Как монтировать откосы из сэндвич панелей: Откосы из сэндвич панелей своими руками, выбор панелей, монтаж своими руками

Отделка откосов сэндвич панелями. Откосы из сэндвич панелей своими руками. Откосы из сэндвич панелей своими руками

После установки окон часто требуется произвести отделку откосов. Есть несколько вариантов как это сделать, и одним из наименее затратных является отделка откосов окон сэндвич панелями. Подобный вид работ вполне можно сделать собственноручно, не прибегая к чьей-либо помощи. Подробнее о методике монтажа откосов данным способом расскажем далее.

Содержание

• Основные характеристики
• Технологии отделки откосов
• Откосы из сэндвич панелей своими руками
  • Необходимые инструменты
  • Основные этапы работы
• Отделка откосов сэндвич панелями: видео

Основные характеристики

Прежде чем рассматривать порядок проведения монтажных работ, нужно лучше узнать о строении таких панелей. Так, их внешняя сторона чаще всего делается из прочного ПВХ. В качестве материала для внутренней части успешно используется полистирол. Между этими слоями располагается теплоизоляционный материал. Одно из самых важных требований к теплоизоляции — это её пожаробезопасность. Такими свойствами обладает минвата либо пенополистирол.

Важно то, что все материалы в конструкции данных панелей экологичны и безопасны. Такая многослойная структура позволяет дольше задерживать тепло. Монтировать откосы из сэндвич-панелей можно для деревянных и пластиковых окон. Толщина материала должна быть 9-12 мм.

Откосы из сэндвич-панелей обладают массой достоинств:

1. В частности, они прочны и долговечны.
2. Кроме того, они имеют высокий уровнень тепло- и звукоизоляции.
3. Также они просты в монтаже и имеют сравнительно невысокую стоимость.
4. Помимо этого, эти материалы устойчивы к грибкам, влаге и плесени.

На сегодняшний день существует довольно внушительный выбор различных оттенков этих панелей. Благодаря чему каждый может выбрать то, что подходит именно ему. Сегодня сэндвич-панели производятся разными по фактуре, например, они могут быть глянцевыми или матовыми.

Кроме того, они их нередко облицовывают под тот или другой натуральный материал, например, под дерево.

Рассмотрим процесс изготовления сэндвич панелей. Сначала на ОСП плиту наносится слой клея, затем сверху аккуратно укладывается лист пенополистирола, затем распределяется еще один слой клея, после чего его накрывают второй ОСП плитой. Останется выдержать такую конструкцию, пока клей полностью не высохнет.

Следует отметить некоторые особенности этого процесса, которые нужно соблюдать. Так, например, клей нужно наносить равномерно по всей поверхности, но делать это нужно не дольше 8 минут. Иначе он может засохнуть. При засыхании происходит вспенивание, из-за чего объем состава увеличивается. Именно в этом момент лучше всего сжать склеиваемые элементы. Усилие при этом должен создавать мощный пресс. Под нажимом элементы выдерживаются примерно 2-3 часа. Для полного высыхания требуется от 20 до 28 часов. После чего обрезаются выступающие части утеплителя. Это можно сделать, например, острым ножом.

Технологии отделки откосов

Чаще всего используют следующие три основных технологии отделки откосов сэндвич панелями:

• на монтажной пене,
• на жидких гвоздях,
• на деревянных брусьях.

Немного подробнее рассмотрим каждый из этих методов и начнем с самого простого, т.е. с монтажа на пене. Он хорошо подходит, если используемые сэндвич панели имеют достаточно жесткий каркас. Иногда нужный материал специально приобретается на заказ. Вообще, у монтажной пены достаточно много преимуществ. Одним из них является то, что её не любят паразиты. Поэтому не спешат в ней разводиться. Кроме того, сама пена довольно устойчива к различного рода раздражителям. Поэтому этот способ монтажа можно использовать и при работе с деревянными рамами. Он включает в себя следующую очередность действий:

1. Сначала делаются необходимые замеры, затем согласно им обрезаются планки рамы.
2. Далее собирается каркас, который закрепляется в распорке между подоконником и горизонтальным верхним откосом.
3. После этого панели аккуратно обрезаются и вставляются в ранее закрепленный в распорке каркас. Первыми собираются боковые откосы, а после них верхний.
4. Прежде чем заполнять пространство пеной, нужно проверить установленные откосы при помощи уровня. Не забывайте, что пена при застывании увеличивается в объеме. Поэтому требуется установить распорки.

