Крепежные пластины (KP) для деревянных конструкций
Крепежные пластины (KP) для деревянных конструкций — изготовление, продажа, цены, характеристики. Опт и розница. Завод холодной штамповки «MIAN»- Главная
- Продукты
- Перфорированный крепеж
- Крепежные пластины (KP)
Пластины для сращивания балок, лучшая замена гвоздям и скобам.
По наименованию (А-Я)По наименованию (Я-А)По популярности (убывание)По популярности (возрастание)По цене (сначала дешёвые)По цене (сначала дорогие)
Крепежная пластина KP-100
В наличии Арт.
Длина, мм | 100 |
Ширина, мм | 35 |
Толщина,мм | 2 |
В упаковке,шт | 200 |
Вид поставки | Коробка |
Крепежная пластина KP-140
В наличии Арт. kp-140
Длина, мм | 140 |
Ширина, мм | 55 |
Толщина,мм | 2 |
В упаковке,шт | 100 |
Вид поставки | Коробка |
Крепежная пластина KP-180*40
В наличии Арт. kp-180*40
Длина, мм | 180 |
Ширина, мм | 40 |
Толщина,мм | 2 |
В упаковке,шт | 100 |
Вид поставки | Коробка |
Крепежная пластина KP-180*65
В наличии Арт. kp-180*65
Длина, мм | 180 |
Ширина, мм | |
Толщина,мм | 2 |
В упаковке,шт | 80 |
Вид поставки | Коробка |
Крепежная пластина KP-210
В наличии Арт. kp-210
Длина, мм | 210 |
Ширина, мм | 90 |
Толщина,мм | 2 |
Вид поставки | Коробка |
Новинка
Крепежная пластина KP-260
В наличии Арт. kp-260
Длина, мм | 260 |
Ширина, мм | 100 |
Толщина,мм | 2 |
В упаковке,шт | 10 |
Вид поставки | Коробка |
Крепежные пластины могут использоваться для укрепления стропильных и балочных конструкций, а также при сращивании балок, что дает более прочные соединения, чем на гвоздях или скобах. Крепежная пластина очень легка и удобна в применении, а это существенно облегчает работу монтажника и не требует его высокой квалификации.
Оптимальный выбор
Низкие цены
Всегда рядом Работаем по всей России
Цель нашей компании —
предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.
Пластины соединительные крепёжные горячеоцинкованные перфорированные
Главная»Перфорированный крепёж» Пластины соединительные крепёжные горячеоцинкованные перфорированные
В настоящее время не поставляется
Пластина соединительная крепёжная горячеоцинкованная перфорированная применяется в строительстве для соединения деревянных конструкций с помощью шурупов и саморезов.
Размеры: длина от 80 до 1250 мм, ширина от 20 до 200 мм, толщина 2 мм.
Материалы:
- Сталь горячеоцинкованная.
Ширина | Длина | Толщина | Диаметр отверстий | Вес, кг |
---|---|---|---|---|
20 | 80 | 2 | 4,5 | 0,02 |
30 | 80 | 2 | 4,5 | 0,04 |
