Как штукатурить газобетон: Как штукатурить газоблок. Технология отделки

Как штукатурить газоблок. Технология отделки

Газобетонные блоки — это легкий строительный материал, изготовленный из ячеистого бетона, который не так давно появился на строительном рынке. Но за короткое время газобетон приобрел популярность благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам:

• прочность;
• долговечность;
• легкость;
• простота монтажа;
• невысокая теплопроводность;
• имеет хорошие геометрические формы;
• доступная цена.

Благодаря небольшому размеру и удобной форме, а также легкости газоблок не нуждается в использовании специальной строительной техники. Это позволяет существенно сократить расходы на возведение здания.

Однако газоблок отличается одной отрицательной способностью — влагопоглощением. Также внешней вид материала не слишком презентабельный и требует дополнительной отделки. Именно поэтому рекомендуется отделывать стены из газобетона более эстетичными материалами.

Оптимальным вариантом является использование определенной штукатурки. Она должна подходить для конкретной газосиликатной поверхности.

Выбор штукатурки под газобетон

На современном строительном рынке существуют большой выбор штукатурных смесей, которые специально разработаны для отделки ячеистого материала. Стоит отметить, что стоимость таких составов выше, чем цена обычной смеси. Это объясняется наличием определенных технических характеристик.

Выбирая смесь для отделки газосиликата, стоит определиться с желаемыми качествами материала. Штукатурка должна:

• предупреждать проникновение влаги, обеспечивать защиту от размножения различных микроорганизмов, появления плесени;
• выравнивать стены;
• хорошо переносить сильные морозы;
• иметь эстетичный внешний вид.

Производитель дает подробные рекомендации по эксплуатации каждого типа штукатурной смеси.

Стоит ориентироваться на эту информацию. При отсутствии определенного опыта в отделке стен лучше воспользоваться помощью профессионалов. Они проведут качественную отделку стен из газоблока, избегая распространенных ошибок.

Порядок проведения работ

Специалисты рекомендуют проводить наружную отделку по газобетону в следующем порядке:

• необходимо нанести на поверхность газосиликата грунтовку, специально предназначенную для ячеистого типа бетона;
• зафиксировать уже прогрунтованную поверхность армирующей сеткой с использованием специальных саморезов;
• нанести готовую смесь, которая обладает паронепроницаемыми свойствами;
• затем выравнивают поверхность и затирают.

Наружную отделку фасада производят только после того, как закончат внутреннюю отделку помещения. В противном случае влага будет испаряться и переходить на наружную поверхность газосиликатного блока. Специалисты рекомендуют производить наружную отделку в теплое время года.

Отрицательная температура приводит к замерзанию свежей штукатурки, что спровоцирует в дальнейшем разрушение и ухудшение качества покрытия.

При выполнении штукатурных работ по газобетону внутри здания необходимо придерживаться следующей последовательности в работе:

• рекомендуется удалить со стен пыль и грязь;
• устранить неровности на поверхности газосиликата, а также заделать пустоты между блоков;
• покрыть поверхность газосиликата шпаклевкой;
• нанести слой грунта;
• после полного высыхания приступить к оштукатуриванию стен;
• увлажнить и выравнять поверхность, провести затирку.

Какая штукатурка подходит под газобетон в жилом помещении

Для жилого помещения обычно рекомендуется применять гипсовые штукатурки. Такой материал отличается паропроницаемостью, что поддерживает оптимальную степень увлажненности внутри помещения. Но при стандартной вентиляции паропроницаемость для газобетона не так важна. Лишняя влага легко уходит через вентиляционные отверстия. «Дышащие» стены больше относятся к хитрому маркетинговому ходу. При нормальный системе вентиляции в помещении и без участия стен поддерживается естественная влажность.

Гипсовая штукатурка также отличается своей экономичностью и простотой монтажа. Газосиликат имеет идеальную геометрическую форму. Благодаря этой особенности стены получаются идеально ровными и без выраженных дефектов, не требуют проведения дополнительного выравнивания.

Если владелец дома хочет оставить газобетонные стены полностью паропроницаемыми, то стоит выбирать отделочный материал в виде текстильных или флизелиновых обоев. Стоит отметить, что тяжелые виниловые обои использовать в этом случае не рекомендуется. Они не отличаются паропроницаемостью.

Выбор штукатурки для влажных помещений

Для влажных помещений (сауна, кухня, ванная комната) специалисты рекомендуют применять цементную штукатурку. Штукатурная смесь, в состав которой входит цемент, не боится повышенной влажности. Наоборот, такой состав становится при контакте с водой еще прочнее.

Цементная штукатурка имеет низкую паропроницаемость. Поэтому влага не может проникнуть непосредственно в сам газобетон, а ее переизбыток удаляется системой вентиляции. Желательно использовать принудительную вытяжку. Она быстрее выводит лишнюю влагу из помещения.

Гипсовая штукатурка при условии эксплуатации в помещении с повышенной влажностью значительно ухудшает свои качества, в отличие от цемента.

Для штукатурки помещения, где повышена влажность, применяют уже готовые цементные смеси. В них производители добавляют специальные добавки, повышающие адгезионные характеристики материала.

Грунтовка газобетона перед штукатуркой

Обработка поверхности газосиликата грунтом является обязательным условием сохранения продолжительного срока службы внутренней отделки. Грунтовка поверхности увеличивает адгезию штукатурки по отношению к газобетону, а также сокращает степень впитываемости материала.

Газобетон склонен впитывать воду, поэтому перед оштукатуриванием стен специалисты рекомендуют прогрунтовать поверхность. Это предупредит перехода влаги из штукатурной смеси в блок и ее пересушивание. В противном случае штукатурка не успеет набрать прочность, потрескается или отслоится.

Специалисты рекомендуют грунтовку наносить в два слоя, особенно когда стены планируют штукатурить цементной смесью. Цемент набирает прочность только при достаточном количестве воды. Грунтовку наносят именно в два слоя. Только в этом случае пористый блок не вытянет из штукатурной смеси влагу.

Чтобы сэкономить и при этом не ухудшить качество обрабатываемой поверхности, первый слой грунтовки разводят с водой в пропорциях 1:1. Через 4 часа, после того как поверхность просохнет, грунтовку наносят второй раз, но уже в неразбавленном виде.

 

Армирование штукатурки

Армирование штукатурки является важным процессом, который препятствует появлению трещин или отслоения нанесенного слоя отделки от стены. При высыхании проходит процесс усадки материала, которая провоцирует растрескивание.

При высыхании материал немного изменяется в объеме, возникает повышенное напряжение поверхности. Это провоцирует растрескивание нанесенной штукатурки. Армирование предупреждает появление трещин при высыхании.

Чем штукатурить газобетон внутри дома

Газобетон давно полюбился частным застройщикам своими отменными эксплуатационными характеристиками и весьма привлекательной стоимостью. Однако прежде чем начинать строительство из него, нужно изучить все «подводные камни» в этом вопросе, чтобы возвести качественное и долговечное строение. Так, при планировании проведения отделки важно знать, чем штукатурить газобетон внутри дома можно, и какие материалы находятся под запретом. Чем обусловлены такие ограничения и какая отделка идеальна для газосиликатных блоков рассмотрим ниже.

Особенности отделки газобетонных стен

Прежде чем окунуться с головой в вопрос чистовой отделки стен, нужно сперва разобраться в структуре газоблоков, от которой полностью завесит качество будущего жилища.

Основным способом получения этого ячеистого материала, является введение в состав бетонного раствора специальных добавок, которые вступая в реакцию, образуют воздушные пузырьки, стремящиеся вырваться наружу. Они просто испещряют газобетонное тело не только пустотами, но и тонким каналами, образуя поверхность, напоминающую своей текстурой природную пемзу. Такая структура имеет прекрасные положительные свойства при правильной конечной обработке блоков:

• высокий коэффициент звукопоглощения;
• хороший уровень теплоизоляции;
• «дышащие» стены создают уникальный микроклимат в помещении, сохраняющий теплоту в зимний период года и прохладу даже в самую сильную жару;
• пористая структура газобетона не подвержена возникновению и поддержанию в себе колоний грибковых и иных микроорганизмов, которые в результате своей жизнедеятельности разрушают стены.

Пористая структура газобетона

Но несмотря на эти чудесные эксплуатационные характеристики, газобетон имеет и недостатки ввиду своего строения:

• пористая структура подвержена повышенному водопоглощению, что чревато быстрому разрушению блоков;
• изделия, обладающие самым большим показателем плотности, а соответственно и прочности, не отличаются стойкостью к механическим воздействиям, приводящие к отколам и трещинам;
• неоднородная структура, которая так прекрасно сохраняет тепло очень чувствительна к ветру. Незащищенные голые газобетонные стены сильно продуваются, и внутри них холодно, даже несмотря на грамотно организованную систему отопления.

Беря во внимание все эти негативные обстоятельства, можно прийти к выводу, что газобетонные стены нуждаются в обязательной отделке. Но ее нужно произвести максимально грамотно, чтобы не нарушить микроциркуляцию внутри стен, что может привести к деструктивным процессам.

Паропроницаемость

Пористая структура, о которой так много говорилось, имеет еще одно свойство – хорошую паропроницаемость, которая является залогом долговечности любого строения из ячеистого бетона.

В процессе жизнедеятельности люди выпускают в атмосферу большое количество всевозможной влаги. Только представьте, как ею насыщается воздух при глажке, стирке, сушке белья, приготовления еды или же принятии ванны. Конечно, часть образовавшихся паров выводится с помощью искусственной и естественной вентиляции, но основной объем приходится на стены. В чистом виде без отделки, газобетон прекрасно пропускает влажность, не задерживая ее внутри своего тела.

Другое дело, если есть фасадная и внутренняя облицовка, а она обязательна для такого стенового материала. Поэтому оба варианта отделки должны дополнять друг друга, по максимуму организовывая естественный вывод влажности.

Например, в качестве внешней отделки выбрали систему вентилируемого фасада. В этом случае, предусмотренный зазор для вентиляции не нарушает естественного баланса влаги в газобетонной стене, оставляя полную свободу парам выходить наружу. При таких обстоятельствах можно использовать любую штукатурку для газобетона.

Вентилируемый фасад – лучший вид внешней отделки для газобетонных стен

В случае устройства утепления стен, нужно обращать внимание на характеристики основного материала. Например, минеральная вата полностью соответствует требованиям – качественно теплоизолирует и не препятствует выводу влаги. Как и в предыдущем примере циркуляция пара не нарушается, и стена остается сухой, поэтому можно выбрать любую штукатурную смесь.

Как сохранить естественный баланс влажности

Но зачастую по тем или иным причинам фасадная отделка устраивается в обход основных правил, или, что еще хуже – утепление было произведено листами пенопласта (его паропропускная способность практически равна нулю) без устройства вентиляционного зазора. Это приводит к скоплению влаги в толще стены, которая со временем проявляется в отсыревших углах, сборе конденсата в помещении – а это первые предвестники появления грибковой плесени.

Последствие нарушения паропроницаемости газобетонных стен

Исправить такой серьезный недочет можно только использованием для внутренней отделки материалов, чья способность пропускать пары намного ниже чем у газобетона. Такой способ экранирования предотвратит накопления влаги внутри стен. Лучше всего использовать:

• гидрофобные пропитки;
• краски с особым составом;
• влагонепроницаемые обои;
• цементно-песчаные штукатурные растворы плотной консистенции.

Но в таком случае значительно повышается важность устройства качественной вентиляции для того, чтобы скапливаемая влага не оседала на стенах и внутри помещения, образовывая парниковый эффект.

Чтобы не усложнять процесс строительства, правильнее всего будет производить изначально внутреннюю отделку. Ведь проведение ремонта предусматривает большой объем испаряемой влаги, которому просто необходимо выйти наружу, а лучше всего если он это сделает через «голые» газосиликатные стены.

И еще один маленький нюанс, касающийся сроков проведения обработки стен из газобетонных блоков. Любые ячеистые материалы дают хорошую усадку, что, в свою очередь, негативно сказывается на любой чистовой облицовке – обычно это проявляется в растрескивании и отслаивании декоративного слоя.

Поэтому проведение как внутренних, так и фасадных отделочных процессов рекомендуется выполнять не менее чем через полгода после полного возведения коробки здания и устройства крыши. Лучше всего планировать этот этап строительства на весенне – летний период. Как говорилось выше – сначала проводится внутренняя отделка, после окончания всех процессов, через месяц можно приступать к обработке фасада.

Какую штукатурку предпочесть для внутренней отделки

Как уже отмечалось выше, газобетонные блоки отличаются высокой степенью водопоглощения, которая может привести к излишнему высушиванию наносимого слоя штукатурки. Особенно это проявляется на гипсовых составах и растворах на цементной основе – быстрая сушка, растрескивание и осыпание. Если же пойти от обратного, и излишне напитать стену водой, то ее просто невозможно будет штукатурить, так как наносимый слой не будет удерживаться на газобетонной основе.

Решить такую проблему поможет выбор правильных материалов:

• грунтовки глубокого проникновения с особым составом. Применяя их, главное, не переусердствовать и не перенасытить поверхность стены влагой. Поэтому перед применением ознакомьтесь с инструкцией и следуйте ей неукоснительно;
• специальные смеси, предназначающиеся для штукатурки именно газосиликатных блоков. Их состав прекрасно защищает такие «капризные» пористые поверхности. Но это при условии, разведения штукатурки в правильных пропорциях с водой. Не ошибиться в этом вопросе поможет только следование инструкции по использованию от производителя.

Но и это еще не все. Ячеистая поверхность не обладает хорошими адгезионными качествами. По этой причине изначально нужно нанести черновой слой штукатурки толщиной не менее 5 мм. Но даже такой вариант отделки подвержен растрескиванию и отслаиванию. Чтобы это предотвратить используется штукатурная сетка. Лучше всего отдать предпочтение стекловолоконному или полиуретановому полотну, ввиду их превосходной стойкости к щелочной среде и продолжительному сроку службы. Только после нанесения такого армированного штукатурного слоя и его полного высыхания можно смело переходить к чистовой отделке.

Лучшие штукатурные смеси

Немного разобравшись с тем, каким параметрам должна отвечать отделочная смесь, давайте рассмотрим самые популярные и эффективные ее виды:

• штукатурные составы на основе силикатов, а именно «жидкого стекла». Они прекрасно сочетаются с газобетонной поверхностью, особенно по параметрам паропроницаемости. Но есть небольшое «но». Такие штукатурные смеси несовместимы со многими видами чистовой отделки, например, на основе, акрила, латекса, силикона;
• гипсовые штукатурки с перлитовым песком. Они идеально подходят для газобетонной поверхности стены, что и указано на упаковке. К ним подходит любой материал для финишной отделки;
• штукатурные смеси на цементно – известковой основе с добавлением оптимизирующих добавок. Такие составы изобретены специально для отделки ячеистого материала, даже без предварительной грунтовки. Внутренняя штукатурка стен из газобетона подобного плана обладает не только прекрасными адгезионными свойствами, но и применима как для черновой, так и финишной отделки.

Применение таких штукатурных составов идеально подходит для газосиликатных стен и при желании с их помощью можно самим нанести выравнивающий слой. Как и все специализированные материалы, улучшенные для применения в одной области, такие смеси имеют весьма высокую стоимость, которая в итоге складывается в приличную сумму.

Но есть альтернатива, которая позволит экономно разрешить вопрос о проведении внутренней штукатурки – применение обычного цементно-песчаного раствора в соотношении 1:5. Но использовать его по отношению к газобетонным поверхностям нужно крайне осторожно и не переборщить с добавлением воды в рабочую смесь.

Процесс самостоятельной внутренней штукатурки

Даже если вы решили, что штукатурка стен из газобетона внутри помещения будет производится мастерами, то знать процесс ее выполнения не помешает. Ведь даже профессионалы могут иногда ошибаться, а контроль со стороны поможет избежать досадных недочетов.

Подготовка к оштукатуриванию

Алгоритм процесса по подготовке стен к оштукатуриванию довольно прост в исполнении, в котором невозможно ошибиться. Поэтому его можно сделать самому. Для этого потребуется:

Этап 1. Внимательно осмотрите стены на предмет строительных «косяков». Например, щели и сколы подлежат замазке с выравниванием под общий уровень стен. Для этих целей подойдет обычный раствор для ремонта, однако, если его потребуется не так много, то лучше всего использовать клей, специально предназначенный для газобетона.

Этап 2. После просыхания отреставрированных частей пройдитесь жесткой щеткой по всем стенам чтобы удалить загрязнения и пыль.

