Гидроизоляционные сухие смеси: Материалы для гидроизоляции

Содержание

Гидроизоляционные материалы, получаемые по технологии сухих смесей *

Э.Л. Большаков,
к.т.н, руководитель АНТЦ АЛИТ,
Санкт-Петербург

В статье дается классификация сухих смесей для гидроизоляционных работ, анализ основных принципов проектирования гидроизоляционных систем на основе технологии сухих смесей и примеры их реализации на основе опыта, накопленного в АНТЦ «АЛИТ».

Здания и сооружения в процессе эксплуатации подвергаются воздействиям воды и влаги. Увлажнение конструкций зданий может быть связано как с внешними воздействиями — осадки, повышенная влажность воздуха, грунтовые воды и т.д., так и с технологическими процессами. В результате увлажнения происходит снижение долговечности конструкций, вследствие, коррозии бетона, металлических закладных частей и арматуры, снижение прочности бетона при циклическом замораживании и оттаивании и т.п. Ухудшаются эксплуатационные показатели зданий: снижение теплозащитных свойств ограждающих конструкций, образование выцветов и высолов на поверхности конструкций, ухудшение санитарно-гигиенических характеристик помещений из-за повышения влажности воздуха и образования плесени, грибов, водорослей и др.

Поэтому обеспечение герметичности конструкций от воды и влаги является важной инженерной задачей при строительстве и эксплуатации зданий и сооружений.

Гидроизоляционные работы считаются одними из самых сложных и рискованных в строительстве. Это связано с необходимостью обеспечения основного требования к гидроизоляции — высокой надежности. Достаточно одной фильтрующего или увлажненного участка изолированной конструкции, чтобы привести к серьезным проблемам в эксплуатации зданий (сооружений) и необходимости устройства дополнительной гидроизоляции. Разнообразные гидрологические и влажностные условия эксплуатации, конструктивные особенности зданий (сооружений) требуют практически к каждому конкретному объекту индивидуальное проектное решение и выбор соответствующих материалов.

Одним из определяющих фактором обеспечения надежности гидроизоляции является выбор гидроизоляционного материала. Сегодня на рынке предлагается большое количество материалов различных составов и торговых марок.

При этом каждый из гидроизоляционных составов имеет определенную область применения, границы которой определяются техническими характеристиками материала, экономической эффективностью и технологическими особенностями применения (табл. 1). Одним из новых и перспективных направлений в строительном материаловедении являются технологии, основанные на применении сухих модифицированных смесей [1-3], использование которых позволяет решать широкий круг задач, в том числе и при герметизации зданий (сооружений) [4].

В настоящей статье даются классификация сухих смесей для гидроизоляционных работ, анализ основных принципов проектирования гидроизоляционных систем на основе технологии сухих смесей и примеры их реализации на основе опыта, накопленного в АНТЦ «АЛИТ».

Таблица 1. Основные виды гидроизоляции и материалы, используемые при их устройстве

№	Тип гидроизоляции	Наименование материалов	Ровность изолируемой поверхности	Защита гидроизоляционного слоя	Трещиностойкость изолируемой конструкции
1	Первичная	Бетоны высокой водонепроницаемости на основе портландцемента, напрягающих цементов, шлако-щелочных вяжущих и др.	—	Не требуется	Устанавливается расчетом
2	Оклеечная	Рулонные материалы на основе модифицированных битумных и полимерных материалов	Ровная	Необходима	Все группы по трещиностойкости
3	Обмазочная эластичная	Полимерные, битумо-полимерные, цементно-полимерные мастики		Необходима	Нетрещиностойкие (раскрытие трещин до 1 мм)
4	Обмазочная жесткая	Цементно-полимерные мастики		Не требуется	Трещиностойкие
5	Пропиточная	Кремнийорганические дисперсии, инъекционные цементные и глинистые растворы, цементные составы капиллярного действия, жидкое стекло, сера
6	Штукатурная	Цементные растворы, полимеррастворы, асфальтовые растворы, тркретрастворы	Неровная
7	Монтируемая	Металлические, полимерные и картонно-бентонитовые листы, полимерные пленки и др.	Неровная	Необходима	Все группы по трещиностойкости
8	Закладочная	Гидрофобные порошки, закладочные массы с эффектом расширения при увлажнении	Грубо неровная	Необходима	Все группы по трещиностойкости

Технологии и материалы, применяемые для производства сухих гидроизоляционных смесей

В отличие от растворов и бетонов, готовых к употреблению, сухие смеси доставляются на объекты строительства в сухом виде и смешиваются с водой непосредственно перед использованием. Сухие смеси представляют собой смесь вяжущих, заполнителей (наполнителей) и различных добавок. Основные материалы, используемые для производства гидроизоляционных материалов на основе сухих смесей, представлены в табл. 2. Для сухих гидроизоляционных смесей применяются только гидравлические вяжущие и заполнители из плотных горных пород с минималь¬ным водопоглощением. В технологию изготовления сухих смесей входят следующие основные операции: сушка и фракционирование песка, дозирование компонентов с последующим смешением и фасовкой готовой смеси [5].

Таблица 2. Основные материалы для производства сухих гидроизоляционных смесей

Вяжущие	Наполнители	Химические добавки
Портландцемент, белый цемент, глиноземистый цемент, напрягающий и расширяющийся цемент	Кварцевый песок, перлит, каолин, слюда, бентонит, микрокремнезем, зола-уноса, пигменты, гранитный щебень	Пластификаторы, стабилизирующие и водоудерживающие, диспергируемые полимерные порошки, замедлители, ускорители, загустители, порообразующие и антивспенивающие добавки, гидрофобизаторы

Классификация сухих смесей для гидроизоляции

Существующие методы герметизации зданий и сооружений можно разделить на две группы: первичные и вторичные [5]. Для первичной защиты в качестве гидроизоляции используются непосредственно ограждающие конструкции из бетона и железобетона соответствующей водонепроницаемости. При использовании вторичной защиты производится дополнительная гидроизоляция ограждающих конструкций. Для этих целей применяются проникающая, штукатурная, обмазочная, закладочная гидроизоляции (рис. 1). Каждый из этих видов гидроизоляционных материалов применяется для конкретных условий эксплуатации и конструктивных особенностей зданий.
В зависимости от крупности заполнителей (наполнителей) сухие смеси подразделяются на бетонные с максимальной крупностью заполнителя более 5 мм, растворные — до 5 мм и дисперсные — до 0,63 мм. Дисперсные смеси в свою очередь подразделяются на круш-дисперсные с крупностью наполнителей до 0,63 мм, мелкодисперсные — до 0,315 мм и тонкодисперсные — до 0,14 мм. [3]. Максимальная крупность заполнителей (наполнителей) определяет минимальную толщину рабочего слоя.

