Как чинить розетку: виды поломок и их самостоятельное устранение

Posted on By alexxlab Разное

Как починить розетку правильно

  • View Larger Image

Розетка стала искриться, функционировать со сбоями либо совсем сломалась? Подобное может случиться по самым разным причинам. Однако, вне зависимости от причины, необходимо как можно скорее исправить появившуюся неполадку. Чтобы избежать получения травмы и гарантировать правильное выполнение работ, закажите ремонт розеток, который будет проводить опытный мастер. Признаки того, что розетку надо ремонтировать:

  • специфичный аромат сгоревшей пластмассы;
  • сильное нагревание, расплавление передней части розетки;
  • возникновение дыма, искр, странных шумов;
  • отхождение от стенового покрытия, расшатанность.

Обыкновенно розетка ломается из-за того, что расшатываются контакты. Проводка большей части домов – алюминиевая, который считается очень пластичным. Из-за этого контакты крепления постепенно ослабевают. Если вовремя не починить расшатанные контакты, вскоре могут сломаться и крепления. Розетка может отвалиться от стеновой поверхности.

Приготовления к ремонту, необходимый инструментарий

В первую очередь, настройтесь на рабочий лад. Множество людей при виде любых неполадок, которые связаны с электрическими приборами, впадают в панику. Не тратьте время зря, ремонтируйте розетку, как только заметите неполадку. Выполните обесточивание жилого помещения. Обыкновенно автоматы располагаются в подъезде, в общем щитке. Их подписывают по квартирным номерам. Если обозначения отсутствуют, нужный автомат необходимо подбирать, поочередно выключая каждое из устройств. Иногда переключатели находятся в квартире. Отключите все электрические приборы из розеток. Рекомендуется делать это до выключения автомата. Вам потребуется следующее:

  • комплект отверток;
  • заточенный нож;
  • изолента;
  • напильник;
  • плоскогубцы;
  • устройство для определения напряжения.

Посредством последнего прибора вы сумеете установить, получится ли осуществить ремонт. Возьмите устройство, приложите его к проводам. Если напряжения нет, значит, проблема заключается в проводке. В противном случае, можете приступать к починке розетки.

Процедура ремонта

В первую очередь, демонтируйте переднюю часть розетки. Отвинтите посредством отвертки крепежный винт. Если основной причиной ремонта является смена испорченного корпуса розетки, выкиньте старую панель и монтируйте другую. Однако подобными действиями ремонт завершается очень редко. Ввиду этого после демонтажа корпуса надо постараться определить причину неполадок. Для этого отвинтите болт зажима и выполните проверку всех соединений. Если проблема заключается в сломанном контакте, осуществите осмотр провода. Расшатанные части нужно укрепить посредством обычной плоской отвертки. Если обнаружите расплавленные концы проводов, отрежьте их ножом или уберите кусачками. Выполните зачистку посредством напильника, присоедините концы к клемме. Не забудьте изолировать провод. Устраните грязь с защитного механизма. Если сломан болт зажима, поменяйте его. В случае, если испорчена клемма, придется приобретать новую розетку. После того как устраните неполадки, можете монтировать розетку. Возвратите клеммы назад, закрепите корпус посредством крепежа. Запустите автомат, удостоверьтесь, что неполадок больше нет.

Как починить розетку

СОДЕРЖАНИЕ:

1. В каких ситуациях розетку можно починить самостоятельно?

2. Подготовка к ремонту розетки.

3. Что понадобится для работы?

3.1. Инструменты для восстановления розетки.

4. Руководство по самостоятельному ремонту розетки.

5. Что делать, если розетка выпала из стены?

5.1. Инструменты и приспособления для ремонта.

5.2. Видео – Как починить розетку.

Розетка начала искрить, работать с перебоями или и вовсе прекратила подавать любые «признаки жизни»? Такие изменения могут произойти по множеству причин. Однако вне зависимости от первоисточника проблемы нужно как можно быстрее предпринять действия по устранению возникших неисправностей. 

