Изготовление декоративного камня из гипса: Как сделать декоративный камень из гипса. Инструкция от профессионала

Содержание

Изготовление искусственного камня из гипса и цемента.

На протяжении нескольких тысячелетий натуральные камни использовались для отделки зданий и сооружений. На сегодняшний день это достаточно дорогой материал, но он имеет альтернативу – изготовление искусственного камня своими руками в домашних условиях. При правильном выполнении всех действий он будет выглядеть привлекательно, а его стоимость будет значительно ниже.

Содержание этой статьи

Изготовление форм для искусственного камня
- - Изготовление формы, видео:
Создание искусственного камня из гипса
- Материалы
- Технология изготовления
Искусственный камень из цемента
- Необходимые материалы и инструменты
  - Искусственный камень из цемента, видео:
- Процесс изготовления

С использованием камня при отделке интерьера можно добиться неожиданного результата. Он отлично подойдет для оформления всего помещения либо отдельных его элементов, таких как камин и колонны. Изготовить искусственный камень своими руками несложно, но нужно правильно выполнить всю последовательность процедур.

По данной теме есть похожая статья — Камни для бани: какие лучше выбрать?

По механической стойкости или другим качествам искусственный камень ничуть не уступает натуральному. Помимо этого имеет несколько важных преимуществ:

В домашних условиях искусственные изделия могут изготавливаться тонкими плитками. Это позволит снизить вес объектов, но при этом сохранить прочность;
При самостоятельной работе появляется возможность изготовить камень необходимой формы для определенного места;
Его производство может происходить на месте использования, поэтому исключаются транспортировочные отходы;
Имеется возможность получения гладкого камня. Благодаря этому исключаются затраты на полировку;
Искусственный камень дома можно создать неправильной формы. Это позволяет имитировать бытовую каменную разновидность.

Изготовление форм для искусственного камня

Формы для изготовления искусственного камня можно приобрести в специализированном магазине, но рекомендуется сделать их самостоятельно. Начинать нужно с выбора одного из образцов. В качестве него подбирают камень, соответствующий не только своими размерами, но и формой.

Для основного материала применяется силикон. Чтобы изготовить форму потребуется взять коробку, обладающую подходящими размерами. По форме она должна превышать камень, взятый за образец. Коробка будет выполнять роль опалубки.

После требуется и на коробку, и на выбранный образец нанести толстый слой солидола. Затем камень аккуратно расположить на дне опалубки. Дабы повысить уровень производительности, рекомендуется создать сразу несколько коробок вместе с формами.

Следующий шаг заключается в заливке силикона в опалубку. Для последующего уплотнения требуется использовать простую малярную кисть, предварительно смоченную в мыльном растворе. После окончательного заполнения формы рекомендуется аккуратно выровнять всю поверхность с помощью шпателя. Его тоже лучше всего смочить в мыльном растворе.

Залитая форма будет сохнуть на протяжении 15 дней, и только по завершении этого срока коробку можно разобрать и извлечь камень-образец.

В итоге получаются готовые формы из силикона, необходимые для самостоятельного изготовления искусственного камня. Если на поверхности обнаружены мелкие трещины или дефекты, то их рекомендуется дополнительно залить силиконом.

Совет: Вместо мыла для получения раствора можно использовать несколько капель моющего средства Fairy.

Изготовление формы, видео:

Создание искусственного камня из гипса

Материалы

Технология изготовления искусственного камня из гипса является самой популярной. На предварительном этапе для его создания требуется подготовить следующие материалы с инструментами:

гипс в белом цвете;
ангидрид;
теплая вода;
речной песок;
пластиковая емкость, необходимая для смешивания всех элементов между собой;
поддон;
матрица;
электрическая дрель;
рифленое стекло;
красящие вещества на водной основе.

Чтобы производить искусственный камень из гипса не потребуется большой площади. Вполне достаточным будет считаться несколько квадратов. Для начала стоит внимательно отнестись к обустройству рабочего места, все стеллажи и необходимые полки должны быть под рукой. Следующий шаг работы – подготовка гипсового раствора.

