Эпоксидная краска по металлу: Эпоксидная краска для металла — характеристики, двухкомпонентные, защитные

Эпоксидная краска для металла — характеристики, двухкомпонентные, защитные

При всем разнообразии спектра современных отделочных материалов, эпоксидная краска для металла не теряет своей актуальности и в настоящее время. Обладая отличными защитными качествами и хорошим внешним видом, она часто незаменима при промышленном и индивидуальном использовании.

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Основные виды

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

• Аэрозольная
• Порошковая
• Двухкомпонентная

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме – эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт – эмаль «Эпостат» по металлу.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт – эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов – + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт – эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материала	Эпоксидная смола
Внешний вид пленки	Однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %	72 – 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	4
Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее	72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее	72
Степень перетира, мкм, не более	40
Адгезия, балл, не более	1

 

Основные характеристики

Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:

• Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
• Эластичность красочного покрытия
• Водонепроницаемость
• Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
• Стойкость к агрессивным средам
• Негорючесть
• Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
• Возможность однослойного нанесения
• Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий

Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности. Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях. Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.

Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.

Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.

Область применения

Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:

• Бытовых окрашиваниях металлических поверхностей
• Покраске деталей автомобилей
• В качестве антикоррозийной защиты батарей отопления и деталей из металла в помещениях с повышенным уровнем влажности
• На нефтепроводах, газопроводах
• Для покраски емкостей для хранения нефти, топлива

Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.

Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

1. Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
2. Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
3. Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
4. При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.

Эпоксидная краска для металла – технология применения, характеристики и выбор

Когда речь идет о необходимости окраски металла, то идеальной краской для этого будет та, которая не только красиво ляжет на поверхность, но и надежно защитит ее от коррозии и будет долговечной.

В настоящее время выбор различных красок, в том числе и по металлу, очень широк. Но отдельное место в нем занимают эпоксидные краски.

Они появились еще в середине прошлого века, и по сей день свойства этих составов совершенствуются и улучшаются.

Эпоксидные краски – виды и свойства

На сегодняшний день краски, изготовленные на основе эпоксидных смол, существуют в трех видах:

• порошковые;
• аэрозольные;
• двухкомпонентные.

Порошковые краски используются для окраски конструкций и деталей в промышленных масштабах. Для их использования нужны специальные камеры и оборудование, поэтому в качестве материала для применения в быту они малопригодны. Для их изготовления используются эпоксидные смолы горячего отверждения.

После просушки при высокой температуре они образуют очень прочные и стойкие покрытия, отлично защищающие металлические детали и конструкции от самых разных неблагоприятных факторов: истирания, периодического увлажнения, нагрева.

В состав этих смесей входят следующие вещества:

• пигменты – мелкие цветные гранулы, придающие обработанной поверхности необходимый цвет;
• модификаторы – обеспечивают равномерное распределение пигментных частиц в связующем, оптимальную полимеризацию состава;
• связующее – низкомолекулярные смолы, при полимеризации которых образуется твердое, но при этом эластичное покрытие.

По методу нанесения порошковые составы делятся на две группы:

• Термореактивные, в составе которых имеются специальные реагенты, способные активироваться при нагреве и улучшают процессы растекания краски и ее полимеризации. Именно благодаря им образуется покрытие с высокими показателями механической и химической стойкости.
• Термопластичные используются иначе: на тщательно подготовленную поверхность при ее нагреве методом напыления наносится сухой компонент. Превращаясь в расплав, он растекается, образуя при этом плотную пленку.

Аэрозольные эпоксидные краски чаще всего используются при окраске автомобилей и их конструктивных частей. В составе этих красок присутствуют эпоксидные смолы холодного отверждения.

Двухкомпонентные краски являются самыми популярными при самостоятельном использовании.

Чаще всего такие составы поставляются в виде нескольких отдельных емкостей:

• связующее – смесь эпоксидных смол;
• пигмент, который смешивается со связующим, придавая ему необходимый цвет;
• отвердитель.

При работе с двухкомпонентными составами очень важно соблюдать правильную технологию, тщательно смешивать основу и отвердитель, четко соблюдая пропорции всех составляющих. Краски данного типа отличаются высокой прочностью, нередко их используют в качестве грунтовки, позволяющей выровнять поверхность и создать дополнительную защиту от износа. Состав можно наносить толстым слоем, который при этом надежно заполнит все неровности и поры.

После приготовления двухкомпонентный состав пригоден к использованию в течение только 4-х часов, поэтому работать придется быстро.

Достоинства и недостатки эпоксидных красок

Все краски на основе эпоксидных смол пользуются популярностью благодаря положительным свойствам образуемых ими пленок.

Преимущества красок:

• Краска имеет высокую адгезию, благодаря чему прекрасно ложится не только на поверхности из металла, но и из других материалов – бетона, пластика, дерева.
• После обработки эти материалы обретают стойкость к воде, коррозии и биологическим воздействиям.
• Образуемая на поверхности пленка имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям, что гарантирует длительный срок службы покрытия.
• Благодаря тому, что эпоксидные краски имеют высокий сухой остаток, их можно наносить даже в один слой, так как он имеет достаточную толщину для нормальной эксплуатации детали или конструкции.
• Эпоксидные краски стойки к воздействию нефтепродуктов и растворителей, что позволяет широко использовать их в автомобильной промышленности.
• Материал также обладает высокой химической стойкостью к воздействиям различных кислот, щелочей и газов.

Но есть недостатки:

• краски плохо противостоят воздействию ультрафиолета;
• при эксплуатации при повышенных температурах окрашенная поверхность может быстро пожелтеть;
• время просушки обработанной эпоксидной краской поверхности составляет сутки и более;
• после проведения окрасочных работ помещение необходимо тщательно проветривать;
• перед использованием краски поверхность необходимо хорошо очистить;
• не рекомендуется заниматься покрасочными работами при температуре ниже +15 градусов;
• эксплуатировать окрашенные детали при температуре выше +60 градусов не рекомендуется.

Правила использования эпоксидных красок

Если Вы решили использовать эпоксидную двухкомпонентную краску, то стоит помнить, что эпоксидная смола является синтетическим полимером, который при взаимодействии с отвердителем вступает в термохимическую реакцию, при которой выделяется большое количество тепла. По этой причине работать с таким составом нужно очень осмотрительно.

Необходимо соблюдать правила безопасности:

• В процессе приготовления и нанесения краски используйте защитные средства: очки, перчатки, комбинезон и респиратор.
• Для соединения и смешивания составов используйте специальные деревянные лопатки или палочки. Ни в коем случае не применяйте пищевые принадлежности.
• В помещении, где проводятся малярные работы, нужно обеспечить хорошую вентиляцию.
• При попадании краски на кожу ее необходимо как можно быстрее удалить денатурированным спиртом или теплой водой с мылом. После полимеризации состава смыть его будет крайне сложно.
• Банки с краской и отвердителем нужно хранить вдали от солнечных лучей и других источников тепла при температуре не выше +40 градусов.

