Стальной крепеж и виды стального крепежа
Главная —
Стальной крепеж применяется наиболее часто, так как он не поддается коррозии, а значит имеет большие сроки эксплуатации. Чтобы выбрать нужный вид крепления, необходимо рассмотреть все варианты.
Виды металлического крепежа
Все метизы делят два основных типа:
- 1. Разъемные.
- 2. Неразъемные.
Первая группа включает разборные элементы — болты, шурупы, винты.
Второй вид, это крепежи, не поддающиеся разборке. Сюда входят шпильки, заклепки, анкеры, гвозди, кляммеры.
Согласно классификатору ГОСТов, все метизы промышленного назначения включаются в группы:
- болты;
- винты;
- шпильки;
- заклепки;
- шайбы, шплинты;
- гайки;
- штифты;
- хомуты;
- анкеры.
Терминологию изделий регламентирует ГОСТ 27017-86.
Высокопрочные виды метизов изготавливают из аустенитной стали марок А2 и А4.
Они устойчивы к коррозии, переносят механическую нагрузку и термическую обработку.
- А2 — применяют в большинстве работ. Крепеж не теряет свойств при термических нагрузках от – от 200° до 400° С, но может подвергаться коррозии в соленой воде.
- А4 — детали из стали, легированной молибденом, поэтому спокойно переносят химическое воздействие хлором или кислотами. Эти метизы эксплуатируют в море, на объектах, контактирующих с нефтепродуктами и другими агрессивными средами.
При выборе крепежа для конкретных видов работ, нужно обращать внимание на качество стали. Например, нельзя применять соединения первой группы для строительства бассейна.
Применение стального крепежа
Гвоздь
Это самый распространенный вид стального крепежа для соединения деревянных поверхностей. Гвозди делят на несколько типов:
- Круглые, для всех видов столярных работ.
- Шпильки — подобие гвоздя без шляпки, необходимые для крепления стекол.
- Толевые. Их применяют для работы с мягким материалом: кровельным, рулонным.
- Декоративные гвозди нужны для облицовки мебели, дверей, деревянных панелей.
Шуруп (саморез)
Это метиз, который самостоятельно прорезает отверстие с помощью заточенной резьбы на стержне. Он имеет различные размеры и подходит для крепления деревянных, пластиковых, гипсокартонных и металлических деталей.
Самые прочные саморезы производят из углеродистой и нержавеющей стали с покрытием и без такового.
Шуруп изготавливается с разными видами головок:
- Шестигранная
- Цилиндрическая
- Полукруглая
- С пресс-шайбой
- Потайная
- Полупотайная
- Усеченный конус, который в разговорном языке называется «клоп».
Длина может быть от 13 до 70 мм, а диаметр от 3,5 до 4,8 мм.
Болт
Выглядит как стальной стержень, который оснащен резьбой, оканчивающийся плоской шляпкой.
Болт вкручивается в деталь насквозь и на него навинчивается гайка. Этот элемент сжимает детали и предотвращает их сдвиг.
Болты делятся на несколько групп:
- Черновые болты изготавливают из углеродистой стали, и применяют там, где отсутствует большая нагрузка.
- Чистовые делают из легированной стали. Используются в ответственных узлах для крепления изделий большой массы.
- Получистовые болты похожи на предыдущий вид, но шляпка штампуется, но не обрабатывается, как в чистовых. Подобный крепеж применяется чаще всего для бытовых соединений.
Для изготовления болтов используют следующие марки стали: 35, 40Х, 65Г, 10, 20 и другие.
Винт
Этот метиз похож на болт, но снабжен шляпкой, предназначенной под отвертку. Головка винта может иметь форму полусферы, усеченного конуса и цилиндра. В зависимости от того, какая форма у головки, винт вкручивается шестигранным ключом, шлицевой или крестовой отверткой.
Анкер
Это комбинированный элемент применяется для закрепления элементов на монолитной поверхности, например, на бетоне. Размеры различаются от 8 до 24 мм. Именно анкерные соединения считаются наиболее надежными.
Они классифицируют, в зависимости от цели использования:
- • Анкерный болт с гайкой — для тонких бетонных перегородок.
- Клиновой анкер — для сжатого и растянутого бетона.
