Где применяется двп: Применение ДВП при проведении ремонтных и строительных работ. Особенности материала, область применения и преимущества

Древесноволокнистые плиты (двп) | Wood Products

Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготовляют из древесно-волокнистой массы путем гоячего прессования. Волокна сцепляются между собой благодаря основному свойству волокнистой массы – способности переплетения между собой и свойлачивания. Волокна поверхностного слоя плиты часто проходят дополнительное измельчение, по сравнению с волокнами среднего слоя. Так получается плотная и ровная поверхность плиты. Для улучшения свойств плит ДВП при изготовлении применяют клей и другие добавки. Основным сырьем для произвоства плит ДВП является древесное волокно, а доля добавок обычно составляет менее 1%.

Для улучшения водооталкивающих свойств плит ДВП в древесную массу обычно добавляют парафин. Прочность плит можно повысить путем добавления связующих средств, например, крахмала, канифоли и синтетических смол. Плиты ДВП облицовывают натуральным древесным шпоном, бумагой, тканью, пластиком, стекловолокном, металлом и пробкой.

Стандартные плиты ДВП делятся на два основных класса:

• пористые
• твердые

По своим основным свойствам материал ДВП сравним с древесиной, так как в нем сохраняются все полезные качества дерева, например, прочность, вязкость, к тому же, плиты ДВП — теплый материал. В зависимости от способа производства материал ДВП обладает следующими преимуществами: 

• равномерное полотно, нет направленности волокон
• плотный, но «дышащий» материал
• легкая обрабатываемость и простота установки
• создает дополнительный теплоизоляционный слой
• конкурентноспособная цена

Многие виды продукции из плит ДВП классифицируются в группе облицовочных материалов по классу вредности М1. Классификация плит ДСП содержит предельные показатели эмиссии вредных веществ в для материалов, предназначенных для внутренних помещений и их классификацию. В класс М1 входят материалы, прошедшие тестирование на эмиссию вредных веществ с их содержанием ниже предельных норм.  

ПЛИТЫ ДВП В КАРКАСНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

Ветрозащитные плиты

Путем добавления в древесную массу канифоли и парафина повышается устойчивость пористых плит ДВП к погодным условиям. Обработанные таким способом плиты можно использовать в качестве ветрозащитных плит во внешних каркасных стенах. К тому же, они придают конструкции стен дополнительную жесткость.

Ветрозащитные плиты ДВП выпускаются толщиной 12 мм и 25 мм. Стандартный размер ветрзащитных плит: 1200 x 2700/3000 мм. По своим прочностным и изоляционным качествам ветрозащитные плиты толщиной 25 мм хорошо подходят для использования в вертикальных каркасных конструкциях. Благодаря низкой теплопроводности, ветрозащитная плита одновременно образует барьер, препятствующий прониканию холода внутрь и, таким образом улучшает теплоизоляционные свойства конструкции.

Помимо использования во внешних стенах, ветрозащитные плиты пригодны также для теплоизоляции верхних перекрытий. При утеплении скосов под кровлей здания путем напыления древесно-волокнистой ваты, рекомендуется обшить ветрозащитными плитами внутренние поверхности внешних стен и кровли.

Ветрозащитные плиты, устойчивые к погодным условиям, хорошо подходят также для обшивки пространств под несущим нижним перекрытием и в подполье, перед заполнением их теплоизолирующим материалом.

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ

Плиты ДВП пригодные для отделки помещений:

• все стандартные плиты ДВП
• плиты ДВП с дополнительной облицовкой, предназначенные для внутренней отделки

Что важно учесть при облицовке плитами ДВП:

• Плиты ДВП хорошо подходят также для отделки внутренних помещений дачного жилья. Плиты ДВП не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью и в качестве основы под укладку керамической плитки.
• В сухих помещениях изменения формы плит вследствие воздействия влажности незначительны. Вспучивания в стыках пористых плит, появляющиеся вследствие их слишком плотной установки, можно сглаживать. При этом получается гладкая ровная стена.
• Пористые плиты ДВП и оргалит с засверленными отверстиями хорошо служат также в качестве звукоизолирующего материала для помещений.

Необработанные стандартные плиты ДВП

Пористая плита ДВП (необработанная стандартная плита) применяется для обшивки внутренних поверхностей стен и потолков, а также в качестве дополнительного изоляционного слоя внутри конструкции внешних стен.

Для обшивки используются плиты толщиной 12 мм в один или два слоя, или плиты толщиной 22 мм в один слой. В случае, если плиты крепятся в два слоя, стыки плит разных слоев должны находиться в разных местах. По степени обработки поверхности необработанные плиты ДВП относятся к классу Е.

ПЛИТЫ ДВП ДЛЯ НУЖД ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ

В промышленности (в особенности мебельной и в производстве дверей) используются в основном твердые плиты ДВП (оргалит), а также изделия из него с разной облицовкой.

