Какие саморезы по дереву лучше: Какие саморезы по дереву лучше, жёлтые или чёрные?

Содержание

Выбираем саморезы, ориентируясь по цвету

02.03.2021

1828 Просмотров , 0 Комментариев

Саморезы — один из самых распространенных видов метизов. Их применяют в строительстве, мебельном производстве, при проведении ремонтных работ.

Покупая крепеж, чаще всего обращают внимание на размер и шаг нарезки резьбы. Однако цвет изделий также многое может сказать мастеру о том, для каких целей стоит использовать тот или иной вид саморезов.

Белые

Изделия стального, серебристого оттенка принято называть белыми. Изготавливаются они из твердых марок стали.

● Самые недорогие из белых саморезов производятся из нержавейки. Она не подвержена коррозии, способна выдержать высокие нагрузки. Такой крепеж достаточно надежен и служит длительное время. Саморезы из нержавеющей стали рекомендуется применять для внутренних работ в помещениях с уровнем влажности воздуха не более 65 %.

● Более прочный крепеж белого цвета изготавливают из углеродистой стали. Но высокий процент углерода в составе делает их уязвимыми для ржавчины. Проблему решают при помощи оцинковки — покрытия изделий слоем цинка. Такие метизы можно использовать и внутри, и снаружи помещений, но при длительном интенсивном воздействии влаги и оцинкованный крепеж может заржаветь.

Желтые

● Более дешевые саморезы желтого цвета — тоже оцинкованные изделия. В отличие от белых образцов, подвергнутых процедуре оцинковки, этот крепеж обрабатывается пассивирующим раствором, содержащим соли хромовой кислоты. В результате на поверхности образуется тонкая пленка золотистого цвета. За счет этого металл лучше защищен от коррозии и менее подвержен воздействию влаги. А красивый оттенок таких изделий позволяет применять их для крепления деталей без дополнительной финишной отделки.

● Латунные метизы стоят дороже. Они прочнее оцинкованных, не нуждаются в дополнительном защитном покрытии и при этом не ржавеют, отлично выдерживают низкие температуры, не теряя при этом прочности, не намагничиваются. Отличить их от оцинкованных изделий несложно: внешне они выглядят не такими красивыми и блестящими.

Черные

Крепеж черного цвета наиболее распространен. Однако черные саморезы могут существенно отличаться по своим рабочим качествам. Это зависит от того, каким способом на поверхности изделий образована защитная пленка.

● Черное цинкование — разновидность хроматирования. Этот способ позволяет получить защитное хромовое покрытие толщиной от 0,25 до 1 микрона. Соответственно, степень антикоррозийной защиты у таких изделий будет разной. Наиболее устойчивы к образованию ржавчины промасленные изделия, но в любом случае такой крепеж не рекомендуется использовать в условиях агрессивной среды: при высокой влажности, а также если есть риск воздействия на метизы химикатов.

● Оксидирование способно защитить от коррозии лучше, чем черное цинкование, но и такие саморезы лучше использовать внутри помещений и беречь от воздействия воды и водяных паров.

● Фосфатирование — наиболее надежный способ защитить крепеж от коррозии. В результате такой обработки на изделиях образуется достаточно толстый защитный слой — от 2 до 25 микрон. Он надежно защищает не только от влаги, но и не удаляется механическим способом. Такие саморезы годятся для фасадных и прочих наружных работ. Внешне они выглядят непривлекательно, но на фосфатную пленку легко ложится любая краска, потому замаскировать такой крепеж будет несложно.

Выбирая черные саморезы, не стоит забывать, что некоторые изделия просто покрывают слоем черной краски, слабо защищающей от коррозии.

При покупке метизов уточните, какими свойствами они обладают и из какого металла изготовлены, чтобы быть уверенным в том, что покупаете действительно надежный крепеж, подходящий для ваших целей.

Как выбрать саморезы по дереву

Несмотря на кажущуюся простоту вопроса, выбор саморезов по дереву – ответственный и важный этап. С ним сталкивается любой профессионал или любитель, занимающийся постройкой дома, облицовкой фасада, ремонтными работами. Изделие должно быть качественным и соответствовать ряду параметров. В противном случае возникает риск не только ослабления крепёжных соединений, но и порчи всей конструкции. А это неизбежно повлечёт за собой финансовые и трудозатраты.

