозного угля нагревают вместе. в еще желательно при перемешивании. Температуру постепенно повышают до температуры примерно 305 ° C в течение примерно пяти с половиной часов. Эту температуру поддерживают в течение примерно четырех часов, в течение которых получается от 5 до 6% дистиллята в пересчете на смолу.По истечении этого времени нагревание прекращают и смеси дают остыть.

    Примерно через сорок минут и пока температура медленно падает, около 54 частей по массе тяжелой водяной смолы тяжелой нефти примешивают к термообработанной массе угля и смолы. Полученный продукт выгружают из куба при температуре около 2250 ° C. Температура размягчения этого продукта составляет около 1020 ° C, а пенетрация при 32 ° F, 200 граммах, 60 секунд, составляет 14; при 770 п. , 100 грамм, 5 секунд, это 20.5; и при 115 * F, 50 граммов, 5 секунд. Другой такой шаг выполняется следующим образом: в кубовый дистиллятор загружается примерно 60 частей по весу тяжелой водяной газовой смолы, тяжелой нефти, к которой добавлено примерно 37,5 частей по весу порошкообразного коксующегося угля, и затем около 52,5 частей по весу пека коксовой смолы при перемешивании и нагревании. Загрузку предпочтительно нагревают медленно до температуры примерно от 300 * до 310 * C. Этот диапазон достигается примерно за два с половиной часа и сохраняется примерно в течение примерно пяти часов.Температура загрузки в конце следующего часа снижается до примерно 245 ° C и при перемешивании добавляют примерно 22 части по массе тяжелой водяной газовой смолы и тяжелого масла. После этого через два последовательных интервала с интервалом примерно в тридцать минут при перемешивании добавляют примерно 10 частей по массе коксовой пека.

    Продукт извлечен из куба и готов к использованию. Его температура размягчения составляет около 104 ° C, а пенетрация при 320 F, 200 граммах, 60 секундах, составляет 15; при 770 F. , 100 грамм, 5 секунд, 25; и 115 ПФ., 50 грамм, 5 секунд, это 40.

    Еще один такой пек готовится следующим образом: «b - относительная влажность коксовой смолы и приблизительно 58 частей по массе пылевидного битуминозного угля нагревают до температуры около 300 ° C в течение семи-восьми часов. нагревание прекращают и добавляют около 72 частей по весу тяжелой водяной газовой смолы, тяжелой нефти, после чего снова нагревают при температуре около 300 ° C в течение дополнительных 1-2 часов. добавляется масло, после чего нагревание прекращается и после тщательного перемешивания продукту дают остыть.Температура размягчения продукта составляет около 890 ° C, а пенетрация при 320 ° F, 200 граммах, 60 секунд, составляет 24; при 77 ° F, 100 грамм, 5 секунд, 38; и при 115 ° F, 50 граммах, 5 секундах - 67.

    Конкретным примером улучшенного пека для разложения угля является пек, приготовленный путем объединения около 15000 фунтов пылевидного каменного угля, около 4770 галлонов тяжелой водяной газовой смолы и около 500 галлонов тяжелой водяной газовой смолы с тяжелым маслом и нагревания смеси до температура в диапазоне примерно от 300 до 310 * С. в течение восьми-двенадцати часов. Нагрев в этом диапазоне продолжается еще два часа. Затем нагревание прекращают, после чего примерно 1500 галлонов тяжелой водяной газовой смолы и тяжелой нефти тщательно смешивают с нагретой смесью. Продукт при охлаждении и затвердевании имеет точку размягчения около 118 ° C и проникновение при 32 ° F 19; при 77 ° F из 30; и в 1150 F. из 48.

    В некоторых случаях в смесь для сбраживания угля могут быть включены от одной до двух частей по массе серы.В течение различных периодов времени может вводиться воздух.

    Воздух и сера служат в качестве дегидрирующих агентов, с помощью которых при последующем добавлении тяжелого водяного газа к тяжелой нефти альтернативно можно регулировать характеристики пека.

    Хотя пропорции тяжелой нефти в вышеупомянутых процедурах конкретно указаны, обычно содержание тяжелой нефти может варьироваться в диапазоне от приблизительно 15% до приблизительно 40%.