1. В каких ситуациях розетку можно починить самостоятельно?

Прежде всего, вам нужно понять, есть ли шанс отремонтировать розетку или же единственным возможным вариантом является ее полная замена. Замена сломанной розетки Признаки необходимости выполнения ремонта розетки Специфический аромат горелого пластика. Чрезмерный нагрев или даже оплавление лицевой части розетки. Появление дыма, искр и различных нехарактерных звуков. Отхождение от поверхности стены, расшатанность. Как правило, к появлению перечисленных выше причин приводит расшатанность контактов розетки. Проводка большинства домов сделана из алюминия, который характеризуется очень высокой пластичностью. Именно это свойство металла приводит к постепенному ослаблению контактов крепления и в большинстве случаев весь ремонт сводится к их подтягиванию. Однако если продолжать игнорировать расшатавшиеся контакты, через время начнут ослабевать и крепления.Именно в этот момент розетка начинает отставать или даже полностью вываливаться из стены. Поэтому к ремонту розетки нужно приступать своевременно. Делается он предельно просто, нужно лишь правильно подготовиться.

2. Подготовка к ремонту розетки

Прежде всего, настройтесь на работу. Многие люди при виде любых неполадок, связанных с электроприборами, начинают паниковать. Делать этого абсолютно не рекомендуется. В таком ремонте важен решительный и спокойный настрой. Не нужно тратить время впустую. От простых потрескиваний в розетке до возгорания может пройти пара минут.Поэтому ремонт рекомендуется начинать как можно быстрее. Далее вам нужно будет обесточить свою квартиру. Чаще всего автоматы находятся в подъезде, в общем щитке на этаж.

Обычно их подписывают по номерам квартир. Если таких маркировок нет, правильный автомат придется подбирать путем поочередного выключения каждого из них. В некоторых случаях рубильники размещаются в квартире. Из розеток нужно выключить абсолютно любые электроприборы. Лучше всего это сделать еще до того, как вы отправитесь в подъезд на поиски автомата вашей квартиры. Помните, выключено должно быть абсолютно все. Даже элементарное зарядное устройство, оставленное в какой-либо розетке квартиры на время ремонта, является потенциально опасным.

3. Что понадобится для работы?

Самостоятельный ремонт неисправной розетки выполняется с использованием элементарных инструментов и приспособлений. Инструменты для восстановления розетки Набор отверток. Острый нож. Изолента. Напильник. Пассатижи. Инструмент для определения напряжения.

3.1. Инструменты для восстановления розетки

С помощью последнего инструмента вы сможете определить, удастся ли вообще выполнить ремонт. Возьмите индикатор и приложите его рабочий орган к проводам. Если напряжение отсутствует, то проблема может быть вовсе не в розетке, а, к примеру, в проводке либо пакетнике. В случае же если с проводами все нормально приступайте к ремонту розетки.

4. Руководство по самостоятельному ремонту розетки

Сначала вам нужно снять лицевую панель розетки. Для этого открутите при помощи отвертки крепежный винт. Если главной причиной ремонта являлась замена поврежденного корпуса розетки, достаточно будет попросту выбросить старую лицевую панель и установить на ее место новую. Однако такими манипуляциями ремонт ограничивается крайне редко. Поэтому после снятия лицевой панели вам нужно будет попытаться установить причину поломки розетки. Для этого открутите зажимной болт и проверьте качество всех доступных и видимых соединений. После снятия лицевой панели вам нужно будет попытаться установить причину поломки розетки В случае если причина неисправности кроется в плохом контакте, вам нужно внимательно осмотреть провод и оценить масштабы проблемы.