Превосходство саморезов над гвоздями очевидно и проверено временем. Качество фиксации в несколько раз выше, а срок службы настоящего фирменного крепежа может превышать 20-25 лет. Саморезы по дереву имеют отличительное остриё и специальный профиль резьбы. Это важные технические элементы. Острый наконечник избавляет от необходимости сверления монтажных отверстий, а резьба особого профиля обеспечивает плавное и безопасное для текстуры древесины ввинчивание.

Как выбрать саморезы по дереву и на что уделить внимание?

Классификация саморезов по дереву

Все саморезы производятся согласно требований ГОСТ 1145-80. Технических параметров довольно много, но основными классификационными признаками принято считать:

тип резьбы;
форму головки;
длину;
диаметр шляпки;
вид защитного покрытия.

Для предотвращения коррозии и устойчивости к воздействию влаги саморез может подвергаться операциям фосфатирования, оксидирования, хромирования или цинкования. Жёлтопассивированные саморезы, представленные на страницах каталога Гвозdeck – это оцинкованный крепёж, покрываемый в процессе производства хромовой кислотой. Именно этот химический состав придаёт саморезам узнаваемый золотистый оттенок. Такое покрытие имеет не только защитную, но и декоративную функцию. Саморезы идеально переносят высокую влажность воздуха, а место соединения всегда остаётся сухим и чистым. Жёлтая конверсионная плёнка имеет толщину всего 0,5 мкм. Сам процесс технологического «окрашивания» металла химическим компонентом носит название хроматной пассивации.

Размер саморезов выбирается с учётом области их применения. Обычно, изделия имеют диаметр от 3,0 до 6,0 мм и длину рабочей части от 30,0 до 240,0 мм.

Широкий шаг резьбы применяется для крепления мягких пород дерева, включая МДФ, ДВП, ДСП. Мелкий шаг выбирается для соединения плотных пород. Также существуют саморезы с двухзаходной резьбой, но используются они всё реже. Их применяют для соединения элементов, отличающихся плотностью и характеристиками линейного расширения.

Что такое шлиц TORX?

Для того, чтобы правильно ответить на вопрос «Какие саморезы лучше?», необходимо провести небольшое сравнение изделий с прямыми и крестообразными шлицами. Какой шлиц предпочтительнее?

Прямой шлиц принято считать пережитком прошлого. Он крайне неудобен и требует от монтажника удерживать инструмент строго по оси с телом самореза. При малейшем перекосе отвёртка или бита будет терять сцепление и проскальзывать, а рабочий процесс станет затруднительным. К тому же, оснастка довольно быстро изнашивается;
Крестообразный шлиц встречается довольно часто. Основное правило работы с саморезами по дереву, имеющими крестообразную шлицевую головку, снижение скорости закручивания в конечный момент.

В противном случае такой шлиц можно сорвать;
Шлиц TORX – современное инженерное изобретение. Он обладает узнаваемой формой шестилучевой звезды. Саморезы с такой головкой некоторые называют просто «звёздочкой». В процессе монтажа применяются специальные биты, надёжно стыкуемые с телом самореза. Процесс ввинчивания происходит быстро и качественно, а рассчитывать усилие, как при работе с крестообразным крепежом, не нужно.

Саморезы со шлицем TORX обладают и ещё одним важным преимуществом. Даже после декоративной обработки поверхности краской или лаком «звёздочка» не забивается.

Шлиц TORX обеспечивает наивысшую степень передачи усилия от инструмента на саморез среди всех типов изделий.

Выбор длины самореза по дереву

Крепление должно быть не только надёжным, но и безопасным. Это значит, что при вибрациях, повышенных нагрузках, дневных перепадах температур не должно происходить «расшатывания» соединения и ослабления резьбы. Именно поэтому правильный выбор длины – наиболее важный критерий.

При выборе длины саморезов для соединения деревянных элементов руководствуются простым и понятным правилом: крепёж должен входить в основную деталь на 1/3 высоты соединяемого элемента. То есть, при толщине деревянной панели 45 мм саморез должен углубиться минимум на 15 мм. Если выбранный размер не подходит, используют следующий близлежащий номер. Для определения необходимой длины хорошим помощником является таблица размеров, представленная на сайте компании «Гвозdeck».

Особенности стали

Саморезы, имеющие жёлтое цинковое покрытие, изготавливаются из стали марок С1019-С1022. Это материал, соответствующий требованиям международного стандарта ASTM А29/А29М.

В основном, метизная продукция изготавливается из сплава С1022. Содержание углерода в нём составляет от 0,1% до 2,15%. Углерод обеспечивает изделиям необходимую прочность и твёрдость без ущерба пластичности и вязкости. Сталь С1022 относится к классу полумягких, параметр относительного удлинения находится в пределах 21%. Это очень важное требование для саморезов по дереву. С изменением температуры метизные изделия изменяют свои геометрические параметры вместе со скрепляемыми элементами, предотвращая появление микротрещин.