Окрашенные твердые плиты ДВП применяется в основном для нужд столярного и мебельного производства. Он используется также в выставочных конструкциях и в отделке помещений. Окрашенные твердые плиты ДВП выпускаются стандартных размеров  1220 x 2440/2745/3050 мм и толщиной 3,0 мм, 4,8 мм или 6,0 мм.

Плиты ДВП облицовывают натуральным древесным шпоном, бумагой, тканью, пластиком, стекловолокном, металлом и пробкой.

Другие изготавливаемыеиз плит ДВП изделия имеют точное конечное назначение и производятся путем отделки лицевой стороны стандартных плит ДВП различными покрытиями или путем дополнитльной обработки плит. Например, твердые плиты ДВП выпускаются на заказ в окрашенном виде, а также с точными габаритными размерами, с масляной пропиткой, с различного вида облицовкой и с перфорацией.

Плиты MDF (medium density fibreboard = волокнистое покрытие средней плотности) производятся из древесных волокон путем прессования с клеем. Содержание клея варьируется в зависимости от типа продукции. Плиты MDF отличаются от прочих видов древесноволокнистых плит способом изготовления, а также содержанием клея. В изготовлении плит MDF используются волокна более тонкого размола. В основном плиты MDF применяются в производстве мебели, а также на их основе выпускается множество наименований другой листовой и панельной продукции для внутренних помещений со шпоновым покрытием или с окраской. В Финляндии плиты MDF не производятся.

ПОКУПКА ПЛИТ ДВП

При заказывании плит ДСП необходимо указать следующие сведения:

• номинальную толщину (мм)
• размер плиты (мм x мм)
• тип плиты (например, твердая плита ДВП)
• при заказе облицованных плит: наименование изделия или качество облицовки обеих поверхностей, толщину плиты (г/м2) а также тип защиты кромки (или защитной планки) и цвет плиты
• возможные дополнительные особенности обработки и их расположение (например, перфорация)

ХРАНЕНИЕ

На время хранения и транспортировки плиты из ДВП должны быть защищены от намокания, загрязнения, солнечных лучей, соприкосновения с землей, ударов и царапин. Плиты складируются в горизонтальном положении на ровные подставки. При необходимости в качестве прокладок используются деревянные бруски, располагаемые на расстоянии около 0,5 м друг от друга. Сверху стопа плит накрывается защитным материалом.

Перед установкой на место твердые и пропитанные маслом плиты ДВП обычно следует смачивать водой. Для этого воды требуется из расчета 0,25 литра на м2. Плиты хранят в кипах, смоченными поверхностями друг к другу и укрытыми пленкой около 3 суток и устанавливают на место во влажном состоянии.

Полутвердые и пористые плиты ДВП не смачиваются водой, но выдерживаются 2-3 суток при влажности, максимально приближенной к эксплуатационной. При этом плиты можно прислонить, например, к стене, отделив от соприкосновения друг с другом при помощи реек.

ОБРАБОТКА ПЛИТ ДВП ИНСТРУМЕНТОМ

Пиление

Для пиления подходят, например ручная или станковая дисковая пила. Небольшие пропилы можно делать также обычной ножовкой.

Для фигурного выпиливания лучше воспользоваться лобзиком. Пористые плиты ДВП хорошо режутся также острым ножом.

Перфорирование

Твердые плиты ДВП, предназначенные для внутренней отделки можно заказать с готовой перфорацией. Плиты с перфорацией обычно используются из-за их акустических свойств или внешней декоративности. Перфорирование выполняется на станках. При заказе следует указать также диаметр отверстий и расстояние между ними. Диаметр отверстия может быть, например, ø 4,8 мм или 7,1 мм, а расстояние между отверстиями 19 мм или 25 мм. У некоторых производителей могут иметься собственные стандартные размеры отверстий и расстояний между ними. Поэтому при заказе следует выяснить, какие варианты перфорации может предложить производитель.

Изгибание

Из плит ДВП можно формировать гнутые изделия. Для этого подходят только твердые плиты ДВП толщиной не более 4,8 мм. Нормативный радиус изгиба исчисляется исходя из толщины плиты помноженной на 50.

Так, радиус изгиба плиты толщиной 4,8 мм составляет около 250 мм. Помимо использования в отделке помещений, гнутые элементы из плит ДВП используются, например, в изготовлении бетонных опалубок. Гнутые элементы из плит ДВП следует крепить только шурупами.

КРЕПЛЕНИЕ ПЛИТ ДВП

Ветрозащитные плиты крепятся к деревянной основе с помощью оцинкованных гвоздей или скоб. Длина  гвоздей должна составлять не менее 35 мм для плиты толщиной 12 мм, и 60 мм для плиты толщиной 25 мм. Плиты крепятся по краям на расстоянии от края плиты около 10 мм, с промежутком между точками крепления около 75-100 мм для плиты толщиной 12 мм и 200 мм для плиты толщиной 25 мм, а посередине плиты — с промежутком около 150-200 мм для плиты толщиной 12 мм или около 300 мм для плиты толщиной 25 мм. Ветрозащитные плиты располагают в направлении опор каркаса и крепятся к ним по всем сторонам периметра.

Пористые плиты крепятся к деревянной основе гвоздями. Длина гвоздей должна быть не менее 40 мм для плит толщиной 12 мм и 60 мм для плит толщиной 22 мм. Если к стене крепятся плиты толщиной 12 мм в два слоя, верхний слой плит крепится гвоздями длиной 75–100 мм.

Плиты крепятся по краям на расстоянии около 20 мм от края плиты, с промежутком между точками крепления около 150 мм и посередине плиты с промежутком около 300 мм. Промежуток между рядами точек крепления должен составлять около 400 мм. Твердые плиты ДВП крепятся гвоздями, шурупами, скобами и/или клеем. Для крепления плит ДСП гвоздями, длина гвоздей должна превышать толщину плиты минимум в три раза, и составлять не менее 30 мм. Длина шурупов должна быть минимум в 2,5 раза длинее ширины плиты и составлять не менее 25 мм. Плиты крепятся по краям на расстоянии около 10 мм от края плиты, с промежутком между точками крепления около 100 мм , а посередине плиты — с промежутком около 150-200 мм.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ ПЛИТ ДВП

Плиты ДСП можно окрашивать, оклеивать обоями и ламинировать. Для окраски плит подходят все обычные красящие средства, предназначенные для деревянных поверхностей помещений.

Твердые плиты ДВП можно окрашивать без предварительной подготовки поверхности. Перед окраской пористых плит, плиты следует покрыть тонким слоем белой грунтовой краски, предназначенной для внутренних поверхностей или слоем обойного клейстера. В качестве альтернативы можно использовать готовые плиты заводской окраски.

После грунтовки швы между плитами зашлифовываются. При необходимости швы и выемки от гвоздей заполняются грунтовой краской. Тонкая бумажная лента (например, лента от бухгалтерского калькулятора) смачивается водой и накладывается на вертикальные швы. Плиты оклеиваются макулатурной бумагой и окрашиваются на два раза желаемой краской. Вместо макулатуры можно использовать стекловолокно или обойную бумагу.

Стены, обшитые пористыми плитами ДВП также можно оклеивать обоями. Если стены оклеиваются структурными, виниловыми или дуплексными обоями, сначале делается предварительная подготовка поверхности, как при оклейке макулатурной бумагой. При использовании очень гладких и тонких виниловых или бумажных обоев, плиты сначала оклеиваются макулатурной бумагой, а потом – обоями. При оклейке обоями следует учитывать рекомендации производителя обоев.

УТИЛИЗАЦИЯ И ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЛИТ ДВП

Повторное использование плит ДВП

Если плиты ДВП б/у находятся в сухом и целом состоянии, в некоторых случаях их можно использовать повторно. Повторное использование плит ДВП предпочтительнее их выбрасыванию в отходы.

Утилизация отходов из плит ДВП

Поскольку плиты ДВП состоят в основном из чистой природной древесины, их можно уничтожать путем закапывания в землю, компостирования, вывозки на свалку или сжигания. Плиты ДВП без облицовки поверхности можно сжигать в печах и каминах желательно вместе с дровами.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛИТ ДВП

Строительство

• ветрозащита под кровлю и обшивка под нижними перекрытиями и в подпольях для укладки дополнительной теплоизоляци

что это такое, характеристики материала и его применение

ДВП – это один из самых востребованных материалов для изготовления мебели. Древесно-волокнистые плиты производятся из отходов деревообработки с добавлением гидрофобиризущих химических составов и клеевых связующих присадок.

Чаще всего ДВП изготавливаются по так называемой «мокрой» технологии: в сухую древесную массу добавляются присадки и вода в требуемых пропорциях, а затем смесь заливается формы, где отливаются листы. После завершения процесса формования плиты подвергаются прессованию при температуре 240-250 градусов.

Особенность данной технологии в том, что она позволяет использовать минимальное количество синтетических присадок, так как активизируются естественные процессы склеивания посредством природного древесного пектина, который содержится в древесных отходах.

Характеристики ДВП

По характеристикам механической прочности на излом и плотности все серийно производимые древесно-волокнистые плиты разделяются на четыре вида:

• мягкие,
• полутвердые,
• твердые,
• с повышенными показателями твердости.

Толщина ДВП-листов варьируется от 2,5 до 25 мм. Все они применяются для изготовления мебели. Как и ДСП, ДВП лакируются, декорируются ламинатной пленкой, искусственным шпоном и другими материалами. Плиты могут иметь гладкую поверхность как с одной, так и двух сторон. Мебельные ДВП, как и остальные древесные композиты, классифицируются и по другим параметрам – уровень влагостойкости, огнеупорность и устойчивость к воздействию солнечных лучей.

Применение ДВП

Из древесно-волокнистых плит изготавливают различные элементы мебели. Панели и двери для шкафов, каркасы и спинки для кроватей и т.д. обычно делаются из ДСП. Толстостенные листы ДВП для этих целей используют гораздо реже.

Волокнистые плиты толщиной 2,5-5 мм применяются повсеместно. Именно из них делают фигурные боковины кресел, диванов и других видов мягкой мебели. Эта же разновидность ДВП широко применяется для изготовления задних панелей недорогой мебели и днищ выдвижных ящиков в шкафах и комодах. Это позволяет существенно снизить вес готовых изделий и обходится намного дешевле, чем использование фанеры, МДФ, ОСБ или тех же ДСП.

Древесно-волокнистые композиты обладают достаточным запасом прочности для производства вспомогательных мебельных деталей. Кроме того, этот материал хорошо гнется, что делает его просто незаменимым для изготовления криволинейных и сложных фигурных элементов предметов мягкой мебели.

Из преимуществ всех видов ДВП можно выделить однородность структуры, благодаря чему этот материал служит долгие годы, полностью сохраняя свои эксплуатационные характеристики. Экологическая безопасность плит, изготовленных по «мокрой» технологии, не вызывает никаких сомнений, так как в сырье добавляется минимум химических присадок.

Видео производства ДВП:

ДСП, ДВП и другие материалы в производстве кухни

 

 

 

 

ДСП в производстве кухонной мебели

 

ДСП (древесно-стружечная плита) – листовой неоднородный сплошной материал, который производится путем горячего прессования древесных частиц, в основном стружки, предварительно смешанных со связующим веществом (как правило, смолы). Что касается характеристики материала, то ДСП имеет как преимущества перед древесиной и прочими материалами, так и недостатки.

Основными недостатком ДСП является то, что материал экологически небезопасен, так как связующие смолы, которые применяются при его производстве, выделяют вредный для здоровья человека формальдегид. В связи с этим очень важно чтобы плиты содержали предельно допустимую санитарными нормами концентрацию вредных веществ.

Несмотря на это, ДСП является основным материалом для производства самой разной корпусной мебели, в том числе и мебели для кухни под заказ. Современные технологии позволяют изготовлять различные виды ДСП, в частности, шлифованные и ламинированные. Шлифованное ДСП — это плита, которая не имеет какого-либо покрытия , то есть лицевая сторона отражает ее структурное наполнение.

В свою очередь, ламинированное ДСП (ЛДСП) представляет собой тоже шлифованное ДСП, но покрытое при помощи физико-химического процесса бумажно-смоляными пленками (очень похожими на пластик) . ЛДСП производится под действием температуры (140-210 С), а также давления (25-28 МПа), в связи с чем декоративно-защитный слой на плите образуется за счет растекания смолы по поверхности плиты с последующим затвердеванием и образованием прочного покрытия .

Причем, в результате комплексного воздействия давления и температуры указанная пленка практически «врастает» в поверхность ДСП .

В связи с усложнением производства ЛДСП оно значительно дороже шлифованного и применяется в основном для изготовления доступных для обзора элементов кухонной и другой корпусной мебели как серийно, так и под заказ. Шлифованное ДСП применяется на объектах и стройках, в местах , где оно не доступно для обзора, например для изготовления внутренних перегородок.

Многие производители, в целях экономии, а также, удешевления цены готового изделия применяют кашированное ДСП.

Каширование представляет собой физический процесс припрессовывания бумажного покрытия на древесно-стружечную плиту. При этом сначала по всех поверхности плиты наносится слой клея, а затем при помощи пресса прикрепляют твердую декоративную пленку (бумажное покрытие), с отделкой или без отделки лаками.

Процедура каширования плит ДСП проходит при более «мягких» условиях нежели ламинирование, при температуре 120-150 С и давлении 5-7 МПа, что конечно удешевляет ее стоимость.

Основным различием указанных выше методов облицовки ДСП заключается в том, что при ламинировании, оно создается во время прессования за счет, как физических так и химических процессов и неотделимо от плиты-основы, а при кашировании декоративное покрытие (в основном на бумажной основе) приклеивается на ДСП при помощи физического воздействия (прессования), что конечно отражается на качестве материала.

Хотя кашированное ДСП выглядит не хуже ламинированного, срок потери первоначального внешнего вида составит около года, в лучшем случае – два. Поэтому для изготовления качественной мебели, которая будет служить длительное время, рекомендую использовать именно ламинированное ДСП.

 

 

ДВП в производстве кухонной и другой мебели

 

 

Древесноволокнистая плита (ДВП) материал, который производится, горячим прессованием массы или сушкой древесноволокнистого ковра (так называемое мягкое ДВП), который состоит из целлюлозных волокон, воды, синтетических полимеров и специальных добавок. В кухонной мебели ДВП используется в качестве задней стенки шкафов кухни. Сырьем для производства ДВП служат переработанные в волокно, при помощи дефибраторов, раздробленная древесина и костра растений. В древесную массу также добавляют гидрофобизаторы: парафин, канифоль (они повышают влагостойкость). Кроме того, для повышения физико-механических свойств в композит вводят синтетические смолы (количество смолы может достигать от 4 до 8 процентов в зависимости от соотношения хвойных лиственных волокон).

При производстве мягких плит связующий материал может не применяться, поскольку волокна склеивает лигнин, который входит в их состав. Иногда применяются специальные добавки, такие как антипирены, антисептики. Для производства сверхтвердых ДВП проводят пропитку волокон пектолитом. После этого прочность плит возрастает на 20-30%.

Механизм производства ДВП такой же, как и ДСП, однако, основным отличием производства ДВП является то, что при его производстве прессованию и склеиванию подлежит древесное волокно, тогда как при производстве ДСП прессуются и склеиваются древесные опилки и стружка. Кроме того, ДСП толще, чем ДВП, это заметно визуально, поэтому важно помнить при выборе материала, который будете использовать для производства мебели. ДВП, в зависимости от назначения, делятся на твердые и мягкие, общего и специального назначения (битумированные, биостойкие, трудносгораемые и т.д.).

Для производства качественной кухонной мебели под заказ рекомендуется применять твердые сорта ДВП. Узнать указанные сорта легко, так как в названии присутствует буква «Т». В производстве мебели более широко используется ламинированное ДВП (ЛДВП), так как имеет более привлекательный внешний вид. Черновое же ДВП, в основном применяется для изготовления деталей, которые не видны. Производится оно по той же технологии, что и ламинированное ДСП. Помимо красивого внешнего вида ламинированная поверхность получает такие полезные свойства как: повышенная прочность и твердость, приобретает хорошую устойчивость к механическим повреждениям, противостоит появлению царапин.

Кроме того, ДВП обладает таким полезным для кухни качеством как влагостойкость, так как в нем присутствует канифоль и парафин (оно может быть использовано даже для отделки балконов). Однако ДВП имеет свои недостатки. Основным недостатком ДВП является неэкологичность, из-за того, что в производстве ДВП применяются синтетические смолы, которые вредны для здоровья человека. Поэтому из ДВП не рекомендуется изготовлять детскую мебель.

Из-за своих преимуществ ДВП имеет очень широкое применение, например, прочность материала позволяет хорошо удерживать саморезы, что дает возможность крепить на стены из ДВП различные полочки, светильники и т.д. В этом случае желательно учитывать толщину материала и использовать специальные дюбеля типа «зонтик». Материал подходит для создания надежной звуко- и теплоизоляции, в связи с чем может использоваться в кровельных работах. Кроме того, ЛДВП применяются для изготовления межкомнатных дверей раздвижного типа, иных мебельных изделий.

 

 

Что нужно знать о материалах покупателю кухонной мебели на заказ

 

• A — акрил. Акрилик называется досками MDF, покрытыми на лицевой стороне акриловым лаком в 12 слоях над рисунком. Не случайно панели из акрилового лака на основе МДФ называются панелями с высоким блеском: они светятся намного больше, чем любые другие панели. Акрил, используемый при изготовлении кухонных фасадов, отвечает всем требованиям экологической безопасности. Большинство других материалов акрил устойчив к различным повреждениям: царапинам, сколам, деформациям. Цвет очень богат, с грамотным подходом к дизайну вы  можете создать поистине уникальный интерьер в своем роде.Кухня не потеряет своей привлекательности даже после многих лет — цвет не исчезает, не тускнеет.
• Д – ДВП. ДВП — Это знакомо всем нам. Задние стенки большинства шкафов, нижняя часть ящиков, эти листы грубые на ощупь — и есть древесноволокнистая плита. (В самой дорогой мебели вместо древесноволокнистой плиты используется фанера, но она не намного лучше с точки зрения производительности). Подобно МДФ, древесноволокнистая плита получается из сжатой древесной пыли, но в случае древесно-волокнистых деталей древесина обрабатывается на пару, пластина изготавливается методом мокрого прессования. Вот почему «обратная сторона» текстуры фибролита напоминает поверхность творога с «сеткой», как от мокрой марли.
• К – Корпус. Корпус, это, собственно, две боковые стенки, а также верхняя, нижняя и задняя стенки вашей мебели. Полки и ящики (наполнение) тоже входят в понятие Корпус.
• К – Кредит на материалы. Кредит на материалы для кухни под заказ предоставляется не компанией-изготовителем, так как она по закону не имеет права производить подобные операции с деньгами, а банком, либо другим аналогичным предприятием. За пользованием кредитом банк обычно берет определенный процент от данной в заем суммы в качестве собственного заработка.
• К – Кромка АВС.Ударопрочный и обладающий отличными потребительскими качествами, этот край зарекомендовал себя в производстве мебели. В отличие от известного края меламина, он более прочный и, соответственно, более прочный продукт. Если край меламина составляет не более 10 лет, то для края ABC и пятидесяти лет — не период. Скорее, ДСП будет исчезать или клей высохнет, чем сам край потеряет свой первоначальный внешний вид.
• К — кром меламина. Кромкооблицовочная лента на бумажной основе является отличным материалом для обработки концов мебельных щитов. Он производится путем пропитки декоративной бумаги меламиновыми смолами, повышения их износостойкости и обработки поверхности лаком для предотвращения испарения смол. Материал представляет собой пленку толщиной 0,3-0,4 мм.
• L — ПЭНП. ДСП — это ламинированная ДСП, изготовленная из опилок и чипсов, пропитанных связующим веществом, а именно формальдегидных смол. Из ДСП изготавливаются мебельные шкафы, и часто изготавливаются фасады. ДСП — прекрасный материал для изготовления мебели, он достаточно прочен и имеет очень большую цветовую палитру.
• М — МДФ. MDF — эта пластина, изготовленная из очень маленькой древесной щепы. Разница между чипами для ДСП и МДФ — как между продуктами, которые проходят через мясорубку, так и продуктами, раздавленными смесителем. Частицы древесины крепятся лигнином и парафином под высоким давлением. МДФ считается более экологически чистым материалом, чем ЛДСП.
• П – пленка. Обычно встречается словосочетание пленочные фасады. Изготавливаются такие фасады на основе плит МДФ, на которые наносят фигурную фрезеровку. Сверху их покрывают пленкой ПВХ толщиной0,3-0,5 мм. Разнообразие пленок ПВХ по цвету и фактуре очень высоко, и они имеют разные степени глянцевости.
• Р – Рассрочка на материалы. Рассрочка платежа на материалы предоставляется компанией-производителем при продаже товара покупателю, если это обусловлено договором. Рассрочка обычно бывает беспроцентной.
• С – Скидки. Скидки предоставляет компания-производитель для своих клиентов. Скидки бывают временные (Акция) и постоянные. Реальные скидки не могут быть 20%, 30%, даже скидка в 10% предоставляется крайне редко, т.к. это существенно снижает доход производителя. Скидки 20-30% — это обычная уловка, или обман покупателя, при которой цена изделия поднимается очень высоко, потом с этой завышенной цены делается скидка до обычной продажной цены. Реальной скидки при этом покупатель не получает.
• Ф – Фасады. Фасады – это дверцы ваших шкафов и другой мебели, а так же не открывающиеся поверхности, расположенные на лицевой стороне мебели.
• Ф – Фурнитура. Фурнитура – это различные ручки, ножки, крючки, корзины и прочие металлические или не очень металлические (например, пластиковые)

 

Смотрите также:

ДВП и ДСП — в чем разница этих материалов? Особенности применения и советы

Эти листовые изделия приобрели популярность в частном секторе во многом благодаря тому, что хорошо поддаются обработке, а их монтаж не отличается какой-либо сложностью. Плюс – достаточно низкая стоимость продукции, что делает ее доступной для широкого круга покупателей. Но вот одинаковы ли ДВП и ДСП в применении, а если нет, то в чем различия, понимают далеко не все. Отсюда часто и разочарование, так как их использование в строительстве или ремонте без учета специфических особенностей должного результата не даст.

Главная, и существенная разница между ДСП и ДВП – в специфике их изготовления. Причем отличие не в самой технологии, а в сырье, которое используется в производстве. Ошибочное мнение о том, что это всего лишь разновидности одного материала, вызвано тем, что в основе каждого образца частично присутствует (в том или ином виде) древесина. Но на этом сходство, собственно, и заканчивается.

ДСП

Аббревиатура расшифровывается как «плита древесностружечная». Этот материал является результатом прессовки сырьевой массы, состоящей из стружки, опилок, перемешанных со смолой (как правило, формальдегидной). Причем в процессе сдавливания смеси она подвергается значительному термическому воздействию.

Особенности материала

Такие плиты толще ДВП (до 50 мм), что позволяет им выдерживать большие механические нагрузки. В быту чаще всего они применяются при монтаже «сухих» стяжек, усилении вертикально ориентированных поверхностей (с обязательной «подложкой»), в качестве основы в различных конструкциях. Из них изготавливается дешевая мебель, обустраиваются перегородки, стеллажи, навесы, ограждения и тому подобное.

Главный недостаток – несколько «рыхлая» структура. Это затрудняет скрепление плит друг с другом или с остальными конструктивными элементами. Саморез в материале «сидит» не прочно. Именно поэтому не рекомендуется использовать ДСП при изготовлении временных сборно/разборных конструкций. Частый демонтаж/монтаж приводит к повреждению участков, на которых помещается крепеж, так как основа в этих местах начинает крошиться.

Кроме того, такие плиты нуждаются в систематической поверхностной обработке (к примеру, лаком), так как хорошо впитывают влагу. Их не рекомендуется использовать вне строений, под открытым небом или в помещениях, характеризующихся сыростью.

«Жесткость» образцов не позволяет, в случае необходимости, добиться даже незначительного их изгиба. Любая попытка приведет к образованию трещины, что несколько ограничивает применение ДСП.

При покупке плит следует поинтересоваться их структурой. Самыми лучшими образцами являются трехслойные.

ДВП

Особенность производства объясняется полным названием – «плита древесноволокнистая». Вместо стружки в процессе приготовления исходной смеси используется синтетическое волокно + древесная пыль. Кроме этого, вводятся различные полимеры (добавки), которые определяют свойства готового продукта. Например, гидрофобизаторы (в основном парафин, канифоль) повышают устойчивость продукции к сырости.

Применение компонентов мельчайших фракций позволяет получить в результате прессования (также «горячего») более тонкие листы (от 2 до 10 мм). Их стоимость (за 1 м²) ниже, чем ДСП.

Особенности материала

Он характеризуется большей плотностью и повышенными влагоотталкивающими свойствами, и кроме того, хорошо изгибается (в определенных пределах). Листы ДВП часто используются в мебельной промышленности (для задних стенок различных шкафов, как днища выдвижных секций), при изготовлении разнообразной тары и тому подобное.

В быту данный материал нередко укладывается на дощатые полы, когда между досками образовались большие зазоры, а их ремонтом («перекладкой» покрытия) заниматься нет возможности. Как вариант – обустройство многоуровневого потолка. При самостоятельном изготовлении дверей ДВП используется для обшивки каркаса.

В гаражах такими листами часто отделываются стены, ворота, даже потолки, что позволяет «прикрыть» щели и дополнительно утеплить бокс (особенно металлический). Данная продукция отличается высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками, чего не скажешь о плитах «древесностружечных».

Ассортимент листов ДВП намного шире, чем ДСП. В продаже есть образцы с ламинированной или окрашенной лицевой стороной, причем различных цветовых оттенков.

Сравнивая данные материалы, определять, что лучше, не имеет смысла. Каждый отличается присущими только ему специфическими свойствами и по-своему хорош.  Нужно лишь при покупке учитывать, для чего эти плиты будут предназначены.

Древесноволокнистая плита

Древесноволокнистая плита представляет собой конструкционный продукт из дерева, который изготавливается из древесных волокон. Типы ДВП (в порядке увеличения плотности) включают ДСП, ДВП средней плотности и ДВП. ДВП иногда используется как синоним ДСП, но ДСП обычно относится к ДВП низкой плотности. Фанера не относится к древесноволокнистым плитам, так как состоит из тонких листов древесины, а не из древесных волокон или частиц. ДВП, особенно ДВП средней плотности (МДФ), широко используется в мебельной промышленности.Для деталей, которые будут видны, на древесноволокнистую плиту часто наклеивают шпон, чтобы придать ему вид обычного дерева.

ee также

* Гофрированный картон
* Ориентированно-стружечный картон
* Картон
* ДСП
* Фанера
* Прессованная древесина

Определенные виды ДВП можно считать «зелеными» строительными изделиями. Состоящий из вторичного сырья на биологической основе (древесная стружка или волокна сахарного тростника), извлеченного из производственных мощностей на конвертированных | 100 | миль | км производственных площадях, связующий агент, используемый в ДВП этого типа, является полностью натуральным продуктом, состоящим из растительный крахмал без добавления формальдегидов.

Древесноволокнистая плита, классифицированная по ASTM C208, Стандартные технические условия на изоляционные плиты из целлюлозного волокна, [ [ http://www.astm.org/Standards/C208.htm] Стандартные технические условия на изоляционные материалы из целлюлозного волокна ASTM C208 -95 (2001) Доска , ] ] имеет множество преимуществ и применяется в жилом и коммерческом строительстве. Различные области применения и применения включают:

звукоизоляция / шумоизоляция, структурная обшивка, кровля с низким уклоном, звукоизоляция пола,

«RSI Direct», двухнедельный информационный бюллетень, посвященный кровельной, сайдинговой и изоляционной промышленности, [ [ http: // www.rsimag.com/rsi/Feature+Articles/Cover-boards-enhance-roof-system-performance/ArticleLong/Article/detail/5166?contextCategoryId=962&searchString=cover%20boards, «покрывающие панели повышают производительность системы крыши», «RSI Direct» ] 1 ноября 2001 г. , Руссо, М. ] продвигает использование древесноволокнистых плит в качестве покрытий в кровельных системах:

Древесное волокно с покрытием высокой плотности является идеальным покрытием, и промышленность, очевидно, с этим согласна. Более двух миллиардов квадратных футов этого продукта уже установлено в США.С. кровельный рынок. С точки зрения стоимости и доступности древесное волокно трудно превзойти

Фонд Викимедиа. 2010.

Строительный ДВП — это … Что такое ДВП строительный?

Древесноволокнистая плита — вид конструкционных изделий из дерева, которые изготавливаются из древесных волокон. Типы ДВП (в порядке увеличения плотности) включают ДСП, ДВП средней плотности и ДВП. ДВП иногда используется как синоним частицы…… Wikipedia

ДВП — ☆ ДВП [fī′bərbôrd΄] n.1. Строительный материал, состоящий из дерева или других растительных волокон, сжатых в жесткие листы 2. Лист из этого материала… Словарь английского мира

ДВП — / fuy beuhr bawrd, bohrd /, n. 1. Строительный материал из дерева или других растительных волокон, сжатых и скрепленных в жесткие листы. 2. лист этого. [1895 1900; ВОЛОКНО + ДОСКА] * * *… Универсал

древесноволокнистая плита — существительное Материал, изготовленный из древесной стружки или стружки, которые сжаты и скреплены смолой и сформированы в жесткие листы, и используются в строительстве или изготовлении мебели… Викисловарь

древесноволокнистая плита — волокно | доска [faıbər, bɔrd] существительное не исчисляет твердое легкое вещество, состоящее из древесных волокон, спрессованных вместе для формирования плит, используемых в строительстве… Использование слов и фраз в современном английском языке

древесно-волокнистая плита — волокно • плита [[t] ˈfaɪ bərˌbɔrd, ˌbord [/ t]] n. строительный материал из растительных волокон, сжатых и скрепленных в жесткие листы… От формального английского языка к сленгу

Формальдегид — Для использования в других целях, см Формальдегид (значения). Формальдегид… Википедия

ДСП — Альтернативу фанере см. Ориентированно-стружечная плита. ДСП с облицовкой µCT пролет через кусок ДСП. Вид сбоку, разрешение… Wikipedia

ДВП — ДВП, также называемая древесноволокнистой плитой высокой плотности, представляет собой древесноволокнистую плиту, которая является конструкционным деревянным продуктом.Он похож на ДСП и ДВП, но он плотнее, прочнее и тверже, потому что сделан из…… Wikipedia

Кухонный шкаф — Кухонные шкафы — это встроенная мебель, устанавливаемая на многих кухнях для хранения продуктов, кухонное оборудование и часто столовое серебро и посуда для сервировки стола. Такие бытовые приборы, как холодильники, посудомоечные машины и духовки часто интегрируются в…… Wikipedia

Temple-Inland — Temple Inland, Inc. nyse | TIN — американская компания по производству бумаги, строительных материалов и финансовых услуг, базирующаяся в Остине, штат Техас. В нем работает около 19 500 сотрудников. Ее бумажная группа работает под названием Inland Paperboard and Packaging Group, ее…… Wikipedia

Статья о древесноволокнистых плитах из The Free Dictionary

— строительный древесный материал, полученный путем дробления и раскалывания древесной массы или другого растительного сырья с получением волокнистой массы, которая обрабатывается путем литья, прессования и сушки.Выделяют следующие разновидности ДВП: сверхтвердые, жесткие и полужесткие, а также изоляционно-отделочные и изоляционные. Производство древесноволокнистых плит быстро развивается из-за обилия и низкой стоимости основного сырья: необработанной древесины (дрова), отходов деревообработки, макулатуры, стеблей тростника, сельскохозяйственных отходов (солома и жмых). Для улучшения эксплуатационных характеристик ДВП вводятся такие добавки, как гидрофобизирующие материалы (парафин или канифоль), материалы, повышающие прочность (синтетические смолы), и антисептики.

Существует два метода производства древесноволокнистых плит: мокрый метод без добавления связующих и сухой метод, который требует введения 4-8 процентов синтетической смолы в мелкодисперсную древесную массу. Сухой метод предполагает частичную сушку волокнистой массы перед формованием.

Используются три метода приготовления волокнистой массы: термомеханический, в котором используются измельчители и рафинеры целлюлозы; механический, при котором древесина измельчается в мельницах; химико-механический, при котором сырье перед помолом кипятят в щелочных растворах.К волокнистой массе добавляют различные эмульсии (парафин, смола, масло) и протравы (сульфат алюминия) для повышения ее водостойкости. Доска формована на литейных машинах. Влажность литого картона достигает 70 процентов; поэтому изоляционную плиту сушат, а жесткую и промежуточную древесноволокнистую плиту прессуют в многопластовых горячих прессах (при температурах 135 ° -180 ° C). Затем жесткую и сверхтвердую древесноволокнистую плиту «закаливают» при температуре 150-170 ° C с последующим увлажнением до 5-7 процентов (по весу). Сверхтвердые типы имеют плотность не менее 950 кг / м ³ ; жесткие типы, не менее 850 кг / м ³ ; промежуточные типы, не менее 400 кг / м ³ ; типы изоляционно-отделочные 250-350 кг / м ³ ; и виды изоляции до 250 кг / м ³ . Размеры досок (в мм): длина — 1200-3600; ширина 1000-1800; и толщина 3-8.

Композиционная плита, состоящая из комбинации нескольких разновидностей плиты (например, ДВП плотностью 65-80 кг / м ³ облицованная жестким ДВП), производится за рубежом.ДВП может быть отделан с одной стороны тонко измельченной древесной массой, содержащей наполнитель и краситель, пластиковой бумагой или полимерными пленками. Прочность на поперечный разрыв сверхтвердой и жесткой древесноволокнистой плиты составляет около 50 меганьютон на квадратный метр (500 килограммов-сила на квадратный сантиметр).

Древесноволокнистая плита применяется в домашнем и промышленном строительстве для тепло- и звукоизоляции кровли, стен и межэтажных перегородок, а также для отделки помещений.