Устранение коробления деревянных изделий большого формата
Современные фрезерные станки с ЧПУ обладают высокой точностью и скоростью обработки. Крупные производители станочного оборудования предлагают широкие линейки с моделями фрезерных станков как общего назначения (универсальные), так и специализированные серии (ориентированные, к примеру, на обработку камня). Ещё одним важным отличием является площадь рабочего стола фрезерного станка. Модели с большим рабочим столом идеально подходят для обработки цельных заготовок больших габаритов (например, мебельных фасадов). Широкоформатные модели фрезерных станков с ЧПУ позволяют осуществлять раскрой заготовок, избавляя тем самым от необходимости обращаться к стороннему оборудованию. Это значительно ускоряет и удешевляет процесс производства. При этом фрезерный станок сохраняет преимущества высокой универсальности. Простая замена программы (путём загрузки соответствующих файлов в память контроллера ЧПУ) позволяет легко переориентировать оборудование на выпуск изделий другого типа.
Фрезерный станок с большой площадью рабочего стола является даже более универсальным, чем его «младшие собраться». Ведь изготовить маленькую деталь на большом станке можно, а вот большую деталь на малом станке — нет. Однако на практике встречаются ситуации, когда высокая точность современного оборудования с ЧПУ оказывается не в силах обеспечить выходного качества изделий — например, из-за коробления последних уже после фрезерной обработки.
Заготовка до и после обработки
Любая деревянная заготовка представляет собой материальное тело со сложной внутренней структурой. Даже в свободном состоянии (без внешней нагрузки) заготовка может иметь внутренние напряжения. Причиной их наличия является особенность структуры, происходящие внутри процессы или последствия изготовления заготовки (т. н. остаточные напряжения, сохранившиеся от награждения в прошлом). Неприятное следствие наличия внутренних напряжений — самопроизвольное изменение формы и/или размеров готового изделия.
В этом отношении натуральная древесина является очень «опасным» материалом — из-за своей склонности к короблению.
Причём данный процесс трудно предсказуем. А причиной коробления изделий может быть влажность — как в помещении, так и в самой древесине (ввиду плохой просуши сырья). Нередки примеры, когда готовое деревянное изделие «ведёт» прямо на рабочем столе фрезерного станка. Но даже и в этом случае точность фрезерного оборудования с ЧПУ и его возможности оказываются достаточны чтобы «спасти» положение и предотвратить порчу готового изделия.
Составные изделия большого формата
Довольно часто деревянные изделия большого размера (к примеру, рамы) выполняются составными — из отдельных склеенных деталей. Коробление такой конструкции особенно неприятно, так как может привести к полной негодности готового изделия. Для снижения вероятности коробления необходимо фрезеровать отдельные детали строго вдоль волокон — независимо от конечной ориентации деталей в составе изделия. Так же рекомендуется проводить финишную обработку изделия после склейки и сушки — чтобы нагрузка на отдельные элементы изделия в процессе обработки была равномерной.
Размер и форму отдельных элементов (деталей изделия) следует выбирать так, чтобы обеспечить их максимальную жёсткость. Для этого необходимо соблюдать пропорции ширины и толщины деталей.
Как правило, изготовление отдельных деталей, даже небольших размеров, на фрезерном станке с ЧПУ, обладающим высокой точностью (особенно при обработке углов), исключает проблемы «подгонки» деталей в составе готового изделия. Это благоприятно сказывается на общей «нейтральности» с точи зрения внутренних напряжений (нет дополнительных концентраторов напряжений в зазорах плохо подогнанных деталей).
Причиной коробления также может являться рельеф, выполненный на поверхности деталей (как ни парадоксально, опасен как раз неглубокий рельеф). Рекомендации аналогичны вышеописанным — если готовое изделие предполагает нанесение художественной резьбы, рекомендуется делать это после склейки и просушки. То есть фрезеровать готовое изделие в сборе — в этом случае фрезерный станок большого формата будет особенно полезным.
Особенности древесины разных сортов
Как указывалось выше, изделия из древесины склонны к потере формы (короблению) из-за влияния влажности. Однако разные сорта древесины по-разному «держат форму». К примеру, сосна является самой нестойкой и «капризной» — но в то же время и самой дешевой среди других сортов древесины. Ясень и клён менее всего склонны к воздействию влаги, но при обработке имеют ярко выраженную собственную текстуру поверхности. Дуб является твёрдым материалом и довольно сложен в обработке. Немаловажным фактором является и цена — для «благородных» сортов древесины она значительно выше.