Этап 3. Нанесите грунтовку в один слой. Производить это можно удобным для вас способом, например, с помощью валика или кисти. Для снижения расхода грунтовочного раствора опытные строители применят обычные распылители. Если таковых под рукой не имеется, то с тем же успехом можете использовать старую модель пылесоса, принцип работы которого заключается в выдувании воздуха. Только после качественной просушки первого слоя можно приступать к наложению второго.

Этап 4. Когда грунтовка полностью высохла можно смело разводить клей, согласно инструкции и нарезать штукатурную сетку на полосы, длина которых должна быть равна высоте стен.

Этап 5. Начиная снизу набрасывайте приготовленный клей на стену постепенно двигаясь вверх. Толщина должна быть примерна равна слою в 5 мм, а ширина немного больше, чем ширина сетки.

Этап 6. Приложите полосу штукатурного полотна и вдавите, чтобы она надежно задержалось на стене. Теперь можно зубчатым шпателем разравнивать клеевой слой таким образом, чтобы направление бороздок проходило по горизонтали. Это улучшает адгезию как со стеной, так и с будущей штукатуркой.

Нанесение штукатурки

После того как армированный слой полностью высохнет, можно смело приступать к основному штукатурному процессу.

Этап 1. Орудуя строительным уровнем, выставляются профили – маяки.

Этап 2. Замешивается рабочий раствор по инструкции. Если же выбор пал на традиционный цементно-песчаный состав, то он берется в соотношении 1:5, добавляется пластификатор и замешивается до густой консистенции.

Выравнивание раствора по маякам

Этап 3. Между двумя маяками набрасывается раствор по всей высоте стены. С помощью правила выравнивается получивший слой до требуемого уровня гладкости. Еще раз приложите правило к стене и проверьте, есть ли между ними просветы. Если есть добавьте раствора и выровняйте, нет – прекрасно, проведите оштукатуривание всех стен подобным способом.

Описанная технология штукатурки довольна проста и ею с успехом может воспользоваться даже неопытный мастер. Главное, чтобы правильно было подобрано чем штукатурить стены газобетона внутри дома.

Чем штукатурить газобетон снаружи — виды штукатурок

Дом из газобетона

Строительство домов из газобетона приобрело массовый характер благодаря положительным качествам этого строительного блочного материала. Однако, некоторые из них, например: высокая паропроницаемость, вынуждают применять меры по защите фасада от воздействия влаги. Наиболее популярно оштукатуривание газобетонных фасадов. Чем штукатурить газобетон снаружи будет рассказано в этой статье.

Содержание статьи

Немного о газобетоне

Газобетонные блоки

Газобетон производят в промышленных условиях методом автоклавирования.  Бывает и неавтоклавный метод производства, когда газобетон застывает в формах естественным путем. Но первый вариант позволяет изготавливать более прочные блоки, которые можно применять для возведения несущих стен. Обычно это конструкционно-теплоизоляционные блоки марки D500 и D600.

Ячеистые газобетонные блоки изготавливаются на основе кварцевого песка, извести, воды и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. В результате химической реакции происходит образование и распределение в растворе пузырьков газа, образующих большое количество пор.

Распределение пор в ячеистом бетоне

Положительные качества

Положительные качества газобетона

Благодаря их наличию воздуха в порах, газобетон наделяется теплоизоляционными и другими положительными качествами:

1. Газобетон является экологически чистым «дышащим» материалом, микроциркуляция воздуха в порах которого, можно сравнить с этим же процессом в структуре натуральной древесины;
2. Газобетон обладает невысоким весом, поэтому он не несет нагрузки на основание. Однако к выбору фундамента следует подходить ответственно – трещины на поверхности газобетонной кладки появляются из-за подвижности фундамента. В связи с этим специалисты рекомендуют устройство ленточного монолитного основания;
3. Газобетон является огнеупорным материалом и может больше 5 часов противостоять воздействию открытого огня, не способствуя его распространению. Газобетонные блоки могут использоваться для противопожарной защиты металлических конструкций;
4. Морозоустойчивость газобетонных блоков обеспечивается благодаря распределению замерзшей воды в свободные сухие внутренние поры при понижении температуры воздуха;
5. Если поместить газобетон в воду, то он будет плавать на ее поверхности, что говорит о некоторой степени влагостойкости материала;
6. Газобетон прост в обработке и укладке, которая может производиться силами одного-двух человек. Блок имеет невысокий вес, его просто переносить, благодаря торцевым выемкам, а его размеры, превышающие показатели кирпича, позволяют возводить строение быстро и при этом экономить раствор.

Переноска газобетонного блока

Однако некоторые его положительные качества оборачиваются другой стороной при отсутствии наружной отделки газобетонного фасада.

Как бы там ни было, со временем влага начнет разрушать газобетонную кладку, так как она неизбежно проникает в наружный слой блока. Именно гидрофобность газобетона обязывает производить наружную отделку. Да и внешний вид оштукатуренного фасада смотрится куда приятнее. Поэтому вопрос о том, нужно ли штукатурить газобетон не стоит.

Когда необходимо производить работы

Оштукатуривание газобетонного фасада

Начало отделочных работ начинается после возведения коробки строения. Специалисты настаивают на том, что перед проведением наружных работ, должна быть выполнена штукатурка газобетона внутри.

Интервал между внутренней и внешней отделкой фасада должен состоять из 3 – 4 месяцев. Прежде, чем штукатурить газобетон внутри, наружную отделку фасада проводят только в условиях, когда ему грозит интенсивное регулярное увлажнение — например, при расположении дома на берегу водоема.

Важно! После возведения дома необходимо выждать около 6 месяцев, чтобы из газобетонных блоков естественным путем испарилась влага, накопленная в процессе стройки. В качестве благоприятного периода, для фасадных работ является период с апреля по сентябрь.

Надо ли утеплять фасад перед оштукатуриванием

Утепление газобетонной стены минеральной ватой

Прежде, чем штукатурить газобетон, необходимо произвести наружное утепление стен. На фото выше изображен процесс утепления стен минеральной ватой. Именно этот материал лучше всего подходит для утепления стен из газобетона.

Для начала стоит разобраться – нужно ли производить утепление стен из газобетона. К одним из положительных качеств этого материала, относят его теплотехнические качества и отсутствие необходимости дополнительно утеплять стену.

Однако важно знать, что иногда утепление необходимо:

1. В условиях, когда толщина газобетонной стены не соответствует строительным нормам. При строительстве дома в средней или северной климатической зоне страны, она должна быть не менее 60 см;
2. Утепление газобетона может потребоваться при соединении блоков цементно-песчаного раствора – швы получаются толще, чем при клеевом соединении, и выступают в качестве мостиков холода, через которые происходят теплопотери.

Важно! При использовании клеевого состава в кладке, прилегание блоков друг к другу получается плотнее за счет тонкого кладочного шва.

3. Утепление может потребоваться при устройстве армирующего пояса и простого бетонного каркаса, который имеет более высокую теплопроводность и образует мостик холода.

Важно! Увеличение паропроницаемости стеновых материалов, в соответствии с СП 50.13330.2012, в домах с отоплением должно происходить изнутри наружу. Это обеспечит правильную функциональность стеновых конструкций. При паропроницаемости газобетона от 0,11 до 0,23 мг/(м·ч·Па), слой штукатурки должен иметь показатель от 0,12 мг/(м·ч·Па). Это же качество касается и паропроницаемости утеплителя.

Именно минеральная вата обладает необходимой паропроницаемостью, исключающей выпадение конденсата и образования точки росы.

Плиты из минеральной ваты имеют незначительный вес, поэтому не оказывают нагрузку на газобетонное основание. А метод их крепления – на клеевой раствор, исключает сверление отверстий в газобетонной кладке или монтаж каркаса.

Структура минеральной ваты

Виды штукатурок для газобетона

Оштукатуривание стены

Существуют несколько разновидностей штукатурки для проведения наружных работ по газобетонной поверхности. Чтобы понять, как правильно штукатурить газобетон, необходимо знать об общих требованиях, предъявляемых к штукатурным составам для наружных работ.

1. Штукатурка должна обладать паропроницаемостью, при этом ее коэффициент должен быть выше, чем у предыдущего материала – газобетона или утеплителя;
2. Штукатурный слой должен быть морозостойким, и противостоять другим воздействиям внешней среды;
3. Слой должен обладать эластичностью, чтобы на нем не появлялись трещины;
4. Штукатурка должна иметь прочное сцепление с газобетонной поверхностью.

Минеральная штукатурка

Известковая штукатурка

Как штукатурить газобетон? Специалисты рекомендуют использование штукатурных составов на минеральной основе. Они относятся к тонкослойным составам, которые специально создаются для отделки газобетона. Такой раствор можно сделать своими руками.

Для готовых составов характерно наличие:

1. Извести;
2. Белого цемента;
3. Мраморной крошки и других наполнителей.

Цветовая гамма таких штукатурных составов ограничена, но они легко поддаются окрашиванию. При этом также важно использовать паропроницаемые красящие составы. Окрашивание необходимо для защиты такого покрытия от влаги, так как это является уязвимым местом минеральных штукатурок.

Силикатная штукатурка

Силикатная штукатурка

Этот вид штукатурки изготавливается на основе калиевого жидкого стекла, которое выступает в роли связующего компонента.

К достоинствам силикатной штукатурки можно отнести:

1. Удобство нанесения;
2. Влагостойкость;
3. Паропроницаемость;
4. Подлежит окрашиванию;
5. Доступная цена;
6. Долговечность – до 25 лет;
7. Декоративность.

Силиконовая штукатурка

Силиконовая штукатурка

Можно ли газобетон штукатурить? Конечно да! И наилучшим способом для этого подойдет фасадная силиконовая штукатурка, которая по многим техническим и эксплуатационным характеристикам превосходит другие штукатурные растворы.

К положительным качествам силиконовых штукатурок можно отнести:

1. Высокие водоотталкивающие свойства;
2. Нанесение можно выполнить своими руками, не привлекая специалистов;
3. Высокая степень противостояния атмосферным явлениям;
4. Паропроницаемость;
5. Долговечность;
6. Фактурность и разнообразие наполнителей;
7. Эластичность. Благодаря этому качеству не появляются трещины на штукатурке по газобетону.

Силиконовый штукатурный раствор продается в готовом виде, подробная инструкция к применению находится на упаковке.

Акриловая штукатурка

Акриловая камешковая штукатурка

Акриловая штукатурка обладает высокой декоративностью и прочностью. Но существенным минусом в отношении применения этих составов именно для газобетонных блоков и других ячеистых бетонов, является их невысокий коэффициент паропроницаемости. Это является причиной образования конденсата внутри штукатурного слоя со всеми вытекающими последствиями.

Цементный раствор

Поврежденный слой цементной штукатурки

Можно ли штукатурить газобетон цементным раствором снаружи? Ответ на этот вопрос однозначный – нет. Стоит подробнее рассмотреть причины, почему этот распространенный материал не подходит для ячеистых бетонов и газобетона в частности.

1. Цементный раствор не обладает достаточной адгезией, чтобы надежно закрепиться на гладкой поверхности газобетона. Если применяется цементная штукатурка по газобетону – видео в этой статье наглядно демонстрирует последствия. Это происходит из-за высокого веса и плотности раствора;
2. Помимо этого, газобетон насыщается влагой из цементного раствора, ослабляя его сцепление с поверхностью, и нарушая его целостность в результате неравномерного быстрого высыхания;
3. Низкий уровень паропроницаемости цементного раствора, приводит к несоблюдению строительных норм, и нарушению оптимальных микроклиматических показателей в жилом помещении. А вот если цементную штукатурку использовать для внутренней отделки, она защитит газобетон от проникновения пара в толщу стен.

Важно! Из материалов, которые не следует применять для покрытия поверхности газобетона, являются пенополистирол и пенопласт.

Расчет цементного раствора

Наиболее распространенные штукатурные смеси для газобетона

Существует несколько видов фасадных штукатурных составов, которые хорошо зарекомендовали себя при работе с газобетоном:

Виды штрукатурки

Декоративная фасадная штукатурка Декоративная фасадная штукатурка Ceresit СТ35 с эффектом «Короед» подходит для нанесения на утеплитель из минералловатных плит; подходит под покраску; имеет высокую декоративность; паропроницаема; имеет низкий расход; прочная и устойчивая к различным воздействиям.

Цементно — известковый сухой состав Основит СтартВэлл Т- 21 высокая адгезия; влагостойкость; не дает усадки; высокая морозостойкость; возможно применение при низких температурах.

Готовая силиконовая смесь Готовая силиконовая смесь Baumit SilikonTop высокая пластичность; повышенная адгезия; прочность; грязеотталкивающие свойства; водоотталкивающие свойства; разнообразие цветовых решений; декоративность.

Готовый к применению силикатный раствор Готовый к применению силикатный раствор Baumit SilikatTop зернистость; цветовое разнообразие; паропроницаемость; высокая плотность; прочность; влагостойкость.

Советы по проведению работ

Оштукатуренный фасад газобетонного дома

Когда в качестве стенового материала выбран газобетон – как штукатурить правильно и сохранить свойства этого строительного материала, можно узнать, ознакомившись с советами приведенными ниже.

1. Выполнять работы по штукатурке фасадов необходимо только специально предназначенными для этого составами;
2. Выдержать время после возведения дома для естественного испарения внутренней влаги;
3. Строгое выполнение последовательности работ – сначала работы внутри, затем снаружи;
4. Соблюдение температурного режима для проведения наружных отделочных работ от +8 до + 30 градусов тепла;
5. Обязательное соблюдение строительных правил в отношении повышения коэффициента теплопроводности каждого последующего материала, устанавливаемого или наносимого на газобетонную поверхность.

Газобетонные блоки – как штукатурить расскажет видео в этой статье.

Чем штукатурить газобетон внутри дома

Дом, возведенный из газобетона, имеет небольшой вес, что облегчает проведение строительных работ, а также увеличивает сроки эксплуатации здания. Газобетон имеет низкие показатели теплопроводности. Дом, построенный из газобетона, отличается термическим сопротивлением, которое значительно меньше зданий, возведенных из керамического кирпича. С большей плотностью блоков их свойства к теплосбережению уменьшаются, поэтому важное внимание следует уделять отделке газобетона.

Газобетон пропускает наружу углекислый газ, а также пары, при этом внутрь здания попадает только кислород. Подобный дом имеет отличный микроклимат, который можно приравнять к деревянному дому. Газобетонные блоки имеют прочную структуру и являются пожаробезопасным материалом. Для осуществления строительных работ необязательно пользоваться услугами специалистов, ведь большинство работ можно сделать самостоятельно. Дом из газобетона практически не поддается воздействию атмосферных осадков.

Строительный материал – газобетон в виде блоков

Одним из главных недостатков считается то, что материал имеет низкие свойства на прочность при изгибе. Поэтому при строительстве очень важно возводить монолитный фундамент, делать армирование перекрытий и кладки, в частности для стропильной системы здания.

Способы оштукатуривания газобетона внутри дома

При оштукатуривании стен дома из газобетона не рекомендуется применять цементно-песчаную смесь, чтобы не нарушать систему паропроницаемости. При выполнении работ можно придерживаться двух способов. В первом случае предполагается выполнение отделки внутренних стен специальными материалами, которые способствуют паропроницаемости.

В качестве штукатурки не советуют применять цемент, потому что строение блоков позволяет им быстро впитывать влагу, из чего на основании стен появятся трещины. Такие недостатки не смогут скрыть даже качественная и глубокая грунтовка и шпаклевка стены. Также такие смеси не рекомендуется использовать из-за снижения показателя паропроницаемости основания дома.

Штукатурка газобетона цементным раствором

Например, для кирпичных зданий такие параметры не важны, однако при возведении дома из газобетона нужно учитывать все свойства строительного материала. При этом цементно-песчаный состав ухудшит микроклимат в комнатах, это весьма неприемлемо для жилого помещения. Специалисты советуют выбирать в магазинах смеси, изготовленные для ячеистого бетона, которые применяются для оштукатуривания газобетона.

Некоторые рабочие предпочитают внутри дома делать отделку для газобетона, которая будет способствовать максимальной пароизоляции. Это позволит сохранить отличный микроклимат в помещении, который будет лучше, чем в зданиях, построенных из железобетона. Такой способ отделки внутренних помещений способствует большей долговечности штукатурки снаружи дома. Это можно объяснить снижением уровня влажности внутри здания, что исключает возможность отпадения штукатурки от внешней стороны фасада.

Штукатурка газобетона смесью для ячеистого бетона

Рекомендации при выборе штукатурки для газобетона

Итак, для штукатурки внутренних помещений дома из газобетона необходимо приобретать особые смеси для ячеистого бетона. Такие составы имеют специальные добавки, которые образуют надежное и качественное покрытие. Стены, оштукатуренные таким способом, имеют отличные свойства, а также могут эксплуатироваться на протяжении многих лет.

