что это такое, вододисперсионная акрилатная и латексная краска, как выбрать состав для внутренних работ и фасада
Строительные работы, касающиеся отделки фасадов зданий и внутренних работ, требуют использования качественных материалов. Для покраски различных поверхностей применяются красящие составы, которые представлены в большом многообразии производителями лакокрасочной продукции. Они различаются по своим свойствам и характеристикам, каждый вид имеет свои особенности, преимущества и недостатки.
Что это такое?
Приобретая дисперсионные краски, очень важно знать, что это за состав, для каких работ он рекомендуется к применению, и в чем его главные преимущества и недостатки.
ВДК сегодня является очень востребованным материалом, поскольку подобными составами очень легко обрабатывать полы и мебель, различные заграждения и фасады, предметы декора, а также потолки и стены внутри зданий. Продукция отлично наносится на кирпичную кладку, бетонное основание, металл и древесину.
ВДК появились на рынке недавно, но уже успели заслужить популярность благодаря прочным и привлекательным покрытиям, которые получаются в результате использования этих красящих составов. Однако идеальный и привлекательный вид поверхность приобретает только в случае правильного применения ВДК и грамотной подготовки рабочей области.
Водно-дисперсионные составы являются дисперсией твердых синтетических полимеров в воде. Чаще всего продукция выпускается в состоянии жидкой пасты, которую перед применением разбавляют до требуемой густоты.
Краска состоит из множества компонентов. Главными ее составляющими являются:
- Специальные добавки – это большая группа веществ, среди которых присутствуют загустители, эмульгаторы, этиленгликоль и другие компоненты.
- Красящие пигменты, благодаря которым составу придается необходимый цвет.
- Пленкообразователи – это компоненты, при помощи которых образуется полимерный слой. Эти составляющие способствуют наличию адгезии и прочности покрытия.
- Наполнители – мраморная крошка, тальк, а также ряд натуральных и искусственных материалов. Они отвечают за получение матовой, сатиновой или другой поверхности.
ВДК – это безопасный и экологичный продукт, который очень удобен в эксплуатации, не имеет запаха и пожаробезопасен. Дисперсионные краски также часто используются, как и водоэмульсионные.
Некоторые специалисты ошибочно считают, что между ними не существует никакой разницы. Однако основные отличия составов по качеству заключаются в характеристиках этих двух составов – влагостойкости и цветовой гамме, а также в полимерах, которые они содержат.
Преимущества и недостатки
Технические свойства водно-дисперсионных красящих составов занимают лидирующие позиции среди других разновидностей красок, а также существенно опережают по своим характеристикам материалы на основе органических растворителей.
- легкость нанесения средства;
- безвредность и безопасность, в том числе пожарная – они обеспечиваются за счет полного отсутствия в веществе натуральных растворителей;
- механическая прочность;
- отличная адгезия к различным материалам;
- быстрое высыхание – обычно поверхность не липнет уже через час или два;
- устойчивость цвета и фактуры;
- большой выбор оттенков;
- долговечность покрытия;
- паропроницаемость, которая обеспечивает поверхности «дышащие» свойства.
Мнение, что продукция на водной основе может ею смываться, ошибочно. Однако ВДК имеют разную устойчивость к влажности в помещениях, поэтому в таких комнатах, как ванная или кухня, необходимо использовать только влагостойкую продукцию этого вида.
Некоторые специалисты выделяют определенные свойства краски, позиционируя их в качестве минусов красящего состава:
- Технология покраски подобными материалами требует соблюдения температурного режима – показатель термометра не должен опускаться ниже 5С при влажности не более 80%.
При других условиях пленка не образуется: при более низкой температуре она полопается, а при высоких значениях влажности состав не высохнет.
- Условия хранения предполагают температуру в помещении от 0 до +30С.
- Водно-дисперсионные составы образуют более тонкую пленку, чем органорастворимые – вследствие этого поверхность под покраску нужно тщательным образом подготавливать к работе.
- Состав, который еще не высох, необходимо укрывать от возможных осадков в первые сутки после покраски.
- Если температура воздуха будет слишком высокой, а на красящее вещество будет воздействовать ультрафиолетовое излучение, то дисперсия высохнет раньше срока, что чревато разводами на поверхности.
К недостаткам водно-дисперсионных красок можно отнести и их высокую цену. Но возможность сэкономить на материалах для его разведения и мытья инструмента позволяет оправдать их стоимость.
Технические характеристики
Свойства, которыми обладают материалы, определяют качество лакокрасочных материалов. Водно-дисперсионной продукции присущи такие характеристики:
- Белизна. Продукцию для обработки фасадов и красящие составы для внутренних отделочных работ выпускают в белом цвете, а требуемый оттенок создают уже непосредственно перед началом покраски. От уровня белизны напрямую будет зависеть насыщенность конечного цвета, образование которого происходит при помощи красящих пигментов. За качество и яркость оттенков и цветов отвечает двуокись титана.
- Укрывистость. Отвечает за количество расходуемого состава. Нормой считается, когда 1 литр краски весит 1,5 килограмма.
Продукция с меньшей плотностью включает в себя больше жидкости, и наоборот, высокая плотность указывает на то, что в процессе производства было добавлено большое количество наполнителя. Высокая и низкая плотность негативно отражаются на укрывистости состава.
- Устойчивость к влаге. Эта характеристика определяет область, в которой будет работать состав. Дисперсионная продукция может быть предназначена как для внутренней покраски, то есть выступать в роли интерьерной продукции для обработки, так и выпускаться для наружного использования. Минимальный показатель влагостойкости имеется у ПВА. Другие составы, в том числе и водно-дисперсионная акриловая продукция, обладают хорошей устойчивостью к повышенному уровню влажности и разнообразным вариантам очистки поверхности.
- Устойчивость к свету – это показатель, отвечающий за сохранение привлекательного вида покрытия, которое подвержено воздействию ультрафиолета. Поливинилацетатные составы практически не выгорают.
Латексные составы рекомендуются для обработки поверхностей в темных помещениях.
Очень важно подбирать красящий состав, исходя из сферы применения продукции. Например, подвальные помещения можно красить латексными материалами, поскольку на солнце он быстро потеряет свой цвет, но в подобных помещениях они обеспечат поверхности прочное и надежное покрытие.
Акриловые составы лучше использовать в качестве фасадного материала для покраски.
Виды
Поскольку сфера применения ВДК очень разнообразна, существует несколько видов продукции, которая отличается по своим свойствам и компонентам, входящим в состав.
Выделяют три основные группы материала:
- Поливинилацетатная дисперсия. Продукция этого типа недорогая, краска хорошо сохраняет первоначальный вид, но покрытие очень неустойчиво к влаге. Рекомендуется для стен и потолков в помещениях с низким уровнем влажности.
- Акриловая продукция. Эта группа представлена наиболее дорогостоящими составами, высокая цена которых оправдана их универсальностью в сфере использования. Акрилатные составы прекрасно сохраняют цвет под воздействием солнечных лучей. Моющаяся поверхность устойчива к истиранию и температурным колебаниям. Краски имеют хороший показатель эластичности, поэтому легко справляются с закрашиванием трещин, имеющих ширину не более 0,5 мм. Благодаря обработке поверхностей таким материалом она приобретает глянцевый либо матовый вид.
- Бутадиенстирольные составы представляют собой латексные материалы, отличающиеся средней стоимостью и отличной водостойкостью. К минусам ЛКМ этой группы можно отнести плохую устойчивость к отрицательным температурам. Составы хорошо себя проявили при обработке поверхностей в помещениях с высоким уровнем влажности, но для фасадных работ они не предназначены, поскольку имеют низкую устойчивость к свету – при таких условиях они быстро желтеют.
Сфера использования
Область применения ВДК довольно большая и напрямую зависит от вида материала.
Чаще всего подобные ЛКМ приобретают для покраски внешних и внутренних элементов здания. Продукция прекрасно себя проявила при работах по дереву, хорошо окрашивает бетонные и металлические основания, используется для вагонки. Перед нанесением состава необходимо предварительно прогрунтовать рабочую поверхность при помощи кисти либо резинового валика.
Такую краску применяют также для обработки стволов деревьев, благодаря чему обеспечивается прекрасная защита от насекомых, грызунов, высоких и низких температур.
Производители
Изготовители лакокрасочных материалов предлагают такие водно-дисперсионные составы:
- продукция для внутренней покраски, например, силиконовая;
- фасадные краски;
- лаки;
- шпатлевки;
- эмали;
- грунтовки.
Турецкий бренд Marshall является лидером в рейтинге производителей лакокрасочных материалов, в том числе и ВДК. Выпускаемая продукция отличается прекрасным качеством, некоторые марки составов являются профессиональными, поэтому используются опытными специалистами и малярами.
Alpina имеет массу положительных отзывов о своей продукции. ВДК для дерева очень популярна на российском рынке. Особого внимания заслуживает фасадная краска этой компании, которая обеспечивает прекрасную защиту от погодных условий при сохранении отличного вида покрытия.
Tikkurila и Dufa – лидеры по производству водно-дисперсионных красок с многолетним опытом. Отличительной чертой европейской продукции является структура красящего состава, благодаря которой поверхность после обработки будет очень приятной на ощупь.
Отечественная «Лакра» имеет прекрасную укрывистость, за счет чего на поверхности образуется матовое прочное покрытие. Группа российских компаний «Лакра» является крупнейшим производителем и дистрибьютором ЛКМ.
Торговая марка Dulux, принадлежащая концерну «АкзоНобель», очень известна своей продукцией по всему миру. Производственные мощности компании занимаются собственными разработками в сфере создания уникальных видов красящих составов, выгодно отличающихся превосходными физическими свойствами.
