Крепеж сталь: Стальной крепеж и виды стального крепежа

Содержание

Стальной крепеж и виды стального крепежа

Главная —

Стальной крепеж применяется наиболее часто, так как он не поддается коррозии, а значит имеет большие сроки эксплуатации. Чтобы выбрать нужный вид крепления, необходимо рассмотреть все варианты.

Виды металлического крепежа

Все метизы делят два основных типа:

1. Разъемные.
2. Неразъемные.

Первая группа включает разборные элементы — болты, шурупы, винты.

Второй вид, это крепежи, не поддающиеся разборке. Сюда входят шпильки, заклепки, анкеры, гвозди, кляммеры.

Согласно классификатору ГОСТов, все метизы промышленного назначения включаются в группы:

болты;
винты;
шпильки;
заклепки;
шайбы, шплинты;
гайки;
штифты;
хомуты;
анкеры.

Терминологию изделий регламентирует ГОСТ 27017-86.

Высокопрочные виды метизов изготавливают из аустенитной стали марок А2 и А4. Они устойчивы к коррозии, переносят механическую нагрузку и термическую обработку.

А2 — применяют в большинстве работ. Крепеж не теряет свойств при термических нагрузках от – от 200° до 400° С, но может подвергаться коррозии в соленой воде.
А4 — детали из стали, легированной молибденом, поэтому спокойно переносят химическое воздействие хлором или кислотами. Эти метизы эксплуатируют в море, на объектах, контактирующих с нефтепродуктами и другими агрессивными средами.

При выборе крепежа для конкретных видов работ, нужно обращать внимание на качество стали. Например, нельзя применять соединения первой группы для строительства бассейна.

Применение стального крепежа

Гвоздь

Это самый распространенный вид стального крепежа для соединения деревянных поверхностей. Гвозди делят на несколько типов:

Круглые, для всех видов столярных работ.
Шпильки — подобие гвоздя без шляпки, необходимые для крепления стекол.
Толевые. Их применяют для работы с мягким материалом: кровельным, рулонным.
Декоративные гвозди нужны для облицовки мебели, дверей, деревянных панелей.

Шуруп (саморез)

Это метиз, который самостоятельно прорезает отверстие с помощью заточенной резьбы на стержне. Он имеет различные размеры и подходит для крепления деревянных, пластиковых, гипсокартонных и металлических деталей.

Самые прочные саморезы производят из углеродистой и нержавеющей стали с покрытием и без такового.

Шуруп изготавливается с разными видами головок:

Шестигранная
Цилиндрическая
Полукруглая
С пресс-шайбой
Потайная
Полупотайная
Усеченный конус, который в разговорном языке называется «клоп».

Длина может быть от 13 до 70 мм, а диаметр от 3,5 до 4,8 мм.

Болт

Выглядит как стальной стержень, который оснащен резьбой, оканчивающийся плоской шляпкой. Болт вкручивается в деталь насквозь и на него навинчивается гайка. Этот элемент сжимает детали и предотвращает их сдвиг.

Болты делятся на несколько групп:

Черновые болты изготавливают из углеродистой стали, и применяют там, где отсутствует большая нагрузка.
Чистовые делают из легированной стали. Используются в ответственных узлах для крепления изделий большой массы.
Получистовые болты похожи на предыдущий вид, но шляпка штампуется, но не обрабатывается, как в чистовых. Подобный крепеж применяется чаще всего для бытовых соединений.

Для изготовления болтов используют следующие марки стали: 35, 40Х, 65Г, 10, 20 и другие.

Винт

Этот метиз похож на болт, но снабжен шляпкой, предназначенной под отвертку. Головка винта может иметь форму полусферы, усеченного конуса и цилиндра. В зависимости от того, какая форма у головки, винт вкручивается шестигранным ключом, шлицевой или крестовой отверткой.

Анкер

Это комбинированный элемент применяется для закрепления элементов на монолитной поверхности, например, на бетоне. Размеры различаются от 8 до 24 мм. Именно анкерные соединения считаются наиболее надежными.

Они классифицируют, в зависимости от цели использования:

• Анкерный болт с гайкой — для тонких бетонных перегородок.
Клиновой анкер — для сжатого и растянутого бетона.
Забивной — для тяжелых конструкций
Анкер-клин — для подвесных конструкций.

Кляммер

Это комбинированная металлическая конструкция для крепления строительных элементов различного веса: от легкой металлочерепицы до керамогранитных плит.