Решив приобрести эпоксидную краску или грунтовку, постарайтесь найти максимум информации по ее назначению. Как и обычные краски, эпоксидные имеют различный состав, оптимально соответствующий их назначению.

В названии краски обычно всегда присутствуют буквы ЭП, к примеру:

• Эпостат – грунт-эмаль по металлу с антикоррозионными свойствами. Используется для защиты стальных трубопроводов, газопроводов и труб различного назначения.
• Эпоксидная эмаль ЭП 7003 – применяется как внешнее и внутреннее покрытие стальных резервуаров для хранения нефти и топлива, газопроводов.
• Эмаль для металлических конструкций ЭП 1003 – служит финишным покрытием металлоконструкций, эксплуатируемых в условиях коррозионной активности (гидротехнические сооружения, подземные трубопроводы, строительная техника, транспорт).

Несмотря на большой выбор эпоксидных красок на рынке, их нельзя назвать универсальным материалом. Стоимость их довольно велика, а самостоятельное использование требует осторожности. Поэтому применять эти составы в быту стоит только тогда, когда их использование крайне необходимо и оправданно.

Антикоррозийная краска для металла на эпоксидной основе

Когда речь идет о необходимости окраски металла, то идеальной краской для этого будет та, которая не только красиво ляжет на поверхность, но и надежно защитит ее от коррозии и будет долговечной.

В настоящее время выбор различных красок, в том числе и по металлу, очень широк. Но отдельное место в нем занимают эпоксидные краски.

[ro-youtube-content count=”1″ no-desc=”0″]Антикоррозийная краска для металла на эпоксидной основе[/ro-youtube-content]

Они появились еще в середине прошлого века, и по сей день свойства этих составов совершенствуются и улучшаются.

Эпоксидные краски – виды и свойства

На сегодняшний день краски, изготовленные на основе эпоксидных смол, существуют в трех видах:

• порошковые;
• аэрозольные;
• двухкомпонентные.

Порошковые краски используются для окраски конструкций и деталей в промышленных масштабах. Для их использования нужны специальные камеры и оборудование, поэтому в качестве материала для применения в быту они малопригодны. Для их изготовления используются эпоксидные смолы горячего отверждения.

После просушки при высокой температуре они образуют очень прочные и стойкие покрытия, отлично защищающие металлические детали и конструкции от самых разных неблагоприятных факторов: истирания, периодического увлажнения, нагрева.

В состав этих смесей входят следующие вещества:

• пигменты – мелкие цветные гранулы, придающие обработанной поверхности необходимый цвет;
• модификаторы – обеспечивают равномерное распределение пигментных частиц в связующем, оптимальную полимеризацию состава;
• связующее – низкомолекулярные смолы, при полимеризации которых образуется твердое, но при этом эластичное покрытие.

По методу нанесения порошковые составы делятся на две группы:

• Термореактивные, в составе которых имеются специальные реагенты, способные активироваться при нагреве и улучшают процессы растекания краски и ее полимеризации. Именно благодаря им образуется покрытие с высокими показателями механической и химической стойкости.
• Термопластичные используются иначе: на тщательно подготовленную поверхность при ее нагреве методом напыления наносится сухой компонент. Превращаясь в расплав, он растекается, образуя при этом плотную пленку.

Аэрозольные эпоксидные краски чаще всего используются при окраске автомобилей и их конструктивных частей. В составе этих красок присутствуют эпоксидные смолы холодного отверждения.

Двухкомпонентные краски являются самыми популярными при самостоятельном использовании.

Чаще всего такие составы поставляются в виде нескольких отдельных емкостей:

• связующее – смесь эпоксидных смол;
• пигмент, который смешивается со связующим, придавая ему необходимый цвет;
• отвердитель.

При работе с двухкомпонентными составами очень важно соблюдать правильную технологию, тщательно смешивать основу и отвердитель, четко соблюдая пропорции всех составляющих. Резиновая краска для оцинкованного железа на крышах? Антикоррозийная краска для металла на эпоксидной основе, ? Краски данного типа отличаются высокой прочностью, нередко их используют в качестве грунтовки, позволяющей выровнять поверхность и создать дополнительную защиту от износа.

Состав можно наносить толстым слоем, который при этом надежно заполнит все неровности и поры.

После приготовления двухкомпонентный состав пригоден к использованию в течение только 4-х часов, поэтому работать придется быстро.

Достоинства и недостатки эпоксидных красок

Все краски на основе эпоксидных смол пользуются популярностью благодаря положительным свойствам образуемых ими пленок.

Преимущества красок:

• Краска имеет высокую адгезию, благодаря чему прекрасно ложится не только на поверхности из металла, но и из других материалов – бетона, пластика, дерева.
• После обработки эти материалы обретают стойкость к воде, коррозии и биологическим воздействиям.
• Образуемая на поверхности пленка имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям, что гарантирует длительный срок службы покрытия.
• Благодаря тому, что эпоксидные краски имеют высокий сухой остаток, их можно наносить даже в один слой, так как он имеет достаточную толщину для нормальной эксплуатации детали или конструкции.
• Эпоксидные краски стойки к воздействию нефтепродуктов и растворителей, что позволяет широко использовать их в автомобильной промышленности.
• Материал также обладает высокой химической стойкостью к воздействиям различных кислот, щелочей и газов.

Но есть недостатки:

• краски плохо противостоят воздействию ультрафиолета;
• при эксплуатации при повышенных температурах окрашенная поверхность может быстро пожелтеть;
• время просушки обработанной эпоксидной краской поверхности составляет сутки и более;
• после проведения окрасочных работ помещение необходимо тщательно проветривать;
• перед использованием краски поверхность необходимо хорошо очистить;
• не рекомендуется заниматься покрасочными работами при температуре ниже +15 градусов;
• эксплуатировать окрашенные детали при температуре выше +60 градусов не рекомендуется.

Правила использования эпоксидных красок

Если Вы решили использовать эпоксидную двухкомпонентную краску, то стоит помнить, что эпоксидная смола является синтетическим полимером, который при взаимодействии с отвердителем вступает в термохимическую реакцию, при которой выделяется большое количество тепла. По этой причине работать с таким составом нужно очень осмотрительно.

Необходимо соблюдать правила безопасности:

• В процессе приготовления и нанесения краски используйте защитные средства: очки, перчатки, комбинезон и респиратор.
• Для соединения и смешивания составов используйте специальные деревянные лопатки или палочки. Ни в коем случае не применяйте пищевые принадлежности.
• В помещении, где проводятся малярные работы, нужно обеспечить хорошую вентиляцию.
• При попадании краски на кожу ее необходимо как можно быстрее удалить денатурированным спиртом или теплой водой с мылом. После полимеризации состава смыть его будет крайне сложно.
• Банки с краской и отвердителем нужно хранить вдали от солнечных лучей и других источников тепла при температуре не выше +40 градусов.