Технология изготовления

После подготовки рабочего места и создания силиконовых форм можно начинать его создание. Для этого ниже приведена инструкция:

Для экономии требуется подготовить количество раствора, которое равняется числу форм. Гипсовое тесто не получится оставить для использования в следующий раз, так как оно быстро застывает и становится непригодным.
Пропорции воды с гипсом требуется определить самостоятельно.
После добавления воды в специально подготовленную для этого емкость нужно насыпать гипс. Добавлять его нужно небольшими порциями. Это позволит получить гипсовое тесто с нормальной густотой. Раствор по своей консистенции должен быть густоват. Жидкая смесь дольше сохнет и отличается низкой прочностью.
Получить более твердый материал удастся с добавлением 10% песка в смесь.
Следующий шаг – смазка рабочих форм и их поверхностей. При этом используются воск и скипидар. Подобная процедура является необходимой, без неё сложно вынуть застывший камень из формы.
Изготовление данной смеси осуществляется на водяной бане. Она дает возможность раствориться воску. После вещество наносится тоненьким слоем на поверхность формы.
При высыхании на камне могут образоваться раковины. Для предохранения от них рекомендуется нанести на рабочее место гипс в жидком виде. Укладывать камни лучше всего на поддон.
Для получения камня определенного цвета требуется смешать краску с гипсом. Это рекомендуется делать на этапе замешивания гипсового теста. Для выполнения цели лучше всего применять отдельные емкости.
После требуется выполнить заливку основной части камня в специальную форму. С использованием шпателя аккуратно разровнять смесь.
Формы накрываются длинным рифленым стеклом, далее проводится вибрация. Это необходимый этап работы для равномерной укладки. Проведение этого процесса займет около двух минут.
Застывание гипса занимает около двадцати минут. Стекло с легкостью отделяется от формы, поэтому никаких трудностей с этим занятием не будет. Достаем полученное изделие и досушиваем до полного высыхания на открытом воздухе. Тепловая обработка не рекомендуется, так как она сильно портит эксплуатационные качества декоративного камня, изготовленного из гипса.
По завершении процесса камень требуется покрасить. Необходимо подготовить кисть вкупе со специальной краской. Для покраски требуется убрать пыль и подобную грязь с поверхности камня, далее равномерно распределить красящий состав. После окончательного высыхания рекомендуется нанести еще несколько слоев, это позволит получить необходимый оттенок.

Искусственный камень из цемента

Полистиролбетон своими руками. — здесь больше полезной информации.

Необходимые материалы и инструменты

Изготовление искусственного камня дома может проходить не только из гипса, но и из цемента. Для этого процесса потребуются следующие инструменты и материалы:

Цемент. Его можно заменить портландцементом;
Теплая очищенная вода;
Шпатель;
Емкость, в которой будет происходить приготовление цементного раствора;
Песок с маленькими фракциями, предварительно просеянный;
Специальный состав, необходимый для разделения;
Кисти и краски в разнообразных оттенках и формах;
Формы для изготовления и сетка, позволяющая сделать камень более прочным.

Все инструменты вместе с материалами требуется подготовить заранее. Это позволит сэкономить время, а также быстро и оперативно выполнить процесс, связанный с изготовлением камня для фасада.

Вас заинтересует эта статья — Плюсы и минусы газобетонных блоков.

Искусственный камень из цемента, видео:

Процесс изготовления

После завершения подготовки формы осуществляется несколько следующих этапов работы.

Первым шагом смешивается песок с цементом. Это необходимо для первого слоя. Наносить его требуется на силиконовую форму. Соотношение цемента к песку будет выглядеть следующим образом 1:3.
Далее требуется добавить определенное количество воды. Масса должна быть схожа с консистенцией густой сметаны.
При намерении окрасить уже готовый искусственный камень, не потребуется добавления никаких компонентов. Если уже необходимо придать оттенок будущему изделию, то добавлять красители рекомендуется на этом этапе в количестве 2,5% от общего объема раствора. Количество красителя стоит варьировать в зависимости от желаемого цвета и его яркости.
В результате полученная смесь должна быть выложена в готовую форму, но только до половины.
Далее вырезается сетка из наружной формы. Она необходима для упрочнения камня. Сетку требуется положить на смесь, после долить её силиконом.
По окончании процесса заливки нужно на верхнем слое провести острым элементом для образования канавки. Это позволит получить отличное сцепление с поверхностью.

