Эмульсия краска: Эмульсионные краски для внутренних работ: виды и характеристики

Эмульсионные краски для внутренних работ: виды и характеристики

Современные эмульсионные краски для внутренних работ – это составы, на которые приходится большая доля выпуска лакокрасочной продукции, то есть они пользуются огромной популярностью у покупателей. И это неудивительно, ведь эмульсии экологичны, долговечны и очень просты в нанесении.

По своей природе эмульсионные краски для внутренних работ представляют собой однородную композицию, состоящую из четырех компонентов:

1. Антисептика;
2. Загустителей;
3. Наполнителей;
4. Латекса.

Основным структурным элементом таких составов является водная среда. В ней распределена связующая основа и пигментированные частицы, в результате чего получается вязкая устойчивая дисперсия, после высыхания образующая однородный стойкий слой.

Эмульсионные краски классифицируются по типу:

• Силиконовые;
• Латексные;
• Поливинилацетатные;
• Акриловые;
• Водоэмульсионные;
• Водно-дисперсионные.

Виды и характеристики эмульсионной краски

Силиконовые эмульсии

Их связующим элементом является эмульгированная силиконовая смола. Она образует на поверхности водоотталкивающую пленку, отличающуюся хорошими воздухо- и паропропускными способностями.

Силиконовые краски можно назвать универсальными, поскольку они безупречно лягут на любые типы минеральных оснований, и подойдут для перекрашивания поверхностей, окрашенных силикатными эмульсиями.

Такие краски могут с легкостью замаскировать волосяные трещины размером до 2 мм, что свидетельствует о феноменальной эластичности суспензии.

Еще одно преимущество – экологичность и неагрессивность смесей, исключающие присутствие в составе токсичных, альгицидных и фугицидных добавок, что также говорит о хорошей стойкости краски к развитию грибковых наростов и размножению бактерий.

Недостаток силиконовых красок – дороговизна.

Латексные

Изготавливаются на основе латекса с добавлением воды и полимеров, благодаря которым окрашенная поверхность отлично противостоит влаге. Качественные латексные краски способны перекрыть микротрещины, размером не превышающие 1 мм.

Латексные краски, пожалуй, самая дорогостоящая разновидность эмульсионных составов, но и преимуществ у них более чем достаточно.

Во-первых, практичность и универсальность, что позволяет окрашивать такими красками любые поверхности, начиная от гипсокартонных листов и заканчивая кирпичными или бетонными основаниями.

Во-вторых, износостойкость и достаточно хорошая светостойкость.

В-третьих, возможность нанесения тончайшего слоя, благодаря пластичности краски.

В-четвертых, эстетичность окрашенного основания, отличающегося глубоким матово-шелковистым типом.

Поливинилацетатные эмульсионные краски

Основное составляющее вещество краски – поливинилацетатная эмульсия, перемешенная с пигментированными микрочастицами, а также со стабилизаторами и пластификаторами.

Такие эмульсионные краски для внутренних работ – самый бюджетный вариант. Они:

• недостаточно водостойки, что исключает их применение для чрезмерно влажных помещений и поверхностей с постоянно образуемыми конденсатными скоплениями;
• неустойчивы к механическим воздействиям, поэтому использовать их лучше всего для покраски потолков.

К основным достоинствам поливинилацетатных эмульсий можно отнести безупречную светостойкость, а также адгезию с основанием. Кроме того, состав наделен хорошей укрывистостью, позволяющей наносить его на поверхность в один, максимум в два слоя.

Акриловые

Акриловые краски производятся на основе акриловых смол, способны перекрыть микротрещины до 0,5 мм. В качестве растворителя, как и во всех эмульсионных красках, выступает вода. Наиболее дешевые вариации эмульсии производятся с применением акриловых сополимеров, но и характеристики таких составов на порядок ниже.

Акриловые эмульсии по праву признаны идеальными красками, наделенными прочностью, эластичностью, стойкостью к любым повреждениям и долговечностью.

Они почти на 100% водонепроницаемы и практичны, поэтому применимы для отделки ванных комнат или кухонь, а также поверхностей, подвергаемых частой мойке. Обладая водостойкостью, составы не создают на основании паронепроницаемую пленку.

Водоэмульсионные

Характеризуются паропроницаемостью, что делает поверхность «дышащей». Отличаются армирующей способностью, позволяющей защитить основание от образования микротрещин.

Благодаря широчайшему ассортименту оттенков можно подобрать состав под любую стилистику помещения. С помощью таких эмульсий можно создать панно с необычной фактурой, визуально придающей плоскости объем и многогранность.

Основной недостаток водоэмульсионных красок – вероятность смывания при постоянном воздействии как воды, так и паров влаги.

Силиконовая водоэмульсионная краска для внутренних работ

Практичная силиконовая водоэмульсионная краска для внутренних работ – синтез необычайно практичных и стойких силикатных, а также феноменально прочных и пластичных акриловых эмульсий. Но в отличие от своих прародителей силиконовые суспензии почти полностью лишены недостатков.

Свойства и характеристики силиконовой краски

Роль главного связующего агента в силиконовых красках играет эмульгированная силиконовая смола, обладающая уникальными свойствами. Это электрическая нейтральность и нетермопластичность, свидетельствующие о невозможности размягчения нанесенного слоя при повышении температурных значений.

Также в состав входят пигментированные частицы и различные минеральные наполнители. Благодаря такому составу краска проникает глубоко в поверхность, чем обеспечивает надежность и долговечность декоративного слоя.

Сфера применения – цементные поверхности, кирпичная кладка, оштукатуренные основания, плоскости из натурального камня и гипсокартона и другие минеральные основания.

Силиконовые эмульсии подразделяются на две отдельные группы:

1. Фасадные;
2. Интерьерные.

Преимущества силиконовой водоэмульсионной краски для внутренних работ

Основным преимуществом силиконовых красок признана 100% водоупорность, обусловленная наличием в составе силиконовых смол. Они предохраняют поверхность от намокания и способствуют самоочищению основания вследствие антистатичности.

Силиконовые эмульсии, наделенные гидрофобностью и паропроницаемостью, обретают безупречную стойкость к размножению бактерий и грибков.

Эти свойства исключают необходимость периодической обработки поверхности альгицидными/фунгицидными септиками, что особенно важно для влажных комнат.

Окрашенная поверхность станет хорошо защищена от излишней влаги и паров, то есть обеспечен естественный паро- и влагообмен. Соответственно, в комнате всегда будут комфортные микроклиматические условия.

Силиконовая пленка не придает поверхностного напряжения в подложке. Такая характеристика особенно актуальна для минеральных, то есть оштукатуренных плоскостей.

Силиконовые эмульсионные суспензии полностью устойчивы к различного рода воздействиям внешней среды. Им не страшны морозы, резкие скачки температурных показателей, постоянное губительное действие ультрафиолета, высокая влажность. Именно поэтому они признаны идеальными как для фасадных поверхностей, так и для ванных комнат.

Еще одно неоспоримое достоинство силиконовых красок – экологичность в сочетании с гипоаллергенностью окрашенного основания. Состав при нанесении совершенно не пахнет и не выделяет никаких токсичных веществ. Эмульсия полностью безвредна даже при долгом контакте с ней незащищенных кожных покровов.

Нельзя не отметить небывалую эластичность, за счет чего эмульсия считается не только одной из самых устойчивых к образованию трещин, но и очень легко наносимой на поверхность. Безукоризненная структура способна перекрыть трещины на основании размером 2 мм.

Имея в арсенале все вышеперечисленные преимущества, силиконовая водоэмульсионная краска для внутренних работ получает еще одно достоинство – долговечность.

Единственным недостатком краски считается ее дороговизна.

Рекомендации по выбору

Чтобы точно определиться с техническими характеристиками, которым краска должна соответствовать, следует хорошо знать специфику помещения.

Для ванных комнат, кухонь и наружных поверхностей целесообразно выбрать силиконовую эмульсию с максимальным водоотталкивающим и паропропускным свойством.

На способность декоративного слоя к влагообмену влияет степень перетира частиц. Оптимальным значением считается 30–60 мкм.

Больший размер частиц может существенно повлиять на укрывистость и эластичность состава, а меньший – ухудшить паропропускные показатели основания.

Также стоит обратить внимание на устойчивость к мокрому истиранию, регламентированную DIN EN 13300. Классы 1–2 считаются самыми износостойкими.

Если краска покупается для окрашивания фасада, то целесообразно отталкиваться от светостойкости и морозоустойчивости состава. Обычно такие показатели указываются производителем на этикетке.

Рекомендации по окрашиванию

Перед непосредственным окрашиванием необходимо провести подготовительные мероприятия, направленные на устранение старого покрытия, отслоившейся шпаклевки или штукатурки (в случае с ранее отделанными поверхностями).

Для черновых плоскостей целесообразно довести их до идеального состояния шпаклевочными смесями, а затем тщательным образом обработать грунтовкой в несколько слоев.

Предварительное грунтование оснований – залог не только отличной адгезии с наносимым слоем, но и гарантия снижения расхода краски.

Это обусловлено тем, что поверхность, прогрунтованная хотя бы в два слоя, значительно уравновешивает свои впитывающие способности. Под силикатную краску выпускается специализированный вид грунтовочной жидкости.

После чего плоскости нужно дать хорошо высохнуть и только потом приступать к покраске. Силиконовые эмульсии продаются уже в готовом виде, поэтому достаточно вооружиться валиком, несколькими кистями или в лучшем случае краскопультом и приступать к нанесению состава.

Суперсовременная силиконовая водоэмульсионная краска для внутренних работ признана уникальным и универсальным составом, наделенным множеством преимуществ.

Правда, за исключением всего одного достаточно спорного недостатка. Ведь высокая цена сполна оправдана феноменальными характеристиками полученного слоя и необычайно эстетичным внешним видом декоративного основания.

