Фото эскизы холодная ковка: Узоры холодной ковки — 131 фото

Узоры холодной ковки — 131 фото

Узорная ковка

Кованые калитки эскизы

Кованые узоры

Элементы холодной ковки

Орнамент из металла

Узоры холодной ковки

Геометрический орнамент для ковки

Элементы ковки

Ковка вектор художественная ковка

Эскизы кованых ворот

Станки для холодной ковки узор эн 1

Балясина БП р6 (860*250мм)

Эскизы узоров на ворота

Балясина БП-53 860х285 мм

Чертежи для холодной ковки с размерами

Холодная ковка забор чертеж

Кованые узоры

Узор для металлического ограждения

Кованые калитки эскизы

Кованые узоры

Элементы ковки

Ограда Эвольвента 25 на поясе

Балясина БП лоза (860*100*100мм)

Кованые узоры

Векторные узоры для ковки

Элементы ковки

Длина заготовок для холодной ковки

Балясина БП-р6

Изделия из профтрубы холодной ковки

Ритуальные ограды эскизы

Балясина БП-5. 1 720х360

Узоры для холодной ковки чертеж

Кованые перила эскизы

Чертежи заготовок для холодной ковки

Холодная ковка чертежи изделий

Холодная ковка эскизы

Холодная ковка изделия Размеры чертежи

Кованые решетки эскизы

Лекало для станка холодной ковки профи 5

Красивые кованые узоры

Узорная ковка

Кованые решетки на окна чертежи

Завитки холодная ковка

Таблица размеров заготовок для холодной ковки

Узоры на оградку

Орнамент ограждения

Кованые элементы силуэт

Ковка эскизы

Вензель т20-430-325

Узоры ворот для холодной ковки

Кованые ворота с вензелями

Ограды из холодной ковки

Эскизы кованых изделий

Кузнечный станок профи-3ф

Завиток 2 (Вензель т15-110-65)

Кованые ограды на могилу

Кованые палисадники эскизы

Узоры для козырьков

Элементы холодной ковки

Холодная ковка из профильной трубы 10х10

Эскизы ковки

Кованые детали для ворот

Кованые узоры

Узоры холодной ковки

Кованые узоры

Кованые узоры

Волюта т10-460-190

Ограждение ог28

Балясина БП-34

Ажурные кованые решетки

Декоративные элементы из металла

Ажурный забор

Металлические узоры для забора

Заборы холодной ковки эскизы

Эскизы кованых изделий

Кованые узоры

Орнамент для ковки вектор

Ажурные решетки

Кованые узоры

Холодная ковка балясины,ограждение

Кованый орнамент

Схема станка для холодной ковки (улитка)

Художественная ковка оградки

Кованое ограждение в архикаде

Забор ворота эскизы

Виньетка ковка

Ограда Эвольвента 20

Кованые завитушки на воротах

Кованые орнаменты в стиле Модерн

Рисунки кованных ограждений

Чертижи кованых ворот с калиткой

Ковка рисунки узоров

Балясина БП 22

Ворота холодная ковка эскизы

Узоры для козырьков

Фигурная ковка металла

Кованые заборы эскизы

Ажурные решетки

Ковка геометрический орнамент

Эскиз декоративной решетки

Ковка эскизы эксклюзив

Узоры на большой навес с холодной ковки

Орнамент для ковки вектор

Эскизы оградок

Балясина БП Р-4

Балясина БП лоза (860*100*100мм)

Ковка варианты узоров

Чертежи изделий для холодной ковки

Кованые узоры

Оградки холодная ковка

Кованые ворота карандашом

Эскизы кованных изделий

Художественная ковка

Холодная ковка вектор

Эскизы холодной ковки

Столбы с элементами холодной ковки

Холодная ковка решетки ворота

Холодная ковка узоры на дверь

Рисунок лекала для холодной ковки

Ковка чертежи

Ворота ковка эскизы

Эскизы кованых изделий

Кованые столбы эскизы

Вензель т15-545-85

Эскизы кованых ворот

Балясины из профильной трубы 15×15

Ковка в стиле Модерн эскизы

Ковка эскизы

Узорная ковка

Кованые узоры

Балясина БП-53 860х285 мм

Комментарии (0)

Написать

Информация
Посетители, находящиеся в группе

Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Эскизы и рисунки ковки | Художественная ковка Тулы

Фото эскизов художественной ковки — лучшая ковка, какую можно придумать. Реализуем любую Вашу фантазию, подкрепленную нашими технологиями. ФОТО ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ>> (Москва, Московская область, Тула, Тульская область,  — много выполненных объектов и изделий)

Узоры ковки для лестниц и ограждений представлены различными стилями и типом исполнения (прямые, радиальные, наклонные). Эскизы пополняются, на сайте представлены основные типы, вариации рисунков ковки подбираются по ходу работ над заказом.