Для этого метода монтажа вполне подойдут сэндвич панели из двух слоев. Чтобы при этом улучшить сцепляемость перед заполнением пеной внутреннюю поверхность панелей и стенки нужно смочить простой водой. Примерно через 20 часов пена затвердеет, и её нужно будет подрезать, чтобы она не выступала за края. Осталось «одеть» декоративные накладки.

Если постройка не новая и её стены в неплохом состоянии, то допускается монтировать панели на жидких гвоздях. При их использовании можно не делать каркаса. При этом панели будут монтироваться непосредственно на стену. Данный способ больше всего подходит для высоких пластиковых окон.

Очередность действий будет следующая:

1. Сначала необходимо произвести необходимые замеры. После чего обрезать панели и предварительно примерять их по месту будущего крепления.
2. Затем рабочую поверхность нужно как следует выровнять, например, при помощи штукатурки.
3. Далее останется приклеить панели на свое место. Опишем этот процесс немного подробнее. Сначала обычно клеится верхняя панель, а боковые уже подстраиваются под неё.
4. Когда панели будут наклеены, останется разобраться с открытой торцевой частью и швами в местах прилегания. Что касается стыков, то их можно обработать обычной шпаклевочной смесью или силиконом. Хотя сегодня в некоторых случаях для этого же используют акриловую краску, похожую по фактуре на ПВХ, чем создается гармоничный внешний вид. А вот торцевую часть нужно будет покрыть штукатуркой.
5. Если окна почти во всю площадь стены, то хорошо будет смотреться, если торцевую их часть сделать белой. Причем сэндвич-панели должны быть такого же цвета. Раньше вместо этого торец просто оклеивали обоями.

Третий способ монтажа — на деревянных брусьях. Он позволяет снизить расходы пены при установке сложных либо разбитых откосов. Сами деревянные бруски при этом будут выполнять роль основания для крепления каркаса.

Согласно данной методике монтажа очередность действий будет следующая:

1. Сначала как обычно проводятся необходимые замеры.
2. Далее обрезаются балки, и из них собирается конструкция в виде прямоугольника.
3. Затем необходимо при помощи строительного степлера зафиксировать каркасные планки сэндвич панелей. После чего они обрезаются и аккуратно вставляются в каркас.
4. Теперь пространство заполняется пеной, после чего нужно подождать около суток, чтобы она засохла. Когда это произойдет, все лишнее обрезают и устанавливаются декоративные накладки.

Подобные оконные откосы обладают устойчивостью к механическим повреждениям. При этом рекомендуется использовать панель, состоящую из трех слоев. Можно применять в работе и двухслойную, но она обладает недостаточной жесткостью, чтобы выполнять роль откосов.

Откосы из сэндвич панелей своими руками

Необходимые инструменты

Успех установки сэндвич панелей зависит, в частности, от наличия необходимых материалов и инструментов. При работе понадобятся:

• стартовые профили,
• прозрачный жидкий клей,
• крышка откоса.

Для снятия мерок подойдет рулетка и линейка. Кроме того, нужны будут острый нож, электролобзик, шуруповерт, отвертка, саморезы, а также монтажная пена.

Основные этапы работы

Отделка оконных откосов с помощью таких панелей — довольно простой вид работы. Поэтому с ней сможет справиться даже человек с небольшим опытом строительных работ. Ниже подробнее опишем этот процесс:

1. Чтобы выполнить отделку откосов пластиком, нужно заранее решить, какие материалы понадобятся и в каком количестве. Для этого замеряются высота и ширина проема. Это позволит произвести правильный расчет требуемого материала для монтажа.
2. Далее согласно замерам, можно отрезать первую панель. Она прикрепляется к раме при помощи саморезов с шагом примерно 15 см.
3. С рамы нужно снять защитную ленту.
4. После этого нужно заготовить другие панели, которые без труда распиливаются по размерам при помощи электролобзика.
5. Затем все щели необходимо заполнить монтажной пеной. Кстати, она еще будет играть роль дополнительного утепления. После этого с панелей можно снять защитную пленку и установить материал на желаемое место.
6. Во время работы между панелью и подоконником образуется стык, который следует закрыть при помощи специального стартового профиля. Все образующиеся пустоты лучше всего заполнить как можно быстрее. Когда это будет сделано, оставшееся пространство вровень с наружным краем стены еще раз заполняется пеной.
7. После чего согласно размерам отрезается финишная планка. Первой лучше установить левую её часть.
   В такой же последовательности ставится планка с правой стороны.
8. Чтобы внешний вид откосов получился аккуратным, работу со всех сторон необходимо выполнять в одной и той же последовательности. Нужно тщательно делать все замеры и аккуратно распиливать все необходимые детали.
9. Первыми устанавливается боковые откосы, только после этого можно монтировать откос сверху. На сэндвич-панелях обычно имеется пленка, которую лучше всего снять только после того, как работы будут закончены.
10. Далее снова измеряется длина и ширина верхнего откоса. Кроме того, нужно произвести замеры углов разворота боковых сторон. Если до этого все было сделано правильно, то значения этих углов должны совпадать.
11. Далее монтируется верхняя панель, которая закрывается стартовым профилем. После чего одну часть верхней панели прикрепляют к первой боковой панели, а другую сторону — ко второй.
12. После аккуратно вырезают финишный профиль, предназначенный для верхнего откоса. Каждую панель для получения ровных стыков подрезают под углом 45 градусов.
13. После этого пространство над верхним откосом еще раз заполняется пеной. Когда это будет сделано, можно устанавливать финишную планку. По завершении вам понадобится белый монтажный клей, которым нужно заполнить стыки. При этом его излишки нужно удалять как можно скорее.
14. Вообще, отделка откосов панелями сэндвич-панелями считается одним из самых экономичных видов облицовки окон. В этом помогает использование F-профиля. Берется острый нож, и нарезаются полосы длиной на 50 мм больше, чем габариты проема окна. На края панели надеваются крышки профиля. Полосы на углах должны быть расположены внахлест.
15. Линию разреза окантовки расчерчивают при помощи простого карандаша. После чего обрезают. Это не так просто, зато результат вас порадует. Стыки рекомендуется обработать жидким пластиком.
16. После такой отделки оконный проем будет очень хорошо смотреться. При этом интерьер будет выглядеть завершенным. Не стоит спешить с завершением установки откоса. Между стеной и панелями нередко образуются пустоты, которые нужно заполнить монтажной пеной перед установкой F-профиля. Она послужит дополнительным звуко- и теплоизолятором.

Осталось оштукатурить пространство под подоконником. Для этого готовится белая гипсовая штукатурка. Если при монтаже откосов была соблюдена вся специфика работы, то в результате получится конструкция, которой не страшны морозы. Как видите, чтобы выполнить подобный монтаж, требуется совсем немного времени и усилий.

Отделка откосов сэндвич панелями: видео

Зачем утеплять скат крыши? Установка фальцевой кровли в Омане — TSSC

Крыша является неотъемлемой частью любой строительной конструкции и без надлежащей крыши фундамент и стены беззащитны. Ухоженная крыша защищает здание от суровых погодных условий. Изоляция крыши относится к защите ската крыши над и под стропилами.

Узнать больше

Изоляция крыши – очень важно

Изоляция крыши важна для увеличения срока службы конструкции. Изоляция претерпела серьезные изменения за эти годы, но цель ее остается прежней. Все дело в сохранении тепла внутри или снаружи по мере необходимости. Знаете ли вы, что изоляция вашей крыши поможет вам сэкономить деньги каждый год? Правильный тип изоляции снизит ваши затраты на электроэнергию. Использование меньшего количества энергии также означает, что вы заботитесь об окружающей среде и уменьшаете углеродный след. Кровля подвергается большему давлению окружающей среды, чем другие части здания. Различные погодные условия, такие как дождь, холод, жара и снег, наносят ущерб изоляции.