Разболтавшиеся элементы ремонтируются путем обычного укрепления при помощи обыкновенной плоской отвертки. При обнаружении оплавившихся концов проводков отрежьте их острым ножом либо удалите кусачками, осторожно зачистите при помощи напильника и подключите обратно к клемме. Провод настоятельно рекомендуется заизолировать. При обнаружении оплавившихся концов проводков отрежьте их острым ножом либо удалите кусачками Удалите любые загрязнения защитного механизма. В случае если причиной неисправности является поломка зажимного болта, устраните его и установите новый крепеж.

К поломке розетки запросто может привести порча клеммы. При отсутствии требуемых запчастей придется купить новое изделие и установить его вместо старой розетки. При отсутствии требуемых запчастей придется купить новое изделие и установить его вместо старой розетки После устранения поломок вам останется лишь собрать розетку, выполнив все действия в обратном порядке. То есть вы должны будете вернуть на место клеммы и зафиксировать лицевую панель при помощи крепежного винта. Далее вам нужно будет включить рубильник и убедиться в том, что все неисправности устранены. Лучше делать это при помощи какой-нибудь маломощной техники. Включите ее в розетку и последите некоторое время за ситуацией. Если техника работает, а розетка не издает никаких нехарактерных звуков, запахов и искр, то вы прекрасно справились с работой, можете себя поздравить! 

5. Что делать, если розетка выпала из стены?

Существует 2 способа устранения этой неисправности: временный и долговечный. При нежелании тратить время на ремонт, можно попробовать попросту немного сильнее разогнуть лепестки, за счет которых розетка удерживается в стене, и вернуть изделие на свое место. Однако этот вариант можно рассматривать исключительно в качестве кратковременного решения проблемы, лучше сразу настроиться и сделать все как следует. Что делать, если розетка выпала из стены? Причина того, что розетка выпадает из стены, всегда одна: удерживающие лепестки перестают выполнять свою функцию. Для исправления данного недостатка нужно модернизировать посадочное гнездо.

5.1. Инструменты и приспособления для ремонта

Монтажная коробка 6,8х4,5 см. Применяется при монтаже различных систем из гипсокартона. Гипс. Строительный нож. Полимерная грунтовка. Шпатель-лопатка. Не забудьте отключить электричество перед началом ремонта розетки! Отключите электричество, пометьте провода при помощи маркера и демонтируйте выпадающую розетку вместе с контактной группой. Выкрутите саморезы из монтажной коробки. Удалите заглушки, чтобы в дальнейшем можно было пропустить провода внутрь коробки. По возможности лучше сразу удалите дно, чтобы в процессе установки коробки не возникло никаких затруднений, связанных в большинстве случаев с несовпадением размеров отверстия в стене с габаритами коробки. Без дна коробку можно будет с легкостью сжать, подрезать и т.д. Как поменять розетку Установите основу розетки в коробку. Установка должна быть выполнена таким образом, чтобы розетка «сидела» максимально плотно.

Установите коробку в гнездо, скорректируйте неточности при их наличии, наметьте расположение коробки, чтобы было проще сориентироваться в дальнейшем, выньте ее и прогрунтуйте отверстие. Дождитесь, пока грунтовка высохнет. Далее вам нужно будет развести гипс водой, обработать в стене полученной смесью, а затем установить в него монтажную коробку. Уберите лишнее и заделайте имеющиеся щели при помощи шпателя и гипсового раствора. Гипс схватится за 10-15 минут, можете немного отдохнуть. После схватывания гипса установите в коробку основу новой розетки. Далее вам нужно будет расклинить основу. Для этого проверните регулировочные винты. В завершении останется лишь установить лицевую панель. Больше розетка выпадать не будет.

5.2. Видео

Полное руководство — Dynamic Tools Online

В производстве автомобиля используются тысячи гаек и болтов; миллионы используются в строительстве самолета. Для каждого из этих креплений требуется инструмент; во многих случаях этот инструмент представляет собой розетку с ручным управлением.

