Дюбель гвоздь виды: Виды дюбелей, их назначение и правильный выбор

Содержание

Описание дюбелей для пристрелки. Типы, монтаж, конструкция

Под пристрелкой понимается процедура забивки с помощью строительных пистолетов специальных дюбелей. Этот надежный и, одновременно, практичный крепеж устанавливается в плотные и твердые материалы самых распространенных монтажных оснований, в частности, природный/натуральный камень, металл и бетон. Дюбели-гвозди для пристрелки нашли широкое применение при креплении листов древесно-слоистой плиты – фанеры, деревянных панелей/брусьев и стальных компонентов вновь создаваемых либо модифицируемых объектов к разным поверхностям.

Конструкция

Производство данных крепежных деталей нормируют положения TУ 14-4-1731-92. Этот документ устанавливает два исполнения дюбелей рассматриваемого вида.

В конструкцию крепежа данного вида входят следующие элементы:

стальной стержень/ножка с заостренным концом;
шайба, наживленная внатяг на стержень/ножку;
утолщенная широкая шляпка.

В первом исполнении стержень гладкий, а во втором – с продольными насечками. Шаг такого рифления не превышает 0,8 мм. Шайба служит для центровки с последующей корректной установкой дюбеля в правильное рабочее положение, и должна характеризоваться усилием сдвига по направлению к шляпке, превышающим 0,3 кН.

Технические характеристики

Технические характеристики дюбелей для пристрелки, утвержденные нормативным документом TУ 14-4-1731-92, приведены в таблице. Обозначение параметров соответствует литерам, отображенным на чертежах исполнений. Единица измерения – миллиметры.

Диаметр стержня (параметр d)	h	Диаметр шайбы	L	D
4,50	1,0…1,5	12,0	60,0	10,0
			50,0
			40,0
			30,0
3,70			40,0	8,0
			30,0

Длина участка с рифлениями (см. чертеж исполнения №2) не превышает 25 мм.

Материал изготовления

Производство дюбель-гвоздей для пристрелки основано на применении катанки классов KK – качественная канатная и BK – высококачественная канатная. Допускается также использование прутков класса BД – высокой деформированности. В качестве сырья для изготовления и катанки, и прутков служит сталь:

специальная нелегированная рессорно-пружинная конструкционная Ст.70, Ст.60C2 и Ст.55C2;
углеродистая инструментальная У8A;
легированная инструментальная 9ХC;
рессорно-пружинная конструкционная Ст.65Г и др.

Крепеж в обязательном порядке подвергается процедуре термообработки. Данный этап технологического процесса выполняется с целью придания дюбель-гвоздям высокой прочности. В частности, показатель твердости НRС, определяемый по методике Роквелла, должен составлять:

у деталей, характеризующихся повышенным качеством:53≤ НRС≤56;
у дюбелей-гвоздей, изготовленных по стандартным нормативам: НRС≥51,5.

После завершения процедуры термообработки на поверхность крепежных элементов наносится слой цинка. Его толщина составляет не менее 5 мкм…6 мкм. Метод формирования этой защиты от коррозионных процессов – катодное восстановление с финишным пассивированием.

Технические требования

Нормативный документ TУ 14-4-1731-92 устанавливает к конечной продукции ряд технических требований. Назовем лишь наиболее важные из них.

Дюбели-гвозди, характеризующиеся повышенным качеством, должны выдерживать без необратимого разрушения изгиб нагрузкой статического типа на угол φ≥90° либо 1-кратный удар, нанесенный свободно падающей массой.
Допустимая степень искривления стержня/ножки для крепежных деталей длины: L>50 мм – 0,15 мм; L<50 мм – 0,1 мм.
Притупление острия ω≤0,5 мм. По отношению к дюбелям-гвоздям стандартного качества значение этого показателя должно быть таким: ω≤0,8 мм;
Переход острия дюбеля в часть цилиндрической формы по радиусу должен быть плавным.
Радиусная поверхность заострения должна быть свободна от излишков металла, оставшихся после ее обработки – проще говоря, заусенцев, на ней должны отсутствовать дефекты, представляющие собой отделение слоев (т.н. расслоения). Также не допускается наличие на этом участке признаков растрескивания и закатов.
Величина несоосности (обозначение α) внешнего диаметра насаженной внатяг шайбы и шляпки дюбеля-гвоздя по отношению к стержню должна быть такой: α≤0,4 мм. Для крепежных деталей, характеризующихся обыкновенным качеством, α≤0,6 мм.
Не выводит в категорию брака дюбели-гвозди с округленными кромками шляпки.
Если заострение формировалось фрезерованием, допускается, чтобы поверхность образовывалась многим гранями, ширина каждой (обозначение s) должна быть s≤1,5 мм.
На всей поверхности дюбеля, включая острую часть, допускается наличие следов, оставленных зажимными плашками.
Крепеж, изготовленный по чертежу исполнения №2, должен иметь прямое рифление глубиной, не превышающей 0,15 мм.