Решив приобрести эпоксидную краску или грунтовку, постарайтесь найти максимум информации по ее назначению. Как и обычные краски, эпоксидные имеют различный состав, оптимально соответствующий их назначению.

В названии краски обычно всегда присутствуют буквы ЭП, к примеру:

• Эпостат – грунт-эмаль по металлу с антикоррозионными свойствами. Используется для защиты стальных трубопроводов, газопроводов и труб различного назначения.
• Эпоксидная эмаль ЭП 7003 – применяется как внешнее и внутреннее покрытие стальных резервуаров для хранения нефти и топлива, газопроводов.
• Эмаль для металлических конструкций ЭП 1003 – служит финишным покрытием металлоконструкций, эксплуатируемых в условиях коррозионной активности (гидротехнические сооружения, подземные трубопроводы, строительная техника, транспорт).

Несмотря на большой выбор эпоксидных красок на рынке, их нельзя назвать универсальным материалом. Стоимость их довольно велика, а самостоятельное использование требует осторожности. Поэтому применять эти составы в быту стоит только тогда, когда их использование крайне необходимо и оправданно.

Дополнительная информация:
[ro-youtube-related]Антикоррозийная краска для металла на эпоксидной основе[/ro-youtube-related]

Эпостат — эпоксидная антикоррозионная защитно-декоративная грунт-эмаль по металлу, краска для металлических труб, стальных трубопроводов, газопроводов, нефтепроводов. Краска для защиты металла от коррозии в воде? Основа представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей.

Содержит ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, образует химически- и водостойкое покрытие.

• пигменты – мелкие цветные гранулы, придающие обработанной поверхности необходимый цвет;
• модификаторы – обеспечивают равномерное распределение пигментных частиц в связующем, оптимальную полимеризацию состава;
• связующее – низкомолекулярные смолы, при полимеризации которых образуется твердое, но при этом эластичное покрытие.

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. Краска для металла по ржавчине антикоррозионная алкидная краска 3 в 1? В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ.

Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Чаще всего специалисты советуют именно эпоксидные красящие составы для покрытия керамических плиток и ванн, так как они создают очень прочное покрытие. К тому же краска обладает водонепроницаемостью: эмаль превосходно будет держаться на основании и защитит его от сырости. Она довольно быстро сохнет.

“Уреплен-Универсал”. Защитно-декоративное покрытие, предназначено для металлических изделий, эксплуатация которых проходит в тяжелых атмосферных условиях. Покрытие можно наносить на очистные сооружения, мосты, подвалы, бассейны, цистерны и емкости в которых хранится пищевая продукция: молочная или соки и пр.

Покрытие надежно защищает от коррозии при перепадах температуры, влаги. Продлевает срок службы металлических изделий до 25-ти лет.

Эпоксидная краска является одним из самых лучших материалов для покраски бетона. Бетон – это достаточно надежная и прочная основа, но без необходимой обработки она выглядит очень некрасиво, более того, совершенно неустойчива к некоторым внешним воздействиям, таким как влажность, химические вещества и прочим. Эпоксидный краситель для бетонного пола состоит из двух компонентов, перед его нанесением нужно развести эти компоненты в необходимых пропорциях.

После затвердевания краска создаст на поверхности достаточно прочную пленку, она будет хорошо защищать стяжку от внешних факторов, устранит дефекты на поверхности, одновременно придаст ей красивый декоративный вид.

для дерева, металла, бетона, как наносить

Эпоксидная краска очень популярный вид лакокрасочной продукции. Ведь она отличается своей отличной стойкостью и способна перенести разные нагрузки. Краска на основе эпоксидной смолы может применяться на металлических поверхностях, на дереве, пластике, стекле и других видах материалов. О свойствах и правилах работы с данным изделием будет рассказано далее.

Эпоксидная краска: виды и особенности

Эпоксидная эмаль характеризуется своей высокой устойчивостью к механическому воздействию, поэтому она применима для разных видов поверхностей. В продаже можно найти разные оттенки краски, что позволяет подобрать подходящий вариант для окрашивания.

Присущая ей характеристика создавать защитный слой от воздействия воды, позволяет использовать эпоксидную краску для металла. Она быстро сохнет и подходит для любого вида отделочных работ.

Различаются следующие виды изделий:

• Двухкомпонентная краска по металлу;
• Аэрозольная;
• Порошковая.

Первый вид самый распространенный в использование, его часто выбирают для бытовых нужд. Перед началом работы производится смешивание двух компонентов.

Перед началом работы производится смешивание двух компонентов.

Аэрозольный вид имеет самую высокую устойчивость к воздействию окружающей среды, такое эпоксидное покрытие для металла создаст глянцевый эффект и поможет оставаться ему большее количество времени чистым, ведь красящий состав имеет свойство самоочищения, устойчивость к царапинам тоже повышается. Красить поверхность таким изделием легко.

Аэрозольный вид имеет самую высокую устойчивость к воздействию окружающей среды.

Последний вид обычно выбирается для нанесения в промышленной сфере так, как высыхание требует использование нагревательных камер.

Порошковая краска обычно выбирается для нанесения в промышленной сфере.

Как подобрать

Для выбора подходящего под конкретную ситуацию красящего состава нужно учесть некоторые моменты:

• Тип поверхности, который будет окрашиваться. Для металлических и железобетонных изделий больше подходит аэрозольный вариант, ведь его устойчивость к ржавчине выше;
• В каких условиях будет эксплуатироваться окрашиваемый предмет. Красить порошковым составом будет сложно в домашних условиях, ведь наличие нагревательных камер маловероятно, поэтому предпочтительней двухкомпонентная смесь;
• Обращают внимание и на нагрузки, которые будут оказываться на окрашенную поверхность. По этому параметру определяют насколько устойчивой к механическим воздействиям должно быть покрытие;
• Прежде чем совершить покупку следует подсчитать, сколько материала понадобиться.

Прежде чем совершить покупку следует подсчитать, сколько материала понадобиться.

Меры предосторожности при работе

Красить, используя эпоксидную эмаль по металлу и другим поверхностям, нужно соблюдая меры безопасности. Ведь лакокрасочное изделие может нанести вред здоровью человека. Следует обезопасить себя следующим образом:

• Не допускается использование емкостей, которые предназначены для потребления пищи;
• Необходимо надевать специальную одежду и перчатки. На этапе проведения шлифовальных работ обязательно надевается респиратор и очки;
• Хранения средства происходит в плотно закрытой емкости, температура не должна превышать 40 градусов, срок годности у краски 1 год;
• Если произошла попадание состава на кожу, то его сразу же промывают мыльной водой, либо данный участок протирают денатурированным спиртом;
• Если работа будет происходить в помещении, то в нем должна быть обеспечена хорошая вентиляция.