Видно, технология отличается простотой и не требует использования дополнительного оборудования. Камень рекомендуется извлекать из формы только по истечении 12 часов, и после оставить снова на две недели сохнуть. За этот срок материал окончательно наберет необходимую прочность. После завершения работы форму требуется тщательно промыть.

Если в процессе изготовления в состав не были добавлены красящие компоненты, то окраску можно завершить уже при изготовлении камня. Для этого нужно очистить его поверхность от пыли и грязи. С использованием кисти нанести равномерно краску. Для создания оттенков рекомендуется применять краску с более темной основой.

Искусственный камень может использоваться для многих целей. Это украшение интерьера, придание ему особенной изюминки и выразительности. Создать его в домашних условиях – не принесет трудностей, но в итоге удастся получить отличный облицовочный материал.

★★★★★

– оцените статью, 4.12 / 5 (кол-во голосов — 33)

You need to enable JavaScript to vote

Понравилась статья? Покажите её друзьям:

Изготовление искусственного камня из гипса: фото

Технология изготовления искусственного камня из гипса.

Искусственный камень имитирует природный камень, его цвет, фактуру, форму, изготовляется из гипса или цементно песчаной смеси с добавлением красителя. Изготовить искусственный камень можно в домашних условиях, технология довольно проста.

Искусственный камень из гипса используется для облицовки интерьеров помещений, поскольку гипс материал не влагостойкий, изделия из него применяются для внутренней облицовки стен. Если требуется изготовить камень для фасадных работ, то вместо гипса применяется песчано-цементный раствор. В любом случае технология изготовления идентична, разница только в составе раствора.

Искусственный камень обычно изготовляется в виде прямоугольных плиток, что упрощает его кладку на стены и прочие поверхности.

Изготовление искусственного камня из гипса.

Для изготовления камня применяется метод литья, для этого понадобятся формы матрицы, которые могут быть резиновыми, полиуретановыми или силиконовыми.

Формы, конечно, есть в продаже, но их дешевле будет изготовить самостоятельно. Для этого нужно приобрети жидкий силикон и несколько образцов искусственного камня, всё это продаётся в строительных супермаркетах.

Делаем формы для изготовления искусственного камня своими руками.

Формы можно изготовить из полиуретана или из силикона, рассмотрим подробнее процесс изготовление формы.

Для начала нам понадобится изготовить ящик опалубку для заливки формы. Ящик можно сделать из б/у плиты ДСП и деревянных планок. Ящик должен быть с высотой бортов более 2 см выше толщины камней. Борта можно прикрутить к ДСП саморезами, места стыков панели и бортов нужно уплотнить силиконовым герметиком. Если останется хоть одна щель, то жидкий силикон потом просто вытечет из ящика.

На дно ящика укладываются образцы камней фактурной поверхностью к верху, между камнями должен быть зазор не менее 1 см. Камни нужно не просто уложить, а зафиксировать и приклеить ко дну ящика. Сделать это можно с помощью силиконового герметика или клея.

Затем поверхность камней и всю поверхность ящика вскрываем разделительной смазкой, желательно использовать смазку на восковой основе. Оставляем сохнуть на 1 час.

Замешиваем двухкомпонентный полиуретан или силикон с отвердителем и заливаем его в опалубку с камнями, камни должны быть полностью покрыты слоем толщиной около 2 см над камнями. На фото форма залита полиуретаном.

После того как масса затвердеет, опалубку разбирают и камни вынимают.

В итоге мы получили многоразовую матрицу для отливки искусственного камня.

Таким способом можно изготовить как полиуретановую матрицу так и силиконовую.

Технология изготовления искусственного камня из гипса.

Приступаем к изготовлению камней из гипса. Форму матрицу покрываем разделительной смазкой, можно и без смазки, но со смазкой форма прослужит намного дольше.