Как выбрать?
Отправляясь в супермаркет за краской, необходимо определить условия, в которых будет эксплуатироваться покрытие. Это может быть помещение либо внешние поверхности здания, температура и влажность могут быть высокими или низкими, уровень освещенности – сильным или слабым.
Не лишним будет учесть требования к покрытию – устойчивость к возникновению грибка, интерьерная составляющая, паропроницаемость, а также тип рабочей поверхности.
Правила хранения
Приобретая водно-дисперсионные материалы, следует быть уверенным в том, что их хранили при правильных условиях.
В процессе хранения необходимо следить за тем, чтобы краска не замерзла и не перегрелась. Водно-дисперсионная продукция должна храниться при температуре от 0 до +30С.
Стоит обезопасить себя от попадания красящего состава в глаза и на лицо, поэтому, перед тем как открывать краску, необходимо надеть очки, а на кожу нанести защитный крем.
Из следующего видео вы узнаете больше о водно-дисперсионных красках.
основные виды и технические характеристики
Для работ по отделке помещений и фасадов сейчас используется водно дисперсионная краска. Считается, что это качественный, надежный и долговечный лакокрасочный материал. Существует несколько видов этих красок, различаются они по характеристикам, а также определенным особенностям.
Состав
Вододисперсионная краска – это краситель, в основе которого лежат полимерные вещества. Зачастую роль полимеров выполняют смолы или нефтепродукты. Растворителем выступает вода. Это делает краску самой безопасной в экологическом плане и при этом данный состав выдерживает высокотемпературные воздействия. Материал абсолютно пожаробезопасен.
В основе красителя лежат твердые частички, находящиеся в среде жидкости или дисперсии. После нанесения материала на обрабатываемую поверхность вода испарится, в результате сформируется покрытие высокой прочности, способное устойчиво выдерживать различные воздействия.
Воднодисперсная краска – это густая субстанция, чтобы получить готовый к работе продукт, необходимо развести данную субстанцию водой. В продаже есть белый, а также цветные красители. Число оттенков можно измерить десятками.
Краситель обязательно состоит из:
- Элементов, которые создают на поверхностях специальную защитную пленку. Это основное вещество, которое применяется для производства этих красок.
- Красящих пигментов, придающих красителю определенные цвета и оттенки.
- Наполнителей на натуральной или синтетической основе. Данные элементы наделяют краситель определенными свойствами. Среди наполнителей можно выделить мраморную крошку, тальк и другое.
- Добавок – это компоненты, наделяющие смесь полезными характеристиками. Например, вододисперсионная краска за счет них будет быстрее высыхать.
Классификация
Все отделочные ВД материалы можно разделить на три вида: ПВА, акриловые и краски на основе латекса. Различия в них – это основные компоненты или же связующие вещества. Также красители различаются между собой по техническим характеристикам.
ПВА
Это вододисперсионная поливинилацетная краска. В качестве основного действующего элемента здесь применяется поливинилацетат. Эти красители отличаются низкой сопротивляемостью влаге, поэтому они не рекомендуются для использования в помещениях, где повышена влажность, не подойдут и для отделки фасадов. Эти материалы не содержат вредных для человека веществ, использовать их можно и в офисах, и в жилых помещениях.
Материал хорошо подходит для внутренних работ. Например, такими красками можно эффективно окрашивать обои, радиаторы отопления, деревянные и другие внутренние поверхности.
Краски на основе латекса
Воднодисперсионная латексная краска производится на латексной основе. Данный продукт отличается определенными преимуществами, которых нет у других материалов:
- Латексный краситель позволяет получить прочное и надежное покрытие, устойчивое к влажности и внешним агрессивных воздействиям. Латексные составы могут применяться во влажных помещениях.
- Обработанная поверхность отличается высокой устойчивостью к различным видам бытовой химии и продуктам для дезинфекции.
Один незначительный минус латексных красителей – выгорание цвета под прямыми солнечными лучами.
Акриловые
Еще один вид – это дисперсионные акриловые краски. Это универсальные отделочные материалы, подходящие для любых видов работ. Покрытие, выполненное этими красителями, в течение долгого времени может сохранять привлекательность, стойко выдерживает условия повышенной влажности и воздействие влаги, пропускает воздух, препятствует образованию грибка и плесени. Покрытие, выполненное водно акриловыми красками, не будет растрескиваться и хорошо выдерживает даже значительные механические повреждения.
В отличии от других видов красителей, расход акриловых красок значительно ниже. Это можно объяснить эластичностью и высоким уровнем адгезии с любыми покрытиями.
Характеристики дисперсионных красок
Качество отделочных материалов зависит от характеристик и свойств. Краска водно дисперсная имеет четыре таких характеристик:
- Уровень белизны. Зачастую, материалы для фасадов, а также краски для внутренних работ изготавливаются в белом цвете. Необходимый оттенок создают прежде, чем начать работы. Чем белее будет цвет изначально, тем ярче и насыщенней получится готовый конечный цвет после добавления в краску красящих пигментов. За качество и яркость отвечает двуокись титана. Качественная двуокись дает более яркий и белый цвет.
- Укрывистость. Этот параметр влияет на расход материала.
Идеально, когда 1 л красителя весит 1,5 кг. Если продукт имеет более низкую плотность, значит на производстве добавлено большое количество воды, если плотность выше – слишком много наполнителя. И в первом, и во втором случаях характеристики укрывистости снижаются.
- Устойчивость к влаге. От этого свойства зависит сфера применения. Данная характеристика указывает, можно ли использовать краску для внутренних интерьерных работ, или материал походит и для наружного применения. Самыми невлагостойкими являются ПВА. Все остальные, в том числе и вододисперсионная акриловая, хорошо выдерживают условия повышенной влажности, любые способы очистки.
- Устойчивость к свету. Эта характеристика означает, как долго покрытие не потеряет свой привлекательный вид, находясь под солнцем. Данное свойство зависит от основного вещества в красителе. Если в основе лежит поливилацетат, то краситель практически не подвержен выгоранию. Латексные материалы подойдут для отделки темных помещений.
Для разных видов отделочных работ следует выбирать подходящий материал. Например, для работы в коридорах или подвалах можно применить латексный краситель. Он выгорает под солнцем, но при этом покрытие обладает прочностью и надежностью.
Водно дисперсионные или акриловые краски лучше подойдут для внутренних работ в сырых помещениях. Также красители на акриловой основе можно применять для фасадных работ.
На видео: характеристики вододисперсионной краски.
Плюсы и минусы
Мы рассмотрели, что такое дисперсионная краска. Теперь выделим ее преимущества и недостатки. Первое, что стоит отметить – продукт безопасен и экологичен за счет использования воды в качестве растворителя. Краска не имеет неприятного запаха, она не горит, на окрашенной поверхности не образуются плесень и грибки – это говорит о том, что краска дышит.
Срок эксплуатации красителя около 15 лет. При этом материал не вздуется, не будет растрескиваться. Для полного засыхания слоя нужно около двух часов. Также среди плюсов выделяют доступную цену.
Материал простой в использовании, а пользоваться им легко даже без навыков. Для нанесения на поверхность подойдут валики или кисти.
виды (акриловая и т.д.), технические характеристики, технология нанесения
Несмотря на то, что зачастую водно-дисперсионной разновидность красок используют для проведения работ внутри помещения, существуют и те, которые предназначены для работ по фасаду.
Для таких красок не характерно содержание органических растворителей, что хорошо для тех, кто предпочитает пользоваться экологически чистой продукцией.
Для дисперсионного вида лакокрасочных материалов имеется ряд особенностей и характеристик, а также нюансов в технологии проведения работ.
Содержание статьи
Состав фасадной водно-дисперсионной краски
Состав такой разновидности красок представлен эмульсией различных полимеров, которые находятся в твердом состоянии. В основном это полимеры акрилового типа. Основа такого материала – вода, однако, при помощи воды он не смывается.
Главной отличительной чертой, в основу которой положен состав, является компонент, используемый для связывания.
В зависимости от этого краски бывают:
Достоинства и недостатки
Независимо от применения водно-дисперсионной краски, для неё характерен ряд преимуществ, из которых можно перечислить:
- полная безопасность и высокий уровень экологичности. Это объясняется тем, что при производстве краски растворитель заменяется обычной водой;
- у материала отсутствует неприятный запах;
- простая технология нанесения;
- нет необходимости обладать какими-либо особыми навыками, чтобы провести покраску поверхности;
- наносится состав при помощи кисточки или валика;
- материал не подвержен воспламенению, что дает ему высокий уровень пожаробезопасности;
- создает дышащее покрытие, что является гарантией невозможности грибку и плесени на нём развиваться;
- длительность эксплуатации поверхности составляет 15 лет;
- на протяжении всего периода не наблюдается шелушения краски, растрескивания или вздутий;
- скорость высыхания одного слоя составляет несколько часов;
- созданное покрытие водно-дисперсионной краской, характеризуется высоким уровнем устойчивости и не реагирует на повреждения механического типа;
- доступная ценовая политика;
- для неё характерна высокая водостойкость, в особенности это важно если покраску проводят по дереву.
Пленка, которую создаёт краска обеспечивает надежную защиту;
- во время производства проходит ряд испытаний, после которых ее качества подтверждаются сертификатом.
Кроме написанных преимуществ, есть небольшое количество минусов у таких материалов:
- проведение работ по покраске допустимо только в хорошие погодные условия. Если на улице дождь или низкая температура воздуха, то это станет препятствием для испарения воды. Жаркая погода во время строительных мероприятий также недопустима, поскольку это провоцирует слишком быстрое высыхание поверхности, что приводит к ухудшению качества;
- нуждается в предварительной подготовке поверхности и ее выравнивании.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Ровная поверхность является обязательным условием, поскольку слой краски не обладает нужной толщиной для возможности скрывать дефекты поверхности.