«Полный охват»
Как было показано выше, тонкий рельеф, нанесённый на поверхность деревянного изделия, может стать причиной довольно сильного коробления. Аналогичная ситуация будет наблюдаться в изделии, одна сторона которого отделана, а другая — нет. Несмотря на увеличение времени обработки, рекомендуется фрезеровать деревянное изделие со всех сторон. Фрезерный станок с ЧПУ отлично справляется с такой работой, а применение специальных фрез для некоторых сортов древесины (в основном плотной) позволяет обойтись без финальной шлифовки поверхности.
Современные материалы
Производство деревянных изделий большого формата является сложным и ответственным делом. Очень неприятно, когда качество готового изделия зависит от непредсказуемых факторов (вроде влажности материала заготовки плохого качества). Для более продуктивной работы рекомендуется устранить «слабое звено» и воспользоваться новыми древесными материалами.
МДФ представляет собой прессованную волокнистую плиту средней плотности. В отличие от ДСП и ДВП, МДФ не содержит вредных смол и является полностью экологически нейтральным (сравним с натуральной древесиной). За счёт равномерности внутренней структуры МДФ практически не подвержен короблению — вне зависимости от влажности в производственном помещении. Большим достоинством МДФ является гладкая структура после обработки (особенно торцевого фрезерования на станке с ЧПУ). В настоящее время всё большее число деревообрабатывающих предприятий используют МДФ для производства самых разных изделий высокого качества.
Свежее:
- Как фрезеровать мебельные панели МДФ
- Виды станков с ЧПУ. Рассматриваем основные
- Из чего состоит фрезерный станок
- Подключение фрезерного станка
- Виды фрезерных станков с ЧПУ
Популярное:
- Плюсы 4-х координатных фрезерных станков
- DSP контроллер фрезерного станка с ЧПУ
- Особенности обработки камня повышенной твёрдости
- Гравировка листового двухлойного пластика на станке с ЧПУ
- Оптимальные режимы и инструмент для качественной резки ПВХ
-
В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.
Видеоотчет с посещения производства наших клиентов — компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.
Популярные категории товаров
Фрезерные станки WATTSAN Фрезерные станки по дереву Фрезерные станки для дома Настольные фрезерные станки Фрезерные станки для рекламы Фрезерный станок по камню Многоцелевые фрезерные станкиИндивидуальный запрос
Имя
Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг
Оцените информацию на странице
Средняя оценка: 0
Голосов: 0
Получить консультацию специалиста
Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос
Имя
Телефон
Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг
Защита древесноволокнистых плит (ДВП) » Строительный портал
Древесноволокнистые плиты (ДВП), как и любой материал органического происхождения, могут увлажняться и подвергаться биоразрушению.
Для защиты ДВП от эксплуатационного увлажнения чаще всего используют лакокрасочные покрытия. При эксплуатации в помещениях с переменным температурно-влажностным режимом ДВП рекомендуется защищать перхлорвиниловой эмалью ХСЭ-23 и пентафталиевой эмалью ПФ-115, которые эффективно защищают плиты от увлажнения атмосферными осадками, но не предохраняют их от коробления. Хорошим влагозащитным действием обладает кремнийорганическая эмаль КО-174, которая при расходе 300 г/м2 снижает водопоглощение ДВП за 24 ч в 27 раз.
Влага из атмосферного воздуха в этом случае проникает через неокрашенную сетчатую поверхность. Влажностное состояние плит в результате этого меняется несколько раз в течение суток от 13% осенью до 5…7,5% летом. У незащищенных ДВП эти колебания влажности составляют 17,5…18% осенью и 4,1…6% летом.Наличие на поверхности ДВП защитного покрытия благоприятно сказывается на стабилизации толщины плит. Так, разбухание окрашенных ДВП составляет 3…4%, а неокрашенных — 11%.
Исследования показывают, что независимо от наличия защитных покрытий на лицевой поверхности ДВП под влиянием атмосферных воздействий происходит снижение как прочностных, так и упругих характеристик плит.
Эффективными способами защиты ДВП от увлажнения являются оклеивание плит алюминиевой фольгой и напрессовка полиэтиленовой пленки. Использование фольги в качестве защитного слоя увеличивает прочность ДВП на изгиб в 2…3 раза вне зависимости от того наклеена ли она на одну сторону или на две.
Стабилизировать влажность и снизить коробление ДВП можно путем пропитки их гидрофобизирующими составами способом окунания, ПРХВ и ВАД.
Затем плиты, пропитанные маслами и госсиполовой смолой, подвергают термообработке при температуре 180°С в течение 3 ч. В это время происходят физико-химические изменения как в пропиточных составах, так и в древесных волокнах.Биостойкость ДВП может быть обеспечена двумя способами:
— обработкой готовых плит антисептиками;
— введением антисептических составов в древесноволокнистую массу в процессе производства плит.
