Как постелить двп на деревянный пол: Как правильно положить ДВП на деревянный пол?

Как стелить двп на пол своими руками — пошаговая инструкция и советы!

Древесноволокнистая плита или, как ее называют ДВП, чаще всего применяется в строительстве и ремонте. Она может использоваться в качестве основания для покрытия пола или выступать как самостоятельный настил. Особенностью ДВП является возможность укладки на любой тип поверхности, в том числе и на старые покрытия.

Древесно-волокнистая плита (ДВП)

Плиты ДВП позволяют скрыть многие дефекты нижнего основания, например, трещины, щели или неровные места. В большинстве случаев используется ДВП, имеющий толщину 3 мм. Плиты, которые устойчивы к влаге и имеют пропитку маслом, в основном, размещают на первых этажах зданий. На неровном основании применяются плиты с толщиной 6 мм.

Достоинства материала

ДВП

Преимущества данного строительного материала следующие:

• низкая стоимость;
• простота монтажа;
• экологичность, так как в плите содержится натуральная древесина;
• плотная структура, вследствие того, что ДВП получают методом горячего прессования опилок. Добавление антисептиков и синтетических смол придает ей лучшие свойства даже по сравнению с полом из натурального дерева;
• высокое сопротивление механическим повреждениям;
• прочность и долговечность, но при условии правильной эксплуатации. Это предполагает создание защитного слоя из водостойкой краски или водоотталкивающих лаков, к тому же, позволяющих намного улучшить внешний вид покрытия;
• прекрасная тепло- и звукоизоляция, поэтому ДВП часто используют в качестве утеплителя. Плиты настилают на первых этажах многоэтажных домов, а также в частных домах, то есть в тех случаях, когда поверхность пола нельзя приподнять на большую высоту. Утепление любых полов обычно выполняют с помощью таких марок ДВП, как ПТ-100, а также М-20. Сверху ДВП укладывают разные покрытия. Исключением является тонкий линолеум или плитка из керамики;
• плоская поверхность этого материала позволяет получить идеально ровный пол, на котором можно монтировать любое покрытие.

Размеры листов ДВП

Этап 1. Подготовка плит

Перед укладкой древесноволокнистой плиты проводятся подготовительные работы. Они заключаются в подготовке листов материала к влажности помещения. Таким образом, можно защитить их от вздутия.

Для этого, каждый лист ДВП с обратной стороны смачивают с помощью кисти небольшим количеством теплой воды. Затем все листы складывают тыльными сторонами и оставляют в покое на 24 часа.

Но в постоянно отапливаемом помещении эту процедуру можно не выполнять, а просто подержать в нем листы материала в течение 2 суток.

Смоченные водой плиты желательно оставить на 24 часа в помещении перед монтажом

Плиты ДВП применяют для того, чтобы выровнять поверхность с небольшими перепадами уровней. При больших неровностях нужно выполнять настил из лаг или заливку смеси, которая выровняет поверхность.

Ровный пол получается или нет, можно проверить уровнем, с помощью которого делаются отметки на одной и той же высоте по всему периметру стен.

После соединения отметок одной общей линией станет понятно, требует ли пол выравнивания.

Нивелир для проверки ровности полов

Этап 2.Основание для укладки ДВП

В качестве основания может выступать деревянный пол. При укладке ДВП на деревянный пол применяются плиты, толщина которых составляет около 6 мм.

Идеально ровная поверхность получается также в результате использования песчано-цементной стяжки, которую изготавливают в соответствии с прочерченной линией. Перед началом работ на покрытие, которое должно быть перед этим очищено и хорошо высушено, насыпают песок толщиной не более 50 мм, а сверху него распределяют готовый раствор.

На фото показана самовыравнивающая стяжка, тонким слоем залитая на бетонное основание

Затем на стяжку наносится грунтовка или битум, растворенный в бензине. При этом важно подождать около 8 часов их высыхания, пока не начнет «отлипать». Только после этого на нее можно при помощи мастики или клея выполнять укладку листов ДВП.

Стяжку по всей поверхности покрывают слоем клея или мастики тонким слоем.

Стяжка покрыта мастикой

Плиты ДВП также смазываются клеем. Битумная мастика сохнет очень быстро, поэтому ее используют не полностью, а только для одного листа. Слой горячей мастики наносится непосредственно перед укладкой плиты.

Его выравнивают резиновым гребнем и прикрепляют плиту После того, как плита будет наклеена, ее нужно придавить грузом и оставить на время для высыхания. Покрытие можно будет использовать через несколько дней.

Если листы ДСП укладываются на лаги, то перед их монтажом измеряют размер листов. После этого размечают на полу, где будут установлены лаги.

В этом качестве используются сухие и обработанные антисептиком балки либо обрезные доски, которые прикрепляются прямо на пол. Расстояние между лагами должно быть не больше 40 см.

Использование непросушенного дерева приводит к его быстрому загниванию, а также делает пол неровным и скрипучим. В результате через 2 года нужно будет начинать новый ремонт пола.

Укладка ДСП на лаги. Сверху будут уложены листы ДВП, которые станут финишным покрытием пола

Чтобы лаги были на одном уровне, применяются подкладки из ДСП. Те из них, которые уже имеются на полу, тщательно осматривают и выполняют при необходимости ремонтные работы. Перед настилом пола из ДВП тщательно измеряют помещение. Нужно учитывать, что ширина плит не должна превышать ширину лаг, иначе пол станет неровным, а мебель будет заваливаться.

Этап 3.Особенности укладки

Наглядная схема – инструкция, которая освещает некоторые полезные советы по укладке

Перед началом работ по укладке плит ДВП нужно внимательно осмотреть пол. При наличии на нем признаков плесени требуется нанести на поверхность грунтовку-антисептик. Если старое покрытие имеет ровную и целую поверхность, то укладка ДВП производится непосредственно на него. В других случаях его очищают до самого основания.