Целью этой статьи является всесторонний обзор самого распространенного инструмента в любом наборе инструментов: ручного торцевого ключа или торцевого ключа. Мы постараемся понять, как различные характеристики сокета и процесс его производства могут повлиять на разницу между высококачественным и некачественным сокетом. Наконец, мы также рассмотрим, как поддерживать коллекцию сокетов в течение многих десятилетий интенсивного использования.

Анатомия глазницы

Все глазницы могут показаться неподготовленным глазом похожими. Тем не менее, если бы у вас была возможность поговорить с профессионалом, вы, вероятно, обнаружили бы сильное предпочтение определенной конструкции розетки или марки.


Розетки — одни из самых простых когда-либо изобретенных инструментов. Между различными компонентами нет движущихся частей, соединений и трения. Гнездо представляет собой металлический «цилиндр», одной стороной захватывающий застежку, а другой стороной входящий в храповик, что позволяет оператору приложить усилие и зацепить обрабатываемую застежку.


Учитывая широкий спектр доступных опций, важно понимать основные части торцевого ключа:


Отверстие головки: — это область головки, которая соприкасается с крепежной деталью. Каждое гнездо будет иметь свое отверстие, указанное в описании, что представляет собой первый критерий выбора гнезда.


Наиболее часто используемые отверстия для головок — 6-гранные и 12-гранные.

Что лучше: 6-гранная или 12-гранная розетка?

Отверстие с 6 точками представляет собой шестиугольник с 6 вершинами (вершинами) и 6 ребрами под углом 60 градусов. Головки с 6 точками также называются головками с одним шестигранником. Преимущество 6-точечных головок в том, что они обеспечивают плотное прилегание к 6-точечным крепежам, что снижает вероятность соскальзывания или закругления углов крепежной детали. Это особенно важно при работе с неподатливыми крепежными деталями, для снятия которых требуется большое усилие.

12-гранные головки также называются головками с двойным шестигранником. Двойные шестигранные головки легче подсоединять к крепежным элементам, что может пригодиться при доступе к скрытым или труднодоступным крепежным элементам. Кроме того, эти насадки могут быть правильным выбором при работе в ограниченном пространстве и при необходимости доступа к крепежным элементам под большим углом.

В заключение, лучшая головка зависит от вашего применения: 6-гранные головки следует использовать с 6-точечными креплениями, которые доступны, особенно когда требуется большое усилие.

Двойные шестигранные головки универсальны, особенно в труднодоступных местах, где доступ к крепежным элементам ограничен. Профессионалы обычно используют оба стиля, чтобы справиться с любой ситуацией.

Приводной конец гнезда расположен на противоположной стороне отверстия, где гнездо соприкасается с трещоткой, удлинителем или другими аксессуарами. Наиболее популярные размеры дисков: 1/4”, 3/8”, 1/2” и 3/4”. Тем не менее, промышленные бренды, такие как Grey Tools, имеют головки размером до 2 ½ дюйма.

Приводной конец обычно имеет скошенную «тарелку», которая направляет храповик в гнездо или удлинитель. Кроме того, четыре зубчатых канавки обеспечивают надежное соединение с фиксирующим шариком гнезда или удлинителя.

Несмотря на то, что муфты доступны в британских и метрических размерах, для крепления различных типов крепежа размер привода всегда выражается в британских единицах, поскольку это международный стандарт.

Очень важно убедиться, что приводной конец обеспечивает надежное соединение между гнездом и трещоткой или удлинителем. Гнездо, которое не закреплено должным образом в храповике, может вызвать незначительные неудобства (если гнездо упадет на землю) или серьезные проблемы с безопасностью и задержки (когда оно упадет внутрь двигателя).

Стенка розетки: значительно повышает общую прочность розетки и отображает важную информацию, такую ​​как ее размер и номер детали. Некоторые розетки имеют накатку, которая позволяет легче снимать розетку с соединительного аксессуара даже жирными руками.