Способ введения антисептика (в сухом виде или в виде растворов) в древесноволокнистую массу до формирования ковра более эффективен и менее трудоемок. Растворы антисептиков применяются при производстве мягких плит и хорошо вписываются в существующую заводскую технологию, однако не гарантируют надежной защиты ДВП от биоразрушения, так как при формировании ковра и прессовании антисептики в большом количестве выносятся с подсеточными водами.
Введение фторсодержащих антисептиков к тому же резко повышает водопоглощение, снижая качество плит, поэтому ДВП, производимые мокрым способом, обрабатывают биозащитными препаратами в готовом виде.При сухом способе производства ДВП можно применять широкий ассортимент антисептиков в порошкообразном виде и в виде растворов, поскольку вымывание и вынос их подсеточными водами отсутствует.
Когда МДФ коробится и как этого избежать? – Дерево есть дерево
При различных изменениях влажности различных частей куска дерева происходит коробление. Вы наверняка слышали, что МДФ не деформируется, и задаетесь вопросом, правда ли это. Что ж, в этой части мы прольем свет на правду.
Здесь вы найдете ответы на вопросы: коробится ли МДФ, коробится ли МДФ во влажном состоянии, коробится ли МДФ при покраске? После предоставления подробного ответа на ваши вопросы, вы также будете проинформированы о возможных способах предотвращения коробления МДФ. Теперь, чтобы ответить на ваш вопрос, деформируется ли МДФ? Да, МДФ коробится.
Деформация МДФ может возникнуть из-за разницы в содержании влаги в куске дерева. Открытая часть будет расширяться, а не подверженная воздействию влаги сжиматься. Кроме того, деформация МДФ также может быть вызвана провисанием или изгибом, обычно вызванным постоянным весом МДФ. Лучший способ предотвратить это нежелательное явление — нанести герметик перед использованием МДФ и правильно хранить МДФ после производства.
Мы уверены, что вам будет интересно узнать больше о том, как правильно хранить MDF и как наносить герметики на MDF, так что оставайтесь с нами; у нас есть больше информации о МДФ и деформации.
Остается ли МДФ ровной?
Панели МДФ невероятно плоские, благодаря отсутствию коробления. Это качество связано с его стабильностью размеров и структурной целостностью, что дает ему сравнительное преимущество перед массивной древесиной.
Древесные волокна любят двигаться друг над другом под воздействием воды. Для натуральной древесины эти напряжения вызывают деформацию и расщепление.
Но МДФ, в отличие от натуральной древесины, будет гнуться, а не скручиваться.
Несмотря на то, что этот продукт является стабильным и прочным, он не является безупречным, поскольку все еще сделан из дерева. Панели МДФ деформируются, если их не запечатать или правильно хранить. При воздействии тепла, воды или на открытом воздухе он сгибается.
Коробится ли МДФ при намокании?
Да, есть. Обычный МДФ обладает лучшими влагостойкими свойствами, чем массивная древесина, но не является водонепроницаемым. Панели МДФ впитывают воду и другие жидкости, как губка, если они неправильно загерметизированы по всем краям. Влагостойкий МДФ также не является водонепроницаемым. Да, они очень устойчивы к влаге. Но при постоянном воздействии они тоже будут повреждены в течение длительного времени.
Для защиты панелей МДФ от влаги и предотвращения коробления их необходимо тщательно загерметизировать со всех сторон. Это обязательно, особенно для очень пористых краев. Некоторые надежные и проверенные методы герметизации включают краску, лак, шлифовальный герметик или Varathane.
Методы предотвращения коробления МДФ при намокании
Рассмотрим эти различные методы герметизации
Покраска МДФ
Покраска является наиболее распространенным методом герметизации. Он заполняет поры в панелях и оставляет гладкую поверхность на верхней части. Одного-двух слоев эмалевой краски будет достаточно после ошкуривания краев и удаления следов пропила с материала.
Нанесение лакового покрытия
Лак представляет собой твердое покрытие, более твердое и жидкое, чем краска. Это позволяет ему глубоко проникать в древесину и высыхать за счет испарения, оставляя прочный защитный слой на древесине. Он может долго держаться, не желтея, в отличие от лака, шеллака или полиуретана.
Использование шлифовального герметика
Этот тип отделки используется для любых изделий из дерева без покрытия: необработанной массивной древесины, листов МДФ, ориентированно-стружечных плит и других изделий. Это помогает выровнять последующую покраску или отделку древесины, оставляя более гладкую и однородную поверхность.
Использование Varathane
Varathane — это полиуретановое покрытие для мебели, шкафов и полов. Это удобно, когда других герметиков недостаточно, особенно для наружных работ. Некоторые формулы даже поставляются с защитой от ультрафиолета; эти формулы вы можете принять для проектов прямого воздействия солнечных лучей. Он обеспечивает сверхгладкую поверхность, которую легко шлифовать.