    Содержание угля может варьироваться в диапазоне от приблизительно 10% до приблизительно 30%. Эти диапазоны могут применяться не во всех случаях, а служат просто для иллюстрации.

    Предпочтительный метод приготовления краски заключается в медленном добавлении низкокипящего растворителя, такого как нафта каменноугольной смолы, при комнатной температуре к расплавленному пеку для сбраживания угля при перемешивании. Перемешивание продолжают до тех пор, пока не будет введен весь растворитель и окончательная смесь не упадет до температуры, подходящей для упаковки.

    Нафта-растворитель в вышеуказанной процедуре может быть полностью или частично заменена другими низкокипящими растворителями каменноугольной смолы; фракции тяжелой водяной газовой смолы и легкой водяной газовой смолы дистиллятов; и нефтяные дистилляты с высокой ароматичностью или содержащие преобладающую долю ароматических соединений.

    Диапазон температур кипения этих растворителей может составлять от примерно 100 ° C, или 135 ° C, или от 150 ° C до примерно 200 * C, в зависимости от желаемых свойств сушки. Точки кипения также могут находиться в более высоком диапазоне. температуры ниже 200 ° C, как показано в следующей таблице, в зависимости от использования краски: Дистилляция типичных растворителей (1) (2) (3) (4) Источник образца "T ample Каменноугольная смола Угольная смола Heav W .. Light Смола WG 0C .. ° C. ° C. ° C.

    Первая капля ... 105 145 140 148 5% -. ". 127 160 153 175 0........ .. 138 165 163 187 20 ------ 148 169 173 201 3 --..-.-. 157 171 182 209 40 - - .. 164 174 191 218 0 ............. 168 176 203225 60 ---------- 173 177 207 228 70 --- .....-... 175 179 216 233: ...-.--------. - 179 .182 22 241 --. ----------- ....... 184 188 242 258 -......... 195 198 288 280 Если продукты относительно быстро сохнут Если желательны, для использования могут быть выбраны более низкокипящие растворители из любого из упомянутых источников, но если требуются краски с более медленным схватыванием, для включения в краску выбираются более высококипящие фракции.В приведенной выше таблице растворители (1) и (2) обеспечивают относительно быстрое высыхание краски; (3) обеспечивает немного более медленное высыхание краски; и (4) значительно более медленное высыхание краски. Для большинства красок предпочтительны растворители с температурой перегонки примерно до 200 ° C.

    Растворитель каменноугольной смолы нафта, когда ее используют в краске, получают из дистиллята каменноугольной смолы, из которого удалено большинство смоляных кислот и в некоторых случаях смолистых оснований.

    Материал с температурой кипения ниже 1000 ° С предпочтительно удалять, чтобы предотвратить слишком быстрое схватывание краски при нанесении и минимизировать опасность возгорания, возникающую из-за слишком низкокипящих дистиллятов, если они присутствуют.Растворители каменноугольной смолы и растворители с высокой ароматичностью особенно совместимы с пеками для переваривания угля и предотвращают нежелательное образование отложений и разделение различных ингредиентов на слои.

    Доля этих растворителей, используемых в краске, зависит от желаемой консистенции продукта. Относительно вязкий продукт, подходящий предпочтительно для использования в теплую погоду или в теплый климат, и лучше для обмазывания, чем для рисования кистью, изготавливается из смеси примерно 80% по весу угольной смолы (точка размягчения около 75 ° C . примерно до 125 ° C) и 20% по весу выбранного растворителя. Более текучая краска или паста для подкраски, подходящая для легкого нанесения в теплую погоду или теплый климат, изготавливается из примерно 75% по весу такой смолы для переваривания угля. и 25% по весу выбранного растворителя.Продукт, достаточно текучий (удельная вязкость по Энглеру, 50 см3 при 50 ° C, примерно 18) для удобного применения при низких и умеренных температурах, производится из примерно 70% по весу такого угля. пека для переваривания и 30% от веса выбранного растворителя.

    Очень текучая краска для обычного нанесения кистью или распылением изготавливается из 60 частей по массе пека для переваривания угля (точка размягчения от примерно 75 до примерно 125 ° C) и примерно 40 частей по массе выбранного растворителя (интервал кипения От 100 ° С до 200 ° С). Удельная вязкость по Энглеру такой краски составляет приблизительно 5 (50 см 3 при 50 ° С).