Технические характеристики
Для водно-дисперсионной краски характерно следующее:
- Яркость и чистота белизны благодаря содержащейся двуокиси титана высокого качества.
Зачастую материал такой разновидности для отделки фасада выпускается белого цвета.
- Сделать желаемый оттенок можно при помощи специального красящего пигмента, однако, степень насыщенность и яркости итогового результата зависит от того, насколько качественная основа, то есть белизна.
- Параметр укрывистости, который влияет на количество расхода материала. Идеальное соотношение литража с массой для краски составляет 1:1,5. В случае, когда плотность ниже – это говорит о том, что в составе присутствует большое количество воды. Если плотность больше, то значит в краске присутствует наполнитель в избытке. Любой из этих двух вариантов влияет на укрывистость в худшую сторону.
- Высокие показатели влагостойкости. Такой параметр определяет сферу, в которой может быть использован материал. Водно-дисперсионная разновидность поливинилацетатного состава считается менее влагостойкой. Другие ее виды без проблем переносят воздействие любых моющих средств.
- Стойкость к уф-лучам. Водно-дисперсионная краска поливинилацетатного состава способна сохраняться практически весь срок эксплуатации в неизменном виде. Все составы, в основе которых используются латекс, обладают не хороший устойчивостью к ультрафиолетовым лучам и способны выгорать.
Как правильно выбрать
В первую очередь при необходимости купить водно-дисперсионную краску для отделочных работ, важно определить необходимые эксплуатационные характеристики, которые важны для фасадной отделки. В любом случае необходимо, чтобы материал обладал максимально возможными качественными показателями, которые создадут не только декоративный слой, но и обеспечат защиту строению.
Касаемо приобретения краски, необходимо учитывать следующие факторы:
- страна производства;
- торговая марка;
- сфера, предназначенная для применения материала;
- наличие сертификата качества;
- срок годности;
- условия хранения;
- расфасовка (чаще всего 15 кг).
ВАЖНО!
Не рекомендуется приобретать материалы, к которым не прилагаются сертификаты качества, поскольку нет никакой гарантии, что приобретаемая марка способна обеспечить дом перечнем заявленных требований.
Области применения
Использовать лакокрасочные материалы водно-дисперсионного типа допускается в следующих ситуациях:
- Самой популярной сферой применения данной разновидности материалов является отделка фасадов из бетона, кирпича или оштукатуренных стен. Используют для этого акриловый вид водно-дисперсионной краски.
- Допустимо использование данного вида материала для обеспечения защиты строительных конструкций. Учитывая, что элементы из бетона или железобетона подвергаются эксплуатации в достаточно агрессивных условиях, которые приводят к возникновению коррозионных процессов, то покрытие водно-дисперсионной краской создает защитный барьер.
- Надежным вариантом обеспечить надолго качественный слой лакокрасочного покрытия для ванной комнаты, душевой или сауны является использование водно-дисперсионной краски на основе акрила.
В такие составы добавляют антисептики, которые защищают помещения с высоким уровнем влажности от появления и развития грибка и плесени.
- Окрашивание полов из бетона. В промышленном масштабе используют для таких работ водно-дисперсионную краску, в основе которой лежит водная эмульсия эпоксидных олигомеров. Однако, применение данного покрытия ограничено в помещениях, для которых характерна высокая механическая нагрузка на пол.
Технология покраски
Процесс покраски выполняется в соответствии нижеуказанные пунктами:
- первостепенное состав краски тщательно перемешивают;
- в случае покраски поверхности впервые, приступают к нанесению грунтовки. Если на стенах уже имеется какой-либо отделочный материал, то сперва его удаляют, после чего поверхность грунтуют. Очень важно во время грунтовки обеспечить идеально ровную поверхность стен;
- далее предают основному лакокрасочному материалу необходимый цвет.
Для этого используют специальные красящие пигменты. Для получения однородного цвета каждый раз, после добавления небольшого количества пигмента, весь объем краски тщательно размешивают;
При этом стоит помнить, что одной емкости вряд ли будет достаточно для отделки всего фасада, соответственно, необходимо знать точное количество пигмента, который добавляют к определенному количеству основной краски.
- приступают к работе, начиная с оконных проемов. Выполняют покраску первого слоя параллельно окну. Использовать для нанесения можно кисть или валик;
- после нанесения первого слоя необходимо подождать не менее 4 часов. Такое количество времени необходимо для того чтобы полностью краска высохла;
- количество слоев для нанесения допускается до 3 штук, зависит это от состояния окрашиваемой поверхности.
Важным моментом проведения покрасочных работ является параметр расхода краски. В случае использования водн-дисперсионного лакокрасочного материала, не имеет значения, каким инструментом проводятся покраска: валиком или кистью. Варьирует расход из расчета на 1 м2 от 140 до 180 г.
ОСТОРОЖНО!
Приступая к ремонтным работам, в которых используется водно-дисперсионные лакокрасочные материалы, рекомендуется нанести небольшое количество защитного крема на лицо и работать в защитных очках.
Заключение
Использование водно-дисперсионной краски является очень удобным и простым вариантом провести отделочные работы на фасаде дома. Выровняв поверхность стен, дальнейший процесс провести не составит никакой сложности самостоятельно.
Вконтакте
Google+
Одноклассники
Водно-дисперсионная краска для наружных и внутренних работ
Приступая к ремонтным работам, большинство сталкивается с такой проблемой, как выбор краски, которая бы идеально подходила всему дизайнерскому замыслу, была долговечной, качественной и безопасной для здоровья. Всем этим требованиям отвечает водно-дисперсионный лакокрасочный материал.
Водно-дисперсионная краска является наиболее распространенной в строительной области, она обрела большую популярность благодаря своему уникальному составу, который сочетает в себе экологическую чистоту, пожароустойчивость и эстетичный внешний вид.
Содержание
- Водно-дисперсионная краска – назначение и основные компоненты
- Характеристики водно-дисперсионных красок
- Спектр использования водно-дисперсионных красок
- Типы водно-дисперсионных красок
- Как выбрать водно-дисперсионную краску
- Подготовка поверхности помещения к окрашиванию
- Технология нанесения водно-дисперсионной краски
- Требования безопасности и хранение
Водно-дисперсионная краска – назначение и основные компоненты
Водно-дисперсионная краска – это лакокрасочный материал, который произведен на основе связующих синтетических полимеров, например нефти или смолы. Краска является экологически чистым и негорючим продуктом благодаря тому, что в качестве разбавителя служит не органический растворитель, а вода.
Само слово «дисперсионная» означает механическую суспензию твердых ингредиентов в жидком, служащих для придания клейкости, вязкости и густоты строительному материалу.
После нанесения краски на поверхность вода, которая была добавлена в красочный материал, начинает испаряться, после чего водно-дисперсионное покрытие начинает отвердевать и приобретать свойства высокой водостойкости и эффективной огнезащиты.
Этот лакокрасочный материал производят в виде жидкой пасты, а уже перед покрасочными работами его разводят до необходимой консистенции.
Основные компоненты водно-дисперсионной краски:
- Пигменты;
- Пленкообразователи;
- Наполнители;
- Добавки специального назначения.
Пигменты – это вещества, благодаря которым краска приобретает требуемый оттенок.
Пленкообразователи – это связующие вещества, предназначенные для создания полимерной пленки, которая крепко пристает к основанию и способна удерживать все остальные ингредиенты. Долговечность и свойства покрытия в первую очередь зависят от качества пленко
Водно-дисперсионные материалы, состав, характеристики, таблицы ГОСТа
Содержание статьи
Большинство из нас, так или иначе сталкивавшихся с необходимостью выбора краски во время ремонтных работ, знакомы как минимум с названием этой категории лакокрасочных материалов.
Прежде всего, следует определиться с тем, что такое водорастворимые лакокрасочные материалы.
Итак, водно-дисперсионные материалы включают в себя клеи, смеси для шпатлевания и оштукатуривания, грунты и, конечно же, краски.
Всем этим материалам присущи следующие характеристики:
- Для их разбавления используется вода
- В качестве основы для их производства используются полимерные связующие (смола или нефть)
Нанесение водно-дисперсионных материалов на поверхность:
Начнём с определения того, что такое дисперсия.
Дисперсия (от лат. dispersus — рассеянный, рассыпанный) – в физике и химии это раздробление какого-либо вещества на частицы очень маленького размера, таким образом, водно-дисперсионный означает имеющий взвесь твёрдых частиц в воде.
После нанесения водная часть состава испаряется, а связующее вещество в нём отвердевает и становится водоупорным, то есть полимеризуется. То есть происходит процесс, аналогичный схватыванию раствора цемента, который изначально может быть разбавлен водой, а после отвердевания становится устойчивым к ней.
Состав водно-дисперсионных материалов
Водно-дисперсионные краски содержат:
- Плёнкообразующее вещество
- Пигмент
- Наполнитель
- Специальные добавки
Пленкообразующее вещество создаёт полимерную плёнку, плотно пристающую к окрашиваемой поверхности. Именно эта плёнка удерживает прочие составляющие краски, таким образом, определяя прочность и долговечность покрытия.
Пигмент представляет собой вещество, придающее составу определённый оттенок. Как правило, белый пигмент – это диоксид титана или, реже, оксид цинка. Состав грунтовки пигментирующие вещества не включает.
Наполнители представлены твёрдыми субстанциями, которые формируют характерные свойства смесей, такие, как плотность, клейкость, вязкость, густота. В качестве наполнителей применяют мел, мраморную пыль, гипс и т.п.
