Гидроизолирующие смеси: » Гидроизоляционные смеси: виды и применение

» Гидроизоляционные смеси: виды и применение

На сегодняшний день современные гидроизоляционные смеси позволяют обеспечить надежную паро- и водонепроницаемость и используются:

• при строительстве разных сооружений;
• для защиты конструкций разных объектов, полов, кровли, подвальных помещений;
• при заливке стыков и швов;
• для защиты транспортных и коммуникационных тоннелей.  

Совет: сухие смеси можно использовать как внутри зданий, так и снаружи.

Смеси для гидроизоляционных работ

Структура смеси

Сухие смеси для гидроизоляции – это композиционные составы, которые изготовлены в основном из цемента, при  разведении необходимым количеством воды превращаются в пластичную массу.

В состав таких смесей кроме цемента могут входить:

• наполнитель;
• песок;
• полимерные добавки;
• минеральные добавки.

Применение смесей

Смеси гидроизоляционные, производятся с использованием новейших технологий и предназначены для таких целей:

• гидроизоляция строительных элементов и конструкций;
• гидроизоляция бетона;
• герметизация и гидроизоляция стяжек.

Применение сухой гидроизоляции

Виды смесей для гидроизоляционных работ

1. Смеси для проникающей гидроизоляции

Смеси сухие гидроизоляционные этой категории обеспечивают отличную водонепроницаемость бетонных конструкций, их можно использовать как на начальной стадии строительства, так и в ремонте или восстановительных работах строительных конструкций.

Проникающая гидроизоляция

Гидроизолирующие смеси данной группы предназначены для объемной гидроизоляции пористого водонепроницаемого материала.

Принцип действия заключается в следующем:

• проникновение раствора в пористую структуру изолируемого материала;
• фиксация материала в капиллярных порах бетона в виде химических соединений, которые не растворяются;
• заполнение пор труднорастворимыми кристаллами.

Принцип действия смесей проникающей гидроизоляции

Проникающая смесь гидроизоляционная, в состав которой  входят специальные компоненты, позволяет осуществлять дополнительную модификацию качеств обрабатываемого материала:

• восстановление технических свойств «старого» бетонного» покрытия;
• предотвращение возникновения коррозии в арматуре железобетонной основе;
• повышение химической стойкости изолируемого материала;
• устранение грибковых образований и плесени.

Смесь для гидроизоляции проникающего действия применяется на таких объектах:

• разные резервуары;
• гидроизоляция бассейнов;
• шахты и тоннели;
• дамбы и фундаменты;
• насосные станции;
• гидротехнические и очистные сооружения;
• помещения на производстве;
• заглубленные помещения и др.

Ассортимент смесей на строительном рынке огромный, можно выделить следующие материалы:

• материалы системы Лахта — сухие смеси на цементной основе, которые используются при гидроизоляции фундаментов и водопропускных сооружений;

Сухая смесь

• материалы системы Стромикс – высокая химическая стойкость и прочностные характеристики позволяют использовать данные смеси при ремонтно-восстановительных гидроизоляционных работах разной степени сложности;

Гидроизоляция Стромикс

•  материалы системы Кальматрон – строительные смеси, которые являются хорошей защитой железобетона и других пористых строительных материалов от влияния агрессивной среды разного характера.

Гидроизоляция Кальматрон

2. Смеси для бронирующей гидроизоляции

Гидроизоляционные сухие смеси этой категории предназначены для защиты поверхности от воды при помощи высокопрочного водонепроницаемого слоя.

Эти материалы используются при изготовлении  водонепроницаемых высокопрочных железобетонных и бетонных конструкций, а также защитных армированных слоев, которые рассчитаны на длительный срок эксплуатации и отличаются следующими характеристиками:

• однородность;
• высокопрочная структура;
• максимальная водонепроницаемость;
• морозостойкость.

Бронирующая гидроизоляция

Физико-химический состав смесей для бронирующей гидроизоляции различается по разным показателям.

Для обеспечения долгосрочности:

• используются только минеральные элементы, которые входят в состав.

Для обеспечения водонепроницаемости:

• наличие заполнителя мелкофракционной структуры;
• отсутствие примесей, которые растворяются в воде: глина, ил и другое;
• использование высокомарочных гидроизоляционных цементов.

Для обеспечения хорошей прочности железобетонных элементов и конструкций:

• использование заполнителя крупнофракционной структуры и только твердых пород;
• обязательное армирование.

Гидроизолирующая смесь бронирующего действия применяется:

• для изготовления высокопрочных, водонепроницаемых монолитных бетонных и железобетонных конструкций:
• подземные и гидротехнические сооружения;
• бассейны;
• фундаменты и др.
• при ремонте и реконструкции элементов гидроизоляции:
• гидроизоляции подвалов;
• ванных комнат и сантехнической кабины;
• цоколей;
• теплых полов и др.

Совет: такими смесями можно обрабатывать также резервуары под питьевую воду.

Среди ассортимента бронирующих смесей можно выделить такие материалы:

• гидроизоляционная смесь SII – предназначается  для  высокопрочных и водонепроницаемых штукатурных растворов, которые рассчитаны на слой штукатурки от 25 миллиметров;

Сухая смесь гидро SII

• гидроизоляция сухая смесь S+ — предназначается  для  изготовления высокопрочных и водонепроницаемых штукатурных растворов, рассчитанных на слой штукатурки от 10 миллиметров;

Сухие смеси гидро S+, SW

• смесь-гидро 23 – высокопрочная армированная смесь, с добавлением  фиброволокна,.

Важно: применение данной смеси позволит придать бетонным конструкциям повышенную прочность, устойчивость к стиранию, а также обеспечит ударную стойкость.

Сухие гидроизоляционные смеси позволят обеспечить длительный период эксплуатации защитного слоя разных сооружений, конструкций и строительных объектов.

Смеси для гидроизоляции — 105 фото способов нанесения и состав

Гидроизоляция входит в число самых трудоёмких строительных работ.

От нее зависит степень защиты фундамента здания от влаги.

Гидроизоляция кровли, позволяет избежать протечек, образования конденсата, развития грибка и плесени.

А это, в свою очередь, оказывает значительное влияние на срок службы строения в целом.

Грамотно подобранный материал – залог надёжной гидроизоляции.

Профессиональные строители советуют применять особые гидроизоляционные смеси.

Состав смесей

Как показано на фото смесей для гидроизоляции, они состоят из следующих составляющих:

• Вяжущее. Это цемент различных марок.
• Наполнитель. Кварцевый песок, каолин, пигменты и пр.
• Добавки (ускоряющие, замедляющие, пластифицирующие, гидрофобизирующие и т. д.).

Свойства гидроизоляционных смесей и области их применения напрямую зависят от их состава.

Где используются

Благодаря данному виду строительных материалов обеспечиваются паро- и водонепроницаемые качества зданий. Гидроизоляционные смеси применяют при строительстве разных сооружений, чтобы защитить их отдельные компоненты от пагубного воздействия влаги. Ещё их используют для заделки швов и стыков, а также для герметизации поверхностей из бетона.

Достоинства гидроизоляционных составов

Смеси для гидроизоляционных работ имеют следующие достоинства:

• Возможно нанесение на влажную поверхность.
• Подходят как для внутреннего, так и внешнего использования.
• Отсутствие необходимости в специальных знаниях и в большом опыте.
• Убирают микроскопические трещины, возникающие в ходе эксплуатации.
• Долговечность.
• Экологическая безопасность.
• Огнестойкость.
• Широкая область применения.
• Сохранение влагостойкости при повреждении конструкции, носящем механический характер.

Проникающая гидроизоляция

Проникающие смеси применяют для гидроизоляции разного рода сооружений из бетона и железобетона. Нежелательно их использование в комбинации с газо- и пенобетоном и с кирпичом. Главное отличие составов проникающего действия – образование влагонепроницаемого барьера в толще бетонной конструкции, а не на ее поверхности. Такие смеси проникают в изолируемый материал на глубину до 40 см.

Помимо этого, они увеличивают его морозостойкость, прочность и сульфатостойкость, не уменьшая при этом способность пропускать воздух. Поэтому это наиболее популярная смесь для гидроизоляции бетона.

Говоря о сфере применения, составы проникающего действия могут использоваться для гидрозащиты резервуаров, тоннелей, дамб, фундаментов зданий, лоджий и ванных.

Для обмазочной гидроизоляции

Может использоваться для конструкций не только из бетона, но и из кирпича. Гидрозащитный шар может быть толщиной от 2 до 6 мм. Смеси для гидрозащиты обмазочного типа делятся на сухие (однокомпонентные) и полимерцементные (сухая смесь плюс полимерный раствор).

Полимерные смеси для гидроизоляции используют в ситуации с повышенными рисками возникновения трещин и деформаций.

Для штукатурной изоляции

Такую смесь довольно просто применить. Она позволяет не только защитить стены и фундаментные блоки от влаги, но и выровнять их поверхность. Ее можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ.

Для изоляции швов

Предназначение данных смесей – герметизация швов. Кроме того, их применяют, чтобы защитить стыки от действия агрессивной среды. Сфера использования – гидротехнические сооружения, стены и фундамент. Смесь, предназначенная для ремонта участков активных протечек.

Правила использования

Как пользоваться гидроизоляционной смесью? Это зависит от ее вида. Состав проникающего типа накладывается исключительно на мокрый бетон.

Затем в течение трёх дней его надо увлажнять каждые 6-8 часов. Обмазочная гидроизоляция наносится в 2-3 захода. Каждый следующий слой нужно делать перпендикулярно предыдущему, не дожидаясь его высыхания.

После нанесения поверхность надо изолировать от солнца на сутки. Гидроизоляция штукатурная производится в 1-3 слоя при помощи шпателя. Причём между заходами обязателен перерыв в 24 часа. Толщина одного слоя не должна превышать 0, 25 см.

Произвести гидроизоляцию своими руками довольно сложно. Если вы сомневаетесь в своих силах, то обратитесь за помощью к специалистам.

Фото смесей для гидроизоляции

Также рекомендуем посетить:

Выбор и применение гидроизоляционных смесей

 

При возведении отдельных строительных элементов используются гидроизоляционные смеси. Этот момент очень важен, так как от воздействия атмосферных осадков никто не застрахован. Как известно вода, часто оказывает пагубное влияние на все элементы здания, чтобы не случилось неприятных последствий, рекомендуется использовать гидроизоляцию еще на ранних этапах строительства.

В настоящее время гидроизоляционные материалы, представлены в широком изобилии. Основное их отличие, заключается в цене и качестве, а также способе применения.

Гидроизоляция в действии

Современное строительство включает в себя множество последовательных шагов. Одним из таких этапов, является гидроизоляция. Иными словами защита сооружения от вредоносного воздействия влаги. Чаще всего в качестве гидроизоляции используются сухие строительные смеси. Прежде всего, это связано с их доступностью.

Особенно сильно, здания нуждаются в гидроизоляции в холодное время года, когда проникающая внутрь влага начинает замерзать и постепенно расширяться. В такие моменты в стенах здания или в фундаменте образуются трещины, которые существенно сложнее заделать, нежели на ранних этапах провести качественные гидроизоляционные работы.

Важные моменты, которые необходимо знать

Избежать неприятных последствий, связанных с отсутствием гидроизоляции, помогут специальные материалы, выполняющие роль барьера на пути влаги и обильных осадков. Наиболее простым вариантом защиты сооружения, является сухая гидроизоляционная смесь. Этот состав наносится на поверхность потолка, стен, а также пола.

