Флизелин или винил что лучше: Какие обои лучше – виниловые или флизелиновые

Содержание

Какие обои лучше виниловые или флизелиновые

В те, не столь далекие, времена, когда строительных рынков не было и в помине, а в магазинах можно было лицезреть только один вид – бумажные, отличающиеся друг от друга только цветом и рисунком, перед населением не стоял вопрос выбора. Самое интересное, что подобные покрытия никогда не мылись, но всегда были чистыми. Детям даже в голову не приходило использовать стены для своих рисунков, и даже домашние кошки обходили стороной. Вот такие они были замечательные. Теперь, имея огромный выбор настенных покрытий, мы все никак не можем решить, какие лучше выбрать: из винила или флизелина. Какие будут лучше противостоять ударам судьбы, детским шалостям и кошачьим царапкам. Ну что же, давайте сравнивать.

Виниловые – это сокращенное название виниловых покрытий на флизелиновой основе. Мы так любим сокращать все названия, что потом забываем о том, каким оно когда-то было. Флизелиновые названия не изменили, так и оставшись с таким названием навсегда.

Как видите, слово «флизелин» присутствует и в одном названии, и в другом. Таким образом, общее у этих двух видов основа.

В чем отличие?

Если, опять-таки, ориентироваться на название, то, конечно же, есть. Отличие двух видов покрытий в их верхнем слое. У флизелиновых верхний слой сделан также из флизелина, а у виниловых из разных видов винила. Это совершенно разные материалы и выглядят они по-разному, и уход за ними будет разный.

Отличная вышла комната

Фдизелин представляет собой нетканый материал, который широко применяется не только в производстве обоев. Кстати этот материал натуральный и экологически чистый, просто покупать такие надо у производителя, а не в сомнительных торговых точках. Они стоят достаточно дорого, чтобы усомниться в их качестве.

В качестве покрытий для виниловых берется вспененный винил, из которого можно сделать любые рельефы. Есть еще и тяжелый винил, из которого получаются моющийся вариант. Такой материал легко моется даже химическими средствами.

Да он и сам сплошная химия: не пропускает воздух, не боится воды, плохо горит. Стоимость обоев с виниловыми покрытиями намного меньше, чем с флизолиновыми, ведь синтетика всегда была дешевой.

Виниловые

Если вы не ограничены в средствах, то желательно выбрать флизелин, особенно для детской комнаты или спальни. Сейчас выбор цветов, рисунков и рельефов настолько огромен, что вас не затруднит найти по своему вкусу.

Поклейка разных типов покрытий

Есть ли разница при оклейке стен? Разницы нет, потому что к стене приклеивается основа, а она одинаковая для всех типов обоев. Различие в поклейке есть только по сравнению с бумажными покрытиями. Бумага намазывается клеем и обои клеятся на сухую стену.

Флизелиновые

В случае с виниловыми, клеем намазывается сама стена и на нее приклеиваются сухие обои. Полотнища в данном случае кладутся внахлест и, откуда вы начнете поклейку, не будет иметь никакого значения.

После окончания оклеивания, обои можно покрасить. Причем лучше всего будут краситься специальные обои под окраску, но и все остальные стойко перенесут ваши притязания на их поверхность.

https://www.youtube.com/watch?v=SySnntCsa9MVideo can’t be loaded: Обои. Как выбрать и наклеить обои (https://www.youtube.com/watch?v=SySnntCsa9M)

чем отличаются, разница, можно ли клеить клеем, выбор подойдет

Основное предназначение обоев — это создание уютной атмосферы в комнате

Декоративная отделка стен и потолков обоями остается на пике своей популярности. На рынке представлен широкий выбор полотен, который открывает широкие возможности в ремонте и дизайне помещения. Среди обоев на сегодняшний день у потребителей получило распространение использование виниловых и флизелиновых обоев. У многих по этому поводу возникает целесообразный вопрос, – какие обои лучше: виниловые или флизелиновые. Ответить на этот вопрос можно только обзора этих двух видов отделки, их особенностей и характеристик.

Чем отличаются флизелиновые от виниловых обоев

При выборе качественного декоративного варианта для отделки многие останавливаются сразу на двух популярных вариантах: флизелиновых и виниловых обоях. Эти материалы получили широкую популярность благодаря красивому внешнему виду, качеству покрытия и долгому сроку службы.

При выборе вида обоев загвоздка заключается в том, что разница в особенностях обоев заставляет задуматься о выборе одного качества в пользу другого. Этот вопрос каждому лучше решить для себя самому, учитывая индивидуальные особенности.

Отличия флизелиновых и виниловых обоев не существенны. Хотя, xто для одних пустяк – для других дело серьезное. Потому перед покупкой важно ознакомиться с отличиями этих двух популярных видов.

Основные отличия обоев:

Материалы. Считается, что флизелин вреден для здоровья, в отличие от винила. Однако этот миф можно развенчать. При покупке важно обращать внимание на сертификаты качества. Если обои качественные, то и флизелин и винил не нанесут вред здоровью человека.
Выбор. Виниловые обои превосходят флизелиновые в дизайне обоев и его выборе.
Воздухопроницаемость. Флизелиновые обои пропускают воздух, что способствует естественной вентиляции. Виниловые обои требуют регулярного проветривания помещения.

Это самые существенные отличия между двумя видами обоев. Выбирая тот или иной вид, важно прислушаться к собственным желаниям и вкусам, а также готовности мириться с недостатками выбранного варианта.

