Подбор самореза к дюбелю
Многие сталкиваются с проблемой подбора дюбеля к саморезу, когда необходимо какую либо конструкцию закрепить к бетону, кирпичу, газобетону или гипсокартону при помощи самореза, но без дюбеля в данном случае не обойтись.
Нужно учитывать диаметр и длину самореза, и диаметр и длину дюбеля, и толщину прикрепляемого материала. Если дюбель будет диаметром меньше положенного, то саморез его разорвет, если больше, то саморез не разопрет его как следует и не будет надежного монтажа, тоже самое будет, если саморез дойдет не до конца дюбеля. Та как же, всё-таки правильно подобрать саморез и дюбель?
Начинать подбор нужно с дюбеля, с его размера (диаметр, длина). Чем больше размер дюбеля, тем большую нагрузку он сможет выдержать. Самый маленький диаметр 4 мм и 5 мм, рассчитаны на малую нагрузку, 6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т.
После того как мы подобрали нужный размер дюбеля, можно к нему подобрать саморез.
- Для дюбеля диаметром 4 мм, подойдет саморез диаметром 2 мм.
- Для дюбеля диаметром 5 мм, подойдет саморез диаметром 2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)
- Для дюбеля диаметром 6 мм, подойдет саморез диаметром 4 мм. (от 3,5 мм до 4,5 мм)
- Для дюбеля диаметром 8 мм, подойдет саморез диаметром 5 мм. (от 4,5 мм до 5,5 мм)
- Для дюбеля диаметром 10 мм, подойдет саморез диаметром 6 мм. (от 5,5 мм до 6,5 мм)
- Для дюбеля диаметром 12 мм, подойдет саморез диаметром 8 мм. (от 6,5 мм до 8,5 мм)
- Для дюбеля диаметром 14 мм, подойдет саморез диаметром 10 мм. (от 8,5 мм до 10,5 мм)
-
Для дюбеля диаметром 16 мм, подойдет саморез диаметром 12 мм.
(от 10,5 мм до 12,5 мм)
(от 10,5 мм до 12,5 мм)Ну вот, мы подобрали нужный размер дюбеля, подобрали к нему нужный диаметр самореза, теперь только осталось подобрать нужную длину самореза.
Для этого берется длина нашего дюбеля, добавляется толщина прикрепляемого материала и у нас получается нужная минимальная длина самореза. Толщина скрепляемого материала не должна быть больше чем на 35 % в рыхлых основаниях, и не больше 60 % в плотных основаниях от длины дюбеля.
Саморез может немного выходить из дюбеля, это не страшно, главное чтобы он обязательно прошел до конца дюбеля и полностью раскрыл его, для надежного монтажа, если он вкрутится не до конца, то дюбель может проворачиваться, и монтаж будет не надежным. Сверлить отверстие под дюбель нужно чуть больше его длины и такого же диаметра.
Например: нам нужно закрепить фанеру толщиной 20 мм к бетонному полу. Для этого мы берем дюбель 8х50 (8 мм диаметр дюбеля, 50 мм его длина), и к нему саморез 5х70 (5 мм диаметр саморезы, 70 мм его длина).
Для сверления нам понадобится бур 8х110 (8 мм диаметр, 110 мм общая длина бура, 80 мм длина рабочей части). Сверлить нужно на глубину не менее 60 мм. После сверления, отверстие очищается от пыли, вставляется дюбель, потом в него вкручивается саморез через фанеру.