Гидроизоляционные качества достигаются при помощи специальных добавок, присутствующих в цементном растворе. Перед нанесением, такая смесь смешивается с водой, образуя пластичный состав, чем-то напоминающий штукатурку. Стоит отметить, что подобные смеси абсолютно безвредны для человека.

Важно знать, что сухая гидроизоляция, обладает отличной адгезией. Состав свободно заполняет все образовавшиеся свободные пространства, таким образом, выполняется надежная защита поверхности от возможного проникновения влаги. Также нельзя не отметить, что обработанные поверхности отличает более долгий срок службы, а также выявляется более высокая устойчивость к механическим воздействиям и повреждениям.

Термин адгезия, на языке строительства, обозначает плотное сцепление нанесенной смеси с поверхностью.

Помимо обработки внутри помещения, сухие смеси для гидроизоляции, нашли широкое применение в наружном использовании. Очень часто такие материалы применяются для дополнительного оборудования бассейнов или небольших водоемов, расположенных во дворе. Иногда для придания более приятного внешнего вида, такие смеси используются в совокупности с каменной плиткой.

Функции гидроизоляционных материалов

Для того, чтобы понять весь смысл использовать гидроизолирующие смеси, стоит разобраться, какие именно функции должен выполнять подобный материал, а именно:

• основная роль гидроизоляции – это внешняя и внутренняя защита фундамента. Как известно именно фундамент здания, чаще всего подвержен пагубному воздействию влаги.
• исполнение роли барьера на пути влаги, которая может проникнуть внутрь строительного материала и поспособствовать его разрушению изнутри.
• в зданиях, где при строительстве были использованы панели, подобные смеси предохраняют межэтажные перекрытия.
• при строительстве таких сооружений, как погреба, подвалы или колодцы, гидроизоляция необходима, иначе сооружение быстро разрушится.
• достаточно часто гидроизоляционные материалы используются в качестве реставрационных элементов. С их помощью можно заделывать трещины в стенах, реконструировать бетонные плиты, а также замазывать видимые швы.
• также сухая смесь, используемая в качестве гидроизоляционного материала, препятствует распространению грибка или плесени. Помимо того, препятствуется проникновение затхлых запахов.

Применение гидроизоляционной смеси

Варианты применения смеси

Для приготовления смеси для проведения гидроизоляционных работ, необходимо взять цементный раствор и перемешать его с водой, в том соотношении, которое необходимо. Для размешивания состава, можно использовать миксер, в небольших масштабах допускается и ручное перемешивание раствора.

Перед тем, как наносить состав на поверхность, ее необходимо очистить от присутствия грязи и пыли. При этом не обязательно, чтоб было сухо. Наоборот, для лучшего сцепления, рекомендуется увлажнить поверхность, куда будет наноситься смесь.

Может быть интересно

После того, как поверхность готова, а гидроизоляционная смесь разведена, можно приступать к работе. Весь раствор наносится в ускоренном темпе, так как он достаточно быстро застывает. Работая с подобными смесями, на этот момент стоит обратить особое внимание, в противном случае, большая часть смеси будет переведена впустую.

Также нельзя забывать, что при низких температурах подобные гидроизоляционные материалы не допускаются к применению. Оптимальная температура для работы со смесью, это +5 — +30 градусов Цельсия. После того, как поверхность покрыта, можно приступать к ее эксплуатация спустя сутки. Именно сутки отводятся на полное высыхание цементного раствора.

Нанесение гидроизоляционной смеси

Гидроизоляция с проникающими свойствами

В условиях нашего климата, где часто присутствуют изобильные атмосферные осадки. Прекрасным вариантом смесей для гидроизоляции, станут составы, обладающие проникающими свойствами. Эти свойства позволяют смеси проникать глубоко в поры строительных материалов, образуя надежное сцепление с поверхностью.

После того, как такая смесь высыхает, она надежным образом будет защищать строительный элемент от губительных воздействий влаги. При этом подобная защита будет надежно осуществляться на протяжении долгих лет. Растворы в чьем составе присутствует цемент, обычно наносят с обеих сторон. Таким образом, поверхность плотно закупоривается, образуя надежную гидроизоляцию.

На данный момент, различают два типа смесей, обладающих проникающими свойствами, а именно:

• Капиллярная цементная смесь, отличается использованием для горизонтальных поверхностей. Подобный состав наилучшим образом подходит для изоляции стен от возможного проникновения влаги. Смесь обычно наносится на внешнюю поверхность стены, при этом проникает практически до середины. Срок гидроизоляции стен с применением подобных составов не ограничен временем.
• Инъекционные смеси. Данный тип гидроизоляционных материалов, чаще всего применяется для реставрации поврежденных поверхностей, а также для защиты бетонных плит и фундаментов зданий.

Иная гидроизоляция

Помимо перечисленных вариантов гидроизоляции, существуют также специальные покрывочные составы, которые после нанесения создают надежный слой, способный долгими годами предохранять строительные элементы от губительного воздействия влаги.

Кроме того, в качестве гидроизоляции, широкое применение нашли штукатурные смеси, которые продаются в виде порошка. Такие смеси разводятся с водой и достаточно легко наносятся на поверхность стен или других элементов.

У подобной гидроизоляции, имеется один существенный недостаток: очень низкий порог устойчивости к механическим воздействиям и тем более повреждениям. В условиях нашего климата, не рекомендуется их использования, так как даже град способен существенно снизить защитные качества подобной гидроизоляции.

В конце стоит сказать, что без качественного гидроизоляционного покрытия, вы не сможете быть уверенным в том, что здание будет служить длительный срок. Как известно, вода обладает не только целебными качествами, но также может пагубно воздействовать на строительные элементы и конструкции, где отсутствует гидроизоляция. Поэтому прежде, чем отказываться от вложений в создание защитного слоя, стоит несколько раз подумать, сколько без соответствующей защиты простоит данное здание.

 

виды, назначение, расход и инструкция по применению

Гидроизоляция строительных конструкций, инженерных сооружений и технологических поверхностей является важным условием в деле защиты объекта от воды. Проникающие средства считаются наиболее эффективным решением данной задачи, так как формируют плотный влагоотталкивающий слой. Материал представляет собой сухую гидроизоляцию, которая готовится по принципу строительной смеси, после чего наносится на рабочий участок.

Назначение изолятора

Целевое назначение материала заключается в устройстве водонепроницаемого покрытия внутри и снаружи помещений на устойчивых к трещинам и недеформируемых поверхностях. В зависимости от конкретного состава могут иметься противопоказания к использованию гидроизоляции применительно к минеральным и гипсовым основам. Чаще всего материал задействуется в следующих работах:

• Наружная и внутренняя защита от воды подземных и заглубленных сооружений.
• Заделка пустот и шпуров в кладках старых сооружений и зданий.
• Отделка влажных помещений с целью последующего нанесения плиточной облицовки. Как правило, используется сухая гидроизоляция по бетону, которую можно сочетать с санирующей штукатуркой.
• Защита очистных и гидротехнических сооружений, постоянно эксплуатируемых в условиях контакта с влагой.
• Гидроизоляция резервуаров, бассейнов и емкостей, предназначенных для содержания хозяйственно-питьевой воды.

В отдельных случаях могут предъявляться особые требования по использованию разных модификаций изолятора. Например, те же деформирующиеся основания обрабатываются только эластичной гидроизоляционной массой на двухкомпонентной полимерцементной основе. При необходимости отдельные качества повышаются за счет добавок – например, для улучшения морозостойкости, эластичности и прочности.

Принцип действия

Смесь оказывает проникающее действие, образуя с поверхностной структурой целевого материала надежный влагоотталкивающий слой. Достигается этот эффект благодаря специальному составу. Стандартная рецептура подразумевает включение цемента, кварцевого песка и активных химических элементов с гранулометрическим наполнением. В процессе растворения ионы смеси проникают по микропорам в структуру того же бетона и кристаллизуются. В итоге химические реакции приводят к формированию барьера перед водой и влагой. При этом сухие цементные смеси гидроизоляции могут по-разному взаимодействовать с металлами. Обычно предполагается реакция с ионами кальция армирующих стержней, а также алюминиевыми включениями. Содержащиеся в бетонной структуре соли и оксиды по мере взаимодействия формируют нерастворимые игловидные кристаллогидраты. Сеть таких кристаллов располагается хаотично, заполняя микротрещины и капилляры размером до 0,5 мм. За счет силы поверхностного натяжения водных сред блокируется фильтрация жидкости через конструкцию. Образовавшаяся сеть кристаллов образует общую монолитную структуру с бетоном, повышая и его прочностные показатели.

Разновидности материала

Методики применения гидроизоляторов различаются, обуславливая и разные требования к характеристикам смесей. Как правило, выделяют следующие виды сухой гидроизоляции:

• Обмазочная. Применяется в защите материала конструкции от внешних гидрологических воздействий.
• Тампонажная. Используется для швов, стыков и мест примыканий конструкций. В профессиональном строительстве это типовое средство заделки межпанельных узловых соединений.
• Тампонажная ремонтная. Используется в заделке локальных протечек. Своего рода герметик, который можно применять в качестве средства устранения существующих пробоин и т. д.
• Добавка в цемент. Еще на этапе создания строительного раствора смесь вносится в массу, выступая полноценным компонентом будущей конструкции наряду с тем же цементом или песком.

Подготовка основы к нанесению

Рабочая поверхность должна иметь надежную, ровную и очищенную структуру. Глянцевые покрытия следует зашкурить абразивом, иначе активные компоненты не проникнут в материал. Также поверхность избавляется от жировых пятен, высолов и следов предыдущей отделки. С другой стороны, сухая гидроизоляция не терпит крупных пор и трещин. Подобные дефекты поверхности необходимо расшить и заделать грунтовкой для бетона и только после полимеризации приступать к работам. Например, выветренные кладочные швы расшиваются на глубину порядка 2 см и заполняются штукатуркой или цементным раствором. Глубокие убыли в кладке должны быть заменены новыми сегментами или полностью заделаны раствором.

Расход смеси

Гидроизоляционная масса готовится из двух компонентов – непосредственно сухой активной смеси и воды. На 25 кг (обычный фасовочный объем) достаточно 6-7 л чистой воды. Что касается расчета сухой гидроизоляционной смеси по расходу на конкретную площадь, то он зависит от типа состава и степени влажности в помещении. Так, для мест с высоким коэффициентом влаги применяется обычный раствор в объеме 2,5-3 кг/м² при толщине слоя в 2 мм. Если же обслуживается помещение с водной средой, находящейся под давлением, то расход повышается до 5-6 кг/м² при толщине укладки 5 мм. В случае с составами-эластификаторами объем составляет 0,8-1 кг/м².

Нанесение изолятора

Укладку выполняют в несколько подходов, каждый из которых должен завершаться тщательным разравниванием. Начинать работу лучше кисточкой-макловицей, а последующие слои наносить перекрестными движениями кистью и шпателем. В работе с затвердевшими слоями может возникнуть проблема снижения адгезии. Это бывает, если перерывы между подходами составляют более 12 ч. Компенсировать недостаток сцепки помогут специальные добавки, но вносить их есть смысл только в ходе приготовления раствора. При использовании сухой гидроизоляции для угловых швов защитная конструкция дополняется водонепроницаемой лентой. Данный расходник обычно выпускают те же изготовители изоляционных материалов. Ленты с клейкой основой закладываются и в других проблемных участках, далее выполняя роль армирующей подкладки. Уложенная смесь полностью высыхает через 3-5 суток.

Рекомендации по ходу работ

Нанесение раствора желательно выполнять при температурах 5-30°C. Если работы выполняются на открытом воздухе, то после укладки следует продумать наружную защиту от солнца, дождя и ветра. При гидроизоляции пола сухой проникающей массой важно обеспечить и механическую защиту обработанной структуры. Для этого уже после отвердения уложенной смеси применяются специальные покрытия на основе полимеров и композитов. Неплохим решением станет использование битумной мастики, но с тем же водоотталкивающим эффектом.

Заключение

Проникающая изоляция славится множеством преимуществ от высокой паропроницаемости и экологической безопасности до устойчивости к щелочным и солевым воздействиям, что делает ее привлекательным решением для наружного применения. Но важно помнить, что это не постоянная защита. Например, сухая смесь для гидроизоляции бетона должна укладываться с периодичностью в несколько лет. Это может стать проблемой в случаях, если поверхность имеет декоративную отделку, которую придется также заменять. Следует учитывать и требования к температуре. Многие изготовители ставят жесткие рамки для применения таких изоляторов в условиях мороза.

Гидроизоляция сухими смесями

Устройство гидроизоляции является неотъемлемым этапом ремонтных работ. От качества защитного материала будет зависеть долговечность конструкций и комфортные эксплуатационные условия. Отдавая предпочтение гидроизоляции сухими смесями, вы надежно защититесь от неблагоприятного воздействия влаги в квартире (доме). В данном обзоре рассмотрим все разновидности материала и особенности его использования.

Общие характеристики

Основное преимущество сухих смесей заключается в их совместимости практически со всеми поверхностями. Они крайне просты в применении и не требуют специальной техники или навыков. Обычно, это сухой порошкообразный материал. Разводя смесь водой или специальными составами, получается пластичная гидроизоляционная масса.

Цена сухой гидроизоляции определяется ее составом и назначением. Большое разнообразие сочетаний наполнителей и добавок дает возможность подобрать оптимальный вариант для любой цели, будь то изоляция санузла или бассейна.

Практически все сухие гидроизоляционные смеси состоят из трех компонентов:

1. Связующее вещество (цемент, смола).
2. Наполнители (слюда, перлит, кварц, пигменты).
3. Химические добавки (пластификаторы, полимеры, ускорители застывания, водоотталкивающие вещества).

Технология изготовления заключается в измельчении компонентов до нужного размера. После этого состав сушат, смешивают в нужных пропорциях и фасуют в пакеты различного объема.

Виды сухой гидроизоляции

В зависимости от фракции наполнителя сухие гидроизоляционные смеси подразделяются на следующие виды:

1. Бетонные, с фракцией больше 5 мм. Здесь в роли связующего вещества выступает цементно-песчаная смесь. В зависимости от присутствующих добавок могу обладать высокой прочностью, хорошей адгезией к любым поверхностям и водонепроницаемостью. Бетонная гидроизоляция повышает гидрофобные качества конструкции за счет собственной водонепроницаемости. Чем выше марка цемента, используемого в смеси, тем лучше ее качество. Основной недостаток — может давать трещины при застывании.
2. Растворные, с фракцией меньше 5 мм, состоят из минеральных веществ, кварцевого песка и полимерных добавок. Благодаря активному химическому составу, такие смеси могут глубоко проникать в бетон и кирпич. Закрепляясь, они не только обеспечивают надежную гидроизоляцию, но и укрепляют сам материал. Проникая внутрь поверхностей, смесь образует нерастворимые водой кристаллы, которые забивают все свободные пустоты и поры внутри. При этом не нарушается паропроницаемость, сохраняется пластичность и подвижность. Смеси отличаются морозоустойчивостью и подходят для обработки фундаментов.
3. Дисперсные, с очень мелкой фракцией до 0,63 мм. Как правило, они поставляются в виде пастообразной мастики и используются для обработки помещений с повышенным уровнем влажности перед облицовкой кафелем (кухни, ванные, душевые, бассейны). Мастики способны закрывать даже мельчайшие трещины до 2 мм и могут применяться совместно с силиконом для защиты теплых полов или стен.

По типу действия выделяют проникающие и бронирующие смеси для гидроизоляционных работ, существенно отличающиеся входящими в их состав химическими компонентами.

Проникающая гидроизоляционная смесь

Ее компоненты в результате химических взаимодействий образуют кристаллическое вещество, герметизирующее поры, разломы и трещины в бетоне, кирпиче и камне. Кристаллы становятся частью конструкции, повышая его прочность и гидрофобность.

В случае отсутствия воды, рост кристаллов внутри материала может замедлиться или вовсе остановиться. Поэтому, после нанесения, следует некоторое время защищать поверхность от чрезмерного испарения влаги и выждать требуемое время.

В зависимости от состава и активности химических добавок, гидроизоляция может проникать на глубину до нескольких десятков сантиметров. Чем глубже проникновение, тем качественнее гидроизоляция.

Варианты устройства проникающей гидроизоляции :

1. Капиллярная – состоит из портландцемента, химических добавок и наполнителя. Используется для защиты пористых материалов и строительных конструкций (например, от внешнего притока грунтовых вод).
2. Отсечная (инъекционная) гидроизоляция позволяет предотвратить капиллярный подъем влаги от фундамента к стенам. По данной технологии состав подается в массив конструкции по предварительно пробуренным на 2/3 толщины шпурам. Подходит для ремонта фасадов, фундаментов, сухой гидроизоляции пола.

Чаще всего сухая проникающая гидроизоляция применяется для следующих объектов:

• Резервуары.
• Гидротехнические сооружения.
• Фундаменты зданий, расположенных на участках с высоким уровнем грунтовых вод.
• Дамбы и тоннельные сооружения.

Подобные составы не используют для обработки поверхностей с повышенной плотностью (например, асбестоцемента, прессованных конструкций).

Достоинства и недостатки сухой проникающей гидроизоляции:

Достоинства	Недостатки
Долговечность. Стабильная герметичность конструкции даже при избыточном давлении воды. Восстанавливается в случае образования трещин или пор. Устойчивость к перепаду температур. Простота нанесения. Износостойкость. Подходит для наружных и внутренних работ;. Возможность использования при защите резервуаров с питьевой водой (не токсична при прямом контакте).	Основной недостаток проникающей гидроизоляции заключается в высокой стоимости по сравнению с битумными рулонными материалами. Но это компенсируется удобством использования. В отличие от вышеупомянутой рулонной изоляции, проникающие смеси будут защищать конструкции от влаги в течение всего срока службы бетона, не нуждаясь в ремонте или замене.

Бронирующая (штукатурная) гидроизоляция

Смеси для бронирующей гидроизоляции, обычно, выступают в качестве добавки в штукатурные растворы, что позволяет обеспечить надежную защиту основной строительной конструкции. Данный состав оптимален при выполнении стяжки в помещениях с высокой влажностью (ванны, санузлы, душевые) и при строительстве различных резервуаров, в том числе и бытовых бассейнов (как дополнительная защита).

Другая разновидность — поверхностная штукатурная изоляция. В основе состава лежит цементное связующее, разнообразные химические добавки и мелкий кварцевый песок. Данные смеси можно использовать для защиты фундаментов, подземных гаражов, подвалов и других сооружений (изнутри и снаружи).

Наносить штукатурную смесь можно только на устойчивое основание, которое не будет подвергаться подвижкам. Данный факт, как и не пластичность состава, является недостатком. Также, следует учитывать, что поверхность перед нанесением следует тщательно обработать(зачистить, выровнять, загрунтовать).

Не смотря на недостатки, сухая штукатурная гидроизоляция выделяется следующими качествами:

• Она обеспечивает надежную герметичность обработанной конструкции даже при сильном гидростатическом давлении.
• Экономный расход материала.
• Выдерживает резкие температурные перепады.
• Устойчива к механическим воздействиям и износу.
• Хорошо защищает конструкцию как при внешней, так и при внутренней обработке.
• Долговечность слоя.
• Не токсичность.
• После высыхания состава на него можно наносить декоративные отделочные материалы.

Технологические особенности

Чтобы обеспечить высокую надежность защиты от влаги на основе сухих смесей, следует придерживаться следующих рекомендаций:

1. Не допускайте появления сквозных дефектов при нанесении покрытия. Для этого используйте несколько слоев гидроизоляционных смесей различных типов. Как пример — комбинации инъекционной и штукатурной, проникающей (капиллярной) и обмазочной.
2. Гидроизоляция должна выполнять только одну функцию – защищать конструкцию от влаги. Использовать ее в качестве финишного покрытия или для выравнивания поверхности нежелательно.
3. Гидроизоляционный состав и основание должны быть совместимы, чтобы обеспечить надежный контакт между поверхностями.

Подготовка поверхностей перед нанесением гидроизоляции

Большинство видов сухих гидроизоляционных смесей требует дополнительной подготовки основания для усиления адгезиии.

Обобщенный алгоритм подготовки:

• В первую очередь следует удалить старое покрытие (если таковое имеется – лак, краску, обои, плитку).
• Затем, зачистить поверхность и удалить все неровности. При необходимости выполнить стяжку из цементно-песчаного раствора или гипса.
• Поверхность обработать грунтовкой, соответствующей типу используемой гидроизоляции.
• При работе с пористыми поверхностями требуется предварительное увлажнение при помощи губки или пульверизатора. Таким образом вы предотвратите слишком быстрое испарение влаги при высыхании раствора.
• На подвижных соединениях (там, где стыкуются вертикальные и горизонтальные поверхности) следует организовать проклейку эластичной укрепляющей лентой и нанести гидроизоляцию поверх нее.
• При работе с гидроизоляционными составами влажность основания не должна превышать 4%.
• Для завершения усадочных процессов и уменьшения риска образования трещин следует выдержать слой после нанесения в течение нескольких дней.

Отметим, что использование проникающей гидроизоляции позволяет пропустить этап подготовки основания.

Нанесение сухой гидроизоляции

В готовом виде выпускают только обмазочные гидроизоляционные мастики, остальные виды необходимо замешивать самостоятельно. Каждый состав имеет свою инструкцию по приготовлению и использованию. Общие правила представлены в следующей таблице:

Какой бы тип гидроизоляции сухими смесями не был выбран, следует помнить, что залогом качества покрытия является тщательное соблюдение технологии. Поэтому перед началом выполнения работ обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя по нанесению защитного водоотталкивающего слоя в конкретном случае.

методов гидроизоляции в строительстве | Преимущества гидроизоляции | Во время строительства

Гидроизоляция в строительстве — это процесс создания водостойкости или непроницаемости для воды. Гидроизоляция важна, поскольку она предотвращает проникновение воды в здания и помогает сохранять внутренние помещения сухими. Это помогает снизить влажность внутри здания, сводя к минимуму повреждение мебели и тому подобное.

Гидроизоляционные мембраны, наносимые распылением

В районах с большим годовым количеством осадков и периодическими наводнениями необходима гидроизоляция.Важно, чтобы подвалы и фундаменты были водонепроницаемыми, особенно в районах с высоким уровнем грунтовых вод. В случае высокого уровня грунтовых вод вода в почве может оказывать гидростатическое давление на пол и стены подвала. Это может заставить воду проникать через трещины, что может привести к структурным повреждениям и проблемам, связанным с влажностью, таким как плесень, плесень и гниение.

Во время сезона дождей все мы могли бы столкнуться с просачиваниями воды в потолках и стенах или с сыростью после наводнения.Это связано с плохой гидроизоляцией. Путем гидроизоляции вашего дома вы можете защитить свое здание от повреждений, а также уберечь вещи внутри вашего дома от влажности и воздействия воды.

Преимущества гидроизоляции

1. Сохраняет структурную целостность здания
2. Предотвращает появление плесени, грибка и гниения
3. Предотвращает ржавчину металлов и гниение деревянной мебели
4. Предотвращает просачивание через потолок и стены
5. Предотвращает сырость внутри здания
6. Стоимость недвижимости увеличивается

Стоимость недвижимости

Нездоровые жилые районы и слабый фундамент могут значительно снизить стоимость недвижимости.Гидроизоляция увеличивает стоимость здания при перепродаже, что, пожалуй, является одним из самых больших преимуществ. Инвесторы / покупатели даже не рассматривают дома без гидроизоляции. Некоторые домовладельцы живут в домах с сырыми и дырявыми подвалами, часто опасаясь расходов на гидроизоляцию. Однако выполнение этого важного упражнения с получением заметной прибыли. Гидроизолированный подвал увеличивает полезную площадь дома, одновременно исключая возможность надвигающегося разрушения конструкции.

Brick Bat Coba Method

В плитах RCC иногда образуются трещины, через которые проходит дождевая вода. Поэтому важно разработать водонепроницаемые кровельные плиты, которые могут обеспечить герметичность внутренних помещений здания. Этот метод требует уклона поверхности крыши для быстрого дренажа и заделки всех трещин и стыков. Крыша плоского типа с RRC используется в климате с умеренным и низким уровнем осадков. Обработку Coba можно проводить непосредственно на ПКК или каменных плитах.

Brick Bat Coba

1. Поверхность кровельной плиты перед укладкой первого слоя должна быть очищена и промыта водой
2. Свежая суспензия готовится путем смешивания цемента с 1-2% порошка супер герметика (акрилинтриловый химикат на основе акрила)
3. Раствор сначала смешивается в сухом виде, а затем добавляется вода до достижения однородной консистенции.
4. Свежеприготовленный раствор распределяется по очищенной поверхности крыши для создания гладкого тонкого слоя.
5. Цементно-песчаный раствор готовится путем добавления 1-2% супер герметизирующий порошок в сухой смеси цементного песка 1: 5 (1 часть цемента, 5 частей песка)
6. Добавляется вода для получения пластичного раствора
7. Этот цементный раствор наносится поверх тонкого слоя цементного раствора, чтобы получить цемент толщиной 20 мм слой раствора
8. Кирпичные биты вставляются в 20-миллиметровый слой цементного раствора для создания следующего слоя кирпичной бита толщиной 100-150 мм.
9. Цементно-песчаный раствор затем используется для затирки ранее уложенного слоя кирпичной биты.Все пустоты и стыки заполнены. Обеспечьте ровную наклонную поверхность над слоем кирпичной биты.
10. Свежеприготовленный цементно-песчаный раствор наносят на залитый цементный слой кирпичной биты
11. Заливаемой поверхности дают затвердеть в течение 2-3 дней, чтобы избежать трещин на поверхности.
12. Приготовлен еще один цементно-песчаный раствор (1 часть цемента, 5 частей песка) с 1-2% порошка super seal. Добавляют воду, пока смесь не станет однородной.
13. Слой этого раствора толщиной 20 мм наносится поверх слоя раствора кирпичной кладки.
14. Для отделки используется мастерок.Квадратные разметки можно наносить веревкой или шпателем. Это необходимо для предотвращения растрескивания поверхности из-за расширения или сжатия в ответ на изменение температуры.
15. Отверждение продолжается 2 недели.

Водонепроницаемые мембраны

Водонепроницаемые мембраны — это тонкий слой водонепроницаемого материала, который накладывается на поверхность. Застойная вода может просочиться в конструкционную плиту со временем. На террасе с плоской крышей мембрана укладывается на наполнитель с уклоном для отвода воды по дренажным трубам.

Мембраны на листовой основе

Мембраны на листовой основе выпускаются в виде рулонов. Их раскатывают и кладут на твердую поверхность. Одной из наиболее распространенных мембран на основе листов является битумная гидроизоляционная мембрана.

гидроизоляция с использованием мембранных листов

Жидкие гидроизоляционные мембраны

Это вид мембран в виде жидкости, которую можно распылять или наносить кистью на поверхность. При распылении жидкость образует монолитную мембрану без нахлестов, сварных швов и швов.

Подробнее о методах гидроизоляции с использованием мембран см. В этой статье.

Полиуретановая гидроизоляция

полиуретановая гидроизоляция

Полиуретан состоит из двух компонентов: основания и реактора. Полиол действует как основа, а изоцианид является компонентом реактора. Комбинация того и другого в определенном проектном соотношении создает жидкое покрытие для гидроизоляции. Полиуретан — довольно популярный выбор из-за простоты монтажа.

Подробнее о методах гидроизоляции с использованием полиуретановой обработки см. В этой статье.

Гидрошпонки

Бетонные швы наиболее подвержены просачиванию. Гидрошпонки — это элементы бетонной конструкции, препятствующие прохождению воды через стыки бетона. Они выполнены в виде непроницаемой для жидкости диафрагмы, встроенной в соединения или проходящей вдоль них.

гидроизоляция — установка гидроизоляции на стыках конструкции — fosroc

Гидроизоляция подвала

Помимо всех этих методов, описанных здесь, гидроизоляция подвала требует квалифицированных и профессиональных процедур.Подробнее о гидроизоляции подвала можно прочитать здесь.

.

Базовая гидроизоляция подвалов — InterNACHI®

, Nick Gromicko, CMI®

Проблемы, связанные с повреждением водой

Подвалы обычно являются областью конструкции, наиболее подверженной риску повреждения водой, поскольку они расположены ниже уровня земли и окружены почвой. Из почвы выделяется вода, которую она впитала во время дождя или таяния снега, и вода может попасть в подвал из-за протечек или трещин. Вода может даже мигрировать через твердые бетонные стены за счет капиллярного действия, которое представляет собой явление, при котором жидкость самопроизвольно поднимается в узком пространстве, таком как тонкая трубка, или через пористые материалы.Влажные подвалы могут вызвать проблемы, в том числе отслаивание краски, загрязнение токсичной плесенью, гниение зданий, обрушение фундамента и повреждение термитами. Даже качество воздуха в помещении может пострадать, если естественные газы, выделяемые почвой, попадают в подвал.

Правильная гидроизоляция подвала снизит риск повреждения от влаги или воды. Домовладельцы захотят знать, что они могут сделать, чтобы их подвалы оставались сухими и безопасными от повреждений. Инспекторам также может быть полезно знать эти основные стратегии предотвращения утечек и наводнений.

Не допускайте попадания воды, отводя ее от фундамента.

Предотвращение попадания воды в подвал путем отвода воды от фундамента является первоочередной задачей. Плохой водосток с крыши и поверхностный сток из-за дефектов желобов и неправильной планировки площадки могут быть наиболее частыми причинами мокрых подвалов. Решение этих проблем будет иметь большое значение для предотвращения проникновения воды в подвал.

Вот некоторые меры для отвода воды от фундамента:

• Установите и обслуживайте водосточные желоба и водосточные трубы так, чтобы они направляли всю дождевую воду и тающий снег на достаточно большое расстояние от фундамента здания, чтобы предотвратить образование бассейнов. возникают у стен конструкции.Лучше всего находиться на расстоянии не менее 10 футов от здания, и в точке, где вода выходит из водосточной трубы, она должна иметь возможность свободно стекать от фундамента, а не обратно к нему, и не должна собираться в бассейнах.
• Финишный слой должен иметь уклон от здания от 10 до 15 футов. Низкие участки, которые могут привести к скоплению воды, должны быть выровнены, чтобы предотвратить возможность застоя воды возле фундамента.
• Неглубокие канавы, называемые валами, следует использовать в условиях, когда одна или несколько сторон здания обращены к восходящему уклону. Канавка должна иметь уклон от здания на расстояние от 10 до 15 футов, после чего она может сливаться в другую канаву, которая направляет воду по склону здания, уводя ее от фундамента.

Устранить все трещины и дыры.

Если внутри подвала происходит утечка или просачивание, вода и влага, скорее всего, проникают через небольшие трещины или отверстия. Трещины или дыры могут быть результатом нескольких причин.Плохое качество изготовления при первоначальной сборке может проявляться в виде трещин или отверстий. Давление воды снаружи может увеличиваться, заставляя воду проходить сквозь стены. В доме могли образоваться трещины в полу или стенах. Устранение всех трещин и мелких отверстий поможет предотвратить протечки и наводнения.

Вот несколько шагов, которые следует предпринять, если вы подозреваете, что вода проникает в подвал через трещины или отверстия:

• Определите области, где вода может проникать через трещины или отверстия, проверив наличие влаги, утечек или обесцвечивания.Следует проверить каждый квадратный дюйм подвала, особенно в тех случаях, когда утечка или затопление не было очевидным, но скопление влаги очевидно.
• Смесь эпоксидной смолы и латексного цемента можно использовать для заполнения небольших микротрещин и отверстий. Это водостойкая формула, которая помогает предотвратить проникновение влаги и воды через стены подвала. Он эффективен в первую очередь для очень маленьких трещин и дырок.
• Любые трещины размером более 1/8 дюйма должны быть заполнены раствором, состоящим из одной части цемента и двух частей мелкого песка, с достаточным количеством воды, чтобы получился довольно жесткий раствор. Его следует плотно прижать ко всем частям крупных трещин и отверстий, чтобы не осталось пузырьков воздуха или карманов. Пока вода не проталкивается через стены подвала из-за внешнего давления, достаточно будет нанести раствор стандартным шпателем, если будут приняты особые меры для полного заполнения всех трещин.
• Если вода вытесняется внешним давлением, можно использовать несколько иной метод заделки ям с раствором. Участки стен или полов с трещинами сначала следует немного высечь в устье трещины и по всей ее длине.Используя долото и молоток или долото для холодного охлаждения, прорежьте канавку «ласточкин хвост» вдоль устья каждой трещины, которую необходимо заполнить, а затем тщательно нанесите раствор. Заполненная канавка «ласточкин хвост» должна быть достаточно прочной, чтобы противостоять силе давления, которое выталкивало воду через трещину.

Нанесите натрий-силикатный герметик на стены и пол.

После того, как весь сток был полностью отведен от фундамента, все трещины и отверстия были отремонтированы и утечки не произошло, в качестве последней меры можно нанести водостойкий герметик.

Силикат натрия — это смесь на водной основе, которая проникает в основание на глубину до 4 дюймов. Бетон, бетонный блок и кладка содержат известь как естественный компонент их состава, который вступает в реакцию с силикатом натрия, образуя твердую кристаллическую структуру, заполняющую все микроскопические трещины, отверстия и поры основания. Ни водяной пар, ни газ не смогут проникнуть через капилляр, потому что бетон и кладка стали более твердыми и плотными из-за силиката натрия.

Вот несколько шагов и советов по его применению:

• Следует соблюдать особую осторожность при нанесении силиката натрия. Это щелочное вещество, которое при контакте с ними может вызвать ожоги кожи и глаз. Вдыхание также может вызвать раздражение дыхательных путей.

  

• Силикат натрия следует наносить только на чистый бетон, бетонный блок или кирпичную кладку, которые были тщательно очищены и свободны от грязи, масла, клея, краски и жира.Это обеспечит правильное проникновение в основание и заполнение всех микроскопических трещин. Его можно нанести с помощью садового опрыскивателя, валика или кисти на поверхность, которая предварительно была слегка смочена шваброй или кистью. Нанесите два-три слоя на бетон, выдерживая между каждым нанесением 10-20 минут. На бетонный блок и кладку потребуется от трех до четырех слоев с теми же 10-20 минутами между нанесениями. Затем любые излишки следует стереть. Силикат натрия не следует наносить чрезмерно, иначе он не будет полностью впитан основанием, оставив белый осадок.
• После этого можно наносить краску, не опасаясь попадания водяного пара между краской и стеной, что в конечном итоге может вызвать образование пузырей и шелушение. Клеи для плитки или напольного покрытия также можно использовать более эффективно после того, как основание будет заделано.

Отвод воды от фундамента, чтобы она не собиралась за пределами стен и полов подвала, является ключевым элементом в предотвращении затопления и повреждения водой. Также важно следить за тем, чтобы вода, которая попадает около наружных стен подвала, не могла проникнуть через отверстия или трещины, а герметизация водонепроницаемым составом также поможет предотвратить проникновение водяного пара или газа.Следуя этим процедурам, можно значительно снизить риск проблем, связанных с водой в интерьере подвала, что защитит здание от повреждений, таких как гниение фундамента, рост плесени и отслаивание краски, а также улучшит качество воздуха в помещении, заблокировав передачу газы из почвы снаружи.

.

Гидроизоляция

Должен ли он быть водонепроницаемым?

Прежде чем вы решите сделать что-то водонепроницаемым, залив его эпоксидной смолой или построив для него жилье, убедитесь, что он действительно нуждается в гидроизоляции. Меня это конечно удивило, но большинство двигателей постоянного тока будут работать нормально, полностью залитые водой, даже соленая вода. Всякая электроника постоянного тока будет работать без любая защита, включая соленоиды, вкладыши, герконы переключатели и тумблеры.Теперь, если вы можете защитить эти вещи из воды то они точно прослужат дольше, но это хорошо знать, что если вода все-таки найдет свой конец, она не пойдет обязательно вызовет немедленный отказ.

Электроника

(1) Водонепроницаемый корпус (2) Цепи заливки эпоксидной смолой

Многие компоненты, особенно конденсаторы которые содержат воздушные карманы, не выдержат даже умеренного давления меняется на 10 футов.Харбор Бранч Океанографический действительно сделал испытание компонентов в надежде избежать давления стойкие корпуса или засыпание доски эпоксидной смолой.

Для электроники под водой есть два основных выбор. (1) Постройте водонепроницаемый корпус. (2) Или замажьте электронику эпоксидной смолой или другой жидкостью или заливкой.

Для камер и плат, к которым у вас есть доступ в Чтобы отрегулировать или заменить детали, водонепроницаемые и герметичные, или 1 атмосферное жилье (1 банкомат), вероятно, будет лучшим выбором, поэтому вы может не закрывать смотровое окно и легко открывать корпус получить доступ к деталям.Видеть Постройте водонепроницаемый корпус на ниже.

Горшки

Вы можете купить настоящую заливочную массу примерно по 50 долларов за пинту. и по этой цене вы знаете, что я никогда не пробовал «настоящую» заливку соединение. Но есть несколько альтернатив, включая эпоксидную смолу, полиуретан, RTV. Кремний и даже воск. Каждый из них удовлетворит разные потребности а сделать выбор — половина дела.

Эпоксидная смола, полиэстер и сложный виниловый эфир

(2) Эпоксидная смола состоит из двух частей и начинается затвердевает после смешивания.В хозяйственных магазинах обычно несут ассортимент эпоксидной смолы. Если тебе нужно немного, тогда быстро сохнет эпоксидная смола в тюбиках. Если вам нужно больше объем или если вам нужно усилить внешнюю часть детали, тогда оборудование и автозапчасти будут часто иметь ремонтные комплекты из стекловолокна под торговой маркой Bondo. Скорее всего, это полиэстер или Винилэфирные смолы, а не более дорогие эпоксидные смолы. Смола опционально используется с тканью из стекловолокна, а в некоторых случаях добавлены слои ткани, это сделает оболочку очень твердой.Получение это красиво выглядеть непросто и требует большого количества шлифовки шпатлевкой, но не обязательно быть красивым, чтобы быть водонепроницаемым. Быть уверенным подобрать одноразовые щетки из щетины и латексные перчатки. это работать с этим беспорядочно. Эти смолы обычно остаются жидкости более 15 минут, и их можно разрезать ножом и через час или более, пока они еще мягкие. Это хорошо пора обрезать потеки и излишки.(3) Я использую стекловолокно с эпоксидной смолой для герметизации двигателя на линейных приводах. (4) и для более надежного крепления манжетных уплотнений к корпусу вала линейного привод. Малярная лента используется для защиты от смолы. вал, и он легко режется до затвердевания.

(5) Если вы собираетесь использовать много эпоксидной смолы, то это Намного дешевле покупать его в больших количествах. Комплект объемом 1 1/2 галлона эпоксидная смола и насосы стоят около 80 долларов с www.jgreer.com В комплекте идут насосы, так что небольшая партия — это 1 насос из кувшина с катализатором на каждые 2 насосы из большего кувшина для смолы. Это входит в сумку с замком на молнии и сжимает его, пока он не смешается, а затем выливается.

(6) (7) Чтобы запечатать мой амперметр «Watt’s Up», я вырезал кусок акрила толщиной 1/4 дюйма для лицевой панели и приклеил его к рамке ЖК-дисплея герметиком RTV из автозапчастей хранить.RTV также используется для временного удержания большего количества акрила. кусочки на месте, которые образуют форму. Как только RTV высохнет, форма заполнен эпоксидной смолой и оставлен для схватывания. Я сделал глиняную дамбу вокруг отрицательные провода, используемые для измерения ампер и шунта, который они припаян к.

(8) Пластилин для лепки форма для эпоксидной смолы вокруг проволоки клеммы на реле. (9) Реле соленоида 100 А залит эпоксидной смолой. Пакет полиэтиленовый из глины лепили формы для эпоксидной смолы. (10) Первый слой эпоксидной смолы и талька является дать высохнуть до предотвратить повреждение от усадки.

Пластиковые пакеты и глина из ремесленного магазина — это просто способы быстро сделать форму вокруг детали, которую вы хотите горшок. Чтобы установить соленоидное реле на 100 А, я сначала заделал небольшие отверстия Герметик для прокладок RTV, затем я кладу соленоид в пакет с замком на молнии и обмотал его скотчем, чтобы он несколько соответствовал форме соленоида. Я залил пакет эпоксидной смолой и отложил в сторону сушить.После высыхания ленты и полиэтиленового пакета отклеиваются. Это проще всего сделать это, когда эпоксидная смола еще мягкая, потому что вы можете использовать коробочный нож, чтобы обрезать ненужные выпуклости и сделать их немного меньше похож на Франкенштейна. Следующим шагом было раскатайте немного глины и сделайте форму вокруг клемм проводов на одном сторону, а затем залейте вторую партию эпоксидной смолы. (8) Наконец, как покажите на фото глиняный слепок, сделанный для другой стороны терминалы, и это было заполнено.(9) Завершенная часть некрасива, но прочный и водонепроницаемый.

(10) При заливке больших деталей, таких как скорость контроллеры для троллинговых моторов, добавляю тальк. Тальк сделает смолы, и если вы добавите больше смолы, чем смолы, она будет больше похожа на клещей пастой или даже шпатлевкой. Добавление талька также растягивает ваша эпоксидная смола и экономит ваши деньги. Деревянный цветок, также известный как мелкие опилки а также тальк. Если в вашей ленточной шлифовальной машине есть сборный мешок, значит, у вас уже есть готовый исходник для древесного цветка.

Тальк и древесная мука также уменьшают усадку по мере затвердевания эпоксидной смолы. Слишком большая усадка может сломать составная часть. Если эпоксидная смола будет более 3/4 дюйма толщиной, тогда также неплохо полностью закрыть деталь первым слой и дайте ему затвердеть. Затем заполните форму второй партия.

Одно слово для вас; «Пластмасса»

Эта штука отлично подходит для изготовления пластика своими руками. части и заливка.Вы получаете два галлона за 70 долларов на eBay и в других торговых точках или прямо из www.dascarplastics.com

Просто найдите «Dascar Plastic RP-40». это двухкомпонентный полиуретан отверждает жесткий рок, и он делает это за считанные минуты! Предупреждение: становится жарко, и чем толще ваша деталь, тем она горячее, поэтому используйте ее слоями для более крупные детали, которые не выдерживают 140 градусов. Он также сжимается так используйте две наливки, если вы заправляете что-то хрупкое.

У меня нет запаха.Это больше похоже на действительно эпоксидная смола быстрого схватывания. Но он намного тоньше любой эпоксидной смолы, которая у меня есть используется, поэтому в нем меньше пузырьков и он действительно проникает в трещины. Это не имеет клея качества эпоксидной смолы. Я вылил немного на стальной стол, и как только он затвердел, его можно было легко снять с долото. Эпоксидную смолу на этом столе нужно было забить молотком, чтобы вырваться. У него больше сцепления, чем у двухкомпонентного силикона RTV, но нет гораздо более. Я использую его в видео, чтобы прикрепить шланг к корпусу и он не работал бы без ввинчивания винтов, чтобы обеспечить механическое соединение.

RTV Силикон

(1) (2) Кремний RTV состоит из двух частей и Вы также можете купить его в тубах в магазине автозапчастей. Это очень разные продукты. Двухкомпонентный RTV предназначен для изготовления формы, но хороши для многоразовых прокладок. Автомобильный RTV придерживается поверхности, поэтому он герметизирует без сжатия, но остается мягким, поэтому в отличие от эпоксидной смолы это может быть легко снимается ножом или скребком.

Двухкомпонентный кремний RTV

Двухкомпонентная смесь, такая как эпоксидная смола, состоит из двух частей, которые смешиваются вместе.Он ни к чему не прилипнет, так что оставил сам по себе он обеспечивает защиту от брызг. Но это здорово если вам нужно устройство для снятия натяжения или если вам нужна многоразовая прокладка, будут сжаты, чтобы сделать печать. Вы можете купить силикон RTV в www.jgreer.com примерно за 60 долларов за 1/2 галлона.

(3) (4) Я использовал двухкомпонентный RTV для герметизации проводов, идущих в блок управления штурвалом. Этот ящик будет подвергаться воздействию воды, но не обычно погружается в воду.провода, входящие в коробку, сначала были опломбированы автомобильный RTV Силиконовый герметик для прокладки только для закрытия отверстия, чтобы двухкомпонентный RTV не просочится. RTV в тюбике больше похож на зубную пасту и две части RTV похожи на сироп для блинов.

Я использовал кусок изоленты, чтобы закрыть боковые стороны и сделать форму, которая может содержать две части RTV. Заполненную форму оставляли сушиться с ночевкой.

Соединение пучка проводов

(5) Большие проекты проводки, такие как жгут проводов для подводной лодки будет много проводов, которые необходимо соединить.Автобус штанга обычно используется, но это будет проблемой для водонепроницаемости, поэтому вместо этого я использовал медные торцевые заглушки 1/2 дюйма в качестве наконечников для пайки и закрепил их из ПВХ и RTV.

Флюс сначала наносится на соединяемые концы зачищенных проводов, затем заглушку медной трубы удерживают зажимами, нагревая Горелка и припой оплавляются в колпачок до половины. Затем просто погрузите концы проводов в припой и подождите несколько секунд. секунды для этого затвердеть.

(6) Для изоляции соединения отрезается небольшой кусок ПВХ толщиной 1 дюйм. и один конец заклеен лентой, чтобы сформировать форму вокруг меди крышка для RTV. (7) RTV смешивается и заливается в форму из ПВХ. и работал так, чтобы он протекал как под крышкой, так и между провода. При необходимости ПВХ и РТВ можно отрезать, а колпачок нагреть. так что провод можно удалить или добавить.

Goop используется для гидроизоляции линейные приводы.

Сантехника Goop

Не такой мягкий или легко удаляемый, как RTV, и не такой жесткий, как эпоксидная смола. Goop доступен в хозяйственных магазинах, например Home Depot под названиями «Сантехника», «Бытовая химия», «Automotive Goop» и т.д., но это все та же Goop. Это продолжается и сохнет прозрачно, и при необходимости его можно срезать.

. Он отлично подходит для защиты от воды вокруг проводов, где они проходят через ПВХ, алюминий или акрил.

Машинный воск

Иногда эпоксидка не годится, потому что вы хотите возможность заменить деталь и RTV не годится, потому что давление на него высокий или деталь настолько велика, что вы не хотите тратить так много Деньги. Вот тогда хороший выбор — свечной воск. Единственный настоящий Проблема с воском в том, что жаркий день может превратить его обратно в жидкость.

(1) Тем не менее, машинный воск, предназначенный для для опытных работ на фрезерном или токарном станке размягчается примерно на 230 градусов и он намного тверже обычного свечного воска.Ты можешь получить машинный воск из www.machinablewax.com или www.freemansupply.com. Кусок размером 2 x 6 дюймов x 18 примерно 50 долларов.

(2) Если хотите сэкономить, можете сделать свой собственный воск для машинной обработки путем плавления полиэтиленовой пластмассы в воск для свечи. Это не очень хорошее долгосрочное решение. Через 2 года самодельный Пластиковый воск, который я использовал, стал хрупким и потрескался, впуская воду. Вероятность возникновения проблемы будет меньше, если заделываемая деталь маленький и меньше усадка материала.

Чтобы сделать свой собственный воск для машинной обработки, возьмите на себя роль полиэтиленовый пластик и соберите старые свечи. Я украл некоторые из свечей Кея, срок службы которых почти подошел к концу.

Я уверен, что это будет зависеть от фактического типа полиэтилена. пластик, который вы используете, но смесь из 1 части пластика, 4 частей воска и по весу было достаточно, чтобы поднять температуру плавления до 170 градусов, Увеличение на 80 градусов. Это также делает воск намного более твердым..

Будьте осторожны. Если вы считаете, что горячий воск причиняет боль, просто подождите, пока на вас попадает расплавленный пластик. Также свечной воск становится очень воспламеняется, когда он достаточно горячий, чтобы расплавить полиэтиленовый пластик, поэтому делайте это на открытом воздухе с крышкой, чтобы накрыть горшок, когда он прорвется в пламя.

(4) Я использовал свою первую партию обрабатываемого воска для водонепроницаемый ящик, содержащий силовые реле, управляющие лебедкой. (5) Небольшая изолента использовалась для герметизации силовых кабелей и затем ящик был заполнен расплавленным машинным воском.

При необходимости смесь можно терпеливо удалить. растапливаем его горелкой. На удаление 3 пинты уходит около 3 часов. Я знаю это, потому что не затянул заземляющий провод. винт и до этого я залил воск в коробку. И воск справился изолировать провод и не дать бабке работать!

(6) Коробка была глубиной 3 дюйма, и воск не удалось через 5 лет он стал ломким и потрескался.

(7) Для этого также можно использовать машинный воск. по назначению — изготовление деталей прототипа или в моем случае Изготовление модели детали будет отлито из алюминия.

Прокладки

Чтобы избежать попадания воды, нужно просто добавить прокладка. Я использую автомобильный RTV, прорезиненный материал для прокладки из пробки. из магазина автозапчастей на мелочи. (1) Для больших предметов I часто используют неопрен 1/4 дюйма.Вы можете купить его в промышленных магазинах. дома или McMaster.com, где я получил мой. Легко режется ножницами или коробчатым ножом и приклеивается вниз резиновым контактным клеем. Он раздавится и не расширится до его первоначальной толщины. Также легко рвать, но также легко ремонтируется с помощью заплатки и большего количества резинового клея.

RTV Силиконовая прокладка

Automotive RTV отлично подходит для постоянного прокладки так, как задумано, но также можно сделать многоразовые прокладки с этим.Обычно вы найдете в зубной пасте маленькие тюбики, но он также поставляется в трубках размера пистолета для обжига, которые продают примерно за 15 долларов. Мой сосед Трэвис рекомендовал этот метод для делаю многоразовую прокладку RTV, поэтому я устроил ей тест.

Мне нужен многоразовый прокладка в люке, который многократно открывается и закрывается. (2) Вы используете воск бумага между двумя частями, так что RTV прилипает только к одной стороне. Я использовал аэрозольный клей, чтобы закрепить вощеную бумагу на месте. лег бус из РТВ.(3) Затем осторожно прижал детали все вместе. (4) Через 30 минут части можно разделить, позволяя RTV, чтобы вылечить быстрее. Не пытайтесь удалить вощеную бумагу. (5) Пусть RTV высыхает сначала 24 часа, а затем вощеная бумага отклеивается без снятия прокладки. (6) Наконец, обрежьте лишнее. RTV.

(7) RTV — мягкий материал, не нужно много потирать, чтобы очистить край. Поэтому я придал алюминию шероховатость с помощью рашпиля и сделал еще один образец.(8) Это действительно помогло, но также помогло обрезать прокладку от края алюминия и обрежьте его под углом. И то и другое затрудняет очистку. Когда он действительно отслоился от алюминия, он растянулся и не растянулся. легко порвется, и он упадет на место, где он все еще был бы годный к употреблению.

Камеры, освещение и другое электрическое оборудование могут быть лучшими защищен в прочном корпусе.Это быстро и легко строить жилье был испытан на глубине до 700 футов. (1) Пришел мой друг Дэвид Барч с этим, и это то же самое жилье, которое он использует со своим домом сделан гидрофон. Вы можете прочитать все о работе гидрофона Дэвида Вот: Гидрофон

(2) Корпус представляет собой муфту ПВХ Sch50 диаметром 1 1/2 дюйма. И тесак Хитрость заключается в том, чтобы вставить два коротких отрезка трубы, выступают примерно на 3 мм (1/8 дюйма). Эти трубы образуют заплечик для уплотнительного кольца размером 327 того же диаметра, что и муфта, и толщиной около 5 мм (3/16).Некоторые соединители имеют выпуклые буквы на концы, которые необходимо сначала отшлифовать, загладить.

Для правильной установки дробовых труб внутри муфты вставьте сегменты трубы в муфту, начиная с более длинных что нужно. Клей не нужен. Просто посадите трубы все путь в муфту. Затем используйте маркер и наметьте линию примерно на 1/4 дюйма. от муфты по всему периметру каждой трубы. Затем вставьте соедините муфту с трубами в тиски и разрежьте ножовкой вдоль отмеченная линия.Обработайте обрезанный край трубы так, чтобы он выступает из муфты на 3 мм (1/8 дюйма) с помощью ленточной шлифовальной машины или шлифовальный блок. Очистите деталь перед установкой уплотнительного кольца, чтобы загрязнение. Установите уплотнительные кольца размером 327, скручивая их. назад. Они будут немного меньше трубы.

(3) (4) Концы представляют собой кусок акрила толщиной 5 мм (3/16 дюйма) и 2 мм (1/16 «) кусок алюминия. Лучше всего, чтобы любая проводка проходила мимо. дыра в алюминии.Просверливание отверстия в центре акрил увеличивает вероятность растрескивания акрила. Алюминий также отличный проводник тепла и помогает удерживать любую электронику внутри кулер.

(5) Дэвид режет алюминий кольцевой пилой диаметром 3 1/4 дюйма (83 мм). Все, что меньше, будет Не оставляйте достаточно места для монтажных болтов, чтобы освободить уплотнительное кольцо. Лобзиком также можно резать алюминий и акрил. (6) Болты из нержавеющей стали длиной 3 дюйма x 1/4 дюйма с плоскими шайбами ​​и орех.Не затягивайте их слишком сильно, просто прижмите их, чтобы можно было двигаться их пальцами. Крылышки отлично подойдут, если вам нужно открывайте корпус часто и без инструментов. (3) При взгляде на уплотнительное кольцо через акрил, вы увидите, что потемневшее кольцо начинает появляются в центре этого уплотнительного кольца при затяжке болтов. Хотя это и не видно, то же самое происходит на поверхности, алюминиевый диск. Эта темная линия или точка уплотнения должны быть 3 мм. толстая, чтобы обеспечить хорошее водонепроницаемое уплотнение на обеих пластинах.

(6) Сантехнический компрессионный фитинг, подобранный для отверстия в алюминий и кабель. Если кабель плотно проходит через отверстие тогда нет необходимости использовать компрессионный фитинг. Просто используйте сантехническую клейкую ленту с обеих сторон отверстия.

(7) (8) (9) На рынке много фотоаппаратов. Многие имеют встроено собственное предполагаемое светодиодное освещение. Для достижения наилучших результатов освещение для подводной камеры должно быть установлено вдали от камеру так, чтобы небольшие плавающие объекты прямо перед камера не загорается, что вызывает обратное рассеяние.

(10) Корпус также является отличным осветительным прибором. Extra длинные муфты доступны в других магазинах бытовой техники, или вы можете просто склейте 2 муфты и при необходимости используйте стержни с резьбой. Дэвид использует светодиодные фонари, снятые с фонарика. Светодиоды не только потребляют мало энергии и служат много часов, но и имеют прохладное горение, поэтому они не будут перегревать корпус из ПВХ или акрил.

Клей, клей и клей для герметизации и гидроизоляции

Мы протестировали ряд обычных липких материалов, герметиков, клеев и силиконов. ищу несколько, которые действительно хорошо работают для герметизации и Гидроизоляция DIY проектов.Это видео — то, что мы нашли.

Мы их протестировали! Смотрите видео.

Купить водонепроницаемый футляр

Если вам нужно спуститься на 100 футов или меньше, то простая идея просто купить OtterBox и добавить нужные провода и эпоксидная смола те что на месте.Менее чем за 15 долларов у вас будет надежный, легко открываемый корпус. И OtterBoxes становятся ясными пластик, чтобы вы могли легко проверить на утечки и увидеть инструменты внутри. Вы даже можете использовать его как футляр для камеры.

.

Испытание на целостность кровельных и гидроизоляционных мембран | WBDG

Введение

Проверка целостности — это «святой Грааль» строительных работ. Обеспечить уверенность в том, что части здания, которые могут намокнуть из-за погодных условий, находятся в состоянии, предотвращающем проникновение воды внутрь, является целью каждого подрядчика, а также каждого владельца. В результате была создана целая индустрия испытательных лабораторий. Поиск методов тестирования, обеспечивающих эту уверенность, развивался на протяжении десятилетий, и каждое новое достижение в тестировании предоставляло либо более точные результаты, либо результаты за меньшее время, либо и то, и другое.Этот документ предоставит информацию как об исторических, так и о современных методах тестирования. В этой статье не обсуждаются полевые испытания оконных проемов, жалюзи или дверей.

Исторически существовало пять широко используемых методов тестирования горизонтальных мембран: испытание распылением, испытание наводнением, испытание емкости (импеданса), ядерные измерения и инфракрасное (ИК) тепловидение. За последние два десятилетия два новых метода тестирования произвели революцию в области обнаружения утечек и тестирования целостности.Эти методы используют электричество и простую электрическую схему для обнаружения и определения проблемных условий в кровельных и гидроизоляционных системах. Обычно они называются «испытание электрической проводимости низкого напряжения» и «испытание искрой высокого напряжения». Для объяснения или рассмотрения всех принципов и тонкостей того, как следует применять каждый метод тестирования для получения точных результатов, потребуется больше времени и места, чем разрешено. В этом документе основное внимание уделяется методологиям тестирования, научным принципам, а также их преимуществам и ограничениям.Особое внимание будет уделено ограничениям. Это в значительной степени связано с тем, что внимание автора было обращено на то, что возможности методов высокого и низкого напряжения часто преувеличиваются, что приводит к не оправданным ожиданиям со стороны владельцев и подрядчиков, что вызывает скептицизм и возможно, плохая репутация новой технологии.

Как и в случае с большинством инструментов расследования, выбранный метод тестирования зависит от опыта человека, использованного для проведения теста.Знание всех вариантов методов тестирования — это только первый шаг. Знание преимуществ и, что более важно, ограничений каждой системы поможет знающему человеку быстро и с минимальными затратами найти и устранить все нарушения в мембране.

Описание

На этой странице ресурсов обсуждаются следующие методы проверки целостности и обнаружения влаги:

Проверка целостности :

1. Испытания низкого напряжения
2. Испытания высокого напряжения
3. Испытание на наводнение
4. Испытания на распыление

Обнаружение влажности :

1. Тестирование емкости
2. Инфракрасная термография
3. Счетчик ядер

Испытания низкого напряжения

Низковольтное тестирование — это окончательный тест, так как после исключения ложных срабатываний тестирование позволяет определить точные места пробоин в тестируемой мембране.Оборудование показывает, где ток следует за водой через мембрану к нижнему субстрату.

Низкое напряжение — это жизнеспособный вариант тестирования, когда непроводящая мембрана установлена ​​над сборкой токопроводящей палубы. Эта конфигурация дает простую электрическую цепь, в которой мембрана является электрическим изолятором, и любое нарушение в мембране закрывает путь цепи и позволяет току течь. (см. Диаграмму 1)

Схема 1. Электрическая цепь низкого напряжения

Электрическая цепь создается с помощью токопроводящего настила, такого как бетон или сталь, к которому присоединен заземляющий провод от испытательного оборудования.Затем оголенный металлический провод помещается в круг / петлю на мембране и присоединяется к положительной стороне испытательного оборудования. Затем вся площадь крыши смачивается водой, что создает электрическую пластину на всей верхней стороне мембраны при зарядке испытательной установкой. В этой электрической цепи мембрана действует как изолятор между положительно заряженной электрической пластиной на поверхности мембраны и проводящей площадкой, которая считается землей. Если есть разрыв в мембране, цепь замыкается, и ток будет течь к разрыву и в конечном итоге на землю / палубу.Чувствительный измеритель, подключенный к двум датчикам, может определять направление потока тока, направляя тестирующего оператора к точному месту нарушения. (См. Фото 1 и 2) После обнаружения нарушения его необходимо электрически изолировать от испытательной зоны, поместив вокруг него круговую петлю со скрученным проводом, подключенным к петле, которая эффективно удаляет эту область из области, которая проходит тестирование.

Фото 1 и 2. Низковольтное испытательное оборудование

Новое доступное низковольтное испытательное оборудование не требует отдельного контура и испытательного щупа.Конфигурация тестирования, аналогичная описанной выше, только в миниатюре создается платформой сканирования размером приблизительно 18 x 24 дюйма. (см. Диаграмму 2 и фото 3) Эта платформа содержит петлю по периметру, состоящую из металлических цепей, свисающих с краев платформы сканирования, и дополнительную линию цепей в центре, которые оба подключены к источнику питания. Счетчики прикреплены к двум цепям, и когда нарушение находится в пределах платформы, существует разность потенциалов между двумя цепями, которая создает ток, который активирует звуковой сигнал, чтобы предупредить специалиста по тестированию.

Диаграмма 2. Низковольтная испытательная платформа
Фотография любезно предоставлена ​​компанией Detec Systems, LLC

Фото 3. Низковольтная платформа в действии
Фото любезно предоставлено компанией Detec Systems, LLC

Как и все методы тестирования, есть ограничения. Самая важная часть этого и любого протокола тестирования — специалист по тестированию. Многолетний опыт работы не гарантирует наличия квалифицированного специалиста, и, к сожалению, для этого типа тестирования нет курсов или сертификатов.Испытательное оборудование «немое», предоставляя технику звуковые сигналы и числовые или измерительные показания. Задача техника — расшифровать эти показания и действовать соответствующим образом. Если технический специалист не понимает принципов процедуры испытания, он не сможет понять показания в случае уникальных полевых условий или в маловероятном случае неисправности оборудования.

Другие ограничения включают:

• Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны с фольгированным покрытием, не могут быть испытаны.

• Если пролом находится ниже большого количества покрывающей породы / почвы, сигнал, считываемый измерителем, будет слабым, и его легко пропустить.

• Если в случае мембраны, покрытой покрывающим слоем, между мембраной и покрывающей поверхностью находятся электроизоляционные материалы (например, пенопластовая изоляция, пластиковые дренажные маты, полимерные листы для физической защиты или корневые барьеры и т. Д.), Точность испытаний будет ограничиваться половиной наименьшего размера барьера, вокруг которого должен проходить ток.

• Если вода не попала из бреши на палубу, например, если брешь новая и / или не подвергалась воздействию погодных условий, цепь не будет замкнута и брешь не будет идентифицирована.

• Если под мембраной присутствует замедлитель парообразования, и через него не проникают механические крепления, настил электрически изолирован, и никаких разрывов в открытой кровельной мембране обнаружено не будет.

• Если несколько проникновений существуют в непосредственной близости друг от друга, может стать физически невозможно изолировать известные нарушения и повторно протестировать области, непосредственно прилегающие к нарушениям.

• Некоторый скопившийся мусор, особенно на крышах с гравийным покрытием, эффективно отталкивает воду и не создает непрерывную электрически заряженную пластину на поверхности мембраны. Любая не влажная поверхность не может проводить ток и поэтому не проверяется.

• Вертикальные обшивки чрезвычайно трудно поддерживать во влажном состоянии, и поэтому их трудно проверять.

Испытания высокого напряжения

Концепция испытания высокого напряжения аналогична концепции испытания низкого напряжения и изображена на схеме 3.При испытании высоким напряжением для создания разности электрических потенциалов используется заряженная металлическая метла над мембраной, а не электрическая пластина из воды. (См. Фото 4 и 5) Источник питания снова заземлен на токопроводящую платформу и создает высокую разность потенциалов с очень малым током. Когда металлическая головка метлы проходит через брешь на поверхности электроизоляционной мембраны, цепь замыкается, позволяя течь току. Этот поток тока обнаруживается испытательным устройством, которое отключает питание щетки и издает звуковой сигнал, чтобы предупредить оператора испытания.Затем область, где находилась головка метлы, когда был слышен тон, затем снова осторожно перемещается под углом девяноста градусов к первоначальному направлению движения, чтобы определить точное местоположение бреши. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будут испытаны все участки мембраны, включая вертикальные отложения основания и отводы с проникновением.

Схема 3. Электрическая цепь высокого напряжения

Фото 4 и 5. Испытательное оборудование высокого напряжения

Отсутствие воды, а также относительная скорость и простота испытания высокого напряжения делают его предпочтительнее, чем низкое напряжение в большинстве условий.При очень высоких температурах поддерживать влажность мембраны для испытаний при низком напряжении часто невозможно. При очень низких температурах работа с водой может быть опасной, а иногда и невозможной. Испытания под высоким напряжением позволят определить точное местоположение разрывов в мембране и, поскольку вода не используется, позволяют немедленно устранить их и повторно проверить.

Уникальное преимущество этой процедуры испытания заключается в том, что для мембран, наносимых жидкостью, она может обнаруживать места, где толщина мембраны не соответствует минимальным требованиям.Если известны электрические изоляционные свойства мембраны (то есть диэлектрическая постоянная), оборудование может быть настроено на правильное напряжение, при котором ток будет проходить через мембрану и активировать звуковой сигнал, если не присутствует заданная минимальная толщина материала. Такая точность обычно не требуется для проектов ограждающих конструкций; однако это оборудование обычно используется на трубопроводах, где проверяются внутренние покрытия и их толщина.

Опять же, метод тестирования имеет ограничения.Поскольку это относительно новая технология, необходимо соблюдать те же меры предосторожности в отношении квалифицированных технических специалистов. Другие ограничения включают:

• Мембрана должна быть сухой, что может отложить тестирование на несколько часов, если накануне вечером выпала роса.
• Мембрана должна быть открыта (нельзя проводить испытания через перекрывающую нагрузку).
• Из-за более высокого напряжения больше? Ложных срабатываний? возможны, поэтому важны навыки тестировщиков.
• Можно сжечь очень тонкую мембрану, нанесенную жидкостью, если испытательное напряжение установлено слишком высоким.
• Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны с фольгированным покрытием, не могут быть испытаны.

Испытание на наводнение

Фото 6. Испытания на наводнение в процессе

Flood-тестирование — это самый простой и базовый из доступных методов тестирования. Он также может быть одним из самых эффективных. Глубокие знания и понимание структурных систем и их безопасной несущей способности являются обязательными перед рассмотрением или применением этого метода.Дренажная система временно закрыта или заблокирована, а рассматриваемая область покрыта водой, как правило, на период времени от 12 до 48 часов. Одновременно в течение этого периода исследуется нижняя часть испытательной площадки на наличие признаков проникновения воды. Глубина воды может варьироваться, однако обычно не менее 2 дюймов, чтобы обеспечить достаточный гидравлический напор, чтобы заставить воду проникать в любые небольшие бреши, которые могут произойти в течение периода испытания. (См. Фото 6)

Трудности с тестированием наводнения — это время, необходимое для заполнения, тестирования и последующего слива иногда десятков тысяч галлонов воды, необходимых для правильного тестирования области.Когда тестируемая область имеет уклон более 1/4 дюйма на фут, глубина воды, необходимая для тестирования этой области, резко увеличивается. Иногда требуемая глубина воды может превышать допустимую допустимую нагрузку конструкции. каркас или палуба и может потребовать, чтобы территория была разбита на несколько меньших секций путем строительства водозадерживающих дамб. После завершения испытания воду необходимо безопасно удалить из мембраны. Если глубина воды достаточна и стоки просто полностью открыть, чтобы осушить территорию, катастрофические результаты, такие как выдувание колен в дренажном трубопроводе, могут привести к тому, что вся тестовая вода попадет внутрь здания, что приведет к значительным повреждениям.Еще одно серьезное ограничение этого типа тестирования заключается в том, что при возникновении утечки с помощью тестирования ее необходимо обнаружить в верхней части либо визуальным осмотром, либо одним из других методов, описанных в этой статье.