40 | 80 | 2 | 4,5 | 0,05 |
40 | 100 | 2 | 4,5 | 0,06 |
40 | 120 | 2 | 4,5 | 0,07 |
40 | 160 | 2 | 4,5 | 0,10 |
40 | 200 | 2 | 4,5 | 0,12 |
40 | 240 | 2 | 4,5 | 0,14 |
40 | 300 | 2 | 4,5 | 0,18 |
40 | 360 | 2 | 4,5 | 0,20 |
40 | 480 | 2 | 4,5 | 0,29 |
40 | 600 | 2 | 4,5 | 0,36 |
40 | 720 | 2 | 4,5 | 0,43 |
40 | 840 | 2 | 4,5 | 0,50 |
40 | 960 | 2 | 4,5 | 0,58 |
40 | 1250 | 2 | 4,5 | 0,75 |
50 | 100 | 2 | 4,5 | 0,07 |
50 | 120 | 2 | 4,5 | 0,09 |
50 | 200 | 2 | 4,5 | 0,14 |
50 | 300 | 2 | 4,5 | 0,22 |
50 | 480 | 2 | 4,5 | 0,35 |
50 | 600 | 2 | 4,5 | 0,43 |
50 | 720 | 2 | 4,5 | 0,52 |
50 | 800 | 2 | 4,5 | 0,58 |
50 | 960 | 2 | 4,5 | 0,69 |
50 | 1250 | 2 | 4,5 | 0,90 |
60 | 80 | 2 | 4,5 | 0,07 |
60 | 100 | 2 | 4,5 | 0,09 |
60 | 120 | 2 | 4,5 | 0,11 |
60 | 140 | 2 | 4,5 | 0,13 |
60 | 160 | 2 | 4,5 | 0,15 |
60 | 200 | 2 | 4,5 | 0,19 |
60 | 240 | 2 | 4,5 | 0,22 |
60 | 300 | 2 | 4,5 | 0,28 |
60 | 360 | 2 | 4,5 | 0,33 |
60 | 480 | 2 | 4,5 | 0,44 |
60 | 600 | 2 | 4,5 | 0,56 |
60 | 720 | 2 | 4,5 | 0,67 |
60 | 840 | 2 | 4,5 | 0,74 |
60 | 960 | 2 | 4,5 | 0,89 |
60 | 1250 | 2 | 4,5 | 1,16 |
80 | 80 | 2 | 4,5 | 0,09 |
80 | 100 | 2 | 4,5 | 0,12 |
80 | 120 | 2 | 4,5 | 0,14 |
80 | 160 | 2 | 4,5 | 0,18 |
80 | 200 | 2 | 4,5 | 0,23 |
80 | 240 | 2 | 4,5 | 0,28 |
80 | 300 | 2 | 4,5 | 0,35 |
80 | 360 | 2 | 4,5 | 0,41 |
80 | 480 | 2 | 4,5 | 0,53 |
80 | 600 | 2 | 4,5 | 0,69 |
80 | 720 | 2 | 4,5 | 0,83 |
80 | 840 | 2 | 4,5 | 0,97 |
80 | 960 | 2 | 4,5 | 1,10 |
80 | 1250 | 2 | 4,5 | 1,44 |
100 | 100 | 2 | 4,5 | 0,15 |
100 | 120 | 2 | 4,5 | 0,17 |
100 | 160 | 2 | 4,5 | 0,23 |
100 | 200 | 2 | 4,5 | 0,29 |
100 | 240 | 2 | 4,5 | 0,35 |
100 | 300 | 2 | 4,5 | 0,44 |
100 | 400 | 2 | 4,5 | 0,58 |
100 | 600 | 2 | 4,5 | 0,87 |
100 | 800 | 2 | 4,5 | 1,16 |
100 | 1000 | 2 | 4,5 | 1,46 |
100 | 1250 | 2 | 4,5 | 1,81 |
120 | 200 | 2 | 4,5 | 0,35 |
120 | 240 | 2 | 4,5 | 0,42 |
120 | 300 | 2 | 4,5 | 0,53 |
140 | 400 | 2 | 4,5 | 0,92 |
150 | 300 | 2 | 4,5 | 0,65 |
150 | 600 | 2 | 4,5 | 1,31 |
150 | 800 | 2 | 4,5 | 1,74 |
150 | 1000 | 2 | 4,5 | 2,18 |
150 | 1250 | 2 | 4,5 | 2,70 |
160 | 200 | 2 | 4,5 | 0,47 |
160 | 240 | 2 | 4,5 | 0,56 |
160 | 300 | 2 | 4,5 | 0,71 |
200 | 200 | 2 | 4,5 | 0,58 |
200 | 300 | 2 | 4,5 | 0,88 |
200 | 600 | 2 | 4,5 | 1,75 |
200 | 800 | 2 | 4,5 | 2,34 |
200 | 1000 | 2 | 4,5 | 2,92 |
200 | 1250 | 2 | 4,5 | 3,65 |
Выгодные цены на перфорированные крепёжные горячеоцинкованные соединительные пластины.