- Забивной — для тяжелых конструкций
- Анкер-клин — для подвесных конструкций.
Кляммер
Это комбинированная металлическая конструкция для крепления строительных элементов различного веса: от легкой металлочерепицы до керамогранитных плит.
Скоба
Применяется для обивки мебели, крепления пароизоляции, торцов домов из бруса, бревна. Незаменим при натяжке линолеума или обивке дверей. Выглядит как изогнутый стержень. Для работы со скобой требуется специальный пистолет с кассетой.
Гайка
Служит для фиксации винта или болта. Это многогранный крепеж с винтовой резьбой и отверстием.
Шайба
Применяется для работы с винтом, болтом и гайкой. Необходима для увеличения опорной площади. Является стопорным элементом против само отвинчивания основного крепежа.
Как заказать крепеж из стали
Креплайн гарантирует надежные поставки крепежных изделий из стали по всей территории РФ. Для уточненения возможной скидки в зависимости от объема звоните нам по телефонам +7 (495) 784-83-26 или +7 (916) 419-91-60
Заказать крепеж или получить информацию о размерах, производителе, рассчитать количестве штук в коробке и вес Вы также можете, написав на электронную почту [email protected]. Мы работаем с понедельника по пятницу, с 10.00-16.00.
Помните — надежность монтажных работ зависит от качества соединений. Для правильного выбора можно использовать наш каталог, в которых указаны точные параметры стальных крепежей.
Крепежные изделия оптом — каталог крепежа для оптовиков
нержавеющий или из углеродистой стали?
Отчасти это так, и связано в первую очередь с химическим составом нержавеющих сталей. Их можно отнести к группе высоколегированных сплавов на основе железа, где суммарная массовая доля легирующих элементов по ГОСТ 5632-2014 должна быть не менее 10%. В аустенитных сплавах марки А2 или А4 по ГОСТ ISO 3506-2014 содержание легирующих элементов ещё больше: ≈30%. Это необходимо для требуемой от них повышенной коррозионной стойкости.
Значительная разница между составом сплавов обуславливает заметные различия в механических свойствах между «обычными» углеродистыми сталями и коррозионно-стойкими сталями аустенитного класса.
На нормативном уровне их свойства заданы в соответствующих стандартах:
— серия стандартов ГОСТ ISO 898–2014 «Механические свойства крепёжных изделий из углеродистых и легированных сталей»;
— серия стандартов ГОСТ 3506
Для структурирования крепежа по их механическим свойствам стандартами вводятся такие понятия как класс прочности или класс твёрдости в зависимости от типа изделия.
Классы прочности присваивают крепёжным изделиям, эксплуатация которых предусматривает работу на растяжение: болты, винты и шпильки, или на сжатие – гайки.
Классы их прочности определяют двумя нормативными свойствами:
1) предел прочности на растяжение Rm (временное сопротивление) – максимальная величина механических напряжений, выше которых происходит разрушение материала;
2) условный предел текучести Rp0,2 – величина механических напряжений, при которых после снятия нагрузки остаточная пластическая деформация материала составляет 0,2%. Эта величина условно отображает границу между зонами упругой и пластической работы крепёжного изделия. Напряжения выше этого значения вызывают необратимые деформации материала, у резьбовой шпильки, в первую очередь – это смятие резьбы.