Таблица соответствия саморезов и дюбелей
| Диаметр дюбеля (мм.) | Длина дюбеля (мм.) | Толщина прикрепляемого материала (мм.) | Размер самореза (мм.) |
|---|---|---|---|
| 5 | 25 | 5 | 3х30 |
| 5 | 25 | 10 | 3х35 |
| 6 | 25 | 5 | 4х30 |
| 6 | 30 | 5 | 4х35 |
| 6 | 30 | 10 | 4х40 |
| 6 | 35 | 10 | 4х45 |
| 6 | 35 | 15 | |
| 6 | 40 | 10 | 4х50 |
| 6 | 40 | 15 | 4х60 |
| 6 | 40 | 20 | 4х60 |
| 6 | 50 | 10 | 4×60 |
| 6 | 50 | 15 | 4х70 |
| 6 | 50 | 20 | 4х70 |
| 8 | 30 | 5 | 5х35 |
| 8 | 30 | 10 | 5х40 |
| 8 | 40 | 10 | 5х50 |
| 8 | 40 | 15 | 5х60 |
| 8 | 50 | 10 | 5х60 |
| 8 | 50 | 20 | 5х70 |
| 8 | 60 | 10 | 5х70 |
| 8 | 60 | 20 | 5х80 |
| 8 | 60 | 30 | 5х90 |
| 8 | 80 | 10 | 5х90 |
| 8 | 80 | 20 | 5х100 |
| 8 | 80 | 30 | 5х120 |
| 10 | 50 | 10 | 6х60 |
| 10 | 50 | 20 | 6х70 |
| 10 | 60 | 20 | 6х80 |
| 10 | 60 | 30 | 6х90 |
| 10 | 80 | 20 | 6х100 |
| 10 | 80 | 40 | 6х120 |
| 10 | 80 | 60 | 6х140 |
| 10 | 100 | 40 | 6х140 |
| 10 | 100 | 50 | 6х150 |
| 10 | 60 | 6х160 | |
| 12 | 70 | 10 | 8х80 |
| 12 | 70 | 20 | 8х90 |
| 12 | 70 | 30 | 8х100 |
| 12 | 100 | 20 | 8х120 |
| 12 | 100 | 40 | 8х140 |
| 12 | 100 | 60 | 8х160 |
| 12 | 120 | 40 | 8х160 |
| 12 | 120 | 60 | 8х180 |
| 12 | 120 | 80 | 8х200 |
| 14 | 75 | 25 | 10х100 |
| 14 | 75 | 35 | 10х120 |
| 14 | 100 | 20 | 10х120 |
| 14 | 100 | 40 | 10х140 |
| 14 | 100 | 60 | 10х160 |
| 14 | 135 | 25 | 10х160 |
| 14 | 135 | 35 | 10х180 |
| 14 | 135 | 45 | 10х180 |
В этой статье мы показали Вам как правильно подобрать саморезы под дюбель.
Если у вас еще остались вопросы, обращайтесь в наш интернет-магазин KREP-KOMP, по телефону, электронной почте, скайпу. Наши менеджеры с радостью проконсультируют Вас по всем вопросам!
Как правильно подобрать сверло под дюбель
Если вы затеяли ремонт или строительство, то, конечно же, будете искать самые лучшие материалы для выполнения задачи, ведь от этого зависит эффективность и успешность работ. Мелочей в этом деле не бывает, поскольку именно из суммы мелочей и складывается общий результат. В частности, от знания, как правильно подобрать сверло под дюбель, зависит, как будет дюбель забит, то есть качество и надежность самого крепления.
В целом все вполне просто: диаметр используемого для работ сверла всегда должен соответствовать диаметру применяемого дюбеля. Может показаться, что вставить дюбель в отверстие, которое точно равно диаметру дюбеля, сложно. На самом деле дело обстоит несколько иначе, и суть в том, что при сверлении основания из бетона или кирпича, особенно в режиме перфорации, отверстие будет неизбежно расширяться.
То есть после сверления получившееся отверстие будет на один-два миллиметра шире, чем диаметр вашего сверла. А если к этому прибавить заранее внесенные коррективы, разница может достигать и более существенных величин, что может привести к нежелательным последствиям: ваш дюбель будет держаться очень непрочно, что совершенно нежелательно.
Если говорить о длине сверла, используемого при ремонтных или строительных работах, следует отметить, что этот показатель должен быть на три-пять миллиметров больше длины дюбеля. А если вы возьмете сверло такой же длины, что и дюбель, он может полностью не поместиться. Причиной этого обычно является пыль, которая застрянет в отверстии при сверлении либо вследствие несоответствия дна отверстия и формы торца дюбеля. В любом случае, необходимо сделать некоторый напуск. Чтобы можно было максимально точно просчитать длину сверла под дюбель, для начала желательно выполнить несколько пробных отверстий, то есть опытным путем настроить все наилучшим образом.
К примеру, можно повесить полку или светильник в гараже или в кладовке, где огрехи в расчетах, сказавшиеся на вашей работе, будут не столь критичны.
Для простоты понимания и для наглядности ниже приведена таблица, в которой приведены оптимальные соотношения длины дюбеля и длины сверла.