Грунт-антисептик Акватекс

Универсальный антисептик

Настил ДВП производится с небольшим отступлением от стен на 5-10 мм, которое нужно для того, чтобы сформировать «температурный» шов. По окончании работ его закрывают плинтусом. Сами плиты должны хорошо прилегать друг к другу, чтобы не было никаких перекосов.

Начинают укладку ДВП в том углу помещения, который находится напротив выхода. Плиты укладывают обычно нижней, шероховатой стороной наверх. Благодаря этому создаются условия для прочного сцепления нанесенной мастики с используемым покрытием. При этом плиты нужно раскладывать возле смежных стен. Кроме того, важно не допускать образования вдоль них узкой полосы из ДВП.

Укладка ДВП

В том случае, когда ДВП крепятся на клей, его нужно хорошо разровнять по всей поверхности листа и дать немного просохнуть. Чтобы покрытие стало более прочным, пол нужно перед нанесением клея прогрунтовать. Чтобы закрепить плиты на основании, сверху кладут груз.

Укладка каждой плиты ДВП, то есть наклеивание и прижатие, сопровождается проверкой их горизонтального и ровного положения. При наличии в помещении вертикального трубопровода возле него оставляют зазор по окружности труб, который заливают цементно-песчаным раствором.

При укладке ДВП на лаги, листы выравниваются и укладываются так, чтобы их края находились на середине брусков. Это необходимо для того, чтобы пол был прочным и надежным.

Кроме того, благодаря данному методу не нужно будет впоследствии заниматься переделкой всего пола.

Последующие плиты также выравниваются и стыкуются с предыдущими листами с небольшим смещением, что позволяет сделать покрытие более стабильным.

Нельзя размещать стыки плит в тех местах, где бывает больше всего людей, например, у кухонной плиты, мойки или холодильника. Закрепление производится с помощью шурупов, саморезов или гвоздей.

Плиты с толщиной 19 мм и больше прикрепляют гвоздями 50мм. Их вбивают под углом 30 градусов и с шагом 10см. Важно, чтобы шляпки гвоздей были плотно забиты и не торчали сверху.

Следы от гвоздей также заделываются шпаклевкой по дереву, которая подбирается под цвет напольного покрытия.

Для закрепления плит могут использоваться специальные гвозди, рассчитанные именно на древесноволокнистые плиты, а также скобы. Нельзя применять длинные гвозди, так как это может повредить трубы или провода, расположенные под основанием пола. Все стыки нужно хорошо смазать шпаклевкой, чтобы пол не потерял свой привлекательный вид.

Плиты ДВП, размещенные на лагах, позволяют получить более теплый пол, чем на стяжке. Также данный способ делает совершенно незаметными те места, где плиты прикрепляются к лагам.

Чтобы они ровно ложились на подготовленное основание, их требуется подрезать острым ножом, ножовкой, пилой или лобзиком. Если необходимо выполнить сложный раскрой плиты, то для этого используется специально разработанный шаблон из картона.

Когда ДВП укладывают на деревянное основание, грунтовка из битума не наносится. Для крепления плит к доскам используются обычные гвозди.

Этап 4. Заключительный этап укладки ДВП

По окончании работ производится завершающая обработка пола, которая заключается, прежде всего, во внимательном осмотре швов. Если на них остался клей, его убирают с помощью тряпки. Образовавшиеся зазоры, если они составляют больше 2-3 мм, заделывают шпатлевкой. На стыках плиты проклеиваются специальной армирующей лентой. Благодаря этому можно добиться высокой прочности соединений.

Черновой пол можно впоследствии ошлифовать и прогрунтовать. Но это не обязательно делать, если сверху плит ДВП будет располагаться паркет, линолеум, ковролин, ламинат или будет производиться покраска.

Для окрашивания покрытия из ДВП используется алкидная эмаль или малярный состав, который имеет водоотталкивающие свойства. Если используется линолеум, то можно получить долговечное и износоустойчивое покрытие пола, которое можно будет эксплуатировать через неделю.

— Резка листов ДВП

Источник: https://pol-spec. ru/raznoe/kak-stelit-dvp-na-pol.html

Укладка двп на деревянный пол

Укладка древесноволокнистых плит (ДВП) на пол

Древесноволокнистые плиты (ДВП) – популярный отделочный материал, использующийся во многих областях строительства и ремонта помещений. Очень часто ДВП применяется для монтажа чернового пола.

Примечательно, что их укладывать можно практически на любую поверхность. Главное чтобы соблюдались некоторые условия, и тогда эти листы можно стелить даже на старые покрытия.

В данной статье мы как раз и рассмотрим весь процесс укладки ДВП на пол своими руками.

Преимущества полов из ДВП

• Цена: в первую очередь, чем отличаются черновые полы из ДВП от других вариантов – это стоимостью материалов и работ по монтажу. Такое напольное покрытие – одно из самых бюджетных.
• Трудоемкость: сам процесс монтажа плит достаточно простой. Единственно могут возникнуть некоторые сложности при создании лаг для пола: их необходимо точно разместить по всей поверхности. Но все это мы рассмотрим далее.
• Экологичность: ДВП в своей основе содержит древесину – натуральный материал – поэтому его можно использовать для отделки пола в жилых помещениях.
• Прочность: черновой пол из этого материала получится достаточно прочным и долговечным, если, конечно же, его не подвергать излишним нагрузкам и защищать от прямого воздействия воды.

Недостатки полов из ДВП

• Экологичность: данный пункт, касается тех плит, которые были приобретены более 20 лет назад и хранились у Вас где-нибудь в гараже. Раньше технология изготовления ДВП была иной, в частности для склейки волокон материала использовались не совсем безопасные вещества. Поэтому такие плиты использовать для настила полов у себя дома не рекомендуется.
• Влагостойкость: несмотря на то, что плиты ДВП гораздо лучше переносят воздействие воды, чем листы ДСП или ГКЛ, тем не менее, их лучше не укладывать в помещениях с повышенной влажностью. Иначе велика вероятность деформирования покрытия. В таких комнатах предпочтительнее укладывать плиты аквапанель, гипсоволокна или влагостойкой фанеры.
• Огнестойкость: такое покрытие пола при пожаре очень быстро воспламенится.
• Износостойкость: как правило, поверх ДВП необходимо наносить финишное напольное покрытие, иначе их поверхность будет быстро изнашиваться, протираться. Да и сам материал не отличается каким-то особым внешним видом.

