Лак жаростойкий: Лак термостойкий KUDO

Содержание

Термостойкий лак для каминов: выбираем хороший и недорогой

Все чаще хозяева частных домовладений стараются обзавестись каминами, справедливо считающимися одним из главных атрибутов уюта в доме.

термостойкий лак для камина

Их устанавливают не только для обогрева и создания комфортного микроклимата в помещении, но и в качестве декоративного элемента интерьера. Учитывая это, внешний вид подобного сооружения должен соответствовать дизайнерскому стилю и существующим правилам оформления. Поэтому очень часто для кирпичной кладки применяют дополнительные лакокрасочные материалы, которые помогают улучшить ее облик.

Камин, покрытый лаком

В настоящее время промышленностью производится несколько видов специальных термостойких лаков для камина, которые сделают этот функциональный и декоративный элемент интерьера и более эстетичным, и более стойким. В основном они изготавливаются на кремнийорганической основе. Так как лак бесцветный, его оттенки можно, при желании, изменить с помощью добавления в них специального колера на водной основе.

Чтобы знать подробно о том, что представляет собой состав лака, и есть ли возможность приготовить его самостоятельно, нужно разобраться в характеристиках.

Области применения

Термостойкие лаки применяются для покрытия следующих деталей и элементов интерьера и экстерьера здания:

  • кирпичная и каменная кладка печей, каминов, стен и фасадов домов и ограждений;
  • металлические части печей и каминов;
  • деревянные детали отделки;
  • натуральные отделочные материалы каминов и стен: камень, штукатурка и керамическая плитка.

Лак , помимо камина, может покрывать и другие элементы отделки помещения

Их данного списка можно сделать вывод, что такие лаки просто необходимы для печей и каминов, их стоимость ничтожно мала по сравнению с их пользой!

Основные характеристики каминного лака

Обычно лак состоит из смолы кремнийорганического происхождения, растворенной в сольвенте, имеет специальные функциональные добавки, характерный запах и прозрачную консистенцию. Как правило, состав наносится в два слоя, и его расход зависит от пористости покрываемого материала. Время высыхания каждого слоя — от 30 до 50 минут при температуре 18—25 градусов.

 Лак, которым покрывают сильно нагревающиеся поверхности и применяемый в особых эксплуатационных условиях, обладает следующими основными характеристиками:

  • Состав лака выдерживает термические перепады и способен выдерживать высокие температуры до 200 — 250 градусов.

Высокая термическая стойкость и защита камина от негативного внешнего воздействия

  • Лак предохраняет поверхность от воздействия влаги и агрессивных веществ, таких как солевые растворы, нефтепродукты и технические масла. При попадании на кирпичную кладку, покрытую подобным лаком, эти вещества не имеют возможности печейвпитываться в пористый материал.
  • Строения, находящиеся без укрытия, под открытым небом, например, камины-мангалы, становятся более стойкими к разрушающим внешним факторам. Лак предназначен как для внутренних, так и для наружных работ, он укрепляет и защищает кладку и металлические элементы конструкции.
  • Этот лак быстро сохнет, поэтому его часто добавляют в акриловые и алкидные лаки.
  • Он влагостоек и не позволяет проникнуть в стены строения атмосферной влаге, что в результате не создает благоприятных условий для развития плесени и грибка, а также проступания высолов.
  • Состав глубоко проникает в материал, так как имеет высокую степень адгезии.
  • Каминное сооружение, покрытое специальным лакам, имеет приятный блеск и способствует раскрытию насыщенности оттенков.

Условия для выполнения работ

Чтобы лак хорошо лег и держался на поверхности, нужно подготовить некоторые подготовительные условия для его нанесения:

  • Теоретически, лак не боится мороза, и его можно наносить при температурах от – 40 до + 40 градусов. Оптимальными же будут условия + 15—20 градусов.
  • Перед применением состав необходимо тщательно перемешать.
  • Стены должны быть хорошо очищены от пыли, высушены и обработаны обезжиривающими средствами.
  • Лак можно наносить, используя валик или кисть, пульверизатор. Небольшие детали декора можно окунать в емкость с лаком.
  • Если покрываются очень пористые поверхности, на них нужно накладывать не два, а три, и даже больше слоев.
  • Лак отлично ложится на металлические детали печи или камина – им покрывают дверцы, варочные поверхности, декоративные кованные элементы.
  • До применения состав хранится в прохладном пожаробезопасном месте, не допускающим проникновения прямых солнечных лучей, в штатной таре в вертикальном положении.

Меры безопасности при работе

Чтобы избежать неприятных последствий, необходимо соблюдать правила личной безопасности при работе:

  • Необходимо защитить руки и глаза от попадания лака, для этого надевают перчатки и очки.

Наносить лак — только в средствах защиты рук, глаз и органов дыхания!

  • Если случайно все-таки произошло попадание состава на кожу или в глаза, необходимо срочно промыть их большим количеством воды водой с применением мыла;
  • Нельзя работать с любым лаком, если рядом находится открытый источник огня. Хранить его также нужно вдали от огнеопасных мест.
  • Помещение, в котором проводятся работы по лакировке, должно быть хорошо проветриваемым или иметь надежную вентиляцию.
  • Нельзя выливать оставшийся после покрытия лак в канализацию.
  • Чтобы избежать вдыхания паров лака, рот и нос лучше всего защитить респиратором.
  • В случае непредвиденного возгорания для тушения используют песок или пенные огнетушители, поэтому, начиная работу, нужно держать их под рукой.

Наиболее популярные виды лака

Лак КО-85 — наиболее популярный

 КО-85 — один из самых распространенных термостойких кремнийорганических лаков, который используют для покрытия кирпичной кладки камина, металлических его частей (дверцы, дымоход или вся печь полностью, если она стальная или имеет металлическую облицовку).

Этот лак термостоек, обладает хорошей адгезией с покрываемой поверхностью, высокими антикоррозийными свойствами. Он освежает цвет материала и придает ему особую эстетичность. Лак можно сочетать с эмалевыми красками КО-174 и КО-8101. Термостойкость лака варьируется от — 40 до + 300 градусов.

Лак КО-815 — отличные защитные и декоративные качества

КО – 815 — этот вид кремнийорганического лака может использоваться для покрытия керамики, кирпича и металла. Его применяют не только для внутренних стен печей и каминов, но и для каменных и металлических заборов. Лак придает поверхностям не только декоративность, но и морозостойкость и гидрофобность.

 Существуют лаковые составы, имеющие другие наименования, но, в принципе, у них те же свойства и область применения. Перед покупкой стоит подробно изучить инструкцию по применению состава.

Делаем самодельный лак, не хуже покупного

Каминный лак можно приобрести в строительном магазине, а можно изготовить самостоятельно. Самодельный продукт практически не будет отличаться от магазинного, если соблюсти технологию его приготовления.

Для этого понадобится 450 граммов древесного высококачественного дегтя, который нагревают, не давая ему закипеть. Затем в него добавляют 30 граммов предварительно растертого до порошка медного купороса, хорошо перемешивают. Готовый лак в неостывшем виде наносят на горячий камин, используя малярную кисть. Самодельный лак сохнет очень быстро, он безвреден, придает кирпичной поверхности блеск и укрепляет стенки печи.

Подробнее о том, как по старинному рецепту приготовить термостойкий лак для камина, можно узнать, просмотрев приложенный видеоролик:

 

Если есть желание надолго сохранить детали и поверхности печи или камина в первоначальном виде, то после окончания монтажа и полной просушки сразу же покройте стены и все элементы термостойким лаком. Вы получите не только достойную защиту печного сооружения, но и добавите декоративности и яркости кирпичной кладке.

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Термостойкий лак — характеристики и техника нанесения

В современных условиях термостойкий лак применяется для защиты деревянных изделий от возгорания. Кроме того, жаростойкий лакокрасочный материал используется для покрытия таких материалов на основе дерева, как МДФ, ДВП, ДСП и так далее. Помимо покраски деревянных изделий огнестойкий лак применятся для защиты поверхностей, изготовленных из металла, керамики или кирпича. Данное лакокрасочное покрытие обеспечивает не только защиту, но и придает поверхности декоративный внешний вид.

В то же время, основное предназначение жаростойкого лака – это обеспечение стойкости покрытия к длительному воздействию экстремальных температур. Например, качественный огнезащитный лак может выдержать температуру от -40 до +250 градусов.

Также данный материал придает поверхности устойчивость к влиянию агрессивных химических составов и воды. В частности, огнеупорный лакокрасочный материал устойчив к воздействию нефтепродуктов, минеральных агрессивных компонентов и солевых растворов.

Если покрыть поверхность термостойким лаком, то она получит не только надежную защиту от огня, но и хорошие эстетические и биозащитные характеристики. Благодаря нанесению подобного покрытия увеличивается длительность эксплуатации изделий из древесины, которая может составлять более десяти лет. Помимо этого окрашенная жаростойким лаком поверхность получит надежную защиту от появления плесневых и древесных грибов.

Жаростойкий лакокрасочный материал может быть использован в сочетании с алкидными или акриловыми составами. Такая комбинация способствует уменьшению времени высыхания и повышает устойчивость их к вредному воздействию.

Сегодня производители предлагают большой ассортимент термостойких лаков. Поэтому, к выбору данного материала стоит относиться особенно тщательно, чтобы получить качественно окрашенную поверхность и не навредить своему здоровью.

к содержанию ↑

Основные характеристики термозащитного покрытия

Под воздействием высоких температур и пламени термостойкий лак обеспечивает появление специальной пленки, формирующей керамоподобное и теплоизоляционное покрытие из невоспламеняющегося пенококса.

Кроме того, под влиянием высокой температуры данный лакокрасочный материал выделяет негорючие газообразные вещества, которые не дают кислороду доходить до древесины. Благодаря этому покрытие из дерева не будет воспламеняться.

Основные характеристики огнеупорного лака:

  • абсолютная пожаробезопасность;
  • эффективная защита от огня 1-й категории;
  • образование защитного паропроницаемого покрытия;
  • сохранение первоначального цвета и фактуры поверхности;
  • отсутствие ядовитого запаха и выделения в воздух опасных веществ;
  • нетоксичность за счет водной основы;
  • отсутствие в составе растворителей органической природы.

к содержанию ↑

Методика нанесения термозащитного лака

Подготовительный этап

Перед тем, как нанести огнезащитный лак, состав следует тщательно размешать до образования массы однородной консистенции. При необходимости лакокрасочный материал можно отфильтровать. При работе с густым составом его можно немного разбавить водой. Однако пропорция воды в растворе не должна превышать 3%.

Далее необходимо тщательно подготовить поверхность перед нанесением на нее термозащитного лака. Поверхность следует полностью очистить от частичек пыли и грязи. При наличии на покрытии масляных и битумных пятен, их необходимо устранить. Кроме того, категорически не рекомендуется жаростойкий лакокрасочный материал на промерзлую поверхность из дерева. Также лак не стоит смешивать с красками или растворителями.

В помещении, в котором предполагается наносить жаростойкий лакокрасочный, должен быть достаточный воздухообмен.

Если естественная вентиляция не обеспечивает должного воздухообмена, то тогда лучше подключить принудительную. При работе с термостойким лаком необходимо надевать перчатки из резины, а также очки и респиратор для защиты глаз и органов дыхания.

к содержанию ↑

Этап нанесения лака

Термостойкий лак для древесины рекомендуется наносить только на те поверхности, которые не подвергаются воздействию воды или механическому повреждении. В противном случае лакокрасочное покрытие может быть снято или разрушено, что приведет к снижению его защитных и эстетических свойств.

Огнеупорный лакокрасочный состав может быть нанесен при помощи кисточки, валика или распылителя. Несмотря на то, что это бесцветный лак, при работе с кисточкой или валиком следует избегать появления подтеков, полос или пузырей. Работая с пневматическим распылителем, вы сможете избежать подобных проблем. При этом лакокрасочное покрытие будет иметь вид тумана.

Термозащитный состав следует наносить в двух направлениях, перпендикулярных друг другу. Благодаря такому перекрещиванию удается добиться равномерного покрытия всей площади в целом. Для достижения равномерной окраски при нанесении параллельными полосами необходимо следить, чтобы струя пневматического распылителя переходила с одной полосы на другую.

Если нужно обработать термостойким лаком ламинированную поверхность из дерева, то здесь придется соблюдать определенные правила.

В частности, такую поверхность сразу покрывают не полностью, а только небольшую ее часть. Для этого наносят тонкий слой на определенный участок и смотрят за тем, чтобы лак не испортил покрытие и распределялся равномерно. Если вас все устраивает, то тогда нужно просто дождаться полного высыхания этого участка и затем обработать остальную площадь.

Когда вы наносите бесцветный огнестойкий лак, то первому слою нужно дать время на высыхание не менее 8 часов. Что касается остальных слоев, то им на высыхание хватит в целом около 5 часов. При этом температура окружающего воздуха не должна быть меньшей, чем +20 градусов. Если вы хотите получить достаточный уровень защиты от огня, соответствующий 1-й группе, лучше всего покрыть поверхность в 3 или 4 слоя.

В целом, термостойкий лакокрасочный материал обеспечивает надежную защиту любых поверхностей от огня и воздействия высоких температур. При правильном нанесении это покрытие не только обеспечит стойкость поверхности к огню, но и придаст ей более эстетичный внешний вид.

грамотный подбор и техника нанесения (105 фото) —  

Термостойкий лак — характеристики и техника нанесения

В современных условиях термостойкий лак применяется для защиты деревянных изделий от возгорания. Кроме того, жаростойкий лакокрасочный материал используется для покрытия таких материалов на основе дерева, как МДФ, ДВП, ДСП и так далее. Помимо покраски деревянных изделий огнестойкий лак применятся для защиты поверхностей, изготовленных из металла, керамики или кирпича. Данное лакокрасочное покрытие обеспечивает не только защиту, но и придает поверхности декоративный внешний вид.

В то же время, основное предназначение жаростойкого лака – это обеспечение стойкости покрытия к длительному воздействию экстремальных температур. Например, качественный огнезащитный лак может выдержать температуру от -40 до +250 градусов.

Также данный материал придает поверхности устойчивость к влиянию агрессивных химических составов и воды. В частности, огнеупорный лакокрасочный материал устойчив к воздействию нефтепродуктов, минеральных агрессивных компонентов и солевых растворов.

Если покрыть поверхность термостойким лаком, то она получит не только надежную защиту от огня, но и хорошие эстетические и биозащитные характеристики. Благодаря нанесению подобного покрытия увеличивается длительность эксплуатации изделий из древесины, которая может составлять более десяти лет. Помимо этого окрашенная жаростойким лаком поверхность получит надежную защиту от появления плесневых и древесных грибов.

Жаростойкий лакокрасочный материал может быть использован в сочетании с алкидными или акриловыми составами. Такая комбинация способствует уменьшению времени высыхания и повышает устойчивость их к вредному воздействию.

Сегодня производители предлагают большой ассортимент термостойких лаков. Поэтому, к выбору данного материала стоит относиться особенно тщательно, чтобы получить качественно окрашенную поверхность и не навредить своему здоровью.

к содержанию ↑

Основные характеристики термозащитного покрытия

Под воздействием высоких температур и пламени термостойкий лак обеспечивает появление специальной пленки, формирующей керамоподобное и теплоизоляционное покрытие из невоспламеняющегося пенококса.

Кроме того, под влиянием высокой температуры данный лакокрасочный материал выделяет негорючие газообразные вещества, которые не дают кислороду доходить до древесины. Благодаря этому покрытие из дерева не будет воспламеняться.

Основные характеристики огнеупорного лака:

  • абсолютная пожаробезопасность;
  • эффективная защита от огня 1-й категории;
  • образование защитного паропроницаемого покрытия;
  • сохранение первоначального цвета и фактуры поверхности;
  • отсутствие ядовитого запаха и выделения в воздух опасных веществ;
  • нетоксичность за счет водной основы;
  • отсутствие в составе растворителей органической природы.