Специальные добавки включают в состав водно-дисперсионной краски для получения особых характеристик, например, снижения температуры, при которой образуется полимерная плёнка, ускорения процесса смачивания обрабатываемой поверхности и других.
Качество водно-дисперсионных материалов
Практически самый главный критерий высокого качества краски – это степень её белизны. Независимо от того, будет ли краска тонироваться для нанесения, или будет использоваться в исходном цвете, степень белизны краски демонстрирует такие внешние параметры цвета, как его сочность и свежесть. Этот показатель характеризуется чистотой пигмента, как правило, это диоксид титана.
Следующий критерий – её так называемая укрывистость. То есть это свойство краски «покрывать» поверхность, на которую она наносится, минимальным количеством слоёв, за минимальное число проходов. От этого свойства краски зависит её расход, а определяется она количеством содержащегося в её составе пигмента. Помимо этого, также укрывистость зависит от плотности краски и её густоты. Слишком большое количество воды приводит к снижению плотности краски меньше полутора килограммов на литр, а избыточное количество наполнителя поднимает показатель плотности выше полутора килограммов на литр. Исходя из этого, десять литров краски должны по весу равняться приблизительно пятнадцати килограммам.
Такой критерий, как рабочие свойства краски указывает на степень устойчивости краски к таким внешним воздействиям, как перепады температуры, солнечный свет, истирание, попадание влаги и т.д., то есть характеризует, насколько долговечным будет покрытие. За этот критерий отвечают свойства и качество связующего вещества, то есть полимера.
Водно-дисперсионные лакокрасочные материалы
Эти материалы просты и удобны в применении, неагрессивны к остальным видам материалов и достаточно долговечны. Несмотря на то, что они производятся из нефти и газа, в отвердевшем состоянии они не вызывают аллергические реакции в силу их экологичности и отсутствия запаха.
Водно-дисперсионная краска пользуется широким спросом среди потребителей в силу целого ряда преимуществ:
- Состав краски, не предусматривающий наличие органических растворителей, обуславливает её безопасность для окружающей среды и людей, занимающихся ремонтными работами и пребывающих в окрашенных помещениях, а также неимение запаха.
- Краска проста в применении, так как для её разбавления требуется только вода, а очистка рабочих инструментов также может быть осуществлена с помощью воды, и не занимает много времени.
- Обладает высокой адгезией, то есть способностью «прилипать» к поверхности, на которую нанесена, без образования пузырей, а также без её отслаивания или растрескивания.
- Краска создаёт так называемое «дышащее», паропроницаемое покрытие. Это свойство очень важно по той причине, что в стенах, как правило, всегда присутствует некоторое количество остаточной влаги, и низкая или отсутствующая паропроницаемость покрытия приводит к образованию плесени или грибка.
- Краска огнеупорна и обладает высокой долговечностью, до 10-15 лет (при соблюдении соответствующих требований), а также устойчива к повреждениям механического характера.
- Может применяться в помещениях с повышенной влажностью, таких, как ванная комната или кухня, в силу хорошего показателя влагостойкости.
- Краска хорошо поддаётся окрашиванию с помощью колеров.
- Находится в приемлемой ценовой категории.
Наиболее важные факторы при выборе водно-дисперсионной краски:
- Страна-производитель. В данном случае, лучшие всего приобретать краски из стран Евросоюза в силу того, что в них достаточно низкие таможенные пошлины.
- Фабричная марка. Наиболее оптимальным «возрастом» является от 3 до 10 лет. Меньший возраст непредпочтителен в силу того, что начинающие производители не могут являться гарантами надёжности.
- Опыт и отзывы тех, кто уже работал с краской той или иной марки, в том числе, и ваши личные.
Цена же при выборе краски не является главным определяющим фактором, особенно для специалистов. Это скорее субъективный фактор, на который ориентируется покупатель, не разбирающийся в лакокрасочных материалах. В таких случаях большинство предпочитает выбрать нечто среднее по цене во избежание рисков и переплаты.
Основные рекомендации по нанесению водно-дисперсионной краски включают следующее:
- Первичная подготовка поверхности:
— Старые слои шпатлёвки и краски необходимо удалить механически. Для этого можно приобрести шпатель, проволочную щётку и другие подобные инструменты.
- Для удаления побелки следует провести тщательную смывку в несколько подходов.
- В отношении нитрокрасок, алкидных, масляных и фталевых красок необходима смывка, а также очистка поверхности с помощью шпателей и щёток.
- Последующие приготовления включают нанесение грунтовки. Этот шаг необязателен, однако, очень желателен, поскольку предоставляет целый ряд преимуществ.
В первую очередь, грунтование увеличивает срок службы красочного покрытия, поскольку при этом обеспечивается хорошая адгезия краски с поверхностью. Также грунтовка помогает сократить количество расходуемой краски, исключить неравномерность её распределения и текстуры после того высыхания краски.
- Нанесение краски.
Следует отметить, что при покраске желательно соблюдать следующие условия. Влажность в окрашиваемом помещении должна быть около 50-80%, а влажность самой поверхности – 5-10%. Температура поверхности должна быть не ниже 15°С за 24 часа до покраски и в течение 24 часов после.
Важный момент: поверхности, подлежащие окрашиванию, не нужно смачивать предварительно! Это довольно распространённая ошибка, вызванная массовым заблуждением.
Для нанесения водно-дисперсионной краски наиболее удобными инструментами являются валики из таких материалов, как велюр, поролон и мех. Для окрашивания небольших площадей, как и для подкрашивания, подходят кисти разных размеров. В некоторых случаях используются пульверизаторы, однако, как правило, в среднем чаще всего используются именно валики, так как они обеспечивают аккуратное нанесение и удобство в использовании.
Полное высыхание поверхностей, окрашенных водно-дисперсионными красками, наступает через сутки.
Гост материалов лакокрасочных водно-дисперсионных
Таблицы ГОСТа материалов лакокрасочных водно-дисперсионных:
Таблица 1. Технологические показатели ЛКМ и методы их определения.
Наименование показателя | Метод испытания |
---|---|
1 Условная вязкость при температуре (20 ± 2) °С по вискозиметру ВЗ-246, с | По Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости ГОСТ 8420 |
2 Массовая доля нелетучих веществ, % | По ГОСТ 17537 |
3 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч | По Материалы лакокрасочные.![]() |
4 рН (для водно-дисперсионных красок) | По >Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные. Общие технические условия ГОСТ Р 52020 |
5 Морозостойкость, циклы | По >Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные. Общие технические условия ГОСТ Р 52020, пункт 9.8 |
6 Температура вспышки в закрытом тигле (для органорастворимых ЛКМ) | По ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения ГОСТ 12.1.044 |
Таблица 2. Показатели потребительских и эксплуатационных свойств покрытий на основе красок и эмалей, предназначенных для внутренних работ, должны соответствовать требованиям.
Наименование показателя | Значение показателя | Метод испытания | ||
---|---|---|---|---|
Краски | Эмали | |||
водно-дисперсионные | масляные | |||
1 Внешний вид | По >Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные.![]() |
По Краски масляные, готовые к применению. Общие технические условия ГОСТ 30884 | По Материалы лакокрасочные. Эмали. Общие технические условия ГОСТ Р 51691 | По >Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные. Общие технические условия ГОСТ Р 52020, пункт 9.3; Краски масляные, готовые к применению. Общие технические условия ГОСТ 30884, пункт 9.3; Материалы лакокрасочные. Эмали. Общие технические условия ГОСТ Р 51691, пункт 9.3. По нормативным или техническим документам на конкретный ЛКМ |
2 Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более | 120 | 150 | 120 | По ГОСТ 8784, метод 1 |
3 Адгезия, баллы, не более | — | — | 1 | По Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии ГОСТ 15140, раздел 2 |
4 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | — | — | 1 | По Материалы лакокрасочные.![]() |
5 Прочность при ударе по прибору У-1, см, не менее | — | — | 50 | По Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе ГОСТ 4765 |
6 Твердость по маятниковому прибору типа ТМЛ, отн. ед., не менее | — | — | 0,15 | По ГОСТ 5233 |
7 Условная светостойкость, ч, не менее | 12 (для цветных красок) | 2 (для цветных красок) | 2 | По ГОСТ 21903 |
8 Стойкость к статическому воздействию: | По ГОСТ 9.403, метод А | |||
— воды при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее | 24 | 1 | 10 | |
— раствора моющего средства при температуре (38 ± 2) °С, мин, не менее | — | — | 15 | |
9 Смываемость пленки, г/м 2, не более | 3,5 | — | >- | По >Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные.![]() |
10 Прогнозируемый срок службы в условиях эксплуатации У2, У3, ХЛ2, УХЛ2, ХЛ3, УХЛ3, лет, не менее | 6 | 2 | 6 | По ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов ГОСТ 9.401, приложение 10 |
Таблица 3. Показатели потребительских и эксплуатационных свойств грунтовок и покрытий на их основе, предназначенных для внутренних работ, должны соответствовать требованиям.
Наименование показателя | Значение показателя для лаков | Метод испытания | |
---|---|---|---|
1 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ±2) °С, ч, не более | 24 | 12 | По Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания ГОСТ 19007 |
2 Адгезия покрытия, баллы, не более | 1 | — | По Материалы лакокрасочные.![]() |
3 Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее | 24 | 24 | По ГОСТ 9.403, метод А |
Таблица 4. Показатели потребительских и эксплуатационных свойств шпатлевок и покрытий на их основе должны соответствовать требованиям.