1. Подготовительные работы

Плиты ДВП служат для выравнивания поверхности, имеющей небольшие перепады уровней (до 1 см). Если основа пола имеет более значительные неровности, то их необходимо либо устранить (например, заливкой выравнивающей смеси), либо настилать ДВП на лаги.

В любом случае начинать все работы необходимо с осмотра поверхности пола. Если на нем наблюдаются такие повреждения, как плесень или грибок, то их необходимо устранить с помощью специальной грунтовки-антисептика.

Далее следует проверить старое напольное покрытие. Если оно находится в приличном состоянии, то есть доски на полу не скрипят, поверхность не имеет больших перепадов, а само покрытие имеет цельный вид, то тогда ДВП можно укладывать прямо на старую отделку, не снимая ее. Иначе пол очищается от всего ненужного, вплоть до основания.

Дальнейшие работы будут зависеть от выбора способа монтажа ДВП листов. Если они будут укладываться на клей, то поверхность основы пола нужно тщательно прогрунтовать и подождать пока она вся высохнет (6-8 часов). Если же на полу уже находятся старые лаги, то их нужно только осмотреть и при необходимости отремонтировать (ссылка).

Ну а если Вы решили сделать лаги с нуля, то переходите к следующему пункту.

2. Монтаж лаг для пола из ДВП

По сути, лаги для любых листов из дерева укладываются схожим образом. Для начала определяется размер используемых листов ДВП, после чего на всей поверхности пола производится разметка под места установки лаг.

Как правило, в качестве материала для устройства лаг берутся деревянные бруски, которые крепятся непосредственно к основанию. Для выставления их в один уровень можно использовать различные подкладки, например, из ДСП. О том, какого размера брать бруски, чем крепить их к полу, и какая при этом должна быть разметка поверхности, Вы может узнать из статьи «Установка лаг для пола».

После того как все смонтировано, можно приступать к настилу ДВП листов.

3. Укладка ДВП на пол

Для создания чернового пола стоит использовать плиты толщиной не менее 6 мм. Перед началом монтажа весь материал необходимо оставить на 48 часов в помещении. А для лучшей акклиматизации ДВП их тыльную сторону можно смочить теплой водой, но в небольшом количестве (не более 0,7 л на 1 м2). Для этих целей можно воспользоваться обычной кистью.

Перед тем как начать укладывать ДВП на пол, следует прочитать ряд рекомендаций:

• Во-первых, начинать монтаж лучше всего с угла, противоположного входу в помещение.
• Во-вторых, при укладке листов необходимо оставить зазоры в 5-10 мм от стен. Это требуется для формирования «температурного» шва. Впоследствии его можно закрыть напольным плинтусом.

3.1. Способ 1: крепление ДВП на лаги

Сначала лист укладывается на лаги и выравнивается таким образом, чтобы все края приходились на середины брусков. После этого ДВП закрепляется к лагам с помощью гвоздей, шурупов или саморезов по дереву длиной около 30-40 мм и диаметром 2,5-3,0 мм. При этом шаг крепежа должен быть 80-100 мм вдоль краев листа, и 120-150 мм – в центральной части.

Следующая плита также сначала выравнивается, затем плотно стыкуется с первой, и после прибивается к лагам. Шов между листами должен получиться не более 2 мм. Аналогичным образом монтируется весь ряд ДВП.

При укладке следующего ряда ДВП необходимо сделать смещение стыков листов в 30-40 см относительно предыдущего ряда. Это придаст большей прочности всему полу, и позволит более равномерно распределять нагрузку.

Во время монтажа плит обязательно возникнет необходимость в их подрезке. Это делается довольно просто с помощью ножовки, лобзика или ручной пилы. Для создания отверстий в ДВП, например под трубы, надрезы можно делать обычным острым ножом. Для более сложной раскройки можно сначала изготовить шаблон из картона или бумаги, а затем уже по нему подрезать лист.

3.2. Способ 2: крепление ДВП на клей

В качестве крепежа ДВП к основанию пола можно использовать клей. Он наносится и разравнивается по всей поверхности листа, после чего плиту необходимо оставить на 20-30 минут. Для обеспечения большей прочности покрытия клей следует также нанести на предварительно прогрунтованное основание пола.

Далее лист крепится к поверхности, после чего он полотно прижимается. После укладки каждой ДВП плиты нужно не забывать проверять ее горизонтальность и ровность. Настил двух смежных рядов, и подрезка крайних листов осуществляется таким же образом, как и п. 3.1.

4. Заключительные работы

Финишная обработка пола из ДВП заключается в следующем. Сначала необходимо внимательно осмотреть все швы: остатки выступившего клея надо убрать тряпкой, а в тех местах, где зазор между листами оказался слишком большим (более 2-3 мм), его следует заделать шпатлевкой. Для увеличения прочности соединения плит, их стыки можно проклеить армирующей лентой.

Далее могут следовать работы по шлифовке и (или) грунтовке поверхности чернового пола, но эти операции не являются обязательными.

Все будет зависеть, главным образом, от того финишного покрытия, который Вы собираетесь нанести поверх ДВП.

А это может быть и покраска, и укладка паркета или ламината, и настил линолеума или ковролина, и многие другие варианты, о которых Вы сможете узнать на страницах нашего сайта.

На этом завершаются все работы по укладке ДВП на пол своими руками.

Двп на деревянный пол: выбор и технология монтажа

Основные особенности ДВПКрепление ДВПГидроизоляцияКрепление на бетонный полКрепление на деревянный полПодготовка к укладке

Монтаж

Практика укладки линолеума на ДВП насчитывает вот уже не первый десяток лет. Подобное решение особенно привлекательно, так как является самым оптимальным способом выравнивания неровностей поверхности. Сегодня имеются и прочие методы, но до сих пор многие интересуются как правильно положить линолеум на ДВП.

