Мастерская эксклюзивной художественной ковки в Воронеже. Изготовление кованых изделий из металла
Мы занимаемся изготовлением
высококачественных стальных изделий методом
холодной ковки
О нас
Художественная ковка в Воронеже
Наш центр художественной ковки предлагает услуги по изготовлению надёжных изделий из металла в Воронеже. Они долгое время будут радовать вас своей красотой и оригинальностью.
Мастера нашей кузнецы – знатоки своего дела. Мы предлагаем по-настоящему уникальные и качественные изделия. Долговечность и отсутствие необходимости постоянного ухода – результат технологии холодной сварки. Принимаем заказы на кованные изделия любого вида и сложности, изготовление выполняется вручную. Можете не сомневаться в том, что работа будет выполнена по всем стандартам качества.
Наша мастерская принимает заказы на следующие кованные изделия:
-
Ворота, калитки, заборы и другие виды ограждений.
-
Козырьки, решетки на окна, навесы и мангалы.
-
Беседки, скамейки и другая кованная мебель.
-
Оконные решётки и рамы.
-
Различные элементы декора и предметы интерьера.
-
И другие произведения из металла.
Есть возможно приобретения оптом и в розницу.
Эксклюзивная художественная ковка
Продукция нашей мастерской, в отличие от заводского изготовления, имеет высокую степень надёжности. Технология холодной сварки повышает срок эксплуатации и увеличивает качество изделий. Наши специалисты обладают богатым опытом кузнечного ремесла и создают уникальные живописные узоры из металла. Вы можете приобрести уже готовые кованные произведения в Воронеже или заказать эксклюзивную художественную ковку по эскизу. Познакомьтесь с ценами и вариантами моделей в каталоге нашего магазина кованых изделий в Воронеже.
Подробнее о нас
События
Смотреть все
Новинки
Каталогнаших изделий
Ритуальные изделия
Более 128 вариантов
Ворота
Более 79 вариантов
Калитки
Более 23 вариантов
Заборные ограждения
Более 27 вариантов
Козырьки и навесы
Более 25 вариантов
Перила и газонные ограждения
Более 65 вариантов
Решетки на окна
Более 23 вариантов
Беседки
Более 11 вариантов
Мангалы
Более 25 вариантов
Столы
Более 10 вариантов
Скамейки
Более 32 вариантов
Мостики
Более 4 вариантов
Более 8 вариантов
Другое
Более 15 вариантов
ЧЕКАНКА и КОВКА.
Художественная КОВКА и художественная ЧЕКАНКА от компании Город Мастеров. Холодная КОВКА и ЧЕКАНКА по металлуКомпания «Город Мастеров» занимается ручной ЧЕКАНКОЙ по металлу и художественной КОВКОЙ.
Все предлагаемые изделия мы выполняем под заказ по индивидуальным эскизам.
Мы специализируемся на изготовлении авторской чеканки крупных форм и декоративных панно, холодной ковке художественных изделий и композиций.
Сегодня КОВКА в интерьере и экстерьере становятся все популярнее. Оригинальный дизайн, изящные формы, практичность и долговечность кованых изделий с каждым годом завоевывают все больше поклонников. А эксклюзивная художественная ковка может быть настоящими произведением искусства, вызывающими всеобщее восхищение.
Также в оформительских архитектурных работах, при изготовлении рельефов и различных предметов интерьера широко используется и ЧЕКАНКА. Яркие примеры использования чеканки по меди в современном декоративном искусстве отличаются красотой, оригинальностью и мастерством исполнения.
Настоящая ЧЕКАНКА — это не дешевая поделка. Высокохудожественные произведения чеканки на заказ являются предметом коллекционирования. Вы можете заказать художественную чеканку в нашей мастерской по образу какого-нибудь живописного произведения, после чего наши мастера выполняет с него эскиз, и перенесут картину или ее фрагмент на металл.