Соблюдение этих не сложных правил поможет сохранить здоровье мастера.

Если работа будет происходить в помещении, то в нем должна быть обеспечена хорошая вентиляция.

Технология нанесения

Технологии работы с разными материалами поверхности несколько различаются, поэтому будут рассмотрены этапы работы для таких поверхностей как бетон, дерево и металл.

Окрашивание бетона

Для покрытия бетона эпоксидкой следует проделать нижеперечисленные действия:

1. Поверхность очищается, от старого покрытия стоит избавиться, в конце всю пыль лучше пропылесосить.
2. Места с дефектами убираются с помощью эпоксидной шпаклевки. Нанесение его происходит после окрашивания поверхности одним слоем краски.
3. Сначала производят грунтование поверхности, выбирается подходящий состав для эпоксидки, только такая грунтовка даст хорошее сцепление с ней.
4. Грунтовочный слой должен просохнуть в течение 24 часов.
5. Двухкомпонентный состав требует предварительного размешивания. Используется для этого миксер, следует сначала замесить один компонент в течение двух минут, а потом добавить второй. Смешивание проводят до получения однородной массы. Готовить нужно количество состава, которого хватит на один слой, приготовление второго происходит непосредственно перед нанесением.
6. Далее краске дают немного постоять.
7. Нанесение красящего состава нужно провести за полчаса.

Растворители для покрытия бетона в состав добавлять нельзя. Полное застывание покрытия происходит через 10 дней, но наступать на напольное покрытие можно уже через сутки.

Инструментом для окрашивания лучше выбирать кисточку или валик.

Полное застывание покрытия происходит через 10 дней.

Окрашивание металла

Предварительно проводится очищение поверхности от ржавчины и других загрязнений, обезжиривание. Далее состав размешивается, если выбран не аэрозольный тип. Два компонента смешиваются, обычно используется краска с отвердителем по металлу, тогда она создаст надежный слой против образования коррозии.

Перемешивание осуществляется согласно инструкции на упаковке, соблюдение пропорций очень важно. Добавление растворителей нежелательно, они ухудшат характеристики материала.

Аэрозольный тип распыляется на расстоянии примерно 20 сантиметров от предмета. Для другого вида лакокрасочного продукта лучше выбирать валик или кисточку, при использовании краскопульта нужно действовать быстро, чтобы состав не застыл внутри приспособления.

Аэрозольный тип распыляется на расстоянии примерно 20 сантиметров от предмета.

Окрашивание дерева

При работе с деревом, если стоит задача покрыть именно поверхность дерева, то следует следить за тем, чтобы она не нагревалась. В нагретом состояние из пор дерева будет выходить воздух, который испортит полученный слой от эпоксидки, покрыв его пузырьками.

Но если необходимо пропитать деревянную поверхность смолой, то тогда наоборот производят нагревание изделия. Это поможет смоле проникнуть глубоко в структуру материала. Чтобы создать после этого окрашенный слой, нужно подождать сутки, когда красящее вещество застынет в порах.

При работе с деревом, если стоит задача покрыть именно поверхность дерева, то следует следить за тем, чтобы она не нагревалась.

Как уменьшить расход

Некоторые мастера, который работают с этим видом лакокрасочного материала, говорят, что для снижения расхода можно в состав добавлять немного растворители. Но обычно это делать нежелательно, ведь теряются свойство такого покрытия, и эффективность его снижается.

Использование краскопульта может уменьшить расход, слой он создает тонкий, ручным методом регулировать толщину намного сложнее. Но для этого нужно сначала приноровиться к самому инструменту, ведь работа должна осуществляться быстрыми темпами.

Использование краскопульта может уменьшить расход.

Эпоксидная краска имеет целый ряд положительных свойств, которые делают ее столь популярной. Применение ее возможно для разнообразных целей, но при работе следует помнить про меры предосторожности, и тогда окрашивание будет происходить безопасно и быстро.

Видео: Покраска бетонного пола эпоксидной краской

плюсы и минусы двухкомпонентных составов, особенности применения

Очень прочное и долговечное покрытие – краска эпоксидная для металла – является отличной защитой от коррозии и гарантирует презентабельный внешний вид вашего автомобиля.

Эпоксидка достаточно устойчива к внешним воздействиям, имеет гидроизоляционные свойства, выдерживает большие нагрузки.

Рассмотрим более подробно достоинства и недостатки эпоксидной краски для металла. Существует множество важных положительных факторов, благодаря которым такие ЛКМ очень востребованы:

• эпоксидка обладает высокой степенью адгезии, благодаря чему она отлично подходит для большинства видов металлов;
• этот вид лакокрасочного материала обладает отличной устойчивостью к механическим воздействиям (эластичность, ударная прочность), что обеспечивает высокую износостойкость покрытия металла в случае физических воздействий;
• такую краску можно наносить в один слой;
• эпоксидные краски имеют высокую химическую стойкость к газам, щелочам, нефтепродуктам, кислотам, маслам;
• могут противостоять большинству видов растворителей;
• ЛКМ этого вида имеют высокую устойчивость к воздействию воды;
• позволяют получать покрытия разной толщины;
• покрытия легко моются и чистятся.

Полезное! Эпоксидные краски для металла могут использоваться в любом типе оборудования для нанесения лакокрасочного покрытия.

При работе с этим видом покрасочного материала следует также знать и учитывать и его недостатки.

Важно! При перегреве краски желтеют, они неустойчивы к ультрафиолетовому воздействию.

Планируя использование эпоксидных красок, следует учесть довольно длительные сроки просушивания поверхности после покраски.

Особенности двухкомпонентных красок на основе эпоксидной смолы

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Краски на основе эпоксидной смолы защищают поверхность автомобиля не только от повреждений, но и от воздействия агрессивной среды, примерами которой являются растворители, углеводороды, щёлочи.

При этом краски на основе эпоксидной смолы имеют чрезвычайную прочность и влагонепроницаемость.

Для создания сплошных полимерных покрытий используют различные виды синтетических смол. Их общая черта – способность к отвердению. В составе основы имеется отвердитель. Жидкие компоненты в процессе полимеризации преобразуются в твёрдое покрытие. Все краски на основе эпоксидной смолы создают прочный слой, устойчивый к воздействиям химического, механического и оптического характера.

При работе с красками на основе смолы, для соблюдения правильной технологии процесса, необходимо тщательно смешать отвердитель и основу. Важно также чёткое соблюдение пропорций всех составляющих эмали или лака.