Другие виды отделки древесины включают лак, воск и шеллак.
Коробится ли МДФ при покраске?
Нет МДФ не деформируется при правильной окраске. Покраска листов МДФ защищает их от деформации, предотвращая впитывание влаги. Однако, если не сделать это правильно, ваши листы все равно будут деформироваться.
Как правильно покрасить МДФ, чтобы предотвратить коробление
Вот как правильно покрасить МДФ;
Шаг первый: нанесение подготовительного покрытия
Мы также должны обратить ваше внимание на то, что покраска без нанесения подготовительного покрытия наносит больше вреда МДФ, чем вы ожидаете.
Было бы неприятно видеть, как ваши листы изгибаются даже после их покраски. Не говоря уже о том, что это будет означать, что ваши усилия и время были потрачены впустую.
Шаг второй: выберите подходящую грунтовку для МДФ
МДФ хорошо впитывает краску, но высыхает быстро и неравномерно. Чтобы избежать этого, рекомендуем нанести на листы МДФ грунтовку. Он запечатывает его и позволяет последующим слоям краски сохнуть равномерно. Мы советуем вам избегать использования грунтовок на водной основе, так как влага будет просачиваться в панели. Вместо этого используйте грунтовки на спиртовой или масляной основе.
Шаг третий: нанесите первый, второй, грунтовочный и защитный слой
Нанесите первый слой грунтовки, затем немного отшлифуйте его. Пропылесосьте пыль. Аккуратно смочите тряпку в уайт-спирите и протрите загрунтованную поверхность. Равномерно нанесите второй слой грунтовки на поверхность. Далее нанесите грунтовку. После этого можно приступать к покраске и герметизации.
Лучше всего подойдут влагостойкие краски. Поскольку до тех пор, пока поверхность краски остается неповрежденной, ваши листы будут оставаться в целости и сохранности. Однако достаточно любой незначительной трещины на поверхности краски, чтобы влага просочилась внутрь и повредила листы.
Будьте внимательны при правильном грунтовании листов, поскольку от этого зависит, насколько хорошим будет результат после покраски. При покраске вы должны закрывать листы со всех сторон, даже в тех местах, которые не видите.
В целях безопасности при заправке всегда надевайте соответствующее респираторное оборудование. На края панелей МДФ перед грунтовкой можно нанести слой шпаклевки для дерева, чтобы защитить от чрезмерного впитывания как грунтовки, так и краски.
Способы предотвращения коробления МДФ
Видя, что листы МДФ не невосприимчивы к деформации, вы можете сделать их водонепроницаемыми или предотвратить воздействие воды или тепла. Вот четыре способа предотвратить деформацию листов МДФ.
Храните их надлежащим образом
Во-первых, вы должны понимать, что панели МДФ следует хранить в горизонтальном положении на сухих опорах в прохладном и сухом месте. Эти держатели служат опорами для подъема листов с земли.
Расстелите лист полиэтилена для защиты от влаги, поднимающейся с пола, для влажных полов. Кроме того, убедитесь, что края всех сложенных листов выровнены, чтобы один слой не нависал над другим.
Использование подходящего армирования
Листы МДФ очень склонны изгибаться под действием больших нагрузок и даже собственного веса. Хорошее усиление помогает обеспечить поддержку и предотвратить провисание. Вы не можете ожидать абсолютно плоских листов, если построенные вами поддерживающие конструкции не будут достаточно прочными и абсолютно плоскими.
Для хранения легких предметов, таких как небольшие растения, вазы, и предметов среднего веса, таких как книги, хорошо подходят листы МДФ. Но для более тяжелых нагрузок требуются дополнительные опоры и каркас.
Уплотнение МДФ перед использованием
Древесина естественным образом содержит влагу, которую она теряет при высыхании и поэтому сжимается. Он также поглощает влагу из окружающей среды; это вызывает его вздутие. Набухание и усыхание деревянных листов вызывают коробление.
Уплотнение действует как замок, который предотвращает проникновение и выход влаги и, таким образом, защищает ваши листы от связанных с ними нагрузок. Заклеить можно клеем ПВА, лаком или любым ранее упомянутым способом.
Используйте влагостойкие альтернативы
В некоторые изделия из МДФ при производстве добавляются водоотталкивающие вещества. Это лучшие варианты для использования в помещениях с высокой влажностью, таких как ванные комнаты и кухни.
Влагостойкий МДФ имеет различные степени сопротивления, адаптированные к разным уровням влажности. Чем выше степень, тем большее сопротивление она оказывает.