Классы прочности и соответствующие им механические свойства болтов, винтов и шпилек из коррозионно-стойких нержавеющих сталей регламентированы стандартом ГОСТ ISO 3506-1-2014:
Значения предела прочности на растяжение Rm и условного предела текучести Rp0,2 болтов, винтов и шпилек из аустенитных, мартенситных и ферритных марок сталей по ГОСТ ISO 3506-1–2014
|
Класс стали |
Марка стали |
Класс прочности |
Rmа), не менее, МПа |
Rр0,2а), не менее, МПа |
|
Аустенитные |
А1, А2, А3, А4, А5 |
50 |
500 |
210 |
|
70 |
700 |
450 |
||
|
80 |
800 |
600 |
||
|
a) Напряжения растяжения рассчитывают по площади расчетного сечения болта. |
||||
Механические характеристики болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей, в зависимости от класса прочности, задаёт ГОСТ ISO 898-1–2014:
|
Механические свойства |
Класс прочности |
|||||||||
|
4.5 |
4.8 |
5. |
5.8 |
6.8 |
8.8 |
9.8 |
10.9 |
12.9 |
||
|
d≤16 мм |
d>16 мм |
|||||||||
|
Предел прочности на растяжение Rm, не менее, МПа |
400 |
420 |
500 |
520 |
600 |
800 |
830 |
900 |
1000 |
1200 |
|
Нижний редел текучести ReL, не менее, МПа |
240 |
— |
300 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Условный предел текучести при остаточном удлинении Rp0,2, не менее, МПа |
— |
— |
— |
— |
— |
640 |
660 |
720 |
940 |
1100 |
|
Условный предел текучести при остаточном удлинении 0,0048 |
— |
340* |
— |
420* |
480* |
— |
— |
— |
— |
— |
|
* Для классов прочности 4. |
||||||||||
6
Сравнивая приведенные выше таблицы, можно сделать вывод, что классы прочности коррозионно-стойких и углеродистых сталей заметно разнятся. И отличает их не только обозначение классов прочности: А2-70, А4-70, А4-80 и т.д. – для нержавеющих и 8.8, 10.9, 12,9 и т.д. – для обычных сталей. Крепёжные изделия из коррозионно-стойких аустенитных сплавов обладают большей пластичностью по сравнению с аналогичными изделиями из углеродистых сталей. Поэтому при близких значениях временного сопротивления, нержавеющий крепёж отличается меньшим пределом текучести. Это значит, что такие метизы подвержены пластическим (необратимым) деформациям при более низких нагрузках.
Этим собственно и объясняется сложившееся мнение, что «нержавеющий крепёж менее прочный, чем крепёж из углеродистых сталей».
Поэтому при расчёте резьбового соединения из коррозионно-стойких сталей важно учитывать их прочностные характеристики, заданные российскими стандартами.
Подробнее о классах прочности и твёрдости крепёжных изделий из коррозионно-стойких сталей Вы можете ознакомиться на сайте BEST-Крепёж в разделе Справочник.
Выбор материала крепежа и классы болтов
Крепежи бывают самых разных спецификаций, но планируете ли вы использовать болт, винт, заклепку, штифт, зажим или какой-либо тип самозажимного оборудования, выбирая материал, подходящий для предполагаемое применение является важной проблемой. Например, выбор крепежа из стали, а не из алюминия, может сильно повлиять на качество и долговечность соединения, которое он образует. Аналогичным образом на эффективность материалов могут влиять многочисленные факторы, такие как условия окружающей среды, наличие коррозионно-активных элементов, требования к физической нагрузке и общая стабильность конструкции.
Изображение предоставлено Shutterstock/APPOLLOMAN
Большинство промышленных крепежных изделий изготавливаются из алюминия, латуни, некоторых синтетических неметаллов, а также различных марок стали и нержавеющей стали. Кроме того, такие металлы, как титан, также ценны для строительного крепежа, хотя они имеют очень специфическое применение в узком диапазоне областей. Как правило, крепежные материалы оцениваются по их механическим свойствам, возможности обработки после изготовления, экономической эффективности и ряду других вторичных критериев. Вы также можете заказать их изготовление на заказ в соответствии с вашими потребностями.
Стальные крепежи
Сталь является наиболее часто используемым материалом в производстве крепежных изделий, на ее долю приходится почти 90 процентов всех ежегодно производимых крепежных изделий. Популярность этого металла связана с его высокой степенью пластичности в сочетании с прочностью на растяжение и долговечностью.
По сравнению с другим металлом сталь также относительно недорога в производстве. Он часто обрабатывается цинкованием или хромированием, но также может быть сформирован без какой-либо обработки поверхности.
класса
Углеродистая стальявляется наиболее распространенным типом стали, используемой в производстве крепежа. Марки 2, 5 и 8, как правило, являются стандартом для винтов и болтов на основе углеродистой стали, а легированная углеродистая сталь представляет собой более совершенную вариацию этих металлов. Их механическая прочность колеблется от примерно 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм (килофунтов на квадратный дюйм) до 300 тысяч фунтов на квадратный дюйм в готовом изделии. Свойства материалов для этих марок включают:
- Класс 2 : Это категория с низким содержанием углерода, которая включает в себя наименее дорогие, но и наименее прочные типы стали. Материал класса 2 хорошо поддается обработке и составляет основную часть крепежных изделий из стали.