Затем берём краситель и кисточкой подкрашиваем хаотически формы матрицы, чтобы придать будущим камням природную естественность.

Выставляем форму на ровной горизонтальной поверхности.

Замешиваем раствор в консистенции жидкой сметаны. Важно правильно замешать раствор, если замешать слишком жидкий, камни будут крошиться при извлечении из матрицы, если слишком густой он не сможет заполнить все полости и камни получатся с воздушными порами.

Состав смеси для искусственного камня.

Для изготовления камня из гипса можно использовать такой состав:

Гипс — 2 части.
Вода – 1 часть.

Ещё один вариант раствора:

Гипс – 5 частей.
Вода — 2 части.
Песок крупной фракции (просеянный) – 1,5 части.

Состав цементной смеси для фасадного камня:

Песок крупной фракции (просеянный) – 6 частей.

Цемент М 400 – 3 части.
Вода – 1 часть.

Пластификатор (дозировка согласно инструкции).

Краситель размешивается сначала в воде, а потом с водой добавляется в раствор при замешивании. Можно дополнительно наносить краситель на форму или потом подкрашивать готовый камень.

В место гипса можно использовать алебастр, можно попробовать отлить из гипса и из алебастра, потом сравнить полученный результат. Из алебастра камни получатся более гладкими, из гипса шероховатыми.

Заливаем раствором постепенно форму, нужно постараться, чтобы раствор заполнил все полости в форме.

Формы с раствором оставляют для застывания, время застывания гипсового раствора 20 – 30 минут.

Распалубка. Форму переворачиваем и ставим на ровную поверхность. Форму аккуратно приподымаем за край и снимаем, камни извлекаются и остаются на столе.

Изготовленный искусственный камень из гипса можно использовать для декоративной облицовки внутренних стен помещений, из бетона для наружных работ. Если изготовить камень самостоятельно, то он обойдётся дешевле в несколько раз, чем покупать уже готовый.

Также советую прочитать статью о том как укладывать искусственный камень.

ГИПС И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ | EDM

Что такое гипс

Гипс – мягкий сульфатный минерал, состоящий из дигидрата сульфата кальция. Гипс представляет собой эвапоритовый минерал, наиболее часто встречающийся в слоистых осадочных отложениях в ассоциации с галитом, ангидритом, серой, кальцитом и доломитом. Гипс (CaSO4·2h3O) очень похож на ангидрит (CaSO4). Химическая разница в том, что гипс содержит две воды, а ангидрит не содержит воды. Гипс — наиболее распространенный сульфатный минерал. Массивная мелкозернистая белая или слегка окрашенная разновидность гипса, называемая алебастром, использовалась для скульптур во многих культурах, включая Древний Египет, Месопотамию, Древний Рим, Византийскую империю и ноттингемские алебастры средневековой Англии.

Производство и ресурсы гипса во всем мире

Общее мировое производство гипса из шахт в 2020 году составило примерно 150 миллионов метрических тонн. Это количество является заметным снижением по сравнению с объемом производства 261 млн метрических тонн в 2016 году. Будучи крупнейшим в мире производителем гипса, США также обладают крупнейшими в мире запасами гипса. В 2020 году запасы гипса в США составили около 700 миллионов метрических тонн.

В 2020 году крупнейшим в мире производителем гипса из шахт были США, объем производства которых составил 22 миллиона метрических тонн. Следующим по величине мировым производителем гипса является Иран и Китай, которые произвели 16 миллионов метрических тонн в этом году, а Турция и Таиланд следуют в пятерке крупнейших мировых производителей.

(Источники: Национальная горнодобывающая ассоциация США, Геологическая служба США, Statista GmbH, Eurogypsum aisbl, Википедия).

Основные области применения и применения гипса

Использование в архитектуре (стеновые панели, гипс)
Абсорбенты (грунтовые, дренажные)
Напольный экран (гипсоцемент)
Декоративный (декоративный камень, гипсовые отливки)

Основное применение гипса включает: производство стеновых/гипсокартонных плит, цемента, гипса, кондиционирование почвы, замедлитель твердения в портландцементе. Гипс также используется в качестве удобрения, мела для школьных досок, тротуарного мела и других продуктов.