Наименование показателя | Значение показателя | Метод испытания |
---|---|---|
1 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 + 2) °С, ч, не более | 24 | По Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания ГОСТ 19007 |
2 Удобонаносимость | Шпатлевка должна легко наноситься, не сворачиваться и не тянуться за инструментом | По нормативным или техническим документам на конкретный ЛКМ |
3 Способность к шлифованию | При шлифовании должна образовываться ровная поверхность | По нормативным или техническим документам на конкретный ЛКМ |
4 Прочность сцепления с поверхностью, МПа, не менее: | По Защита от коррозии в строительстве.![]() |
|
— через 24 ч | 0,2 | |
— через 72 ч | 0,6 |
Таблица 5. Максимально допустимые нормы по показателю массовой доли летучих органических соединений, содержащихся в ЛКМ, готовых к применению.
Категория ЛКМ | Тип материала* | Массовая доля летучих органических соединений в ЛКМ, готовых к применению, г/л | |
---|---|---|---|
** | *** | ||
Матовые ЛКМ для внутренних стен и потолков (блеск < 25 при 60°) | вд | 75 | 30 |
ОР | 400 | 300 | |
Глянцевые ЛКМ для внутренних стен и потолков (блеск < 25 при 60°) | вд | 150 | 100 |
ОР | 400 | 100 | |
Фасадные ЛКМ по бетону, кирпичу, штукатурке и камню | вд | 75 | 40 |
ОР | 450 | 430 | |
Краски декоративные и отделочные для внутренних и внешних работ по металлу и дереву | вд | 150 | 130 |
ОР | 400 | 300 | |
Лаки (составы) для древесины, включая непрозрачные, для наружных и внутренних работ | вд | 150 | 130 |
ОР | 500 | 400 | |
Лаки (составы) для древесины для внутренних и внешних работ, дающие тонкие покрытия | вд | 150 | 130 |
ОР | 700 | 700 | |
Грунтовки с блокирующими или герметизирующими свойствами по дереву и для стен и потолков | ВД | 50 | 30 |
ОР | 450 | 350 | |
Вяжущие грунтовки для фиксации подложки, придания гидрофобности и/или защиты древесины от поражения синими плесневыми грибками | ВД | 50 | 30 |
ОР | 750 | 750 | |
Одноупаковочные ЛКМ для окраски деревянных и цементных полов | ВД | 140 | 140 |
ОР | 600 | 500 | |
Двухупаковочные ЛКМ для полов (второй компонент вносят перед применением) | ВД | 140 | 140 |
ОР | 550 | 500 | |
ЛКМ для образования многоцветного покрытия | ВД | 150 | 100 |
ОР | 400 | 100 | |
ЛКМ для покрытий с декоративным эффектом | ВД | 300 | 200 |
ОР | 500 | 200 | |
* ВД — водно-дисперсионные ЛКМ; ОР — органорастворимые ЛКМ.![]() ** Норма вводится с 01.01.2010 г. *** Норма вводится с 01.01.2012 г. Примечания 1 Массу летучих органических соединений, химически реагирующих друг с другом в период формирования покрытия и превращающихся в его составную часть, не учитывают. 2 Нормы установлены в соответствии с [Директивы Европейского парламента и Совета ЕЭС № 2004/42/ЕЭС от 21 апреля 2004 года «Об ограничении выделений летучих органических соединений в результате применения органических растворителей в некоторых лаках и красках» 13]. |
Водно-дисперсионная краска включает краски ПВА и акриловые
Содержание статьи
Виды водно-дисперсионных красок:
Водно-дисперсионные краски (или водорастворимые, или латексные, как их иногда называют) относятся к числу наиболее экономичных и удобных в нанесении продуктов. Доля их потребления по разным оценкам составляет от 30% до 80%. В интерьерах они применяются, в основном, для окрашивания стен и потолков.
Краска водно-дисперсионная характеристики
Водно-дисперсионные составы не содержат органических растворителей, поэтому они практически не имеют запаха и экологически чисты. Они могут наноситься кистью, валиком или распылителем. Образующееся покрытие имеет высокую адгезию практически ко всем основаниям и обладает высокими эксплуатационными характеристиками.
В водно-дисперсионных лакокрасочных материалах частицы связующего диспергированы в воде. В процессе испарения воды они сближаются и при наступлении контакта прилипают друг к другу, образуя пленку. Данные продукты выпускаются, как правило, белого цвета. Для получения нужного цвета или оттенка (номенклатура практически не ограничена) материалы колеруют. Для этого используют специальные тонирующие красители, которые позволяют добиться нужного оттенка. Разработаны даже такие пигменты, которые позволяют имитировать золото, серебро, платину, сталь или бронзу.
На рисунке можно посмотреть состав водно дисперсионной краски.
Колеровка водно-дисперсионной краски
Колеровать краску можно вручную непосредственно на строительном объекте. Однако, во-первых, при этом трудно получить требуемый оттенок, а во-вторых, его практически не удастся повторить, если в этом возникнет необходимость. Поэтому современным способом является использование специального оборудования (колеровочных машин), которые позволяют не только получить любое количество краски нужного цвета, но и повторить его при необходимости. Для выбора нужного оттенка практически у всех ведущих мировых производителей красок есть свои колеровочные карты, где каждому оттенку присвоен свой номер. Как правило, водно-дисперсионные материалы теряют свои свойства при замерзании, поэтому в холодное время они должны храниться в отапливаемых помещениях.
Свойства водно-дисперсионных лакокрасочных материалов зависят от того, какие полимеры использовались в качестве связующего.
Краски ПВА
Краски на основе ПВА обладают низкой водостойкостью и поэтому имеют достаточно узкую область применения. Это окраска потолков и внутренних стен в сухих помещениях. Краски на основе ПВА самые дешёвые из всех водно-дисперсионных. Добавление акриловых полимеров в краски на ПВА-связующем в некоторой мере увеличивает водостойкость и износостойкость готовых покрытий. Однако эти краски всё же уступают краскам на основе чисто акриловых связующих, хотя их стоимость почти одинакова.
Бутадиенстирольные дисперсии обладают хорошей водостойкостью, но имеют ограниченную светостойкость (желтеют под воздействием света). Это существенно ограничивает их применение. Краски на этом типе связующего — недорогие, и при необходимости применяются только во внутренних помещениях, с неярким искусственным освещением.
Водно-дисперсионная акриловая краска
Акриловые дисперсии более дорогие, но именно они наиболее универсальны. Краски на основе акриловых связующих (акриловые краски) составляют наиболее значительную часть всех водно-дисперсионных красок. Именно они намного чаще других используются для отделки интерьеров. Акриловые краски прекрасно колеруются с получением до 15 000 различных цветов и оттенков. Следует учитывать лишь, что у различных производителей свои системы колеровки, и оттенки цвета разных систем могут не совпадать.
Акриловые краски хорошо сохраняют цвет и выдерживают интенсивное ультрафиолетовое облучение. К тому же они просты в применении и быстро высыхают. Качественные акриловые краски позволяют создавать покрытия эластичные, способные перекрывать «волосяные» трещины в основании до 0,5 мм, они долговечны и стойки к мытью. Новые чисто акриловые связующие позволяют изготавливать краски, приспособленные к специфике «живущей» древесины, т.е с высокой эластичностью, с водоотталкивающими свойствами и одновременно высокой паропроницаемостью («дышащей» способностью).
Большое разнообразие связующих для водно-дисперсионных красок позволяет создавать на их основе лакокрасочные составы различного назначения, отличающиеся простотой применения и быстрым высыханием, а отсутствие летучих разбавителей дает возможность отнести эти составы к категории экологически чистых материалов.
При выборе типа красок необходимо точно знать возможности конкретного материала и соизмерять их с требованиями, которые стоят перед покрытием. Только в этом случае, возможно, сэкономить на материале, т.к. нет материала плохого или хорошего, дорогого или дешевого. Есть материалы, оптимально подходящие для данных условий.
Таблица расхода водно-дисперсионной краски
Тип краски | Расход краски, м2/л | Количество слоев | Время высыхания |
Водоэмульсионная | 8-10 | 1-2 | 2-3 часа |
Акриловая | 10-15 | 1-2 | 2-3 часа |
Текстурная | 2-3 | 1 | 24 часа |
На основе цемента | 6 | 2 | 24 часа |
В заключение сравним основные показатели водно-дисперсионных красок на различных связующих.
- Водостойкость. У красок на основе ПВА она низкая, а у бутадиенстирольных и акриловых — высокая. Поэтому не стоит пользоваться красками на основе ПВА в помещениях с высокой влажностью, например, в санузлах, на кухнях, в подвале. Пожалуй, единственное место, где этот вид красок предпочтителен — потолки в сухих помещениях. Но не стоит красить потолок краской на основе ПВА в летнем домике, не отапливаемом зимой.
- Светостойкость. У красок на основе ПВА и у акриловых этот показатель высокий, у бутадиенстирольных систем — заметно ниже. Поэтому бутадиенстирольные краски (латексные) могут соревноваться с акриловыми только в помещениях с низкой освещенностью, например, в прихожих, подвале.
- Механическая и атмосферная стойкость. Этот показатель наиболее высок у акриловых красок, особенно если поверхность будет увлажняться. Т.е. если покрытие нужно периодически мыть или оно испытывает частые механические воздействия, например, в подъезде, то предпочтение должно быть однозначно отдано акриловым краскам.
Дисперсные краски — они лучшие?
Какие ингредиенты входят в состав краски?
Краска — это смесь, которая образует цветное покрытие на любой поверхности, на которую она нанесена. Он состоит из растворителей , пигментов и наполнителей , полимерных связующих и таких добавок, как диспергаторы , загустители , пеногасители и другие функциональные добавки.