Как это работает – Древесные плиты
Требуемые пластины зависят от фермы, которую вы строите. Используйте приведенные ниже примеры, чтобы помочь вам в выборе тарелки. При заказе пластин следует помнить о некоторых вещах:
- Пластины, которые касаются элементов крыши, должны соответствовать уклону вашей крыши. Наши стандартные конструкции подходят для различных полей. У нас есть конструкции для большинства пластин с шагом от 4/12 до 12/12. Если вам нужна пластина определенного шага, а на нашем веб-сайте ее нет, свяжитесь с нами, и мы легко и быстро добавим эту опцию. Мы можем даже сделать индивидуальный дизайн.
- Выберите толщину материала, которая соответствует вашим потребностям. Чисто декоративные пластины могут быть 3/16 дюйма. Пластины, которые должны обеспечивать структурную поддержку, обычно должны иметь размер 1/4 дюйма. Примечание: Заказчик берет на себя всю ответственность за конструкционную пригодность деревянных соединительных пластин. Для обеспечения целостности конструкции всегда следует консультироваться с квалифицированным инженером.
- Плиты обычно заказываются парами, чтобы «сэндвич» древесина. Вы можете сэкономить деньги и время на чисто декоративных применениях, привинчивая лаги к брусу, а не прикручивая их насквозь.
- Резьбовой стержень, укороченный по длине, с шайбами и гайками, делает фурнитуру симметричной. Болты имеют головки болтов с одной стороны и гайки с другой.
- Если вы строите ферму, для которой требуется плита другого типа, просто позвоните, и мы обсудим индивидуальный дизайн. Часто эти индивидуальные проекты могут быть сделаны бесплатно. Изменение схемы отверстий под болты, изменение ширины и удаление спиц часто можно выполнить за считанные минуты по словесным цитатам.
- Для заказов весом более 500 фунтов стоимость индивидуальной доставки может снизиться. Свяжитесь с нами для получения подробной информации.
Пример фермы центральной стойки со стойками
Это традиционная «полная» ферма центральной стойки, показанная здесь с использованием наших пластин Massif. Для такой фермы потребуются 2 пластины W6, 2 S6, 4 Y6 и 4 пластины VB6.
Пример фермы центральной стойки без распорок
Ферма центральной стойки не обязательно должна иметь внутренние элементы распорки. В этой конфигурации, снова проиллюстрированной пластинами из нашей коллекции Massif, для фермы требуются 2 пластины W6, 2 T6 и 4 пластины VB6.
Пример фермы без King Post
Эта ферма имеет современный раструб. В нем отсутствует королевская стойка, но есть внутренние распорки. При использовании пластин из коллекции Massif требуются 2 пластины N6, 2 U6, 4 Y6 и 4 пластины VB6.
Пример фермы без шкворня или распорок
Простейшая форма фермы пропускает как шкворень, так и распорки. Он просто использует нижнюю балку, чтобы скрепить стены, и создает открытый, воздушный вид. Требуется только 2 пластины N6 и 4 пластины VB6.
Анкерная балка Пример
Использование ферм необязательно. Вместо этого стропила можно просто связать с помощью анкерной балки. Это похоже на пример выше, но вместо стропил, сидящих на анкерной балке, анкерная балка свисает со стропил. Завязки на воротнике являются примерами завязок. Пластины VB используются в приведенном выше примере, тогда как пластины VT используются для этого подхода. Фермы обычно строятся на земле и поднимаются как единое целое. Однако в этом примере крыша обычно сначала создается, а затем анкерная балка поднимается на место и соединяется с крышей. Опять же, при использовании пластин из коллекции Massif для этого подхода потребуются только 2 пластины N6 и 4 пластины VT6.
Что ожидать
Деревянные соединительные пластины тяжелые, и для транспортировки этих пластин требуется прочная упаковка. Наши пластины отправляются FedEx Freight и, в зависимости от размера и веса заказа, могут быть упакованы в тяжелые коробки, на поддоны или в ящики. В большинстве случаев ответственность за разгрузку и перемещение тарелок несет покупатель.
Древесные плиты вырезаны из необработанной мягкой углеродистой стали. Мягкая сталь ржавеет, поэтому ожидайте поверхностной ржавчины на ваших пластинах. В большинстве случаев вы можете не обращать на это внимания и нанести лак прямо поверх него, но если вы действительно хотите, возьмите на него стальную вату или наждачную бумагу и сотрите.