- Класс 5 : Стали класса 5 производятся из нелегированных среднеуглеродистых групп, таких как тип 1038, и обычно подвергаются деформационному упрочнению для повышения их прочности. Это наиболее распространенный сорт, используемый в автомобильной промышленности.
- Класс 8 : Эти стали, как правило, представляют собой среднеуглеродистые сплавы, такие как марки 4037 и 4340. Они имеют высокую степень деформационного упрочнения, что делает их прочнее и лучше подходит для механических нагрузок, таких как системы подвески транспортных средств.
- Легированная сталь : Это сплав, образованный высокопрочной углеродистой сталью, который можно термически обрабатывать до 300 ksi. Легированная сталь имеет низкую коррозионную стойкость и обычно имеет дополнительное покрытие. Эти стали чрезвычайно прочны, но могут быть жесткими и хрупкими.
Крепеж из нержавеющей стали
Нержавеющая сталь представляет собой сплав, который сочетает в себе свойства низкоуглеродистых марок с определенным процентным содержанием хрома и никеля.
Входящий в его состав хром придает нержавеющей стали высокую степень коррозионной стойкости, которая не снижается при деформации или длительном использовании. Однако низкое содержание углерода не позволяет эффективно упрочнять его, что делает металл прочнее, чем большинство сталей класса 2, но слабее, чем многие закаленные сорта сортов 5 и 8. Конечная прочность большинства марок нержавеющей стали колеблется от 70 до 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от соотношения металлов в сплаве. Крепежи из нержавеющей стали также менее магнитны, чем их аналоги из стандартной стали. Двумя основными категориями крепежных материалов из нержавеющей стали являются:
- Мартенситная нержавеющая сталь : Мартенситная группа включает прочные, долговечные нержавеющие стали, которые могут быть дополнительно упрочнены путем термической обработки. Они более магнитны, чем другие виды стали, но обладают меньшей коррозионной стойкостью.
- Аустенитная нержавеющая сталь : Подавляющее большинство крепежных изделий из нержавеющей стали производится из металлов аустенитной группы. Их высокое содержание хрома и никеля обеспечивает жесткую коррозионную стойкость и способность выдерживать значительные физические нагрузки без разрушения, хотя и при более высокой стоимости, чем мартенситные разновидности.
Их высокое содержание хрома и никеля обеспечивает жесткую коррозионную стойкость и способность выдерживать значительные физические нагрузки без разрушения, хотя и при более высокой стоимости, чем мартенситные разновидности.Бронзовый и латунный крепеж
Бронза, используемая в производстве крепежа, представляет собой сплав, в основном состоящий из олова и меди. Обладая высокой коррозионной стойкостью, бронза хорошо подходит для водных применений, таких как судостроение или подводное строительство.
Он такого же красноватого цвета, как медь, но относительно дорог по сравнению с другими крепежными материалами. Латунь, сплав меди и цинка, похожа на бронзу по своим антикоррозионным свойствам и электропроводности, но имеет более низкую прочность на растяжение и является относительно мягким металлом. Часть привлекательности латуни как материала для изготовления заключается в ее желтовато-золотом цвете.
Нейлоновые застежки
Нейлон — это легкий синтетический пластиковый материал, используемый для специальных крепежных изделий.
Он устойчив к коррозии, обладает высокими электроизоляционными и теплоизоляционными свойствами, легко окрашивается в соответствии с эстетическими требованиями, например, при замене крепежа. Однако нейлон подвержен серьезному износу при повышенных температурах и может ослабнуть при низких температурах. Кроме того, его сравнительно низкая прочность на растяжение делает его менее эффективным для приложений с высокими требованиями к физической нагрузке.