Каждый ингредиент краски влияет на свойства готового продукта. Поэтому стоит знать, какую функцию выполняет каждый из них, чтобы иметь возможность оценить качество состава и выбрать краску, имеющую наилучшие параметры по отношению к цене. Самые важные ингредиенты, которые мы можем найти в красках:
- пигментов — они отвечают за цвет краски и ее насыщенность .
В зависимости от химической структуры можно выделить неорганические или органические пигменты.
- наполнители, , как следует из названия, заполняют «пустое пространство» в краске, обеспечивая достаточное количество сухого содержимого в продукте. Их неоспоримым преимуществом является невысокая цена, но они также могут улучшить другие параметры, такие как непрозрачность и устойчивость к истиранию.
- полимерные связующие — они образуют однородную пленку, гарантирующую, что краска прилипнет к данной основе. Кроме того, они повышают устойчивость к механическим и химическим факторам.
- функциональных веществ — они позволяют модифицировать и улучшать свойства готовой продукции. Обычно это диспергаторы и загустители, позволяющие получить однородный и стабильный продукт.
Растворители также используются в производстве красок. Это могут быть органические жидкости или вода, которая составляет основу водоразбавляемых красок . Такие краски также называют дисперсионными красками , в которых твердые частицы диспергированы в воде.Это означает, что дисперсная фаза (пигменты, наполнители, пленкообразующий полимер) находится во взвешенном состоянии в воде в виде отдельных частиц, которые отделены друг от друга молекулами растворителя. Стабилизация этой системы обеспечивается поверхностно-активными веществами.
Также стоит отметить, что одним из наиболее важных компонентов краски, т.е. пленкообразующим связующим, является дисперсия определенного полимера в воде . Его получают в процессе эмульсионной полимеризации , в которой поверхностно-активные вещества играют важную роль.Эти агенты обеспечивают эффективное эмульгирование мономера в воде, создавая области, в которых протекает реакция полимеризации . Кроме того, они стабилизируют образующиеся полимерные молекулы, придавая стабильность всей дисперсии. Системы анионных и неионных ПАВ чаще всего используются в эмульсионной полимеризации. Наиболее часто используемые связующие включают b. Эти связующие выбираются в зависимости от требований к конечному составу краски, т. Е. Цены, блеска, устойчивости к истиранию, атмосферных условий и УФ-излучения и т. Д.
Каковы особенности дисперсионных красок?
Преимущества препаратов на водной основе перед красками, содержащими органические растворители:
- более простое приложение,
- более короткое время сушки,
- без неприятного запаха,
- не оказывает негативного воздействия на окружающую среду.
Дополнительным преимуществом красок на водной основе является их совместимость с гипсом, бетоном, штукатуркой, кирпичом, деревом и пластиком.Однако они не подходят для покрытия известняковых объектов и штукатурок, содержащих много извести. Дисперсионные краски подходят для окраски как внутренних, так и наружных поверхностей . Они отличаются высокой прочностью и устойчивостью к истиранию, и в то же время очень эффективны.
Дисперсионные краски по сравнению с эмульсионными красками и латексными красками
Водно-дисперсионные краски также известны как эмульсионные краски и латексные краски. Каждая из них представляет собой систему рассеивания , и на самом деле все они могут быть отнесены к этой категории, но они появляются под разными именами.Почему это так?
Эмульсия представляет собой вариант дисперсии , в которой и дисперсная фаза, и дисперсионная среда являются жидкостями — жидкой смолой и водой. Эмульсионные краски, среди других типов покрытий, воспринимаются как продукты для использования в менее требовательных помещениях, обычно внутри зданий. Поэтому в обиходе эмульсионная краска означает продукт более низкого качества.
Аналогичен латексным краскам. Их часто рассматривают как высококачественные продукты, устойчивые к различным факторам.В действительности, однако, слово латекс является синонимом слова дисперсия. Эти термины обычно используются в Америке как синонимы. Это связано с различиями в переводе и происхождении слов. Это подтверждается положением, включенным в термины и определения лаковых изделий с символом PN-EN 971-1. В нем есть фраза «дисперсионная краска (эмульсионная краска, латексная краска)».
А как насчет качества?
Качество краски подтверждается содержанием в продукте связующего и пигментов .Чем выше содержание этих ингредиентов, тем лучше продукт. Более низкую марку краски можно определить по высокому содержанию наполнителя и низкой пигментации. Такой препарат отличается плохой укрывистостью, а значит, необходимостью нанесения на поверхность нескольких слоев краски. В результате может оказаться, что более дешевая краска более низкого качества окажется более дорогим решением из-за низкой эффективности.
W Водно-дисперсионная краска — Продукция
- Экологически чистый
- Сейф для здоровья
Дисперсия акрилового сополимера и неорганические наполнители.
«ШЕН».
Рекомендуемое использованиеПредназначен для внутренних строительных поверхностей: бетон, гипс, штукатурка, холст и др.
Подготовка поверхностиОкрашиваемая поверхность должна быть гладкой, прочной, сухой, чистой, влажной и масляной. свободно.
заявка- Перемешать перед использованием.
- Вода может быть добавлена около 10% от общей массы краски.
- Наносить кистью, валиком. или распылитель.
- Нанести краску на воздухе температура не ниже + 5 ° С.
- Вымойте инструменты водой во время окраски. над.
- Утилизируйте пластиковые контейнеры в соответствии с местным законодательством.
Температура основания при заявка | от + 5 ° С до + 30 ° С |
Покрытие на один слой (в лабораторных условиях) Точнее расход краски зависит от
гладкость поверхности. | 1л — 12 м² |
5л — 60 м² | |
10 л — 120 м² | |
15 л — 180 м² |
Пластиковые емкости объемом 5, 10 и 15 литров.
Место храненияХранить в закрытом виде при температуре не ниже + 5 ° С в течение 6 месяцев после даты изготовления, указанной на упаковке.
Внимание- Когда работа в условиях, отличных от нормальных, характеристики могут отличаться от указанные в таблице.
- г. производитель не несет ответственности за работу с нарушением инструкций.
Дисперсия полиуретана на водной основе, эластомерная, анионная дисперсия полиуретана
Полиуретановые дисперсии на водной основе (PUD)
Введение
Полиуретановые дисперсии на водной основе (PUD) — это быстрорастущий сегмент индустрии полиуретановых покрытий из-за экологического законодательства, такого как закон о чистом воздухе, а также благодаря технологическим достижениям, которые сделали их эффективной заменой аналогов на основе растворителей. Это универсальные и экологически чистые материалы для покрытия, которые доступны в широком диапазоне твердости и твердости. Содержание летучих органических веществ в них от нуля до низкого облегчает их приготовление в виде подходящего покрытия для многих различных субстратов. Их универсальность и широкий спектр превосходных свойств, таких как сопротивление истиранию, ударная вязкость и низкотемпературная гибкость, являются движущими силами их постоянно расширяющегося использования во многих областях.
PUD не являются прямой заменой полиуретанов на основе растворителей.Механизм образования пленки PUD сильно отличается от смол на основе растворителей. Чтобы реализовать их оптимальные свойства, их необходимо умело сформулировать. Состав основной цепи полимера, а также ингредиенты рецептуры будут иметь значительное влияние на свойства образования пленки.
Полиуретановые дисперсии представляют собой полностью прореагировавшие полиуретан / полимочевины из мелких и дискретных полимерных частиц размером от 0,01 до 5,0 микрон в непрерывной водной фазе. Они не содержат остатков изоцианатов и имеют нулевое или очень низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС). Они безопасны в обращении и являются хорошим выбором для покрытий, соответствующих требованиям. Можно сделать так, чтобы у PUD было 30-65 & percnt; твердость и широкий диапазон твердости пленки.
Одним из недостатков PUD является их относительно более высокая стоимость. Чтобы компенсировать более высокую стоимость и, в некоторых случаях, для улучшения адгезии к определенным субстратам, PUD смешивают с другими недорогими дисперсиями.Акриловые эмульсии являются наиболее часто используемыми материалами для смешивания из-за того, что составители рецептур знакомы с их свойствами.
Покрытия на основе растворителей заменяются экологически чистыми полиуретановыми дисперсиями на водной основе.
Строгие производственные стандарты, требуемые в пищевой, фармацевтической промышленности и индустрии личной гигиены во всем мире, диктуют, что фактическая зона приготовления препарата должна быть стерильной и чистой от бактерий и патогенов. Эти помещения, как правило, представляют собой герметичные помещения с кондиционированием воздуха, находящиеся под давлением двух изобар.Внутри полы, стены и потолки покрыты прочным эластичным бесшовным покрытием для предотвращения биологического заражения, такого как микробы или вирусные заражения, которые могут задерживаться в трещинах или стыках плитки или галопа.
Эпоксидное покрытие и полиуретановые покрытия на основе растворителей, которые используются в развивающихся странах, таких как Индия, для чистых помещений, являются высокотоксичными по своей природе и, следовательно, опасны для здоровья. Растворитель, добавляемый к вышеуказанным покрытиям для лучшей отделки и снижения стоимости этих покрытий, является пресловутым гвоздем в гроб из-за его негативного долгосрочного воздействия на здоровье человека.
В развитых странах, особенно в Европе и Америке, использование покрытий на основе растворителей постепенно прекращается. Их заменяют полиуретановыми дисперсиями (PUD) на водной основе. PUD — это системы на водной основе, экологически чистые, обладающие всеми свойствами систем на основе растворителей, за вычетом опасностей. PUD могут быть разработаны не только для изготовления напольных покрытий, но и для изготовления прочных и устойчивых стен, устойчивых к царапинам и устойчивости.