Типы применяемых пистолетов

Пристрелка дюбелей-гвоздей осуществляется с помощью специальных монтажных пистолетов. Рассмотрим наиболее популярные модели этих устройств.

Универсальный пистолет ППM-603.

В комплект поставки входят сменные стволы. Благодаря такому подходу этот пистолет может работать с крепежными деталями, диаметр шляпок которых равен 12,0, 10,0 и 8,0 мм, и с длиной стержня от 80,0 до 30,0 мм, то есть с дюбелями-гвоздями всех установленных TУ 14-4-1731-92 типоразмеров. Работа с этим инструментом не требует сверления на предварительном этапе монтажных отверстий, что существенно сокращает время крепления стальных реек и металлического профиля к разнообразным установочным базам. Корпус характеризуется низкой теплопроводностью.

Строительно-монтажный пистолет типа CMП-ЗМ.

Применяется для прикрепления хомутов трубопроводов и разнообразного оборудования к установочным базам из кирпича и железобетона путем пристрелки дюбель-гвоздей.

Ниже представлены основные технические характеристики данного инструмента.

В смену максимально 250 выстрелов.
Масса пистолета – 3 килограмма.
Размерные характеристики дюбелей: длина не более 75 мм; диаметр не превышает 12 мм.
Количество сменных стволов – 2 шт. Их длина в пределах от 28 до 40 см.

Пороховой пистолет монтажный марки ППМ-307.

Легкий пистолет, предназначенный для проведения общих строительных и внутренних отделочных работ, а также для обустройства инженерно-технических систем.

Обладает следующими конструктивными особенностями:

защита от вполне возможного при забивании разлета некрупных осколков пристрелочной поверхности. Обеспечивается комплектацией прозрачным экраном;
конструкция оснащена системой блокировки непреднамеренного выстрела;
выброс из патронника стреляной гильзы – полуавтоматический. Реализуется в момент открытия.

Монтажный строительный поршневой пистолет ППМ-301

Технические характеристики пистолета ППM-301 такие:

вес устройства – 2,5 кг;
калибр патронов – 6,8 мм×11 мм.
размеры дюбеля: диаметр 8 мм; длина – не более 62 мм;
количество выстрелов (подтвержденное гарантией производителя) до плановой смены поршня – 1500;
количество произведенных выстрелов до момента необходимости выполнения очередной чистки – не меньше 1000;

Заключение

Чтобы получить представление о принципах работы с пистолетами, предназначенными для пристрелки дюбелей-гвоздей, ознакомьтесь с видео.

В нем рассказывается об особенностях такого устройства модели ПЦ-84. После просмотра, все вопросы, касательно монтажа рассматриваемых крепежных деталей будут сняты. Запуск ролика осуществляется по стандартной схеме: курсор наводится на выше расположенное изображение, а далее выполняются действия по высветившейся подсказке.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus

Строительный дюбель-гвоздь: виды, характеристики, применение

Дюбель-гвоздь — разновидность специального крепежного элемента, представляющего собой гвоздь, который заужен к острию и оснащен конической резьбой. Дюбель-гвоздь состоит из пластика распорной части, оснащенной особой манжеткой, благодаря которой дюбель не проваливается полностью в отверстие.

При работе с таким гвоздем он забивается в распорную часть, которая при углублении в нее гвоздя расширяется и надежно фиксируется в отверстии, фиксируя и сам гвоздь. Некоторые разновидности дюбельных гвоздей оснащены шлицевой головкой, которая позволяет завинчивать их отверткой, но забивать их при помощи молотка все же удобнее и эффективнее.

Читайте также: Пеноблоки: что это, характеристики, преимущества и недостатки

Существует несколько типов дюбельных гвоздей:

• грибок. Конец его пластиковой распорной части закруглен, что придает ему сходство с грибом. Такое изделие дает значительную прижимную силу.

• гвоздь-потай. Его применяют в случаях, когда надо вбить гвоздь заподлицо со стеной.

Характеристики дюбельных гвоздей

• Стандартная длина изделий варьируется в диапазоне 40-140 мм, с шагом длины 20 мм.

• Стандартное сечение гвоздя бывает в пределах 5-7 миллиметров.

• Диаметр крепежного отверстия под гвоздь 6-10 мм.

• Толщина материала, в который забивается гвоздь-дюбель, должна быть в пределах 10-100 мм.

Гвозди делают из качественной оцинкованной стали. Пластиковую часть изготавливают из полимеров: полиамида, полипропилена и прочих, бывают также и распорные части из стали и других металлов. Смотрите также как выбрать саморезы правильно.

