Как делать откосы из сэндвич панелей видео: Установка откосов из сэндвич панелей своими руками: видео, фото

• 7/16″ Обшивка, 4 фута × 8 футов

• Обшивка 1/2 дюйма, 4 фута × 8 футов

• Обшивка 5/8 дюйма, 4 фута × 8 футов

Посмотреть все

Просмотр технических документов

Категория производительности	Panel Size	Panel Count	PS-2 Span Rating	Vapor Transmission of WRB Layer	Air Barrier Assembly
7/16″ Panel	4′ × 8′	80	24/16 Structural 1	12 Perms ASTM E 96 Procedure B	ASTM E 2357 <0. 037 L/s●m 2 ) @ 75 Па для инфильтрации ASTM E 2357 <0,012 л/с●м 2 ) при 75 Па для эксфильтрации
Панель 1/2 дюйма	4 фута × 8 футов	70	32/16 Несущая конструкция 1
Панель 5/8″	4′ × 8′	55	40/20 Несущий 1

Защитите первую линию обороны вашего дома.

• Скорость и простота установки

  Быстрая и простая двухэтапная установка устраняет необходимость в войлоке, поэтому бригады внутренних работ могут быстро приступить к работе.

• Защита от проникновения воды

  Комбинация встроенного водонепроницаемого барьера и проклеенных швов панелей защищает от проникновения воды и устраняет необходимость в традиционном войлоке.

• Прочность для зон с сильным ветром

  Высокопрочные панели из конструкционной древесины класса Structural 1 обеспечивают прочность и жесткость, чтобы соответствовать требованиям в зонах с сильным ветром.

• Избегайте ремонта подстилающего слоя

  В панелях обшивки ZIP System подложка изготавливается из инженерной деревянной панели, что устраняет риск отрыва защитного барьера от атмосферных воздействий, поэтому вы можете попрощаться с ремонтом войлока.

• Быстрая черновая сушка

  Просто установите панели и проклейте швы, чтобы добиться более быстрой черновой сушки, что позволит быстрее приступить к механическим и другим работам.

• 30-летняя ограниченная гарантия

  На систему ZIP распространяется 30-летняя ограниченная гарантия и 180-дневная гарантия воздействия[1].

Совместим с любым покрытием и подложкой.

Панели ZIP System устанавливаются быстро и остаются ровными, чтобы крыша выглядела так же хорошо, как и работает. Обшивка и лента ZIP System обеспечивают водостойкую, прочную подложку для многих готовых кровельных покрытий, включая металлическую, черепичную и битумную черепицу, черепицу из стекловолокна и черепицу из кедра.

Видео по установке

Посмотрите простые пошаговые инструкции и правильные методы, чтобы узнать, как укладывать кровельную обшивку ZIP System.

Загрузить Руководство по установке Запросить постер установки

Посмотрите, что говорят другие строители.

Пришло время мгновенной оболочки! Джон Хурихан

@vintagebuilders

Пришло время мгновенной оболочки! Джон Хурихан

@vintagebuilders @athomesbuilder

Я был очень впечатлен тем, насколько хорошо сделан этот продукт 👊👊 Приятно работать с компаниями-производителями, которые думают так же, как и те строители, которые хотят строить лучше. Строитель домов AT

Мы ЛЮБИМ #ZIPSystem от @huberwood, а рождественские цвета — это просто дополнительный бонус. Строители БАМа

@builtbybam @garmanbuilt

Испытание полных стен / крыши #ZIPSystem для того, чтобы наши дома были не только прочнее стандартных, но и превосходно пропускали воздух и воду, что делает дом более эффективным. Гарман Построен

Ознакомьтесь с другими продуктами.

Блог о сборке

Просмотреть все статьи

Ограждающие конструкции — SteelConstruction.

Системы металлической облицовки обеспечивают эффективное, привлекательное и надежное решение для ограждающих конструкций одноэтажных зданий. За прошедшие годы эти системы превратились из однослойной металлической облицовки, часто используемой в сельскохозяйственных зданиях, в высокоразвитые системы, используемые в промышленности, розничной торговле и развлекательных целях. Однако, как и в случае со всеми компонентами конструкции, способность оболочки здания удовлетворять своим функциональным требованиям зависит от ее правильной спецификации и установки, а также, что не менее важно, от ее взаимодействия с другими элементами оболочки и конструкции здания.

В этой статье рассказывается о системах металлических оболочек, а также о том, как они проектируются, специфицируются и приобретаются.

Промышленное здание из стали
(Изображение предоставлено AC Bacon Ltd)

Содержание

• 1 Назначение ограждающих конструкций
• 2 Ограждение здания
• 3 Типы систем металлической облицовки
  • 3. 1 Однослойный трапециевидный лист
  • 3.2 Сборная двойная обшивка
    • 3.2.1 Подкладочный лист
    • 3.2.2 Изоляция
    • 3.2.3 Распорная система
    • 3.2.4 Паспорт погоды
    • 3.2.5 Крепеж
  • 3.3 Утепленные (композитные или сэндвич) панели
  • 3.4 Системы со стоячим фальцем
  • 3.5 Поддоны для структурных вкладышей
  • 3.6 Несущие конструкции и мембранные кровельные системы
  • 3.7 Облицовка стен солнечного коллектора
• 4 Спецификация облицовки
  • 4.1 Атмосферостойкость
  • 4.2 Внешний вид здания
  • 4.3 Тепловые характеристики
    • 4.3.1 Энергопотребление
    • 4.3.2 Тепловые мосты
    • 4.3.3 Коэффициент теплопередачи
    • 4.3.4 Герметичность
    • 4.3.5 Внутритканевая конденсация
  • 4.4 Акустика
    • 4.4.1 Ударный шум
    • 4.4.2 Реверберация
    • 4.4.3 Передача звука по воздуху
    • 4. 4.4 Шум от оборудования для обслуживания зданий
  • 4.5 Огнестойкость
    • 4.5.1 Противопожарный расчет стен
  • 4.6 Долговечность
  • 4.7 Структурные характеристики
    • 4.7.1 Действия
      • 4.7.1.1 Постоянные действия
      • 4.7.1.2 Переменные действия
    • 4.7.2 Отклонения
    • 4.7.3 Использование таблиц безопасных нагрузок
• 5 Холоднокатаные вторичные стальные конструкции
  • 5.1 Варианты прогонов и боковых ограждений
    • 5.1.1 Опции секции
  • 5.2 Варианты компоновки прогонов и боковых ограждений
    • 5.2.1 Однопролетные длины — система с муфтами
    • 5.2.2 Однопролетные длины — стыковая система
    • 5.2.3 Длина одного пролета — система перекрытия
    • 5.2.4 Двойные пролеты – система без рукавов
    • 5.2.5 Двухпролетная система с муфтой
    • 5.2.6 Использование стержней против провисания для прогонов
    • 5. 2.7 Использование боковых опор для облицовки стен
    • 5.2.8 Шипы
  • 5.3 Загрузка
  • 5.4 Отклонения
  • 5.5 Выбор прогонов и боковых балок
  • 5.6 Ограничители для стропил и колонн
  • 5.7 Закрепление прогонов и обшивки
• 6 Горячекатаные вторичные стальные конструкции
• 7 Другие типы фасадов
• 8 Закупки
• 9 Монтаж ограждающих конструкций
• 10 Каталожные номера
• 11 Ресурсы
• 12 См. также
• 13 Внешние ссылки

[наверх]Функция оболочки здания

Все здания, независимо от их назначения, должны обеспечивать регулируемую внутреннюю среду, защищенную от изменчивого и неконтролируемого внешнего климата. Требования к внутренней среде будут зависеть от предполагаемого использования здания, и это, естественно, будет определять требования к ограждающим конструкциям здания.

Создание и поддержание контролируемой внутренней среды представляет собой сложный процесс, требующий сочетания механических и электрических услуг для обогрева и/или охлаждения здания, а также хорошо спроектированной оболочки здания для регулирования притока и потери тепла. Проект ограждающей конструкции здания является важным фактором при выборе механического и электрического оборудования (МиЭ) и при определении энергоэффективности здания. Поскольку в настоящее время на строительную отрасль оказывается давление с целью снижения эксплуатационного энергопотребления, ограждающие конструкции зданий никогда прежде не подвергались такому пристальному изучению.

Важным требованием к ограждающим конструкциям здания также является обеспечение надлежащей безопасности. Это особенно касается крупных распределительных складов, на которых могут храниться товары на миллионы фунтов стерлингов.

В дополнение к формированию оболочки здания, крыша и облицовка стен также могут играть важную роль в конструктивных характеристиках здания, обеспечивая фиксацию второстепенных стальных конструкций от поперечной неустойчивости при кручении. Там, где такое ограничение предполагается (как это часто бывает в таблицах нагрузки/пролета производителей прогонов и боковых ограждений), важно, чтобы обшивка была способна обеспечить это ограничение на практике.

В дополнение к удовлетворению функциональных требований эстетика оболочки здания является важным вопросом, так как внешний вид здания должен отражать его местоположение и окружающую среду, а также соответствовать местным требованиям планирования.

[вверх]Ограждение здания

Схема типового одноэтажного здания

Показаны основные элементы современного промышленного здания с металлической облицовкой.

Структура состоит из трех основных слоев:

• Основной стальной каркас, состоящий из колонн, стропил и связей. Показанный пример представляет собой портальную раму, однако он в равной степени применим и к другим типам несущих рам.
• Вторичная стальная конструкция, состоящая из боковых балок и прогонов для стен и крыши соответственно. Эти члены служат трем целям:
  • Для поддержки облицовки
  • Для передачи нагрузки от облицовки на основной стальной каркас
  • Для фиксации основных стальных элементов рамы
• Кровля и облицовка стен, функции которых включают некоторые или все из следующих действий:
  • Отделение замкнутого пространства от внешней среды
  • Передача нагрузки на вспомогательную стальную конструкцию
  • Закрепление вторичной стальной конструкции
  • Обеспечение теплоизоляции
  • Обеспечение звукоизоляции
  • Предотвращение распространения огня
  • Обеспечение воздухонепроницаемой оболочки
  • Обеспечение вентиляции здания (вентилируемые или невентилируемые крыши и стены).