к содержанию ↑

Методика нанесения термозащитного лака

Подготовительный этап

Перед тем, как нанести огнезащитный лак, состав следует тщательно размешать до образования массы однородной консистенции. При необходимости лакокрасочный материал можно отфильтровать. При работе с густым составом его можно немного разбавить водой. Однако пропорция воды в растворе не должна превышать 3%.

Далее необходимо тщательно подготовить поверхность перед нанесением на нее термозащитного лака. Поверхность следует полностью очистить от частичек пыли и грязи. При наличии на покрытии масляных и битумных пятен, их необходимо устранить. Кроме того, категорически не рекомендуется жаростойкий лакокрасочный материал на промерзлую поверхность из дерева. Также лак не стоит смешивать с красками или растворителями.

В помещении, в котором предполагается наносить жаростойкий лакокрасочный, должен быть достаточный воздухообмен.

Если естественная вентиляция не обеспечивает должного воздухообмена, то тогда лучше подключить принудительную. При работе с термостойким лаком необходимо надевать перчатки из резины, а также очки и респиратор для защиты глаз и органов дыхания.

к содержанию ↑
Этап нанесения лака

Термостойкий лак для древесины рекомендуется наносить только на те поверхности, которые не подвергаются воздействию воды или механическому повреждении. В противном случае лакокрасочное покрытие может быть снято или разрушено, что приведет к снижению его защитных и эстетических свойств.

Огнеупорный лакокрасочный состав может быть нанесен при помощи кисточки, валика или распылителя. Несмотря на то, что это бесцветный лак, при работе с кисточкой или валиком следует избегать появления подтеков, полос или пузырей. Работая с пневматическим распылителем, вы сможете избежать подобных проблем. При этом лакокрасочное покрытие будет иметь вид тумана.

Термозащитный состав следует наносить в двух направлениях, перпендикулярных друг другу. Благодаря такому перекрещиванию удается добиться равномерного покрытия всей площади в целом. Для достижения равномерной окраски при нанесении параллельными полосами необходимо следить, чтобы струя пневматического распылителя переходила с одной полосы на другую.

Если нужно обработать термостойким лаком ламинированную поверхность из дерева, то здесь придется соблюдать определенные правила.

В частности, такую поверхность сразу покрывают не полностью, а только небольшую ее часть. Для этого наносят тонкий слой на определенный участок и смотрят за тем, чтобы лак не испортил покрытие и распределялся равномерно. Если вас все устраивает, то тогда нужно просто дождаться полного высыхания этого участка и затем обработать остальную площадь.


Когда вы наносите бесцветный огнестойкий лак, то первому слою нужно дать время на высыхание не менее 8 часов. Что касается остальных слоев, то им на высыхание хватит в целом около 5 часов. При этом температура окружающего воздуха не должна быть меньшей, чем +20 градусов. Если вы хотите получить достаточный уровень защиты от огня, соответствующий 1-й группе, лучше всего покрыть поверхность в 3 или 4 слоя.

В целом, термостойкий лакокрасочный материал обеспечивает надежную защиту любых поверхностей от огня и воздействия высоких температур. При правильном нанесении это покрытие не только обеспечит стойкость поверхности к огню, но и придаст ей более эстетичный внешний вид.

основные виды и технические характеристики

Печи и камины очень распространены и считаются атрибутом комфортной жизни в частных домовладениях и квартирах. Утилитарное назначение каминов – обогрев жилища, но зачастую – это элемент декора. В правильно продуманных интерьерах данная отопительная конструкции будет соответствовать общему замыслу дизайнера. А чтобы еще больше подчеркнуть красоту камина, для его отделки используют термостойкий лак. Производятся различные виды этих материалов, все они имеют разные технические характеристики и особенности применения.

Зачем покрывать печи и камины лаками?

Есть несколько методов, позволяющих продлить жизнь камину или печи. Традиционно все сводится к отделке или штукатурке. Однако, что делать, когда кирпичная кладка печи выглядит отлично в своем цвете, и не хочется покрывать камин любыми другими материалами? Для этого и существует печной лак – он не только придаст эффектный внешний вид конструкции, но и обеспечит долговечность. Если применять краску, то можно испортить визуальный ряд.

Кроме эстетической функции высокотемпературный лак добавит и практического комфорта. Все дело в том, что на предметах, какими бы они ни были, скапливается очень много пыли. Печи и камины – не исключение. Когда поверхность начнет нагреваться, вся эта пыль начнет подниматься вверх к потолку и летать, попадая не только на все остальные предметы в комнате, но и в легкие человека. Это вредно для здоровья – следует бороться с пылью. А мыть печь гораздо лучше, если её поверхность гладка. И здесь поможет лакирование и лаки.

Но простые материалы здесь не подойдут – они не годятся для печи из кирпича. Обычный лак не выдержит высокого температурного воздействия. Здесь необходим специальный состав для высоких температур. Технические характеристики таких лаков позволяют обеспечить кирпичному камину или печи надежную защиту от растрескивания, а также существенно улучшат внешний вид.

Сферы использования печных лаков

Стойкие к высокотемпературным воздействиям лакокрасочные составы можно наносить на многие строительные материалы. Так, лаки для каминов и печей наносят на кирпич, камень, металлы, керамическую плитку, различные виды штукатурок. Кроме того, огнеупорный лак используют даже для дерева.

Технические характеристики

Отделочные материалы для печей и каминов зачастую изготавливаются из кремнийорганических смол, разведенных в сольвентах. Также в составе имеются специальные добавки. Лаки отличаются особым запахом. Любой лак прозрачный, но это не мешает добавить в него красители и получить необходимый оттенок.

Наносят составы двумя слоями. Расход материала может существенно различаться – это зависит от пористости материалов, на которые лак наносят. Время засыхания каждого слоя составляет от 30 до 60 минут при комнатной температуре.

Лаки для печки из кирпича способны выдерживать экстремальные температуры – от 200 до 250 градусов.

При этом покрытие полностью сохраняет свои свойства. Производятся и более устойчивые к температурам материалы – это алюмосиликоновые лаки. Эти составы не теряют своих качеств даже при температурах более 500 градусов.

На видео: как покрыть печь лаком.

Кроме устойчивости к температурам данные материалы имеют и другие характеристики:

  • Покрытие стойко выдерживает воздействие влаги, а также её последствия – плесень, грибок.
  • Защищает материал печки от агрессивных химических воздействий – различные растворы, в составе которых имеется нефть, масла, после попадания поверхности печи впитаются в нее.
  • Данные ЛКМ можно применять снаружи и внутри помещений.
  • Лак быстро высыхает, поэтому в него часто добавляют алкидные и акриловые смеси.
  • Лак обладает высокой адгезией – он проникает очень глубоко, обеспечивая тем самым надежную защиту.
  • Поверхность, обработанная таким материалом, не только жаропрочная, но и очень эстетична.

Виды лаков для каминов

Выбирать термостойкий лак для печей следует, отталкиваясь от технических характеристик и особенностей конструкции. Современный строительный рынок заполнен различными видами ЛКМ, однако лишь некоторые из них стали популярны среди тех, кто желает украсить и защитить печь или камин. Среди самых эффективных продуктов можно выделить составы КО 85 и КО 815.

КО-85

Этот продукт, изготовленный на нефтяной основе, применяют не только в качестве внешней отделки для печей и каминов в частных домах. Данный состав широко применяется и в промышленной сфере. Его наносят на паро- и теплопроводы, нефтепроводы. Им покрывают детали двигателей, металлические конструкции, подверженные высокотемпературным воздействиям.

Лак КО-85 стал популярен по причине состава. Продукт создан на базе кремнийорганических смол и растворителя. Это отражается в его характеристиках:

  • Высокая устойчивость к высокотемпературным воздействиям. Растворенная смола не теряет характеристик даже при 300 градусах.
  • Продукт выдерживает резкие и большие температурные перепады.
  • Поверхность не расслаивается даже при условии длительной эксплуатации.
  • Структура лака однородная – смолы хорошо ложатся на любые поверхности, хорошо удерживаются на металлических печах даже при минусовых температурах.
  • Данный лак очень хорошо наносится – можно использовать валики, кисти, краскопульты.

После того как лак высохнет, образуется светло-коричневая жаропрочная пленка, на которой нет никаких видимых вкраплений механических добавок.

КО-815

Этот лак для металла, кирпича, камня и других материалов выдерживает температурные воздействия еще выше, чем состав КО-85. Он может выдерживать открытый огонь, поэтому его применяют не только снаружи, но и внутри отопительного оборудования.

Лак обладает следующими характеристиками:

  • Не теряет свойств при низких до -60 градусов температурах и при высоких – свыше 300 градусов. наносить материал можно при любой температуре воздуха.
  • Если толщина покрытия составит от 20 до 40 мкм, то расход составляет около 110 гр/м2.
  • Процессы отвержения осуществляются горячим способом при помощи инфракрасных лучей.
  • Пожароопасность – 3 класс.

Чтобы получить максимальный эффект от жаростойкого материала, специалисты рекомендуют наносить его в несколько слоев. Каждый слой при этом должен сохнуть не менее 60 минут. Окончательные процессы полимеризации покрытия пройдут в течение 72 часов.

Альтернативные материалы

Вышеописанные ЛКМ можно заменить на продукт Силтэк-1. Он также хорошо выдерживает высокие температуры. Перед использованием данного средства по металлу или камню можно предварительно не грунтовать поверхность. Материал для кирпичной печи наносят в три слоя. Расход составляет 300 г/м2. Последующие слои наносят через 30 минут.

Полезные советы при работах с лаком

Чтобы получить качественную адгезию с поверхностью, следует учесть несколько нюансов. Оптимальные температурные режимы – комнатная температура. Перед лакированием состав следует тщательно и медленно размешать. Далее поверхность тщательно очищается и обезжиривается. Если обрабатывают пористые материалы, то необходимо наносить около трех слоев. Лак для камина хорошо подходит и для металлических печей и каминов.

Им можно обрабатывать варочные плиты, изделия декоративной ковки. Материалы лучше хранить в прохладных местах без доступа прямых солнечных лучей.

Для лучшей совместимости отделочную продукцию лучше приобретать у одного производителя. Прежде чем работать с материалом, специалисты рекомендуют предварительно устроить тест – обрабатывают незаметное место и затем смотрят, как будет выглядеть поверхность.

Выбор лака для печи из кирпича (1 видео)

Лак с термостойкими свойствами (20 фото)

Лак для печей и каминов, какой лучше выбрать, известные марки

Лак для печей и каминов из кирпичной кладки обязательно должен быть качественным, устойчивым к воздействию высоких температур, он должен создавать устойчивое покрытие на поверхности конструкции. Как бы странно это ни казалось, но в условиях современного мира отопление дома печами приобретает все большую популярность. Использование каминов это не просто красиво и необычно с эстетической стороны вопроса, но еще и дает возможность сэкономить финансы, заторачиваемые на оплату коммунальных услуг в холодный период времени.

Если кладка кирпичом сделана правильно, то маскировать конструкцию под облицовочным покрытием не имеет смысла. Наоборот, красоту и аутентичность сооружения следует подчеркнуть, используя при этом правильное покрытие. О том, каким лаком лучше всего покрыть кирпичную печь, и о способе нанесения его, далее мы расскажем подробнее.

Лакированная печь из красного кирпича

Особенности лакового покрытия

Да, процесс возведения качественной каменной печи в доме достаточно сложный. Однако и моменту облицовки конструкции стоит уделять не меньше внимания. Очень важно чтобы отопительный прибор максимально вписывался в интерьер помещения. Это поможет создать дополнительный комфорт и уют. Кто-то использует для этого отделочные материалы, а профессионалы идут дальше и покрывают поверхности печей лаками.

Особенность кирпича заключается в том, что он на протяжении многих лет не деформируется, при этом устойчивый к воздействию высоких температур. Вне зависимости от вида каминного сооружения, его поверхность будет нагреваться, наполняя комнату комфортной температурой.

Учитывая эти характеристики, производители и предлагают специальный лак для кирпичной печи, который существенно отличается от стандартного материала. Те домовладельцы, которые пытались вскрыть поверхность конструкции обычной краской или лаком, не понаслышке знают, насколько быстро материал утрачивает свои первичные свойства.

Сегодня применяются различные современные технологии при производстве покрывающего лака для поверхностей, источающих высокие температуры. Среди составных компонентов материала можно отыскать кремнийорганические элементы, имеющие способность к растворению в нефтяной среде, а также специальная пропитка, которая и наделяет лак соответствующими свойствами.

Кирпичное сооружение презентабельного вида

Отличие между лаками с термоустойчивостью и обычными, заключается в следующем:

  1. Уровень сцепления увеличивается.
  2. Материал достаточно быстро высыхает.
  3. Не образовывается пленка, которая в будущем будет отслаиваться.
  4. Повышенный уровень устойчивости к жару.
  5. Глубокое проникновение в пористую структуру кирпича.

Специалисты по возведению печей также отмечают, что лак для камина сохнет очень быстро, причем, чем выше температура, тем меньше на это времени потребуется. Первый слой материала при показателях в 18°С градусов в помещении просохнет спустя 60 минут. Благодаря этому за один световой день можно выполнить нанесение достаточного количества слоев материала.

Кирпичная кладка, покрытая защитным составом

Представленный материал классифицируется как жаропрочный. В подтверждение этому следует указать, что температура, воздействие которой лак переносит без потери первоначальных качеств, может достигать 250°С градусов.

Следует отметить, что термостойкий лак необходимо наносить на конструкцию для снижения уровня механического трения.

Предпочтительные марки

Рынок современных отделочных и лакокрасочных материалов достаточно широкий, и чтобы выбрать правильное покрытие, подходящее для каминов и печей, необходимо принять во внимание множество нюансов.

Наиболее известными и востребованными лаками, которыми можно покрыть кирпичную печь являются: КО-85, КО-815 и Силтек-1. Представленные материалы уже давно занимают лидирующие позиции в своем сегменты и имеют множество преимуществ.

  • КО-85. В первую очередь консультант в магазине всегда порекомендует жаростойкий лак КО-85. Его можно использовать не только на бытовом уровне, но и покрывать им поверхности промышленного оборудования. Характерной особенностью материала является то, что он может легко переносить температурные показатели в 300°С градусов. Более того, уникальный состав может с легкостью переносить и колебания температуры в печи из кирпича, даже если стрелка термометра опускается ниже -30°С градусов. Еще один нюанс заключается в возможности нанесения лака при помощи пульверизатора, что ускоряет процесс обработки поверхности,  а саму консистенцию жидкости можно регулировать при разбавлении.

Этикетка лака КО-85

  • КО-815. При использовании термоустойчивого лака КО-815 можно не беспокоиться, если на печи будут наблюдаться температурные перепады от 60 до 300°С градусов. Благодаря качественному составу, покрытие наносится идеально и не перерасходуется, что позволяет значительно сэкономить на приобретении материала. Более того, представленное покрытие без опасений можно использовать для нанесения на те поверхности очага, которые имеют прямой контакт с пламенем. Единственным неудобством является то, что работать с лаком можно только горячим методом. Это обозначает то, что затвердевание поверхности произойдет лишь при определенных условиях, которые заключаются в прогревании поверхности инфракрасным излучением.

Термостойкий состав КО-815

  • Силтек-1. Материал с названием Силтек-1 дает возможность мастеру работать с поверхностью печи, без предварительного ее покрытия специальным грунтовальным раствором. Хотя в этом случае стоит учитывать, что при получении достаточно эстетичного результата, материала расходуется очень много. Дело в том, что для того чтобы печная кладь смотрелась красиво и эстетично, а также была устойчивой к деформациям, наносить нужно минимум 3 слоя лака.

Практика нанесения защитного покрытия

Сразу стоит сказать, что покраска камина, а тем более масштабной каменной печи – это процесс достаточно сложный, трудо и время затратный, а также требует соблюдения множества тонкостей и нюансов при его выполнении. Именно поэтому большинство домовладельцев считают правильным доверять такую работу настоящим профессионал и мастерам печного дела.