Одним из основных требований к процедуре укладки линолеума является ровное основание.

Именно для этого и используются древесноволокнистые плиты, но также они являются и одним из дополнений к утеплению пола в частных домах. Также высокую эффективность решение показывает и на первых этажах многоэтажек, где многие укладывают ДВП на пол под линолеум.

Основные особенности ДВП

Прежде чем узнать, как стелить линолеум на ДВП стоит узнать пару особенностей данного материала, которые помогут лучше понять процесс:

• Для изготовления ДВП используется измельченная древесина, парафин, канифоль.
• В сравнении с ДСП или древесностружечной плитой материал куда долговечнее, но при этом уступает в прочности.
• Выпуск ДВП ведется в плитах длиной 1,2-2,7 м, шириной 1-1,8 м и толщиной от 2,5 до 6 мм.
• Укладка ДВП под линолеум на бетонный пол – один из наиболее долговечных вариантов, но аналоги на основе ДСП обойдутся дешевле.

Для укладки специалисты рекомендуют использовать плиты толщиной от 5 до 6 мм.

Разумно будет вбирать для работы листы максимально доступных размеров. В таком случае стыков между ними окажется минимальное количество, а это в свою очередь обернется ростом прочности и надежности покрытия пола.

Пара слов про альтернативный вариант. ДСП также прекрасно поддается обработке, ее торцы всегда можно подстругать, а пилке и резке она поддается просто идеально. Важный момент: в случае с ДСП следует использовать именно резку.

Применяется в таком случае сапожный нож, а в качестве опоры – металлическая линейка или деревянная рейка. Это позволяет получить максимально ровную линию.

Крепление ДВП

Сегодня многие используют специальный клей для линолеума на ДВП (в магазинах можно найти огромный ассортимент чем приклеить линолеум к ДВП), однако гораздо проще будет прибить материал к деревянному полу при помощи обычных мелких гвоздиков на 15 мм.

Монтаж достаточно прост и вряд ли вызовет затруднения даже у непрофессионалов.

Гидроизоляция

Одним из наиболее важных моментов в деле укладки волокнистых плит является качественная гидроизоляция. Из-за характерных особенностей материал часто коробится от контакта с влагой.

Достаточно небольшого потопа, чтобы через полгода пол заметно повело. Для того чтобы избежать подобных неприятностей и используется гидроизоляция.

В ее целях следует тщательно просушивать пол после каждого этапа работ, материал необходимо профилировать, а под листы ДВП укладывать полиэтилен.

В последнем случае укладка ведется с нахлестом в 5-10 см.

По завершении процесса следует дать надрезанному материалу отлежаться. Делать это следует приблизительно 4 дня – за это время листы должны полностью выровняться.

По завершении процедуры можно приступать к их непосредственному креплению. В зависимости от основания пола процедура имеет свои нюансы.

Крепление на бетонный пол

Для крепления используется вареная олифа или гудрон. Первый вариант отличается большей быстротой, но впоследствии могут возникнуть проблемы, так как удалить прилипшую к полу олифу достаточно проблематично.

В качестве альтернативы ДВП под линолеум на бетонный пол можно прикрепить и с помощью дюбелей.

У этого подхода есть очевидное преимущество – в случае необходимости демонтаж будет прост.

Однако при таком подходе на плитах будут созданы дополнительные неровности, которые в итоге проявятся и на линолеуме. Чтобы избежать этого, следует заранее проделать в ДВП небольшие углубление, в которые влезет головка дюбеля.

Неровности дополнительно заделываются шпатлевкой.

Крепление на деревянный пол

Перед тем, как начать укладку ДВП под линолеум на деревянный пол, следует предварительно его подготовить – произвести выравнивание. Все бугры необходимо обработать рубанком, а ямки заполнить шпатлевкой.

К основанию плиты крепятся при помощи саморезов или гвоздей.

Подготовка к укладке

Теперь, когда настил готов, можно подготовиться к непосредственной укладке ДВП на пол под линолеум.

Источник: https://stroitel12.ru/ukladka-dvp-na-derevjannyj-pol/

Двп на деревянный пол: выбор и технология монтажа

Все фото из статьи

В последнее время ДВП (древесноволокнистая плита) является довольно распространенным материалом, который применяют для укладки на деревянный пол. Причем он может использоваться не только как черновое, но и как чистовое покрытие. В данной статье мы поэтапно рассмотрим процесс укладки ДВП на деревянные полы.

Укладка ДВП на дощатый пол

Особенности ДВП

Деревянные полы, особенно в старых домах и квартирах со временем становятся неровными, в них появляются щели и прочие изъяны. Наиболее простое решение этой проблемы – это уложить на старый пол линолеум, ковролин или другой материал. Единственное, перед тем как стелить чистовое покрытие, старый пол необходимо выровнять.

Бетонная стяжка в этом случае не подходит по ряду причин, а вот ДВП под линолеум на деревянный пол является отличным вариантом. Причем, выполнить его монтаж совершенно несложно.

Данный материал представляет собой спрессованные отходы лесопиления и деревообработки с добавлением различных синтетических смол, антисептиков и прочих компонентов.

ДВП для чернового покрытия пола

Конечно, у многих наверняка возникнет вопрос – почему именно ДВП?

Дело в том, что древесноволокнистые плиты обладают рядом достоинств:

• Доступная цена.
• Обладает твердой структурой, в которой хорошо держатся крепежные элементы.
• Можно приобрести плиты с лакированной поверхностью, которые не нуждаются в дополнительной отделке.
• Обладают хорошей прочностью, что позволяет им выдерживать тяжелую мебель и прочие нагрузки.
• Устойчивы к перепадам влаги.

Что касается недостатков, то к ним относятся следующие моменты:

• Внешний вид уступает древесине.
• Материал достаточно тонкий, в результате чего может деформироваться при укладке на пол, имеющий значительные дефекты. Поэтому перед монтажом нужно качественно подготовить основание.