Облицовка также обычно включает в себя вспомогательные компоненты, такие как окна, зенитные фонари, вентиляционные отверстия и желоба.

В качестве альтернативы схеме, показанной выше, некоторые типы облицовки могут быть установлены непосредственно на основную стальную конструкцию без необходимости использования прогонов или направляющих облицовки. Примерами этого типа конструкции являются настил и мембрана для крыш и вкладыши для стен. Если выбраны такие решения, облицовка должна быть рассчитана на:

• Пролет непосредственно между стропилами, кровельными балками или фермами. Обычно это достигается за счет использования глубоких профилированных настилов или лотков, но там, где их недостаточно для требуемого пролета, необходимо установить промежуточные опоры в виде второстепенных балок или горячекатаных прогонов.
• Зафиксируйте первичные стальные элементы. Несущие настилы и поддоны, если они закреплены правильно, должны быть в состоянии обеспечить достаточное боковое ограничение внешней полки несущего стропила или колонны. Если внешний фланец сжимается, обшивки должно быть достаточно, чтобы обеспечить полное крепление, хотя потребуются дополнительные элементы для обеспечения сдерживания, когда внутренний фланец сжимается

[наверх]Типы систем металлической облицовки

Существует ряд запатентованных типов облицовки, которые могут использоваться в одноэтажных зданиях, чаще всего в промышленных, складских, сельскохозяйственных и торговых зданиях. Они, как правило, делятся на несколько широких категорий, как описано ниже.

Стальной лист обычно покрывают цинковым или цинко-алюминиевым сплавом методом горячего погружения. Верхнее покрытие представляет собой органическое покрытие, обеспечивающее привлекательный внешний вид, обычно на основе поливинилхлорида (ПВХ или пластизоля), поливинилиденфторида (ПВДФ или ПВФ2), полиэфира или полиуретана. Также доступны алюминиевые облицовочные листы.

Стальные облицовочные системы

Производство стальных изделий с предварительно нанесенным покрытием

[верх]Однослойный трапециевидный лист

Однослойная обшивка

Однослойная обшивка широко используется в сельскохозяйственных и промышленных сооружениях, где не требуется изоляция. Обшивка крепится непосредственно к прогонам или боковым балкам, как показано на рисунке. Облицовка обычно изготавливается из предварительно покрытой стали толщиной 0,7 мм с трапециевидным профилем толщиной от 32 до 35 мм.

[вверх]Сборная двойная обшивка

Облицовка сборной кровли

Этот распространенный тип обшивки состоит из металлической обшивки, слоя изоляционного материала, системы распорок и наружного металлического листа, как показано ниже. Пролет таких систем ограничен пропускной способностью листов облицовки, которая обычно составляет от 2 до 2,5 м в зависимости от приложенной нагрузки. Таким образом, сборные системы облицовки должны поддерживаться второстепенными стальными конструкциями (прогонами или боковыми поручнями). Как следует из названия, эти системы собираются из составных частей на месте.

Сборные системы облицовки

[top]Подкладочный лист

Подкладочный лист служит нескольким целям:

• Поддерживает теплоизоляцию
• Обеспечивает воздухонепроницаемый слой
• Обеспечивает фиксацию прогонов.

Листы футеровки обычно изготавливаются из холодногнутой стали с предварительно нанесенным покрытием или алюминия и имеют неглубокий трапециевидный профиль, т. е. высоту от 18 мм до 20 мм, как показано ниже. Толщина стальных лайнеров обычно составляет 0,4 мм или 0,7 мм, а алюминиевых лайнеров немного толще — 0,5 мм или 0,9 мм. мм. Выбор вкладыша будет зависеть от требуемой пропускной способности, метода установки облицовки и акустических требований облицовки. При необходимости акустические характеристики облицовки, в частности ее способность поглощать звук и минимизировать реверберацию, могут быть улучшены за счет использования перфорированного облицовочного листа. Неглубокие облицовочные листы недостаточно прочны, чтобы по ним можно было ходить, поэтому очень важно, чтобы изоляция, система распорок и защитный лист устанавливались из досок или платформ доступа, как показано ниже. Тем не менее, они обеспечивают прочный барьер против падения, когда они полностью закреплены. Там, где требуется доступ для ходьбы, обычной практикой является замена неглубокого профиля вкладыша более прочным листом, т. е. трапециевидным профилем размером от 32 мм до 35 мм из стали толщиной 0,7 мм.

[top]Изоляция

Основная функция изоляционного слоя заключается в обеспечении барьера для потока тепла между внутренней частью здания и внешней средой. Толщина изоляционного слоя в узлах крыш и стен за последние годы значительно увеличилась с примерно 80 мм в 1980-х годах до значений, приближающихся к 300 мм в 2018 году. В ближайшие несколько лет возможно дальнейшее увеличение толщины по мере изменения правил использования энергии в зданиях. более обременительным, хотя в настоящее время не считается экономически выгодным делать значительно толще.

Наиболее распространенной формой изоляции в сборных системах облицовки является стеганое одеяло из минеральной ваты, которое предпочтительнее из-за его легкого веса, низкой теплопроводности, простоты в обращении и относительно низкой стоимости. Доступны жесткие плиты из минеральной ваты, но они менее деформируемы, чем стеганые одеяла из минеральной ваты, что может привести к образованию воздушных зазоров между изоляцией и профилированными металлическими листами. Жесткие плиты из минеральной ваты также намного тяжелее, чем стеганые одеяла из минеральной ваты, что приводит к нагрузке на несущие стальные конструкции и ручному перемещению на месте.

[вверх]Распорная система

Распорная система стержней и кронштейнов

Основная функция распорной системы заключается в поддержке защитного листа на требуемом расстоянии от облицовочного листа. Следовательно, компоненты системы должны обладать достаточной прочностью и жесткостью, чтобы безопасно передавать необходимую нагрузку на прогоны без чрезмерной деформации. Распространенной формой распорки является система стержней и кронштейнов, как показано на рисунке. Система состоит из холодногнутых стальных стержней, которые обеспечивают непрерывную поддержку кровельного листа, поддерживаемого через определенные промежутки времени стальными кронштейнами, прочно прикрепленными к прогонам через вкладыш. Многие системы стержней и кронштейнов также включают пластиковые прокладки (которые действуют как терморазрывы), чтобы свести к минимуму тепловые мосты. Также доступны другие типы распорных систем, например, распорки Z, поддерживаемые термоизолирующими пластиковыми блоками.

[top]Обшивка

Наружный лист двухслойной облицовочной системы известен как обшивка. Как следует из названия, его основная функция заключается в защите здания от внешнего климата путем образования водонепроницаемой оболочки. Тем не менее, защитный лист также следует рассматривать как конструктивный элемент, поскольку он играет важную роль в передаче внешних нагрузок, т.е. от ветра, снега и пешеходного движения, до других компонентов облицовки, второстепенных металлоконструкций и основной несущей рамы.

Защитные листы обычно изготавливаются из стали или алюминия и доступны в различных вариантах отделки и цвета. Стальные защитные листы изготавливаются из рулонной стали с предварительно нанесенным покрытием. Алюминиевые защитные листы доступны в фрезерованном или окрашенном виде. Подробные требования к кровельным листам для облицовки крыш и стен приведены в BS EN 14782 ^[1] .

[top]Крепежи

Доступен широкий ассортимент фирменных креплений, которые при необходимости могут быть водонепроницаемыми. Большинство крепежных изделий, используемых для металлической облицовки, являются как самонарезающими, так и самосверлящими, хотя винты, которые являются только саморезами, также доступны для использования в предварительно просверленных отверстиях. Крепеж можно использовать для соединения листов с опорными стальными конструкциями (или другими материалами) или для соединения соседних листов. Для большинства крепежных изделий делается выбор между углеродистой сталью с покрытием и нержавеющей сталью (обычно используется марка 1.4301, также известная как марка 304, аустенитная нержавеющая сталь). Видимые застежки имеют пластиковые головки заводского цвета в соответствии с погодным покрытием. Дополнительная информация, описывающая эти и другие крепежные детали, например. потайные застежки, доступны в Техническом документе MCRMA № 12 ^[2] .

[top]Изолированные (композитные или многослойные) панели

Теплоизоляционные панели для облицовки крыш и стен состоят из жесткого слоя изоляции, зажатого между двумя металлическими панелями, как показано ниже. В результате получается прочная, жесткая и легкая панель с хорошими пролетными характеристиками благодаря композиционному действию при изгибе. Панели проходят между холодногнутыми прогонами или боковыми балками, которые, в свою очередь, проходят между основными элементами рамы. Однако там, где вторичная стальная конструкция не требуется для целей ограничения, композитные панели облицовки стен довольно часто располагаются непосредственно между основным каркасом.

Композитные сэндвич-панели

Доступны фальцевые и сквозные фиксированные системы либо с трапециевидным уплотнителем и неглубоким профилированным вкладышем, как показано выше, либо с двумя плоскими/микроребристыми листами. Профилированные композитные панели используются для крыш, чтобы дождевая вода могла стекать, не проникая в крепежные отверстия, а плоские панели предпочтительнее для стен из-за их внешнего вида.

Любые нагрузки, приложенные в плоскости облицовки (например, нагрузки вниз по склону скатной крыши), передаются от внешнего листа через два клеевых соединения и слой изоляции на внутренний лист и несущую конструкцию. Полиизоцианурат (PIR) является распространенным изоляционным материалом, используемым в панелях с изоляцией из пенопласта. PIR быстро расширяется при распылении на металлический профиль во время производства и приклеивается к нему без использования клея. Это свойство делает его идеально подходящим для непрерывного производственного процесса, используемого крупными производителями пенопластовых панелей. В качестве альтернативы, жесткие плиты из минеральной ваты или других изоляционных материалов могут быть прикреплены к металлическим листам с помощью клея. Этот метод обычно используется для стеновых панелей с плоской лицевой стороной.