Скоба

Применяется для обивки мебели, крепления пароизоляции, торцов домов из бруса, бревна. Незаменим при натяжке линолеума или обивке дверей. Выглядит как изогнутый стержень. Для работы со скобой требуется специальный пистолет с кассетой.

Гайка

Служит для фиксации винта или болта. Это многогранный крепеж с винтовой резьбой и отверстием.

Шайба

Применяется для работы с винтом, болтом и гайкой. Необходима для увеличения опорной площади. Является стопорным элементом против само отвинчивания основного крепежа.

Как заказать крепеж из стали

Креплайн гарантирует надежные поставки крепежных изделий из стали по всей территории РФ. Для уточненения возможной скидки в зависимости от объема звоните нам по телефонам +7 (495) 784-83-26 или +7 (916) 419-91-60

Заказать крепеж или получить информацию о размерах, производителе, рассчитать количестве штук в коробке и вес Вы также можете, написав на электронную почту [email protected]. Мы работаем с понедельника по пятницу, с 10.00-16.00.

Помните — надежность монтажных работ зависит от качества соединений. Для правильного выбора можно использовать наш каталог, в которых указаны точные параметры стальных крепежей.

Крепежные изделия оптом — каталог крепежа для оптовиков

Нержавеющий крепеж – сталь А2, А2-70, А4, А4-80. Болты, гайки, шайбы, винты, шпильки нержавеющие

Главная / Нержавеющий крепеж. А2, А2-70, А4, А4-80.

Шпильки метровые резьбовые ДИН 975. А2, А4.

Крепеж из нержавеющей стали

Компания «Болт и Гайка», ведущий поставщик и производитель метизной продукции, информирует своих клиентов о расширении ассортимента представленного крепежа. «Болт и Гайка» предлагает приобрести нержавеющий крепеж – гайки, шайбы, болты и шпильки из нержавеющей стали. Мы готовы предложить на выбор изделия из стали А2 или А4. Теперь у наших клиентов появилась возможность приобрести весь ассортимент крепежа в компании «Болт и Гайка».

Сталь марки А2 – аустенитный сплав, в котором содержание углерода очень низко. Эта сталь пользуется наибольшим спросом благодаря универсальности использования и кислотостойкости.

Еще одно преимущество этого сплава – способность выдерживать температуры до +900 градусов по Цельсию (кратковременные). Российским аналогом этой нержавеющей стали является сталь 08Х18Н10. Как правило, эту марку стали применяют для деталей, которые работают в азотной кислоте при высоких температурах.

Сталь марки А4 – улучшенная версия стали А2. Благодаря молибдену, добавленному в состав сплава, эта сталь отличается жаропрочностью и повышенной устойчивостью к коррозии и высоким температурам. Российским аналогом нержавеющей стали А4 является сталь 08Х17Н13М2. Область применения изделий из нержавеющей стали марки А4 очень широка – от крепления оборудования, работающего в агрессивной среде (например, морская вода) до химической промышленности.

Главное преимущество нержавеющего крепежа даже перед оцинкованным – устойчивость к коррозии и долговечность. Благодаря содержанию хрома (не менее 12%) нержавеющие стали так хорошо противостоят коррозии.

При контакте хромсодержащего сплава с агрессивной средой на его поверхности образуется слой нерастворимых окислов – он защищает деталь от вредного воздействия. Увеличение количества хрома в сплаве намного усиливает стойкость стали. При увеличении процентного содержания хрома до 16-17% сталь можно считать коррозионностойкой в агрессивных средах. Кроме того, добавление других элементов, например, никеля, титана или молибдена также влияет на свойства нержавеющей стали. Главный элемент любой нержавеющей стали – это хром. Помимо него в состав могут быть добавлены и другие элементы, которые сопутствуют железу в его сплавах: углерод, кремний, марганец, фосфор и сера. Кроме того, для улучшения химико-физических свойств стали в состав могут быть добавлены никель, титан, кобальт или молибден.

Нержавеющие стали можно разделить на три основных вида:

— Коррозионностойкие – как ясно из названия, эти стали обладают повышенной стойкостью против всех видов коррозии – от атмосферной до солевой.

— Жаростойкие стали способны работать в газовых средах при температуре свыше 550 градусов по Цельсию.

— Жаропрочные стали в состоянии работать под напряжением при очень высоких температурах в течение определенного времени.

Компания «Болт и Гайка» предлагает со склада в Москве нержавеющий крепеж по привлекательным ценам. Кроме того, напоминаем наших клиентам о возможности воспользоваться бесплатной доставкой, которая осуществляется на объекты, расположенные в радиусе 50 км от нашего офиса (метро Шипиловская).