Специалисты выделяют некоторые параметры и характеристики ячеистого бетона, на которые следует обращать внимание при выборе смеси:

1. Особенности материала должны обладать свойством адгезии, что предполагает соединение смеси с блоками. Допустимые показатели должны иметь 5 МПа.
2. Важно узнать коэффициент паропроницаемости, рекомендуемый для газобетона, а не иного материала.
3. Штукатурка для ячеистого бетона имеет высокую прочность.
4. Смесь устойчива к температурным перепадам, а также обладает свойством морозостойкости.
   Схема оштукатуривания газобетона своими руками
5. Штукатурка должна быть водоотталкивающей.
6. Смесь рекомендуется использовать на протяжении 3-4 часов, после приготовления.
7. Существуют некоторые штукатурки, которые предназначаются для внешних и внутренних работ.

Важно знать! При выборе смеси необходимо обратить внимание на маркировку материала, где должно быть указано предназначение вещества к ячеистому бетону. В таком случае паропроницаемость штукатурки должна иметь высшие показатели, нежели для газобетона. Стоимость такой смеси значительно выше стандартных материалов.

Штукатурить газобетон внутри дома рекомендуется смесями для ячеистого бетона, что позволяет сохранить отличные свойства конструкции дома. При выборе материала важно учитывать параметры и характеристики штукатурки. Чтобы понять схему выполнения работ советуем посмотреть видео:

Как штукатурить газобетон?

Что нужно знать о газобетоне до отделки?

 

Несколько характерных особенностей газобетона автоклавного твердения обуславливают специфику штукатурных работ по нему:

 

• Газобетон гигроскопичен. Влагопоглощение материала составляет порядка 40% от его объема при полном погружении блоков под воду. Если речь идет всего лишь о дожде или «мокрых» отделочных работах, проникновение влаги внутрь не будет столь масштабным, а за ближайшие несколько дней газоблоки отдадут почти всю влагу обратно в атмосферу. И, тем не менее, способность быстро впитывать воду осложняет процесс оштукатуривания. Необходимы материалы, в составе которых есть специальные влагоудерживающие добавки.

• Газобетон паропроницаем. Именно поэтому все внутренние отделочные работы с применением жидких штукатурок, грунтовок, антисептиков и т.п. необходимо проводить до того, как будет сделана внешняя отделка. Тогда избыток влаги газоблоки пропустят через себя на фасад, откуда он естественным образом испарится. Кроме того, выбирая материалы для оштукатуривания газобетона, как изнутри, так и снаружи, следует отдать предпочтение тем видам штукатурки, которые имеют такой же или больший коэффициент паропроницаемости.

• Газобетон имеет хорошую геометрию. Ровные грани требуют небольшого расхода шпатлевки и штукатурки, что существенно ускоряет процесс отделки и экономит бюджет. Однако возможны погрешности кладки, оставленные каменщиками. Их необходимо сгладить по уровню.

• Газобетон автоклавного твердения дает примерно 0,3% усадки в первый год после постройки дома, оставаясь стабильным в последующие годы эксплуатации. Чтобы предотвратить появление трещин и снять нагрузки, передаваемые усадкой материала, для оштукатуривания используется малярная сетка.

 

Как штукатурить газобетон правильно?

 

Подобранные материалы должны подходить для работ по газобетону, что будет указано на упаковках товара. Кроме того, существуют составы отдельно для наружных и отдельно для внутренних работ, универсальные штукатурки. Во время покупки, обратите внимание также на сезонность, поскольку от допустимого диапазона температур будет зависеть адгезия, высыхание состава и, в конечном счете, прочность штукатурного слоя.

 

Убедившись, что клеевой состав в швах, как следует, просох, можно приступать к процессу оштукатуривания:

 

1.       Первым делом, важно выровнять стену из газобетона, если имеются отклонения. Для этого используется специальный инструмент – рубанок по газобетону. При необходимости прокладки кабель-каналов, сделайте штробы в нужных местах при помощи штробореза;

2.       Затем вся пыль от штробления и выравнивания тщательно удаляется щеткой;

3.       На следующем этапе стену необходимо обработать грунтовкой для газобетона. Состав разводят в соответствие с инструкцией по применению, а затем его наносят валиком или кистью на всю поверхность стен;

4.       После высыхания грунтовки, устанавливают маяки, определяющие толщину штукатурного слоя. Для равномерной разметки используется правило, а маяки устанавливают по его краям;

5.       Накидав кельмой штукатурку на стену, ее разравнивают снизу вверх тем самым правилом. При образовании пустот, штукатурку добавляют и снова равняют. Если же состав отслаивается, его необходимо в этом месте снять и еще раз тщательно прогрунтовать стену;

6.       По мере высыхания первого слоя штукатурки, можно удалить маяки. Но пока состав еще не просох, для укрепления или формирования углов, необходимо установить уголок и малярную сетку;

7.       При наружном оштукатуривании, армирование стены сеткой производится одновременно с нанесением состава. В этом случае она образует единую структуру с штукатурным слоем и принимает на себя нагрузку от деформаций, препятствуя появлению трещин;

8.       Нанесение второго и третьего слоя имеет целью выравнивание поверхности и подготовки под покраску. Поэтому на данном этапе следует тщательно зашпаклевать все неровности и уделить внимание гладкости слоев.

 

БлокСПб приглашает Вас выбрать все необходимое для строительства и отделки дома из газобетона в свой интернет-магазин. Лучшие цены Вы найдете здесь >>

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Возведение домов из газосиликатных блоков – одно из наиболее перспективных направлений в сфере частного строительства. В частности, большую популярность приобрели газобетонные блоки, при производстве которых в состав раствора вводятся специальные добавки, вызывающее обильное газообразование. В итоге газобетон имеет выраженную открытую пористую структуру, которая обуславливает его значимые преимущества перед другими материалами для кладки стен.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Однако, подобная структура газобетона приносит и ряд сложностей по отделке возведённых стен. Здесь нужен особый подход, как по последовательности работ, так и по применяемым материалам. Кроме того, штукатурка стен из газобетона внутри помещения будет зависеть и от планируемой их внешней отделки.

В чем же заключается «капризность» газобетона в вопросах отделки, и каким способами можно решить эти проблемы – именно этим вопросам посвящена настоящая публикация.

Особенности газобетона

Газобетон – одна из разновидностей пористых, ячеистых строительных материалов.

По всей видимости, когда-то перед разработчиками-технологами ставилась задача по созданию лёгкого и достаточно прочного материала, который мог бы применяться для термоизоляции зданий. Подходы использовались разные – как принудительное вспенивание сырой бетонной массы обычной аэрацией механическим перемешиванием, так и введением в компонентный состав специальных добавок, вступающих в определенную реакцию и вызывающих при этом активное газообразование.

В итоге на выходе – два материала, весьма похожие между собой внешне, но существенно различающиеся по строению пористой структуры, физическим и эксплуатационным характеристикам.

Для сравнения — пористые структуры пенобетона и газобетона

При принудительном вспенивании состава получается пенобетон, воздушные пузырьки в котором, равномерно распределённые по всему объему, имеют выраженную закрытую структуру – каждый их них обособлен и несвязан с соседними. По своим размерам эти поры существенно крупнее, чем у газобетона.

Иное дело – газобетон. Процесс вспенивания за счет реакции активных присадок ведет к тому, что газовые пузырьки «пробивают» в процессе застывания смеси себе путь наружу, образуя открытую мелкопористую структуру. По сути, газобетонный блок пронизан многочисленными тонкими каналами.

У каждого из материалов есть свои особенности, те или иные преимущества и недостатки. Но пенобетон сегодня отставим в сторону, это тема отдельной статьи – разговор пойдет именно о газобетоне. А такое вступление необходимо для того, чтобы начинающий строитель-отделочник, задумывая проведение самостоятельных работ в собственном доме, все же делал четкую градацию между этими материалами – и в процессе кладки, и при отделке применяемые технологии имеют очень существенные различия!

Газобетонные блоки могут иметь различную плотность. Это предопределяет их теплоизоляционные качества, механическую прочность и, стало быть, область применения в строительстве – от чисто утеплительных функций при создании многослойных стеновых конструкций до сооружения внутренних перегородок и несущих стен здания. Для примера – характеристики нескольких наиболее часто применяемых марок газобетонных блоков сведены в таблице:

Марка газобетона	D-350	D-400	D-500	D-600
Плотность материала, кг/м³	350	400	500	600
Предел прочности на сжатие, кгс/см²	70 ÷ 100	100 ÷ 150	300	450
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0.08	0.11	0.13	0.15
Паропроницаемость, мг/м×ч×Па	0.26	0.23	0.20	0.16
Морозостойкость, количество циклов	не установлена	15	30	35
Область применения	Утепление стен в многослойной конструкции.	утепление стен, закладка ненагруженных проемов, возведение внутренних перегородок.	Возведение утепленных стен в одноэтажном строительстве	Возведение утеплённых стен в малоэтажном строительстве, в том числе – как основы для навешивания вентилируемого фасада.

Какое общее впечатление. Материал легкий, прочность его возрастает по мере повышения плотности. Обладает неплохими утеплительными характеристиками – даже самый плотный их указанных марок газобетон имеет коэффициент теплопроводности 0,15 Вт/м×°С, что сравнимо с натуральной древесиной, которая считается «теплым» материалом. Но пористость газобетона и структура ячеек обуславливают очень высокую его гигроскопичность и паропропускающую способность. И вот это качество – именно тот нюанс, который в самой значительной мере влияет на специфику отделки стен, сложенных их газобетонных блоков.

В чем заключаются эти особенности? В отличие, скажем, от кирпичной кладки, газобетонные стены требуют обязательной внешней отделки.

• Во-первых, что бы ни говорили про то, что такие дома и без всякого покрытия стоят годами – верить этому сложно. Высокая впитываемость материала неизбежно приведет к его пресыщению влагой и просто из воздуха, и от прямого действия атмосферных осадков. А насыщенная водой пористая структура крайне уязвима к заморозке – это ведет к эрозии, появлению трещин, разрушению. Кроме того, влажная среда – почти идеальные условия для развития плесени и грибка.
• Во-вторых, материал, даже самый плотный, не отличается высокой механической прочностью. Акцентированное ударное воздействие заканчивается появлением сколов, трещин, и т.п.
• В-третьих, пористая открытая структура легко пронизывается воздушными потоками. По впечатлениям хозяев, проживших зиму в неотделанном газобетонном доме – он явственно продувается холодным ветром.
• Ну и, в-четвертых, хотя качественные блоки и отличаются четкой геометрией, назвать эстетичной неотделанную стену нельзя.

Очень часто газобетонные стены отделывают навесными фасадными системами – об особенностях такого подхода будет упомянуто чуть ниже. Практикуют и оштукатуривание внешних стен — с использованием декоративных материалов или с последующим окрашиванием их фасадными красками. Восприимчивость газобетона к отделочным составам, ввиду специфики его строения, имеет ряд особенностей, поэтому внешнее оштукатуривание обычно  проводят с использованием специальных составов, адаптированных именно к таким условиям.

Оптимальные результаты дает отделка составами, специально разработанными для газобетона

Хотя термоизоляционные качества газобетона и достаточно высокие, их может быть недостаточно для климатических условий конкретного региона – значит, нужно предусматривать дополнительное утепление. Здесь также могут быть свои особенности, связанные с высокой паропроницаемостью материала.

Зависимость технологии оштукатуривания изнутри от внешней отделки фасада

Казалось бы – тема статьи штукатурка газобетонных стен изнутри, так зачем же заострять внимание на внешней отделке? А смысл в этом немалый – от типа планируемой внешней отделки, наличия и вида утеплительного слоя, напрямую будет зависеть подход ко внутренней. И причина тому – опять всё та же высокая паропроницаемость газобетона.

Дело в том, что в процессе жизнедеятельности людей, обитающих в доме, в воздух постоянно выделяется очень существенное количество водяных паров. Даже просто с дыханием человек способен всего в течение часа добавить в атмосферу порядка 100 г воды в парообразном состоянии. Добавим к этому стирки и сушки белья, приготовление пищи и кипячение воды, прием душа или ванной, влажные уборки – сумма получается очень немалой. Понятно, что часть влаги уходит с вентиляционными потоками, но вот зимой, когда окна и двери по большей части закрыты, давление насыщенных паров в помещениях превышает аналогичный показатель на улице, и влага ищет выход через строительные конструкции, и в первую очередь – через внешние стены.

Казалось бы, паропроницаемость газобетона здесь играет только положительную роль. Это – действительно так, если конструкция стены организована «правильно», то есть пары не встретят на своем пути каких-либо труднопреодолимых преград. А «правильная конструкция» подразумевает, что паропропускаемость материала стены (μ) должна нарастать в сторону улицы. Чтобы можно было нагляднее представить картину, обратимся к схемам:

Через «голую» газобетонную стену пар проходит практически беспрепятственно

• Это – «голая» газобетонная стена. Благодаря высокой паропроницаемости влага практически беспрепятственно перемещается в сторону пониженного давления насыщенных паров, и стена остается, в принципе, сухой. Однако, как уже говорилось, без внешней отделки такие стены никогда не оставляют.

Вентилируемый фасад — паропроницаемость стены не нарушается

• Второй пример – фасад снаружи отделан кирпичной кладкой «в расшивку», но с оставлением вентилируемого зазора и продухов, обеспечивающих свободную циркуляцию воздуха. По сути, картина почти не меняется – пары свободно проходят через такую преграду. Внутри газобетонную стену можно отделывать штукатуркой, паропроницаемость которой сравнима или несколько ниже, чем у газобетона. По сути, под это определение подходит большинство штукатурок или шпатлевок для внутренних работ, например, на гипсовой основе.

В равной степени этот случай относится и к внешнему оштукатуриванию стен специальными составами, рассчитанными именно для газобетона – их высокая паропроницаемость обеспечивает естественный баланс влажности.

Для утепления лучше использовать термоизоляционные материалы с высокой паропроницаемостью, прикрытые вентилируемым фасадом

• Как уже говорилось, нередко даже газобетонная стена требует дополнительного утепления. Если применять термоизоляционные материалы с высокой паропроницаемостью, например, минеральную вату, а у фасада создана возможность для вентиляции, то и здесь картина остается неизменной – влаге обеспечен выход наружу. Хотя, в идеале, газобетонную стену для того и возводят, чтобы ее термоизоляционные качества в полной мере удовлетворяли потребностям задания в утеплении для конкретного региона, и лучше всего полностью отказаться от дополнительной изоляции. Но, увы, это не всегда и не везде возможно.

А такая внешняя отделка становится преградой для пара. Следует принимать адекватные меры при отделке внутри

Совсем по-другому складывается ситуация, если внешняя отделка сделана из материалов, которые имеют паропропускающую способность ниже, чем газобетон (а это – практически все виды отделки, кроме упомянутых выше штукатурок), и система вентиляционного зазора при этом не предусмотрена. Еще хуже, если внешнее утепление стен исполнено из материалов, очень слабо или абсолютно не пропускающих пары – пенопласта или экструдированного пенополистирола. В этих случаях проникновение влаги наружу или сильно затруднено, или совершенно исключается, и стена начинает ее накапливать, что приводит в итоге к образованию конденсата в толще конструкции. Ну а это, в свою очередь, влечет массу негативных последствий.

Понятно, что таких ситуаций следует при любой возможности избегать, заранее планируя «правильную» конструкцию стены.  Но что делать, если это по каким-либо причинам невозможно? Вход один – проводить внутреннюю отделку такими материалами, паропроницаемость которых существенно ниже, чем у газобетона. Одним словом, нужно предусмотреть некий барьер, который предотвратит активное проникновение водяных паров из воздуха помещений в материал стены. Здесь больше подойдут пропитка поверхности гидрофобными составами, плотные цементно-песчаные штукатурки, отделка стен паронепроницаемыми виниловыми обоями или специальными красками. Правда, в этом случае многократно повышается роль качественной вентиляции помещений – чтобы излишняя влага не конденсировалась на поверхности стен, в углах оконных откосов и на стеклах.

Как избавиться от излишней влажности в квартире?

Неудовлетворительный баланс влажности всегда проявляет себя, особенно в зимнее время, обильным конденсатом на оконных стеклах и отсыревшими углами. Если замечено, что стеклопакеты металлопластиковых окон постоянно запотевшие – необходимо принимать меры. О том, как это сделать – в специальной публикации нашего портала.