Идеи отделки
Варианты отделки зависят от желаемого внешнего вида:
- Хотите классический вид черного железа? Наше матовое черное порошковое покрытие великолепно и является одним из самых прочных покрытий на рынке. Это предпочтительный вариант для наружного применения из-за его устойчивости к ультрафиолетовому излучению.
- Ищете вариант, который можно сделать своими руками? Тщательно подготовьте пластины, протерев их ацетоном или растворителем для лака. Дайте им высохнуть и побрызгайте черной грунтовкой по металлу Rustoleum или Krylon. Нанесите верхний слой аэрозольной черной краски Rustoleum или Krylon, чтобы получить долговечное привлекательное покрытие. Наденьте резиновые перчатки, чтобы масла с кожи не попали на пластины.
- Хотите еще более утонченный вид? Покрасьте пластины и фурнитуру в терракотовый или коричневый цвет, чтобы они подходили к вашей древесине.
- Предпочитаете индустриальный, необработанный вид? Наша сталь A36 имеет тонкий серый слой прокатной окалины и местами имеет серебряные следы от шлифовальных станков. Протрите пластины ацетоном или растворителем для лака и покройте пластины прозрачным полиуретановым покрытием.
- Как насчет того, чтобы пластины ржавели естественным путем? Это может быть красиво в правильном приложении. Замочите тарелки на ночь в уксусе, протрите их и опрыскайте смесью уксуса, соли и перекиси водорода. Пластины естественным образом образуют красивую патину ржавчины. Покройте прозрачным полиуретановым лаком.
CE Center – Варианты соединений для каркасных и тяжелых деревянных зданий
Типы соединений
В деревянных зданиях используются два основных типа соединений: механические и столярные (иногда называемые столярными). В этих категориях существует множество вариаций и, следовательно, широкий спектр вариантов для соответствия практически любому дизайну здания.
Механические соединения
Механические соединения, используемые в деревянных зданиях, можно разделить на три основные категории: дюбель, металлические соединительные пластины со встроенными зубьями и срезные. Существует также ряд фирменных соединений, сочетающих в себе характеристики каждого из этих типов.
Photos: Josh Partee Photography
Радиатор, спроектированный Path Architecture, является одним из первых пятиэтажных офисных зданий с деревянным каркасом, построенных в Портленде, штат Орегон, с начала 1900-х годов. Для соединений балок из клееного бруса использовались сборные стальные ковшовые соединители с болтами.
На этой диаграмме показаны 10 гвоздей, обозначенных как 10d, и каждый с потенциально разными характеристиками. Таким образом, указание гвоздя 10d не ясно.
Крепеж дюбельный. Деревянные элементы, соединенные с помощью дюбелей, вероятно, являются наиболее распространенным типом механического соединения, поскольку они эффективно передают нагрузки, а также относительно просты и эффективны в установке. Они бывают разных форм, и их прочностные характеристики можно рассчитать, используя Национальную спецификацию проектирования® (NDS) для деревянного строительства. Гвозди обычно используются при относительно небольших нагрузках, например, в многоквартирных домах и небольших коммерческих зданиях. Вместо гвоздей можно использовать скобы, но необходимо определить эквивалентную мощность, поскольку NDS не публикует проектные значения для скоб. Винты могут быть более подходящими, чем гвозди, в определенных условиях (например, при воздействии влаги), поскольку они имеют меньшую склонность к ослаблению и, как правило, имеют высокое сопротивление отрыву от ветра при сильном ветре. Деревянные заклепки представляют собой высокопрочный дюбельный крепеж, используемый в сочетании со специально изготовленными металлическими пластинами.
Соединения с дюбелями передают усилие между элементами за счет комбинации опоры на дюбель и изгиба дюбеля.
- Гвозди бывают разных типов (например, коробчатый гвоздь, обыкновенный гвоздь, цилиндрический стержень, грузило, кулер), а также несколько пеннивейтов (в таблице NDS указаны от 6 до 60 пенсов). Существуют также фирменные гвозди, уникальные для конкретных производителей. Из-за разнообразия доступных гвоздей необходимо указать пеннивейт, тип, диаметр и длину.