Ниже приведена таблица, показывающая различные уровни влагостойкости плит МДФ и способы их достижения.
| Уровень влагостойкости | Описание |
| MR10 | Здесь MDF погружается в течение 24 часов, и максимальный отеки падает ниже 5,5% |
| MR30 | ЗДЕСЬ. тест является ускоренным (ASTM D 1037) |
| MR50 | Как только этот уровень достигнут, это указывает на то, что MDF прошел MR10 и MR30 |
Как выпрямить деформированный MDF?
Иногда вы можете придать листам форму во время работы над такими проектами, как столешницы. Тем не менее, могут возникнуть ситуации, когда вы не можете просто обойтись деформированным МДФ. Следовательно, в этих случаях целесообразно удалять основу с листов.
Если вы обнаружите это достаточно рано, вы сможете распрямить согнутые листы МДФ. Вот как:
Сэндвичирование
Этот метод выпрямления деформированного МДФ может включать в себя размещение листов плоской поверхностью вниз и изогнутой стороной вверх между более прочными элементами, такими как фанера.
В качестве альтернативы вы также можете постелить полиэтиленовую пленку на землю, а сверху — плоский лист. Вы также можете разместить несколько грузов на деформированном МДФ. Однако имейте в виду, что на исправление этого может уйти несколько дней.
Взвешивание панелей
Здесь все, что вам нужно сделать, это положить листы на деревянные планки изогнутой стороной вверх и плоской поверхностью вниз. Затем поместите несколько грузов в центр кривой. Убедитесь, что гиря достаточно тяжелая, чтобы сгладить листы, но не настолько тяжелая, чтобы сломать их.
Эти методы оказались весьма полезными. Но это не всегда работает. Таким образом, лучше предотвратить, чем лечить деформацию.
Как отремонтировать листы МДФ, поврежденные водой?
Панель МДФ никогда не будет прежней после того, как она впитала воду. Но если ваши панели МДФ все еще целы, вы все равно можете их спасти. Вот шаги, которые необходимо предпринять для ремонта поврежденного МДФ.
Шаг 1: Тщательно высушите панели перед началом ремонтных работ.
Пожалуйста, не работайте с ним, пока он еще не влажный, чтобы избежать дальнейшего повреждения.
Шаг 2: Далее вам нужно очистить поверхность пылесосом от пыли. Сотрите всю висевшую краску или старую отделку.
Шаг 3: Удалите деформированные участки с помощью блока для грубого шлифования или орбитальной шлифовальной машины. Несколько раз отшлифуйте участки, поврежденные водой, пока поверхность не станет ровной.
Шаг 4: Теперь пришло время нанести шпаклевку на отверстия и трещины с помощью шпателя или тупого ножа и дать ей полностью высохнуть.
Шаг 5: Несколько раз отшлифуйте поверхность, пока она снова не станет гладкой и ровной.
Шаг 6: Нанесите слой шлифовального герметика и дайте ему полностью высохнуть.
Шаг 7: Теперь можно нанести последние штрихи: грунтовка, грунтовка, краска, герметик. Сначала нанесите грунтовку на масляной или спиртовой основе.
Также не используйте грунтовки на водной основе. Мы рекомендуем наносить грунтовку после грунтовки. Нанесите один или несколько слоев влагостойкой краски с помощью аэрозольной краски или кисти. Наконец, заклейте герметиком для надежной защиты.
Выполните следующие действия, и ваши панели МДФ будут выглядеть как новые.
Грунтовки, грунтовки или герметики?
Вы встречали термины «грунтовки, грунтовки и герметики» не один, а два раза. Для тех, кто не знаком с ними, мы должны представить их кратко. Во-первых, вы должны понимать, что все они являются подготовительными слоями. Но это разные формулы, используемые для разных целей.
Как и в случае подготовительного слоя, подготовительный слой представляет собой любой слой краски, который вы наносите на материал, подготавливая его к фактической покраске. Этот этап является самым важным в процессе рисования. От того, насколько правильно вы проведете подготовительный этап, зависит общий результат вашего материала.
Грунтовка
Это первый слой, который вы наносите на листы МДФ или любой другой материал. Он действует как основа, на которую ложатся последующие слои краски. Эта формула специально разработана для защиты от намокания, обеспечивая при этом отличные адгезионные свойства.
Грунтовка
Грунтовка обычно наносится после грунтовки и перед финишным покрытием. Эта формула создает ровную и ровную основу на поверхности ваших листов, делая их готовыми к нанесению последующих слоев краски.
Герметик
Герметик — это тип отделки, который защищает листы от повреждений при нанесении на них. Эта формула представляет собой жидкую жидкость, которая запечатывает поры впитывающих поверхностей. Предотвращает впитывание влаги из окружающей среды. Он также защищает от потери влаги изнутри дерева наружу.