Виды дюбель-гвоздей

По материалу распорной части гвозди делятся на пластиковые и сделанные из металла. Гораздо шире они классифицируются по своему назначению и форме.

Читайте также: Малярный валик: все секреты выбора и использования

Основные виды таких изделий:

• гвозди для применения со специальным монтажным пистолетом;

• обычный, забиваемый вручную гвоздь, который применяют в строительных работах чаще всего;

• гвоздь для работы с гипсокартоном;

• гвоздь разновидности «бабочка», дающий наиболее прочное соединение за счет того, что конец раскрытия пластиковой части в форме «крыльев» с обратной стороны отверстия.

Гвозди могут оснащаться как гладкой головкой, так и шлицом, который позволяет закручивать их отверткой или шуруповертом. Шлицевые гвозди могут стать многоразовыми, их достаточно просто подвергнуть демонтажу.

Читайте также: Эпоксидный пластилин: применение, характеристики, что это

Применение дюбельных гвоздей

Такие гвозди находят свое применение везде, где требуется создать прочное крепление, а также в случаях, когда нужно быстро создать надежное соединение без необходимости точной разметки места крепления. На гвозди-дюбели крепят теплоизоляцию, облицовку и гипсокартон, металлоконструкции к различным видам твердых оснований.

Особенности монтажа при работе с дюбель-гвоздями

В случае, когда идет работа с кирпичной кладкой, нужно учитывать, что кирпич может быть пустотелым. Поэтому нужно внимательно выбрать место под дюбель, аккуратно, на небольшой скорости провести сверление отверстие, затем вставить в него дюбель и вбить гвоздь.

Работа с бетонными стенами аналогична, но здесь уже можно не соблюдать низкую скорость сверления при проделывании отверстия. Особенной осторожности требуют гипсокартонные основания, в силу своей малой способности переносить нагрузки. Сначала в гипсокартоновой основе делают отверстие, затем вставляют в него пластиковую распорную часть и закручивают в нее дюбельный гвоздь.

Забивать крепеж силой при помощи молотка в данном случае нежелательно. Не меньшую осторожность и внимательность нужно соблюдать и при соединении гвоздями керамической и облицовочной плитки, перед началом сверления нужно сперва отметить место стеклорезом, проделав ямку, и только после этого начинать медленно и осторожно сверлить.

Монтаж при помощи дюбель-гвоздей ВИДЕО

Поделитесь в соцсетях:

CE Center — Cross Laminated Timber

Вывод деревянных зданий на новый уровень

Этот курс больше не активен

Layne Evans

Механические крепления могут быть типа дюбелей (например, гвозди, шурупы, клееные заклепки, дюбели, болты ) или подшипникового типа (например, разрезные кольца, срезные пластины).

Соединения CLT должны прилегать к NDS так же, как и другие деревянные соединения. В NDS есть специальные положения для товарных крепежных изделий, которые можно найти в Приложении K — L. Он еще не включает информацию о том, как применять свои уравнения опоры на штифт в отношении направления волокон к CLT. Тем не менее, существующие проектные положения NDS могут быть применены с некоторыми изменениями, предполагая, что несущая способность дюбеля CLT основана на удельном весе слоя в плоскости сдвига и направлении нагрузки относительно угла волокон слоя в плоскость сдвига. Уменьшение эффективной толщины также принимается для слоев, идущих перпендикулярно волокнам, если слой в плоскости сдвига параллельен волокнам.

Саморезы, вероятно, будут наиболее распространенным соединителем, используемым в конструкции CLT. Это запатентованные разъемы, а расчетные значения и требования указываются производителем. Изготовитель будет нести ответственность за предоставление значений поперечного и отводного соединений, а также любую информацию, необходимую для объяснения того, как применять положения NDS (например, регулировку несущей способности дюбеля, прочность на изгиб самонарезающих шурупов и конкретное применение предела текучести NDS). уравнения).

Расчетные значения для запатентованных крепежных изделий и информация об их разрешенном использовании доступны в отчетах об оценке или в литературе производителя.

Исследователи в Европе разработали процедуры проектирования традиционных соединений в CLT. К ним относятся дюбели, шурупы и гвозди, которые обычно используются в Европе для проектирования сборок CLT. Были разработаны эмпирически обоснованные уравнения для расчета характеристических свойств заделки каждого типа крепежа (т. е. дюбелей, шурупов, гвоздей) в зависимости от расположения относительно плоскости панели (перпендикулярно или на краю). Эти уравнения были проверены тестированием, и результаты, похоже, хорошо соответствуют расчетным прогнозам. ¹⁶

Уравнения режима текучести были приняты для расчета с использованием уравнений прочности заделки крепежа CLT. Эмпирические уравнения также были разработаны для расчета сопротивления отрыву различных типов крепежных изделий в CLT на основе сотен испытаний. Основываясь на ограниченных поисковых проверочных испытаниях, проведенных в FPInnovations с использованием саморезов на европейских CLT, предложенные уравнения заделки, по-видимому, обеспечивают разумные прогнозы как поперечной, так и выдергивающей способности на основе канадских положений о конструкции древесины. ¹⁷ Однако требуется дополнительная работа для проверки предлагаемых уравнений с использованием североамериканского CLT и различных типов крепежных изделий.