[вверх]Системы со стоячим фальцем

Облицовка кровли со стоячим фальцем

В системах «стоячий фальц» или «потайной фиксации» используется специально разработанный профиль для кровельного листа, который включает защелкивающееся соединение между соседними листами. Это устраняет необходимость в открытых крепежных элементах и ​​улучшает атмосферостойкость системы облицовки. Следовательно, системы со стоячим фальцем можно использовать на очень низких уклонах кровли (до 1° по сравнению с 4° для систем с открытыми креплениями). Системы теплоизоляционных панелей также доступны со стоячим фальцевым соединением в погодном листе. Профнастил со стоячим фальцем может быть изготовлен из стали или алюминия. Показана типичная система стоячих швов. Недостатком этой системы является то, что прогоны обеспечивают значительно меньшее крепление, чем при традиционной фиксированной системе. Тем не менее, правильно закрепленный вкладыш обеспечит достаточную фиксацию. Дополнительную информацию о системах облицовки со стоячим фальцем можно получить из технического документа MCRMA 3 9.0107 [3] , а также из публикации ECCS TC7 41 ^[4] .

[верх]Структурные поддоны

Системы облицовки структурными облицовочными лотками

Структурные облицовочные лотки являются популярной альтернативой композитным стеновым панелям. Они состоят из глубокого структурного профиля, в который на месте вставляется плита изоляции. Сборка завершается добавлением внешнего профилированного металлического листа, как показано на рисунке ниже. Лотки вкладыша проходят непосредственно между основными конструкционными колоннами, что устраняет необходимость во второстепенных направляющих облицовки. Это возможно из-за глубины профиля вкладыша и связанной с ним жесткости на изгиб. Таким образом, отсутствие вторичной стальной конструкции может иметь явные преимущества с точки зрения скорости и стоимости процесса строительства и допусков при установке.

Однако следует учитывать тепловые мосты, которые могут существовать в лотках-вкладышах. Эту проблему можно частично решить, поместив дополнительный слой жесткой изоляции снаружи лотка.

В тех случаях, когда пластиковая конструкция портальных рам является распространенным подходом к проектированию, отсутствие боковых перил может создать проблемы при попытке обеспечить фиксацию внутренней полки колонны, т. е. в области захвата портальной рамы, поскольку традиционная коленная распорка не может быть легко прикреплена к профилю вкладыша.

Поддоны со структурным вкладышем также могут быть снабжены перфорацией, если требуются улучшенные акустические характеристики.

[вверх]Структурный настил и мембранные кровельные системы

Структурный настил и мембранная обшивка

Структурный настил и мембранные системы представляют собой альтернативу наращиваемой облицовке на холодноформованных прогонах с большими пролетами и особенно популярны на «плоских» крышах или крышах с очень малым уклоном, на которых требуется водонепроницаемая мембрана. Конструкция крыши состоит из трапециевидного профилированного металлического настила достаточной глубины и толщины, чтобы пролетать непосредственно между стропилами, балками крыши или фермами. Обычный металлический настил обычно имеет высоту профиля 100 мм и толщину стали от 0,75 мм до 1,0 мм. Палуба поддерживает слой жесткой изоляции, поверх которой уложена водонепроницаемая мембрана, как показано на рисунке. Использование мембраны на жесткой изоляции высокой плотности позволяет передавать нагрузки от пешеходного движения и снега через изоляционный слой на несущий настил без необходимости использования внешнего металлического листа или системы прокладок. Настил способен ограничивать верхнюю часть балки или фермы, что делает его идеальным для строительных конструкций, которые просто поддерживают конструкции крыши. Тем не менее, конструкционные настилы не подходят для портальных рам с пластичной конструкцией из-за необходимости ограничивать внутреннюю полку стропила в области деформации.

[top]Облицовка стен с проницаемыми солнечными коллекторами

Облицовка стен со встроенными проницаемыми солнечными коллекторами обеспечивает простую, эффективную и экономичную солнечную технологию, которая может быть встроена в ограждающие конструкции здания. Солнечные коллекторы Transpired используют солнечное излучение для подачи в здания естественно подогретого свежего воздуха. Без движущихся частей, с минимальными эксплуатационными расходами на энергию и минимальными выбросами CO ₂ эта технология обеспечивает возобновляемый источник тепловой энергии с периодом окупаемости всего 3 года для нового строительства и 7 лет для проектов реконструкции.

Схема продувочного солнечного коллектора

Проветриваемый солнечный коллектор представляет собой систему предварительного нагрева воздуха. Солнечный свет падает на вертикальную стену, выходящую на южную сторону, и согревает ее. Тепло передается входящему вентиляционному воздуху, когда он проходит через крошечные отверстия или щели в стене. Эти системы могут консервативно собирать от 60% до 70% падающей солнечной энергии.

В течение отопительного сезона система собирает солнечную энергию и улавливает тепловые потери стен. Во время сезона охлаждения байпасные вентиляционные отверстия коллектора могут быть открыты, позволяя стене рассеивать тепло, тем самым снижая нагрузку на охлаждение.

Эта технология идеально подходит для зданий, имеющих преимущественно южную стену с доступом к системе вентиляции здания. Поверхность коллектора, как правило, представляет собой трапециевидный стальной или алюминиевый лист и может быть любого темного цвета.

Colorcoat Renew SC® от Tata Steel и SolarWall® от CA Group являются примерами таких запатентованных систем, произведенных в Великобритании.

[наверх]Спецификация облицовки

Спецификация облицовки крыши и стен влияет не только на эстетику и водонепроницаемость здания. Выбор облицовки может повлиять на многие аспекты эксплуатации здания, от его строительства до возможного сноса и утилизации. Действительно, пригодность всего здания к назначению может быть поставлена ​​под угрозу, если при выборе облицовки не будут приняты достаточные меры предосторожности. Основными факторами, которые следует учитывать при выборе профилированных металлических облицовочных систем, являются:

• Атмосферостойкость
• Прочность и жесткость
• Теплоизоляция
• Контроль конденсации
• Контроль теплового движения
• Звукоизоляция
• Огнестойкость
• Внешний вид
• Прочность
• Стоимость
• Дневной свет
• Внешние приспособления
• Молниезащита
• Детализация дизайна
• Техническое обслуживание, ремонтные работы и обновление.
• Контроль утечки воздуха

Минимальные эксплуатационные требования для ряда этих факторов установлены законодательством. Другие факторы, такие как внешний вид и дневное освещение, могут показаться не столь важными с инженерной точки зрения, но могут иметь решающее значение для успеха здания с точки зрения благополучия жильцов и принятия здания местными жителями. сообщество. Не следует забывать, что стоимость теплоизоляционной облицовки в типичном коммерческом или промышленном здании обычно составляет значительную долю от общей стоимости строительства, поэтому решения, касающиеся облицовки, могут сильно повлиять на экономическую эффективность проекта. Облицовка также оказывает значительное влияние на эксплуатационные потребности в энергии и, следовательно, на эксплуатационные расходы здания в эксплуатации, особенно на отопление, охлаждение и освещение.

Накладки на конверты

[top]Влагонепроницаемость

Основная функция облицовочной системы заключается в создании водонепроницаемой оболочки здания, пригодной для предполагаемого использования здания. Имея это в виду, разработчик оболочки должен тщательно продумать выбор компонентов оболочки и детальное проектирование системы. Местоположение здания, его ориентация и внешний климат должны учитываться при выборе облицовки. Удовлетворительная работа системы также зависит от правильной сборки компонентов на заводе и/или на месте.

Как правило, крыши подвержены большему риску утечки дождевой воды, чем стены, и этот риск увеличивается по мере уменьшения уклона крыши. Это важный фактор при проектировании современных нежилых зданий, поскольку многие из них имеют низкий уклон или плоские крыши, чтобы свести к минимуму объем пустого пространства под крышей. Не все виды кровельного покрытия подходят для использования на крышах с малым уклоном. Поэтому разработчики должны уделять особое внимание минимальному шагу, рекомендованному производителями, а также опубликованным руководствам по детализации и установке.

Трапециевидные металлические кровельные листы со сквозным креплением обычно подходят для уклонов 4°(7%) и более. Этот предел в 4° имеет решающее значение для эксплуатационных характеристик облицовки и должен учитывать отклонения в несущих стальных конструкциях и локальные деформации облицовки, которые могут привести к затоплению. Там, где основная стальная конструкция имеет предварительный изгиб, чтобы компенсировать отклонения из-за постоянных воздействий, необходимо проявлять большую осторожность, чтобы гарантировать, что чрезмерный предварительный изгиб не приведет к локальным выступам, поскольку они также могут вызвать затопление. Для более мелких уклонов, до 1,5° (1,5%), следует использовать потайную систему крепления без открытых сквозных креплений, специальные боковые нахлесты и, желательно, без торцевых нахлестов. Системы секретных креплений также можно использовать на более крутых крышах, где требуется повышенная надежность.

Для крыш с малым уклоном застой является потенциальной проблемой, которую необходимо учитывать на этапе проектирования, чтобы избежать пагубных последствий длительного замачивания и увеличения нагрузки из-за веса воды. Там, где на кровельных фонарях происходит запотевание, возникает дополнительная проблема отложений грязи по мере испарения воды, препятствующей проникновению дневного света в здание.

Боковые и торцевые нахлесты профнастила являются слабыми местами в ограждающих конструкциях здания, через которые ветер и дождь могут проникнуть через облицовку. Таким образом, конструкция и конструкция нахлестов имеют решающее значение для водонепроницаемости системы облицовки. Торцевые нахлесты обычно состоят из двух непрерывных полос бутилового герметика, которые сжимаются для образования водонепроницаемого уплотнения за счет зажима крепежных элементов. Шаг креплений, необходимый для обеспечения надлежащего уплотнения, зависит от геометрии профиля, но обычно на каждый желоб приходится один крепеж. Типичный боковой нахлест между трапециевидными листами формируется путем перекрытия профилей полосой бутилового герметика, расположенной на атмосферостойкой стороне крепежа для обеспечения атмосферостойкого уплотнения. Боковые нахлесты должны быть прошиты на расстоянии 500 мм или ближе друг к другу с помощью стальных застежек. Дополнительная информация о боковых и торцевых перехлестах приведена в Техническом документе MCRMA № 6 ^[5] и Технический документ № 16 ^[6] . Также можно сделать ссылку на ECCS TC7 ^[4] .