Эпоксидная краска по металлу двухкомпонентная на основе смолы отличается особой прочностью. Её использует для грунтования поверхностей с целью выравнивания верхнего слоя и создания дополнительной защиты от износа.

Эпоксидная краска двухкомпонентная используется для увеличения прочности и срока эксплуатации автомобильных узлов, защищает их от влаги и воздействий различного происхождения.

Информация! Двухкомпонентная краска на основе смолы применяется в качестве базового слоя перед окрашиванием автомобиля.

Такую краску можно наносить толстым слоем, который будет заполнять поры и некоторые неровности поверхности авто. Краска на основе эпоксидной смолы может создавать разные поверхности: мягкую, легко поддающуюся шлифовке, и твёрдую, отличающуюся прочностью и надёжностью.

Особенности эпоксиполиэфирных порошковых составов

Эпоксидная порошковая краска была разработана первой из порошковых лакокрасочных материалов. Эпоксидные ЛКМ для металла имеют высокую химическую стойкостью и отличные механические свойства: эластичность, ударную прочностью. Указанные покрытия отличает влагостойкость и устойчивость к воздействию щелочей, алифатическим и ароматическим углеводородам, смазочным маслам, топливу, сырой нефти.

Эпоксиполиэфирная порошковая краска для металла, в отличие от эпоксидной, более стойка к пожелтению, но обладает меньшей стойкостью в атмосферным воздействиям. Этот вид лакокрасочного материала имеет такие же химические и механические качества, как и эпоксидные порошки, и также является отличным средством защиты от коррозии.

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Составы с небольшим содержанием эпокси-компонентов обладают пониженной чувствительностью к ультрафиолетовому излучению.

Этот лакокрасочный материал обеспечивает высокие свойства устойчивости к моющим средствам, что гарантирует долговременную защиту конструкций автомобиля, сохраняя отличный внешний вид.

Полезное видео

Интересный видео ролик про специфику краски с эпоксидными смолами смотрите ниже:

Предыдущая

КраскиОсобенности красок для восстановления черной и бежевой кожи салона автомобиля

Следующая

КраскиВсе о термостойкой порошковой краске по металлу: производство и технологии покраски

состав и область применения (+24 фото)

Эпоксидная краска – одна из разновидностей лакокрасочных составов, которая отличается высокой прочностью. Основной компонент – эпоксидные смолы. Нагрузки и трение материалам данной группы не страшны, потому возможно их применение практически в любых условиях.

Поверхности, которые подходят для покрытия – стеклянные и бетонные, пластиковые и деревянные. Краска на эпоксидной основе сочетается с любыми материалами.

Общее описание

Выпускаются двухкомпонентные разновидности эпоксидных красок. В них входит смола вместе с отвердителем. Но есть ещё так называемые порошковые и аэрозольные варианты. В основном последние типы составов используются, когда надо окрасить поверхность автомобильных деталей.

Эпоксидная смола холодного отверждения – компонент, который больше всего актуален для применения в бытовых условиях. На застывание эпоксидной краски уходят только сутки. Дополнительного воздействия на поверхность не оказывается.

Для промышленных условий нужны материалы с повышенной прочностью. Подобным требованиям соответствует только эпоксидная смола горячего отвержения. Её применяют при производстве красок с эпоксидом в форме порошка. Двухкомпонентные и аэрозольные аналоги строятся на основе смол холодного отвержения.

Между составами возникает существенная разница. Сетка из молекул краски становится более густой и прочной, если речь идёт о горячем отверждении. А вот холодный вариант не предполагает наличие таких прочных связей.

Основные преимущества

Общие свойства красок на основе эпоксидных смол можно описать следующим образом:

• Широкий выбор по цветовой палитре, используемым текстурам, благодаря чему становится возможным воплощение любых дизайнерских идей.
• Возможность использовать материал для отделки как жилых, так и производственных помещений.
• Высокий уровень адгезии с металлом и кирпичом, бетоном.
• Устойчивость к химикатам различного характера.
• Сопротивление механическим воздействиям.
• Водонепроницаемость, что даёт возможность использовать материал в качестве гидроизоляции для ванных комнат, бассейнов.
• Можно окрашивать и полы, и стены.
• Создание поверхностей с максимальной прочностью. Такую возможность дают любые эпоксидные краски по металлу.

Краски с акрилом и эпоксидом часто выпускаются в форме аэрозолей. Отличаются защитой от коррозии, высоким уровнем сопротивления к химикатам, воздействиям механического характера. Поверхность не притягивает к себе пыль и грязь.

На основании образуется прочное глянцевое покрытие, которое устойчиво к царапинам со сколами. Краска для металла продлевает срок службы первоначальной поверхности.

Виды эпоксидных красок

Существует несколько видов данной группы материалов. В технических характеристиках кроется главное отличие между разными составами:

• Эпоксидно-полиэфирная. Известна своей невысокой стоимостью, средней устойчивостью к истиранию. Материал не желтеет под воздействием солнечного света и успешно сопротивляется воздействию высоких температур, царапинам, другим видам механического характера. А вот ржавчина и химические растворители для таких поверхностей опасны. Чаще всего такие краски используются в качестве декоративного украшения.
• Полиэфирная порошковая краска. Из отличительных характеристик – высокий уровень износостойкости, широкий выбор по цветам и текстурам. Уровней блеска также создано достаточно количество. Состав малотоксичен. Защищает различные виды поверхностей от трения. Иногда этот материал способен заменить собой грунтовку.
• Низкотемпературные составы. Такие разновидности эпоксидных порошковых красок проходят через процесс полимеризации в специальных камерах. При этом в первые двадцать минут поддерживается температура до 180 градусов.
• Стандартные краски. Тоже предполагают использование специальных камер с поддержанием температур до 220 градусов на протяжении первых десяти минут.

Что входит в состав порошковой краски?

Диановые олигомеры – основные компоненты в составе эпоксидных порошковых красок. Это вещества с молекулярной массой до 1400-2500. Есть и другие элементы в составе:

• вещества вроде регуляторов вязкости и растекания, ускорителей отвердения;
• пигменты и наполнители;
• отвердители и модификаторы.

Наполнители с отвердителем и другими подобными компонентами занимают примерно 40 процентов от состава, когда речь идёт о двухкомпонентных вариантах, применяемых в ручном самостоятельном окрашивании поверхностей. В таком случае актуальными составляющими становятся пигменты и модификаторы, регуляторы растекания.

Эпоксидные краски-порошки ещё известны под названием компаундов. При их нанесении стараются сделать так, чтобы слой был максимально толстым.

Модификаторы у такого материала отсутствуют, 70 процентов внутреннего объёма занимают наполнители с низким коэффициентом по термическому расширению. Чаще всего данную функцию передают кварцу в виде пыли либо стекловолокну. Двухкомпонентная краска – не исключение.