как разводить для окраски, как правильно развести водой, как красить и сколько сохнет на гипсокартоне

Разнообразие красок, которые представлены в ассортименте современных магазинов, очень широко. Вы можете подобрать тот из вариантов, который подходит для выполнения конкретных задач. В наше время наиболее распространены водоэмульсионные краски. В чем же их основные особенности?

Особенности состава

Водоэмульсионная краска – это специальная эмульсия, основой которой являются частички полимерного происхождения. Эти компоненты не растворяются в воде, поскольку они превращаются в очень плотную пленку. В результате поверхность, обработанная водоэмульсионкой, получается гладкой и ровной.

Ее состав богат различными элементами:

• латекс;
• загуститель;
• наполнители;
• антисептик;
• дополнительные компоненты.

Сфера применения материала напрямую влияет на то, какие элементы будут добавлены в его состав. Чтобы получить покрытие белоснежного цвета, производители нередко пользуются диоксидом натрия. Если же речь идет о дешевом материале, то данный элемент заменяют мелом.

Для того чтобы краска данного вида стала густой, стоит пользоваться загустителем. Нередко в покрытия добавляют клей. Деминерализованная вода стала основой такой краски, поскольку она дает возможность достичь лучшей консистенции материала.

Краска данного вида обладает следующими техническими характеристиками:

• Вязкость. Этот параметр материала измеряется специальным прибором – вискозиметром.
• Средний удельный вес материала равен 135 килограммам на литр.
• Покрытие будет высыхать в течение определенного времени, которое зависит от того, какой температурный режим царит внутри помещения. Оптимальный вариант составляет около +20 градусов.

В основе подобных красок могут присутствовать разные компоненты.

У каждого из видов есть свои характерные особенности:

• Минеральные материалы – в их составе присутствует цемент. Однако иногда подобный компонент заменяют гашеной известью. Это покрытия, которые отличаются наиболее доступной стоимостью. Однако срок их службы минимален, что стоит принять во внимание в процессе выбора.

Пользоваться подобной разновидностью краски можно для обработки различных покрытий. Но лучше всего окрашивать кирпичные и бетонные поверхности.

• Силикатные составы – это материалы, в составе которых присутствует специальное жидкое стекло. Краска прослужит максимально долго. Ее стоимость доступна, поэтому у вас есть возможность приобрести любой объем покрытия. Но помните о том, что водоэмульсионные краски такого вида не выдерживают длительное воздействие влаги. Именно поэтому сделать ремонт в кухне или в ванной с их помощью не выйдет.

• Акриловые растворы – в составе подобных покрытий присутствуют смолы на основе акрила. Это долговечные покрытия, которые дают возможность скрывать дефекты, присутствующие на обрабатываемых поверхностях. Подобные краски отличаются особой структурой, которая не позволяет повышенному уровню влажности деформировать поверхности. Помните о том, что перед нанесением нужно покрыть поверхности штукатуркой и дать им высохнуть. После оштукатуривания стоит подождать месяц, а уже потом можно красить поверхность.

С основными видами такой краски, которая распространена в наше время, мы разобрались. Но сделать окончательный выбор вам придется самостоятельно, ориентируясь на свои пожелания и на особенности помещения.

На что обратить внимание при выборе?

В процессе выбора водоэмульсионки необходимо обратить внимание на многие важные нюансы. Важно понимать, что именно от особенностей покрытия зависит результат выполнения поставленных перед вами задач.

Советы по выбору:

• Помните о том, что только известные производители гарантируют наивысшее качество лакокрасочного материала. Вы можете выбрать тот бренд, который завоевал популярность и доверие среди покупателей. Прочтите отзывы в интернете, а также изучите прочие характеристики, которые могут повлиять на окончательный выбор.

Эмульсия Эстель для удаления краски

Хотите избавиться от надоевшего слишком темного цвета волос?  Это возможно со средством «Эмульсия для удаления стойких красок с волос  Эстель Колор Офф (Estel Color Off), или как чаще его называют «смывка для волос». Так же продукт можно использовать сразу после неудачного окашивания, чтобы бережно откорректировать цвет.

В составе этой эмульсии от Estel из профессиональной линейки нет разрушающего структура волоса аммиака и осветляющих компонентов.  Краска от предыдущих окрашиваний удаляется аккуратно и бережно, затрагивая только цветные искусственные молекулы в волосах и абсолютно не задевая натуральный пигмент волос. 

Набор состоит из трёх флаконов по 120 мл:

1. Восстановитель – эмульсия, похожая на густой лосьон со специфическим запахом.  
2. Катализатор – жидкость с более мягким запахом. 
3. Нейтрализатор – жидкость белого цвета, средней густоты, напоминающая маску  для волос, с нежным запахом. Нейтрализатор играет важную роль в завершении нашей процедуры, останавливает химическую реакцию и запечатывает чешуйки волос. 

Набор подходит для проведения смывки перманентной и полуперманентной краски в домашних условиях, если нет возможности посетить профессиональный салон. Так же, исходя из отзывов, эта смывка в состоянии удалить с волос такие натуральные стойкие красителя, как хна и басма.

Результат удаления с волос стойкого красителя черного цвета:

Результат удаления с волос хны:

Инструкция по применению Эмульсии Эстель Колор Офф:

Bспользуйте смывку только на грязных волосах, чтобы не повредить кожу головы и сами волосы. Пока волосы грязные, они покрыты секретом из сальных желез, что является хорошей защитой против действия химических компонентов смывки. Перед манипуляциями желательно надеть перчатки, для защиты рук.

Соединяем в равной пропорции восстановитель и нейтрализатор, точная дозировка, указанная в инструкции, очень важна. Не смешивайте сразу весь объем флаконов, средство нужно разделить на несколко применений. Смесь готовим в любой не металлической емкости. Сразу после смешивания компонентов обрабатываем эмульсией волосы, начиная с затылочной части — эта зона хуже всего поддается как окрашиванию, и требует больше времени для реакции, чем другие зоны головы.

После нанесения состава надо создать на поверхности головы парниковый эффект, укутав их полиэтиленом, а поверх полотенцем. Усилить термический эффект можно подогревая время от времени укутанную голову феном.

Через 20 минут начинаем удалять состав с волос, используя кухонные бумажные полотенца. После удаления нужно оценить получившийся цвет, и если вам нужно еще больше его смыть, то снова готовим новую порцию из первых двух флаконов и повторно наносим ее на волосы. Повторять нанесение свежеприготовленного состава нужно повторять до получения нужного цвета волос.

После всех смывок нужно определить остался ли искусственный пигмент в волосах. Для этого промойте с волос остатки эмульсии, которая осталась после пропитывания салфетками Теперь надо нанести жидкость из третьего флакона —  нейтрализатор. Возьмём одну прядь и обработаем этим средством.

Если спустя 3 минуты цвет волос не стал темнее, значит, пигмент вымылся можно использовать нейтрализатор на все волосы. Перед нанесением нейтрализатора промокните волосы полотенцем, убрав с них остатки воды.

Если тест показал наличие искусственного красителя в волосах и вас не устраивает данный цвет, продолжайте делать смывку.  

Одной упаковки эмульсии Эстель для удаления краски может хватить на 6 смывок при длине волос чуть ниже плеч. 

Если ваша цель — дальнейшее окрашивание, то сделать это лучше на следующий день после смывки, Оставлять волосы после смывки без дальнейшего тонирования не стоит. Как бы нам не говорили о безопасности состава, волосы при этой процедуре получают разрушение структуры и становятся более пористыми, и лучше эту пористость чем-то заполнить. Например, это могут быть качественные 

ЭМУЛЬСИИ | Лако-красочные материалы — производство

Гетерогенные системы, называемые эмульсиями, широко рас­пространены в природе (молоко, млечный сок растений и т. д), их легко изготовить также искусственным путем (пропиточные со­ставы для придания тканям водонепроницаемости, смазки, марга­рин, косметические кремы и т. д.).

Условия, необходимые для образования эмульсий, сходны с теми условиями, которые нужны для получения коллоидных си­стем с твердой дисперсной фазой и жидкой дисперсионной средой. Обе жидкости, образующие эмульсию, должны быть нерастворимы или мало растворимы друг в друге, и в системе должен присут­ствовать стабилизатор, который в этбм случае называют эмульга­тором. Эмульсии тем седиментационно устойчивее, чем ближе плотности обеих фаз.

Отличительной особенностью не слишком концентрированных эмульсий является сферическая форма частиц (капелек). Как пра­вило, дисперсность лиофобных эмульсий значительно ниже дис­персности золей с твердой дисперсной фазой.

От типичных лиофобных эмульсий следует отличать так назы­ваемые критические — лиофильные эмульсии. Критические эмуль­сии— это системы, образующиеся обычно из двух ограниченно смешивающихся жидкостей (например, анилина и воды, изоами — лового спирта и воды) при температурах, весьма близких к крити­ческой температуре смешения, когда поверхностное натяжение на границе фаз становится весьма малым (порядка 0,01 эрг/см2) и теплового движения молекул уже достаточно для диспергирования одной жидкости в другой. В результате такого самопроизвольного диспергирования образуется тончайшая эмульсия, в которой коа — лесценция отдельных капелек уравновешивается стремлением обеих жидкостей равномерно распределиться в объеме (см. гл VIII, разд. 1).

Всякая критическая эмульсия является термодинамически устойчивой равновесной системой, для существования которой не требуется эмульгатор. Другими отличительными свойствами кри­тической эмульсии являются возможность существования ее лишь в очень узком интервале температур и непостоянство частиц дис­персной фазы: капельки критической эмульсии все время обра­зуются в системе и тотчас же исчезают, напоминая в этом отноше­нии ассоциаты, образующиеся в жидкости в результате флуктуации ее плотности.

Классификация эмульсий

Обычные лиофобные эмульсии классифицируют либо по поляр­ности дисперсной фазы и дисперсионной среды, либо по концен­трации дисперсной фазы в системе.