Если желание самостоятельно покрыть печь лаком не пропадает, а наоборот, хочется непосредственно поучаствовать в процессе, необходимо, прежде всего, оценить свои силы и способности, а также решить, что для вас важнее – личные амбиции или же качественный итоговый результат.

Собственными руками, не имея какого-либо практического опыта в нанесении лака, лучше всего произвести лишь подготовительную часть от требуемых работ. Это также позволит сэкономить деньги на оплату труда мастера.

На начальном этапе необходимо озаботиться тщательной очисткой поверхности печи от пыли и грязи. Если вы работаете голыми руками, тогда в помощь придет строительная щетка с металлической щетиной (корщетка). На сухую лучше не работать, поскольку эффективность будет низкой, рекомендуется смачивать печь мыльной жидкостью. С ее помощью получится убрать не только поверхностные, но и глубокие загрязнения.

На следующем этапе, если вы будете использовать лак, который нельзя сразу наносить без обработки поверхности камина иными строительными растворами, нужно ее тщательно проработать грунтовкой или пропиткой. Если этот шаг пропустить, то снизится уровень сцепления, а расход материала, наоборот, повысится.

После выполнения этих работ можно приглашать специалиста и приступать к процессу нанесения лака на печь или камин.

Как сделать термостойкий лак для печей и каминов из дерева и металла? Обзор и Виды +Видео

Какой термостойкий лак для печей купить? Лак для кирпичных печей дает возможность создать хорошее покрытие, если он качественный и обладает термостойкостью. В последнее время отопление при помощи печей стало еще популярнее, так как это не только очевидная экономия, но и возможность создать неповторимую атмосферу сказки, делая ваш дом немного уютнее. Кладка из кирпича очень красива, поэтому если вам сделают красивую печь, не стоит прятать ее под слоем какого-то отделочного материала.

Термостойкий лак даст возможность сделать поверхность печи красивой и ухоженной.

Способы обустройства печи в частном доме

Есть много способов для обустройства печи в частном доме, но самым важным моментом является не только устройство, но и отделка сооружения. Для комфорта в помещении нужно постараться сделать так, чтобы камин или печь хорошо вписывались в интерьер дома. Большинство людей делает выбор в пользу термостойких лаков и эмалей, которыми можно создать износостойкое покрытие, которое облегчит уход за вашей печью.

Характеристики термостойких лаков для печей

Кирпичи, предназначенные для кладки печи, уже заранее обладают определенными характеристиками, которые дают возможность выдерживать воздействие высоких температур. При работе поверхность печи со временем нагревается,  а после отдает полученное тепло в воздух, что дает возможность обогревать помещение. Но лак для печей обладает отличительными особенностями. Если вы покрасите печь обычной краской или лаком, при высоких температурах это покрытие быстро потеряет пригодный вид, свойства, и печь станет некрасивой.

Технологии создания лаков

Лак для печи создают по определенной технологии, при этом в состав входят особые добавки, которые придают определенные свойства лакокрасочным материалам, и кремнийорганические элементы, которые нужны для получения специального покрытия для печей.

Благодаря интересному составу такой лак отличается от обычных:

  • Быстрым просыханием.
  • Возможностью увеличивать сцепление.
  • Жаростойкостью.
  • Отсутствием возможности образования отслаивающейся пленки.
  • Возможностью проникать вглубь кирпича.

Такие лаки отличаются от простых тем, что они качественнее и подходят для создания жаропрочного покрытия. Для начала в глаза бросается то, что такие лаки быстро просыхают, и даже при температуре +16 градусов первый слой высыхает уже за час. Это дает возможность отделочнику наносить за день сразу несколько слоев. Еще высокая жаростойкость дает свои плюсы: вы можете растапливать печь до +250 градусов, и при этом камень и лак не будут деформированы и не поменяют внешний вид.

Хотя состав термостойкий лак и обладает отличными характеристиками, материал имеет и прочие полезные свойства, в том числе может сохранять поверхность кладки их кирпича от механического трения, влаги и действия агрессивных веществ. Печи с жаростойкими поверхностями удобны в эксплуатации, просты в уходе, так как лаковое покрытие не может впитывать химические вещества и масла. Помимо этого, определенные виды лака могут быть использованы для того, чтобы покрывать ими металлические элементы, которые часто используются в качестве декоративных элементов кирпичной кладки.

Какие разновидности лака лучше?

Чтобы сделать правильный выбор при подборе термостойкого лака для печи, требуется учесть ряд определенных параметров. Хотя в последнее время на рынке есть огромное количество разных лаков, и вы можете купить термостойкий лак для печи по любой подходящей цене, самыми лучшими считаются такие виды, как Силтек-1, Ко85, КО815. Они вошли в ТОП среди всех видов лаков, так как имеют отличительные особенности в плане стойкости и срока эксплуатации.

  • Самый популярный это лак КО85, который часто применяют не только для бытовых работ, но и в промышленных целях для получения очень стойкого покрытия. Слой такого лака может выдерживать до +300 градусов, еще состав стойкий к температурным перепадам, и может выдержать до -30 градусов. Помимо этого, материал легко наносится краскопультом. Для регулирования консистенции  можете разбавлять лак.
  • Лак с термостойким свойством КО815 может выдерживать  от -60 градусов до +300. Он дает возможность получить качественное покрытие и при этом потратить минимум материала. Главное достоинство лака – возможность использования в тех печах, кто неизбежен контакт с огнем. В это же время наносить такой состав следует горячим методом, т.е. поверхность будет затвердевать, но только под воздействием инфракрасных лучей, что иногда может затруднить процесс отделки.
  • Термостойкий лак Силтек-1 дает возможность окрашивать печь даже без предварительного нанесения грунтовки. При этом после применения поверхность получает прекрасные эстетические свойства, но есть и минус – материал расходуется очень быстро и в больших количествах.

Важно: если вы хотите получить качественное покрытие, следует наносить выбранный вами состав не меньше, чем в 3 слоя.

Как проводится окрашивание?

Есть много тонкостей при нанесении лака с жаростойкими свойствами, поэтому такие работы по отделке предпочитают отдавать мастерам своего дела. Но при желании вы можете все сделать сами. Для этого вам понадобится первым делом очистить печную поверхность от всех имеющихся загрязнений.

Обратите внимание, что если такие работы проводятся вручную, то вам будет проще использовать металлическую щетку и мыльный раствор, что поможет не просто избавиться от пыли, но и удалить глубокие загрязнения.

Если же на поверхности есть еще и загрязнения маслянистого характера, вы можете использовать чистящие средства агрессивного действия, но после этого нужно будет тщательно промыть кладку водой без добавок в виде других средств. Но тщательно проведенная очистка поверхности – это лишь первый этап в подготовке при нанесении специальной пропитки или грунтовки. Для многих лакокрасочных материалов, которые имеют устойчивость к высоким температурам, нанесение грунтовок и пропиток очень важно. Такие вещества помогут добиться лучшего сцепления между лаком и кирпичом печи. Если не использовать эти средства, лак со временем начнет отслаиваться.

Для получения хорошего сцепления учтем несколько немаловажных нюансов. Идеальный температурный режим при отделке – комнатная температура. Перед тем, как начать лакирование, нужно тщательно и медленно его размешать. Далее обезжириваем поверхность. При обработке поверхностей, которые выполнены из пористых материалов, нанесите хотя бы три слоя лака. Кстати, лак для каминов отлично подходит и для аналогичных изделий, но из металла.

Еще им можно производить обработку варочных плит или изделий, выполненных в виде ковки декоративного вида. Материалы для сохранности лучше держать в прохладных местах, где нет прямого доступа солнечных лучей.

Итоги

Чтобы добиться совместимости материалов, в идеале следует выбирать все от одного производителя. Прежде чем начать работу, устройте мини-тест – обработайте незаметное для других место и посмотрите, как будет выглядеть поверхность в дальнейшем.

Лак термостойкий для каминов и печей: виды, характеристики

Печи и камины могут быть выполнены из различных видов материалов. А вот продлить жизнь и сохранить внешний вид этим сооружениям поможет лак термостойкий. Такая финишная облицовка должна обладать огнеупорными и пожаробезопасными характеристиками.

Общие данные

Лак термостойкий, он же огнеупорный, – раствор, не поддерживающий горение. В свой состав включает смолы кремнийорганические, разбавленные в сольвенте. Чаще всего имеет прозрачный цвет, но иногда добавляют примеси для получения нужного оттенка.

Используют его для обработки различных видов поверхностей, в том числе для кирпича, камня, металла, керамической плитки, штукатурки. В некоторых случаях применяют и для покрытия деревянных оснований.

Лак термостойкий придает блеск и сохраняет первоначальную текстуру, цвет. Защищает от возгорания и разрушения облицовочного слоя.

Для чего нужно лакировать печи и камины

При температуре выше 80°С происходит возгонка пыли, при этом выделяются вредные вещества. Чтобы сохранить чистоту и экологичность среды внутри зданий, применяются лакокрасочные растворы, облегчающие уход за каминами и печными сооружениями. Также рекомендуются делать конструкции с простыми геометрическими формами, что предотвращает скопление мелких частиц пыли в изломах. Эти меры помогают избегать вредных последствий, а также облегчают уход за конструкциями. Намного легче убирать пыль и загрязнения с лакированной поверхности. Вдобавок к этому уменьшается риск возгорания.

Следует рассмотреть варианты средств для лакирования.

Лак КО-85 — технические характеристики

Такой раствор имеет в своей основе полифинилсилоксановую и полибутилметакрилатную смолы. Этот лак термостойкий обладает следующими достоинствами:

  • Можно работать при минусовых температурах окружающей среды.
  • Придает поверхностям повышенные водостойкие свойства даже при нанесении одного слоя.
  • Устойчивость к высоким температурам. В процессе защитная пленка не лопается, не оползает.
  • Выдерживает перепад температур от -40 до 300°С.
  • Используется для обработки не только самой кладки, но и швов, что также предотвращает разрушение конструкций.
  • Высокая скорость высыхания — до 30 минут. В зависимости от условий окружающей среды. Рекомендуемая температура составляет +20°С.
  • Устойчив к ультрафиолетовому излучению.
  • Высокие огнеупорные свойства. Не поддерживает горение.
  • Долговечность, сохраняет свои свойства в течение 20 лет.
  • Отсутствие резких запахов. После полного высыхания они пропадают полностью.

Как видно, лак КО-85 обладает требуемыми характеристиками для того, чтобы применять его в агрессивных средах.

Лак-815 — технические характеристики

Этот раствор имеет в своей основе полифенилсилоксановую и глифталевую смолы.

После высыхания отличается теми же свойствами, что и предыдущий состав, но при этом обладает рядом отличий:
  • Время застывания одного слоя — от 30 минут до 2 часов. Полное затвердевание происходит после прокаливания поверхности при температуре +150°С.
  • Выдерживает более высокие температуры работы — до 350°С. Такой термостойкий лак для печей подходит как никакой другой. Им можно покрывать и топочную зону, поскольку он обладает большей термостойкостью.
  • Выдерживает перепад температур от -40 до 350°С.
  • Срок службы этих покрытий — до 15 лет.

Часть характеристик изменена в лучшую сторону. Некоторые особенности являются спорными, такие как более длительное время застывания.

Кремнийорганическая эмаль

В основе таких средств лежит лак-85 или 815, но с добавкой алюминиевой пудры. Учитывая характеристики, можно выделить достоинства, которыми обладают такие эмали:

  • Устойчивы к резкому перепаду температур. Выдерживают диапазон до 60°С.
  • Водостойкость, которая свойственна лакам, лежащим в основе состава.
  • Устойчивы к агрессивной среде. Не меняют цвет под действием ультрафиолетового излучения.
  • Большой ассортимент цветовой гаммы.
  • Могут использоваться в диапазоне от -20 до +40°С.
  • Высокие антикоррозийные свойства.

Как видно, кремнийорганическая эмаль сохраняет практически все положительные свойства своих оснований.

Поэтому такие смеси нашли широкое применение и в промышленности, и в частном строительстве. Чаще их используют для наружных работ. Если производится нанесение в закрытых помещениях, то следует предусмотреть защиту органов дыхания.

Сферы применения

Любой кремнийорганический лак применяется для покрытия наружной поверхности печей и каминов в жилых помещениях, а также в банях, саунах. Более того, он может использоваться и для уличных печек, барбекю. Это позволяют водостойкие и огнеупорные характеристики таких средств. Более того, описанные лаки применяются часто и для наружных работ, потому что устойчивы к ультрафиолетовому излучению, и в то же время не боятся прямого попадания осадков.

Хоть и разработан такой лак для камина и печки в качестве варианта для внешней и внутренней отделки, он нередко используется и для других материалов. Это дерево, штукатурка, бетон, камень. Следует отметить, что такие составы еще позиционируют как термостойкий лак для металла. Они отлично защищают поверхности от коррозии. Поэтому нередко ими покрывают металлические детали печей и каминов.

Эти растворы используют в качестве модифицирующих добавок в алкидных, акриловых и других составах, что передает им часть достоинств, в том числе устойчивость к агрессивным средам.

Термостойкий лак-85 используется как основа для быстросохнущей эмали КО-814.

А продукт с маркировкой 815 лежит в основе огнеупорной эмали 813. Эти растворы и их производные находят применение в обработке нефтепроводов, машинных механизмов, деталей автомобиля, работающих при повышенных температурах.

Технология работы

Следует понимать, что, как и в случае с любой финишной отделкой, поверхность подготавливают перед покрытием. Тщательно зачищают от загрязнений, запыленности. Металлические детали обезжиривают. Рекомендуется прогрунтовать основание перед финишным покрытием. Далее следует подготовить ЛКМ к нанесению. Кремнийорганический лак тщательно перемешивают до прекращения образования пузырьков. Выполнять работу можно кистью, валиком, пневмораспылителем.

Наносится первый слой. Дается время на просыхание. В случае с лаком-85 потребуется подождать всего 20-30 минут. Для ЛКМ с маркировкой 815 время застывания — от 30 минут до 2 часов, в зависимости от температуры окружающей среды.

Рекомендуется накладывать до 3 слоев. Следует отметить, что лак-815 полностью застывает под воздействием температуры 150°С, поэтому понадобится прокаливание.

Общий слой пленки не должен превышать 40-50 мкм. При превышении этого показателя возникает риск растрескивания покрытия.

Рекомендации по выбору

На самом деле рынок не ограничивается только вышеописанными составами, есть и другие.

Например, латексные, акриловые, полимерные. При выборе раствора следует учитывать следующие данные:
  • Месторасположение объекта, который подлежит к обработке. Будет ли это внутри помещения или на улице. А может быть, баня или сауна. В зависимости от этого следует обращать внимание на влагостойкость, устойчивость к ультрафиолету.
  • Температура, которой будет подвергаться изделие, конструкция. Обратить внимание на допустимый диапазон рабочих температур ЛКМ.
  • Наличие запахов, скорость застывания.
  • Материал, который требуется защитить. Обратить внимание на адгезию растворов с тем или иным основанием. Возможно, потребуется покупать грунтовку, которая будет совместима и с основанием, и раствором для покрытия.

Если правильно подобрать лакокрасочный состав, то он сможет надолго обеспечить защиту поверхности от воздействия различных факторов.

В пользу термостойких лаков можно сказать, что они изготавливаются в соответствии с ГОСТами, а значит, являются пожаробезопасными. Это одно из главных качеств, требуемых при финишном покрытии печей, каминов.

Итак, мы выяснили, что такое термостойкий лак.

Термостойкий лак для каминов: выбираем хороший и недорогой

Все чаще хозяева частных домовладений стараются обзавестись каминами, справедливо считающимися одним из главных атрибутов уюта в доме.