Помимо сказанного, можно еще добавить, что если вы будете сверлить под дюбель кирпичную стену, нужно помнить о некоторых особенностях проведения работ. Сначала следует высверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чем предполагаемое. Разница может быть 2-5 миллиметров. Она зависит от глубины сверления. Потом сверло необходимо поменять на большее и расширить отверстие. Такая процедура повторяется несколько раз: до тех пор, пока вы не получите нужные вам параметры. Почему так важна эта последовательность действий? Дело в том, что кирпич склонен к основательному крошению при сверлении. Это объясняется особенностями структуры материала. И чтобы минимизировать это качество, приходится применять подобные ухищрения.
В остальном выбор нужного сверла под дюбель выступает достаточно простой задачей, однако очень значимой. Успех выполнения работы по сверлению отверстий под дюбель будет зависеть наполовину от грамотного выбора сверла. Помним что результатом должна быть прочность установки дюбелей, то есть прочность самого крепежа. В строительных и ремонтных работах все взаимосвязано, мелочей просто не существует, важность имеют даже незначительные на первый взгляд нюансы.
Саморезы типа А | Шурупы для листового металла типа AB
Нажмите на картинку, чтобы увеличить
Если в вашем приложении требуется крепление металлического листа к другим металлическим предметам или поверхностям, таким как пластик, алюминий, дерево или твердая резина, вам понадобится специальный винт для листового металла. Однако выбрать лучший винт для вашего приложения легче сказать, чем сделать. Саморезы типа AB и типа A являются обычным выбором для многих промышленных и коммерческих применений.
Но что лучше для вашего проекта? И в чем разница между ними?
Компания BW Industrial Sales готова помочь. На протяжении десятилетий мы развивались вместе с меняющимся рынком, чтобы предвидеть растущие потребности наших клиентов. Мы не только ваш поставщик крепежа, но и ваш полноправный партнер. У нас есть отраслевые знания и ресурсы, чтобы вы могли выбрать лучший винт для листового металла для вашего запланированного использования.
Что такое саморезы по металлу типа А?
Шурупы для листового металла типа A имеют крупную резьбу и буравчик. Они часто используются в приложениях, связанных с тонкими металлами или деревом, такими как фанера из смолы или различные композитные плиты. Шурупы для листового металла типа А обычно изготавливаются из нержавеющей стали, но могут быть изготовлены на заказ из большинства материалов в зависимости от планируемого применения.
Преимущества использования шурупов для листового металла типа А
Поскольку саморезы по металлу типа А имеют крупную резьбу, они могут легко самостоятельно просверлить отверстие в металле, дереве, пластике или другом тонком материале подложки.
Они эффективно фиксируют металлические листы, подходят для многих отраслей промышленности, а при изготовлении из нержавеющей стали обладают коррозионной стойкостью и повышенной эстетической привлекательностью.
Что такое саморезы по металлу типа AB?
Винты для листового металла типа AB имеют мелкую резьбу. Как и винты типа А, они имеют буравчик. Эти саморезы по металлу хорошо подходят для более хрупких материалов, а также тонких металлов и дерева. Эта более широкая эксплуатационная способность делает винты типа AB полезными в более широком диапазоне применений по сравнению с типом A. Они часто изготавливаются из нержавеющей стали.
Преимущества использования винтов для листового металла типа AB
Благодаря большему количеству витков резьбы на дюйм винты типа AB очень эффективны при работе с хрупкими материалами. Универсальные шурупы AB для листового металла могут использоваться во многих областях с аналогичными или иногда более высокими характеристиками, чем винты типа A.
Тип AB сочетает в себе преимущества винтов типа A или типа B, исключая выкрашивание сверла в любом материале.
Должен ли я использовать винты для листового металла типа A или типа AB?
Независимо от точек крепления типа A или типа AB, винты для листового металла используются в различных промышленных и коммерческих производственных проектах. Некоторые из этих отраслей включают:
- Строительство
- Производство
- Аэрокосмическая промышленность и авионика
- Автомобильная промышленность
- И многое, многое другое!
Хотя и тип A, и тип AB обладают отдельными преимуществами, винты типа AB подходят для большинства случаев крепления листового металла, для которых требуется тип A. В результате тип AB будет отличной заменой с небольшой разницей в конечном результате. продукт, когда винты типа A трудно найти из-за сбоев в цепочке поставок, задержек с доставкой или других факторов.