Согласно первой классификации различают эмульсии неполяр­ной или слабополярной жидкости в полярной (например, эмульсия масла в воде)—эмульсии первого рода, или прямые, и эмульсии полярной жидкости в неполярной (например, вода в масле)—эмульсии второго рода, или обратные.

Эмульсии первого рода очень часто обозначают через м/в, где под буквой «м» подразумевается масло или иная неполярная жидкость, а под буквой «в» — вода или другая полярная жидкость.

Эмульсии второго рода обозначают соответственно через в/м. В особый класс выделяют эмульсии жидких металлов (ртути, гал­лия) в воде, поскольку в этом случае и дисперсная фаза, и дис­персионная среда ведут себя как полярные жидкости.

Тип эмульсий устанавливается очень легко путем определения свойств ее дисперсионной среды. Для этого либо определяют спо­собность эмульсии смачивать гидрофобную поверхность, либо про­веряют возможность эмульсии разбавляться водой, либо испыты­вают способность эмульсии окрашиваться при введении в нее кра­сителя, растворяющегося в дисперсионной среде, либо, наконец, определяют электропроводность эмульсии. Если эмульсия не сма-г чивает гидрофобную поверхность, разбавляется водой, окраши­вается при введении водорастворимого красителя (например, метиленового голубого) и обнаруживает сравнительно высокую электропроводность, то это эмульсия типа м/в. Наоборот, если эмульсия смачивает гидрофобную поверхность, не окрашивается водорастворимым красителем (или окрашивается при введении маслорастворимого красителя, например судана III) и не обнару­живает заметной электропроводности, то это эмульсия типа в/м.

Согласно второй классификации, эмульсии делят на разбавлен­ные, концентрированные и высококонцентрированные, или жела­тинированные.

К разбавленным эмульсиям относятся системы жид­кость— жидкость, содержащие до 0,1 объемн.% дисперсной фазы. Типичным примером таких систем может служить эмульсия ма­шинного масла в конденсате, образующемся при работе паровых машин. Следует, впрочем, отметить, что термин «разбавленные эмульсии» весьма условен, так как к разбавленным эмульсиям от­носят не просто эмульсии с малой концентрацией дисперсной фазы, полученные, например, разбавлением концентрированных эмуль­сий, но системы, обладающие характерными свойствами.

Прежде всего, разбавленные эмульсии по размеру частиц резко отличаются от концентрированных и высококонцентрированных эмульсий, являясь наиболее высокодисперсными. Диаметр капелек в разбавленных эмульсиях составляет, как правило, порядка Ю-5 см, т. е. близок к размеру коллоидных частиц. Далее, разбав­ленные эмульсии обычно образуются без введения в систему спе­циальных эмульгаторов. Тем не менее, как показал опыт, частицы этих эмульсий обнаруживают электрофоретическую подвижность и, следовательно, несут электрический заряд. Заряд возникает на частицах дисперсной фазы таких эмульсий в результате адсорб­ции ионов неорганических электролитов, которые могут присут­ствовать в среде в ничтожных количествах. Некоторые исследова­тели полагают, что в отсутствие чужеродных электролитов на поверхности капелек таких эмульсий могут адсорбироваться гидр — оксильные или водородные ионы, всегда присутствующие в воде в результате диссоциации ее молекул. Наконец, разбавленные эмульсии по свойствам более, чем все остальные эмульсии, сходны

С лиофобными золями. Именно с разбавленными эмульсиями про­водил свои работы Повис, который установил подчинение эмуль­сий правилу Шульце — Гарди и существование у их частиц кри­тического электрокинетического потенциала. Помимо заряда агре — гативной устойчивости разбавленных эмульсий способствует еще чрезвычайно малая численная концетрация этих систем, обусловливающая очень редкие столк — новёния капелек.

К концентрированным эмульсиям относятся системы жидкость — жидкость со срав­нительно значительным содержанием дисперс­ной фазы, вплоть до 74 объемн.% (рис. XII, 1а). Эту концентрацию часто указывают как макси­мальную для эмульсий этого класса потому, что она в случае монодисперсной эмульсии со­ответствует максимально возможному объем­ному содержанию недеформированных сфериче­ских капель независимо от их размера. Для полидисперсных эмульсий указанный предел, конечно, является условным, так как в таких эмульсиях маленькие капельки могут разме­щаться между большими, как это показано на рис. XII, 16.

Так как концентрированные эмульсии полу­чаются обычно методом диспергирования, то размер их капелек относительно велик и состав­ляет 0,1—1 мкм и больше. Такие капельки хо­рошо видны под обычным микроскопом, и кон­центрированные эмульсии должны быть отнесе­ны к микрогетерогенным системам. Капельки концентрированных эмульсий также совершают броуновское движение тем более интенсивное, чем меньше их размер.емн. % диспер­сной фазы, б —поли­дисперсная эмульсия; В —желатинированная эмульсия.

К высок/) концентрированным, или желатиниро­ванным, эмульсиям обычно относят системы жидкость — жид­кость с содержанием дисперсной фазы выше чем 74 объемн.%. Отличительной особенностью таких эмульсий является взаимное
деформирование капелек дисперсной фазы, в результате чего они приобретают форму многогранников (полиэдров), разделенных тонкими пленками — прослойками дисперсионной среды. Такая эмульсия при рассматривании в микроскоп, как это видно из рис. XII, 1в, напоминает соты. Вследствие плотной упаковки капе лек высококонцентрированные эмульсии не способны к седимен­тации и обладают механическими свойствами, сходными со свой­ствами гелей. Последняя особенность и привела к тому, что высококонцентрированные эмульсии иногда называют желатини­рованными.

Высококонцентрированные эмульсии в некоторых условиях можно приготовить с очень большим содержанием дисперсной фазы и соответственно с ничтожным содержанием дисперсионной среды. Например, эмульгируя бензол в 1%-ном растворе олеата натрия, удается получить эмульсию, содержащую выше 99 объемн. % диспёрсной фазы. В таких предельно концентриро­ванных эмульсиях раствор эмульгатора находится между части­цами дисперсной фазы в виде тончайших пленок. По данным Л. Я. Кремнева, толщина таких пленок может достигать 100 А и даже меньше в зависимости от природы эмульгатора.

Естественно, что особые механические свойства высококонцен­трированных эмульсий проявляются в тем большей степени, чем выше их концентрация. Так, подвижность эмульсий м/в с содер­жанием дисперсной фазы, немного превышающим 74 объемн. %, еще достаточно высока. Эмульсии же, содержащие 95% углеводо­рода, обладают уже свойствами, подобными свойствам геля, на­пример их можно резать ножом.

Агрегативная устойчивость эмульсий и природа эмульгатора

Эмульсии, как и все коллоидные и микрогетерогенные системы, агрегатнвно неустойчивы из-за избытка свободной энергии на межфазной поверхности. Агрегативная неустойчивость эмульсий проявляется в самопроизвольном образовании агрегатов капелек с последующим слиянием (коалесценцией) отдельных капелек друг с другом. В пределе это может приводить к полному разру­шению эмульсии и разделению ее на два слоя, из которых один соответствует жидкости, образующей в эмульсии дисперсную фазу, а другой — жидкости, являющейся дисперсионной средой.

Агрегативную устойчивость эмульсий характеризуют либо ско­ростью расслаивания эмульсии, либо продолжительностью суще­ствования (временем живни) отдельных капелек в контакте друг с другом или с межфазной поверхностью.

По первому методу находят объем дисперсной фазы (или дис­персионной среды), отслоившейся за определенное время с мо­мента приготовлешп эмульсии. Откладывая значения объема, вы­раженного в процентах от объема всей эмульсии, по оси орди­нат, а соответствующее время по оси абсцисс, можно получить
кинетическую кривую, характеризующую устойчивость эмульсии — Так как при разрушении эмульсии в цилиндрическом сосуде объем выделившейся фазы пропорционален высоте соответствующего’ слоя жидкости, то вместо объемов можно пользоваться высотой образовавшегося слоя той или иной фазы.

Если количество выделившейся фазы пропорционально вре­мени, то устойчивость эмульсии—можно также характеризовать — временем ее существования т. Это время можно найти по урав­нению:

Т = Я/u (XII, 1>

Где Н — высота столба эмульсии; и — скорость выделения фазы.

Время жизни капельки эмульсии определяют по времени суще­ствования капли у межфазной поверхности обеих жидкостей. На­пример, если хотят определить время жизни капли бензола в воде

В присутствии эмульгатора, то — П слой бензола наслаивают на слой воды и с помощью пипетки осто­рожно наносят каплю воды на межфазную поверхность со сто­роны бензола, как это показано на рис. XII, 2а. Подобным же об­разом наносят каплю бензола на межфазную поверхность со сто­роны водного слоя с помощью пи­петки с загнутым концом снизу (рис. XII, 26). В обоих случаях регистрируют время, которое про­ходит с момента нанесения капли до момента ее коалесценции с соответствующей фазой. Это вре­мя обычно связано с устойчивостью эмульсии. Если при получении эмульсии применяли водорастворимый стабилизатор, устойчивость капли бензола у межфазной границы в водном растворе стабили­затора всегда выше устойчивости капли раствора стабилизатора в бензоле. Это показывает, что при применении водорастворимого эмульгатора образуется эмульсия типа м/в. Если применяли эмуль­гатор, растворимый в бензоле, результаты обратные, т. е. при та­ком стабилизаторе образуется эмульсия типа в/м. О причинах об­разования в первом случае эмульсии типа м/в, а во втором — типа в/м будет сказано ниже.

А 6 Рис. XII, 2. Определение времени жизни капель эмульсии.