    Жидкая краска, обычно подходящая для нанесения кистью или распылением на изделия с пековым покрытием, изготавливается путем сокращения 60 частей до 55 частей по весу 5 расплавленного угля-пека с относительно высокой температурой плавления с 40-45 частями по весу ароматических углеводородов. растворитель (интервал кипения примерно от 100 ° до 200 ° C.), таким образом получая клейкую, быстросохнущую битумную краску, которую наносят в холодном состоянии, и имеющую удельную вязкость по Энглеру примерно от 8 до 15 (50 с. с. при 25 * С).

    Наполнители, такие как сланцевая пыль или мука, мелкоизмельченный тальк или глина, могут быть добавлены в краску, если желательно, в количестве от 25 до 30% или даже до 35% для получения желаемой адгезионной атмосферостойкой пленки. или покрытие.

    Краски по настоящему изобретению находят широкое применение для покрытия гвоздей, скоб, зажимов, болтов, гаек, креплений и т. Д., используется для удержания металлических изделий, используемых в кровле и подъездных путях. Они используются для ремонта без нагрева листов с покрытием, которые были поцарапаны, повреждены или повреждены. повреждены, во время штабелирования, погрузки, отгрузки или монтажа в служебных положениях.

    Многие краски плохо держатся на поверхности битумной краски, другие просачиваются через или ослабляют нижний слой смолы, в то время как другие краски портятся при воздействии и имеют нежелательный вид при старении. Продукты по настоящему изобретению обеспечивают однородное соединение с изделиями, покрытыми смолой, обеспечивая превосходную защиту от атмосферных воздействий.Как подкрашивающий допинг; растворитель слегка размягчает смолистое покрытие в месте нанесения, а затем испаряется, оставляя основу для смолы, прочно прилипшую к исходному смолистому покрытию, которое в сочетании с улучшенной смолистой основой обеспечивает однородное целостное покрытие, устойчивое к атмосферной коррозии.

    При нанесении краски на ногти; зажимы, гайки, болты и т. д. для удержания металлических листов с предварительно нанесенным покрытием или других изделий на месте, также имеет место прочное скрепляющее действие, в результате чего поверхность, подверженная воздействию погодных условий, равномерно и целиком покрывается атмосферостойкой битумной пленкой, которая не будет становятся ломкими в холодную погоду и не склонны к течению при летних температурах.

    То, что заявлено: 1. Битумный слой краски, содержащий битумный основной материал, имеющий в комбинации точку размягчения не менее 75 ° C, пенетрацию не менее 10 при 32 ° F с 200 граммами в течение 60 секунд. и не более 70 при 115 ° F с 50 граммами в течение 5 секунд, что может быть получено путем нагревания среды для разложения. содержащие сжижаемые при нагревании компоненты гудрона и пека с содержанием битуминозного угля от приблизительно 10% до приблизительно 30% до температуры приблизительно от 300 ° до 3100 ° C.и путем диспергирования в угле и продукте среды для разложения тяжелую водную газовую смолу, тяжелую нефть, имеющую диапазон температур кипения от около 260 ° С до 4500 ° С в пропорции от около 15% до около 40% по весу, и указанное основание материал, к которому примешан низкокипящий растворитель, преимущественно ароматический, имеющий диапазон кипения ниже 280 ° C, и в количестве, достаточном для придания композиции консистенции, пригодной для нанесения кистью и распыления, и указанная краска при высыхании приводит к образованию нетекучего остатка и отсутствие растрескивания в атмосферных условиях.