Известно, что эти подготовительные покрытия обеспечивают первоклассную защиту от влаги и химических реакций, которые повреждают древесину. Вы даже можете получить состав подготовительного слоя 3-в-1 вместо отдельных продуктов.
Это сэкономит вам время и деньги. Что еще? Вы бы меньше путались.
Заключение
Вопреки распространенному мнению, листы МДФ коробятся. У них идеально плоские поверхности, которые могут гнуться и искривляться, если их неправильно хранить или подвергать влажным условиям. Помните, что предотвращение и защита ваших листов МДФ от деформации возможны. Все, что вам нужно помнить, это
- Хранить МДФ в горизонтальном положении в прохладном, сухом месте
- При необходимости использовать соответствующую поддержку и укрепление
- Запечатывать МДФ воском, лаком, краской или лаком
- Приобретите влагостойкий МДФ
Как предотвратить коробление МДФ? [Решено]
Главная » Столярные изделия и деревообработка » Как остановить коробление МДФ? [Решено]
Древесноволокнистая плита средней плотности или МДФ — один из самых универсальных и широко используемых материалов, доступных в местном магазине товаров для дома или на лесопилке.
К сожалению, несмотря на то, что МДФ является продуктом «специальной разработки», предназначенным для использования во многих областях, он не лишен недостатков.
Деформация или искривление — это особая проблема, с которой мы столкнулись на собственном опыте, и поэтому мы можем поручиться за то, насколько головной болью может быть попытка работать с листом МДФ, потерявшим форму.
К счастью, есть несколько шагов, которые вы можете предпринять, чтобы ваш MDF оставался плоским и не деформировался, и это то, что мы рассмотрим в этой статье.
Вот семь способов предотвратить коробление МДФ:
Продолжайте читать, так как мы покажем вам каждый из этих методов более подробно.
Мы также обсудим, почему МДФ так легко деформируется и как вы можете сгладить деформированные листы МДФ, чтобы сделать их пригодными для использования и сэкономить свой банковский счет.
Содержание
- Легко ли деформируется МДФ?
- Деформация, связанная с влажностью
- Постоянное провисание или изгиб из-за веса
- Как остановить деформацию МДФ?
- Правильно храните МДФ
- Используйте надлежащие каркасы/опоры
- Нанесите герметик
- Используйте влагостойкий МДФ
- Как удалить коробление с МДФ?
- Незначительная деформация
- Более сильная деформация
- Заключительные замечания
МДФ легко коробится?
Распространенное заблуждение людей о МДФ состоит в том, что он не может деформироваться.
Да, это инженерный продукт, изготовленный с более жесткими допусками, чем у натурального дерева, и широко известен своей стабильностью размеров, но он все же может деформироваться.
Для простоты мы будем классифицировать «деформированный» лист МДФ как не совсем плоский.
Это может произойти в МДФ двумя основными способами:
МДФ обладает высокой впитывающей способностью и впитывает любую воду, с которой соприкасается, либо непосредственно, например, при размещении на влажной земле, либо из атмосферы при использовании во влажных условиях.
Обычно изменение влажности происходит сразу в отдельных частях листа МДФ – например, нижняя часть листа может впитывать влагу из влажной земли, а верхняя часть подвергается воздействию прямых солнечных лучей.
Из-за этого нижняя часть листа будет расширяться при поглощении влаги, а верхняя часть листа будет сжиматься при снижении уровня влаги, и эти напряжения могут привести к короблению или изгибу листа.
2. Постоянное провисание или изгиб из-за веса
Одним из основных недостатков МДФ является его вес, иногда более чем на 60% тяжелее фанеры.
Из-за этого МДФ склонен к провисанию или изгибу под собственным весом, как при неправильном хранении, так и при использовании без надлежащей поддержки.
Это провисание встречается гораздо чаще, когда МДФ используется горизонтально, например, для полки, чем при вертикальном использовании, например, для обшивки панелями. Это также чаще встречается в более длинных пролетах МДФ, особенно в тех, которые состоят из более тонких или узких частей.
Со временем даже самый незначительный прогиб может легко превратиться в необратимую деформацию, в результате чего лист МДФ сохраняет новую изогнутую форму, а не становится плоской.
По нашему опыту, самый распространенный и простой способ деформации МДФ – деформация из-за веса.
Мы столкнулись с этим необратимым изгибом (т. е. он не возвращается в исходное положение) как при горизонтальном хранении наших листов между двумя деревянными опорами (подробнее о том, почему вам не следует этого делать позже), так и при укладывании наших листов МДФ на стена под углом.
Когда дело доходит до деформации, связанной с влажностью, мы обнаружили, что МДФ гораздо реже деформируется, чем натуральная древесина.