термостойкий лак для камина

Их устанавливают не только для обогрева и создания комфортного микроклимата в помещении, но и в качестве декоративного элемента интерьера. Учитывая это, внешний вид подобного сооружения должен соответствовать дизайнерскому стилю и существующим правилам оформления. Поэтому очень часто для кирпичной кладки применяют дополнительные лакокрасочные материалы, которые помогают улучшить ее облик.

Камин, покрытый лаком

В настоящее время промышленностью производится несколько видов специальных термостойких лаков для камина, которые сделают этот функциональный и декоративный элемент интерьера и более эстетичным, и более стойким. В основном они изготавливаются на кремнийорганической основе. Так как лак бесцветный, его оттенки можно, при желании, изменить с помощью добавления в них специального колера на водной основе.

Чтобы знать подробно о том, что представляет собой состав лака, и есть ли возможность приготовить его самостоятельно, нужно разобраться в характеристиках.

Области применения

Термостойкие лаки применяются для покрытия следующих деталей и элементов интерьера и экстерьера здания:

  • кирпичная и каменная кладка печей, каминов, стен и фасадов домов и ограждений;
  • металлические части печей и каминов;
  • деревянные детали отделки;
  • натуральные отделочные материалы каминов и стен: камень, штукатурка и керамическая плитка.

Лак , помимо камина, может покрывать и другие элементы отделки помещения

Их данного списка можно сделать вывод, что такие лаки просто необходимы для печей и каминов, их стоимость ничтожно мала по сравнению с их пользой!

Основные характеристики каминного лака

Обычно лак состоит из смолы кремнийорганического происхождения, растворенной в сольвенте, имеет специальные функциональные добавки, характерный запах и прозрачную консистенцию. Как правило, состав наносится в два слоя, и его расход зависит от пористости покрываемого материала. Время высыхания каждого слоя — от 30 до 50 минут при температуре 18—25 градусов.

 Лак, которым покрывают сильно нагревающиеся поверхности и применяемый в особых эксплуатационных условиях, обладает следующими основными характеристиками:

  • Состав лака выдерживает термические перепады и способен выдерживать высокие температуры до 200 — 250 градусов.

Высокая термическая стойкость и защита камина от негативного внешнего воздействия

  • Лак предохраняет поверхность от воздействия влаги и агрессивных веществ, таких как солевые растворы, нефтепродукты и технические масла. При попадании на кирпичную кладку, покрытую подобным лаком, эти вещества не имеют возможности печейвпитываться в пористый материал.
  • Строения, находящиеся без укрытия, под открытым небом, например, камины-мангалы, становятся более стойкими к разрушающим внешним факторам. Лак предназначен как для внутренних, так и для наружных работ, он укрепляет и защищает кладку и металлические элементы конструкции.
  • Этот лак быстро сохнет, поэтому его часто добавляют в акриловые и алкидные лаки.
  • Он влагостоек и не позволяет проникнуть в стены строения атмосферной влаге, что в результате не создает благоприятных условий для развития плесени и грибка, а также проступания высолов.
  • Состав глубоко проникает в материал, так как имеет высокую степень адгезии.
  • Каминное сооружение, покрытое специальным лакам, имеет приятный блеск и способствует раскрытию насыщенности оттенков.
Условия для выполнения работ

Чтобы лак хорошо лег и держался на поверхности, нужно подготовить некоторые подготовительные условия для его нанесения:

  • Теоретически, лак не боится мороза, и его можно наносить при температурах от – 40 до + 40 градусов. Оптимальными же будут условия + 15—20 градусов.
  • Перед применением состав необходимо тщательно перемешать.
  • Стены должны быть хорошо очищены от пыли, высушены и обработаны обезжиривающими средствами.
  • Лак можно наносить, используя валик или кисть, пульверизатор. Небольшие детали декора можно окунать в емкость с лаком.
  • Если покрываются очень пористые поверхности, на них нужно накладывать не два, а три, и даже больше слоев.
  • Лак отлично ложится на металлические детали печи или камина – им покрывают дверцы, варочные поверхности, декоративные кованные элементы.
  • До применения состав хранится в прохладном пожаробезопасном месте, не допускающим проникновения прямых солнечных лучей, в штатной таре в вертикальном положении.
Меры безопасности при работе

Чтобы избежать неприятных последствий, необходимо соблюдать правила личной безопасности при работе:

  • Необходимо защитить руки и глаза от попадания лака, для этого надевают перчатки и очки.

Наносить лак — только в средствах защиты рук, глаз и органов дыхания!

  • Если случайно все-таки произошло попадание состава на кожу или в глаза, необходимо срочно промыть их большим количеством воды водой с применением мыла;
  • Нельзя работать с любым лаком, если рядом находится открытый источник огня. Хранить его также нужно вдали от огнеопасных мест.
  • Помещение, в котором проводятся работы по лакировке, должно быть хорошо проветриваемым или иметь надежную вентиляцию.
  • Нельзя выливать оставшийся после покрытия лак в канализацию.
  • Чтобы избежать вдыхания паров лака, рот и нос лучше всего защитить респиратором.
  • В случае непредвиденного возгорания для тушения используют песок или пенные огнетушители, поэтому, начиная работу, нужно держать их под рукой.
Наиболее популярные виды лака

Лак КО-85 — наиболее популярный

 КО-85 — один из самых распространенных термостойких кремнийорганических лаков, который используют для покрытия кирпичной кладки камина, металлических его частей (дверцы, дымоход или вся печь полностью, если она стальная или имеет металлическую облицовку).

Этот лак термостоек, обладает хорошей адгезией с покрываемой поверхностью, высокими антикоррозийными свойствами. Он освежает цвет материала и придает ему особую эстетичность. Лак можно сочетать с эмалевыми красками КО-174 и КО-8101. Термостойкость лака варьируется от — 40 до + 300 градусов.

Лак КО-815 — отличные защитные и декоративные качества

КО – 815 — этот вид кремнийорганического лака может использоваться для покрытия керамики, кирпича и металла. Его применяют не только для внутренних стен печей и каминов, но и для каменных и металлических заборов. Лак придает поверхностям не только декоративность, но и морозостойкость и гидрофобность.

 Существуют лаковые составы, имеющие другие наименования, но, в принципе, у них те же свойства и область применения. Перед покупкой стоит подробно изучить инструкцию по применению состава.

Делаем самодельный лак, не хуже покупного

Каминный лак можно приобрести в строительном магазине, а можно изготовить самостоятельно. Самодельный продукт практически не будет отличаться от магазинного, если соблюсти технологию его приготовления.

Для этого понадобится 450 граммов древесного высококачественного дегтя, который нагревают, не давая ему закипеть. Затем в него добавляют 30 граммов предварительно растертого до порошка медного купороса, хорошо перемешивают. Готовый лак в неостывшем виде наносят на горячий камин, используя малярную кисть. Самодельный лак сохнет очень быстро, он безвреден, придает кирпичной поверхности блеск и укрепляет стенки печи.

Подробнее о том, как по старинному рецепту приготовить термостойкий лак для камина, можно узнать, просмотрев приложенный видеоролик:

 

Если есть желание надолго сохранить детали и поверхности печи или камина в первоначальном виде, то после окончания монтажа и полной просушки сразу же покройте стены и все элементы термостойким лаком. Вы получите не только достойную защиту печного сооружения, но и добавите декоративности и яркости кирпичной кладке.

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Термостойкий лак для печей – основные характеристики и сферы его применения

Во многих домовладениях можно встретить камины или же русские печки, которые нуждаются в облагораживании. Облицовочные работы проводятся, чтобы максимально приблизить внешний вид печного сооружения к общему дизайнерскому решению. Применив лакирование для печки из кирпича, оно дополнительно подчеркнет всю красоту изделия.

Печь, обработанная жаростойким лаком

Производство, изготавливает разнообразное количество термостойких изделий, которые пригодны для покрытия печей и каминов. Обработанные поверхности печки, выглядят более привлекательно. В случае, если захочется придать какой-либо оттенок прозрачному лакокрасочному изделию, достаточно в него добавить немного колера.

Для того, чтобы представлять полную картину – как термостойкий лак работает, узнать его подробные характеристики и можно ли его изготовить самостоятельно, ознакомьтесь с приведенным ниже описанием материала.

Сферы применения

Область, где используются термоустойчивые материалы, разнообразна. Она не ограничивается сооружениями из кирпича. Использовать лак можно как единственный элемент, так и в сборе с другими смесями.

Обработку лаковым покрытием, можно производить на следующих облицовочных элементах:

  • Камень природного или искусственного происхождения.
  • Облицовочный кирпич.
  • Поверхность из металла.
  • Облицовочная плитка.
  • Поверхности, обработанные штукатуркой.
Вариант обработки двух поверхностей: камня и кирпича

Характеристики печного лака

В составе находятся: смола, происходящая из органического кремния, растворяемая в сольвенте. Его отличительными признаками являются – запах и прозрачность. Вскрытие производится двумя слоями, но это усредненный показатель. Количество покрытий, зависит от того, насколько порист обрабатываемый материал. Производя сушку при температуре около 25оС, поверхность высыхает за 30-50 мин.

Обработка лаком

Термостойкий лак для печей, обладает следующими характеристиками:

  • Благодаря составу и содержащихся в нем компонентов, он способен держать довольно высокие температуры – около 220оС.
  • Он обладает отталкивающей способностью. Так, к примеру, печь, покрытая данным составом, не даст возможности впитаться влаге и химическим веществам.
  • Термостойкий компонент, способен обеспечить безопасное существование уличных печных строений. Он сможет защитить от различных климатических условий и продлить срок службы сооружения.
  • Так как лак очень быстро высыхает, именно поэтому он служит добавкой в акриловых и алкидных соединениях.
  • Он обладает достаточной степенью влагостойкости, чтобы препятствовать образованию плесени или грибковых очагов. Печной лак по металлу, способен защитить от коррозии.
  • При нанесении, продукт просачивается вглубь обрабатываемого материала, тем самым обеспечивая дополнительную защиту от преждевременного разрушения.
  • Лакированная поверхность, придает строению блеск и насыщенность цветового оттенка.

Советы по работе с лаком

Чтобы проводимые работы были максимально эффективными и качественными, стоит позаботиться о соблюдении ряда правил:

  • Работая с жаростойкими лаками, стоит придерживаться температурного показателя воздуха 15-20оС.
  • Начиная работу, его необходимо перемешать вручную, без применения электрических приборов.
  • Позаботьтесь о чистоте поверхности и обезжирьте ее. Убедитесь в том, что печь совершенно сухая.
  • Чтобы качественно пролакировать съемные детали, их нужно окунуть целиком.
  • Более пористые поверхности нуждаются в многослойной обработке поверхности.
  • Применение прозрачного лака распространяется не только на печи имеющие кирпичную кладку, но и изготовленные из металла.
  • Чтобы обезопасить себя от случайных возгораний, стоит хранить его в защищенном от солнца месте.
  • С целью получения однородности и качества покрытия, необходимо работать с одним производителем. В случае же разных производителей, никто не сможет гарантировать качественной обработки поверхности.

Следуя этим нехитрым рекомендациям, можно добиться максимальной эффективности проделанных работ.

Правила безопасности

При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасности:

  • Для того, чтобы избежать случайного попадания в глаза и для защиты рук, применяют защитные очки и резиновые перчатки.
  • В случае попадания на открытые участки кожи или в глаза, необходимо промыть обильным количеством воды.
  • Лак для кирпичных печей и каминов, является пожароопасным, и потому при находящемся рядом открытом огне, работы с лакокрасочными смесями строго запрещены.
  • Проводя покрасочные работы, не стоит забывать о проветривании помещения. При плохой циркуляции воздуха, возможно нанесение вреда здоровью.
  • Ни в коем случае не выливайте остатки в канализацию.
  • Для частичной защиты от вдыхаемых паров термостойкого изделия, необходимо одевать респиратор.

Совет! Перед началом работы, стоит позаботиться о своей безопасности заранее и убедится, что песок и пенный огнетушитель находятся рядом, и при случайном возникновении пожароопасной ситуации, вы сможете обеспечить быстрое тушение очага возгорания.

Наиболее распространенные варианты печного лака

Наиболее распространенными жароустойчивыми лаками являются марки – КО-85 и КО-815.

Характеристики КО-85:

КО-85
  • Обладает повышенной термостойкостью. Он надежно защищает покрытие их жаропрочного кирпича даже по достижении температуры 300оС.
  • Способен работать в широком температурном диапазоне. Покрытие выдерживает перепады от -30оС до +300оС.
  • Под воздействием времени, поверхность не отшелушивается и не теряет своих свойств.
  • Благодаря однородной консистенции, лак очень хорошо ложится на печь.
  • Нанесение облицовочного элемента на рабочую поверхность, может производится разными способами: кистью, валиком или распылителем.

Характеристики КО-815

КО-815
  • Данный жароустойчивый лак способен выдерживать прямой огонь.
  • Рабочая температура в пределах от -60оС до +500оС. Благодаря этому он охватывает более широкий спектр применения.
  • В случае, если обрабатываемая поверхность огнеупорного кирпича близка к идеальной, то наносимый слой будет равняться примерно 30 микрометрам. Это из расчета на квадратный метр будет равняться 110 граммам расходуемого лака.
  • Для обеспечения максимальных защитных свойств поверхности, КО-815 проходит сушку под ИК-излучателями.

Печной лак своими руками

Печной лак можно изготовить самим, в домашних условиях. Если рассматривать данный процесс с технологической точки зрения, то он достаточно прост и не требует особых знаний и навыков. Чтобы его изготовить понадобится всего пару компонентов – сульфат железа (или другое название медный купорос) и древесный деготь. Эти компоненты не являются дефицитными, и их можно найти в любом строительном магазине.

Для приготовления, необходимо соблюсти пропорции:

  • 1 литр дегтя;
  • 50 гр. сульфата железа.

Процесс изготовления:

  • Нужно найти тару под компоненты, чтобы ее можно было поставить на огонь.
  • На открытом воздухе разводим костер или же ставим на уличную печь тару.
  • Засыпаем деготь и доводим его до кипения.
  • Затем в кипящую смесь необходимо добавить сульфат железа и тщательно перемешать.

Данный вид лака применяется в разогретом виде. То есть как только приготовили, рекомендуется сразу его использовать. Перед обработкой, поверхность печки, также разогревают.

Небольшое заключение

Обработка жаропрочным лаком поверхности камина, является более приемлемым с точки зрения экономии. Облагороженная поверхность, выглядит красиво и приятно для глаз. К тому же такой способ обработки с успехом можно комбинировать с другими видами облицовочных работ, при этом не теряя качества и красоты, а наоборот только приобретая.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

термостойкий лак — Boomle.com

motoscoot.net> Лак Voca Racing термостойкий 800 ° 400мл

Лаки , используемые для производства тепла стойкие

тепла стойкие (до 750 ° С), коррозионностойкие стойкие эмаль CERTA®, 15 цветов. Лаки , используемые при производстве теплостойких — стойких эмалей КО-85 КО-815 КО-08 КО-075.

Certa.ru> Лаки, используемые при производстве

Heat Resistant Краска для металла, каминов, дерева — Promain

Heat стойкие Краски и покрытия могут выдерживать экстремальные температуры до 750 градусов, что делает их идеальными для каминов, барбекю, печей, труб, двигатели и многое другое.

promain.co.uk> Термостойкая краска для металла, каминов, дерева

Heat Resistant Overprint Varnish Начальный состав BASF…

Графика и чернила. Heat Resistant Overprint Varnish Исходная рецептура. Эта формула позволяет получить верхний слой лака , который подходит для бумажных упаковочных чернил и надпечаток, требующих …

ulprospector.com> Стартовый термостойкий лак для печати

Best Heat Resistant Герметизирующие покрытия для плитки и подставок

Еще одна поездка в местные магазины на этот раз, чтобы найти больше возможных вариантов, как получить красивую глянцевую печать на окрашенной плитке, которая выдержит тепло кружки горячего кофе.

acrylicpouring.com> Лучшие термостойкие герметизирующие покрытия для плитки

Heat Resistant Краска. — YouTube

Heat Resistant Paint. Самостоятельный ремонт GURUji. Загрузка … Я использую краску Heat Resistant для покраски ржавого глушителя на моем мотоцикле.

youtube.com> Термостойкая краска. —

Лак ВИТ цвет КО-85 термостойкий стойкий 0,5 л

домино.com.ge> Лак ВИТ цветной КО-85 термостойкий 0,5

тепло солнце стойкий лак ?