Виниловые или флизелиновые обои: что лучше

У виниловых и флизелиновх обоев есть свои приверженцы – поклеив эти обои раз, они советуют их друзьям и знакомым, описывая их сильные стороны. Конечно, как и у всех видов изделий, у этих видов обоев есть и свои недостатки. Это стоит учитывать при выборе того или иного вида.

Важно заметить, что оба вида обоев приобрели широкую популярность и завоевали любовь потребителей. Это говорит о качестве продукта, его надежности, удобстве в использовании и уходе.

Однозначно определить, какой вид лучше, сложно. На выбор влияет много факторов, многие из которых зависят от индивидуальных предпочтений потребителя, типа помещения, вида поверхности, ее отделки, стиля в интерьере и материального состояния.

Чтобы сделать правильный выбор, нужно ознакомиться с особенностями каждого из видов и решить для себя, какие характеристики отвечают индивидуальным требованиям к ремонту.

Особенности флизелинового покрытия:

Состоят из прочного материала, который обеспечивает долгий срок службы обоев.
Обои довольно плотные. Это позволяет без особых усилий скрыть дефекты на стенах.
Материал влагоустойчив. При намокании обои не теряют внешнего вида, не коробятся. После высыхания полотен, приобретают прежний вид.
Флизелин имеет структуру, которая обеспечивает легкое проникновение воздуха, что позволяет не тратить деньги на приобретение систем вентиляции.
Материал устойчив к пожарам, что гарантирует безопасность.
Материал можно перекрашивать много раз, что позволяет менять интерьер без существенных затрат, как только старый ремонт перестал радовать глаз.
Флизелин безопасен для здоровья человека, не выделят вредных веществ и ядов.

Среди недостатков этого вида поверхности можно выделить высокую стоимость, небольшой выбор дизайнерских материалов (если брать в сравнение другие виды обоев).

Особенности винилового покрытия:

Красивый вид, который приносит в интерьер особую атмосферу, шарм и роскошь.
Всевозможные дизайнерские решения позволяют создать интерьер своей мечты.
Универсальны для использования в любом типе помещения.
Обои устойчивы к воздействию влаги, огня и солнечного света.
Винил служит долго, имеет гарантии качества и срока службы от 10 до 15 лет.
За материалом легко ухаживать, он не боится регулярных уборок с использованием химических средств. Потому в помещении всегда будет чисто.

К минусам можно отнести высокую стоимость, воздухонепроницаемость, необходимость создания идеальной поверхности перед поклейкой обоев. К недостаткам также можно отнести мнение, что обои содержат токсичные вещества, вредные для здоровья человека. Этот факт лишь отчасти правда. Производители утверждают, что все вредные вещества выветриваются из обоев еще на этапе их изготовления на заводе. В виде, представленном потребителю, обои совершенно безвредны для здоровья.

Можно ли клеить флизелиновые обои виниловым клеем

При выборе клея для обоев важно запомнить одно правило, которое поможет избежать ошибки в ремонте – для любого вида полотен подходит специализированный клей.

При использовании клея, который предназначен для другого вида обоев, существует риск моментального отклеивания обоев или же их отслоение от поверхности после высыхания. Такой ремонт не сможет обеспечить надежного покрытия на долгие годы.

Таким образом, вопрос выбора клея разрешается просто – для бумажных обоев использовать специальный клей, разработанный только для этого вида обоев.

Варианты клея для флизелина

Метилан;
Kleo;
Quelyd.

Эти виды клея получили хорошие отзывы потребителей Они обеспечивают надежное сцепление флизелиновых обоев и любого вида поверхностей.

Какие выбрать обои: виниловые или флизелиновые

Чтобы подвести итоги, сделать правильный выбор и определиться с наилучшим видом отделки, нужно провести сравнительную характеристику, которая покажет, какие обои целесообразно использовать для декорирования жилого помещения.

При выборе обоев ориентироваться нужно только на индивидуальные предпочтения. Если, к примеру, экологичность виниловых обоев настораживает, тогда стоит обратить на это внимание, чтобы психологически не страдать от факта нанесения вреда здоровью своему и членов семьи.

Сделать правильный выбор поможет ясное и простое сравнительное описание двух видов обоев.

Сравнительная характеристика

Главное отличие – флизелиновые обои пропускают воздух, виниловые – нет.
С обоями на флизелине легче работать при поклейке и нанесении клея.
На стороне виниловых обоев дизайн и его выбор.
Виниловые обои лучше моются, устойчивы к повреждениям.
Виниловые обои не боятся влаги, огня и ультрафиолета. Обои имеют меньшую стоимость.

При выборе обоев каждый решает для себя сам, чему он отдаст предпочтение: экологичным материалам высокого качества, или супернадежным и прочным обоям, которые все же в целях безопасности не стоит клеить в спальне и детской. Такие обои лучше всего подходят для кухни и ванной комнаты. Но решение всегда остается за потребителем. Каждый несет ответственность за свой выбор сам.

Поклейка флизелиновых и виниловых обоев (видео)

Флизелиновый и виниловые обои – декоративный вид обоев, который предназначен для отделки помещений разных видов. Эти два вида обоев приобретают все большую популярность. Вместе с этим перед потребителями стоит дилемма, – какой вид обоев подойдет именно им. Для того чтобы сделать выбор правильно, в первую очередь важно определиться с собственными желаниями и ожиданиями. Например, главным недостатком винила является воздухонепроницаемость, зато они более прочные и менее подвержены механическим повреждениям. Выбор каждый для себя должен сделать самостоятельно.