На агрегативную устойчивость эмульсий сильнее всего влияют природа и содержание в системе эмульгатора. С термодинамиче­ской точки зрения эмульгатор, адсорбируясь на межфазной гра­нице, понижает межфазное поверхностное натяжение и в отдель­ных случаях может приводить даже к образованию равновесных коллоидных систем (эмульсии, получаемые из эмульсолов). Другое объяснение заключается в том, что при наличии стабилизатора на

Границе раздела фаз между капельками возникают силы отталки­вания (энергетический барьер). Повышение в известных пределах концентрации эмульгатора в системе способствует устойчивости, эмульсии.

Природа эмульгатора определяет не только устойчивость, но и тип эмульсии. Опыт показывает, что гидрофильные эмульгаторы, лучше растворимые в воде, чем в углеводородах, способствуют об­разованию эмульсии типа м/в, а гидрофобные (или олеофильные) эмульгаторы, лучше растворимые в углеводородах, — эмульсий типа в/м (правило Банкрофта). Это вполне понятно, так как эмульгатор препятствует слипанию, или коалесценции, капелек только тогда, когда он находится у поверхности с наружной сто­роны капельки, т. е. лучше растворяется в дисперсионной среде.

В качестве эмульгаторов могут применяться самые различные по природе вещества: поверхностно-активные вещества, молекулы’ которых содержат ионогенные полярные группы (мыла в широком смысле слова), неионогенные поверхностно-активные вещества, высокомолекулярные соединения. Эмульгирующей способностью’ обладают даже порошки. Стабилизация более или менее концен­трированных эмульсий с помощью обычных неорганических элек­тролитов невозможна вследствие недостаточной адсорбции их ионов на межфазной границе неполярный углеводород — вода.

Эффективность эмульгатора характеризуют специальным чис­лом— гидрофильно-.липофильным балансом (ГЛБ). Если число ГЛБ лежит в пределах 3—6, образуется эмульсия в/м. Эмульгаторы с числом ГЛБ 8—13 дают эмульсию м/в. Изменяя природу эмульгатора и его концентрацию, можно добиться обра­щения фаз эмульсии. Более подробно о ГЛБ сказано в гл. XIII.

Стабилизующее действие мыл и мылоподобных веществ на’ эмульсии типа м/в в настоящее время объясняется несколькими! ‘ факторами устойчивости. г’

Первый фактор — электрический заряд, возникший на поверх­ности капелек эмульсий, стабилизованных ионогенными мылами при адсорбции органических ионов мыла. В результате образуется двойной электрический слой, аналогичный тому, который суще­ствует на поверхности частиц типичных гидрофобных золей. Этот — двойной слой и обуславливает устойчивость эмульсий. Поэтому прямые эмульсии, стабилизованные ионогенными мылами, харак­теризуются всеми свойствами, присущими типичным гидрозолям,, т. е. для них соблюдается правило Шульце — Гарди, возможность, перезарядки частиц эмульсий с помощью поливалентных ионов — И т. д.

Для того чтобы происходила адсорбция органического иона, он должен хорошо адсорбироваться дисперсной фазой, т. е. иметь, достаточно длинную углеводородную цепь. Поэтому эмульсии типа м/в могут быть стабилизованы только сравнительно высокомоле­кулярными мылами (щелочными солями лауриновой и более вы­сокомолекулярных жирных кислот). Отсутствие эмульгирующей

-способности у щелочных солей жирных кислот, являющихся низ­шими членами гомологического ряда, объясняется, вероятно, также и тем, что при высоких концентрациях, необходимых для адсорб­ции таких мыл, начинает уже преобладать коагулирующее дей — % ствие иона щелочного металла.

, Второй фактор устойчивости концентрированных эмульсий типа j’M/B заключается в образовании на поверхности их капелек струк­турированных гелеобразных слоев эмульгатора, обладающих вы­сокой структурной вязкостью и прочностью при одновременной гид- ратированности. Этот фактор, особенно подробно рассмотренный в работах П. А. Ребиндера и А. Б. Таубмана, приобретает еще большее значение для высококонцентрированных эмульсий.

А. Б. Таубманом с сотр. показано, что устойчивые эмульсии могут образовываться также в результате возникновения на по- поверхности капелек основной эмульсии нескольких слоев ми­крокапелек, служащих структурно-механическим барьером. Такие микрокапельки возникают вследствие явлений турбулентности у поверхности капелек основной эмульсии, обладающей малым меж­фазным натяжением.

Устойчивость эмульсий типа в/м, стабилизованных мылами с поливалентным катионом, ранее объяснялась главным образом на­личием на поверхности капелек эмульсии структурно-механического барьера. Объяснение же устойчивости эмульсий типа в/м суще­ствованием на межфазной поверхности двойного электрического слоя на первый взгляд кажется невозможным вследствие малой диэлектрической проницаемости дисперсионной среды. Однако, как уже указывалось (гл. IX, разд. II), в последние годы было пока­зано, что даже в неполярных средах может происходить некоторая диссоциация молекул эмульгатора. Соли поливалентных металлов и органических кислот в углеводородных средах обычно имеют константы диссоциации порядка 10~8. Следовательно, если, на­пример, концентрация такой соли в бензоле равна 10 ммоль/л, то концентрация ионов в растворе будет иметь значение порядка 10~10 н. При таких условиях двойной электрический слой будет, конечно, очень диффузным: расчеты показывают, что его толщина должна составлять несколько микрометров. Отсюда емкость двой­ного слоя в неполярной жидкости должна быть весьма невелика и нужен очень небольшой заряд для того, чтобы обусловить зна­чительный поверхностный потенциал. Таким образом, электроста­тические силы отталкивания могут играть существенную роль и в устойчивости обратных эмульсий, особенно не очень концентри­рованных.

Третий фактор, который может обусловливать лишь устойчи­вость эмульсий второго рода, стабилизованных мылами с полива­лентным катионом, сводится к адсорбции на поверхности капелек воды полярных концов достаточно длинных и гибких углеводород­ных участков молекул мыла, растворенных во внешней неполярной фазе эмульсии и способных совершать микроброуновское движе-
ниє.й эмульгатора ориентированы на межфаз — полярной частью,

Ной границе так, что углево дородные

Участки направлены в дисперсную фазу, а полярные сильно гидра — тированные группы в воду, при этом Ohjj либо образуют доста­точно толстый гидратный слой, обусловливающий расклинивающее давление, либо совершают микроброуновское движение (энтропий­ный фактор устойчивости).

Эмульгирующее действие как ионогенных, так и неионогенных поверхностно-активных веществ тем эффективнее, чем лучше сба­лансированы полярные и неполярные части молекулы эмульгатора между обеими фазами эмульсии. Это значит, что дифильная мо­лекула хорошего эмульгатора должна обладать сродством как к полярным, так и к неполярным средам. Только при этом усло­вии молекулы эмульгатора не будут растворяться преимуществен­но в какой-нибудь одной из фаз и будут находиться на межфаз­ной поверхности. Сбалансированность молекул эмульгатора в простейшем случае определяется, с одной стороны, длиной углево­дородной цепи и с другой — сродством ионогенной или полярной группы к воде.

Поведение различно сбалансированных дифильных молекул можно пояснить_схемой, изображенной на рис. XII, 3.

Именно хорошей сбалансированностью объясняется наилуч­шее стабилизующее действие мыл, содержащих в углеводородной

Цепочке от 12 до 18 атомов углерода. Сбалансированностью моле­кул эмульгатора объясняется и род эмульсий, которые получаются с применением этого эмульгатора. Так, эмульгаторы, в молекуле которых действие полярной части превалирует над действием не­полярной и которые лучше растворяются в воде, образуют эмуль­сии первого рода. Наоборот, эмульгаторы, у которых действие не­полярной группы молекулы преобладает над действием полярной группы и которые лучше растворяются в углеводородах, способ­ствуют образованию эмульсии второго рода.

Эмульгирующее действие вы­сокомолекулярных веществ, та­ких, как желатин, казеин, поли- метакриловая кислота, Метилцел — люлоза, поливиниловый спирт, а также их действие как защитных коллоидов, вероятно, можно объ­яснить энтропийным фактором. Впрочем, можно также допу­стить, что прямые эмульсии, ста­билизованные защитными кол­лоидами, молекулы которых со­держат ионогенные группы, устойчивы благодаря образова­нию на поверхности капелек двойного электрического слоя в результате ионизации этих групп.

В заключение рассмотрим так называемые твердые эмульгато­ры и причины их эмульгирующе­го действия. Твердыми эмульга­торами могут служить достаточно высокодисперсные порошки, спо­собные смачиваться как полярной, так и неполярной жидкостями, •образующими эмульсию. К таким порошкам относятся глины, гипс, гидрат окиси железа, сажа.

Вода

Масло

Рис. XII, 4. Расположение частичек твердого эмульгатора у межфазной поверхности при образовании капе­лек эмульсии: У—гидрофильный эмульгатор (каолин), II — гидрофобный эмульгатор (сажа).

При встряхивании полярной жидкости с неполярной в присут­ствии твердого. эмульгатора его крупинки прилипают к межфаз­ной поверхности, причем большая часть поверхности частиц эмульгатора находится в той жидкости, которая их лучше смачи­вает. Таким образом, на капельках образуется как бы «броня»,’ предотвращающая их коалесценцию. Понятно, что если твердый эмульгатор лучше смачивается водой (например, каолин), такая броня возникает со стороны водной фазы; при этом образуется эмульсия типа м/в. Если же твердый эмульгатор лучше смачивается неполярным углеводородом (например, сажа), то образуется эмульсия типа в/м. Сказанное иллюстрируется схемой, изображен­ной на рис. XII, 4. В случаях 1а и II б крупинки твердого эмульга­тора находятся с наружной стороны капелек, и поэтому соответ­
ствующие эмульсии оказываются устойчивыми. В случаях I б и II а Крупинки твердого эмульгатора находились бы у межфазной по­верхности с внутренней стороны капелек, в результате чего обра­зование таких эмульсий невозможно.