Разновидности гипса, известные как «атласный шпат» и «алебастр», используются для различных декоративных целей; однако их низкая твердость ограничивает их долговечность.

Гипс можно измельчить, смешав с водой, после чего он может вернуться в исходное каменистое состояние. Это означает, что он может быть сформирован и закален. Гипс также имеет «замкнутый цикл переработки», что означает, что его можно бесконечно перерабатывать, сохраняя при этом высокое качество.

Гипс в Канаде

Приблизительно 75% канадского производства приходится на Новую Шотландию; Онтарио, Манитоба и Британская Колумбия также производят гипс. Производители стеновых панелей расположены в этих провинциях, а также в Квебеке, Ньюфаундленде, Нью-Брансуике и Альберте. Неочищенный гипс является дешевым минеральным сырьем с большими объемами.

Существующая структура гипсовой промышленности в Канаде, как ожидается, останется примерно такой же, хотя в будущем синтетический гипс в результате более строгого экологического контроля заменит природный гипс в некоторых регионах. Переработка лома и отходов гипса со строительных площадок и линий по производству стеновых панелей будет по-прежнему приобретать все большее значение как в Канаде, так и в США.

(Источник: Канадская энциклопедия).

Электроэрозионная обработка и производство гипса в Новой Шотландии, Канада

Добыча гипса была одной из наиболее стабильных отраслей промышленности Новой Шотландии на протяжении более 100 лет. Провинция производила примерно 80 процентов всего производства гипса в Канаде и шесть процентов мирового производства гипса. Новая Шотландия известна качеством и размерами своих месторождений гипса, а также доступом к экономичному морскому грузовому транспорту. Многие из гипсовых рудников в Новой Шотландии либо закрыты, либо переведены на неопределенный срок в режим ухода и обслуживания.

(Источник: Департамент земель и лесного хозяйства Новой Шотландии)

В Новой Шотландии находится крупнейший в мире открытый карьер по добыче гипса в Восточном Милфорде.

Рудник Scotia расположен в 10 км от канадской дочерней компании National Gypsum, National Gypsum (Canada) Ltd., которая управляет крупнейшим в мире карьером по добыче гипса в городе Ист-Милфорд, Новая Шотландия.

Шахта в районе Милфорд произвела более 134 млн тонн гипса с момента открытия в 1954.

National Gypsum Company — частная компания, зарегистрированная как New NGC, Inc. в 1993 году и имеющая штаб-квартиру в Шарлотте, Северная Каролина, которая производит гипсокартонные плиты для гипсокартона в США. Она имеет 17 заводов по производству гипсокартона в США и позиционирует себя как полностью интегрированный производитель строительных материалов. Это один из шести производителей, на долю которых приходится примерно 81% мирового рынка стеновых панелей (Georgia Pacific, Knauf, Continental Building Products (который был приобретен Saint-Gobain в 2020 году), National Gypsum, Saint-Gobain и Yoshino Gypsum Co., ООО)

Другие гипсовые рудники в Атлантической Канаде:

Little Narrows, Новая Шотландия — принадлежит CGC (в данный момент простаивает)
Кейп-Бретон, гипсовый рудник Новой Шотландии — принадлежит компании Georgia Pacific (в настоящее время простаивает)
Melford and Sugar Camp, графство Инвернесс, Новая Шотландия — принадлежит компании Georgia Pacific (бездействует), и
Флэт-Бэй, Ньюфаундленд — принадлежит Red Moon Resources.

Гипс на протяжении всей истории

Гипс — это минерал, который тысячи лет использовался в качестве штукатурки для строительства и отделки. Гипс обнаружен в:

Стяжка пола в остатках здания в Израиле, 7000 г. до н.э.
Подземная фреска в неолитическом городском поселении Чатал-Хююк, Анатолия (современная Турция), около 6000 г. до н.э.
Ступка в пирамиде Хеопса, Египет, 3000 г. до н.э.
Орнаменты и иллюминированные рукописи Средневековья и эпохи Возрождения.
На потолке Сикстинской капеллы в Риме. Микеланджело написал свой шедевр на гипсовой штукатурке, 1508-1512

В 1888 году американец Августин Сакетт изобрел машину для производства гипсокартона, также известного как гипсокартон, стеновая плита и гипсокартон, из слоев бумаги и гипса. Первый завод по производству гипсокартона был построен в США в 1901 году.

