Как сделать обрешетку для пвх панелей: как сделать обрешетник под пластиковые панели, каркас из профиля или деревянный для монтажа

Содержание

Обрешетка для пластиковых панелей – планирование и монтаж + видео

Прочная и ровная обрешетка для пластиковых панелей является обязательным атрибутом при подобной отделке потолка или стен. Имеется несколько вариантов обустройства надежного каркаса под ПВХ-панели, причем каждый из способов монтажа вполне выполним своими силами.

Пластиковые панели ПВХ – характеристики отделочного материала

Панели из поливинилхлорида обладают впечатляющим набором ремонтных преимуществ:

Непревзойденная легкость – квадратный метр пластиковой облицовки весит менее 1 килограмма. Это позволяет отделывать пластиком так называемые “слабые” стены и потолки, которые не выдержат большой нагрузки;
Экономичная стоимость. Потолочный или стеновой пластик на порядок (то есть в десять раз!) дешевле мрамора, натурального камня или качественной керамической плитки;
Высокая влагостойкость, в том числе к насыщенному и раскаленному пару. Однако необходимо учесть, что преградой для влаги пластик не становится – он инертен к H₂O, и только. При необходимости защитить стены и потолок от воздействия воды без предварительной гидроизоляции не обойтись;
Трудоемкого выравнивания стен и потолка не требуется, эту функцию выполняет грамотно установленная обрешетка для панелей ПВХ;
Легкость санитарной обработки и долговечность пластиковой отделки в течение десятилетий;
Большой выбор расцветок и размеров. При желании можно подобрать такие панели, что монтажные расходы будут минимальны.

К серьезному недостатку стенового и потолочного пластика стоит отнести его горючесть. Это особенно важно при ремонте туалета и других небольших комнат. Возгорание поливинилхлорида в малом замкнутом пространстве опасно токсичными продуктами горения, человек может задохнуться всего за несколько минут. Кроме того, настенный пластик сужает размеры комнаты – как минимум на несколько сантиметров с каждой стороны. Если стена неровная, то помещение уменьшится еще сильнее.

Качество монтажа пластиковых панелей практически целиком зависит от качества обрешетки. Непродуманный либо скверно собранный каркас обшивать ПВХ-панелями нельзя – такую конструкцию следует полностью переделать.

Чаще всего каркас монтируют из обыкновенных деревянных реек, ввиду простоты их установки и низкой стоимости древесины. Возможны и более нетривиальные варианты обрешетки, но они актуальны в исключительных случаях (см. ниже).

Как правильно сделать обрешетку под ПВХ-панели из деревянных реек?

Для внутреннего каркаса из дерева выбираются рейки сечением от 20х20 мм, это минимум. Важно, чтобы рейки были прямые и ровные, без сучков и трещин. Извлечь сломавшийся элемент из каркаса и заменить его на новую рейку довольно сложно. Направляющие обрешетки будут перпендикулярны устанавливаемым панелям, шаг между рейками – не более 50 см.

Первым делом следует оценить, нуждается ли дерево в антисептической обработке. Как правило, для сантехнических помещений и кухни такая обработка обязательна, ввиду высокой влажности таких комнат. Еще до начала установочных работ стопки реек развязываются, каждая обрабатывается антисептическим составом посредством кисти или пульверизатора. Желательно выполнить такую обработку на открытом воздухе за день до монтажа – тогда и дерево качественно просохнет, и малоприятные пары не придется усердно вдыхать.

Пропитанные рейки сначала выставляются по периметру потолка либо стены. Образуемый четырьмя рейками прямоугольник является основой всего каркаса. При установке реек периметра необходимо пользоваться уровнем и отвесом и несколько раз промерить “рамочную конструкцию” перед креплением. Периметр наверняка не будет плотно прилегать к стене, поэтому между рейками и стенами (потолком) подкладывают дополнительные бруски. Крепеж выполняется саморезными шурупами в заранее просверленные отверстия, шаг крепежа – не более 40 см.