Понятно, что наличие на поверхности капелек одного только слоя твердого эмульгатора еще недостаточно для агрегативной устойчивости системы. Капельки такой эмульсии при столкнове­нии должны были бы слипаться, поскольку всегда существует меж­фазное натяжение на границе твердый эмульгатор — дисперсион­ная среда. Очевидно, устойчивость эмульсии в этом случае опре­деляется возникновением на частицах твердого эмульгатора либо двойного электрического слоя, либо достаточно толстой сольват — ной оболочки.

Рассмотренные выше классические представления о роли «бро­нирования» в устойчивости эмульсий, стабилизованных твердыми эмульгаторами, значительно расширены А. Б. Таубманом. В его работах показано, что в реальных условиях высокая устойчивость эмульсий, стабилизованных твердыми эмульгаторами, определяется обычно совместным действием твердого высокодисперсного эмуль­гатора и поверхностно-активного компонента и это стабилизующее действие обусловлено образованием весьма прочной стабилизи­рующей оболочки. В этих случаях структурно-механический барьер непосредственно измерен и сопоставлен с устойчивостью.

Стабилизация эмульсии твердым эмульгатором возможна только при условии, что размер частиц порошка меньше размера капелек эмульсии. В то же время слишком мелкие частицы по­рошка, способные совершать интенсивное броуновское движение, не прилипают к поверхности капелек и не образуют защитного слоя. В доказательство этого можно привести известный факт, что эмульсии типа м/в получают только с помощью золя AS2S3 с до­статочно крупными частицами. Высокодисперсные золи AS2S3, равно как и грубый осадок AS2S3, не способны стабилизовать эмульсии.

Методы получения и разрушения эмульсий

Эмульсии получают механическим диспергированием дисперс­ной фазы в дисперсионной среде в присутствии соответствую­щего эмульгатора. Для диспергирования эмульгируемые жидкости сильно перемешивают, встряхивают или подвергают вибрацион­ному воздействию. Для этого используют специальные эмульса — торы, мешалки, коллоидные мельницы. В последнее время для эмульгирования начинают применять ультразвук. Иногда получен­ные грубые эмульсии подвергают дополнительной гомогенизации в специальных гомогенизаторах разнообразных конструкций. Наи­более часто в качестве гомогенизаторов применяют устройства, в которых дополнительное диспергирование капелек грубой эмуль­сии достигается продавливанием ее через малые отверстия под высоким давлением. При обработке в таких гомогенизаторах, на­пример молока, диаметр жировых капелек понижается с 3 до 0,2 мкм. В результате значительно увеличевшейся седиментацион — лой устойчивости такое молоко расслаивается значительно мед­леннее.

Процесс эмульгирования состоит из собственно диспергирова­ния, т. е. образования капелек дисперсной фазы в дисперсионной ■среде и их стабилизации в результате адсорбции на поверхности эмульгатора. Процесс гомогенизации всегда заключается в обра­зовании из дисперсной фазы тонких цилиндриков, которые весьма неустойчивы и легко распадаются на ряд капелек. Как известно из молекулярной физики, цилиндрик жидкости начинает распа­даться на капельки, когда его длина становится больше окружно­сти его сечения.

Следует учесть, что при эмульгировании наряду с диспергиро­ванием всегда в той или иной степени происходит коалесценции возникших капелек, так как эмульгатор не успевает полностью адсорбироваться на поверхности капелек и они еще не обладают той устойчивостью, которая соответствует устойчивости капелек в готовой эмульсии. П. А. Ребиндер показал, что при эмульгирова­нии всегда образуется два типа эмульсии — м/в и в/м и только вследствие большей устойчивости «выживает» та эмульсия, кото­рая соответствует природе примененного эмульгатора.

Влияние эмульгатора на образование эмульсии того или иного рода становится более сложным, когда эмульгатор способен да­вать как эмульсию м/в, так и в/м. В этом случае на род образую­щейся эмульсии может влиять природа стенок сосуда и мешалки, равно как и другие предметы, с которыми соприкасается эмульсия. Например, если стенки сосуда смачиваются только какой-нибудь одной жидкостью, то соприкосновение эмульсии с этой стенной может приводить к обращению типа эмульсии, причем жидкость, смачивающая стенки сосуда, становится дисперсионной средой.

На результат эмульгирования влияет не только природа при­мененного эмульгатора и вид механического воздействия, но и ряд других условий — температура, количественное соотношение фаз и т. д. При всех прочих равных условиях более низкоконцентриро­ванная эмульсия получается более устойчивой, так как вероятность столкновения двух ее частиц меньше.

Таким образом, эмульгирование представляет собой весьма сложный процесс и для приготовления стойких высокодисперсных эмульсий от технолога требуется много знаний и опыта.

Помимо механического диспергирования эмульсии могут быть получены путем самопроизвольного диспергирования, механизм ко­торого был рассмотрен в гл. VIII. Однако при самодиспергирова­нии полученные весьма высокодисперсные равновесные системы резко отличаются по термодинамической устойчивости от обычных эмульсий, агрегативная устойчивость которых является временной. Поверхностно-активные вещества, применяемые при самопроиз­вольном диспергировайии, также не могут рассматриваться как типичные эмульгаторы, поскольку их берут в таких количествах, что происходит изменение объемных свойств фазы.

Самопроизвольное эмульгирование играет существенную роль в процессах, связанных с перевариванием и усвоением пищи орга­низмом. При попадании, например, в кишечник жира сначала про­исходит самодиспергирование жира под влиянием поверхностно — активных веществ (холевых кислот), содержащихся в желчи, а за­тем полученная таким образом высокодисперсная эмульсия вса­сывается через стенку кишечника в организм.

Часто перед технологом стоит задача не получить эмульсию, а наоборот, предупредить ее возникновение или разрушить (д е — эмульгировать) уже образовавшуюся систему. Эмульсии типа м/в, полученные с применением ионогенных эмульгаторов, обычно разрушают с помощью коагуляции электролитами с поливалент­ными ионами. Так как такие электролиты, взаимодействуя с ионо — генной группой эмульгатора, обычно дают соединения, нераство­римые й воде, то введение их в систему равнозначно переводу эмульгатрра в неактивную форму. Иногда для деэмульгирования эмульсий, полученных с применением ионогенных эмульгаторов,, вводят в систему эмуйьгатор, способствующий образованию эмуль­сии обратного типа и таким образом как бы нейтрализующий дей­ствие первоначального эмульгатора. Следует заметить, что такой эмульгатор практически всегда образуется при введении электро­литов с поливалентным катионом в эмульсии типа м/в, стабилизо­ванные щелочными мылами, так как образующиеся при этом мыла с поливалентными катионами способствуют образованию эмульсий типа в/м.

Эмульсии, стабилизованные неионогенными стабилизаторами, разрушаются гораздо труднее. Электролиты разрушают такие эмульсии только при больших концентрациях, когда происходит уже не коагуляция, а высаливание. Более эффективным способом разрушения таких эмульсий является нагревание, вызывающее десорбцию молекул неионогенных стабилизаторов с капелек эмуль­сии или дегидратацию полярной части молекулы неионогенного стабилизатора.

Разрушение всех эмульсий можно достичь введением в систему поверхностно-активного вещества, вытесняющего из адсорбцион­ного слоя эмульгатор, но неспособного стабилизовать эмульсию. Именно на этом основана возможность разрушения некоторых эмульсий первого рода введением в них амилового спирта. Эмуль­сии можно также разрушить путем центрифугирования, фильтро­вания, электрофореза. При центрифугировании и фильтровании происходит собственно концентрирование эмульсии. Однако в эмульсиях с очень высокой концентрацией дисперсной фазы и не­достаточным содержанием эмульгатора, как правило, происходит коалесценция капелек, и таким образом система разрушается. С. С. Воюцкйм с сотр. разработан метод непрерывного разрушения

Эмульсий воды в углеводородах путем пропускания эмульсий через специальный фильтр. Капельки дисперсной фазы (воды) адсорби­руются на фильтрующем материале, коалесцируют на его поверх­ности и стекают с фильтра (самоочищение фильтра). Разрушение эмульсий при повышении температуры обусловливается уходом эмульгатора с поверхности капелек в результате его десорбции или растворения в дисперсной фазе.

Обращение фаз эмульсий

Рассмотрим так «называемое явление обращения фаз, весьма характерное для эмульсий. При введении в эмульсию в условиях интенсивного перемешивания большого количества поверхностно — активного вещества, являющегося стабилизатором эмульсий про­тивоположного типа, первоначальная эмульсия может обра­щаться, т. е. дисперсная фаза становится в ней дисперсионной

Рис. XII, 5. Схема обращения эмульсии типа м/в в эмульсию Типа в/м.

Средой, а дисперсионная среда — дисперсной фазой. Так, эмульсия типа м/в, стабилизованная олеатом натрия, может быть превра­щена в эмульсию типа в/м путем введения в систему при сильном перемешивании олеата кальция. Такое же явление наблюдается и при введении в эмульсию веществ, способных изменять природу эмульгатора, например, при введении хлорида кальция в эмульсию первого рода, стабилизованную олеатом натрия.

Интересно, что обращение эмульсий в определенных условиях может быть вызвано и длительным механическим воздействием. Так, сбивание сливок ведет к получению масла. При этом эмуль­сия типа м/в (сливки) переходит в эмульсию типа в/м (масло) со сравнительно весьма малым содержанием воды в виде дисперсной фазы.

Наблюдения под микроскопом показали, что при обращении фаз капельки дисперсной фазы сначала растягиваются, превра-^ щаются в пленки и затем образовавшиеся пленки охватывают дис-
■персионную среду первоначальной эмульсии, которая в результате этого становится дисперсной фазой. На рис. XII, 5 наглядно можно видеть эти этапы при переходе слева направо. Интересно, что в результате неравномерного распределения эмульгатора в раз­личных микроучастках системы, при обращении фаз могут воз­никать так называемые «множественные» эмульсии, в которых, например, капельки масла эмуль­сии первого рода содержат в себе мельчайшие капельки воды. Ми- тсрофотография такой множе­ственной эмульсии представлена на рис. XII, 6.