Расшифровка обозначений компонентов нержавеющей стали:

М — молибден
А — азот
Д — медь
Н — никель
Ю — алюминий
Б — ниобий
Т — титан
Р — бор
Е- селен
X — хром
Ф — ванадий

Наше производство. Альянс компаний Болт и Гайка.

Удачи Вам товарищи!

Шпильки метровые резьбовые ДИН 975. А2, А4.

Выбор материала крепежа и классы болтов

Крепежи бывают самых разных спецификаций, но планируете ли вы использовать болт, винт, заклепку, штифт, зажим или какой-либо тип самозажимного оборудования, выбирая материал, подходящий для предполагаемое применение является важной проблемой. Например, выбор крепежа из стали, а не из алюминия, может сильно повлиять на качество и долговечность соединения, которое он образует. Аналогичным образом на эффективность материалов могут влиять многочисленные факторы, такие как условия окружающей среды, наличие коррозионно-активных элементов, требования к физической нагрузке и общая стабильность конструкции.

Типы застежек

Изображение предоставлено Shutterstock/APPOLLOMAN

Большинство промышленных крепежных изделий изготавливаются из алюминия, латуни, некоторых синтетических неметаллов, а также различных марок стали и нержавеющей стали. Кроме того, такие металлы, как титан, также ценны для строительного крепежа, хотя они имеют очень специфическое применение в узком диапазоне областей. Как правило, крепежные материалы оцениваются по их механическим свойствам, возможности обработки после изготовления, экономической эффективности и ряду других вторичных критериев. Вы также можете заказать их изготовление на заказ в соответствии с вашими потребностями.

Стальные крепежи

Сталь является наиболее часто используемым материалом в производстве крепежных изделий, на ее долю приходится почти 90 процентов всех ежегодно производимых крепежных изделий. Популярность этого металла связана с его высокой степенью пластичности в сочетании с прочностью на растяжение и долговечностью. По сравнению с другим металлом сталь также относительно недорога в производстве. Он часто обрабатывается цинкованием или хромированием, но также может быть сформирован без какой-либо обработки поверхности.

Болт из углеродистой стали

класса

Углеродистая сталь

является наиболее распространенным типом стали, используемой в производстве крепежа. Марки 2, 5 и 8, как правило, являются стандартом для винтов и болтов на основе углеродистой стали, а легированная углеродистая сталь представляет собой более совершенную вариацию этих металлов.

Их механическая прочность колеблется от примерно 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм (килофунтов на квадратный дюйм) до 300 тысяч фунтов на квадратный дюйм в готовом изделии. Свойства материалов для этих марок включают:

Класс 2 : Это категория с низким содержанием углерода, которая включает в себя наименее дорогие, но и наименее прочные типы стали. Материал класса 2 хорошо поддается обработке и составляет основную часть крепежных изделий из стали.
Класс 5 : Стали класса 5 производятся из нелегированных среднеуглеродистых групп, таких как тип 1038, и обычно подвергаются нагартовке для повышения их прочности. Это наиболее распространенный сорт, используемый в автомобильной промышленности.
Класс 8 : Эти стали, как правило, представляют собой среднеуглеродистые сплавы, такие как марки 4037 и 4340. Они имеют высокую степень деформационного упрочнения, что делает их прочнее и лучше подходит для механических нагрузок, таких как системы подвески транспортных средств.
Легированная сталь : Это сплав, образованный высокопрочной углеродистой сталью, который можно термически обрабатывать до 300 ksi. Легированная сталь имеет низкую коррозионную стойкость и обычно имеет дополнительное покрытие. Эти стали чрезвычайно прочны, но могут быть жесткими и хрупкими.

Крепеж из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь

представляет собой сплав, который сочетает в себе свойства низкоуглеродистых марок с определенным процентным содержанием хрома и никеля. Входящий в его состав хром придает нержавеющей стали высокую степень коррозионной стойкости, которая не снижается при деформации или длительном использовании. Однако низкое содержание углерода не позволяет эффективно упрочнять его, что делает металл прочнее, чем большинство сталей класса 2, но слабее, чем многие закаленные сорта сортов 5 и 8. Конечная прочность большинства марок нержавеющей стали колеблется от 70 до 220 тысяч фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от соотношения металлов в сплаве.