Параметры температурного расширения такой стали близки к древесине, поэтому именно этот сорт выбирается для производства саморезов по дереву.

Преимущества правильно подобранных саморезов

Саморезы, приобретённые с учётом всех требований, не только обеспечат надёжность, качество фиксации и устойчивость любой конструкции, но и отлично впишутся во внешний вид покрытия. Помимо этого:

неполная резьба обеспечит исключительное прилегание панелей;
шлицевая шляпка позволит утопить саморез в дерево на нужную глубину без риска раскалывания поверхности;
особый профиль резьбы, выполняющий роль фрезы, облегчит процесс монтажа.

Стоимость крепежа напрямую зависит от размеров и количества элементов в упаковке. Но, чем больше вес упаковки, тем меньше стоимость одного изделия.

Подытожим. Основные советы.

Рассмотрев конструкционные особенности и отличия саморезов по дереву, не следует забывать при выборе о следующих моментах:

Саморез обязательно должен покрываться защитным слоем. Его можно легко определить по цвету. Матовый золотистый оттенок говорит о том, что изделие надёжно защищено от воздействия влаги и не будет ржаветь даже в агрессивных условиях;

Шаг резьбы определяется твёрдостью дерева. Чем твёрже текстура, тем меньший шаг должен иметь саморез;
При выборе нужно учитывать диаметр и длину крепежа. Неправильно подобранные параметры могут привести к растрескиванию волокон;
Головка самореза должна иметь чёткие очертания насечек под отвёртку или биты. Грани должны быть без заусенцев, искривлений, иметь достаточную глубину. Оптимальным вариантом считается шлиц Torx. Он позволяет без усилий ввинтить саморез на полную длину. Бита надёжно фиксируется в теле шляпки и не проскальзывает в процессе крепления.

Лучшие шурупы для любых проектов по дереву

2. Различные типы шурупов и их применение

1. Стандартный шуруп по дереву

Вы, наверное, уже видели такие шурупы.

Это наиболее распространенный тип шурупов для дерева, который используется для соединения двух деревянных деталей.

Имеют гладкую верхнюю часть и резьбовой стержень.

При вдавливании в древесину большинство из них имеют плоскую головку, что обеспечивает красивый внешний вид.

Несмотря на то, что им нужны отдельные направляющие отверстия и отверстия для стержня, многие столяры по-прежнему используют обычные шурупы в антикварных работах или репликах, для которых требуется соответствующее оборудование.

Многие люди используют конические сверла, чтобы просверлить как корпус, так и направляющие отверстия для своих шурупов за один проход.

Эти шурупы недороги и доступны с различной длиной и формой головки.

Если вам нужно использовать эти шурупы, ищите шурупы с конической головкой. Большинство винтов имеют квадратный или звездообразный привод.

2. Винты с углублениями

Столярные изделия с углублениями — это тип шурупов для дерева, широко используемый, поскольку это быстрый, надежный, гибкий и точный метод строительства.

Соединения такие же прочные, как врезные и шиповые, но на их изготовление уходит меньше времени.

Винты с потайной головкой хорошо известны своей способностью к самозасверливанию.

У них есть широкая головка, соединенная с плоским плечом.

Идеально подходят для дерева с карманными отверстиями, так как надежно крепятся к доске.

Если вы вкрутите обычные шурупы в древесину с отверстиями, они пройдут насквозь и сломают доску.

Самые популярные винты с потайной головкой имеют квадратный хвостовик, что упрощает их установку.

Это винты, которые следует использовать, если у вас есть отверстия в карманах, которые необходимо соединить.

Вместо винтов с потайной головкой можно использовать винты с полукруглой головкой.

3. Шурупы для палубы

Шурупы для палубы — лучший шуруп для дерева для любых работ по дереву на открытом воздухе.

Мебельные материалы для вашего внутреннего дворика относятся к числу мебели, которая в основном имеет шурупы.

Они устойчивы к коррозии, поскольку состоят из меди или закаленной стали. Они имеют хвостовик с глубокой резьбой и острыми концами.

Вам не составит труда вбить их в доски. Они подходят как для твердой, так и для мягкой древесины.

Шурупы для установки 2×4 или 2×6 для настила обычно имеют длину 3 дюйма и хвостовик без резьбы 1 дюйм.

