Краска дисперсионная: Что такое дисперсионная краска: характеристики, применение и укладка

2007-2023 ©Лакокраска-Я — производство ЛКМ, лакокрасочные материалы.

Дисперсионные краски – лучшие?

Выбор подходящей краски часто является большой проблемой. И дело не только в цвете, но и в типе краски и ее качестве. В лабиринте информации сложно найти самые ценные ответы. Ключ к успеху в том, чтобы начать изучение предмета с самого начала, т.е. с информации о том, что такое краска на самом деле.

Какие ингредиенты входят в состав краски?

Краска  представляет собой смесь, которая образует цветное покрытие на любой поверхности, на которую она нанесена. Он состоит из растворители , пигменты и наполнители , полимерные связующие и добавки, такие как диспергаторы , загустители , пеногасители и другие функциональные добавки .

Каждый ингредиент краски влияет на свойства готового продукта. Поэтому стоит знать, какую функцию выполняет каждый из них, чтобы иметь возможность оценить качество состава и выбрать ту краску, которая имеет наилучшие параметры по отношению к цене. Самые важные ингредиенты, которые мы можем найти в красках:

• пигменты – отвечают за цвет краски и ее насыщенность . В зависимости от химической структуры различают неорганические и органические пигменты.
Наполнители
• , , как следует из названия, заполняют «пустое пространство» в краске, обеспечивая достаточное содержание сухого вещества в продукте. Их неоспоримым преимуществом является низкая цена, но они также могут улучшить другие параметры, такие как непрозрачность и устойчивость к истиранию.
• полимерные связующие – они образуют однородную пленку, обеспечивающую сцепление краски с заданным основанием. Кроме того, они повышают устойчивость к механическим и химическим факторам.
• функциональные вещества – позволяют модифицировать и улучшать свойства готовых изделий. Обычно это диспергаторы и загустители, которые позволяют получить однородный и стабильный продукт.

Растворители также используются в производстве красок. Это могут быть органические жидкости или вода, которая является основой краски на водной основе . Такие краски также называются дисперсионными красками , в которых твердые вещества диспергированы в воде. Это означает, что дисперсная фаза (пигменты, наполнители, пленкообразующий полимер) взвешена в воде в виде одиночных частиц, которые отделены друг от друга молекулами растворителя. Стабилизация этой системы обеспечивается поверхностно-активными веществами.

Также стоит отметить, что одним из важнейших компонентов краски, т.е. пленкообразующим связующим, является дисперсия конкретного полимера в воде . Его получают в процессе эмульсионной полимеризации , в которой важную роль играют поверхностно-активные вещества. Эти агенты обеспечивают эффективное эмульгирование мономера в воде, создавая области, где протекает реакция полимеризации . Кроме того, они стабилизируют образующиеся полимерные молекулы, придавая стабильность всей дисперсии. Системы анионных и неионогенных поверхностно-активных веществ  наиболее часто используются в эмульсионной полимеризации. Наиболее часто используемые связующие включают b. Эти связующие подбираются в зависимости от требований, предъявляемых к конечному составу краски, т. е. цены, блеска, стойкости к истиранию, атмосферных условий и УФ-излучения и т. д.

Каковы особенности дисперсионных красок?

Преимущества препаратов на водной основе перед красками, содержащими органические растворители:

• более легкое нанесение,
• более короткое время высыхания,
• без неприятного запаха,
• не оказывает негативного воздействия на окружающую среду.

Дополнительным преимуществом водоразбавляемых красок является их совместимость с гипсовыми, бетонными, гипсовыми, кирпичными, деревянными и пластиковыми основаниями. Однако они не подходят для покрытия известняковых изделий и штукатурок, содержащих много извести. Дисперсионные краски подходят для  покраска внутренних и наружных поверхностей . Они отличаются высокой прочностью и стойкостью к истиранию, и в то же время очень эффективны.

Дисперсионные краски по сравнению с эмульсионными и латексными красками

Водоразбавляемые дисперсионные краски также известны как эмульсионные краски и латексные краски. Каждая из них представляет собой дисперсионную систему , и на самом деле все они могут быть классифицированы таким образом, но они появляются под разными именами. Почему это так?

Эмульсия представляет собой вариант дисперсии , в котором и дисперсионная фаза, и дисперсионная среда являются жидкостями – жидкая смола и вода. Эмульсионные краски, среди других видов покрытий воспринимаются как продукты для использования в менее требовательных помещениях, как правило, внутри зданий. Поэтому на обыденном языке эмульсионная краска означает продукт более низкого качества.

Аналогично латексным краскам. Их часто рассматривают как качественную продукцию, устойчивую к различным факторам. Однако на самом деле слово латекс является синонимом слова дисперсия. Эти термины обычно используются взаимозаменяемо в Америке. Это связано с различиями в переводе и происхождении слов. Это подтверждается положением, включенным в термины и определения лакокрасочной продукции с условным обозначением PN-EN 971-1. В нем содержится словосочетание «дисперсионная краска (эмульсионная краска, водоэмульсионная краска)».

Что насчет качества?