Область применения

Широкое применение в различных областях нашли такие составы, как обычная эпоксидная краска, а также её акрилово-эпоксидные, эпокси-полиэфирные разновидности. Благодаря применению таких составов образуется покрытие нескольких разновидностей: быстросохнущие, текстурного типа, глянцевые, матовые, флуорисцирующие, защитные, противоскользящие.

Такие краски подходят для окрашивания:

• емкостей с химикатами;
• фасадных элементов;
• полов и стен;
• игрушек;
• радиаторов, обогревателей;
• офисной мебели;
• декоративных садовых фигурок;
• электроприборов;
• внутренних и внешних деталей для легкового транспорта;
• предметов домашнего быта;
• принадлежностей для туристов.

Бетонные полы в ванных комнатах также часто покрываются эпоксидными красками. Тогда воздействие влаги будет не страшно, а соседи смогут забыть о протечках. Такой вариант – неплохая альтернатива для обычной керамической плитки.

Составы подходят для обеспечения дополнительной защиты при работе со змеевиками, другими металлическими элементами. Дерево при использовании таких красок получает надёжную защиту от вредных микроорганизмов, когда образуется специальное покрытие.

На видео: обзор эпоксидной краски для пола Picante.

Что важно знать

Эпоксидная смола для автомобиля, эмали для металла и других изделий относится к группе синтетических полимеров. Когда основа соединяется с отвердителем, происходит реакция термохимического типа. При этом в больших количествах выделяется тепло. Двухкомпонентные составы требуют соблюдения аккуратности и осторожности во время работы. Правила техники безопасности надо соблюдать в любом случае:

• При подготовке и нанесении красок в виде порошка нельзя обойтись без спецодежды. Обязательно использование таких элементов, как респиратор с комбинезоном и перчатками. Хорошо, если под рукой будут очки.
• Для соединения составов используются специальные палки. Принадлежности для пищевой промышленности применять не рекомендуется.
• Денатурированный спирт либо тёплая вода помогут избавиться от краски, если она всё же попала на кожу. Застывший состав удалить будет проблематично, даже в случае применения эпоксиполиэфирной разновидности.
• В помещении, где проводится окрашивание, необходимо обеспечить проветривание.
• Банки с краской и отвердителями хранятся в домашних условиях при температуре не больше 40 градусов. Источники тепла и света не должны быть рядом с этими ёмкостями. Металлические изделия также потребуют соблюдения данных правил.

Перед окрашиванием рекомендуется предварительно проводить комплекс подготовительных работ, чтобы избавиться от следов старых покрытий. Сколы и выбоины заделываются, если их удалось обнаружить.

Специальные составы для работы с бетоном

Эпоксидные краски для бетонных полов стали новой разновидностью давно известного материала. Классические порошковые составы данной группы не предполагают смешивания с водой. Из-за этого краска теряет часть своих свойств, мутнеет со временем. В случае с краской для бетона добавляют дистилированную воду, а не обычную. Получается разновидность эпоксидной дисперсии.

«Эпостоун» – производитель, который выпускает именно такие разновидности составов. Наибольшее распространение получили водные эпоксидные грунты-эмали, использующиеся при работе с напольными поверхностями. Возможность применения на сыром бетоне и улучшение технических характеристик самого покрытия — главные преимущества таких красок. Экономия по средствам тоже выходит заметной.

Эпоксидное покрытие пола (1 видео)

Разные эпоксидные краски (24 фото)

Эпоксидная краска для металла | Эпоксидная эмаль по ржавчине производства КРАСБЫТ

Краска для металла ЭПОКСМЕТ

375 руб/кг Купить

ЭПОКСМЕТ – антикоррозионная эпоксидная двухкомпонентная грунт-эмаль для металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся агрессивному воздействию промышленной атмосферы, воды, соли, щелочей, горюче-смазочных материалов. Эпоксидная краска для металла образует толстослойное (до 120 мкм), химостойкое, ударопрочное глянцевое покрытие. Возможно нанесение эпоксидной эмали ЭПОКСМЕТ на неподготовленную поверхность, ржавчину без предварительного грунтования.

Сферы применения эпоксидной краски:

• Трубы и трубопроводы
• Газопроводы и нефтепроводы
• Емкости для нефтепродуктов
• Резервуары
• Спецтехника, гидротехника, вагоны
• Мосты и эстакады

Высокая растекаемость и хорошая адгезия позволяют применять ЭПОКСМЕТ на объектах, где невозможно добиться полной очистки металла перед окраской. В сочетании с цинконаполненным грунтом ПОЛИМЕРЦИНК-2К эпоксидный состав образует прочное защитное покрытие со сроком службы до 25 лет.

Характеристики покрытия:

• Химостойкость (масло, бензин, растворители, морская соль, кислоты, щелочь)
• Износостойкость, ударопрочность
• Атмосферостойкость, водостойкость
• Температура эксплуатации от –40 до +120 градусов
• Срок службы покрытия — до 15 лет

Эпоксидная быстросохнущая краска для бетона

Эпоксидная краска без запаха для бетона

Способ применения:

Очистить поверхность от рыхлой ржавчины. Наносить ЭПОКСМЕТ на обезжиренную и очищенную от пыли сухую поверхность. Компонент Аперемешать до однородной массы не менее 3 минут дрелью с насадкой. Ввести в основу компонент Б (отвердитель), тщательно перемешивать не менее 5 минут, дать отстояться 10-15 минут, затем перемешать. Эпоксидную краску наносить методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком в 1-2 слоя.

Температура нанесения: от +5 до +30 градусов при относительной влажности не выше 85%

Время сушки между слоями при температуре + 20 градусов: 2 ч

Расход: 0,2-0,3 кг/кв. м

Жизнеспособность после смешивания: 6 ч

Время полной полимеризации: 72 ч

Растворитель: Р-4

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев

Вес комплекта из 2-х ведер: 23 кг

Базовый цвет: серый. Колеровка по RAL

При проведении внутренних работ и после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты. Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от воздействия тепла, прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до +30 градусов.

После хранения при минусовых температурах выдержать не менее 24 ч при температуре +20 градусов.

 

 

 

 

 

Компания КРАСБЫТ информирует своих заказчиков о том, что все материалы производства КРАСБЫТ предназначены только для профессиональных работ, которые должны выполняться профильными специалистами заказчика, имеющими успешный накопленный опыт работы с аналогичными материалами.