    2. Краска «пек для разложения угля» с улетучивающимся носителем и основой, состоящей из пека для разложения угля, содержащего от примерно 15% до примерно 40% тяжелой воды, газовой смолы, тяжелого масла для придания нанесенному покрытию краски нетекучей и непротекающей - крекинг, когда он получен в виде остатка после испарения указанного носителя и в атмосферных условиях, указанный носитель, состоящий из углеводородного растворителя, имеющего преобладающую долю ароматических компонентов, и указанного пека для сбраживания угля, получаемого путем нагревания смеси битуминозного угля и термостойкий битум до температуры примерно в диапазоне 300 ° C.до 310 ° C и путем распределения в нем тяжелой водяной смолы 6 тяжелой нефти с образованием гомогенной смеси, имеющей в комбинации точку размягчения по меньшей мере 75 ° C и проницаемость по меньшей мере 10 при 32 ° F с 200 граммами в течение 60 секунд и не более 70 при 1150 S-3. Краска «разложение угля: пек» с;. летучим носителем и основа, состоящая из пека для сбраживания угля, содержащего от примерно 15% до примерно 40% тяжелой водогазовой смолы. .heavy 5: масло для придания нанесенному покрытию краски нетекучей и не растрескивающейся, когда оно получено в виде остатка после испарения упомянутого носителя и в атмосферных условиях, упомянутый носитель, состоящий из нефтяного дистиллята, имеет преобладающее значение.доля ароматических компонентов и указанный пек для сбраживания угля может быть получен путем: нагревания смеси битуминозного угля и термически сжижаемого битума до температуры приблизительно в диапазоне от 300 ° C до 310 ° C; и за счет распределения в нем тяжелой водяной газовой смолы, тяжелой нефти с образованием гомогенной смеси, имеющей в совокупности точку размягчения, равную по меньшей мере. 750 ° С, и * проникновение по меньшей мере 10 при 32 ° F с 200 граммами в течение 60 секунд и не более 70 при 115 ° F с 50 граммами в течение 5 секунд.

    4. Краска для разложения угля с улетучивающимся наполнителем, мелкодисперсный наполнитель; и а - основа, состоящая из пека для сбраживания угля, содержащего от приблизительно 15% до приблизительно. 40% тяжелая вода, газовая смола, тяжелая нефть для рендеринга. нанесенное покрытие - нетекучая и не растрескивающаяся краска, когда она получена в виде остатка после испарения указанного носителя и в атмосферных условиях, указанный носитель состоит из углеводородного растворителя, имеющего преобладающую долю ароматических компонентов, и указанного переваривания угля пек можно получить путем нагревания смеси битуминозного угля и термически сжижаемого битума до температуры примерно в диапазоне 3000 ° C.tb 310 ° C, и за счет распределения в нем тяжелой водяной смолы тяжелое масло с образованием гомогенной смеси, имеющей в комбинации точку размягчения, равную по меньшей мере 75 ° C, и проницаемость по меньшей мере 10 при 32 ° F с 200 граммами для 60 секунд и не более 70 при 115 ° F с 50 граммами в течение 5 секунд.

    5. Битумный лакокрасочный состав, содержащий битумный основной материал, имеющий в комбинации точку размягчения не менее 75 ° C; 'скорость не менее 10 при 320 F. с 200 граммами в течение 60 секунд и не более 70 - при 1150 F.с 50 граммами в течение 5 секунд, которую можно получить путем нагревания среды для разложения, содержащей тяжелую водогазовую смолу с битуминозным углем, до температуры примерно в диапазоне от 300 * до -310 ° C, и путем диспергирования в угле и среде для разложения piodict тяжелая вода, газовая смола, тяжелая нефть, имеющая диапазон температур кипения от примерно 250 ° C до 450 * C в пропорции от примерно 15% до примерно 40% по массе, и указанный основной материал, содержащий примешанный к нему низкокипящий растворитель, преимущественно ароматический имеющий интервал кипения ниже 280 * C.и в количестве, достаточном для придания композиции консистенции, пригодной для нанесения кистью и распыления, и указанной краски при высыхании, приводящей к образованию остатков, которые не текут и не растрескиваются в атмосферных условиях.

    УИЛЬЯМ П. ФЭЙР, МЛАДШИЙ.

    . F с 50 граммами в течение 5 секунд F.wih 0grmsfo scod

    Черная битумная краска Eagle | Краска для наружного металла

    Черная битумная краска Eagle защищает стальные конструкции, асфальт и дерево, бетон и резервуары с питьевой водой с помощью битумной пленки без запаха и запаха, которая водонепроницаема и устойчива к погодным условиям и коррозии.