Качество краски подтверждается содержанием связующего и пигментов  в продукте. Чем выше содержание этих ингредиентов, тем качественнее продукт. Более низкую марку краски можно определить по высокому содержанию наполнителя и низкой пигментации. Такой препарат характеризуется плохой укрывистостью, а значит, необходимостью нанесения на поверхность нескольких слоев краски. В результате может оказаться, что более дешевая краска более низкого качества будет более дорогим решением из-за низкой эффективности.

Пигментная дисперсия I, основы

• Фейсбук
• Твиттер
• LinkedIn
• Распечатать

 Клиффорд К. Шофф, Schoff Associates

Мой друг недавно хотел узнать о измельчении пигментов, что заставило меня понять, что мне лучше начать эту статью с того, что мы не измельчаем пигменты, мы их диспергируем. Мешок с пигментом содержит комки, которые необходимо разделить на более мелкие комки или отдельные частицы. Это необходимо для того, чтобы производить краску, которая обеспечивает хороший внешний вид при нанесении и отверждении и делает это экономично. Пигмент дорогой. В зависимости от цвета, это может быть самый дорогой компонент в краске.

Процесс диспергирования пигмента включает замену границ раздела воздух-твердое вещество в сухом порошке границей раздела жидкость-твердое и разделение комков частиц пигмента таким образом, чтобы они были диспергированы в жидкости. Дисперсные частицы необходимо отделить, иначе они флокулируют, образуя новые комки. Диспергатор может представлять собой раствор полимера (возможно, полимера, подобного поверхностно-активному веществу), раствор или дисперсию поверхностно-активного вещества, растворитель или их комбинацию. Смачивающие агенты часто добавляют для уменьшения межфазного натяжения и улучшения начального образования границ раздела жидкость-твердое тело. Полученную дисперсию обычно называют пигментной пастой.

Диспергирование пигмента можно разделить на три перекрывающихся этапа:

1. Смачивание — для хорошего смачивания диспергатор должен иметь более низкое поверхностное натяжение, чем поверхностное натяжение пигмента. Это позволяет диспергатору вытеснять воздух и воду с поверхности пигмента, проникать в поры, зазоры и каналы между частицами и адсорбироваться на них. Для облегчения этого процесса часто используются смачивающие агенты. Другая стратегия заключается в модификации поверхности пигмента, чтобы сделать его более смачиваемым и, следовательно, более легко диспергируемым. Обычно это делается производителем пигмента путем адсорбции поверхностно-активного вещества на пигменте для получения «легкодиспергируемого» сорта.
2. Деагломерация — смоченные комки срезаются лезвием, валиком, песком или шариками, которые разбивают пигмент на более мелкие агломераты или первичные частицы. Дополнительное смачивание происходит там, где частицы были только что отделены. Смачивание поверхности пигмента позволяет лучше передавать напряжение, что улучшает сдвиг и обеспечивает более эффективное разрушение комков.
3. Стабилизация — диспергаторы способствуют смачиванию и деагломерации, но их основная цель — стабилизировать частицы пигмента. Диспергаторы адсорбируются на частицах и либо передают заряд поверхности, так что частицы отталкиваются друг от друга (заряд
   стабилизация — пасты и краски на водной основе) или создают адсорбционный слой для отталкивания других частиц (стерическая стабилизация —
   пасты и краски на основе растворителей). Самое главное требование – диспергатор должен оставаться на пигменте! Это не так просто, как может показаться. Паста должна быть смешана с частью формулы, называемой раствором; чьи растворители могут отделить диспергатор от пигмента. Различия в температуре и вязкости при растворении пасты также могут дестабилизировать дисперсию.

Диспергаторы содержат якорные группы, которые прочно адсорбируются на поверхности пигмента. Анкеры спроектированы так, чтобы быть нерастворимыми в растворителе краски или иметь низкую растворимость в нем. Якоря имеют прикрепленные к ним цепочки (также называемые хвостами), которые растворимы в растворителе (или водной фазе водорастворимой системы) и практически не имеют сродства к поверхности пигмента. Раньше диспергаторы изготавливались путем статистической полимеризации, которая давала нерегулярные структуры, которые иногда адсорбировались на множественных частицах пигмента, что приводило к образованию мостиковых флокуляций. Большинство диспергаторов в настоящее время содержат блочные или привитые сополимеры со специальными якорными группами и контролируемыми структурами. См. Рисунок 1 . Якорями обычно являются сильные полярные группы (которые могут быть заряжены в системах на водной основе), такие как амины, карбоновые кислоты, сульфонаты, фосфаты и мочевины. Цепи (хвосты) в системах растворителей могут быть жирными группами C18h47 или более длинными, жирными полиэфирами или поли(изобутиленами). В системах на водной основе ими могут быть полиэтиленоксид, блок-сополимеры этиленоксида/пропиленоксида, поливиниловый спирт или поливинилпирролидон.

Требования к диспергированию пигмента в лаборатории включают хорошее проявление цвета, однородную пасту, достаточную непрозрачность или прозрачность и превосходную стабильность в виде пасты и краски. Лабораторная дисперсия затем должна быть увеличена для производства партий пасты на лакокрасочном заводе. Это часто бывает трудно. Увеличение объема изменяет характеристики сдвига и течения и влияет на перемешивание. Скорости, касательные напряжения и скорости сдвига часто меньше, а иногда и намного меньше, что может повлиять на размер частиц и распределение по размерам.