[вверх]Внешний вид здания

Выбор облицовки стен и крыши может существенно повлиять на внешний вид здания. Особое значение имеют следующие факторы:

• Форма профиля
• Цвет
• Крепеж.

Форма профиля может иметь значительное влияние на внешний вид здания из-за влияния на воспринимаемый цвет и текстуру облицовки (вызванной отражением света). Ориентация облицовки (горизонтальные ребра или вертикальные ребра) также будет влиять на внешний вид здания из-за эффектов тени и отражения. Потенциальным недостатком горизонтальных ребер является то, что на них со временем накапливается грязь, если только облицовку не очищают регулярно. Там, где расположение и функция здания требуют гладкой плоской наружной поверхности, можно использовать изолированные стеновые панели с плоскими облицовочными листами, однако следует отметить, что любой дефект на поверхности будет легко заметен. 9№ 0005

Сталь, из которой изготавливаются профилированные листы для облицовки, доступна с предварительно нанесенным покрытием в широком диапазоне цветов и текстур, что позволяет архитекторам выбрать отделку, которая наилучшим образом соответствует местоположению и функции здания. При выборе отделки архитектор должен учитывать влияние формы профиля на общий внешний вид, делая поправку на влияние отражения и тени на воспринимаемый оттенок цвета.

На общий вид здания также может повлиять выбор крепежа, особенно на облицовке стен или на крышах с крутым уклоном. Поэтому разработчики облицовки должны тщательно учитывать размер, форму, цвет и расположение крепежных деталей и шайб. Крепежи с пластиковыми головками заводского цвета доступны в соответствии с цветом погодного листа. Если считается, что открытые крепежные элементы наносят ущерб внешнему виду здания, архитектор может рассмотреть возможность использования изолированных панелей с потайным креплением или систем со стоячим фальцем, в которых все крепежные элементы скрыты от глаз. Дополнительную информацию о крепежных элементах можно найти в Техническом документе MCRMA № 12 9.0107 [2] .

[наверх]Тепловые характеристики

[наверх]Энергопотребление

Основные источники теплопотерь через ограждающие конструкции

Правительство Великобритании поставило перед собой амбициозную и юридически обязывающую задачу по сокращению национальных выбросов парниковых газов не менее чем на 80 % к 2050 г. с промежуточной целью сокращения на 34 % к 2020 г. (по сравнению с базовый уровень 1990 г.). В настоящее время на эксплуатацию зданий приходится почти половина выбросов парниковых газов в Великобритании, и поэтому для достижения этих целей требуется значительное улучшение характеристик новых и существующих зданий.

Значительная доля выбросов двуокиси углерода связана с эксплуатационными потребностями зданий в энергии (отопление, освещение, вентиляция и т. д.). Хотя на энергоэффективность здания влияет множество факторов, тепловые характеристики ограждающих конструкций имеют большое значение. Показаны основные источники теплопотерь через ограждающие конструкции.

[вверх]Мостики холода

Мостики холода – это участки или компоненты внутри кровли или облицовки стен, теплоизоляционные свойства которых ниже (часто намного ниже) теплоизоляционных свойств окружающего материала, что позволяет локальным интенсивным тепловым потокам проходить через здание конверт. Типичным примером теплового моста может быть металлическая прокладка в сборной системе облицовки. В общем, все металлические компоненты будут действовать как тепловые мосты из-за их высокой теплопроводности, если не будут приняты специальные меры для прерывания теплового потока путем введения слоя теплоизоляции. Тепловые мосты увеличивают потери тепла из здания, тем самым увеличивая эксплуатационные потребности в энергии. Это также может привести к снижению температуры внутренней поверхности облицовки, вызывая образование конденсата при определенных условиях.

[вверх]Коэффициент теплопередачи

Тепловое изображение здания

Теплопередача через ограждающие конструкции здания может быть значительным источником потерь энергии внутри здания, особенно при недостаточной изоляции. Одним из показателей коэффициента теплопередачи является «значение U», которое определяется как скорость теплопередачи через элемент ограждающей конструкции, например. стена, окно, секция крыши или световой люк за квадратный метр. Единицей СИ для значения U является Вт/м²К. Для отдельного компонента, такого как облицовочная панель, элементное значение U зависит от проводимости и толщины изоляции, формы профиля и наличия тепловых мостов. Производители облицовки и изоляции обычно указывают значение U для своей продукции в зависимости от толщины изоляции. В качестве альтернативы, значение U заданной огибающей может быть рассчитано с помощью программного обеспечения.

Национальные нормы по тепловым характеристикам обычно определяют максимальные значения U. Часто это средневзвешенное значение (или подобное «общее» значение) для всей крыши или стены с максимальными значениями для отдельных элементов, таких как двери. Отдельные элементы, как правило, имеют гораздо более высокие значения U, чем оболочка.

Показано тепловое изображение здания, демонстрирующее относительную температуру различных частей фасада здания, т. е. там, где коэффициент теплопередачи наибольший/наименьший.

Типовые предельные значения U, основанные на Утвержденном документе Часть L – Том 2 (издание 2021 г.) ^[7] , показаны в таблице.

В последние годы стремление улучшить энергетические характеристики зданий привело к значительному снижению коэффициента U для элементов ограждающих конструкций, что привело к соответствующему увеличению толщины изоляции. Это имело важные последствия для структурных характеристик системы облицовки и ее взаимосвязей с другими структурными элементами. Особую озабоченность инженера-строителя вызывают увеличенная толщина и вес облицовки, а также ее способность адекватно удерживать прогоны или боковые поручни. Вполне вероятно, что эта тенденция сохранится, однако уменьшение отдачи от дальнейшего снижения значений U означает, что в будущем больше внимания, вероятно, будет уделяться воздухонепроницаемости и характеристикам механических услуг, а не постоянному увеличению толщины изоляции.

[верх]Герметичность

Испытание давлением воздуха промышленного здания.
(Изображение предоставлено BSRIA)

Воздухонепроницаемость здания занимает центральное место в требованиях Утвержденного документа Часть L — Том 2 ^[7] и, вероятно, станет еще более важным, поскольку архитекторы стремятся улучшить тепловые характеристики оболочки здания без значительного увеличения толщины изоляции. Воздухонепроницаемость здания количественно определяется его воздухопроницаемостью, которая определяется как объемный расход воздуха на квадратный метр оболочки здания и площади пола при заданном давлении. Максимально допустимая воздухопроницаемость для данного здания будет зависеть от ряда факторов, включая требования строительных норм и правил, целевое значение CO ₂ рейтинг здания и средства, с помощью которых этот рейтинг должен быть достигнут, напр. Архитектор может указать очень низкий уровень воздухопроницаемости в качестве альтернативы увеличению толщины изоляции. В Великобритании достижение заданной воздухопроницаемости должно быть подтверждено испытаниями после строительства.

[top]Промежуточная конденсация

Внутритканевая конденсация возникает в слоях облицовочной конструкции и возникает из-за того, что теплый влажный воздух изнутри здания проникает в облицовку и конденсируется на холодном наружном листе и других компонентах. Серьезность проблемы будет зависеть от относительной влажности воздуха внутри здания, температуры и влажности наружного воздуха, а также от того, насколько хорошо герметизирована облицовка. Здания в холодном климате и здания с плавательными бассейнами, прачечными или другими подобными объектами подвергаются наибольшему риску, как и системы облицовки, включающие перфорированную облицовку и отдельный пароизоляционный барьер. В экстремальных случаях конденсация может привести к коррозии стальных компонентов в кровельном узле или к намоканию изоляции.

Рекомендации по предотвращению внутритканевой конденсации обычно приведены в BS 5250 ^[8] .

[top]Акустика

В зависимости от области применения акустические характеристики могут быть важным фактором при выборе облицовки крыш и стен. Как показано на рисунке, следует учитывать ряд категорий акустических характеристик.

Категории акустических характеристик

[top]Ударный шум

Шум, создаваемый ударами дождя или града о металлические листы крыши, иногда может создавать неудобства для людей, находящихся в здании. Там, где ударный шум считается важным, его иногда можно уменьшить, поместив гибкий изоляционный слой непосредственно под наружным листом, который действует как демпфер.

[top]Реверберация

В некоторых случаях, например, в офисах или жилых помещениях, внутренние акустические характеристики могут иметь решающее значение для функциональности здания. Особый интерес представляет реверберация, вызванная звуковыми волнами, отражающимися от твердых внутренних поверхностей, включая элементы ограждающих конструкций. Как правило, внутренняя отделка здания используется для ограничения реверберации, но архитекторы могут также воспользоваться звукопоглощающими свойствами изоляционного слоя облицовки, заменив стандартную облицовку перфорированной облицовкой. Если оболочка состоит из изолированных сэндвич-панелей, нередко для уменьшения реверберации внутри оболочки устанавливают перфорированный вкладыш и слой изоляции из минеральной ваты.

[top]Передача воздушного шума

Если необходимо ограничить прохождение звука через ограждающие конструкции здания, спецификатор облицовки должен учитывать индекс звукоизоляции (SRI) облицовки. SRI — это мера уменьшения звуковой энергии (в децибелах) при прохождении звука через конструкцию на заданной частоте. Акустические характеристики конкретной облицовочной системы будут зависеть от теплоизоляционного материала, профилей уплотнителя и облицовочного листа, а также от метода сборки. Из них изоляция является доминирующим фактором.

[наверх]Шум, связанный с оборудованием для обслуживания зданий

Следует также уделить внимание ослаблению шума, исходящего от оборудования и машин для обслуживания зданий. К ним относятся звукоизоляция машин, подверженных шуму, и/или включение опор оборудования с демпферами. Уменьшение шума от услуг особенно целесообразно в промышленных зданиях.