Обратите внимание!
Плиты, которые не имеют прочного лакового слоя не стоит использовать в качестве чистового материала, так как они довольно быстро протираются.

На фото — ламинированные древесно-волокнистые плиты

Особенности выбора

При выборе ДВП следует учитывать, что этот материал существуют трех типов твердости и плотности:

Для напольного покрытия наилучшим вариантом являются плиты высокой плотности. Что касается третьей группы, то мягкий материал применяют лишь в качестве звукоизоляции.

Материалы

Укладка ДВП, помимо самих плит, требует наличия следующих материалов:

Фунгицидная грунтовка для обработки деревянного пола

Кроме того, понадобятся расходные материалы, в частности, следует заранее решить, чем крепить ДВП к деревянному полу. Для этого можно использовать гвозди, саморезы или шурупы.

Подготовка

Перед тем как постелить ДВП необходимо подготовить основание, выполнив следующие действия:

• В первую очередь нужно демонтировать плинтус, так как он будет мешать дальнейшей работе.
• Если какие-то доски шатаются, их необходимо закрепить.
• При наличии значительных неровностей пол нужно простругать. Для выполнения этой операции можно взять специальную машину напрокат или обратиться за помощью к специалистам, так как выровнять деревянное напольное покрытие своими руками без специального оборудования очень сложно.

Строгание дощатого пола

• После этого поверхность надо подмести и помыть, чтобы на ней не оставалось мусора.
• В завершение работы для герметичности пола следует заделать все щели между досками шпаклевкой.
• Если на старых досках имеется грибок или они подгнили, пол необходимо несколько раз обработать антисептическим средством или фунгицидной грунтовкой.

На этом процесс подготовки основания завершен. Конечно, перед тем как положить ДВП, необходимо убедиться, что грунтовка просохла. Как правило, время высыхания указано на упаковке.

Монтаж плит

Итак, с подготовкой основания мы разобрались, теперь рассмотрим, как правильно постелить плиты.

Прежде чем приступить к этой операции специалисты рекомендуют подготовить листы следующим образом:

• Смочить тыльную их сторону водой при помощи кисти из расчета 600-800 мл на один метр квадратный.
• Уложить плиты штабелями.
• Оставить материал в таком положении на 48 часов.

Порядок укладки ДВП пол

Дальнейшая инструкция выглядит следующим образом:

• В первую очередь выполняется предварительная укладка плит и их раскраивание. Чтобы в процессе дальнейшей работы не возникло путаницы, плиты можно пронумеровать.
• Затем первый лист укладывается в противоположном от входа углу, при этом между стеной и листом должен оставаться зазор около 10 мм, который закроется впоследствии плинтусом.Для фиксации панели следует прибить ее по краю гвоздями с шагом 100 мм. Далее гвозди забиваются параллельными рядами с шагом 150 мм по всей поверхности ДВП.

Фиксация ДВП гвоздями

• Затем к первому листу пристыковывается вторая панель и таким же способом прибивается гвоздями. По этой схеме укладываются все остальные листы.
• Прежде чем закрепить предпоследний лист надо прирезать последнюю панель. Для этого ее нужно обрезать с учетом кривизны и возможных выступов стены.
• После укладки последней плиты поверх нее кладется предпоследняя панель и очерчивается карандашом. Затем нижний лист разрезается по намеченной линии.
• В завершение работы обе плиты прибиваются гвоздями.

Вот, собственно, и вся основная информация о том, как правильно стелить ДВП. Надо сказать, что существует еще одна технология, согласно которой панели приклеиваются к деревянному полу мастикой или клеем. Правда, на практике ДВП чаще прибивают гвоздями. (См. также статью Браширование древесины: особенности.)

Совет!Из ДВП можно сделать не только пол, но и двери, придав им краской внешнюю схожесть с древесиной.

На нашем портале вы можете найти подробную информацию о том, как покрасить дверь из ДВП под дерево.

Вывод

Укладка ДВП является достаточно простой процедурой, которую может выполнить каждый домашний умелец. Единственное, чтобы настил получился качественным и долговечным необходимо уделить особое внимание подготовке основания. В остальном же нужно лишь придерживаться определенной последовательности действий, которая описана выше.

Получить некоторую дополнительную информацию по озвученной теме можно из видео в этой статье.

Источник: https://rubankom.com/materialy/proizvodnye/dvp/10-dvp-na-derevyannyj-pol

Укладка ДВП на пол: преимущества и недостатки, нарезка плит

Древесноволокнистая плита изготовлена из древесных волокон, которые соединены друг с другом посредством воздействия тепла и давления. Присоединение волокон друг к другу достигается посредством сцепления и собственных свойств адгезии древесины.

Волокна на поверхностном слое доски часто более грубые, чем в среднем слое. Это дает плите ровную и компактную поверхность. Клей и другие добавки могут использоваться для улучшения свойств доски.

Основным сырьем для волокнистой плиты является древесное волокно, и количество добавок обычно составляет менее 1%.

Сфера применения ДВП очень широкая

Парафин обычно используется в качестве водоотталкивающего клея. Крахмал, искусственная смола и твердеющее масло используются в качестве связующих веществ для повышения прочности.

Сфера применения его достаточно широка: от использования в качестве тыльной стороны предметов мебели, арок и до полов при выполнении ремонтных работ и в отделке новых помещений.

ДВП является экологически чистым материалом

Преимущества и недостатки покрытия

Достоинством является ровность и гладкость листа. Из-за чего применяется для выравнивания пола ДВП в старых зданиях и в новом строительстве.

Он может выступать как непосредственно само основание или быть уложен на поверхность обветшавшего и нуждающегося в замене покрытия, скрадывая его неровности и дефекты.

В этом заключается еще и практичность – нет необходимости демонтажа старого пола, который используется как основание для нового.