Никогда больше не закончатся винты для листового металла
Когда вы выбираете BW Industrial Sales в качестве своего поставщика, мы используем наши полностью адаптированные решения VMI, чтобы гарантировать, что у вас никогда больше не будет дефицита на складе. Нужны ли вам винты, гайки, болты, заклепки и т. д. для листового металла типа A или типа AB, наша инновационная система гарантирует, что вы получите то, что вам нужно, именно тогда, когда вам это нужно. Мы даем вам точный уровень контроля, который вам нужен, снимая стресс с вашего управления запасами.
Купите винты типа A
Начните работу с BW Industrial Sales уже сегодня! Готовы узнать больше? Свяжитесь с нами или запросите предложение сегодня. Мы подберем для вас лучший винт для листового металла для вашего промышленного или коммерческого применения.
Самонарезающие винты с шестигранной головкой — J C Gupta & Sons
Самонарезающий винт представляет собой Самонарезающий винт с дополнительной функцией сверла .
Острие сверла очень похоже на острие сверла. Он просверлит отверстие и сформирует сопрягаемые резьбы за одну операцию.
Шестигранные головки изготавливаются из различных материалов для различных применений.
- Углеродистая сталь
- Нержавеющая сталь AISI-304
- Нержавеющая сталь AISI-316
Биметаллические самонарезающие шурупы, обеспечивающие коррозионную стойкость нержавеющей стали серии 300 и эффективность шурупов. Такие винты лишены недостатков каждого из этих материалов.
Весь винт защищен серебряным скользящим покрытием. Это покрытие не только обеспечивает дополнительную защиту от коррозии, но и снижает сопротивление завинчиванию.
Эти винты можно использовать для двух листов нержавеющей стали толщиной 1,00 мм (общая толщина 2,00 мм). Закаленное острие прорезает сталь, поэтому винты 304 рассчитаны на длительный срок службы без коррозии, а также могут использоваться с листом 316 или облицовкой.
Это гораздо лучший вариант, чем винт из углеродистой стали или винт из нержавеющей стали 410, которые подвержены риску коррозии.
Они подходят как для стали, так и для алюминия.
AISI-410
Отделка/покрытие
Цинк Объем
Class-3. обеспечить герметичную фиксацию.
Особые указания
Длина канавки – Длина канавки определяет толщину металла, на котором можно использовать саморез. Канавка предназначена для извлечения просверленного материала из отверстия.
Если канавка заблокирована, резка остановится. Проще говоря, если вы соединяете толстые куски материала, вам потребуется саморез с соответствующей канавкой.
Если канавка заблокирована и не предпринимается никаких действий для ее очистки, сверло, скорее всего, перегреется и выйдет из строя.
Материал сверла обычно представляет собой простую углеродистую сталь, которая менее стабильна при высоких температурах, чем аналогичные сверла из быстрорежущей стали (HSS). Чтобы уменьшить износ сверла, закрепите его с помощью двигателя дрели, а не ударного шуруповерта или перфоратора.
Устойчивость к высоким температурам влияет на скорость выхода из строя наконечника сверла из-за тепла, выделяемого в процессе сверления. Обратитесь к руководству по устранению неполадок в конце этого раздела, где приведены некоторые наглядные примеры.
Температура сверления прямо пропорциональна частоте вращения двигателя, приложенной силе и твердости обрабатываемого материала. По мере увеличения каждого значения увеличивается и тепло, выделяемое операцией бурения.
Уменьшение прилагаемой силы может увеличить срок службы и позволить наконечнику сверла проникать в более толстые материалы (т.
е. удалять больше материала, прежде чем он выйдет из строя из-за накопления тепла).
Редуктор оборотов двигателя может повысить производительность при работе с более твердыми материалами, позволяя пользователю прилагать больше усилий в процессе сверления и продлевая срок службы наконечника сверла.
ПРАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ВИНТОВ ДЛЯ КРОВЛИ.
Саморезы с уплотнительными шайбами (шайбы EPDM) следует затягивать
только до тех пор, пока шайба не будет вдавлена достаточно сильно, чтобы обеспечить водонепроницаемое уплотнение.
Саморез не следует затягивать слишком сильно, так как это может расколоть уплотнительную шайбу
или деформировать лист, что может привести к проникновению воды.
При креплении ендовы следует соблюдать особую осторожность, поскольку 9 не обеспечивает гибкости.0011 лист, так как он тверд против его поддержки.
Обратите особое внимание на то, чтобы крепежный элемент ввинчивался перпендикулярно листовому покрытию к
во избежание деформации шайбы
ВНИМАНИЕ – Распространенной ошибкой является предположение, что самонарезающие винты из нержавеющей стали будут сверлить сталь.