Обычно считается, что приемлемый уровень внутреннего шума в промышленных зданиях составляет 65 дБ, в то время как от 50 до 55 дБ считается приемлемым уровнем окружающего шума внутри коммерческих, торговых и развлекательных зданий. Для промышленных зданий шум обычно вызывает большую озабоченность. Местные нормативные акты могут указывать требования к акустике для уменьшения проникновения шума внутрь здания (например, если здание расположено рядом с жилым районом).

Производители облицовочных систем смогут предоставить данные об акустических характеристиках для различных конструкций и порекомендовать систему, соответствующую спецификации.

Сборная система, состоящая из внутреннего и внешнего листов предварительно обработанной стали с изоляцией из минеральной ваты, обычно обеспечивает снижение уровня шума более чем на 40 дБ. Каменная минеральная вата имеет большую плотность, чем стекловата, и в целом улучшает звукоизоляцию. Звукоизоляцию можно улучшить, включив в дополнение к изоляционному одеялу слой плотной акустической плиты из минеральной ваты.

Как правило, композитные системы с пенопластовым наполнителем на заводе не так эффективны, как сборные системы, из-за малой массы пенопластового сердечника и прямого соединения внутренней и внешней обшивки.

Индекс звукоизоляции R _w для различных систем показан в таблице ниже. Более высокий индекс указывает на более высокое шумоподавление. См. технический документ MCRMA № 8 ^[9] и публикацию ECCS TC7 41 ^[4] .

[top]Пожаробезопасность

Требования к пожаробезопасности коренным образом отличаются от требований, касающихся тепловых характеристик, долговечности, водонепроницаемости и акустики, поскольку пожар является исключительным событием, при котором возможно, что здание не сохраниться в исправном состоянии.

Целью Строительных норм и правил в отношении пожаров является обеспечение здоровья и безопасности жильцов и людей, находящихся рядом со зданием, а не сохранение здания. Следовательно, положения Утвержденного Документа B ^[10] направлены на обеспечение безопасных путей эвакуации для людей, находящихся в здании, безопасный доступ для пожарной команды и предотвращение распространения огня на соседние объекты.

Производители облицовочных систем обязаны подвергать свою продукцию строгим огневым испытаниям, чтобы получить одобрение организаций по страхованию зданий. Эти испытания проводятся в соответствии с LPS 1181 ^[11] Совета по предотвращению убытков или FM Approvals 4880 ^[12] /4471 ^[13] испытания и сертификация. Разработчики продукции для облицовки должны гарантировать, что такое одобрение было предоставлено для рассматриваемой продукции и что она считается пригодной для рассматриваемого применения.

[вверх]Противопожарное оформление стен

Типовые детали противопожарной стены с прорезями для расширения при пожаре.

Если здания расположены близко к границе участка, национальные строительные нормы обычно требуют, чтобы стены были спроектированы таким образом, чтобы предотвратить распространение огня на прилегающие территории. Это известно как граничное условие. Испытания на огнестойкость показали, что некоторые типы панелей могут работать адекватно при условии, что они остаются прикрепленными к конструкции. Дальнейшие указания приведены в SCI P313 и в Техническом документе Colorcoat.

Часто считается необходимым предусмотреть щелевые отверстия в соединениях боковых направляющих, чтобы учесть тепловое расширение. Чтобы гарантировать, что это не поставит под угрозу устойчивость колонны при снятии ограничителя в нормальных условиях, прорези снабжены шайбами, изготовленными из материала, который плавится при высоких температурах и позволяет боковому рельсу перемещаться относительно колонны. только в условиях пожара. Пример такой детали показан на рисунке ниже.

[top]Долговечность

Все системы облицовки со временем в определенной степени изнашиваются из-за влаги, атмосферного загрязнения и УФ-излучения. Тем не менее, спецификация облицовки может оказать значительное влияние на ее долгосрочные характеристики благодаря тщательному выбору материалов и хорошей детализации. После ввода в эксплуатацию регулярное техническое обслуживание продлит срок службы ограждающих конструкций.

Металл, из которого изготовлены защитные листы, доступен с несколькими типами покрытия с широким выбором цветов и отделки. Руководство по ожидаемому расчетному сроку службы этих покрытий можно найти в Техническом документе MCRMA № 6 9.0107 [5] , а также из публикации ECCS TC7 41 ^[4] . Стоит отметить, что цвет покрытия оказывает существенное влияние на срок его эксплуатации. Светлые цвета отражают тепловое излучение более эффективно, чем темные цвета, что приводит к более низкой температуре поверхности и уменьшению деградации покрытия.

При детализации ограждающих конструкций особое внимание следует уделить предотвращению попадания воды и грязи путем определения подходящих уклонов и торцевых нахлестов. Тщательная детализация необходима на внешних границах, чтобы избежать проникновения воды, и на внутренних границах, чтобы предотвратить попадание водяного пара из здания в сборку облицовки (что приводит к внутритканевой конденсации).

Чтобы оболочка здания оставалась полностью функциональной в течение всего расчетного срока службы, важно регулярно проводить техническое обслуживание, включая осмотр, удаление мусора, очистку и устранение повреждений. Поскольку техническое обслуживание обычно предполагает доступ рабочих, часто несущих оборудование, важно, чтобы это было предусмотрено в конструкции ограждающих конструкций и опорной конструкции. Необходимость технического обслуживания может быть значительно снижена за счет выбора покрытия для погодостойкого листа с гарантией «необслуживаемости» в течение ожидаемого расчетного срока службы облицовки (обычно от 20 до 30 лет). Такие покрытия могут обеспечить значительные преимущества для клиента с точки зрения затрат на весь срок службы и повышения безопасности.

[top]Структурные характеристики

Системы металлической облицовки должны выдерживать внешние нагрузки, такие как снеговая и ветровая нагрузка, без чрезмерного отклонения или нарушения других требований к характеристикам. Индивидуальные характеристические нагрузки (воздействия) должны быть получены из соответствующей части BS EN 1991 ^[14] с учетом геометрии здания и его местоположения. Затем эти отдельные действия должны быть объединены с использованием соответствующих коэффициентов безопасности из BS EN 19.90 ^[15] для получения расчетных загружений.

[top]Воздействия

[top]Постоянные воздействия

Для большинства промышленных и коммерческих применений технологии металлической облицовки единственное постоянное воздействие, на которое должна быть рассчитана кровельная обшивка, — это ее собственный вес, включая вес изоляция. Типовой вес теплоизоляционных панелей и сборных систем облицовки приведен в таблице. Для получения информации о конкретных продуктах для облицовки проектировщики должны обращаться к технической литературе, которую можно получить у производителей или поставщиков. Для облицовки стен обычно нет необходимости учитывать постоянные воздействия, так как собственный вес действует в плоскости облицовки. Однако, если система защиты от дождя крепится к внешней поверхности панели или узла облицовки, необходимо учитывать влияние веса системы защиты от дождя при определении крепежных элементов.

Примечание
Представленная глубина соответствует коэффициенту теплопередачи 0,25 Вт·м ^-2 K ^-1 для типовых систем облицовки с использованием показанной изоляции.

[top]Переменные воздействия

В дополнение к собственному весу кровельное покрытие также должно быть рассчитано на следующие переменные воздействия, указанные в соответствующих частях BS EN 1991 ^[14] .

• Доступ для очистки и обслуживания
• Равномерно распределенная нагрузка от снега по всей площади крыши. Величина этой нагрузки будет зависеть от местоположения здания
• Асимметричная снеговая нагрузка и нагрузка от снежных заносов
• Ветровая нагрузка из-за давления и всасывания.

Следует соблюдать осторожность при выборе «зеленых» крыш, поскольку они, как правило, значительно тяжелее традиционных металлических крыш и, в случае садов на крыше, должны быть рассчитаны на присутствие садовой мебели, людей и т. д.

Облицовка стен должна быть рассчитана на ветровую нагрузку в соответствии с BS EN 1991 Part 1-4 ^[16] . Необходимо учитывать положительное давление ветра и всасывание ветра, уделяя особое внимание областям сильного всасывания ветра вблизи углов здания. Вариант конструкции с отсосом ветра часто определяется сопротивлением креплений, соединяющих панели или листы облицовки с несущей стальной конструкцией.

Калькулятор ветровой нагрузки

[top]Прогибы

Обшивка должна выдерживать указанные расчетные нагрузки без чрезмерного прогиба, если должны быть достигнуты другие эксплуатационные требования, такие как водонепроницаемость, воздухонепроницаемость и долговечность. Прогнозируемые отклонения обычно рассчитываются только для нефакторизованных переменных воздействий. Нагрузка на этапе строительства обычно не включается в варианты нагрузки эксплуатационной надежности и обычно не учитывается при определении систем облицовки. Тем не менее, необходимо соблюдать осторожность на месте, чтобы избежать чрезмерных местных отклонений, особенно вызванных сосредоточенными нагрузками, такими как пешеходное движение или штабелирование материалов на листах кровельного покрытия, поскольку это может привести к необратимому повреждению облицовки. Типичные пределы прогиба, налагаемые на облицовку, зависят от рассматриваемого режима нагружения (только принудительная нагрузка или постоянная плюс принудительная нагрузка), местоположения (стена или крыша) конструктивного элемента и наличия хрупкого материала. Общие пределы отклонения:

• Пролет/150 для обшивки стен, пролет между второстепенными металлоконструкциями
• Пролет/200 для обшивки крыши, пролет между прогонами
• Пролет/180 для прогонов или боковых поручней.

[наверх]Использование таблиц безопасных нагрузок

Производители профнастила и теплоизоляционных панелей предоставляют таблицы нагрузок для своей продукции, которые можно использовать либо для выбора подходящего профиля, либо, если профиль уже выбран, для определить максимально допустимое расстояние между прогонами. Важно отметить, что в таблицах нагрузки часто предполагается, что нагрузка распределена равномерно и обычно указываются безопасные рабочие нагрузки. В случае сомнений составители спецификаций должны обратиться за рекомендациями к производителям облицовки.