В натуральной древесине существует гораздо больше факторов, которые могут влиять на коробление, например, направление текстуры древесины и из какой части дерева происходит древесина (например, древесина из центра гораздо более склонна к деформации чем древесина, взятая близко к внешней коре).
МДФ изготавливается из волокон различных лиственных и хвойных пород, поэтому не имеет ни одного из этих потенциальных недостатков.
Еще один частый вопрос, который часто возникает у людей: МДФ меньше коробится, чем фанера?
Несмотря на то, что оба материала представляют собой искусственную древесину, мы обнаружили, что МДФ деформируется легче, чем фанера.
Как говорилось в нашей статье о фанере из балтийской березы, фанера состоит из нескольких слоев, склеенных вместе, причем ориентация каждого слоя меняется местами.
Это не только приводит к большей прочности и стабильности по сравнению с МДФ, но также обеспечивает лучшую устойчивость к деформации во влажных или влажных условиях, учитывая, что любое движение чередующихся волокон древесины эффективно компенсирует друг друга.
Объявления
Как остановить коробление МДФ?
Мы рассмотрели два основных способа коробления МДФ; из-за изменений влажности и постоянного изгиба или провисания из-за своего веса.
Существует несколько способов решения обеих этих потенциальных проблем, чтобы остановить коробление МДФ, в том числе:
1. Храните МДФ надлежащим образом
Как уже упоминалось, натуральный), и поэтому он может быть изготовлен с гораздо более равномерной толщиной и ровностью, чем натуральная древесина.
Несмотря на это, как и натуральная древесина, он склонен к короблению или изгибу в период после изготовления и перед использованием, и мы рискнем предположить, что большинство проблем с короблением возникает из-за неправильного хранения МДФ.
©art1980/123RF.COM
Во избежание проблем при хранении МДФ следует помнить о нескольких вещах:
По возможности храните листы МДФ горизонтально листов вертикально, но они должны быть максимально вертикальными (т.
е. на 90 градусов к полу) — этого может быть трудно достичь, и они могут представлять реальную опасность, если они опрокинутся из-за своего веса. Из-за этого мы предпочитаем хранить МДФ горизонтально.
Держите листы МДФ подальше от земли
Держите листы МДФ подальше от земли, используя опоры одинакового размера и на равном расстоянии друг от друга.
Используйте как минимум три опоры
Используйте как минимум три опоры, чтобы MDF не касался земли (чем больше вы используете, тем ниже риск деформации или изгиба, поэтому мы всегда выбираем больше там, где возможное).
©art1980/123RF.COM
Используйте полиэтиленовую пленку на влажном полу
Мы рекомендуем положить полиэтиленовую пленку поверх или под опоры на мокром полу, чтобы предотвратить проникновение влаги в ваш МДФ .
Держите края листов МДФ на одном уровне
При укладке нескольких листов старайтесь держать все края на одном уровне, чтобы уменьшить риск повреждения углов или краев любых выступающих листов.
©dolgachov/123RF.COM
Храните МДФ в сухом и хорошо проветриваемом месте
Влажные условия, особенно в местах, где влажность может довольно часто меняться, могут быть очень проблематичными для МДФ, учитывая его абсорбирующую способность.
2. Используйте надлежащий каркас/опоры
Как уже упоминалось, одним из самых больших недостатков МДФ является вес, и он склонен к деформации под собственным весом, особенно если используется без надлежащей поддержки.
Если вы используете МДФ для столешницы, такой как плинтус модели железной дороги или полка, хорошее обрамление будет иметь жизненно важное значение для сведения к минимуму любого коробления, как упоминалось выше.
Уменьшение расстояния между опорами, например, между полочными кронштейнами, увеличит опору и сведет к минимуму риск коробления.
3. Нанесите герметик
Во время производства влажность МДФ обычно составляет 8 ± 3%.
Изменение содержания влаги на 1% обычно приводит к изменению толщины МДФ на 0,35%.
Это нормально, когда изменение влажности одинаково по всему листу, но обычно в определенных областях влажность изменяется сильнее, например, на лицевой стороне листа, лежащего на влажной земле.
Герметик поможет предотвратить коробление двумя способами:
- Во-первых, и, пожалуй, самый очевидный…
Он предотвратит впитывание влаги вашим листом МДФ, либо от прямого контакта с водой, например, если лист схватится на влажном грунте или влаге из атмосферы, где лист подвергается воздействию влажных условий.
- Во-вторых…
Это также предотвратит дальнейшее высыхание или потерю влаги листом МДФ. Именно изменения влажности между различными частями МДФ, например, когда одна сторона листа высыхает быстрее, чем другая, могут вызывать напряжения, приводящие к короблению.
Остановив утечку влаги, вы предотвратите появление этих напряжений и снизите общий риск деформации.