Кто-нибудь может порекомендовать лак для дубовой входной двери, выходящей на юг на юге Франции? наша дверь там лупит каждое лето, несмотря на то, что пробовала различные лаки , масляные и водные …

homeownershub.com> жаростойкий солнечный

Жар стойкий лак или эмаль для ремонта / модификации РБА

Привет, народ! Существует ли безопасный (не отравляющий) лак , или эмаль или что-то еще, теплостойкий стойкий , достаточный для ремонта или модификации восстанавливаемого распылителя?

электронный сигаретный форум.com> Термостойкий лак или эмаль для РБА

Новый термостойкий стойкий без растворителя лак «10 смол» … | Semantic Scholar

@article {Kinjo1979NewHR, title = {Новый термостойкий стойкий бессольвентный лак «10 смол» (часть II)}, автор = {Noriyuki Kinjo and Toru Koyama and Toshikazu Narahara and Junji Mukai}, журнал …

semanticscholar.org> Новый термостойкий лак без растворителей «10».

.

UPIA — Покрытия, лакокрасочные материалы (Маркировка)

UPIA®

«UPIA®» — это полная линейка полиимидных лаков на основе бренда UBE «U-varnish», с новыми лаками с высокими эксплуатационными характеристиками, разработанными на основе обширного опыта UBE и передовых технологий.

Характеристики «UPIA®»
(1) Состав полиимида УБЭ

«UPIA®» представляет собой предшественник полиимида, образованный из запатентованных UBE мономеров «BPDA (диангидрид бифенилтетракарбоновой кислоты)».Это оригинальный лак UBE.

Полиимидная пленка UBE «UPILEX®» произведена с использованием этого уникального предшественника полиимида UBE, который дает ей различные уникальные преимущества. Пленка с полиимидным покрытием, полученная из лака той же марки, обладает такими же свойствами.

Подробная информация о [UPILEX®] здесь.

(2) Общие свойства «UPIA®»
Объект Категория Термостойкость
/ Высокая термостойкость
(Существующий сорт)
NMP Бесплатно Для вторичного переплета батареи
Измерение
Состояние
Блок UPIA-AT / ST
(U-Varnish-A / S)
UPIA-NF UPIA-LB
Растворитель * НМП Вода * NMP, Вода
Твердое содержание мас.% 17-19 10-15 10-30 350 ° C, 30 мин
Плотность × 10 3 кг / м 3 1.10-1,11 1,05–1,10 1,05–1,15 25 ° С
Раствор
вязкость
Па · с 5-100 1-10 0,1-10 Тип E, 30 ° C
(3) Температурная зависимость вязкости раствора
(4) Концентрационная зависимость вязкости раствора

«UPIA®» можно использовать в любой желаемой концентрации, разбавляя его безводным NMP или DMAc (N, N-диметилацетамидом).


(5) Стабильность при хранении

«UPIA®» обладает превосходной стабильностью при хранении по сравнению с обычными полиимидными лаками. Он показывает очень небольшое увеличение вязкости при комнатной температуре, в то время как обычный полиимидный лак необходимо охлаждать или замораживать.

Прочие меры предосторожности при обращении: здесь

.
Базовая марка
Термостойкий лак УПИА-АТ (U-Varnish-A) / Высокотермостойкий лак УПИА-СТ (U-Varnish-S)

UPIA-AT, UPIA-ST — это то же самое, что и U-Varnish-A, U-Varnish-S.
UPIA-AT, UPIA-ST получили высокие оценки за удобство использования и высокую производительность.

(1) Термические свойства

Полиимидная пленка, полученная от «UPIA®», имеет высокую температуру термического разложения. В частности, «UPIA®-ST (U-Varnish-S)» имеет температуру термического разложения выше 550 ° C, поэтому он не размягчается, не разжижается и не разлагается при температурах использования, и он может быть используется в высокотемпературных процессах.
Кроме того, полиимидное покрытие обладает превосходной стабильностью размеров даже при высоких температурах.

Объект Блок UPIA-AT
(U-лак-A)
UPIA-ST
(U-Varnish-S)
Измерение
Состояние
Метод измерения
1001 1001 1002
Толщина мкм 20 50 20 50 20 50
Растворитель НМП НМП НМП
Твердое содержание вес.% 18.0 ± 1,0 18,0 ± 1,0 18,0 ± 1,0 350 ° C, 30 мин
Вязкость раствора Па · с 5 ± 1 5 ± 1 100 ± 10 Тип E, 30 ° C
Термическая обработка
макс.
° С 350 450 450
Свойства пленки Стеклование
темп.Tg
° С 274 278 322 324 327 327 Динамическая вязкоупругость
Вес 5%
Темп.
° С 592 599 619 620 609 615 TGA
Тепловой линейный
Коэффициент расширения

(50-200 ° С)

частей на миллион / K 33 29 3 8 3 6 Тонкий линейный дилатометр
(2) Механические свойства

Полиимидное покрытие, полученное из «UPIA®», демонстрирует превосходные механические свойства, особенно высокую прочность на разрыв и сопротивление истиранию.


Объект Блок UPIA-AT (U-Varnish-A) UPIA-ST
(U-Varnish-S)
Метод измерения
1001 1001 1002
Толщина мкм 20 50 20 50 20 50
Свойства пленки Предел прочности МПа
.

свойства, разновидности и правила применения

Термостойкий лак для печей обеспечивает надежную фиксацию всех элементов между собой.  В последнее время печное отопление приобретает огромную популярность среди домовладельцев. Такой вариант отопления жилого пространства не только позволяет достаточно экономить средства, но и создать уютную и в то же время сказочную атмосферу.

Благодаря такой декорации интерьер кажется более теплым и комфортным.

Кирпичная кладка считается достаточно привлекательным элементом декорирования. Она имеет красивый эстетичный внешний вид. Правильное изготовление печного устройства позволяет внести в дизайн помещения своеобразную изюминку.

Для защиты поверхностей кирпича используют специальный лакокрасочный состав, который предотвращает появление трещин и сколов в процессе отопления.

Как выбрать термостойкий лак? Первым делом рекомендуется ознакомиться с его особенностями и техническими характеристиками.


Содержимое статьи

Характеристика термостойких составов

Кирпич обладает высокой стойкостью по отношению к высокой температуре в момент горения материалов. Помещение начинает нагреваться в результате выделения тепла в воздушные массы, которое выделяет каменная печь.

Если покрыть печную конструкцию обычными лакокрасочными составами, то в процессе нагревания поверхности они могут потерять свой первозданный вид.

Как правило, высокий градус начинает разрушать масляную пленку, тем самым провоцируя появление воздушных пузырей и глубоких трещин. Печной лак имеет существенные отличия от обычного состава.

Его производят по специальной технологии с применением кремний органических элементов. Они предварительно растворяются в нефтяной основе, которая придает им особую прочность. Дополнительные присадки обеспечивают быстрое и равномерное высыхание слоев.

К основным характеристикам термостойких лаков относят:

  • плотное сцепление с обрабатываемой поверхностью;
  • быстро высыхает;
  • предотвращает возникновение трещин на раскаленной поверхности;
  • глубокое проникновение в кирпичную кладку.

При нанесении первого слоя отмечают быстрое высыхание в течение часа. В результате этого за один день можно сделать от 3 до 5 слоёв в зависимости от толщины печной конструкции. Плотная пленка химического состава способна выдержать температуру более 35 о.

Для обработки металлических элементов разработаны специальные лаки. Чаще всего они используются для обработки железных элементов. Они, как правило, нередко применяются для декоративных элементов кирпичного отопления.

Термостойкий лак для металла способен выдержать более 50 о. Он предотвращает разрушение материала в процессе контактирования деталей с раскаленной поверхностью. Его наносят в 4 слоя. Время сушки составляет от 1 до 2-х часов с момента нанесения.

Какой термостойкий лак лучше?

В специализированных отделах строительных магазинов представлено множество марок термостойкого лакового покрытия. Они предназначен как для внутренней, так и внешней отделки печных конструкций.

Самыми популярными марками считаются:

  • Ко85
  • КО815
  • Силтек-1

КО815

Вторая разновидность продукции считается самой лучшей среди конкурентов. Она обеспечивает стойкое и равномерное покрытие. Чаще всего его выпускают в небольших емкостях, которых хватает на долгое время. Термостойкий лак в баллоне обеспечивает качественное распыление химических частиц по всей поверхности печи.

Готовый слой лака способен выдержать более 250 градусов. Помимо этого, этот состав способен противостоять резким скачкам и перепадам температурного режима.

Ко85

Лак фирмы Ко85 также справляется с поставленной задачей. Для защитной функции требуется нанести до 6 слоев. Он быстро сохнет и не выделяет резкого запаха.  Покрытие выдерживает до 200 градусов.

Силтек-1

Термолак Силтек-1 позволяет осуществить окраску поверхности печной конструкции без использования химической грунтовки. Обработанная плоскость при нанесении нескольких слоев лака приобретает эстетичный вид.


Главный недостаток данной продукции заключается в его длительном высыхании. В среднем для этого понадобится около 5 часов.

Помимо этого, здесь отмечают большой расход состава, так как он впитывается в глубокие слои кирпича. На фото термостойкого лака для печи представлены популярные марки химического покрытия.

Фото лучших термостойких лаков

Также рекомендуем просмотреть:

Вам понравилась статья?

Жаростойкий лак для дерева — Вместе мастерим

Лак термостойкий – раствор негорючего типа, наделяющий покрытие огнеупорными свойствами. Лак наносится в виде финишной облицовки которая обеспечивает защиту от пожаров и длительный срок эксплуатации.

Свойства и особенности

Для изготовления термостойкого лака применяются кремнийорганические смолы с добавлением дополнительных элементов. Лак может иметь любой цвет, или же быть полностью бесцветным. Он успешно взаимодействует с любыми покрытиями, в числе которых:

Термостойкий лак может выдерживать температуру от 250 градусов по Цельсию выше нуля до 40 градусов по Цельсию ниже нуля. Ему не способны нанести вред ни вода, ни химически агрессивные вещества. В числе прочих достоинств можно выделить:

  • полную пожаробезопасность;
  • защиту от механических повреждений;
  • сохранение цветовых и фактурных качестве поверхности;
  • экологическую безопасность для здоровья человека.

Лак не пропускает кислород, благодаря чему взаимодействие с древесиной невозможно. За счет этого исключается возможность воспламенения. При этом паропроницаемое покрытие обладает высокими теплоизоляционными показателями.

Огнеупорной лак используется при строительстве помещений и объектов, которым придется регулярно испытывать воздействие высоких температур. Среди помещений термостойкий лак применяется в банях и саунах. В числе мелких объектов особое место занимают печи и камины. Термостойкий лак для печей и каминов позволяется обеспечить безопасную и надежную эксплуатацию отопительного оборудования.

Благодаря такому лаку долговечность печей и каминов может увеличиться на несколько лет. Достоинство лака заключается в том, что он будет одинаково эффективен для отопительных устройств с любой формой и покрытием. Лакировка печей и каминов рекомендуется не только для защиты оборудования, но и сохранения собственного здоровья.

Когда температура достигает + 80 градусов по Цельсию, выделяются вредные вещества. Данный процесс носит название «возгонка пыли». Использование лакокрасочных растворов позволяет предотвратить его образование. Также значительно упрощается и внешний уход — стереть пыль и отмыть загрязнения с лакированной поверхности намного проще.

Какой лак выбрать?

Существует множество разновидностей термостойкого лака, каждая из которых может отличаться свойствами, характеристиками, и производителем. Термостойкий лак для металла в баллончиках пользуется особой популярностью за счет простого способа использования.

Если Вам необходим качественный многофункциональный раствор, термостойкий лак КО 85 подойдет наилучшим образом. Огнеупорной раствор КО-85 защищает поверхность не только от высоких температур, но и от низких. Чтобы высохнуть после нанесения ему потребуется всего полчаса. Свойства лака сохраняются более двадцати лет, а сам раствор защищает конструкцию от разрушений. Он не выделяет запах ни во время нанесения, ни в процессе нагрева. Перед покупкой лака рекомендуется проконсультироваться со специалистом.

Древесина остается уникальным и востребованным строительным, отделочным материалом.

Она обладает многочисленными достоинствами, но имеет основной недостаток – низкую огнестойкость.

Чтобы не допустить пожара, рекомендуется использовать огнезащитный лак для дерева.

Его наносят при монтаже конструкций или элементов декора из натуральной доски, МДФ, при укладке паркета.

Мастеру перед работой важно ознакомится с информацией о видах лаков, особенностях их выбора, правилах нанесения.

Какие огнезащитные лаки бывают и как выбрать лучший

У лака огнезащитного сертификат должен быть в наличии. Из документа можно узнать об эффективности материала по ГОСТу.

В стандарте выделены 3 группы огнестойкости:

  1. высокая – при пожаре сгорает не более 9% обработанной древесины;
  2. средняя – потеря массы дерева будет более 9%, но не превысит 30%;
  3. низкая, предполагает, что огонь может уничтожить более 30% обработанных конструкций.

Сведения об огнестойкости лака производитель обязан указать на упаковке. Если материал имеет высокую или среднюю защиту от возгорания, поврежденные участки древесины на небольших площадях можно восстановить.

Защитный материал для дерева после воздействия огня изменяется. Его поверхность вспучивается в обугленную пену или становится похожей на стекло. Обугленный слой снимается механическим способом, поверхность тщательно шлифуется, на неё снова наносится лак.

Использование материалов для древесины

Доска из массива дерева имеет уникальную структуру, цвет. Особая распиловка и обработка материала, использование одной или комбинация нескольких пород древесины позволяют создать уникальный дизайн в помещениях.

Противопожарная обработка поверхностей должна выполняться с учетом правила – состав не должен ухудшать внешние качества материала. Профессиональные строители рекомендуют использовать бесцветный огнезащитный лак.

Деревянные поверхности после обработки таким составом приобретают «законченный», эстетичный вид. Они становятся гладкими, глянцевыми. Дерево имеет защиту не только от огня, но и от загрязнений, механических повреждений.

Выбор лака для паркета и МДФ

Чтобы помещение с паркетным полом стало безопасным, доску после укладки следует обработать. Покрытие не будет гарантировать полную защиту от огня, но в несколько раз снизит риск стремительного распространения пожара.

Огнезащитный лак для паркета обычно выбирают прозрачный. Для напольного покрытия требуется высокая огнестойкость средства.

Панели из МДФ используются для «черновых» строительных работ – установки перегородок, стен, монтажа встроенной мебели, укрепления или выравнивания пола.

Для предотвращения пожара поверхность плит из древесного волокна обрабатывают огнезащитными составами.

Структура МДФ более рыхлая, чем у натуральной древесины, поэтому для уверенной защиты от возгораний требуется лак с высокой и средней огнестойкостью.

Как действуют огнезащитные лаки

Лаки огнезащитные для древесины делятся на две группы. Основной признак для каждой – реакция обработанной поверхности при возгорании.

Первая группа объединяет материалы, которые после воздействия огня приобретают способность вспучиваться, то есть превращаться в негорючую пену.

Образование многочисленных пузырьков происходит из-за реакции термолиза — быстрого разложения химической основы лака.

Наблюдается выделение инертных газов, которые не допускают поступление кислорода к огню, его распространение. Пена быстро обугливается, становится твердой.

Для основы лаков используют натуральные смолы, соли. В них добавляют негорючие вещества – мельчайший кварц или базальт, известняк, карбонат магния.