Когда деревянный периметр на всех стенах создан, к нему монтируются дополнительные направляющие с шагом 35-45 см. Здесь тоже имеется своя хитрость – каждые 50 см эти протяженные рейки необходимо дополнительно крепить к стенам или потолку, иначе вся конструкция провиснет. Используйте массивную металлическую линейку для контроля прямолинейности направляющих реек, проводя ею между боковыми стойками периметра.

Законченный каркас должна быть прочным – пусть не на уровне обрешетки под вагонку, но без люфта и любых неровностей. После набивки на рейки пластиковой фурнитуры (окончаний, уголков, поворотов и т.п.) можно еще раз оценить крепость каркаса – и при необходимости укрепить его дополнительными рейками и шурупами. Тогда и ПВХ-панели скользнут на монтажное место свободно, и сама сборка пластикового облачения комнаты займет от силы несколько часов.

Обрешетка для панелей ПВХ из пластиковых элементов

Пластиковая обрешетка для пластиковых панелей несколько дороже деревянного каркаса и более чувствительна к неровностям стен. К ее достоинствам стоит отнести совершенную невосприимчивость к плесени и гниению, высокую скорость и заводскую надежность монтажа.

Пластиковые направляющие снабжаются специальными застежками-клипсами, чья конструкция аналогична замку “папа-мама” на ламинате или сайдинге. Обрабатывать антисептиками пластик не требуется, можно сразу приступать к монтажу стеновой или потолочной ПВХ-облицовки. Но! Боковые стойки периметра все равно придется делать из пластиковых реек, т.к. прочности пластиковых направляющих для большой площади отделки недостаточно.

Все без исключения пластиковые направляющие должны быть строго перпендикулярны монтажу панелей. Если отклонится хоть одна – клипса-защелка не сработает, и всю конструкцию придется переделывать. Поэтому каркас из пластика чаще используется при отделке небольших стен в банях и парных – когда высокая влажность делает дерево каркаса неприемлемым материалом.

Обрешетка для пластиковых панелей из металлических профилей

Данный вид обрешетки используется крайне редко, ввиду значительной стоимости алюминиевых профилей. Как правильно сделать обрешетку под ПВХ-панели из металла? Да практически так же, как аналогичную конструкцию для потолков из гипсокартона:

Сначала вдоль периметра стены/потолка точно по уровню устанавливается стартовый П-образный профиль;
Далее в него задвигаются металлические направляющие с перфорацией под крепеж ПВХ-панелей;
Перфорированные направляющие дополнительно фиксируются к потолку или стенам с помощью шурупов, с шагом 80-90 см;
Устанавливается пластиковая фурнитура, после чего можно приступать к монтажу самих панелей.

Прочность металлического каркаса существенно превышает деревянный или пластиковый аналоги, да и шаг между направляющими допустим значительно больше – 80 см против 40 см. Но цена алюминиевого каркаса может превысить стоимость всех панелей в несколько раз. Поэтому его используют, если остались излишки крепежных профилей после монтажа гипсокартона.

Также хорошо зарекомендовали себя составные обрешетки – из металлического периметра, к которому крепятся деревянные или пластиковые рейки. Соотношение цена/качество у таких гибридных конструкций стоит признать оптимальным именно для пластиковых панелей, используемых для декорации стен и потолков.

Автор: Михаил Малофеев

В последнее время модной тенденцией среди подходов к оформлению потолков отделочными материалами становится использование пластиковых панелей. Такая конструкция весьма популярна в связи с простотой ее установки, доступностью материалов и превосходным результатом, однако самым сложным при монтаже является каркас для потолка из пластиковых панелей.

Как видно, пластиковый потолок – весьма выгодное оформление интерьера. Пластиковые панели обладают рядом положительных свойств, что также добавляет плюсы в пользу их использования: они влагостойкие, не подвергаются воздействию солнечных лучей и света, легко моются, просты в установке.