    Устойчивая к низким концентрациям щелочей и кислот, выдерживая длительное окисление, Eagle Black Bituminous Paint подходит для нанесения на самые разные поверхности, включая сталь, железо, свинец, цинк, алюминий, бетон, камень и кирпич, и используется в основном для:

    • Металлическая защита для любых видов наружных металлоконструкций - пожарных лестниц, лестниц, водостоков и т. Д.
    • Защита резервуаров для питьевой воды (дополнительную информацию см. Ниже).
    • Защитное покрытие для бетонных конструкций, камня, кирпича, бетонных стяжек и песчано-цементных поверхностей.

    Битумная краска Eagle Black при высыхании образует блестящее черное покрытие, тускнеющее под воздействием солнечных лучей.


    Используйте кисть или распылитель, равномерно нанося раствор, следя за тем, чтобы раствор не скапливался. Рекомендуется наносить минимум два слоя, чтобы первый слой высох перед нанесением следующего слоя.

    Все поверхности должны быть очищены от масла, грязи, пыли и мусора. Для удаления рыхлых металлических поверхностей используйте металлическую щетку и ингибитор ржавчины, если заметны признаки повышенной коррозии.

    При обработке пористых поверхностей следует нанести первый слой Bituminous Primer.


    Поверхность должна быть сухой, очищенной от прокатной окалины, ржавчины и грязи. Непосредственно перед нанесением все поверхности необходимо обезжирить.

    Нанесение кистью предпочтительно для тщательного покрытия всех углублений, краев, заклепок и болтов.

    Нанесите два слоя, обеспечивая по крайней мере 24-часовой период высыхания между слоями (высыханию может способствовать принудительная вентиляция).Перед нанесением второго слоя важно, чтобы первый слой полностью высох.

    Используйте чистое незагрязненное оборудование для нанесения.

    После высыхания второго слоя и перед вводом в эксплуатацию резервуар следует наполнить холодной питьевой водой и слить не менее чем через 4 часа. Если в этой воде обнаружен привкус, процесс следует повторить.


    Расход на литр зависит от пористости поверхности.

    Для металлов и гладких поверхностей должно быть достигнуто 10 м² на литр.На пористых поверхностях покрытие будет значительно меньше.

    Перекрашивание черной битумной краской? - HomeOwnersHub

    Во время ремонта мастерской я покрасил нижнюю 18-дюймовую внутреннюю стену задней части
    черной битумной краской Aquaseal, чтобы предотвратить проникновение влаги
    (конструкция
    немного сложна для объяснения - нижняя часть представляет собой бетонная площадка, которая находится на уровне земли по соседству [несколько на
    выше], поэтому она немного чувствительна к сырости).
    В любом случае, следующим будет покрасить остальные стены и пол, и
    Я бы очень хотел одновременно перекрасить битумную область, только по
    косметическим причинам. Я написал производителю по электронной почте рекомендации о том, что использовать,
    , и мне посоветовали: «Наш ассортимент битумных красок не может быть перекрашен любой краской
    , о которой я знаю, поскольку они истекают маслом при нагревании. Единственный способ узнать это -
    . связаться с производителем краски, так как у
    может быть что-то, о чем мы в Everbuild не знаем ».
    Итак, есть предложения ?! Считаем ли мы, что краска для блокирования пятен справится с задачей
    , или битумной краски слишком много, чтобы с ней справиться? Я не хочу,
    , тратить свое время на его перекрашивание, если оно все равно потечет; он
    выглядел бы хуже, чем просто оставить его ... в конце концов, это всего лишь мастерская!
    Спасибо
    Дэвид

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Цитированный текст здесь

    Я не нашел ничего, что могло бы остановить кровотечение при перекрашивании.В мастерской повесил полиэтиленовый лист *, пенополистирол и утеплитель. деревянные рейки, а затем облицованы фанерой. Затем я покрасил фанеру Это работает!
    Bob
    *
    битум также разрушает полистирол.