В 1908 году американец Стивен Келли усовершенствовал производство гипсокартона. Он запатентовал гипсовый сердечник со слоем бумаги с каждой стороны. Так родился современный гипсокартон.

В Европе первый современный завод по производству гипсокартона был построен в Великобритании в Ливерпуле в 1917 и второй в Лондоне в 1926 году. В континентальной Европе в Латвии был первый завод в Риге в 1938 году.

Гипс негорюч и содержит кристаллическую воду. Эти превосходные качества используются в строительных элементах, которые предотвращают распространение огня до 4 часов.
Гипс обеспечивает звукоизоляцию. Гипсовые акустические плиты, используемые в составе изоляционных материалов, создают звуковой барьер между помещениями и помещениями.
Гипс
имеет низкую теплопроводность. При использовании с изоляционными материалами для стен и облицовки он может задерживать тепло в помещениях и зданиях.
Гипс
может улучшить ударопрочность мест, где требуются прочные стены, таких как школы, общественные здания и больничные коридоры.
Гипс легко монтируется и демонтируется. По окончании использования он может быть полностью переработан в новые гипсовые изделия.

(Источник: Eurogypsum aisbl)

Новости гипсовой промышленности:

Global Gypsum: ваш онлайн-портал для всего, что связано с гипсом

Canadian Gypsum News

Журнал Global Gypsum: июль 2021 г.

GP: Как мы производим гипс?

Источники: Канадская энциклопедия, Eurogypsum aisbl, Georgia Pacific, Pro Global Media Ltd. – Global Gypsum, Департамент земель и лесного хозяйства Новой Шотландии, Statista GmbH, Национальная горнодобывающая ассоциация США, Геологическая служба США, Wikipedia

Форма для изготовления гипсовой плитки (искусственного камня) «Верона»

Описание Отзывы (0)

Параметры комплекта форм:

Назначение и материал:	Форма из ударопрочного АБС-пластика, пригодная для заливки гипсовых, цементно-песчаных растворов и других смесей с минимальной адгезией к АБС-пластику
Комплект состоит из:	Набор состоит из 6 форм для клинкерной плитки (пластина на 4 цельные и 2 угловые плитки).
Размер изделия:	33 * 11 см. Толщина до 1,5 см.
Количество плиток на квадрат. м.:	1 м2 = 33 плитки.
Вес комплекта:	Вес комплекта 0,5 кг.
Гарантия:	Рассчитан на 200-500 заливок

Доставка и оплата:

Доставка по Украине
Доставка по всему миру (США, Германия, Франция, Польша, Бельгия, Нидерланды, Швеция, Ирландия, Австрия, Чехия, Молдова, Румыния, Литва, Словакия, Словения, Испания) авиатранспортом, оплата при получении.
Оплата при получении / на банковскую карту / Western Union / Money Gram / SWIFT

Форма для искусственного камня «Верона», безусловно, одна из наших любимых.

С помощью этих форм можно самостоятельно создать гипсовую плитку для дополнения интерьера. Формы для декоративного камня «Верона» в результате принесут вам изысканный и изысканный дизайн. Где именно использовать плитки, созданные с помощью форм Verona, решать только вам.

Если вы хотите создать современную вариацию классического стиля — воспользуйтесь продукцией нашего интернет-магазина. Мы предлагаем заказать специальные формы для декоративного камня, позволяющие изготовить любое количество облицовочного материала, напоминающего стиль старой Вероны. Особенностью этого формата является имитация каменистой поверхности с гладкими выступами и сколотым рельефом. Изделия, выполненные с применением этой формы, могут использоваться в качестве облицовки цоколей зданий, а также для оформления фасадов или подпорных стен в ландшафтном дизайне. Также может использоваться для внутренней отделки, в том числе в общественных помещениях промышленного и гражданского строительства, и в качестве облицовки стен на путях эвакуации.