Толщина стенок немного различается в зависимости от производителя и/или области применения, для которой предназначена розетка.

Обычные торцевые головки чрезвычайно долговечны и обеспечивают прочность, необходимую для промышленного применения, например, при обслуживании тяжелых машин и заводского оборудования.

Тонкостенные муфты очень популярны в автомобильной промышленности, где критически важен доступ в ограниченном пространстве. Тонкостенная розетка будет легче и менее прочна, чем обычная розетка, но ее можно использовать в более узком и глубоком пространстве. Тонкостенные розетки также глубже, чем обычные розетки (необходимо проверить).

Стенка раструба определяет длину раструба, который можно разделить на неглубокий, глубокий или средний.

Отделка головки: Ручные головки обычно доступны в трех вариантах отделки: хром, сатин и черный оксид.

1) Хромирование — самая популярная отделка в Северной Америке, и на то есть веские причины. Хромированные насадки легко чистятся и устойчивы к коррозии. Предупреждение: никогда не используйте головку, если вы заметили, что хромированное покрытие отслаивается, так как хром может быть таким же острым, как лезвие, и может нанести серьезную травму. Большинство брендов предлагают пожизненную гарантию на свои розетки и смогут заменить неисправные розетки.

2) Матовая отделка очень популярна за пределами Северной Америки. Эта отделка может обеспечить немного лучшее сцепление и сделать некоторые дефекты менее заметными. В некоторых случаях розетки с матовым покрытием могут быть дешевле хромированных эквивалентов.

3) Черная оксидная отделка, почти исключительно относящаяся к ударным головкам, используется для отделки головок с ручным приводом, хотя она и близко не так популярна, как хромированная или матовая отделка. По этой причине ручные головки из черного оксида можно легко спутать с ударными головками. Важно провести исследование и понять функциональность сокетов, которые вы покупаете.


Насадки из черного оксида легко чистить, и обычно они дешевле, чем насадки из хрома. Маркировка размера, особенно нанесенная лазером, более заметна на черной поверхности, чем на зеркальном хроме. С другой стороны, гнезда из черного оксида труднее найти при слабом освещении или в темноте.

Материал головки: Подавляющее большинство ручных головок изготовлено из легированной стали, что означает добавление небольшого процента других материалов для придания головкам требуемой твердости, прочности и пластичности.

Двумя наиболее распространенными материалами для гнезд являются хром-молибден (CRMO) и хром-ванадий (CRV). Маркировка на розетках любым символом может вызвать бурные дискуссии о том, какой материал лучше.

Когда-то считалось, что розетки, импортируемые из Азии, сделаны из CRV, поскольку на большинстве этих розеток выбит символ CRV, а отечественные производители используют CRMO.

На самом деле из обоих материалов получаются высококачественные розетки, так как химический состав этих материалов очень похож. Производственный процесс и контроль качества определяют качество, как мы увидим ниже.

Производство головок

Несмотря на простоту конструкции и функциональности, головка проходит длительный и точный производственный процесс, прежде чем ее можно будет безопасно использовать для поворота крепежа.

Наиболее важные этапы изготовления розеток представлены ниже, хотя каждый производитель розеток может использовать дополнительные процессы для своего конкретного ассортимента.

Нарезка стальных стержней до нужной длины: Процесс изготовления раструба начинается со стального стержня, который проходит через матрицу и отрезается до нужной длины. Создаются небольшие цилиндрические секции, которые в конечном итоге станут блестящими гнездами, с которыми мы знакомы.

Формование шестиугольных форм: цилиндрические детали, созданные на этапе 1, проходят через серию кузнечных станков в процессе, называемом холодным формованием. Формование металла при температуре, близкой к комнатной, повышает его прочность на растяжение, при этом допуская высокие уровни манипуляций.