[вверх]Холоднокатаная вторичная стальная конструкция

Прогоны, проходящие между стропилами крыши

В зданиях промышленного типа со стальным портальным каркасом и крышами с малым уклоном (от 5° до 10°) панели или листы облицовки обычно поддерживаются системой легких стальных прогонов и боковых балок, проходящих между стропила и колонны соответственно. Справа показаны второстепенные стальные конструкции на крыше, где прогоны проходят между стропилами основной рамы. Основная функция этих второстепенных элементов заключается в передаче нагрузки от облицовки к основному стальному каркасу, включая собственный вес облицовки, ветровые нагрузки и, для крыш, нагрузки из-за снега и доступа для обслуживания. Прогоны и боковые поручни также можно использовать для фиксации стропил и колонн и для передачи горизонтальных нагрузок на систему связей.

Прогоны и обшивка

[вверх] Варианты прогонов и боковых поручней

Прогоны и боковые поручни, как правило, представляют собой элементы холодной штамповки из оцинкованной стали легкой толщины, поставляемые как часть запатентованной системы поддержки облицовки вместе с фитингами, крепежными элементами и другими соответствующими компонентами.

[вверх]Опции секций

Обычные типы прогонов

Прогоны и боковые прогоны доступны в различных формах и в широком диапазоне размеров. Глубина секции обычно составляет от 120 мм до 340 мм, а толщина профиля варьируется от 1,2 мм до 3,2 мм. Показаны некоторые из наиболее распространенных форм сечения. Прогоны и боковые поручни из-за их больших значений длины/толщины обычно классифицируются как профили класса 4, как определено в BS EN 19.93-1-3 ^[17] , следовательно, свойства сечения должны быть основаны на действующих значениях (уменьшенные валовые свойства).

Дополнительную информацию по этим разделам можно получить из технической литературы производителей.

[наверх] Варианты компоновки прогонов и боковых балок

Большинство производителей выпускают рекомендации по типовым компоновкам прогонов, которые эффективны для различных ситуаций. Эти схемы регулируются такими аспектами, как максимальная длина (как правило, не более 16 м по соображениям транспорта и доступа к площадке) и возможность обеспечить полунепрерывность за счет использования рукавов или перекрытий для максимальной эффективности. Наиболее часто используемые макеты показаны ниже. Разработчики спецификаций, которым нужна дополнительная информация о том, когда и как использовать конкретную компоновку, должны проконсультироваться с производителями прогонов для получения подробной информации, касающейся их конкретных систем. В любом случае перед окончательной компоновкой следует проконсультироваться с производителем прогонов и боковых поручней.

[наверх]Прогоны с одним пролетом – система с рукавами

В системах с рукавами каждый прогон имеет длину одного пролета, но втулки устанавливаются на чередующихся опорах, так что каждый прогон фактически непрерывен через два пролета (см. ниже). На предпоследней опоре на каждом прогоне предусмотрены втулки, обеспечивающие полунепрерывность и дополнительную прочность в концевом пролете. Эта система считается наиболее эффективной для зданий с центром пролета от 5 м до 7 м. При необходимости в концевом пролете могут быть предусмотрены более тяжелые секции.

[top]Однопролетные стропила – стыковая система

Однопролетные стыковые системы имеют меньшую грузоподъемность, чем другие системы, но их проще крепить либо над стропилами, либо между стропильными стенками (см. ниже). Эта компоновка может использоваться для небольших зданий с близкими центрами каркаса, например, для сельскохозяйственных зданий.

• Однопролетные длины

• Система с рукавами

• Баттированная система

• Перекрывающаяся система

[top]Одинарные пролеты – система внахлест

Система внахлест обеспечивает большую непрерывность и может использоваться для больших нагрузок и длинных пролетов (см. выше). Лучше всего подходит для зданий с большим количеством пролетов.

[наверх]Двухпролетные секции – система без рукавов

В этой системе двухпролетные секции располагаются в шахматном порядке (см. ниже). На предпоследних опорах предусмотрены втулки для обеспечения полунеразрывности. Как правило, пропускная способность будет меньше, чем у эквивалентной двухпролетной системы с гильзами, но в двухпролетных прогонах используется меньше компонентов, что приводит к более быстрому монтажу. Эта система ограничена размерами пролета менее 8 м по причинам транспортировки и монтажа прогонов.

[наверх]Двухпролетные системы с муфтами

В двухпролетных системах с муфтами двухпролетные секции располагаются в шахматном порядке, а муфты устанавливаются на чередующихся опорах (см. ниже). Втулки предусмотрены для каждого прогона на предпоследней опоре, чтобы обеспечить полунепрерывность. Двухпролетная система с муфтой имеет несколько более высокую пропускную способность, чем двухпролетная система без муфты, и имеет преимущества полунепрерывности во всех положениях муфты. Эта система ограничена размерами пролета менее 8 м по причинам транспортировки и монтажа. При необходимости в концевых пролетах могут быть предусмотрены более тяжелые прогоны.

• Двойные пролеты

• Система без рукавов

• Система с рукавами

[вверх]Использование стержней против провисания для прогонов

Типовая компоновка распорок для предотвращения провисания и карнизных балок

Стержни для предотвращения провисания представляют собой небольшие стержни или уголки, которые крепятся болтами или зажимаются между прогонами. Показана типичная компоновка.; другие системы также доступны. При использовании они обычно размещаются либо в середине пролета, либо в третьих точках вдоль прогона и выполняют следующие функции:

• Обеспечивают фиксацию прогона от бокового выпячивания при кручении в условиях подъема ветром
• Обеспечивают фиксацию прогонов в строительном состоянии (до монтажа облицовки)
• Они обеспечивают дополнительную поддержку нисходящей составляющей приложенных нагрузок
• Они помогают поддерживать выравнивание прогонов.

В выполнении этих функций стержням, препятствующим провисанию, помогают распорки карнизных балок и вершинные стяжки, оба из которых показаны на прилагаемом изображении.

Необходимость в стержнях против провисания зависит от ряда факторов, включая выбранное сечение прогона, расстояние между прогонами, пролет прогонов и величину прикладываемых нагрузок. Рекомендации по этому вопросу можно получить из технической литературы производителей прогонов. В некоторых случаях у проектировщика может быть выбор между использованием стержней, препятствующих провисанию, или выбором более тяжелого прогона, который не требует промежуточной фиксации или поддержки. Очевидно, что существует компромисс между стоимостью более тяжелой секции прогона и временем (и соответствующей стоимостью), связанными с установкой дополнительных компонентов.

Стержни, препятствующие провисанию, обеспечивают фиксацию только в отдельных местах вдоль пролета прогона. Прогоны следует считать «полностью» защемленными под действием силы тяжести в готовом состоянии, когда обшивка обеспечивает непрерывное закрепление сжатой полки.

[вверх]Использование боковых направляющих для облицовки стен

Опора бокового ограждения для облицовки стен

Опора для облицовки стен обеспечивается каркасом горизонтальных боковых ограждений, которые проходят между колоннами основной стальной конструкции здания. Вертикальные ограничители соединены с боковыми поручнями в отдельных местах (аналогично стержням против прогиба на крышах). Эти ограничители предотвращают возникновение поперечного коробления при кручении (из-за изгиба боковых балок под действием ветровой нагрузки), а также предотвращают провисание боковых балок под весом облицовки и поддерживающей ее металлоконструкции. Эти вертикальные ограничители обычно представляют собой стальные секции тонкого сечения (трубы, уголки или швеллеры) или стальные стержни/стержни. Чтобы эффективно направить силы, возникающие в опорах боковых балок, на основную конструкцию (колонны) и предотвратить провисание боковых балок до установки обшивки, между двумя боковые направляющие, как показано на рисунке. Эти элементы жесткости работают на растяжение, поэтому обычно используют стальную проволоку, а не холодногнутые стальные секции. Чтобы ограничить силы в анкерных проволоках, общепринятой практикой является ограничение угла анкерной проволоки по отношению к рейке облицовки минимум 25° или 30° (см. рекомендации производителей). С этим ограничением, наложенным на диагональные анкеры, количество опор боковых рельсов задается заранее, исходя из их шага и шага колонн.

Для расстояния между колоннами до 6 м с типичным расстоянием между боковыми поручнями 1,8 м, как правило, достаточно одного центрального вертикального крепления. Однако для большего расстояния между колоннами могут потребоваться два или даже три вертикальных ограничения. Во многих случаях самая верхняя боковая балка соединяется с карнизной балкой. Такое расположение уменьшит усилия на анкерных проволоках, но при выборе размера этого элемента необходимо будет учитывать дополнительное усилие на балку карниза. Также стоит отметить, что после установки облицовка укрепит основание стены и перенесет значительную часть вертикальной нагрузки на колонны за счет действия диафрагмы. Облицовка также полностью удерживает боковую балку от бокового изгиба при кручении в случае провисания и обеспечивает частичное сдерживание в случае заклинивания.

[вверху]Шпильки

Крепление прогона с помощью болтового соединения

Прогоны крепятся к стропилам с помощью кляммеров, которые обычно привариваются к стропилам в цехе изготовления перед доставкой на стройплощадку. Тем не менее, использование кляммеров с болтовым креплением (см. ниже) становится популярным благодаря экономии на транспортировке (поскольку стропила укладываются более компактно) и возможности регулировать выравнивание прогонов на месте (с благоприятными последствиями для установки стропила). облицовка). Клипсы часто предоставляются производителем прогонов, и в этом случае вполне вероятно, что они были разработаны специально для этой конструкции прогонов. Однако во многих случаях также можно использовать обычные болтовые планки, сделанные из углового профиля, или простые плоские пластины, приваренные к стропилам, как без жесткости, так и с усилением.