Практическое значение

Эмульсий и эмульгирования

К природным эмульсиям отно­сится ряд ценнейших раститель­ных и животных продуктов. Так, эмульсией является молоко — стабилизованная животными бел­ками эмульсия жиров в воде. Мо­локо является сырьем молочной промышленности и служит для получения множества молочных продуктов — сливок, простоква­ши, кефира, масла, сыра и т. д. Природной эмульсией является также яичный желток.

В пищевой промышленности к эмульсиям помимо молочных продуктов принадлежат такие продукты, как маргарин, майонез, различные соусы. В фармацевтической промышленности многие лекарства применяются в виде эмульсий, причем, как правило, для приема лекарств внутрь применяются эмульсии первого рода, а эмульсии второго рода используются для наружного примене­ния.

3. ЛАТЕКСЫ

По свонм свойствам к эмульсиям с водной дисперсионной средой прибли­жаются натуральные н синтетические латексы, очень широко применяемые в на­родном хозяйстве для получения эластичных пленок, шаров-пилотов, для изго­товления эластичных пористых материалов, заменителей кожи, для придания водонепроницаемости тканям, для пропитки корда в шинной промышленности и т. д. Натуральные латексы представляют собой млечный сок бразильской гевеи, синтетические латексы получают путем полимеризации в водной среде не­предельных углеводородов — бутадиена, хлоропрене и других мономеров. Часто латексы изготовляют путем сополнмеризации двух или даже нескольких мономе­ров (бутадиен-стнрольные латексы, бутадиен-акрилонитрильные латексы и т. д.).

Латексы, как н эмульсин, содержат микроскопические или ультрамикроско­пические частицы (глобулы), приближающиеся по форме к сферическим, на поверхности которых адсорбирован стабилизатор — соединения типа белков для
натурального латекса и мыла или другие поверхностно-активные вещества у син­тетических латексов. Вещество дисперсной фазы латексов состоит из каучука, макромолекулы которого представляют собой гибкие углеводородные цепи, не содержащие или содержащие полярные группы В этих цепях имеется всегда некоторое количество непредельных связей, обусловливающих возможность вул­канизации каучуков, т. е. сшивания макромолекул по месту ненасыщенных свя­зей с помощью серы или других вулканизующих агентов.

Здесь уместно указать, что стабилизованные мылами или мылоподобными веществами синтетические латексы являются хорошими моделями ионностабили — зованных коллоидных систем. Это объясняется следующими свойствами латек­сов.

Химический состав водной фазы (дисперсионной среды) синтетических ла­тексов сравнительно прост, а дисперсная фаза обычно состоит из достаточно инертного в химическом отношении и в большинстве случаев гидрофобного вещества. Поэтому едва ли можно ожидать, что при астабилизации этих-систем на поверхности частиц-могут происходить какие-нибудь реакции, за исключением тех хорошо изученных ‘реакций, в которых участвует стабилизатор. У латексов с гидрофобным полимером сольватация дисперсной фазы, которая может влиять на устойчивость коллоидной системы, безусловно, отсутствует. Сферическая или близкая к сферической форма частиц устраняет влияние на их взаимодействие неровностей поверхности и позволяет считать, что при столкновении двух глобул они ведут себя как два идеальных шарика. Дисперсная фаза латексов, как правило, является диэлектриком, и при электрофорезе можно не учитывать по­правку на проводимость частиц. Большая вязкость полимеров позволяет рас­сматривать латексные глобулы как твердые частицы. Это значительно упрощает трактовку экспериментальных результатов, так как такие частицы ие могут де­формироваться под влиянием движения окружающей жидкости. Наконец, весьма существенно, что синтетические латексы можно получать с применением почти любого эмульгатора. Это представляет огромное удобство для экспериментатора, изучающего влияние на свойства латекса природы стабилизующих веществ.

Всеми этими свойствами и объясняется широкое применение латексов в по­следнее время в исследовательских лабораториях.-потенциала от концентрации дисперсной фазы. Электрокинетический потенциал вычисляли по формуле Генри, причем численный коэффициент подбирали в соответствии с известным критерием уш, пользуясь графиками Овербека.

Опыты показали, что при разбавлении латексов вероналовым буфером с рН =7,7, одинаковым с рН исходных латексов, абсолютные значения Е-потенциа — ла сначала возрастали, достигали 75 -=- 85 мВ, а затем при содержании сухого остатка в латексах менее 0,02—0,1 % падали. Однако даже при весьма больших разбавлениях, когда уже трудно вести наблюдения за электрофорезом, значения электрокииетического потенциала не были меньше —50 мВ.

Начальное возрастание отрицательного электрокинетического, потенциала при разбавлении буферной смесью є постоянной ионной силой С. С. Воюцкий объ­ясняет только уменьшением ионной силы системы вследствие снижения содержа-
ння в единице ее объема числа глобул, которые следует рассматривать в этом случае как поливалентные ионы. Падение абсолютной величины ^-потенциала при сильном разбавленнн латексов, отмечавшееся и другими авторами (Боулер, Мунро, Сексмис), следует объяснить десорбцией стабилизатора с поверхности глобул. Правильность подобного объяснения была подтверждена установлением перехода молекул мыла с поверхности дисперсной фазы в межглобулярную жидкость. Однако было найдено, что заметная десорбция мыла с поверхности глобул происходит только лншь при содержании в латексе сухого остатка менее 0,02%. В достаточно концентрированных латексах как недиализованных, так и диалнзованных почти все мыло (свыше 99%) находится в адсорбированном состоянии, причем слой мыла на глобулах ненасыщен.

Латексы не флокулировали и не коагулировали при любых, сколь угодно больших разбавлениях. Флокуляцня н коагуляция не наблюдались и при стоянии разбавленных латексов в течение двух суток. Однако прн введении даже в сильно разбавленные ла­тексы хлорида кальция тотчас на­ступала коагуляция. Это говорит о том, что устойчивость сильно разбавленных латексов опреде­ляется не частотой столкновения частнц друг с другом, а достаточ­ной нх защищенностью стабилиза­тором.

При постепенном добавлении 0,1 н. НС1 в стабилизованные мы­лами концентрированные латексы происходила их полная коагуля­ция. Быстрое же введение доста­точно большого количества кисло­ты в латексы, разбавленные до 3—4%-ного содержания в ннх су­хого остатка, не вызывало коагуляции нлн вызывало ее лишь частично. Это явление оказалось совершенно неожиданным, так как шло вразрез с обычными представленнями о том, что латексы, стабилизованные мылами (не амфотерными веществами), не могут быть устойчивыми прн ннзкнх рН. Определение знака заряда частиц в подкнслеиных латексах показало, что глобулы в этом случае претерпевают перезарядку и становятся положительно заряженными.

На рнс. XII, 7 представлено изменение электрокннетического потенциала глобул диализованного синтетического латекса, содержащего 2% сухого остатка, в зависимости от рН среды при нонной снле, равной 0,01. Электрокннетнческнй потенциал прн повышении активной кислотности системы в некотором диапа­зоне рН не изменяется, затем начинает уменьшаться, очевидно, в результате перехода мыла с поверхности глобул в слабо ионизированную кислоту, дости­гает нуля при рН = 3,9 и, наконец, принимает положительное значение в сильно кислых средах, вероятно, за счет адсорбции ионов водорода.-потенциала ла — тексных глобул (кривая 1) и удельной элек­тропроводности у латекса АПД-2 (кривая 2) От рН среды (по С. С. Воюцкому).

В заключение отметим, что перезаряженные глобулы латексов обладают по­вышенной способностью адсорбироваться отрицательно заряженными поверхио-
стями, например хлопчатобумажным волокном, и, следовательно, могут быть с успехом использованы для проклеивання бумаги и картона н пропитывания тка­ней. Эти выводы полностью совпадают с литературными указаниями [28].

При изучении влияния катионов различной валентности на электрокинети — ческнй потенциал латексных глобул было установлено, что для латексов с от­рицательно заряженными частицами соблюдается правило Шульце — Гарди, которому подчиняются лнофобные коллоидные системы. На рнс. XII. 8 приведены результаты электрофоретнческнх исследований диализованного синтетического латекса, содержащего 1 % сухого остатка. Последние точки на кривой, отмечен­ные стрелками, соответствуют предельной концентрации электролита, при кото­рой еще можно провести электрофорез.

Некоторое повышение потенциала при введении небольших количеств хло­рида натрня наблюдали и другие исследователи (Гаузер и Бендер, Марон с сотр). Причина подобного явления заключается, возможно, в адсорбции глобу­лами анионов, присутствующих в си­стеме. Падение потенциала при повы­шении концентрации хлорида натрия объясняется, конечно, сжатием двой­ного электрического слоя. Этим же объясняется и резкое снижение по­тенциала прн введении хлоридов каль­ция и алюминия. Прибавление боль­ших количеств хлорида алюминия, как можно видеть на рисунке, ведет к перезарядке глобул.

В последние годы довольно ши­рокое распространение получило мне­ние, что основную роль в агрегатнв — ной устойчивости обычных латексов играет структурно-механический фак­тор. Однако эту точку зрения приме­нительно к латексам, стабилизован­ным мылами, нельзя считать правиль­ной. Было показано, что поверхность глобул стабилизованных латексов обычно покрыта слоем эмульгатора лишь на 30—40%. При значительной ненасыщенности адсорбционного слоя на поверхности глобул говорить о нали­чии вокруг частиц двухмерных студней и о их структурно-механических свой­ствах едва лн возможно.-потенциал глобул латекса ВІДІ при введении в него различных электроли­тов:

/ —NaCl; 2—CaCU; З —А1С13.

Другим доказательством двойного электрического слоя как основной при­чины устойчивости водных дисперсий полимеров, стабилизованных мылами, яв­ляется тот факт, что стабильные латексы можно получить с помощью эмульга­торов, не способных давать механически прочные адсорбционные пленки (напри­мер, с помощью некалей).