Самым сложным и ответственным моментом при установке таких панелей является монтаж профиля для потолка. Ведь пластиковый потолок – это подвесной потолок, который полностью крепится на созданный и закрепленный к потолку металлический профиль.

Сборка профиля для потолка занимает достаточно времени и требует предельной внимательности. Монтаж профиля представляет собой закрепление по периметру, а затем и по всей площади ванной или любого другого помещения алюминиевых направляющих, на которые затем будут крепиться пластиковые панели с помощью саморезов.

Установка каркаса начинается с тщательного нанесения разметки. От потолка отступается вниз расстояние в 10 см – это необходимо для дальнейшей установки точечных светильников и прокладки электропроводки и других необходимых коммуникаций. Профиль устанавливается по всему периметру поверхности, закрепляется дюбелями и саморезами. Установка профиля для пластиковых панелей должна быть очень аккуратной и достаточно устойчивой, поскольку этот профиль будет потом держать на себе весь потолок.

Установка профиля для пластиковых панелей на потолок представляет собой сооружение своеобразной решетки, на которую крепятся остальные материалы. Обрешетка под пластиковые панели делается из тех же алюминиевых профилей, что и основной каркас.

Перед началом установки с помощью уровня нужно четко измерить высоту, чтобы по всему периметру она была одинаковой. В середине получившегося при монтаже каркаса прямоугольника высота также выравнивается. Для этого можно использовать натяжение капроновой нити. Очень важно соблюдать расстояние при монтаже каркаса во избежание неровности при дальнейшей укладке панелей.

Установка обрешетки на потолок для дальнейшего монтажа пластиковых панелей – серьезный и ответственный этап. Чтобы придать прочность конструкции и избежать ее пригибание при установке самих панелей на потолок, основные направляющие крепятся к потолку саморезами или дюбелями. Здесь важно также расстояние от основного потолка – от этого зависит вид крепления: при небольшом расстоянии профиль крепится на металлические подвесы, если же расстояние значительное, то используются специальные подвесы со спицами.

При необходимости из профильных планок делают дополнительные крепления Г-образной формы – меньшая часть крепится непосредственно к потолку, длинная же часть – к боковой поверхности профиля. Тем самым создается дополнительная поддержка. После окончания сбора каркаса и обрешетки проводятся все необходимые работы по электропроводке и установке точечных светильников. В дальнейшем это сделать будет затруднительно.

При идеально ровной поверхности крепить пластиковые панели можно и без использования каркаса непосредственно на сам потолок. Прослужит такой потолок достаточно долгое время, однако установить точечные светильники уже не получится – только люстру.

Итак, использование пластиковых панелей для оформления современных интерьеров приобретает все большую популярность. Простота и легкость установки, доступность и разнообразие отделочных материалов делает такой способ отделки потолка весьма удачным и перспективным. Результат оформления помещения пластиковыми панелями во многом зависит от правильности установки каркаса из металлических направляющих. Очень важно при этом обеспечить ровный монтаж направляющих к потолку. Соблюдая несложные правила установки необходимых материалов, можно превратить ремонт потолка в увлекательное занятие, результат которого не замедлит вас порадовать.