Для напольных покрытий APA – Ассоциация производителей инженерной древесины рекомендует использовать систему с клеевыми гвоздями, как описано в Руководстве по конструкции из инженерной древесины. В этой системе клей используется для прикрепления обшивки к несущему элементу, будь то древесина или двутавровая балка, чтобы свести к минимуму скрипы и увеличить жесткость за счет действия Т-образной балки. Все гвозди должны быть завершены до того, как клей схватится. Склеивание не рекомендуется для приклеивания обшивки стен или крыши к каркасу, поскольку это приводит к снижению пластичности. Хотя клеи могут использоваться в категориях сейсмостойкости A, B и C с уменьшенным значением R=1,5, их использование запрещено в категориях сейсмостойкости D, E и F.
- Расчетные значения болтов приведены в таблице NDS для пяти диаметров (½ дюйма, 5/8 дюйма, ¾ дюйма, 7/8 дюйма и 1 дюйм). Диаметры более 1 дюйма не допускаются, так как они могут вызвать локальные напряжения в деревянном элементе, которые могут вызвать расщепление или другие разрушения древесины. Болты вставляются в предварительно просверленные отверстия на 1⁄32–1⁄16 дюйма больше, чем диаметр болта. Распространенной ошибкой является отсутствие достаточного места для установки гаек или затягивания с помощью гаечного ключа или другого динамометрического устройства. Винты с затяжкой
- обычно используются, когда невозможно использовать гайку, как требуется для болтов, или когда требуется возможность извлечения. Их вставляют в заранее просверленные отверстия. Зазор для хвостовика (нерезьбовая часть стягивающего винта) должен иметь такой же диаметр, что и хвостовик, в то время как проходное отверстие для резьбовой части составляет переменный процент от диаметра хвостовика в зависимости от удельного веса древесины. Поскольку винты с запаздыванием могут иметь полную резьбу, NDS предполагает довольно консервативные расчетные значения, основанные на меньшем «корневом» диаметре крепежного изделия. Более высокие поперечные нагрузки для стягивающих винтов можно рассчитать, если проектировщик сможет обеспечить достаточное удаление резьбы от плоскости сдвига. Для получения дополнительной информации см. публикацию Американского совета по дереву (AWC) «Применение технического отчета 12 для винтовых соединений с запаздыванием», пособие по проектированию № 1.
- Заклепки для дерева представляют собой высокопрочные стальные гвозди, обычно оцинкованные горячим способом, с уплощенным овальным сечением стержня и клиновидной головкой. При вбивании в предварительно просверленную стальную пластину в древесину конические головки плотно вклиниваются в отверстия. Заклепки должны забиваться так, чтобы их длинная ось была параллельна волокнам древесины. Отличный способ распределения нагрузки с помощью нескольких креплений, их можно использовать в качестве альтернативы большому количеству болтов, в результате чего соединение становится более пластичным и упругим.
Современные соединения с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяют выполнять соединения с высокой точностью. Это особенно полезно при изготовлении соединений на больших элементах сложной формы.
Металлические соединительные пластины со встроенными несколькими рядами зубьев частично проникают в деревянные элементы и используются в основном с сборными легкими деревянными фермами. Благодаря этим соединениям нагрузки передаются вблизи поверхности деревянного элемента.
Соединители на сдвиг , иногда называемые соединителями подшипников, обычно используются для восприятия более тяжелых нагрузок. Они включают разрезные кольца, срезные пластины и зубчатые срезные пластины. Обычно они изготавливаются из чугуна или легких металлов и способны передавать нагрузку исключительно за счет сопротивления скольжению и сдвигу древесины в направлении, параллельном или перпендикулярном волокнам. Их можно использовать для соединения дерева с деревянными элементами или дерева со сталью, они могут быть скрытыми или видимыми.
Профилированные с помощью специальных инструментов разрезные кольца обычно устанавливаются в круглую канавку на стороне соединения деревянных элементов. Разрез в стальных кольцах позволяет зазору в кольце закрываться или открываться, если деревянные элементы сжимаются или набухают, чтобы деревянные элементы и разрезное кольцо оставались в контакте. Через центр устанавливается болт, скрепляющий узел соединения. В соединениях с противорежущими пластинами канавки должны быть прецизионно обработаны специальными инструментами, которые углубляют древесину, чтобы пластины прилегали заподлицо с поверхностью. Как правило, пластины сдвига и соединения с разъемными кольцами имеют режимы хрупкого разрушения древесины, и их следует избегать в конструкциях, расположенных в регионах с высокой сейсмической активностью, если только проектировщик не применяет эластичный сейсмический расчет.