Технические характеристики:

Состав	Эпоксидная смола
Внешний вид плёнки	Однородная глянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %	72-80
Время высыхания покрытия до степени 3 при температуре +20 гр. и влажности 65%, ч, не более	4
Прочность плёнки при ударе, см, не менее	50
Прочность плёнки при изгибе, мм, не более	2
Степень перетира, мкм, не более	40
Стойкость к статическому воздействию воды при температуре +20 градусов, ч, не менее	72
Стойкость к воздействию 3% раствора NaCl при температуре +20 градусов, ч, не менее	72

Эпоксидная краска для металла «2 в 1»

Эпоксидная краска «2 в 1» — давно зарекомендовавший себя двухкомпонентный материал, который образует толстослойное, прочное покрытие, стойкое к ультрафиолету, атмосферным осадкам, агрессивным веществам и механическому воздействию. Преимущество такого эпоксидного состава — в его дополняющих друг друга свойствах: это антикоррозионная грунтовка и глянцевая декоративная эмаль для металлических и железобетонных поверхностей. Отличное сцепление и быстрое высыхание эпоксидной краски облегчают окрасочные работы и ускоряют запуск объекта в эксплуатацию.

Эпоксидная краска для металла | Эпоксидная краска для нержавеющей стали STEEL-IT®

Самая прочная антикоррозионная, износо- и термостойкая эпоксидная система

В системе эпоксидного покрытия STEEL-IT используется уникальный листовой пигмент из нержавеющей стали. Эта каталитическая система создает твердую, нетоксичную металлическую отделку, которая защищает широкий спектр материалов от воздействия ультрафиолетовых лучей, химикатов, масел, щелочей, пищевых кислот, погружения в воду, истирания и мытья под высоким давлением. Получите бесплатный образец; выберите свою краску; найти дистрибьютора; или напишите нам для информации.

Состоящая из эпоксидного покрытия STEEL-IT № 4907, нанесенного поверх бессвинцовой эпоксидной грунтовки STEEL-IT № 4210, система агрессивно сцепляется с металлическими поверхностями. Хотя покрытие предназначено в первую очередь для защиты черных металлов, оно может наноситься непосредственно на неметаллические материалы, такие как дерево, плитка, стекло, кладка, фарфор, гипс, стекловолокно, масонит и многие другие непористые поверхности.

Эпоксидное покрытие STEEL-IT № 4907, одобренное Министерством сельского хозяйства США для использования в пищевой промышленности, где может произойти случайный контакт с пищевыми продуктами, представляет собой двухкомпонентный полиамидный эпоксидный состав, который включает листовой пигмент из нержавеющей стали # 316L для создания прочного, не токсичная металлическая отделка.Эпоксидная грунтовка STEEL-IT # 4210 также представляет собой двухкомпонентную полиамидную эпоксидную смолу с листовым пигментом из нержавеющей стали. Две части каждого покрытия смешиваются в соотношении 1: 1. Доступен в наборах на кварту и галлон. Можно наносить кистью, валиком или распылителем. Обычное или безвоздушное распыление является предпочтительным методом.

• Защищает сталь от:
  • • Удары и истирание
    • Мягкие и сильные щелочи
    • Растворители и утечки химикатов
    • Влага (свежая и соленая)
Системные рекомендации
• :
  • • 1 слой — Бессвинцовая эпоксидная грунтовка STEEL-IT # 4210
    • 2 слоя — Эпоксидное покрытие STEEL-IT # 4907
• Подготовка поверхности:
  • • Общее использование — пескоструйная очистка до качества SSPC-SP-6 (коммерческий) или SSPC-SP-10 (почти белый).
    • Погружение или химическое воздействие — пескоструйная обработка до уровня качества SSPC-SP-5 (белый).
    • Анкерный узор — резка и угловая глубина 1,5–2,5 мил.
• Толщина пленки:
  • • Атмосферные условия и воздействие легких химикатов — 3 слоя грунтовки и 3 слоя финишной краски.
    • Погружение и химическое воздействие в тяжелых условиях — 3 слоя грунтовки и 2 слоя отделки (3 слоя каждого слоя).
• Смешивание:

  • Тщательно перемешайте каждую часть отдельно, затем смешайте по одному по объему (часть A и часть B).Подождите 30–45 минут. Перед использованием повторно перемешайте и процедите через фильтр.

• Жизнеспособность:
• Приложение:
  • • Для нанесения распылением используйте пистолет DeVilbiss JGA и MBC с комбинацией воздушной головки / наконечника 705FF.
    • Для безвоздушного нанесения используйте насос 28: 1 (минимум) с пистолетом DeVilbiss JGB-501. Рекомендуется отверстие в наконечнике для жидкости размером 0,015–021 мм. Также можно наносить кистью или валиком.
• Время высыхания:

  • Высохнет на ощупь через 2 часа.Между слоями подождите 12 часов. Последующие слои станут свободными от липкости в течение 24 часов. Легкое обслуживание через 36 часов. Для полного высыхания (полной защиты и твердости) необходимо 6-7 дней. Более низкие температуры замедляют время отверждения

• Покрытие:
  • • Теоретическое покрытие, эпоксидный грунт № 4210: 250–275 кв. Футов на галлон при толщине сухой пленки 3 мил.
    • Теоретическое покрытие, эпоксидное покрытие # 4907: 200 кв. Футов на галлон при ТСП 3 мил (толщина сухой пленки).

    На практике эти значения можно уменьшить минимум на 25% за счет коэффициентов потерь.

• Разбавление и очистка:
  • • Разбавление не рекомендуется — разбавлять только при необходимости с использованием эпоксидного восстановителя STEEL-IT # 6811 или небольшого количества ароматических растворителей на основе простого гликолевого эфира.
    • Очистка ароматическими соединениями, эфиром гликоля, кетонами или их смесями.
• Ограничения:
  • • Применять только при температуре поверхности и окружающей среды выше 50 ° F.
    • Относительная влажность должна быть менее 86%.
    • Температура поверхности должна быть минимум на 5 ° F выше точки росы.
    • Рекомендуется для поверхностей, рабочая температура которых не превышает 200 ° F.

STEEL-IT
Эпоксидный грунт # 4210

---

Цвет: Серый | Блеск: Низкий блеск

Всего сухих веществ:
По весу: 60% | По объему: 50%

Вязкость К.U .: 70-75
Вес на галлон: 10,6 фунта.
Срок годности: (Несмешанные компоненты) 1 год

STEEL-IT
Эпоксидное покрытие # 4907

---

Цвет: Металлик | Блеск: Атлас

Всего сухих веществ:
По весу: 50% | По объему: 36%

Вязкость в К.Е .: 80
Вес на галлон: 9,5 фунта.
Срок годности: (Несмешанные компоненты) 1 год

Что теперь делать?

Получите бесплатный образец; выберите свою краску; найти дистрибьютора; или напишите нам для информации.

.

Эпоксидная краска для металлических поверхностей, промышленных машин Jis Standard

Описание продукта

JONA ^® EPO — двухкомпонентное эпоксидное покрытие на основе растворителя.

Используется для стальных поверхностей цистерн, трюмов, требующих безопасности пищевых продуктов или эпоксидного покрытия.