Мы выполняем орнаменты и рельефные изображения любой сложности на листах меди, алюминия, или латуни, которые собираются в виде художественных изделий, таких как панно, картины, щиты, барельефы и декоративные украшения. Наши изделия по праву занимают лидирующие позиции в производстве художественной чеканки и при этом хранят все традиции и технологии этого древнейшего вида искусства. Наши признанные мастера авторской
К выполнению каждой работы мы подходим индивидуально, полностью учитывая требования и пожелания заказчика.
Наши чеканные работы выполнены только вручную и только в одном экземпляре. При изготовлении ЧЕКАНКИ мы не используем шаблоны или штампы. Вы можете быть уверены, что заказанная Вами работа или изделие будет выполнено в одном экземпляре, и Вы получите ЧЕКАНКУ авторскую.
На всех этапах изготовления чеканки мы ориентируемся на пожелания заказчика, выбирая оптимальный вид материала и способ обработки. Это позволяет получить чеканное изделие, отвечающее всем требованиям клиента и идеально подходящее для условий, в которых оно будет использоваться.
Наши опытные и профессиональные мастера ЧЕКАНКИ легко работают с любым материалом, будь то медь, латунь или алюминий.
При выполнении чеканки на заказ мы следуем лучшим образцам византийского искусства, историческим и этническим направлениям, а также лучшим традициям старорусского стиля.
Важная составляющая нашей художественной чеканки — декоративность. Наши работы, предназначенные для разнообразных помещений, органично вписываются в современные интерьеры загородных домов и частных резиденций, каминных залов и гостиных, квартир и офисов, ресторанов и мест отдыха.
Оригинальные чеканные изделия являются эффектным дополнение пространства помещений и показателем респектабельности хозяина. Многие работы наших мастеров чеканки находятся в частных коллекциях в России и за рубежом.
Наша мастерская художественной ковки «Город Мастеров» предлагает Вам изготовление всевозможных
Современная художественная ковка — это работа, построенная на основе вековых традиций кузнечного дела и последних разработок в области металлообработки.
Владея техникой холодной ковки металла, наши мастера достигли совершенства в своем ремесле. Металл послушен кузнецам, как глина или пластилин хорошему скульптору, что позволяет воплощать самые сложные художественные задачи и не ограничивать заказчика в исполнении любых композиций.
У нас работают только высококвалифицированные мастера кузнечного дела, чей опыт в КОВКЕ свыше 15 лет. Их опыт, профессионализм, чувство красоты и изящности, совместная работа с художниками и дизайнерами — позволяют нам создавать для заказчиков настоящие шедевры из кованого металла.
Мы добиваемся действительно потрясающих результатов и высокого качества кованых изделий, так как в своей работе по изготовлению ковки мы используем современные технологии обработки металла, а также умело сочетаем новейшие методы и старинные традиции КОВКИ.
Наша мастерская художественной ковки может предложить изготовление:
- кованых изделий по чертежам заказчика
- кованых изделий по проектам наших дизайнеров
- предметов интерьера, малых архитектурных форм и садово-парковой мебели
- заборов, дорожных ограждений, калиток, ворот
- лестничных и балконных ограждений
- козырьков и решеток
Благодаря нашему мастерству
Наша мастерская предоставляет полный комплекс услуг при изготовлении ковки: выезд замерщика, услуги дизайнера, изготовление изделий, окраска, доставка и монтаж.
Художник по КОВКЕ, исходя из Ваших пожеланий, подготовит индивидуальный дизайн-проект кованых изделий. Эскизы могут быть как нарисованными, так и наложенными на фото Вашего объекта.
Наши мастера полны творческих сил и энергии, что бы выполнить заказы по изготовлению ЧЕКАНКИ и КОВКИ, создать художественные изделия и работы, которые станут достойным украшением Вашего интерьера.
Что такое холодная ковка и горячая ковка?
Что такое холодная ковка и горячая ковка? Подробнее о плюсах и минусах каждого метода
Ковка включает в себя горячую ковку и холодную ковку, о которых мы подробно расскажем в этой статье. Стали являются наиболее часто используемым методом ковки металлов. Причина популярности этого метода в производстве заключается в том, что по сравнению с другими методами мы увидим большую экономию сырья.
Холодная ковка или холодное прессование
Холодная ковка, также известная как холодное прессование, является одним из старейших методов в металлообрабатывающей промышленности. Для выполнения метода холодной ковки мастера прессуют металлические слитки и придают им желаемую форму с помощью инструмента.
Горячая и холодная ковка осуществляется различными методами, включая ковку или кузнечное прессование, гидравлическое и ударное прессование, прокатку и головную ковку, а также высадку.
Классификация процесса ковки
Если мы хотим рассмотреть категории процесса ковки, мы должны представить их как в открытом, так и в закрытом штампе. Процесс с открытой штамповкой обычно используется для формирования компонентов с более высокими размерными допусками. Чтобы лучше понять, приведем пример. Ковка применяется для арматуры, когда она предназначена для уменьшения диаметра или деформации, или если человек намеревается превратить арматуру в квадратное или шестигранное сечение и т.
д., ему следует использовать этот метод.
Процесс ковки в закрытых штампах
Но вы должны знать о процессе ковки в закрытых штампах, что этот метод обычно используется для изготовления деталей с заранее заданными формами и размерами. Компоненты с более точными размерными допусками. Например, производство промышленного болта из арматуры является наглядным примером использования этого метода.
Низкотемпературная и высокотемпературная ковка
Другая категория — низкотемпературная и высокотемпературная ковка, которая является основной темой данной статьи. Ковка при низких температурах называется холодной ковкой, а ковка при высоких температурах называется горячей ковкой.
Холодная ковка
Холодная ковка приводит к изменению формы и внешнего вида металла и других свойств. Таким образом изменяются пластичность, прочность и долговечность металла.
Важно знать, что в процессе холодного прессования время, необходимое для изменения состояния металлического слитка и преобразования его в другие формы, различно.
Вы также увидите различия в более высокой геометрической точности, лучшем качестве поверхности и стойкости к эрозии.
Детали, изготовленные методом холодной ковки, найдут применение в различных отраслях промышленности. Большинство отраслей, использующих этот метод обработки металлов, — это ракетная и аэрокосмическая отрасли. В целом можно сказать, что этот метод используют отрасли, зависящие от безопасности человека.
Холодное прессование имеет различные применения, и мы видим использование этого метода металлообработки при производстве аналогичных деталей с большим тиражом. Массовые производства, такие как легкая и тяжелая автомобильная промышленность, являются первоклассным методом холодной ковки.
Зачем нужна ковка и штамповка?
Теперь, по сравнению с прошлым, чтобы повысить точность и качество продуктов и оптимизировать их, нам необходимо использовать эти методы. Снижение затрат зависит от использования этого метода металлообработки. Также, если у вас есть задержки в производстве вашей продукции, лучше обратиться к компаниям и заводам, которые оснащены кузнечно-прессовым производством и максимально отдать на аутсорсинг производство вашей промежуточной продукции.
Еще одна причина, по которой вы обращаетесь к сторонним продуктам, заключается в том, что первоначальный расчет производительности процессов ковки представляет собой метод проб и ошибок, и эти пробы и ошибки выполняются на инструментах для ковки.
Если вы хотите использовать численное моделирование процесса нелинейной ковки, вам обязательно потребуются оптимальные численные методы. Конечно, следует отметить, что классические методы разработки очень практичны для моделирования и оптимизации ковки. В кузнечном производстве вы можете использовать программное обеспечение FORGE. Фактически, это программное обеспечение является одним из наиболее широко используемых программ в этой области.
Затраты на вычисления затрудняли применение классических методов разработки для моделирования и оптимизации. По этой причине была создана область создания быстрого решателя, и с помощью этого программного обеспечения можно легко выполнять проектирование и оптимизацию производительности.
Следует также отметить, что обратный подход (IA) также был разработан для моделирования симметричной осевой холодной штамповки.
Этот подход позволяет получить максимальную отдачу от окончательной формы изделия. Действия по упрощению инструментов и гипотезы пропорциональной загрузки позволяют выполнять расчеты IA быстрее, чем инкрементальные методы. Следует отметить, однако, что эти гипотезы игнорируют историю нагрузки и в конечном итоге не могут дать хорошую оценку давления.
Преимущества холодной ковки
Холодная ковка имеет ряд преимуществ, основными из которых являются очень высокая точность размеров и отсутствие поверхностного окисления металла. Кроме того, при массовом и очень высоком производстве потребляется меньше энергии и это более экономично.
Методом холодной ковки можно изготавливать множество очень мелких деталей. Например, с помощью этого метода вы сможете производить болты и шайбы для часов и мобильных телефонов.
Детали и объекты среднего размера также можно изготавливать в несколько этапов с очень высокой скоростью и точностью.
Если устройства точно настроены, вам потребуется меньше мощности оператора. Если вам нужно изготовить более сложные детали, эту потребность удовлетворит один станок.
В частности, о преимуществах станка холодной ковки NIKAN TECH IRANIAN следует знать, что:
- Прибыльное качество в соответствии с международными стандартами
- Его высокая скорость в производстве винтов является образцовой
- Контроль размеров винтов, изготовленных с ограниченными допусками, является одним из преимуществ станка для холодной штамповки компании.
Недостатки метода холодной ковки
Теперь, когда вы владеете информацией о методе холодной ковки и хорошо осведомлены о его преимуществах, лучше узнать больше о недостатках этого метода. Таким образом, у вас будет лучшее решение для выбора правильного метода.
Вы должны заплатить очень высокую цену за изготовление штампов. Операторы, которых вы нанимаете, должны быть квалифицированными и уметь работать с устройством.
К сожалению, этот метод не позволяет изготавливать детали больших размеров, детали высотой более 39 мм. Если количество деталей, которые вы производите, невелико и ограничено, использование этого метода не будет экономичным. Недостаток. Методом холодной ковки нельзя изготавливать детали большой длины и малого диаметра. Вам нужно положить сырье в катушке в машине. Вы также должны знать, что покупка, установка и обслуживание устройств являются дорогостоящими, и вам потребуется больше места для производства.
Горячая ковка
Каждый металл имеет свои особенности и подготавливается к ковке при определенной температуре. Как известно, большинство металлов пригодны для ковки. Для ковки подходят такие металлы, как углеродистые стали и легированные стали или алюминий и его сплавы. Латунь, медь и их сплавы также изменяют форму с помощью этого метода.
При методе горячей штамповки деталь нагревают выше температуры рекристаллизации. Способ производства горячей штамповки можно рассматривать как модифицированный метод по сравнению с холодной ковкой и горячей ковкой.
Процесс горячей ковки будет между двумя методами. Важно знать, что при методе горячей ковки тепло передается от горячей детали к штампу. Этот процесс приводит к падению температуры изделия и вызывает переменные свойства во время процесса.
Преимущества горячей штамповки
Теперь, когда у вас достаточно информации о методе горячей штамповки, мы познакомим вас с преимуществами этого метода. Можно смело сказать, что недостатки холодной ковки входят в число достоинств метода горячей ковки. Потому что в этом методе возможно изготовление деталей от средних до очень больших размеров и будет иметь доступную цену.
Процесс производства деталей станет меньше. Болты обычно изготавливаются в один этап.
Легкая формовка прочных металлов возможна методом горячей ковки, и с повышением температуры металл размягчается. В отличие от метода холодной ковки, имевшего ограничение на количество изготавливаемых деталей, конкретного ограничения на размеры длины и размеры деталей нет.
Также меньше стоит умереть. Таким образом, вы сможете изменять форму легированных сталей и других металлов.
Недостатки метода горячей ковки
Здесь перечислены основные недостатки этого метода, чтобы вы имели полезную и правильную информацию об этом методе обработки металлов. К сожалению, этот метод требует большого количества оборудования для управления нагревом. Для рабочих важен точный контроль процесса нагрева. Поверхностное окисление металла является обычным явлением и требует дробеструйной обработки или промывки кислотой.
Важно контролировать процесс производства и штампов, чтобы не отклоняться от соосности. Этот метод имеет меньшую размерную точность и скорость, более ограниченный объем производства по сравнению с холодной ковкой.
Заключение и последнее слово
Спасибо, что присоединились к нам. Мы надеемся, что эта статья окажется для вас полезной и что вы полностью осведомлены о методах обработки металлов горячей и холодной ковкой, а также о преимуществах и недостатках каждого из них.
Мы ждем ваших ценных комментариев.
Эчизен, город ремесленников и традиционных ремесел
Точилки для ножей за работой Райна Онг
Штатный писатель,
japan-guide.com
Монозукури — искусство изготовления вещей, в котором воплощена душа ремесленника. Это слово является синонимом традиционных ремесел и включает в себя также опыт и навыки, необходимые для их производства. В монодзукури также заложен дух вторичной переработки и повторного использования предметов, при котором срок службы предмета продлевается за счет ремонта и перепрофилирования.
Эчидзен , в префектуре Фукуи, является городом монодзукури, который известен своими традиционными ремеслами по ковке лезвий, лакированных изделий, изготовлению деревянных сундуков и бумаги васи. Расположенный вдоль Японского моря, город также находился на подходящем расстоянии от бывшей столицы Киото: не слишком далеко и не слишком близко. Благодаря своему выгодному географическому положению и наличию сырья в этом районе Эчидзэн в феодальный период привлекал многих купцов и ремесленников.
Торговцы в Эчизене изначально требовали, чтобы ремесленники строили хранилища на своих складах для своих товаров. Ремесленники также находили работу по строительству буддийских храмов и алтарей, которых было много в храмовом районе города. По мере роста благосостояния населения спрос сместился со складских хранилищ на домашние хранилища. Эта тенденция сохранилась, и сегодня традиционные ремесла Этидзен широко известны и высоко ценятся по всей Японии. Кроме того, Эчизен процветал как место ремесленников, поскольку все его традиционные ремесла дополняли друг друга и были взаимосвязаны.
Мое двухдневное приключение в Этидзен началось на станции Такефу, главной станции, обслуживающей центр города, откуда я отправился на практическую экскурсию по традиционным городским ремеслам. Это было путешествие, наполненное множеством мероприятий и первых разов, которое я бы порекомендовал тем, кто любит заниматься ремеслом и мастерить.
День первый
План моего первого дня в Эчизене состоял в том, чтобы осмотреть центр города пешком, посетить деревообрабатывающую мастерскую, которая специализируется на изготовлении комодов (тансу), и отправиться в деревню ножей, чтобы увидеть кузнецов, работающих в кузнице. .
Поздним утром я прибыл на станцию Такефу и отправился оттуда осматривать город. До дома Kuranotsuji , где вдоль улицы выстроились склады с белыми стенами, было всего пять минут ходьбы. В феодальный период Этидзэн находился на торговом пути, соединявшем Киото и север вдоль побережья Японского моря. На этих сохранившихся складах торговцы хранили свои товары. Я видел несколько традиционных складских помещений и, что более интересно, бары и рестораны, которые теперь обосновались внутри.
Главная площадь Кураноцудзи Один из входов в Кураноцудзи Моя прогулка продолжилась до Терамати , небольшого района, созданного по образцу улиц Киото. Терамачи был построен более 400 лет назад и содержит около 20 храмов.
Я шел по вымощенной булыжником главной улице Терамачи-дори и видел храмы, соседствующие с частными домами. Это была очень спокойная прогулка перед обедом, и я также нашел время, чтобы посетить храмы по пути.
На обед я пошел на волжский рис, местное блюдо, состоящее из обжаренных во фритюре свиных котлет, выложенных поверх японского омлета с рисом и подаваемых с большим количеством соуса демиглас. Есть целый ряд мест, где подают это уникальное блюдо, которое было изобретено около 30 лет назад. я пошел в Cafe de Imari , который считается одним из ресторанов-основателей волжского риса. Чтобы добраться туда, я взял напрокат машину на вокзале и ехал минут десять.
После сытного обеда я поехал к следующей остановке, Kicoru , мастерской по обработке дерева. Бизнес имеет историю около 100 лет и специализируется на сочетании традиционных методов деревообработки и различных пород дерева для создания индивидуальной мебели. Внутри у меня была возможность увидеть Оянаги-сана, ремесленника в четвертом поколении, за работой.
В прошлом на каждом этапе изготовления комодов были мастера, напр. кузнецы изготавливали гвозди и металлические детали, художники по лаку покрывали дерево лаком, а плотники обрезали дерево до нужного размера для сборки. Таким образом, я был поражен, узнав, что все детали были изготовлены вручную Оянаги-саном, от резки дерева до шлифовки металлических деталей и лакировки.
Деревянный комод ручной работы — это результат сотрудничества мастерства мастера и требований заказчика, который прослужит долго. Посетители Kicoru могут рассчитывать на высококачественные продукты, которые можно передавать из поколения в поколение.
Двигаясь дальше, я поехал на машине в Деревню Ножей Такефу , деревню, где разные кузнецы выковывают лезвия под одной и той же маркой Echizen Hamono, сохраняя при этом свое собственное имя. Значительная кузница расположена на окраине города Эчизен из-за уровня шума, создаваемого оборудованием, и окружена рисовыми полями.
История Этидзен Хамоно или клинков Этидзен началась более 700 лет назад, когда кузнецы мечей из Киото нашли в Эчидзэн хорошую воду, которая была необходима для ковки лезвий и инструментов. К концу феодального периода Эчизен стал крупнейшим производителем сельскохозяйственных серпов внутри страны.
Благодаря высокому качеству этих сельскохозяйственных орудий торговая марка Echizen завоевала хорошую репутацию и стала широко востребованной в Японии.
Мой визит в Деревню ножей Такефу начался с мини-экскурсии по смотровой площадке на втором этаже. Платформа обеспечивает обзор всех различных аспектов изготовления ножей, от формовки и штамповки из углерода и стали до заточки и отделки. Характерной чертой лезвий Echizen является то, что кузнецы создают свои ножи от начала до конца. Никакая часть не делегируется и не передается другим, а это означает, что все делается вручную людьми, которых я видел работающими в кузнице.
Вид на кузницу со смотровой площадки Ударная работаОдной из вещей, которых я с нетерпением ждал в Деревне Ножей Такефу, было участие в одном из их мероприятий. Есть из чего выбрать, и я пошел на заточку, так как у меня было немного мало времени, и я подумал, что навыки заточки также пригодятся дома.
Мероприятие проходило в пристройке, и там я встретил мастера-точила Тотани-сан, который провел меня через это занятие.
Тотани-сан не только умеет точить ножи, но и является создателем уникального ножа для торта из шифона, который получил восторженные отзывы как на внутреннем, так и на международном рынке тортов. Под бдительным присмотром моего учителя я точил свой нож на точильных камнях до тех пор, пока он не был готов к работе, и резал бумагу, как масло.
Прежде чем я успел это осознать, солнце начало садиться, и мне пора было выходить. На ужин я пошел в Шикура в районе Кураноцудзи в центре города. Поскольку я жил в центре города, я оставил машину у себя и пошел в ресторан. Шикура — традиционный ресторан, где подают недорогие блюда кайсэки из нескольких блюд, приготовленные из местных и сезонных продуктов.
Это была отличная еда высокого качества, и я не хотел, чтобы мой ужин заканчивался.
Я слышал, что улицы в храмовом районе довольно хороши вечером, когда зажигаются уличные фонари, и я отправился на короткую послеобеденную прогулку в этот район. Я приятно прогулялся по тихим улочкам и вернулся в отель на ночь.
У входа в Шикуру Отличные ингредиенты морепродуктов из Японского моря А также сезонные деликатесы. Это была ширако или молоки трески. Кураноцудзи ночью Прогуливаясь по Терамати-дори, где я был раньшеДень второй
Я начал свой день ярко и рано в Urushi no Sato Kaikan , лаковой галерее и магазине, где я мог узнать больше о лаке. Эчизен раньше был крупным районом сбора лакового сока, где многие опытные сборщики срезали лаковые деревья с помощью лезвий Эчизен. Эти сборщики лака также продавали свои инструменты, когда уезжали дальше, продвигая бренд Echizen. Было интересно узнать, что требуется около 20-25 лет, прежде чем с лакового дерева можно будет собрать сок, и что еще более примечательно, лаковое дерево производит только до 200 сантилитров сока за свою жизнь! Это не так много лака на дерево, что объясняет, почему лакированные изделия могут стоить так дорого.
Высокое качество лака Echizen означает, что он пользуется большим спросом и ценится. Например, он использовался при строительстве Тосёгу Никко, богато украшенного храмового комплекса к северу от Токио.
В музее есть диорамы из местной бумаги васи Этидзэн, демонстрирующие процесс создания лаковых изделий. Они демонстрируют много разных мастеров и много усилий потребовалось при создании одной чаши. Простые лакированные деревянные столовые приборы без украшений — это то, что покупают большинство людей, и основной продукт для большинства лакировщиков. Однако в галерее также можно увидеть подробные и искусно выполненные лаковые работы. В феодальный период такие работы обычно заказывались аристократами и правящими членами общества, наиболее распространенными из которых были росписи на потолках и дверях, а также в важных зданиях.
Выставленный лак можно приобрести Диорама процесса лакирования из бумаги Echizen washi.
Отображает процесс лакирования Большая школьная группа персонализирует свою лакированную посуду во время образовательного визита Красиво расписанный лаком потолок После осмотра галереи у меня была возможность принять участие в чинкин-деятельности, в ходе которой золотой порошок напыляли на резные лакированные изделия для создания рисунка. Моим учителем был Ямамото-сан, эксперт с более чем 50-летним опытом. Я выбрал лакированную тарелку, нарисовал свой рисунок на бумаге, прежде чем перенести на нее. Отсюда и началась настоящая проверка мастерства: вырезание рисунка с помощью специального инструмента «чинкин», который напоминал длинную свинцовую палку с приплюснутым концом. После того, как я закончил резьбу, следующим шагом было распределение золотого порошка и, наконец, полировка пластины, чтобы удалить излишки порошка. Рекомендуется не прикасаться к дизайну хотя бы сутки, чтобы дать ему полностью высохнуть. Я оставался терпеливым во время поездки, но продемонстрировал это своим друзьям, когда вернулся домой.
На обед я поехал в Эчидзен Соба но Сато, большой центр лапши соба, который состоит из ресторана, магазина, где продаются лапша соба и местные продукты, и центра деятельности. Эчидзэн соба является местным деликатесом и обычно подается холодным в большой миске, покрытой тертой белой редькой (дайкон), нарезанным зеленым луком и стружкой бонито (кацуобуси) и политой соусом для макания (цую).
Вместо того, чтобы пойти в ресторан на обед, я забронировал столик для приготовления лапши в центре развлечений. Центр активности достаточно большой, чтобы вместить большие туристические группы, но также приветствуются индивидуальные участники. Мой инструктор показал мне все этапы приготовления собы, начиная от смешивания муки с водой, замешивания и раскатывания и, наконец, нарезки моей работы.
Здесь стоит упомянуть, что массивные ножи соба-кири также гордо являются лезвиями Эчидзэн.