Итак, вы потратили месяцы на работу над проектом, и теперь вам нужно отправить его по всей стране. Или, может быть, по всему миру. Примерно в то же время, когда вы начинаете думать о том, сколько времени у вас есть на это, вы видите онлайн-видео, в котором сотрудник UPS намеренно выбрасывает коробку из кузова полуприцепа. Или грузовик, взлетающий с открытой задней дверью и выпадающими ящиками. Теперь вы находитесь в режиме полной паники. Что, если они уничтожат ваш проект? Покроет ли это страховка (страховка — кошмар, к вашему сведению)? Ваш клиент может никогда не вернуться к вам, если все пойдет не так. Как вы можете убедиться, что ваш товар упакован максимально надежно?… Не волнуйтесь, я вас понял.
Читайте дальше, чтобы узнать, как я строю свои бомбоубежища.
Materials/Tools Needed
Circular saw or table saw
Air compressor
Nail gun
Drill/impact driver
OSB sheet(s)
Plywood sheet (s)
Пенопластовый изоляционный лист(ы)
Строительные винты
Пенопластовая пленка
Полиэтиленовая пленка
2
2
Шаг первый
Первое, что вам нужно сделать, это отрезать кусок OSB размером с ваш предмет (таблица в этих примерах) плюс два дюйма. Так как мой стол был 48×30”, я вырезал кусок OSB 50×32”. После того, как этот кусок будет отрезан, отрежьте шесть 2×4 длиной 32 дюйма. Приколите вместе в три пары.
Эти 2×4 будут вашими точками доступа для вилочного погрузчика/штабелера. Так что теперь возьмите их и прибейте или прикрутите к основанию ящика, который вы только что вырезали.
Затем просто отрежьте кусок пенопластового листа по размеру вашей основы и установите его на место.
Основание стола обернуто, пенопласт снизу
Шаг второй
Чтобы компенсировать любую неизбежную вибрацию, которая может и будет происходить во время поездки по пересеченной местности, вам необходимо обернуть предмет во что-нибудь мягкое. Обычно я предпочитаю тонкие гладкие пенопластовые листы, которые поставляются в рулонах. Однако для этого стола я использовал пузырчатую пленку, потому что она у меня была. Обернув его со всех сторон, я накрыл пузырчатую пленку тонкой пластиковой пленкой в стиле сарана, чтобы убедиться, что она плотно прилегает. На данный момент мой топ не прикреплен. Мне не нужна была деревянно-металлическая насадка для транспортировки. Наверное, это было бы хорошо. Но я решил положить больше пены между обернутым основанием и деревянной столешницей. Затем накройте еще пузырчатой пленкой и полиэтиленовой пленкой.
Шаг третий
Пробная установка боковой панели
Теперь у вас должен быть завернутый стол на прямоугольной платформе. С почти дюймовым пространством со всех сторон. Если да, то у вас все отлично. К вашему сведению, здесь лучше быть немного больше, чем меньше. Вы всегда можете добавить больше пены, если вам нужно.
Следующим шагом будет изготовление боковых панелей. Вы хотите, чтобы они имели ширину (здесь 32 дюйма) и были достаточно высокими, чтобы покрыть пенопласт на дне, обернутое основание, пенопласт между основанием и верхом, верх и кусок пены сверху. PLUS 2” для прикручивания к днищу 2×4. Вы все это уловили? По сути, сделайте кусок шириной с ваш ящик и достаточно высоким, чтобы покрыть все и при этом быть привинченным к 2×4 внизу. Довольно легко.

Оберточные панели из белого дерева 1×4
После того, как вы построите по одному с каждой стороны. Вырежьте и прибейте гвозди 1×4 по периметру этих листов. 1×4 дадут структуру панелей и дадут вам что-то, что можно вкрутить позже. Наконец, выровняйте панель с верхней частью пенопласта и прикрутите ее к основанию 2×4 с помощью строительных винтов, а не гвоздей. Вы хотите защитить свой предмет, а не мумифицировать его.
Теперь ваш ящик должен выглядеть примерно так. Обратите внимание, что я добавил пенопластовые листы на концах.
Шаг четвертый
Теперь выглядит почти как ящик
Следующим шагом будет измерение слева направо от края 1×4 до дальнего края другого 1×4. Вы хотите согнуть боковые панели почти до 90, если они в настоящее время немного изогнуты. После этого измерьте расстояние от верхней части пенопласта до нижней части листа OSB. Не подходите сюда, иначе ваша передняя панель может быть раздавлена вилами погрузчика. Вырежьте лист фанеры по этим размерам, а затем оберните его 1×4, как боковые панели. Наконец, прикрутите панели к боковым панелям через 1x4s. Не забудьте просверлить здесь направляющие отверстия. Зенковка также помогает