Другую группу лаков отличает способность — при значительном повышении температуры их поверхность становится плотной, стеклообразной, препятствует распространению горения внутрь. Такими свойствам защитное покрытие наделяют компоненты.

Это жидкая силикатно-калиевая стекловидная основа, в которую добавляют твердые наполнители. В составе могут присутствовать тальк, кварцевый песок, слюда, глина.

Как правильно наносить лак

Чтобы огнезащитный лак для пола, стен из дерева надежно защитил их от огня, важно выполнять требования к его нанесению.

Так как лак обладает выраженным запахом, требуется обеспечить доступ в помещение свежего воздуха, включить вентиляцию.

Для качественного высыхания слоев оптимальна температура около + 20 градусов при влажности воздуха 70%. При работах используются защитные средства для органов дыхания, зрения.

После открытия емкости следует оценить консистенцию средства. Если она неоднородна, необходимо тщательно размешать или профильтровать содержимое. Для работы используются кисти, валики или специальные распылители.

Затем выполняется подготовка поверхностей. На них не должно быть участков с любыми загрязнениями, пылью.

Тщательно очищаются масляные пятна, следы от химических веществ. Жаростойкая пропитка не будет хорошо ложиться на сырую, промороженную древесину, поэтому важно оценить влажность стройматериала.

Чтобы доска или МДФ приобрели эстетичный вид после пропитки, потребуется их механическая зачистка и шлифовка, шпаклевка заметных неровностей. Термозащитный состав наносится в несколько слоев – их должно быть не менее 3-х.

Хорошую защиту древесина приобретает при последовательной обработке в перпендикулярных направлениях — горизонтальном и вертикальном. После каждого нанесения лак должен хорошо высохнуть.

Для первого слоя потребуется не менее 12 часов сушки, для следующих – 5-8 часов. Поверхность не должна быть липкой, с пузырьками.

Чтобы оценить как «поведет себя» огнеупорное вещество на дереве, нужно провести тестирование на его небольшой площади. Если покрытие ровно, красиво ложится, хорошо сохнет, только тогда выполняется его нанесение по всей поверхности пола или стены.

Достоинства и недостатки материала

Огнеупорный лак для защиты дерева от возгораний при правильном нанесении на поверхность надежно защищает природный строительный материал от возникновения и распространения пожара. Дополнительное качество средства – антисептический эффект.

Он помогает защитить древесину от распространения плесни, грибка, гниения. Огнезащитные свойства лака сохраняются длительный срок.

Следующая обработка дерева потребуется только через 5-10 лет. Срок эксплуатации зависит от качества состава, частоты механического воздействия на поверхности.

Средство можно приобрести глянцевое, матовое или полуматовое. Выбор зависит от особенностей дизайна помещения, вкуса его хозяев.

К недостаткам лака для огнезащиты панелей из дерева, МДФ относят только один – высокую стоимость.

Для достижения качественного результата требуется нанесения средства на всю поверхность в 3 – 4 слоя, что предполагает большой расход противопожарного состава.

Заключение

Безопасность людей – главное требование к помещениям любого типа.

В целях огнезащиты деревянные конструкции, декоративные элементы требуется отрабатывать специальным лаком, который препятствует быстрому распространению пожара.

Поверхности приобретают красивый внешний вид, не подвергаются разрушениям, механическому износу.

Видео: Огнезащитные лаки для дерева, ДСП, ДВП, ламината, пластика, металла, оргалита, картона, вагонки

Какой термостойкий лак для печей купить? Лак для кирпичных печей дает возможность создать хорошее покрытие, если он качественный и обладает термостойкостью. В последнее время отопление при помощи печей стало еще популярнее, так как это не только очевидная экономия, но и возможность создать неповторимую атмосферу сказки, делая ваш дом немного уютнее. Кладка из кирпича очень красива, поэтому если вам сделают красивую печь, не стоит прятать ее под слоем какого-то отделочного материала.

Термостойкий лак даст возможность сделать поверхность печи красивой и ухоженной.

Способы обустройства печи в частном доме

Есть много способов для обустройства печи в частном доме, но самым важным моментом является не только устройство, но и отделка сооружения. Для комфорта в помещении нужно постараться сделать так, чтобы камин или печь хорошо вписывались в интерьер дома. Большинство людей делает выбор в пользу термостойких лаков и эмалей, которыми можно создать износостойкое покрытие, которое облегчит уход за вашей печью.

Характеристики термостойких лаков для печей

Кирпичи, предназначенные для кладки печи, уже заранее обладают определенными характеристиками, которые дают возможность выдерживать воздействие высоких температур. При работе поверхность печи со временем нагревается, а после отдает полученное тепло в воздух, что дает возможность обогревать помещение. Но лак для печей обладает отличительными особенностями. Если вы покрасите печь обычной краской или лаком, при высоких температурах это покрытие быстро потеряет пригодный вид, свойства, и печь станет некрасивой.

Технологии создания лаков

Лак для печи создают по определенной технологии, при этом в состав входят особые добавки, которые придают определенные свойства лакокрасочным материалам, и кремнийорганические элементы, которые нужны для получения специального покрытия для печей.

Благодаря интересному составу такой лак отличается от обычных:

  • Быстрым просыханием.
  • Возможностью увеличивать сцепление.
  • Жаростойкостью.
  • Отсутствием возможности образования отслаивающейся пленки.
  • Возможностью проникать вглубь кирпича.

Такие лаки отличаются от простых тем, что они качественнее и подходят для создания жаропрочного покрытия. Для начала в глаза бросается то, что такие лаки быстро просыхают, и даже при температуре +16 градусов первый слой высыхает уже за час. Это дает возможность отделочнику наносить за день сразу несколько слоев. Еще высокая жаростойкость дает свои плюсы: вы можете растапливать печь до +250 градусов, и при этом камень и лак не будут деформированы и не поменяют внешний вид.

Хотя состав термостойкий лак и обладает отличными характеристиками, материал имеет и прочие полезные свойства, в том числе может сохранять поверхность кладки их кирпича от механического трения, влаги и действия агрессивных веществ. Печи с жаростойкими поверхностями удобны в эксплуатации, просты в уходе, так как лаковое покрытие не может впитывать химические вещества и масла. Помимо этого, определенные виды лака могут быть использованы для того, чтобы покрывать ими металлические элементы, которые часто используются в качестве декоративных элементов кирпичной кладки.

Какие разновидности лака лучше?

Чтобы сделать правильный выбор при подборе термостойкого лака для печи, требуется учесть ряд определенных параметров. Хотя в последнее время на рынке есть огромное количество разных лаков, и вы можете купить термостойкий лак для печи по любой подходящей цене, самыми лучшими считаются такие виды, как Силтек-1, Ко85, КО815. Они вошли в ТОП среди всех видов лаков, так как имеют отличительные особенности в плане стойкости и срока эксплуатации.

  • Самый популярный это лак КО85, который часто применяют не только для бытовых работ, но и в промышленных целях для получения очень стойкого покрытия. Слой такого лака может выдерживать до +300 градусов, еще состав стойкий к температурным перепадам, и может выдержать до -30 градусов. Помимо этого, материал легко наносится краскопультом. Для регулирования консистенции можете разбавлять лак.
  • Лак с термостойким свойством КО815 может выдерживать от -60 градусов до +300. Он дает возможность получить качественное покрытие и при этом потратить минимум материала. Главное достоинство лака – возможность использования в тех печах, кто неизбежен контакт с огнем. В это же время наносить такой состав следует горячим методом, т.е. поверхность будет затвердевать, но только под воздействием инфракрасных лучей, что иногда может затруднить процесс отделки.
  • Термостойкий лак Силтек-1 дает возможность окрашивать печь даже без предварительного нанесения грунтовки. При этом после применения поверхность получает прекрасные эстетические свойства, но есть и минус – материал расходуется очень быстро и в больших количествах.

Важно: если вы хотите получить качественное покрытие, следует наносить выбранный вами состав не меньше, чем в 3 слоя.

Как проводится окрашивание?

Есть много тонкостей при нанесении лака с жаростойкими свойствами, поэтому такие работы по отделке предпочитают отдавать мастерам своего дела. Но при желании вы можете все сделать сами. Для этого вам понадобится первым делом очистить печную поверхность от всех имеющихся загрязнений.

Обратите внимание, что если такие работы проводятся вручную, то вам будет проще использовать металлическую щетку и мыльный раствор, что поможет не просто избавиться от пыли, но и удалить глубокие загрязнения.

Если же на поверхности есть еще и загрязнения маслянистого характера, вы можете использовать чистящие средства агрессивного действия, но после этого нужно будет тщательно промыть кладку водой без добавок в виде других средств. Но тщательно проведенная очистка поверхности – это лишь первый этап в подготовке при нанесении специальной пропитки или грунтовки. Для многих лакокрасочных материалов, которые имеют устойчивость к высоким температурам, нанесение грунтовок и пропиток очень важно. Такие вещества помогут добиться лучшего сцепления между лаком и кирпичом печи. Если не использовать эти средства, лак со временем начнет отслаиваться.

Для получения хорошего сцепления учтем несколько немаловажных нюансов. Идеальный температурный режим при отделке – комнатная температура. Перед тем, как начать лакирование, нужно тщательно и медленно его размешать. Далее обезжириваем поверхность. При обработке поверхностей, которые выполнены из пористых материалов, нанесите хотя бы три слоя лака. Кстати, лак для каминов отлично подходит и для аналогичных изделий, но из металла.

Еще им можно производить обработку варочных плит или изделий, выполненных в виде ковки декоративного вида. Материалы для сохранности лучше держать в прохладных местах, где нет прямого доступа солнечных лучей.

Итоги

Чтобы добиться совместимости материалов, в идеале следует выбирать все от одного производителя. Прежде чем начать работу, устройте мини-тест – обработайте незаметное для других место и посмотрите, как будет выглядеть поверхность в дальнейшем.

Лучшие термостойкие герметизирующие покрытия для плитки и подставок

Еще одна поездка в местные магазины на этот раз, чтобы найти больше возможных вариантов, как получить красивую глянцевую печать на окрашенной плитке, которая выдержит жар горячей кофейной кружки.

Мой местный поставщик автомобильных запчастей предложил три возможных варианта отделки спреем, чтобы примерить мою плитку. Я пытаюсь найти идеальную отделку для окрашенной плитки, которая превратит ее в функциональные подставки. Мои критерии — экономичность (без учета смолы), идеально доступная на острове, поэтому ее легко достать, глянцевое покрытие, проста в использовании, выдерживает жар горячей кофейной кружки и не липнет.

В качестве дополнения к вашим акриловым заливкам я настоятельно рекомендую использовать машину Cricut (мой личный фаворит — машина Explore Air 2), чтобы создавать и печатать себе красивые поделки на всевозможных подставках. Посмотрите здесь! А теперь вернемся к пробной версии наших продуктов.

На этой неделе проходят испытания:
Kamar Varnish от Krylon
Duplicolor Clearcoat Acrylic Enamel — (может выглядеть иначе, но DA1692 — это прозрачный блеск, я проверил с помощью Duplicolor)
Duplicolor Gloss Clear Engine Enamel

Вот некоторые предыдущие испытания и тесты других лаков и продуктов, которые вы, возможно, хотели бы проверить:

В этом тесте я использовал 3 ранее окрашенные керамические плитки, которые были оставлены для полного отверждения в течение 1 месяца.Я следовал инструкциям на банках о том, как использовать краску — в основном 2 легких слоя, а затем один более влажный слой для завершения. Затем все плитки оставляли на 7 дней перед проведением теста горячей кружки. Как у них дела — посмотрите видео, чтобы узнать!

Вот и все. После множества проб, ошибок и тестирования я нашел продукт, который, кажется, подходит для использования окрашенной плитки в качестве подставки под столешницу. Хорошо сочетается с горячими и холодными напитками, водой и кружками для горячего кофе. Ничего не прилипает, нет водяных знаков.Все хорошо. Я все еще хочу протестировать еще несколько, чтобы попытаться получить правильную толщину спрея, чтобы получить наилучший возможный блеск, минимизируя вид частиц спрея. Но если вы хотите защитить окрашенную плитку, я рекомендую этот продукт из всех, что я тестировал до сих пор:

Dupli-Color EDA169307 Эмаль-спрей премиум-класса

Нажмите, чтобы узнать цену

После того, как в старшей школе ей сказали, что она настолько плохо разбирается в искусстве, что ей следует переключиться на другой предмет, Деби не рисовала снова в течение 35 лет.Затем инсульт вызвал новую волну творчества, и она начала исследовать точечную живопись, абстрактную и, в конечном итоге, заливку акрилом, и, наконец, радость от работы с цветом вернулась.

Чтобы быть художником по заливке акрилом, вам не нужен «талант» — просто энтузиазм, некоторые базовые инструкции и готовность пробовать, терпеть неудачу и пробовать снова. Рисуйте вместе с ней и извлекайте уроки из ее многочисленных ошибок, и вскоре вы вместе станете мастером искусства.

Установите пользовательское содержимое вкладки HTML для автора на странице своего профиля

Огнестойкий и термостойкий

Flame Stop’s Flame Stop II
Flame Stop® II помогает защитить наружную и внутреннюю древесину, например, пористую древесину, кедровую черепицу, настил и конструкционные пиломатериалы.Это антипирен на водной основе для последующей обработки, антипирен для внутренних и наружных работ и консервант для древесины, который проникает в материал и связывается с ячеистой структурой. Этот продукт проникает в основание и вызывает реакцию самозатухания, когда обрабатываемый материал вступает в контакт с открытым пламенем. При правильном применении на некоторых незапечатанных породах древесины, таких как пихта Дугласа, древесина должна иметь рейтинг класса А.

Он негорючий, неканцерогенный, простой в применении и не содержит ПБДЭ (полибромированные дифениловые эфиры), которые токсичны для человека и окружающей среды.Flame Stop® II — это однослойная система класса А с распространением пламени 25 и дымом 25 на пихте Дугласа.

Из-за молекулярной связи с подложкой срок службы антипирена неограничен для большинства внутренних применений. И поскольку он не изменяет структурную целостность древесины, как это происходит при обработке давлением, он также действует как консервант для древесины, сохнет прозрачным и может легко наноситься распылением, погружением, кистью или валиком.

Контроль пламени № контроля пламени.6
Прозрачный герметик для шлифования древесины. Этот герметик используется вместе с вспучивающимся огнезащитным лаком № 166 класса «А». Его следует использовать для герметизации всех новых и незащищенных древесных пород перед нанесением № 166. Использование герметика № 6 предотвращает проникновение и врезание № 166, тем самым обеспечивая покрытие с однородной пленкой и блеском. № 6 также доступен в версии с низким содержанием летучих органических соединений (№ 66A).

Flame Control’s Flame Control No. 166
Класс «A», прозрачный атласный огнестойкий лак, подходящий для нанесения на внутренние деревянные поверхности.Рекомендуется для деревянных балок, колонн, обшивки потолка и стен. Не рекомендуется для использования на дверях, кожухах или других поверхностях, подвергающихся постоянному обращению, так как этот лак несколько мягче обычных лаков. Для дверей, дверных коробок и других жестких поверхностей мы предлагаем использовать лаки Flame Control № 129/130 или № 141. № 166 может быть покрыт верхним слоем огнезащитного лака № 167, огнестойкого верхнего покрытия, для получения отделки с низким, полу или высоким блеском.

Контроль пламени № контроля пламени.167
Внутреннее огнестойкое лаковое покрытие класса «А». Доступен в трех цветах: низком, полу и высоком блеске. Номинальный класс «А» при нанесении в качестве финишного покрытия поверх вспучивающегося огнезащитного лака № 166 класса «А». Использование № 167 улучшает очищаемость, влагостойкость и общую долговечность № 166. Его следует использовать на всех поверхностях, которые будут подвергаться периодической стирке или чистке, и где требуется максимальная долговечность.