Поскольку доски для настила 2×4 и 2×6 имеют толщину 1-1/2 дюйма, резьба охватывает стык, что приводит к неровной и непривлекательной поверхности или чрезмерному закручиванию винтов в попытке «перетащить доску». вниз.»

Даже если вы живете в регионе с соленой водой или суровой погодой, используйте эти винты.

Винты для палубы, как известно, выдерживают любую погоду и обеспечивают прочное и надежное крепление.

4. Шурупы для гипсокартона

Это самые доступные варианты на рынке, которые часто используются для большинства приспособлений и задач в мастерской.

Они имеют очень маленький стержень с резьбой, проходящей по всей длине винта.

Они не отличаются особой прочностью из-за узкого хвостовика и могут быть не идеальным вариантом для работы с твердой древесиной.

Шурупы для гипсокартона предназначены для крепления гипсокартона к стойкам и не обладают прочностью производственных шурупов. Большая часть оптовой мебели для помещений имеет винты для гипсокартона.

Мы не рекомендуем использовать эти винты для каких-либо серьезных работ по дереву.

Шурупы для гипсокартона являются жесткими и не деформируются при ввинчивании в древесину, особенно лиственных пород, и могут сломаться или выйти из строя при любом боковом напряжении.

Вот почему винты для гипсокартона нельзя использовать ни для чего, кроме соединения гипсокартона со стойками.

3. На что обратить внимание при выборе лучших шурупов для каждого проекта по дереву

Хотя все шурупы предназначены для работы с древесиной, они не все одинаковы.

При покупке шурупов учитывайте размер.

Доступны шурупы различных размеров.

Одни длинные, другие короткие. Диаметр шурупа также может варьироваться.

Шурупы бывают толстые и тонкие.

При поиске шурупов для дерева следует также проверять их качество.

Сталь используется во многих шурупах. Фактически, сталь является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления крепежных изделий, и шурупы не являются исключением.

Шурупы изготавливаются из нержавеющей стали и высокоуглеродистого сплава.

Титан, латунь и алюминий — некоторые другие материалы, используемые для изготовления шурупов помимо стали.

Не забудьте выбрать шурупы с подходящим пазом.

Ведущая выемка представляет собой канавку или рисунок канавок в головке винта.

Чтобы вставить винт, вставьте биту в выемку на головке, затем поверните ее.

Для каждого проекта по дереву есть лучшие шурупы, и вам нужно четко определиться, какой проект вы собираетесь выполнить.

Выбор лучшего шурупа: размер, прочность и многое другое | SFS

Выбирая идеальный шуруп, помните, что крепеж не предназначен для универсального применения. Не все винты одинаковы. Такие производители, как SFS, разрабатывают широкий спектр крепежных изделий для конкретных случаев использования и потребностей. Поэтому не сосредотачивайтесь на поиске лучшего шурупа для дерева в целом, а скорее на том, который лучше всего соответствует спецификациям вашего конкретного проекта.

Убедитесь, что используете правильный тип шурупа

Взаимозаменяемое использование шурупов может помочь выполнить работу, но вы также ставите под угрозу краткосрочную эффективность и долгосрочные результаты. Обычные типы шурупов для дерева включают:

● Шурупы для дерева к дереву — Конструкционные шурупы обычно используются при изготовлении каркасов, настилов и структурных внутренних панелей. Самосверлящие версии шурупа должны пробить два отдельных слоя, не раскалывая древесину, для чего требуется специально разработанное острие. Чтобы больше узнать о шурупах для дерева, изучите нашу коллекцию ConnexTite™.
● Шурупы для металла по дереву — эти шурупы (часто используемые для обшивки наружных панелей) обычно короче конструкционных шурупов. Примеры шурупов, разработанных специально для соединения металла с деревом, см. в нашей линейке продуктов Woodgrip™ и в нашем ассортименте долговечных крепежных изделий.

Рекомендации по поиску шурупов подходящего размера: длина, калибр и размеры

При выборе шурупов в первую очередь следует учитывать толщину прикрепленных материалов. Мы рекомендуем, чтобы хвостовик крепежного элемента был равен длине верхнего крепления плюс ⅔ глубины нижнего слоя. Однако, если это невозможно из-за достаточной толщины принимающего дерева, постарайтесь, чтобы длина шурупа была как минимум равна полной длине насадки плюс ½ глубины дна.

Размер шурупа по дереву также включает калибр (диаметр наружной резьбы). Думайте о № 8 как о своей базовой линии; более толстые и/или более тяжелые приспособления требуют большего калибра, в то время как мелкие детали выигрывают от меньшего размера отверстия.