Группа TSSC производит легкие кровельные панели

Группа TSSC разрабатывает панели с замком и механическим швом. Панели с защелкой крепятся к настилу с помощью зажимов для теплового перемещения изолированных панелей крыши. Панели с механическим швом аналогичны панелям с защелкой. Клипсы, прикрепленные на место, следует обжать машинкой. Доступны четыре типа металлических кровельных панелей со стоячим фальцем: двойной шов, цельный замок с защелкой, симметричный шов и двухкомпонентный замок с защелкой. Металлические кровельные панели TSSC со стоячим фальцем легкие, прочные и могут служить более 50 лет. Наши инженеры проектируют конструктивно эстетичные и передовые Фальцевая кровля в Омане . После установки фальцевые кровли не требуют дальнейшего обслуживания. Панели со стоячим фальцем доступны в различных диапазонах ширины от 12 до 18 дюймов. Широкие панели предлагают большую ценность с 18-дюймовыми панелями, которые являются экономически эффективными.

Узнать больше

TSSC – лидер в разработке теплоизоляционных панелей

Группа TSSC – известный бренд на Ближнем Востоке и в регионе Персидского залива, занимающийся проектированием теплоизоляционных строительных и кровельных конструкций. Мы лидируем среди компаний, предлагающих кровельные и облицовочные решения. Мы работаем в стране более 50 лет и имеем огромное количество уважаемых клиентов. Итоговая стоимость утепления кровли зависит от выбранного вами материала. Изоляция плоской крыши может занимать одну четверть от общей стоимости установки крыши. Группа TSSC является лидером в разработке современных 9Фальцевая кровля 0023 в Омане уже более четырех десятилетий.

Предлагаем наружную изоляцию крыши

Изоляция внешней части крыши имеет свои преимущества. Это позволяет избежать опустошения ваших комнат на чердаке, и жилая площадь не уменьшается. Это также ограничивает риск тепловых мостов, поэтому предпочтительнее, если вы планируете ремонт крыши. Вы можете утеплить изнутри в случае новой постройки. Пожалуйста, обсудите ваш проект с нашими экспертами для решения. Мы рекомендуем вам выбрать цвет вашей крыши, а все остальное мы можем настроить для вас.

Заключительные слова

Закажите консультацию у нас сегодня. У нас есть команда для управления вашим проектом от этапа планирования до реализации. Запросите предложение сейчас.

Купить сейчас

КатегорииФальцевая крыша ОманТегиФальцевая крыша в Омане

Изолированные металлические панели, используемые для пологого…

Колонны

Автор: Уильям Лоури Опубликовано 01 февраля 2019 г.

В течение многих лет изолированные металлические панели (IMP) использовались для изготовления ненесущих наружных стен, перегородок и кровельных панелей в проектах, в которых требовалось, чтобы облицовка выдерживала стандартные расчетные нагрузки, включая устойчивость к ветру и прогибу. Однако сама природа объединения компонентов — в данном случае полужесткого уретанового сердечника и облицовки из тонкой стали — в композит создает гораздо более прочный строительный модуль.

В этом случае сумма компонентов намного превышает ограниченные физические свойства каждого из них. Многие традиционные конструкции настила крыш с малым уклоном требуют, чтобы изделия соответствовали не только стандартам устойчивости к ветру и деформации, но и значениям сопротивления сдвигу диафрагмы.

За последние несколько лет несколько ведущих производителей IMP с помощью своих научно-исследовательских и опытно-конструкторских групп приступили к физическим испытаниям, чтобы увидеть, какие уровни сопротивления сдвигу диафрагмы могут быть достигнуты, а затем сравнить результаты с типичными сборками стального настила.

Неудивительно, что результаты первоначального тестирования показали, что IMP работают очень хорошо. Последующие испытания при более высоких нагрузках и с различными внешними размерами стали и комбинациями крепежа позволили получить данные, необходимые для публикации таблиц сопротивления диафрагмы для настила крыши.

Когда дело дошло до практического использования, более ранние попытки протолкнуть IMP на рынок крыш с малым уклоном в США не имели большого успеха, поскольку они включали полные сборки. То есть кровельное покрытие прибыло на место работы с предварительно наклеенной мембраной.