Очистка и механическая обработка: втулки промываются в системе мойки/сушки для удаления остатков смазочного масла. Затем компьютеризированные машины удаляют острые края и делают фаску на внутреннем ободе гнезда, чтобы оно легче скользило по болтам.

Штамповка: серия прокатных штампов выгравирует важную информацию на стенке раструба, такую ​​как название компании, номер детали и размер, а иногда и тип стали, используемой для изготовления раструба.

Термическая обработка: термообработка в случае раструба используется для увеличения твердости основного материала. Необработанная углеродистая сталь, не прошедшая термообработку, относительно мягкая и поэтому может деформироваться при выполнении работ. Это может привести к преждевременному износу, поломке, деформации и выходу из строя.

Любая металлическая деталь, используемая для выполнения работ или та, которая должна контактировать с другой металлической деталью, должна быть подвергнута термической обработке во избежание износа и выхода из строя. При нагревании металла до высокой температуры и выдержке его физические свойства изменятся, и при охлаждении материал станет более твердым. Охлаждение материала приводит к желаемой твердости.

Как долго длится процесс термообработки? Влияет ли время термообработки на качество раструба?

Термическая обработка определяется требуемой твердостью и спецификацией материала, то есть каждый тип стали должен подвергаться термообработке особым образом при определенной требуемой температуре, времени выдержки при этой температуре и времени охлаждения для достижения желаемой твердости.

Производитель указывает требуемую твердость и тип материала, а затем используется соответствующий процесс термообработки для достижения желаемого результата. Время в печи зависит от требуемой твердости и используемого материала. Время важно только потому, что для достижения твердости требуется определенное время при более высокой температуре (подумайте об этом, как о выпечке пирога — выпекание дольше не приведет к лучшему пирогу, это больше касается качества ингредиентов, рецепт и сама печь).

У каждого материала и твердости есть свой рецепт. Качество зависит от термической обработки, достигающей желаемой твердости, и в большей степени зависит от оборудования и процесса.

Быстрое охлаждение: затвердевает металл – это называется закалкой и достигается путем погружения партии головок в охлаждающую среду, в нашем случае масло. Процесс закалки строго контролируется, при этом температура нагрева, метод охлаждения, охлаждающая среда и скорость охлаждения зависят от типа закалочного материала и желаемой твердости. В целом охлаждение происходит довольно быстро по сравнению с нагревом, так как желаемый результат состоит в том, чтобы установить жесткость как можно быстрее.

Дробеструйная очистка: насадки помещаются в камеру, где они обрабатываются мелкими частицами стали для удаления дефектов и полировки. Этот процесс дробеструйный, и мы следуем этому шагу. Многие продукты (часто смешанные, например, головки с гаечными ключами) будут помещены в камеру с вращающейся лентой, и, когда лента вращается, стальная дробь попадает в детали, чтобы сгладить их и удалить любой мусор. В среднем это занимает 10-15 минут на один лот.

Ротобаррель: 9Головки 0021 помещаются в ванну с мелкими керамическими камнями и слабой кислотой, чтобы создать гладкую поверхность, к которой будет прилипать хром.

Ротационная обработка обычно занимает около 6 часов на одну партию. Конкретный химический рецепт, а также качество и тип среды определяют качество отделки, и по большей части этот этап используется как своего рода полировка для удаления всех несоответствий, любой оставшейся грязи, заусенцев и шероховатостей с поверхности. продукта, это приводит к более блестящему продукту и более чистой поверхности для нанесения покрытия.

Время в ротационной бочке точно рассчитано, а подача химиката точно рассчитывается и контролируется на основе количества переворачиваемого и полируемого материала. Слишком долгое нахождение продукта в ротационной бочке может нанести ущерб отделке, так как кислота может протравить поверхность, а недостаточное время обработки приведет к более тусклой отделке, поэтому опять же ключом к успеху является правильная химическая формула, правильный носитель и точное количество. времени в бочке.