Одним из наиболее распространенных способов герметизации МДФ является использование клея ПВА, который можно наносить непосредственно или смешивать с водой, например, в соотношении 50/50 для получения более гладкой поверхности.
Объявления
Для максимальной защиты ПВА следует наносить несколькими тонкими слоями на все края и обе стороны листа.
После высыхания вы можете отшлифовать ПВА, чтобы улучшить внешний вид и отделку, но вы должны быть осторожны, чтобы не отшлифовать полностью до основания МДФ, иначе он сможет впитать влагу и высохнет, рискуя деформироваться.
Доступны и другие варианты, в том числе использование шпаклевки на масляной основе или даже лака на основе аэрозоля вместо ПВА, как мы обсуждаем в этой статье: Нужно ли герметизировать МДФ перед покраской?
4. Используйте влагостойкий МДФ
Если вы не хотите возиться с герметизацией МДФ, хорошим вариантом будет использование влагостойкого МДФ.
Влагостойкий МДФ специально разработан для использования во влажных условиях, например, на кухнях или в ванных комнатах.
Доступны различные уровни влагостойкости, в том числе:
- MR10 – при погружении МДФ на 24 часа с максимальным набуханием менее 5,5%
- MR30 — Если MDF подвергается шестицикловому испытанию на ускоренное старение (ASTM D 1037)
- MD50 — Самый высокий доступный уровень, это означает, что MDF соответствует требованиям как MR10, так и MR30
Чем выше класс MR MDF, который вы выберете, тем более устойчивым он будет к деформациям, которые могут возникнуть из-за поглощения влаги при прямом контакте с водой или из-за изменений влажности.
Объявления
Как удалить коробление с МДФ?
Если вам интересно, можно ли выпрямить деформированный МДФ, ответ — да.
МДФ, который погнулся или деформировался, можно выровнять.
В некоторых случаях можно использовать слегка деформированный МДФ. Например, если вы используете лист МДФ для столешницы, различные крепления, которые вы используете, чтобы прикрепить его к раме стола, теоретически должны «вытянуть» его в форму.
В некоторых случаях, однако, может возникнуть необходимость попытаться разровнять МДФ перед использованием.
Это может быть сложно, и это не всегда работает, но есть два метода, которые мы успешно использовали в прошлом:
Для незначительной деформации:
гнуть доску между двумя плоскими листами МДФ (или фанерой, или чем там еще есть под рукой).
Нам также удалось поместить доску между ровной поверхностью и вторым листом МДФ, но мы рекомендуем положить полиэтиленовый лист, чтобы предотвратить попадание влаги в МДФ, если земля влажная).
Какой бы вариант вы ни выбрали, убедитесь, что ваш лист МДФ обращен изнаночной стороной вверх , как показано ниже.
Вам также может понадобиться добавить немного веса к верхнему листу, чтобы обеспечить достаточное давление вниз, чтобы сгладить деформированную плиту МДФ.
Обычно мы оставляем наш MDF в этом «зажатом» состоянии на пару дней и время от времени возвращаемся, чтобы проверить, как идут дела.
Для более серьезной деформации:
Поместите лист МДФ на две опоры так, чтобы изгиб был направлен вверх, как показано ниже.
Приложите груз к центру листа МДФ между опорами. Вес не должен быть настолько большим, чтобы вы могли сломать МДФ, но он должен быть достаточно тяжелым, чтобы начать заметно распрямлять лист .
От прищемленных пальцев до падения тяжестей на ноги — здесь много рисков, поэтому обязательно позаботьтесь о своей безопасности.
Очевидно, что при работе с более толстыми листами или более сильными деформациями вес, который вы используете, должен быть увеличен, чтобы иметь значение.
Мы рекомендуем проверять ваш MDF каждый час или около того, чтобы отслеживать прогресс. Вы будете знать, что это было успешно, если лист больше не пружинит вверх, когда вы убираете вес.
Рекламные объявления
Заключительные замечания
Как видите, несмотря на бесчисленные преимущества использования МДФ, одним из его самых больших недостатков является то, что он очень легко деформируется, в основном из-за своего веса.
Если вы возьмете из этой статьи только одну вещь, пусть будет так, что большинство проблем с короблением или искривлением, связанных с MDF, возникают из-за плохого хранения.
Довольно легко решить проблемы, связанные с влажностью. Независимо от того, выбираете ли вы нанесение герметика или использование влагостойкого МДФ, вы можете значительно снизить риск деформации, вызванной поглощением воды, что делает этот аспект не проблематичным.
Итак, следуйте приведенным выше советам и храните МДФ горизонтально, с тремя или более опорами под ним, и убедитесь, что вы обеспечиваете достаточную поддержку или адекватное обрамление для вашего МДФ в своем проекте, и вы сможете полностью остановить коробление МДФ.