Последний шаг!
Перед тем, как разрезать топ, добавьте несколько кусочков пенопласта спереди и сзади. Теперь у вас должна быть пена снизу, сверху и со всех четырех сторон. Ящик также должен плотно прилегать к пенопласту и его бокам. Наконец, вам просто нужно вырезать кусок фанеры, чтобы покрыть всю верхнюю часть. Просверлите пилотные отверстия и привинтите верхнюю часть к 1x4s.
Готово!
И все! Отправляйте свои самые ценные вещи с помощью самых ненадежных транспортных компаний прямо сейчас. Еще лучше, отправьте его с тем парнем из Craigslist, у которого есть фургон. Этот ящик может вместить все это… Хорошо, последняя часть может быть не в ваших интересах. Люди все время спрашивают меня, как я отправляю дорогие вещи. В последнее время я пользуюсь исключительно Freightquote. Мой личный представитель — Лиза, она великолепна. Ее электронная почта: [email protected], если вы не хотите рисковать получить ленивого представителя. Это не спонсируемая акция, а просто хорошая компания. Однажды я позвонил в Old Dominion напрямую, и мне назвали 9 долларов.85. Затем я просмотрел фрахтквот, и цена Old Dominion составила 425 долларов. В основном они получают лучшую цену, чем такие маленькие ребята, как я, поскольку они отправляют так много. Они также будут решать споры напрямую, если возникнут какие-либо проблемы.

Как сделать стол из эпоксидной смолы! Я сделал десятки таких столов из эпоксидной смолы и дерева, и каждый раз узнаю немного больше. В этом видео я покажу каждый шаг, чтобы сделать свой собственный стол из эпоксидной смолы и дерева.
Проекты «сделай сам», Учебники по деревообработкеКамерон Андерсон 19 декабря 2019 г. транспортировочный ящик, как построить ящик, отправить тяжелые предметы, компания по производству ящиков, блог по деревообработке, как перемещать дорогие предметы, доставка дорогих предметов, самодельный ящик, самодельный транспортировочный ящик

0 лайков
как сделать деревянную обрешетку, каркас из пластикового профиля, тонкости монтажа
Вагонка пластиковая
применяется как для внутренних, так и для наружных отделочных работ. В последнее время материал стал выходить из моды в связи с появлением новых видов отделки. Однако широкий ассортимент, доступность и невысокая стоимость делают его довольно популярным.
Отличительной особенностью вагонки является простота и легкость монтажа, с которым легко справится один человек, даже если он делает это впервые. Для создания обрешетки понадобится перфоратор, шуруповерт уровень, пистолет для пены, болгарка, пистолет для силикона или жидких гвоздей, строительный степлер, коренной нож, уголок, рулетка и карандаш.

Типы панелей
По внешнему виду панели делятся на три типа.
Бесшовные — изделия, стандартные размеры которых составляют 250-350 мм в ширину и 3000-2700 мм в длину. Они образуют красивую литую поверхность. Толщина изделий варьируется от 8 мм до 10 мм. Варианты панелей отличаются способом нанесения краски на рабочую поверхность и, соответственно, ценой. Все они легко моются мыльным раствором. Ламинированные панели устойчивы к механическим воздействиям, не выгорают на солнце.
Фигурная — изделия, края которых имеют форму, что придает собранной поверхности вид вагонки. Ширина таких моделей чаще всего составляет 100 мм, реже – 153 мм. Они имеют однородный цвет, обычно белый (матовый или глянцевый) или бежевый. Панели имеют решетчатую структуру с воздушными полостями, которые также могут быть различными по плотности и толщине.
Потолочный — более легкий вариант. Такие панели имеют толщину 5 мм. Они легко мнутся и являются самыми дешевыми. Монтировать и эксплуатировать их нужно очень осторожно. Таким материалом рекомендуется оформлять только места, защищенные от физического и механического воздействия.
Установка
Способов установки панелей ПВХ, всего два:
непосредственно на заземляющую пластину;
с использованием ящиков.
Для установки панелей без использования дозатора необходима ровная базовая плоскость с наименьшими перепадами.
Подходит стекло, кирпичная кладка, бетон, OSB, фанера, гипсокартон, мощеная поверхность. Для крепления используют силикон, жидкие гвозди, пенополиуретан.
Если таких креплений нет, можно приклеить панели на горячий битум или масляную краску, смешанную с песком или цементом. Их наносят на базовую точку или зигзагом, постепенно собирая пластины и прижимая их. При необходимости нанесите распорки. Крепление на деревянную или деревосодержащую поверхность производят классическим способом – с помощью гвоздей с широкими головками, саморезов или строительного степлера.
Установка панелей на неровных поверхностях – более трудоемкий процесс. Для этого ящики.

Изготавливается из:
пластиковых направляющих;
деревянные бруски или рейки;
металлические профили.
Однородность материала, используемого в конструкции, дает массу преимуществ. Поэтому лучше всего использовать специальные пластиковые направляющие. Они прочные, легкие и не требуют дополнительной обработки, поскольку не гниют. Также они имеют специальное крепление для панелей (клипсы), что упрощает монтаж.
Крепеж делаю непосредственно к плоскости основания, начиная с самой выпуклой точки. Такой каркас требует более тщательной сборки. Направляющие должны быть установлены строго параллельно друг другу. Только в этом случае клипсы будут полностью выполнять роль креплений. Первая пластиковая панель устанавливается строго под углом 90 градусов относительно обрешетки. Монтаж немного сложнее, так как элементы легко гнутся, поэтому добиться идеальной плоскости бывает сложно.
Для крепления к плоскости используются не простые дюбели 6/60, а анкерные болты. Работать лучше вдвоем, это касается даже мастеров. Полость внутри направляющих используется для разводки электрического кабеля. Розетки и выключатели сделать накладными, освещение — наружным. Другие виды монтажа электрофурнитуры требуют дополнительных подготовительных работ с основанием.
Наиболее часто используемая недорогая и доступная деревянная обрешетка. Материалом для его изготовления могут служить рейки или брус. Их предварительно обрабатывают антисептическим препаратом против грибка и плесени. При необходимости можно сделать и огневую пропитку.
Следует учитывать, что самолет, собранный из панелей ПВХ, не дышит, и такая обрешетка нуждается в проветривании. Для этого в брусках делают пропилы, если они монтируются вплотную к основанию. Рейки можно фиксировать с небольшими промежутками. Не мешают декоративные пластиковые решетки. Если есть вытяжка (как, например, в ванной, туалете, лоджии или на кухне), то хорошим помощником в поддержании нужного климата может стать встроенный вентилятор.
Каркас для панелей устанавливается на дюбеля и выравнивается по уровню с помощью подкладок в месте его крепления. Расстояние между направляющими каркаса выбирается произвольно, достаточно шага в 30 см. При нехватке или экономии материала расстояние можно увеличить до 50 см. Для качественного монтажа панелей деревянные составляющие обрешетки должны быть ровными и гладкими. Однако они спрятаны за передней крышкой, поэтому использовать для этой цели качественные заготовки очень расточительно. В этом случае подойдет полуобрезная доска или БУ (например, старая обшивка или даже плинтус).
Каркас собирается по периметру. Обход дверных и оконных проемов, технических отверстий. В углах, где сходятся две плоскости, необходимо соблюдать перпендикулярность.
Следующим элементом обрешетки и одновременно отделки фасада является дополнительная пластиковая фурнитура. Геометрически пространство трехмерно. Поэтому в одном углу могут встретиться только три плоскости. Для равномерного перехода между плоскостями и скрытия зазоров существуют различные пластиковые профили. Стартовый уровень окаймляет единую плоскость по периметру, для этой же цели используется и потолочный плинтус.
Соединительный профиль используется для различения двух панелей разного типа или цвета. в одной плоскости или наращивая их. Для встречи двух плоскостей предназначены планки в виде внутреннего и внешнего угла. Чтобы завершить плоскость панелей и скрыть техническое пространство между ней и основанием стены, используется планка F-образной формы.
Профили крепятся по углам и по периметру рамы классическим способом. После этого отрежьте панель на 3-4 мм меньше измеренного расстояния. Это необходимо сделать обязательно, иначе пластиковая фурнитура «разбухнет». Затем панель вставляется в пазы профилей. Закрепите его на остальных направляющих. Расстояние на панели отмечают уголком, а ножовкой с лезвием по металлу вырезают ножовку или электролобзиком с таким же лезвием. Пластик также легко и быстро режется болгаркой, но следует учесть, что при этом образуется много строительной пыли.
Молдинг
Можно отказаться от использования пластиковой фурнитуры, а для герметизации швов применить молдинг. Использование молдинга из различных материалов (дерево, пенопласт) на панелях ПВХ нерационально, так как потребует дополнительной обработки (покраски, лакировки). Лучше всего наклеить фигурные планки, то есть молдинг из того же материала ПВХ.
Прикрепить элемент можно на специальный клей , который вам предложат при покупке молдинга в магазине, а также на жидкие гвозди или на супер-клей типа «Момент». Есть уголки ПВХ разного размера, которые также просто приклеиваются к панели. С этим видом отделки меньше хлопот, и процесс занимает меньше времени, но разобрать панели, не повредив их, невозможно.
Металлический профиль
Для очень неровных поверхностей, для создания разноуровневой плоскости или плоскости с разным углом наклона, для использования различных типов встроенных светильников, а также для создания вытяжного канала подходят металлические профили используется, в основном используется для монтажа гипсокартона. Эта рама весит больше и требует для своей установки больше специальных компонентов. Зато отличается надежностью, не требует особого ухода, прекрасно подходит как для внутренних, так и для наружных работ.
Каркас будет такой же легкий, как и Лего , только при сборке нужно производить больше различных манипуляций (подрезы, замеры, затяжки, изгибы). Однако здесь трудностей не возникает. Человек, который хоть раз собирал такую рамку, справится с этой задачей очень быстро.
Этот вариант ящика позволяет использовать изоляцию, которая также действует как звукоизолятор. Возможен вариант межкомнатной перегородки. При этом Ш-образная алюминиевая рейка (она же потолочная) армируется деревянным брусом 40/50 мм. Такое усиление необходимо для создания дверного проема. При желании можно усилить весь каркас, но это необязательно.
Такие стойки крепятся к потолку и полу с помощью усиленных или простых металлических уголков, стянутых саморезами. Таким же образом крепятся поперечины, которые также можно усилить. Их количество зависит от того, как будет монтироваться панель ПВХ – вертикально или горизонтально.
На стену или потолок планка крепится стандартным способом. По периметру монтируется П-образная направляющая на запланированном расстоянии от основания. Если площадь нахлестываемой поверхности небольшая (около метра в ширину), то в нее вставляется Ш-образный профиль и затягивается саморезом (девяткой со шнеком или без него).
Если ширина больше, то к плоскости крепятся подвесы. с помощью пробойника и дюбель-гвоздей 6/40, 6/60 или отвертки в зависимости от материала плоскости. Подвесы (крокодилы) фиксируют направляющий профиль в одной плоскости той же девяткой. Вместо девятки можно использовать обычные короткие саморезы с пресс-шайбой или без нее. Вариант с прессшайбой будет дороже, но он лучше размещается на плоскости и не мешает монтажу панелей.
Как рассчитать количество материала
Сначала определите, в каком направлении будет монтироваться панель. Для потолочных бесшовных панелей лучше класть перпендикулярно проникновению источника света в помещение. Качество материала разное, и от дефектов при монтаже никто не застрахован, а такой способ уменьшит внешнее проявление этих недостатков.