Контроль пламени № контроля пламени.129
Класс «B», огнестойкий лак для внутренних и наружных работ. Восстанавливаемые уайт-спириты, предназначенные для использования на дверях, обрезных пиломатериалах, декоративном дереве, деревянных панелях и других твердых поверхностях. Сохраняет естественный вид дерева. Классифицированный как система, перекрытие с помощью огнезащитного лака Flame Control No. 130 Overcoat.

Flame Control’s Flame Control No. 130
Класс «B», внутреннее / внешнее покрытие огнестойким лаком. Минеральные спирты восстанавливаемые. Используется как верхнее покрытие для Flame Control No.129, № 130 доступны в низком, полу- или высоком глянцевом цвете.

Flame Control № 133A
Flame Control № 133A представляет собой огнестойкий полиуретановый лак на водной основе с полуматовым блеском. Он предназначен для использования на всех новых или ранее окрашенных деревянных поверхностях (кроме полов). Лак не выщелачивается и не побелеет при старении или стирке.

Flame Control’s Flame Control No. 141
Класс «B», прозрачное, прозрачное, полу- или высокоглянцевое покрытие, предназначенное для внутреннего использования на полах в спортзале и других деревянных напольных покрытиях, где максимальная устойчивость к истиранию, чистке и стирке обязательный.№ 141 также подходит для использования на других внутренних поверхностях, таких как деревянные панели, двери, отделка, обшивка стен, лестницы и бетонные полы.

Flame Control’s Flame Control No. 10
Прозрачная антипиреновая пропитывающая обработка древесины класса «B», предназначенная для использования на старых выветрившихся и новых кедровых тряпках и черепице. Покрытие проникает внутрь, оставляя свои огнестойкие, нерастворимые в воде полимеры глубоко в волокнах древесины, обеспечивая тем самым долговременную защиту.Поскольку этот материал не образует сплошную пленку, он не будет ограничивать нормальное расширение и сжатие тряски и черепицы. Такая обработка продлит срок службы древесины на несколько лет, но не предотвратит естественного потемнения (выветривания) кедровой тряски и черепицы. № 10 также доступен в версии с низким содержанием ЛОС (10 ЛОС).

Отделка стола — устойчивое к царапинам, термостойкое прозрачное покрытие

Я хотел бы использовать такую ​​же отделку в своем проекте.К сожалению, мы потеряли с ним связь, поэтому я не могу спросить его, что он использовал

.

Моей первой мыслью было, что ваш друг использовал конверсионный лак, двухкомпонентную отделку. Двухкомпонентный полиуретан на порядок более долговечен, чем самая жесткая из « обычных » отделок потребительского уровня, полиуретан на масляной основе 1 , хотя, как я упоминал в своем комментарии выше, я был немного осторожен, учитывая, насколько тонким является покрытие похоже, применено из вашего описания (со все еще очевидной структурой зерна) 2 .

, но, учитывая то, как мы с партнером используем наш стол, мне бы очень хотелось иметь что-то подобное.

Конверсионные лаки наносить непросто, и еще сложнее применять их в соответствии с высокими стандартами. Так что, хотя это хороший кандидат на то, что использовалось, возможно, не стоит исследовать никому без большого опыта отделки и ограниченных инструментов.

Теперь, когда мы можем честно взглянуть на фотографию, похоже, что она была закончена на масляной основе.Хотя я не могу сказать вам, что он будет достаточно прочным, чтобы соответствовать характеристикам отделки, которую использовал ваш друг, я могу сказать вам, что он достаточно жесткий для большинства пользователей мебели в повседневном использовании, в том числе в сложных ситуациях, например, на рабочем кухонном столе, или обеденный стол в семье с маленькими детьми.

И хорошая новость в том, что его легко применить к высокому стандарту, даже для новичка 🙂 Способ сделать это — перелить немного в новый контейнер, немного разбавить его 3 и нанести с тряпкой, пачкой бумажного полотенца или кистью, затем вытрите часть или всю.Это удаление большей части или всего излишка делает протирание лака таким щадящим, поскольку оставшийся тонкий слой сохнет более ровно (он же « выравнивается »), притягивает меньше пыли (поэтому меньше необходимости « очищать ») а также гораздо быстрее сохнет в неидеальных рабочих условиях, например в холодное время года в неотапливаемой мастерской или гараже и т. д.

Подробнее о протирании лака читайте в предыдущем ответе с полным описанием процесса от гуру отделки Боба Флекснера.


Вам нужна глянцевая поверхность на основе Q, которая упрощает вещи, но просто чтобы подчеркнуть это для будущих искателей: , независимо от окончательной отделки, вы хотите, чтобы все равно покупал глянцевый. Результат пониженного блеска (сатиновый / полуглянцевый, а также что-то более матовое) легко достигается с помощью глянцевого лака, и обычно его не следует делать с последовательным нанесением приобретенного в магазине сатина или матового лака, поскольку он имеет тенденцию скрывать слишком много цвет и особенности древесины, и в худшем случае может выглядеть мутным.


1 Несмотря на название, этот тип лака во многом отличается от полиуретана. Его более техническое название — уралкидный лак , и это немного поясняет, что это просто алкидный лак с добавлением некоторого количества полиуретана для улучшения устойчивости к царапинам и нагреванию.

2 Обычно для действительно высшей защиты необходимо нанести покрытие (даже такое стойкое, как конверсионный лак), достаточное для заполнения текстуры даже дуба, который имеет наиболее выраженную текстуру среди обычных мебельных пород дерева.

3 Вам нужно будет руководствоваться вязкостью лака, который вы покупаете, а не полагаться на формулу, поскольку все лаки несколько различаются в зависимости от того, насколько производитель сам решил разбавить свой продукт перед его покупкой! Но будьте уверены, что вы не можете слишком разбавить, никакое количество разбавления не повлияет на окончательную твердость. Таким образом, хотя это замедляет общее время отделки (вам понадобится больше слоев), вы можете разбавить много , например, если вы хотите сделать лак максимально простым для нанесения на большие поверхности.

Термостойкая краска до 750 ° C для металла и дерева

  • Как действует термостойкая краска?
  • Бренды
  • Термостойкие краски
  • Как наносить термостойкую краску
  • Краска для металла с очень высокой термостойкостью
  • Эмаль
  • Алюминиевая краска
  • Краска термостойкая промышленная

Важно понимать разницу между термостойкой краской и огнестойкой краской.Хотя их легко перепутать, жаропрочная краска представляет собой покрытие поверхности и не защищает материал в случае пожара.

Высокотемпературная краска для металла не разрушается при очень высоких температурах, поэтому ее можно безопасно использовать для промышленного применения и технологического оборудования, которое должно регулярно находиться при повышенных температурах до 750 ° C.

Огнезащитные краски , с другой стороны, выделяют инертный газ, замедляющий и останавливающий распространение огня по поверхности, а вспучивающиеся краски создают изолирующий барьер, набухая до 40 раз по сравнению с их первоначальной толщиной.Пожалуйста, смотрите здесь огнестойкие краски, имеющиеся на складе Rawlins Paints.

Поверхности, промышленные среды и области применения, для которых подходят термостойкие краски, включают:

  • Инсинераторы
  • Обжиговые печи
  • Факельные стойки
  • Трубопровод
  • Вентиляционные крышки
  • Нефтехимические сооружения и заводы
  • Химические заводы
  • Установки по переработке природного газа и биохимии
  • Электростанции
  • Морские газовые и нефтяные вышки
  • Металл, алюминиевый сплав, чугун и т. Д.бриджи разделительные и собирающие б / у:
    • Водопроводные трубы и шланги
    • Входные патрубки с сухим стояком
    • Муфта пожарного рукава
    • Гидранты пожарные
    • Трубы опоры
    • Столбы для гидранта
    • Клапаны посадочные
  • Технологические сосуды
  • Двигатели
  • Дымовые трубы
  • Chimneas
  • Радиаторы
  • Фасад котла
  • Решетки, выхлопные системы и выхлопные трубы
  • Металлоконструкции жаропрочные
  • Мангалы
  • Решетки
  • Трубы паровые
  • Камины металлические
  • Коллекторы двигателя
  • Дымовые трубы
  • Воздуховоды
  • Клапаны
  • Линии отбора проб

На складе имеются термостойкие краски следующих марок: Blackfriar, Coo-Var, International (включая Intertherm 50), Jotun и Rust-Oleum.К этим брендам также относятся антикоррозийные средства.

Один из наиболее популярных способов нанесения термостойкой краски — распыление. Ассортимент Jotun можно наносить с помощью краскопультов, также доступных в Rawlins Paints. Jotun Solvalitt Alu устойчив к нагреванию до температуры 600 ° C и действует как термостойкая грунтовка, промежуточный или финишный слой на стали. Хотя многие наши продукты можно использовать в качестве термостойких аэрозольных красок, существует также множество матовых термостойких покрытий, которые при желании можно наносить традиционным валиком.

Различные металлические конструкции, поверхности и основы, которые подвергаются воздействию высоких температур, требуют окраски, и поиск лучшей термостойкой краски для ваших нужд является ключом к обеспечению того, чтобы отделка подходила для использования.

Если вы ищете высокотемпературную краску для барбекю, котлов, выхлопных труб и других небольших внутренних поверхностей, обратите внимание на нашу термостойкую краску Rust-Oleum и Blackfriar.

Термостойкая краска «Ржаво-олеум» 750 ° C может использоваться на голом металле или слегка ржавых поверхностях и обеспечивает термостойкое покрытие.Rust-Oleum HR защищает до сухого тепла до 750 ° C и может наноситься внутри или в защищенной наружной среде. Идеально подходит для двигателей, барбекю, вентиляционных отверстий и труб — он доступен как с алюминиевым термостойким покрытием, так и с черным матово-черным покрытием.

Blackfriar High Heat Resistant Paint отлично подходит для колосниковых решеток, барбекю, дымоходов и радиаторов отопления, выдерживает нагрев до 600 ° C и идеально подходит, если вы ищете черную термостойкую краску на водной основе с матовой поверхностью.

Термостойкое эмалевое покрытие Coo-Var Heat Resistant Satin Black можно использовать на поверхностях, которые должны выдерживать нагрев до 600 ° C, и идеально подходит для участков, которые часто становятся горячими.Его можно использовать в качестве одинарного слоя для горячих труб, радиаторов и пожарных ограждений.

Другой высококачественной термостойкой эмалевой краской является высокотемпературная алюминиевая краска Teamac. Teamac можно использовать при температуре до 450 ° C и наносить кистью или валиком. Сатинированная отделка идеально подходит для металла, а также может использоваться в качестве одинарного слоя на огнеупорах и горячих трубах.

Обладая термостойкостью до 250 ° C, Jotun Aluminium Paint HR идеально подходит для деталей двигателей и выхлопных труб.Его алюминиевое финишное покрытие можно использовать в качестве термостойкой грунтовки, промежуточного или верхнего покрытия, а также можно использовать для поверхностей из углеродистой стали и алюминия, если они должным образом подготовлены.

Многие термостойкие покрытия также имеют антикоррозионное покрытие, которое обеспечивает дополнительную защиту поверхности. Термостойкая грунтовка Rust-Oleum 4200 может использоваться на мусоросжигательных установках, штабелях, печах и других высокотемпературных поверхностях, склонных к ржавчине. Этот термостойкий грунт следует использовать на новой, голой стали или стали, подвергнутой пескоструйной очистке, под термостойким верхним покрытием Rust-Oleum 4200.

Если вы ищете защиту от коррозии на промышленных поверхностях из нержавеющей стали, Jotun Jotatemp 650 — идеальный выбор. Jotatemp 650 работает специально на поверхностях, которые должны выдерживать экстремально высокие и низкие температуры, от -185 ° C до 540 ° C, и может наноситься непосредственно на поверхность, имеющую температуру 400 ° C.

Для больших алюминиевых поверхностей, таких как морские сооружения, нефтехимические и химические заводы и электростанции, International Intertherm 891 — отличный выбор. Intertherm 891 — это универсальная термостойкая краска, которая придает серебристый оттенок, так как окрашена алюминиевыми чешуйками.Его можно использовать в качестве промышленного ремонтного покрытия на стальных конструкциях при температуре от окружающей среды до 315 ° C.

Для получения дополнительной информации и технических характеристик термостойкой высокотемпературной краски не стесняйтесь обращаться к нашей технической группе, которая будет рада рассказать вам о возможных вариантах.

UPIA — Покрытия, лакокрасочные материалы (Маркировка)

UPIA®

«UPIA®» — это полная линейка полиимидных лаков на основе бренда UBE «U-varnish», с новыми лаками с высокими эксплуатационными характеристиками, разработанными на основе обширного опыта UBE и передовых технологий.

Характеристики «UPIA®»

(1) Состав полиимида UBE

«UPIA®» представляет собой предшественник полиимида, образованный из запатентованных UBE мономеров «BPDA (диангидрид бифенилтетракарбоновой кислоты)». Это оригинальный лак UBE.

Полиимидная пленка UBE «UPILEX®» производится с использованием этого уникального предшественника полиимида UBE, который дает ей различные уникальные преимущества. Пленка с полиимидным покрытием, полученная из лака той же марки, обладает такими же свойствами.

Подробная информация о [UPILEX®] здесь.

(2) Общие свойства «UPIA®»
Имущество Категория Термостойкость
/ Высокая термостойкость
(Существующий сорт)
NMP Бесплатно Для переплета вторичной батареи
Измерение
Состояние
Блок UPIA-AT / ST
(U-Varnish-A / S)
UPIA-NF UPIA-LB
Растворитель * НМП Вода * NMP, Вода
Твердое содержание мас.% 17-19 10-15 10-30 350 ° C, 30 мин
Плотность × 10 3 кг / м 3 1.10-1,11 1,05–1,10 1,05–1,15 25 ° С
Раствор
вязкость
Па · с 5-100 1-10 0,1-10 Тип E, 30 ° C
(3) Температурная зависимость вязкости раствора
(4) Концентрационная зависимость вязкости раствора

«UPIA®» можно использовать в любой желаемой концентрации, разбавляя его безводным NMP или DMAc (N, N-диметилацетамидом).


(5) Стабильность при хранении

«UPIA®» обладает превосходной стабильностью при хранении по сравнению с обычными полиимидными лаками. Он показывает очень небольшое увеличение вязкости при комнатной температуре, в то время как обычный полиимидный лак необходимо охлаждать или замораживать.

Прочие меры предосторожности при обращении: здесь

.

Базовая марка

Термостойкий лак UPIA-AT (U-Varnish-A) / Высокотермостойкий лак UPIA-ST (U-Varnish-S)

UPIA-AT, UPIA-ST — это то же самое, что и U-Varnish-A, U-Varnish-S.
UPIA-AT, UPIA-ST получили высокие оценки за удобство использования и высокую производительность.

(1) Тепловые свойства

Полиимидная пленка, полученная от «UPIA®», имеет высокую температуру термического разложения. В частности, «UPIA®-ST (U-Varnish-S)» имеет температуру термического разложения выше 550 ° C, поэтому он не размягчается, не разжижается и не разлагается при температурах использования, и он может быть используется в высокотемпературных процессах.
Кроме того, полиимидное покрытие обладает превосходной стабильностью размеров даже при высоких температурах.

Имущество Блок UPIA-AT
(U-лак-A)
UPIA-ST
(U-Varnish-S)
Измерение
Состояние
Метод измерения
1001 1001 1002
Толщина мкм 20 50 20 50 20 50
Растворитель НМП НМП НМП
Твердое содержание мас.% 18.0 ± 1,0 18,0 ± 1,0 18,0 ± 1,0 350 ° C, 30 мин
Вязкость раствора Па · с 5 ± 1 5 ± 1 100 ± 10 Тип E, 30 ° C
Термическая обработка
макс.
° С 350 450 450
Свойства пленки Стеклование
темп.Тг
° С 274 278 322 324 327 327 Динамическая вязкоупругость
Вес 5%
Темп.
° С 592 599 619 620 609 615 TGA
Тепловой линейный
Коэффициент расширения

(50-200 ° С)
частей на миллион / K 33 29 3 8 3 6 Тонкий линейный дилатометр
(2) Механические свойства

Полиимидное покрытие, полученное из UPIA®, демонстрирует превосходные механические свойства, особенно высокую прочность на разрыв и сопротивление истиранию.