PUD имеют срок службы 10 лет даже на открытых участках, поскольку они обладают отличной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению против пожелтения, растрескивания или отслаивания. Они обладают улучшенным проникновением в основание и обеспечивают лучшее сцепление, например, акриловые краски на водной основе. Они также могут быть включены в состав покрытий для стекла, прозрачных глянцевых покрытий для дерева и шпона, антикоррозионных покрытий для металлов, даже в открытых областях с увеличенным сроком службы. Технологии быстро развиваются, как и уровни осведомленности, поскольку развитые страны уже поэтапно отказались от систем на основе растворителей на своих рабочих местах и в жилых помещениях по состоянию здоровья.
Чистые помещения в индийских фармацевтических компаниях не все спроектированы с использованием ЛУН на водной основе. Эпоксидные покрытия и покрытия на основе растворителей все еще используются в чистых помещениях. Отвердители, используемые в полиуретановых покрытиях на основе растворителей, содержат MDI, опасность которого для здоровья может привести к кожной сыпи, повреждению роговицы, астматическим реакциям и аллергиям. Известно также, что изоцианаты вызывают опухоли у крыс и поэтому классифицируются как канцерогены для человека.
Растворители также используются во многих изделиях, таких как краски, лаки, лаки, средства для удаления краски и т. Д.Они включают в себя часто используемые химические вещества, такие как спирт, уайт-спирит, нефтяные дистилляты, скипидар, бензол, перхлорэтилен, толуол, ксилол, трихлорэтилен, бензин, керосин, бутилацетат, ацетон, метилэтилкетон (MEK), метилизобутилкетон (MIBK). Этот список можно продолжить.
Согласно OSHA (Управление по охране труда и здоровья Министерства труда США), опасность для здоровья, связанная с воздействием растворителей, включает рак, кожные инфекции и репродуктивное повреждение.Запах растворителей висит в воздухе через несколько дней и недель после нанесения полиуретановых покрытий на основе эпоксидных растворителей.
Заключение
Покрытия на основе растворителей постепенно сокращаются и заменяются ПУДами на водной основе, которые являются экологически чистыми и обладают всеми хорошими свойствами систем на основе растворителей, но без опасностей.
Гигиенические покрытия
Полиуретановые дисперсии используются в качестве основных или вспомогательных связующих в «Гигиенических» покрытиях, где основные требования к покрытиям: прочность и разумный блеск, однокомпонентные, на водной основе, со слабым запахом, легкость очистки, быстрое высыхание и быстрое улучшение свойств — вот некоторые из них. более важные свойства.
Пищевые, фармацевтические и средства личной гигиены, больницы и дома престарелых, отели и рестораны и везде, где существует потребность в чистой, устойчивой к бактериям поверхности, эти покрытия обеспечивают ответ. «Гигиенические покрытия» могут использоваться на стенах, потолках и полах на основе определенных типов полиуретановых дисперсий.
Теплоотражающие покрытия
«Теплоотражающие изоляционные покрытия» — еще один участник рынка строительных наружных покрытий.Эти функциональные полиуретановые покрытия специально разработаны для отражения, преломления и рассеивания лучистого тепла Солнца. Использование этих полиуретановых покрытий на внешней стороне крыш, боковых стенах зданий, резервуарах для хранения жидкости и газа, котлах, воздуховодах и многих других областях сохраняет внутреннюю прохладу, таким образом снижая потери на испарение и снижая потребность в энергии. «Теплоотражающие — изоляционные покрытия» могут дополнительно иметь гидроизоляционные свойства, особенно при использовании на крышах зданий.
Герметики для бетона
Герметики для бетона Герметики для бетона на водной основе на основе полиуретановой дисперсии могут быть разработаны для глубокого проникновения в поры каменных поверхностей, чтобы «запечатать» бетон от проникновения сульфатов и хлоридов и тем самым обеспечить защиту от коррозии стальной арматуре. Напольные герметики также могут быть разработаны для предотвращения пыления бетонных полов и формирования основы для поддержки различных типов покрытий на основе полиуретана.Герметики могут быть составлены для обеспечения превосходных свойств связывания мела и устойчивости к щелочам. Эти герметики для бетона представляют собой непигментированные, богатые смолой композиции, но также могут быть пигментированы для заполнения бетонных блоков за один слой.
Покрытия для коммерческих полов
Однокомпонентные системы
Если пол пыльный, или если пол в хозяйственном помещении, на складе, ресторане, в торговой зоне необходимо сделать устойчивым к пешеходному движению, или если необходимо улучшить внешний вид и эстетику пола, однокомпонентный Подходит система полиуретанового покрытия на водной основе.Эти покрытия не только на водной основе, но и с низким содержанием летучих органических соединений и практически без запаха. Они быстро сохнут и могут быть покрыты повторно в течение 2–4 часов, в зависимости от преобладающей температуры и влажности окружающей среды, и готовы к нагрузке в течение 24 часов или раньше.
Полиуретановые покрытия на водной основе могут наноситься непосредственно на очищенные бетонные полы, а также на ранее окрашенные поверхности при условии, что существующие краски все еще находятся в хорошем состоянии. Однако пористые полы нуждаются в проникающем и пропитывающем герметике в качестве первого слоя.Максимальная рекомендуемая толщина сухой пленки для таких полов — 60 мкм. Это однокомпонентные покрытия, поэтому не требуется смешивание на месте, нет ограничений на их жизнеспособность, их можно быстро и легко наносить кистью и валиком.
Полы с покрытием становятся менее восприимчивыми к загрязнениям, их легко и быстро чистить. Эти покрытия обладают достаточной износостойкостью и химической стойкостью для той цели, для которой они предназначены.
В то время как многие цвета могут быть созданы с использованием дисперсий полиуретана на водной основе, только ограниченный диапазон цветов обеспечивает декоративный эффект для коммерческих полов.Декоративный эффект можно еще больше усилить, используя хлопья разноцветного пигмента, кварцевый песок, порошкообразные твердые минералы и т. Д. С помощью соответствующей грунтовки эти покрытия можно также наносить на линолеум, виниловую плитку и листы, на декоративную цементную плитку, плиты и т. Д.
Двухкомпонентные системы
В случае полов, которые подвержены значительному износу из-за интенсивного движения транспортных средств, защита и постоянное обслуживание имеют важное значение.Покрытия для полов, которые в течение длительного периода времени выдерживают тяжелые транспортные нагрузки, такие как вилочные погрузчики и транспортные средства, перевозящие тяжелые прицепы и крупные детали, а также обладают высокой стойкостью к истиранию, могут быть созданы с использованием дисперсий полиуретана на водной основе, сшитых полиизоцианатами. Эти покрытия быстро высыхают, по ним можно ходить менее чем через 3-4 часа после нанесения, и они не имеют запаха.
Система покрытия включает эпоксидную грунтовку на водной основе или 100 & percnt; эпоксидная грунтовка для твердых частиц, 100%; твердое эпоксидное промежуточное покрытие и пигментированное двухкомпонентное верхнее полиуретановое покрытие на водной основе.Грунтовка обеспечивает хорошую адгезию и влагостойкость и наносится при сухости от 1,2 до 1,5 мил. Промежуточный слой можно наносить на толщину от 5 до 10 мил в зависимости от требуемой нагрузки на пол. Полиуретановые финишные покрытия обеспечивают превосходное сохранение блеска, долговременное сохранение цвета и высокую износостойкость при толщине сухой пленки от 1,9 до 2,4 мил.
Сводка
Необходимость защиты бетонных поверхностей от преждевременного разрушения является проблемой, которая обсуждается в течение многих лет.В условиях быстрой индустриализации, происходящей в стране, загрязнение, вероятно, станет одной из причин сокращения срока службы бетонных конструкций. Без защиты стоимость замены этих конструкций может стать феноменальной. Пузырьки на водной основе могут быть адаптированы для любого применения. Они могут быть жесткими и твердыми, а могут быть гибкими и мягкими, а также все, что находится между ними. PUD устойчивы к ультрафиолетовому излучению и, как известно, сохраняют уровень блеска в течение длительного времени.Они совместимы со многими акриловыми и другими дисперсными смолами и легко окрашиваются. PUD доступны в виде термопластических и термореактивных смол, и их можно легко сшить с помощью множества имеющихся в продаже сшивающих агентов для дальнейшего улучшения их свойств и создания высококачественных и долговечных покрытий.
Детали полиуретановой дисперсионной основы
Первым этапом приготовления водных дисперсий полиуретана (PUD) является образование форполимера со средней молекулярной массой с изоцианатными группами.Этот форполимер синтезируется в результате реакции ди- или полиола со стехиометрическим избытком ди- или полиизоцианата (см. Рис. 1) в безводных условиях.
Рисунок 1
Водорастворимые группы вводятся различными способами, либо в форполимер перед удлинением цепи, либо как часть агента удлинения цепи. Цепь форполимера удлиняется для увеличения молекулярной массы за счет реакции с диорполиамином на стадии водного диспергирования.
(см. Рис. 2).
Рисунок 2
Полученный продукт представляет собой высокомолекулярную водную дисперсию термопластичного полимера, не содержащую непрореагировавших изоцианатных групп. Этот процесс смешивания форполимеров является чрезвычайно гибким с точки зрения диапазона водных дисперсий, которые могут быть получены.
PUD можно описать с помощью трех широких определений:
1.Механизм солюбилизации
- Анионный — Эти продукты содержат мономеры, содержащие группы карбоновой кислоты или сульфоновой кислоты, включенные в форполимер. Солюбилизирующая группа должна иметь низкую реакционную способность по отношению к изоциантам. Кислотные группы нейтрализуют реакцией с основанием до или во время стадии диспергирования. PH составов обычно должен поддерживаться в пределах 7-10.
- Катионный — эти продукты получают путем включения третичной аминогруппы в форполимер, который ионизируется в результате реакции с сильной кислотой.Составы обычно должны поддерживаться при pH ниже 7.