Прочие болты Артикул
- Эволюция производства болтов
- Важность крепежа двигателя
- Крепеж с покрытием и покрытием
- Общая терминология по резьбе
- Эволюция крепежной промышленности США
- Установка крепежа для гипсокартона
- Закон о качестве крепежа
- Маркировка класса и механические свойства стальных крепежных изделий
- Крепеж из нержавеющей стали марки
- Скрытые петли и крепления для настила
- Типы заклепок
- Типы болтов
- Объяснение размеров винтов и гвоздей
- Удаление ржавчины с гаек и болтов
- Винт Архимеда Болты с головкой
- и шпильки с головкой
- Типы крепежных резьб
- Операция с заклепочным пистолетом
- Что такое отверстие для втулки? Взгляд на назначение втулки
- Как установить втулки: пошаговое руководство по установке втулки
Еще от оборудования
Как правильно выбрать крепеж — конструкция крепежа из нержавеющей стали
В перерабатывающих отраслях, таких как нефть, газ и нефтехимия, выбор правильного крепежа для правильного применения может иметь решающее значение.
Например, болты, используемые для соединения соединительных фланцев, или винты, используемые для соединения стандартной трубы с несущей стеной, или гайки и болты, используемые для соединения выпуклых концов реактора, — все это критически важно для производства. Выбор правильного крепежа также имеет решающее значение для безопасности как для технологического процесса, так и для рабочих завода. Подобрав правильный крепеж, никто не заметит. Но неправильный выбор крепежа для приложения может привести к проблемам от небольшой течи до катастрофического сбоя, и это обязательно будет замечено. Мы будем смотреть, как выбрать правильный крепеж каждый раз.
Прежде чем звонить своему поставщику крепежа, необходимо узнать, для чего он нужен. Существует так много применений промышленных крепежных изделий, что даже их список выходит за рамки этой статьи, но виды крепежных изделий и их пригодность для применения и обслуживания часто одинаковы во многих областях применения.
Используете ли вы мягкую сталь или хром-молибден, или даже что-то экзотическое, будет зависеть от требований приложения. Вы также должны знать, как использовать стандарты, которые охватывают крепежные детали и их использование. Например, ASTM A307 распространяется на болты, шпильки и резьбовые стержни из углеродистой стали с пределом прочности на растяжение до 60 000 фунтов на квадратный дюйм. АСТМ F593 закрывает болты из нержавеющей стали, винты с шестигранной головкой и шпильки. ASTM A193/A193M распространяется на болтовые соединения из легированной и нержавеющей стали для работы под высоким давлением или при высоких температурах, а также для других специальных применений. Часто можно найти свое приложение или приложение, очень похожее на ваше, упомянутое в этих и других стандартах.
Здесь приведены некоторые основные сведения. Подойдет ли ваша застежка? Иногда может показаться, что работает более одного типа застежки.
Именно здесь ваш опыт и опыт вашего поставщика крепежа помогут вам выбрать правильный крепеж для конкретного применения. Обычно болт состоит из головки, стержня определенной длины и резьбового конца 9.0003
Головка болта может быть под шестигранник, под винт, под торцевой ключ или иметь другую конструкцию. Конструкция головки болта может быть важна для величины крутящего момента, который будет воспринимать болт, и других вопросов, поэтому важно правильно выбрать головку болта. Длина болта зависит от области применения. Например, болт с фланцем должен быть достаточно длинным, чтобы удерживать шайбу, фланец, прокладку фланца, ответный фланец, еще одну шайбу и гайку, с несколькими витками резьбы, оставленными для безопасности.
Потоки также являются частью приложения. Будь то грубая (UNC), мелкая (UNF) или 8-заходная (UN — в основном используется на нефтяных месторождениях) резьба должна быть выбрана так, чтобы обеспечить наилучшие характеристики обработки нагрузки. Существуют также резьбы метрического стандарта, BSW (британский стандарт Whitworth) и другие.
Важен выбор резьбы: грубая резьба позволит выполнить сборку быстрее. Для сборки тонкой резьбы требуется больше времени из-за количества оборотов, необходимого для прохождения того же расстояния, что и для грубой резьбы. Однако они обеспечивают лучшее зацепление с резьбой, и большее количество сопрягаемых поверхностей находится в контакте, что обеспечивает более надежное соединение, способное выдерживать большее натяжение в соединении.