Имущество Блок UPIA-AT (U-Varnish-A) UPIA-ST
(U-Varnish-S)
Метод измерения
1001 1001 1002
Толщина мкм 20 50 20 50 20 50
Свойства пленки Прочность на разрыв МПа 229 238 526 482 540 465 ASTM D882
Удлинение % 92 99 35 40 35 37 ASTM D882
Модуль упругости ГПа 3.7 3,7 9,8 9,3 10,1 9,6 ASTM D882
(3) Электрические свойства

Полиимидное покрытие, полученное от «UPIA®», обеспечивает высокую электрическую надежность, например изоляцию.


Имущество Блок UPIA-AT
(U-лак-A)
UPIA-ST
(U-Varnish-S)
Измерение
Состояние
Метод измерения
1001 1001 1002
Толщина мкм 20 50 20 50 20 50
Электрическая прочность кВ 7.7 10,3 7,0 10,2 6,7 9,0 ASTM D149
Удельное объемное сопротивление Ом · м > 10 14 > 10 14 > 10 14 > 10 14 > 10 14 > 10 14 ASTM D257
Удельное сопротивление поверхности Ом > 10 16 > 10 16 > 10 16 > 10 16 > 10 16 > 10 16 ASTM D257
(4) Химически стойкие свойства

«UPIA®» обладает отличной стойкостью к обычным органическим растворителям и растворам солей металлов, а также демонстрирует лучшую устойчивость к кислотам и щелочам, чем обычные продукты.Кроме того, он обеспечивает превосходные характеристики, когда речь идет о стойкости к истиранию и устойчивости к истиранию. воспламеняемость.


Данные химической стойкости UPIA-AT-1001 (U-Varnish-A)
Химическая промышленность Характеристическое значение (толщина: 20 мкм)
Прочность
удержание (%)
Относительное удлинение
Удержание (%)
Метиленхлорид 95 96
Хлороформ 88 90
Трихлорэтилен 93 102
Метилэтилкетон 92 89
Этанол 89 100
Ксилол 99 84
м-Крезол 90 90
N-метил-2-пироридон 98 107
Ледяная уксусная кислота 91 108
Кислота соляная 10% 91 82
10% серная кислота 93 94
2% гидроксид натрия 99 91
10% гидроксид натрия 82 81

Условия измерения: 30 ° C, 24 часа погружение

Специальная марка (Подробнее)

Мы продолжим разработку специальных марок лаков, обеспечивающих уникальные преимущества для конкретных областей применения, основанные на свойствах высокой термостойкости и химической стойкости.

(1) Лак без NMP UPIA-NF

Мы разработали UPIA-NF с использованием воды в качестве растворителя, что исключает высокую полярность и высокую системы органических растворителей с температурой кипения (NMP и др.), которые обычно используются в обычных лак на основе полиимида.

Помимо уменьшения проблем, связанных с окружающей средой и здоровьем, затраты на утилизацию, связанные с органических растворителей значительно меньше.

  • Обработка и свойства водорастворимого лака эквивалентны лаку на основе NMP.
  • Получается однородное полиимидное покрытие по сравнению с лаками водно-дисперсионного типа конкурентов.
  • Мы также можем предоставить системы лаков на основе растворителей, не содержащих NMP.
Имущество Блок UPIA-AT
(U-лак-A)
UPIA-ST
(U-Varnish-S)
UPIA-NF Измерение
Состояние
Метод измерения
1001
Термостойкие
1001
Высокая
термостойкость
1001
Термостойкие
2001
Высокая
термостойкость
Толщина мкм 20 20 20 20 20 20 20 20
Термическая обработка
макс.
° С 200 350 200 450 200 350 200 450
Растворитель НМП НМП Вода Вода
Твердое содержание мас.% 18.0 ± 1,0 18,0 ± 1,0 9,0 ± 1,0 10,0 ± 1,0 350 ° C, 30 мин
Вязкость раствора Па · с 5 ± 1 5 ± 1 5 ± 1 1 ± 0,5 Тип E, 30 ° C
Закон Японии о противопожарной защите
Классификация
Нефтяное вещество типа 3, опасное вещество типа 4 Нефтяное вещество типа 3, опасное вещество типа 4 Неопасные материалы Неопасные материалы
Свойства пленки Стеклование
темп.Тг
° С 243 274 267 322 240 254 297 331 Динамическая вязкоупругость
Прочность на разрыв МПа 175 229 235 526 195 196 204 450 ASTM D882
Удлинение % 70 92 23 35 64 59 12 50 ASTM D882
Модуль упругости ГПа 3.2 3,7 7,5 9,8 3,9 4,2 7,0 7,9 ASTM D882
Вес 5%
Темп.
° С 546 592 514 619 559 566 545 604 TGA
Пробой
напряжение
Диэлектрик
Прочность
кВ 7.2 7,7 6,5 7,0 3,4 5,4 4,5 6,0 ASTM D149
Объем
Удельное сопротивление
Ом · м > 10 14 > 10 14 > 10 14 > 10 14 > 10 14 > 10 14 > 10 14 > 10 14 ASTM D257
Поверхность
Удельное сопротивление
Ом > 10 16 > 10 16 > 10 16 > 10 16 > 10 16 > 10 16 > 10 16 > 10 16 ASTM D257
(2) Для скоросшивателя вторичной батареи UPIA-LB

Мы оптимизировали UPIA-LB для связующего для литий-ионных аккумуляторов.

  • Для аккумуляторных связующих мы усилили и оптимизировали требуемые характеристики в соответствии с потребностями наших клиентов.
  • UPIA-LB обладает необходимой прочностью, чтобы преодолеть значительное расширение материала электрода.
  • Этот лак имеет высокую адгезию к меди, алюминию и SUS, поэтому вы должны улучшить адгезию к токоприемнику по сравнению с другими типами связующих.
  • Это полиимидное связующее обладает высокой стойкостью к химическому воздействию, оно сохраняет такие характеристики, как сопротивление растрескиванию и прочность сцепления, даже при погружении в раствор электролита.
  • Обладает отличной долговременной термостойкостью, поэтому может использоваться при высоких температурах.
  • UPIA-LB обладает превосходными физическими свойствами даже при относительно низких температурах обработки.
Имущество Блок UPIA-AT
(U-лак-A)
UPIA-LB Измерение
Состояние
Измерение
Метод
1001 1001 2001
Толщина мкм 20 20 20 20 20 20
Термическая обработка
макс.
° С 200 350 200 350 150 200
Растворитель НМП НМП Вода
Твердое содержание мас.% 18.0 ± 1,0 30,0 ± 1,0 18,0 ± 1,0 350 ° C, 30 мин
Вязкость раствора Па · с 5 ± 1 5 ± 1 0,5 ± 0,2 Тип E, 30 ° C
Свойства пленки Медная адгезия ASTM D3359
Адгезия к алюминию ASTM D3359
Адгезия SUS ASTM D3359
Прочность на разрыв МПа 175 229 199 278 127 132 ASTM D882
Удлинение % 70 92 88 107 53 45 ASTM D882
Модуль упругости ГПа 3.2 3,7 3,2 4,0 2,8 3,2 ASTM D882
Энергия разрыва МДж / м 3 86 150 118 191 70 75 ASTM D882
Устойчивость к электролитическим жидкостям Масса
Скорость изменения
% 1.2 0,2 0,1 ± 0 ± 0 ± 0 25 ° C × 24 ч
Электролитический
с погружением в жидкость
Толщина
Скорость изменения
% 0,5 ± 0 0,1 ± 0 ± 0 ± 0 25 ° C × 24 ч
Электролитический
с погружением в жидкость
Прочность на разрыв
Удержание
% 97 100 103 102 98 100 25 ° C × 24 ч
Электролитический
с погружением в жидкость
ASTM D882
Удлинение
Удержание
% 100 99 103 103 104 100 25 ° C × 24 ч
Электролитический
с погружением в жидкость
ASTM D882
Энергия разрыва
удержание
% 100 100 102 104 101 100 25 ° C × 24 ч
Электролитический
с погружением в жидкость
ASTM D882

Top Coat Protective Finish Table Designs


Определите, какое защитное покрытие верхнего слоя лучше всего подходит для вашего применения

Варианты отделки толстой пленкой

Ultra UV Protective Finish

The Table Designs УФ-защитное верхнее покрытие / отделка отверждается интенсивным ультра- фиолетовый свет, эта отделка является одной из самых прочных деревянных поверхностей в мебельной промышленности.Основными преимуществами являются термостойкость, устойчивость к химическим веществам, влаге, царапинам и царапинам, которая намного превосходит лак или эпоксидную смолу. Ultra UV поставляется с термостойким полимерным базовым покрытием, которое обеспечивает более толстую конструкцию с большей защитой, поэтому вы не будете истирать основание. Термостойкие смолы содержат ингибиторы УФ-излучения; однако со временем они могут приобретать янтарный оттенок, который наиболее заметен на белом. Поскольку это покрытие имеет толстую пленку, термостойкая смола будет подвергаться воздействию горячих чашек и пластин, оставляющих углубление или «тепловое кольцо», а царапины на поверхности более очевидны, поскольку они подвешены над подложкой.Наша стандартная глянцевая УФ-отделка — полуглянцевая, а по запросу она также может быть более глянцевой или матовой. УФ-лак также может быть нанесен на столы с глянцевой смолой для повышения устойчивости к царапинам и химическим воздействиям. Ультрафиолетовое излучение более устойчиво к нагреванию, но требует осторожного обращения. Если что-то, что ставят на стол, слишком горячее, чтобы держать его рукой, используйте изолирующий барьер. Гарантия на УФ-излучение не распространяется на использование на открытом воздухе, даже если оно отверждено УФ-светом. Имейте в виду, что любые предметы с шероховатой или неотшлифованной поверхностью могут поцарапать поверхность.

Gloss Resin Finish

Эпоксидная смола толщиной до 0,25 дюйма используется как в качестве прочного деревянного покрытия, так и в качестве покрытия для логотипов, фотографий, плакатов, металла, тканей, открыток, монет и т. Д. и т.д. Эпоксидная смола была любимым покрытием для баров и ресторанов, потому что влага никогда не повлияет на нее и никогда не стирается, а это означает, что столешницы могут использоваться годами без необходимости повторной полировки. Однако, поскольку это толстая пленка, эпоксидная смола будет подвергаться воздействию горячих чашек и пластин (более 120 градусов), оставляющих вмятины или «нагревательные кольца», а царапины на поверхности более очевидны, поскольку они подвешены над подложкой.Эпоксидные покрытия обычно проходят период «износа», в течение которого на поверхности появляются начальные потертости и некоторые вмятины. Эпоксидная смола бывает глянцевой или сатиновой, последнее может вызвать некоторое размытие деталей изображения на подложке. Имейте в виду, что любые предметы с шероховатой или неотшлифованной поверхностью могут поцарапать поверхность. Кроме того, наши смолы содержат ингибиторы УФ-излучения, однако со временем могут приобретать янтарный оттенок, наиболее заметный на белом.

Варианты отделки тонкой пленкой

Конверсионный лак

Промышленный стандарт для деревянных панелей и столешниц из массивной древесины, он более долговечен, чем лак, и устойчив к влаге, теплу и химикатам.Конверсионный лак не так долговечен, как наш ультрафиолетовый защитный лак. Так как это тонкопленочная отделка, тепло от чашек и тарелок с умеренно высокой температурой передается на деревянную основу, не оказывая заметного воздействия на отделку. Преобразовательный лак имеет предел нагрева, поэтому мы рекомендуем, чтобы все, что было слишком горячим, имело изолирующий барьер. Хотя конверсионный лак устойчив к царапинам, на более темных поверхностях царапины будут видны больше. Чтобы свести к минимуму этот эффект, мы применяем средний — атласный блеск. Интенсивное ежедневное использование может потребовать повторной полировки через несколько лет.Имейте в виду, что любые предметы с шероховатой или неотшлифованной поверхностью могут поцарапать поверхность.

Ультрафиолетовое тонкое защитное покрытие

Ультрафиолетовое тонкое защитное покрытие превосходит конверсионный лак с дополнительной устойчивостью к царапинам, химической и термостойкостью. Мы по-прежнему рекомендуем все, что слишком горячо, чтобы удерживать, иметь изолирующий барьер. Имейте в виду, что любые предметы с шероховатой или неотшлифованной поверхностью могут поцарапать поверхность. Эта отделка устойчива к царапинам, а не к царапинам.


Смола vs.Верхнее покрытие с ультрафиолетовым излучением Защитное покрытие

Тест на царапание на поверхности с ультрафиолетовым излучением

Смола Нетронутая Смола 50 штрихов со стальной шерстью Смола с 150 штрихами со стальной шерстяной щеткой Ультра УФ-нетронутая Ультра УФ-обработка 50 штрихов со стальной шерстью Ультра УФ-поверхность 150 штрихов со стальной шерстью

Тепловой тест на ультрафиолетовом верхнем слое Защитное покрытие

Кофейная чашка при комнатной температуре на ультрафиолетовой отделке Свежая сваренная горячая вода Заваренная горячая вода налита в чашку при ультрафиолетовом свете в течение 10 минут Температура воды на ультрафиолетовом свете через 10 минут Без нагревательного кольца на ультрафиолетовой отделке Стойкие уретановые лаковые покрытия на основе изоцианатсодержащих преполимеров и дициандиамида
  • 1

    Иванов, Е.С., Полиурет. Технологии, 2006, № 4, с. 4. С. 42–48.

    Google Scholar

  • 2

    Суворов В.И., Ефимова Д.Ю., Хаджаева С.Г., Полиурет. Технологии, 2007, № 2, с. 6. С. 44–45.

  • 3

    Сусоров, И.А. и Чалов И.В., Хим. Техника, 2013, вып. 5. С. 24–27.

  • 4

    Голенева Л.М., Аскадский А.А., Polym. Sci., Se. C, 2009, т. 51, стр.26–34. https://doi.org/10.1134/10.1134/S181123820

    68

    Артикул Google Scholar

  • 5

    Михайлин Ю.А., Термоустойчивые полимеры и полимерные материалы . СПб .: Профессия, 2006.

    . Google Scholar

  • 6

    Афанасьев Е.С., Петунова М.Д., Голенева Л.М., Аскадский А.А., Климова Т.П., Бабушкина Т.А. // Изв. Sci. Сер. А, 2010, т. 52, нет. 12. С. 1318–1326. https://doi.org/10.1134/S0965545X10120102

    Артикул Google Scholar

  • 7

    Казаков С.И., Кербер М.Л., Горбунова И.Ю., Polym. Sci. Сер. А, 2005, т. 47, нет. 9. С. 1278–1287.

    Google Scholar

  • 8

    Чурсова Л.В., Ткачук А.И., Панина Н.Н., Гуревич Я.М., Бабин А.Н., Малков Г.В. Клей. Герметики. Технологии, 2015, № 2, с. 3. С. 35–39.

    Google Scholar

  • 9

    Баторова Ю.А., Дятлов В.А., Гребенева Т.А., Панина Н.Н., Успехи химии. Технологии, 2018, т. 32, нет. 6 (202), стр. 20–22.

    Google Scholar

  • 10

    Гараева Г.Р., Гладких С.Н., Белинский М.А., Клей. Герметики. Технологии, 2016, вып. 8. С. 2–7.

    Google Scholar

  • 11

    Рогожина Л.Г., Кузьмин М.В., Кольцов Н.И. J. Appl. Chem., 2013, т. 86, нет. 4. С. 581–586. https://doi.org/10.1134/S1070427213040228

    CAS Статья Google Scholar

  • 12

    Патент РФ 2427602 (опубл.2011).

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.