И еще одна важная особенность. Очень часто хозяева возводимых домов стремятся как можно быстрее придать своим владениям «пристойный» внешний вид, торопясь со внешней отделкой. Это – очень серьёзная ошибка.

• Во-первых, кажущиеся такими прочными и ровными газобетонные стены обязательно дадут усадку. Приступать к какой бы то ни было отделке, не выждав хотя бы 6 ÷ 7 месяцев после постройки – совершенно бессмысленно. Даже при самых качественных материалах и квалифицированной работе обязательно появится сетка трещин.

Спешка может привести к растрескиванию и осыпанию штукатурного слоя

• А во-вторых, в газобетонных домах внутренняя отделка должна предварять внешнюю. Причина все та же – паропроницаемость материала. Внутреннее оштукатуривание неизбежно связано с грунтованием и другими «мокрыми» работами, и влаге обязательно надо дать время для свободного выхода в атмосферу. Только после того, как влажность стены после внутренней отделки стабилизируется до нормальных значений, можно приступать к отделке фасада. В противном случае влага будет «законсервирована» в стене, что обязательно приведет к деструктивным процессам.

Как и чем штукатурят газобетонную стену изнутри помещений

Можно сразу сказать, что, в принципе, техника оштукатуривания газобетонных стен в большей мере повторяет самую обычную технологию подобной отделки. Проблема, скорее, в специфических особенностях именно такого стенового материала, которые требуют соблюдения определенных нюансов. Одним словом, все упирается, наверное, в вопрос «чем», нежели в «как».

Техника оштукатуривания стен изнутри

Назвать технологию такой отделки простой и доступной – достаточно сложно. Однако, «не боги горшки обжигают», и, потренировавшись на небольшом участке, набив руку, проанализировав ошибки, любой хозяин дома сможет справиться с подобной задачей. В помощь ему — специальная публикация нашего портала про оштукатуривание стен.

А вот по материалам для проведения работ следует пройтись подробнее.

• Открытая пористая структура газобетона не даст ограничиться только шпатлеванием стен – тонкий слой просто не удержится на такой поверхности. Стало быть, даже если стена выложена с высочайшей точностью и не требует особых корректировок своей плоскости – без штукатурки все равно не обойтись. И на газобетонную стену придется «накинуть» слой не меньше 5 мм.
• Такой слой будет подвержен растрескиванию и осыпанию (сказываются адгезионные особенности высокопористой структуры), если не усилить его армирующей сеткой. Если на других стеновых материалах использование армирующей сетки является желательным, то в случае с газобетоном это условие следует рассматривать, как обязательное. Сетка лучше всего – стекловолоконная, устойчивая к щелочной среде, чтобы она со временем попросту не растворилась в толще застывшей штукатурной массы.

Применение армирующей стекловолоконной стеки — обязательное условие качественной штукатурки

• Газобетонные стены отличает высокое влагопоглощение. Как говорят опытные маляры, \этот материал буквально «пьет» воду. Казалось бы, это и неплохо для хорошей адгезии, но получается как раз наоборот. Газобетон «высасывает» влагу из наносимого раствора, что вызывает его быстрое пересыхание, растрескивание и осыпание – в случае с гипсовыми составами, и нарушение нормальной гидратации цемента, если используются штукатурки на его основе. И в том, и в другом случае качество покрытия будет невысоким, а сама отделка – крайне недолговечной.

Важно правильно найти «баланс влажности», иначе работа будет некачественной

С другой стороны, излишнее перенасыщение газобетона водой тоже чревато негативными последствиями. Да и штукатурить такую стену весьма сложно – набрасываемый раствор начинает «ползти», слой становится неплотным или неоднородным и т.п.

Какой выход?

— можно применять специальные штукатурные смеси именно для газобетона, предназначенные для внутренних отделочных работ. Их компонентный состав, при правильном затворении водой, в соответствии с инструкцией, полностью оптимизирован к особенностям такой поверхности и даже порой не требует предварительного грунтования поверхности. Все это в обязательном порядке указывается изготовителем в инструкции по применению состава.

— применение специальных грунтовок глубокого проникновения. Здесь, правда, тоже важен баланс – перенасыщение газобетона пропитывающими составами может привести к противоположному эффекту, так как впитываемость поверхности для нанесения на нее штукатурки все же важна.

И в том, и в другом случае мастера-профессионалы не советуют сразу давать толстую наброску – лучше всего ограничиться минимальным слоем, в котором утапливается армирующая стекловолоконная сетка. Такой прослой не требуется большого количества влаги, ее намного легче с усилием «затереть» в газобетон, и армирование позволит создать прочную основу, без трещин. А вот после высыхания такой подложки можно будет смело переходить к основному оштукатуриванию по маякам.

Видео: работа мастера по оштукатуриванию газобетонной стены

Как уже говорилось, состав штукатурной смеси напрямую зависит от того, необходимо ли стене оставить ее высокие паропроницаемые свойства, или, наоборот, максимально затруднить проникновение влаги в материал.

• В первом случае часто предпочтение отдаётся специальным штукатурным составам на гипсовой основе, в которые часто включается лёгкий перлитовый песок. Обычно в инструкции по применению состава бывает указано, что он сочетается с газобетонными (газосиликатными) стенами. Классический пример подобных смесей – штукатурки «Plaster» или «Основит – Гипсвэлл».

Штукатурка на гипсовой основе

Производители утверждают, что для нанесения таких составов даже не требуется армирующей сетки. Но в случае с газобетоном этот момент лучше не игнорировать.

• Силикатные штукатурки, на базе «жидкого стекла», очень неплохо подходят для газобетона, особенно по параметрам паропроницаемости. Однако, такая отделка стен существенно ограничит хозяев в выборе финишного покрытия, так как силикатные смеси несовместимы со многими другими декоративными составами на органической основе – акриловыми, силиконовыми, латексными и т.п.
• Специально для газобетона или подобных ему поверхностей разработаны штукатурки на цементно-известковой основе. Их состав оптимизирован именно для таких поверхностей, которые даже не потребуют предварительного грунтования перед штукатурными работами. Пример – штукатурка «Baumit HandPutz» или смесь из комплекта целого «ансамбля» растворов, специально разработанных для газобетона «AeroStone».

Специализированные штукатурные смеси на цементно-известковой основе

В состав таких штукатурок входят цемент, строительная известь, специальные легкие заполнители и пластифицирующие добавки, мелкофракционный очищенный песок. Такое покрытие обладает хорошей паропроницаемостью, и может использоваться как для внешних, так и для внутренних работ по газобетону.

• Если в планах хозяев дома добиться минимальной паропроницаемости стен изнутри, то обычно прибегают к использованию цементно-песчаных штукатурок без включений извести или доломитовой крошки (муки). Естественно, что в состав обычно входят специальные пластифицирующие добавки, удушающую адгезию создаваемого покрытия с пористым основанием.

У всех специализированных смесей для газосиликатных поверхностей есть один общий недостаток – они достаточно дороги, и при больших объемах работы такая внутреннее оштукатуривание стен выльется в изрядную сумму. А ведь это лишь предварительное выравнивание, без учета финишной отделки! Нельзя ли поступить проще, применить более доступные смеси или вообще обычные самодельные штукатурные растворы, например, на базе цемента и песка?

Можно, но качественно выполнить подобную отделку может только опытный мастер, которому его многолетняя практика позволяет «на глаз» определить и состояние стены, и необходимость ее увлажнения или грунтования, и точный компонентный состав штукатурки. А без опыта таких работ совершить ошибку на газобетонной поверхности – проще простого, и вся работа будет проделана насмарку.

Однако, можно порекомендовать один очень интересный способ предварительной подготовки газосиликатной стены к дальнейшему оштукатуриванию. Если выполнить все в соответствии с рекомендациями, можно будет накладывать практически любой штукатурный состав, не опасаясь за появление трещин, сползание раствора, его быстрое пересыхание или, наоборот, излишнее переувлажнение стены.

Как можно качественно подготовить внутреннюю газобетонную стену к оштукатуриванию

Для работы понадобится обычный, самый недорогой из всех представленных в магазине, клей для керамической плитки, стекловолоконная сетка, грунт глубокого проникновения (обычная, типа Сeresit CT 17). А штукатурить затем можно будет любым составом на гипсовой, цементной, цементно-известковой и другой основе. В частности, вполне подойдет и привычная цементно-песчаная смесь даже в пропорции 1 : 5.

Определить заранее количество штукатурной смеси для приведения стены в порядок – достаточно сложно, так как это зависит от состояния поверхности, ее ровности, наличия и глубины перепадов уровня и по вертикали, и по горизонтали. А вот определиться с количеством материалов для подготовительного цикла поможет наш калькулятор.

В нем учтены условия грунтования поверхности в два слоя, причём с разведением грунтовки водой при первоначальном нанесении, и создание подготовительного армированного клеевого слоя толщиной в 5 мм. Расчеты покажут результат с принятым у строителей-отделочников 15% запасом «на всякий случай».

Расчет ведется для прямоугольных поверхностей, за вычетом оконных и дверных проемов.

Калькулятор расчета материалов для подготовки газобетонной стены к оштукатуриваниюПерейти к расчётам

Цены на популярные виды штукатурки

Штукатурка

Указанное количество материалов необходимо будет приобрести, а затем можно переходить к практическим работам:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Чтобы все получилось действительно качественно, стену нужно подготовить к работе. Для начала ее следует осмотреть – возможно, каменщики оставили недочеты, которые лучше устранить.
	Например, вот таких щелей оставлять не следует – это впоследствии может сказаться на качестве штукатурного слоя.
	Щели или возможные сколы необходимо заполнить ремонтным раствором и выровнять до общей поверхности стены. Лучше всего для этого использовать специальный клей для газобетонных блоков – его потребуется не так много.
	После просыхания ремонтных заплаток поверхность будет нелишним обмести жесткой пластиковой щеткой, удавив с нее пыль или присохшие фрагменты раствора.
	Следующий шаг – обязательное грунтование поверхности составом глубокого проникновения. Средний расход грунтовки оценивается примерно в 150 ÷ 180 г/м², но для первичного нанесения состав разводится водой в соотношении 1 : 1.
	Грунтовку наносят любым удобным способом, стараясь минимизировать ненужные потери. Вполне можно пользоваться валиком и кистью. Многие мастера предпочитают применять распыление состава, например, с помощью обычных садовых опрыскивателей или, если есть, компрессорных установок. Можно воспользоваться и старым пылесосом, работающим «на выдув». Второй слой грунтовки наносится только после полного просыхания первого.
	Когда загрунтованная стена высохла и перестала после такой обработки активно втягивать воду, можно разводить плиточный клей. Все делается по инструкции к конкретному составу, до равномерной консистенции по подобию «густой сметаны».
	Пока готовится клей, помощник может нарезать полосы малярной штукатурной сетки – по высоте помещения. Сетку лучше приобретать шириной около 1000 ÷ 1200 мм – так удобнее будет работать.
	Готовый клей начинают набрасывать на стену в полосе, чуть больше ширины армирующей стеки. Количество клея рассчитывают так, чтобы его хватало для образования на стене слоя примерно в 5 мм.
	Наброска продолжается снизу вверх в намеченной полосе…
	… и заканчивается под самым потолком.
	Отрезанную по высоте стены полосу стекловолоконной стеки притапливают в нанесенный слой сверху …
	…и слегка фиксируют примятием в раствор донизу – чтобы она надежно держалась.
	Теперь в руки берётся зубчатый шпатель с высотой зубцов 5 – 6 мм. Начиная от верха стены, от потолка, шпателем с усилием сетка втапливается в слой клея. Она должна полностью «утонуть» в растворе и практически «достигнуть дна» то есть стеновой поверхности. Излишки клея, соответственно, выдавливаются через нее наружу.
	Так обрабатывается вся поверхность, без пропусков. Вначале направления движения шпателем могут быть хаотичными – главное, утопить армирующий слой …
	… но постепенно направление движения меняется на горизонтальное. Такое «причесывание» стены должно привести к появлению на ней горизонтальных бороздок клея.
	Все полосы ориентированы в одном направлении.
	Обработав один участок, скажем, до середины стены, переходят ниже – и все повторяется.
	Такая операция при хорошем усилии на шпателе обеспечивает отличный контакт клеевой массы с поверхностью газобетонной стены. Плюс к этому, слой клея получает отменное армирование. На снимке – образующиеся глубокие борозды в клеевом слое.
	По краю обрабатываемого участка стены можно провести ровную полосу – в ней будет нахлёстываться очередное полотно стеклосетки. При этом ширина перехлеста должна составлять не менее 100 мм. Работа продолжается в таком же порядке, от полосы к полосе стены. В итоге вся поверхность должна быть закрыта слоем клея с горизонтальными бороздами.
	Для чего это делается? Такой слой обеспечивает великолепное соединение со стеной, а сам в дальнейшем выступит в роли «посредника» — на него можно набрасывать абсолютно любую, безо всяких исключений, штукатурку, и прочность такого покрытия будет обеспечена. Мало того, горизонтальные полосы не дадут штукатурному раствору сползать – это предельно облегчит работу. А площадь контакта раствора с основанием при этом увеличивается чуть ли не втрое.
	К дальнейшим штукатурным работам можно будет переходить после полного застывания базового клеевого слоя. Здесь есть нюанс – плиточные клеи обычно содержат специальные компоненты для влагозадержания, и сухой вид покрытия может иногда ввести в заблуждение. А на деле слой еще оказывается сыроватым, и штукатурить по нему будет неудобно. Проверить возможность возобновления работ можно, просто плеснув на стену водой – она должна впитываться, а не стекать вниз. Если образуется мокрое пятно – клей полностью застыл, и стена готова «принять» штукатурку.
	Дальше – все по обычной технологии оштукатуривания стены. Для начала выставляются профили-маяки.
	Готовится штукатурный раствор. Как уже говорилось, после такой подготовки вполне подойдет даже самый недорогой цементно-песчаный раствор (1 : 4 или даже 1 : 5 при цементе М400). Единственное – целесообразно добавить в него пластифицирующий компонент. Это может быть заводской состав, но некоторые маляры-штукатуры с успехом применяют обычное кухонное моющее средство-концентрат из расчета 100 г на 100 кг раствора.
	Раствор получается с хорошей пластичностью, и отлично набрасывается на стену, чему еще способствуют еще и горизонтальные борозды предварительного слоя.
	Продолжение набрызга (наброски) в полосе между двумя маяками.
	Разравнивание наброшенного штукатурного раствора правилом.
	Постепенно стена приобретает задуманную ровность, в соответствии с системой маячков.
	Выравнивание штукатурного слоя закончено …
	… и проверка показывает, что просветов между стеной и правилом нет.
	В итоге газобетонная стена получила надежное штукатурное покрытие изнутри, которое поддается любому виду дальнейшей декоративной отделки.

Возможно, кому-то такой подход покажется слишком затратным и трудоемким. Ничего подобного – метод достаточно прост и доступен для выполнения даже начинающим мастером, а качество получаемого покрытия при этом будет на высоте. Ну а суммарные затраты – просто несопоставимы, если их сравнивать с применением специальных штукатурных составов для газобетонных стен.

Как штукатурить газобетон

При отделке стен из газобетонных (газосиликатных) блоков необходимо учитывать особенности штукатурных работ. Неправильная отделка нарушает микроциркуляцию стен, снижает качество строительных работ. Поэтому, как штукатурить газобетон, необходимо знать не только специалистам, но и застройщикам, планирующим поручить работу строителям. Правильный контроль – залог качества строительства.

Вернуться к содержанию

Параметр паропроницаемости

Способность материалов воспринимать или отдавать и избыточную атмосферную влагу называют паропроницаемостью. Этот показатель очень важен в строительстве. Поэтому перед тем, как штукатурить газобетон, необходимо выбрать материалы с подходящими показателями паропроницаемости. Разработаны специальные таблицы паропроницаемости для разных строительных материалов. Паропроницаемость – полезное свойство материала, позволяющее стенам дышать.

Нарушение естественной паропроницаемости стен на практике проявляется в виде:

• растрескивания штукатурного слоя снаружи и внутри дома;
• при намокании стены на штукатурке появляются следы кладочных швов, исчезающие после подсыхания стены;
• повышенной влажности внутри замкнутого помещения;
• появления плесени в углах комнаты.

Вернуться к содержанию

Сохраним полезные свойства газобетона

С указанными выше явлениями может столкнуться владелец дома, построенного из газосиликатных блоков, при несоблюдении правил штукатурки. Для идеальной эксплуатации дома из газобетона следует придерживаться технологии отделки стен, правильно подобрать материалы для штукатурки.