Все сказанное выше ни в коем случае не снижает значения структурно-меха­нических свойств адсорбционного слоя как причины агрегативной устойчивости вообще и латексов в частности. В определенных условиях прн образовании на
поверхности частиц достаточно прочного и мощного слоя гидратированного ста­билизатора структурно-механические свойства этого слоя могут иметь решающее значение для стабильности системы.

Согласно Р. Э. Нейману, с увеличением плотности адсорбционных слоев происходит все большая замена двойного электрического слоя сильно развитыми гидратными оболочками на поверхности частиц. Таким образом, имеет место переход от систем, стабилизованных двойным электрическим слоем, к системам, стабильность которых обусловлена структурно-механическим барьером. Иначе говоря, при увеличении адсорбции поверхностью латексных глобул происходит не только количественное, но и качественное изменение механизма стабилизации. Возникает новый по своей природе энергетический барьер, препятствующий коа­гуляции, близкий к представлениям П. А. Ребиндера об образовании структури­рованных гелеобразных слоев эмульгатора. Электрический заряд двойного элек­трического слоя при этом уменьшается или исчезает совсем благодаря тесному контакту ионогенных групп и возрастанию ионной силы. На неэлектростатиче­скую природу стабилизующего барьера в этом случае, согласно Р. Э Нейману, указывает и то, что коагуляция адсорбционно насыщенных латексов не подчи­няется закономерностям, характерным для латексов, частицы которых несут двойной электрический слой. Очевидно, существует иной, неэлектростатический механизм стабилизации, связанный со структурой и гидратацией плотно упако­ванных насыщенных слоев эмульгатора.

Как ‘было указано, сравнительно недавно широкое распространение у нас и за рубежом получили неионогенные поверхностно-активные вещества, моле­кулы которых имеют несколько неионогенных полярных групп, например —ОН. Гидрофобными частями молекул этих веществ являются углеводородные ради­калы алифатических спиртов или алкилфенолов.

В СССР первые работы по исследованию свойств латексов, стабилизован­ных неионогенными поверхностно-активными веществами, выполнены Р. М. Па­нич и С. С. Воюцким с сотрудниками еще в 1961 г. В этих исследованиях ими было установлено, что латексы, полученные с применением неионогенных по­верхностно-активных веществ, представляющих собой продукты сополимеризаций моно — и диалкилфенолов с достаточными количествами окиси этилена, вполне устойчивы к действию электролитов, что имеет немаловажное практическое зна­чение. Латексы с более гидрофильными стабилизаторами, имеющими длинную оксиэтиленовую цепь, оказались устойчивыми к интенсивному перемешиванию, тогда как в латексе с более гидрофобным стабилизатором при перемешивании образуется коагулят. Разбавленные латексы с неионогенными эмульгаторами обладают небольшим отрицательным электрокинетическим потенциалом. При­чина этого явления, по мнению авторов, заключается в адсорбции латексными глобулами посторонних ионов, присутствующих в системе. Абсолютное значение отрицательного электрокинетического потенциала латексных глобул с неионоген­ными стабилизаторами возрастает с увеличением рН среды Это указывает на то, что адсорбирующимися ионами, обусловливающими заряд, могут являться гидроксильные ионы.

Введением АІСІз были получены латексы в изоэлектрическом состоянии, при­чем в них не происходило явной коагуляции. Это указывает на то, что их устойчивость обусловлена не электростатическими силами, а в основном гидра­тацией полярных участков цепей стабилизатора. Однако агрегативная устойчив вость латексов, содержащих неионогенный стабилизатор, в изоэлектрическом со­стоянии ниже, чем агрегативная устойчивость исходных латексов. Таким обра­зом, заряд латексных глобул, обусловленный адсорбцией ионов, все же способ­ствует повышению устойчивости латексов.

Стабилизирующая роль гидратации, вероятно, заключается в том, чтобы обеспечить эффективное отталкивание при взаимодействии таких гидратирован — ных слоев (расклинивающее давление).

Процесс скрытой коагуляции и образования геля под действием электроли­тов у латексов, стабилизованных неионогенными поверхностно-активными веще­ствами, наступает только при повышенной температуре. Скорость коагуляции тем выше, чем интенсивнее дегидратирующие факторы: температура, концентра­ция электролита, тип коагулирующего иона.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Arosun Paints & Coating (Индия) — ведущий производитель эмульсионных красок для внутренних работ, эмульсионных красок для наружных работ, грунтовок, порошковой шпатлевки для стен | Производители декоративных красок для интерьера и экстерьера в Индии | Производители промышленных красок в Индии | Внутренние эмульсионные краски от красок Arosun, производители интерьерных эмульсионных красок в Индии, интерьерные эмульсионные краски в Индии, лучшие производители интерьерных эмульсионных красок в Индии, цветовые сочетания внутренней окраски стен, прейскурант на эмульсионные краски для внутренних работ, лучшая краска для внутренних стен в Индии, краска для интерьера Arosun сочетание, типы конструкций краски для стен, лучшие краски для экстерьера в Индии, лучший цвет краски для внутренних стен, производители и поставщики эмульсионной краски для интерьера, производители эмульсионной краски для интерьера, поставщики эмульсионной краски для интерьера, поставщики эмульсионной краски для интерьера в Индии, поставщики внутренней эмульсионной краски в Уттаракханде, поставщиков внутренней эмульсионной краски в Панджабе, наружной краски для стен, производителей и поставщиков наружной краски для дома, производителей и поставщиков наружной краски, производителей стеновых красок в Индии, поставщиков стеновых красок, наружной краски для стен

О красках Arosun

Компания Arosun Paints, основанная в 2009 году, быстро становится лидером в индустрии красок в индустрии красок в Уттаракханде, штат Пенсильвания, штат Пенджаб.Мы продвигаемся к новым направлениям, с ассортиментом декоративных красок и промышленных красок, уже созданным в Макете. Наша деятельность связана сегодня с разнообразием декоративных и промышленных красок, которые продолжают завоевывать все большую долю высококонкурентного индийского рынка. В нашей производственной бригаде работают опытные квалифицированные химики и инженеры.

Мы делаем упор на неизменно хорошее качество. Мы сами проводим исследования и разработки в области красок.У нас есть собственное «современное» испытательное оборудование, компьютеры и оборудование для ускоренного атмосферостойкости для разработки, стандартизации и контроля качества продукции. Все партии готовой продукции перед выпуском проходят индивидуальные испытания и проходят в собственной лаборатории по нанесению красок.

Узнать больше

эмульсионная краска | tłumacz z angielskiego na indonezyjski: Cambridge Dictionary

«Кликний на стрелках», автор: Змиенич Керунек Пржекладу.

• Słowniki dwujęzyczne
• Angielski – Francuski Francuski – Angielski
• Angielski – Niemiecki Немецкий – Ангельский
• ангельский-индонезийский индонезийски – ангельский
• Angielski – Włoski włoski – angielski
• angielski – japoński Японский – Ангельский
• Angielski – Polski

общие различные типы красок для дома

что такое краска? — глянцевые краски — непротекающие краски — прочие

Хотя краска — очень распространенный материал, технология окраски — сложная наука.Чтобы краска прилипла к поверхности, первая покрытие (обычно «Грунтовка») должно обеспечивать «ключ» к основному материалу (чтобы краска не просто отваливалась) и обеспечивать поверхность для остальных покрытий.

В настоящее время доступно множество типов красок, некоторые из которых имеют различную отделку поверхности, другие предназначены для конкретных целей. Это делает выбор краски менее простым, однако выбор правильного типа краски даст более удовлетворительный результат. конечный результат.

Выбор правильной краски поначалу может показаться немного запутанным, но как только вы разобрались, какой тип краски для какой работа и какие виды отделки доступны для этого конкретного типа краски, выбор должен быть довольно простым.

Так что такое краска?

Краска состоит из пигментов и связующего на масляной или водной основе (связующее составляет большую часть по объему). С большинством красок, на длительный срок хранение приведет к разделению двух компонентов в банке — пигменты обычно «выпадают из раствора», образуя густой патока, как ил на дне банки. Чтобы краска стала пригодной к употреблению, содержимое банки необходимо хорошо перемешать (кроме если производитель говорит иначе — например, в случае некапельных красок), чтобы гарантировать однородность пигментов и связующего. смешанный.Если хранившуюся банку использовать в том виде, в котором она открыта, или даже после простого встряхивания, краска наверху будет в основном «связующим» с очень небольшим количеством цвета, и к тому времени, когда кисть достигнет дна, «краска» будет в основном пигментной — весь эффект будет от очень от нежно-размытого до очень насыщенного цвета.

Соотношение пигмента и связующего в любой краске определяет степень блеска готового продукта. Чем глянцевее отделка, тем более износостойкой она обычно будет. Существуют различные категории отделки: матовая, глянцевая и диапазон между два, которые различаются в зависимости от производителя и обозначаются разными терминами — шелк, сатин, полумат, яичная скорлупа. и т.п.

Краска на водной основе сохнет исключительно за счет испарения, а краска на масляной основе содержит химический осушитель. Краски с водой base не такие твердые и прочные, как на масляной основе, хотя они постоянно улучшаются. Наибольшее преимущество на водной основе краска такая, что кисти и валики можно мыть в воде; никаких специальных чистящих средств не требуется.

Большинство запатентованных марок бытовых красок готовы к использованию в том виде, в котором они продаются, и при нормальных обстоятельствах не требуют разбавления.Общее исключение — когда для герметизации поверхности требуется разбавленный первый слой. Если банка с краской была открыта на время Со временем часть связующего может испариться, поэтому может потребоваться разбавление оставшейся краски. При разбавлении краски только используйте разбавители, рекомендованные производителем.

Следующее краткое описание типов, использования и применения должно помочь вам выбрать правильную краску для правильной работы.

