Как сделать наливной пол в гараже: Наливной пол в гараже: делаем своими руками

Posted on By alexxlab Разное

Наливной пол в гараже своими руками

Наливной пол в гараже своими руками | Скололит

Наши Менеджеры:

полы по типам
объектов

Наши Услуги

Новости

  • Вконтакте
  • Facebook
  • Instagram

Заказать расчёт

Цена материалов

Как обустроить наливной пол в гараже своими руками, просто и недорого? Поверхность в этом помещении должно отвечать многим требованиям, таким как долговечность, устойчивость к истиранию.

Самым правильным решением будет обустройство наливного толстослойного покрытия с финишным слоем полимера.

Какой пол выбрать для гаража

Производители напольных покрытий предлагают самовыравнивающие покрытия, которые обладают высокой подвижностью. Вяжущим составом в этих материалах является гипс или цемент, присадки и добавки позволяют покрытию стать идеальным для пола в гараже.

Преимущества

  • Можно обустроить поверхность от 1 миллиметра, до 10 см.
    Эти составы намного проще в применении, чем цементные составы.
  • Материал универсальный, применить можно как внутри помещения, так и на улице.
  • Большой ассортимент покрытий, которые применяются в различных ситуациях. Например, если основанием является практически ровная бетонная плита, то можно залить недорогой ровнитель, который заливается тонким слоем. Полноценную стяжку можно обустроить полноценное толстостенное наливное покрытие по маякам.
  • Есть декоративные покрытия, которые являются финишными, делают их на основе полимера или эпоксидных смол. Слой этого покрытия не превышает 4-8 мм – это скорее высокопрочная краска, которая противостоит ударным нагрузкам, и химическим составам. Это дорогое покрытие, к которому часто прилагаются цветные чипсы.

Как получить качественное наливное покрытие

Идеально ровная поверхность основания – это самое важное условие. Пол в гараже лучше отшлифовать специальной техникой, которую можно взять напрокат.

Стоит сказать, что пол в гараже испытывают большие ежедневные нагрузки, и поэтому малейшая неровность может привести к некачественному сцеплению наливного покрытия и основания. Но если все сделать правильно и по технологии, то это покрытие будет служить примерно 10 лет, постоянной эксплуатации.

Качества, которыми должно обладать покрытие пола в гараже

Есть критерии и требования, которые применимы к материалу, при обустройстве пола в гараже:

  • прочность к истиранию и на сжатие. Если взять во внимание тот факт, что самая легкая легковая машина весит около тонны, при этом весь вес приходится на четыре колеса, которые соприкасаются с полом. Во время торможения шины авто производят воздействие на покрытие как грубый абразивный материал;
  • стойкость к нагрузкам. Гараж – это не только место хранения и стоянки автомобиля, но и место проведения ремонтных работ связанных с авто. Напольное покрытие должно выдержать частую уборку, воздействие химических и масленых составов;
  • в гараже могут быть значительные перепады температур, поэтому покрытие должно быть устойчивым к морозу, при этом влагоустойчивым;
  • простым в эксплуатации – как известно многим автомобилистам, деревянные полы и бетонное покрытие очень сложно очистить от пятен масляного происхождения. Поэтому важно воссоздать покрытие, которое будет хорошо отмываться и чиститься.

Итак: пол для гаража должен обладать высокой прочностью, устойчивостью к перепадам температуры, и инертным к хим. воздействиям. Есть только два материала, которые полностью соответствуют этим требованиям:

  • Наливное покрытие для наружных работ. Этот материал выпускается на основе портландцемента, это базовый слой, который можно использовать как самостоятельное покрытие, но если важна долговечность и устойчивость к повреждениям, то второй слой необходим.
  • Эпоксидное финишное покрытие, разработанное специально для паркингов, гаражей и автостоянок. Не все заводы, изготовители выпускают данный вид продукции. Это покрытие выдерживает постоянные нагрузки на истирание и прочность.

Технология залива пола в гараже

Для обустройства качественного и долговечного покрытия гаражного основания, стоит соблюдать определенные требования:

Подготовка основы

Основание должно быть прочным, не пористым, очищенным от посторонних предметов и пыли. Заливать следует в теплое время года при влажности не более 10%, при этом не должно быть сквозняков. Всю поверхность нужно отшлифовать, если есть трещины и сколы, их грунтуют и заделывают специальными составами на основе цемента. Затем проводится влажная уборка, для удаления пыл с поверхности. Грунт глубокого проникновения наносят в несколько слоев, чем больше пор в основе, тем больше слоев грунта нужно нанести. В случае, если стяжка, или плита не соответствует требованиям для заливки самовыравнивающего состава, то лучше обустроить плавающую стяжку, для этого на поверхность укладывается полиэтиленовая пленка в два сложения, на которую в последствии заливается стяжка.

Важно! Плавающее основание должно быть не менее 6 см в толщину – оптимально для гаражного пола.

Не пренебрегайте гидроизоляцией, так как если грунт, влажный на месте установки гаража, то влага из почвы способна давать остаточный конденсат, который губительно влияет на любой вид покрытий, разрушая его. Планируете залить толстое основание, то стоит установить маячковые профиля по уровню, и по ним обустроить ровное основание. Но стоит помнить, что свежая бетонная стяжка будет готова к дальнейшим работам только через 28 дней.

Как правильно замешать базовый слой

Наливные, самовыравнивающие покрытия – составы, которые готовят по технологии, описанной на упаковке. Важно строго соблюдать соотношение воды и сухого состава. Если воды будет много, то основа получится рыхлой, и может растрескаться при высыхании. Если состав будет слишком вязким, то разровнять его будет сложно. Для того чтобы работа проходила быстро, нужно привлечь помощников, в идеале двоих человек: один замешивает раствор, второй подносит и разливает смесь, и третий разгоняет смесь по поверхности.

Базовый слой вначале разравнивают широким шпателем, а потом прокатывают игольчатым валиком. Эта процедура поможет не только разровнять смесь, но и удалит все пузырьки воздуха с материала. Как только вся поверхность пола в гараже залита, ее нужно накрыть целлофаном, и оставить до полного высыхания. Базовый слой схватится примерно за 24 часа, а готов к дальнейшей заливке финишного покрытия, он будет примерно на третьи сутки – значение имеет влажность воздуха и толщина слоя.

Полимерный финишный состав

Как только базовый слой высох, можно начать заливку полимерного слоя, который придаст наливному покрытию в гараже прочности, износоустойчивости. Замешивается состав исходя из технологии, которая написана на упаковке, и важно правильно замешать раствор. Важно при заливке финишного слоя ходить по полу в специальной обуви, подошва должна быть игольчатая, чтобы не испортить базовый слой.

Наливной пол в гараже своими руками, видео показывает подробную инструкцию, по обустройству поверхности.

Галерея фото:


Цены на работы | Цены на материалы

Возможно Вас заинтересуют:

  • Промышленные полы
  • Бетонная стяжка
  • Полы для складов, ангаров, цехов
  • Цены на монтаж полов
  • Материалы для промышленных полов
  • Устройство стяжек
  • Оборудование

цементный, на цементной основе, напольное наливное покрытие из полиуретана, акрила, эпоксида, фото и видео

Содержание:

Разновидности полов наливного типа
Инструменты и материалы для заливки
Подготовка чернового основания
Грунтовка и шпатлевка основания для наливного пола
Заливка наливного слоя
Нанесение защитного лака

Обустройство наливного пола удовлетворяет практически всем требованиям, предъявляемым к созданию прочного и надежного основания в гаражах разного типа, начиная от кирпичных строений и до полуоткрытых боксов. Залить такое напольное покрытие можно самостоятельно при наличии желания и соответствующих навыков.


Разновидности полов наливного типа

Материал, из которого делают напольное покрытие для гаража наливное, очень эластичен, и укладывать его несложно. В результате приложенных усилий в гаражной постройке появится пол, который прослужит продолжительное время, будет износостойким и внешне привлекательным.

Наливные напольные поверхности имеют цельный монолитный вид без стыков и швов.


Их ассортимент разнообразен и подразделяется на несколько видов:

  1. Эпоксидные полы отличаются хорошей переносимостью перепадов температур и воздействия влаги. Они бывают одно- или двухкомпонентными. Первые характеризуются химической устойчивостью, а вторые – невосприимчивостью к большим объемам воды.
  2. Полиуретановые полы по эксплуатационным и стоимостным показателям имеют много общего с эпоксидными покрытиями, но в отличие от них более стойкие к механическому износу и упругие, хорошо переносят вибрационные нагрузки.
  3. Метилметакрелатные полы – еще один вариант для гаражных боксов. Поскольку в процессе эксплуатации они выделяют канцерогенные испарения, для них необходимо обеспечивать хорошее вентилирование помещений. Их преимущество заключается в дешевизне.
  4. Полы на основе акрилово — цементных смесей. Обеспечивают частичную защиту цементной стяжки и бетонного основания. Их обычно используют для устранения трещин и прочих дефектов на поверхностях с большим эксплуатационным сроком.

До начала проведения работ необходимо определить, какую толщину будет иметь наливной пол в гараже своими руками. Зависит данный параметр от предполагаемых нагрузок на поверхность покрытия. Толщина пола из наливных материалов может составлять от 1 до 10 миллиметров. Стоит выбирать морозостойкий наливной пол для наружных работ, который долго прослужит в гараже.


Обычно в гаражных помещениях она равна примерно 2 миллиметрам при расходе материала в количестве 1,7 — 1,9 килограмма из расчета на один «квадрат». Также потребуется кварцевый песок в количестве 0,8 — 1 килограмма на квадратный метр.

Инструменты и материалы для заливки

Для обустройства такого, как на фото, наливного пола необходимо такие инструменты:

  • рейка двухметровой длины;
  • скребок;
  • щетка металлическая;
  • кисть и валик;
  • кювета;
  • дрель низкооборотная, оборудованная насадкой-мешалкой;
  • швабра специальной конструкции для равномерного распределения состава по поверхности;
  • игольчатый валик для устранения воздушных пузырьков;
  • шпатель.

Также понадобятся отдельные компоненты или готовая смесь для наливного пола.


Из вспомогательных материалов следует приобрести:

  • растворитель – для обезжиривания основы напольного покрытия;
  • кварцевый песок – он необходим для изготовления цементного раствора, который требуется для ликвидации трещин и других незначительных дефектов.

Следует приобрести специальные подошвы, имеющие шипы, которые позволят передвигаться по залитой поверхности в процессе обработки ее игольчатым валиком.

Когда сделан выбор, каким будет наливной пол в гараже своими руками и его толщина, приобретены все материалы и приготовлены необходимые инструменты, тогда только можно приступать к работам по его обустройству.

Подготовка чернового основания


Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

Качественного напольного покрытия не получится, если основание для него не будет ровным. При помощи двухметровой деревянной планки проверяют уровень относительно горизонтали. Отклонения от контрольной линии не могут превышать 3-5 миллиметров, а просветы между рейкой и основой не должны быть более 2-х миллиметров. Чем тоньше слой наливного пола, тем строже предъявляются требования к черновой поверхности.


Принято считать, что наиболее удачным вариантом будет наливной пол для гаража на цементной основе, при этом влажность основания которого не должна превышать 12% (подробнее: «Как сделать наливной пол на цементной основе своими руками»). Бетонную поверхность очищают от мусора, пыли, остатков краски и маслянистых пятен, потом тщательно выравнивают и шлифуют. Залитый перед началом работы цементный пол застывает в течение 3-4 недель. Когда бетонное основание находится в плохом состоянии, поверх старого покрытия необходимо залить новую стяжку.

Грунтовка и шпатлевка основания для наливного пола

Грунтовать основание следует непременно, поскольку бетон отличается способностью впитывать влагу. Жидкость из любой смеси, попадающая на цементное основание, практически мгновенно им поглощается и это приводит к ухудшению его адгезии. Основная задача при подготовке основы наливного пола – это закрыть поры бетона, с чем превосходно справляются современные материалы для грунтовки.

Заливка наливного слоя

Поскольку наливные полы обычно имеют двухкомпонентный состав, до начала монтажа следует смешать материалы. Оба компонента оставляют на сутки в помещении при комнатной температуре, которая должна составлять 14 – 25 градусов. Первый материал размешивают в емкости до устранения осадка, а потом туда добавляют второй.

Смешивать компоненты можно, как ручным способом, так и с использованием дрели, оснащенной специальной насадкой (на протяжении 4-5 минут). Далее в емкость добавляют сухой кварцевый песок. При этом скорость вращения низкооборотной дрели должна составлять в минуту не менее 500 оборотов. Включать прибор следует после полного погружения лопастей насадки в емкость и вынимать ее из раствора, когда вращение полностью прекратилось.


После завершения обработки основания грунтовкой примерно через одни сутки приступают к работе над наливным покрытием.

Начинают распределять смесь от места в помещении, которое находится в самой дальней точке относительно входа, и продвигаются в сторону двери:

  1. Состав разливают равными параллельными стене полосами, разравнивая его зубчатым шпателем и игольчатым валиком. Этот инструмент позволяет обеспечить требуемую толщину напольного покрытия. Далее продолжают выливать порции смеси, разглаживая ее и прокатывая. Заливку продолжают до тех пор, пока все напольное основание не будет покрыто.
  2. Необходимо следить за тем, чтобы не растворенные компоненты смеси не попадали на пол. Поэтому содержимое емкости не нужно выливать до конца. Также не следует выскребать из нее остатки. Чтобы избежать неприятностей, раствор необходимо готовить в емкости, имеющей округлую цилиндрическую форму.
  3. Используя игольчатый валик, удаляют воздушные пузырьки и выравнивают стыки, появляющиеся между замесами.
  4. При проведении работы нужно помнить о том, что на заливку всей напольной поверхности отводится максимум 45 минут. За данный промежуток времени следует успеть применить игольчатый валик, чтобы удалить воздушные пузырьки из залитой смеси. В том случае, когда не удается завершить работу вовремя, происходит затвердевание и полимерный пол для гаража не удастся сделать качественно.
  5. Для того чтобы этого не случилось, обустройство напольного покрытия нужно делать не одному, а с помощником. Через 24 часа после завершения нанесения смеси, по поверхности пола можно ходить. Полностью цементные наливные полы для гаража будут готовы не ранее 7 дней.

Нанесение защитного лака

С целью увеличения износостойкости напольной поверхности и защиты ее от механических нагрузок и химических воздействий производится нанесения слоя защитного лака. Благодаря этому срок эксплуатации пола можно значительно продлить.


Наносить лак следует не ранее, чем через 24 часа после завершения заливки покрытия, когда оно уже приобрело технологическую прочность. Расход данного материала на один «квадрат» составляет порядка 140−160 грамм.

После нанесения слоя защитного лака ходить по напольной поверхности разрешается не ранее, чем через 2 суток. Что касается нагрузки от веса автомобиля, то покрытие будет способно его выдержать по истечению 6 -7 суток.

Работа по обустройству наливного пола в гаражном строении отличается простотой и ее может выполнить каждый домашний умелец своими руками. Создавая самостоятельно долговечное покрытие, можно сэкономить немалую сумму денег.

Наливная смесь для пола в гараже?

местный