Собственные соединения. Некоторые из самых инновационных систем подключения являются патентованными, то есть производятся исключительно одним производителем или разработаны специально для одного здания. В последние годы в этой области наблюдается значительный рост: соединительные системы и продукты, разработанные для использования в более крупных и сложных зданиях, разработаны с учетом экономических, эстетических и экологических преимуществ древесины.
Соединения несущего каркаса, изготовленные по индивидуальному заказу, например, обеспечивают неразъемное соединение между двумя элементами каркаса. Как правило, они состоят из гнутой или сварной стали, несущей нагрузку от опорного элемента (через непосредственную опору) к опорному элементу (за счет подвесного фланцевого подшипника, сдвига крепежа или их комбинации).
Готовые металлические соединители обычно используются во всех типах деревянных конструкций. Традиционные крепежные элементы, такие как гвозди, болты и заклепки, а также стандартные типы готовых металлических соединителей, такие как металлические подвесы, надежны и широко используются, но имеют некоторые ограничения в больших многоэтажных зданиях, которые призваны преодолеть новые запатентованные системы. . Новые системы, например, часто скрыты, что делает их огнестойкими, если они находятся достаточно ниже поверхности дерева. Они могут быть разработаны для использования в нескольких экземплярах без снижения прочности древесины, и они могут быть более жесткими или более гибкими, в зависимости от применения.
Одним из примеров запатентованного продукта, который становится широко используемым, особенно в конструкциях из поперечно-клееного бруса (CLT) и клееного бруса (см. врезку на стр. 8), является самонарезающий или самосверлящий шуруп. Ряд производителей в Северной Америке, Европе и Японии производят их с различными характеристиками, формами и размерами. Они имеют повышенную твердость для более высокой боковой нагрузки и выпускаются с различной грузоподъемностью для различных применений. Основное преимущество заключается в том, что их можно забивать в дерево без направляющих отверстий, используя обычную ручную дрель. Это снижает риск ошибок в полевых условиях и повышает эффективность и надежность.
Готовые соединители производятся производителями компонентов, которые имеют исчерпывающие каталоги продукции, подходящей для различных областей применения. Категории, в дополнение к ранее упомянутым, включают каркасные анкеры, прижимные устройства, ремни и стяжки. Многие компоненты изготавливаются из формованного листового металла, толщина которого увеличивается по мере увеличения нагрузки. Конкретные требования к гвоздям и креплениям предоставляются производителями и должны неукоснительно соблюдаться для разработки полная пропускная способность подключения.
Справочные проектные значения для механических соединений приведены в различных источниках. NDS содержит эталонные расчетные значения для соединений типа дюбелей, таких как гвозди, болты, шурупы, шурупы для дерева, разрезные кольца, срезные пластины, пробойные болты, пробойные штифты и деревянные заклепки. Расчетные значения для запатентованных соединителей приведены в отчетах об оценке кода.
Столярные изделия
Традиционные столярные соединения (также известные как столярные соединения) обычно создаются путем вырезания пазов, отверстий и выступов в соединенных элементах, чтобы они сцеплялись, например, с помощью врезных/шиповых и косых соединений. В этих типах соединений силы в принципе передаются на сжатие/подшипник. Блокированные соединения под напряжением требуют деревянных или металлических штифтов или ключей для предотвращения разъединения. Натяжные соединения часто сводятся к минимуму, а в некоторых случаях для обеспечения лучшего соединения предусмотрены металлические хомуты и болты, в основном для длиннопролетных ферм крыши в исторических постройках. В правильно спроектированном соединении столярных изделий имеется достаточная блокировка, затяжка соединений и трение из-за собственного веса и дополнительной поддержки стен, контрфорсов и соседних зданий для расчета как гравитационных, так и боковых сил, связанных с ветром или сейсмическими явлениями.