ДВП имеет свои достоинства и недостатки

Огромное значение имеет легкость и быстрота монтажных работ из-за удобства обработки и расп

ДВП на пол преимущества и недостатки в качестве напольного покрытия

Производство

ДВП оргалит представляет собой достаточно бюджетный строительный материал, при этом тонкий (за счёт производственной технологии прессования «по мокрому») и прочный. При изготовлении оргалита измельчение древесины может происходить несколькими способами:

• термо-механичесим
• химико-механическим
• механическим.

После измельчения частицы пермешиваются со специальными присадками, за счёт которых достигается максимальная влагостойкость готового материала. После этого сырьевой материал прессуют при высокой температуре и под большим давлением.

Существует ещё один метод изготовления ДВП оргалита, когда измельчённая масса сырья подвергается сушке в специальных сушильных камерах. Именно при таком способе производства достигается гладкость одной стороны готовой плиты.

Зачастую лицевую сторону оргалита покрывают лаком. Встречаются ещё листы, с ламинацией из специальной плёнки повышенной прочности, которая имитирует натуральные материалы такие, как металл, керамика, камень, дерево и пр.

Как утеплить стену изнутри своими руками технология выполнения работ

Выполнить внутреннее утепление можно и самостоятельно. Для этого необходимо следовать технологии выполнения работ. Именно ее мы будем рассматривать дальше.

Подготовительные мероприятия

Если вы думаете, утепления внутренней стороны стен начинается с установки каркаса, то вы ошибаетесь.

Первый этап внутреннего утепления включает:

1. Просушивание поверхности стен.
2. Заделку всех сколов и щелей.
3. Обработку поверхности антисептическими средствами.
4. Нанесение грунтовки, если утеплитель прикрепляется на клей.

Выполнение всех вышеперечисленных действий существенно повышает у стены адгезивные свойства.

Утепление минеральной ватой: установка каркаса

Утепление минватой выполняется в такой последовательности:

1. Обтяните стены гидроизолятором.
2. Сначала собирается каркас из деревянного бруса. Для крепления брусьев используйте саморезы с широкой резьбой.

Устанавливать элементы деревянного каркаса лучше всего в вертикальном положении. Благодаря этому влага, которая будет скапливаться под материалами, сможет беспрепятственно стекать вниз. Ширина между брусками должна быть немного меньше плит минваты.

Сборка пирога

Когда сборка каркаса завершится, вам будет необходимо:

1. Установить плиты минваты между брусками так, чтобы отсутствовали щели.
2. Прикрепить теплоизолятор дюбелями.
3. Натянуть сверху пароизоляционную пленку и закрепить ее.
4. По горизонтали натянуть мембрану.

Стыки на мембране вы можете дополнительно заклеить скотчем.

Чистовая отделка и обшивка потолка

Последним этапом утепления минватой является обшивка поверхности гипсокартоном, вагонкой или фанерой с помощью саморезов или гвоздей. Крепление чистого материала выполняется на бруски каркаса.

Утепление потолка выполняется по той же технологии. Если необходимо утеплить изнутри мансарду или чердак, то рекомендуется накладывать теплоизоляцию сверху потолка. Для жилых помещений лучше использовать пленку для пароизоляции в 2 слоя: 1 слой находится под плитами минваты, а 2 – над утеплителем.

Использование пенополистирола

Если вы хотите сэкономить время, то утеплить стены изнутри можно пенопластом. Этот способ утепления включает такие обязательные шаги:

1. Поверхность стен необходимо выровнять и выполнить их грунтирование.
2. Дальше стены обрабатываются антисептиком.
3. Когда поверхность высохнет, на плите пенопласта делают 6 отверстий: 4 по краям, а 2 посередине. Сделать отверстие необходимо также в стене.
4. С помощью валика поверхность листа смазывается клеем.
5. Пенопласт прикладывают к стене и удерживают на протяжении нескольких секунд.

Приклеивания листов пенопласта следует выполнять в шахматном порядке.

Заключительный этап

Когда все листы пенопласта будут приклеены, необходимо заделать швы:

• Узкие швы заделывают монтажной пенкой.
• Щели от 4 см заклеивают кусочками пенопласта.

Следующим шагом будет крепление армирующей сетки

Технология ее монтажа следующая:

1. Плиты пенопласта смазывают клеем.
2. Сетку умокают в клей, а после этого прикладывают к листам пенопласта.
3. Когда клей высохнет, не забудьте отшлифовать поверхность.
4. Дальше стены можно штукатурить или наклеивать на них обои.

Надеемся, прочитав эту статью, вы убедились, что процедура утепления стен изнутри не является сложной. Справиться с этой задачей под силу даже непрофессиональному строителю.

Чистовая отделка пенополистирола

Если с оклейкой обоев под силу справится практически всем, то оштукатуривание может выполнить человек, который владеет необходимыми знаниями.

Для оштукатуривания листов пенопласта рекомендуется использовать специальную смесь, которая имеет огнеупорные свойства. Дополнительно можете использовать смесь для улучшения «дыхания» утеплителя.

Процесс оштукатуривания происходит в такой последовательности:

1. После полного высыхания клей, поверхность нужно отшлифовать. Кстати, вместо клея для монтажа армирующей сетки можете применять грунтовку.
2. Дальше накладывается смесь толщиной 0,4-0,5 см.
3. Когда примерно через сутки слой высохнет, выполните затирку стен.
4. После этого поверхность повторно грунтуется и покрывается финишным слоем толщиной 0,2-0,3 см.

Штукатурить поверхность разрешается только в сухую и теплую погоду.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Причины появления влаги

Результаты смещения точки росы

В зимнее время года с наступлением морозов стены наших домов промерзают. В правильно рассчитанной толщине стены точка перехода от минусовой температуры к плюсовой, ее называют точкой росы, находится внутри стены и выпадения конденсата не происходит. Именно поэтому раньше строили дома со стенами из камня толщиной не меньше 80 см. Сегодня с применением новейших технологий строительства и инновационных материалов стало возможным строить дома с меньшей толщиной стен, но такие строения требуют установления дополнительных теплоизоляционных конструкций.