Собу, которую я приготовил, принесли на кухню и приготовили, и это был мой обед. После этого я потратил некоторое время, чтобы прогуляться по этому месту, заглянув на фабрику соба, где производится машинная соба. Я также обязательно попробовал мягкую подачу соба в магазине и могу сказать, что это было очень вкусно.
Смешивание муки и воды Замешивание теста Раскатывание Нарезка лапши массивным ножом соба-кири Лапша соба ручной работы от автора на обед Лапша соба машинного производства была очень однородной по размеру и весу. Мороженое соба меня очень порадовало Последним традиционным ремеслом Этидзен в моем списке была Этидзэн васи, традиционная японская бумага. Я уже видел, как местные васи используются в разных местах, которые я посещал раньше, и на этот раз я собирался узнать, как это делается. Я начал свое обучение васи в храме Окамото, единственном храме в Японии, посвященном богу бумаги, и выразил свое почтение там.
Главный зал безмятежного храма имеет уникальный дизайн перекрывающейся крыши и множество замысловатой резьбы по дереву, что делает его интересным местом для осмотра и тихим местом для созерцания.
Оттуда я направился в близлежащую деревню Этидзэн Васи, где я сначала направился в Музей бумаги и ремесел Удацу . Там я видел, как местные жители сортировали и чистили кору дерева, из которой должны были стать васи. Музей также представляет собой действующую мельницу васи, и я своими глазами увидел, как делают васи. Это трудоемкая задача, так как все делается вручную, традиционным способом. Излишне говорить, что качество васи Этидзен очень высокое, и васи здесь изготавливаются в соответствии с запросами клиента.
Очистка и отделение коры дерева Буквально избивая кору до состояния мякоти Одна нить волокна васи Сбор волокон для изготовления васи Изготовленные здесь васи сушат на больших деревянных плитах традиционным способом.
Эти деревянные плиты не так просто найти, и они совсем не дешевы. Вывешивание очищенной коры для просушкиЗатем я пошел в Papyrus House , центр деятельности и магазин, прямо через дорогу. Увидев, как делают бумагу васи, пришло время дебютировать. Было несколько вариантов изготовления васи, и я решил сделать ручной веер васи (учива). Моя работа заняла около 20-30 минут и началась с сбора бумажных волокон с помощью традиционного прямоугольного сита. Затем я добавил украшения на влажные бумажные волокна, прежде чем использовать специальный пылесос для сушки бумаги. Все, что осталось для завершения моего произведения искусства, это наклеить бумагу на веер и дать клею высохнуть.
В магазине и других предприятиях васи в деревне Эчидзэн васи продается широкий ассортимент бумаги васи и изделий из васи. Было интересно увидеть разные дизайны, но все, о чем я мог думать, это тяжелая работа, необходимая для изготовления одного листа бумаги! Я уверен, что за 30 минут, которые у меня ушли на изготовление небольшого веера, мастер васи уже обработал бы не менее десяти больших листов.
На этом мое путешествие по изучению традиционных ремесел Эчидзэн подошло к концу. Мой рюкзак был полон сувениров: нож, который я заточил в Деревне Ножей Такефу, лакированная тарелка чинкин с рисунком, вырезанным золотым порошком, и сделанная мной учива Этидзен-васи. Я также прекрасно провел время, изучая историю традиционных ремесел и то, как они являются независимыми ремеслами, но взаимосвязанными. В общем, у меня было отличное путешествие, и я без колебаний добавлю его в маршрут путешествия по Японскому морю.
Папирусный дом Розничный магазин в доме папируса Вычерпывание бумаги Различные сушеные листья и цветы для украшения. Персонализация моей бумаги Высушивание с помощью специального пылесоса. Я был очень рад забрать их домой такими, какие они есть. Деревня Этидзен ВасиДоступ
Станция Takefu на линии JR Hokuriku является главной станцией, обслуживающей город Echizen.
Центр города находится в нескольких минутах ходьбы от вокзала, но все места традиционных ремесел находятся в 20-30 минутах езды от него.