Из-за усиливающего эффекта перекрестного ламинирования в CLT предполагается, что текущие минимальные геометрические требования, приведенные в NDS для дюбелей, шурупов и гвоздей из цельной древесины или клееного бруса, могут быть применимы к CLT. Тем не менее, проектировщики должны быть осторожны с этим, поскольку требуется дополнительная проверка с учетом особенностей отдельных типов панелей. Также необходимо учитывать режимы хрупкого разрушения, которые еще не исследованы.

Глава «Подключения» в U. S. CLT Handbook в основном посвящена подключению CLT к CLT. Однако, поскольку все здания в определенной степени считаются смешанными конструкциями, область применения распространяется на гибридное строительство, в котором традиционные системы на основе дерева (например, легкий каркас, клееный брус и т. д.) или такие материалы, как бетон или сталь, смешиваются с CLT. противостоять вертикальным и боковым нагрузкам.

Поскольку в конструкции практически отсутствуют прямые углы, соединение балки с колонной создало проблему. Чтобы избежать необходимости в более чем сотне различных конфигураций, команда разработала соединитель со стальными штифтами, который позволил большинству соединений в проекте иметь элегантные и типичные соединения.

Фото предоставлено Uihlein/Wilson Architects

Вибрационные характеристики полов

Исследования, проведенные FPInnovations, показали, что голые системы полов CLT отличаются от традиционных легких деревянных балочных полов типичной массой около 4 фунтов на квадратный фут (20 кг на квадратный метр) и собственной частотой более 15 Гц, и перекрытия из тяжелых бетонных плит с массой более 40 фунтов на квадратный фут (200 кг на квадратный метр) и собственной частотой основного тона ниже 9Гц. На основании результатов испытаний FPInnovations было обнаружено, что голые полы из CLT имеют массу, варьирующуюся примерно от 6 фунтов на квадратный фут (30 кг на квадратный метр) до 30 фунтов на квадратный фут (150 кг на квадратный метр), а основная частота собственных колебаний выше 9 Гц. Из-за этих особых свойств стандартные методы проектирования с контролем вибрации для легких и тяжелых полов могут быть неприменимы для полов без покрытия CLT.

Некоторые производители CLT рекомендуют использовать прогиб под действием равномерно распределенной нагрузки (UDL) для контроля вибрации пола. При таком подходе успех в предотвращении чрезмерных вибраций в полах из CLT зависит главным образом от решения проектировщика. Кроме того, критерии статического прогиба могут использоваться только как косвенный метод контроля, так как не учитывают влияние массовых характеристик перекрытий. Следовательно, необходима новая методология проектирования для определения пролетов с контролируемой вибрацией для полов CLT. Предлагаемая методология проектирования для контроля вибраций полов CLT при нормальной ходьбе приведена в главе 7 руководства 9.0027 Справочник CLT США .

Впервые опубликовано в ENR

Впервые опубликовано в октябре 2013 г.

Станок для сборки пластиковых дюбелей и гвоздей

Уважаемые клиенты, поставщики и друзья!

Китайский Лунный Новый год не за горами!

Желаю вам счастливого Нового года, процветания бизнеса и богатства, поступающего из многих источников! Пусть старый год закончится, а Новый год начнется с самых теплых устремлений.

Наш офис будет закрыт с 20 по 29 января в связи с китайским лунным Новым годом, годом Кролика.

Мы возобновим работу 30 января 2023 года.

Большое спасибо за вашу поддержку!

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ ПЛАСТИКОВЫХ ДЮБЕЛЬ-ГВОЗДЕЙ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОНТАЖА ВИНТА/НАПИЛЬНИКА И ШАЙБЫ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СБОРКИ ГАЙКИ, НЕЙЛОНОВОГО КОЛЬЦА И ШАЙБЫ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СБОРКИ БОЛТА, ГАЙКИ И ШАЙБЫ ДИСКОВЫЙ ДЮБЕЛЬ С МАШИНОЙ ДЛЯ СБОРКИ ГВОЗДЕЙ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СБОРКИ ШЛАНГОВОГО ЗАЖИМА

Дюбель пластиковый предназначен для бетона, камня и полнотелого кирпича.