Возникает вопрос: с наружной или внутренней стороны проводить утепление?

Вопрос наружной отделки отпадает в случае, когда дом сложен из бруса и не требует наружной финишной отделки. Если дом из камня, то более грамотно будет сделать утепление с фасада, но это не исключает проведение внутренних работ.

Есть единственное исключение — внутреннее утепление стен квартиры многоэтажного жилого дома, где использование любого типа теплоизоляционного материала не даст ощутимых результатов.

Материалы для теплоизоляции

Материалы для теплоизоляции

В результате можно сделать несколько основных выводов:

При установке теплоизоляции с внутренней стороны стен дома точка росы неизбежно перемещается к внутренней поверхности стены. Это будет происходить даже с учетом правильных расчетов толщины теплоизолятора. В результате снижается срок службы всей теплоизоляционной конструкции.
Теплоизоляционная конструкция обязательно должна включать пароизоляционную мембрану. Как следствие, необходимо решать вопрос нормализации влажности в помещении (увеличение затрат на отопление и вентиляционные системы).
Утепление внутри помещения уменьшает объем комнат.
Так как всю конструкцию устанавливают внутри дома, то вопрос безопасности жизнедеятельности человека становится наиважнейшим

Важно понимать, какой из утеплителей лучше всего удовлетворяет этому требованию. Материалы из натурального сырья – это самый лучший выбор

Хорошо подойдут мягкие плиты или рулоны минеральной ваты, имеющие высокие теплозащитные и звукоизоляционные свойства. Все материалы имеющие хорошие показатели паропроницаемости и способные поглощать влагу будут с течением времени терять функциональные свойства.
Применение пенополистирола или пенопласта, как материалов практически не впитывающих влагу, более выгодно. В этом случае необходимо продумать герметичное прилегание плит между собой. Главный минус этого варианта – это полностью синтетический материал, а им придется дышать.
Сегодня очень много говорят о пенополиуретане, который затвердевает при нанесении на поверхность, и, конечно, дает крепкую сцепку с внутренней поверхностью стены. Конденсат не образовывается, но для проведения работ необходимо сооружать технологическую опалубку. Этот процесс достаточно длительный, стена при этом не дышит.

Стеновых утеплителей много, выбрать есть из чего, но решение надо принять правильное. В этом доме будут жить, трудится и дышать люди.

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Универсальность

Благодаря своим универсальным свойствам, ДВП оргалит используется в самых разнообразных участках при строительстве:

• Как утеплитель крыш, стен в каркасно-аенельном строительстве и деревянных домах;
• Как основа пола для ковролина, линоллеума, паркета и ламината;
• Как звуко- и шумоизоляционный материал в специализированных помещениях;
• Как окончательная послеремонтная отделка помещений;
• Как мебельный материал, для изготовления некоторых деталей;
• Как декоративно-художественный элемент в хенд-мейде.

Ключевые слова: Производство,Универсальность,Как отличить обычную ДВП от ДВП оргалита,Оргалит,Свойства,Приемущества,прочность,магазин,доставка,пиломатериалы

Это интересно: Керамзит для сухой стяжки пола своими руками: разбираем основательно

Литература

• ГОСТ 4598—86 Плиты древесноволокнистые. Технические условия
• ГОСТ 8904—2014 Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия
• ГОСТ 27935—88 Плиты древесноволокнистые и древесно-стружечные. Термины и определения
• ГОСТ 32274—2013 Плиты древесные моноструктурные. Технические условия
• ГОСТ 32297—2013 Панели декоративные для стен на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства. Технические условия
• ГОСТ 32304—2013 Ламинированные напольные покрытия на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства. Технические условия
• ГОСТ 32687—2014 Плиты древесноволокнистые сухого способа производства, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров. Технические условия

Несколько слов об истории производства ДСП и ДВП

Ежегодный объем выпуска ДСП в мире — около 55 млн. кубов, в России — около 5 млн. кубов.

На рынке древесностружечных плит существует острая конкуренция. Технология их производства находится в непрерывном развитии. Производители предлагают как необлицованные плиты, так и имеющие ламинированную поверхность. Многие предприятия оказывают услуги распиловки и облицовки деталей кромками.

ДВП впервые начали выпускать еще в 20-е годы в США. Однако первый технологический патент был зарегистрирован в Швеции в 1931 году. Оборудование для производства листов ДВП фирмы Defibrator получило широкое распространение во многих странах мира. Отечественное производство этого материала стартовало в Москве в 1936 году. Сейчас производство ДВП — одна из наиболее активно развивающихся и успешных отраслей национальной экономики.

Суть и проблемы внутреннего утепления

Когда утепляете дом изнутри нужно учитывать некоторые особенности.

Большинство экспертов действительно считают, что утеплять дом внутри стоит лишь в крайних случаях, советуя изоляцию снаружи. Что же подразумевается в этом случае под словом «внутри»? Имеется в виду непосредственное покрытие стен комнат какими-либо материалами. И если полы, потолки и некоторые другие участки можно легко утеплить, именно с изоляцией стен возникает очень много проблем.

Основная трудность – переход поверхности стены в холодную зону. Обычно, если всякая теплоизоляция отсутствует, теплый воздух из комнаты проходит сквозь стены, обогревая их. Если изнутри проложить утеплитель, воздушные массы будут сталкиваться с ними, не имея возможности выйти наружу. Все стены в таком случае остаются холодными, и возникает риск появления трещин.

Уже только по этой причине стоит задуматься, нужно ли утеплять частный дом изнутри вместо теплоизоляции снаружи. Логично: для чего тратить деньги и свои силы, если в результате можно получить лишь потрескавшиеся стены и холодную комнату? Но ведь это только часть трудностей. Помимо порчи утепленных поверхностей есть конденсат и другие неприятности, которые проявятся через минимальное время, если в процессе работ по утеплению допустить хотя бы маленькую ошибку.