Выбор флизелиновых и виниловых обоев (фото)

Обзор использования легкоплавких прокладок в швейном производстве

1. Мусазадеган Ф., Эзазшахаби Н., Латифи М., Сахархиз С. Анализ формуемости камвольных тканей с учетом направления ткани. Волокна Полим. 2013; 14:1933–1942. doi: 10.1007/s12221-013-1933-2. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Jin G.H., Cao H., Bennett J., Helmkamp C., Farr C. Применение конструкции для разборки мужской куртки: исследование устойчивого дизайна одежды. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2011; 23:83–94. [Google Scholar]

3. Kim S.J., Kim K.H., Lee D.H., Bae G.H. Пригодность нетканой плавкой прокладки к тонким камвольным тканям. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1998; 10: 273–282. doi: 10.1108/09556229810693627. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Fan J., Leeuwner W., Hunter L. Совместимость наружных и плавких прокладочных тканей в одежде, сшитой на заказ, часть II: взаимосвязь между механическими свойствами сплавленных композитов и внешних и плавких прокладочных тканей. . Текст. Рез. Дж. 1997;67:194–197. doi: 10.1177/004051759706700306. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Fan J., Leeuwner W., Hunter L. Совместимость внешних и легкоплавких прокладочных тканей в одежде на заказ, часть I: Желаемый диапазон механических свойств плавленых композитов. Текст. Рез. Дж. 1997; 67: 137–142. doi: 10.1177/004051759706700210. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Корнилова Н., Кокшаров С., Арбузова А., Шукла А., Мундкур С.Д. Разработка армированных прокладочных материалов для регулирования упругих свойств. Индийский текст J. Fiber. Рез. 2017;42:150–159. [Google Scholar]

7. Zhang Q., Kan C.W., Chan C.K. Взаимосвязь между физическими и малонапряженными механическими свойствами ткани из шерстяной ткани с легкоплавкими прокладками. Волокна Полим. 2018;19:230–237. doi: 10.1007/s12221-018-7464-5. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Li J., Zhao Y., Tan H.S., Guo Y., Di C.A., Yu G., Liu Y., Lin M., Lim S.H., Zhou Y. и др. . Стабильный полимерный полупроводник, обработанный раствором, с рекордно высокой подвижностью для печатных транзисторов. науч. 2012; 18:754. doi: 10.1038/srep00754. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

9. Wang X., Ke Q. Экспериментальное исследование производства клеевого мельтблауна с использованием вспомогательного воздуха. Полим. англ. науч. 2006; 46:1–7. doi: 10.1002/pen.20352. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Cao X., Chen H., Gu X., Liu B., Wang W., Cao Y., Wu F., Zhou C. Трафаретная печать как масштабируемая и малоэффективная технология. стоимостной подход для жестких и гибких тонкопленочных транзисторов с использованием разделенных углеродных нанотрубок. АКС Нано. 2014;8:12769–12776. doi: 10.1021/nn505979j. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

11. Линд Дж.Х. Одежда и ее части. 2 102 014. Патент США. 14 декабря 1937 г .;

12. Ludwig N.C. Волокнистый нетканый листовой материал, подобный ткани. 2 719 802. Патент США. 1955 г., 4 октября;

13. Лайош Б. Сборки из плавленой ткани. 2 757 435. Патент США. 1956 г., 7 августа;

14. Карлайл Х., Уильям С.Б., Сесил Э.Дж. Способ изготовления изоляционной прокладочной ткани. 3 043 733. Патент США. 10 июля 1962 г .;

15. Барб В. Г. Способ формирования плавкого прокладочного материала. 3 464 876. Патент США. 1969 сен 2;

16. Миллер С.Е. Подкладка. 3 703 730. Патент США. 1972 г., 28 ноября;

17. Лаухенауэр А.Е. Термосвариваемый флизелин для текстильных тканей. 3 922 418. Патент США. 1975 г., 25 ноября;

18. Сато К. Прокладочная структура одежды и способ ее изготовления. 4 076 881. Патент США. 1978 г., 28 февраля;

19. Камат Д.В. Плавкий флизелин с повышенной прочностью сцепления и устойчивостью к химической чистке. 4 415 622. Патент США. 15 ноября 1983 г .;

20. Knoke J., Jost M., Tecl B., Fahrbach E. Нетканый прокладочный материал из сплавленных и иглопробивных материалов. 4,490,425. Патент США. 1984 г., 25 декабря;

21. Охта Н. Способ изготовления клеевой прокладки и ткани из нее. 4 511 615. Патент США. 1985 г., 16 апреля;

22. Лонго П. Нетканый флизелин. 5 294 479. Патент США. 15 марта 1994 г .;

23. Саймон У., Гурке Т., Лосенский Х.В. Сшивающий базовый слой для склеиваемых прокладок в соответствии с технологией Double Dot Tech. 6 300 413. Патент США. 2001 г., 9 октября;

24. Саймон У., Гюнтер К. Сшивающий базовый слой для фиксации прокладок по технологии Double Dot and Paste. 6 784 227. Патент США. 2004 г., 31 августа;

25. Моррис П., Хорсфилд М. Прокладочный материал, процесс его производства и использования. 11 488 413. Патент США. 2006 г., 23 ноября;

26. Дапкунене К. к.м.н. Тезис. Каунасский технологический университет; Каунас, Литва: 2008. Исследование и оценка текстильных материалов и их сплавных систем, пригодности и эксплуатационных свойств. [Google Scholar]