Столярные соединения довольно распространены в одноэтажных домах, коммерческих и рекреационных сооружениях, но редко используются в современных многоэтажных тяжелых деревянных зданиях. Одна из причин заключается в том, что эти соединительные системы требуют высокоразвитых навыков, которыми обычно обладают только опытные плотники. Такие соединения также трудоемки, что делает их нерентабельными для промышленного производства.
Хотя столярные детали могут быть изготовлены с большой скоростью и точностью с использованием технологии числового программного управления (ЧПУ), этот подход не так широко используется в Северной Америке, как в Японии и Западной Европе. Здесь механические соединения преобладают прежде всего потому, что их можно сделать без дорогостоящего оборудования и относительно легко собрать на месте.
Одним из преимуществ столярных соединений является то, что они часто полностью изготавливаются из дерева. Если соединение подвергается воздействию влаги и высыхания, изменение размеров деревянных деталей будет аналогичным. В соединении древесина/сталь, подвергающемся одинаковой влажности/сушке, между древесиной и сталью могут быть разные изменения.
Фото: Gensler, премия WoodWorks Wood Design Award 2015, Мэтью Миллман, фотография
В аэропорту Джексон-Хоул в Джексоне, штат Вайоминг, встроенные стальные ножевые пластины со структурными винтами обеспечивают передачу нагрузки в местах соединения раскоса с балкой.
Предотвращение потенциальных проблем
Надрезы
Хотя надрезы являются важным методом в традиционном столярном деле и могут потребоваться в полевых условиях по ряду причин, любые надрезы или отверстия, выполненные ненадлежащим образом или отклоняющиеся от утвержденных чертежей , может значительно снизить пропускную способность даже правильно спроектированного элемента. NDS содержит рекомендации по надрезу, а деревообрабатывающая промышленность выпустила обширные технические примечания с рекомендациями, касающимися размеров надрезов, подходящих для различных материалов. Например, для клееного бруса зазубрины на концах ограничены 1/10 глубины элемента или 3 дюймами, в зависимости от того, что меньше. При использовании насечки проектировщики должны предусмотреть завинчивание стягивающего винта или самореза на расстоянии 6–8 дюймов от подшипника, идущего вверх за нейтральную ось. В случае образования трещины шуруп будет препятствовать ее продвижению по всей длине балки и будет действовать как поперечное армирование.
Воздействие влаги
Древесина расширяется и сжимается в результате изменений ее равновесного содержания влаги (ЕМС). Расширение в направлении, параллельном волокнам деревянного элемента, минимально; однако изменение направления, перпендикулярного волокнам, может быть значительным и должно учитываться при проектировании и детализации соединения. Общее практическое правило заключается в том, что древесина испытывает 1%-ное изменение в радиальном или тангенциальном направлении на каждые 4%-е изменение содержания влаги. Номинальный размер 2×12, например, может уменьшить глубину за счет усадки чуть менее чем на ¼ дюйма при изменении ЭМС с 18% до 10%. При проектировании соединений важно спроектировать и детализировать соединение таким образом, чтобы усадка элемента не ограничивалась. В противном случае усадка деревянного элемента может вызвать чрезмерное растяжение, перпендикулярное волокнам, и может произойти расщепление. Конкретные проблемы, связанные с усадкой, включают:
Соединение балки с колонной: Непрерывные боковые пластины на всю глубину могут вызвать проблемы, поскольку они препятствуют усадке древесины и могут вызвать расщепление. Решение: Меньшие прерывистые боковые пластины передают силы и позволяют древесине двигаться.
Соединения балок с балками: Для подвесок балок крепежные элементы, расположенные в верхней части поддерживаемой балки, могут ограничить усадку древесины и вызвать расщепление. Решение: Крепежи, расположенные в нижней части поддерживаемой балки, могут свести к минимуму последствия усадки, а верхние выступы обеспечивают боковое ограничение.
Соединения балки со стеной: Если болты расположены высоко на балке или высоко и низко, натяжение, перпендикулярное напряжению волокон, может привести к расщеплению. Решение: болты в нижней части балки, предпочтительно с прорезями, учитывают усадку древесины. (Доступны различные готовые соединения с предварительно просверленными отверстиями.)
Еще одна проблема, связанная с влагой, — открытые торцевые зерна. Это может привести к растрескиванию и возможному гниению даже в климате с малым количеством осадков.