Как утеплить дом самостоятельно

Самостоятельное утепление стен

Если решено отказаться от фасадного утепления, то как утеплить дом изнутри, чтобы избежать конденсата? Ведь именно он ведет к появлению грибковых образований, разрушению материалов теплоизоляции. Каждому хозяину нужно, чтобы вся теплоизоляционная внутренняя конструкция работала эффективно и функционально. Существует несколько широко распространенных технологий утепления дома.

Утепление бревенчатого или брусового дома имеет свои особенности. Теплопроводность дерева в сравнении с камнем, конечно, ниже, и дерево хорошо сохраняет тепло, однако когда утепляют стены изнутри, может образоваться влага между внутренней поверхностью стены и поверхностью утеплителя. Чтобы этого избежать делают воздушный зазор для продувания дерева и утеплителя. Технически задача решается с помощью каркасной обрешетки из древесины с шириной каркаса равной ширине плит утеплителя. Обрешетку монтируют на расстоянии нескольких сантиметров от стены для обеспечения вентиляционного эффекта.

Со стороны стены на каркас натягивают ветрозащитную мембрану, выполняющую двойную функцию: она защищает воздушную прослойку от перекрытия волокнами теплоизолятора и ограничивает лишнее движение воздуха внутри утеплителя. Утеплять стены изнутри в данном случае целесообразнее натуральными экологически чистыми материалами. Существует широкий выбор утеплителей из минеральной ваты, в России наиболее известны производители: УРСА, ИЗОВЕР, ROCKWOOL, KNAUF и другие. Со стороны помещения утеплитель герметично покрывают материалом, обеспечивающим защиту от проникновения пара во внутренние слои теплоизолятора.

Технология утепления бетонных или каменных стен аналогична предыдущей конструкции, но в данном случае необходимо предусмотреть большее количество технологических отверстий для поступления воздуха. Конденсата будет появляться намного больше, чем в первом случае, и воздушный зазор должен иметь достаточную для интенсивной вентиляции ширину. Фактически необходимо построить дополнительную внутреннюю стену.

При проведении теплоизоляционных работ внутри помещения надо понимать, что естественные физические процессы будут оказывать влияние на всю конструкцию. Эта работа требует грамотного профессионального решения.

Миф 10. Все каркасные дома дешевые

Стоимость строительства каркасного дома колеблется от 150 до 1200 $/м². Такой широкий диапазон обусловлен различными технологиями и возможностью для заказчика выбора степени готовности постройки: от приобретения комплекта дома для самостоятельной стройки до возведения под ключ. В рамках одной технологии возможны колебания стоимости в зависимости от использованных материалов. Например, дом с каркасом из клееного бруса обойдется дороже, чем из массива. Имеет значение материал утепления и обшивки и т. п. Дома с утеплением из пенополистирола дешевле, чем из базальтовой ваты, обшивка из ОСП дешевле, чем из ЦСП.

При дополнительном утеплении стоимость дома возрастет. В некоторых технологиях применяют импортные энергоэффективные окна и двери, особо надежные мембраны, что также удорожает строительство. Но в целом, по расходу материала и трудоемкости каркасные стены относятся к наиболее экономичным. Это связано с меньшим объемом фундамента и стен, а также с более низкой ценой утеплителя по сравнению с массивными материалами.

Стоимость 1 м² стандартной каркасной стены толщиной 20 см в 1,3 раза дешевле стены из бруса, в 1,7 раза — из пенобетонных блоков и в 2,2 раза — из кирпича (при одинаковой энергосберегающей способности и различной толщине стен, необходимой для ее достижения). Но и слишком низкая цена должна насторожить: возможно, дерево каркаса будет недостаточно сухим, обшивка — минимальной толщины и т. п. Всегда следует убедиться в качестве конструкций и материалов для сборки дома. Надежный показатель качества — сертификат о соответствии технологии европейским стандартам (строительным, энергосберегающим, экологическим), а также гарантия, предоставляемая компанией (для наиболее качественных каркасных домов она составляет 30 лет). Одно из преимуществ каркасного строительства — прозрачность инвестиций и точность сметы. Стоимость комплекта дома определяется индивидуально после разработки проекта и далее не меняется.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

• Малой плотности. Называют еще мягкими, обозначаться могут при помощи приставленной буквы «М» — ДВП-М. Довольно рыхлый материал плотностью 200- 350 кг/м³. Толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. При желании можно найти до 40 мм. Используются обычно для звукоизоляции или как отделочные/обшивочные в местах, не подвергающихся нагрузке.

• Средней плотности — до 850 кг/м³, толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. По классификации проходят тоже как мягкие.
• Полутвердые — от 860 до 900 кг/м³, толщина листа 6, 8, 12 мм.
• Твердые (ДВП Т) — 950 кг/м³, толщина листа 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.
• Сверхтвердые (ДВП-СТ) — 960-1000 кг/м³, могут быть толщиной 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

• Т – твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.

• Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д.

• Т-С – твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Одна сторона листа имеет тот же цвет, но гладкая, как покрытая лаком. Может применяться для обшивки каркасных построек изнутри. Требует минимальных отделочных работ. На такую поверхность стразу можно клеить обои, но снимать их будет очень неудобно. А вот шпаклевка на заглаженную поверхность ложится плохо — скатывается.
• Т-СП – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из мелкоразмолотой древесной массы. Может использоваться как финишный отделочный материал.

Марки твердого ДВП могут быть  двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

• ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет.

• MДФ — от английского medium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности. 

• ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые).

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Как установить деревянный пол из ламината для доступного ремонта дома

Верхняя навигация

• каникулы
• Садоводство
• Рецепты и приготовление
• Украшения
• Идеи по благоустройству дома
• Уборка и организация
• Магазин
• Номера
• Новости
• Красота и стиль
• Здоровье и Семья
• Домашние питомцы
• Местные службы

Как положить пол из массива дерева

• Строка заказа 0330123 4123
• Список проектов
• Обслуживание клиентов
• Войдите или зарегистрируйтесь