[наверх]Нагрузка

Прогоны и балки облицовки должны быть рассчитаны на то, чтобы выдерживать все нагрузки, прикладываемые к ним от облицовки, и передавать эти нагрузки на несущий каркас. Эти нагрузки будут включать в себя постоянные воздействия из-за веса облицовки и второстепенных стальных конструкций вместе с переменными воздействиями. Обычно допустимо рассматривать эти воздействия как действующие равномерно на прогоны, но необходимо учитывать высокие локальные силы, такие как силы всасывания ветра вблизи краев здания. В дополнение к нагрузкам на облицовку, прогоны также могут быть необходимы для поддержки веса коммуникаций или подвесных потолков. Инженер-строитель, ответственный за определение прогонов, часто практически не играет никакой роли в определении технических характеристик или перекрытий.

Тем не менее, важно получить точную оценку этих нагрузок вместе с характером нагрузки (сосредоточенной или распределенной), поскольку они могут составлять значительную часть общей гравитационной нагрузки на прогоны. Особое внимание следует уделить там, где прогоны должны выдерживать сосредоточенные нагрузки. Водосточные желоба и их несущая конструкция требуют особого внимания, так как связанные с ними нагрузки часто бывают очень высокими. Проектировщики должны учитывать вес желобов плюс вес их содержимого (воды или снега). Конкретную информацию о конкретной водосточной системе следует запрашивать у производителей водосточных желобов.

На этапе строительства прогоны могут все еще нести значительные гравитационные нагрузки (от уложенных друг на друга материалов), но без каких-либо ограничений, обеспечиваемых обшивкой. Величина строительной нагрузки будет в значительной степени зависеть от процедуры установки облицовки и используемых материалов, оборудования и рабочей силы.

[вверх] Прогибы

Пределы прогиба прогонов и боковых балок, как правило, зависят от выбора обшивки крыши и стен, поскольку определяющим фактором является способность обшивки прогибаться без ущерба для атмосферостойкости, воздухонепроницаемости, прочности или любых других характеристик. другие требования к производительности. Как правило, чем больше гибкость облицовки, тем больше допустимый прогиб прогона или бокового бруса. В этом отношении профилированные металлические облицовочные системы гораздо более устойчивы к прогибам, чем хрупкие материалы, такие как кирпичная кладка. Напротив, окна часто имеют решающее значение, и следует запросить дополнительные рекомендации у производителей остекления.

Чрезмерный прогиб под действием собственного веса прогона или рельса или под действием строительных нагрузок до крепления облицовки может привести к затруднениям при монтаже облицовки. Это следует решать путем тщательного рассмотрения вероятной нагрузки на конструкцию и определения метода установки облицовки, который позволяет избежать перегрузки незакрепленных прогонов. Водосточные желоба особенно чувствительны к прогибам из-за необходимости избегать обратного падения.

[вверху]Выбор прогонов и боковых балок

Крупнейшие поставщики прогонов и облицовочных рельсов в течение многих лет вкладывали значительные средства в разработку и испытания своих систем, и все они публикуют руководства по проектированию и таблицы нагрузки/пролета для своей продукции. Во многих случаях также доступно программное обеспечение для проектирования. Благодаря этим инструментам проектирования инженер-строитель избавлен от сложностей проектирования легких стальных элементов и может просто выбрать наиболее подходящее сечение из доступного ассортимента. Тем не менее, составители спецификаций должны учитывать, что при использовании таблиц нагрузки/пролета они автоматически принимают допущения, сделанные производителями прогонов и облицовочных рельсов, включая допущения относительно уровня ограничения, обеспечиваемого облицовкой несущей стальной конструкции. В случае сомнений разработчики второстепенных металлоконструкций должны обратиться к производителям за советом относительно пригодности выбранного сечения для рассматриваемого применения, принимая во внимание предлагаемый тип облицовки и любые другие обстоятельства, которые могут опровергнуть предположения производителя, например. тяжелые точечные нагрузки.

[вверх]Ограничитель для стропил и колонн

Стропильные и колонные стойки
(Изображение предоставлено William Haley Engineering Ltd.)

Эффективность конструкции любого здания со стальным каркасом зависит не только от выбора легких и эффективных секций, но и от взаимодействия между элементами каркаса. , вторичные металлоконструкции и система облицовки. По этой причине обычной практикой является использование второстепенных стальных конструкций (прогоны и рельсы) для ограничения основных стальных конструкций. Общепринято, что прогоны и рейки не нужно проверять на усилия, возникающие из-за поперечного защемления стропил либо фермами крыши, либо портальными рамами, при условии, что выполняются следующие условия:

• Прогоны должным образом удерживаются обшивкой
• Раскосы достаточной жесткости в плоскости стропил или, в качестве альтернативы, листы крыши способны действовать как диафрагма нагруженной обшивки
• Стропила воспринимают преимущественно нагрузки крыши.

В идеале сжатая полка стропила или колонны должна быть ограничена в поперечном направлении путем прямого крепления прогонов или обшивочных балок. Однако под действием ветрового подъема или вблизи выступов портальной рамы под гравитационной нагрузкой внутренний пояс элемента, т. е. тот, к которому не прикреплена обшивка, будет сжиматься и не может быть зафиксирован непосредственно прогоны или облицовочные рейки. В этой ситуации проектировщик рамы может либо ввести дополнительный элемент из горячекатаной стали (часто конструкционный полый профиль) для бокового ограничения сжатой полки, либо, в качестве альтернативы, сжатую полку можно эффективно удерживать на месте с помощью сочетания бокового ограничения с натяжная полка (обеспечиваемая прогонами или рейками) и ограничение кручения, обеспечиваемое стропильными или колонными стойками. Рекомендации по установке и конструкции удерживающих устройств приведены в EN 19.93:1-1 ^[18] , раздел 6.3.5.2 и приложение BB.3.

Опоры колонны крупным планом

Опоры стропил или колонн, как показано, могут использоваться для ограничения кручения стропила или колонны при условии, что они соединены с подходящим жестким прогоном или обшивкой. Часто используются тонкие холодноформованные стальные хомуты (работающие как стяжки), хотя уголки могут использоваться, если распорка должна работать на сжатие (например, если распорка может быть установлена ​​только на одной стороне элемента).

Детали опор и соединений колонн и стропил

Чтобы обеспечить требуемый уровень сопротивления скручиванию стропил или колонн, прогоны или обшивочные рейки должны обладать достаточной жесткостью на изгиб. В противном случае существует риск того, что удерживающий элемент согнется и позволит удерживаемым элементам вращаться, как показано на рисунке. Как правило, достаточно предусмотреть прогон или обшивку, по крайней мере, на 25% глубины закрепляемого элемента. На практике это обычно означает, что прогоны и боковые балки будут достаточно жесткими для портальных рам с пролетами до 40 м и расстоянием между рамами от 6 до 8 м. Однако по мере увеличения пролета по отношению к шагу рамы (и размера стропил по сравнению с размером прогона) жесткость прогона может стать недостаточной для обеспечения адекватного ограничения на кручение и поэтому должна быть проверена.

Важность достаточной жесткости прогона

[вверх]Закрепление прогонов и обшивки

Ограничитель прогонов

Прогоны из холодногнутой стали и обшивочные рельсы чрезвычайно эффективны при выдерживании нагрузок за счет действия на изгиб, но они подвержены разрушению из-за потери устойчивости при кручении в поперечном направлении, если они не закреплены должным образом. Экономичная и безопасная конструкция облицовки и поддерживающих ее стальных конструкций зависит от взаимодействия между отдельными компонентами, составляющими всю систему.

Прогоны и обшивочные поручни обычно выбираются из таблиц нагрузки/пролета производителя, которые получены на основе аналитических моделей, подтвержденных данными испытаний. При составлении своих проектных данных все производители прогонов должны принимать во внимание степень ограничения, доступного от системы облицовки в условиях силы тяжести и ветровой нагрузки. Эти допущения занимают центральное место в расчетной модели и могут оказать существенное влияние на расчетное сопротивление прогона или рельса. Поэтому важно, чтобы на практике достигался такой же или более высокий уровень ограничений. Это будет зависеть от выбора покрытия и расстояния между креплениями.

В случае гравитационной нагрузки (или положительного давления ветра в случае стены) ограничение обеспечивается непосредственно верхней полкой прогона (или боковой балки) с помощью облицовочного листа или изоляционной панели, как показано на рисунке. Сборная обшивка и изолированные панели, как правило, способны обеспечить достаточное боковое сдерживание в случае гравитационной нагрузки. Как правило, перфорированные вкладыши не считаются сдерживающими, поэтому поддерживающие прогоны следует проектировать как элементы без ограничений.

В случае подъема ветром (или отрицательного давления на стену) обшивка не может обеспечить боковое крепление непосредственно к сжатому фланцу. В этом случае прогон прогона (или обшивочный рельс) удерживается комбинацией бокового ограничения на натяжную полку и ограничения на кручение, как показано на рисунке. Способность облицовки обеспечивать жесткость зависит не только от ее жесткости на сдвиг в плоскости (включая крепежные детали), но и от ее жесткости на изгиб. BS EN 1993-1-3 ^[17] включает метод в разделе 10 для оценки степени ограничения, обеспечиваемого облицовкой в ​​этом случае. В отличие от случая гравитационной нагрузки, обшивка обеспечивает лишь частичное крепление прогона. Следовательно, в технической литературе производителей прогонов всегда должна указываться более низкая грузоподъемность для прогонов, подвергающихся ветровой подъемной нагрузке (или всасыванию на обшивке рельсов).

BS EN 1993-1-3 ^[17] описывает конструкцию прогонов, вкладышей и обшивки в Разделе 10.

[top]Вторичная горячекатаная стальная конструкция

В качестве альтернативы холодногнутой стали прогоны и облицовочные рельсы также могут быть изготовлены из горячекатаных стальных профилей. Когда-то этот тип прогонов был распространен в промышленных зданиях и часто использовался в сочетании со стальными фермами крыши. Развитие прогонов холодной штамповки (которые значительно легче и дешевле) означало, что использование горячекатаных прогонов стало необычным в Великобритании и Ирландии. Тем не менее, можно использовать горячекатаные прогоны, часто с решениями для облицовки с длинными пролетами, такими как настил и мембрана или композитные панели, где они особенно полезны для обеспечения промежуточной поддержки структурного настила, когда настил сам по себе не может соединять стропила с стропилами. .