Стирка и полоскание: Целью этого процесса является подготовка гнезд к хромированию. Это часть процесса гальваники, необходимая перед хромированием.

Хромирование: Grey Tools использует процесс никелирования хрома. Никель наносится первым и является основной защитой продукта. Никель добавляет элемент защиты втулке и предохраняет от износа, а также от коррозии и ржавчины, кроме того, он создает лучшую поверхность, к которой будет прилипать хром.

Затем поверх никеля наносится хром, чтобы обеспечить дополнительный защитный слой, а также косметически приятную «блестящую» поверхность.

Каждый этап процесса покрытия точно рассчитан по времени, и может быть много этапов от очистки, добавления никеля, дальнейшей очистки, добавления хрома, защиты от ржавчины и т. д. в зависимости от продукта. Количество тока и качество используемых химикатов, знания операторов о том, какой ток использовать, подготовка исходной поверхности и качество никелевого слоя будут определять конечный результат и уровень адгезии.

Если перед нанесением слоев никеля и хрома поверхность не была должным образом подготовлена, как с помощью ротобарреля, так и с помощью электроочистки, или сила тока недостаточна, или химические вещества не самого высокого качества, то конечным результатом будет либо неприемлемое хромовое покрытие (желтый или матово-молочный цвет и т. д.) или плохая адгезия. Слои хрома и никеля имеют толщину всего несколько микрон.

Погружение в раствор для защиты от ржавчины — этот этап также является частью процесса гальванического покрытия и обеспечивает защиту розетки от ржавчины при использовании в различных рабочих условиях.

Отжим для удаления излишков раствора для защиты от ржавчины – Часть процесса сушки при гальванике. У разных производителей это делается по-разному.

Из чего состоит высококачественная розетка?

Качественные розетки прослужат многие десятилетия. Вот контрольный список вещей, на которые следует обращать внимание при добавлении в вашу коллекцию головок:
• Внутренняя ковка: она гладкая, ровная или ковка была выполнена путем повторного прессования, что создает неровные поверхности и трещины под напряжением?
• Толщина стенки: чувствуете ли вы, что розетка твердая в ваших руках?
• Внешняя отделка: заметили ли вы какие-либо дефекты отделки, такие как отслаивание хрома или признаки ржавчины?
• Внутренняя отделка: высококачественные розетки имеют внутреннее покрытие, предотвращающее ржавчину.
• Маркировка гнезд: выглядит ли маркировка прочной? Если маркировка легко стирается, вы не сможете определить размер гнезда и номер детали (полезно для претензий по гарантии).
• Имеются ли закругленные углы отверстия под раструб для предотвращения закругления крепежа?
• Надежно ли соединяется гнездо с трещоткой и удлинителем?
• Торговая марка розетки: розетка изготовлена/предлагается известным производителем, который стоит за продукцией?

Как правильно пользоваться головками и обслуживать их

• Всегда используйте головку точного размера для работы с застежкой; несоблюдение этого требования может повредить застежку и привести к травме.
• Не используйте метрические головки на дюймовых болтах и ​​наоборот, так как вероятность соскальзывания головки резко возрастает, что может привести к повреждению крепежа и травмам.
• Не используйте ручные розетки с ударным пистолетом, так как создаваемая сила необратимо повредит головку.
• Не изменяйте гнезда, приваривая приспособления для увеличения рычага.
• Не храните розетки во влажной среде.
• Регулярно очищайте розетки.

Как производятся розетки? — Инструменты Вонки-Осла

Производство раструбов состоит из нескольких процессов, включающих: ковку, механическую обработку, штамповку, термообработку, полировку и нанесение покрытия.

 

Хотя все розетки производятся примерно одинаково, между производителями и разными типами розеток могут быть небольшие различия; например, на ударные головки вместо хромирования нанесено черное оксидное покрытие.

 

Также необходимо учитывать различные размеры головок, так как инструменты меньшего размера потребуют более сложной конструкции.