Глянцевая краска

По традиции глянцевые краски имеют масляную основу и содержат смолу, что придает им износостойкость.Некоторые по-прежнему масляные (растворители) краски на основе, тогда как теперь доступны глянцевые краски на водной основе.

• Жидкий блеск нуждается в грунтовке, но дает более традиционный высокоглянцевый эффект и чрезвычайно износостойкий и устойчивый к загрязнениям.
• Satinwood — стойкая глянцевая краска, которая дает более тонкий блеск, чем обычная глянцевая краска. эффект блеска, однако, он обычно не такой износостойкий.
• Яичная скорлупа — это краска, которая дает более плоский (но не полностью матовый) вид.Часто используется для более мелкие предметы декора, такие как архитрав и плинтус.
• Полиуретановый блеск краска на масляной основе с добавлением полиуретановой смолы, которая делает ее более прочной, обеспечивая действительно износостойкая поверхность, выдерживающая большее истирание, чем стандартный блеск.
• Silthane — это комбинация силикона и полиуретана, эта краска, как утверждается, обеспечивает более прочную По сравнению с полиуретаном, силикон обеспечивает дополнительную защиту, особенно в период высыхания, когда краска наиболее уязвима.

без капель (тиксотропный)

Альтернатива обычной глянцевой, не капающей краске имеет желеобразную консистенцию и ее легче использовать, если кистью и адекватно «отложился» на поверхности. Идеально, если вам сложно рисовать без капель, падающих с кисть, так как ее консистенция позволяет кистью собирать каплю краски и затем наносить ее на поверхность, где она распределяется выходит нормально. Краска без капель будет давать потеки, если будет нанесено слишком много краски и не будет отложено должным образом — это особенно верно при окраске углов (например, внизу панелей в панельных дверях).

Производители непротекающей краски часто заявляют, что им не требуется грунтовка, однако обычно лучше достигается при использовании подшерстка. Для наружных работ по дереву очень важен грунтовочный слой, чтобы обеспечить хорошую устойчивость к погодным условиям. финиш.

Нанесение некапельных красок. Примите все обычные подготовительные меры в зависимости от поверхности. перед применением. Слегка расчистите, используя случайные штрихи, и никогда не перекрашивайте, так как это может привести к появлению пробежек, тем самым уничтожив объект используя этот вид краски.Не перемешивайте краску до или во время нанесения. Краска может выглядеть комковатой и непригодной для обработки в банке. но такова природа краски. Перемешивание только нарушит консистенцию и испортит послевкусие. Если банка была перемешана, оставьте на некоторое время, и краска снова станет желеобразной. Тщательно отфильтровать частицы грязи из не капающей краски. перемешайте краску до тех пор, пока она не станет текучей жидкостью, процедите краску и снова дайте ей загустеть.

Краски эмульсионные

Современные эмульсии на водной основе с добавлением виниловых или акриловых смол, которые делают их более износостойкими, чем традиционные эмульсии.Это приводит к различной степени глянца отделки; по мере увеличения блеска краска становится более износостойкой. Диапазоны обычно предлагают матовую, яичную скорлупу, шелк, атлас и полный блеск.

Хотя обычно считается, что это касается внутренних стен и потолков, существуют специально производимые типы эмульсии на водной основе. для столярных работ. Их легко наносить, но они не обладают такими же износостойкими качествами, как краски на масляной основе.

Внутренние стены и потолки

Эмульсия — самая популярная краска для стен и потолков, так как она основана на воде, имеет меньше запаха, сравнительно быстро сохнет и легко наносится.

Существует три основных типа эмульсии для стен и потолков, каждый из которых дает различную отделку:

• Виниловая матовая эмульсия дает матовую, не блестящую поверхность, которая позволяет не проявлять мелких дефектов. на стене или потолке. (Более блестящая отделка отражает больше света и подчеркивает любые недостатки). Однако в целом он не изнашивается так же хорошо, как более глянцевые эмульсии.
• Эмульсия винилового сатина дает легкий мягкий блеск и является более прочной поверхностью, чем винил. матовыйОн подходит для участков, которые нужно иногда слегка мыть или протирать губкой.
• Эмульсия винилового шелка обеспечивает высокий блеск и является самой стойкой из всех эмульсионных красок. Подходит для помещений, в которых много влаги, например, конденсации. Некоторые производители делают специальные кухни и ванные комнаты. краска, которая идеально подходит для помещений с повышенной влажностью.

Краски прочие

Существуют и другие типы красок для конкретных работ. К ним относятся:

• Грунтовка — может быть на масляной или водной основе и используется для герметизации неокрашенных поверхностей, чтобы предотвратить покрытие слои краски впитываются.Для окрашиваемой поверхности следует использовать соответствующий тип грунтовки — дерево, металл, штукатурку или плитки. Существуют «универсальные грунтовки», предназначенные для двух или более таких поверхностей.
• Грунтовка — Обычно грунтовка на масляной основе наносится поверх грунтовки. Подшерсток должен иметь правильный цвет, чтобы обеспечить правильную цветовую основу для отделочных покрытий.
• Противоконденсатная — Для использования во влажных условиях, например, на кухнях и в ванных комнатах, эта краска ii специально разработан, чтобы поверхность не становилась холодной на ощупь и, следовательно, менее способной к конденсации.Нет, это не так средство от конденсата, только способ уменьшить его воздействие на окрашенные поверхности. В их состав часто входит фунгицид. Нормальная эмульсия краски могут быть удовлетворительными в этих условиях при условии, что уровень конденсации не слишком высок.
• Краска для радиатора — для использования на трубах центрального отопления и радиаторах, выдерживает высокие температуры, не обесцвечивая, как это делают другие краски.
• Огнестойкий — Эти специальные краски содержат добавку, обеспечивающую огнестойкость, они не полностью противостоят огню, но обладают большей огнестойкостью, чем обычная краска, и уменьшают их распространение.
• Битумный — Битум часто не считается краской, но используется там, где водонепроницаемое покрытие. требуется. Битум не сохнет в том смысле, в каком он обычно используется с краской, он может треснуть при напряжении при замерзании и будет стекать (или при меньше всего становится липким на ощупь) в жаркую погоду. Густой и обычно черный битум предназначен для областей с высокой водонепроницаемостью. нужен, а внешний вид не важен — например, внутри чугунного водостока или металлического резервуара для холодной воды.
  Битум трудно перекрашивать обычными красками, так как битум, находящийся под ним, имеет тенденцию просачиваться в наложенную краску. и будет двигаться при изменении температуры, в то время как кроющая краска может не выдержать этого движения.Если есть необходимость Чтобы перекрасить битум, нанесите слой алюминиевой краски, это закроет поверхность и предотвратит растекание битума.

---

что такое краска? — глянцевые краски — без капель краска — другие

Проблемы сохранения акриловых эмульсионных красок: обзор литературы — Tate Papers

Магазин

Поиск

Предлагаемые термины:

• Художественные термины
• Документы Тейт
• Коллекция Тернера
• Тейт Кидс
• Коллектив Тейт
• КОМНАТЫ ХУДОЖНИКОВ
• Tate Exchange
• Поздно в Тейт
• Дженни Хольцер
• Музей Барбары Хепуорт
• Анжелика Кауфман

Стать членом

Главное меню

• Искусство и художники
• Выставки и события
• Спланируйте свой визит

Главное меню доп.

Smart Paint Manufacturing Sdn.Bhd.

Серия Diamond Cool Weather Cool Weather Diamond Series Полностью акриловая отделка наружных стен высшего качества 100% акриловая полимерная композиция 10 лет защиты Отличная стойкость к атмосферным воздействиям Отличная укрывистость. Превосходная грязеотталкивающая способность Обеспечивает стойкие цвета Покрытие волосяной трещины ( Цветная карта MSDS + TDS Сертификат Sirim Сертификат ECO Label

Прохладная Погода Cool Weather Полностью акриловая отделка наружных стен высшего качества Превосходная стойкость и стойкость окраски Устойчивость к грибам и водорослям Грязеотталкивающий Устойчивость к ультрафиолетовому излучению Уменьшить температуру поверхности Цветная карта MSDS + TDS Сертификат Sirim Сертификат ECO Label

Крыша Макс Roof Max Акриловая отделка крыши с защитой от грибка Отличная стойкость окраски Устойчив к выцветанию и щелочному воздействию Превосходная грязеотталкивающая способность Устойчив к грибам и водорослям Устойчивость к УФ-лучам Цветная карта MSDS + TDS Сертификат ECO Label

Эласто 200 Elasto 200 Устойчивое к УФ-излучению эластомерное гидроизоляционное покрытие Замыкать трещины (2 мм) Устойчивость к грибам и водорослям Гидроизоляционная защита Устойчивость к УФ-лучам Отличная стойкость к высолам Цветная карта MSDS + TDS

Эласто Гибрид Elasto Hybrid Устойчивое к УФ-излучению эластомерное гидроизоляционное покрытие «Гидроизоляция» + «Герметик» + «1-е верхнее покрытие = все в одном» Способен заделывать трещины (2 мм) Удлинение 400% Отличная адгезия Отличная щелочная стойкость Отличная стойкость к выцветанию Цветная карта MSDS + TDS

Кинг-Бонд Т-200 King-Bond T-200 Гидроизоляция 2 в 1 + герметик Гидроизоляционная защита Отличная щелочь стойкий Отличная стойкость к высолам Замыкание трещин (2 мм) Отличная адгезия Устойчивость к ультрафиолетовому излучению Сверхгладкая отделка MSDS + TDS

Toplus Weatherplus Toplus Weatherplus Полностью акриловая отделка наружных стен Отличная устойчивость к грибкам и водорослям Превосходная стойкость и стойкость окраски Грязеотталкивающий Устойчивость к ультрафиолетовому излучению Со слабым запахом с низким содержанием летучих органических соединений Цветная карта

.