.

Применяется для бетонных полов дома, лаборатории, мастерской, мест, по которым часто ходят.

JONA ^® EPO сертифицировано как соответствующее японскому промышленному стандарту JIS K 5659: 2008.

• Хорошая адгезия к металлическим и бетонным поверхностям.
• Долговечная и прочная цветная пленка.
• Устойчивость к ударам, истиранию и воздействию химических веществ.
• Устойчивость к грибкам и водорослям.
• Термостойкость до 100 ⁰ C (непостоянная).

Технические характеристики

Цвет	Таблица цветов или требования
Содержание твердого вещества	мин.50%
Плотность	1,30 ± 0,1 г / мл
Теоретический расход	7-9 м2 / кг / 0,04 мм покрытия.
Толщина пленки	WFT: 90 мкм Толщина слоя: 40 мкм
Время высыхания (230C)	Высыхание на ощупь: 4 часа Высыхание до твердого состояния: 16 часов
Время перекрытия (230 ° C)	Мин. 16 часов
Соотношение смеси (по весу A / B)	4/1
Жизнеспособность (230C)	7 часов

Инструменты :

Безвоздушное распыление: диаметр наконечника жидкости от 0.От 43 до 0,65 мм, минимальное давление жидкости на выходе составляет 15 МПа (150 кгс / см ² ). Угол распыления от 40 ⁰ до 65 ⁰ .

Обычное распыление.

Для незначительных поверхностей: можно использовать кисть, необходимо соблюдать осторожность, чтобы добиться указанной толщины сухой пленки.

Очистите инструменты после использования.

.

Высокоэффективная антикоррозионная эпоксидная краска для металла

Высокоэффективная антикоррозионная эпоксидная краска для металла

Описание продукта

Спецификации
Антикоррозийная краска
1, длительный эффект антистатического эффекта, позволяет избежать пожара или взрыва.
2, отличная маслостойкость, устойчивость к коррозии.
3, отличная адгезия, гибкость.
4, ударопрочность, хорошая маслостойкость.
5, Хорошие стабильные проводящие электростатические свойства.

Технические характеристики

Время высыхания	Сушка на поверхности 2 часа, жесткая сушка 24 часа
Цвет	Железный красный, черный, серый, белый
9000 Толщина сухой пленки (мкм)	50-70
Адгезия (зональный метод), класс	≤1
Ударная вязкость, кг, CM	≥ 50
Радиус ожога сварного шва, мм	≤15
Гибкость, мм	1
Содержание цинка в нелетучих частях,%	≥70
10% h3SO4	240 часов
3% NaCl	240 часов
Теплостойкость	72 часа
52 ℃ Топливо и водостойкость	90 дней
Удельное сопротивление пленки, Ом	108-1011

Применение

Подходит для защиты оборудования для хранения и транспортировки нефти, такого как судовой масляный резервуар, масляный резервуар, масляный резервуар и трубопровод, также может использоваться для других отраслей -статическое место.

Упаковка и доставка

Краска: 25 кг / ведро

Отвердитель: 5 кг / ведро

Порт: Шанхай,

анго, Лянго

Количество (килограммы)	1 — 1000	1001 — 10000	> 10000
Приблиз. Время (сутки)	10	15	По согласованию

Наши услуги

1.OEM Производство Добро пожаловать: Продукт, упаковка …
2. Образец заказа
3. Мы ответим Вам на ваш запрос в течение 24 часов.
4. После отправки мы будем отслеживать товары для вас раз в два дня, пока вы не получите товар. Когда вы получите товар, протестируйте его и дайте мне отзыв. Если у вас есть какие-либо вопросы о проблеме, свяжитесь с нами, мы предложим вам способ решения.

FAQ

Q1, вы фабрика или торговая компания? Можем ли мы посетить ваш завод?
Мы на заводе в Чжэнчжоу.Приглашаем вас посетить наш завод, мы будем очень рады!

Q2, как построить?
Распыление: безвоздушное или воздушное распыление. Распыление без газа под высоким давлением.
Покрытие кистью / валиком: должно достигать указанной толщины сухой пленки

Q3, Вы можете предложить образец
Да. Мы можем предложить бесплатный образец.

Q4, можно ли настроить ваш цвет и упаковку?
да, цвет и упаковка могут быть изменены в соответствии с вашими потребностями.

Q5, какой способ оплаты вы принимаете?
Обычно мы предоставляем TT, WESTERN UNION, чтобы организовать оплату.Если у вас есть особые замечания, вы можете связаться с нашими отделами продаж для лучшей поддержки!

Q6, как решить другие вопросы?
Если у вас возникнут вопросы, свяжитесь с нами напрямую.
Мобильный / Wechat / WhatsApp: 0086-13298108920.

.

Эпоксидно-полиэфирная порошковая краска для металлических изделий

Информация о компании

Shanghai NH Trade Co., Ltd. — производитель масляных красок с хорошо оснащенным испытательным оборудованием и сильными техническими силами. Наша компания была основана в 2004 году и зарегистрировала независимую марку красок NH New Emperor в 2008 году.

До сих пор мы значительно расширили свой рынок в химической, текстильной, сельскохозяйственной, строительной, биологической, автомобильной отраслях и так далее. Компания имеет самые современные и современные производственные мощности в отрасли.Строгий контроль качества нашей продукции гарантирует, что вы на 100% довольны нами.

Наши услуги

В NH вы можете воспользоваться следующими услугами:

^{Если у вас возникнут проблемы с техникой или красками, мы поможем вам победить в течение 24 дней. часы;
Если вам нужно, мы можем предложить видео строительства.
Мы можем предложить техническое руководство.Если у вашего проекта есть проблемы с строительной техникой}

^{, мы могли бы пригласить технического специалиста}

^{в вашу страну, чтобы продемонстрировать вам. И мы даже могли бы организовать строительную бригаду}

^{, которая поможет вам, если ваш проект достаточно большой.}

FAQ

<sup>1. Почему выбирают нас?
100% заводская продукция
Доставка гарантирована, цена разумная, так как у нас есть собственный завод
Вся наша продукция отличается высокими характеристиками и хорошим качеством
NH имеет более чем 30-летний опыт работы с красками / покрытие, поэтому мы можем предложить профессиональную схему
2.Каков ваш MOQ (минимальное количество заказа)?
Наше MOQ составляет 1000 кг, и мы принимаем смешанный заказ.
3. Образец бесплатный?
Предлагаем бесплатный образец.
Вы можете выбрать образец платы или образец краски
4. Какие сертификаты у вас есть?
Обычно у нас есть ISO 9001, ISO 12944, SGS, ROHS, CNAS, IAF, MSDS …
Мы можем помочь вам протестировать продукцию в соответствии с запросом вашей страны.</sup>

.