Не все материалы подходят для штукатурки газобетона. В целом они дороже обычных материалов. Однако затраты, на приобретение специальных материалов, могут быть ниже, чем при использовании «неправильных» для газобетона материалов, таких как цемент и песок, масляные шпатлевки. Невысокие затраты достигаются оптимальным расходом современных материалов для штукатурки – общий расход до 3-4 кг на м². При этом наружный защитный слой прослужит не менее 15 лет, без нарушения свойств штукатурки. Перед началом отделки стен из газобетона, следует помнить о правилах.

• Использовать для штукатурки только специальные составы, предназначенные для выполнения подобных работ;
• Не спешить с отделкой, дом из газобетона в любом случае прочен и несколько лет, простоит без наружной или внутренней отделки;
• Дом из газобетона вначале штукатурят изнутри и только после завершения внутренней отделки штукатурят снаружи;
• Наружные штукатурные работы проводят при температуре не ниже +8 и не выше +30 градусов по Цельсию;
• Строго соблюдать последовательность нанесения слоев наружной штукатурки;
• Использовать только качественные стеклосетки, соблюдать технологию закрепления сеток на стене, нельзя накладывать стеклосетки на сухую стену, только на влажную и придавливать внутрь слоя;
• При необходимости обеспечить кратковременную защиту вновь нанесенного штукатурного слоя от атмосферных осадков.

Вернуться к содержанию

Материалы для соединения газосиликатных блоков

При кладке газосиликатных блоков рекомендуется использовать клеевые составы на основе портландцемента. Клеевые составы не уступают по свойствам цементному раствору, но используют только для соединения газобетонных блоков. Толщина слоя, при соединении с помощью клея, не выше 3 мм. Это исключает появление мостиков холода в стенах. Тонкий, ровный шов – возможность использовать технологии тонкослойной штукатурки стен здания из газобетона. Свойства клеевых составов приблизительно одинаковые. Строители предпочитают составы, применение которых допускает возможность использования в любой сезон года.

Вернуться к содержанию

Свойства материалов для штукатурки газосиликатных блоков

При подборе штукатурных смесей ориентируйтесь на следующие показатели.

• Адгезия штукатурки или иначе качество прилипания материала к оштукатуриваемой поверхности. Нормальная адгезия в пределах 0,5 мегапаскаль или (МПа), иногда величину адгезии указывают в иных величинах, можно легко перевести в МПа с помощью специальных расчетных таблиц;
• Пропорция приготовления смеси. Хорошей считается пропорция на 30 кг штукатурной смеси до 8 литров воды;
• Минимальная и максимальная и толщина слоя штукатурки. Хорошие свойства штукатурки это слой минимум до 2 мм, максимум от 8 до 15 мм. Нельзя наносить толстый слой одномоментно. Толстый слой наносят на стену в несколько этапов;
• Время пригодности раствора. Хорошо если рабочая смесь пригодна 3-4 часа, с такой смесью удобно работать не спеша.
• Универсальность смеси. Лучше если можно использовать состав для наружной и внутренней отделки газобетона;
• Оптимальный расход смеси. Оптимально если одной упаковки стандартного веса 30 кг достаточно для оштукатуривания 8,0 м? при толщине 2 мм;
• Естественно важна цена за упаковку состава или точнее соотношение указанных выше характеристик и цены.

Вернуться к содержанию

Первый этап: строим стены из газосиликатных блоков

Рисунок 1. Как штукатурить газобетон, выкладываем стену

Современные газосиликатные блоки представленные на рынке имеют стандартные, точные размеры,различаются блоки на± 0,3 мм. Для строительства дома в условиях средней полосы России достаточно толщины блока 375 мм. Так как линейные размеры блоков точные, то они плотно прилегают друг к другу с минимальным зазором. Для скрепления блоков нужен специальный клей, который прочнее цементного раствора, расходуется экономно, стена выглядит монолитно. Работы по кладке стен из газосиликатных блоков предполагают высокую культуру работ. Правильно возведенные стены готовы для отделки без предварительного выравнивания. В стене отсутствуют мостики холода.

Вернуться к содержанию

Второй этап: внутренняя штукатурка дома

Отделку дома из газосиликатных блоков начинают с внутренней отделки. Это обязательное условие для отделки домов из газосиликата. Газосиликатные блоки по заводской технологии выпускают в продажу с влажностью примерно – 30%. Для наружной отделки оптимальна влажность – 15%. Поэтому прежде чем штукатурить газобетон снаружи, сначала сделайте внутреннюю отделку дома. За это время влага через наружную сторону стены испарится. Как правило, при строительстве дома летом, газобетону необходимо простоять хотя бы зиму, чтобы блоки приобрели нужную влажность.

А пока проводим внутреннюю отделку – рассмотрим, как штукатурить газобетон внутри дома. Для начала готовим стены. Для этого скалываем излишки клея со стены, удаляем наплывы, зачищаем сколы.

Рисунок 2. Как штукатурить газобетон: внутренняя отделка

Методика внутренней штукатурки газобетона подобна той, что используется для обычных штукатурных работ. Главное отличие применение для штукатурки паропроницаемых составов. Работа проводится в следующей последовательности.

• Подготовительный этап – грунтовка стен. В продаже имеется достаточный выбор различных средств. Подберите их по назначению, например для жилых комнат, кухни, ванны, неотапливаемых помещений.
• Установка маячков. Маячки это длинные профиля, разной толщины, которые устанавливают вертикально, параллельно друг другу, на ширину правила. К стене маячки крепить шпатлевкой. Для работы на одну рабочую смену сделать 3-4 маячка. Маячки установить вертикально, выверить по вертикали и горизонтали с помощью уровня.
• Штукатурной машиной или вручную набросать шубу. Слой примерно 4-8 мм. Если имеются неровности, в отдельных местах, допускается слой штукатурки до 6 мм. Остерегайтесь одномоментно набрасывать слой большей толщины. Повышается вероятность обрушения состава. Важно начинать работу снизу, постепенно поднимаясь выше к потолку. Далее правилом, опираясь на маячки снизу вверх, протягивают слой сырой штукатурки. Работать аккуратно, не допуская, отслаивания состава. Пустоты немедленно заделывать. Слой штукатурки уплотняют до 2-3 мм.
• Выравнивать подсохший состав. Для работы использовать металлический шпатель с ровными краями. Дугообразными движениями, осторожно разравнять подсохший слой. Маячки аккуратно вынуть, дефекты, оставшиеся на их месте заделать и выравнить. Маячки использовать повторно, повторяя процедуру на других участках стены, как описано выше. В отдельных случаях маячки остаются в стене. Тщательно поводить работы по углам комнаты. Методика аналогична описанной выше, используются маячки. Важно добиться ровных, красивых углов. Рекомендуется использование специальных сеток с армирующими свойствами для внутренних работ.

Рисунок 3. Как штукатурить газобетон: выравнивание стены

Вернуться к содержанию

Третий этап: наружная штукатурка дома

Теперь, когда внутренняя отделка дома закончена, давайте рассмотрим, как штукатурить газобетон снаружи. Известно несколько способов наружной отделки стен из газобетона. Варианты наружной отделки дома:

• Штукатурка стен тонким или толстым слоем;
• Обкладка фасада декоративным кирпичом, камнем;
• Вентилируемый фасад;
• Вагонка из дерева или пластика.

Рисунок 4. Как штукатурить газобетон: наружная отделка

Остановимся на тонкослойной системе отделки наружных газобетонных стен. Система отделки отличается простотой, относительной дешевизной и смотрится элегантно при качественном исполнении. При использовании данного подхода при штукатурке газобетона в итоге должно быть три слоя штукатурки и армирующей стеклосетки. Важное условие использования тонкослойной системы отделки – толщина слоев 4-10 мм. В противном случае, при широких швах применяют толстослойную отделку. Обязательное условие штукатурок для газобетона – это паропроницаемость. При нарушении, неизбежно ухудшение пароизоляции всего здания.

Работа по тонкослойной отделке проводится в несколько этапов:

• Нанесение шпателем акриловой или иной специальной грунтовки толщина слоя 2-3 мм;
• Нанесение специального состава перед прикреплением армирующей стеклосетки, толщина слоя до 5 мм;
• Прикрепление стеклосетки на стену, стыкуется сетка внахлест 5 см. накладывание косынок на углы стены;
• Шпателем утапливается сетка в толщу армирующего состава;
• Выравнивание слоя штукатурки;
• Выдерживание 7 и более дней до подсыхания состава;
• Финишная отделка, покраска колерующим составом, цвет подбирается индивидуально.

К сожалению, без визуального восприятия технологии, невозможно понятно описать последовательность и тонкости технологических этапов системы тонкослойной отделки. Для понимания технологии, как штукатурить газобетон, обязательно посмотрите видео.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как хлебное тесто. Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он изготавливается, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами.

Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким.Чтобы быть долговечным, AAC требует определенного вида отделки, например, модифицированной полимером штукатурки, природного или искусственного камня или сайдинга.

Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:

Преимущества

• Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты, а также позволяют направлять его для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов меньшего диаметра.Это дает ему гибкость при проектировании и изготовлении, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.

• Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.

• Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактическая производительность превышает это значение и соответствует требованиям испытаний до восьми часов).А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.

• Малый вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что отмечалось, не горючие. Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение уровня шума для уединения, как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

Но у материала есть некоторые ограничения.Он не так широко доступен, как большинство изделий из бетона, хотя его можно доставить куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и будет разрушаться, если оставить его незащищенным.

Размеры

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как и обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели устанавливаются вертикально на всю высоту этажа.Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрическую сердцевину между двумя соседними панелями.) Для обычных приложений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от отверстий и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. AAC в среднем составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.

Панели простираются от пола до верха стены:

• Высота: до 20 футов
• Ширина: 24 дюйма
• Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма

Блоки больше и легче традиционной бетонной кладки:

• Высота: обычно 8 дюймов
• Ширина: 24 дюйма в длину
• Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
• Стандартный размер 8 на Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

Специальные формы:

• U-образная соединительная балка или блоки перемычек доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
• Блоки для язычков и пазов доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям.
• Порошковые блоки доступны для создания вертикальных армированных ячеек раствора.

Установка, соединения и отделка

Благодаря схожести с традиционной бетонной кладкой, блоки (блоки) из автоклавного газобетона могут быть легко установлены каменщиками. Иногда к монтажу подключаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки.Производители предлагают обучающие семинары, и обычно для небольших проектов достаточно иметь одного или двух опытных установщиков. В зависимости от выбранного типа отделки они могут быть приклеены непосредственно или механически к поверхности AAC.

Блок

• Уложен и выровнен первый слой. Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора непрерывным соединением с перекрытием не менее 6 дюймов.
• Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
• Отверстия и нестандартные углы вырезаются ножовкой или ленточной пилой.
• Определены места армирования, размещена арматура и выполняется заливка раствора. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации для ее уплотнения.
• Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления тяжелых приспособлений.

Панели

• Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели устанавливаются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до того, как будет размещена соседняя панель.
• Сплошная соединительная балка создается наверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью соединительной балки.
• Отверстия можно вырезать предварительно или в полевых условиях.

Соединения

• Каркас / каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями, встроенными в соединительную балку.
• Каркас пола крепится с помощью стандартных ригелей, закрепленных на стороне узла AAC, рядом с соединительной балкой.
• Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
• Стальные конструкционные элементы большего размера устанавливаются на приварные пластины или пластины с болтами, вставленные в соединительную балку.

Отделка

• Отделка типа Stucco изготавливается специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки герметизируют от проникновения воды, но при этом пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
• Обычные сайдинговые материалы крепятся к поверхности стены механически. Если желательна обратная вентиляция сайдингового материала, следует использовать полоски на меху.
• Кладочный шпон можно наклеивать непосредственно на поверхность стены или строить как полые стены. Виниры прямого наложения, как правило, представляют собой легкие материалы, например искусственный камень.

Соображения по вопросам устойчивого развития и энергетики

Автоклавный газобетон с точки зрения устойчивого развития предлагает как материалы, так и характеристики. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, которые могут способствовать получению баллов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах.Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к ограничению ограждающих конструкций. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию на нагреве и охлаждении примерно от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие типы бетона.В зависимости от расположения производства по отношению к объекту проекта, AAC может также вносить вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах рейтинга экологичного строительства.

Производственные и физические свойства

Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкоизмельченный песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия реагирует с расширителем с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется.После первоначального застывания полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекается (автоклавируется). Тепло способствует более быстрому отверждению материала, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование помещается в панели перед отверждением.

В ходе этого производственного процесса производится легкий негорючий материал со следующими свойствами:

Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — он достаточно легкий, чтобы плавать в воде

Прочность на сжатие: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)

Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 psi

Термическое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной

Класс звукопередачи (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

Автоклавный газобетон

В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

Проекты AAC

История трех городов: универсальность AAC

для жилых помещений. Использование газобетона в автоклаве (AAC) дает множество преимуществ.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительство которого ведет сам хозяин; скромный дом на одну семью на лесистой местности, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически безопасному и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья залива Луизиана, требующая превосходной погодоустойчивости.

Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

Эта большая резиденция (6800 квадратных футов), расположенная в лесу на юге Мэриленда, столкнулась с рядом строительных проблем.Таким образом, владелец, который сам управляет строительством, хотел простую систему. Оказалось, что это 12-дюймовые блоки AAC. Ему нужны были их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, которые включали низкие температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструктивную стену, которая будет изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого прямую отделку: гипсовую штукатурку для интерьера и лепнину для экстерьера.

Дом Додсона: здоровый и безмятежный

Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала компанию AAC для строительства собственного дома, это было отчасти из соображений здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо известный в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie занимается биологией строительства или строительством для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы теперь называем синдромом больного здания.Тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала блоки и панели из AAC, чтобы получить воздухопроницаемые стены из каменной кладки, которые не выделяют летучие органические соединения (ЛОС). Это создает экологически чистое здание со спокойным и тихим интерьером. А поскольку в процессе строительства участвовал ее муж-пожарный, негорючие материалы были необходимы.

Оболочка из AAC также обеспечивает хорошую теплоемкость и изоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов для дома площадью 4000 квадратных футов.В доме может оставаться тепло в течение двух-трех дней даже после отключения электроэнергии. Додсону нравится, как из материала можно вылепить с помощью деревообрабатывающих инструментов различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает поддерживать AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям

Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach — это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, построенный во Флориде Panhandle. Он призван противостоять погодным условиям и угрозам безопасности в окружающей среде побережья Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки в этих домах для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная огнестойкость (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к утверждению местного зонирования, и в результате не возникло проблем с возгоранием конструкции. Когда прибывают ураганы, эти конструкции готовы противостоять ветрам со скоростью 150 миль в час (миль в час) (Категория 4) и с надлежащим усилением могут быть спроектированы так, чтобы противостоять ветрам со скоростью 200 миль в час и более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются наводнениями: они противостоят поднимающимся водам, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и снова открывать для жителей — в восстановлении не требуется.

Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточной причиной для выбора AAC для своего дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.

Комфорт бетона

Некоторые гости в отеле Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному пористому бетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на территории Форсайта, штат Джорджия, «Комфорт Сьютс», небольшой участок, примыкающий к межштатной автомагистрали, возник несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строить на участках, которым присущи такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные препятствия. Таким образом, разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в реализации качественного проекта — в данном случае — в прочном, тихом четырехэтажном здании рядом с оживленным шоссе.

Подробнее о AAC.

Заявление об ограничении ответственности

Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Portland Cement Association (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

Оштукатуривание стены из бетонных блоков — Домашние проекты своими руками

В этом видео мы узнаем, как оштукатурить стену из газобетона.

Стена из газобетона имеет множество преимуществ: она легкая, ее легко собирать, она имеет очень эффективные теплоизоляционные свойства и негорючесть.Заполнение щелей в штукатурке позволит вам выровнять поверхность стены и заделать небольшие дыры, чтобы ее можно было красить или украшать.

Это длительное действие, на выполнение которого уйдет день, так как вам нужно будет обеспечить достаточное время для высыхания между нанесением каждого слоя.

Для проведения этой работы вам потребуются: ведро, шпатель, два (японских) шпателя, метла и немного штукатурной смеси для заполнения зазоров

Нанесение штукатурки для заполнения зазоров состоит из двух этапов, которые мы подробно расскажем вам.

ЭТАП 1: Нанесение первого слоя штукатурки

Для начала соскоблите стену шпателем, чтобы удалить неровности.Чтобы приложить больше силы, поместите шпатель в ладонь и поместите указательный и средний пальцы на противоположную сторону шпателя. Очистите всю поверхность стены боковыми движениями слева направо и сверху вниз.