Крепежи из нержавеющей стали также менее магнитны, чем их аналоги из стандартной стали. Двумя основными категориями крепежных материалов из нержавеющей стали являются:

Мартенситная нержавеющая сталь : Мартенситная группа включает прочные, долговечные нержавеющие стали, которые могут быть дополнительно упрочнены путем термической обработки. Они более магнитны, чем другие виды стали, но обладают меньшей коррозионной стойкостью.
Аустенитная нержавеющая сталь : Подавляющее большинство крепежных изделий из нержавеющей стали производится из металлов аустенитной группы. Их высокое содержание хрома и никеля обеспечивает жесткую коррозионную стойкость и способность выдерживать значительные физические нагрузки без разрушения, хотя и по более высокой цене, чем мартенситные разновидности.

Бронзовый и латунный крепеж

Бронза, используемая в производстве крепежа, представляет собой сплав, в основном состоящий из олова и меди. Обладая высокой коррозионной стойкостью, бронза хорошо подходит для водных применений, таких как судостроение или подводное строительство.

Он такого же красноватого цвета, как медь, но относительно дорог по сравнению с другими крепежными материалами. Латунь, сплав меди и цинка, похожа на бронзу по своим антикоррозионным свойствам и электропроводности, но имеет более низкую прочность на растяжение и является относительно мягким металлом. Часть привлекательности латуни как материала для изготовления заключается в ее желтовато-золотом цвете.

Нейлоновые застежки

Нейлон — это легкий синтетический пластиковый материал, используемый для специальных крепежных изделий. Он устойчив к коррозии, обладает высокими электроизоляционными и теплоизоляционными свойствами, легко окрашивается в соответствии с эстетическими требованиями, например, при замене крепежа. Однако нейлон подвержен серьезному износу при повышенных температурах и может ослабнуть при низких температурах. Кроме того, его сравнительно низкая прочность на растяжение делает его менее эффективным для приложений с высокими требованиями к физической нагрузке.

Прочие болты Артикул

Эволюция производства болтов
Важность крепежа двигателя
Крепеж с покрытием и покрытием
Общая терминология по резьбе
Эволюция крепежной промышленности США
Установка крепежа для гипсокартона
Закон о качестве крепежа
Маркировка класса и механические свойства стальных крепежных изделий
Крепеж из нержавеющей стали марки
Скрытые петли и крепления для настила
Типы заклепок
Типы болтов
Объяснение размеров винтов и гвоздей
Удаление ржавчины с гаек и болтов
Винт Архимеда
и шпильки с головкой
Типы крепежных резьб
Операция с заклепочным пистолетом
Что такое отверстие для втулки? Взгляд на назначение втулки
Как установить втулки: пошаговое руководство по установке втулки

Еще от оборудования

Материалы для крепежа: полезное справочное руководство

Материалы для крепежа

Крепеж изготавливается из различных материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, бронза, медь, никель, титан и других -черные металлы, пластмассы и экзотические материалы. Выбор материала должен основываться на таких соображениях, как требуемая прочность, напряжения, коррозионная среда, вес, магнитные свойства, электропроводность, требуемые покрытия / покрытия, возможность повторного использования и ожидаемый срок службы.

Более 90% крепежных изделий изготавливается из стали из-за присущих ей прочностных характеристик, отличной обрабатываемости и относительной дешевизны по сравнению с другими материалами. Стали, которые используются для изготовления крепежных изделий, делятся на 3 типа – низкоуглеродистые, среднеуглеродистые и легированные стали.

НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ

Обычно содержит менее 0,25% углерода. он обладает исключительной пластичностью и ударной вязкостью, легко обрабатывается и сваривается и относительно недорог в производстве. Он имеет предел прочности на растяжение от 60 000 фунтов на квадратный дюйм до 80 000 фунтов на квадратный дюйм (от 410 МПа до 550 МПа). Крепеж класса 2 по SAE (метрический класс 4. 6, 4.8 и 5.8) обычно изготавливается из низкоуглеродистой стали, в эту категорию попадают марки AISI 1006, 1010, 1016, 1018, 1022 и 1035.

СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ

Имеет содержание углерода от 0,25% до 0,60% Легко подвергается термообработке и имеет предел прочности при растяжении от 100 000 до 120 000 фунтов на квадратный дюйм. (от 690 МПа до 830 МПа). Крепеж SAE Grade 5 (метрический класс 8.8) обычно изготавливается из среднеуглеродистой стали, в эту категорию попадают марки AISI 1038, 1541, 5132 и 5135.

ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ

Углеродистая сталь с добавками, напр. бор, марганец, хром, кремний и т. д. Добавки этих элементов улучшают способность сплавов к термообработке, что приводит к большому разнообразию сочетаний прочности и пластичности. Легированные стали имеют предел прочности при растяжении более 150 000 фунтов на квадратный дюйм (1034 МПа). SAE Grade5 (метрический класс 1 0,9, 12.9) крепежные изделия обычно изготавливаются из легированных сталей марок Al SI 4137, 4140, 4340 и 5140, подпадающих под эту категорию.

НЕРЖАВЕЮЩИЕ СТАЛИ

Легированные стали с содержанием хрома не менее 10,5%. Присутствие хрома создает невидимую поверхностную пленку (оксид хрома), которая противостоит окислению и делает металл «пассивным» или устойчивым к коррозии. Если поверхностный слой поврежден, он восстанавливается (самовосстанавливается) в присутствии кислорода. очень важно понимать этот процесс самовосстановления, потому что нержавеющая сталь при использовании в среде с низким содержанием кислорода или в бескислородной среде подвержена агрессивным воздействиям, если защитный поверхностный слой повреждается. Нержавеющие стали делятся на 3 класса – аустенитные, мартенситные и ферритные.

АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Имеют содержание хрома от 15% до 20% и никеля от 5% до 19% и обеспечивают более высокую степень коррозионной стойкости, чем два других типа нержавеющей стали. Прочность на растяжение аустенитной нержавеющей стали варьируется от 72 000 до 115 000 фунтов на квадратный дюйм (от 500 до 800 МПа). Нержавеющая сталь 18-8 представляет собой тип аустенитной нержавеющей стали, которая содержит примерно 18% хрома и 8% никеля. В эту категорию входят марки AISI 302, 303, 304, 304L, 316, 32, 347 и 348.

МАРТЕНСИТОВАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Содержат от 12% до 18% хрома, могут упрочняться путем термической обработки, имеют плохие сварочные характеристики и считаются магнитными. Прочность на растяжение мартенситной нержавеющей стали варьируется от 72 000 фунтов на квадратный дюйм до 160 000 фунтов на квадратный дюйм (500 МПа и 1100 МПа). Этот тип нержавеющей стали следует использовать только в слабокоррозионных средах. Мартенситные нержавеющие стали включают марки AIS 410, 416, 420 и 431.

ФЕРРИТОВАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Содержат от 15% до 18% хрома, не поддаются термообработке, магнитны и имеют очень плохие характеристики сварки. Прочность на растяжение ферритной нержавеющей стали составляет от 65 000 фунтов на квадратный дюйм до 87 000 (от 450 МПа до 600 МПа). Его не следует использовать в ситуациях, когда высока вероятность коррозии, включая марки 430 и 430F.

АЛЮМИНИЙ

Это легкий металл с высоким отношением прочности к весу, хорошей коррозионной стойкостью в большинстве сред, отличной электро- и теплопроводностью, легко поддается холодной штамповке или горячей ковке и легко поддается механической обработке. Вот почему алюминий является наиболее популярным выбором для крепежа среди цветных металлов. Прочность на растяжение алюминия составляет от 13 000 фунтов на квадратный дюйм (90 МПа) для чистого алюминия до 60 000 фунтов на квадратный дюйм (414 МПа). Алюминиевые крепежные изделия обычно изготавливаются из марок AIS 2024, 6061, 6262 и 7075.

МЕДЬ

Используется в крепежных изделиях, требующих высокой степени электро- и теплопроводности и коррозионной стойкости. Он немагнитен и не может быть закален эфиром, кроме как холодной обработкой. Прочность на растяжение чистой меди составляет около 30 000 фунтов на квадратный дюйм (207 МПа).

ЛАТУНЬ

Представляет собой смесь меди и цинка и является наиболее распространенным сплавом на основе меди. Он обладает высокой коррозионной стойкостью и электропроводностью, однако его использование в качестве крепежа несколько ограничено из-за его относительной мягкости. Используется в первую очередь из-за внешнего вида.

КРЕМНИЯ БРОНЗА

Часто называемый просто бронзой, представляет собой сплав, состоящий в основном из меди и олова с небольшим количеством кремния. Для прочности добавляют марганец или алюминий. Свинец добавляется для облегчения механической обработки. В зависимости от своего состава кремнистая бронза обладает высокой прочностью на растяжение и используется в основном в морской технике из-за ее высокой коррозионной стойкости, немагнитных свойств, богатого внешнего вида и способности противостоять коррозионному действию соленой воды.

НИКЕЛЬ

Никель и сплавы на его основе обладают превосходными прочностными характеристиками, исключительной ударной вязкостью и пластичностью и хорошо работают как при высоких, так и при низких температурах. Крепежные изделия, изготовленные из никель-медных сплавов, имеют предел прочности при растяжении 80 000 фунтов на квадратный дюйм (550 МПа), в то время как крепежные детали из сплавов никель-медь-алюминий имеют предел прочности при растяжении 1130 000 фунтов на квадратный дюйм (896 МПа). Крепеж из никеля и сплавов с высоким содержанием никеля обладает превосходными характеристиками и стойкостью к окислению при высоких температурах, но их использование ограничено высокой стоимостью.

ТИТАН

По сравнению с алюминием имеет превосходное соотношение прочности к весу, превосходную коррозионную стойкость, хорошие характеристики при высоких температурах и поэтому широко используется в аэрокосмической промышленности. Титан обладает высокой коррозионной стойкостью к химическим реагентам и агрессивным окислителям, используемым в химической промышленности. Крепеж, изготовленный из титана, может иметь прочность на растяжение более 150 000 фунтов на квадратный дюйм (1034 МПа).

Специальные крепежные материалы

Ниже приводится краткая информация о некоторых распространенных специальных запатентованных материалах, которые используются для изготовления крепежных изделий специального назначения. Эти материалы часто называют суперсплавами из-за их способности работать при экстремальных температурах или обладать чрезвычайно высокими прочностными характеристиками по сравнению со стандартными крепежными материалами. Этот список предназначен только в качестве руководства, и рекомендуется обращаться к производителям за дополнительными техническими консультациями по индивидуальным требованиям.

МОНЕЛЬ 400~(UNS N04400)

Медно-никелевый сплав, упрочняемый только холодной обработкой. Монель имеет низкую скорость коррозии в проточной морской воде, поэтому он широко используется в морской технике. Он обладает отличной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в большинстве пресных вод и может использоваться при температурах до 1000 °F. Сплав обладает отличными механическими свойствами при отрицательных температурах.

MONEL K500 (UNS N05500)

Медно-никелевый сплав с той же коррозионной стойкостью и характеристиками, что и у Monel 400. Обладает большей прочностью и твердостью, чем сплав 400, благодаря добавлению алюминия и титана.

INCONEL 600 (UNS N06600)

Стандартный конструкционный материал, обладающий высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью. Он также обладает высокой прочностью, легко формуется и может быть закален и укреплен только методом холодной обработки.

INCONEL 718 (UNS N07718l

Представляет собой дисперсионно-твердеющий сплав на основе никеля, разработанный для демонстрации исключительно высокого предела текучести, прочности на растяжение и сопротивления ползучести при температурах до 1300″F (704″C). Реакция сплава на старение 718 допускает отжиг и сварку без самопроизвольного затвердевания, обладает отличной свариваемостью и часто используется для высокопрочных крепежных изделий, подвергающихся воздействию повышенных температур.0003

INCONEL X-750 (UNS N07750)

Никель-хромовый сплав, используемый благодаря своей коррозионной стойкости и стойкости к окислению, а также высокой прочности при температурах до 1300°F. Поскольку он доступен во всех стандартных формах фрезерования, он используется для широкого спектра специальных крепежных изделий.

INCOLOY 825 (UNS N08825)

Никель-железо-хромовый сплав с титаном, медью и молибденом. Его химический состав обеспечивает высокую стойкость ко многим агрессивным средам, таким как точечная, щелевая коррозия, межкристаллитная коррозия и коррозионное растрескивание под напряжением. Incoloy 825 обладает хорошими механическими свойствами в диапазоне температур от умеренных до высоких. Диапазон горячей обработки составляет от 1600 до 2150°F, и материал имеет хорошую свариваемость всеми обычными процессами.

HASTELLOY B-2 (UNS N1 0665)

Это деформируемый сплав на основе никеля с отличной стойкостью к соляной кислоте при всех концентрациях и температурах. Поэтому он имеет большую устойчивость к коррозионному растрескиванию и точечной коррозии. Он используется в большинстве химических процессов в сварном состоянии.

HASTELLOY » Серия C

Сплавы представляют собой универсальные сплавы никеля, хрома и молибдена с превосходной стойкостью как к окисляющим, так и к восстановительным кислотам и растворам хлоридов в широком диапазоне температур. Он может подвергаться термической обработке для получения высоких прочностных свойств, и, что более важно, его коррозионная стойкость и пластичность остаются превосходными в условиях высокой прочности.