27. Амар З., Аль-Гамал Г. Влияние различных типов и ориентаций легкоплавких прокладок на манжетах полосатых мужских рубашек. Варенье. науч. 2015;11:66–72. [Академия Google]

28. Дапкунене К., Страздене Э. Влияние ориентации слоев на свойства текстильных систем при растяжении. Часть 2. Исследование энергии растяжения и линейности. Матер. науч. 2006; 12: 247–252. [Google Scholar]

29. Ким К., Инуи С., Такатера М. Проверка прогноза жесткости при изгибе тканого материала, ламинированного прокладкой с помощью клеевого соединения. Текст. Рез. Дж. 2011; 81: 598–607. doi: 10.1177/0040517510387212. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Ким К., Инуи С., Такатера М. Прогнозирование жесткости при изгибе ламинированной ткани с клеевой подкладкой с помощью модели ламината с учетом модулей растяжения и сжатия в плоскости. Текст. Рез. Дж. 2012; 82: 385–39.9. doi: 10.1177/0040517511420764. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Стаммен Э., Дилгер К. Соединение текстиля. Вудхед Паблишинг Лимитед; Состон: Великобритания; Кембридж, Великобритания, 2013 г. Адгезионное склеивание текстиля: применение; стр. 275–308. [Google Scholar]

32. Йылдыз Э.З., Памук О., Ондоган З. Исследование влияния прокладок на прошиваемость тканей. Текстиль Ве Конфексион. 2011;21:87–90. [Google Scholar]

33. Кэссиди С., Ломов С.В. Анизотропия тканей и легкоплавких прокладок. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1998;10:379–390. doi: 10.1108/09556229810239351. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Бернип М.С., Томас И.Х. Производство и свойства трикотажных и тканых тканей. Текст. прог. 1969; 1: 1–128. doi: 10.1080/00405166908688987. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Дапкунене К., Страздене Э., Колдинска М., Флеглова З. Влияние ориентации слоев на сдвиговые свойства текстильной системы; Труды волокнистых полимеров, химических волокон и специального текстиля: Сборник тезисов: 4-я Центральноевропейская конференция, 2005 г . ; Либерец, Чехия. 7–9сентябрь 2005 г.; стр. 1–7. [Google Scholar]

36. Страздиене Э., Гутаускас М. Оценка устойчивости слитных трикотажных систем. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2003; 15: 204–210. doi: 10.1108/09556220310478297. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Урбелис В., Петраускас А., Гульбинене А. Релаксация напряжения тканей одежды и их систем. Система. 2007;13:14. [Google Scholar]

38. Мортазави С.М., Эсмаилзаде Б.П. Применение смоляных отделочных смесей для достижения некоторых физических свойств на флизелиновых хлопчатобумажных тканях: I-влияние придающих жесткость и сшивающих агентов. Иран. Полим. Дж. 2004; 13: 213–218. [Академия Google]

39. Фэрхерст Г.Т. Дискурсивное лидерство: коммуникативная альтернатива психологии лидерства. Управление коммун. Q. 2008; 21: 510–521. doi: 10.1177/0893318907313714. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Fan J., Leeuwner W., Hunter L. Совместимость внешних и легкоплавких прокладочных тканей в одежде, изготовленной по индивидуальному заказу. Часть III: Выбор легкоплавких прокладок. Текст. Рез. Дж. 1997; 67: 258–262. doi: 10.1177/004051759706700404. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Кимура Р., Ёсида З., Хигучи Т., Ямаути К., Фукуи К., Мортимото Т. Плавкий флизелин. 3 841,952. Патент США. 1974 г., 15 октября;

42. Моррис М.А. Теплоизоляция одно- и многослойных тканей. Текст. Рез. Дж. 1955; 25: 766–773. doi: 10.1177/004051755502500904. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Марлетт Дж.А. Содержание и состав пищевых волокон в 117 наиболее часто употребляемых продуктах питания. Варенье. Диета. доц. 1992; 92: 175–186. [PubMed] [Google Scholar]

44. Brookstein D.S. Факторы, связанные с текстильным дерматитом, вызванным контактной аллергией на красители, отделочные материалы, пены и консерванты. Дерматол. клин. 2009 г.;27:309–322. doi: 10.1016/j.det.2009.05.001. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

45. Zhang X.L. Контроль качества при производстве трикотажной готовой одежды из мерсеризованного хлопка. Вязать. Инд., 2006; 6:27. [Google Scholar]

46. Баркер Р.Л., Шайнингер М.М. Прогнозирование руки нетканых материалов на основе простых лабораторных измерений. Текст. Рез. Дж. 1982; 52: 615–620. doi: 10.1177/004051758205201002. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Бехера Б.К. Роль свойств ткани в производстве одежды. Гарм. Произв. Технол. 2015:59–80. doi: 10.1016/B978-1-78242-232-7.00003-5. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Озен М.С., Санчак Э., Бейит А., Уста И., Акалин М. Исследование электромагнитных экранирующих свойств иглопробивных нетканых материалов с нержавеющим стальным и полиэфирным волокном. Текст. Рез. Дж. 2013; 83: 849–858. doi: 10.1177/0040517512461683. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Телли А. Использование отходов пряжи в производстве прокладки для волос. Дж. Нат. Волокна. 2014; 11: 352–364. doi: 10.1080/15440478.2014.880102. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

50. Chen H., Liu S., Yang F., Xue Y., Wang T. Разработка процесса одновременной частичной нитрификации, ANAMMOX и денитрификации (SNAD) в одном реакторе для удаления азота. Биоресурс. Технол. 2009; 100:1548–1554. doi: 10.1016/j.biortech.2008.09.003. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

51. Миллер Дж.А., Лин С.Б., Хван К.К., Ву К.С., Гибсон П.Е., Купер С.Л. Свойства блок-сополимеров простого полиэфира и полиуретана: влияние распределения длин твердых сегментов. Макромолекулы. 1985;18:32–44. doi: 10.1021/ma00143a005. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Bai Y., Li H., Gan S., Li Y., Liu H., Chen L. Гибкие нагревательные ткани с температурным восприятием на основе тонкой медной проволоки и легкоплавких прокладочных тканей. Измерение. 2018; 122:192–200. doi: 10.1016/j.measurement.2018.03.021. [CrossRef] [Google Scholar]

53. Бхат Г. С. Нетканые материалы как объемный текстиль для композитов. Матер. Произв. Процесс. 1995; 10: 667–688. doi: 10.1080/10426919508935059. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

54. Хоррокс А. Р., Ананд С. С. Справочник технических текстов. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 2000. [Google Scholar]

55. Ким К., Инуи С., Такатера М. Прогнозирование жесткости при изгибе ламинированного уточного трикотажа с клеевой прокладкой. Текст. Рез. Дж. 2013; 83: 937–946. doi: 10.1177/0040517513478453. [CrossRef] [Google Scholar]

56. Ловетт Д., Истоп Д. Деструкция полиэфирного полиуретана: предварительное исследование платьев из пенопласта 1960-х годов. Стад. Консерв. 2004;49: 100–104. doi: 10.1179/sic.2004.49.s2.022. [CrossRef] [Google Scholar]

57. Miles D.C. Сухие порошковые клеи для приклеивания автомобильных ламинатов. Дж. Пальто. Фабр. 1991; 20: 229–239. doi: 10.1177/152808379102000403. [CrossRef] [Google Scholar]

58. Сингха К. Обзор покрытия и ламинирования в текстиле: процессы и приложения. Являюсь. Дж. Полим. науч. 2012;2:39–49. [Google Scholar]

59. Канболат М.Ф. Технологии склеивания нетканых материалов: обзор механизмов, свойств и областей применения. Текст. Текнол. Электрон. Электроник-электрон. Дергиси. 2011;5:54–60. [Академия Google]

60. Фарзанди М. , Разипур С., Мусазадеган Ф., Сахархиз С. Влияние использования прокладок на физико-механические свойства ветрозащитных экранов. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2013;25:99–108. doi: 10.1108/09556221311298592. [CrossRef] [Google Scholar]

61. ДеВалланс Д.Б. Влияние шероховатости шпона, проверки на токарном станке и характеристик годового кольца на характеристики клеевого соединения фанеры Дуглас-Фир. Университет штата Орегон; Corvallis, OR, USA: 2003. [Google Scholar]

62. Kim D., Pertea G., Trapnell C., Pimentel H., Kelley R., Salzberg S.L. TopHat2: точное выравнивание транскриптомов при наличии вставок, делеций и слияний генов. Ген. биол. 2013;14:R36. doi: 10.1186/gb-2013-14-4-r36. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

63. Ким К., Сонехара С., Такатера М. Количественная оценка внешнего вида курток с клеевыми прокладками с использованием двумерного и трехмерного анализа. Междунар. Дж. Аффект. англ. 2013;12:177–183. дои: 10.5057/ijae.12. 177. [CrossRef] [Google Scholar]

64. Глок Р.Э., Кунц Г.И. Производство одежды: анализ швейных изделий. Прентис Холл; Аппер-Сэдл-Ривер, Нью-Джерси, США: 2000. [Google Scholar]

65. Радж Шарма К., Бехера Б.К., Родель Х., Шенк А. Влияние сшивания и наплавления прокладочного материала на драпировку костюмных тканей. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2005; 17:75–790. doi: 10.1108/09556220510581227. [CrossRef] [Google Scholar]

66. Akcagun E., Dal V., Atmaca M., Yildiz Z., Kurtulus A. Влияние прокладки на комфортность шерстяных тканей; Материалы Международного Стамбульского Текстильного Конгресса; Стамбул, Турция. 30 мая – 1 июня 2013 г. [Google Scholar]

67. Кениг С.К., Кадольф С.Дж. Сравнение эксплуатационных характеристик семи плавких сопряжений. Текст. Рез. Дж. 1983; 53: 341–346. doi: 10.1177/004051758305300603. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

68. Collier B.J., Paulins V.A., Collier J.R. Влияние типа сопряжения на сдвиг и драпировку тканей одежды. Ткань. Текст. Рез. Дж. 1989; 7: 51–56. doi: 10.1177/0887302X8

0308. [CrossRef] [Google Scholar]

69. Ван Ю., Чен Д.С., Чен Х., Ван В.З. Исследование скоростей усадки плавких прокладок материалов для одежды. Матер. Рез. иннов. 2015;19:85–88. doi: 10.1179/1432891715Z.0000000001454. [CrossRef] [Google Scholar]

70. Пасаев Н., Коркмаз М., Баспынар Д. Исследование способов уменьшения проскальзывания швов в тканях из синели (Часть II) Текст. Рез. Дж. 2011;81:2075–2081. doi: 10.1177/0040517511413321. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

71. Мацунаси К., Симадзаки К. Влияние условий шитья на степень проникновения иглы в двухслойные ткани (подкладочная и внешняя ткань) на швейной машине потайного стежка. Текст. Рез. Дж. 2003; 12: 492–498. [Google Scholar]

72. Мацунаси К., Симадзаки К. Моделирование шитья в области лацкана на швейной машине с потайным стежком и связь между факторами шитья и конфигурацией лацкана. ВОЛОКНО. 2004; 60: 245–251. doi: 10.2115/fiber. 60.245. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

73. Кавабата С. Стандартизация и анализ оценки рук. 2-е изд. Японское общество текстильного машиностроения; Осака, Япония: 1980. Измерение механических свойств ткани; стр. 29–37. [Google Scholar]

74. Нагано С. Надлежащая оценка и качественный дизайн прокладки одежды. В: Кавабата С., редактор. Третий японо-австралийский совместный симпозиум по объективным измерениям: приложения для проектирования продуктов и управления технологическими процессами. ТМСЖ; Киото, Япония: 1985. стр. 235–242. [Академия Google]

75. Дапкунене К., Страздене Э. Влияние ориентации слоев на свойства текстильных систем при растяжении. Часть 1. Исследование деформации растяжения и упругости. Матер. науч. 2006; 12:73–78. [Google Scholar]

76. Сун Д., Стилиос Г.К. Исследование влияния непрерывной отделки на механические свойства и фактуру шерстяных тканей. Волокна Полим. 2006; 7: 245–249. doi: 10.1007/BF02875680. [CrossRef] [Google Scholar]

77. Окамото Ю., Нива М., Фурусато К. Изменения состава ткани из смеси шерсти и полиэстера для мужских костюмов за счет прокладок и изменения их физических свойств при очистке. Япония. Рез. Ассн. Текст. Конечное использование. 1978;19:466–471. [Google Scholar]

78. Баркер Р. Л. Композитные характеристики плавких прокладок на тканях для одежды (III) — характеристика долговечности плавленых композитов. Текст. науч. англ. 1997; 34: 681–688. [Google Scholar]

79. Баркер Р. Л. Композитные характеристики плавких прокладок на тканях для одежды (II) Ручные характеристики плавленого композита. J. Korean Fiber Soc. 1996; 33: 905–911. [Google Scholar]

80. Lam Y.L., Kan C.W., Yuen C.W., Au C.H. Низкострессовые механические свойства хлопчатобумажной ткани, подвергнутой плазменной обработке с покрытием из диоксида титана. Текст. Рез. Дж. 2011;81:1008–1013. [Академия Google]

81. Чжан К., Чан С.К., Кан С.В. Анализ механических свойств при низких нагрузках и ценности для рук различных комбинаций шерстяных тканей и легкоплавких прокладок. Дж. Фэш. Технол. Текст. англ. 2016;4:4. doi: 10.4172/2329-9568.1000130. [CrossRef] [Google Scholar]

82. Шараваня Б., Маларич К., Пушич Т., Уевич Д. Влияние химической чистки на характеристики электромагнитного экрана флизелиновой ткани. Текст волокон. Восток. Евро. 2015; 109: 104–108. [Google Scholar]

83. Ким К.О., Такатера М. Влияние клея на жесткость при сдвиге тканей, скрепленных клеевой прокладкой. Дж. Файбер Биоинж. Инф. 2012;5:151–162. дои: 10.3993/jfbi06201204. [CrossRef] [Google Scholar]

84. Sun D., Stylios G.K. Свойства поверхности ткани под воздействием низкотемпературной плазменной обработки. Дж. Матер. Процесс. Технол. 2006; 173: 172–177. doi: 10.1016/j.jmatprotec.2005.11.022. [CrossRef] [Google Scholar]

85. Хес Л., Марио Д.А., Джулай В.В. Влияние взаимного склеивания текстильных слоев на теплоизоляционные и теплоконтактные свойства тканевых сборок. Текст. Рез. Дж. 1996; 66: 245–250. doi: 10.1177/004051759606600410. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

86. Калебек Н.А., Бабаарслан О. Исследование истирания и фрикционных свойств нетканых прокладок, изготовленных с использованием различных способов покрытия. Волокна Полим. 2011;12:371–375. doi: 10.1007/s12221-011-0371-2. [CrossRef] [Google Scholar]

87. Ким К., Инуи С., Такатера М. Изгибная жесткость многослойной ткани с учетом нейтральных осей компонентов. Текст. Рез. Дж. 2013; 83: 160–170. doi: 10.1177/0040517512456764. [CrossRef] [Google Scholar]

88. Чон С. Х., Ким Дж. Х., Хонг С. Дж. Выбор оптимальных прокладок с помощью нейронной сети. Текст. Рез. Дж. 2000; 70:1005–1010. doi: 10.1177/004051750007001111. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

89. Герсак Дж., Шарич А. Объективная оценка ручки стабилизированных частей одежды. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1995; 7: 102–110. doi: 10.1108/09556229510087218. [CrossRef] [Google Scholar]

90. Фиби К., Кришнарадж К., Чандрасекаран Б. Оценка эксплуатационных характеристик различных плавких прокладок. Индийский текст J. Fiber. Рез. 2014; 39: 380–385. [Google Scholar]

91. Гутаускас М., Мастейкайте В. Механическая устойчивость сплавленных текстильных систем. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1997;9:360–366. doi: 10.1108/09556229710185523. [CrossRef] [Google Scholar]

92. Вайман Д.А. Дипломная работа. Государственный университет Северной Каролины; Роли, Северная Каролина, США: 2009. Изменение размеров домашней стирки сшитых вещей по сравнению с плоской тканью. [Google Scholar]

93. Тилагавати Г., Виджу С. Управление технологическим процессом в производстве одежды. Процесс. Текст управления. Произв. 2013: 428–473. doi: 10.1533/9780857095633.3.428. [CrossRef] [Google Scholar]

94. Мехауден К., доктор философии. Тезис. Бирмингемский университет; Бирмингем, Великобритания: 2009 г.. Оценка тепловых и перемешивающих характеристик мешалки для обработки сложных жидких пищевых продуктов. [Google Scholar]

95. Лайалл Л.Х., Лайалл Р.В. Метод создания заданной температуры плавления термопластичных изделий. 4 695 335. Патент США. 1987 г., 22 сентября;

96. Ронг З.Х. Разработка интеллектуальной шерстяной подкладки. Шанхайский текст. науч. Технол. 2010;5:11. [Google Scholar]

97. Hol J.D., Schön T.B., Luinge H., Slycke P.J., Gustafsson F. Надежное отслеживание в реальном времени путем объединения измерений с инерциальных и видеодатчиков. J. Процесс обработки изображений в реальном времени. 2007;2:149–160. doi: 10.1007/s11554-007-0040-2. [CrossRef] [Google Scholar]

98. Юн С.Ю., Пак С.К., Ким Х.С., Ким С. Оптимизация условий процесса сплавления с использованием метода Тагучи. Текст. Рез. Дж. 2010; 80:1016–1026. doi: 10.1177/0040517509349784. [CrossRef] [Google Scholar]

99. Миллс Б.Х., III Устройство для плавления изображений, имеющее нагревательные и охлаждающие устройства. 5 247 336. Патент США. 1993 г., 21 сентября;

100. Болл К., Фэйрклаф Д., Ракман Дж. Э. Мужские куртки на заказ: объективное измерение и восприятие потребителя. Дж. Фэш. Отметка. Управление Междунар. Дж. 2001; 5:189–198. doi: 10.1108/EUM0000000007286. [CrossRef] [Google Scholar]

101. Кэтс О., Альмудхаффар А. Реализация регулярного автобусного сообщения: разработка альтернативных бизнес-моделей; Материалы 5-й конференции Transport Research Arena (TRA): Транспортные решения от исследований до развертывания; Париж, Франция. 14–17 апреля 2014 г. [Google Scholar]

102. Miles D.C. Reactabond — New Adhesive Technology for Textile and Automotive Applications. Дж. Инд. Текст. 1997; 26: 221–229.. doi: 10.1177/152808379702600305. [CrossRef] [Google Scholar]

103. Wang J., Song J.Y., Tang A.Q. Использование нейронной сети BP для оценки внешнего вида одежды. Доп. Матер. Рез. 2012; 433:4320–4323. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.433-440.4320. [CrossRef] [Google Scholar]

104. Камат М.П., Хотт Н.С., Венкайят В.Б., Камат М.П., Хотт Н.С., Венкаят В.Б. Оптимизация неглубоких ферм против неустойчивости предельных точек. AIAA J. 1984; 22: 403–408. [Академия Google]

105. Фан Дж. Свойства идеальных легкоплавких прокладок для камвольной парадной одежды. Рез. Дж. Текст. аппар. 1998; 2: 74–81. doi: 10.1108/RJTA-02-01-1998-B008. [CrossRef] [Google Scholar]

106. Лай С.С. Оптимальные сочетания лицевых и легкоплавких флизелиновых тканей. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2001; 13: 322–338. doi: 10.1108/09556220110405073. [CrossRef] [Google Scholar]

107. Hisatune E. Клеи и выбор плавких прокладок. JSN Междунар. 1986; 5: 42–44. [Академия Google]

108. Урума М., Томиномори М. Взаимосвязь между физическими свойствами ткани из текстильных композитов и входящей в ее состав ткани. Сени Гаккаиси. 1979; 35: 357–360. doi: 10.2115/fiber.35.8_T357. [CrossRef] [Google Scholar]

109. Цисельская В.И., Грабовская К. Оценка эффективности экранирования ЭМИ трикотажных конструкций. Текст волокон. Восток. Евро. 2012; 20:53–60. [Google Scholar]

110. Ван Дж., Чжан В. Прогнозирование качества сцепления тканевых композитов после стирки и стирки всухую на основе модели нейронной сети принципала-BP. Текст. Рез. Дж. 2007; 77: 142–150. doi: 10.1177/00405175070770030501. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

111. Ким К., Такатера М. Влияние точечного клея и пряжи на сдвиговую жесткость ламинированной ткани с подкладкой. Текст. Рез. Дж. 2015; 86: 480–492. doi: 10.1177/0040517515592812. [CrossRef] [Google Scholar]

112. Такатера М., Исидзава К., Ким К. Прогноз ползучести ламинированного тканого материала с клеевой подкладкой при низком напряжении в направлении смещения. Текст. Рез. Дж. 2017; 87: 285–295. doi: 10.1177/0040517516629144. [CrossRef] [Google Scholar]

113. Алеева Ю., Пигнатаро Б. Последние достижения в масштабируемых влажных методах и рецептурах чернил для печатной электроники. Дж. Матер. хим. С. 2014; 32:6436–6453. дои: 10.1039/C4TC00618F. [CrossRef] [Google Scholar]