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Цитируемый текст здесь

    Раньше для этой работы была краска, но прошли десятилетия с тех пор, как я использовал Это, так что кто это сделал и как это называлось, давно нет.Есть светоотражающие краски для плоских крыш, но я сомневаюсь, что они дешевые и вероятно, только в очень больших контейнерах. Стандарт отделки также может быть немного ниже для крыши, и я не знаю, могут ли они быть перекрашены. Я помню, что краска, которую я использовал, была сильно загружена алюминий, что также может относиться к краскам, отражающим солнечный свет, поэтому, если Вы не можете найти его у специализированного производителя краски, алюминий грунтовочная краска может подойти. Если все остальное терпит неудачу, или оно истекает кровью, Вы всегда можете сделать особенность покраски нижней части всей стены черный.
    Колин Бигнелл

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Цитированный текст здесь

    Попробуйте краску для кирпичной кладки на водной основе.Однажды у меня была торцевая терраса с черным битумом закрасить весь фронт. Пошел к экспертам ... лично, чтобы малярные магазины, производители по электронной почте и т.д. Пробовал кладку краской, и все было хорошо. Все, что содержит намек на растворитель, - плохие новости в этой ситуации.
    марка

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Цитированный текст здесь

    Проблема не в окрашивании, а в его несоблюдении.Битум славится ничего особенного не прилипает. Вы можете поджечь на нем что-нибудь - возможно можно даже гладить подкладочную бумагу, я не знаю.
    NT

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Цитированный текст здесь

    Алюминиевая краска для крыши с панели инструментов

    ссылка на форматирование

    код 99690, если URL переносится..
    -

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Цитируемый текст здесь

    Вы обязательно не захотите платить за эту опцию, я не знаю, сколько это стоит, но обязательно будет очень дорого.Но в нем указано асфальт как субстрат - довольно близкий к битуму.

    ссылка на форматирование

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Цитируемый текст Здесь

    вы можете использовать ормоноидный серебристый лист, поскольку он предназначен для перекраски ормоноидной битумной краски.

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Цитированный текст здесь

    Сначала грунтовка ПВА. Однако при положительном давлении воды битум все равно отслаивается.Так что не лучшее решение. Гугл "танкинг" для правильного решения проблемы. У вас, местных строителей, вероятно, есть какие-то товары.

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Дэвид, вы нашли ответ, который сработал, у меня такая же проблема.Крис

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Цитированный текст здесь

    Праймер для алюминия?

    ссылка на форматирование

    ссылка на форматирование


    20+ лет назад, когда я ремонтировал свой дом, большая часть покрасочных работ была подшерсток очень похож на деготь.Он оказался довольно липким, даже когда уехал на много недель. Большая часть работы была получена благодаря тяжелой работе и слой или два алюминиевой грунтовки остановили любое кровотечение белые окрашенные поверхности.

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Я использовал черный битум на стене, затем глянцевую краску на масляной основе, а затем кладочную краску на водной основе.Черный не прошел. Идея заключалась в том, чтобы сменить тип краски с битумной на масляную и, наконец, на водную.
    Если оставить сохнуть достаточно долго, битумную краску можно закрасить. Как и всю старую краску, ее лучше всего смыть от жира и солей.
    Ray

    Цитированный текст здесь

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Цитированный текст здесь

    на водной основе.
    Возьмем, с тех пор он несколько раз красил его, так как ОП было больше пяти. много лет назад.

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Цитата здесь

    Я нанес немного битумной краски несколько слоев ПВА, а затем покрасил ее.Было нормально по крайней мере десять лет. Если за ним будет положительное давление воды, вы можете отслоиться.

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    2011 а.Забавно, как эти нити оживают.
    Брайан

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Привет, я художник и декоратор из Великобритании, которым мы используем битум для рисования.Алюминиевый грунт-герметик 1-й, потом мы продолжили как обычно.

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Грунтовка для алюминия - чудо-краска.Предотвращает ржавчину металла, уплотняет попадание воды и во многих случаях может использоваться вместо битумной краски. Это также может действовать как консервант для древесины, задерживая масла в древесине и предотвращая его высыхание. (сначала убедитесь, что древесина не намочена водой)

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    насколько мне известно, вам необходимо покрыть его битумным алюминиевая краска; затем нанесите 2 или 3 слоя краски на водной основе на ваш выбор цвет

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Итак, я ошибся и покрасил внутреннюю стену черным битумом. мужчины красят, а затем наносят слой эмульсии, которая начинает отслаиваться.
    Могу я нанести слой ПВА, а потом снова закрасить?
    Большое спасибо

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    Цитированный текст здесь

    Я не думаю, что у вас есть шанс.

    Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *