Как самому сделать вытяжку на кухне: как правильно сделать самодельную систему на кухне и в квартире

Содержание

как сделать самому на кухне

Кухонная вытяжка – современный атрибут, который в последнее время стал неотъемлемой частью кухонного пространства. На рынке вытяжные устройства представлены широким модельным рядом, который разделен на две основные группы: проточные и рециркуляционные. Первые при помощи вентилятора выталкивают загрязнённый воздух за пределы помещения, вторые очищают воздух с помощью фильтров и возвращают обратно в комнату. Самодельные вытяжные приборы чаще всего изготавливают и устанавливают на дачах или в небольших загородных коттеджах. В статье рассмотрим способы самостоятельного выполнения вытяжки на кухню.

Рециркуляционную модель вытяжки сделать самостоятельно достаточно сложно, поэтому чаще всего на дачах устанавливают проточные конструкции, собранные из разных материалов. Прибор не будет подвергаться большим температурным нагрузкам. Ведь горячий воздух от плиты, пройдя расстояние 75-85 сантиметров, немного остывает, а значит, внутри вытяжки его показатель не будет превышать 90С. Таким образом, для вытяжного устройства не потребуются огнестойкие материалы. Но они обязательно должны быть влагостойкими, потому что приготовление пищи на варочной плите сопровождается повышенной влажностью в виде пара, который конденсирует на стенках конструкции.

Для вытяжек чаще всего используют или гипсокартон, или листы ДВП. Они хорошо гнуться, при этом обладают достаточной прочностью и хорошо поддаются отделке.

Но в случае применения листового материала появляется необходимость сооружения каркаса, что в некотором смысле усложнят процесс изготовления вытяжки. К тому же для его сборки придётся приобретать дополнительные расходные материалы, что увеличивает стоимость самоделки. Но без каркаса сделать самодельную вытяжку не получится, если только вы не умеете пользоваться жестью и инструментами для её обработки. Жестяная купольная вытяжка – наиболее приемлемая конструкция, где нет каркаса. Она сама по себе жёсткая и прочная. И если правильно подойти к её изготовлению, то жестяной прибор по внешнему виду не уступит заводским аналогам. Хотя внешняя покраска решит любые проблемы, связанные с дизайном.

Но без опыта и умения, а также без навыков владения инструментами и нехитрым оборудованием такую вытяжку не получиться изготовить самостоятельно. Поэтому проще всего приобрести гипсокартон или ДВП, материалы для каркаса, крепёжные изделия и попробовать собрать вытяжную конструкцию самостоятельно. Под каркас обычно используются либо деревянные бруски сечением 40х40 или 50х50 миллиметров, которые предварительно обязательно обрабатываются антисептиками и антипиренами, либо металлические профили под ГКЛ.

Сборка каркаса

Размеры каркасной конструкции определяются с учётом площади варочной плиты и формы конуса (купола). Нижнее сечение воздухозаборного проёма делается немного больше площади варочной поверхности. Поэтому замеряя стороны плиты, их увеличивают на 5 сантиметров и изготавливают, например, из профиля CD, прямоугольную конструкцию.

Она выполняется из одного профиля длиною 3 метра. Для этого производится разметка по параметрам варочной поверхности, которые наносятся в переменной последовательности: длина – ширина – длина – ширина. В местах изгиба делаются надрезы на двух стойках профиля в виде угла, где последний сгибается под 90°. Два конца профиля соединяются и фиксируются саморезами. На фото ниже показано, как это сделать правильно.

Теперь потребуется такой же прямоугольник, только меньшего размера. При этом уменьшение определяется параметрами конуса. Чем он круче, тем меньше вторая форма. Затем определяется высота вытяжного устройства. Она будет зависеть от расположения отверстия в стене или в вентиляционной шахте. Например, расстояние от пола до отверстия 2,5 метра, высота варочной поверхности 75 сантиметров, расстояние от газовой плиты до вытяжки – 85 сантиметров. Значит, проводится следующий расчёт: 2,5-0,75-0,85=0,9 метра или 90 сантиметров. Из этого значения вычитается 20 сантиметров на изгиб воздухоотводящей трубы. Таким образом, окончательная высота вытяжки будет равна 70 сантиметров.

Это чисто вертикальный параметр между нижним прямоугольником и верхним. Но соединяются эти два элемента наклонными профилями, которые будут немного длиннее. Сделать точный расчёт сложно, поэтому рекомендуется установить на стол больший нижний прямоугольный каркас, второй меньший удерживать руками на высоте 70 сантиметров от стола, при этом расчёт выполняется до верхних плоскостей конструкции. Поэтому понадобиться помощник, который и будет держать на весу малую конструкцию. После чего измеряется расстояния от углов нижнего и верхнего каркаса. Это и есть длина наклонных элементов. Их четыре, и они вырезаются из того же профиля CD. Затем с помощью наклонных профилей две прямоугольные конструкции соединяются между собой. На фото ниже показан результат, который должен получиться.

Теперь остаётся закрепить полученную конструкцию к стене около варочной плиты. Нижний ярус одной стороной профиля крепится к стене дюбелями и саморезами. Но в силу большого веса конструкции, она не удержится на таком креплении. К тому же сверху ещё будет обшивка из гипсокартона или листов ДВП. Поэтому продумываются дополнительные возможности закрепления верхнего яруса. Используют два варианта:

Устанавливают две горизонтальные поперечины, которые будут соединять верхний прямоугольник каркаса со стеной. Поперечные профили с одной стороны крепятся саморезами к каркасу вытяжки, с другой стороны саморезами и дюбелями к стене.

Устанавливают такие же профили только с креплением к потолку. В этом случае их даже заменяют цепями или тросами, трубками или верёвками. Главное – прочность соединительного материала.

Обшивка каркасной конструкции

Обшить собранный зонт ГКЛ или ДВП несложно. Для этого измеряются параметры каждой плоскости, после чего их фигурные размеры обозначаются на подготовленных листах, а затем вырезаются. Потом каждый вырезанный элемент прикладывается к своему участку и крепится к каркасу саморезами. Самое сложное задание — закрепить заднюю стенку вытяжки.

Теперь проводится герметизация всех стыков с использованием влагостойкой шпаклёвки. Ею обрабатываются как внешние поверхности обшивки, так и места соединения частей конструкции по стыкам. Стыки необязательно заполнять силиконовым герметиком.

Поверхности доводятся до максимальной ровности. Для этого они обрабатываются в несколько слоёв шпаклёвочным раствором. Процесс выравнивания производится по следующей последовательности: слой грунтовки — слой шпаклёвки — слой грунтовки — слой шпаклёвки. Главное, чтобы каждый последующий слой успел хорошо просохнуть. После высыхания последнего слоя все поверхности шлифуются наждачной бумагой мелкой зернистости. Затем поверхности вновь грунтуются в последний раз. После окончательного высыхания производится покраска.

Соединение с вентиляцией

Для самодельного вытяжного устройства лучше использовать гибкий воздуховод из алюминиевой гофры. Так как верхний ярус вытяжки – это прямоугольная конструкция, а гофрированный воздуховод имеет круглое сечение, то придётся приобрести специальный переходник, изготовленный из пластмассы. У него должно быть нижнее сечение в виде прямоугольника, а верхнее в виде патрубка с круглым сечением.

Переходник устанавливается на верхний ярус, к которому закрепляется саморезами. Если один из размеров не подошёл, то проводится герметизация зазоров с установкой на них гипсокартонных полосок. Щели заделываются шпаклёвкой. Гофра к патрубку переходника крепится обычным металлическим или пластиковым хомутом. После чего она укладывается вдоль потолка на уровне отверстия в стене, к которому воздуховод крепится через переходник решётку. Выход такой решётки – такой же по диаметру патрубок. Крепление – хомут.

Вентилятор для вытяжки

Перед тем как самостоятельно сделать вытяжку на кухне, решается вопрос – будет ли в неё устанавливаться вентилятор. Если конус конструкции сделан правильно, а воздуховод проложен под углом в сторону потолка, то загрязнённый воздух будет самостоятельно двигаться к вентиляционной решётке за счёт своей температуры. По законам физики тёплый воздух поднимается вверх – это знают все.

Но если нужно увеличить отток воздушной массы, то есть, повысить мощность вытяжной установки, то придётся поставить вентилятор. В любом строительном магазине этот прибор присутствует в достаточно широкой модельной линейке как по мощности, так и по размерам. Но есть вариант проще и экономичнее. Для этого потребуются два или три компьютерных кулера. Это бесшумные приборы, которые недорого стоят (можно приобрести за копейки б/у устройства), и мало весят.

Их собирают в этажерку, соединяя между собой стандартными крепежами в виде длинных винтов. Самое важное – правильно провести соединение электрических проводов. Кулеры должны соединяться параллельно. То есть, в одну скрутку объединяются провода красного цвета, в другую чёрного. Обе скрутки соединяются с питающим двухжильным проводом на разные жилы. В электрическую цепочку врезается понижающий трансформатор на 12 вольт.

Вентиляторы устанавливаются в самую верхнюю часть вытяжки, где крепятся к каркасу вязальной проволокой. Основное требование – горизонтальность установки. Для подключения к розетке в задней стенке вытяжки через гипсокартон делается отверстие, через которое и протаскивается питающий провод. Трансформатор устанавливается с внешней стороны вытяжного прибора. Таким же образом продумывается и освещение.

Обобщение по теме

Если внешний вид вытяжки вас не удовлетворяет, то конструкцию можно полностью закрыть, соорудив на месте монтажа шкаф из любого материала, например, из вагонки. Идея встроить вытяжку в предмет кухонной мебели используется давно. Вариаций на эту тему много, так что можно немного и пофантазировать и выбрать оригинальную обшивку шкафа.

Кухонная вытяжка своими руками — пошаговый мастер класс с фото | Своими руками

Содержание ✓

✓ ПРОБЛЕМЫ РЕШАЮ САМ
✓ МАТЕРИАЛЫ САМЫЕ ОБЫЧНЫЕ
✓ ИНСТРУМЕНТ
✓ ПРОСТАЯ КОНСТРУКЦИЯ КУХОННОЙ ВЫТЯЖКИ
✓ ВЫТЯЖКА НА КУХНЕ СВОИМИ РУКАМИ – ФОТО
✓ ВЫТЯЖКА ДЛЯ ПЛИТЫ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО (ВАРИАНТ)

ВРОДЕ ПРИСМОТРЕЛ СЕБЕ КУХОННУЮ МЕБЕЛЬ, А ПОТОМ ВЫЯСНИЛОСЬ, ЧТО ПОД ОСТАВЛЕННОЕ ДЛЯ ВЫТЯЖКИ МЕСТО ПОДОБРАТЬ ПОДХОДЯЩУЮ НЕ УДАЁТСЯ. НО БЕЗВЫХОДНЫХ ПОЛОЖЕНИЙ НЕ БЫВАЕТ: НЕ МОЖЕШЬ НАЙТИ В МАГАЗИНАХ КОНСТРУКЦИЮ ПОДХОДЯЩЕГО РАЗМЕРА И НУЖНОГО ДИЗАЙНА — СДЕЛАЙ ЕЁ САМ!

Обычно кухонные вытяжки бывают шириной 500, 600, 800 или 900 мм. А если проём будет больше или меньше нужного – что делать тогда? Варианты, конечно, есть. Например, можно кухонную мебель сделать на заказ. Но тогда о стоимости такого гарнитура лучше промолчать.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Наконец, можно купить ту вытяжку, которая войдёт в имеющийся проём. Но далеко не факт, что эта подходящая по размерам вытяжка будет соответствовать интерьеру кухни.

ПРОБЛЕМЫ РЕШАЮ САМ

В такой ситуации, как и большинство творческих людей, не избалованных изобилием, я предпочитаю другой вариант – особо не рассчитывая на помощь со стороны, решать проблему своими силами.

Что же касается кухонных вытяжек, выбор их по дизайну и сейчас не слишком велик. А в то время, когда я делал именно эту вытяжку, выбора, можно сказать, вообще не было. Мне хотелось сделать что-то особенное, индивидуальное, поскольку вытяжка занимает центральное место на кухне и должна быть её лицом и доминантой в интерьере.

МАТЕРИАЛЫ САМЫЕ ОБЫЧНЫЕ

В основе этого моего проекта (одного из первых) была купленная чешская простенькая кухонная вытяжка пирамидальной формы.

Основным материалом для изготовления нового корпуса вытяжки стала тонкая мебельная фанера (толщиной 4 мм), закреплённая на каркасе из деревянных брусков квадратного, прямоугольного и круглого сечений. На фирме, где была заказана кухонная мебель, удалось дополнительно приобрести багетные и угловые планки и декоративные решётки. Это нужно было, чтобы новая вытяжка выглядела составной частью кухонного гарнитура.

Для работы потребовались клей ПВА, грунтовка и шпатлёвка по дереву, строительная серпянка для проклеивания стыков корпуса, саморезы, плиточный клей и затирка для плитки, грубая и мелкая шлифовальные шкурки, а также белая матовая краска.

Читайте также: Устанавливаем вытяжку своими руками – мастер класс

ИНСТРУМЕНТ

Для изготовления вытяжки в условиях городской квартиры я обошёлся обычным набором инструментов и приспособлений, который обычно есть в арсенале домашнего мастера. В разной степени были востребованы электрический лобзик, шуруповёрт, ножовка, свёрла по дереву, столярные струбцины, кисти, малярный валик, рулетка, большой стальной угольник, степлер, нож, крестовая отвёртка.

ПРОСТАЯ КОНСТРУКЦИЯ КУХОННОЙ ВЫТЯЖКИ

Конструктивно вытяжка состоит из двух независимых элементов: покупной электрической вытяжки и самодельного декоративного кожуха. Оба эти элемента крепятся на стене над варочной плитой независимо друг от друга.

Только продумав до мелочей технологическую последовательность изготовления как отдельных элементов, так и изделия в целом и согласовав внешний вид вытяжки со всеми заинтересованными в её появлении лицами, можно было приступать к долгой и кропотливой работе.

Почему я назвал её кропотливой? Да потому, что делать эту вытяжку пришлось не в мастерской, оснащённой всевозможными специальными станками и оборудованием, а в городской квартире и, можно сказать, на коленке.

ВЫТЯЖКА НА КУХНЕ СВОИМИ РУКАМИ – ФОТО

Собираем основу вытяжки — её портал.

Обрамляем портал багетной и угловой планкой фабричного производства.

Собираем задуманный деревянный каркас.

Из тонкого картона вырезаем шаблоны стенок вытяжки.

По шаблонам из тонкой гибкой фанеры выкраиваем сами стенки.

Тщательно шлифуем поверхности и кромки фанерных стенок, после чего покрываем их грунтом.

Не спеша и очень аккуратно поочерёдно наклеиваем стенки на каркас, добиваясь плотного их прилегания к каркасу.

Стыки фанерных стенок проклеиваем серпянкой, а затем шпатлюем и шлифуем поверхности под покраску.

Окрашиваем декоративный кожух вытяжки и монтируем на её портале бордюр фабричного производства.

До установки вытяжки оклеиваем подобранной керамической плиткой фартук над варочной плитой.

Для оклейки портала вытяжки керамическую плитку подбирали в тон плитке фартука.

Фото, сделанные через семь лет, на мой взгляд, лучшее всего подтверждают, что работу свою тогда я сделал качественно и конструкция вытяжки получилась надёжной. И ещё важно, что она выглядит как неотъемлемая часть кухонного гарнитура.

Читайте также: Вытяжка в стиле Прованс своими руками – мастер класс

ВЫТЯЖКА ДЛЯ ПЛИТЫ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО (ВАРИАНТ)

Самодельная вытяжка для газовой плиты

Watch this video on YouTube

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Вытяжка своими руками для современной кухни

Руководство по изготовлению вытяжки своими руками

В этом году я превратила кухню, которая мне не нравилась, в кухню моей мечты. Было много работы, но оно того стоило. Особой частью этой большой реконструкции было создание современной вытяжки. Давно хотели сделать что-то подобное у себя дома? Позвольте мне показать вам мой процесс создания этой вытяжки своими руками, чтобы вы тоже могли воплотить в жизнь свои кухонные мечты.

Шаг №1 Сборка опор и рамы вытяжки

Так как я ремонтировал всю свою кухню, я уже снял старые шкафы и разобрал все до гипсокартона. Конечно, если вы просто делаете вытяжку своими руками, вам не нужно беспокоиться об этих дополнительных шагах. Для этого проекта я использовал 46-дюймовую вытяжку ZLINE, вокруг которой собирался построить раму. Вы можете получить аналогичный капюшон здесь. Чтобы правильно начать этот проект, мне нужно было построить несколько опор для капота. Я сделал это, взяв кусок 2 × 4 нужной длины и вставив его между другими досками 2 × 4, которые я прикрепил заподлицо к стене. Идеальный способ проверить ваши опоры — это провести для них тест на доску. Шутка, но все равно было весело. Теперь, когда некоторые опоры были на месте, пришло время построить каркас.

Снова используя 2×4, я построил нижнюю часть рамы, на которой будет стоять вытяжка. Честно говоря, я использовал свои ноги, чтобы удерживать доски на месте, пока сверлил. Но с зажимами определенно было бы проще. Я также прикрепил по 2 металлических скобы в каждом углу, чтобы бленда была утоплена в раме. Я хотел, чтобы у моего капота был небольшой изгиб, поэтому я сделал верхнюю рамку немного меньше, чем нижнюю. Когда я пошел крепить верхнюю раму, я понял, что не могу просверлить крышу. Поэтому вместо этого я добавил небольшой кусок дерева под углом к каждой стороне рамы и прикрепил его к стене. После добавления всех этих опор передняя часть все еще провисала. Итак, я прикрепил несколько металлических полос для дополнительной поддержки.

Шаг 2. Создание идеальной кривой

Когда кадр был готов, пришло время выяснить, какую кривую я хотел. Чтобы создать кривую, я использовал пилу, чтобы разрезать несколько прямых линий на 3 кусках плиты МДФ. Близкое расположение этих линий позволяло древесине гнуться. Круто, правда? Как только у каждой доски был нужный изгиб, я прикрепил их к передней части рамы капота. Теперь вот где видение действительно начинает обретать форму.

План состоял в том, чтобы добавить гипсокартон снаружи рамы. Сначала я взял гипсокартон толщиной ⅜ дюйма, но ему не хватило изгиба. Итак, я заменил его на гипсокартон толщиной ¼ дюйма, и это было прекрасно. Вот совет: при резке гипсокартона используйте линейку, чтобы провести линию, а затем следуйте ей, когда будете резать верхнюю бумагу. После того, как бумага обрезана, можно отрезать лишний кусок. Прежде чем закрыть боковые стороны рамы гипсокартоном, я обязательно подключил вентиляционное отверстие. Я также вставил кусок гипсокартона за плиты МДФ, чтобы поддержать изгиб. Прежде чем я смог перейти к шлифовке, я добавил несколько угловых бусин, чтобы создать четкие углы. Я использовал виниловую бусину для изогнутого края капота и обычный угловой валик для нижней части рамы.

Шаг № 3. Добавляем шлифовку и завершаем

Хорошо, теперь переходим к шлифовке. Для этой части проекта я использовал готовый шовный герметик Westpac. Вот похожий вид. При шлифовке я всегда начинаю с самого тонкого тейп-ножа, а затем продвигаюсь к самому широкому. Итак, я зарядил первый нож и нанес грязь на раму. Затем, переключаясь между тейп-ножами, я все это сгладил. Чтобы получить бесшовный вид, где рама соединяется со стеной, я использовал сетчатую ленту. Для этого я наклеил ленту там, где рама соприкасается со стеной, а затем смазал ее грязью. После того, как грязь высохнет, последнее, что нужно этому капоту, — это какая-то отделка. Я выбирал между римской глиной (как я делал на моем камине) или краской. Но в итоге я остановился на известковом растворе.

Руководство по изготовлению вытяжки своими руками

И вот она! Что вы думаете об этой вытяжке своими руками? Я влюблен! Если вы занимаетесь своими руками или начинаете собственный домашний проект, у меня есть для вас совет. Всегда находите минутку, чтобы сделать шаг назад и полюбоваться тем, что ВЫ только что сделали. Оценка процесса поддерживает мотивацию. Теперь я не могу дождаться, чтобы увидеть, что вы создаете! Если эта вытяжка вдохновит вас на один или два проекта в вашем собственном доме, обязательно отметьте меня в Instagram.

Для визуального ознакомления с этим проектом перейдите к этой истории в Instagram. Хотите увидеть, как получилась остальная часть этой переделки кухни? Тогда загляните в этот пост в блоге!

Кухонная вытяжка «Сделай сам» — интерьер в оттенках синего

Прошлой весной я, наконец, соорудил свою собственную вытяжку, чтобы придать нашей кухне обновленный вид. назад. Этот пост проведет вас через шаги, которые я сделал, чтобы вы тоже могли создать свою собственную вытяжку своими руками для своей кухни!

Если вы здесь впервые, у нас уже много лет есть микроволновая печь. Микроволновая печь, наконец, ушла в прошлое в прошлом году, и это казалось подходящей возможностью переместить микроволновую печь в нашу кладовую.

ДО: ДО кухонной плиты

Итак, мы наняли электрика, чтобы подключить розетку в кладовой, купили более компактную микроволновую печь, и я начал работать над вытяжкой. Мне потребовалось несколько недель, чтобы закончить, так как я одновременно работал над переделкой нашей ванной комнаты. Это определенно НЕ сложный проект «сделай сам» — я настоятельно рекомендую его, тем более что он потенциально может сэкономить несколько сотен по сравнению с наймом кого-то другого для создания индивидуальной вытяжки.

Шаг 1: Сборка и установка рамы 2×4 для верхней части вытяжки

Сначала я нашел шпильки на стене, чтобы знать, куда вкручивать длинные винты. Затем я сначала построил прямоугольную раму из 2×4 в гараже, длина которой составляла 2-26 1/2″ 2×4 между 2-12-дюймовыми концевыми частями (я предварительно просверлил отверстия для концевых частей, чтобы я мог использовать длинные винты и не беспокоиться о расщеплении дров).

После того, как моя рама для столешницы была собрана, я расположил ее по центру между шкафами и вкрутил в шпильки винты длиной 3 1/2″.

Шаг 2: Сборка рамы для основания вытяжки

Я решил построить раму, когда устанавливал каждую деталь основания вытяжки, потому что тогда мне не пришлось бы беспокоиться об использовании длинные винты, и я мог немного лучше контролировать позиционирование. Я использовал вытяжку 2×4 шириной 29 1/2″ и надежно прикрепил ее к шпилькам на той высоте, которую я хотел, чтобы была моя вытяжка, оставив примерно 1/4″ (чуть больше) пространства с обеих сторон. Это выдержит вес всей вытяжки, поэтому важно, чтобы они были надежно закреплены.

Высота вашей вытяжки зависит от личных предпочтений, но я выбрал примерно 30 дюймов от высоты прилавка.

Я рекомендую не полагаться на размеры, которые я предоставляю, а вместо этого измерить ширину между шкафами и вычесть примерно 3/4″, чтобы вы могли легко вставить 1/4″ фанеру с обеих сторон — таким образом вы получите подгонку точно соответствует вашему пространству (хотя расстояние должно быть довольно стандартным). Я делюсь размерами только для того, чтобы вы знали, сколько материала вам понадобится.

То, насколько далеко выступает капот, также является личным предпочтением, но я хотел, чтобы он выступал примерно на 19 дюймов со всей окончательной отделкой. Это означало, что весь мой кадр 2×4 должен быть 17 1/2″ в глубину .

Мне также нужно было убедиться, что мои размеры рамы подходят к реальной вытяжке, чтобы ее можно было вставить и прикрепить. В документах на нашу вытяжку требовалось отверстие размером 26 1/2″ x 10 3/4″.

Сначала я просверлил карманные отверстия 1 1/2″ на одном конце 2-13 3/4″ длины 2×4 (со стороны рамы). Затем я прикрепил эти два 2×4 к концам 26 1/2″ длинной 2×4 (передняя часть рамы) с помощью 2 1/2″ длинных винтов. Я прикрепил другие концы боковых сторон 2×4 (концы с винтами с карманными отверстиями) к распорным блокам 2×4 длиной 2-8 дюймов. Еще 26 1/2″ длиной 2×4 были прикреплены к проставкам блоков (между сторонами) ПОСЛЕ того, как я прикрепил прокладки к доске, которая прикреплена к стойке.

Затем я прикрепил переднюю часть 2×4 длиной 29 1/2″ к передней части рамы, так что моя общая глубина равнялась 17 1/2″. Это также помогло разместить вытяжку более сбалансированно (не слишком близко к передней части по сравнению с задней).

Вот как это выглядело снизу:

Шаг 3: соедините верхнюю и нижнюю рамы

между частями задней рамы, просверленными в шпильки. Это измерение, которое будет варьироваться в зависимости от того, насколько высоки ваши потолки. У меня получилось около 24 дюймов в длину, и я прикрепил их винтами с потайными отверстиями.

(На этом рисунке показана нижняя часть рамы, к которой еще не прикреплена передняя часть 2×4)

После того, как передняя часть 2×4 была прикреплена, я обрезал передние соединительные части 1×4 (угловой разрез торцовочной пилой) с обоих концов, чтобы они подходили заподлицо, затем я прикрепил их винтами с карманными отверстиями снизу и обычными 2-дюймовыми винтами сверху.

К этому моменту я был готов прикрепить 1/4-дюймовые фанерные детали с каждой стороны. Придать правильную форму было несложно, я просто вставил большую прямоугольную деталь и обвел карандашом контур того места, где мне нужно было вырезать, затем я вырезал его лобзиком и прикрепил их 1-дюймовыми шурупами для гипсокартона. .

Я знал, что винты будут закрыты накладкой, и хотел, чтобы это было более надежно, чем просто гвоздезабивной инструмент. Частично причина заключалась в том, что у меня внутри шкафов есть винты, которые ввинчиваются в вытяжку, и винты предотвратят выпадение фанеры при прикреплении внутренних винтов шкафа.

Этап 4: Сухая установка вентиляционного отверстия вытяжки

Сухая установка вентиляционного отверстия вытяжки важна на этом этапе, потому что, если необходимо внести некоторые корректировки, вы можете сделать это без повторной более утомительной отделочной работы.

Также самое время добавить дополнительную плитку к раме и залить раствором.

Шаг 5. Покройте нижнюю часть фанерой

Чтобы покрыть нижнюю часть нижней рамы (чтобы не было видимых 2x4s), я тщательно измерил нужный мне прямоугольник (30″ x 17 1/2″) , и пространство для вставки (10 3/4″ x 26 1/2″) и вырежьте его из 1/4″ куска фанеры с помощью электролобзика. Я прикрепил его с помощью клея и гвоздей, затем заполнил отверстия от гвоздей и нанес 3 слоя белой краски (1 слой грунтовки и 2 слоя полуматовой внутренней краски).

После того, как отделка высохла, я переустановил вентиляцию вытяжки навсегда.

Шаг 6: Установите лицевую и верхнюю часть вытяжки из фанеры, нижнюю обшивку

Используя фанеру толщиной 1/4″, вырежьте прямоугольник, необходимый для покрытия лицевой стороны вытяжки , от верхнего края передней части 2×4 до потолок (закрывает верхнюю часть каркаса 2х4). Прикрепите его с помощью гвоздезабивателя к боковым соединительным деталям и верхней части 2×4.

Затем, используя грунтовку 1×4, обрежьте верхнюю часть у потолка и используйте грунтовку 1×6 для нижней части вытяжки. Я использовал соединение под углом для нижней части (потому что оно было бы близко к уровню глаз, и я хотел, чтобы соединение было максимально бесшовным) и соединение встык вверху.

Шаг 7: Добавление окончательных деталей отделки

Используя грунтовку 1×2, я добавил внутреннюю отделку вокруг вентиляционного отверстия, затем использовал наполнитель для дерева и герметик, чтобы заполнить швы.

Затем я использовал деревянные решетчатые планки и добавил отделку вдоль каждого угла (закрывая винты), а также на лицевой стороне вытяжки, чтобы придать ей ремесленный вид. Я также добавил деревянную накладку вдоль верхнего края 1×6 и нижнего края 1×4. Я закончил тем, что добавил решетчатые полосы после лепки из дерева.

Вот как это выглядело до шпаклевки, герметика и краски:

Шаг 8: Грунтовка и покраска

Используя высококачественную грунтовку (я использую KILZ), загрунтуйте всю натуральную древесину. Это важно, потому что со временем натуральная древесина будет выщелачивать дубильные вещества через обычные краски + грунтовки и вызывать пожелтение. После того, как все было загрунтовано, покрасьте двумя слоями краски, соответствующей вашим шкафам (я использовал BM Advance в цвете Satin-Bright White со склада).

Я обклеил вентиляционную решетку и покрасил нижние части отделки. Нам нравится этот вытяжной колпак — светодиодные фонари очень яркие, он имеет 3 разные скорости для вентиляционного отверстия и отлично справляется со своей задачей. Единственная сложность заключается в том, что когда вы вынимаете эти панели, чтобы почистить их (очень легко снять), металлические края порежут вам пальцы, если вы не будете очень осторожны. Этот мы получили от Amazon, потому что это был средний ценовой диапазон мощности всасывания воздуха, и у него были отличные отзывы. Это вставка вытяжного шкафа MCBON 30 ″ с трансформируемым воздуховодом / без воздуховода с 600 куб. Фунтами в минуту из нержавеющей стали.