По идее это могло бы иметь большой смысл, но без возможности использования внешних креплений через композитный настил невозможно было добиться сопротивления сдвигу диафрагмы. Кроме того, ограничения по ширине панелей требовали слишком большого количества швов, что вызывало опасения по поводу утечки.

Тем не менее, кровельный настил IMP в сочетании с мембраной по-прежнему обладает очевидными преимуществами по сравнению с традиционными конструкциями на основе стального настила. Первоначальная установка кровельных панелей IMP и мембраны, применяемой в полевых условиях, выявила следующие преимущества:

Установка : Укладка кровельного настила IMP исключает наслоение, укладку в шахматном порядке и последующее крепление древесноволокнистых плит для изоляции кровли к настилу B, что требует много времени и средств. Кроме того, кровельный настил из IMP можно укладывать во время дождя, и он служит гораздо более качественным основанием.

Прочность: Кровельный настил IMP не только обладает высокой устойчивостью к повреждениям во время и после установки, но и сопротивление прогибу (поперечная нагрузка) также превосходит традиционные конструкции.

Лучшая изоляция: Поскольку полужесткий уретановый сердечник заключен в непроницаемую стальную оболочку, он обеспечивает значение R приблизительно 8 на дюйм толщины при средней температуре 40 F. Это означает более тонкую монолитную крышу, требующую меньшей обрезки краев крыши.

Универсальная подложка: Испытания на подъем ветром были завершены как для механически прикрепленных, так и для приклеиваемых в полевых условиях однослойных мембран из термопластичного полиолефина (ТПО) и поливинилхлорида (ПВХ). Первые крепятся только к внешней загрунтованной стальной основе, а не через всю композитную панель, что предотвращает утечку.

Белая внутренняя отделка: Кровельные настилы IMP стандартно поставляются с тисненым белым полиэстером номинального объема 1,0 мл, нанесенным на заводе высокотемпературной краской, которая снижает требования к внутреннему освещению.

Меньшее количество крепежных элементов: Для сборок, требующих сопротивления сдвигу диафрагмы, панели настила IMP крепятся к вторичным стальным опорам с помощью низкопрофильных крепежных элементов в виде настила, подобных тем, которые используются для крепления слоев изоляционной плиты крыши и однослойной плиты. мембрана, с гораздо меньшим количеством застежек. Для конструкций, не требующих сопротивления сдвигу диафрагмы, панели настила IMP могут крепиться с помощью скрытого крепления. В любом случае загрунтованная стальная основа готова к установке однослойной мембраны. Кроме того, технология индукционной сварки с системой OneDek для всепогодных изолированных панелей обеспечит дополнительную эффективность установки.

Мембрана: Мембраны, протестированные и одобренные в сочетании с кровельными настилами из IMP, включают 60 мл белого ТПО и ПВХ, белый цвет предпочтительнее из-за меньшего углеродного следа.

Скорость: Сборка кровельных панелей IMP должна позволять сушить здание намного быстрее, чем традиционные сборки крыш, собираемые на месте, и может легко применяться в виде секций, обеспечивая большую гибкость при планировании строительства.

Простота замены кровли: В какой-то момент, когда потребуется заменить однослойную мембрану, кровельные панели IMP будут продолжать выполнять функции изолирующей подложки. Крыша остается целой во время ремонта. Если исходная мембрана была полностью приклеена, поверх нее можно установить новую механически прикрепленную мембрану. Если старая мембрана была прикреплена механически, ее можно легко снять и заменить. На такую ​​значительную экономию не могут рассчитывать владельцы зданий с традиционными узлами крыши.

Гарантия: Поскольку вся крыша в сборе, включая настил, протестирована и доступна под одним брендом, производитель предоставляет 20-летнюю полную гарантию.

Экономия, достигнутая при монтаже, повышает ценность кровельных покрытий с продукцией IMP. Но есть кое-что еще более важное для подрядчиков и владельцев зданий. IMP обеспечивают душевное спокойствие, увеличивая шансы на то, что проект будет реализован вовремя и в рамках бюджета.

Уильям Лоури (William Lowery) — президент компании All Weather Insulated Panels, Вакавилль, Калифорния. Чтобы узнать больше о продукции IMP для настила крыш, посетите сайт www.