114. Хьюн В.Дж., Лим С., Ан Б.Ю., Льюис Дж.А., Фрисби К.Д., Фрэнсис Л.Ф. Трафаретная печать высоконагруженными серебряными красками на пластиковых подложках с использованием силиконовых трафаретов. Приложение ACS Матер. Интерфейс. 2015;23:12619–12624. doi: 10.1021/acsami.5b02487. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

115. Хьюн В.Дж., Секор Э.Б., Херсам М.С., Фрисби К.Д., Фрэнсис Л.Ф. Создание рисунка графена с высоким разрешением методом трафаретной печати с силиконовым трафаретом для высокогибкой печатной электроники. Доп. Матер. 2015;27:109–115. doi: 10.1002/adma.201404133. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

116. Shaheen S.E., Radspinner R., Peyghambarian N., Jabbour G.E. Изготовление объемных гетеропереходных пластиковых солнечных элементов методом трафаретной печати. заявл. физ. лат. 2001; 79: 2996–2998. doi: 10.1063/1.1413501. [CrossRef] [Google Scholar]

117. Чжан К., Кан К. В. Сравнение свойств шерстяных тканей с плавкими и пригодными для печати прокладками. Волокна Полим. 2018;19:987–996. doi: 10.1007/s12221-018-8167-2. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

Как добавить прокладку к винилу/искусственной коже

Винил/искусственную кожу можно использовать без прокладки в некоторых сумках; в этом случае желательна плотная ткань для подкладки. Это зависит от того, какой вид вы хотите для своей сумки.

Вы можете добавить интерфейс для добавления тела и структуры, а также добавить к нему красивую текстуру. Я хотел стегать панели своей сумки и поэтому выбрал прокладку из пеноматериала. Пена
выпускается как в плавких, так и в неплавких версиях. Вот несколько марок пенопласта, которые вы можете найти на рынке: Bosal In-R-Form (вшивной и плавкий), Pellon Flex Foam (вшивной и плавкий) и Soft and Stable by Annie (вшивной).

Ниже приведены несколько способов добавления пены на изнаночную сторону искусственной кожи.

1. Используйте легкоплавкий флизелин

Используйте эту технику, когда для выкройки необходимо удалить припуски на швы из пены; см. ниже поролон меньше, чем ткань.

Неважно, плавкая пена или вшивная.
Сверху положите легкий флизелин, плавкой стороной вниз (это тканый материал, но можно использовать и нетканый) и прижмите.

Это результат, обратная сторона…

а вот и правая сторона.

2. Используйте пергаментную бумагу (бумагу для выпечки)

Если пена легкоплавкая, положите ее на искусственную кожу плавкой стороной вниз, а поверх нее положите кусок пергаментной бумаги; прогладить горячим утюгом 8-10 секунд, можно больше. Это действительно зависит от типа пены и толщины искусственной кожи. Сначала проведите тест на ломтике. Старайтесь не нажимать слишком долго, чтобы не повредить материал. Я сделал это на куске и не мог поверить, как здорово это сработало.

Если вам не хочется пользоваться утюгом, есть другие варианты, см. ниже.

3. Используйте спрей для наметки

Этот спрей настолько удобен, что я покупаю его оптом!

Это мой любимый способ соединения слоев, он быстрый и простой, я использовал его для всех своих новых моделей, и мне он очень нравится.

4. Сметайте слои на машинке

Если у вас нет спрея для наметки, просто сметайте слои на машине: используя длинный стежок, прострочите близко к краям. Это работает, когда детали имеют одинаковый размер (вы не убираете припуски поролона).

Простегивание искусственной кожи/винила

После того, как панель подключена, вы можете простегать ее желаемым образом.

Легче всего стегать с изнаночной (пенной) стороны. Если есть сложный узор, я люблю распечатать его на бумаге, добавляю поверх пенопласта и простегаю через все слои. Стегать по прямой линии шагающей лапкой легко, весело и быстро. Ниже приведены некоторые примеры.

Вы также можете свободно стегать свои панели; вам нужно немного практики здесь!

Снова прошиваем шагающей лапкой:

Моя самая большая проблема с поролоном!

Что делать с остатками?? Моя куча маленьких кусочков пенопласта постоянно растет; пена, которую я использую, импортная и недешевая, и, конечно, я хочу использовать любой ее лом. Опыт пошива этих мешочков натолкнул меня на мысль — о ней ниже. Но перед этим еще две идеи:

если вы серьезно относитесь к пошиву сумки, купите широкий поролон; Я нахожу здесь только пену шириной 18 дюймов, но она также бывает шириной 56 дюймов.
длинные и узкие детали можно использовать для соединения лямок сумок

Вот как сделать большой кусок пенопласта из нескольких маленьких кусочков.
Обрежьте края каждой детали дисковым резаком — вам нужен идеальный край.
Положите их рядом друг с другом, как показано ниже.
Если поролон легкоплавкий, положите кусочки на изнаночную сторону ткани плавкой стороной вниз.

Если пенопласт не является плавким, соедините его части с помощью липкой ленты.

С другой стороны добавить кусок легкоплавкого флизелина, тканого или нетканого. Затем нажмите. Прокладка будет скреплять куски пенопласта.

Добавьте его на изнаночную сторону ткани, используйте наметочный спрей, чтобы скрепить слои, или наметайте слои, а затем простегите по желанию (штриховка подойдет).

Сетка также работает.

Нельзя сказать, что на изнанке этой ткани три куска поролона. Я очень рада, что теперь могу сохранить остатки пенопласта.

У вас нет пены?

Я полагаю, что пена Bosal и другие бренды доступны не везде.