Приготовьте штукатурку, смешав порошковую смесь с водой. Следуйте инструкциям к продукту, чтобы отмерить правильные пропорции воды и гипсового порошка. Налейте в ведро нужную дозу воды, а затем всыпьте порошок и перемешивайте, пока гипс не станет однородной консистенции.

Штукатурка хорошо перемешана, когда приклеивается к шпателю. Если он не прилипает к шпателю, значит, он слишком влажный. Если же смешивать слишком сложно, значит не хватает воды. Эта штукатурка сохнет довольно быстро, обычно за 30-40 минут, поэтому лучше работать с небольшими количествами.

Перед повторным смешиванием штукатурки хорошо очистить ведро, чтобы не образовывались небольшие комочки затвердевшего гипса.

Первый гипсовый шпатлевочный слой наносится горизонтальными полосами, начиная сверху и двигаясь вниз. Всегда работайте двумя ножами: первый предназначен для намазывания штукатурки, а второй очень полезен для удаления излишков штукатурки с первого ножа.

Нанесите обильное количество гипса на первый нож и распределите гипс вертикальной полосой размером около 1 метра (3 фута 2 дюйма). Очистите нож, затем повторите то же движение, чтобы удалить излишки.Появление линий означает, что штукатурка нанесена слишком тонко. Если это произойдет, добавьте сверху еще один слой штукатурки.

С другой стороны, если появляются большие полосы штукатурки, значит, их слишком много. В этом случае продолжайте намазывать штукатурку, чтобы удалить излишки. Для планки посередине стены разложите штукатурку снизу вверх. Это идеально соединит его с штукатуркой в ​​верхней части стены.Если вы сделаете наоборот, то есть распределите штукатурку сверху вниз, в месте соединения двух полос штукатурки будут неровности.

При нанесении штукатурки на углы штукатурную шпатлевку наносить горизонтальными полосами от края стены, а не вертикальными движениями. Этот метод гарантирует, что наполнитель не попадет на соседнюю стену.

После нанесения первого слоя на всю стену очистите инструменты и дайте им высохнуть.Этот период может занять от 2 часов до половины дня, в зависимости от используемой штукатурки и окружающей температуры.

ЭТАП 2: Нанесение второго слоя гипсовой шпатлевки

Когда первый слой высохнет, то есть станет белым и сухим на ощупь, с помощью шпателя соскребите грубые куски сухой штукатурки. Первый слой должен быть гладким.

Затем осторожно подмести или пропылесосьте мусор.Второй слой наносится горизонтальными полосами слева направо для правши. Это исправит небольшие бороздки, оставшиеся от первого слоя.

Нанесите шпатлевку на стену движениями слева направо и соскоблите штукатурку движениями справа налево. Таким же образом проделайте то же самое со всей поверхностью стены и дайте ей высохнуть.

Когда второй слой высохнет, приготовление закончено.

Теперь вашу стену можно покрасить или нанести на нее декоративную штукатурку. О том, как наносить декоративную штукатурку, смотрите в нашем видео «Нанесение декоративной штукатурки на пенобетонную стену».

Правильное использование автоклавного газобетона — Masonry Magazine

Автоклавный газобетон

Ричард Э. Клингнер

Автоклавный газобетон крупным планом с небольшими закрытыми пустотами.

Блоки автоклавного газобетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием тонкослойного раствора и могут использоваться для кладки несущих стен.Положения по проектированию каменной кладки AAC приведены в Кодексе MSJC , , а требования к строительству приведены в Спецификации Объединенного комитета по стандартам кладки (MSJC). В этой статье кратко рассмотрено производство AAC; проиллюстрированы практические примеры возведения кладки из ААК; Обобщены проектные положения MSJC для кирпичной кладки AAC; особое внимание уделяется практическому руководству по строительству каменной кладки AAC.

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий, похожий на бетон материал с множеством небольших закрытых внутренних пустот.Спецификации материалов для AAC предписаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети веса обычного бетона и составляет от одной шестой до одной трети прочности. Подходит для несущих стен и стен с низким и средним этажом. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше, чем у обычного бетона, что делает его энергоэффективным. Его огнестойкость немного выше, чем у обычного бетона такой же толщины, что делает его полезным в приложениях, где важна огнестойкость.Из-за внутренних пустот AAC имеет низкую передачу звука, что делает его полезным с акустической точки зрения.

История AAC

AAC был впервые коммерчески произведен в Швеции в 1923 году. С тех пор его производство и использование распространились в более чем 40 странах на всех континентах, включая Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралию. . Благодаря этому обширному опыту было проведено множество тематических исследований по использованию в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами.

В Соединенных Штатах современное использование AAC началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах. Производство простых и усиленных AAC началось в 1995 году на юго-востоке США и с тех пор распространилось на другие части страны. Общенациональная группа производителей газобетона была образована в 1998 году как Ассоциация автоклавных газобетонных изделий (AACPA, www.aacpa.org). Положения по проектированию и строительству каменной кладки AAC приведены в Кодексе и Спецификации MSJC.AACPA включает одного производителя в Монтеррее, Мексика, и многие технические материалы доступны на испанском языке. AAC одобрен для использования в категориях сейсмического проектирования A, B и C Дополнением 2007 г. к Международным строительным кодексам, а также в других географических точках с одобрения местного строительного чиновника.

Примеры элементов из пенобетона в автоклаве Изображение предоставлено Ytong International

AAC может использоваться для изготовления неармированных блоков каменного типа, а также армированных на заводе панелей пола, панелей крыши, стеновых панелей, перемычек, балок и других специальных форм.В этой статье рассматриваются в основном только каменные блоки.

Материалы, используемые в AAC

Материалы для AAC зависят от производителя и местоположения и указаны в ASTM C1386. Они включают некоторые или все из следующего: мелкодисперсный кварцевый песок; Летучая зола класса F; гидравлические цементы; кальцинированная известь; гипс; расширительные агенты, такие как мелкоизмельченный алюминиевый порошок или паста; и смешивание воды. Каменные блоки из AAC не имеют внутреннего армирования, но могут быть усилены на строительной площадке с помощью деформированной арматуры, размещенной в вертикальных ячейках или горизонтальных связующих балках.

Как производится AAC

Для получения AAC песок измельчается до требуемой степени измельчения в шаровой мельнице, если это необходимо, и хранится вместе с другим сырьем. Затем сырье дозируется по весу и доставляется в смеситель. В смеситель добавляют отмеренные количества воды и расширительного агента, и цементный раствор перемешивают.

Стальные формы подготовлены для приема свежей AAC. Если должны производиться армированные панели AAC, стальные арматурные каркасы закрепляются внутри форм.После перемешивания кашица разливается по формам. Расширяющий агент создает небольшие мелкодисперсные пустоты в свежей смеси, которые увеличивают объем примерно на 50 процентов в формах в течение трех часов.

В течение нескольких часов после заливки начальная гидратация цементных смесей в AAC дает ему достаточную прочность, чтобы сохранять свою форму и выдерживать собственный вес.

Общие этапы производства газобетона в автоклаве

После резки газобетон транспортируется в большой автоклав, где процесс отверждения завершается.Автоклавирование необходимо для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от восьми до 12 часов при давлении около 174 фунтов на квадратный дюйм (12 бар) и температуре около 360 ° F (180 ° C), в зависимости от марки производимого материала. Во время автоклавирования устройства для нарезки проволоки остаются в исходном положении в блоке AAC. После автоклавирования их разделяют для упаковки.

Агрегаты

AAC обычно помещаются на поддоны для транспортировки. Неармированные элементы обычно упаковываются в термоусадочную пленку, в то время как армированные элементы связываются только полосами с использованием угловых ограждений для минимизации потенциальных локальных повреждений, которые могут быть вызваны полосами.

Классы прочности AAC

AAC производится с различной плотностью и соответствующей прочностью на сжатие в соответствии со стандартом ASTM C1386. Плотность и соответствующие значения прочности описаны в терминах «классов прочности» (см. Таблицу 1).

ТАБЛИЦА 1 Прочность Класс Задано На сжатие Прочность фунт / дюйм2 (МПа) Номинальная сухая Насыпная плотность фунт / фут3 (кг / м3) Пределы плотности фунт / фут3 (кг / м3) AAC 2.0 290 (2,0) 25 (400) 31 (500) 22 (350) — 28 (450) 28 (450) — 34 (550) AAC 4.0 580 (4,0) 31 (500) 37 (600) 28 (450) — 34 (550) 34 (550) — 41 (650) AAC 6.0 870 (6,0) 44 (700) 50 (800) 44 (700) 50 (800) 41 (650) — 47 (750) 47 (750) — 53 (850) 41 (650) — 47 (750) 47 (750) — 53 (850)

Типовые размеры каменных блоков кондиционирования воздуха

Типичные размеры блоков AAC каменного типа (блоки каменного типа) показаны в Таблице 2 ниже.

ТАБЛИЦА 2 Блок AAC Тип Толщина, дюйма (мм) Высота, дюйма (мм) Длина, дюйма (мм)

Типичная кладка с применением AAC

Кладка

AAC может использоваться в широком спектре структурных и неструктурных применений.Например, в приложениях, используемых в проектах в Аризоне и Лас-Пальмасе, Мексика, тепловая и акустическая эффективность AAC делает его привлекательным выбором для ограждающих конструкций здания.

Конструктивное проектирование кирпичной кладки

Кладка

AAC спроектирована в соответствии с положениями Приложения A Кодекса MSJC (MSJC 2008), на который ссылаются коды моделей по всей территории США. Расчет кладки AAC аналогичен расчету прочности кладки из глины или бетона и основан на заданной прочности на сжатие.Соответствие указанной прочности на сжатие подтверждается испытанием кубиков AAC на сжатие с использованием ASTM C1386 при изготовлении каменных элементов из AAC. Подробное практическое руководство по проектированию с использованием каменной кладки AAC представлено в 5-м издании Руководства для дизайнеров каменной кладки (MDG 2007).

Комбинации изгиба и осевой нагрузки

Кладка

AAC разработана для сочетания изгиба и осевой нагрузки с использованием тех же принципов, что и для расчета прочности кладки из глины или бетона.Номинальная грузоподъемность рассчитывается исходя из плоских сечений, растянутой стали при текучести и эквивалентного прямоугольного блока сжатия.

Показан отель AAC в Лас-Пальмасе, Мексика, где AAC используется как структура и оболочка. Изображение любезно предоставлено AACPA

Связь и усиление

Армирование в кирпичной кладке AAC состоит из деформированной арматуры, помещенной в залитые вертикальные стержни или связующие балки и окруженной кладочным раствором. Требования к развитию и стыковке деформированной арматуры в растворе идентичны требованиям, предъявляемым к кладке из глины или бетона.Консервативно, материал AAC не учитывается при расчете покрытия на сопротивление раскалыванию.

Ножницы и подшипники

Выравнивающая станина и прокладки для первого ряда кирпичных блоков AAC ??? Первый ряд кирпичных блоков AAC укладывается на выравнивающий слой из раствора ASTM C270 типа M или S с использованием клиньев (при желании) для отвеса и выравнивания блоков.

Как и в случае с глиняной или бетонной кладкой, сопротивление сдвигу каменной кладки AAC вычисляется как сумма сопротивления сдвигу из-за самого AAC и сопротивления сдвигу из-за арматуры, ориентированной параллельно направлению сдвига.Поскольку обычная арматура стыка основания вызывает локальное раздавливание AAC под поперечными проволоками, Кодекс MSJC требует, чтобы учитывалась только сила сдвига связующих балок с залитой арматурой. Чтобы предотвратить локальное раздавливание ААЦ, номинальные напряжения в нем ограничиваются заданной прочностью на сжатие. Когда элементы пола или крыши упираются в стены из AAC, также возможно разрушение края стены при сдвиге. Это решается путем ограничения напряжения сдвига на потенциальных наклонных поверхностях разрушения.

Укладка элементов кладки AAC

На уровне диафрагмы стены из каменной кладки AAC соединяются с полом или крышей с помощью залитой цементным раствором балки, аналогичной конструкции из глиняной или бетонной кладки. После укладки блоков кладки из AAC плоскость стены можно выровнять с помощью шлифовальной доски, изготовленной для этой цели.

Электромонтажные и сантехнические установки в соответствии с AAC

Электромонтажные и сантехнические установки в кирпичной кладке AAC размещаются в проложенных выемках. При установке желобов необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности элементов AAC.Не сокращайте арматурную сталь и не уменьшайте конструктивную толщину элементов AAC, кроме случаев, когда это разрешено проектировщиком. В вертикально перекрывающих элементах AAC горизонтальная прокладка разрешается только в областях с низкими напряжениями изгиба и сжатия. В горизонтальных элементах AAC следует минимизировать вертикальную маршрутизацию. Когда это возможно, может быть полезно предусмотреть специальные выемки для большого количества трубопровода или водопровода.

Укладка кирпичной кладки AAC с использованием тонкослойного раствора и зубчатого шпателя ??? последующие слои укладываются с помощью модифицированного полимером тонкослойного раствора, наносимого специальным зубчатым шпателем.

Внешняя отделка для AAC

Незащищенный внешний вид AAC ухудшается при воздействии циклов замораживания и оттаивания в насыщенном состоянии. Для предотвращения такого ухудшения качества при замораживании-оттаивании, а также для повышения эстетических характеристик и стойкости к истиранию AAC следует использовать внешнюю отделку. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных типов внешней отделки. Модифицированные полимером штукатурки, краски или отделочные системы являются наиболее распространенной внешней отделкой для AAC.Они увеличивают сопротивление проникновению воды AAC, позволяя при этом пропускать водяной пар. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к истиранию. Как правило, нет необходимости выравнивать поверхность, а горизонтальные и вертикальные швы могут быть скошены как архитектурный элемент или могут быть заполнены.

Изображение предоставлено Aercon Изображение предоставлено Aercon Florida

Кладочный шпон можно использовать поверх каменной кладки AAC во многом так же, как он используется для других материалов.Шпон крепится к стене из кладки AAC с помощью специальных стяжек. Пространство между AAC и кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стену) или заполнить раствором.

Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в стенах подвала), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной. Внутренняя поверхность должна быть либо без покрытия, либо иметь паропроницаемую внутреннюю отделку.

Внутренняя отделка для кирпичной кладки AAC

Внутренняя отделка используется для повышения эстетики и долговечности AAC. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных видов внутренней отделки. Внутренние стеновые панели AAC могут иметь тонкий слой штукатурки на минеральной основе для достижения гладкой поверхности. Легкая внутренняя штукатурка на основе гипса может обеспечить более толстое покрытие для выравнивания и выпрямления стен, а также для создания основы для декоративных красок для внутренних помещений или отделки стен.Внутренние штукатурки содержат связующие вещества, улучшающие их адгезию и гибкость, и обычно наносятся путем распыления или затирки.

При нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен AAC гипсокартон следует прикреплять с помощью полос для опалубки, подвергнутых обработке давлением. При нанесении на внутренние стены влагостойкий гипсокартон можно наносить непосредственно на поверхность AAC.

Изображение предоставлено Aercon Florida

Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе.Некоторые содержат заполнители, повышающие стойкость к истиранию.

Когда керамическая настенная плитка должна быть уложена поверх AAC, подготовка поверхности обычно необходима только тогда, когда поверхность AAC требует выравнивания. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность AAC наносится покрытие на основе портландцемента или гипса. Затем керамическую плитку следует приклеить к обшитой паркетом стене либо цементным тонким раствором, либо органическим клеем. Во влажных помещениях, таких как душевые, следует использовать только паржевое покрытие на основе портландцемента, а керамическую плитку следует укладывать только на цементный тонко застывший раствор.

Типовые конструктивные особенности элементов AAC

Широкий спектр строительных деталей для каменной кладки AAC доступен на веб-сайтах отдельных производителей, доступных через веб-сайт AACPA.

---

Ричард Э. Клингнер — профессор гражданского строительства Л. П. Гилвина в Техасском университете в Остине, где он специализируется на поведении и проектировании каменной кладки, особенно в условиях землетрясений. Мнения, выраженные в этой статье, являются его собственными и не обязательно отражают официальную точку зрения MSJC или его спонсирующих обществ.Свяжитесь с ним по адресу [email protected].

Вернуться к содержанию

Руководство по штукатурке — DIY Extra

Штукатурка — это самостоятельная работа, которая часто может превратиться в кошмар. Штукатурка — это навык, который можно освоить только с большой практикой. Особенно это касается «профессиональной» штукатурки. Как правило, его сложнее правильно смешать, он схватывается быстрее и, если вы действительно не знаете, что делаете, может легко оторваться от стены.Штукатурка своими руками была разработана для решения многих из этих проблем, но все же важно понимать основы штукатурки.