Почти во всех крепежах используется углеродистая сталь. Обладает самым широким диапазоном удобоукладываемости и диапазоном прочностных свойств. Существуют даже низкоуглеродистые стали, такие как ASTM 307 Grade B, которые используются для тяжелых шестигранных болтов и шпилек, предназначенных для фланцевых соединений в трубопроводных системах с чугунными фланцами. Среднеуглеродистые стали могут подвергаться термической обработке для повышения их несущей способности. Стандарт ASTM A193 распространяется на болтовые соединения из легированной и нержавеющей стали, предназначенные для работы при высоких температурах или высоком давлении.
Эта спецификация включает крепежные детали, предназначенные для использования в сосудах под давлением, клапанах, фланцах и фитингах.
Наиболее распространенными крепежными элементами являются шестигранные головки классов 2, 5 и 8. Класс 2 представляет собой стандартную сталь для метизов. Это самый распространенный сорт стального крепежа и самый дешевый. Болты класса 2 обычно используются там, где не требуется высокая прочность, например, при установке поручней, а также на трубных хомутах и подвесках. Болты с шестигранной головкой класса 5 закалены для повышения прочности и являются наиболее распространенными болтами, используемыми в автомобильной промышленности. Болты класса 8 закалены сильнее, чем болты класса 5. Таким образом, они прочнее и используются в требовательных приложениях, таких как автомобильные подвески и сборка оборудования.
Болты с головкой под торцевой ключ обычно изготавливаются из легированной стали.
Болты из легированной стали изготавливаются из высокопрочного стального сплава с последующей термической обработкой. Болты из легированной стали обычно не имеют покрытия, что приводит к тускло-черному покрытию. Болты из легированной стали очень прочные, но очень хрупкие. Следует соблюдать осторожность с торцевыми головками, если требуется цинкование. При нанесении покрытия на эти крепежные детали может возникнуть водородная хрупкость, что может привести к выходу из строя крепежного изделия. Легированные стали, которые содержат более 1,5% марганца, 0,6% меди и где содержание хрома ниже 4%, чрезвычайно полезны в широком диапазоне диапазонов прочности и пластичности. Легированные стали с соответствующей концентрацией молибдена, ванадия или других элементов можно использовать в областях, где возможна коррозия, таких как нагреватели, бойлеры и другие устройства.
Нержавеющие стали могут быть аустенитными (обычно SS 302, 304, 316 и другие малопрочные не подлежат термической обработке), мартенситными (410, 416 могут подвергаться термической обработке) , или феррит (магнитная SS 430 и более низкая коррозионная стойкость), и каждый из них имеет определенные свойства для использования в специальных приложениях.
Серия 300 — это наиболее распространенные сплавы нержавеющей стали, используемые для крепежа. Они используются в самых разных областях, от зон с высоким уровнем влажности, таких как водоочистные сооружения, до складов пищевых продуктов и на предприятиях, где возможно химическое воздействие. В то время как большинство крепежных изделий из нержавеющей стали не обладают общей прочностью болта из термообработанной углеродистой стали, серия 400 может обеспечить более высокую прочность без значительной потери коррозионной стойкости. Справочники машинистов, такие как 9Стандартный справочник Marks 0145 для инженеров-механиков, , содержит таблицы свойств металлов, которые можно использовать для определения соответствующих областей применения.
Другие материалы также могут использоваться для крепежа: латунь, бронза (особенно для морских и морских применений) и иногда алюминий. Их часто выбирают по тем же причинам, что и нержавеющую сталь. Эти металлы и сплавы обладают хорошей коррозионной стойкостью.
В случае с латунью и бронзой они также могут иметь эстетическую привлекательность. С алюминием у вас также есть очень легкая застежка. Подобно нержавеющей стали, этим крепежным изделиям не хватает прочности большинства болтов из углеродистой стали. Их прочность обычно равна прочности незакаленного крепежа класса 2.
Мягкие металлы могут заедать или срывать резьбу. При затягивании крепежа
между соприкасающимися поверхностями резьбы создается давление, металлические вершины резьбы соприкасаются друг с другом, что увеличивает трение. Комбинация этих двух событий может привести к выделению достаточного количества тепла, чтобы расплавить и сцепить гайку и болт.