- Non-nionic — Эти продукты имеют гидрофильные фрагменты в основной цепи форполимера в качестве механизма солюбилизации. Эти сорта обычно устойчивы к большим изменениям pH. Они имеют меньшую водостойкость в готовом виде из-за сохранения гидрофильной природы полимера.
2. Тип полиизоцианата
- Ароматические — Эти менее дорогие продукты обладают прочностью, но имеют плохую светостойкость.Воздействие ультрафиолета вызывает пожелтение.
- Алифатический — Более дорогие алифатические продукты придают лучшую гидролитическую стабильность и улучшают деградацию УФ-светом. Они не желтеют.
3. Тип полиола
- Полиэфир — более дешевые полиэфирполиолы позволяют получать продукты, обладающие хорошей стойкостью к гидролизу, мягкостью и гибкостью.
- Полиэстер — доступны большие вариации полиэфирных полиолов, которые придают широкий спектр свойств.Как правило, они обладают хорошими атмосферостойкостью, хорошей стойкостью к истиранию, ударной вязкостью и химической стойкостью. Они также обладают хорошей адгезией к подложкам с низкой поверхностной энергией.
- Поликарбонат — Эти более дорогие продукты обладают такими же свойствами, что и полиэфиры, но обладают лучшей гидролитической стабильностью, стойкостью к пятнам и ударной вязкостью.
Наши последние разработки относятся к области полиуретановых дисперсий на водной основе (PUD).Полиуретановые дисперсии (PUD) широко используются в основном из-за их превосходных химических свойств, растворителей, истирания, устойчивости к царапинам, гибкости и адгезии. Повышенное внимание к использованию экологически чистых покрытий привело к разработке полиуретановой системы на водной основе. Полиуретаны на водной основе становятся все более и более важными в качестве связующих в областях применения строительной химии.
В приложении вы найдете краткое введение в полиуретановые дисперсии на водной основе, а также соответствующие TDS наших основных продуктов, Kamthane K-1492 (чистый алифатический полиуретан), Kamthane K-2016 (гибридный аллифатический PUD), Kamthane K-1435E (эластомерный аллифатический PUD) и Kamthane K-2833 (гибридный ароматический PUD).
Kamthane K-1492 — Клир, Аллифатический, У.В. устойчивый, не желтеющий, не трескающийся PUD на водной основе. Это наша рабочая лошадка, которая находит множество применений для бетона, металла, пластика, плитки, поликарбоната, чернил, мрамора и дерева.
Дисперсии полиуретана широко используются в лакокрасочной промышленности, но в некоторых областях применения они ограничены фактором стоимости, хотя они обладают очень хорошими эксплуатационными характеристиками. Для достижения истинного баланса цены и качества подходят полиуретан-акриловые гибриды.Гибридизация полиуретан-акриловых полимеров осуществляется с помощью различных механизмов для достижения среднего меньшего размера частиц, более узкого молекулярно-массового распределения и морфологии частиц. В приложении вы найдете TDS нашего продукта, Kamthane K-2016 (гибридный алифатический полиуретан) и Kamthane K-2833 (Гибридный ароматический PUD).
Поскольку PUD представляют собой дорогие дисперсии, некоторое количество чистых акрилов может быть смешано с PUD, чтобы снизить стоимость получаемой системы.В приложении также находятся TDS нашего самосшивающегося чистого акрилового продукта Kamicryl-24 SC, который совместим с PUD.
Камтановые водные полиуретаны
Дисперсии пигментов на водной основе — Chromatech
Дисперсии пигментов на водной основе (только для США и Канады)
Chromatech Incorporated — это компания, занимающаяся дисперсией пигментов, которая производит и поставляет дисперсии органических пигментов на водной основе с индивидуальной совместимостью для улучшения характеристик продукта.Дисперсии пигментов на водной основе используются вместо красителей в тех случаях, когда требуется непрозрачность, светостойкость и / или термическая стабильность. Пигменты представляют собой частицы и обычно более непрозрачны, чем красители, хотя некоторые из наших дисперсий могут быть прозрачными. Наши дисперсии пигментов на водной основе рекомендуются для применения в общепромышленной промышленности, в латексных изделиях, нетканых текстильных материалах, архитектурных покрытиях и покрытиях для строительных пиломатериалов.
Наши дисперсии пигментов на водной основе разработаны, чтобы помочь вам в производстве вашего продукта, обеспечивая следующие эксплуатационные преимущества:
- Индивидуальная совместимость для повышения производительности продукта.
- Простота изготовления благодаря нашим однородным дисперсиям на водной основе.
- Дисперсии пигментов на водной основе доступны как в поверхностно-активных, так и в акриловых системах.
- Доступны продукты с низким содержанием летучих органических соединений и без гликоля.
Стандартные дисперсии пигментов на водной основе
Chromatech предлагает разнообразные дисперсии органических пигментов на водной основе. Наши водные дисперсии пигментов производятся в соответствии со спецификациями прочности и оттенка для массового тона и оттенка.В нашу стандартную линейку продуктов входят дисперсии на основе акрила и дисперсии на основе поверхностно-активных веществ.
Свойства стандартных дисперсий пигментов на водной основе компании Chromatech
Специальные водные дисперсии пигментов
Chromatech предлагает индивидуальные дисперсии пигментов на водной основе, которые можно оптимизировать для вашего производственного процесса и продукта для достижения наилучшей совместимости и ценности. Наши технические представители по продажам инициируют разработку продукта, получая от вашего технического персонала информацию о желаемых свойствах и готовом применении.Как только мы получим базовые знания о ваших потребностях, мы предоставим продукт, соответствующий вашим спецификациям, а также оптимизируем производственный процесс с помощью наших дисперсий пигментов на водной основе.
Водно-дисперсионные пигменты
Chromatech предлагает линейку пигментов, которые легко диспергируются в системах на водной основе. Доступные в различных цветах, наши пигменты имеют обработку поверхности, совместимую во многих областях применения. Используя водно-диспергируемые пигменты Chromatech, вы упростите производственный процесс, сэкономив время и деньги.
Мы предлагаем пигменты, которые можно оптимизировать для вашего производственного процесса, чтобы получить лучшую совместимость и ценность. Как только мы получим базовые знания о вашем применении, мы сможем предоставить идеальный продукт, соответствующий вашим потребностям.
Бесплатное руководство по выбору цвета: 10 вопросов, которые следует задать перед тестированием красителя или пигмента в вашем продукте
Водные дисперсии графена
Переключить меню Категории- Популярные товары
- Углеродные нанотрубки
- Все углеродные нанотрубки
- Волокна углеродных нанотрубок
- Губки с углеродными нанотрубками
- Дисперсии УНТ
- Все дисперсии УНТ
- Все дисперсии углеродных нанотрубок
- УНТ с двойными стенками
- УНТ однослойные
- Все однослойные УНТ
- SWCNT,> 65%
- SWCNT,> 92%
- SWCNT,> 95%
- SWCNT,> 96%
- SWCNT,> 65%, -COOH
- SWCNT,> 92%, -COOH
- SWCNT,> 65%, -ОН
- SWCNT,> 92%, -ОН
- Графитированные многостенные УНТ
- Многостенные УНТ короткой длины
- Многостенные УНТ
- Все многостенные УНТ
- MWCNT,> 92%
- MWCNT,> 95%
- MWCNT,> 96%
- Согласованные MWCNT,> 96%
- MWCNT,> 90%, -COOH
- MWCNT,> 92%, -COOH
- MWCNT,> 96%, -COOH
- MWCNT,> 92%, -ОН
- MWCNT,> 96%, -ОН
- MWCNT,> 96%, -Ni
- MWCNT,> 99%, -Ni
- Промышленные MWCNT
- Углеродные нановолокна
- Графен
- Наночастицы
- Микрочастицы
- Фуллерен
- Кремниевые и полупроводниковые пластины
- Дисперсии
- Аккумуляторное оборудование
- Редкоземельные материалы
- Мишени для распыления
- Все мишени для распыления
- Названия мишеней для распыления A — C
Nanografi Nano Technology — не найдено
Переключить меню Категории- Популярные товары
- Углеродные нанотрубки
- Все углеродные нанотрубки
- Волокна углеродных нанотрубок
- Губки с углеродными нанотрубками
- Дисперсии УНТ
- Все дисперсии УНТ
- Все дисперсии углеродных нанотрубок
- УНТ с двойными стенками
- УНТ однослойные
- Все однослойные УНТ
- SWCNT,> 65%
- SWCNT,> 92%
- SWCNT,> 95%
- SWCNT,> 96%
- SWCNT,> 65%, -COOH
- SWCNT,> 92%, -COOH
- SWCNT,> 65%, -ОН
- SWCNT,> 92%, -ОН
- Графитированные многостенные УНТ
- Многостенные УНТ короткой длины
- Многостенные УНТ
- Все многостенные УНТ
- MWCNT,> 92%
- MWCNT,> 95%
- MWCNT,> 96%
- Согласованные MWCNT,> 96%
- MWCNT,> 90%, -COOH
- MWCNT,> 92%, -COOH
- MWCNT,> 96%, -COOH
- MWCNT,> 92%, -ОН
- MWCNT,> 96%, -ОН
- MWCNT,> 96%, -Ni
- MWCNT,> 99%, -Ni
- Промышленные MWCNT
- Углеродные нановолокна
- Графен
- Наночастицы
- Микрочастицы
- Фуллерен
- Кремниевые и полупроводниковые пластины
- Дисперсии
- Аккумуляторное оборудование
- Редкоземельные материалы
- Мишени для распыления
- Все мишени для распыления
- Названия мишеней для распыления A — C