Типы штукатурки

Доступно несколько различных типов штукатурки, и выбор правильного типа для выполняемой работы важен для долговечности и отделки оштукатуренной области.

Профессиональная штукатурка

Гипсовая штукатурка — выбор профессионалов, обычно наносится в два слоя. Первый слой, грунтовочная штукатурка, наносится толщиной примерно 10 мм и проходит насечку, чтобы получить ключ ко второму слою.Второй слой или пленку следует наносить толщиной около 3 мм в один слой. При работе на особенно впитывающих поверхностях можно использовать шпаклевку HSB (High Suction Background). Специально разработанную штукатурку Finish можно также купить для снятия гипсокартона.

DIY Штукатурка

Как уже упоминалось ранее, штукатурка DIY была создана, чтобы преодолеть некоторые из трудностей профессиональной штукатурки. Штукатурка своими руками бывает двух основных форм; Ремонт и отделка, легко доступны в баках для готовой смеси или готовой смеси.

— Ремонтная штукатурка, также иногда называемая однослойной штукатуркой, очень проста в нанесении и может использоваться при толщине до 50 мм. Ремонтная штукатурка особенно хороша для заполнения широких и глубоких отверстий в стенах, таких как те, что остались после снятия трубы. Ремонтная штукатурка должна быть «замкована», чтобы финишная штукатурка прилипала.

— Финишная штукатурка используется поверх ремонтной штукатурки для получения гладкой поверхности при окраске, оклейке бумагой или облицовке плиткой. Его также можно использовать непосредственно поверх гипсокартона или просто для сглаживания существующей штукатурки.Финишная штукатурка должна быть толщиной всего около 3 мм.

Подготовка кладки под штукатурку

Как и во всех проектах, сделанных своими руками, правильная подготовка различных поверхностей к штукатурке имеет важное значение для успеха отделки. Если не подготовить поверхность к оштукатуриванию, это может привести к многочисленным проблемам, включая отслаивание и «вздутие» поверхности.

Первое, что вам нужно сделать, это очистить поверхность щеткой с жесткой щетиной, чтобы удалить пыль, грязь или выцветшие соли.Теперь вы можете проверить впитываемость кирпичей или блоков, брызнув на них водой. Если вода остается на поверхности, кирпичи можно считать нормальными и их можно оштукатурить, лишь слегка смочив их. Если вода быстро впитывается в кирпичи, вам необходимо замочить кирпичи перед штукатуркой. Для этого можно использовать большую кисть. Сухая, впитывающая поверхность кирпича слишком быстро удалит влагу из штукатурки, что приведет к ее растрескиванию и отслаиванию.

Поверхности с высокой впитывающей способностью

Поверхности, такие как газобетонные блоки, слишком впитывающие, чтобы их можно было оштукатурить без дополнительной подготовки.Смешайте 1 часть связующего вещества (можно приобрести в магазинах для дома) с 4 частями чистой воды и нанесите полученной смесью поверхность. Когда он полностью высохнет, сделайте еще одну смесь связующего вещества и воды (на этот раз 3 части связующего вещества и 1 часть воды) и нанесите ее на поверхность. Оставьте это немного липким, а затем нанесите штукатурку.

Поверхности с низкой впитывающей способностью

Большинство других кирпичных, блочных или бетонных поверхностей также необходимо обработать перед штукатуркой. Смешайте 1 часть адгезива с 4 частями воды и нанесите кистью на оштукатуренный участок.Дайте ему высохнуть, а затем нанесите второй слой смесью из 3 частей связующего вещества и 1 части воды. Дайте ему высохнуть в течение 24 часов, а затем нанесите штукатурку.

Невпитывающие поверхности

Поверхности, такие как плитка и окрашенные стены, не впитывают влагу, и для их фиксации потребуется слой связующего (чистого, не разбавленного). После того, как связующий агент нанесен равномерно, приступайте к штукатурке до того, как она высохнет. Чтобы керамическая плитка выглядела еще лучше, попробуйте смешать 2 части острого песка, 1 часть цемента, 1 часть связующего и 1 часть воды.Хорошо перемешайте и нанесите «суспензию» щеткой с жесткой щетиной на всю плитку. Дайте ему высохнуть как минимум на 24 часа, а затем нанесите штукатурку.

Штукатурка

Перед началом работы убедитесь, что у вас есть подходящие инструменты. Вам понадобятся: Штукатурный шпатель, Ястреб (маленькая плоская доска с ручкой) и Straight Edge. Залейте ястреба смешанной штукатуркой и отнесите к стене. Нанесите небольшое количество на шпатель и распределите по стене по широкой дуге. Никогда не прижимайте мастерок к стене, держите лезвие под небольшим углом и дайте штукатурке протиснуться через зазор между ним и стеной.

Повторяйте это до тех пор, пока поверхность, которую вы оштукатурите, не будет покрыта. Когда штукатурка немного подсохнет, можно ее разгладить шпателем. Если вы оштукатуриваете небольшой участок, залейте его ремонтной штукатуркой таким же образом, а затем с помощью линейки выровняйте его. Прижмите линейку к стене и проведите им по штукатурке из стороны в сторону.

Финишная штукатурка наносится практически таким же образом. Только убедитесь, что штукатурка не наложена слишком густо. Разровняйте отделочную штукатурку, держа шпатель ровно.Как и в случае с ремонтной штукатуркой, это лучше всего делать, когда штукатурка немного подсохнет. Гипсокартон можно покрыть штукатуркой, или стыки можно просто закрыть лентой для швов и заполнить отверстия для гвоздей, прежде чем оклеивать их обоями или плиткой. Если вы планируете красить стену, возможно, лучше отделка будет лучше.

Оштукатуривание внешних углов

Чтобы оштукатурить внешние углы, например, на стенке дымохода, вам необходимо использовать металлические отбортовки, сделанные специально для этой задачи.Металлическая полоса L-образной формы состоит из цельного края с сетчатыми сторонами. Прикрепить бусинку к уголку нужно небольшими каплями штукатурки. Затем сетчатые стороны придадут штукатурке, которую вы наносите на угол, что-то, к чему прилипнет. Вы можете прочитать наше полное руководство по штукатурке внешних углов для получения дополнительной информации.

Выбор и установка решеток на ячеистый бетон

Проблемные зоны

Газобетон имеет хороший изоляционный эффект, но также имеет значительно меньшую прочность на сжатие, чем обычный кирпич.Их можно легко просверлить, если избежать проблемных мест. Иногда можно встретить специальную (толстую) штукатурку в сочетании с этими кирпичами. Не просверливайте навесы или внешние жалюзи (над окнами). Как правило, избегайте установки над окнами (перемычками) и в области потолка или пола, используя кольцевые анкеры и встроенные в стену опоры. Иногда эти элементы изготавливаются из бетона и немного смещены назад, затем утепляются (4-10 см) и облицовываются заподлицо со стеной специальными сэндвич-кирпичами перед равномерным нанесением окончательной штукатурки, что позволяет избежать тепловых мостов на уровне бетона. элементы.Здесь могут возникнуть трудности (с изоляцией), такие, что вы не сможете прикрепить кабель или деревянную решетку непосредственно со стандартными креплениями / фитингами. Эти изолированные места больше не видны после наложения штукатурки; их можно найти, осторожно постучав по стене и прислушиваясь к пустым звукам. Таким образом, в случае пенобетона все просверляемые участки следует проверить на наличие или отсутствие теплоизоляции. Если сверление изолированного участка неизбежно, используйте крестовины WM 12XX2 .При сверлении бетонных перемычек и подобных вещей возможно попадание в бетонную арматуру / арматуру .

* Специальные штукатурки толщиной более 2 см тоже могут быть проблематичными.

Подходят все сверла в нашем ассортименте. Все сверления выполняются без перкуссии и с предварительным сверлением. Помните, на какой глубине вы достигнете несущей стены; это можно исправить по изменению цвета буровой пыли.

Подходящие настенные крепления и вилки Rawlplugs

Light и Medium Classic и Premium — хороший выбор, хотя они требуют специального сверления.Особенно подходит наша версия Heavy (для ячеистого бетона не требуются заглушки из композитного раствора и ситовых гильз).

Также можно использовать комплекты

Easy , а также средний Eco , но в этом случае соответствующие пластиковые заглушки сначала следует приклеить композитным раствором. Для герметизации композитным раствором необходимо просверлить отверстие конической формы, увеличенное к задней части («поднутрение»): для этого наклоните сверло в сторону просверленного отверстия и поверните.Особенно сильная подрезка — с помощью приспособлений или специальных сверл, которые могут расширить конусное отверстие на 20-25 градусов — может увеличить удерживающие параметры в десять раз!

Наша версия Massive тоже подойдет, но условно. Отверстия должны быть стыкованы, а не просверлены (см. Ниже). Подробнее см. Крепление WM 12153 .

Сверление в пенобетоне

Стены из пенобетона можно легко просверлить, если избегать проблемных зон (обычно изоляции) или обрабатывать их отдельно. Все сверла в нашем ассортименте подходят. Всегда предварительно просверливайте, сверлите без удара и сверлом меньшего размера. Помните, на какой глубине вы столкнетесь с несущей стеной, что можно определить по изменению цвета пыли от сверления. * Специальные штукатурки (толщиной более 2 см) могут потребовать специальной обработки.

Мы рекомендуем просверливать только штукатурку, а затем углублять отверстие только инструментами, доступными в специализированных магазинах.Это позволяет лучше сжать материал и значительно улучшить удерживающие свойства после поверхностного монтажа. Сверление окончательного диаметра отверстия проводится аналогичным образом: просверливаем штукатурку, а затем пробиваем отверстие в кирпиче / камне киянкой. Если дюбели не держатся, отверстие следует просверлить конусом (расширяясь к задней части) и вклеить пробку, как описано выше. См. Также наши советы / рекомендации по сверлению .

Все о автоклавном ячеистом бетоне (AAC)

Автоклавный газобетон (AAC) — это сборный железобетон, состоящий из натурального сырья.Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры. Алюминиевая пудра служит расширителем, который заставляет бетон подниматься, как тесто для хлеба. В результате получается бетон, который почти на 80 процентов состоит из воздуха. Бетон AAC обычно превращается в блоки или плиты и используется для строительства стен из цементного раствора, аналогично тому, как это используется для строительства стандартных бетонных блоков.

Как производится газобетон

Автоклавный газобетон начинается с того же процесса, который используется для смешивания всего бетона: портландцемент, заполнитель и вода смешиваются вместе, образуя суспензию. При введении алюминия в качестве расширительного агента пузырьки воздуха проникают по всему материалу, образуя легкий материал с низкой плотностью. Мокрый бетон формуют в формы с помощью форм, а затем разрезают на плиты и блоки после частичного высыхания. Затем блоки перемещаются в автоклав для полного отверждения под действием тепла и давления, что занимает всего от 8 до 12 часов.& nbsp;

Бетонные блоки AAC очень удобны в обработке, их можно резать и просверливать с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов, таких как ленточные пилы и обычные дрели. Поскольку бетон легкий и относительно невысокий, его необходимо испытывать на прочность на сжатие, содержание влаги, объемную плотность и усадку.

Здание из бетона AAC

Бетон AAC можно использовать на стенах, полу, панелях крыши, блоках и перемычках.

• Панели доступны толщиной от 8 дюймов до 12 дюймов и 24 дюймов в ширину и длиной до 20 футов.
• Блоки бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов и толщиной от 4 до 16 дюймов; высота 8 дюймов.

Затвердевшие блоки или панели из газобетона в автоклаве соединяются с тонким слоем раствора с использованием техник, идентичных тем, которые используются со стандартными бетонными блоками. Для дополнительной прочности стены могут быть усилены сталью или другими конструктивными элементами, проходящими вертикально через пространства в блоках.

Бетон AAC можно использовать для стен, полов и крыш, а его легкий вес делает его более универсальным, чем стандартный бетон.Материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, а также прочность и огнестойкость. Однако, чтобы быть долговечным, AAC должен быть покрыт нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг. Если они используются для подвалов, то внешняя поверхность стен из AAC должна быть покрыта толстым слоем водонепроницаемого материала или мембраны. Поверхности AAC, подверженные воздействию погодных условий или влажности почвы, будут разрушаться. Внутренние поверхности можно отделать гипсокартоном, штукатуркой, плиткой или краской или оставить незащищенными.

Свойства газобетона

По сути, AAC предлагает только умеренные значения изоляции — около R-10 для стены толщиной 8 дюймов и R-12,5 для стены толщиной 10 дюймов. AAC предлагает значение R около 1,25 на каждый дюйм толщины материала. Но AAC имеет высокую тепловую массу, что замедляет передачу тепловой энергии и может значительно снизить затраты на нагрев и охлаждение. А конструкции AAC можно сделать очень герметичными, чтобы уменьшить потери энергии из-за утечек воздуха. AAC также создает отличный звукоизоляционный барьер.

Недвижимость	Газобетон	Традиционный бетон
Плотность (PCF)	25–50	80–150
Прочность на сжатие (PSI)	360–1090	1000–10000
Огнестойкость (часы)	≤ 8	≤ 6
Теплопроводность (Btuin / ft2-hr-F)	0,75–1,20	6.0–10

Преимущества и приложения

Некоторые из преимуществ использования автоклавного газобетона включают:

• Отличный материал для звукоизоляции и звукоизоляции
• Огнестойкий и термитостойкий
• Доступны в различных формах и размерах
• Высокая тепловая масса накапливает и выделяет энергию с течением времени
• Вторичный материал
• Простота в обращении и установке благодаря малому весу
• Легко режется для пазов и отверстий для электрических и сантехнических линий
• Экономичность при транспортировке и транспортировке по сравнению с заливным бетоном или бетонным блоком

Недостатки

Как и все строительные материалы, у AAC есть ряд недостатков:

• Товары часто отличаются по качеству и цвету.
• Необработанные внешние стены требуют внешней облицовки для защиты от погодных условий.
• При установке в среде с высокой влажностью внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости, а внешняя отделка требует высокой проницаемости.
Показатель R
• относительно низок по сравнению с энергоэффективной изолированной стеновой конструкцией.
• Стоимость выше обычной бетонно-блочной и каркасной конструкции.
• Прочность AAC составляет от 1/6 до 1/3 прочности традиционного бетонного блока.

Цены на блоки AAC

Базовый блок AAC стандартного размера 8 x 8 x 24 дюйма стоит от 2,20 до 2,50 доллара за квадратный фут по состоянию на июль 2018 года, что немного больше, чем стандартный бетонный блок, который стоит около 2 долларов за квадратный фут. Однако затраты на рабочую силу для AAC могут быть ниже, поскольку его меньший вес упрощает транспортировку и установку. Стоимость будет варьироваться от региона к региону и зависит от местных ставок оплаты труда и требований строительных норм.

Идеальный материал для устойчивых зданий — Институт устойчивого проектирования

Пассивный дом Дэна Леви с нулевым потреблением энергии в Вудстоке, Нью-Йорк, построен из AAC.Фото: Alex Wilson

Не секрет, что автоклавный газобетон (AAC) изо всех сил пытался закрепиться в Северной Америке. AAC широко используется в Европе, Мексике и большей части мира, но у него возникли проблемы с конкуренцией с деревянным каркасом здесь, в Соединенных Штатах и ​​Канаде. Лесные пожары в Калифорнии, наводнения вдоль наших берегов и рек, более сильные ураганы, расширение ареалов термитов и растущий интерес к пассивной выживаемости могут изменить это.

AAC предлагает ряд существенных преимуществ в эпоху изменения климата, когда нам необходимо строить более устойчивые здания.В этой статье рассматривается этот легкий строительный материал и описывается, как призыв к устойчивости может, наконец, сделать AAC основным строительным материалом в Северной Америке.

Чтобы лучше понять AAC как строительный материал и потенциал использования AAC в энергоэффективных зданиях, мы с Джерелином просто провели выходные в сертифицированном для пассивного дома доме AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, который был построен и принадлежит мой друг Дэн Леви.

Укладываемые блоки АКБ, в том числе сборные, армированные перемычки.Фото: Дэн Леви

Фон

Автоклавный газобетон, или AAC, был изобретен в Швеции в начале 1900-х годов и запатентован в 1924 году. Он изготавливается путем создания суспензии из мелкоизмельченного кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести и / или портландцемента, воды и небольшого количества алюминиевой пудры. Жидкий раствор заливают в прямоугольные емкости, наполняя их лишь частично. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция с образованием пузырьков водорода, из-за которых объем материала увеличивается примерно вдвое.После того, как заготовка частично затвердеет, резервуар снимается, и AAC разрезается на блоки или панели стандартного размера с помощью тонкой проволоки. Затем он отверждается путем нагревания под давлением (процесс автоклавирования).