Горячекатаные прогоны имеют более высокую несущую способность, чем все холодногнутые прогоны, кроме самых больших. Это означает, что они обычно используются на гораздо больших расстояниях, чем их холодноформованные аналоги, обычно 3 м или более. Такое большое расстояние делает их непригодными для портальных рам с пластиковой конструкцией, которые обычно требуют фиксации стропил с интервалом примерно 1,8 м. Тем не менее, они подходят для эластичных каркасов, а также для пролетов, выходящих за пределы стандартных холодногнутых прогонов (более 8 м). Горячекатаные прогоны, конечно, можно было бы использовать в более близких центрах, но в большинстве случаев это было бы нерентабельно.

Значительным преимуществом горячекатаных прогонов по сравнению с их холоднодеформированными конкурентами является их устойчивость к поперечному раскряжеванию при кручении, особенно там, где используются прямоугольные полые профили. Это свойство имеет важное значение, если облицовка не может обеспечить достаточную защиту от бокового кручения. Напротив, прогоны холодного формования могут иметь пролет только такой длины (обычно от 6 до 8 м) из-за непрерывного ограничения, обеспечиваемого облицовкой. Точно так же, если местные строительные нормы запрещают использование облицовки для ограничения конструкции, горячекатаные прогоны являются единственной жизнеспособной альтернативой длинным пролетным настилам, соединяющим стропила с стропилами. Конечно, за исключением полых профилей, горячекатаные прогоны не застрахованы от бокового раскряжевывания при кручении и, следовательно, должны проектироваться с учетом этого вида разрушения.

В отличие от холодногнутых прогонов, производители редко создают таблицы допустимых нагрузок для горячекатаных балок. Следовательно, их грузоподъемность должна быть рассчитана инженером-строителем в соответствии с рекомендациями BS EN 1993-1-1 ^[18] с учетом сопротивления поперечного сечения, бокового кручения и прогибов. Этот процесс необходимо повторить для случаев гравитационной и ветровой нагрузки. Если боковое кручение является критическим критерием проектирования, сопротивление элемента может быть увеличено за счет введения трубчатых ограничений либо в середине пролета, либо в третьих точках прогона. Однако это увеличит стоимость конструкции с точки зрения дополнительных металлоконструкций и времени монтажа.

Горячекатаные прогоны могут быть выполнены в виде одно- или двухпролетных балок. Последний вариант значительно уменьшит прогиб прогона при изгибе и должен использоваться там, где прогиб является определяющим критерием. Однако высокая реакция на промежуточной опоре (1,25-кратная нагрузка на один пролет) может вызвать смятие полотна в этом месте. Рукава обычно не используются с горячекатаными прогонами.

[top]Другие типы фасадов

Многие другие типы фасадных материалов могут использоваться для промышленных зданий, например стекло, как показано на рисунке. Использование этого высококачественного архитектурного фасада не ведет автоматически к увеличению затрат. В показанном примере для конструкции используются горячекатаные профили, а также стандартная фасадная система. Интеграция солнечной энергии в тепловой баланс также значительно снижает эксплуатационные расходы. Структура, поддерживающая фасад, и детали могут быть адаптированы из решений для многоэтажных зданий, где такие виды ограждающих конструкций являются обычной практикой.

Производственное здание с застекленным фасадом. Bauen mit Stahl e.V.

Еще один современный способ оформления промышленных зданий с архитектурной привлекательностью – использование различных цветов для фасада. Различные цвета, в том числе пастельные тона и металлизированная отделка, доступны у многих поставщиков пленочного покрытия. На фотографии показан пример здания, хорошо интегрированного с окружающей средой за счет использования цветных фасадов.

Промышленное здание с цветным фасадом

В качестве дополнительной функции в фасад могут быть встроены фотогальванические панели. Несмотря на то, что угол к солнцу не оптимален, использование многослойных покрытий делает солнечные элементы менее зависимыми от угла падения солнечных лучей. Показан пример этой технологии.

Фасад со встроенными солнечными панелями

[наверх]Закупки

Несмотря на то, что в общем строительстве существует множество маршрутов закупок, в секторе промышленных зданий широко используются только два маршрута: «Проектирование и строительство» и «Традиционный». Из них «Дизайн и строительство» занимает наибольшую долю рынка.

Главная привлекательность процесса проектирования и строительства для клиента заключается в том, что риски передаются подрядчику, который несет ответственность за все аспекты проектирования и строительства. Роль подрядчика заключается в управлении всеми работами и обеспечении качества завершенного здания. Эта ситуация работает хорошо, потому что в секторе стальных конструкций достаточно компаний, обладающих соответствующей компетенцией и финансовой мощью, из которых клиенты могут выбрать свою команду.

Выбор группы снабжения имеет решающее значение для успеха проекта. Клиенты должны выбрать Архитектора и, при необходимости, Инженера, который знаком с потребностями их бизнеса и типом предполагаемой работы. Назначение Генерального подрядчика и специализированных субподрядчиков должно обсуждаться между клиентом и его советниками, которые уже работают. Помощь можно получить в авторитетных торговых ассоциациях, таких как Ассоциация производителей металлочерепицы и кровли (MCRMA) и Британская ассоциация производителей стальных конструкций (BCSA). Последний ведет Реестр подрядчиков по металлоконструкциям с указанием типа и размера контрактов, для которых у них есть навыки и финансовая стабильность.

[top]Монтаж ограждающих конструкций

Функциональные характеристики ограждающих конструкций зависят от правильной спецификации отдельных компонентов, составляющих систему облицовки, качества изготовления этих компонентов и стандарта монтажа. Хорошая производительность также требует высокой степени взаимодействия между компонентами внутри каждой системы и между системами (например, между рамой, вторичной стальной конструкцией и облицовкой). Это взаимодействие требует спецификации компонентов, которые дополняют друг друга, а также способности и желания спецификатора использовать подход «всего здания» к процессу проектирования. Хорошее взаимодействие также требует высоких стандартов конструкции, особенно когда речь идет о соединениях между компонентами.

Руководство по эффективной практике по хранению, обращению и установке второстепенных стальных конструкций, облицовки стен и крыши и связанных с ними компонентов можно получить в SCI P346.

Руководство по эффективной практике установки прогонов и боковых поручней также можно получить в Руководящем документе Ассоциации производителей металлочерепицы и кровли GD 24.

[вверх] Ссылки

1. ↑ BS EN 14782:2006 Самонесущий металлический лист для кровли, внешней облицовки и внутренней облицовки. Спецификация и требования к продукту. БСИ
2. ↑ ^{2.0 2.1} MCRMA Технический документ № 12: Крепеж для металлической кровли и облицовки стен: Проект, деталировка и руководство по установке. Ассоциация производителей металлоконструкций и кровли, 2000 г.
3. ↑ Технический документ MCRMA № 3: Руководство по проектированию крыш с секретным креплением. Ассоциация производителей металлочерепицы и кровли, 1999 г.
4. ↑ ^{4.0 4.1 4.2 4.3} Публикация САОР 41 Европейские рекомендации по стальным конструкциям: Надлежащая практика стальной облицовки и кровли. Европейская конвенция по металлоконструкциям – Рекомендации для стальных конструкций Технический комитет TC7. 1983
5. ↑ ^{5.0 5.1} MCRMA Технический документ № 6: Руководство по проектированию кровли из профилированного металла. Ассоциация производителей металлоконструкций и кровли, 2004 г.
6. ↑ Технический документ MCRMA № 16: Руководство по проектированию металлической кровли и облицовки в соответствии с энергетическими требованиями Строительных норм Великобритании (2006 г.) Ассоциация производителей металлической облицовки и кровли, 2007 г.
7. ↑ ^{7.0 7.1} Утвержденный документ L2, 2021 г., Экономия топлива и энергии, Том 2: Здания, кроме жилых. Департамент повышения уровня, жилищного строительства и общин
8. ↑ BS 5250: 2021 Управление влажностью в зданиях. Свод правил. БСИ
9. ↑ MCRMA Технический документ № 8: Руководство по акустическому проектированию металлической кровли и облицовки стен. Ассоциация производителей металлочерепицы и кровли, 1994 г.
10. ↑ Утвержденный документ B (Пожарная безопасность, том 2 — Здания, кроме жилых), издание 2019 г. с поправками 2020 г. — для использования в Англии. Министерство жилищного строительства, общин и местного самоуправления
11. ↑ LPS 1181 Часть 1 Требования и испытания сборной облицовки и систем сэндвич-панелей для использования в качестве внешней оболочки зданий. Совет по предотвращению убытков, 2014 г.
12. ↑ Одобрения FM Стандарт 4880, класс огнестойкости 1 для изолированных стен или стеновых и кровельных/потолочных панелей, материалов или покрытий для внутренней отделки и систем наружных стен, Factory Mutual Approvals, 2010 г.
13. ↑ Одобрения FM Стандарт 4471, Панельные крыши класса 1, Одобрения Factory Mutual, 2010 г.
14. ↑ ^{14.0 14.1} BS EN 1991: Еврокод 1. Воздействия на конструкции. БСИ
15. ↑ BS EN 1990:2002+A1:2005 Еврокод. Основа конструктивного проектирования. БСИ
16. ↑ BS EN 1991-1-4:2005+A1:2010 Еврокод 1. Воздействия на конструкции. Общие действия. Действия ветра. БСИ
17. ↑ ^{17.0 17.1 17.2} BS EN 1993-1-3:2006 Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Основные правила. Дополнительные правила для холодногнутых элементов и листов. БСИ
18. ↑ ^{18.0 18.1} BS EN 1993-1-1:2005+A1:2014 Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Общие нормы и правила для построек. БСИ

Ресурсы

• SCI P313, Одноэтажные здания со стальным каркасом в граничных условиях пожара
• SCI P346, Передовая практика для спецификации и установки металлической облицовки и вторичных стальных конструкций
• SCI P380, Предотвращение тепловых мостов в стальной конструкции
• SCI P347, Одноэтажные здания
• Достижение герметичности с помощью металлических облицовочных систем.