Имейте в виду, что это общие рекомендации по размерам. Для получения более подробной информации обратитесь к нашей статье «Как выбрать правильную длину шурупа» или свяжитесь с членом команды SFS для получения рекомендаций по конкретному проекту.

Коэффициент прочности нескольких типов шурупов для дерева

В отношении шурупов по дереву «прочность» — довольно широкий термин, который может означать одно (или несколько) из следующего:

● Прочность на сдвиг нарушение целостности его конструкции. Это особенно важно для шурупов с боковым завинчиванием, так как соединяемая древесина или панель воздействуют на стержень повышенным усилием.
● Прочность на растяжение — Величина параллельной деформации, которую может выдержать винт, прежде чем сломается.
● Момент затяжки — Максимальное вращательное усилие, которое может быть приложено к крепежному элементу.
● Прочность на выдергивание — Эта общепринятая формулировка относится к прочности фиксации винта, что означает величину усилия, необходимого для вытягивания винта при его оптимальной фиксации.

Всю эту информацию можно найти в технических описаниях отдельных винтов. В приведенном ниже примере в спецификациях 9-15 Woodgrip™ крепежа металл-дерево указаны его различные прочностные характеристики, а также варианты размеров шурупов, предполагаемое применение и характеристики продукта. Как видно из таблиц, глубина винта коррелирует с генерируемой силой.

К другим факторам, которые могут привести к повышению (или снижению) прочности, относятся:

Необходимая шероховатость нити для сведения к минимуму риска срыва
Вероятно, наиболее важным показателем прочности на отрыв является шероховатость нити. Как отмечено в нашем руководстве Мелкая резьба по сравнению с грубой резьбой, «грубая» конструкция имеет большее расстояние между каждой резьбой, чтобы обеспечить более сильное сцепление.
Как правило, шурупы крупнее других крепежных изделий, предназначенных для других целей. Твердые породы совместимы с относительно более тонкими шурупами, в то время как хвойные породы требуют большего расстояния между резьбами. На самом деле, для некоторых искусственных пород дерева (ссылка на статью), таких как фанера или OSB, лучше всего использовать специальные шурупы с особо агрессивной резьбой, такие как № 12 Woodgrip™ XG, предназначенные для сведения к минимуму зачистки.
Высококачественные производители, такие как SFS, тщательно проверяют свои шурупы, чтобы определить (и улучшить) их различную прочность. Полученная информация должна быть легко доступна в таблицах данных или брошюрах.
Не забывайте о головке шурупа по дереву
Выбор головки шурупа по дереву влияет не только на внешний вид, но и на то, какие инструменты подрядчики могут использовать во время установки.
Хотя существуют десятки конкретных силуэтов, в основном они делятся на две большие категории: с потайной головкой и без потайной части. Первый погружается в древесину, поэтому его верхняя часть находится на одном уровне с нанесенной поверхностью, сводя к минимуму выступы с поверхности. Последний выпирает, но обеспечивает устойчивость во время сверления и создает меньшую нагрузку на древесину, чем их аналоги с потайной головкой. По этой причине многие подрядчики выбирают шурупы для дерева с непотайной головкой, если только проект не требует применения заподлицо (например, с напольным покрытием)
Определите предпочтительный тип наконечника для шурупов
Важным фактором при выборе наилучшего типа сверл является то, хотите ли вы, чтобы они были самонарезающими, т. е. для них не требуется предварительное отверстие перед применением. При использовании в более крупных проектах экономия времени значительно накапливается. Однако саморезы по дереву не лишены потенциальных недостатков. В основном, если вы в конечном итоге удалите винты, вы рискуете зачистить.
При поиске подходящего шурупа (или при разговоре с консультантом) помните о том, существуют ли специальные точки, отвечающие вашим потребностям. Например, ребристые наконечники уменьшают риск расщепления древесины.
Учитывайте необходимый уровень коррозионной стойкости
Шурупы для дерева, предназначенные для наружных работ, нуждаются в большей защите от коррозионных элементов, чем те, которые предназначены для использования внутри помещений. Существует множество способов, с помощью которых производители могут усилить устойчивость к ржавчине, например, оцинковка, наружное цинкование или сочетание стратегических сплавов. Вообще говоря, более высокая устойчивость к ржавчине будет означать более высокие ценники, поэтому помните, какой уровень защиты от ржавчины вам нужен по сравнению с тем, что предлагает винт.