Полученные блоки имеют плотность примерно в четверть плотности бетона и достаточно легкие, чтобы плавать в воде. AAC стандартной плотности (37 фунтов на кубический фут) изолирует примерно до R-1 на дюйм, согласно AERCON, единственному производителю AAC в США на сегодняшний день, поэтому стандартная стена из AAC толщиной 8 дюймов без дополнительной изоляции обеспечивает около R-8.Этот материал имеет прочность на сжатие 580 фунтов на квадратный дюйм (psi), что примерно в пять раз меньше, чем у стандартного бытового бетона (2500 psi). Благодаря этой прочности на сжатие 8-дюймовые блоки подходят для строительства пяти-шестиэтажных зданий.

В середине 1990-х годов два ведущих производителя кондиционеров в Европе, Hebel и Ytong, построили заводы в США, надеясь расширить рынок здесь. Компании изо всех сил пытались проникнуть в отрасль, в которой доминирует строительство деревянных каркасов, однако их делу не помогло то, что эти компании сосредоточили хотя бы часть своих маркетинговых усилий на недостатках своего конкурента, а не на рекламировании преимуществ AAC. в целом.

Были предприняты другие попытки создать AAC с использованием летучей золы, отходов электростанций, но эти инициативы провалились. В 2002 году Aercon Industries, LLC приобрела завод Ytong в Хейнс-Сити, штат Флорида, и теперь компания является единственным производителем сборных железобетонных конструкций в США, хотя я слышал, что на этот рынок может выйти другая компания.

U-образный верхний ряд блоков AAC с арматурой образует несущую балку после заполнения бетоном. Фото: Дэн Леви

Совершенно другая строительная система

В строительстве с AAC большинство блоков сплошные и однородные, но некоторые обычно заказываются с круглыми сердцевинами примерно 3.5 дюймов в диаметре. Выравнивая эти стержни по углам здания, а также у оконных и дверных проемов, создаются непрерывные вертикальные каналы, в которые укладывается стальная арматура и заливается бетонный раствор. В верхней части стены используются специализированные блоки U-образной формы, которые создают непрерывный канал или желоб, в который помещается арматура и заливается бетон, создавая структурную связующую балку.

Строительство из блоков AAC существенно отличается от строительства из стандартных пустотных бетонных блоков.Начиная с ровного основания, тонко затвердевающий раствор укладывается с помощью специального зубчатого шпателя, в который помещается совок раствора. Конец примыкающего блока также промазывается раствором. Затем блок устанавливают и ударяют по месту резиновым молотком. Интересно, что Леви сказал мне, что каменщикам очень тяжело с AAC, потому что он сильно отличается от установки бетонных блоков. «С ним намного легче работать, — сказал он, — но у каменщиков есть проблемы с адаптацией». Леви, который построил два дома с помощью AAC, сказал, что плотникам часто бывает легче с этим, чем каменщикам.

Специализированные мастерки, используемые для укладки тонкозадирного раствора для AAC. Фото: Alex Wilson

Типичные блоки AAC больше, чем бетонные блоки — 8 дюймов x 8 дюймов x 24 дюйма довольно стандартны, хотя блоки также доступны от AERCON шириной 4, 6, 9,5 и 12 дюймов. Хотя блоки AAC больше, чем бетонные, они легче, хотя строители не могут держать или переносить их одной рукой, что может быть недостатком.

Поскольку AAC довольно мягкий и хрупкий, его необходимо защищать как внутри, так и снаружи.Можно использовать широкий спектр внешней отделки, включая обычную цементную штукатурку, акриловую штукатурку (Система наружной изоляции и отделки — EIFS), кирпич, а также деревянный или фиброцементный сайдинг поверх обрешетки для создания защиты от дождя. Если добавить внешнюю изоляцию (см. Ниже), детализация будет несколько сложнее.

В интерьере одни строители используют штукатурку (цемент, гипс или известь), а другие создают раму для проводки с каркасом и устанавливают обычный гипсокартон.

В дополнение к блокам стандартных размеров, AAC доступен в широком диапазоне сборных панелей, которые производятся со стальной арматурой для удовлетворения конкретных потребностей.AERCON производит структурные перемычки, которые могут перекрывать дверные и оконные проемы шириной до 18 футов. Усиленные, взаимосвязанные панели стен, пола и крыши обычно имеют ширину 24 дюйма и доступны длиной до 20 футов.

Гостиная Дэна Леви. Толстые стены из AAC, изолированные снаружи минеральной ватой, обеспечивают высокую изоляцию оболочки здания. Фото: Алекс Уилсон

Почему AAC может быть идеальным материалом для упругих зданий

Уязвимости, с которыми мы сталкиваемся сегодня, значительны, и с изменением климата эти уязвимости почти наверняка возрастут.Штормы становятся все более суровыми, наводнения — более частыми, лесные пожары — участившимися, термиты — более распространенным явлением. Во многих местах стандартная конструкция из деревянного каркаса больше не имеет смысла.

AAC не может решить все наши проблемы, но может помочь. Ниже я описываю, как свойства и характеристики AAC делают его таким хорошим материалом для устойчивого строительства.

Спальня на нижнем этаже в доме Дэна Леви AAC. Фото: Alex Wilson

AAC огнестойкий

Нам вряд ли нужно напоминание о том, что лесные пожары вызывают растущую озабоченность сегодня.В Калифорнии 2017 год стал самым разрушительным сезоном лесных пожаров в истории штата: в Санта-Розе и десятках других муниципалитетов было разрушено более 10 000 домов. Затем в 2018 году в штате было разрушено более 18000 построек, что почти вдвое превышает рекорд разрушений, установленный всего годом ранее.

AAC — негорючий материал. Если снаружи отделана цементной штукатуркой или фиброцементным сайдингом, система может помочь предотвратить возгорание конструкции. Стандартные стены из блоков AAC толщиной четыре дюйма и более, а также стеновые, половые и кровельные панели толщиной шесть дюймов и более обеспечивают минимальную 4-часовую огнестойкость, основанную на стандартах испытаний UL-U919, U920 и K909.

Согласно AERCON, уникальным свойством AAC является то, что он содержит воду в кристаллической форме, которая действует как теплоотвод; при нагревании эта вода производит пар, который выходит через пористую структуру AAC, не вызывая растрескивания поверхности. Даже когда AAC не используется в качестве структурной системы здания, этот материал часто используется в качестве противопожарных перегородок интерьер в таунхаусах, квартирах и других многоквартирных домах. Компания предлагает подробные спецификации на огнестойкие соединительные системы, проходки и другие детали сборки.

Короче говоря, если бы я строил сегодня в Калифорнии или других пожароопасных местах, я бы предпочел систему AAC.

AAC плавает в воде и может высохнуть после намокания. Фото: Alex Wilson

AAC как строительная система для зон, подверженных наводнениям

Не секрет, что риск наводнений возрастает по мере потепления климата. В прибрежных районах повышение уровня моря увеличивает частоту штормовых наводнений. Более интенсивные осадки выпадают почти во всех частях США.С. ведет к более частым наводнениям — как в прибрежных районах, как мы видели во время урагана Майкл в Хьюстоне в 2017 году, так и во внутренних районах, как мы видели в моем родном штате Вермонт во время тропического шторма Айрин в 2011 году.

Первым приоритетом должно быть недопущение строительства в районах, подверженных затоплению или предполагаемых к риску из-за повышения уровня моря. Избегать строительных площадок в 500-летней зоне затопления теперь имеет смысл — выйти за пределы 100-летней зоны затопления, которую FEMA обычно рекомендует избегать.Поскольку прогнозы повышения уровня моря увеличиваются, становится все более целесообразным выходить даже за пределы 500-летней высоты паводка.

Тем не менее, неплохо было бы строить из материала, который может намокнуть и высохнуть. В этом еще одна прелесть AAC. Материал впитывает влагу, но, если следовать рекомендациям производителя по обработке поверхности, он высыхает без длительного повреждения. Фактически, монолитный материал может выступать в качестве сезонного буфера влаги, поглощая влагу летом с более высокой относительной влажностью, а затем выделяя эту влагу в более сухие зимние месяцы.

Согласно информации о продукте от AERCON, «материал AAC не имеет взаимосвязанной пористости, поэтому капиллярное действие быстро разрушается, и влага не может продолжать« втягивать »очень глубоко в материал. Воздействует только тот материал, который находится у поверхности, непосредственно контактирующей с водой ».

Немецкая ручная пила с твердосплавными зубьями, специально предназначенная для резки AAC. Фото: Alex Wilson

Кроме того, AAC полностью неорганический, поэтому нет ничего, что могло бы разложиться от влаги, и нет источника пищи для плесени и грибка, хотя при намокании AAC важно, чтобы он мог высохнуть.Это включает в себя проектирование сборок AAC с возможностью высыхания снаружи, внутри или и того, и другого. В некоторых ситуациях, когда ожидается внешний контакт с влагой, например, в местах, подверженных наводнениям, может иметь смысл использовать гидроизоляционный или гидроизоляционный слой снаружи, но в таких случаях чрезвычайно важно, чтобы сборка могла высохнуть до интерьер. Следует проконсультироваться со специалистом по строительной науке, чтобы обеспечить правильную детализацию.

В качестве внутренней отделки рекомендуется использовать минеральную или гипсовую штукатурку — избегайте гипсокартона с бумажной облицовкой, когда возможно затопление.На внешней стороне используйте либо неорганическую штукатурку, либо деталь от дождя с обвязкой и накладным сайдингом, например фиброцементом, деревом или терракотой. (Для пожаробезопасных сборок следует избегать деревянного сайдинга.) При штукатурных и штукатурных покрытиях можно использовать интегральные пигменты для удовлетворения архитектурных потребностей.

AAC можно резать стандартными деревообрабатывающими инструментами, хотя здесь используется ленточная пила для резки камня, которая включает в себя скользящий стол. Фото: Дэн Леви

AAC и ветровая нагрузка

При правильном армировании AAC может обеспечить высокую степень ветроустойчивости.Большая часть этой прочности обеспечивается усиленными вертикальными заполненными цементным раствором сердцевинами и связующими балками. Блок с сердечником должен быть указан при заказе AAC, поэтому важно заранее определить структурные требования, с которыми производитель должен быть в состоянии помочь.

Стеновые, кровельные и напольные панели с блокировкой AAC имеют соответствующую толщину и имеют стальную арматуру в соответствии с конкретными требованиями к конструкции. Работая с производителем и / или инженером-строителем, можно достичь практически любого уровня требований к конструкции.Учитывая прогнозы более сильных штормов в будущем, может иметь смысл выйти за рамки минимально рекомендованных конструктивных решений с использованием AAC или любой другой строительной системы, если на то пошло.

AAC и насекомые

Мы мало что слышим о насекомых в обсуждениях воздействия изменения климата, но это, скорее всего, изменится. Ареалы термитов расширяются на север. Во многих тропических регионах, таких как Гавайи, строительство из стандартной древесины сегодня становится все более редким явлением, особенно из-за термитов Формозы.Если используется деревянный каркас, это должно быть обработанное дерево для защиты от повреждений термитами, а обработанное дерево несет в себе собственный набор опасностей для окружающей среды и здоровья. Ограничения, связанные с деревянным каркасом в тропических регионах, по мере потепления климата будут усиливаться на всей территории континентальной части США.

AAC обеспечивает альтернативу деревянному каркасу в районах, где ожидается или может ожидаться повреждение термитами в будущем. В то время как Дэн Леви использовал деревянный каркас для внутренних перегородок в северной части штата Нью-Йорк, в местах, где риск термитов высок, можно использовать более тонкий блок или панели из AAC для интерьера , а также для внешних стен.

Окна с тройным остеклением помогают дому Дэна Леви получить сертификат пассивного дома. Фото: Alex Wilson

AAC и пассивная живучесть

Пассивная живучесть стала критерием проектирования после урагана «Катрина», когда ураган вызвал длительные перебои в подаче электроэнергии. Идея состоит в том, что здания должны быть спроектированы с хорошо изолированными внешними оболочками и пассивными конструктивными элементами, чтобы они сохраняли пригодные для жизни условия в случае потери энергии. Сам по себе AAC не обеспечивает достаточно высокий уровень изоляции в большей части Северной Америки, чтобы удовлетворить этому критерию, хотя сборки AAC имеют тенденцию быть очень герметичными.

Для удовлетворения требований пассивной живучести рекомендуется добавить внешнюю изоляцию. Для дома AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, в котором мы остановились, Леви установил шесть дюймов жесткой минеральной ваты (материал Rockwool ComfortBoard, плотность которого составляет 8 фунтов на кубический фут). Благодаря монолитным стенам из AAC толщиной 8 дюймов и шести дюймам жесткой минеральной ваты стены Леви обеспечивают примерно R-35 с минимальным тепловым мостиком.

Кроме того, AAC с внешней изоляцией обеспечивает большую тепловую массу внутри изолированной оболочки.Это помогает поддерживать приемлемую температуру во время перебоев в подаче электроэнергии или потери топлива для обогрева. В сочетании с пассивным солнечным дизайном (например, окнами, выходящими на юг, затенением и естественной вентиляцией), эта тепловая масса может обеспечить безопасность такого здания в течение длительного времени без дополнительной энергии.

Другие особенности AAC

Наряду с описанными выше преимуществами упругости AAC, этот материал также обеспечивает отличные акустические характеристики — особенно сборки, включающие другие компоненты, такие как изоляционный слой или кирпичная обшивка.

Материал подходит для людей с химической чувствительностью. У Леви есть арендатор в квартире над гаражом, который не мог оставаться здоровым в обычных домах; она продается на преимуществах материала. Для применений, где существует острая химическая чувствительность, может потребоваться внутренняя отделка цементной, известковой или гипсовой штукатуркой, а не акриловые покрытия.

Леви установил 6 дюймов жесткой минеральной ваты на внешней стороне стен AAC, а затем облицовку из фиброцемента поверх вертикальной обвязки стен.Фото: Дэн Леви

С экологической точки зрения AAC представляет собой неоднозначную картину. Один из ключевых ингредиентов, портландцемент, имеет значительный углеродный след, хотя более низкая плотность ACC делает его лучше, чем стандартный бетон или бетонный блок. Согласно некоторым источникам, в некоторых районах песка становится мало, но это не похоже на проблему с AAC AERCON; их кварцевый песок добывается за две мили и измельчается в мелкий порошок на шаровой мельнице компании. Производство алюминиевого порошка энергоемко, но его используют в очень небольших количествах: обычно 0.05 до 0,08% об. Когда и если появятся методы сокращения выбросов углекислого газа при производстве цемента, воздействие AAC на окружающую среду улучшится.

Самым большим недостатком AAC может быть незнание его в строительной индустрии Северной Америки. Строители и подрядчики очень консервативны и устойчивы к новым или незнакомым материалам. Другим недостатком является необходимость слоя изоляции в большинстве климатических условий Северной Америки, хотя здесь может стать доступным немецкий продукт AAC с прослоенным слоем AAC с более низкой плотностью (с более высоким значением R) в центре.

Пассивный дом Дэна Леви в Вудстоке на улице. Солнечная батарея питает полностью электрический дом с нулевым потреблением энергии, тепловым насосом с воздушным источником, водонагревателем с тепловым насосом, вентилятором с рекуперацией тепла и светодиодным освещением. Фото: Алекс Уилсон

Заключительные мысли

Впервые я написал об AAC в середине 1990-х годов в журнале Environmental Building News . Многие из нас тогда, в том числе европейские производители, построившие заводы AAC, думали, что это завоюет популярность и завоюет значительную долю рынка, но этого не произошло.Учитывая растущий сегодня интерес к устойчивости, я считаю, что перспективы AAC открываются многообещающе; он мог, наконец, стать здесь обычным строительным материалом.

Дэн Леви, который консультирует по вопросам строительства AAC и пассивного дома, поделился со мной своим энтузиазмом по поводу AAC. «Я видел слишком много деревянных каркасных зданий, поврежденных влагой, термитами или другими насекомыми, сверлящими древесину, огнем, гнилью и плесенью», — сказал он мне. «AAC выглядит как бетон, но его легко резать с помощью деревообрабатывающих инструментов, поэтому я считаю, что он предлагает лучшее из всех возможных.Кстати, если вы хотите испытать этот дом на себе, в этом доме через Airbnb доступны две комнаты (хотя, если вы хотите сделать это, скорее всего, лучше, чем позже, поскольку Дэн может продать дом и переехать в его следующий проект AAC).

# # # # #

Наряду с основанием Resilient Design Institute в 2012 году Алекс является основателем BuildingGreen, Inc.