Первичная гидроизоляция

Первичная гидроизоляция применяется для герметизации зданий и сооружений при новом строительстве. В этом случае, в качестве гидроизоляционного экрана служит сама ограждающая конструкция. Первичная гидроизоляция, как правило, выполняется из бетонных и железобетонных конструкций из бетона с соответствующей водонепроницаемостью.

Устройство гидроизоляции осуществляется в монолитном или сборном варианте. В монолитном варианте применяются сухие бетонные смеси, а в сборном — растворные смеси для герметизации швов между сборными конструкциями (см. рис. 1).

Многочисленные факторы, от которых зависит проницаемость бетона, можно разделить на три группы (см. рис. 2) [6-8]:

Качество исходных материалов.
Подбор оптимальных соотношений между компонентами смесей.
Технологии изготовления и температурно-влажностный режим выдерживания бетона.

Для получения водонепроницаемого бетона важное значение имеет подбор заполнителей (наполнителей) по гранулометрическому составу. При оптимальном подборе формируется наиболее плотная упаковка заполнителей и минимизируется водоцементное отношение, что приводит к резкому повышению водонепроницаемости. Кроме того, повышается седиментационная устойчивость смесей, что особенно актуально при бетонировании вертикальных конструкций.

Технология сухих смесей, в отличие от традиционной, позволяет фракционировать как крупный, так и мелкий заполнитель и подбирать смеси заполнителей оптимальных по гранулометрическому составу. Эта возможность в совокупности с рациональным подбором состава смеси и вида заполнителей дает возможность получать экономичные бетоны с маркой по водонепроницаемости W12 и выше с повышенной устойчивостью к расслаиванию и водоотделению. Экономичность бетонов, получаемых по технологии сухих смесей, достигается за счет отказа от применения дорогостоящих химических и специальных вяжущих добавок.

На основании проведенного анализа в АНТЦ «АЛИТ» разработан состав сухой бетонной смеси для бетонов с повышенной водонепроницаемостью (АЛИТ СБВ-11) на основе портландцемента, которые предназначены для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения. Физико-механические показатели представлены в таблице 3.

Таблица 3. Физико-механические показатели растворов и бетона на основе сухих смесей АЛИТ

№	Наименование показателя	Ед. изм.	АЛИТ ГРР-1	АЛИТ ГРР-1	АЛИТ СБВ-11
1	Предел прочности при сжатии, не менее	МПа	30,0	25,0	45,0
2	Предел прочности на растяжение при изгибе, не менее	МПа	6,0	5,0	5,3
3	Прочности сцепления со старым бетоном, не менее,	МПа	1,2	1,2	—
4	Марка по водонепроницаемости	—	W12	W8	W12
5	Марка по морозостойкости		F200	F200	F300
6	Водоудерживающая способность, не менее	%	95	95	—
7	Расслаиваемость, не более	%	5	5	—
8	Линейная деформация,	%	+0,07	—	—
9	Расход на 1 мм толщины	кг/м²	1,5	1,5	—

Сухая бетонная смесь доставляется на объекты строительства в биг-бэгах или в специальных контейнерах. Приготовление бетонной смеси производится порционно непосредственно перед бетонированием. Такая схема позволяет избежать снижения технологических свойств бетонной смеси из-за задержек при транспортировке и бетонировании.
Принципиальным отличием АЛИТ СБВ-11 от бетонов, полученных по обычной технологии, является высокая однородность по физико-механическим свойствам, что обеспечивает высокую надежность за счет использования фракционированных заполнителей. Благодаря этому сухие бетонные смеси являются эффективными материалами для первичной гидроизоляции при монолитном способе возведения конструкций. При устройстве первичной гидроизоляции из сборных железобетонных конструкций применяются сухие растворные смеси для герметизации швов. Данный вид смесей применяется для жестких и полужестких стыков, что ограничивает область их применения.

Кроме низкой проницаемости непосредственно самого раствора он должен обеспечивать непроницаемость контакта раствора со сборной конструкцией, а также повышенную деформативность и трещиностойкость шва при силовых воздействиях на конструкцию. Это достигается использованием специальных видов вяжущего (напрягающих или расширяющихся цементов) или путем введения в смесь расширяющихся добавок. В качестве примера приведем сухую смесь для герметизации швов бетона АЛИТ ГРР-1, физико-механические показатели которого представлены в табл. 3. В состав смеси, кроме вяжущих и заполнителей, входит комплексная добавка, обеспечивающая расширение раствора, высокую деформативность и непроницаемость контакта раствор — конструкция. АЛИТ ГРР-1 может использоваться для гирметизации стыковых соединений и сопряжений, вводов коммуникаций, а так же для защиты и дополнительной гидроизоляции полимерных уплотняющих составов.

Вторичная гидроизоляция

Сухие смеси для проникающей гидроизоляции

Сухие смеси для проникающей гидроизоляции подразделяются на смеси капиллярного действия и инъекционные (см. рис. 1).
Сухие смеси для проникающей гидроизоляции капиллярного действия представляют собой смесь портландцемент (белого цемента), специально обработанного наполнителя и химически активных веществ.

На российском рынке представлены несколько известных марок этих смесей для проникающей гидроизоляции западных производителей — Вандекс, Ксайпекс, Пенетрон, Осмосил, Торосил и др. В последние годы на рынке появились отечественные смеси — Кальматрон, Лахта и др.

Принцип действия проникающей гидроизоляции основан на проникновении в бетон химически активных элементов по капиллярным порам цементного камня и микротрещинам в бетоне, с последующим их химическим взаимодействием с минералами цемента и конденсацией на поверхности пор нитевидных игольчатых водонерастворимых кристаллов. В результате чего формируется так называемый «кристаллический барьер», который препятствует проникновению воды. Однако при этом бетон остается проницаем для воздуха [9].

Интересный эффект обнаружен Н.В.Тимофеевой [10]. При обработке образцов бетона смесями проникающими действиями происходит резкое повышение водопоглощения образцов. Эти данные коррелируются с нашими натурными обследованиями железобетонных конструкций набережной Обводного канала в Санкт-Петербурге, которые были обработаны Пенетроном. Высота капиллярного подъема воды на обработанной поверхности достигала 600 мм. Те есть бетон при обработке системами капилярного действия непроницаем в направлении перпендикулярном обработанной плоскости («кристалического барьера»), а в параллельном направлении влага может перемещаться по капиллярным порам. Этот эффект необходимо учитывать при проектировании гидроизоляции на основе этих смесей.

Сухие смеси для проникающей гидроизоляции капиллярного действия используются для материалов с развитой капиллярной пористостью, таких как цементные бетоны и растворы. Они не могут быть использованы для гидроизоляции плотных материалов — асбестоцементных конструкций и прессованных изделий, а также конструкций поверхности, которых пропитаны маслом, смазкой и т.п.

Инъекционные сухие смеси применяются для восстановления водонепроницаемости бетонных и железобетонных конструкций, каменной и кирпичной кладки путем инъекции в материал конструкций и кальматации макропор и трещин.

Сухие смеси для обмазочной гидроизоляции

Обмазочная гидроизоляция представляет собой тонкое многослойное непроницаемое покрытие толщиной 1-3 мм, нанесенное на поверхность изолируемой конструкции. Для этого вида изоляции используются сухие смеси, состоящие из гидравлических вяжущих, наполнителей и полимерных и минеральных добавок.

Согласно классификации, данной в работе [2], смеси используемые для обмазочной гидроизоляции в зависимости от жесткости готового покрытия подразделяются жесткие, полуэластичные, эластичные (см. рис. 1).

В отличие от гидроизоляции проникающего действия обмазочная гидроизоляция на основе сухих смесей может быть использована для материалов практически с любой пористостью, покрытие имеет высокую деформативность и изолирует конструкцию не только от воды, но и от фильтрации воздуха и газов. Так же как и гидроизоляция проникающего действия покрытия из обмазочных смесей незначительно увеличивают массу конструкции. [4]

Сухие смеси для штукатурной гидроизоляция

Для проведения гидроизоляционных работ обмазочными составами, капиллярного действия, рулонными материалами и др. необходимо иметь относительно ровную исходную поверхность, что приводит к дополнительной операции по выравниванию обрабатываемой поверхности. Кроме того, при использовании эластичных материалов требуется конструкционная защита гидроизоляционного покрытия, а для эластичной обмазочной гидроизоляции — армирование (табл. 4). В случае применения штукатурной гидроизоляции появляется возможность решить две задачи одновременно: выровнять поверхность и обеспечить ее герметичность, при этом не требуется дополнительной защиты и армирования. Это определяет высокую технико-экономическую эффективность применения штукатурной гидроизоляции.

В АНТЦ «АЛИТ» разработан состав сухой смеси для штукатурной гидроизоляции АЛИТ ГР-1, которая состоит из гидравлических вяжущих, фракционированных наполнителей и комплекса химических добавок. Она может быть использована при устройстве штукатурной гидроизоляции кирпичных, бетонных и железобетонных конструкций, а также напольной гидроизоляции на объектах хозяйственного водоснабжения, плавательных бассейнах, подземных сооружениях, ванных комнатах, балконах и др.

В подборе состава смеси и добавок заложена пятиуровневая система защиты для обеспечения максимальной надежности гидроизоляционного покрытия. Кроме того, разработана специальная технология укладки смеси, которая также увеличивает степень надежности и долговечности покрытия, что позволяет наносить растворную смесь, как механизированными способами, так и вручную. За счет введения дополнительных добавок-модификаторов можно в широких пределах изменять скорость твердения и реологические свойства гидроизоляционного раствора для конкретных условий производства работ и эксплуатации. Базовые физико-механические показатели гидроизоляционного раствора на основе АЛИТ ГР-1 представлены в табл. 3.

Сухая смесь АЛИТ ГР-1 является базовой для различных модификаций: растворы с повышенной морозостойкостью; смеси для работ при отрицательных температурах; растворы с ингибирующим действием для предотвращения коррозии металла; быстротвердеющие составы, биоцидные смеси и др.

В период с 1996 по 1999 гг. на станциях Петербургского метрополитена был выполнен комплекс работ по замене турникетов старой конструкции на новые (рис. 3). Работы на станции должны были проведены в сжатые сроки — в течение 2,5 суток (станции закрывались на выходные дни). Основным лимитирующим этапом по времени являлось устройство гидроизоляции и покрытия пола. При использовании обмазочной или оклеечной гидроизоляции уложиться в требуемые сроки не представлялось возможным. Поэтому на базе состава сухой смеси АЛИТ ГР-1 в АНТЦ «АЛИТ» был разработан модифицированный состав, который отличался от базового состава более быстрым набором прочности и высокой текучестью, что позволило без применения вибрации укладывать раствор. В результате время работ за счет быстрого набора прочности раствора, отказа от операций выравнивания исходной поверхности и отсутствия необходимости ухода за уложенным раствором было сокращено до 8 часов.

Технология работ включала восемь основных этапов. На первом этапе производилась подготовка и обеспыливание поверхности. Параллельно производилось перемешивание сухой смеси с водой. Подвижность смеси после перемешивания должна соответствовать классу Пк=4 (осадка конуса СтройЦНИЛ1 — 4 см). Перед повторным перемешиванием раствор выдерживался в течение 10-15 мин.

Укладка смеси производилась в три этапа. С начала укладывался первый слой, сразу после его выравнивания наносился слой сухой смеси из расчета 2-4 кг на 1 м2. Через 10-20 мин производилась затирка поверхности. Второй слой гидроизоляционного раствора укладывался через один час после затирки. В случае если облицовка пола производилась крупноразмерными гранитными плитами, то их укладка начиналась сразу же на растворную смесь второго слоя.

При использовании керамической плитки ее укладка производилась на быстротвердеющий плиточный раствор АЛИТ СПР-1В.

Проведенные натурные испытания показали высокую надежность гидроизоляционных покрытий, выполненных по этой технологии. Протечки в служебных помещениях под турникетами отсутствуют.

Таким образом, опыт, накопленный по применению сухой смеси для гидроизоляционного раствора АЛИТ ГР-1, показал высокую эффективность и надежность применения штукатурной гидроизоляции, получаемой на основе технологии сухих смесей.

Сухие смеси для закладочной гидроизоляции

Закладочная гидроизоляция применяется для герметизации подземных сооружений и конструкций зданий. Она закладывается в зазор между изолируемой конструкцией и грунтом специальных масс: гидрофобных порошков и смеси с эффектом расширения при увлажнении. В
результате формируется водонепроницаемый барьер. Простейшим вариантом закладочной гидроизоляции является глиняный замок, который широко использовался до конца XIX столетия.

Закладочная гидроизоляция применяется в случаях, когда необходимо герметизировать грубо неровные поверхности (например: бутовая кладка, сильно разрушенная кирпичная кладка и т.п.).

Основные принципы проектирования гидроизоляции на основе сухих смесей

Для обеспечения высокой надежности гидроизоляции на основе сухих смесей необходимо соблюдать следующие принципы [4]:

Принцип дублирования. Высокая степень надежности гидроизоляции предполагает реализацию мероприятий, предотвращающих возникновение сквозных дефектов в процессе на несения покрытия. Как правило, для снижения вероятности возникновения таких дефектов необходимо предусматривать нанесение нескольких слоев гидроизоляции. Особенно хорошие результаты получены при дублировании различных систем гидроизоляции, например: инъекция + штукатурная изоляция, гидрофобная обработка поверхности + обмазочная гидроизоляция и т.д.
Принцип одной функции. Согласно этому принципу гидроизоляция должна выполнять только изолирующую функцию. Гидроизоляционное покрытие не должно подвергаться силовым, истирающим и другим воздействиям, способным привести к деградации или нарушению оплошности покрытия. Поэтому при наличии таких воздействий в проекте необходимо предусматривать защиту гидроизоляционного покрытия.
Принцип совместимости. Гидроизоляционное покрытие и основание должны иметь близкие значения коэффициентов температурного расширения, что позволит предотвратить возникновение в покрытии температурных трещин. Технология устройства гидроизоляции и выбор материалов должны обеспечивать прочный контакт основания и покрытия.
Принцип многовариантности. Решение о выборе системы гидроизоляции должно быть сделано на основе многовариантного анализа технически конкурентных вариантов. Это позволяет минимизировать затраты на устройство гидроизоляции.

Выводы

Применение технологии сухих смесей открывает широкие возможности для устройства гидроизоляции при строительстве, ремонте, реконструкции зданий и сооружений. При этом каждый вид смесей имеет конкретную область применения, которая определяются структурой материала, ровностью поверхности, степенью трещиностойкости и устойчивостью к осадкам изолируемой конструкции, технологической целесообразностью при устройстве гидроизоляции и экономической эффективностью.
Основные преимущества гидроизоляций на основе сухих смесей перед битумно-полимерными, полимерными мастиками и рулонными материалами следующие: высокая прочность сцепления и совместимость с различными материалами (бетон, кирпич, металл и др.), высокая паронепроницаемость, возможность нанесения на влажные и мокрые поверхности, гигиеничность и экологическая безвредность, высокие физико-механические показатели и долговечность. К недостатком можно отнести высокую жесткость гидроизоляционных покрытий.
Для обеспечения высокой надежности при проектировании гидроизоляции на основе сухих смесей необходимо учитывать следующие принципы: «дублирования», «одной функции» и «многовариантность».

Литература

Сухие смеси в современном строительстве/ Безбородов В. А., Белан В. И., Мешков П. И. и др. Новосибирск, 1998. 94 с.
Сухие строительные смеси: Справ, пособие/ Е.К.Карапузов, Г.Лутц, X.Герольд и др. Киев, 2000. -226 с.
Большаков Э.Л. Производство сухих строительных смесей в России: современное состояние и перспективы //Сб. докл. 2-й Межд. науч.-техн. конференции «Современные технологии сухих смесей в строительстве MixBUILD». СПб., 2000. С. 7-13.
Большаков Э.Л. Сухие смеси для гидроизоляционных работ// Строительные материалы. 1999. № 3. С. 28-29.
Телешов А.В., Сапожников В.А. Заводы по производству сухих смесей //Сб. докл. 2-й Межд. науч.-техн. конференции «Современные технологии сухих смесей в строительстве MixBUILD». СПб., 2000. С. 35-42.
Чеховский Ю.В. Понижение проницаемости бетона. М., 1968.192 с.
Шейкин А.Е., Чеховский Ю.В., БруссерМ.И. Структура и свойства цементных бетонов. М., 1979.344 с.
Большаков Э.Л., Сухие смеси для бетонов с повышенной водонепроницаемостью // Строительные материалы. 1998. № 11. С. 24-25.
Хаютин Ю.Г. Повышение плотности бетона за счет создания «кристаллизационного барьера». Бетон и железобетон, 1996 г., № 3, С. 21-24.
Тимофеева Н.В., Мизандронцев Г.А. Испытания новых отечественных и зарубежных материалов для защитных покрытий бетонных и железобетонных сооружений.//Наст. сб., С. 86-91.
Защита заглубленных и подземныз сооружений Петербурга от подземных вод / Фадеев А.Б., Иноземцев В.К., Лукин В.А. и др. СПбГАСУ, 2000,25 с.

* Опубликована: Сборник докладов 1-й Международной научно-технической конференции «Гидроизоляционные материалы — XXI век. AquaSTOP» — СПб, ЭЛБИ-СПБ, 2001

Гидроизоляционные сухие строительные смеси «Акватрон» для ремонтных работ на гидросооружениях

Гидроизоляционные сухие строительные смеси «Акватрон» для ремонтных работ на гидросооружениях

Затворницкая Т. А., кандидат техн. наук,

Затворницкая А. О., инженер (ОАО «НИИЭС»),

Мотяшов П. В., инженер (ООО «Вайда»)

Характерными дефектами бетонных конструкций гидросооружений, построенных более 30 лет назад, как показывает опыт их эксплуатации и многочисленные обследования, являются разрушение бетона на различную глубину в зоне переменного уровня воды в результате попеременного замораживания и оттаивания и воздействия солнечного излучения; фильтрация воды через сквозные трещины, рабочие и деформационные швы, фильтрация (частичная) через некачественный бетон; отслоение защитного слоя вследствие коррозии арматуры; эрозия от воздействия кавитации; дефекты дренажа и шпонок и др. Строительный рынок предлагает широкий ассортимент как импортных, так и отечественных ремонтных материалов, поставляемых главным образом в виде сухих смесей. Эти материалы под фирменными названиями выпускаются по индивидуальным техническим условиям (ТУ) без расшифровки их состава, что затрудняет их использование в отечественных сооружениях, без проведения специальных испытаний.

В лаборатории строительных материалов Научно-технического центра строительных конструкций и материалов ОАО «НИИЭС» начиная с 1980 г. проводятся испытания сухих строительных смесей и добавок, выпускаемых отечественными и зарубежными производителями, предназначенных для ремонтных работ на гидроэнергетических сооружениях. Известно, что методика испытания гидроизоляционных сухих смесей как покрытий не стандартизирована, а ссылки в ТУ изготовителей даются на различные методы испытаний цемента, раствора и бетона, которые не предусматривают определение свойств покрытий. Поэтому применительно к исследованию покрытий из сухих смесей а ОАО «НИИЭС» разрабатывается специальная методика, позволяющая объективно оценивать их качество. При этом помимо собственно свойств материала (водопотребность; пластичность; период схватывания; сохраняемость; предел прочности при сжатии, растяжении) определяются адгезионная прочность (сцепление со старым бетоном) и влияние покрытия на изменение свойств дефектного бетона. В качестве исходного дефектного бетона разработан состав класса В8-10, W0-2, F25-50. Для определения гидроизоляционных свойств покрытие наносится на образцы-цилиндры исходного бетона с испытанием их на водонепроницаемость по ГОСТ на прижим и на отрыв. Морозостойкость определяется прямым методом замораживания и оттаивания образцов с покрытием по ГОСТ.

Методика испытания на прочность при сжатии и растяжении бетона с покрытием нуждается в доработке, так как стандартные испытания на прессе не фиксируют влияния покрытий. Некоторые смеси, рекламируемые как упрочняющие бетон за счет пропитки на глубину до 10-15 см, не подтверждают этот эффект испытаниями на прессах.

Одним из представителей отечественных гидроизоляционных сухих смесей является «Акватрон-6», выпускаемый по ТУ 5745-080-07508005-2000. Герметик «Акватрон-6» представляет собой тонкодисперсную сухую строительную смесь на основе цемента специального минералогического состава, кварцевого песка и минеральных добавок, обеспечивающих адгезионный и уплотняющий эффект при нанесении их на поверхность бетона. Испытания герметика «Акватрон-6» проводились в лабораториях НТЦ СКМ ОАО «НИИЭС» по вышеописанной методике. Образцы – призмы, кубы и цилиндры – исходного низкомарочного бетона изготавливались на портландцементе Красноярского завода и на заполнителях со строительства Богучанской ГЭС. При исследовании реологических и собственных прочностных свойств смесь затворялась водой при водотвердом отношении 0,22 (как указано в ТУ) с оценкой пластичности и сохраняемости во времени и заливкой образцов-балочек встык к старому бетону. Затворенная смесь характеризуется литой консистенцией (П5) и сохраняемостью во времени 0,5 — 1 ч. Испытания шва в возрасте 1, 3, 7, 14 и 28 сут на изгиб, а затем половинок балочек на сжатие подтвердили ззаявленные в ТУ характеристики: в возрасте 1 сут собственная прочность серии образцов составила 10,2 МПа, а к 28 сут – 42 МПа; адгезионная прочность соответственно 0,21 и 1 МПа.

Нанесение герметика «Акватрон-6» производилось на увлажненные образцы одним слоем толщиной 1,5 -2 мм. Испытание образцов-цилиндров с покрытием на водонепроницаемость производилось по двум схемам: на отрыв (покрытие верхнего торца) и на прижим (покрытие нижнего торца). Давление воды слгласно ГОСТ 12730.5-84 повышалось ступенями по 2 ати с выдержкой на каждой ступени 16 ч. Исследования проводились в различные сроки нанесения покрытия с целью моделирования натуральных условий производства ремонтных работ. Как показали результаты исследований, водонепроницаемость исходного бетона W = 1 ати после нанесения покрытия с испытанием на отрыв к 28 сут повысилась до 12 ати. Образцы с покрытием при испытании на прижим к 4 сут достигли W = 6 ати, а к 28 сут W>12 ати. Испытание на прочность при сжатии образцов с покрытием повышения прочности не показали.

Помимо покрытия, «Акватрон-6»
исследовался как добавка к бетону в
количестве 3 % от его массы. В качестве
исходного был принят тот же состав с
расходом цемента в 200 кг/м3 и
водоцементным отношением 0,75.

Испытания в возрасте 3, 7, 14 и 28 сут показали повышение прочности при сжатии на 50 – 70 %. Водонепроницаемость повысилась в 2 раза – с 1 до 2 ати, морозостойкость – с 50 до 10. Для использования на бетонных заводах добавка может быть отдозирована на весовых дозаторах без каких-либо технологических усложнений. Однако для применения герметика «Акватрон-6» как добавки к гидротехническому бетону необходимо провести более широкие испытания, в том числе при различных расходах цемента и величинах В/Ц.

Выводы

1. Исследования фи зико-механических свойств герметика «Акватрон-6» по отработанной методике и по
стандартным методам ГОСТов показали пригодность его для ремонта недоуплотненного и разрушенного
бетона по основным показателям: водонепроницаемости, адгезионной прочности, морозостойкости.

В результате проведенных испытаний герметик «Акватрон-6» рекомендуется для гидроизоляции фильтрующих поверхностей гидротехнических сооружений, как напорных граней, так и в нижнем бьефе с поднапорной стороны, с обеспечением высокой марки водонепроницаемости не менее W12.
Применение герметика «Акватрон-6» позволяет обеспечить проведение ремонта в сжатые сроки и введение в эксплуатацию ремонтируемых объектов через 4 – 5 сут (при соответствующих требованиях к водонепроницаемости). При этом может быть использована как ручная, так и механизированная технология нанесения покрытия.

< Предыдущая		Следующая >

гидроизоляция ремонт цементные изделия для пола, составы для гидроизоляции

Строительные растворы на протяжении многих веков готовились непосредственно на объектах, где с ними работали. Но это создает ряд неудобств и проблем, так как очень сложно выдержать точные пропорции и соблюдать технологию смешивания.

Ведь условия на настоящей стройке весьма далеки от стандартных, как бы все ни старались поддерживать чистоту и порядок.

Особенности

Некоторые домашние мастера и даже строители-любители задаются вопросом, зачем вообще нужны сухие смеси, если можно приготовить обычный раствор самостоятельно.

По сравнению с растворами домашнего приготовления сухая смесь промышленного изготовления имеет ряд важных преимуществ:

нет необходимости самостоятельно дозировать все компоненты и тратить на это время;
пропорции изначально правильные и соответствуют регламенту;
можно ограничиться добавлением воды и тщательным перемешиванием.

Но и эти три обстоятельства не исчерпывают достоинств сухой смеси. Нередко возникает ситуация, когда для заливки стяжки пола требуются десятки и даже сотни килограммов раствора. Приобрести цемент, известь и т. д. довольно легко, но приобрести необходимое количество качественного песка крайне сложно. В большинстве случаев заготовители продают его крупными партиями, а самостоятельная добыча экономически невыгодна. Для ремонта в квартире или другом помещении на втором и последующих этажах традиционная цементно-песчаная стяжка достаточно тяжела. Если приготовить раствор из сухих смесей, можно уменьшить нагрузку на перекрытие.

Можно будет положить сверху более тяжелый отделочный материал или снизить требования к прочности фундамента. Да и уменьшение тяжестей, которые придется поднимать на пол и возить по дому, будет только плюсом. Нет особой необходимости использовать бетономешалки и миксеры, можно приготовить раствор из безводной смеси для заливки полов в большой пластиковой емкости с помощью насадок на электродрели. При этом 0,5 см сухой стяжки по твердости и переносной силовой нагрузке идентичны 3 см классического варианта из цемента и песка. Специальные добавки сокращают время высыхания покрытия и обеспечивают самовыравнивание стяжек без необходимости их дополнительной обработки. Производители наладили выпуск смесей, адаптированных для сухих и влажных помещений, для черновой и отделочной обработки.

Типы и спецификации

Несмотря на широкий ассортимент доступных в настоящее время сухих растворов, все они относятся к одной из двух основных категорий – группе цемента или гипса. Первая группа основана на цементе мелкой фракции, но это не значит, что он тоже однородный. Так, при приготовлении смеси для чернового пола в качестве наполнителя используют керамзит или гранитную крошку. Такие вещества помогают сделать пол толще на 3-4 см.

Но черновой состав не подходит для укладки большинства лицевых материалов, поэтому поверх них делают больше слоев отделочных смесей.

Стяжка пола с керамзитом Финишный слой

Для приготовления финальных частей стяжки использовалась комбинация тонкодисперсного цемента с тщательно подобранными пластификаторами. Основная цель использования таких смесей – формирование очень ровного и предельно гладкого основания, на которое будет легко укладывать даже ламинат или линолеум. При тщательно подобранной рецептуре и строгом соблюдении технологии производства для окончательного выравнивания достаточно слоя в 1 см.

Для получения самонивелирующейся смеси используются чрезвычайно мелкие фракции наполнителей – частицы имеют максимальный диаметр 0,03 см. И даже этого мало, нужно будет использовать специальные компоненты, которые сделают стяжку ровной. При выполнении ремонтных работ часто делают стяжку для теплого пола, эта задача имеет особые требования к материалу.

Должно быть:

Гипсовая смесь, в отличие от бетона, быстро сохнет и стоит дешевле. При этом уровень теплоизоляции и шумоизоляции полностью соответствует требованиям потребителей. Для приготовления гипсового раствора берут наполнители небольшого диаметра и различные нити минерального происхождения, значительно повышающие прочность конструкции. Проблема может быть только в одном: смеси на основе гипса нельзя считать водостойкими. Категорически недопустимо использование в помещениях, где уровень влажности выше среднего.

Сухая стяжка укладывается как на дерево, так и на бетон. Отпадает необходимость в проведении мокрых работ и даже не нужно ждать, пока пол будет готов к эксплуатации. Для сравнения: типичная песчаная стяжка или мокрая смесь сохнет 25 дней, комбинации на основе гипса сохнут 15 дней. До истечения этого времени недопустимо монтировать переднюю крышку, она просто перекроет отток воды наружу и приведет к неприятным последствиям.

Растворная смесь, предназначенная для наружных работ, обязательно должна содержать вещества, повышающие морозостойкость. При их наличии покрытие не только спокойно перенесет суровую зиму, но и может применяться даже в холодное время года. В большинстве смесей для этой цели применяется тот или иной физиологический раствор.

По общей классификации строители и продавцы различают следующие виды сухих смесей по видам возможных работ:

шпаклевка;
штукатурка;
напольный;

декоративный;
грунтовка;
гидроизоляция.

Кроме цемента и гипса в качестве вяжущего может использоваться ряд полимеров, известь и даже более сложные комбинации. Их разнообразие позволяет выделить такие неоднозначные и даже противоречивые свойства.

Смеси гидроизоляционные сухие помогают строить подземные и подземные сооружения, предотвращая негативное воздействие влаги на их основные материалы. Проникающая разновидность этого материала содержит цементную основу, заполнитель и различные виды добавок. Пористая структура материала позволяет добавкам очень легко контактировать с основными компонентами по всему покрытию. В результате получается прочный и гидрофобный слой.

Смесь капиллярная сухая необходима для гидроизоляции горизонтальных поверхностей. Срок службы практически неограничен; оно сравнимо со временем эксплуатации самой стены. Инъекционные составы помогают устранить уже появившиеся дефекты. Смесь М200 предназначена для создания кирпичной кладки и позволяет ремонтировать бетонные стены, обрабатывать швы строительных блоков. Также его можно использовать для укладки тротуарной плитки для приготовления штукатурки. Химическая основа материала – портландцемент и промытый речной песок.

Смесь на известково-цементной основе по своим практическим характеристикам намного превосходит гипсовый аналог, устойчива к поражению грибками и мало растрескивается, хорошо наносится на древесину. Строители ценят этот материал за его пластичность и длительное время высыхания.

Цементная смесь для первоначального выравнивания засыпается керамзитовым гравием, крупнозернистым песком или гранитной крошкой. Такие комбинации позволяют создать над отопительным оборудованием уплотняющий слой, но керамзитобетонная смесь является исключением из этого правила. Для укладки линолеума или ковролина потребуется положить финишный слой сверху, плитку можно класть прямо на черновую массу. Во дворах и на лестничных площадках такие стяжки могут быть самопокрывающимися.

Керамзит Крупнозернистый песок Гранитная крошка

Расход

Расход раствора на 1 м3 зависит от того, какие пропорции идеальны для того или иного вида смеси. При этом не важно, используется ли состав для заливки стяжки пола или для создания полноценного бетонного блока. Важно: количество цемента тоже не имеет значения, на объем это не повлияет. Частицы цемента чрезвычайно малы и попадают в зазоры, отделяющие одну песчинку от другой.

Для получения раствора категории М200 с использованием вяжущего марки М500 необходимо ввести 25% цемента и 75% песка. 1 куб. м песка имеет массу 1,4 тонны, значит количество цемента будет 350 кг. Общий вес достигает 1,75 тонны.

Цемент Песок

Но это средний показатель и притом без учета добавления воды.

Тяжесть смеси определяется соотношением между песком и цементом. , а также фракция наполнителя (чем крупнее его частицы, тем тяжелее раствор). Разумеется, чем толще создаваемый слой, тем больше мешков со стройматериалами вам потребуется использовать. Расчет относительно прост, когда известна масса, нужно только разделить ее на 50 кг (стандартное значение вместимости мешка). Расход сухих смесей для заделки швов определяется в соответствии с инструкциями производителей, каждый состав строго индивидуален по своим характеристикам.

Производители

Заводы по производству строительных материалов предсказуемо отреагировали на спрос со стороны профессионалов и строителей-любителей и вывели на рынок множество вариантов сухих смесей. Но во избежание проблем необходимо покупать только качественные составы, выпускаемые ведущими производителями.

Марка Кнауф отличается безупречной репутацией. В ассортименте немецкого концерна представлены изделия из гипса и цемента, некоторые варианты содержат гранулы пенополистирола. С помощью немецких смесей можно заливать чрезвычайно тонкие основания, толщина которых колеблется от 0,2 до 1,5 см.

Еще одна известная марка Ceresit Она также известна во всем мире и представлена во множестве вариантов.

Ведущим российским производителем является «Фундамент» , который производит сразу два вида смесей для черновых работ. Один из этих видов нужен для подготовки теплого пола, а другой может быть основой для тонкого пола.

Смеси

Волма внешне разнообразны, но все они предназначены для внутренних работ в санузлах и для облицовки фасадов.

Варьируя состав смеси, технологи могут придавать ей некоторые качества, позволяющие:

для отделки здания внутри или снаружи;
подготовить поверхность к отделке;
укрепление стен;
обеспечивают нормальный микроклимат в доме.

Все изделия марки Волма изготовлены на основе гипса и сохнут 7 дней. Благодаря специально подобранным добавкам они очень прочные и прочно сцепляются с поверхностью.

Цвет обычно белый, светло-серый или серый.

Продукция компании «Геркулес» производится в Сибири и полностью учитывает все тонкости российского климата. Он поможет построить стяжку, отремонтировать и затереть всевозможные швы, устранить деформации и выбоины. В процессе производства используется современное дозирующее оборудование, тщательно подобранные материалы и технологии, отработанные годами. На предприятии налажено производство штукатурок, шпаклевок на гипсовой и полимерной основе, кладочных и стягивающих цементных составов, алебастра, гидроизоляционных и ремонтных смесей. Любой из этих материалов отлично переносит действие воды, механические воздействия и достаточно эластичен.

Под маркой «Каменный цветок» выпускаются смеси монтажные и кладочные сухие марки М200. Этот состав формируется из портландцемента и сухого песка.

Цель применения:

Используемая смесь легко переносит холод, воздействие воды и другие неблагоприятные факторы. Разработчикам удалось добиться высокой эффективности и пластичности. Оптимальный температурный диапазон при эксплуатации от +5 до +30 градусов. Обеспечивается отличная адгезия к цементно-известковым, цементно-песчаным основаниям, бетону и кирпичу всех видов.

Применение и способ окраски

Для приготовления сухой строительной смеси и ввода ее в эксплуатацию необходимо строго по той самой рецептуре, которая разработана производителем. Для работы потребуется вода, нагретая до 70-80 градусов, количество жидкости необходимо определять индивидуально. Для перемешивания требуется использовать аппарат циклического или непрерывного действия. Необходимо четко разделить растворы на легкие и тяжелые группы. Пленочный состав предназначен для защиты основной конструкции от воздействия воды на поверхность, проникая в работы по всему объему.

Ручное замешивание сухой смеси вполне возможно, но гораздо целесообразнее использовать специальный миксер. , это экономит и время, и силы. Именно поэтому профессиональные строители всегда используют именно такое оборудование, которое позволяет выполнять работы в кратчайшие сроки. В домашних условиях следует купить электродрель с мешалкой (специальная насадка в виде венчика). Инструмент необходимо взять, предварительно убедившись, что он идеально чистый.

Миксер строительный Электродрель с мешалкой

При работе наливать воду и только потом в емкость насыпать сухую смесь.

Дождавшись оседания пыли, начинают перемешивать состав на средней скорости. Очень важно крепко держать дрель или миксер, чтобы инструмент не выпал из рук. В процессе перемешивания допускается добавление как воды, так и новых порций смеси, что позволяет варьировать ее плотность и пластические свойства.

Водоэмульсионные краски

обычно наносят на сухие смеси с помощью валика с длинным ворсом. Для обработки углов и стыков необходимо применить малярные кисти. Корректировать покраску можно узкой кистью. Работа по покраске начинается с угла, а на потолке со стыка со стеной, которая приходится на дальний от входа угол.

Любая водоэмульсионная краска наносится в три слоя:

Наконечники

Сухие строительные изделия часто используют для пола, поскольку это один из самых простых способов выравнивания и укрепления конструкции. Лучше всего работают смеси на цементной основе, несколько хуже – на гипсовой. Только для решения узкого круга задач целесообразно использовать кварцевый песок мелкой фракции и известняк. Для создания грубой стяжки на сильно неровном грунте нужны крупные фракции. Если дефекты рельефа относительно небольшие, целесообразно использовать смесь с частицами до 0,5 мм.

Деревянный пол целесообразно выровнять смесью с включением синтетического стекловолокна. Перед покупкой желательно узнать точную дату производства, так как даже самая лучшая бумажная упаковка с пластиковым слоем внутри не может защитить от намокания содержимого. Средства, изготовленные более 3 месяцев назад, желательно не покупать, они почти гарантированно будут хуже отгруженных недавно. Машины для выравнивания цемента рекомендуются для сильно деформированных поверхностей и для выполнения черновых слоев.

Гипс

неприемлем для работ в помещениях с повышенной концентрацией воды, а также там, где поверхность пола испытывает значительные нагрузки. Для заполнения больших площадей пола требуются профессиональные ручные инструменты. Отделка на таких участках производится участками, которые разделяются швами не выше 1 см. Для начала работы необходимо минимум два человека, потому что готовые растворы быстро сохнут.

Перед укладкой чернового слоя основание необходимо очистить от пыли и грязи.

В помещении не должно быть мебели и посторонних предметов. После очистки основания строительным пылесосом его необходимо загрунтовать. Когда основание интенсивно впитывает грунтовку, необходимо два слоя внахлест. Категорически недопустимо вводить избыточное количество воды и добавлять в сухую смесь посторонние вещества, не предусмотренные инструкцией производителя.

Выравнивающие массы

следует наносить при влажности не более 85-90% при температуре от +5 до +25 градусов. Никогда нельзя есть больше сухих смесей на 1 кв. м пола, чем указано производителем. Грубой ошибкой также будет использование отделочного материала для отделки и исправления дефектов чернового основания. Когда покрытие высохнет, в цементном слое могут появиться нежелательные пустоты.

Упростить выравнивание стен в доме или квартире помогают штукатурные маяки, которые изготавливают из оцинкованной рейки и крепят строго по показаниям строительного уровня. Для выравнивания смеси, нанесенной на стену, потребуется правило из металла.

Есть еще одна хитрость: на стены наклеивают армирующую сетку из пластика, это тоже облегчит формирование слоя.

Для правильного выбора сухой смеси необходимо учитывать три основных обстоятельства:

сроки выполнения работ;
степень кривизны и рельефа поверхности;
стоимость конкретного товара (на которую также влияет бренд).

Чем выше номер марки цемента, тем прочнее будет смесь. А вот покрыть стены в доме или квартире можно относительно слабыми цементами категории М150. На бетонную поверхность, не покрытую армирующей сеткой, можно наносить максимум 2 см смеси, а если стена из кирпича, то этот показатель составляет максимум 2,5 см.

Тщательный подбор сухой смеси крайне важен для решения поставленных задач. При соблюдении всех правил ее нанесения и приготовления можно гарантировать устранение критических моментов. Но при малейших сомнениях и при отсутствии уверенности в своих силах правильнее обратиться к специалистам.

О том, как отличить оригинальную сухую смесь от подделки, смотрите в следующем видео.

AdMix 1000 ринггитов | Marlon Tørmørtel A/S

Твердый раствор

Гидроизоляция

Гидроизоляция товарного бетона

Технический паспорт

Описание продукта

Marlon AdMix RM1000 — это добавка заводского изготовления, предназначенная для улучшения качества бетона за счет эффективной гидроизоляции бетона, резкого увеличения прочности и уменьшения усадочных трещин. Marlon AdMix RM1000 часто устраняет необходимость в суперпластификаторах, обеспечивая высокие пластические качества и способности в рамках своих уникальных кристаллических гидроизоляционных свойств. Marlon AdMix RM1000 легко добавляется в свежий бетон на бетонном заводе или непосредственно в автобетоносмесители. Он работает, чтобы постоянно предотвращать проникновение влаги через бетон, создавая каталитическую химическую реакцию в порах и капиллярах для улучшения процесса гидратации цементного компонента в бетоне. Улучшенный процесс гидратации не только придает бетону гидроизоляционные свойства, но и повышает способность к самозаживлению микротрещин в присутствии влаги.

Преимущества

Удобный и простой в применении
Предотвращает проникновение воды в бетон
Перманент на весь срок службы бетона
Добавляется непосредственно в свежий бетон

Marlon AdMix RM1000 сокращает усадочные трещины на 60 % и снижает потребность в воде на 2–5 %. Marlon AdMix RM1000 со временем постоянно улучшает непроницаемость и помогает бетону в процессе гидратации. Marlon AdMix RM1000 защитит от проникновения воды через микротрещины путем автогенного заживления будущих микротрещин, а также повторно активирует гидроизоляционный механизм, если в будущем появится вода.

Области применения

Marlon AdMix RM1000 представляет собой сухой порошок, который можно добавлять непосредственно во влажную бетонную смесь во время замеса или добавлять непосредственно в автобетоносмеситель до прибытия на строительную площадку или на строительную площадку. Дозировка составляет 1 кг на м³ цемента. Marlon AdMix RM1000 не предназначен для бетонов с содержанием цемента менее 300 кг на м3.

Перемешивание

Marlon AdMix RM1000 перемешивается в течение 10 минут на высокой скорости перед укладкой, чтобы обеспечить тщательное перемешивание. Если требуется суперпластификатор, добавьте его после добавления Marlon AdMix RM1000. Не добавляйте воду в смесь, чтобы увеличить осадку. Уложите бетон в течение 45 минут, чтобы использовать максимальные преимущества показателей текучести и укладки. Избегайте преждевременной отделки и чрезмерного вытирания полотенцем. Marlon AdMix RM1000 задерживает начальное и конечное время схватывания в большинстве случаев.

Отверждение

Бетонную поверхность следует по возможности увлажнять чистой водой в течение всего периода размягчения.

Проверка

Marlon AdMix RM1000 подлежит внутренней проверке в соответствии с системой обеспечения качества Marlon. Последующее измерение и смешивание на месте нанесения не входит в контроль качества.

Информация о продукте

Производитель
Марлон Тормёртель A/S
Виркелист 20
8740 Brædstrup

Тип материала
Гидроизоляционная порошковая примесь.

Цвет
Белый.

Твердые вещества
100%

PH-значение
13.

Гидроизоляционные сухие смеси: Материалы для гидроизоляции — цены и каталог товаров