ГОТОВЫЕ ЭСКИЗЫ КОВКИ: беседки, балконы, ворота, забор, перила, калитки, лестницы. Послужат для определения того, что Вам нравится или будут основой для разработки нами индивидуального рисунка ковки для Вашего дома…

Наш полный ассортимент художественной ковки металла! >>

ЛЮБОЙ ПОНРАВИВШИЙСЯ ЭСКИЗ, мы можем адаптировать для Вашего кованого изделия — к примеру, рисунок из красивой лестницы гармонично впишется в Вашу калитку.

— Узнайте больше, задав вопрос: VIBER, WhatsApp +79307910041 (можно прислать выбранный рисунок)

Эскизы кованых лестниц

Кованые лестницы, перила и ограждения — как и фасады домов и интерьеров создаются сообразно стилю и назначению. Рисунки ковки направлений — классика, этника, модерн, арт-деко и др. идеально подчеркивают образ дома соответствующего стиля и проекта.

Балкон фантазия

Кованая лестница

Кованая лестница

Кованая лестница

Кованая лестница

Кованая радиальная лестница

Кованая лестница главный вход

Кованые радиальные перила лестницы

Кованая лестница

Кованое ограждение «лоза» лестницы

Кованое ограждение лестницы

Кованое ограждение лестницы

Кованые перила

Кованые перила

Кованые перила главный вход

Кованые перила лестницы

Кованые перила

Ковка ограждение лестницы

Кованая лестница с радиальным поворотом

Лестница с радиальными коваными перилами

Ограждение кованое лестницы

Ограждение лестницы

Ограждение лестницы

Перила кованые лестницы

Кованое ограждение лестницы

Эскизы кованых заборов, ворот и калиток

Кованый забор, ворота и уютная кованая калитка, которую Вы ежедневно открываете — придадут Вашему дому завершенный архитектурный вид.

Ворота и калитка кованая

Кованая ограда

Кованые ворота

Кованые ворота

Кованые ворота со светильниками и забор

Кованые ворота со светильниками и забор

Кованые ворота и забор

Кованый забор со светильниками и ворота

Кованый забор

Кованые ворота и забор

Эскизы кованых балконов

Кованые балконы, французские и обычные, маленькие и большие — для любого дома станут украшением фасада и подчеркнут красоту стильного проекта.

Кованое ограждение балкона

Кованый балкон

Маленький кованый балкон

Кованое ограждение балкона

Кованое ограждение балкона

Кованый балкон

Круглый объемный кованый балкон

Кованый радиальный балкон

Кованый балкон

Маленький кованый балкон

Круглый объемный кованый балкон

Радиальный объемный кованый балкон

Кованый балкон

Кованый балкон

Кованый балкон

Кованый балкон

Кованый балкон ручная ковка

Кованый объемный балкон

Кованый балкон

Кованый объемный балкон

Объемный кованый балкон

Радиальный кованый балкон

Радиальный кованый балкон

Кованый балкон

Кованый балкон ручной ковки

Кованый балкон со столбами

Кованый балкон

Кованый балкон

Кованый балкон

Эскизы кованых светильников и люстр

Кованые светильники и люстры различных размеров — от настенных до больших высоких с 3 по 1 этаж. Фонарные кованые столбы для улиц и сада. Детали, которые создают атмосферу стиля.

Кованые светильники

Кованые люстры

Кованые столбы освещения

Кованая люстра

Кованый фонарный столб

Кованый забор со светильниками

Фонарь ковка

Кованый забор со светильниками и ворота

Кованые ворота со светильниками и забор

Кованые ворота со светильниками и забор

Эскизы кованых козырьков и входных групп

Кованые входные группы, входные лестницы и перила являются основным украшением главного фасада Вашего дома, живыми линиями художественной ковки приглашая войти к себе домой.

Кованая лестница входа

Кованая входная группа

Кованые входные перила

Кованая входная лестница

Кованое ограждение веранды

Кованое ограждение веранды

Кованые входные перила и балкон

Кованая входная группа с балконом

Навес ковка

Навес кованый металлоконструкция

Кованый навес металлоконструкция

Кованая входная группа

Кованый навес

Входной козырек кованый и элементы декора здания

Кованая входная группа

Кованый навес металлоконструкция

Эскизы кованых беседок и скамеек

Кованые беседки и мостики, садовые скамейки и мангалы, арки и ограждения клумб добавят Вашему саду нотку поэзии.

Кованая скамейка

Кованая скамья

Кованая уличная скамейка

Кованая беседка

Кованая беседка

Кованая беседка

Кованая беседка

Кованая беседка

Кованая беседка

Беседка кованая

Кованая беседка

Эскизы кованых элементов интерьера

Кованые элементы интерьера изящно подчеркивают общий стиль дома и во многих случаях служат гармонизирующим элементом для больших залов, гостинных, каминных, винных погребов  или незаполненных пространств арок, проемов, зимних садов.

Каминные аксессуары

Каминные аксессуары

Кованый декор интерьера прихожая

Кованая прихожая

Кованый стол

Кованое зеркало

Кованая мебель

Кованый декор

Кованый стол

Кованое трюмо

Больше эскизов ковки

Выше приведены эскизы и рисунки ковки различных стилей, позволяющих наиболее полно охватить различную реализацию кованых изделий. Больше эскизов и чертежей Вы можете увидеть при встрече с нами или сделав запрос на интересующий рисунок ковки.

Детальные и подробные чертежи проектов прорабатываются под реальные размеры, немного видоизменяясь или дополняя исходный рисунок новыми линиями и элементами.

Только истинный ценитель понимает, как наполняет жизнью любой интерьер ставшая символом роскоши и процветания ковка. Она чудесно вписывается как в классический стиль, так и в современные дизайнерские направления. Как ни странно, металлические предметы могут добавить любому помещению прозрачности, легкости и даже романтики.

Стили ковки

Кованые изделия вписываются в убранство любого характера, но должны точно гармонировать с выбранным образом.

Не теряющему актуальности классическому стилю подойдет рисунок с простыми симметричными формами.

В готическом интерьере уместны сложные узоры и переплетения в той же симметрии.

Романский стиль – это массивность и основательность. Здесь применяются толстые линии, словно корни, из которых вырастают крупные завитки или симметричные спирали.

С барокко, пышущим величием и богатой отделкой, сочетаются замысловатые, вычурные узоры.

Ренессанс орнаментируют природные рисунки в виде плодов и листьев, различных спиралей, ягод, собранных в гирлянды.

Рококо наполнят богатством невесомые тонкие линии. Неотъемлемой частью данного стиля являются игривые формы и элегантные объемные цветы.

Модерн декорируют ассиметричные, необыкновенные украшения. Причудливые очертания, лишенные углов, и экзотические цветы отличают этот стиль от остальных.

Ар-деко – вариант модерна, в котором доминируют геометрические формы, мотивы Египта и Древнего востока.

Ампир – это плавные линии, растительные орнаменты, волюты, концы которых скручены в улитку. В центре завитка может располагаться цветочный фестон.

Русский стиль, отличающийся особой энергетикой, резными орнаментами, характерной натуральностью и простотой, украсят кованые растительные рисунки с цветами по центру.

В хай-тек, выделяющийся своей функциональностью и конструктивизмом, идеально вписываются прямые геометрические линии.

Применение ковки

Элементы ковки можно встретить в различных предметах обстановки. От наружной части дома до мебели, используемой в интерьере, и функциональных предметов. Кованые мостики в саду создадут комфорт и уют. Забор с металлическими коваными вставками не просто станет элегантным украшением вашего участка, но и послужит защитой на несколько десятилетий. Ворота, уличные фонари, мангалы, перила, калитки, решетки для растений…

Не каждый мастер ковки может внести волшебную нотку в дизайн помещения. Тут нужен опытный профессионал-художник. Ковка является завершающим этапом украшения интерьера, последним штрихом.

Материалы для ковки

Уже с древних времен сталь признана самым лучшим материалом для ковки, благодаря своему химическому составу. Применяется и более податливые материалы, например, чугун или медь.

Виды ковки

Существует два вида ковки: горячая и холодная. Отличаются они как стоимостью, так и художественной ценностью. Горячая ковка – процесс, требующий огромных усилий и специальных навыков. Заготовка нагревается до высоких температур. Затем с помощью молота ей придают задуманную форму. Для соединения деталей используются клепки и хомуты. Работа дорогая, но подобных узоров можно встретить лишь единицы.

С холодной ковкой дела обстоят немного проще. Здесь за мастера работает матрица и пресс. Выглядят исходные детали, тоже красиво и богато, но весь рисунок ковки создается опираясь на видоизмененные, но одинаковые детали — вензеля, завитки, листья. Такие узоры имеют более частое применение.

За долгие годы работы получен бесценный опыт и мастерство. Уверены, что Вы обратитесь к нам.

Выполняем работы по Туле, Москве и областям этих городов.

КУЗНЯ «ГЕРОНА»

по адресу: 300041 г. Тула, ул. Ленина д. 12/1
ООО “ГЕРОНА” ИНН 7103518118
официальный сайт: www.tula-kovka.ru
8 (930) 791-00-41
тел. в Туле: (4872) 79-00-41

Часы работы: с 8-00 до 18-00. Выходной — воскресенье.

email:  [email protected]

Выбор цвета и патины для ковки >>

Посмотрите фото художественной ковки:

Посмотрите другие фото ковки:

Кованые оконные решетки и цветочницы

Кованые заборы, ворота и калитки

Французские балконы и обычные

Кованые козырьки

Процессы ковки металлов, типы и их характеристики

Формовка металлов

Ковка металлов — это процесс деформации, при котором металлическая заготовка сжимается между двумя штампами для образования детали.

Содержание данной статьи

Что такое ковка металлов?

Ковка металлов представляет собой группу процессов формообразования, при которых заготовка или заготовка пластически деформируются между двумя штампами или инструментами с применением силы сжатия. Хотя ковка может выполняться во всех диапазонах температур, таких как горячая, холодная, теплая и изотермическая, наиболее распространенный тип ковки выполняется с заготовкой при температуре выше ее температуры рекристаллизации. Ковка является одним из важнейших процессов обработки металлов давлением, особенно в производстве чугуна и стали.

Ковка в открытых штампах

Ковка, один из старейших и наиболее важных металлургических процессов, впервые был использован около 4000 г. до н.э. для изготовления драгоценностей, монет и многочисленной утвари путем дробления металла каменными орудиями. Современная ковка по-прежнему следует той же концепции, что и местная кузница, но мощные молоты и механические прессы заменили сильную руку и молот, а штампы из инструментальной стали заменили наковальню.

Роторы турбин, зубчатые колеса, болты и заклепки, столовые приборы, ручные инструменты, различные конструктивные элементы для машин, авиации, железных дорог и ряд другого транспортного оборудования в настоящее время успешно куются.

В процессе ковки создаются изолированные компоненты. Поскольку поток металла и структуру зерна материала можно контролировать, кованые изделия обладают исключительной прочностью и ударной вязкостью. Они особенно надежны для высоконагруженных и критических приложений.

Характеристики металлической поковки

• Кованые детали обладают хорошей прочностью и ударной вязкостью и используются в ответственных деталях из-за их надежности для высоконагруженных и критических применений.
• Кузнечное производство обычно дает мало брака или вообще не дает его, поэтому оно сравнительно дешевле для средних и крупных производственных партий.
• В процессе ковки можно быстро создать окончательную геометрию детали, обычно за один или несколько ударов молотка.

Преимущества и недостатки ковки металла

Преимущества ковки металла

• По сравнению с литьем ковка дает более прочный продукт.
• Кузнечные изделия обладают повышенной усталостной прочностью и сопротивлением ползучести.
• Механические свойства кованых изделий выше.
• Операция недорогая.
• Эта процедура не требует участия квалифицированного оператора.
• Этот метод позволяет получить широкий спектр форм.

Недостатки ковки металлов

• Более высокие затраты на оборудование для больших ковочных прессов являются дорогостоящими по сравнению с другими производственными процессами.
• Может потребоваться дополнительная процедура финишной обработки.
• Не способен создавать сложные формы.
• Размер поковки ограничен размерами пресса.
• Хрупкий металл не поддается ковке.

Горячая и холодная ковка

Холодная ковка сжимает металл при температуре окружающей среды, тогда как горячая ковка требует высокого уровня нагрева. Холодная и горячая ковка отличаются интенсивным нагревом горячей ковки, что позволяет металлу принимать более сложные и сложные формы, чем при холодной ковке.

Горячая ковка

Температура горячей ковки зависит от типа металла. Процесс горячей ковки начинается с нагрева штампов, чтобы избежать потери температуры на протяжении всей операции и гарантировать, что кристаллизация не произойдет до завершения формовки. Металл становится более пластичным при нагревании. Когда горячий металл сжимается штампами, структура меняется на более мелкозернистую, что увеличивает предел текучести и пластичность.

Холодная ковка

Материалу придается необходимая форма методом смещения при холодной ковке. Сжимающая сила сжимает металл между пуансоном и матрицей при нормальной температуре до тех пор, пока он не примет форму формы. Прокатка, прессование, волочение, вращение, выдавливание и выдавливание — все это примеры методов холодной ковки.

Типы поковок по металлу

Типы поковок по металлу (Источник: Kalpakjian & Schmid)

• Ковка в открытых штампах
• Ковка в закрытых штампах или штамповка
• Беспламенная ковка

Ковка в открытых штампах

В самом простом кузнечном штампе два плоских штампа сжимают цилиндрическую заготовку поперечного сечения, аналогично испытанию на сжатие. Ковка в открытых штампах, также известная как ковка с осадкой или осадка, позволяет металлу течь и увеличиваться в диаметре без ограничений, в то время как высота заготовки уменьшается.

Важным промышленным методом является горячая ковка в открытых штампах. Валы, диски и кольца являются примерами основных форм, производимых процессами с открытой матрицей. Матрицы со слегка изогнутыми поверхностями помогают формировать работу в различных приложениях. Кроме того, работу необходимо часто корректировать (например, поэтапно поворачивать), чтобы добиться соответствующего изменения формы. Навыки человека-оператора являются важным аспектом успеха этих процедур. Формование огромного квадратного литого слитка в круглое поперечное сечение является примером свободной штамповки в сталелитейной промышленности. Ковка в открытых штампах дает грубые формы, которые должны быть усовершенствованы с помощью последовательных процессов, чтобы получить окончательную геометрию и размеры. Способность свободной горячей штамповки создавать благоприятный поток зерен и металлургическую структуру в металле является значительным преимуществом.

Как показано на диаграмме выше, долбление, окантовка и зазубривание являются примерами свободной ковки или подобных операций. Долбление — это процедура ковки, которая уменьшает поперечное сечение заготовки и перераспределяет металл при подготовке к ковке. Для этого используются штампы с выпуклыми поверхностями. Многогнездные штампы для оттиска обычно имеют полости для долбления, поэтому начальный стержень может быть грубо сформирован до окончательной формы. Кромка идентична фуллеровке, за исключением того, что штампы вогнутые. Зубчатая обработка — это метод уменьшения поперечного сечения и удлинения заготовки путем применения последовательности ковочных сжатий по ее длине. Он используется для изготовления блюмов и плит из литых слитков в сталелитейной промышленности. Это делается с помощью открытых штампов с плоскими или слегка изогнутыми поверхностями. Эту процедуру часто называют инкрементной ковкой.

Преимущества свободной штамповки

• Затраты на оснастку минимальны или отсутствуют.
• Сокращение времени выхода на рынок
• Некоторые размеры варьируются от нескольких миллиметров до примерно 100 футов.

Недостатки свободной штамповки

• Не идеально подходит для изготовления сложных, точных деталей или других применений, требующих жестких допусков.
• Для чистовой обработки поковок часто требуется механическая обработка.
• Процесс не всегда дает стабильные результаты или желаемые характеристики.

Ковка тиснением

Ковка в закрытых штампах прижимает штампы друг к другу, полностью или частично охватывая заготовку. Нижняя матрица содержит нагретое сырье, близкое по форме и размеру к готовому кованому изделию.

В этой процедуре форма поковки включается в виде негатива в верхний или нижний штамп. Когда процесс начинается, верхний штамп ударяет по металлическому материалу, придавая ему желаемую кованую форму.

Этот метод позволяет изготавливать детали весом от нескольких унций до 60 000 фунтов.

Преимущества штамповки

• Превосходные механические качества и лучшее качество поверхности
• Механическая обработка сведена к минимуму или не выполняется вовсе.
• Для больших производственных циклов это рентабельно.
• Можно получить размеры с более жесткими допусками и различные формы.
• Более точные и постоянные оттиски
• Возможность воспроизведения практически любой формы и размера

Недостатки ковки оттисков

• Из-за высокой стоимости изготовления штампов оно обычно нерентабельно при коротких или малых производственных циклах.
• Из-за высокой стоимости оборудования и печей стоимость установки выше.

Ковка без оплавления

В некоторых случаях штамповка осуществляется в полностью закрытых оттисках. С помощью этого метода создается почти чистая или сетчатая поковка. Поскольку этот метод не основан на создании заусенца для достижения полного заполнения, штампы не предусматривают этого. В зазоре между верхним пуансоном и матрицей может образоваться тонкое ребро или кольцо облоя, но это можно легко устранить с помощью дробеструйной обработки или галтовки, и для этого не требуется обрезка матрицы. В результате этот метод известен как «безпламенная ковка», а также как «ковка в закрытых штампах».

Преимущества ковки без оплавления

• Предотвращение отходов материала и экономия энергии.
• высокая скорость изготовления и высокая точность размеров
• Конечный продукт имеет четкую форму.
• Готовая часть имеет высокую прочность.
• Конечный продукт имеет более высокую пластичность.

Недостатки ковки без оплавления

• Из-за сложной формы штампа затраты на оснастку выше.
• Не допускает постепенного нарастания трудноковываемых элементов на нескольких стадиях течения металла.
• Для полного заполнения полости без создания избыточных давлений объем металла в заготовке должен регулироваться в очень узких пределах.
• Для достижения такого идеального контроля веса в конечной матрице требуются определенные хорошо контролируемые рабочие этапы.

Рекомендуемая литература

• Калпакджян С. и Шмид С. Р. (2009 г.)). Технологии производства и технологии  (Шестое издание). Лондон: Пирсон.

Что такое формование пластмасс? | Формование пластика | Введение в обработку

• 1. Обзор
• 2. Типы формовки пластмасс
• 3. Обзор формовочных машин для пластмасс
• 4. Меры предосторожности при формовании пластмасс

Металлообработка с использованием машин и станков включает резку на токарном станке, формовку пластмасс и сварку. В сочетании с другими такими методами металлообработки пластическое формование также называется штамповкой, при котором заданные формы изготавливаются путем вдавливания материала в матрицу. В этом методе обработки используется пластичность — характеристика, при которой материал остается в той форме, в которую он был изменен при приложении определенной силы, — металлов и других твердых тел. Пластмассовое формование в основном используется при металлообработке стальных материалов, таких как детали автомобилей. В отличие от резки на токарном станке, этот метод не дает стружки, а также позволяет массово производить одни и те же детали путем прессования в форме.

Существует два типа формовки пластмассы: холодное формование пластмассы, которое выполняется при температуре окружающей среды, и горячее формование пластмассы, при котором используется тепло. При нагревании металл подвергается тепловому расширению и меняет форму. Таким образом, холодное пластическое формование используется везде, где это возможно, а горячее пластическое формование используется только тогда, когда материал производимой мишени твердый.
В дополнение к методам прессования, упомянутым выше, некоторые примеры других типов формования пластмасс включают ковку для изготовления гаек и болтов; экструзия, волочение проволоки и пултрузия для формирования проволочных материалов и труб; глубокая вытяжка для создания сферических поверхностей в металлических листах; гибка для изготовления рессор; заклепки для фиксации узлов на месте; и ножницы для резки металлических листов.

Базовое изображение штамповки

Пуансон (верхний)

Матрица (нижний)

А

Давление (пресс)

Б

V-образный паз

Как правило, машины для формовки пластика формуют материалы, прижимая их к штампам, прикрепленным к прессу. Высокоскоростной пресс может штамповать материалы несколько тысяч раз в минуту. Другие машины включают трансферные прессы, которые могут формировать несколько деталей одновременно путем выравнивания штампов, и профилегибочные машины, которые непрерывно прессуют рулонные материалы.

Общий вид пресса

Большие машины для формования пластика могут прикладывать к материалу усилие в десятки тысяч тонн. На практике величина прилагаемой силы определяется в зависимости от материала; минимальная необходимая сила для формовки, трение и другие факторы рассчитываются до начала процесса. Между тем, материал может деформироваться или сломаться в процессе формовки, и для предотвращения этого необходимо знать пределы изгиба или глубокой вытяжки материала.