Испытание распылением

Испытание на разбрызгивание — это использование контролируемого потока воды, осаждаемого на компоненты здания способом, имитирующим нормальные и суровые погодные условия. Методы испытаний ASTM E1105 и AAMA 501.2 являются хорошими общими методами, обычно используемыми для испытания внешних стен, наклонного остекления и пологих скатных крыш, чтобы помочь определить источники утечки.В этой процедуре тестирования ASTM используется откалиброванная распылительная стойка с определенным давлением воды, форсунками и расстояниями для смачивания стены водой со скоростью пять галлонов на квадратный фут в час. Между внутренней и внешней частью здания создается перепад давления, имитирующий ветер, и внутренняя часть проверяется на наличие утечек. Тестирование AAMA включает калиброванную форсунку, которая подает воду с известной скоростью и давлением в очень ограниченные и определенные области.

Менее формальные испытания шлангов могут проводиться на горизонтальных и вертикальных участках с аналогичными результатами при условии, что распыление воды контролируется таким образом, чтобы смачивать только участки, предназначенные для испытаний.Испытание на распыление начинается с самой низкой отметки ниже зоны предполагаемой утечки. Путь отвода тестовой воды на нижних участках крыши или стен необходимо проверить, чтобы убедиться, что они не содержат места утечки. Если тестируется более высокая возвышенность, а более низкие промывочные зоны не проверяются, чтобы убедиться, что они водонепроницаемы, невозможно определить, куда поступала вода. После тестирования самых нижних областей, распыление направляется на все более высокие компоненты здания, при этом промывочная вода течет по компонентам на более низкой высоте, которые уже были протестированы.С помощью этой методики можно точно определить место входа в воду. После обнаружения места утечки рекомендуется несколько раз начать и остановить утечку, изолировав и опрыскивая только предполагаемую трещину, при этом по стене или крыше мало или совсем не стекает промывочная вода. Это снижает вероятность того, что нижние компоненты здания содержат брешь, которая позволяет проникнуть воде, и если задержка в обнаружении утечки может ошибочно показаться, что указывает на то, что компонент, расположенный выше, который тестируется несколькими минутами позже в процессе тестирования, позволяет воде течь. войти.

Этот тип тестирования может быть особенно эффективным, когда тестирование любым из других методов затруднено из-за ограничений доступа или состава сборки. Это может быть, когда залив воды для испытания на наводнение нецелесообразен или наличие нескольких металлических проникновений затрудняет электрические испытания. (См. Фото 7 и 8) Кроме того, испытание распылением идеально подходит для получения быстрых и простых результатов, так как материалы и методы достаточно просты и могут быть освоены довольно быстро.

Фото 7 и 8. Зоны, подходящие для испытаний на распыление

Наиболее серьезным ограничением испытаний на распыление является то, что утечка может за несколько часов смочить весь путь, прежде чем она будет обнаружена внутри. Кроме того, активация утечки может привести к большему повреждению внутренних компонентов / отделки, что может быть неприемлемо для владельца здания. Другие ограничения испытаний на опрыскивание заключаются в том, что в период холодной погоды использование воды может быть непрактичным, а испытания на опрыскивание могут не воспроизводить все условия, т.е.е. направление, перепад давления и т. д., необходимые для повторного создания утечки.

Тестирование емкости

При испытании емкости используется электрическое поле для определения относительной влажности мембранного узла. Создается электрическое поле, и датчик затем считывает напряженность электрического поля, когда измеритель помещается над мембраной. Напряженность поля и чувствительность датчика могут быть изменены в зависимости от тестируемой подложки, чтобы получить показания, обеспечивающие наибольшие отклонения, оставаясь в пределах аналогового считывания или цифрового дисплея.Этот тип калибровки расходомера на каждой строительной площадке обеспечивает наиболее точное обследование, которое может позволить оборудование.

Фото 9 и 10. Измерители емкости Tramex

Показания обычно снимаются в виде сетки с помощью переносного устройства и записываются, хотя можно снимать непрерывные показания с помощью некоторых измерителей, установленных на колесах. (см. Фото 9 и 10)

Этот метод тестирования является интерпретирующим, а не окончательным, поскольку он не определяет конкретно место прорыва мембраны, а скорее определяет области с повышенным содержанием влаги, что в большинстве случаев можно предположить, чтобы указать на наличие нарушения.Однако это нарушение уже могло быть исправлено или отремонтировано, или это могло быть попадание воды в систему во время строительства. Оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Это просто указывает на то, что вода находится под мембраной. После того, как измерение исследуемой зоны испытаний будет завершено, образцы для испытаний должны быть взяты в местах с высоким и низким показаниями, а их влажность точно установлена ​​путем лабораторных измерений после контролируемой сушки. Этот метод обеспечит корреляцию между показаниями счетчика и абсолютным содержанием влаги в сборке.Удаление дополнительных образцов в местах промежуточных показаний счетчика обеспечит более точную корреляцию между показаниями счетчика и фактическим содержанием влаги.

Подготовка и калибровка, необходимые для описанного выше испытания, могут показаться длительными и обременительными, поскольку результаты обследования не доступны до тех пор, пока не будут предоставлены результаты лабораторной влажности. Однако квалифицированный техник может быстро откалибровать электрическое поле и датчик, чтобы получить относительные показания, которые предоставляют информацию, позволяющую нанести на карту участки с повышенным содержанием влаги, прежде чем покинуть место проведения испытания.Знание участков с повышенным содержанием влаги позволяет определить участки, которые следует осмотреть с целью обнаружения бреши в мембране.

Могут быть случаи, в которых испытание емкости даст повышенные показания, которые не связаны с утечкой. Конденсация в системе изоляции крыши является типичным примером, в котором показания емкостного измерителя будут повышены без связанной утечки через крышу как причины завышенных показаний.

Этот метод испытаний требует, чтобы испытательная мембрана была сухой, сборка была однородной по материалам и толщине, а в системе присутствовала вода для обеспечения дифференциальных показаний в относительно сухих и влажных областях.

Инфракрасная термография (IR)

Инфракрасная термография — это метод интерпретирующего тестирования, основанный на том принципе, что влажные и сухие компоненты здания имеют разную степень теплоотдачи и удержания тепла. Влажные материалы имеют значительно большую массу и медленную теплопередачу, что означает, что они набирают и теряют тепло медленнее, чем сухой образец того же материала. Эта физическая характеристика используется таким же образом, как и в описанном ранее испытании емкости, для количественной оценки местоположения влажных компонентов здания.Используемое испытательное оборудование, как правило, представляет собой ручную ИК-камеру с возможностью подключения записывающих устройств или содержащихся в устройстве, чтобы информация могла быть сохранена и представлена ​​в более позднее время в отчете. (см. Фото 11 и 12)

Фото 11 и 12. ИК-камера FLIR ThermaCAM ES и ИК-фото

Чаще всего инфракрасное изображение используется в вечерние часы после солнечного дня, когда внешняя часть здания, подвергающаяся воздействию солнца, становится теплее, чем температура окружающего воздуха из-за солнечного излучения.Величина этой разницы температур имеет прямое отношение к цвету и отражательной способности поверхности: чем темнее и меньше отражающая поверхность, тем больше разница температур; или чем светлее цвет и выше отражательная способность поверхности, тем меньше будет разница температур. Как описано выше, скорость теплового увеличения при первоначальном воздействии солнца и скорость тепловых потерь при заходе солнца будет варьироваться между двумя участками одного и того же материала, которые имеют разное содержание влаги.Если инфракрасное изображение проводится после захода солнца, открытые участки крыши и стен с повышенным содержанием влаги сохранят значительно больше тепла, чем окружающие сухие участки. Эту разницу температур можно легко обнаружить с помощью ИК-сканирования. Предполагается, что участки с повышенной температурой внутри однородной конструкции крыши и стены связаны с присутствием влаги. Лабораторная сушка пробных разрезов, снятых с участков с низкой, средней и высокой температурой, позволит калибровать ИК-изображение по абсолютной влажности строительных материалов.

Как и в случае емкостного сканирования, опытный исследователь может использовать области повышенной температуры, обнаруженные ИК-оборудованием, предположить, что это связано с повышенным содержанием влаги, и, таким образом, сконцентрировать подробные визуальные осмотры в этих областях, чтобы изолировать источник утечки.

Как и в случае с измерителем емкости, ИК-сканирование выявит участки влажной изоляции, которые могут быть вызваны конденсацией или другими проблемами, кроме повреждения мембраны крыши.

Препятствия к использованию ИК-излучения при обнаружении утечек заключаются в том, что сканирование обычно проводится в сумерках или ранним вечером и должно выполняться при благоприятных погодных условиях.После выявления участков с подозрением на повышенную влажность необходимо провести визуальный осмотр на предмет повреждения мембраны на следующий день в светлое время суток. Кроме того, должны быть сделаны допущения относительно таких элементов, как однородность материалов, толщина и внутренняя температура здания на сканируемых областях. Как и при тестировании емкости, ИК-оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто предполагает, что разница температур вызвана присутствием воды под мембраной.

Ядерный счетчик

Тестирование ядерных счетчиков

— это также метод интерпретирующего тестирования, в котором используются относительные показания, которые интерпретируются для обнаружения участков идентичных материалов подложки с различным содержанием влаги.

Ядерный счетчик испускает поток высокоскоростных нейтронов, которые сталкиваются с атомами водорода и отдают некоторую энергию, а затем отскакивают к измерительному устройству с меньшей скоростью. Следует помнить, что каждая молекула воды состоит из двух атомов водорода и одного атома кислорода.Затем измеритель регистрирует эти более медленные нейтроны и выдает цифровые показания по предварительно установленной калиброванной шкале. Считывание обычно занимает от семи до шестидесяти секунд каждое и выполняется в виде сетки, которая варьируется от трех футов до десяти футов в центре. (см. Фото 13 и 14)

Фото 13 и 14. Ядерный счетчик (желтый) и сетка на крыше

Как и в случае с другими интерпретирующими методами испытаний, испытательное оборудование должно быть откалибровано на каждой отдельной рабочей площадке, а также для различных сборок кровли и толщины в пределах одного объекта для получения точных результатов.Относительные показания снова могут быть использованы квалифицированным исследователем для определения участков предполагаемых влажных материалов, чтобы ограничить границы подробного визуального осмотра для определения источника утечки.

В отличие от метода инфракрасного сканирования, ядерные испытания могут проводиться в дневное время, чтобы обеспечить немедленную проверку, идентификацию и ремонт предполагаемых источников утечки.

Трудности с этим методом испытаний заключаются в том, что транспортировка радиоактивных материалов, содержащихся в счетчике, стала намного более сложной и накладной с 11 сентября 2001 года, а использование измерительного устройства, содержащего радиоактивный материал, может быть проблемным из-за предполагаемой опасности на часть населения и жителей здания.Как и в случае ИК и емкостных испытаний, источник или источники утечки должны быть визуально обнаружены в пределах области, которая определена как содержащая повышенные показания после завершения ядерных испытаний.

Опять же, оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто выделяет места неоднородностей в количестве атомов водорода в определенных местах, которые предполагается или интерпретируются как вода.

Приложение

Методы испытаний, описанные выше, лучше всего подходят для проверки целостности или испытаний, которые должны проводиться сразу после установки кровельных или гидроизоляционных мембран.Эти методы испытаний также можно использовать для поиска утечек. Однако в случае гидроизоляции с перекрывающим слоем процесс становится менее точным и более сложным, а значит, более дорогим.

, описанный выше. Они включают, но не ограничиваются:

Дополнительные ресурсы

WBDG

Руководства и спецификации

Руководство по проектированию ограждающих конструкций здания

Публикации

.