Есть несколько способов предотвратить истирание и задирание. Сопрягаемые детали, например, гайка и болт, изготовленные из одного и того же сплава, будут иметь большую склонность к истиранию, чем детали из разнородных сплавов. Одним из типичных наборов разнородных сплавов является гайка из нержавеющей стали серии 400 с болтом серии 316.
Это, однако, приведет к снижению общей коррозионной стойкости узла.
Чем более гладкими будут сопрягаемые поверхности, тем меньше будет истирание. Накатанная резьба обычно имеет более гладкую поверхность, чем нарезанная резьба, что снижает трение, вызывающее заедание. И, конечно же, необходимо использовать надлежащий крутящий момент при установке. Если крепеж перетянут, резьба может начать прогибаться, что вызовет трение между сопрягаемыми поверхностями.
Общие покрытия для крепежа Коррозионная стойкость крепежа может быть чрезвычайно важна из-за условий, в которых используются эти материалы. Иногда для крепежа требуется специальное покрытие. Цинк является наиболее распространенным покрытием, используемым сегодня. Он предлагает разумную степень коррозионной стойкости по доступной цене. Горячеоцинкованные покрытия обладают большей устойчивостью и обычно используются там, где они подвергаются воздействию высокой влажности и/или соли, например, в прибрежных зонах.
Из-за толщины покрытия оцинкованная гайка должна быть нарезана с запасом. Это означает, что гайка без покрытия или оцинкованная не будет работать с оцинкованным болтом. PTFE или PFA Teflon — это специальное покрытие, часто используемое в областях, где необходима устойчивость к химическим веществам. Крепеж с тефлоновым покрытием будет иметь высокую рабочую температуру, низкий коэффициент трения, хорошую стойкость к истиранию и хорошую химическую стойкость. Это покрытие обычно используется там, где требуется сухая смазка, покрытие с низким коэффициентом трения или коррозионно-стойкое покрытие. Очень важно выбирать крепеж, исходя из самой широкой коррозионной стойкости, которую обеспечивает материал конструкции.
Уровень вибрации и количество тепла (или холода), которым будет подвергаться крепеж, являются важными факторами при выборе. В зонах с высокой вибрацией может потребоваться использование контргайки с преобладающим крутящим моментом. Эти гайки могут помочь предотвратить вибрацию крепления.
Резкие перепады температуры могут привести к расширению и сжатию скрепленного соединения. Этого движения в суставе может быть достаточно, чтобы соединение ослабло.
Если устройство, труба или фланец, для которых вы выбираете крепеж, имеют спецификацию на крепеж, вы всегда должны придерживаться этой спецификации. В противном случае нужно понимать параметры применения и соответственно подбирать крепеж. Большую часть необходимой информации можно найти в спецификациях ASTM. Наиболее распространенные спецификации болтовых соединений:
ASTM A193 — Материалы болтовых соединений из легированной и нержавеющей стали для работы при высоких температурах или высоком давлении.
ASTM A307 Болты и шпильки из углеродистой стали, предел прочности при растяжении 60 000 фунтов на кв. дюйм.
ASTM A354 Болты, шпильки и другие крепежные детали с наружной резьбой из закаленного и отпущенного сплава.
ASTM A449 Болты и шпильки из закаленной и отпущенной стали общего назначения.
ASTM F593 Болты из нержавеющей стали, винты с шестигранной головкой и шпильки.
ASTM F1554 Анкерные болты, предназначенные для крепления несущих конструкций к бетонному фундаменту.
ASTM F3125 Новая унифицированная спецификация конструкционных болтов, заменяющая A325, A325M, A490, A490M, F1852 и F2280.
ASTM A563 Стандартная спецификация для гаек из углеродистой и легированной стали.
ASTM F594 Гайки из нержавеющей стали.
Выбор подходящего поставщика
Выбор подходящего крепежа значительно упрощается благодаря наличию поставщика с обширными знаниями и опытом применения, который сможет вам помочь. Распространение онлайн-продавцов из стран с низкой себестоимостью производства и даже вполне реальная возможность использования поддельных материалов говорят в пользу тесных отношений с поставщиком, которого вы знаете и которому доверяете.